RS56281B1 - Metoda i sistem za sušenje čestičnog materijala - Google Patents
Metoda i sistem za sušenje čestičnog materijalaInfo
- Publication number
- RS56281B1 RS56281B1 RS20170721A RSP20170721A RS56281B1 RS 56281 B1 RS56281 B1 RS 56281B1 RS 20170721 A RS20170721 A RS 20170721A RS P20170721 A RSP20170721 A RS P20170721A RS 56281 B1 RS56281 B1 RS 56281B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- stream
- steam
- evaporation unit
- juice
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/20—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/40—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects using gases other than air
- F26B21/45—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects using gases other than air using steam
- F26B21/452—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects using gases other than air using steam characterised by the steam generating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Opis pronalaska
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na sušenje čestičnog materijala, i posebno na sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica.
[0002] U skladu sa učenjima predmetnog pronalaska, efikasnost sušenja čestičnog materijala može biti poboljšana za 10-15 % i moguće još više, kada se poredi rukovanje parnom sušilicom prema predmetnom pronalasku sa rukovanjem parnom sušilicom prema stanju tehnike, na primer parnim sušilicama koje su stavljene na uvid javnosti u EP 0153 704, EP 0 537 262(A1), EP 0955 511 (A3), EP 1044044 (A1), EP 1070223 (A1), EP 1956326 (B1), EP 2457649 (A1), US 4,813,155, US 5,357,686 (A), US 6,154,979(A), US 6,266,895(B1), US 6,438,863(B1), US 6,966,466(B2), US 7,578,073 (B2) i WO2010139331(A2).
[0003] Iz rada: "Sušenje pulpe repe parom, veće jedinice, bez zagađivanja vazduha, i veliko smanjenje emisije CO2" (Steamdrying of Beet Pulp, Larger Units, No Air Pollution, and Large Reduction CO2 Emission) koji je objavljen od strane pronalazača, Mr. Arne Sloth Jensen na Simpozijumu AVH 2008, 8. januara 2008. godine, strane 1-13, XP055199795, koji je dostupan na URL: http,//www,enerdry.dkluserfiles/080327 Article Eng, AVH, Reims_.pdf, je poznata parna sušilica sa dvostrukim razmenjivačem toplote isporučena od strane kompanije prijavioca Fabrici Šećera u Nampi u Ajdahu, SAD. Parna sušilica sa dvostrukim razmenjivačem toplote parnog sistema u Nampi se razlikuje od konvencionalne parne sušilice po tome što su obezbedjena dva odvojena razmenjivača toplote, koji iz svojih ispusta isporučuju paru i vodu do fleš („flash”) jedinice od koje se para vraća u gornji razmenjivač toplote i voda se vraća u kotao celokupnog sistema.
[0004] Cilj predmetnog pronalaska je da poboljša efikasnost sušenja čestičnog materijala. Posebno, cilj predmetnog pronalaska je da poboljša energetsku efikasnost parne sušilice za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica.
[0005] Prema prvom aspektu predmetnog pronalaska gore navedeni ciljevi su postignuti metodom sušenja vlažnog čestičnog materijala, pri čemu metoda sadrži: obezbeđivanje snabdevača pare pod pritiskom, i parnu sušilicu za sušenje vlažnog čestičnog materijala, pri čemu parna sušilica obuhvata: zatvoreni kontejner koji održava atmosferski pritisak koji sadrži izuzetno zagrejanu paru pod povišenim pritiskom, zatvoreni kontejner koji sadrži niži cilindrični deo i gornji cilindrični deo, sklop razmenjivača toplote koji je lociran unutar zatvorenog kontejnera i koji sadrži kanal koji omogućava da izuzetno zagrejana para bude transportovana iz unutrašnjosti gornjeg cilindričnog dela u unutrašnjost donjeg cilindričnog dela, sklop razmenjivača toplote koji obuhvata prvi razmenjivač toplote i drugi razmenjivač toplote za zagrevanje izuzetno zagrejane pare, prvi razmenjivač toplote efektivno ima funkciju pre-grejača i pozicioniran je iznad drugog razmenjivača toplote i kanal koji vodi na dole kroz prvi i drugi razmenjivač toplote, i veliki broj ploča za navodjenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko razmenjivača toplote; metodu koja obuhvata: obezbeđivanje primarnog toka pare od snabdevača do drugog razmenjivača toplote radi zagrevanja drugog razmenjivača toplote i kondenzovanja primarnog toka pare u okviru drugog razmenjivača toplote u tok kondenzovane vrele vode, ispuštanje toka kondenzovane vrele vode iz drugog razmenjivača toplote, generisanje prvog toka tečnosti isključivo od toka kondenzovane vruće vode, generisanje prvog toka tečnosti može da obuhvati formiranje prvog toka tečnosti koji sadrži kondenzovanu vrelu vodu ili barem deo kondenzovane vrele vode, vođenje prvog toka tečnosti do prvog razmenjivača toplote u obliku vrele vode radi zagrevanja prvog razmenjivača toplote, generisanje toka izuzetno zagrejane pare pomoću radnog kola koja ide na gore od spoljne strane sklopa razmenjivača toplote do unutrašnjosti gornjeg cilindričnog dela i na dole kroz kanal, snabdevanje donjeg cilindričnog dela zatvorenog kontejnera vlažnim čestičnim materijalom, vođenje čestičnog materijala korišćenjem velikog broja ploča za navođenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko razmenjivača toplote duž putanje oko sklopa razmenjivača toplote radi podvrgavanja vlažnog čestičnog materijala toku izuzetno zagrejane pare radi pretvaranja vlažnog čestičnog materijala u suvi čestični materijal, i uklanjanje suvog čestičnog materijala iz zatvorenog kontejnera.
[0006] Prema osnovnim učenjima predmetnog pronalaska, poboljšanje efikasnosti sušenja čestičnog materijala korišćenjem parne sušilice je poboljšano za više od 10% kao na primer 10-15%, ili moguće čak i više korišćenjem sklopa razmenjivača toplote koji obuhvata najmanje dva odvojena razmenjivača toplote ili sekcije razmenjivača toplote pozicionirane tako da su prvi razmenjivač toplote ili sekcija razmenjivača toplote pozicionirani iznad drugog razmenjivača toplote ili sekcije razmenjivača toplote i medijum za zagrevanje, t.j. paru uvedenu u sklop izmenjivača toplote koja ulazi u drugi ili niži razmenjivač toplote ili sekciju razmenjivača toplote, otpuštanje vode iz kog se koristi za stvaranje toka fluida, t.j. ulazak vrele vode u prvi razmenjivač toplote ili sekciju razmenjivača toplote t.j. najviše locirani razmenjivač toplote ili sekciju razmenjivača toplote. Na ovaj način, prvi razmenjivač toplote će biti snabdevan toplom vodom koja ima nižu temperature u odnosu na paru kojom se snabdeva drugi razmenjivač toplote. Primena sklopa razmenjivača toplote prema predmetnom pronalasku je iznenađujuće dovela do značajnih poboljšanja efikasnosti, pri čemu poboljšanje ili upotreba dva razmenjivača toplote ili dve odvojene sekcije razmenjivača toplote u skladu sa idejom predstavljenom u predmetnom pronalasku nikada ranije nije stavljena na uvid javnosti.
[0007] Primeri vlažnog čestičnog materijala, normalno nehomogenih materijala pogodnih za sušenje u skladu sa učenjima predmetnog pronalaska su: piljevina, drvena pulpa, iverje od kore drveta, pulpa šećerne repe, mulj, vlažno zrnevlje za destilaciju, otpaci nakon prerade šećerne trske, isečen ili na drugi način usitnjen materijal dobijen od alfalfa biljke ili drugih biljaka ili povrća, “fish meal” (samlevena riba koja se koristi kao djubrivo ili hrana za životinje) ili slično ili čak kombinacije gore navedenih materijala sa drugim sastojcima ili materijalima. Poželjno čestice su pulpa šećerne repe.
[0008] Snabdevač pare može biti kotao, ili ispust pare u drugom sistemu koji koristi paru pod pritiskom, na primer ispust turbine.
[0009] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži vođenje drugog toka tečnosti od prvog razmenjivača toplote, drugi tok tečnosti koji obuhvata vodu iz prvog toka tečnosti, i razdvajanje druge druge komponente pare i druge komponente vode od drugog toka tečnosti. Ovo odvajanje obezbeđuje dalju kontrolu nad transferom energije u sistemu.
[0010] Snabdevač pare pod pritiskom može biti kotao i metoda može dalje da sadrži formiranje trećeg toka tečnosti od druge komponente vode, vodjenje trećeg toka tečnosti do kotla, i generisanje barem dela pare pod pritiskom od trećeg toka tečnosti u kotlu. Ovo znači da će voda kojom se snabdeva kotao biti prethodno zagrejana korišćenjem preostale toplote koja je generisana pri sušenju, što će poboljšati energetsku efikasnost sušenja.
[0011] Termin “ploča za navođenje” kao što je korišćeno u predmetnoj specifikaciji treba da se shvati kao generički termin koji evidentno uključuje tehnička rešenja obuhvaćena doslovnim razumevanjem termina ali takođe ploče ili zidovi služe da podele zatvoreni kontejner u nekoliko odeljaka i služe da kontrolišu transfer i transport vlažnog čestičnog materijala unutar cilindričnih delova zatvorenog kontejnera i posebno da kontrolišu vreme mirovanja čestica u pojedinačnim odeljcima i kao što je samo po sebi opisano u nekoliko gore navedenih patentnih prijava i patenata.
[0012] Termin “uspravan” kao što je korišćeno u predmetnoj specifikaciji treba da se shvati kao generički termin koji evidentno uključuje tehnička rešenja obuhvaćena doslovnim shvatanjem termina ali takođe i orijentacija koje nisu striktno vertikalne, međutim, koje se razlikuju od horizontalne orijentacije i takođe uključuju kosu orijentaciju definisanu pločom za navođenje ili pločama za navođenje.
[0013] Izraz “veliki broj ploča za navođenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko razmenivača toplote” kao što je korišćeno u predmetnoj specifikaciji treba da se shvati ne samo u smislu koji obuhvata doslovno shvatanje izraza već takodje tehnička rešenja kao što su ploče za navođenje koje imaju geometrijsku konfiguraciju koja uključuje ploče planera, zakrivljene ili delimično zakrivljene i ploče planera ili ploče koje uključuju jednu ili više sekcija koje su savijene duž ravne ili zakrivljene linije u odnosu na orijentaciju preostalog dela ploče, i dodatno, uspravna pozicija obuhvata bilo koju ukupnu orijentaciju ploče u odnosu na potpornu horizontalnu ravan npr. definisanu centralnom geometrijskom linijom geometrijske strukture ili ravan koja je definisana delom, posebno većim delom, ploče za navođenje.
[0014] Metoda u skladu sa prvim aspektiom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži formiranje četvrtog toka tečnosti od toka kondenzovane vrele vode, vođenje četvrtog toka tečnosti do primarnog protoka pare, i mešanje četvrtog toka tečnosti u primarni tok pare. Mešanje će imati efekat da je temperatura i/ili pritisak pare pod pritiskom snižen da bi bio pogodan za parnu sušilicu, što znači da snabdevač pare može da isporuči paru sa višom temperaturom i/ili pritiskom koja je pogodna za druge primene, na primer za pokretanje turbine. Ovo će poboljšati sveukupnu efikasnost sistema.
[0015] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži obezbeđivanje primarne jedinice za isparavanje za smanjivanje sadržaja vode prvog soka koji sadrži šećer, i vođenje prvog ispuštenog toka od zatvorenog kontejnera do primarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja prve primarne jedinice za isparavanje, pri čemu tok prvog ispusta sadrži paru iz izuzetno zagrejane pare.
[0016] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži obezbeđivanje sekundarne jedinice za isparavanje za smanjenje sadržaja vode u drugom soku koji sadrži šećer, i snabdevanje drugog toka pare od snabdevača do sekundarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja sekundarne jedinice za isparavanje.
[0017] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži obezbeđivanje unosa prvog soka u primarnu jedinicu za isparavanje, obezbeđivanje drugog soka koji izlazi iz primarne jedinice za isparavanje, drugi sok koji sadrži šećer iz prvog soka, i obezbeđivanje unosa drugog soka u sekundarnu jedinicu za isparavanje.
[0018] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži obezbeđivanje tercijarne jedinice za isparavanje za redukovanje sadržaja vode trećeg soka koji sadrži šećer, i/ili vođenje drugog ispuštenog toka od primarne jedinice za isparavanje do tercijarne jedinice za isparavanje, drugi ispusni tok koji sadrži paru koja je isparila iz prvog soka, i/ili, vođenje trećeg ispusnog toka od sekundarne jedinice za isparavanje do tercijarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja tecijarne jedinice za isparavanje, treći ispusni tok sadrži paru koja je isparila iz drugog soka.
[0019] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži obezbeđivanje trećeg soka koji izlazi iz sekundarne jedinice za isparavanje, pri čemu treći sok sadrži šećer iz drugog soka, i obezbeđivanje trećeg soka koji ulazi u tercijarnu jedinicu za isparavanje.
[0020] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži formiranje devetog toka tečnosti od druge komponente pare, i vođenje devetog toka tečnosti do sekundarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja sekundarne jedinice za isparavanje.
[0021] Metoda u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži formiranje desetog toka tečnosti od treće komponente pare, i vođenje devetog toka tečnosti do sekundarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja sekundarne jedinice za isparavanje.
[0022] Gore navedeni ciljevi su u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska ostvareni putem sistema sušenja čestičnog materijala, sistem koji sadrži: snabdevač pare pod pritiskom i parnu sušilicu za sušenje vlažnog čestičnog materijala,
parna sušilica koja sadrži: zatvoreni kontejner za održavanje atmosfere koji sadrži izuzetno zagrejanu paru pod povišenim pritiskom, zatvoreni kontejner koji sadrži donji cilindrični deo i gornji cilindrični deo, sklop razmenjivača toplote lociran unutar zatvorenog kontejnera i koji sadrži kanal koji dozvoljava izuzetno zagrejanoj pari da bude transportovana iz unutrašnjosti gornjeg cilindričnog dela do unutrašnjosti donjeg cilindričnog dela, sklop razmenjivača toplote koji sadrži prvi razmenjivač toplote i drugi razmenjivač toplote za zagrevanje izuzetno zagrejane pare, prvi razmenjivač pare efektivno ima funkciju pre-grejača i pozicioniran je iznad drugog razmenjivača toplote i kanal koji ide na dole kroz prvi i drugi razmenjivač toplote, radon kolo za generisanje toka izuzetno zagrejane pare koja ide na gore na spoljnoj strani sklopa razmenjivača toplote do unutrašnjosti gornjeg cilindričnog dela i na dole kroz kanal, ulaz za materijale za snabdevanje vlažnog čestičnog materijala u donji deo zatvorenog kontejnera, veliki broj ploča za navođenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko razmenjivača toplote radi navođenja vlažnih čestica duž putanje oko sklopa razmenjivača toplote za podvrgavanje vlažnog čestičnog materijala toku izuzetno zagrejane pare radi pretvaranja vlažnog čestičnog materijala u suvi čestični materijal, i izlaz za materijal za uklanjanje suvog vlažnog čestičnog materijala iz zatvorenog kontejnera; i
sistem koji dalje sadrži: prvi cevovod pare za obezbeđivanje primarnog toka pare od snabdevača do drugog razmenjivača toplote radi zagrevanja drugog razmenjivača toplote i drugi razmenjivač toplote koji je prilagođen za kondenzovanje primarnog toka pare u tok kondenzovane vrele vode, izlazni otvor za vrelu vodu za pražnjenje toka kondenzovane vrele vode iz drugog razmenjivača toplote, prvi generator toka za generisanje prvog toka tečnosti isključivo od toka kondenzovane vrele vode, prvi generator toka je prilagođen za formiranje prvog toka tečnosti koji sadrži tok kondenzovane vrele vode ili barem deo kondenzovane vrele vode, i prvi cevovod tečnosti koji vodi prvi tok tečnosti do prvog razmenjivača toplote u obliku vrele vode za zagrevanje prvog razmenjivača toplote.
[0023] Sistem u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži primarnu jedinicu za isparavanje za smanjivanje sadržaja vode u prvom soku koji sadrži šećer, i prvi ispusni cevovod za vođenje toka prvog ispusta od zatvorenog kontejnera do primarne jedinice za isparavanje radi grejanja primarne jedinice za isparavanje, tok prvog ispusta koji sadrži paru od izuzetno zagrejane pare.
[0024] Sistem u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži sekundarnu jedinicu za isparavanje radi smanjivanja sadržaja vode drugog soka koji sadrži šećer, i drugi cevovod pare za snabdevanje sekundarnog toka pare od snabdevača do sekundarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja sekundarne jedinice za isparavanje.
[0025] Sistem u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži cevovod prvog soka za vođenje prvog soka do primarne jedinice za isparavanje, ulaz za prvi sok za primanje prvog soka koji ulazi u primarnu jedinicu za isparavanje, izlaz za prvi sok za uklanjanje drugog soka kako izlazi iz primarne jedinice za isparavanje, drugi sok koji sadrži šećer iz prvog soka, cevovod drugog soka za vodjenje drugog soka do sekundarne jedinice za isparavanje, i ulaz za drugi sok za primanje drugog soka kako ulazi u sekundarnu jedinicu za isparavanje.
[0026] Sistem u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži tercijarnu jedinicu za isparavanje za smanjivanje sadržaja vode trećeg soka koji sadrži šećer, i drugi ispusni cevovod za vodjenje toka drugog ispusta od primarne jedinice za isparavanje do tercijarne jedinice za isparavanje radi zagrevanja tercijarne jedinice za isparavanje, drugi tok ispusta koji sadrži paru koja je isparila iz prvog soka, i treći ispusni cevovod za vođenje toka trećeg ispusta od sekundarne jedinice za isparavanje do tercijarne jedinice za isparavanje radi grejanja tercijarne jedinice za isparavanje, tok trećeg ispusta koji sadrži paru koja je isparila iz drugog soka.
[0027] Sistem u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži izlaz za drugi sok za uklanjanje trećeg soka koji izlazi iz sekundarne jedinice za isparavanje, treći sok koji sadrži šećer iz drugog soka, cevovod trećeg soka za vođenje trećeg soka do tercijarne jedinice za isparavanje, i ulaz za treći sok za prijem trećeg soka koji ulazi u tercijarnu jedinicu za isparavanje.
[0028] Sistem u skladu sa drugim aspektom predmetnog pronalaska može dalje da sadrži generator za generisanje električne struje i navedeni drugi cevovod pare može da sadrži generator koji se pokreće navedenim sekundarnim tokom pare za upravljanje navedenog generatora.
KRATAK OPIS NACRTA
[0029] Slika 1 ilustruje poznat sistem za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica,
Slika 2 ilustruje prvo tehničko rešenje sistema u skladu sa predmetnim pronalaskom za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica u skladu sa prvim tehničkim rešenjem predmetnog pronalaska,
Slika 3 ilustruje tehničko rešenje sistema za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica, Slika 4 ilustruje primer uslova za pokretanje poznatog sistema prikazanog na Slici 1 za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica,
Slika 5 ilustruje primer uslova za pokretanje za prvo tehničko rešenje sistema prikazanog na Slici 2 za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica,
Slika 6 ilustruje detalje poznate parne sušilice modifikovane u skladu sa tehničkim rešenjima prikazanim na Slikama 2 i 3, i
Slika 7 ilustruje pogled iz perspektive dela parne sušilice prikazane na Slici 6.
DETALJAN OPIS
[0030] Slika 1 ilustruje poznat sistem za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica. Na nacrtima, cevovodi su prikazani i kroz nacrte, cevovodi koji imaju crni potpis, t.j. nacrtani su jakim crnim linijama, su cevovodi koji provode paru, dok cevovodi koji imaju beli potpis predstavljaju cevovode koji provode vodu. Sistem ima kotao 10 koji generiše paru pod pritiskom 12 iz zalihe vode 20 koristeći toplotu 14 obezbeđenu iz gorionika. Prvi cevovod pare 16 obezbeđuje primarni tok pare 18 do parne sušilice 30. Parna sušilica 30 ima zatvoreni kontejner 24 koji može da održava atmosferu pri povišenoj temperaturi i pod pritiskom pod kojim je voda u obliku izuzetno zagrejane pare. Razmenjivač toplote 22 je pozicioniran unutar zatvorenog kontejnera 24 i prvi cevovod pare 16 obezbedjuje primarni tok pare 18 do razmenjivača toplote 22. Razmenjivač toplote 22 zauzvrat zagreva atmosferu unutar zatvorenog kontejnera 24.
[0031] Parna sušilica 30 ima ulaz za materijal koji nije prikazan na nacrtima kroz koji se vlažna ili ovlažena pulpa šećerne repe isporučuje u zatvoreni kontejner 24 i izlaz za materijal, koji nije prikazan na nacrtima, kroz koji se osušena pulpa šećerne repe izvlači iz zatvorenog kontejnera 24. Ulaz za materijal i izlaz za materijal su oba prikazana na Slici 6. Kada je vlažna pulpa šećerne repe izložena zagrejanoj atmosferi unutar zatvorenog kontejnera 24 ona izbacuje vodu u obliku pare koja je dovedena do izuzetno zagrejane temperature pomoću razmenjivača toplote 22.
[0032] Razmenjivač toplote 22 ima kanal ili veliki broj kanala za vođenje izuzetno zagrejane pare od gornjeg cilindričnog dela 26 do donjeg cilindričnog dela 28 zatvorenog kontejnera. Radno kolo 37 je pozicionirano ispod razmenjivača toplote 22 i pokreće tok izuzetno zagrejane pare na gore ka spoljnoj strani razmenjivača toplote 22 i na dole kroz kanal u razmenjivaču toplote 22.
[0033] Kada su izložene toku izuzetno zagrejane pare, vlažna pulpa repe u obliku čestica je navođena od ulaza za materijal oko razmenjivača toplote 22 do izlaza za materijal tokom čega pulpa repe u obliku čestica je osušena.
[0034] Razmenjivač toplote kondenzuje primarni tok pare 18 u tok kondenzovane vode 38. Cevovod vrele vode 40 vodi tok kondenzovane vode 38 od parne sušilice 30 pod smanjenim pritiskom do flešera 42 kroz ventil 100 tako da je tok kondenzovane vode 38 razdvojen u komponentu pare 44 i komponentu vode 46.
[0035] Flešer 42 formira tok tečnosti 48 od komponente vode 46 i cevovod tečnosti 50 vodi tok tečnosti 48 od flešera 42 do kotla 10, koji ga pretvara u paru pod pritiskom.
[0036] Tok prvog ispusta 54 vodi paru od izuzetno zagrejane pare unutar zatvorenog kontejnera 24 preko prvog ispusta 56 do primarne jedinice za isparavanje 52. Toplota prenešena ovim putem je upotrebljena u primarnoj jedinici za isparavanje 52 da bi se smanjio sadržaj vode prvog soka proizvedenog od osušenih čestica pulpe šećerne repe da bi se povećala koncentracija šećera soka.
[0037] Turbina 78 je snabdevena parom pod pritiskom 12 od kotla 10 i obezbeđuje drugi tok pare 58 koji je vođen preko drugog cevovoda pare do sekundarne jedinice za isparavanje 62. Tok tečnosti 74 u obliku pare od komponente pare koji je generisao flešer 42 je takođe vođen preko cevovoda tečnosti 76 do sekundarne jedinice za isparavanje 62. Toplota transferovana na ovaj način je upošljena u sekundarnoj jedinici za isparavanje 62 radi smanjivanja sadržaja vode drugog soka koji je proizvod sa povišenom koncentracijom šećera iz primarne jedinice za isparavanje 52.
[0038] Tok drugog ispusta 64 od pare koja je isparila iz prvog soka je vođen od primarne jedinice za isparavanje 52 preko cevovoda drugog ispusta 66 do tercijarne jedinice za isparavanje 68. Slično, tok trećeg ispusta 70 od pare koja je isparila iz drugog soka je vođen od sekundarne jedinice za isparavanje 62 preko cevovoda trećeg ispusta 72 do tercijarne jedinice za isparavanje 68. Toplota transferovana na ovaj način je upotrebljena u tercijarnoj jedinici za isparavanje 68 radi smanjivanja sadržaja vode trećeg soka koji je proizvod sa povišenom koncentracijom šećera sekundarne jedinice za isparavanje.
[0039] Turbina 78 spomenuta iznad za uzvrat pokreće generator 80 koji generiše električnu struju. Zaobilazni cevovod 84 koji kontroliše zaobilazni ventil može da vodi paru pod pritiskom 12 od kotla 10 do druge jedinice za isparavanje 62 zaobilazeći turbinu 78. Voda za hlađenje 82 može biti dodata zaobilaznom cevovodu 84. Primarni tok pare je kontrolisan pomoću primarnog ventila 86 koji je instaliran u prvi cevovod pare 16.
[0040] Slika 2 ilustruje sistem za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica u skladu sa trenutnim poželjnim tehničkim rešenjem metode i sistema u skladu sa predmetnim pronalaskom. Na Slikama 2 i 3, komponente i elementi identični sa komponentama i elementima, redom, opisani iznad sa pozivanjem na Sliku 1, su označeni istim referentnim brojevima kao što je korišćeno iznad, i komponentama ili elementima koji su slični, a ipak različiti, od komponenti ili elemenata, redom, poznatog sistema objavljenog gore sa pozivanjem na Sliku 1 su dati isti indeksni brojevi kao što su korišćeni iznad ali sa oznakom prim. Tehničko rešenje metode i sistema u skladu sa predmetnim pronalaskom prikazanim na Slici 2 u osnovi se razlikuje od gore opisanog poznatog sistema u tome da je razmenjivač 22 poznatog sistema zamenjen sklopom razmenjivača toplote 90 koji sadrži prvi razmenjivač toplote 94 i drugi razmenjivač toplote 92. U razmenjivaču toplote 90, prvi razmenjivač toplote 94 je pozicioniran iznad drugog razmenjivača toplote 92 i stoga dobija izuzetno zagrejanu paru koja kruži unutar zatvorenog kontejnera 24 pre nego što navede izuzetno zagrejanu paru na dole kroz kanal ili veliki broj kanala koji su definisani unutar sklopa razmenjivača toplote do drugog razmenjivača toplote 92. Upošljavanjem dva razmenjivača toplote u skladu sa učenjima predmetnog pronalaska u parnoj sušilici, postiže se značajan porast efikasnosti kao što će biti ilustrovano ispod sa pozivanjem na Slike 4 i 5.
[0041] Prvi cevovod pare 16 obezbeđuje primarni tok pare 18 do drugog razmenjivača toplote 92’ ili do najnižeg razmenjivača toplote sklopa razmenjivača toplote 90. Drugi razmenjivač toplote 92 prenosi toplotu od primarnog toka pare 18 do atmosfere unutar zatvorenog kontejnera 24, u kojem procesu je kondenzovana u tok kondenzovane vode 38. Izlaz vrele vode 40 vodi tok kondenzovane vode 38 van parne sušilice 30’ do flešera 42’. U flešeru 42’, prvi tok tečnosti 108 je razdvojen od toka kondenzovane vode 38 generatorom prvog toka 106 i vođen je preko cevovoda prve tečnosti 110 do prvog razmenjivača toplote 94. Prvi razmenjivač toplote 94 prenosi toplotu od prvog toka tečnosti 108’ do atmosphere unutar zatvorenog kontejnera 24.
[0042] Unutar prvog razmenjivača toplote 94, voda iz prvog toka tečnosti 108 je ohlađena i ispuštena kao ohlađena vodena tečnost 96 preko cevovoda vode 98 i ventila za redukciju pritiska 100’ do flešera 42.
[0043] Pozicija drugog razmenjivača toplote 92’ nizvodno od prvog razmenjivača toplote 94’ u odnosu na tok izuzetno zagrejane pare i izlaz drugog razmenjivača pare 92’ se koristi da bi se formirao ulaz u prvi razmenjivač toplote 94’ ima efekat da drugi funkcioniše kao pre-grejač za prvi, što poboljšava energetsku efikasnost sistema za više od 10%.
[0044] Slika 3 ilustruje sistem za sušenje pulpe šećerne repe u obliku čestica.
[0045] Tehničko rešenje prikazano na Slici 3 se u osnovi razlikuje od gore opisanog tehničkog rešenja metode i sistema u skladu sa predmetnim pronalaskom u tome da je prvi razmenjivač toplote 94’ koji je sličan prvom razmenjivaču toplote 94 koji je prikazan na Slici 2 snabdeven parom koju generiše flešer 42’ umesto da je snabdeven toplom vodom iz izlaza vrele vode 40 drugog razmenjivača toplote 92.
[0046] U tehničkom rešenju metode i sistema koje je prikazano na Slici 3, tok ili tečnost 74 u obliku pare iz flešera 42’u kom topla voda iz prvog i drugog razmenjivača toplote 94’ i 92’, redom, iz sklopa razmenjivača toplote 90’, je razdvojena na komponentu pare 44’ i komponentu vode 46’. Od cevovoda tečnosti 76 koji vodi tok ili tečnost 74 u obliku pare iz komponente pare koju je generisao flešer 42’, grana cevovoda 118 vodi paru do prvog razmenjivača toplote 94’. Iznad grane cevovoda tečnosti 76, ventil za smanjivanje pritiska 116 je obezbeđen. Ispust trećeg razmenjivača toplote 94’ iz sklopa razmenjivača toplote 90’ koji je prikazan na Slici 3 sprovodi vodu 96’ kroz cevovod 96 do flešera 42’, dok je u cevovodu 108 koji sprovodi vrelu vodu od izlaza vrele vode 70, obezbeđen ventil za smanjivanje pritiska 100’ za razliku od gore opisanog prvog tehničkog rešenja, u kom je ventil za smanjivanje pritiska smešten u cevovod 98.
[0047] Na Slici 4, sušilica 30 prikazana na Slici 1 je ilustrovana shematskim pregledom u kom su naznačeni maseni i energetski balans parne sušilice. Parna sušilica je kao što je rečeno gore uobičajena sušilica veličine H kompanije prijavioca koja ima kapacitet isparavanja 45.000 kg/h pod pritiskom snabdevanja 25.9 bara.
[0048] Slično, na Slici 5, trenutno poželjno tehničko rešenje parne sušilice metode i sistema u skladu sa predmetnim pronalaskom koji je opisan iznad sa pozivanjem na Sliku 2 ilustruje slično slici 4 energetski i maseni balans parne sušilice koji konstituiše modifikovanu sušilicu veličine H kompanije prijavioca koja ima isti kapacitet kao parna sušilica veličine H prikazana na Slici 4, naime kapacitet isparavanja je 48.000 kg/h pod pritiskom snabdevanja 25.9 bara.
[0049] Sa Slika 4 i 5, lako se vidi da količina energije koja je obezbeđena poznatoj parnoj sušilici 30 prikazanoj na Slici 4, iznosi 50.133 kW, dok neto energetski unos u parnu sušilicu 30’ koja je prikazana na Slici 5 iznosi 44.543 kW. Stoga, količina energije koja je potrebna za dve sušilice se razlikuje za otprilike 5.500 kW što konstituiše uštedu energije od otprilike 15%.
[0050] Na slikama 6 i 7, prikazani su detalji parne sušilice 30’ implementirani u skladu sa učenjima predmetnog pronalaska, što parnu sušilicu konstituiše kao modifikovanu parnu sušilicu veličine H istog tipa koji je prethodno isporučen od strane kompanije prijavioca 2005. godine velikoj američkoj kompaniji za preradu šećera lociranoj u Mičigenu. Modifikacija parne sušilice veličine H u odnosu na prethodno isporučenu parnu sušilicu se odnosi isključivo na karakteristike snabdevanja sklopa parne sušilice 90 iz predmetnog pronalaska koje se razlikuju od jedne parne sušilice 22 poznate parne sušilice 30. Na slici 6, parna sušilica 30’ je prikazana da sadrži zatvoreni kontejner 24 koji ima gornji cilindrični deo 26 i donji cilindrični deo 28 koji su spojeni tankim koničnim delom. U donjem cilindričnom delu 28, ulaz za materijal 32 je prikazan zajedno sa izlazom za materijal 34. Ulaz za materijal 32 i izlaz za materijal 34 su oba konfigurisana kao transportne trake sa navojima i strelice pozicionirane iznad i ispod ulaza za materijal 32 i izlaza za materijal 34, redom označavaju ulaz i izlaz, redom, vlažnog materijala i suvog materijala, redom.
[0051] Na Slici 7, prikazan je koncept kompanije prijavioca donjeg cilindričnog dela 28 parne sušilice veličine H. Karakteristike donjeg cilindričnog dela 28 prikazane na Slici 7 su prvi put implementirane u parnu sušilicu veličinu H koja je kako je navedeno gore isporučena američkoj kompaniji za proizvodnju šećera i karakteristika koja se odnosi na zidove za navodjenje donjeg cilindričnog dela 28 je jednako primenljiva i korisna u parnoj sušilici 30’ implementiranoj sa karakteristikama predmetnog pronalaska, naime prisustvo sklopa razmenjivača toplote 90 koji ima prvi ili gornji razmenjivač toplote 22 i drugi ili niži razmenjivač toplote 94. Na Slici 7, spoljni zid donjeg cilindričnog dela 28 parne sušilice 30’ je prikazan zajedno sa spoljnim zidom drugog ili donjeg razmenjivača toplote 94 iz toplotnog sklopa 90, koji nije prikazan na Slici 7. Unutrašnji prostor definisan izmedju spoljnog zida donjeg cilindričnog dela 28 i spoljnog zida drugog ili donjeg razmenjivača toplote 94 je podeljen na odeljke pomoću zidova za navođenje, od kojih je jednan označen referentnim brojem 29. Svaki od zidova za navođenje sadrži donji vertikalni deo i gornji deo koji je moguće iskositi, kao grupa od 3 do 5 gornjih delova zidova za navođenje koji se mogu iskositi mogu biti iskošeni upotrebom ručke 31 što omogućava gornjim delovima zidova za navođenje 29 koji se mogu iskositi da kontrolišu tok materijala kroz parnu sušilicu i radeći to, optimizujući tok materijala o kome je reč prema njegovoj veličini i vlažnosti.
Claims (10)
1. Metoda za sušenje vlažnog čestičnog materijala, navedena metoda koja sadrži:
obezbeđivanje snabdevača (10) pare pod pritiskom (18), i parnu sušilicu (30’, 30") za sušenje navedenog vlažnog čestičnog materijala, navedena parna sušilica (30’, 30") koja obuhvata: zatvoreni kontejner (24) koji održava atmosferu koji sadrži izuzetno zagrejanu paru pod povišenim pritiskom, navedeni zatvoreni kontejner (24) koji sadrži donji cilindrični deo (28) i gornji cilindrični deo (26), sklop razmenjivača toplote (92, 94) koji je lociran unutar navedenog zatvorenog kontejnera (24) i koji sadrži kanal za omogućavanje navedenoj super zagrejanoj pari da bude transportovana od unutrašnjosti navedenog gornjeg cilindričnog dela (26) do unutrašnjosti navedenog donjeg cilindričnog dela (28), navedeni sklop razmenjivača toplote (92, 94) koji sadrži prvi razmenjivač toplote (94) i drugi razmenjivač toplote (92) za zagrevanje izuzetno zagrejane pare, navedeni prvi razmenjivač toplote (94) koji efektivno ima funkciju pre-grejača i pozicioniran je iznad navedenog drugog razmenjivača toplote (92) i navedeni kanal koji ide nadole kroz navedeni prvi i drugi razmenjivač toplote (92, 94) i veliki broj ploča za navođenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko navedenog razmenjivača toplote (92, 94);
navedena metoda koja sadrži:
obezbeđivanje primarnog toka pare (18) od navedenog snabdevača (10) do navedenog drugog razmenjivača toplote (92) za zagrevanje navedenog drugog razmenjivača toplote (92) i kondenzovanje navedenog primarnog toka pare (18) unutar navedenog drugog razmenjivača pare (92) u tok kondenzovane vrele vode (38), ispuštanje navedenog toka kondenzovane vrele vode (38) iz navedenog drugog razmenjivača toplote (92), generisanje prvog toka tečnosti (110, 118) isključivo od navedenog toka kondenzovane vrele vode (38), navedeno generisanje navedenog prvog toka tečnosti (110, 118) koje sadrži:
formiranje navedenog prvog toka tečnosti (110, 118) koji sadrži navedeni tok kondenzovane vrele vode (38) ili barem deo navedene kondenzovane vrele vode (38), vođenje navedenog prvog toka tečnosti (110, 118) do navedenog prvog razmenjivača toplote (94) u obliku vrele vode za zagrevanje navedenog prvog razmenjivača toplote (94), generisanje toka navedene izuzetno zagrejane pare korišćenjem radnog kola (37) koji ide na gore na spoljnoj strani navedenog sklopa razmenjivača toplote (92, 94) do unutrašnjosti navedenog gornjeg cilindričnog dela (26) i na dole kroz navedeni kanal, snabdevanje navedenog donjeg cilindričnog dela (28) navedenog zatvorenog kontejnera vlažnim čestičnim materijalom (32),
vođenje navedenog vlažnog čestičnog materijala (32) korišćenjem navedenog velikog broja ploča za navođenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko navedenog razmenjivača toplote duž putanje oko navedenog sklopa razmenjivača toplote (92, 94) koje su nošene navedenim tokom navedene izuzetno zagrejane pare radi izlaganja navedenih vlažnih čestica (32) navedenom toku izuzetno zagrejane pare radi pretvaranja navedenog vlažnog čestičnog materijala (32) u suvi čestični materijal, i
uklanjanje navedenog suvog čestičnog materijala (32) iz navedenog zatvorenog kontejnera (24).
2. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 1, koja dalje sadrži:
vođenje drugog toka tečnosti (96, 96’) od navedenog prvog razmenjivača toplote (94), navedeni drugi tok tečnosti (96, 96’) koji sadrži vodu iz navedenog prvog toka tečnosti, i razdvajanje druge komponente pare (74) i druge komponente vode (48) od navedenog drugog toka tečnosti (96, 96’).
3. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 2, navedeni snabdevač (10) pare pod pritiskom (18) je kotao (10), i navedena metoda dalje sadrži:
formiranje trećeg toka tečnosti od navedene druge komponente vode (48), vođenje navedenog trećeg toka tečnosti do navedenog kotla (10),
i
generisanje najmanje dela navedene pare pod pritiskom (18) iz navedenog trećeg toka tečnosti u navedenom kotlu (10).
4. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 3 koja dalje sadrži:
formiranje četvrtog toka (102) tečnosti iz navedenog toka kondenzovane vrele vode (38) vođenje navedenog četvrtokg toka (102) tečnosti do navedenog primarnog toka pare (18), i mešanje navedenog četvrtog toka (102) tečnosti u navedeni primarni tok pare (18).
5. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 4, koja dalje sadrži:
obezbeđivanje primarne jedinice za isparavanje (52) za redukovanje sadržaja vode prvog soka (54) koji sadrži šećer, i vođenje prvog toka ispusta (54) od navedenog zatvorenog kontejnera (24) do navedene primarne jedinice za isparavanje (52) radi zagrevanja navedene primarne jedinice za isparavanje (52), navedeni prvi tok ispusta (54) koji sadrži paru od navedene izuzetno zagrejane pare, i/ili koja dalje sadrži:
obezbeđivanje sekundarne jedinice za isparavanje (62) za smanjivanje sadržaja vode drugog soka koji sadrži šećer, i obezbeđivanje sekundarnog toka pare od navedenog snabdevača (10) do navedene sekundarne jedinice za isparavanje (62) za grejanje navedene sekundarne jedinice za isparavanje, i poželjno koja dalje sadrži:
obezbeđivanje navedenog prvog soka (54) koji ulazi u navedenu primarnu jedinicu za isparavanje, obezbeđivanje navedenog drugog soka koji izlazi iz navedene primarne jedinice za isparavanje, navedeni drugi sok koji sadrži šećer iz navedenog prvog soka (54), i obezbeđivanje navedenog drugog soka (64) koji ulazi u navedenu sekundarnu jedinicu za isparavanje (62).
6. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 5, koja dalje sadrži:
obezbeđivanje tercijarne jedinice za isparavanje (68) za smanjivanje sadržaja vode trećeg soka koji sadrži šećer, i/ili
vođenje drugog toka ispusta (64) od navedene primarne jedinice za isparavanje (52) do navedene tercijarne jedinice za isparavanje (68) za grejanje navedene tercijarne jedinice za isparavanje (68), navedeni drugi tok ispusta sadrži paru koja je isparila iz navedenog prvog soka (54), i/ili
vođenje trećeg toka ispusta od navedene sekundarne jedinice za isparavanje (62) do navedene tercijarne jedinice za isparavanje (68) za zagrevanje navedene tercijarne jedinice za isparavanje (68), navedeni treći tok ispusta koji sadrži paru koja je isparila iz navedenog drugog soka (64), i poželjno koja dalje sadrži:
obezbeđivanje navedenog trećeg soka koji izlazi iz navedene sekundarne jedinice za isparavanje (62), navedeni treći sok koji sadrži šećer iz navedenog drugog soka (64), i obezbeđivanje navedenog trećeg soka koji ulazi u navedenu tercijarnu jedinicu za isparavanje (68),
7. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 5 ili 6 koja dalje sadrži:
formiranje devetog toka tečnosti od navedene druge komponente pare (74), i vođenje navedenog devetog toka tečnosti do navedene sekundarne jedinice za isparavanje (62) za zagrevanje navedene sekundarne jedinice za isparavanje (62).
8. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 5 do 7 koja dalje sadrži:
Formiranje desetog toka tečnosti od navedene treće komponente pare (74), i vođenje navedenog desetog toka tečnosti do navedene sekundarne jedinice za isparavanje (62) za zagrevanje navedene jedinice za isparavanje (62).
9. Sistem za sušenje vlažnog čestičnog materijala, navedeni sistem koji dalje sadrži:
snabdevač (10) pare pod pritiskom (18), i parnu sušilicu (30’, 30") za sušenje navedenog vlažnog čestičnog materijala, navedena parna sušilica (30’, 30") koja dalje sadrži:
zatvoreni kontejner (24) za održavanja atmosfere koja sadrži izuzetno zagrejanu paru pod povišenim pritiskom, navedeni zatvoreni kontejner (24) koji sadrži donji cilindrični deo (28) i gornji cilindrični deo (26), sklop razmenjivača toplote (92, 94) lociran unutar navedenog zatvorenog kontejnera (24) i koji sadrži kanal za omogućavanje izuzetno zagrejanoj pari da bude transportovana od unutrašnjosti navedenog gornjeg cilindričnog dela (26) do unutrašnjosti navedenog donjeg cilindričnog dela (28), navedeni sklop razmenjivača toplote koji sadrži prvi razmenjivač toplote (94) i drugi razmenjivač toplote (92) za zagrevanje navedene izuzetno zagrejane pare, navedeni prvi razmenjivač toplote (94) efektivno ima funkciju pre-grejača i pozicioniran je iznad drugog razmenjivača toplote (92) i navedeni kanal koji ide nadole kroz navedeni prvi i drugi razmenjivač toplote (92, 94),
radno kolo (37) za generisanje toka navedene izuzetno zagrejane pare koja ide na gore na spoljnoj strani navedenog sklopa razmenjivača do unutrašnjosti navedenog gornjeg cilindričnog dela (26) i nadole kroz navedeni kanal, ulaz za materijal za snabdevanje navedenog vlažnog čestičnog materijala (32) u navedeni donji deo navedenog zatvorenog kontejnera, veliki broj ploča za navođenje koje su pozicionirane uspravno i cirkumferencijalno oko navedenog razmenjivača toplote za vođenje navedenog vlažnog čestičnog materijala (32) duž putanje oko navedenog sklopa razmenjivača toplote (92, 94) radi izlaganja navedenog vlažnog čestičnog materijala (32) navedenom toku izuzetno zagrejane pare radi pretvaranja navedenog vlažnog čestičnog materijala (32) u suvi čestični materijal, i izlaz za materijal za uklanjanje navedenog suvog čestičnog materijala (32) iz navedenog zatvorenog kontejnera (24); i navedeni sistem koji dalje sadrži:
prvi cevovod pare za obezbeđivanje primarnog toka pare (18) od navedenog snabdevača (10) do navedenog drugog razmenjivača toplote (92) za zagrevanje navedenog drugog razmenjivača toplote (92) i navedeni drugi razmenjivač toplote (92) koji je adaptiran za kondenzovanje navedenog primarnog toka pare (18) u tok kondenzovane vrele vode, izlaz za vrelu vodu za otpuštanje navedenog toka kondenzovane vrele vode (38) iz navedenog drugog razmenjivača toplote (92), generator prvog toka za generisanje prvog toka tečnosti (110, 118) isključivo iz navedenog toka kondenzovane vrele vode (38), navedeni generator prvog toka koji je adaptiran za formiranje navedenog prvog toka tečnosti (110, 118) koji sadrži navedeni tok kondenzovane vrele vode (38) ili najmanje deo navedene kondenzovane vrele vode (38), naznačeno time da navedeni sistem sadrži
cevovod prve tečnosti za vođenje navedenog prvog toka tečnosti (110, 118) do navedenog prvog razmenjivača toplote (94) u obliku vrele vode za grejanje navedenog prvog razmenjivača toplote (94).
10. Sistem u skladu sa patentnim zahtevom 9 i adaptiran da sprovede metodu u skladu sa patentnim zahtevima 1 do 8.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13166629.9A EP2801778A1 (en) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Method and system for drying particulate material |
| EP14167015.8A EP2801779B1 (en) | 2013-05-06 | 2014-05-05 | Method and system for drying particulate material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS56281B1 true RS56281B1 (sr) | 2017-12-29 |
Family
ID=48236742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20170721A RS56281B1 (sr) | 2013-05-06 | 2014-05-05 | Metoda i sistem za sušenje čestičnog materijala |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10126050B2 (sr) |
| EP (3) | EP2801778A1 (sr) |
| DE (1) | DE202014011150U1 (sr) |
| DK (1) | DK2801779T3 (sr) |
| PL (1) | PL2801779T3 (sr) |
| RS (1) | RS56281B1 (sr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2908810C (en) * | 2013-04-12 | 2018-02-27 | Process Partners, Inc. | Method of processing a grain product |
| DE102017110534B4 (de) | 2017-05-15 | 2024-08-01 | Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Gmbh | Verdampfungstrockner und Verfahren zu dessen Betrieb |
| US11035259B2 (en) | 2018-03-26 | 2021-06-15 | Daniel W. Sonnek | Method and system for stack heat recovery |
| EP4056048A4 (en) * | 2019-11-08 | 2023-11-08 | Nippon Beet Sugar Manufacturing Co. Ltd. | Method for producing water-soluble polysaccharides |
| EP4563923A1 (en) * | 2023-12-01 | 2025-06-04 | ED-IPR ApS | Method and apparatus for drying wet particulate material |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT345769B (de) * | 1976-08-18 | 1978-10-10 | Waagner Biro Ag | Verfahren zur trocknung und vorerhitzung der kohle und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DK156974C (da) * | 1984-02-24 | 1990-03-19 | Danske Sukkerfab | Fremgangsmaade og apparat til fjernelse af vaeske fra et fast, partikelformet materiale |
| US4602438A (en) * | 1985-04-26 | 1986-07-29 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for fluidized steam drying of low rank coals with wet scrubbing |
| DE3640610A1 (de) * | 1986-11-27 | 1988-06-09 | Uhde Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum konditionieren von wasserhaltigem schuettgutmaterial |
| DK165190A (da) | 1990-07-09 | 1992-01-10 | Dds Eng As | Apparat til toerring af et vaeskeholdigt partikelformet materiale med overhedet damp |
| DE29924550U1 (de) | 1998-01-09 | 2003-10-09 | Asj Holding Aps, Lyngby | Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit aus partikelförmigem Material |
| DK173016B1 (da) | 1998-01-09 | 1999-11-15 | Asj Holding Aps | Fremgangsmåde og apparat til fjernelse af væske fra partikelformet materiale |
| WO1999037374A1 (en) | 1998-01-09 | 1999-07-29 | Asj Holding Aps | Method and apparatus for the removal of liquid from particulate material |
| DK173654B1 (da) | 1998-04-06 | 2001-05-21 | Asj Holding Aps | Apparat til tørring af fugtigt materiale i partikelform i overhedet damp |
| US6122841A (en) | 1998-05-07 | 2000-09-26 | Asj Holding Aps | Apparatus for the drying of moist particulate material in superheated steam |
| US6966466B2 (en) | 2003-11-07 | 2005-11-22 | Asj Holding Aps | Rotary airlock valve |
| ES2343439T3 (es) | 2007-02-09 | 2010-07-30 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag | Dispositivo para retirar fluidos y/o sustancias solidas. |
| WO2010139331A2 (en) | 2009-06-03 | 2010-12-09 | Asj Holding Aps | A system and a method for the withdrawal of particulate solid matter from a pressurized container containing a gas, and use thereof |
| DE102010052344A1 (de) | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag | Wirbelschichtapparat und Verfahren zum Betreiben eines Wirbelschichtapparates |
-
2013
- 2013-05-06 EP EP13166629.9A patent/EP2801778A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-05-05 DE DE202014011150.2U patent/DE202014011150U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2014-05-05 DK DK14167015.8T patent/DK2801779T3/en active
- 2014-05-05 EP EP14167015.8A patent/EP2801779B1/en active Active
- 2014-05-05 RS RS20170721A patent/RS56281B1/sr unknown
- 2014-05-05 PL PL14167015T patent/PL2801779T3/pl unknown
- 2014-05-05 EP EP17164531.0A patent/EP3249328A1/en not_active Withdrawn
- 2014-05-06 US US14/271,078 patent/US10126050B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140325869A1 (en) | 2014-11-06 |
| DK2801779T3 (en) | 2017-07-31 |
| US10126050B2 (en) | 2018-11-13 |
| EP2801779B1 (en) | 2017-04-19 |
| EP2801779A1 (en) | 2014-11-12 |
| PL2801779T3 (pl) | 2017-10-31 |
| EP2801778A1 (en) | 2014-11-12 |
| EP3249328A1 (en) | 2017-11-29 |
| DE202014011150U1 (de) | 2018-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS56281B1 (sr) | Metoda i sistem za sušenje čestičnog materijala | |
| DK2647935T3 (en) | Grain dryer device and method for drying grain. | |
| US10345043B2 (en) | Dryer exhaust heat recovery | |
| JP2010523935A5 (sr) | ||
| US20190225524A1 (en) | Waste water solids separator system and method | |
| CZ2007475A3 (cs) | Zarízení k sušení sypkých a kašovitých materiálu a kalu | |
| EP2689193B1 (en) | Process and system for recovery of thermal energy from a steam dryer | |
| DK178722B1 (da) | Fremgangsmåde og tørreanlæg til tørring af tørregods og udnyttelse af varme fra tørreanlægget | |
| AU2008364235B2 (en) | Method for generating process steam | |
| US6438863B1 (en) | Apparatus for the drying of moist particulate material in superheated steam | |
| US5375344A (en) | Apparatus for removing moisture from a wet material using a radiant heat source | |
| WO2011122935A1 (en) | Method and system for drying biomass | |
| SE0950692A1 (sv) | Torkningsapparat och förfarande för torkning av bulkmaterial samt användande av denna torkningsapparat för torkning av bulkmaterial | |
| WO2013156668A1 (en) | Method and arrangement for intensifying and controlling evaporation | |
| US20180187973A1 (en) | Process and Plant for Processing and Drying of Solid Materials in Small Pieces | |
| WO2011087419A1 (en) | Process and pneumatic dryer for treating bulk material | |
| ES2683040T3 (es) | Método y dispositivo para la carbonización hidrotérmica de biomasa | |
| CA2082311C (en) | Modular radiant plate drying apparatus | |
| KR102952730B1 (ko) | 바이오디젤 원료 회수 효율 향상을 위한 음폐수 가열 시스템 | |
| SU1052811A1 (ru) | Рециркул ционна сушилка дл сем н подсолнечника | |
| KR102461907B1 (ko) | 음폐기물 이송용 스크류 컨베이어의 히팅장치 | |
| EP4563923A1 (en) | Method and apparatus for drying wet particulate material | |
| Jensen | Drying in Superheated Steam under Pressure | |
| SE535384C2 (sv) | Förfarande och tork för torkning av biomassabaserat bulkmaterial innefattande en pneumatisk tork | |
| PL219023B1 (pl) | Układ suszenia zużytej wyściółki z hodowli pochodzenia zwierzęcego oraz biomasy |