RS56237B1 - Uređaj za oštrenje sečiva - Google Patents

Description

Opis

[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na uređaj za oštrenje sečiva koji se naročito može primeniti za proizvodnju papirnih rolni.

[0002] U konvencionalnom postupku za proizvodnju papirnih rolni, poznato je da se premotač koristi za namotavanje papirnog platna oko kartonskog jezgra kako bi se dobio međuproizvod, koji se uobičajeno naziva "kotur", koji je izrađen od papirne rolne namotane oko jezgra, a koji je namenjen da se izreže poprečno kako bi se dobile rolne komercijane veličine, tj. kraće papirne rolne.

[0003] Poprečno sečenje koturova izvodi se uređajima za sečenje izvedenim sa cirkularnim sečivima ili trakastim testerama.

[0004] US2012/184186 opisuje sistem za oštrenje kružnih, oštrica sečiva noža koji funkcioniše tako što ima tendenciju da približava brusni točak kontaktu sa prvom stranom sečiva i udaljava brusni točak od kontakta sa drugom stranom sečiva. Brusni točkovi su udaljeni tako da dolaze u kontakt sa respektivnim stranama sečiva u tački kada su udaljeni ne više od 1 inča od centralne linije sečiva. Kontakt između brusnih točkova i sečiva postiže se isključivo guranjem točkova sa njihovih strana koje su naspramne površini koja dolazi u kontakt sa sečivom. Sistem uključuje sredstva za podešavanje položaja točkova u odnosu na sečivo kako bi se nadoknadilo habanje sečiva.

[0005] Poprečno sečenje koturova naročito je kritično. Zapravo, sečenje koturova duž ravni koje nisu perfektno ortogonalne u odnosu na njihovu osu uključuje obrazovanje defektnih rolni, ko kojih su bočne osnove kose. Ovaj nedostatak je još ozbiljniji kada su rolne papira namenjene da se koriste u automatskim dispenzerima koji zapravo zahtevaju rolne sa bočnim osnovama koje su perfekto ortogonalne u odnosu na osu samih rolni, u suprotnom rolne imaju tendenciju da se zaglavljuju u dispanzeru.

[0006] Prema tome, potrebno je obezbediti oštrenje sečiva u pravilnim intervalima, ali to može rezultirati u značajnoj redukciji u proizvodnji naročito ako se uzme u obzir da uređaji za sečenje za proizvodnju papirnih rolni uobičajeno rade pri veoma velikoj brzini, tako da čak i kratka zaustavljanja uključuju neverovatne proizvodne gubitke.

[0007] Glavni cilj ovog pronalaska je da se omogući efektivno oštrenje sečiva sa uređajem koji može trajno opremiti uređaj za sečenje. To se postiže u skladu sa ovim pronalaskom, prihvatanjem ideje realizovanja uređaja sa karakteristikama naznačenim u patentnom zahtevu 1. Ostale karakteristike ovog pronalaska predmet su zavisnih patentnih zahteva.

[0008] Među prednostima koje obezbeđuje ovaj pronalazak, može se navesti i mogućnost da se sečivo naoštri efektivno i brzo; oštrenje se može izvesti delovanjem u realnom vremenu, bez prekidanja rada uređaja za sečenje; uređaj se može pokrenuti na automatski način, njegovim povezivanjem sa odgovarajućim kontrolnim uređajem; ovaj uređaj može opremiti postojeće mašine i može se montirati sa relativno malo operacija; ovaj uređaj ne zahteva produžene intervencije održavanja, čime u osnovi zadržava svoje karakteristike nepromenjenim čak i kada se koristi tokom dužeg vremenskog perioda.

[0009] Stručnjak iz ove oblasti će najbolje shvatiti ove i druge prednosti i karakteristike ovog pronalaska prateći opis i pomoću priloženog nacrta, koji su dati kao praktičan primer ovog pronalaska, ali koji se ne smatraju ograničavajućim, u kojima:

- Fig.1A, 1B šematski prikazuju uređaj prema ovom pronalasku povezan sa sečivom u konfiguraciji pripravnosti, predstavljen, respektivno, u bočnom izgledu (Fig.1A) i u izgledu s prednje strane (Fig.1B), sa delovima uklonjenim i/ili podeljenim radi boljeg prikazivanja ostalih delova;

- Fig.2A, 2B šematski prikazuju ovaj uređaj u aktivnoj konfiguraciji, predstavljen respektivno, u bočnom izgledu (Fig.2A) i u izgledu s prednje strane (Fig.2B), sa delovima uklonjenim i/ili podeljenim radi boljeg prikazivanja ostalih delova;

- Fig.3 predstavlja dalje ostvarenje uređaja prema ovom pronalasku u aktivnoj konfiguraciji;

- Fig.4 predstavlja uređaj sa Fig.3 u konfiguraciji mirovanja.

[0010] Sa pozivanjem na priložene crteže (naročito, Fig.1A do 2B), uređaj (1) prema ovom pronalasku može se primeniti za oštrenje sečiva, određenije za mašine za sečenje koje su izvedene sa sečivom (4). Sečivo (4) je izvedeno sa dva nagnuta dela (kosine) koje, međusobnim spajanjem, obrazuju oštru ivicu ili oštricu (40).

[0011] Uređaj (1) obuhvata dva brusna točka (2, 3) nošena odgovarajućim pokretnim polugama (20, 30) koje, na komandu, dovode pomenute brusne točkove (2, 3) u kontakt sa pomenutom oštricom (40) kako bi se izvelo oštrenje.

[0012] Pomenute poluge (20, 30) su zakretne jedna u odnosu na drugu tako da definišu jedinstvenu dvostruku polugu poput makaza, sa silom otpora koja se sastoji u trenju generisanom kontaktom brusnih točkova (2, 3) sa sečivom (4). Obrtna tačka dvostruke poluge obrazovana kracima (20, 30) ima osu (x) upravnu na ravan (P) sečenja definisana oštricom (40) sečiva (4). Pomenuta osa (x) je izvan sečiva i paralelna osi (y) njegove rotacije. Duži kraci (L20, L30) kraka (20, 30) imaju dužinu čija je vrednost takva da se brusni točkovi (2, 3) mogu pomerati duž odgovarajućih putanja koje dolaze u kontakt sa oštricom (40) sečiva (4) kako bi se omogućilo oštrenje kako je opisanu u nastavku.

[0013] Pogon (M) u crtežima predstavlja pogon koji deluje na kraće krake (200, 300) pomenutih kraka (20, 30) tako da čini silu koja je primenjena na dvostruku polugu obrazovanu od istih kraka. Pogon (M) deluje dvosmerno tako da pomera kraće krake (200, 300) kraka (20, 30) jedan ka ili od drugog, čime se pomeraju duži kraci kraka koji nose točkove (2, 3).

[0014] U praksi, uređaj može imati dve konfiguracije: konfiguraciju pripravnosti ili mirovanja, prikazane na Fig.1A i 1B, i aktivnu konfiguraciju, prikazanu na Fig.2a i 2B. U konfiguraciji pripravnosti ili mirovanja, pogon (M) nije aktiviran i održava kraće krake (200, 300) kraka (20, 30) međusobno razdvojene. Kada se aktivira, pogon (M) pomera kraće krake (200, 300) kraka (20, 30) jedne ka drugima, čime se određuje odgovarajuće približavanje dužih kraka (201, 301) koji nose brusne točkove (2, 3).

[0015] Shodno tome, svaki od brusnih točkova (2, 3) prati putanju u obliku kružnog luka (označene sa R2 i R3 na Fig.1B) što te iste brusne točkove dovodi u kontakt sa sečivom (4) kako bi se izvelo oštrenje. Ova putanja omogućava kontinulano i postepeno približavanje brusnih točkova do respektivih strana sečiva (4). Drugim rečima, dovođenje u kontakt svakog brusnog točka (2, 3) sa odgovarajućom stranom oštrice sečiva (4) je progresivno, pri čemu se površina kontakta između brusnih točkova i sečiva progresivno povećava kada uređaj prelazi iz konfiguracije mirovanja u aktivnu konfiguraciju. Prema tome, postiže se bolje oštrenje sečiva i čuva strkturalni integritet.

[0016] U skladu sa primerom prikazanim na ctrežima, osa pomenutih kružnih lukova (R2, R3) poklapa se sa prethodno pomenutom osom (x), a svaki luk (R2, R3) je paralelan sa pomenutom ravni (P) sečenja. Prema tome, kada se pomeraju pomoću kraka (20, 30), brusni točkovi (2, 3) kreću se duž respektivne lučne putanje (R2, R3) paralelne sa stranama (41) sečiva (4).

[0017] Pomenuti kraci (20, 30) pogodno mogu biti povezani sa odgovarajućim senzorima pritiska prilagođenim da detektuju pritisak saopšten od strane svakog točka (2, 3) odgovarajućoj strani sečiva (4). Dalje, pomenuti senzori pritiska mogu biti povezani sa pogonom (M), odgovarajućom kontrolnom jedinicom, radi kontrolisanja delovanja istog pogona (M) na krake (20, 30), tj. radi kontrolisanja pritiska saopštenog od strane brusnih točkova (2, 3) sečivu (4). Drugim rečima, uređaj prema ovom pronalasku može se obezbediti kontrolom pritiska saopštenog od strane brusnih točkova (2, 3) sečivu (4).

[0018] Poželjno, uređaj (1) može biti povezan sa kontrolnim uređajem prilagođenim za kontrolisanje oštrenja sečiva (4) koji, sa druge strane, može biti povezano sa pomenutim pogonom (M). Na ovaj način moguće je obezbediti automatsko oštrenje sečiva (4) kada kontrolni uređaj detektuje nekorektno oštrenje.

[0019] Dalje je poželjno, da su pomenuti brusni točkovi i povezani kraci identični i smešteni u simetrične položaje u odnosu na ravan sečenja sečiva, tako da se odredi identično ponašanje dva brusna točka na obe strane sečiva.

[0020] Pozivanjem na primer prikazan na Fig.3 i Fig.4, obezbeđene su dve identične opruge (S) koje svaka deluju na odgovarajući krak (20,30). Koristi se jedan pogon kako bi se simultano upravljalo kracima (20, 30) koji nose dva brusna točka. Pomeranje brusnih točkova u skladu sa prethodno datim primerima je takvo da se brusni točkovi dovode u definisan položaj tako da uvek postoji fiksan geometijski kontakt između brusnih točkova i sečiva, ili da uvek postoji fiksni pritisak saopšten od strane brusnih točkova sečivu. U praksi, detalji izvođenja mogu da variraju na bilo koji ekvivalentan način kao što je u obliku, dimenzijama, rasporedu elemenata, pirodi upotrebljenih materijala, unutar obima priloženih patentnih zahteva.

Claims (10)

Patentni zahtevi

1. Oštrač za oštrenje sečiva postavljen na uređaje za sečenje, koji obuhvata dva brusna točka (2, 3) nošena odgovarajućim pokretnim nosačima (20, 30) izvedeni da pomeraju pomenute brusne točkove (2, 3) iz konfiguracije pripravnosti ili mirovanja u kojima su brusni točkovi (2, 3) postavljeni na prethodno određenu udaljenost od sečiva (4) sa oštricom (40) i dve naspramne strane (41) između kojih se nalazi oštrica, u aktivnu konfiguraciju u kojoj brusni točkovi (2, 3) dolaze u kontakt sa pomenutom oštricom (40) i obrnuto, duž prethodno određene putanje, n a z n a č e n t i m e, što su pomenuti pokretni nosači (20, 30) izvedeni da pomeraju pomenute brusne točkove (2, 3) duž respektivne lučne putanje (R2, R3) paralelne naspramnim stranama sečiva (4), tako da je kontakt svakog brusnog točka (2, 3) sa respektivnom stranom oštrice (40) sečiva (4) progresivno, pri čemu se kontakt između brusnih točkova i sečiva povećava progresivno kada uređaj prelazi iz konfiguracije pripravnosti ili mirovanja u aktivnu konfiguraciju.

2. Oštrač prema zahtevu 1, n a z n a č e n t i m e, što su pomenuti pokretni nosači (20, 30) međusobno zglobno pomereni tako da definišu dvostruku polugu sa silom otpora definisanom trenjem koje je generisano kontaktom brusnih točkova (2, 3) sa sečivom (4).

3. Oštrač prema zahtevu 2, n a z n a č e n t i m e, što obrtna tačka pomenute poluge ima osu (x) upravnu na ravan koja je definisana sečivom (4), a koja je izvan istog sečiva.

4. Oštrač prema zahtevu 2, n a z n a č e n t i m e, što obuhvata pogon (M) koji deluje na pomenute pokretne nosače (20, 30), pri čemu pomenuti pogon (M) deluje dvosmerno kako bi približio ili udaljio kraće krake pomenutih pokretnih nosača, to jest, kako bi respektivno približio ili udaljio odgovarajuće duže krake (201, 301) pokretnih nosača koji nose pomenute brusne točkove (2, 3).

5. Oštrač prema zahtevu 4, n a z n a č e n t i m e, što je pomenuti pogon (M) za pomeranje pokretnih nosača (20, 30) povezan sa kontrolnim uređajem koji kontroliše stanje oštrenja sečiva (4).

6. Oštrač prema zahtevu 4, n a z n a č e n t i m e, što pomenuti pogon kontroliše pritisak saopšten od strane brusnih točkova (2, 3) sečivu (4).

7. Oštrač prema zahtevima 1 i 4, n a z n a č e n t i m e, što pomenuti pogon kontroliše položaj brusnih točkova (2, 3) u odnosu na sečivo (4).

8. Oštrač prema zahtevu 1, n a z n a č e n t i m e, što je na svaki od pomenutih pokretnih nosača (20, 30) postavljena odgovarajuća vučna ili pritisna opruga (S).

9. Oštrač prema zahtevu 8 n a z n a č e n t i m e, što su pomenute opruge (S) međusobno identične.

10. Oštrač prema zahtevu 8, n a z n a č e n t i m e, što pomenute opruge (S) saopštavaju isto opterećenje pomenutim pokretnim nosačima (20, 30).