RS55159B1 - Kontrolni ventil s blendom sa zaptivačem za odvojive priključne jedinice za fleksibilna creva - Google Patents

Description

OPIS PRONALASKA

„Kontrolni ventil s blendom sa zaptivačem za odvojive priključne jedinice za fleksibilna creva".

Predloženi pronalazak odnosi se na kontrolni ventil s blendom za odvojive priključne jedinice creva kroz koja se prenosi proizvod u tečnom stanju, bliže određeno, proizvodi na bazi nafte.

Poznato je da se prenos proizvoda na bazi nafte morem, od petrohemijskih postrojenja, od platforme, od tankera do tankera, od tankera do postrojenja na kopnu, kao i obrnuto, odvija putem fleksibilnih creva i priključaka za crevne instalacije koji se sastoje od dva odvojena dela, pri Čemu je svaki od ta dva dela opremljen sopstvenim kontrolnim ventilom koji se automatski zatvara nakon razdvajanja kako bi se ograničilo isticanje proizvoda u more, i na taj način smanjilo zagađenje. Ti priključci postavljaju se na deo fleksibilnog creva koji se nalazi u moru i kao osnovni cilj imaju zaštitu creva, a uopštenije gledano i čitavog voda, u slučaju vanrednih situacija u kojima bi došlo do snažnog povlačenja creva ili snažnog pritiska na vod. Takve vanredne situacije mogu da budu: odvajanje i zanošenje tankera, odnosno, uopšteno gledano naftne instalacije (plutajućeg postrojenja za skladištenje, proizvodnju i istovar), usled čega dolazi do zatezanja fleksibilnog creva, nemirno more koje izaziva trenje creva koje prevazilazi njegova graničnu čvrstoću, plovilo koje udara u crevo i odvlači ga stvarajući tako njegova prekomerna naprezanja, brzo zatvaranje ventila postavljenog niže u odnosu na tok tečnosti, ili bilo koji drugi razlog koji bi proizveo preveliko osno opterećenje i/ili povećanje pritiska.

Priključci koji u ovom trenutku postoje napravljeni su tako da se njihovi kontrolni ventili automatski zatvaraju nakon što se dva dela na priključnoj jedinice razdvoje, tj. bez kontrole operatera u nekoj od gore pomenutih situacija.

Poznati su i ventili za kontrolu tečnosti koji imaju blendu sa segmentima, tj. sastoje se od mnoštva segmenata (zalisaka) ili sektora koji mogu da se rotiraju od položaja u kojem je ventil otvoren, odnosno položaja u kojem su segmenti suštinski paralelni u odnosu na tok proizvoda na bazi nafte, do položaja u kojem je ventil zatvoren pri čemu segmenti teže da se postave upravno na osu jedinice kako bi skoro potpuno blokirali tok proizvoda. Do menjanja položaja iz otvorenog u zatvoreni dolazi zbog delovanja napona elastičnog sredstva onda kada nestane potpora koju je, recimo, pružao unutrašnji naglavak koji je moguće pomeriti - ukloniti duž ose, usled naprezanja zbog trenja koje je počelo da deluje duž ose priključne jedinice. KoČioni fluid takozvana dinamička kočnicae fluida na podesan način smanjuju brzinu zatvaranja ventila postavljenog ranije kao prvi u odnosu na tok tečnosti, kako bi se izbegao preveliki pritisak, takozvani hidro—čekić (hidraulični udar), koji određuje kombinovana aktivnost elastičnog sredstva i tečnosti koja se u tom trenutku nalazi pod pritiskom, a koji može da ima razorno dejstvo na kontrolni ventil i na samu priključnu jedinicu.

Određeno izvođenje kontrolnog ventila sa blendom opisano je u italijanskoj prijavi patenta MI2010A002248, zavedenoj 6. decembra 2010. godine, koja obuhvata segmente blende (ili zaliske, ili sektore) različitih oblika i veličina koji mogu da se rotiraju, naizmenično postavljene u parovima duž obima priključne jedinice, koji se, ako se koriste u smeru toka tečnosti na gornjem ventilu za kontrolu, postavljenom ranije kao prvi u odnosu na smer toka tečnosti, kontrolišu tok fluida tako što se manji sektori zatvaraju sporije od velikih.

Pritom, hidro-čekić i štetni efekat na instalacijama koji on izaziva mogu biti izbegnuti tokom procesa zatvaranja tako što će se odabrati odgovarajući oblik i veličina segmenata blende i što će se na odgovarajući način podesiti kočioni fluid - dinamička kočnica fluida.

Kako bi se obezbedilo savršeno zaptivanje prilikom zatvaranja takvog ventila, ivice segmenata moraju postepeno da se približavaju jedna drugoj tokom faze zatvaranja sve dok ne stignu u položaj u kojem se njihove ivice potpuno poklapaju, usled čega više neće biti moguće curenje tečnog proizvoda između ivica segmenata.

U tom cilju, kao sto je opisano u patentnoj prijavi koja je pomenuta u prethodnom delu teksta, segmenti blende većih dimenzija imaju suštinski trougaoni oblik sa završetkom u obliku slova ,,V" čije su stranice namenjene tome da usled delovanja fluida čvrsto nalegnu na odgovarajuće stranice drugih susednih segmenata blende većih dimenzija, a imaju i ravne bočne strane sa zaobljenim delom na kojem se nalazi zaobljeno ležište koje štrči bočno sa segmenta. Segmenti blende manjih dimenzija, pak, imaju suštinski trougaoni oblik sa zaobljenim završetkom koji se preklapa sa pomenutim zaobljenim ležištem susednih segmenata blende većih dimenzija u trenutku kada je ventil zatvoren, i bočno čvrsto naležu na pomenuti zaobljeni kraj susednih segmenata blende većih dimenzija, kao i bočne ravne ivice koje Čvrsto naležu na ravne bočne ivice susednih segmenata blende većih dimenzija u trenutku kada je ventil zatvoren.

Uprkos najvećem stepenu pažnje koji se poklanja procesu oblikovanja ta dva tipa segmenata blende, ustanovljeno je daje veoma teško obezbediti savršeno čvrsto naleganje ivica susednih segmenata.

Zbog toga je cilj ovog pronalaska da ponudi uređaj koji je sposoban da obezbedi savršeno naleganje dva susedna segmenta blende jednog na drugi, u trenutku kada je ventil zatvoren.

U skladu s pronalaskom, takav cilj je postignut tako što na bočnim stranama i zaobljenom završetku segmenata blende manjih dimenzija postoji neprekidna šupljina Čiji poprečni presek podseća na lastin rep i mali bočni ulaz u koji se smešta i fiksira zaptivač kružnog poprečnog preseka čiji su krajevi fiksirani za najdalje krajeve bočnih strana tako da zaptivač može da bude uklonjen.

Najbolje mesto za tačke fiksiranja krajeva zaptivača nalazi se u blizini obrtnih tačaka segmenta blende, tako da mogu da u sadejstvu sa zaptivnim prstenovima koji se nalaze na telu priključne jedinice ujedno obezbede i zaptivanje u slučaju mogućeg bočnog isticanja proizvoda iz unutrašnjosti priključne jedinice.

Šupljina u kojoj se nalazi zaptivač pruža se duž površine segmenta blende pod nagibom koja se nalazi u kontaktu sa istom takvom površinom pod nagibom koja pripada susednom segmentu blende. Zbog toga kretanje bočnih ivica segmenata tokom kojeg se one približavaju susednim ivicama prilikom zatvaranja stvara pritisak na zaptivaču koji ga gura prema unutrašnjosti šupljine koji je mnogo je veći od pritiska koji deluje na segmente blende prilikom zatvaranja, te se na taj način dobija daleko veća operativna efikasnost zaptivača i održava njegova bezbednost, a uz to biće dovoljna i opruga koja stvara manji pritisak te je zbog toga i manja i zgodnija za ugradnju.

Karakteristike predloženog pronalaska biće bolje pojašnjene detaljnim opisima njegovog izvođenja prikazanim na priloženim slikama nacrta-crtežima primera koji nije ograničavajući, na kojima: Na slikama 1 i 2 prikazani su bočni izgled i osni presek 11—TI, naznačen na slici 1, priključne jedinice za fleksibilna creva sa kontrolnim ventilima sa blendom izvedenim u skladu s predloženim pronalaskom;

Na slici 3 prikazan je osni presek iste priključne jedinice tokom procesa odvajanja dva dela, pri čemu su kontrolni ventili već zatvoreni;

Na slici 4 prikazanje poprečni presek IV-IV priključne jedinice, naznačen na slici 3;

Na slici 5 prikazan je pogled u perspektivi primera izvođenja jednog segmenta manjih dimenzija koji se nalazi na kontrolnom ventilu koji je postavljen tako daje prvi na udaru u smeru toka proizvoda na bazi nafte;

Na slici 6 prikazanje pogled odozgo istog segmenta blende;

Na slici 7 prikazan je poprečni presek VII-VII istog segmenta blende, naznačen na slici 6; Na slici 8 prikazanje bočni izgled istog segmenta blende;

Na slici 9 prikazan je pogled u perspektivi primera izvođenja jednog segmenta blende većih dimenzija koji se nalazi na kontrolnom ventilu koji je postavljen tako da je prvi na udaru u smeru toka proizvoda na bazi nafte;

Na slici 10 prikazanje pogled odozgo istog segmenta blende sa slike 9;

Na slici 11 prikazan je bočni izgled istog segmenta blende sa slike 9;

Na slici 12 u većoj razmeri prikazan je detalj procesa fiksiranja jednog od izbočenja na površinu segmenta blende prikazanog na slikama od 9 do 11.

Na slikama 12 i 13 prikazanje delimični poprečni presek ležišta za smeštanje sfernih igala koja se nalaze na segmentima blende prikazanim na slikama od 5 do 8 i od 9 do 11.

Na slici 14 prikazano je kako segment blende manjih dimenzija preklapa segment blende većih dimenzija, u položaju u kojem je ventil kojem pripadaju ti segmenti blende zatvoren. Na slici 15 prikazanje poprečni presek XV-XV priključne jedinice koji prolazi kroz obrtne tačke segmenata blende, naznačen na slici 1;

Na slici 16 prikazanje uvećani detalj jedne od obrtnih tačaka prikazanih na slici 15;

Na slikama od 17 do 23 prikazani su detalji koji se odnose na položaj i funkcionisanje zaptivača koji se nalaze na segmentima blende manjih dimenzija.

Na slici 1 prikazana je priključna jedinica za fleksibilna creva koja se sastoji iz dva odvojena ventilska dela ili tela 1 i 2, koja se nalaze jedan ispred drugog u odnosu na smer toka transportovanog tečnog proizvoda koji je na slici 2 naznačen strelicom F.

Dva dela 1 i 2 spojena su čeličnim tiplovima 3 koji se lome u slučaju naprezanja izazvanog snažnim trenjem (jednakog ili većeg od regulisanog tereta) čime dopuštaju da se ta dva dela rastave.

Cilindrični naglavak 4 (slika 2) postavljenje unutar priključne jedinice, pri čemu taj naglavak može automatski da se ukloni iz priključne jedinice kretanjem duž ose u trenutku kada se dva dela jedinice odvoje jedan od drugog.

Cilindrični naglavak 4 u normalnoj situaciji održava dva sektora koji mogu da se rotiraju ventila 5-5' u otvorenom položaju, pri čemu su ta dva ventila postavljena jedan ispred drugog u odnosu na smer toka transportovanog proizvoda na bazi nafte.

Funkcije i režim rada naglavka 4 opisani su, na primer, u italijanskoj patentnoj prijavi MI2009A002146 koju je pronalazač zaveo 4. decembra 2009. godine.

Svaki od ventila 5-5' sastoji se od dva niza segmenata blendi ili sektora blendi 6-7 i 6'-7' koji su različitih oblika i dimenzija, koji se naizmenično smenjuju duž obima i mogu da rotiraju oko odgovarajućih osa 8-8' menjajući položaj iz otvorenog, prikazanog na slici 2, i zatvorenog, prikazanog na slikama 3 i 4.

Na slikama od 5 do 14 detaljno su prikazani primeri izvođenja na kojima se vidi funkcija i oblik segmenata blende 6 i 7 kontrolnog ventila 5 koji se nalazi postavljen ranije kao prvi u odnosu na smer toka, izvedenih u skladu sa predloženim pronalaskom. Ovo se odnosi i na segmente blende 6" iTkontrolnog ventila 5' koji se nalazi postavljen kasnije kao drugi u odnosu na smer toka.

Segment 7 blende većih dimenzija prikazan je na slikama od 9 do 13 na kojima se vidi da se sastoji od približno trouglastog tela 51 koje ima završetak 31 u obliku slova ,,V", čije su stranice 32 namenjene tome da usled delovanja fluida čvrsto nalegnu na odgovarajuće stranice drugih susednih segmenata 7 blende. Segment 7 blende ima bočne stranice 33 sa zaobljenim krajem 34, na kojima se nalazi izbočeno ležište 35 koje se pruža bočno sa segmenta blende, na koje naleže strana segmenta 6 blende manjih dimenzija umetnutog između dva segmenta 7 blende većih dimenzija u trenutku kada je ventil u zatvorenom položaju. Dva kosa izbočenja 53 preklapaju se jedno s drugim i predstavljaju integralni deo (ili su pričvršćena u tačkama 54 i 55 fiksiranja) površine 56 tela 51 koja je prva na udaru toka proizvoda na bazi nafte u trenutku kada je ventil zatvoren. Segment 7 blende takođe obuhvata i delimično kružne obrtne tačke 61 ( detaljnije prikazane na slici 13) i kontrolni graničnik 62.

Segment 6 blende manjih dimenzija prikazan je na slikama od 5 do 8, na kojima se vidi da se sastoji od približno trouglastog tela 52 koje ima završetak 36 sa izboČenim ležištem 37 (slika 8), koje tesno naleže na zaobljene krajeve 34 dva susedna segmenta 7 blende u trenutku kada je ventil 5 zatvoren, pri čemu njegove ravne strane 38 tesno naležu na bočne strane 33 dva susedna segmenta 7 blende kad je ventil 5 zatvoren. Dva stabilizatora 59 koji štrče bočno sa stranica 38, na kojima se nalaze dva zaobljena udubljenja 60, napravljena su tako da u trenutku kada je ventil zatvoren u njih može da se smesti odgovarajuće izbočenje 53 susednih segmenata 7 blende (kao što je detaljno prikazano na slici ispod), i koji se preklapaju i pričvršćeni su u tačkama 58 fiksiranja za površinu 57 tela 52 koja je okrenuta ka toku proizvoda. Segment 6 blende takođe obuhvata i obrtne tačke 63 delimično kružnog oblika (detaljnije prikazane na slici 12) i kontrolni graničnik 64.

Segment 6 blende ima šupljinu 80 koja se neprekidno pruža duž zaobljenog završetka 36 i ravnih bočnih ivica 38 tela segmenta blende (slike 5, 6 i 8), i kao što je prikazano na uvećanom detalju na slici 17, ima poprečni presek u obliku lastinog repa s malim ulazom 81. Zaptivač 82 (uobičajeno O-prsten kružnog preseka) je smešten i pričvršćen u šupljini 80, pri čemu su krajevi zaptivača pričvršćeni na udaljene krajeve strana 38 segmenta, u blizini obrtnih tačaka 63, pomoću pločica 83 za zabravljivanje s rupom koje imaju izbočenje 84 koje se pruža bočno i preklapa kraj zaptivača 82 stiskajući ga pomoću zavrtnja 85. Detalji tačke fiksiranja jednog kraja zaptivača 82 i pločice 83 za zabravljivanje prikazani su na slikama od 18 do 21.

Na slici 22 prikazano je da se ulaz u Šupljinu 80 nalazi na strani pod nagibom bočne ivice 38 segmenta 6 blende, koja stupa u kontakt sa odgovarajućom stranom pod nagibom bočne ivice 33 susednog segmenta 7 blende u trenutku kada je ventil zatvoren. Takav odnos obezbeđuje, neposredno pre nego što se kretanje segmenata prilikom zatvaranja završi, kao i nakon što je ventil zatvoren, unakrsni pritisak segmenta 7 blende na zaptivač 82 kojim on pokušava da pritisne i zadrži zaptivač 82 unutar šupljine, čime se postiže veća potporna bezbednost i operativna efikasnost zaptivača.

Konačno, na slici 23 prikazano je da kraj zaptivača 82 deluje zajedno sa zaptivnim prstenom 86 (obično gumeni O-prsten) koji se nalazi u telu priključne jedinice čime se sprečava isticanje proizvoda iz unutrašnjosti priključne jedinice.

Slično tome, i segmenti 6'blende kontrolnog ventila 5", potpuno identični segmentima 6 blende ventila 5, takođe sadrže šupljinu i zaptivač poput onih opisanih i obeleženih pozicijama 80 i 82 u slučaju segmenta 6 kontrolnog ventila 5, te zbog toga smatramo da ponavljanje nije neophodno.

Segmenti 7 i 6 blende mogu da se rotiraju oko svojih osa, a okreću se jedan ka drugom zahvaljujući iglama 70 sfernog oblika prikazanim na slikama 14, 15 i 16, koje su smeštene tako da mogu da se rotiraju u delimično sfernim ležištima 61 i 63 prethodno pomenutih segmenata. Svaka igla 70 sfernog oblika na sebi ima vrat 71 s navojima (slika 16) koji se ubacuje i pričvršćuje u odgovarajuću rupu 72 zvezdastog oblika koja se nalazi na telu priključne jedinice. Poklopac 73 za pričvršćivanje uvrće se u istu rupu 72 i na taj način obezbeđuje da igla 70 sfernog oblika ostane u pravilnom položaju. Zaptivač 75 se umeće između bočnih površina poklopca 73 i rupe 72 kako bi se sprečilo isticanje tečnosti kroz obrtne tačke.

Slične igle 70 sfernog oblika sa vratom 71 i poklopcem 73 za pričvršćivanje postoje i na segmentima kontrolnog ventila 5\ kao što je prikazano na slikama 2 i 3.

Na slikama 4 i 14 prikazan je raspored segmenta 7 i 6 blende kontrolnog ventila 5 u zatvorenom položaju. Isto se odnosi i na ventil 5'.

Kretanje pojedinačnih segmenata 7 i 6 blende iz otvorenog u zatvoreni položaj kontroliše se uz pomoć uređaja 9 za automatsko zatvaranje tipa opisanog u italijanskom patentu MI2010A002248 zavedenom 6. decembra 2010. godine, koji deluje na graničnike 62 i 64 usled napona spiralnih opruga 17 u trenutku kada je naglavak 4, u skladu s režimima rada opisanim u italijanskom patentu MI2009A002146, izvučen duž pravca ose iz unutrašnjosti ventila 5, pri čemu je na taj način nestala potpora koju je pružao segmentima 6 i 7 blende, koji mogu da se rotiraju.

Pokret koji segmenti 6 i 7 blende kontrolnog ventila vrše tokom zatvaranja prekida se kontrolisanim ispuštanjem kočionog viskoznog fluida iz komore 18 u kojoj je skladišten u komoru 14 u kojoj su smeštene opruge 17 kroz cevi 19 za ispuštanje u koje su umetnute čaure 21 za prilagođavanje brzine toka na čijim se spoljnim površinama nalaze spiralni žljebovi. Brzina ispuštanja kočionog fluida prilagođava se pomoću Čaura 21 sa različitim žljebovima koji uslovljavaju različite brzine rotacije pojedinačnih segmenata ventila 5, a samim tim i brzinu kojom se oni zatvaraju. Određenije rečeno, brzina zatvaranja segmenata 7 blende većih dimenzija podešena je tako da bude veće od brzine zatvaranja segmenata 6 blende manjih dimenzija, koji će zbog toga naleći i delimično se osloniti na ivice susednih segmenata 7 blende usled čega će se u zatvorenom položaju rasporediti kao na slici 4. Takvim rasporedom omogućeno je da se nakon zatvaranja ventila 5 maksimalno ograniči ispuštanje proizvoda, a samim tim da se i maksimalna vređnost pritiska koju stvara hidro - čekić proizvoda na bazi nafte svede na prihvatljivi nivo.

Pomoću stabilizatori 59 segmenata 6 manjih dimenzija izbegava se bilo kakvo prerano zatvaranje segmenata 7 blende većih dimenzija, a naleganjem izboČenja 53 segmenata 7 blende u udubljenja 60 koja postoje na stabilizatorima ostvaruje se precizno raspoređivanje segmenata u zaptivenom zatvorenom položaju, kao što je prikazano na slici 14.

Segmenti 6'-7' blende koji se nalaze na ventilu 5' postavljenom niže kao drugi u odnosu na smer toka tečnog proizvoda na sličan način su opremljeni uređajem za automatsko zatvaranje, opisanim u patentnoj prijavi MI2010A002248, koji u trenutku kada je naglavak 4 izvučen (slika 3) pomoću odgovarajućih opruga deluje na graničnike segmenata 6' i 7' blende na taj način ih rotirajući, što za posledicu ima njihovo automatsko zatvaranje. Efekat kočenja je potom obezbeđen pomoću kočionog fluida pod pritiskom koji se nalazi u spojenom delu 2. Za jedinice namenjene toku fluida u samo jednom smeru, ventil koji se nalazi niže kao drugi u odnosu na tok ne mora da bude opremljen sistemom za kočenje, već samo uređajem za automatsko zatvaranje koji je napet pomoću opruge.

Na kraju, zaptivač 82 obezbeđuje precizno, trajno zaptivanje između susednih segmenata, kao i između unutrašnjosti priključne jedinice i prostora izvan nje, kako na ventilu 5. tako i na ventilu 5'.

Claims (5)

1. Kontrolni ventil (5, 5') za priključne jedinice sa fleksibilnim crevima koji sadrži mnoštvo segmenata (zalistaka ili sektora) (6, 6'; 7, 7') blendi, koji mogu da se rotiraju menjajući položaj od potpuno otvorenog do potpuno zatvorenog, pri čemu segmenti (6, 7; 6', 7') blendi, koji mogu da se rotiraju imaju različite oblike i dimenzije i u parovima su naizmenično raspoređeni duž obima priključne jedinice, pri čemu segmenti (6, 6<*>) blende manjih dimenzija suštinski imaju trougaoni oblik sa ravnim bočnim ivicama (38) i zaobljen završetak (36) koji usled delovanja fluida čvrsto naleže na odgovarajuće ravne bočne ivice (33) i zaobljene delove (34) segmenata većih dimenzija u trenutku kada je ventil zatvoren,naznačen time, dapomenute bočne ivice (38) i pomenuti zaobljeni završetak (36) segmenata (6, 6") blendi manjih dimenzija na sebi imaju neprekidnu šupljinu (80) poprečnog preseka u obliku lastinog repa i mali bočni ulaz (81) u kojima su smešteni i pričvršćeni zaptivač (82) suštinski kružnog poprečnog preseka i njegovi krajevi fiksirani za najudaljenije krajeve pomenutih bočnih ivica (38) tako da mogu da budu uklonjeni.

2. Kontrolni ventil iz zahteva 1,naznačen time, dasu fiksirani krajevi zaptivača (82) postavljeni pored obrtnih tački (63) segmenta (6, 6') blendi tako da zajedno sa zaptivnim prstenom (86) koji se nalazi na svakom od dva tela priključne jedinice mogu da obezbede zaptivanje kojim se sprečava eventualno bočno isticanje proizvoda iz unutrašnjosti priključne jedinice u spoljašnju sredinu.

3. Kontrolni ventil u skladu sa zahtevima 1 ili 2,naznačen time, dase pomenuta šupljina (80) u kojoj je smešten zaptivač (82) pruža duž površine pod nagibom segmenta (6, 6') blendi, koja je u dodiru sa površinom pod nagibom susednog segmenta (7, 7') blendi s kojim zajedno obezbeđuje zaptivanje.

4. Kontrolni ventil u skladu sa bilo kojim zahtevom od 1 do 3,naznačen time, dase krajevi pomenutog zaptivača (82) fiksirani tako što su stegnuti između površine (57) segmenta i izbočenja (84) na pločici (83) za zabravljivanje, pri čemu se u tom stegnutom položaju održavaju uz pomoć vijka (85).

5. Kontrolni ventil u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva,naznačen time dasegmenti (7, 7<?>) blendi većih dimenzija imaju suštinski trouglast oblik sa završetkom (31) u obliku slova ,,V", čije su stranice (32) namenjene tome da čvrstim zaptivanjem spreče prolaz fluida tako što će nalegati na odgovarajuće stranice sa završecima (31) u obliku slova ,,V" susednih segmenata (7, 7<!>) blendi većih dimenzija, te da imaju i ravne bočne stranice (33) sa zaobljenim krajem (34), na kojima se nalazi zaobljeno ležište (35) koje štrči sa strane, pri čemu segmenti (6, 6') blendi manjih dimenzija takođe imaju suštinski trouglast oblik sa zaobljenim završetkom (36) koji preklapa pomenuto zaobljeno ležište (35) susednog segmenta (7, 7') blendi većih dimenzija kada je ventil zatvoren, te bočno tesno naleže na pomenuti zaobljeni deo (34) susednih segmenata (7, 7') blendi većih dimenzija, kao i ravne bočne strane (38) koje tesno naležu na ravne bočne strane (33) susednih segmenata (7, 7') blendi većih dimenzija u trenutku kada je ventil zatvoren.