RS55111B1

RS55111B1 - Uređaj sa fluidizovanim slojem

Info

Publication number: RS55111B1
Application number: RS20160747A
Authority: RS
Inventors: Klaus-Dieter Pohl; Pieter Blättermann; Pieter Koch; Oguzhan Narin
Original assignee: Doosan Lentjes Gmbh
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2016-12-30
Also published as: EP2884169B1; WO2015090637A1; CN105745494A; AR098355A1; HK1221987A1; US20160290632A1; EP2884169A1; PL2884169T3

Description

OPIS PRONALASKA

[0001]Pronalazak se odnosi na takozvane Cirkulacione Uređaje sa Fluidizovanim Slojem (Circulating Fluidized Bed Apparatus (CFBA)) i na njegove komponente, prvenstveno

Cirkulacioni Reaktor sa Fluidiziovanim Slojem {Circulating Fluidized Bed Reactor (CFBR)) konstruisan kao sagorevač, reaktor za spaljivanje, bojler, uređaj za obrazovanje gasa, generator pare itd., kao što je prikazano u - odn. - u US 6,802,890 B2. U običnom CFBR gas (vazduh) se propušta kroz permeabilnu donju oblast reaktora koja je slična rešetki, pri čemu rešetka (mreža) podržava fluidizovani sloj čestičnog materijala, takozvano punjenje za spaljivanje, koji uglavnom obuhvata materijal slično gorivu kao što je ugalj. To doprinosi da se gorivo i druge komponente unutar fluidizovanog sloja ponašaju kao ključala tečnost.

[0002]Produvan čestični materijal/smeša goriva dozvoljava da se unapredi postupak spaljivanja i efikasnost.

[0003]Punjenje za spaljivanje je fluidizovano vazduhom/gasom, često ubacivan kroz mlaznice. Fluidizovani sloj obuhvata takozvanu oblast guste ploče, iznad navedene rešetke i pored navedenog permeabilnog reaktorskog dna, dok gustina materijala u vidu čestice unutar fluidizovanog sloja postaje manja u okviru gornjeg dela reaktorskog prostora, koji se takođe naziva slobodna oblast fluidizovanog sloja.

[0004]Reaktorska komora je često ograničena sa spoljašnjim cevastim zidovima sa vodom; napravljen od cevi, kroz koji teče voda, pri čemu su navedene cevi ili zavarene direktno jedna na drugu kako bi se dobila struktura zida ili sa perajnom/rebrastom spojnicom između paralelnih delova aktivnih cevi.

[0005]Kao i većina navedenih goriva kao što je ugalj, drvo itd., koje sadrže sumpor i/ili štetne supstance neophodno je da se pročiste gasovi koji odlaze iz reaktorske komore, na pogodan način.

[0006]CFBR obično ima bar jedan izlazni otvor na njegovom gornjem kraju, pri čemu navedeni izlazni otvor dozvoljava mešanje gasova i čvrstih čestica kada izlaze iz reaktora, da protiču u bar jedan povezani separator.

Separator, na primer ciklonski separator, služi da odvoji čvrste čestice (čestice, koje obuhvataju pepeo) iz navedenog gasa. Tipična konstrukcija takvog separatora je prikazan u US 4,615,715. Ponovo spoljašnji zidovi separatora mogu biti konstruisani

sa šupljim prostorima kako bi se dozvolio prolazak vode.

Uređaji za prenos navedenih odvojenih čvrstih čestica u bar jedan Toplotni Razmenjivač sa Fluidizovanim Slojem (Fluidized Bed Heat Exchanger (FBHE)) preko odgovarajućeg ulaznog otvora navedenog FBHE. Ovi uređaji mogu biti

prolazi/cevi/kanali ili slično.

Sifon duž puta od separatora do CFBR i/ili FBHE kako bi dozvolio razdvajanje

pritiska (oblasti) između separatora i CFBR.

Bar jedan Toplotni Razmenjivač sa Fluidizovanim Slojem (FBHE) koji dozvoljava korišćenje toplote, obezbeđen od strane materijala u vidu čestice, za proizvodnju električne energije, na primer da se zagreje i poveća pritisak pare koja se prenosi kao medijum za prenos toplote putem cevi ili slično, kroz navedeni FBHE i dalje do

turbina ili slično.

- FBHE je opremljen sa bar jednim izlaznim otvorom, koji se takođe nazivaju povratni uređaji, za bar deo čvrstih čestica na njihovom putu izvan FBHE i nazad u Cirkulacioni Reaktor sa Fluidizovani Slojem (CFBR).

[0007]Razvijen je veliki broj konstrukcija takvih uređaja i komponenata tokom proteklih decenija.

[0008]Ipak postoji i dalje potreba za poboljšanjima, naročito u pogledu energetske efikasnosti (tipičan opseg kapaciteta: 50-600MVV - električni -), učinkovitosti, jednostavne konstrukcije, izbegavanja mehaničkih i termo-mehaničkih stresova, kompaktnosti (tipični podaci reaktorske komore su: visina: 30-60 m, širina: 13-40 m, dubina: 15-40 m).

[0009]US 7520249 B2 otkriva CFBR koji sadrži reaktorsku komoru koja je podeljena u pod-komore sagorevanja i pod-komore hlađenja kao i njamanje jedan separator, koji prima dimni gas iz pod-komore sagorevanja i odvaja čestice iz navedenog dimnog gasa. CFBR dalje obuhvata spoljašnji sloj, koji prihvata čestice iz takvog separatora, i sprovodi čestice ponovo do pod-komore sagorevanja.

[0010]US 5299532 se odnosi na CFBR sa više toplotnih razmenjivača za čvrste čestice, ekstrakovane iz komore za sagorevanje, pri čemu veliki broj toplotnih razmenjivača komunicira jedan sa drugim preko odgovarajućih otvora, kroz koji čvrste čestice mogu proticati kako bi se mešale.

[0011]Cilj predmetnog pronalaska jeste da se poboljša funkcionalnost takvog CFBR.

[0012]Pronalazak obezbeđuje sledeća poboljšanja u pogledu Cirkulacionih Uređaja sa Fluidizovanim Slojem, koji se dalje u tekstu takođe naziva CFBA, uređaja sa fluidizovanim slojem ili uređaja i njihovih komponenti.

[0013]Poboljšanje se odnosi na uređaje sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1.

[0014]Potpuno viseća (na primer kada visi) konstrukcija dozvoljava da se prilagodi termalna ekspanzija povezanih konstrukcionih elemenata i izbegnu mehanički pritisci, termo-mehanički pritisci i/ili momenti između susednih konstrukcijskih delova.

[0015]Različita termalna opterećenja unutar CFBR i povezanog FBHE obično vode do različitih termalnih ekspanzija oba konstrukciona elementa (delovi uređaja). Shodno tome, povratni uređaji (za čvrste čestice), na primer čvrsti povratni kanal, koji se proteže od FBHE do CFBR, obično podleže značajnom termo-mehaničkom stresu, koji sada može biti izbegnut.

[0016]Ovo je suprotno uređajima iz stanja tehnike sa suspendujućim reaktorom, toplotnim razmenjivačem postavljen na zemlju i povratnik kanalom između.

[0017] Obično svaki separator je praćen sa jednim toplotnim razmenjivačem (sa sifonom kao što je zaptivač između), dok unapređenje smanjuje broj konstrukcionih delova, do sada bar dva, ili tri, ili svi (uglavnom n) toplotni razmenjivači su spojeni u jedan element. Ovo čini uređaj mnogo više kompaktnijim i više efikasnijim. Rashlađujući uređaji (zidovi sa vodenim hlađenjem) su konstruisani kao zajednički zidovi između susednih delova spojenog toplotnog razmenjivača.

[0018]Dodatne karakteristike su: Odvojeni toplotni razmenjivači sa fluidizovanim slojem su postavljeni u red (linijski)

kako bi se obezbedio zajednički toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem, koji

dozvoljava veoma kompaktnu konstrukciju.

Međuprenosni zidovi sa vodenim hlađenjem obuhvataju cevi sa vodenim hlađenjem,

prvenstveno metalne cevi.

pri čemu su susedne cevi spojene sa metalnim rebrastim spojnicama. Rebraste

spojnice i cevi mogu biti zavarene.

Zajednički toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem visi sa separatora(a). Ovo je primer za indirektno vešanje/kačenje. Separator može da visi sa grede/šipke, dok FBHE visi sa separatora. Ova viseća konstrukcija smanjuje troškove instalacije i

potreban prostor.

Zajednički toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem je fiksno učvršen za cirkulacioni reaktor sa fluidizovanim slojem, dajući kompaktnu celokupnu konstrukciju. Ponovo ovo je indirektan tip vešanja. FBHE je spojen za CFBR, koji

sam može biti obešen za odgovarajući ram.

Zajednički toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem i cikrulacioni reaktor sa

fluidizovanim slojem imaju zajednički zid. Ponovo ovo čini instalaciju kompaktnom. Zajednički zid je rashlađen vodom.

Zajednički zid ima jedan ili više otvora koji ispunjavaju funkciju povratnih uređaja (izlazni otvor). Te stoga, prostor za odvojeni povratni kanal ili slično može biti

izbegnut.

Toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem ima spoljašnje komorne zidove koji su

bar delimično rashlađeni vodom.

FBHE je konstruisan bez bilo kojih strukturnih uređaja koji ubrzavaju čvrste čestice da krivudaju unutar toplotnog razmenjivača sa fluidizovanim slojem. Nasuprot uobičajenim konstrukcijama FBHE ne obezbeđuje bilo koju odvojenu ulaznu komoru i/ili povratnu komoru kroz koju čvrste čestice moraju da prođu posle ulaska u FBHE i/ili posle njegovog napuštanja. Nije više potrebna prethodna homogenizacija čvrstih čestica. Tok čvrstih čestica ulazi u FBHE i trenutno je usmerena kroz/duž toplotne

razmenjivače.

Cirkulacioni reaktor sa fluzidizovanim slojem, separator(i) i zajednički toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem su obešeni za noseću konstrukciju, koja može biti uobičajena noseća konstrukcija, na primer slično nogarama ili konstrukciji slična

kapiji, ramu itd.. Montaža kačenja može biti realizovana direktno ili indirektno. Povratni uređaji su konstruisani kao spojnice bez prenosnih mehaničkih sila ili momenata iz navedenog reaktora sa fluidizovanim slojem u navedeni toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem ili obrunuto. Ovo rešenje in-situ obezbeđuje

viseću vezu između dva konstrukciona dela i izbegava bilo koje mehaničke stresove. Toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem nema oblogu otpornu na visoku temperaturi. To ga čini lakšim, i prema tome lakšim za vešanje.

[0019]Uređaji za prenos toplote mogu biti konstruisani po modelu sličan zidu i koji se znatno proširuje paralelno smeru glavnog toka čvrstih čestica na njihovom putu ka i kroz izlazni otvor.

[0020]Struktura slična zidu (ravna i kompaktna konstrukcija pojedinačnih uređaja za prenos toplote) u kombinaciji sa njegovom orjentacijom su glavne karakteristike, dozvoljavajući da se obrazuje grupa (set) više uređaja za prenos toplote pri razdaljini jedna u odnosu na drugu sa kanalima slični "šupljini/razmaku" između, koji se proširuju takođe u smeru toka/transporta čvrstih čestica prema izlaznoj oblasti komore.

[0021]Utoliko termin "sličan zidu" se ne odnosi na kockastu konstrukciju sa ravnom površinom već na ukupan obim koja je respektivna uređajima za prenos toplote. Cev, koja krivuda (cik-cak) tako da centralne longitudinalne ose cevi leže u jednoj zamišljenoj ravni, je primer za obrazac sličan zidu. Preseci cevi mogu se pružati u različitim pravcima duž dve ose kordinatnog sistema.

[0022]Ova konstrukcija dozvoljava čvrstim česticama unutar fluidizovanog sloja da protiču između navedenih pojedinačnih uređaja za prenos toplote, uglavnom unutar navedenog prostora (kanala) obrazovanog između susednih uređaja za prenos toplote, bez bilo kakvih prepreka (pregrada) ali uključujući opciju da protiču iz jedne strane kanala/prostora/razmaka u susedni.

[0023]Ovo je odgovarajuće pogotovo ako su obezbeđeni odvojeni uređaji za prenos toplote primenom savijenih tuba/cevi, na primer prema jednoj od sledećih dodatnih karakteristika: Struktura slična zidu sadrži strukturu sličnu rešetki. Ovo dozvoljava čvrstim česticama da protiču u svim pravcima kordinatnog sistema, ali držeći barijeru

slobodnu glavnog transportnog pravca prema izlaznom otvoru.

Uređaj za prenos toplote je konstruisan kao razmenjivač toplote u vidu cevi za transport medijuma za prenos toplote i postavljen u krivudavom obliku, time

obezbeđujući vertikalno orjentisanu strukturu sličnu zidu.

Višestruki uređaji za prenos toplote su postavljeni na razdaljini jedan od drugoga,

obrazujući set/grupu uređaja za prenos toplote. Ovo daje paket/set uređaja za prenos

toplote, koji obuhvata više od 50% zapremine komore.

Uređaji za prenos toplote obuhvata više od oko 60% visine komore.

Uređaji za prenos toplote obuhvata više od oko 70% visine komore.

Uređaji za prenos toplote obuhvata od malo iznad dna prema malo ispod plafona navedene komore. Što su veći uređaji za prenos toplote to je ukupna razmena

toplote efikasnija.

Horizontalno obuhvaćeni delovi vijugave cevi toplotnog razmenjivača su bar 3 puta duži nego vertikalno obuhvaćeni delovi cevi toplotnog razmenjivača. Ovo naglašava

glavni smer transporta čvrstih čestica.

Susedni delovi iste cevi toplotnog razmenjivača produžavaju se na razdaljini jedan u

odnosu na drugu koja je od 0,5 do 2 prečnika cevi toplotnog razmenjivača.

Zidovi komore su bar delimično rashlađeni vodom.

Ni jedan strukturni uređaj ne podstiče čvrste čestice da vijugaju unutar komore. One

prolaze FBHE u glavnom pravcu koji je paralelan zidu toplotnog razmenjivača. FBHE može imati zajednički zid sa susednim cirkulacionim reaktorom sa fluidizovanim slojem (CFBR) i povratni uređaj za čvrste čestice može se protezati bar delimično unutar navedenog zajedničkog zida kako bi se instalacija učinila još kompaktnijom.

[0024]Prema rešenju toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem obuhvata bar dva uređaja za prenos toplote unutar jedne komore, svaki obezbeđen sa ulaznim otvorom za medijum za prenos toplote i izlaznim otvorom za medijum za prenos toplote, pri čemu prvi uređaj za prenos toplote je konstruisan kao pregrejač, a drugi uređaj za prenos toplote je konstruisan kao super grejač kako bi se postigao pritisak medijuma za prenos toplote koji je iznad onoga u pregrejaču.

[0025]Ova konstrukcija je nabolje realizovana sa bar dve(a) različite(a) grupe/seta uređaja za prenos toplote kako bi se obezbedile rezličite termodinamičke karakteristike unutar FBHE i kako bi se dozvolilo da se optimizuje prenos toplote i efikasnost FBHE.

[0026]Svi uređaji za prenos toplote (na primer različite cevi za transport pare) jedne grupe mogu biti povezani za jednu centralnu liniju prenosa pare i liniju ispusta pare respektivno. Utoliko dodatni rad za instalaciju je smanjen na jednu dodatnu liniju prenosa i liniju ispuštanja, u slučaju dve grupe toplotnog razmenjivača, omogućavajući da se postignu različiti termodinamički uslovi unutar komore.

[0027]Ovo može biti upotpunjeno sa jednom ili više sledećih karakteristika: Pregrejač je kontruisan kako bi se dozvolilo da temperatura medijuma za prenos toplote bude do 600°C (dok je ulazna temperatura medijuma za prenos toplote, na

primer pare, obično oko 450 - 550°C).

Pregrejač je kontruisan kako bi se dozvolilo da pritisak medijuma za prenos toplote

bude do 50 bar (obično u opsegu od 30 - 40 bar).

Supergrejač je konstruisan kako bi se dozvolilo da temperatura medijuma za prenos

toplote bude do 600°C (obično sa ulaznom temperaturom između 500 i 580°C). Supergrejač je konstruisan kako bi se dozvolilo da pritisak medijuma za prenos

toplote bude do 190 bar (obično između 160 i 180 bar).

Pritisak fluida u cevima supergrejača je obično viši za 3, ili viši za 4 ili čak viši za 5

puta nego pritisak u cevima pregrejača.

Pregrejač i/ili supergrejač su svaki napravljeni od višestrukih cevi za prenos toplote,

svaki postavljen tako da ima vijugav izgled i sa razdaljinom jedan prema drugom. Prema tome, pregrejač i supergrejač imaju 3-dimenzionalni profil sličan kocki. Svaka cev može obezbeđivati strukturu sličnu zidu (slično ploči) sa modelom slično rešetki na osnovu preseka vijugave cevi. Čvrste čestice prolaze kroz kanale između uređaja

za prenos toplote.

Zidne komore mogu bar biti delimično rashlađene vodom.

Ponovo ovaj FBHE i povezani cirkulacioni reaktor sa fluidizovanim slojem CFBR

mogu imati zajednički zid kako bi se smanjili troškovi i uređaj učinijo kompaktnim. Ovaj zajednički zid može biti rashlađen vodom.

Bilo koji drugi povratni uređaji od separatora i/ili sifona ulazi u CFBR malo iznad njegove rešetke, odn. direktno u gustu ploču (gusti deo) cirkulacionog fluidizovanog sloja i ispod FBHE povratnih uređaja.

[0028]Drugo opciono rešenje obuhvata: Bar jedan uređaj za prenos toplote, postavljen unutar navedene komore, pri čemu je bar jedan distribucioni uređaj postavljen u prenosnu oblast između navedenog ulaznog otvora i navedene komore i uzvodno od navedenog uređaja za prenos toplote kako bi se dozvolilo razređivanje navedenih čvrstih čestica.

[0029]Ovo rešenje se odnosi na prenos čestičnog materijala u toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem (FBHE). FBHE (njegova unutrašnja komora/prostor) obično ima kockasti ili cilindrični oblik velike zapremine.

[0030]Ukoliko čvrste čestice, koje dolaze iz separatora, ulaze u navedenu komoru duž određenog ulaznog otvora ograničene veličine, problemi mogu da nastanu u distribuciji navedenog čestičnog materijala unutar komore i okolo/između uređaja za prenos toplote kako bi se postigao potreban prenos toplote.

[0031]Ovo rešenje dozvoljava raspodelu čvrstih čestica na njihovom putu u komoru preko mnogo veće površine, u zavisnosti od oblika i veličine distribucionog uređaja. U isto vreme gustina čvrstih čestica unutar toka čestica je smanjena, što dalje povećava efikasnost prenosa toplote iz vrućih čestica u medijum za prenos toplote (slani rastvor, para ili slično).

[0032]Termin "prelazna oblast" obuhvata krajnji deo ulaznog otvora koji se nastavlja na komoru FBHE kao i susedni deo komore i bilo koje područje između.

[0033]Moguće alternative i rešenja obu hvataju toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem sa jednom ili više sledećih karakteristika: Distribucioni uređaji su obezbeđeni sa konstrukcionim elementima koji su istureni iz unutrašnje površine navedenog ulaznog otvora i/ili komore. Oni mogu štrčati iz zida ili

gornjeg (plafonskog) dela.

Distribucioni uređaji su obezbeđeni sa bar jednim od sledećih konstrukcionih elemenata: šipka, dugme, prizma, mreža, rešetka, piramida, spirala, zubac testere,

klip, oštrica, mlaznica.

Distribucioni uređaji obuhvataju >30, >40 ili >50% dužine ili širine komore kako bi se

homogenizovao tok fluidizovanog sloja unutar komore do njegovog najboljeg izgleda. Distribucioni uređaji su postavljeni malo uzvodno od ulaznog otvora, odn. duž

gornjeg dela komore.

Ulazni otvor ulazi u komoru sa gornje strane (plafona). Ovo daje čvrstim česticama

smer transporta praćen gravitacijom.

Ulazni otvor ulazi kroz gornji deo zida komore (). Zatim tok čvrstih čestica je znatno

horizontalan pre ulaska u komoru.

[0034]U slučaju zajedničkog zida između CFBR i FBHE sledeća rešenja se mogu primenjivati: Navedeni povratni uređaji su predviđeni unutar navedenog zajedničkog zida. Ovo dozvoljava da se koristi jedan zid (sekcija/deo) koja je zajednička za 2 nezavisne komponente uređaja i prema tome smanjuju troškove materijala i konstrukcije.

Integracija povratnih uređaja dozvoljava dalje smanjenje u konstrukcionom radu,

troškovima materijala i povećanju efikasnosti. Materijal koji teče od FBHE u reaktor

sagorevanja postaje sigurniji i više homogeniji.

Povratni uređaji su snabdeveni sa bar jednim slobodnim otvorom u sklopu

navedenog zajedničkog zida, ovo je veoma jednostavno i efikasno konstruisano. Povratni uređaji su višestruke slobodne rupe postavljene na određenoj distanci jedna

od druge (na primer u horizontalnoj liniji) u sklopu navedenog zajedničkog zida. Bar jedna slobodna rupa je nagnuta, sa nižim krajem koji ide prema toplotnom razmenjivaču sa fluidizovanim slojem i višim krajem koji ide prema raktoru sa fluidizovanim slojem. Ovo smanjuje opasnost od infiltracije čestica iz fluidizovanog

sloja CFBR u FBHE.

Zajednički zid obrazuje trodimenzijalni profil usmeren prema toplotnom razmenjivaču sa fluidizovanim slojem. Ovo dozvoljava da delimično ili upotpunosti integriše

iskošeni izlazni otvor u oblast zajedničkog zida.

Zajednički zid obrazuje ispupčenje prema toplotnom razmenjivaču sa fluidizovanim slojem. Ponovo ovo dozvoljava da se integriše nagnuti izlazni kanal/otvor u deljeni zid i održava pritisak navedenog izlaznog materijala niskim.

[0035]Navedeni uređaji za uvođenje fluidizovanog gasa mogu biti obezbeđeni sa velikim brojem mlaznica postavljene duž dna navedene komore i različite mlaznice napunjene sa različitim pritiskom gasa.

[0036]Drugim rečima: Areisano dno (propusno dno za vazduh/gas kao deo fluidizovanog sloja) je podeljeno u delove/zone/oblasti, gde se vazduh primenjuje pod različitim pritiskom. Ovo dozvoljava da se obezbedi profil pritiska napravljen po meri unutar FBHE i prema tome da se optimizuje prenos toplote i prenos čestice. Veliki broj otvora za vazduh, uglavnom obezbeđen sa vazdušnim mlaznicama, može biti povezano za zajednički kanal za raspoređivanje vazduha ili levak.

[0037]Moguća rešenja obuhvataju: Veliki broj mlaznica je podeljen u dva ili više mlazničkih setova; svaki set mlaznica obuhvata veći broj mlaznica, pri čemu svaki set mlaznica može biti punjen sa pojedinačnim gasom pod pritiskom, na primer sa različitim pritiskom gasa. Mlaznice jednog seta mlaznica su postavljene unutar jedne zajedničke oblasti. Ovo dozvoljava da se celokupna donja oblast podeli na dva, tri ili više velikih delova.

Pritisak gasa seta mlaznica je podesiv. Ovo dozvoljava da se prilagodi pritisak gasa

prema lokalnim zahtevima.

Svaki set mlaznica je spojen za odgovarajući gasni kanal ili prostor za raspodelu gasa respektivno u cilju da se podesi potreban pritisak na odgovarajući način u

pogledu svih mlaznica seta maznica koji su povezani na taj način.

Toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem bez bilo kojih strukturnih uređaja (osim uređaja za distribuciju na ulazu i uređaja za prenos toplote) dozvoljava čvrstim česticama da prolaze kroz komoru bez daljeg krivudanja, naprotiv: njihov put kroz FBHE je uglavnom pod uticajem vazdušnog pritiska duž donje rešetke.

[0038]Bar jedna pregrada može se pružati na dole sa plafona komore FBHE, znatno normalno na pravu liniju između ulaznog otvora i izlaznog otvora, sa njegovim nižim krajem na razdaljini u odnosu na uređaj za prenos toplote.

[0039]Ova bar jedna pregrada ne utiče na protok čvrstih čestica unutar dela FBHE opremljen sa uređajima za prenos toplote kao što je postavljeno iznad navedenog uređaja za prenos toplote i samo služi da preusmeri dolazići tok čvrstih čestica (nadole) i da izjednači pritisak iznad fludizovanog sloja i duž horizontalnog preseka komore, prvenstveno, ako je opremljen sa otvorom(ima).

[0040]Pregrade imaju funkciju separacionih zidova i izbegavaju kratko kruženje protoka čvrstog materijala (direktno iz ulaznog otvora u izlazni otvor). Podstiču tok čvrstih čestica da prodru u zonu prenosa toplote između uređaja prenosa toplote (kanali koji su prethodno navedeni).

[0041]Sledeća rešenja su opciono obuhvaćena: Bar jedna pregrada se proteže između suprotnih zidova komore kako bi se poboljšao

opisani efekat.

Bar jedna pregrada ima bar jedan otvor kako bi se dozvolilo

podešavanje/kompenzacija pritiska unutar komore.

Bar jedna pregrada je bar delimično rashlađena vodom.

Bar jedna pregrada je konstruisana kao zastor. Zastor definiše pregradu sa velikim brojem malih otvora koji dozvoljavaju izjednačavanje pritiska, ali izbegava probijanje

čvrstih čestica u velikoj meri.

Veliki broj pregrada je postavljeno na odstojanju jedna od druge duž navedene linije između ulaznog otvora i izlaznog otvora.

Uređaji za prenos toplote su konstruisan i kao cevasti toplotni razmenjivač za prenos medijuma za prenos toplote i raspoređeni na vijugav način, obezbeđujući time vertikalno orjentisani model sličan zidu. Pojedinačni zidovi za prenos toplote se protežu upravno na pregrade.

[0042]Opis je sada opisan sa pozivnim oznakama koji su prikazani na crtežima, pokazujući

- sve na veoma šematski način - na

Slika 1

Opšti koncept uređaja sa fluidizovanim slojem prema stanju tehnike

Slika 2

Poprečni presek toplotnog razmenjivača sa fluidizovanim slojem

Slika 3

Pogled odozgo na FBHE 24 Slike 2 duž linije 3-3

Slika 4

Poprečni presek drugog rešenja toplotnog razmenjivača sa fluidizovanim slojem

Slika 5

Poprečni presek drugog rešenja toplotnog razmenjivača sa fluidizovanim slojem A sa 2 grupe toplotnih razmenjivača

Slika 6

Pogled odozgo na FBHE Slike 5 duž linije 6-6

Slika 7

Pogled odozgo drugog primera za FBHE 24 sa izmenjenim ulaznim otvorom

Slika 8

Poprečni presek FBHE sa višestrukim setom mlaznica u donjoj oblasti

Slika 9

Opšti pogled uređaja sa fluidizovanim slojem montiran na način koji primenjuje vešanje

Slika 10

Kompaktni toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem u 3-dimenzijalnom prikazu

[0043]Na Slikama, identični i slični konstrukcioni delovi su prikazani istim pozivnim oznakama.

[0044]Slika 1 prikazuje opšti koncept uređaja sa fluidizovanim slojem i njegove glavne komponente prema predmetnom pronalasku.

[0045]On sadrži: Cirkulacioni reaktor sa fluidizovanim slojem (CFBR) 10. Njegov donji deo obuhvata strukturu sličnu rešetki 12 kroz koju je uduvavan vazduh (strelica A1) u reaktorsku komoru 14 putem (nije prikazano) mlaznica, tako obezbeđujući fluidizovani sloj (gusta ploča - DB -) iznad navedene rešetke 12, pri čemu navedena gusta ploča

sadrži Čestični materijal kao stoje ugalj, drvo itd. koji će biti zapaljen.

CFBR ima dva izlazna otvora 16 na suprotnim strana njegovog gornjeg dela,

dozvoljavajući mešanje gasa i čvrstih čestica ispuštene iz CFBR da teče u povezane separatore 18, uglavnom siklonski separatoh. Separatori služe da odvoje črvste

čestice iz gasa.

Uređaji za prenos 20, konstruisani kao kanali (prolaz), protežu se od donjeg kraja svakog separatora 18 nadole i ka izlaznom otvoru 22 duž plafona 24c toplotnog

razmenjivača sa fuidizovanim slojem (FBHE) 24.

Konstrukcijska cev slična sifonu 26 (U-oblika) proteže se od donjeg kraja svakog separatora 18 ka komori 14 reaktora i ulazi u komoru 14 malo iznad rešetke 12

navedenog CFBR.

FBHE je opremljen sa (slično ploči) uređajima 28 za prenos toplote i izlaznim otvorom 30 spajanjem reaktorske komore 14 na istoj vertikalnoj visini kao cevna konstrukcija 26.

[0046]Ovaj koncept pripada stanju tehnike. Utoliko detalji nisu dalje ilustrovani jer su poznati stručnom licu.

[0047]Prema Slici 2 toplotni razmenjivač 24 sa fluidizovanim slojem prikazuje ulazni otvor 22 na njegovom gornjem kraju (na Slici 2: gore levo) i izlazni otvor 30 na njegovom gornjem kraju (na Slici 2: gore desno), odn. suprotno jedan drugome. Navedeni izlazni otvor 30 obezbeđuje povratne uređaje za čvrste čestice koje se transportuju duž transfernog kanala 20 u navedeni FBHE i obezbeđen je u okviru zajedničkog zida 14w komore 14 i FBHE 24.

[0048]Izlazni otvor 30 sadrži višestruke prolazne otvore, postavljene u horizontalnoj liniji sa razdaljinom jedan prema drugom duž odgovarajućeg dela zida navedenog zida 14w.

[0049]Navedeni zid 14w je ohlađen vodom, uglavnom konstruisan od vertikalnih postavljenih cevi sa rebrastim spojnicama postavljene između susednih cevi. Cevi su ohlađene vodom koja prolazi kroz navedene cevi.

[0050]Kroz otvore koji imaju funkciju odvojenih izlaznih otvora su prikazani na Slici 2 u blago iskošenoj orijentaciji, sa donjim krajem prema toplotnom razmenjivaču 24 sa fluidizovanim slojem i gornjim krajem prema reaktorskoj komori 14 sa fluidizovanim slojem.

[0051]Ova iskošena orijentacija (kosi izlazni otvor 30) može biti postavljena kao deo 3-dimenzijalnog profila (na primer kao izbočina 14w') navedenog zida 14w prema unutrašnjem prostoru/komori toplotnog razmenjivača 24 sa fluidizovanim slojem kao što je prikazano isprekidanim linijama na Slici 2 i označen sa brojem 30'.

[0052]Slika 2 dalje prikazuje oblik i konstrukciju uređaja 28 za prenos toplote unutar toplotnog razmenjivača 24 sa fluidizovanim slojem. Na Slici je prikazan samo jedan od navedenih uređaja za prenos toplote. Dalje uređaji za prenos toplote jednake konstrukcije su postavljeni na razdaljini jedan od drugog unutar FBHE 24 (upravno na ravan projekcije).

[0053]Para je ubačena u navedene uređaje 28 preko centralne linije 42 za prenos, potom teče kroz krivudavu cev (kao što je prikazano), koja je postavljena na navedeni uređaj 28, i izlazi preko zajedničke izlazne linije 44, dozvoljavajući da se preuzme toplota sa čestičnog materijala (označen sa tačkicama P) krećući se kroz FBHE 24 između ulaznog otvora 22 i izlaznog otvora 30.

[0054]Jako je važno daje svaki navedeni uređaj 28 konstruisan prema modelu sličan zidu i nastavlja se znatno paralelno glavnoj putanji toka čvrstih čestica na njihovo putu ka i kroz izlazni otvor 30, označen na Slici 2 sa strelicom S.

[0055]Sve cevi 28 su spojene za istu liniju 42 prenosa i izlaznu liniju 44.

[0056]Krivudave cevi ne samo da daju uređajima 28 za prenos toplote obrazac sličan zidu već i strukturu sličnu rešetki kako bi dozvolilo čestičnom materijalu da prođe kroz zid u horizontalnom pravcu.

[0057]Horizontalne obuhvaćene oblasti navedenih cevi su oko tri puta duže nego vertikalne obuhvaćene oblasti (Slika 2 se ne uzima u razmatranje). Granične horizontalne oblasti prostiru se na razdaljini jedna od druge koje su otprilike veličine prečnika cevi.

[0058]Kao stoje prikazano na Slici 2 uređaji 28 za prenos toplote obuhvataju ne više od 60 % visine komore, koja predstavlja razdaljinu između dna 24b komore i plafona 24c komore. U rešenju svakog navedenog uređaja 28 za prenos toplote sličan zidu proteže se od malo iznad dna 24b do malo ispod izlaznog otvora 22 i malo van zida 14w do malo izvan suprotnog zida 24w.

[0059]Ovo dozvoljava da se izbegnu bilo koji strukturni uređaji u okviru FBHE 24 koji bi mogli u suprotnom da ubrzaju čvrste čestice da krivudaju unutar FBHE. Prvenstveno nova konstrukcija dozvoljava da se izbegne bilo koja ulazna komora i/ili povratna komora za čestični materijal da se homogenizuju.

[0060]Kod uređaja iz stanja tehnike odvojena ulazna komora EC sa odvojenom zidnom podelom je konstruisan između zida 24 w i susednog dela uređaja 28 za prenos toplote kao i odvojena povratna komora RC između zida 14 w i delova 28. Ovi zidovi i komore izazivaju da tok čvrstih čestica teče dole i gore, što je sada izbegnuto sa novom konstrukcijom bez bilo kojih pregradnih zidova.

[0061]Čestični materijal se može kretati u pravcu od ulaznog otvora 22 do izlaznog otvora 30 (videti strelicu S) duž kanala/proreza C obrazovan između susednih cevi (uređaji za prenos toplote), kao što se može videti na Slici 3.

[0062]Fluidizacija čestičnog materijala unutar FBHE 24 je postignuta sa vazdušnim mlaznicama 46 u donjoj oblasti 24b. Čestični materijal cirkuliše sa navedenim sredstvima za čišćenje unutar FBHE 24 u cilju da se optimizuje prenos toplote sa čvrstih čestica P na paru koja teče unutar cevi kao što je uređaj 28.

[0063]Rešenje Slike 4 se razlikuje od Slika 2,3 utoliko što dve pregrade 50, 52 se nastavljaju od plafona 24c prema dole, završavajući malo iznad uređaja 28 za prenos toplote. Ove pregrade 50, 52 se nastavljaju znatno okomito na pravu liniju između ulaznog otvora 22 i izlaznog otvora 30 (isprekidana linija L).

[0064]Obe pregarde 50, 52 koje su postavljene između suprotnih zidova FBHE 24 (samo jedan, uglavnom 24s je prikazan), predstavljaju zidove koji spajaju navedene zidove 14w, 24w. Pregrade 50, 52 su postavljene na razdaljini jedna od druge.

[0065]Svaka od navedenih pregrada 50, 52 sadže jedan otvor označen sa isprekidanom linijom O kako bi se dozvolilo podešavanje pritiska (ekvilizacija) unutar unutrašnjeg prostora FBHE 24.

[0066]Navedena(e) pregrada(e) 50, 52 mogu takođe biti konstruisane kao zastor, ispunjavajući istu funkciju kao kontinuirana ploča, uglavnom da ubrza protok čestičnog materijala kroz navedene kanale C (Slika 3) između susednih uređaja 28 za prenos toplote na njihovom putu između ulaznog otvora 22 i izlaznog otvora 30.

[0067]Na Slici 4 izlazni otvor 30 je produžen, uglavnom isturen u cirkulacioni reaktor 10 sa fluidizovanim slojem.

[0068]U rešenju prema Slici 5, veliki broj uređaja 28 za prenos toplote je podeljen u dve grupe.

[0069]Prva grupa G1 je napravljena od većeg broja uređaja 28 za prenos toplote kao što je prikazano na Slikama 2, 3 sa izuzetkom daje horizontalni nastavak između zidova 24w, 14w mnogo kraći i završava oko polovine puta između navedenih zidova 14w, 24w.

[0070]Ova grupa G1 većeg broja cevi 28 za prenos toplote koja je povezana za zajedničku prenosnu liniju 42 i zajedničku izlaznu liniju 44 je okarakterisana sa temperaturom prenosa od 480°C i temperaturom izlaza od 560°C medijuma za prenos toplote (para) i prosečnog pritiska pare od 32 bara, pri čemu se ispunjava funkcija takozvanog pregrejača.

[0071]Druga grupa G2 od nekoliko uređaja 28 za prenos toplote je konstruisana na isti način kao kod grupe G1 ali spojena za odvojene ulazne linije 42' i izlazne linije 44' za navedenu paru i konstruisana kako bi se postigla temperatura medijuma za prenos toplote između 510°C (ulazna temperatura) i 565°C (izlazna temperatura) kao i prosečni pritisak od 170 bara. Ovo dozvoljava da se koriste cevi grupe G2 kao takozvani super grejač.

[0072]Kao što je prikazano na Slici 5 cevi grupe G2 su postavljeni blizu izlaznog otvora 30 i pored zida 14w dok su cevi grupe G1 postavljene pored zida 24w sa razdaljinom između grupa G1 i G2.

[0073]Slika 6 prikazuje pogled odozgo Slike 5 duž linije 6-6 na Slici 5.

[0074]Toplotni razmenjivač 24 sa fluidizovanim slojem prema SI. 7 prikazuje različitu konstrukciju oko ulaznog otvora 22, koji se širi prema unutrašnjem prostoru komore 24, pri čemu navedeni prošireni deo 22w je dalje nagnut prema donjoj oblasti 24b FBHE 24 kako bi se snabdeo distribucioni uređaj koji dozvoljava ulazak toka čvrstih čestica da se širi, u suštini da popunjava celu širinu navedenog unutrašnjeg prostora komore 24, pri čemu širina je definisana razdaljinom navedenog zida 24s.

[0075]Ovaj distribucioni uređaj (deo 22s) je postavljen u prenosnom regionu koji je definisan sa krajnjim delom ulaznog otvora 22 i susednim delom komore 24, koji se pruža uzvodno navedenog uređaja 28 za prenos toplote i pruža preko oko 2/3 širine komore.

[0076]Rebra 22r izviruju sa površine navedenog distributora 22s i postavljena su prema modelu sličan zvezdi.

[0077]Ponovo svi zidovi 14w, 24w i 24s navedenog FBHE su napravljeni od cevi koje se hlade vodom sa rebrastim spojnicama između susednih cevi, označeni u desnom delu Slike 7.

[0078]Slika 8 prikazuje FBHE 24 okarakterisan sa modifikovanim dnom 24b.

[0079]Veliki broj vazdušnih mlaznica 46 je montirano unutar dna 24b. Svaka mlaznica sadrži spoljašnji kraj 46o, isturena na dole iz spoljašnje površine dna 24b i unutrašnjeg kraja 46i, koji je isturen u šupljinu FHBE 24 opremljen sa grupama G1, G2 cevi 28 toplotnog razmenjivača.

[0080]Mlaznice 46 su sastavljene od pet mlazničkih setova N1, N2, N3, N4 i N5, jedan iza drugoga u red, između zidova 24w i 14w. Sve mlaznice 46 mlazničnog seta su obično spojene za odgovarajući zajednički gasni kanal 48. Ako vazduh prolazi duž jednog od ovih kanala, sve odgovarajuće mlaznice 46 će biti aktivirane kako bi dozvolile vazduhu da uđe u FBHE 24.

[0081]Raspored odvojenih setova mlaznice N1 ...N5 sa odvojenim kanalima 48 čini ih mogućim da se podesi različit vazdušni pritisak u različitim kanalima i prema tome da ubaci vazduh u fluidizovani sloj čvrstih čestica unutar FBHE pod različitim pritiskom na različitim oblastima kako bi se optimizovala homogenizacija čestica u okviru fluidizovanog sloja.

[0082]Slična konstrukcija se može koristiti kako bi se poboljšao zaptivač 26 u obliku sifona između separatora 18 i FBHE 24 ili reaktora 10 respektivno.

[0083]Smeša gasa i čvrstih čestica kao što je pepeo izlaze iz separatora 18

ulaze u unutrašnju cev sifona 26 u obliku slova U u pravcu na dole,

potom je fluidizovana sa konstrukcijom u obliku fluidizovanog sloja u donjoj oblasti

26b navedene unutrašnje cevi kroz mlaznice 27,

okreće se oko 90 stepeni,

protiče duž međuprostornog komornog dela 26i, gde se dalje odvija fluidizacija, potom prelazi u spoljašnju cev sifona 26 U oblika, gde se dalje odvija fluidizacija kroz

mlaznice 27 na donjem delu navedene spoljašnje cevi, pre

protiče duž drugog dela cevi U oblika i ulazi u CFBR 10 preko odgovarajuće povratne

linije.

[0084]Slično rešenju Slike 8, višestrukost vazdušnih mlaznica 27 je podeljena na tri seta mlaznica SN1, SN2 i SN3, svaki sa izvesnim brojem mlaznica 27, i svaki spojen za odgovarajući vazdušni kanal D1, D2 i D3, prenoseći vazduh do odgovarajućih mlaznica 27 pod istim ili različitim pritiskom.

[0085]Slično Slici 8 vazdušni kanali D1..D3 imaju oblik levka na njihovim gornjim krajevima.

[0086]Slika 9 predstavlja uređaje sa fluidizovanim slojem pri čemu njegove glavne komponente, uglavnom CFBR 10, FBHE 24 kao i odgovarajući separatori 18 su spojeni za centralnu podržavajuću strukturu putem vešanja, uglavnom okvir 60. Okviri 60 ima oblik obrnutog U sa njegovim nogarama 601 fiksirani unutar podloge GR.

[0087]Dok su CFBR 10 i separator 18 svaki direktno zakačen za bazu 60b konstrukcije u vidu rama 60 (mestima 62), FBHE 24 je spojen u vidu kačenja za separator 18.

[0088]Mehanička stabilnost FBHE 24 je dalje postignuta navedenim zajedničkim, zidom 14w koji se hladi vodom sa CFBR 10.

[0089]Zbog viseće strukture, toplotno širenje i suženje se odvija u svim komponentama u istom pravcu i uglavnom izbegava mehanička kao i termomehanička naprezanja između susednih konstrukcionih delova.

[0090]Kako bi konstrukciju učinili otpornu na habanje, toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem nema oblogu otpornu na visoku temperaturu; svi zidovi su metalni zidovi ohlađeni vodom.

[0091]Viseća struktura dozvoljava integraciju sifona 26 sa njegovim povratnim kanalom 26r bez prenosa mehaničkih sila ili momenata između odgovarajućih konstrukcionih delova.

[0092]Prema Slici 9 najniža moguća tačka LP1 izlaznog otvora 30 toplotnog razmenjivača 24 sa fluidizovanim slojem ulazi u cirkulacioni reaktor 10 sa fluidizovanim slojem na visini koja je >0,15L, izračunata od najnižeg kraja osne dužine L CFBR 10. Najniži kraj je definisan sa rešetkom 12 fluidizovanog sloja. Minimalna razdaljina od >0,1L, bolje od >0,2L, dozvoljava da se postave povratni uređaji 30 van takozvane guste ploče DB i izbegne rizik od bilo kog povratnog toka čvrstih čestica iz fluidizovanog sloja unutar reaktora 10 u povezane konstrukcione elemenke kao što je FBHE 24. Ova karakteristika može biti kombinovana sa nagnutim izlaznim otvorima 30 kao što je opisano kod Slike 2 ili nagnutnim povratnim kanalima 26r.

[0093]Najniža tačka povratnog kanala 26r sifona 26 ulazi u CFBR na visini guste ploče DB, blizu rešetke 12 i ispod izlaznog otvora 30.

[0094]Ovo pozicijoniranje dva izlazna otvora/povratna uređaja 30,26r jedan prema drugome je veoma važna kombinovana karakteristika koja važi za različite aplikacije.

[0095]U slučaju uređaja koji se sastoje više od jednog separatora 18, na primer 3 separatora, Slika 10 pokazuje rešenje sa tri odgovarajuća toplotna razmenjivača 24.1, 24.2, 24.3 sa fluidizovanim slojem koja su mehanički povezana kako bi se obezbedio jedan zajednički toplotni razmenjivač 24 sa fluidizovanim slojem odgovarajuće, pogodne veličine, sa središnjim zidovima 24i. Ponovo: sve tri zidne pregrade 14w istog toplotnog razmenjivača 24 su deo reaktorskog zida 14, odn. zajedničkog zida koji se hladi vodom sa integrisanim izlaznim otvorima 30.

[0096]Zidovi 14i, 14w su napravljeni od metalnih cevi, zavareni jedan za druge i spojeni sa izvorom fluida kako bi proticala voda za hlađenje kroz navedene cevi.

Claims

1. Uređaji sa fluidizivanim slojem, koji sadrže cirkulacioni reaktor (10) sa fluidizovani slojem sa bar jednim izlaznim otvorom (16) na njegovom gornjem delu, pri čemu navedeni izlazni otvor (16) dozvoljava smešt gasa i čvrstih čestica koje izlaze iz reaktora (10) sa fluidizovanim slojem da teče u veći broj (n) povezanih separatora (18) za razdvajanje čvrstih čestica iz navedenog gasa, veći broj (n) uređaja (20) za prenos navedenih izdvojenih čvrstih čestica iz navedenih (n) separatora (18) u veći broj (do n) izolovanih toplotnih razmenjivača (24.1, 24.2, 24.3) sa fluidizovanim slojem, i povratne uređaje da prenesu bar deo navedenih čvrstih čestica nazad iz navedenih izolovanih toplotnih razmenjivača (24) sa fluidizovanim slojem u cirkulacioni reaktor (10) sa fluidizovanim slojem, pri čemu svaki izolovani toplotni razmenjivač sa fluidizovanim slojem sadrži komoru, koja sadrži bar jedan ulazni otvor čvrstih čestica, bar jedan izlazni otvor čvrstih čestica, postavljene na razdaljini od bar jednog ulaznog otvora, uređaje za ubacivanje fluidizovanog gasa sa dna navedene komore u navedenu komoru, veći broj uređaja za prenos toplote postavljeni unutar navedene komore, pri čemu pojedinačni uređaj za prenos toplote je konstruisan po strukturi sličan zidu i set višestrukih uređaja za prenos toplote je postavljen na razdaljini jedan od drugoga sa kanalima između, pri čemu uređaji za prenos toplote i kanali nastavljaju znatno paralelno pravcu glavnog toka čvrstih čestica na njihovom putu kao i kroz izlazni otvor, veći broj (do n) izdvojenih toplotnih razmenjivača (24.1. 24.2, 24.3) sa fluidizovanim slojem su mehanički povezani kako bi obezbedili jedan zajednički toplotni razmenjivač (24) sa fluidizovanim slojem sa međuprostornim zidom (24i) koji se hladi vodom između susednih izdvojenih toplotnih razmenjivača (24.1, 24.2, 24.3) sa fluidizovanim slojem, cirkulacioni reaktor (10) sa fluidizovanim slojem, navedeni (n) separator(i) (18) i zajednički toplotni razmenjivač (24) sa fluidizovanim slojem su postavljeni tako da se kače.

2. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1, pri čemu izdvojeni toplotni razmenjivači (24.1, 24.2, 24.3) sa fluidizovanim slojem su postavljeni u liniju kako bi se obezbedio zajednički toplotni razmenjivač (24) sa fluidizovanim slojem.

3. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1, pri Čemu međuprostorni zidovi (24i) koji se hlade vodom sadrže cevi koje se hlade vodom.

4. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1, pri čemu međuprostorni zidovi (24i) koji se hlade vodom sadrže cevi koje se hlade vodom, gde su susedne cevi povezane sa metalnim rebrastim spojnicama.

5. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1, pri čemu zajednički toplotni razmenjivač (24) sa fluidizovanim slojem je obešen za separator(e) (18).

6. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1, pri čemu zajednički toplotni razmenjivač (24) sa fluidizovanim slojem i cirkulacioni reaktor (10) sa fluidizovanim slojem imaju zajednički zid (14w).

7. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 6, pri čemu zajednički zid (14w) je ohlađen vodom.

8. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 6, pri čemu zajednički zid (14w) ima jedan ili više otvora (30) koji ispunjavaju funkciju povratnih uređaja.

9. Uređaji sa fluidizovanim slojem prema zahtevu 1, pri čemu zajednički toplotni razmenjivač (24) ima komorne zidove (14w) koji su bar delimično ohlađeni vodom.