RS54796B1 - Sklop za presovanje i postupak za stvaranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli - Google Patents

Sklop za presovanje i postupak za stvaranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli

Info

Publication number
RS54796B1
RS54796B1 RS20160341A RSP20160341A RS54796B1 RS 54796 B1 RS54796 B1 RS 54796B1 RS 20160341 A RS20160341 A RS 20160341A RS P20160341 A RSP20160341 A RS P20160341A RS 54796 B1 RS54796 B1 RS 54796B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
board
pressing
assembly
speed
movement
Prior art date
Application number
RS20160341A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Morlat
Remi Jean
Jean-Louis Mongrolle
Dariusz Drag
Original Assignee
Saint-Gobain Placo Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Placo Sas filed Critical Saint-Gobain Placo Sas
Publication of RS54796B1 publication Critical patent/RS54796B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0863Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for profiling, e.g. making grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/10Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads by using presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02Conditioning the material prior to shaping
    • B28B17/023Conditioning gypsum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Sklop (10) za presovanje koji se koristi za formiranje kosine (105) u pokretnoj, vlažnoj tabli (100), pri čemu pomenuti sklop (10) obuhvata glavu (18) za presovanje, koja poseduje površine (25, 26) za presovanje koje su postavljene tako da dodiruju tablu (102) i potporni deo (17), pri čemu je glava (16) za presovanje podešena da sabije deo table (100), koji se nalazi između površine (25, 26) za presovanje i potpornog dela (17), sa ciljem da se formira kosina (105) u samoj tabli (100), pri čemu pomenuti sklop dodatno sadrži pogonske jedinice (18, 19, 20) za pokretanje glave (16) za presovanje i potpornog dela (17) u prvom smeru koji suštinski odgovara smeru kretanja table (100), i u drugom smeru koji je suštinski pod pravim uglom u odnosu na ravan table (100), naznačen time,što površina (25, 26) za presovanje obuhvata deo prve površine (25) i deo druge površine (26), pri čemu delove prve i druge deo površine razdvaja reljefni deo (27), podešen da sabija tablu (100) u smeru potpornog dela (17) silom pritiska koja je veća od bilo koje sile pritiska koja deluje na tablu preko reljefnog dela (27).Prijava sadrži još 14 patentnih zahteva.

Description

Ovaj pronalazak se odnosi na sklop za presovanje (presu) i na postupak za stvaranje kosine u pokretnoj, vlažnoj tabli na bazi gipsa.
Gipsana kartonska tabla se sastoji od unutrašnjeg sloja gipsa (dihidratni oblik kalcijum sulfata kpja je smeštena između dva spoljna sloja kartona. Gipsana tabla se proizvodi uz pomoć dodavanja kalcifikovanog gipsa (hemihidratni oblik), koji je takođe poznat kao štuko, u kontinuirani mikser sa vodom i aditivima. Proizvedena gusta smeša se tada postavlja između kontinuiranih slojeva kartonske prevlake i propušta kroz sistem za ekstruziju koji je sabija do željene debljine. Kako sc ova kontinuirana vlažna gipsana tabla kreće kroz transportnu traku, pomenuti kalcijum sulfat hemihidrat rehidrira u svoju originalni dihidratni oblik. Pomenuta vlažna gipsana tabla inicijalno je mekana, ali tada se jezgro table brzo stegne i usled toga očvrsne. Karton se tako hemisjki i mehanički vezuje za jezgro table. Tada se pomenuta gipsana tabla reže do određene dužine i suši da bi sc odstranio višak vode i proizvela kruta gipsana tabla.
Gipsane table se tipično koriste za oblaganje zidova i plafona, a za pomenute zidove i plafone se pričvrste jedan do drugog. Mesto spajanja pomenutih tabla se tipično prekriva mrežastom trakom, a tada se na postavljene ploče nanosi vezivno sredstvo sa ciljem da se pokriju mesta spajanja kako bi se obezbedila glatka površina. Ovo otklanja potrebu da se gletujc cela tabla, ili da spoj bude veliki. Međutim, kako bi sc skratilo vreme potrebno za završne radove i smanjila količina materijala za gletovanjc neophodna da se dobije glatka površina, takođe sc proizvode gipsane table Čije su uzdužne ivice oborene, tako da sc na područje gde se oborene ivice spajaju postavlja mrežasta traka i zatim popunjava da bi sc prekrili spojevi. Dokument HP04828I0 opisuje, pozivajući sa na Sliku 9, presu koja oscilira napred-nazad kako bi periodički utiskivala konusno suženjc u tablu. Niža površina prese leži na cilindru koji naizmenično podiže ravan prese do niže površine table. Pomenuta ravan prese i cilindar osciliraju napred-nazad. Potporna ravan oscilira napred-nazad duž gornje površine table. Tokom rada, cilindar pritiska ravan prese na površinu gipsane ploče i, tokom određenog vremenskog intervala, pomiče uz gipsanu ploče onom brzinom kojom se ona kreće, nakon čega se ploča prese odmiče od gipsane table. Pomenuta ravan prese i cilindar se tada vraćaju na početnu poziciju kako bi započeli sledeću operaciju utiskivanja. Posebno je važno da sc ravan prese, pre inicijacije kontakta sa površinom table, kreće brzinom same table kako bi se izbeglo smicanje ili lateralno pomicanje gipsanog jezgra.
Korak sabijanja gipsa presom mora da se sprovede kada se vlažni gipsani sloj delimično stegne kako bi se sprečilo da se kartonska oplata odvoji od gipsa i omogućilo da delimično formiran gipsani sloj zadrži presovani oblik. Dokument EP0482810 navodi da, sa ciljem da se izbegne lateralno pomeranje u gipsu tokom sabijanja, gips mora da sc slegne do minimalne tačke kako bi se presovanje moglo primeniti uspešno. Stezanje mora da dosegne tačku u kojoj je jezgro ostvarilo dovoljan stepen čvrstoće koji omogućava da izvrši sabijanje bez bočnog pomeranja gipsane mase.
Preoblikovanje gipsanog sloja sa ciljem da se stvori konusno suženje se generalno izvodi uz pomoć sabijanja gipsanog sloja sa njegove donje strane, a ovo se tipično izvršava na poziciji duž proizvodne linije koja odgovara određenom vremenu u ciklusu hidratacije gipsanog sloja. Preoblikovanje sloja ranije tokom ciklusa hidratacije ima tu prednost što se smanjuje sila neophodna da se izvrši sabijanje, odnosno gips zgusne, međutim, smanjena viskoznost gipsa tokom ciklusa hidratacije i formiranja konusne kosine sa donje strane sloja smanjuje sposobnost sabijenog gipsa da zadrži formu dobijenu presovanjem. Naročito, gipsani sloj može da pokazuje tendenciju da ulegne nakon operacije preoblikovanja, tako da se ulegnuće formira na gornjoj strani gipsanog sloja (odnosno, nasuprot području primene sile sabijanja). Suprotno, preoblikovanje gipsanog sloja kasnije tokom ciklusa hidratacije povećava silu neophodnu da se izvrši sabijanje, odnosno gips zgusne, ali omogućava sabijenom sloju da zadrži željeni oblik. Dokument HP0482810 navodi da jc preoblikovanje najbolje sprovesti kasnije tokom ciklusa hidratacije.
U skladu sa ovim pronalaskom, kao šla se vidi iz prvog aspekta, obezbeden je sklop za presovanje koji služi za formiranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli, pri čemu pomenuti sklop sadrži glavu za presovanje koja poseduje površinu za presovanje koja je podešena da dodiruje tablu, i potporni dco, pri čemu je glava za presovanje podešena da sabijc deo table između površine za presovanje i potpornog dela sa ciljem da formira kosinu u samoj tabli,
pri čemu pomenuti sklop dodatno sadrži pogon za pokretanje glave za presovanje i potpornog dela u prvom smeru koji suštinski odgovara smeru pokretanja pomenute table, i u drugom smeru koji je suštinski pod pravim uglom u odnosu na ravan table, pri čemu, površina za presovanje obuhvata prvi deo površine i drugi deo površine, pri čemu su prvi i drugi deo površine odvojeni reljefnim delom i postavljeni da mogu da pritisnu tablu prema potpornoj glavi sa silom pritiska koja je veća ođ bilo koje sile pritiska koja deluje na tablu preko reljefnog dela.
Poželjno, površina za presovanje jc postavljena tako da reljefni deo ne vrši nikakav pritisak na tablu . Opšte uzeto, reljefni deo sadrži korito. Tipično, pomenuto korito se proteže duž cele površine za presovanje.
Pogodno sklop za presovanje minimizira bilo kakav lateralni pomak kartonske prevlake u odnosu na gipsano jezgro tako što sabija tablu dok se kreće sa minimalnom brzinom u odnosu na tablu. Osim toga, kretanje glave za presovanje koje je u osnovi upravno na ravan gispane ploče, nasuprot kretanju duž gipsane ploče, dodatno pomaže da se minimizira pojava grebena i izdignuith delova oko udubljenja.
Reljefni deo dalje omogućava da se područje gipsane ploče sa manjom gustinom nade između dva područja nešto veće gustine. Područje manje gustine služi kao potpora konusne kosine koja se formira uz pomoć prvog ili drugog dela površine sa svake strane, a tako svodi na minimum vraćanje preoblikovane table u njenu izvorni oblik. Posebno, reljefni deo može da pomogne da se izbegne savijanje table nakon operacije preoblikovanja. Odnosno, može da pomogne da se spreči kasnije formiranje udubljena na površini table u podučju koje se nalazi naspram onog gde sklop za presovanje dodiruje tablu. U skladu sa time, sklop iz ovoga pronalaska omogućava da se tabla sabijc (sabijanje gipsane ploče izvrši) rano tokom ciklusa hidratacije i tako omogućava da se smanji potrebna sila pritiska.
Osim toga. utvrđeno je da deo sa manjom gustinom omogućava lakše rezanje table u odnosu na područja sa većom gustinom. produžava život testerc i dodatno savijanje bilo kakvo savijanje njene oštrice tokom operacije rezanja.
Poželjno, pogonske jeidnice su podešene tako da ubrzavaju glavu prese i potporni deo kod prvog smera do brzine koja suštinski odgovara brzini kojom se kreće gipsana ploča. Pogonske jedinice su poželjno podešene da pokreću glavu prese prema potpornom delu sa ciljem da se formira kosina u tabli kada se brzina glave za presovanje i potpornog dela u prvom smeru suštinski podudara sa brzinom pokretne table.
Površina za presovanje je poželjno podešena tako da se proteže po širini table, kako bi sc kosina protezala preko cele table.
Poželjno, reljefni deo ima izduženu formu. Tipično, reljefni deo se proteže od jedne oblasti na obodu površine za presovanje do druge oblasti na obodu površine za presovanje. Poželjno, površina za presovanje je podešena tako da kada površina za presovanje pritisne uz gipsanu ploču, orijentacija reljefnog dela odgovara lateralnom smeru table.
Poželjno, prvi i drugi deo površine se protežu od glave prese (prema spolja) dok se približavaju reljefnom delu. Stoga, praktično, prvi i drugi deo površine daju površinu za presovanje koja generalno ima konveksni oblik.
Poželjno, i prvi i drugi deo površine imaju ravnu površinu.
Površina za presovanje je poželjno postavljena na kalup, koji može da bude odvojivo spojen sa glavom prese ili da je njen integralni deo. Reljefni deo je poželjno postavljen tako da se proteže po širini table, i poželjno sadrži otvor koja se nalazi u samom kalupu ili udubljenju unutar njega.
U skladu sa predmetnim pronalaskom, kao šta se vidi iz drugog aspekta, obezbeđen je postupak za formiranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli, pri čemu taj postupak podrazumeva upotrebu sklopa za presovanje, a sam postupak obuhvata korake
• obezbedivanje gipsane table; • pokretanja sklopa za presovanje u smeru u kojem putuje sama tabla tako da se brzina pomenutog sklopa za presovanje u smeru kretanja table u osnovi podudara sa brzinom same table, šta istovremeno uzrokuje da sc sklop za presovanje kreće prema tabli kako bi se isti doveo u kontakt sa jednim delomlable i • omogućavanja da glava prese sabije tablu kako bi suštinski istovremeno formirala prvu kosina i drugu kosina, pri čemu su prva i druga kosina locirane sa svake strane komparativno nesabijenog dela table.
Postupak tipično dodatno obuhvata uvodni korak koji omogućava da sc sklop za presovanje ubrza do brzine same table. Tipično, postupak dodatno obuhvata da se, nakon koraka kojim glava prese sabija tablu, izvrši i korak usporavanja sklopa za presovanje.
Tipično, sklop za presovanje putuje od početne stacionarne pozicije do krajnje stacionarne pozicije. Opšte uzeto, sklop za presovanje je podešen tako da sc vrati u početnu stacionarnu poziciju nakon što dosegne krajnu stacionarnu poziciju. Ovaj postupak poželjno dodatno obuhvata upoređivanje brzine sklopa za presovanje u smeru u kom se kreće tabla sa brzinom pokretne table i usklađivanja brzine sklopa za presovanje na osnovu razlike njihovih brzina.
\
Tipično, brzina sklopa za presovanje u smeru kretanja table se usklađuje sa brzinom table uz pomoć Hoekens-ovog mehanizma ili hipotrohoidnog kretanja.
Korak kojim glave prese dolazi u kontakt za tablom kako bi izvršila pritisak na nju se tipično izvodi kada je nastupilo najmanje 10% hidratacije gipsa, poželjno kada je nastupilo najmanje 40% hidratacije gipsa, a poželjnije kada je nastupilo najmanje 60% hidratacije gipsa.
Tipično, gipsana tabla sadrži silikonsko ulje. Poželjno, pomenuto ulje je prisutno u količini većoj od 100 g/m<J>. poželjnije većoj od 200 g/m<J>. Poželjno, pomenuto ulje je prisutno u količini manjoj od 6000 g/m<3>, poželjnije u količini manjoj od 800 g/m3, a najpoželjnije u količini manjoj od 400 g/m<1.>
Poređenja radi, težina cele table je tipično manja od 960 kg/m ', a generalno u rasponu od 480 i 720 kg/m<3>.
Primećeno je da prisustvo silikonskog ulja može da pomogne da se poveća dubina prve i druge kosine koje se formiraju uz pomoć postupka iz ovog pronalaska. Dodatno, prisustvo silikonskog ulja pomaže da se spreči nastanak mehurića između gipsanog jezgra i prevlake na površini gipsane table. Smatra se da pomenuti efekti mogu nastali zbog povećane sklonosti gipsa ka đeformisanju nastale u.sled prisustva silikonskog ulja.
Silikonsko ulje se koristi kao sredstvo za sprečavanje prodora vode u gipsane ploče. Iznenađujuće je utvrđeno, međutim, da efekt povećavanja dubine kosina i/ili smanjenje mogućnost pojave mehurića može da se postigne uz pomoć primene silikonskog ulja u nivoima koji su značajno niži od onih koji su potrebni za postizanje efekta odbijanja vode.
Odnosno, da bi se dobila tabla otporna na vodu, silikon mora, tipično, da bude prisutan u količini većoj od 1440 g/m<3>, a uopštenije u rasponu od 2400-4800 g/m<J>. Nasuprot tome. mnogo manje količine silikonskog ulja su potrebne da se poveća dubina kosina i/ili smanji pojava mehurića. Na primer, ovi efekti mogu da se postignu primenom silikonskog ulja u količinama od samo 320 g/m<3>, ili čak i manjim.
Dodatne poželjne karakteristike postupaka u skladu sa drugim aspektom, mogu da obuhvataju j^dnu ili više karakteristika sklopa za presovanje iz prvog aspekta.
Ovaj pronalazak će sada biti opisan uz pomoć primera koji se odnose na priložene Slike, u kojima: Slika 1 predstavlja bočni pogled na sklop za presovanje u skladu sa jednom izveodenjem ovoga pronalaska, koji je montiran na proizvodnu linju gipsanih tabli;
Slika 2 predstavlja osnovu sklopa za presovanje koji je ilustrovan na slici 1;
Slika 3 predstavlja prednji pogled na sklop za presovanje koji je ilustrovan na slici I;
Slika 4 predstavlja uvećani prikaz kalupa koji je postavljen na glavu za presovanje:
Slika 5 predstavlja pogled iz perspektive kontinuirane table:
Slika 6 predstavlja uvećani presek uzdužnog dela duž linije A-A iz slike 5. preko kosine nastale delovanjem glave za presovanje u skladu sa jednim izvođenjem ovog pronalaska;
Slika 7 predstavlja izgled površine table u perspektivi; a
Slika 8 predstavlja dijagram toka koraka koji čine postupak formiranja kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli u skladu sa jednim izvođenjem ovog pronalaska. Slika 9 predstavlja presek kalupa koji je postavljen na glavu za presovanje u sladu sa drugim izvođenjem ovog pronalaska.
Sta se tiče slika 1 do 4 nacrta, ilustrovan je sklop 10 za presovanje u skladu sa jednim izvođenjem ovog pronalaska za formiranje kosine 10? u vlažnoj gipsanoj tabli 100, kao šio jc ilustrovano na slikama 5 i 6, dok se tabla 100 kreće duž proizvodne linije. Kontinuirana tabla 100 obuhvata sloj 101 vlažnog gipsa koji je smešten između prvog i drugog sloja prevlake 102, 103. Prevlake 102, 103 su preklopljene jedna preko druge duž uzdužnih bočnih ivica kako bi se dcfinisale uzdužne bočne ivice 104a, 104b na tabli 100 i sprečilo da gips 101 izadc izvan prevlake 302, 103. Sklop 10 za presovanje se nalazi unutar proizvodne liniju, a tabla 100 je poduprta podlogom sa valjcima {nije prikazano) koji se nalaze na svakoj strani sklopa 10. Tabla 100 se kreće kroz sklop 10 u smeru koji jc u suštini paralelan sa uzdužnim bočnim ivicama 104a, 104b table 100, suštinski konstantnom brzinom po platformi sa valjcima. Platforma 11 sa valjcima obuhvata suštinski pravougaoni okvir 12 za valjke koji sadrži mnoštvo valjaka 13 koji se protežu duž okvira 12 između naspramnih elemenata uzdužnog okvira 12a sa valjcima, koji se održavaju u suštinski horizontalnoj konfiguraciji, suštinski u nivou sa podlogom za valjke (nije prikazano), uz pomoć mnoštva nogara 14 za okvir.
Sklop 10 za presovanje je podešen tako da može da formira kosinu 105 u tabli 100 u periodičnim intervalima po dužini table, dok tabla 100 prolazi kroz sklop 10. Kosine 105 sc protežu popreko ćelom širinom table 100 u smeru koji je u osnovi transverzalan u odnosu na uzdužne spoljne ivice 104 table 100; međutim, stručnjak iz oblasti će uvideti da kosine 105 mogu da se formiraju po širini table pod alternativnim uglom u odnosu na uzdužne spoljne ivice 104. Kontinuirana tabla 100 se tada reže po širini table 100 unutar kosina 105 sa ciljem da se formira tabla 200 ilustrovana na slici 7. Svaku od uzdužnih spoljnih ivica table 200 čini prvi deo 201a, 201b koji jc pod pravim uglom u odnosu na prednju i zadnju stranu table, i drugi deo 203a, 203b koji jc pod kosim uglom u odnosu na prednju i zadnju stranu table. Poprečne spoljne ivice su u osnovi transverzalne u odnosu na uzdužne spoljne ivice 201. 201b, a slično imaju prvi deo 202a, 202b koji je pod pravim uglom u odnosu na prednju i zadnju stranu table, i drugi deo 106. 107 koji je pod kosim uglom u odnosu na prednju i zadnju stranu table. Tako, tabla 200 ima sužene ivice koje se protežu oko celog njenog obima.
Što se tiče slika 1 do 3, sklop 10 obuhvata potporni okvir 15 za potporu glave za presovanje 16 i potpornog dela 17. Potporni okvir 15 ima u osnovi pravougaoni oblik i obuhvata naspramno postavljene uzdužne 15a i poprečne bočne elemente 15b. pri čemu su ovi poslednji postavljenilako da se prostiru u suštini pod pravim uglom u odnosu na platformu I 1 sa valjcima. a samim tim i u odnosu na ravan table 100. Nasuprotlome. uzdužni bočni eiemcnli 15a potpornog okvira su postavljeni lako da sc prostiru u ravni koja \ c u osno\ i
paralelna sa platformom sa valjcima, u smeru koji je u suštini transverzalanli odnosu na uzdužne elemente okvira 12a sa valjcima. Glava 16 prese i potporni deo 17 su postavljeni tako da se pružaju popreko duž cele širine potpornog okvira 15, između poprečnih bočnih elemenata 15b, i prostiru se u suštini paralelno u odnosu na ravan table 100.
Na svakom kraju glave prese 16 se nalazi po jedna prva pogonska jedinica 18, koja pokreće glavu 16 duž poprečnih bočnih elemenata 15b unutar okvira 15. Na svakom kraju potpornog dela 17 se nalazi po jedna druga pogonska jedinica 19. koja na slična način pokreće deo 17 duž poprečnih bočnih elemenata 15b unutar okvira 15. Prva i druga pogonska jedinica 18, 19 na taj način omogućavaju da se glava 16 prese odvoji od potpornog dela 17. omogućivši pritom da njihovo rastojanjc u odnosu na tablu 100, koja prolazi između njih, varira.
Sam potporni okvir 15 zadržava fiksnu orijentaciju na platformi 11 sa valjcima u odnosu na tablu, uz pomoć pogonskog sklopa 20 koji je podešen da pokreće potporni okvir 15 duž table 100 u suštini paralelno sa smerom kretanja same table 100. Sklop 20 obuhvata dve potporne šipke 21, od kojih se jedna proteže kroz oba lateralna bočna elementa 15b iz potpornog okvira 15, koji su odvojeno spareni na svakom njihovom kraju u jedan par nogara 14. Sklop 20 dodatno obuhvata i treću pogonsku jedinicu 22 koja je postavljena na svaki od dva lateralna bočna elementa 15b kako bi pokretala potporni okvir 15 napred-nazad duž potpornih šipki 21. S tim u vezi, pomenuti potporne 21 omogućavaju glavi prese 16 i potpornom delu 17 da se kreću u prvom smeru, odnosno u osnovi duž same table 100, suštinski paralelno sa smerom kretanja table 100, dok latcralni bočni elementi 15b omogućavaju glavi prese 16 i potpornom delu 17 da se kreću u drugom smeru odnosno u osnovi upravno u odnosu na ravan
table 100.
Sklop 10 dodatno obuhvata jedan ili više sen/.ora (nije prikazano) koji su dodati sa ciljem da prate brzinu kretanja table 100. Ovi senzori su podešeni da šalju signal koji služi kao ulazni podatak prvoj, drugoj ili trećoj pogonskoj jedinici 1 8, 19, 22, da bi se uticalo na brzinu kojom se glava 16 za presovanje i potporni deo 1 7 kreću duž potpornog okvira 15 i potpornih nosača 21.
Glava 16 za presovanje je ilustrovana na slikama kao da je postavljena ispod table 100 i samim tim ispod potpornog dela 17, međutim, stručnjak iz oblasti će uvideti da je moguć i obrnut raspored u kom je glava 16 za presovanje postavljena iznad table 100, a samim tim i iznad potpornog dela 17. Što se tiče slike 4 nacrta, strana glave 16 za presovanje koja je uz tablu 100 sadrži kalup 23 koji može da se skida po potrebi ili da bude njen integralni deo. Kalup 23 se proteže između naspramnih uzdužnih krajeva glave 16 za presovanje, a postavljen je tako da se proteže po celoj širini table 100.
Kalup 23 obuhvata prvi i drugi uzdužni bočni kraj 24a, 24b, koji se raspoređeni tako da se protežu preko cele table, i od koje se pružaju prva i druga suštinski planarna površina 25, 26 za presovanje. Prva površina 25 je zakošena u odnosu na smer kretanja table 100. a i druga površina 26 je zakošena u odnosu na smer kretanja table 100 tako da prva i druga površina 25, 26 za presovanje konvergiraju u smeru od glave 16 za presovanje (prema spolja), a odgovarajuće uzdužne bočne ivice 24a, 24b kalupa 23 prema reljefnom delu 27 koji sc prostire suštinski centralno u kalupu 23. S tim u vezi, prva i druga površina 25. 26 su pozicionirane tako da formiraju naspramne konusne kosine 106, 107 u gipsanoj tabli 100. Reljefni deo 27 je načinjen tako da se proteže duž cele dužine kalupa 23 i može da ima otvor (nije prikazano), ili udubljenje 28, kao šta jc ilustrovano na slici 4 nacrta.
Što se tiče slike 8 nacrta, na njoj je ilustrovan postupak 300 u skladu sa jednom izvođenjem ovog pronalaska. Tokom upotrebe, tabla 100 se kreće kroz sklop 10 uz pomoć valjaka 13 koji su postavljeni na platformu 11 sa valjcima, između glave 16 za presovanje i potpornog dela 17, uz konstantnu brzinu. Potporni deo 17 i glava 16 za presovanje se naknadno ubrzavaju tokom koraka 310, od prve stacionarne pozicije, duž prvog smera uz pomoć treće pogonske jedinice 22, duž potpornih nosača 21, đo brzine koja suštinski odgovara brzini table 100 koja prolazi kroz sklop 10. Ova brzina sc prati uz pomoć upoređivanja relativne brzine između
table 100, glave 16 za presovanje i potpornog dela 17, koja se određuje uz pomoć senzora (nije prikazano). Glava 16 za presovanje i potporni deo 17 se istovremeno pokreću tokom koraka 310 duž poprečnih bočnih elemenata 15b potpornog okvira 1 5. uz pomoć prve i druge pogonske jedinice 18, 19, do pozicije uz gornju, odnosno donju stranu table 100.
Kada sc brzina kretanja glave 16 za presovanje i potpornog dela 17 u prvom smera suštinski podudari sa brzinom table 100, naime kada je relativna brzina u opsegu od +0.1% u odnosu na brzinu table, prva i druga pogonska jedinica 18, 19 se podese da pokreću potporni deo 1 7 i glavu 16 za presovanje jedno ka drugom tokom koraka 320. da bi sc tabla 100 sabila duž širine i na taj način omogućilo formiranje kosine 105 u vlažnom gipsu. Potporni deo 17 ima ulogu da primi pritisak koju odozgo vrši glava 16 za presovanje obezbedujući pritom površ koja je dovoljna glatka i velika u odnosu na lice kalupa 23 da bi se sprečilo formiranje ulegnuća (nije prikazano) na gornjoj površini table 100.
Prve pogonske jedinice 18 koje su postavljene na glavu 16 za presovanje su postavljene tako da kontrolišu brzinu kojom se glava 16 za presovanje kreće ka i od ploče 100 i da omoguće kontrolisano, stabilno presovanje u fazi, kratko konstantan pritisak i povlačenje. Štaviše, sabijanje table 100 uz održavanje minimalne relativne brzine između table 100 i glave 16 za presovanje svodi na minimum nagomilavanje vlažnog gipsa sa svake strane kosine 105, što bi inače stvorilo neželjene neravnine ili ispupčenja u osušenoj tabli.
Kako se tabla 100 sabija, vlažan gips 101 koji se nalazi između slojeva prevlake 102, 103 se sabija između površina za presovanje kalupa 23 i potpornog dela 17. Položaj prve i druge površine 25, 26 za presovanje je takav da udubljenje 28 ne vrši nikakav pritisak na tablu, tako, nastala uzdužna forma preseka table 100, kao šta je ilustrovano na slici 6, obuhvata prvi i drugi suprotni konusni kosi region 106, 107 koji se protežu po tabli 100, prema nesabijenom, uzdignutom potpornom koraku 108. Deo gipsa koji se nalazi unutar uzdignutog koraka 108 prema tome ima manju gustinu od delova table 106a, 107a koji sc nalaze sa svake njegove strane.
Dubina na koju je kalup 23 podešen da pritisne tablu 100 može da varira tako što sc kontroliše sila kojom se deluje na tablu 100 preko senzora za snagu (nije prikazano), na primer, ili kontrolisanjem fiksne pozicije glave 16 za presovanje u odnosu na referentnu poziciju sklopa 10, na primer. Jednom kada je tabla 100 sabijena kako bi se formirale suprotne konusne kosine 106, 107 sa svake strane potpornog koraka 108, odvajanje glave prese 16 i potpornog dela 17 se tada povećava, a glava 16 prese i potporni deo 17 usporavaju u prvom smeru prema drugoj stacionarnoj poziciji tokom koraka 330. Glava 16 za presovanje i potporni deo 17 se zatim pokreću u drugom smeru tokom koraka 340, nazad duž potpornih šipki 21 iz druge pozicije u prvu poziciju za dalje presovanje table 100. Ciklično kretanje glave 16 za presovanje i potpornog dela 17 iz prve u drugu poziciju i nazad na prvu poziciju se kontroliše kako bi se obezbedilo da se formiraju kosine 105 na podjednako udaljenim pozicijama na tabli 100, naime unutar ±2 mm. Na ovaj način se obezbeđuje da se dobijene table 200 koje nastaju sečenjem duž centralnog dela uđubljenja 105 imaju u suštini istu dužinu. Table 200 nastaju rezanjem table 100 uz pomoć teslere (nije prikazana) unutar kosine, duž područja sa manjom gustinom. Područja sa manjom gustinom omogućavaju da kontinuirana tabla 100 bude isečena lakše nego da je sečenjc kontinuirane table 100 bilo vršeno duž područja sa većom gustinom, produžuju život testere (nije prikazano) i na svode na minimum njeno savijanje (nije prikazano) na tabli 100 što inače izaziva cepanje prevlake 102, 103 table 100.
SI. 9 prikazuje alternativnu konfiguraciju kalupa koji je postavljen na glavu za presovanje, u skladu sa drugim izvođenjem ovoga pronalaska. Suprotno od SI. 4, prva površina 25a, 25b za presovanje i druga površina 26a, 26b za presovanje su podeljene u dva dela (svaka). Spoljni delovi 25b, 26b prve i druge površine za presovanje su ko-planarni, dok su unutrašnji delovi 25a, 26a nagnuti jedan u odnosu na drugi i u odnosu na spoljne delove 25b, 26b, tako da unutrašnji delovi 25a, 26a štrec sa površine za presovanje.
\
Osim toga, SI. 9 prikazuje dodatne opcione karakteristike kalupa, naime to daje osnova 30 udubljenja locirana prema unutra u odnosu na ravan koju definišu spoljni delovi 25b, 26b prve i druge površine za presovanje.
Sledeći radni primeri su predstavljeni samo radi boljeg ilustrovanja pronalaska.
PRIMER 1
Korišćene su dve gipsane table pri Čemu Tabla A sadrži silikonsko ulje u količini od 320 g/m'5, dok Tabla B ne sadrži silikonsko ulje.
Tabla A i Tabla B su presovane u skladu sa postupkom koji je opisan na Slici 8, pa su obe podvrgnute istom opterećenju tokom koraka 320 kada su se glava za presovanje 16 i potporni deo 17 kretali jedan prema drugom.
Maksimalna dubina konusnih kosina koja jc ostvarena na Tabli A jc bila 1.5 mm. dok je maksimalna dubina konusnih kosina koja je ostvarena na Tabli B bila 1.0 mm (maksimalna dubina konusnih kosina je izmerena nakon prestanka dejstva sile kompresije i nakon sušenja
table).
PRIMER 2
Korišćenc su dvc gipsane table pri čemu Tabla C sadrži silikonsko ulje u količini od 480 g/m<3>, dok Tabla D ne sadrži silikonsko ulje.
Table su presovane u skladu sa postupkom koji je prikazan na Slici 8.
Table su ispitane vizualno sa ciljem da se utvrdi da li je došlo do pojave mehurića između prevlake table i gipsa ispod. Rezultati su predstavljeni u dole u Tabeli:

Claims (15)

1. Sklop (10) za presovanje koji sc koristi za formiranje kosine (105) u pokretnoj, vlažnoj tabli (100), pri čemu pomenuti sklop (10) obuhvata glavu (18) za presovanje. koja poseduje površine (25, 26) za presovanje koje su postavljene tako da dodiruju tablu (102) i potporni deo (17), pri čemu je glava (16) za presovanje podešena da sabije deo table (100), koji se nalazi između površine (25, 26) za presovanje i potpornog dela (17), sa ciljem da se formira kosina (105) u samoj tabli (100), pri čemu pomenuti sklop dodatno sadrži pogonske jedinice (18, 19, 20) za pokretanje glave (16) za presovanje i potpornog dela (17) u prvom smeru koji suštinski odgovara smeru kretanja table (100), i u drugom smeru koji je suštinski pod pravim uglom u odnosu na ravan table (100),naznačen time, što površina (25, 26) za presovanje obuhvata deo prve površine (25) i deo druge površine (26), pri čemu delove prve i druge deo površine razdvaja reljefni deo (27), podešen da sabija tablu (100) u smeru potpornog dela (17) silom pritiska koja je veća od bilo koje sile pritiska koja deluje na tablu preko reljefnog dela (27).
2. Sklop u skladu sa zahtevom 1,naznačen time,što reljefni deo (27) sadrži korito.
3. Sklop u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, gde su pogonske jedinice (20) postavljene tako da ubrzavaju glavu (16) za presovanje i potporni deo (17) u prvom smeru do brzine koja se suštinski podudara sa brzinom pokretne table (100).
4. Sklop u skladu sa zahtevom 3. gde su pogonske jedinice (18, 19) postavljene tako da pokreću glavu (16) za presovanje prema potpornom delu (17) sa ciljem da sc formira kosina (105) u tabli (100), pri čemu brzina glave (16) za presovanje i potpornog dela (17) u prvom smeru suštinski odgovara brzini pokretne table (100).
5. Sklop u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva. gde prva i druga površina odvojeno čine ravnu površinu (25b, 26b).
6. Sklop u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, gde je površina za presovanje postvaljena na kalup (23), koji može da se odvoji od glave (16) za presovanje ili da čini integralnu cei inu zajedno sa njom.
7. Sklop u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, gde se reljefni deo (27) proteže duž cele širine table (100), a poželjno sadrži otvor ili udubljenje (28).
8. Postupak za obrazovanje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli (100), pri čemu postupak obuhvata upotrebu sklopa (10) za presovanje, i postupak obuhvata korake obezbeđivanja gipsane table (100); pokretanja sklopa (10) za presovanje u smeru kretanja table, tako da se brzina sklopa za presovanje u smeru kretanja table u suštini odgovara brzini same table, što istovremeno izaziva pomeranje sklopa za presovanje prema tabli, -Nkako bi se sklop za presovanje doveo u kontakt sa delom same table, naznačen time, što pomenuti postupak dodalo obuhvata korak: omogućavanja da sklop za presovanje sabije tablu kako bi se istovremeno obrazovala prva kosina (106) i druga kosina (107), pri čemu su prva i druga kosina locirane sa svake sirane komparativno nesabijenog dela table (108).
9. Postupak u skladu sa zahtevom 8, koji dalje obuhvata upoređivanje brzine sklopa (10) za presovanje, u smeru kretanja table (100). sa brzinom kreatanja table i podešavanje brzine sklopa za presovanje u zavisnosti od njihove razlike.
10. Postupak u skladu sa zahtevom 9, gde sc brzina sklopa (10) za presovanje, u smeru kretanja table (100), izjednačava sa brzinom table pomoću Hoekens-ovog mehanizma.
11. Postupak u skladu sa zahtevom 9, gde se brzina sklopa (10) za presovanje. u smeru kretanja table (100), izjednačava sa brzinom table uz pomoć hipotrohoidnog kretanja.
12. Postupak u skladu sa bilo kojim od zahteva od 8 do 11, gde sc korak koji omogućava sklopu (10) za presovanje da dode u kontakt i sabije tablu (100) izvodi kada je nastupilo najmanje 10% hidratacije gipsa.
13. Postupak u skladu sa bilo kojim od zahteva od 8 do 1 1, gde sc korak koji omogućava sklopu (10) za presovanje da dođe u kontakt i sabije tablu (100) izvodi kada je nastupilo najmanje 40% hidratacije gipsa, poželjno kada je nastupilo najmanje 60% hidratacije gipsa.
14. Postupak u skladu sa bilo kojim od zahteva od 8 do 13, gde gipsana tabla (100) sadrži silikonsko ulje.
15. Postupak u skladu sa zahtevom 14. gde je silikonsko ulje prisutno u količini od 100-1200 g/mJ.
RS20160341A 2011-12-15 2012-07-23 Sklop za presovanje i postupak za stvaranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli RS54796B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11290582.3A EP2604401A1 (en) 2011-12-15 2011-12-15 A pressing assembly and method for forming a depression within a moving, wet gypsum board
EP12290248.9A EP2604402B1 (en) 2011-12-15 2012-07-23 A pressing assembly and method for forming a depression within a moving, wet gypsum board

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS54796B1 true RS54796B1 (sr) 2016-10-31

Family

ID=46601724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20160341A RS54796B1 (sr) 2011-12-15 2012-07-23 Sklop za presovanje i postupak za stvaranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli

Country Status (21)

Country Link
US (1) US10112318B2 (sr)
EP (2) EP2604401A1 (sr)
JP (1) JP6139556B2 (sr)
KR (1) KR20140119026A (sr)
CN (1) CN104144773B (sr)
AU (1) AU2012351647B2 (sr)
BR (1) BR112014014561A8 (sr)
CA (1) CA2860912C (sr)
DK (1) DK2604402T3 (sr)
ES (1) ES2570367T3 (sr)
HR (1) HRP20160534T1 (sr)
HU (1) HUE028934T2 (sr)
IN (1) IN2014MN01426A (sr)
MY (1) MY166375A (sr)
PL (1) PL2604402T3 (sr)
RS (1) RS54796B1 (sr)
RU (1) RU2607001C2 (sr)
SG (1) SG11201404060XA (sr)
SI (1) SI2604402T1 (sr)
WO (1) WO2013087766A1 (sr)
ZA (1) ZA201405135B (sr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201420770D0 (en) * 2014-11-21 2015-01-07 Bpb United Kingdom Ltd Fire resistant calcium sulphate-based products
US11225046B2 (en) * 2016-09-08 2022-01-18 United States Gypsum Company Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same
CN109940748A (zh) * 2017-12-21 2019-06-28 永川区朱沱镇诚佳装饰材料厂 石膏线材加工装置
CN109940745B (zh) * 2017-12-21 2020-12-01 淮北凡君电子科技有限公司 刻痕装置
CN109940686A (zh) * 2017-12-21 2019-06-28 永川区朱沱镇诚佳装饰材料厂 建材输送切断装置
CN109747032B (zh) * 2019-02-01 2024-04-16 佛山市三水和美斯金铝业有限公司 一种填缝装置以及铝型材拼接板填缝工艺
EP4667174A1 (en) 2024-06-21 2025-12-24 Saint-Gobain Placo A method for forming a board with a depression

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1754429A (en) * 1922-09-25 1930-04-15 United States Gypsum Co Plaster-wall-board construction
US1856932A (en) * 1929-10-01 1932-05-03 Nat Gypsum Co Method and apparatus for making plaster board
US2238017A (en) * 1937-10-23 1941-04-08 United States Gypsum Co Method and apparatus for manufacturing wallboard
US3057395A (en) * 1959-01-12 1962-10-09 George A Buttress Machine for forming plaster keying recesses in plasterboard
JPH0248405B2 (ja) * 1984-05-30 1990-10-25 Mishima Renga Seizosho Kk Moyoirirenganoseikeihohooyobisochi
US4781558A (en) * 1986-09-26 1988-11-01 The Celotex Corporation Apparatus for making an embossed gypsum panel
US5198052A (en) * 1990-10-22 1993-03-30 Domtar, Inc. Method of reshaping a gypsum board core and products made by same
GB2336360B (en) * 1998-04-17 2002-04-24 Bpb Plc Gypsum products
CN2490248Y (zh) 2001-07-23 2002-05-08 北新建材(集团)有限公司 一种具有耐水和耐火功能的纸面石膏板
JP5373272B2 (ja) * 2007-06-18 2013-12-18 ニチハ株式会社 外壁板及びその塗装方法
WO2011020146A1 (en) * 2009-08-20 2011-02-24 Dragan Haris Profiled plasterboard

Also Published As

Publication number Publication date
CA2860912C (en) 2019-03-19
RU2607001C2 (ru) 2017-01-10
ZA201405135B (en) 2015-12-23
JP6139556B2 (ja) 2017-05-31
EP2604401A1 (en) 2013-06-19
CN104144773A (zh) 2014-11-12
CA2860912A1 (en) 2013-06-20
NZ627442A (en) 2016-01-29
US10112318B2 (en) 2018-10-30
CN104144773B (zh) 2017-04-12
IN2014MN01426A (sr) 2015-04-03
HRP20160534T1 (hr) 2016-07-01
EP2604402B1 (en) 2016-02-24
AU2012351647A1 (en) 2014-08-07
DK2604402T3 (en) 2016-05-30
MY166375A (en) 2018-06-25
JP2015500752A (ja) 2015-01-08
RU2014128892A (ru) 2016-02-10
HUE028934T2 (en) 2017-01-30
BR112014014561A2 (pt) 2017-06-13
HK1199225A1 (en) 2015-06-26
WO2013087766A1 (en) 2013-06-20
US20140374955A1 (en) 2014-12-25
ES2570367T3 (es) 2016-05-18
PL2604402T3 (pl) 2016-09-30
SI2604402T1 (sl) 2016-07-29
EP2604402A1 (en) 2013-06-19
KR20140119026A (ko) 2014-10-08
AU2012351647B2 (en) 2016-09-01
BR112014014561A8 (pt) 2017-07-04
SG11201404060XA (en) 2014-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS54796B1 (sr) Sklop za presovanje i postupak za stvaranje kosine u pokretnoj, vlažnoj gipsanoj tabli
US20040089393A1 (en) Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom
US6779576B2 (en) Wood-gluing and clamping system
EP1356909B1 (en) Method and plant for forming ceramic slabs or tiles
US8257525B2 (en) Production method for hydraulic binder-based, tapered-edge boards
CN111016259B (zh) 一种轻质隔墙板挤压成型装置
CN1785632B (zh) 用于成形瓷砖或瓷板的改进设备
JP2015500752A5 (sr)
RU2004135549A (ru) Способ и устройство для изготовления плоских армированных волокном изделий
AU2007332593A1 (en) Lightweight wood-based board and process for producing it
CA2042058A1 (en) Flat extrusion method for manufacturing inorganically or organically bonded wooden materials, especially multilayer panels
RU2005102601A (ru) Древесноволокнистая плита
CN88100765A (zh) 制造刨花板和其它类似板材的方法和设备
NZ627442B2 (en) A pressing assembly and method for forming a depression within a moving, gypsum board
HK1199225B (en) A pressing assembly and method for forming a depression within a moving, gypsum board
JP3606971B2 (ja) 不燃性板の製造方法
CN107243952A (zh) 刨花板锯切工装及锯切工艺
JPS6147683B2 (sr)
CN110509378A (zh) 一种墙体结构生产设备及其生产方法
RU2010107946A (ru) Способ изготовления панелей, щитов, конструкций
JP2010253913A (ja) 上下表面異形コンクリ−トブロック成形方法及びその型枠。