RS55953B1

RS55953B1 - Paneli za termoizolaciju, posebno za termoizolaciju objekata

Info

Publication number: RS55953B1
Application number: RS20170487A
Authority: RS
Inventors: Ugo Faotto
Original assignee: Silcart S P A
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2014-06-26
Publication date: 2017-09-29
Also published as: PL2364841T3; EP2364841A1; ES2632258T3; ITTV20100017U1; EP2364841B1

Description

[0001] Predmetni pronalazak odnosi se na panele za termoizolaciju, posebno za termoizolaciju objekata.

[0002] Trenutno, osnovni slojevi koji obično čine pokrivku objekta u velikoj meri sastoje: od (počevši od unutra ka spolja) konstrukcije koja nosi teret (drvene podne ploče ili betonske ploče), od parne brane ili kontrole pare, koja je projektovana da spreči prolaz pare (koja dolazi iz donjih slojeva objekta) i njenu naknadnu kondenzaciju unutar gornjih slojeva, od izolacionog sloja za povećanu termoizolaciju (panel za termoizolaciju), od vodootporne membrane koja štiti osnovni panel (podloška za ploču), od jednog ili više ventilacionih slojeva za prilagođavanje higrometrijskih uslova vlažnosti pomoću recirkulisanja vazduha, i od pokrivnog sloja (savijenih ploča ili pokrivnih ploča i sl).

[0003] Na gornju stranu panela, naneta je oplata adhezivnim supstancama ili varenjem bitumena, ili je postavljena vodootporna (podloška za ploču) oplata mehaničkim pričvršćivanjem.

[0004] Osnova koja se tradicionalno koristi da bi se dobili poliuretanski paneli jeste papir, bituminizirani filc ili papir, monobituminizirano stakleno vlakno (fiberglas), mineralizovano stakleno vlakno, aluminijum, višeslojni film sa papirnim, aluminijumskim i plastičnim filmovima u raznim kombinacijama, kako je opisano u EP1529895.

[0005] Ove osnove se nanose na panel tokom proizvodnje takvog panela (i stoga nisu naknadno lepljene ili nanete na njega), čime je omogućeno da zadrži poliuretansku penu tokom njenog širenja i da daje dimenzionalnu stabilnost krajnjem proizvodu.

[0006] Dva lica panela mogu se dobiti pomoću iste osnove ili sa različitim osnovama u zavisnosti od željenih završnih slojeva.

[0007] Traditcionalno, koristi se bitumen oksidovanog tipa koji ima visoke vrednosti pri merenju pomoću prstena i kuglice (indeksa otpornosti jedinjenja na temperaturu) jednake 130-160°C i niske vrednosti penetracije (2-8 dmm) i koji je otporan na visoke temperature ali istovremeno ima očigledan nedostatak, jer je veoma krut i u veoma maloj meri plastičan; ovaj nedostatak postaje očigledan posebno usled ograničene fleksibilnosti tokom odmotavanja, sa skaliranjem i ljuštenjem posebno na niskim temperaturama i kao posledice starenja.

[0008] Ove poznate vrste rešenja imaju nekoliko nedostataka, koji uključuju nesavršeno prijanjanje između površine panela i same oplate, što zahteva preterano zagrevanje i primenu gorionika, povećavajući na taj način emisiju i/ili formiranje jedinjenja koja sadrže ugljenik tokom faze nanošenja slojeva.

[0009] Štaviše, veoma nejednaka i stoga neujednačena distribucija datog jedinjenja je primećena kod ojačavanja staklenim vlaknima, što za posledice ima uvećanje težine panela i porast troškova.

[0010] Dodatno, u postojećoj tehnici, tradicionalna monobituminizirana osnova od fiberglasa ne dozvoljava ujednačenu i kontrolisanu evakuaciju gasa i sprečava prolazak takve pene kroz pore.

[0011] U stanju tehnike, osim toga, postoje osnove za panele koji se mogu napraviti tako da izdrže vatrenu reakciju klase E prema EN 13501-EN 11925 standardu ili klase B2 prema DIN 4102-1 standardu samo uz dodavanje aditiva – retardera plamena, i primećeno prijanjanje završnog sloja koje je manje od optimalnog, i u slučajevima netkanih vlakana i u slučajevima filma ili inertnih materijala.

[0012] Konačno, uočeni su problemi razdvajanja netkanih vlakana ili filmova sa panela tokom proizvodnje i u svakom slučaju, takva proizvodnja je predmet zastoja rada mašina i dovodi do oslobađanje prašine kod završnih slojeva od inertnih materijala, koji potom uzrokuju probleme zagađenja okoline i zdravstvene probleme za operatere i u proizvodnji i u procesu postavljanja.

[0013] GB-A-2052387 opisuje termoizolacionu i bitumensku vodootpornu laminatnu ploču, koja sadrži sloj od bitumenske ploče čiji je glavni sastojak mešavina bitumena sa najmanje jednim neorganskim filerom, ravni vlaknasti sloj kojim je obložena svaka strana bitumenskog sloja, i sloj od termoizolacionog materijala povezan ravnim slojem za jednu stranu sloja od bitumenske ploče.

[0014] GB-A-2055326 opisuje građevinsku ploču za toplotnu izolaciju koja obuhvata spoljni sloj zaštićen od atmosferskih prilika od vodootpornog materijala uključujući polimerski modifikovan bitumen i unutrašnji sloj od ojačane sintetičke plastike koja ima unutrašnju površinu profilisanu tako da odgovara profilu površine na koju se ploča postavlja.

[0015] Cilj predmetnog pronalaska je da reši gorepomenute tehničke probleme, tako što će eliminisati nedostatke iz pomentutih stanja tehnika, obezbeđujući panel koji omogućava kombinovanje visoke otpornosti na temperaturu sa visokom plastičnošću i, posledično, fleksibilnošću osnove.

[0016] U okviru ovog cilja, predmet pronalaska je da se obezbedi panel koji ima visoku kompatibilnost i sa bitumenskim oplatama koje se nanose na izolacione panele varenjem i sa samoprijanjajućim oplatama ili drugim poliolefinskim i/ili termoplastičnim oplatama TPO (olefinski thermoplastični elastomer) tipa.

[0017] Još jedan predmet ovog pronalaska je da se dozvoli upotreba bitumenpolimer smeša, koje su visoko kompatibilne sa bitumenskim jedinjenjima koja čine oplate, tako da dozvoljavaju savršeno prijanjanje između površine panela i same oplate, bez neophodnosti da se preterano zagreva i primenjuje varenje, na taj način smanjujući emisiju i/ili formiranje jedinjenja koja sadrže ugljenik tokom procesa nanošenja.

[0018] Još jedan predmet ovog pronalaska je smanjivanje toplote i upotrebe gorionika tako da se nanese manje štete poliuretanu (gorionikom), obezbeđujući početne i željene vrednosti provodljivosti toplote i propustljivosti.

[0019] Drugi predmet je dobijanje panela koji omogućava da se postigne ekstremno ujednačena i homogena distribucija takvog jedinjenja na ojačanje od staklenih vlakana (fiberglasa), da bi se povećala lakoća panela i smanjili troškovi.

[0020] Još jedan predmet pronalaska je da se obezbedi panel koji ima superiornu poroznost i propustljivost vazduha u odnosu na tradicionalnu monobituminiziranu osnovu od fiberglasa, kako bi se omogućila evakuacija gasa koji se oslobađa, ali istovremeno sprečio izlazak pene kroz pore.

[0021] Sledeći predmet pronalaska je da se obezbedi prizvodnja fleksibilne osnove za panele koja pripada klasi reakcije na požar E prema EN 13501-EN 11925 standardu ili klasi B2 prema DIN 4102-1 standardu, bez dodavanja aditiva – retardera plamena.

[0022] Naredni predmet pronalaska je da se obezbedi panel koji omogućava postizanje optimalnog prijanjanja završnog sloja i u slučaju netkanih vlakana i u slučajevima filmova i inertnih materijala.

[0023] Još jedan predmet pronalaska je obezbediti panel koji nema probleme sa razdvajanjem netkanih vlakana ili filmova sa panela tokom proizvodnje.

[0024] Sledeći predmet pronalaska je obezbediti panel koji nema problema sa zastojem u radu mašina i oslobađanjem prašine kod završnih slojeva od inertnih materijala, što uzrokuje probleme sa zagađivanjem okoline i sa zdravljem operatera i u proizvodnji i tokom procesa postavljanja.

[0025] Drugi predmet pronalaska je dobiti panel koji je strukturno jednostavan, ima niske troškove proizvodnje i može se dobiti uz pomoć opšte poznate opreme.

[0026] U skladu sa pronalaskom, dobijen je termoizolacioni panel kako je definisano u priloženim zahtevima.

[0027] Dalje karakteristike i prednosti pronalaska će postati jasnije iz narednih detaljnih opisa specifične ali ne i isključive realizacije, ilustrovane neograničavajućim primerom u pratećim crtežima, pri čemu je jedina Slika šematski prikaz komponenti panela.

[0028] U primerima realizacija koji slede, pojedinačne odlike, date u odnosu na specifične primere, mogu u stvari biti uzajamno zamenjene drugim različitim odlikama iz drugih primera realizacija.

[0029] Štaviše, napominje se da se podrazumeva da sve što se nalazi a da je već poznato tokom patentnog procesa neće zahtevati zaštitu ovim patentom i da je predmet izuzimanja iz zaštite.

[0030] Kada su u pitanju slike, pozivna oznaka br. 1 označava termoizolacioni panel, posebno za termoizolaciju objekata, koji je napravljen od proširenog poliuretana i pri čemu jedno ili oba lica imaju fleksibilnu osnovu sastavljenu od prvog sloja 2 koga čini ojačanje od staklenih vlakana ili ojačanje od hibridnog stakla ili prirodnih, mineralnih i/ili sintetičkih mešanih vlakana i drugog sloja 3 koga čine netkana vlakna sastavljena od polipropilena, (jednakostrano) tkana vlakna, plastični film od PE (polietilena) ili PET (polietilen tereftalata ili poliestera), staklena mrežica, polipropilen ili inertni materijali kao završni sloj.

[0031] Bitumenski elastoplastomerni polimer bitumen miks 4, u daljem tekstu naveden i kao „jedinjenje“ se nalazi između prvog i drugog sloja 2, 3 i nanet je na jednu stranu prvog sloja 2.

[0032] Miks 4 je dobijen kombinovanjem destilovanog bitumena i polimera u odabranim razmerama, tako da se dobije jedinjenje koje ispunjava i neophodne zahteve za otpornost na temperaturu za fleksibilne osnove za panele, i niz dodatnih, inovativnih karakteristika opisanih u daljem tekstu.

[0033] Uobičajeni sastav bitumenskog elastoplastomernog polimer bitumen miksa 4 naveden je u primerima koji slede, a koji su dati jedan za drugim u vidu neograničavajućeg primera; data je i legenda za upotrebljene skraćenice: PIR (poliizocijanurat), PUR (poliuretan), PET (polietilen tereftalat - poliester), PP (polipropilen), PE (polietilen), LDPE (polietilen niske gustine), HDPE (polietilen visoke gustine), SBS (stiren-butadien-stiren), CaCO3(kalcijum karbonat), EVA (etilen-vinil acetat), EVOH (etilen-vinil alkohol), EPDM (etilen propilen dien monomer).

PRIMER 1

[0034]

Destilovani bitumen (penetracija 60-400 dmm): 40-80%

PP (IPP i/ili APP): 5-15%

PE (LDPE i/ili HDPE): 5-15%

SBS:5-10%

CaCO3: 10-40%

[0035] Takođe, mogu se koristiti i EVA (1-5%), EVOH (1-5%), EPDM (1-5%), generički poliolefini.

[0036] Neke od ovih komponenti mogu biti napravljene od recikliranih materijala ili biopolimera.

PRIMER 2

[0037]

Destilovani bitumen: 60%

IPP: 5%

APP: 4%

LDPE: 1%

HDPE: 7%

SBS: 1%

CaCO3: 22%

PRIMER 3

[0038]

Destilovani bitumen: 55%

IPP: 5%

APP: 3%

LDPE: 1%

HDPE: 6,2%

SBS: 1,5%

CaCO3: 30%

PRIMER 4

[0039]

Destilovani bitumen: 67%

IPP: 1,5%

APP: 2,5%

LDPE: 0,5%

HDPE: 4,5%

CaCO3: 24%

PRIMER 5

[0040]

Destilovani bitumen: 50%

IPP: 3%

APP: 2,5%

LDPE: 1%

HDPE: 5,5%

CaCO3: 38%

[0041] Parametri karakteristika bitumenskog elastoplastomernog polimer bitumen miksa 4 su:

Prsten i kuglica (temperaturni indeks jedinjenja, bitan zato što osnova ne sme biti izložena varijacijama – deformacijama tokom egzotermičke reakcije širenja pene koja se dešava tokom proizvodnje panela): 100-150°C, ASTM D36-95 standard;

penetracija (indeks plastičnosti i duktilnosti bitumenskog jedinjenja): 8-40 dmm, ASTM D5-05a standard.

[0042] Ove odlike, u odnosu na oksidirani bitumen koji se tradicionalno koristi, omogućavaju kombinovanje visoke otpornosti na temperaturu sa visokom plastičnošću i, posledičnom, fleksibilnošću osnove.

[0043] Elastoplastomerno jedinjenje 4 je visoko kompatibilno sa bitumenskim oplatama, koje se nanose na izolacione panele varenjem, i sa samolepljivim oplatama ili drugim poliolefinskim i/ili termoplastičnim oplatama TPO (olefinski termoplastični elastomer) tipa.

[0044] Upotreba bitumenskog elastoplastomernog polimer bitumen miksa 4, koji je visoko kompatibilan sa bitumenskim jedinjenjima koja čine oplate, dozvoljava savršeno prijanjanje između površine panela i oplate, bez potrebe da se previše primenjuje zagrevanje i gorionik, smanjujući na taj način emisiju i/ili formiranje jedinjenja koja sadrže ugljenik tokom faze postavljanja.

[0045] Osim toga, smanjivanje toplote i upotrebe gorionika, manje se oštećuje poliuretan (gorionikom), čime se obezbeđuju inicijalne i željene vrednosti provodljivosti toplote i propustljivosti.

[0046] Dodatno, bitumenski elastoplastomerni polimer bitumen miks 4 omogućava da se, interakcijom između polimera i bitumena i interakcijom bitumena i staklenih vlakana, dobije distribucija takvog jedinjenja na ojačanju od staklenih vlakana koja je izuzetno ujednačena i homogena, sa dve značajne prednosti: osnova za panel ima nižu krajnju težinu u gramima, sa jednakim karakteristikama, u odnosu na tradicionalnu monobituminiziranu osnovu od fibeglasa, što dovodi do povećanja lakoće panela i smanjenja troškova.

[0047] Osim toga, osnova za panel ima poroznost i propustljivost (permeabilnost) vazduha veće od tradicionalne monobituminizirane osnove od fiberglasa.

[0048] Podatak o propustljivosti vazduha je izuzetno važan za osnove tokom proizvodnje poliuretanskih panela, budući da tokom koraka ekspanzije (širenja) poliuretanske pene, osnova mora da obezbedi evakuaciju ispuštenog gasa (izbegavajući pri tom formiranje mehurića unutar panela, koji bi narušili provodljivost toplote); ali istovremeno mora i da spreči izlazak takve pene kroz pore.

[0049] Na panelu 1 koji je dobijen na ovaj način, fine perforacije imaju male dimenzije a njihova raspoređenost je savršena i ujednačena, što je osigurano bitumenskim jedinjenjem 4 i, zahvaljujući plastičnom filmu koji je napravilo bitumensko jedinjenje 4, prave interakciju sa poliuretanskom penom, koja sprečava njen prolazak kroz osnovu uprkos tome što dozvoljava odličnu propustljivost vazduha sa vrednostima od 3-351/m2/s (UNI EN ISO 9237 standard; P=100 Pa).

[0050] Bitumenski elastoplastomerni polimer bitumen miks 4 omogućava dobijanje fleksibilne osnove za panele koja pripada klasi reakcije na požar E prema EN 13501-EN 11925 standardu ili klasi B2 prema DIN 4102-1 standardu bez dodavanja aditiva – retardera plamena.

[0051] Bitumenski elastoplastomerni polimer bitumen miks 4 dalje omogućava postizanje optimalnog prijanjanja završnog sloja (vidi Primer 4), i u slučajevima netkanih vlakana i u slučajevima filma ili inertnih materijala.

[0052] Ovo obuhvata i odsustvo problema razdvajanja netkanog platna ili filma od panela tokom njihove proizvodnje, sečenja i procesa polaganja (sa problemima u zastoju rada mašina kao posledicom) i odsustvo prodiranja prašine u slučajevima završnih slojeva od inertnih materijala, koji uzrokuju probleme zagađivanja okoline i zdravstvene probleme za operatere tokom proizvodnje, kao i tokom procesa postavljanja.

[0053] U praksi, utvrđeno je da pronalazak ostvaruje nameravani cilj i predmete koji su gore opisani.

[0054] Korišćeni materijali, kao i dimenzije koje čine pojedinačne komponente pronalaska, mogu naravno da budu od veće važnosti za specifične zahteve.

[0055] Različita sredstva za sprovođenje određenih funkcija ne moraju nužno da koegzistiraju samo u prikazanim realizacijama, već mogu postojati per se u mnogim realizacijama, uključujući i realizacije koje nisu prikazane.

[0056] Karakteristike koje su navedene kao one kojima se daje prednost, ili su pogodne, mogu se takođe izostaviti ili zameniti sa ekvivalentima.

[0057] Opisi u Italian Utility Model Application No. TV2010U000017 iz koje ova prijava zahteva prioritet su ovde dati kao reference.

[0058] Tamo gde se pominju tehničke karakteristike u bilo kom zahtevu praćene su referentnom oznakom, a te referentne oznake su uključene isključivo u svrhu povećanja razumljivosti zahteva i u skladu sa tim, takve referentne oznake nemaju nikakvo ograničavajuće dejstvo na tumačenje svakog od elemenata identifikovanih putem davanja primera takvim referentnim oznakama.

Claims

Patentni zahtevi

1. Termoizolacioni panel (1), posebno za termoizolaciju objekata, napravljen od proširenog poliuretana, pri čemu jedno ili oba lica imaju fleksibilnu osnovu koju čini prvi sloj (2) sastavljen od ojačanja napravljenog od staklenih vlakana ili ojačanja od hibridnog stakla ili mešavine prirodnih, mineralnih i/ili sintetičkih vlakana, i drugog sloja (3) sastavljenog od netkanih vlakana napravljenih od polipropilena, jednakostranog tkanja, plastičnog filma od PE (polietilena) ili PET (polietilen tereftalat ili poliester), staklene mrežice, polipropilena ili inertnih materijala kao završnog sloja, bitumenskog elastoplastomernog polimer bitumen miksa (4) koji je postavljen između datog prvog i drugog sloja i koji se nanosi na jednu stranu datog prvog sloja (2), dati bitumenski elastoplastomerni polimer bitumen miks (4) je sastavljen od:

destilovanog bitumena (penetracija 60-400 dmm): 40-80%, PP (IPP i/ili APP): 5-15%, PE (LDPE i/ili HDPE): 5-15%, SBS: 5-10%, CaCO3:10-40%; ili

destilovanog bitumena: 60%, IPP: 5%, APP: 4%, LDPE: 1%, HYPE: 7%, SBS: 1%, CaCO3: 22%; ili

destilovanog bitumena: 55%, IPP: 5%, APP: 3%, LDPE: 1%, HDPE: 6,2%, SBS: 1,5%, CaCO3: 30%; ili

destilovanog bitumena: 67%, IPP: 1,5%, APP: 2,5%, LDPE: 0,5%, HDPE: 4,5%, CaCO3: 24%; ili

destilovanog bitumena: 50%, IPP: 3%, APP: 2,5%, LDPE: 1%, HDPE: 5,5%, CaCO3: 38%.

2. Panel prema zahtevu 1, naznačen time, što je dati bitumenski elastoplastomerni polimer bitumen miks (4) sastavljen od:

destilovanog bitumena (penetracija 60-400 dmm): 40-80%, PP (IPP i/ili APP): 5-15%, PE (LDPE i/ili HDPE): 5-15%, SBS: 5-10%, CaCO3:10-40%; i

EVA (1-5%), EVOH (1-5%), EPDM (1-5%), uz upotrebu i poliolefina.