RS55871B1 - Uređaj za izvlačenje duguljastih proizvoda i odgovarajući postupak izvlačenja - Google Patents

Description

OBLAST TEHNIKE PRONALASKA

Ovaj pronalazak se odnosi na uređaj za izvlačenje prema uvodnom delu zahteva 1 i na postupak izvlačenja za izvlačenje dugačkih metalnih proizvoda kao što su šipke, okrugli komadi ili metalni proizvodi, orebreni ili ne, prvenstveno ali ne i isključivo one vrste koja može da se koristi za izradu armature za građevinarstvo.

Konkretno, uređaj za izvlačenje nameren je da vrši konstantno ravnomerno, koordinisano i istovremeno dodavanje materijala mašinama koje su prvenstveno, ali ne i isključivo, mašine za savijanje/oblikovanje koje u datom trenutku istovremeno rade jedan, dva ili više metalnih proizvoda.

POZNATO STANJE TEHNIKE KOJOJ PRONALAZAK PRIRADA

Poznate su mašine za savijanje/oblikovanje ali i mašine za izradu uzengija, u daljem tekstu mašine za savijanje, u čije se jedinice ili uređaje za savijanje uvode dugački metalni proizvodi, kao što su metalni proizvodi sa nekog kotura u koji su namotani ili šipke prethodno isečene na neku dužinu, da bi se napravile armaturne uzengije za građevinarstvo. U daljem tekstu, ovakvi osnovni materijali, bez obzira da li su iz kotura ili su već sečene šipke, generički će se nazivati metalnim proizvodima.

Pod metalnim proizvodima prema tome mislimo na nominalno okrugli proizvod dobijen toplim ili hladnim valjanjem čiji se prečnik nominalno kreće od 5 mm do 20 mm i koji ima ili nema rebra koja su korisna u slučaju da se radi o armaturama za građevinarstvo.

Takođe je poznato da mašine za savijanje ispred uređaja za savijanje imaju uređaj za izvlačenje koji vrši dodavanje metalnog proizvoda do radnih uređaja mašine kao što su barem jedne makaze i barem jedan uređaj za savijanje.

Obično je, osim uređaja za izvlačenje, predviđen i uređaj za ravnanje i uređaj, moguće u sklopu uređaja za ravnanje, koji je pogodan da eliminiše napetost u metalnom proizvodu. Primer ovog poznatog rešenja saopšten je u VVO-A-2012/110136 na kome se zasniva uvodni deo zahteva 1 dok su primeri uređaja za ravnanje saopšteni u JP-A-2007/229745 i u EP-A-2.399.856.

Osim toga, kada se vrši dodavanje dva ili više metalnih proizvoda ovaj uređaj za izvlačenje ima vučno pomeranje da bi mogao da istovremeno dodaje iste dužine.

Poznato je, u stvari, da metalni proizvod nije uvek već doveden u linearno stanje pre nego što se uvede u uređaj za savijanje.

Takođe je poznato da metalni proizvod ima tendenciju da se okreće oko svoje ose kada se iz bilo kog razloga oslobode unutrašnji naponi.

Poznat je i problem da tokom operacije izvlačenja, zbog aktivnih sila potrebnih da bi izvlačenje bilo kontrolisano, a bi se metalni proizvod dobro čvrsto uhvatio i vukao, rebra prisutna na njegovoj obodnoj površini bivaju deformisana čineći da metalni proizvod bar delimično izgubi svoj efekat prianjanja za liveni beton.

Takođe je poznat problem da kada se dva ili više metalnih proizvoda istovremeno izvlače da dejstvo izvlačenja verovatno neće rezultirati istom dužinom ta dva ili više metalnih proizvoda zbog razlika u veličini koje se javljaju na različitim mestima na metalnim proizvodima koji se izvlače.

Stoga je očigledno da je operacija savijanja koja se vrši na metalnim proizvodima uslovljena nepravilnostima u gore pomenutim proizvodima tako da geometrijski oblici eventualno napravljeni sa tim metalnim proizvodom ne samo da ne zadržavaju željeni geometrijski raspored već ne zadržavaju ni ravan prostorni raspored.

U ovakvim slučajevima, uzengije proistekle iz takvog savijanja su lošeg kvaliteta i nepouzdane kada se ugrade te se zato obično škartiraju ili zahtevaju duže vreme da bi se ugradile. Uz ovo se mora dodati činjenica da u slučaju metalnih proizvoda za armaturne šipke, imajući u vidu konstantnu pramenu u njihovom preseku, pravilno i precizno ravnanje i/ili izvlačenje postaje neizvesno, kolebljivo i neravnomerno.

Ovde mora da se ukaže da metalni proizvodi za armature imaju široku lepezu nominalnih prečnika koji mogu da idu od 5 mm do 20 mm i više tako da mašine za savijanje uvek moraju da budu sposobne da rade sa barem većinom mera iz tog raspona i da u svakom slučaju daju savršen proizvod.

Takođe je poznato da je stepen problema koje postavljaju mali metalni proizvodi različit od problema koje postavljaju metalni proizvodi sa većim prečnikom.

Takođe se mora istaći da u mašinama za savijanje jedinica za izvlačenje ima još jednu veliku važnost pošto je odgovorna i da svaki put odredi potrebne mere između jedne operacije savijanja i sledeće.

Ovo postaje još važnije kada jedinica za izvlačenje istovremeno radi dva ili više metalnih proizvoda.

Kada jedinica za izvlačenje svoju svrhu ne postiže neprekidno i bez grešaka, nije moguće ni da se dobiju bilo uzengije ili druge forme metalnog proizvoda koji ima željene dimenzije i oblik niti da se u nizu ili drugačije dobije mnoštvo identičnih uzengija ili drugih oblika.

Namera ovog pronalaska je da se ostvari uređaj za izvlačenje koji ne oštećuje metalni proizvod koji se radi.

Druga namera ovog pronalaska je da se dobije uređaj za izvlačenje koji može da radi neprekidno i precizno sa bilo kojom vrstom metalnog proizvoda, naročito sa metalnim proizvodima za armature.

Još jedna namera ovog pronalaska je da uređaj za izvlačenje precizno dodaje kako jedan metalni proizvod tako i dva ili više metalnih proizvoda istovremeno.

Dalja namera ovog pronalaska je da uređaj za izvlačenje obavlja i funkciju ravnanja.

Dalja namera ovog pronalaska je da uređaj za izvlačenje sprečava da se metalni proizvod uvrće.

Podnosilac zahteva za priznavanje patenta je osmislio, ispitao i realizovao ovaj pronalazak da bi se prevazišli nedostaci sadašnjeg stanja tehnike i ostvarile ove i druge svrhe i prednosti.

IZLAGANJE SUŠTINE PRONALASKA

Ovaj pronalazak je izložen i naznačen u nezavisnim patentnim zahtevima dok zavisni patentni zahtevi opisuju ostale pretpostavljene karakteristike pronalaska ili varijante osnovne pronalazačke ideje.

U skladu sa gore navedenim namerama, uređaj za izvlačenje koji vuče najmanje jedan metalni proizvod shodno ovom pronalasku, koji je definisan u zahtevu 1, sastoji se od valjaka konfigurisanih tako da dugačak metalni proizvod pomeraju napred duž nominalne ose dodavanja.

Prema jednom rešenju, tamo gde je poželjno da se na minimum smanji čak i najmanja nepravilnost, može da se predvidi jedna ili više jedinica za izvlačenje.

Jedinica za izvlačenje u svom osnovnom obliku snabdevena je sa najmanje prvim valjkom sa motornim pogonom koji ima određeni prečnik i sa najmanje dva druga valjka koji rade na obodu prvog valjka i sa njim definišu odgovarajuće međuprostore za prolaz metalnog proizvoda.

Drugi valjci su u suštini postavljeni raskoračeno u odnosu na osu upravnu na gore pomenutu nominalnu osu dodavanja metalnog proizvoda. Štaviše, ta upravna osa prolazi kroz centar rotacije prvog valjka.

Drugi valjci mogu kontrolisano da se pozicioniraju duž upravne ose.

Prema pronalasku, prvi valjak ima motorni pogon.

Prema pretpostavljenoj varijanti, drugi valjci imaju motorni pogon ili mogu da imaju motorni pogon.

Shodno mogućem obliku izvođenja, imajući u vidu prečnik prvog valjka kao osnove, drugi valjci imaju prečnik koji iznosi između 0,30 i 0,70 prečnika prvog valjka, poželjno između 0,45 i 0,55 gde ova druga vrednost omogućava da se rezultati ravnanja podignu na najveći stepen.

Prema pretpostavljenom izvođenju pronalaska, drugi valjci koji rade zajedno direktno sa ortogonalnom osom međusobno su postavljeni na rastojanju koje iznosi između 1,01 i 1,70 prečnika drugih valjaka, poželjno između 1,02 i 1,3 prečnika. Ovaj drugi raspon vrednosti omogućava da se intenzivira vođenje kojim valjci deluju na metalni proizvod.

Prema pretpostavljenom izvođenju pronalaska, drugi valjci imaju isti prečnik.

Prema pretpostavljenoj varijanti, drugi valjci imaju međusobno različit prečnik koji može da se kreće između 1,05 i 1,30.

Tokom prerade, metalni proizvod se nalazi između prvog valjka i drugih valjaka.

Prema pronalasku, metalni proizvod koji se nalazi između prvog valjka i drugih valjaka ne mora obavezno da prati celu krivinu prvog valjka kao što bi se desilo da su dva druga valjka potisnuta do maksimuma, naime pod pritiskom, prema prvom valjku.

Drugim rečima, efekat izvlačenja dobija se tako što metalni proizvod zauzima lučni oblik a taj izvijen oblik je onaj koji je koristan i dovoljan tako da metalni proizvod bude vučen.

Za rad zajedno sa valjcima pojedinačne jedinice za izvlačenje, ovaj pronalazak predviđa potporni valjak na ulazu u i potporni valjak na izlazu iz jedinice za izvlačenje gde pomenuti dodatni valjci rade u sadejstvu sa nominalnom osom metalnog proizvoda.

Zbog ovoga metalni proizvod zauzima izvijenu formu koja počinje kod potpornog valjka na ulazu i završava se na potpornim valjku na izlazu.

Kao pretpostavljena varijanta, predviđeno je da ova dva potporna valjka postave svoj položaj kontakta sa metalnim proizvodom neposredno iznad nominalne ose.

Prema pretpostavljenoj varijanti, predviđene su najmanje dve jedinice za izvlačenje postavljene u nizu. Ovo rešenje je korisno da bi se garantovalo da će bilo kakva deformacija metalnog proizvoda biti eliminisana.

Prema jednom aspektu predmetnog pronalaska, tokom rada, svaki od međuprostora za prolaz koji je duž prave linije koja spaja centar prvog valjka sa centrom odgovarajućeg drugog valjka ima veći opseg nego što je prečnik metalnog proizvoda.

U skladu sa mogućim razradama ovog pronalaska, gore navedeni opseg zavisno od vrste materijala može da se kreće između, 1,01 i 1,30, poželjno između 1,04 i 1,08 nominalnog prečnika metalnog proizvoda. Drugi pomenuti raspon vrednosti omogućava da se optimalno podesi vođenje metalnog proizvoda između valjaka i sprečava da valjci vrše kompresiju na metalni proizvod.

Na ovaj način, metalni proizvod više nije sabijen između valjaka jedinice za izvlačenje, što bi eventualno moglo da izazove oštećenje njegove površine, već je delovanje valjaka samo to da podstaknu da metalni proizvod prati približno sinusoidnu, unapred utvrđenu i kontrolisanu putanju.

Ovako napravljena putanja stvara zatezne petlje koje omogućavaju kako ravnanje metalnog proizvoda tako i ograničavanje njegovog u vrta n ja. Ovo omogućava da se dobije kontrolisano i željeno izvlačenje čak i u slučaju da se istovremeno obrađuju dva ili više metalnih proizvoda.

Predmetni pronalazak se takođe odnosi na postupak izvlačenja metalnog proizvoda u skladu sa zahtevom 9.

KRATAK OPIS CRTEŽA

Ove i druge karakteristike predmetnog pronalaska postaće očigledne iz sledećeg opisa nekih oblika izvođenja koji su dati kao primer pozivanjem na priložene crteže gde: - si. 1 je šematski prednji izgled jedinice za izvlačenje u skladu sa mogućom formom izvođenja predmetnog pronalaska,

- si. 2 je šematski izgled uvećanog detalja jedinice za izvlačenje sa si. 1,

- si. 3 je moguća varijanta si. 1,

- si. 4 je šematski izgled uvećanog detalja jedinice za izvlačenje sa si. 3.

Da bi se olakšalo razumevanje, na crtežima su korišćeni isti referentni brojevi, gde je to moguće, da bi se označili identični zajednički elementi. Podrazumeva se da elementi i karakteristike jednog oblika izvođenja mogu pogodno da se ugrade u druge oblike izvođenja bez daljih razjašnjenja.

DETALJAN OPIS OBLIKA IZVOĐENJA

Jedinica za izvlačenje shodno predmetnom pronalasku je pogodna da u istom trenutku obrađuje jedan ili više dugačkih metalnih proizvoda P iako će ovde i u daljem tekstu, radi jednostavnosti, biti opisana jedinica za izvlačenje koja je konfigurisana da u isto vreme radi samo jedan metalni proizvod P.

U oblicima izvođenja prikazanim na si. 1-4 predviđene su dve jedinice za izvlačenje, odnosno prva jedinica za izvlačenje 11 i druga jedinica za izvlačenje 12 koja je smeštena posle prve jedinice za izvlačenje 11.

Prva jedinica za izvlačenje 11 i druga jedinica za izvlačenje 12 zajedno definišu uređaj za izvlačenje 10.

Konkretno, prva jedinica za izvlačenje 11 i druga jedinica za izvlačenje 12 mogu da se rasporede uzastopno jedna za drugom duž nominalne ose dodavanja A metalnog proizvoda P.

Postavljanje dve jedinice za izvlačenje jedne za drugom smanjuje efekat uvrtanja koji se izaziva u metalnom proizvodu P tokom njegovog kretanja.

Shodno nekim oblicima izvođenja, i prva jedinica za izvlačenje 11 i druga jedinica za izvlačenje 12 mogu obe da se montiraju na istu noseću konstrukciju 18.

Shodno mogućim oblicima izvođenja (si. 1 i 2), i prva jedinica za izvlačenje 11 i druga jedinica za izvlačenje 12 se svaka sastoje od prvog valjka 13 i dva druga valjka 14 koji su smešteni obodno u odnosu na prvi valjak 13.

Prema jednoj varijanti, moguće je da se predvide i tri ili četiri valjka 14 da bi se formiralo izvijanje metalnog proizvoda P naročito ako su prisutni određeni problemi izazvani, na primer, konkretnim materijalima od koji je metalni proizvod napravljen. Na primer, u obliku izvođenja sa si. 3 i 4, najmanje jedna i to bilo prva jedinica za izvlačenje 11 ili druga jedinica za izvlačenje 12, u ovom slučaju jedinica za izvlačenje 11, sastoji se od tri druga valjka 14 koji rade na periferiji prvog valjka 13.

Prvi valjak 13 i drugi valjak 14 prve 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 mogu oba da leže na zajedničkoj ležišnoj ravni jc.

Ležišna ravan jt u suštini može da se podudara sa ravni na kojoj se nalazi metalni proizvod P i po kojoj se pomera napred.

Prvi valjci 13 su montirani tako da mogu da se obrću oko prve ose rotacije X dok su drugi valjci 14 montirani tako da mogu da se obrću oko druge ose rotacije Y.

Prve ose rotacije X i druge ose rotacije Y mogu da se postave u suštini upravno na ležišnu ravan ti.

Prema jednom mogućem obliku izvođenja, prvi valjak 13 ima veći prečnik od prečnika drugih valjaka 14.

Prema jednom mogućem obliku izvođenja, prvi valjak 13 može da ima prečnik čija je veličina između 100 mm i 300 mm a drugi valjci 14 mogu da imaju prečnik čija je veličina između 40 mm i 210 mm.

Shodno jednom izvođenju ovog pronalaska, najmanje dva druga valjka 14 postavljeni su jedan sa jedne strane i jedan sa druge strane u odnosu na osu N koja je upravna na nominalnu osu dodavanja A i prolazi kroz centar obrtanja odgovarajućeg prvog valjka 13.

U ovakvom položaju, metalni proizvod P je prinuđen od strane drugih valjaka 14 da prati krivinu prvog valjka 13.

Prvi valjci 13 i/ili drugi valjci 14 mogu da imaju kontaktnu površinu u dodiru sa metalnim proizvodom P koji se obrađuje koja je u suštini cilindrična ili oblikovana tako da formira žlebove za prihvat i smeštanje metalnog proizvoda P.

Ovi žlebovi mogu da budu „U" ili ,,V" oblika zavisno od potrebnih konkretnih uslova izvlačenja metalnog proizvoda P a i mesto kontakta sa metalnim proizvodom P može da varira zavisno od prečnika proizvoda.

Radi jednostavnosti, u opisu u daljem tekstu držaćemo se toga da su prvi valjci 13 i drugi valjci 14 u suštini cilindričnog oblika i sa cilindričnom površinom dodira sa metalnim proizvodom P iako drugačija konfiguracije nije isključena.

Shodno jednom rešenju predmetnog pronalaska, tokom rada, svaki od drugih valjaka 14 defmiše sa prvim valjkom 13 jedan međuprostor za prolaz 15 kroz koji prolazi metalni proizvod P.

Prema jednom obliku izvođenja, prostor za prolaz 15 ima opseg G, računat duž prave linije R koja spaja centre prvog valjka 13 i drugog valjka 14, koji je veći od nominalnog prečnika D metalnog proizvoda P. Prostor za prolaz 15 se procenjuje analogno odgovarajućim kontaktnim površinama prvog valjka 13 i drugog valjka 14.

Štaviše, opet tokom rada, prvi valjak 13 i drugi valjak 14 su u dodiru sa metalnim proizvodom P koji se obrađuje.

Drugim rečima, predviđeno je da minimalno rastojanje između obodnih kontaktnih površina prvog valjka 13 i svakog od drugih valjaka 14 sa metalnim proizvodom P bude po dimenziji veće od nominalnog prečnika D metalnog proizvoda P koji se podstiče da prolazi.

Uslov da postoji kontakt metalnog proizvoda P sa prvim valjkom 13 i drugim valjkom 14 omogućava da se garantuje vučenje metalnog proizvoda P koji tako biva pomeran napred i takođe omogućava da se u metalnom proizvodu P definiše jedna ili više zateznih petlji koje omogućavaju da se on ispravi čime se eliminišu zaostala unutrašnja zatezanja koja bi mogla da se ponovo pojave u finalnom metalnom proizvodu P.

Uslov da je opseg G prostora za prolaz 15 veći od nominalnog prečnika D metalnog proizvoda P sprečava stiskanje proizvoda između prvog valjka 13 i drugog valjka 14 te tako ograničava eventualno oštećenje njegove površine.

štaviše, ovaj poslednji uslov znači da, tokom primene, metalni proizvod P dolazi u kontakt sa prvim valjkom 13 u zoni koja je različita, pomerena iza ili ispred duž nominalne ose dodavanja A, od zone u kojoj dolazi u kontakt sa drugim valjcima 14.

Prema jednom mogućem rešenju, svaki od drugih valjaka 14 prve jedinice za izvlačenje 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 defmiše ležišnu ravan B na kojoj leži druga osa rotacije Y i koja je raspoređena u suštini upravno na nominalnu osu dodavanja A metalnog proizvoda P.

Prema mogućim rešenjima, najmanje dva druga valjka 14 i prve jedinice za izvlačenje 11 kao i druge jedinice za izvlačenje 12 su raspoređeni tako da njihove dotične ležišne ravni B presecaju gabarit njihovog odgovarajućeg prvog valjka 13.

Ovakav položaj primorava druge valjke 14 da se postave u neposrednu blizinu prvog valjka 13 tako da je petlja koja se stvara savijanjem prilično ograničena oko prvog valjka 13 i omogućava da se postigne adekvatno ravnanje.

Poziranjem na si. 2 i 4, za najmanje dva druga valjka 14, u projekciji ležišne ravni p na ležišnu ravan it, međuprostor 22 je određen opsegom H koji je po veličini veći od metalnog proizvoda P koji prolazi.

Na ovaj način, analogno međuprostoru 22, metalni proizvod P se nalazi isključivo u dodiru sa drugim valjkom 14 a ne u dodiru sa prvim valjkom 13.

Ovakva situacija se ponavlja duž podužne ose napredovanja metalnog proizvoda P, na svakom od njegovih preseka računatih upravno na osu napredovanja metalnog proizvoda P. Zaista, u svakom poprečnom preseku, metalni proizvod P nalazi se u kontaktu ili sa prvim valjkom 13 ili sa jednim od drugih valjaka 14 a ne istovremeno i sa prvim valjkom 13 i sa drugim valjkom 14.

Drugi valjci 14, mada ne pritiskaju metalni proizvod P uz prvi valjak 13, primoravaju metalni proizvod P da se bar delimično uvije oko spoljašnje obodne površine prvog valjka 13 čime se stvara zatezanje i/ili zatezna petlja u metalnom proizvodu P i garantuje dovoljno trenje na prvom valjku 13 sa ciljem da se metalni proizvod P pomera napred bez proklizavanja.

Shodno obliku izvođenja prikazanom na si. 3 i 4, jedan od drugih valjaka 14, u ovom slučaju drugi valjak 14 koji se nalazi više ispred u odnosu na ostale druge valjke 14, može da se pozicionira van gabarita koji definiše prvi valjak 13, duž nominalne ose dodavanja

A.

Osim toga, u drugim rešenjima, drugi valjak 14 postavljen više ispred raspoređen je tako da se njegova sopstvena obodna površina koja je u kontaktu sa metalnim proizvodom P nalazi na manjoj visini u odnosu na obodnu površinu prvog valjka 13 koja je u kontaktu sa metalnim proizvodom P.

Ovo rešenje koje je posebno pogodno za metalne proizvode P koji imaju mali prečnik, na primer manji od 8mm, ima za cilj da na metalnom proizvodu P stvori još jednu zateznu petlju koja pojačava dejstvo ravnanja metalnog predmeta P.

U skladu sa mogućim oblicima izvođenja predmetnog pronalaska, prvi valjak 13 prve jedinice za izvlačenje 11 i prvi valjak 13 druge jedinice za izvlačenje 12 priključeni su na motorni organ 16 koji je pogodan da ih obrće oko njihove prve ose rotacije X.

Shodno obliku izvođenja sa si. 1 i 3, motorni organ 16 može da se sastoji od motora 17 vezanog za prvi valjak 13 druge jedinice za izvlačenje i sredstava za sinhronizaciju 19 koja međusobno povezuju prve valjke 13 prve jedinice za izvlačenje 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 da bi sinhronizovali njihovu brzinu obrtanja.

Motor 17 može da se izabere da bude iz grupe koju čine električni motor, hidraulični motor, pneumatski motor.

Sredstva za sinhronizaciju 19 mogu da se izaberu iz grupe koju čine kaiš, lanac, kabl, zupčasti prenosnici, elektronski motorni uređaji za sinhronizaciju ili slično.

Shodno obliku izvođenja sa si. 1, drugi valjci 14 montirani su na nosač 20 tako da imaju slobodan hod, tokom rada se drže u fiksnom položaju u odnosu na odgovarajući prvi valjak 13 i slobodni su da se obrću oko dotičnih drugih osa rotacije Y.

Drugim rečima, drugi valjci 14 mogu da se pomeraju međusobno paralelno prema prvom valjku 13 i u smeru upravnom na nominalnu osu dodavanja A metalnog proizvoda P.

Fiksno pozicioniranje drugih valjaka 14 u odnosu na odgovarajući prvi valjak 13 omogućava da se spreče položaji u kojima bi došlo do stiskanja metalnog proizvoda P između valjaka 13, 14.

Prema jednom mogućem obliku izvođenja, drugi valjci 14 prve jedinice za izvlačenje 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 mogu selektivno da se pomeraju, pomoću odgovarajućih elemenata pomeranja 21, da se uzajamno približe i/ili udalje od odgovarajućeg prvog valjka 13 da bi se podesila veličina prostora za prolaz 15.

Konkretno, elementi pomeranja 21 konfigurisani su tako da pomeraju druge valjke 14 međusobno paralelno i u smeru koji je u suštini upravan na nominalnu osu dodavanja A.

Prema jednom mogućem obliku izvođenja, elementi pomeranja 21 su vezani na nosač 20 i konfigurisani da pomeraju nosač 20 i druge valjke 14 u bloku, uzajamno ih približavajući ili udaljavajući od prvog valjka 13.

Elementi pomeranja 21 mogu da se izaberu iz grupe koju čine vijak za podešavanje, klizne vodilice, električni izvršni-radni mehanizmi, uljni dinamički izvršni-radni mehanizmi, ručne dizalice, električni motori, mehanička kinematička sredstva, pužna kinematička sredstva, zupčaste letve ili njihove moguće kombinacije.

Prema mogućim oblicima izvođenja, elementima pomeranja 21 prve jedinice za izvlačenje 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 može da se komanduje istovremeno ili, alternativno, međusobno nezavisno.

Prema drugom obliku izvođenja predmetnog pronalaska, može da se predvidi da drugi valjci 14 prve jedinice za izvlačenje i/ili druge jedinice za izvlačenje 12 budu povezani sa elementom za pozicioniranje 23 koji je konfigurisan tako da pomera druge valjke 14 u pravcu koji je suštinski paralelan sa nominalnom osom dodavanja A metalnog proizvoda

P.

Ovo omogućava da se menja hod kojem je metalni proizvod P podvrgnut tokom rada i kontroliše efekat zatezanja koji se na njemu izaziva.

Shodno jednoj mogućoj varijanti, drugi valjci 14 prve 11 i/ili druge jedinice za izvlačenje 12 su svaki povezani sa svojim sopstvenim elementom za pozicioniranje 23.

Moguće je predvideti da se element za pozicioniranje 23 konfiguriše tako da modifikuje međuosu između para drugih valjaka 14 prve 11 i/ili druge jedinice za izvlačenje 12. Element za pozicioniranje 23 može da se izabere iz grupe koju čine vijak za podešavanje, zupčasta letva, pužni vijak, izvršni-radni mehanizam, ručna dizalica, klizne vodilice ili njihova moguća kombinacija.

Ispred i iza najmanje jedne bilo prve jedinice za izvlačenje 11 ili druge jedinice za izvlačenje 12 mogu da se montiraju potpori valjci, u ovom slučaju prvi potporni valjak 24, drugi potporni valjak 25 i treći potporni valjak 26, koji pomoću odgovarajućeg sredstva kretanja 27 mogu selektivno da se pomeraju u poprečnom pravcu, u ovom slučaju, upravnom, u odnosu na nominalnu osu dodavanja A metalnog proizvoda P. Potporni valjci 24, 25, 26 omogućavaju da se definiše prethodno utvrđen hod metalnog proizvoda P i zatezne petlje oko drugih valjaka 14.

Potporni valjci 24, 25, 26 omogućavaju metalnom proizvodu P da se pomera u kontaktu sa jednim od drugih valjaka 14 pre nego što dođe u kontakt sa prvim valjkom 11.

Prvi 24, drugi 25 i treći potporni valjak 26 mogu da se rasporede sa iste strane u odnosu na metalni proizvod P kao prvi valjak 13.

Prema oblicima izvođenja prikazanim na si. 1 i 3, prvi potporni valjak 24 je montiran ispred prve jedinice za izvlačenje 11, drugi potporni valjak 25 je umetnut između prve 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 a treći potporni valjak 26 se nalazi posle druge jedinice za izvlačenje 12.

Prvi 24, drugi 25 i treći potporni valjak 26 imaju prečnik koji je u suštini jednak prečniku drugih valjaka 14.

U mogućim oblicima izvođenja, posle prve jedinice za izvlačenje 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 može da se predvidi prva grupa valjaka 28 i eventualno druga grupa valjaka 29.

Prva grupa valjaka 28 i druga grupa valjaka 29 mogu da se konfigurišu tako da ispravljaju metalni proizvod P koji je prethodno bio savijen između prve jedinice za izvlačenje 11 i druge jedinice za izvlačenje 12 kako bi postao podesan za dalju obradu koja se vrši u daljem toku postupka.

Prva grupa valjaka 28 i druga grupa valjaka 29 mogu da budu montirani na svoj sopstveni noseći ram 30 ali nije isključeno da mogu da budu montirani na istu noseću konstrukciju 18 kao prva 11 i druga jedinica za izvlačenje 12.

U mogućim rešenjima, noseći ram 30 i/ili noseća konstrukcija 18 mogu selektivno translatorno da se pomeraju jedan u odnosu na drugi u pravcu poprečnom na pravac dodavanja metalnog proizvoda P.

Prema mogućim oblicima izvođenja, prva grupa valjaka 28 sadrži valjak za ravnanje 31 koji je montiran tako da ima slobodan hod oko svoje ose rotacije K.

U slučaju kada je uređaj za izvlačenje 10 konfigurisan da istovremeno obrađuje više metalnih proizvoda P, prva grupa valjaka 28 može da sadrži određeni broj prvih valjaka za ravnanje 31 koji odgovara broju metalnih proizvoda P, od kojih svaki može nezavisno da se pokreće.

U skladu sa mogućim realizacijama predmetnog pronalaska, prva grupa valjaka 28 sadrži translatorni element 32 koji je vezan za valjak za ravnanje 31 i konfigurisan da pomenuti valjak pomera u pravcu poprečnom na njegovu osu rotacije K i nominalnu osu dodavanja A metalnih proizvoda P. Ovo rešenje omogućava da se ravnanje metalnih proizvoda P vrši u pravcu koji je u suštini paralelan sa ravni u kojoj leži prvi valjak za ravnanje 31.

Shodno nekim oblicima izvođenja, druga grupa valjaka 29 sadrži najmanje jedan drugi valjak za ravnanje 33 i najmanje jedan pritisni valjak 34 koji tokom rada funkcioniše zajedno sa drugim valjkom za ravnanje 33 da bi vršio pritisak i pridržavao metalni proizvod P koji prolazi kroz njega.

U slučaju kada je uređaj za izvlačenje 10 konfigurisan da istovremeno obrađuje više metalnih proizvoda P, druga grupa valjaka 29 može da sadrži određeni broj drugih valjaka za ravnanje 33 koji odgovara broju metalnih proizvoda P, od kojih svaki može da se pokreće nezavisno jedan od drugog.

Valjak za ravnanje 33 i pritisni valjak 34 imaju odnosne ose rotacije Q koje se nalaze upravno u odnosu na ležišnu ravanni leže u ravni koja je u suštini ortogonalna na nominalnu osu dodavanja A metalnog proizvoda P.

U nekim oblicima izvođenja, druga grupa valjaka 29 može da sadrži dva druga valjka za ravnanje 33 i dva pritisna valjka 34 da bi mogla da pridržava dva metalna proizvoda P.

Drugi valjci za ravnanje 33 montirani su koaksijalno jedan u odnosu na drugi i svaki ima obodni žleb da se u njega smesti metalni proizvod P koji prolazi.

Pritisni valjci 34 su montirani koaksijalno jedan u odnosu na drugi i obezbeđena im je kontaktna površina sa metalnim predmetom P.

Pritisni valjci 34 montirani su na pritisni element 35 predviđen da pomera pritisne valjke 34 uz druge valjke za ravnanje 33 i da vrši zadržavanje metalnih proizvoda P.

Konkretno, pritisni element 35 može selektivno da se pomera u pravcu upravnom na osu rotiranja pritisnih valjaka 34 i na normalnu osu dodavanja A.

U skladu sa nekim oblicima izvođenja, pritisni element 35 može da se izabere iz grupe koju čine električni izvršni-radni mehanizmi, uljni dinamički izvršni-radni mehanizmi, ručne dizalice, vijci za podešavanje, električni motori, mehanička kinematička sredstva, pužna kinematička sredstva, zupčaste letve ili njihove moguće kombinacije.

Barem jedan drugi valjak za ravnanje 33 je redom montiran na element za translatorno pomeranje koji je konfigurisan tako da pomera najmanje jedan drugi valjak za ravnanje 33 u pravcu paralelnom sa njegovom osom rotiranja, odnosno u pravcu upravnom na njegovu ležišnu ravan.

Na ovaj način, drugi valjak za ravnanje 33 u kombinaciji sa pritisnim valjkom 34 vrši deformaciju metalnog proizvoda P u ravni koja je suštinski upravna na ležišnu ravan u.

Shodno mogućim oblicima izvođenja a u slučaju kada druga grupa valjaka 29 ima dva druga valjka za ravnanje 22 i dva pritisna valjka 34, može da se predvidi da se najmanje dva druga valjka za ravnanje 33 kreću nezavisno jedan o drugog u pravcu paralelnom sa njihovom osom rotacije.

Shodno nekim oblicima izvođenja predmetnog pronalaska prikazanim na primer na si. 1 i 3, metalni proizvod P se uvodi u prvu jedinicu za izvlačenje 11 na određenoj visini a ispušta se iz druge jedinice za izvlačenje 12 na visini koja je drugačija od one na kojoj se uvodi. Ovakav položaj omogućava da se smanje problemi koje izaziva rotiranje metalnog proizvoda P tokom izvlačenja metalnog proizvoda P.

Jasno je da na jedinicama za izvlačenje 11 ili 12 onako kako su u gornjem tekstu opisane mogu da se vrše modifikacije i/ili dopune delova a da se time ne odstupi od oblasti i obima predmetnog pronalaska.

Na primer, u slučaju kada je jedinica za izvlačenje 11 i 12 konfigurisana da izvlači dva ili više metalnih proizvoda P, moguće je predvideti da bar prvi valjak 13 i drugi valjci 14 svake jedinice za izvlačenje 11 i 12 budu snabdeveni određenim brojem žlebova koji odgovara broju metalnih proizvoda P koji se izvlače.

U svaki obodni žleb raspoređuje se po jedan od metalnih proizvoda P koje treba pomerati napred.

Ova forma valjka 13 ili 14 gde u jednom telu postoji više obodnih žlebova omogućava da se postigne adekvatno dodavanje svih metalnih proizvoda P. Isti valjak 13, 14 usporava dodavanje jednog metalnog proizvoda P koji biva zadržavan trenjem koje se stvara između valjka i metalnog proizvoda P koji se brže kreće.

Ova forma omogućava da se garantuje ravnomerno i unapred određeno dodavanje svih metalnih proizvoda P čak i u slučaju kada imaju neznatno različite dimenzije zbog, na primer, eventualnih varijacija u veličini radnih tolerancija.

Takođe je jasno, mada je predmetni pronalazak opisan pozivanjem na neke određene primere, da će stručnjak u ovoj oblasti tehnike sigurno moći da ostvari mnoge druge ekvivalentne oblike uređaja za izvlačenje a da se ne odstupi od oblasti i obima ovog pronalaska kako je definisan priloženim zahtevima.

Claims (10)

1. Jedinica za izvlačenje za vučenje najmanje jednog dugačkog metalnog proizvoda (P) konfigurisana da pomenuti najmanje jedan dugačak metalni proizvod (P) pomera napred duž nominalne ose dodavanja (A) i snabdevena sa najmanje prvim valjkom sa motornim pogonom (13) i sa najmanje dva druga valjka (14) koji rade obodno od navedenog prvog valjka (13) i sa tim valjkom definišu odgovarajuće prostore za prolaz (15), u kojoj se navedena najmanje dva druga valjka (14) nalaze jedan sa jedne strane a drugi sa druge strane ose (N) upravne na nominalnu osu dodavanja (A) koja prolazi kroz centar rotacije prvog valjka (13), u kojoj su navedeni drugi valjci (14) povezani sa elementima za kretanje (21) koji pomeraju navedene druge valjke (14) u međusobno paralelnoj formaciji i u pravcu koji je u suštini upravan na gore pomenutu nominalnu osu dodavanja (A) da bi se podesili gore pomenuti prostori za prolaz (15), gde navedeni prostori za prolaz (15), tokom rada, duž prave linije (R) koja spaja središte navedenog prvog valjka (13) sa središtem dotičnog drugog valjka (14), imaju opseg (G) koji je po veličini veći od nominalnog prečnika (D) gore navedenog metalnog proizvoda (P), u kojoj svaki od gore pomenutih drugih valjaka (14) definiše odgovarajuću ležišnu ravan (8) raspoređenu u suštini ortogonalno na nominalnu osu dodavanja (A) metalnog proizvoda (P) i u kojoj leži osa rotacije (Y) drugog valjka (14)naznačena timešto su najmanje dva gore navedena druga valjka (14) raspoređena tako da imaju dotične ležišne ravni (3) koje presecaju gabarit njihovog dotičnog prvog valjka (13).

2. Jedinica za izvlačenje kao u patentnom zahtevu 1naznačena timešto prvi valjak (13) ima prečnik koji je veći od prečnika drugih valjaka (14).

3. Jedinica za izvlačenje kao u patentnom zahtevu 1 ili 2naznačena timešto gore navedeni drugi valjci (14) imaju prečnik koji se kreće između 0,30 i 0,70 prečnika prvog valjka (13), poželjno između 0,45 i 0,55.

4. Jedinica za izvlačenje kao u bilo kom do sada gore navedenom patentnom zahtevunaznačena timešto sadrži potporne valjke (24, 25, 26) koji se nalaze ispred i iza gore navedene najmanje jedne jedinice za izvlačenje (11, 12) i rade u sadejstvu sa nominalnom osom dodavanja (A) metalnog proizvoda (P).

5. Jedinica za izvlačenje kao u bilo kom do sada gore navedenom patentnom zahtevunaznačena timešto navedena jedinica za izvlačenje (11, 12) sadrži tri druga valjka (14) smeštena obodno u odnosu na prvi valjak (13) itimešto je drugi valjak (14) koji je smešten više ispred u odnosu na druga dva druga valjka (14) postavljen van gabarita koji definiše prvi valjak (13), duž nominalne ose dodavanja (A).

6. Jedinica za izvlačenje kao u bilo kom do sada gore navedenom patentnom zahtevunaznačena timešto napred navedeni prostori za prolaz (15) imaju opseg (G) koji se kreće između 1,02 i 1,30, poželjno između 1,04 i 1,08, nominalnog prečnika metalnog proizvoda (P).

7. Jedinica za izvlačenje kao u bilo kom do sada gore navedenom patentnom zahtevunaznačena timešto su gore navedeni drugi valjci (14) povezani sa elementom za pozicioniranje (23) koji je konfigurisan tako da navedene druge valjke (14) pomera u pravcu koji je u suštini paralelan sa gore pomenutom nominalnom osom dodavanja (A) gore navedenog metalnog proizvoda (P).

8. Uređaj za izvlačenje koji se sastoji od dve jedinice za izvlačenje (11, 12) kao u bilo kom do sada gore navedenom patentnom zahtevu koje su postavljene u nizu jedna za drugom i dovedene u pravac duž gore pomenute nominalne ose dodavanja (A) navedenog metalnog proizvoda (P).

9. Postupak izvlačenja za vučenje najmanje jednog dugačkog metalnog proizvoda (P) koji se sastoji od dodavanja gore navedenog metalnog proizvoda (P) kroz najmanje jednu jedinicu za izvlačenje (11, 12) i duž nominalne ose dodavanja (A), gde je najmanje jedna jedinica za izvlačenje (11, 12) snabdevena sa najmanje jednim prvim valjkom sa motornim pogonom (13) i sa najmanje dva druga valjka (14) koji rade obodno od navedenog prvog valjka (13) i sa tim valjkom definišu odgovarajuće prostore za prolaz (15), gde se navedena najmanje dva druga valjka (14) nalaze jedan sa jedne strane a drugi sa druge strane ose (N) upravne na nominalnu osu dodavanja (A) koja prolazi kroz centar rotacije prvog valjka (13), gde svaki od gore pomenutih drugih valjaka (14) definiše odgovarajuću ležišnu ravan (B) raspoređenu u suštini ortogonalno na nominalnu osu dodavanja (A) metalnog proizvoda (P) i u kojoj leži osa rotacije (Y) drugog valjka (14), gde se najmanje dva od navedenih drugih valjaka (14) raspoređuju tako da imaju odgovarajuće ležišne ravni (B) koje seku gabarite njihovog odnosnog prvog valjka (13) i gde se gore navedeni drugi valjci (14) pozicioniraju, pomeranjem u međusobno paralelnoj formaciji i u pravcu koji je u suštini ortogonalan na gore pomenutu nominalnu osu dodavanja (A), tako da svaki od gore pomenutih prostora za prolaz (15), tokom rada, duž prave linije (R) koja spaja središte navedenog prvog valjka (13) sa središtem dotičnog drugog valjka (14), ima opseg (G) koji je po veličini veći od nominalnog prečnika (D) gore navedenog metalnog proizvoda (P).

10.Postupak kao u patentnom zahtevu 9naznačen timešto se metalni proizvod (P) pomera napred kroz prvu jedinicu za izvlačenje (11) i kroz drugu jedinicu za izvlačenje (12) koja se nalazi posle prve jedinice za izvlačenje (11) i centrirano duž gore pomenute nominalne ose dodavanja (A) navedenog metalnog proizvoda (P).