RS55247B1 - Mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta - Google Patents

Mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta

Info

Publication number
RS55247B1
RS55247B1 RS20160875A RSP20160875A RS55247B1 RS 55247 B1 RS55247 B1 RS 55247B1 RS 20160875 A RS20160875 A RS 20160875A RS P20160875 A RSP20160875 A RS P20160875A RS 55247 B1 RS55247 B1 RS 55247B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
mixer
support shaft
main working
mentioned
liquid
Prior art date
Application number
RS20160875A
Other languages
English (en)
Inventor
Andrea Pozzan
Leonardo Pozzan
Pietro Posenato
Original Assignee
Cer Group S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cer Group S R L filed Critical Cer Group S R L
Publication of RS55247B1 publication Critical patent/RS55247B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/46Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/071Fixing of the stirrer to the shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0723Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis oblique with respect to the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B01F27/11251Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis having holes in the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/213Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/33Transmissions; Means for modifying the speed or direction of rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F35/95Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/02Apparatus or methods for obtaining or processing clay for producing or processing clay suspensions, e.g. slip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806Details; Accessories
    • B28C5/0831Drives or drive systems, e.g. toothed racks, winches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1215Independent stirrer-drive units, e.g. portable or mounted on a wheelbarrow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B28C5/166Pan-type mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/352Bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F2035/99Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4111Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

[0001]Ovaj pronalazak se odnosi na mešalicu za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda, koji je obično i ilustrativno: • mešavina koja se uglavnom sastoji od vode i gline, pre svega viskozne i kremaste konzistencije (poznatije u žargonu pod pojmom suspenzija), namenjena za livenje radi formiranja keramičkih predmeta kao što su sanitarna oprema, podne pločice, posuđe, dekorativni materijali i predmeti i tako dalje; • mešavina koja se uglavnom sastoji od vode, kaolina i feldspata, pre svega viskozne i kremaste konzistencije (poznatije u žargonu pod pojmom keramički emajl) namenjena za oblaganje prskanjem keramičkih predmeta na primer sanitarne opreme, podnih pločica, posuđa, dekorativnih materijala i predmeta i tako dalje.
[0002]Takvi tečnost vezujući poluproizvodi prvo se podvrgavaju preliminarnoj obradi termoregulacijom obično u cilindričnom ili oktagonalnom rezervoaru za mešanje, izrađenom na primer od nerđajućeg čelika, za koji je pravilno i radno povezana mešalica prema ovom pronalasku.
[0003]Dalje, trebalo bi odmah naznačiti da u ovom opisu pojam termoregulacija (ili kondicioniranje) podrazumeva da obuhvata bilo koji postupak termičkog tretiranja tečnost vezujućeg poluproizvoda, kao što je zagrevanje (temperature su obično u opsegu od 30-40°C), ili hlađenje (obično na temperaturi ispod okolne temperature) navedenog, u zavisnosti od obrade koja treba da se izvede nakon postupka koji se izvodi u rezervoaru za mešanje korišćenjem mešalice za stabilizovanje prema ovom pronalasku.
[0004]Šta više, treba napomenuti da u ovom opisu pojam "stabilizovanje" označava efekat koji proizilazi iz kombinacije postupka mešanja i termoregulacionog tretmana koji se izvode delovanjem mešalice prema ovom pronalasku na tečnost vezujući poluproizvod.
[0005]Kao što je poznato, proizvodnja keramičkih predmeta, kao što su sanitarne posude za toalet, obezbeđuje, među brojnim radnim fazama, postupak stabilizovanja tečnost vezujućeg poluproizvoda pogodno pripremljenog u izabranoj dozi i sastavu, pri čemu "stabilizovanje" znači termičko-mehanički tretman sa kojim tečnost vezujući poluproizvod dostiže željenu i projektovanu temperaturu i konzistencijalne uslove.
[0006]Prema stanju tehnike, postupak stabilizovanja odigrava se u određenim rezervoarima za mešanje (ili bazenima) - kapaciteta koji je u opsegu od relativno niskih vrednosti (na primer 5 m<3>) do daleko značajnijih vrednosti (čak i do 75 m3) i koji su cilindričnog ili oktagonalnog oblika - korišćenjem uređaja za mešanje (obično se nazivaju mešalice) koji su spojeni sa rezervoarom za mešanje na njegovom poklopcu.
[0007]Tradicionalno poznata mešalica, poput one iz dokumenta CA2506286
A1 opisana u uvodnom delu patentnog zahteva 1, uključuje noseće vratilo koje definiše podužnu osu rotacije i koje je uglavnom umetnuto u gore navedeni rezervoar za mešanje tečnost vezujućeg poluproizvoda, kao i pogonski sklop koji je radno povezan sa nosećim vratilom radi njegove rotacije oko takve podužne ose.
[0008]Obična mešalica iz stanja tehnike takođe obuhvata glavno radno krilo spojeno preko veznog sklopa sa nosećim vratilom na takav način da je, u uslovima primene, glavno radno krilo sadržano u rezervoaru za mešanje da bi delovalo na tečnost vezujući poluproizvod i uzrokovalo njegovu kontinualnu mehaničku akciju mešanja, kada noseće vratilo rotira oko takve podužne ose.
[0009]Modem mešalica iz stanja tehnike opisana na ovaj način sa svojim osnovnim karakteristikama, kada radi u kombinaciji sa rezervoarom za mešanje, stoga, omogućava podvrgavanje tečnost vezujućeg poluproizvoda unutar rezervoara za mešanje mehaničkoj akciji mešanja koja se koristi za dobijanje tečnog poluproizvoda željene konzistencije i gustine.
[0010]Očigledno, takva mehanička akcija mešanja, proizvedena rotacijom radnog krila oko podužne ose nosećeg vratila, ne može sama da daje potrebna fizičko-hemijska svojstva tečnost vezujućem poluproizvodu, pogodna za naredne radne faze, budući da takav tečnost vezujući poluproizvod mora takođe da dostigne prethodno definisanu i odgovarajuću temperaturu na kraju faze stabilizovanja u rezervoaru za mešanje.
[0011]Za ovu svrhu, poznati postupak koji se tiče ove oblasti obezbeđuje upotrebu termoregulacionog sklopa, u neposrednoj vezi sa tečnost vezujućim poluproizvodom koji je sadržan u rezervoaru za mešanje.
[0012]Tradicionalno i konvencionalno, termoregulacioni sklop obuhvata klasičan vod, kroz koji prolazi fluid za razmenu toplote (obično voda) i koji je spojen direktno sa rezervoarom za mešanje: pri čemu je u nekim konstrukcionim rešenjima vod pričvršćen za unutrašnji bočni zid rezervoara za mešanje, dok je, u drugim konstrukcionim rešenjima vod pričvršćen za unutrašnje dno rezervoara za mešanje.
[0013]Na ovaj način, moguća je inervencija, čak i u fazi stabilizovanja u rezervoaru za mešanje, na temperaturi tečnost vezujućeg poluproizvoda, što dovodi do odgovarajuće vrednosti za naredne radne faze.
[0014]Međutim, trenutna radna situacija vezana za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda koji treba da formiraju obične keramičke predmete, predstavlja neke prepoznate i očigledne nedostatke.
[0015]Preciznije, prvi nedostatak koji se tiče stanja tehnike ustanovljen je činjenicom da priIagodavanje rezervoaru za mešanje termoregulacionih sistema otežava i čini prilično artikulisanom proizvodnju samog rezervoara, sa doslednim uvek nepoželjnim povećanjem vremena i troškova proizvodnje (očigledno, korišćena radna snaga i sirovi materijali su isti).
[0016]Drugi nedostatak, na neki način mnogo značajniji od onog upravo naznačenog gore, određen je činjenicom da termoregulacioni sklop, koji je terenutno namenjen ovoj oblasti, predstavlja statički sistem prenosa toplote, budući daje pričvršćen unutar rezervoara za mešanje.
[0017]Sada, dobro je poznato da je toplota prenos energije između dva tela koja su u kontaktu ili blizu jedan drugom, a koja su inicijalno na različitimim temperaturama, i da je temperatura mera prosečne kinetičke energije molekula tela, pri čemu je kinetička energija izražena matematičkom formulom
u kojoj:
m = masa tela,
v = brzina tela,
pri čemu je očigledno da termoregulacioni sklop korišćen za stabilizovanje tečnost vezujućeg poluproizvoda namenjenog za formiranje keramičkih predmeta, poput sanitarne opreme, ne radi sa optimalnom efikasnošću i zahteva snabdevanje električnom energijom, radi dovođenja temperature tečnost vezujućeg poluproizvoda do željene vrednosti, koju pokušava da sadrži, koja može da se dovoljno minimizira ili drugačije smanji.
[0018]U suštini, dakle, trenutno je potrebno da se u jedinici vremena obezbedi relevantna količina elektriciteta tako da termoregulacioni sklop efektno ispunjava svoju funkciju na tečnost vezujućem poluproizvodu.
[0019]Stoga sledi da, u trenutnom stanju tehnike, vreme i troškovi potrebni za toplotno stabilizovanje tečnost vezujućeg poluproizvoda, sadržanog u rezervoaru za mešanje i namenjenog za formiranje keramičkog predmeta, nisu sami optimalni, već zavise od električne energije apsorbovane termoregulacionim sklopom.
[0020]Drugi nedostatak u vezi sa poznatim postupkom ovde proizilazi iz činjenice da neki tečnost vezujući poluproizvodi sa kojima se realizuju keramički predmeti, obično na bazi gline, na primer, uvođenjem prvo suspenzije, na kraju značajno prijanjaju na termoregulacioni sklop okrenut ka unutrašnjoj zapremini rezervoara za mešanje, formirajući na taj način izolacioni sloj koji ograničava u značajnoj meri efikasnost termoregulacionog sklopa.
[0021]Dalji nedostatak stanja tehnike je zbog činjenice da trenutni sistemi za stabilizovanje tečnost vezujućeg poluproizvoda namenjenog za formiranje keramičkih predmeta na kraju daju izuzetno tečan sam vezujući poluproizvod, stvarajući u njemu anizotropsku pojavu koja, s druge strane, može da izazove probleme u narednim fazama postupka (npr. livenje u kalup).
[0022]Prema tome, polazeći od prepoznavanja gore navedenih nedostataka trenutnog stanja tehnike, ovaj pronalazak nudi uspešno poboljšanje.
[0023]Naročito, primarni cilj ovog pronalaska je da obezbedi mešalicu za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta, koja, uopšteno, omogućava da se u odnosu na stanje tehnike pojednostavi konstrukciona zamisao termoregulacionog sistema gore pomenutih tečnost vezujućih poluproizvoda sadržanih u rezervoaru za mešanje.
[0024]U spoznajnoj sferi ovog cilja, zadatak ovog pronalaska je da se realizuje mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta koja, korišćenjem radne snage i sirovine koje ostaju iste, omogućava da se smanje vreme i troškovi proizvodnje uređaja koji se na odgovarajući način koriste za takav postupak stabilizovanja.
[0025]Drugi cilj ovog pronalaska je da maksimizira efikasnost uređaja, ili barem da se izradi efikasniji u odnosu na poznate ekvivalentne sisteme, a naročito termoregulacionog sistema, korišćenog za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta.
[0026]Drugim rečima, cilj ovog pronalaska je da se postigne veća ušteda energije u odnosu na stanje tehnike pri efektivnoj obradi tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta - pri čemu je trajanje ciklusa obrade jednako - ili, alternativno, da se u odnosu na stanje tehnike skrati vreme potrebno da se postigne efektivna obrada tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta - pri čemu je električno napajanje, naročito u odnosu na rad sklopa/sistema termoregulacije, jednako -.
[0027]Dalji cilj ovog pronalaska je da se razvije mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta koja omogućava da se tokom vremena održava nepromenjena početna funkcionalna efikasnost termoregulacionog sistema ili u svakom slučaju tokom perioda dužih od onih koji su trenutno.
[0028]Poslednji, ali ne najmanji cilj ovog pronalaska je da se izume mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta koja je takva da je pojava anizotropije za tečnost vezujuće poluproizvode obrađene ili tretirane njome, koja izaziva probleme prilikom obrade u narednoj radnoj fazi (na primer kod livenja u kalup), suštinski izbegnuta ili u velikoj meri ograničena u poređenju sa stanjem tehnike.
[0029]Pomenuti ciljevi postižu se pomoću mešalice za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta prema priloženom patentnom zahtevu 1, koja je u daljem tekstu sažetije prikazana.
[0030]Dalje tehničke karakteristike detalja mešalice prema ovom pronalasku sadržane su u odgovarajućim zavisnim patentnim zahtevima.
[0031]Gore pomenuti patentni zahtevi, koji će u daljem tekstu biti posebno i konkretno definisani, smatraju se kao sastavni deo ovog opisa.
[0032]Povoljno, mešalica prema ovom pronalasku na globalnom nivou omogućava da se u odnosu na stanje tehnike pojednostavi konstrukciona zamisao termoregulacionog sistema tečnost vezujućih poluproizvoda sadržanih u rezervoaru za mešanje: ovo je postignuto zahvaljujući činjenici da je termoregulaciono kolo već integrisano i izvedeno tako daje kruto spojeno sa nosećim vratilom i glavnim radnom krilom mešalice prema ovom pronalasku a, kao posledica toga, nije neophodno da se obezbedi nikakav skup postupak pričvršćivanja termoregulacionog kola za rezervoar za mešanje, kao što je slučaj kod uređaja koji se trenutno koriste za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za livenje radi formiranja sanitarne opreme.
[0033]Još povoljnije, mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta, koja je cilj ovde opisanog pronalaska, predstavlja efikasno optimalan ili najmanje bolji od poznatih sistema sa kojima se, u stanju tehnike, dobija termoregulacija ovih tečnost vezujućih poluproizvoda sadržanih u rezervoaru za mešanje.
[0034]Takav aspekt direktno proizilazi iz činjenice da je, u ovom pronalasku, termoregulaciono kolo integrisano sa nosećim vratilom i glavnim radnim krilom i da se, prema tome, kreće zajedno sa ovim konstrukcionim komponentama mešalice: u uslovima primene i radnim uslovima mešalice ovog pronalaska, noseće vratilo i glavno radno krilo u radu formiraju termoregulaciju (zagrevanje ili hlađenje, u zavisnosti od slučaja) površina u pokretu.
[0035]Prema tome, kao što se vidi gore, budući da je kinetička energija tela koje se kreće direktno proporcionalna kvadratu brzine, tečnost vezujući poluproizvod koji je u rezervoaru za mešanje dovodi se do željene temperature, korisne kod narednih radnih faza, za kraće vreme od onog potrebnog kod poznatih uređaja (uključujući mešalicu i rezervoar za mešanje), pri čemu je jednaka električna energija apsorbovana radi snabdevanja termoregulacionog kola.
[0036]Prema tome, isto tako povoljno, u mešalici prema ovom pronalsku termoregulaciono kolo može za kratko vreme da prenosi veliku količinu toplote na tečnost vezujući poluproizvod, koja je znatno veća u odnosu na onu koja se prenosi poznatim sistemima, pri čemu se izbegava rasipanje vremena prenosa radi omogućavanja akumulacije toplotne energije u termoregulacionom kolu (pojava toplotne inercije) i dostizanja date i odgovarajuće temperature.
[0037]Dalje, na povoljan način, dinamička, a ne statička, karakteristika termoregulacionog kola omogućava da se kod mešalice prema ovom pronalsku izbegne pojava karakteristična za stanje tehnike, prema kojoj tečnost vezujući poluproizvod, prisutan u rezervoaru za mešanje i namenjen za formiranje keramičkih predmeta, eventualno prijanja na termoregulaciono kolo obrazujući štetan toplotno izolujući sloj.
[0038]Mešalica prema ovom pronalasku na ovaj način omogućava da se tokom vremena zadrži nepromenjena efikasnost početne funkcije termoregulacionog kola, ili u svakom slučaju tokom mnogo dužeg vremenskog perioda u odnosu na prethodna ekvivalentna tehnološka rešenja, u odnosu na koje ovaj pronalazak takođe ograničava opterećujuće i nezgodno održavanje i/ili intervencije zamene.
[0039]Dalje karakteristike i osobenosti ovog pronalaska biće predstavljene u većoj meri u opisu koji sledi, koji se odnosi na poželjno ostvarenje mešalice koja je predmet industrijskog isključivog prava, koja je data na indikativni i ilustrativni, ali ne i ograničavajući, način pozivajući se na priložene crteže na kojima: • FIG. 1 je presečen i delimično skraćen aksonometrijski izgled mešalice prema ovom pronalasku u uslovima primene; • FIG. 2 je izgled podužnog preseka mešalice sa FIG. 1; • FIG. 3 je bočni izgled mešalice sa FIG. 1; • FIG. 4 je raščlanjeni aksonometrijski izgled prvog konstrukcionog sklopa mešalice sa FIG. 1; • FIG. 5 je delimično raščlanjen aksonometrijski izgled drugog konstrukcionog sklopa mešalice sa FIG. 1; • FIG. 6 je uvećan aksonometrijski izgled konstrukcionog dela sa FIG. 5; • FIG. 7 je skraćeni izgled preseka mešalice sa FIG. 1 koji šematski prikazuje putanju termoregulacije, kondicioniranja ili razmene toplote fluida za prenos toplote na gornjem delu same mešalice; • FIG. 8 je bočni skraćeni izgled mešalice sa FIG. 1 koji šematski prikazuje putanju termoregulacije, kondicioniranja ili razmene toplote fluida za prenos toplote u nižem delu same mešalice; • FIG. 9 je aksonometrijski izgled drugog ostvarenja mešalice sa FIG. 1;
• FIG. 10 je aksonometrijski izgled konstrukcionog dela sa FIG. 9.
[0040]Mešalica prema ovom pronalasku, korišćena za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta, ilustrovana je u uslovima primene na FIG. 1, gde je opšte označena sa 1.
[0041]Kao što se može videti, mešalica 1 uključuje: • noseće vratilo 2 koje određuje podužnu osu Y rotacije i koje je, u ovom određenom slučaju, unutra šuplje i koje je skoro celo sadržano u rezervoaru V za mešanje tečnost vezujućeg poluproizvoda, koji se ne vidi i predstavlja na primer mešavinu vode i gline (suspenzija); • pogonski sklop, opšte označen sa 3, radno povezan sa nosećim vratilom 2 da bi ga podesio da rotira oko podužne ose Y; • glavno radno krilo 4, spojeno sa nosećim vratilom 2 preko veznog sklopa, opšte označeno sa 5, na takav način da je sadržano u rezervoaru V za mešanje da bi delovalo na tečnost vezujući poluproizvod i da bi izazvalo kontinualnu mehaničku akciju njegovu mešanja, unutar rezervoara V za mešanje, kada noseće vratilo 2 rotira oko podužne ose Y kao rezultat pokretanja pogonskog sklopa 3.
[0042]U skladu sa ovim pronalaskom, mešalica 1 uključuje termoregulaciono kolo, u celini označeno sa 6, koje se proteže unutar nosećeg vratila 2 i glavnog radnog krila 4 i koje je povezano sa spoljašnjim izvorom, nije prikazan, za snabdevanje fluidom za prenos toplote koji prolazi kroz termoregulaciono kolo 6 na takav način da razmenjuje toplotu sa tečnost vezujućim poluproizvodom unutar rezervoara V za mešanje, radi dovođenja samog tečnost vezujućeg poluproizvoda do prethodno definisane temperature, dok noseće vratilo 2 i, sa njim, glavno radno krilo 4 rotiraju oko podužne ose Y.
[0043]Prema tome, u mešalici 1 prema ovom pronalasku termoregulaciono kolo 6 je u suštini kruto spojeno sa pokretnim delovima, naročito sa nosećim vratilom 2 i glavnim radnim krilom 4.
[0044]Ukratko, ukazano je da rezervoar V za mešanje, izrađen na primer od nerđajućeg čelika, ima sasvim poželjno, ali ne obavezujuće, cilindričan oblik i pločasto dno F; pri čemu obično može da ima zapreminski kapacitet od 5±15 m<3>i minimalnu debljinu od 6 mm.
[0045]Osim toga, spoljašnji izvor za snabdevanja prenosnim fluidom za razmenu toplote može povoljno da predstavlja vodeni sistem, grejno kolo (ukoliko je potrebno da se zagreva tečnost vezujući poluproizvod), rashladni uređaj (ukoliko je potrebno da se hladi tečnost vezujući poluproizvod), bunar, mali uslužni bojler koji čini da su mešalica i uređaj potpuno nezavisni.
[0046]U svim ovim slučajevima fluid za prenos toplote koji cirkuliše unutar termoregulacionog kola 6 može da bude voda ili drugi odgovarajući fluidi, kao što su na primer dijatermičko ulje, glikolna voda i tako dalje.
[0047]Noseće vratilo 2 i pogonski sklop 3 konstruisani su na takav način da mogu da se pričvrste spolja i iznad poklopca C rezervoara V za mešanje preko kotvenog sklopa, koji je u celini označen sa 7 i koji, poželjno, uključuje osnovnu ploču 8, pogodnu da se pričvrsti direktno za poklopac C, centrirajući blok 9, postavljen iznad osnovne ploče 8, i glavčinu 10 postavljenu iznad centrirajućeg bloka 9.
[0048]Upravo definisane komponente kotvenog sklopa 7 drže se zajedno veznim čivijama 11 i navrtkama 12 i imaju respektivno otvor 13, 14 i 15 kroz koji prolazi noseće vratilo 2 (dakle, tri otvora 13, 14 i 15 su koaksijalni jedan u odnosu na drugi duž podužne ose Y nosećeg vratila 2).
[0049]Što se tiče uključenog pogonskog sklopa 3, koji uključuje, na primer, trofazni asinhroni električni motor 16 i reduktor 17 spojen sa njim, on je operativno povezan sa nosećim vratilom 2 preko transmisije, koja je u celosti označena sa 18 i pogodna da se postavi poviše izvan rezervoara V za mešanje, a koja je prikladno zaštićena kutijastim kućištem 19 koje sprečava lak ili slučajan, i stoga izuzetno opasan pristup do nje.
[0050]Poželjno, ali ne obavezno, transmisija 18 obuhvata u ovom slučaju prvi nazubljeni kaišnik20, postavljen iznad glavčine 10, a dalje spojen sa nosećim vratilom 2 preko osigurača 21, i drugi nazubljeni kaišnik 22, spojen sa pogonskim vratilom 23 koje pripada pogonskom sklopu 3, i koji je mehanički spojen sa prvim nazubljenim kaišnikom 20 pomoću zupčastog kaiša 24.
[0051]Pozivajući se na termoregulaciono kolo 6, FIG. 1 i delimično FIG. 2 i 3 pokazuju da su uključeni ulaz 25 i izlaz 26 prilagođeni da se povežu sa spoljašnjim izvorom za snabdevanje fluidom za prenos toplote preko, respektivno, dostavne cevi i povratne cevi, koje nisu prikazane zbog jednostavnosti, ali u svakom slučaju su fleksibilnog tipa i obično su poznate stručnjaku iz ove oblasti.
[0052]U svakom slučaju, ulaz 25 i izlaz 26 termoregulacionog kola 6 istureni su ka spolja od nosećeg vratila 2 na takav način da su izvan rezervoara V za mešanje i da su lako dostupni za povezivanje/odvajanje dostavne i povratne cevi koje, zajedno sa spoljašnjim izvorom, zatvaraju termoregulaciono kolo 6.
[0053]Poželjno je, ali ne i obavezujuće, da ulaz 25 i izlaz 26 termoregulacionog kola 6 pripadaju rotirajućem zglobu 27 povezanom preko sredstva za sprezanje, nije prikazano, sa nosećim vratilom 2 na prvom kraju 2a koji ostaje izvan rezervoara V za mešanje a, u ovom slučaju, takođe i kutijasto kućište 19.
[0054]Prema poželjnom ostvarenju ovog pronalaska opisanom ovde, termoregulaciono kolo 6 sastavljeno je od: • prvog voda 28, sadržanog unutar nosećeg vratila 2, a koji je u vezi sa ulazom 25, pri čemu je pogodan da kroz njega prolazi fluid za prenos toplote u predodređenom prvom smeru, označenom strelicom Fi na FIG. 1; • drugog voda 29, koji je takođe sadržan u nosećem vratilu 2 i koji je u vezi sa izlazom 26, pri čemu je pogodan da kroz njega prolazi fluid za prenos toplote u predodređenom drugom smeru, označenom sa F2, a suprotno prvom smeru F1tako da fluid za prenos toplote cirkuliše protivstrujno u prvom vodu 28 i drugom vodu 29; • dva granska zmijolika voda 30, 31, ugrađena i integrisana respektivno u dva razdvojena konstrukciona dela 32, 33 u kojima je moguće da se podeli glavno radno krilo 4: pri čemu je svaki od granskih zmijolikih vodova 30, 31 izveden sa ulaznim fitingom 34 koji je u vezi sa izlaznim otvorom 35 prvog voda 28 i sa izlaznim fitingom 36 koji je u vezi sa ulaznim otvorom 37 drugog voda 29.
[0055]Prema tome, prvi vod 28 i drugi vod 29 suštinski su koaksijalni jedan u odnosu na drugi i u odnosu na noseće vratilo 2 duž podužne ose Y rotacije definisane ovim drugim.
[0056]Granski zmijoliki vodovi 30, 31 međusobno su jednaki kada se razmatraju odvojeno, dok kada su spojeni sa glavnim radnim krilom 4 simetrični su i inverzno postavljeni nasuprot jedan drugom: iz ovog razloga, oni su istovremeno vidljivi na istoj slici samo delimično na FIG. 1, dok su vidljivi odvojeno u pojedinačnom primeru na FIG.
6 gde je granski zmijoliki vod 30, 31 predstavljen isprekidanom linijom zato što se ne vidi. Izlazni otvor 35 prvog voda 28 i ulazni otvor 37 drugog voda 29 bolje se vide na
FIG. 5.
[0057]Razume se da u drugim ostvarenjima mešalice prema ovom pronalsku, nije prikazano na pratećim ctežima, termoregulaciono kolo može da obuhvata pojedinačni granski zmijoliki vod, ugrađen samo u veoma precizan i ograničen konstrukcioni deo glavnog radnog krila ili ravnomerno raspoređen duž cele površine razvoja ili pružanja samog krila.
[0058]Kao što je prikazano ponovo na FIG. 1, noseće vratilo 2 obuhvata oblikovanu obujmicu 38 koja okružuje njegov spoljašnji zid 2c i koja je razvijena u suštini po celoj aksijalnoj dužini samog nosećeg vratila 2: oblikovana obujmica 38 (koja na primer ima u suštini romboidni profil gledano odozgo) ima funkciju povećanja kapaciteta rukovanja tečnost vezujućeg poluproizvoda pomoću nosećeg vratila 2 u rotaciji i izbegavanja štetnih efekata turbulencije spoljašnjeg zida 2c nosećeg vratila 2, inače određene hemijskom agresivnošću tečnost vezujućeg poluproizvoda.
[0059]Što se tiče glavnog radnog krila 4, FIG. 1-3 i 5 ilustruju kako je ono istureno bočno od nosećeg vratila 2 i postavljeno na njegovom drugom kraju 2b koji je, u uslovima primene mešalice 1 prema ovom pronalasku, sučeljen sa dnom F rezervoara V za mešanje.
[0060]Detaljnije, glavno radno krilo 4 orjentisano je duž ravni koja je nagnuta u odnosu na hipotetičku vertikalnu ravan, obrazujući pri tome oštar ugao, da bi se olakšalo odlaganje, izlivanje, klizanje ili proklizavanje tečnost vezujućeg poluproizvoda na koji deluje radno krilo 4 tokom rotacije nosećeg vratila 2 koja je saopštena od strane prvo uvedenog pogonskog sklopa 3.
[0061]Pored toga, gore pomenuti crteži kao i FIG. 6 ističu da glavno radno krilo 4 predstavlja mnoštvo otvora 39 za olakšavanje, umetnutih između zglobnih i krivudavih delova granskih zmijolikih vodova 30, 31, koji takođe doprinose promovisanju odlaganja, izlivanja ili klizanja tečnost vezujućeg poluproizvoda na koji deluje radno krilo 4 tokom rotacije nosećeg vratila 2 koja je saopštena od strane pogonskog sklopa 3.
[0062]Kao indikativni ali ne ograničavajući primer, vezni sklop 5 obuhvata razvodni blok 40 koji, kao što je prikazano na FIG. 5: • je povezan sa nosećim vratilom 2, sa kojim je čvrsto spojen preko prvog pričvrsnog sredstva, opšte označenog sa 41, na takav način da je aksijalno isturen od donje ivice 2d obima šupljeg nosećeg vratila 2; • je povezan sa glavnim radnim krilom 4 na centralnom udubljenju 42; • predstavlja u ovom slučaju par prolaznih ulaznih kanala 43, 44, što se bolje vidi na FIG. 8, od kojih je svaki u vezi sa jedne strane sa izlaznim otvorom 35 prvog voda 28, a sa druge strane sa ulaznim fitingom 34 granskih zmijolikih vodova 30, 31, i preko aksijalnog kanala 45 u vezi je sa jedne strane sa izlaznim fitingom 36 granskih zmijolikih vodova 30, 31, a sa druge strane sa ulaznim otvorom 37 drugog voda 29.
[0063]Naročito, razvodni blok 40 je u ovom slučaju deo odvojen od glavnog radnog krila 4 sa kojim je spojen preko drugog pričvrsnog sredstva, u celosti označeno sa 46, koje je uvek dobro vidljivo na FIG. 5 i tipa je poznatog per se.
[0064]U alternativnim ostvarenjima mešalice prema ovom pronalasku, koji nisu prikazani na pratećim crtežima, razvodni blok može da bude izrađen u jednom komadu, monolitni, sa glavnim radnim krilom, čiji se konstrukcioni delovi mogu tako samo hipotetički izdvojiti jedan od drugog, ali ne mogu se razdvojiti materijalno i fizički jedan od drugog kao u primeru poželjnog ostvarenja opisanog uz pomoć priloženih FIG. 1-8.
[0065]U daljim konstrukcionim rešenjima mešalice prema ovom pronalasku, koja takođe u ovom slučaju nisu objašnjenja pomoću pratećih crteža, razvodni blok veznog sklopa može da predstavlja pojedinačni prolazni ulazni kanal, koji je u vezi sa jedne strane sa izlaznim otvorom prvog voda, a sa druge strane sa ulaznim fitingom samo jednog granskog zmijolikog voda koji je u tom slučaju obezbeđen.
[0066]FIG. 5 pokazuje, poželjan i preporučljiv, ali ne i suštinski, način na koji je glavno radno krilo 4 sastavljeno od dva polukrila 47, 48 koja su ista i međusobno razdvojena, simetrično postavljena u odnosu na pomenutu podužnu osu Y rotacije duž ravni koje su konvergentne i imaginarno presecaju jedna drugu ispod polukrila 47, 48.
[0067]Svako od ovih polukrila 47, 48 čvrsto je spojeno sa razvodnim blokom 40 preko gore pomenutog drugog pričvrsnog sredstva 46.
[0068]Dodatno, poželjno ali ne isključivo, svako od polukrila 47, 48 glavnog radnog krila 4 predstavlja složeni profil koji uključuje u suštini horizontalnu ravnu stranicu 49 pogodnu da se omogući upotreba radnog krila 4 u rezervoaru V za mešanje koji ima pločasto dno F, kao u određenom primeru rešenja sa FIG. 1-8 (u ovom slučaju rezervoar V za mešanje biće izveden u pločastom dnu F sa dva razdvojena otvora za pražnjenje koji se koriste za ispuštanje tečnost vezujućeg poluproizvoda).
[0069]Složeni profil glavnog radnog krila 4 takođe uključuje kosu ravnu stranicu 50 iskošenu na dole od podužne ose Y i koja omogućava da se koristi samo radno krilo 4 u rezervoaru V za mešanje koje ima konično ili konusno dno, tako da radno krilo 4 poprima radnu konfiguraciju sa FIG. 9 i 10 koje ilustruju alternativno ostvarenje mešalice prema ovom pronalasku, sada uopšteno označene sa 100: treba napomenuti da je glavno radno krilo 4 orjentisano u obrnutom položaju ravnog ugla u odnosu na položaj koji je predstavljen na FIG. 1-8.
[0070]Precizno je naznačeno da će rezervoar za mešanje za koje je zadužena mešalica 100 prema ovom pronalasku biti obezbeđen u koničnom ili konusnom dnu sa jednim centralnim pražnjenjem tečnost vezujućeg poluproizvoda.
[0071]Kao što i FIG. 1-8 ilustruju, ravni delovi 49, 50 složenog profila glavnog radnog krila 4 mešalice 100 povezani su jedan sa drugim oborenim ivicama 51: ovo je da bi se veoma olakšalo ispuštanje ili klizanje tečnost vezujućeg poluproizvoda na glavnom radnom krilu 4.
[0072]FIG. 9 i 10 pokazuju, umesto toga, da su ravne stranice 49, 50 složenog profila glavnog radnog krila 4 mešalice 100 spojene međusobno oštrim ivicama 151: ovo rešenje je veoma poželjno u slučaju kada se, tokom faze projektovanja, odlučuje za povećanje površine raspodele tečnost vezujućeg poluproizvoda, pre nego za veću brzinu raspodele ovog drugog glavnim radnim krilom 4.
[0073]U drugim ostvarenjima prema ovom pronalasku, nisu prikazana, mešalica može takođe da uključuje jedno ili više pomoćnih radnih krila, od kojih je svako izvedeno integralno sa nosećim vratilom preko veznog sredstva, poželjno istog tipa kao vezni sklop, na takav način da su: o suštinski povezana sa intermedijarnim delom nosećeg vratila, a iznad samog glavnog radnog krila, iojoš uvek sadržana u rezervoaru za mešanje da bi delovala, slično glavnom radnom krilu, na tečnost vezujući poluproizvod i izazivala kontinualnu mehaničku akciju njegovu mešanja unutar rezervoara za mešanje kada noseće vratilo rotira oko podužne ose.
[0074]Preciznije, mešalica može da sadrži mnoštvo pomoćnih radnih krila razmaknutih međusobno duž podužne ose nosećeg vratila, (verovatno, ali ne ograničavajući se na, dva), pri čemu se termoregulaciono kolo pruža unutar najmanje dela najmanje jednog od ovih pomoćnih radnih krila.
[0075]Ukratko, prema ishodu strukturnih karakteristika opisanih gore, mešalica prema ovom pronalasku biće dostupna u sledećim varijantama njenih komponenata: o noseće vratilo i glavno radno krilo obezbeđeno sa termoregulacionim kolom; o noseće vratilo i glavno radno krilo obezbeđeno sa termoregulacionim kolom, pomoćno radno krilo jednostavnog mehaničkog rukovanja tečnost vezujućim poluproizvodom radi povećanja njegovog protoka; o noseće vratilo i glavno radno krilo obezbeđeno sa termoregulacionim kolom, pomoćno radno krilo jednostavnog mehaničkog rukovanja tečnost vezujućim poluproizvodom radi povećanja njegovog potiska ka glavnom radnom krilu (ovo rešenje razlikuje se od prethodnog što se tiče uzajamnog rasporeda polukrila); o noseće vratilo i glavno radno krilo obezbeđeno sa termoregulacionim kolom i jedno pomoćno radno krilo takođe upotpunjeno sa termoregulacionim kolom; o noseće vratilo i glavno radno krilo obezbeđeno sa termoregulacionim kolom i mnoštvom pomoćnih radnih krila koji imaju samo mehaničku funkciju (da povećaju protok tečnost vezujućeg poluproizvoda ili potisak na dole, u zavisnosti od slučaja); o noseće vratilo i glavno radno krilo obezbeđeno sa termoregulacionim kolom i mnoštvom pomoćnih radnih krila, pri čemu je najmanje jedno od njih obezbeđeno sa termoregulacionim kolom.
[0076]Sa radne tačke gledišta, mešalica 1 prema ovom pronalasku pričvršćena je pomoću kotvenog sklopa 7 za poklopac C rezervoara V za mešanje na takav način da su pogonski sklop 3, transmisija 18, prvi kraj 2a nosećeg vratila 2 istureni prema gore od rezervoara V za mešanje i lako su dostupni radniku radi njihovog održavanja i/ili zamene, pri čemu je predviđeno, ipak, da, tokom normalnog rada ili periodičnih faza zaustavljanja mešalice 1, transmisija 18 ostaje zaštićena i nedostupna zbog prisustva kutijastog kućišta 19.
[0077]Glavno radno krilo 4 je na ovaj način disponirano blizu pločastog dna F rezervoara V za mešanje, malo odvojeno od njega, dok se šuplje noseće vratilo 2 pruža duž unutrašnje centralne zone i u ćelom preostalom delu dužine rezervoara V za mešanje. Zatim, radnik pričvršćuje dostavnu cev i povratnu cev na jednoj strani, respektivno za ulaz 25 i izlaz 26 rotirajućeg zgloba 27 a, na drugoj strani, za spoljašnji izvor za snabdevanje fluidom za prenos toplote, obično vodom.
[0078]Da bi se izvela termo-mehanička obrada tečnost vezujućeg poluproizvoda prisutnog u rezervoaru V za mešanje, namenska centralna procesna jedinica i kontrola, koji pripadaju kontrolnoj ploči instaliranoj na primer na telu rezervoara V za mešanje, pokreću pogonski sklop 3 koji, preko transmisije 19, okreće noseće vratilo 2 oko podužne ose Y, zajedno sa rotirajućim zglobom 27 i glavnim radnim krilom 4.
[0079]U isto vreme, fluid za prenos toplote cirkuliše unutar termoregulacionog kola 6: u ovom slučaju, fluid za prenos toplote ulazi u rotirajući zglob 27 kroz ulaz 25 i odavde teče na dole kroz prvi vod 28 u smeru strelice Fi što je prikazano na FIG. 1, a detaljnije na FIG. 7.
[0080]Kada dođe do kraja nosećeg vratila 2, fluid za prenos toplote prvo ulazi u prolazne ulazne kanale 43, 44 razvodnog bloka 40 veznog sklopa 5, prolazeći kroz izlazni otvor 35 prvog voda 28 i dijametralno suprotno otvorima 52, 53 izvedenim na gornjem zidu razvodnog bloka 40.
[0081]Fluid za prenos toplote ulazi zatim u ulazni fiting 34 dva granska zmijolika voda 30, 31 integrisana respektivno u konstrukcionim delovima 32, 33 (ili polukrilima 47, 48) glavnog radnog krila 4.
[0082]Na taj način, fluid za prenos toplote protiče po zglobnoj putanji granskih
zmijolikih vodova 30, 31, razmenjujući toplotu sa tečnost vezujućim poluproizvodom koji je u rezervoaru V za mešanje (dok kasnije ne dostigne željeni nivo temperature) i ističe iz suprotnih strana od granskih zmijolikih vodova 30, 31 respektivno kroz izlazni fiting 36 koji ga prenosi, prolazeći kroz ulazni otvor 37, u drugi vod 29, postavljen koaksijalno unutar prvog voda 28.
[0083]Fluid za prenos toplote zatim se vraća drugim vodom 29 u smeru naznačenom strelicom F2na FIG. 1, a detaljnije na FIG. 8, tj. protivstrujno u odnosu na smer F1u kom prolazi kroz prvi vod 28 i, prolazeći kroz izlaz 26 rotirajućeg zgloba 27, što je jasno prikazano na FIG. 1 i 8, izlazi iz nosećeg vratila 2 mešalice 1 ovog pronalaska da bi ušao u dostavnu cev, a odatle u spoljašnje napajanje gde recirkuliše.
[0084]Sledi daje mešalica 1 prema ovom pronalasku izvedena za prolaz fluida za prenos toplote sa pokretnim komponentama, tj. nosećim vratilom 2 i glavnim radnim krilom 4, sa očiglednim prednostima koje ovo zahteva i koje su već veoma istaknute prilikom opisa koji je dat ovde.
[0085]Iste komponente (noseće vratilo 2 i glavno radno krilo 4) koje izvode mehaničku akciju na tečnost vezujućem poluproizvodu takođe su uključene u njegovu termičku obradu, zahvaljujući tome što je termoregulaciono kolo 6 integrisano u njima.
[0086]Rad mešalice 100 sa FIG. 9 i 10 potpuno je ekvivalentan onom koji je upravo naveden za mešalicu 1; štaviše, to potvrđuje da se mešalica 100 razlikuje od mešalice 1 samo po prostornom rasporedu ili orjentaciji glavnog radnog krila 4, čime se omogućava da je mešalica 100 pogodna da se instalira u rezervoare za mešanje koji imaju konično ili dno suženo ka centru.
[0087]Prema tome, na osnovu upravo datog opisa, podrazumeva se da se sa mešalicom za stabilizovanje tečnost vezujućeg poluproizvoda namenjenog za formiranje keramičkih predmeta, koja je i predmet ovog pronalaska, ostvaruju ciljevi i dostižu gore pomenute prednosti.
[0088]Mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućeg poluproizvoda namenjenog za formiranje sanitarnih predmeta takođe predstavlja prednost jer je prilagodljiva za već postojeće rezervoare za mešanje, koji nisu neophodno novi i proizvedeni zajedno sa njom, budući da osnovne komponente inovativne mešalice ovde predložene od strane prijavioca mogu da budu pričvršćene za poklopac datog rezervoara za mešanje, a da naknadno ne moraju da budu izvedene intervencije na unutrašnjim delovima radi njene ugradnje.
[0089]Prilagodljivost mešalice ovog pronalaska takođe omogućava njenu primenu kod rezervoara za mešanje čiji se zapreminski kapaciteti međusobno razlikuju, zahvaljujući podešavanju dužine nosećeg vratila (na primer putem cevastog nastavka) ili zamenom samo nosećeg vratila sa drugim koje ima dužinu koja odgovara novoj primeni.
[0090]Odsustvo kabastih statičkih termoregulacionih kola, kao i njihova direktna instalacija/aplikacija na noseće vratilo i glavno radno krilo, čini opremu u celini, formirana kao što je navedeno za mešalicu i rezervoar za mešanje, ekonomičnijom.
[0091]U fazi izvođenja, mogu se načiniti izmene kod mešalice za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta, koja je predmet ovog pronalaska, koje se sastoje od toga daje, na primer, pogonski sklop drugačiji od onih koji su ukratko i indikativno opisani u prethodnom opisu i o kojima se u svakom slučaju može izvesti prilično detaljan zaključak pomoću pratećih crteža.
[0092]Štaviše, druga ostvarenja mešalice prema ovom pronalsku, koja nisu prikazana, mogu da obezbede daje noseće vratilo samo delimično sadržano u rezervoaru za mešanje tečnost vezujućeg poluproizvoda.
[0093]Dodatno, u daljim ostvarenjima mešalice za koju se ovime traži isključivo pravo industijske svojine, glavno radno krilo i bilo koja opciona pomoćna radna krila mogu se spojiti sa nosećim vratilom pomoću, respektivno, veznog sklopa i veznog sredstva koji se razlikuju od onih opisanih ovde, pri čemu to ne utiče na prednost koju donosi ovaj pronalazak.
[0094]Takođe je naglašeno da mešalica prema ovom pronalasku može da se koristi za obradu bilo kog tečnost vezujućeg poluproizvoda koji će se koristiti u sastavu sanitarne opreme, a prema tome ne samo za mešavinu vode i gline, već i za emajle, boje i tako dalje.
[0095]Gde su konstrukcione karakteristike i postupci pomenuti u patentnim zahtevima koji slede označene referentnim brojevima ili oznakama, te referentne oznake uvedene su sa jedinstvenim ciljem da se poveća razumljivost samih patentnih zahteva, te prema tome korišćenjem ovih referentnih oznaka nemaju ograničavajući uticaj na interpretaciju svakog identifikovanog elementa, već se koriste samo kao primer.

Claims (15)

1. Mešalica (1; 100) za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta koja obuhvata: - noseće vratilo (2) koje određuje podužnu osu (Y) rotacije i koje je pogodno da bude najmanje delimično sadržano u rezervoaru (V) za mešanje pomenutog tečnost vezujućeg poluproizvoda; - pogonski sklop (3) radno povezan sa pomenutim nosećim vratilom (2) da bi ono rotiralo oko pomenute podužne ose (Y); - glavno radno krilo (4), spojeno sa pomenutim nosećim vratilom (2) preko veznog sklopa (5) na takav način da bude sadržano u pomenutom rezervoaru (V) za mešanje da deluje na pomenuti tečnost vezujući poluproizvod i izaziva njegovu kontinualnu mehaničku akciju mešanja kada pomenuto noseće vratilo (2) rotira oko pomenute podužne ose (Y); - termoregulaciono kolo (6), koje se pruža unutar pomenutog nosećeg vratila (2) i unutar najmanje dela pomenutog glavnog radnog krila (4) i koje je povezano sa spoljašnjim izvorom za snabdevanje fluidom za prenos toplote pogodnim da prolazi kroz pomenuto termoregulaciono kolo (6) na takav način da se razmeni toplota sa pomenutim tečnost vezujućim poluproizvodom unutar pomenutog rezervoara (V) za mešanje, da bi se doveo pomenuti tečnost vezujući poluproizvod do predhodno definisane temperature, dok pomenuto noseće vratilo (2) i pomenuto glavno radno krilo (4) rotiraju oko pomenute podužne ose (Y), pri čemu pomenuto termoregulaciono kolo (6) uključuje ulaz (25) i izlaz (26) koji su pogodni da se povežu sa pomenutim spoljašnjim izvorom za snabdevanje pomenutim fluidom za prenos toplote respektivno, dostavnu cev i povratnu cev, a sastavljeno je od: - prvog voda (28), sadržanog unutar pomenutog nosećeg vratila (2) a koje je u vezi sa pomenutim ulazom (25), pri čemu je pogodan da kroz njega prolazi pomenuti fluid za prenos toplote duž predodređenog prvog smera (Fi): - drugog voda (29), sadržanog unutar pomenutog nosećeg vratila 2, a koji je u vezi sa pomenutim izlazom (26), pri čemu je pogodan da kroz njega prolazi pomenuti fluid za prenos toplote duž drugog predodređenog smera (F2) koji je suprotan pomenutom prvom smeru (F1) na takav način da pomenuti fluid za prenos toplote cirkuliše protivstrujno u pomenutom prvom i drugom vodu (28, 29); - najmanje jedan granski zmijoliki vod (30, 31), koji je ugrađen u najmanje konstrukcioni deo (32, 33) pomenutog glavnog radnog krila (4) i izveden sa ulaznim fitingom (34) koji je u vezi sa izlaznim otvorom (35) pomenutog prvog voda (28) i sa izlaznim fitingom (36) koji je u vezi sa ulaznim otvorom (37) pomenutog drugog voda (29), inaznačentime, štopomenuti vezni sklop (5) uključuje razvodni blok (40) koji: - je povezan sa pomenutim nosećim vratilom (2) sa kojim je čvrsto spojen preko prvog pričvrsnog sredstva (41) na takav način da je aksijalno isturen od donje ivice (2d) obima pomenutog nosećeg vratila (2); -je u vezi sa pomenutim glavnim radnim krilom (4) na centralnom udubljenju (42); - ima najmanje jedan prolazni ulazni kanal (43, 44), koji je u vezi sa jedne strane sa pomenutim izlaznim otvorom (35) pomenutog prvog voda (28) i sa druge strane sa pomenutim ulaznim fitingom (34) pomenutog granskog zmijolikog voda (30, 31), i prolazni aksijalni kanal (45) koji je u vezi sa jedne strane sa pomenutim izlaznim fitingom (36) pomenutog granskog zmijolikog voda (30, 31), a sa druge strane sa pomenutim ulaznim otvorom (37) pomenutog drugog voda (29); pri čemu je pomenuto glavno radno krilo (4) sastavljeno od dva polukrila (47, 48), koja su jednaka i međusobno razdvojena, simetrično postavljena u odnosu na pomenutu podužnu osu (Y) rotacije duž ravni koje su konvergentne i imaginarno presecaju jedna drugu na dnu pomenutih polukrila (47, 48), pri čemu je svako od pomenutih polukrila (47, 48) čvrsto spojeno sa pomenutim razvodnim blokom (40) preko pomenutog drugog pričvrsnog sredstva (46).
2. Mešalica (1; 100) prema zahtevu 1,naznačena time, što je pomenuti pogonski sklop (3) radno povezan sa pomenutim nosećim vratilom (2) preko transmisije (18) i koji su pogodno postavljeni iznad i izvan pomenutog rezervoara (V) za mešanje.
3. Mešalica (1; 100) prema zahtevu 2, naznačena time, što pomenuta transmisija (18) uključuje prvi nazubljeni kaišnik (20) spojen sa pomenutim nosećim vratilom (2) preko osigurača (21), i drugi nazubljeni kaišnik (22) spojen sa pogonskim vratilom (23) pomenutog pogonskog sklopa (3), a koji je mehanički povezan sa pomenutim prvim nazubljenim kaišnikom (20) zupčastim kaišem (24).
4. Mešalica (1; 100) prema zahtevu 1,naznačena time, što su pomenuti ulaz (25) i pomenuti izlaz (26) pomenutog termoregulacionog kola (6) istureni ka spolja od pomenutog nosećeg vratila (2) na takav način da su izvan rezervoara (V) za mešanje.
5. Mešalica (1; 100) prema zahtevu 1 ili 4, n a z n a č e n a time, što pomenuti ulaz (25) i pomenuti izlaz (26) pomenutog termoregulacionog kola (6) pripadaju rotirajućem zglobu (27) koji je spojen sa nosećim vratilom (2) na prvom kraju (2a) tako da pogodno ostaje izvan pomenutog rezervoara (V) za mešanje.
6. Mešalica (1; 100) prema zahtevu 1,naznačena time, što su pomenuti prvi vod (28) i pomenuti drugi vod (29) pomenutog termoregulacionog kola (6) koaksijalni jedan u odnosu na drugi i u odnosu na pomenuto noseće vratilo (2) duž pomenute podužne ose (Y) rotacije određene nosećim vratilom (2).
7. Mešalica (1; 100) prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time, što pomenuto noseće vratilo (2) obuhvata oblikovanu obujmicu (38), koja okružuje spoljašnji zid (2c) pomenutog nosećeg vratila (2) i izrađena je suštinski za celu aksijalnu dužinu pomenutog nosećeg vratila (2), pri čemu je pogodna za povećanje kapaciteta rukovanja pomenutog tečnost vezujućeg poluproizvoda kada noseće vratilo (2) rotira i za sprečavanje štetnih efekata turbolencije pomenutog spoljašnjeg zida (2c) pomenutog nosećeg vratila (2) izazvanih hemijskom agresivnošću pomenutog tečnost vezujućeg poluproizvoda.
8. Mešalica (1; 100) prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačena time, štose pomenuto glavno radno krilo (4) pruža bočno od pomenutog nosećeg vratila (2) i što je postavljeno na drugom kraju (2b) pomenutog nosećeg vratila (2), pri čemu je drugi kraj (2b) pogodno okrenut ka dnu (F) pomenutog rezervoara (V) za mešanje.
9. Mešalica (1; 100) prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačena time, što jepomenuto glavno radno krilo (4) orjentisano duž ravni pod uglom u odnosu na hipotetičku vertikalnu ravan, pri tome obrazujući oštar ugao, da bi se olakšala preraspodela, izlivanje ili klizanje pomenutog tečnost vezujućeg poluproizvoda na koji deluje pomenuto radno krilo (4) tokom rotacije pomenutog nosećeg vratila (2) koja je saopštena od strane pomenutog pogonskog sklopa (3).
10. Mešalica (1; 100) prema bilo kom od zahteva 1ili 6 do 9, n a z n a č e n a time, štopomenuto glavno radno krilo (4) ima više otvora (39) za olakšavanje, umetnutih između zglobnih delova pomenutog granskog zmijolikog voda (30, 31), pogodnih za nesmetanu preraspodelu, izlivanje ili klizanje pomenutog tečnost vezujućeg poluproizvoda na koji deluje pomenuto radno krilo (4) tokom rotacije pomenutog nosećeg vratila (2) koja je saopštena od strane pomenutog pogonskog sklopa (3).
11. Mešalica (1; 100) prema zahtevu1,naznačena time, štoje pomenuti razvodni blok (40) deo odvojen od pomenutog glavnog radnog krila (4) sa kojim je spojen preko drugog pričvrsnog sredstva (46).
12. Mešalica prema zahtevu1,naznačena time, štoje pomenuti razvodni blok izveden u jednom komadu, monolitno, sa pomenutim glavnim radnim krilom.
13. Mešalica (1; 100) prema zahtevu1,naznačena time, štosvako od pomenutih polukrila pomenutog glavnog radnog krila (4) predstavlja složeni profil koji u suštini uključuje horizontalnu ravnu stranicu (49) pogodnu da se omogući upotreba pomenutog radnog krila (4) u prisustvu pločastog dna (F) za pomenuti rezervoar (V) za mešanje, i kosu ravnu stranicu (50) iskošenu na dole od pomenute podužne ose (Y), pogodnu da se omogući upotreba pomenutog radnog krila (4) u prisustvu koničnog ili konusnog dna pomenutog rezervoara za mešanje.
14.Mešalica prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačena time, štoobuhvata jedno ili više pomoćnih radnih krila, od kojih je svako spojeno preko veznog sredstva sa pomenutim nosećim vratilom na takav način da su suštinski povezani sa intermedijarnim delom pomenutog nosećeg vratila u bilo kom delu iznad gore pomenutog glavnog radnog krila, a da su još uvek sadržani u rezervoaru za mešanje da bi delovali na pomenuti tečnost vezujući poluproizvod i da bi uzrokovali njegovu kontinualnu mehaničku akciju mešanja unutar pomenutog rezervoara za mešanje kada pomenuto noseće vratilo rotira oko pomenute podužne ose.
15. Mešalica prema zahtevu14, naznačena time, štoobuhvata više pomenutih pomoćnih radnih krila, pri čemu se pomenuto termoregulaciono kolo pruža u najmanje delu najmanje jednog od pomenutih pomoćnih radnih krila.
RS20160875A 2012-06-05 2013-05-23 Mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta RS55247B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000180A ITPD20120180A1 (it) 2012-06-05 2012-06-05 Agitatore per la stabilizzazione di semilavorati leganti liquidi destinati alla composizione di articoli ceramici
PCT/IB2013/054277 WO2013182943A1 (en) 2012-06-05 2013-05-23 Stirrer for stabilizing liquid binding unfinished products intended to form ceramic items
EP13735438.7A EP2855111B1 (en) 2012-06-05 2013-05-23 Stirrer for stabilizing liquid binding unfinished products intended to form ceramic items

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS55247B1 true RS55247B1 (sr) 2017-02-28

Family

ID=46466719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20160875A RS55247B1 (sr) 2012-06-05 2013-05-23 Mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9757700B2 (sr)
EP (1) EP2855111B1 (sr)
CN (1) CN104540653B (sr)
BR (1) BR112014030421B1 (sr)
ES (1) ES2598857T3 (sr)
HR (1) HRP20161259T1 (sr)
HU (1) HUE030213T2 (sr)
IT (1) ITPD20120180A1 (sr)
MX (1) MX352658B (sr)
PL (1) PL2855111T3 (sr)
PT (1) PT2855111T (sr)
RS (1) RS55247B1 (sr)
RU (1) RU2606476C2 (sr)
SI (1) SI2855111T1 (sr)
WO (1) WO2013182943A1 (sr)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9700857B1 (en) 2012-03-23 2017-07-11 Life Technologies Corporation Fluid mixing system with drive shaft steady support
CN104399401A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 无锡市华明化工有限公司 一种具有散热结构的搅拌机
CN105126703B (zh) * 2015-08-11 2017-09-29 广西农垦糖业集团华盛化工有限公司 糠醛残液回收汽压输送及保温装置
US11629322B2 (en) * 2016-12-05 2023-04-18 Global Life Sciences Solutions Usa Llc Impeller including one or more turbulators, for a bioreactor system
CN106476138B (zh) * 2016-12-27 2018-09-14 中建二局第二建筑工程有限公司 一种建筑领域用高效搅拌机
CN106731971A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 天津广顺化学科技有限公司 一种低粘度液体混合装置
CN110039656B (zh) * 2019-05-20 2024-05-24 郑州铁路职业技术学院 一种室内地暖管回填用灰浆混合设备及灰浆混合方法
US11305140B1 (en) * 2019-05-31 2022-04-19 Rusoh, Inc. Fire extinguisher with internal mixing and gas cartridge
CN110496555A (zh) * 2019-07-23 2019-11-26 马鞍山致青工业设计有限公司 一种建筑用地坪防护涂料防凝结涂覆装置
CN110435002B (zh) * 2019-08-19 2020-09-15 杭州正博新型建筑材料有限公司 一种干混砌筑砂浆制备设备
CN110843129B (zh) * 2019-11-21 2021-01-29 深圳市晋荣创建混凝土有限公司 一种道路工程混凝土制备设备
CN112873549A (zh) * 2020-02-17 2021-06-01 王琰 环保型加气混凝土用多功能混合装置
CN112008862B (zh) * 2020-08-31 2021-12-17 江苏中兴水务有限公司 一种高效搅拌机
USD934929S1 (en) * 2020-09-18 2021-11-02 Elliot Kremerman Housing for spindles and rotary belt
CN114534550B (zh) * 2020-11-25 2022-11-29 广东博智林机器人有限公司 一种动态混合器
CN113085000A (zh) * 2021-03-29 2021-07-09 朱伟崇 一种水利工程施工方法
USD934930S1 (en) * 2021-08-02 2021-11-02 Elliot Kremerman Spinner
USD935497S1 (en) * 2021-08-02 2021-11-09 Elliot Kremerman Spinner
USD935496S1 (en) * 2021-08-02 2021-11-09 Elliot Kremerman Spinner
USD934316S1 (en) * 2021-08-02 2021-10-26 Elliot Kremerman Spinner
CN114559551B (zh) * 2022-03-17 2023-12-29 重庆恩基建材有限公司 一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法
CN115193369A (zh) * 2022-06-07 2022-10-18 红河学院 一种便于温度控制的反应釜
CN119369536B (zh) * 2024-12-27 2025-04-15 靖江市恒生混凝土制造有限公司 一种混凝土制造设备及其控制方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US70518A (en) * 1867-11-05 Improved mash-cooler
DE1253214B (de) * 1960-08-08 1967-11-02 Weigelwerk G M B H Braupfanne
SU478736A1 (ru) * 1972-12-08 1975-07-30 Славянский Керамический Комбинат Пропеллерна мешалка
DE2916310C2 (de) * 1979-04-23 1984-02-16 geb. Schorp Ute 8000 München Thimm-Dorner Verfahren bzw. Einrichtung zur Kühlung von Flüssigkeiten auf Temperaturen unterhalb ihres Kristallisationspunktes
JPH0474536U (sr) * 1990-11-13 1992-06-30
JPH078780A (ja) * 1993-06-23 1995-01-13 Hitachi Zosen Corp 攪拌翼
JP2002095946A (ja) * 2000-09-27 2002-04-02 Tokyo Seiko Co Ltd 熱交換式攪拌装置
FR2827524B1 (fr) * 2001-07-20 2003-09-19 Cogema Dispositif d'homogeneisation de poudre,son utilisation et un procede d'homogeneisation utilisant un tel dispositif
JP2003117376A (ja) * 2001-10-12 2003-04-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メカニカルアロイング装置およびアルミニウム複合粉末の製造方法
EP1779923B1 (en) * 2004-03-29 2007-12-26 Kansai Paint Co., Ltd. Mixer with a stirrer having tapered blades
CA2506286C (en) * 2005-05-04 2009-07-07 Kansai Paint Co., Ltd. An agitator, a circulatory cleaning device attached to the agitator, and a circulatory line system comprising the circulatory cleaning device
CN100531876C (zh) * 2005-06-30 2009-08-26 关西涂料株式会社 搅拌装置、循环清洁装置以及循环管线系统
WO2010006565A1 (de) * 2008-07-14 2010-01-21 Seg Umwelt-Service Gmbh Vorrichtung und verfahren zum erwärmen von schlecht wärmeleitendem material mittels eines rührbehälters
CN102151508A (zh) * 2011-04-08 2011-08-17 浙江大学 宽粘度域大双叶片搅拌器

Also Published As

Publication number Publication date
RU2606476C2 (ru) 2017-01-10
ES2598857T3 (es) 2017-01-30
US9757700B2 (en) 2017-09-12
PT2855111T (pt) 2016-10-24
CN104540653B (zh) 2016-10-12
EP2855111B1 (en) 2016-07-20
HUE030213T2 (en) 2017-04-28
CN104540653A (zh) 2015-04-22
BR112014030421A2 (pt) 2017-06-27
BR112014030421B1 (pt) 2021-04-06
WO2013182943A1 (en) 2013-12-12
MX352658B (es) 2017-12-04
SI2855111T1 (sl) 2017-01-31
RU2014153148A (ru) 2016-08-10
EP2855111A1 (en) 2015-04-08
MX2014014966A (es) 2015-06-17
US20150117138A1 (en) 2015-04-30
PL2855111T3 (pl) 2017-12-29
HRP20161259T1 (hr) 2016-12-02
ITPD20120180A1 (it) 2013-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS55247B1 (sr) Mešalica za stabilizovanje tečnost vezujućih poluproizvoda namenjenih za formiranje keramičkih predmeta
EP2684004B1 (en) Multi-surface heat exchange with vacuum capability and magnetic scrapers
CN111001349A (zh) 一种纸制品原料的搅拌装置
CN102183379B (zh) 立式机械搅拌设备性能测试试验系统
CN113398856A (zh) 一种温度可调式聚氨酯反应釜
CN103845926A (zh) 一种用于料浆消除泡沫的消泡设备
CN105460867B (zh) 用于以填充产品填充容器的设备和方法
CN104941554B (zh) 一种高效反应器
CN207493513U (zh) 一种提取物溶解罐
US3285331A (en) Combined mixing and homogenising apparatus
RU2377482C2 (ru) Установка и способ охлаждения и прекращения парообразования обожженного штукатурного гипса
KR20180056274A (ko) 오리피스를 이용한 유화수 제조장치
KR101315334B1 (ko) 몰로키아를 함유한 구이 김 제조장치
CN204404720U (zh) 一种卧式梨刀混合干燥机
CN204159268U (zh) 一种石墨的搅拌混合装置
CN202557883U (zh) 中成药蜜丸上蜡机
CN210009857U (zh) 一种替米考星混合搅拌釜
CN106984208A (zh) 一种具有循环气体加热功能的搅拌装置
CN209109024U (zh) 一种能加热的保温材料搅拌机
CN206082268U (zh) 一种新型混合罐
CN205700381U (zh) 一种粉末涂料混合装置
CN218094402U (zh) 供热节能恒温阀
CN109692842A (zh) 一种用于报废汽车的清洗系统
CN204776126U (zh) 含油脂流体包装机的灌装装置
CN109569356A (zh) 一种新型饲料混合装置