RS56482B1

RS56482B1 - Uređaj i postupak za sušenje kontejnera vazdušnim noževima

Info

Publication number: RS56482B1
Application number: RS20171113A
Authority: RS
Inventors: Pottelbergh Erik Van; Troos Wouter Van
Original assignee: Lvp Eng & Constructions
Priority date: 2015-04-14
Filing date: 2015-04-14
Publication date: 2018-01-31
Also published as: BE1022673A9; DK3081887T3; PT3081887T; ES2646304T3; EP3081887A1; EP3081887B1; BE1022673A1; SI3081887T1; PL3081887T3; CY1119741T1; LT3081887T

Description

Tehničko polje pronalaska

Sadašnji pronalazak obezbeđuje ruku za sušenje koja se sastoji od mnoštva vazdušnih noževa za sušenje (izolovanih) kontejnera, koji se uglavnom koriste za prehrambene, medicinske i farmaceutske proizvode. Dodatno tome, obezbeđena je sušilica (izolovanog) kontejnera koja koristi navedenu vazdušnu ruku. Šta više opisani su uređaji za pranje i sušenje (izolovanih) kontejnera; kao i postupci za pranje i/ili sušenje (izolovanih) kontejnera.

Stanje tehnike

Kontejneri, koji su često izolovani i koriste se za otpremanje (špediciju), su korisni i široko korišćeni alati za održavanje hladnog lanca tokom transporta u mnogim industrijama. Hladan lanac je lanac snabdevanja u kome je temperatura roba kontinuirano kontrolisana na sniženoj temperaturi. Specifičnije, neprekinut hladni lanac je neprekinuta sekvenca skladištenja i transporta pri čemu se temperatura roba održava u zadatom temperaturnom opsegu.

U mnogim industrijama, kao što je to kod farmaceutskih proizvoda, hemijskih proizvoda i svežih namirnica; neprekinuti hladni lanci su korisni za obezbeđivanje i/ili produžavanje roka trajanja proizvoda.

Kontejneri, često izolovani kontejneri, se čiste redovno. Idealno, postupak čišćenja tipično uključuje ciklus pranja i ciklus sušenja. Ciklus pranja služi da očisti (izolovane) kontejnere, a ciklus sušenja obezbeđuje da se sredstva za čišćenje i/ili tečnosti za ispiranje uklone pre ponovnog korišćenja (izolovanih) kontejnera. Postupak sušenja dopušta izbegavanje formiranja sloja leda dok se hladi (izolovani) kontejner do temperatura ispod tačke smrzavanja vode, nakon postupka čišćenja. Oba, i ciklus čišćenja i ciklus sušenja se tipično obavljaju dok se temperatura (izolovanog) kontejnera održava na relativno niskoj temperaturi, nešto iznad 0°C, na primer na 5°C. Ovim se izbegava gubitak vremena potrebnog za zagrevanje i hlađenje (izolovanih) kontejnera. Dodatno tome, ovo povećava energetsku efikasnost ciklusa čišćenja pošto nije potrebna energija za zagrevanje i hlađenje (izolovanih) kontejnera.

Ipak, posebno ciklus sušenja može biti pun izazova kada se obavlja na relativno niskim temperaturama. Ovo se odnosi na sredstva za čišćenje na vodenoj osnovi, koja se uobičajeno koriste tokom ciklusa čišćenja, koja ne isparavaju lako na ovim sniženim temperaturama. Izazov sušenja (izolovanih) kontejnera na sniženim temperaturama je rešen u stanju tehnike obezbeđivanjem centrifugalnih sistema. Ipak, ovi sistemi su relativno spori. Stoga postoji potreba za brzim čišćenjem i sušenjem (izolovanih) kontejnera, i to na energetski efikasan način, na niskim temperaturama, poželjno nešto iznad 0°C.

Sadašnji pronalazak obezbeđuje rešenje za jednu ili više od gore navedenih potreba. Dokument CN203900024U otkriva aparat u kome je vazdušni nož montiran na ruku koja je u rotaciji prema osnovi. Sklop vazdušnog noža može biti korišćen za čišćenje solarnih panela.

Suština pronalaska

U prvom aspektu, sadašnji pronalazak ima ruku (200) za sušenje radi sušenja kontejnera za prehrambene, medicinske ili farmaceutske proizvode koja se sastoji od tela (210) i glave (220), pri čemu

- telo (210) ima proksimalni (bliži) kraj i distalni (udaljeniji) kraj;

- proksimalni kraj tela (210) je konfigurisan za angažovanje sredstava (310) za rad i kontrolu;

- distalni kraj tela (210) je rotaciono spojen za glavu (220);

- glava (220) se sastoji od prvog vazdušnog noža (222) i drugog vazdušnog noža (224);

- prvi vazdušni nož (222) se sastoji od jedne ili više indentacija (2221, 2222); i - telo (210) ima treći vazdušni nož (226) i četvrti vazdušni nož (228).

U određenim realizacijama ruka (200) za sušenje dalje ima vazdušni prekidač za selektivno slanje kompresovanog vazduha na jedan ili više vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228) odabranih od liste koja se sastoji od: prvog vazdušnog noža (222), drugog vazdušnog noža (224), trećeg vazdušnog noža (226) i četvrtog vazdušnog noža (228).

U određenim realizacijama, ruka (200) za sušenje dalje sadrži sredstva za karakterizaciju kontejnera konfigurisana da odrede tip kontejnera, pri čemu je ruka (200) za sušenje konfigurisana za izvršenje programa sušenja za specifični kontejner zasnovanog na utvrđenom tipu kontejnera. Posebna realizacija sadrži uređaj (100) za sušenje kontejnera za prehrambene, medicinske i farmaceutske proizvode koji se sastoji od:

- ruke (200) za sušenje prema bilo kom od zahteva 1 do 3; i

- opciono sredstava (400) za sušenje vrata kontejnera koja sadrži peti vazdušni nož (410).

U posebnim realizacijama:

- sredstva (400) za sušenje vrata sadrže šuplje vratilo (420) koja ima proksimalni i distalni kraj;

- proksimalni kraj šupljeg vratila (420) sadrži rotacionu vezu (450);

- peti vazdušni nož (410) sadrži mnoštvo segmenata (411, 412, 413) vazdušnog noža; i

- dva segmenta (412, 413) vazdušnog noža su prikačena, poželjno pod kosim uglom, za distalni kraj šupljeg vratila (420).

Posebna realizacija sadrži liniju (500) za čišćenje kontejnera za prehrambene, medicinske i farmaceutske proizvode koja se sastoji od:

- transportnih sredstava (600) za kontejner;

- jednog ili više uređaja (700) za pranje kontejnera, poželjno jednog ili više sistema prskalica za naprskavanje smeše koja sadrži vodu i jedno ili više sredstava za čišćenje;

- opciono, vodenog filtera, poželjno filtera svećice, za zaštitu sistema rasprskavanja; i

- uređaja (100) za sušenje kontejnera prema drugom aspektu sadašnjeg pronalaska.

U određenim realizacijama, transportna sredstva (600) kontejnera sadrže lančanu pokretnu traku.

U drugom aspektu, sadašnji pronalazak se sastoji od postupka za sušenje kontejnera za prehrambene, medicinske ili farmaceutske proizvode koji imaju gornju površinu, površinu pozadine, dve bočne površine i donju površinu, a postupak se sastoji od koraka:

- obezbeđivanja ruke (200) za sušenje prema prvom aspektu sadašnjeg pronalaska;

- skeniranja gornje površine sa prvim vazdušnim nožem (222) koji se sastoji od jedne ili više indentacija (2220, 2221);

- rotiranja glave (220);

- simultanog skeniranja površine pozadine sa drugim vazdušnim nožem (224) i bočnih površina sa trećim vazdušnim nožem (226) i četvrtim vazdušnim nožem (228);

- rotiranja glave (220); i

- skeniranja donje površine sa drugim vazdušnim nožem (224).

U posebnim realizacijama, glava (200) se rotira pod uglom od bar 80° do najviše 100°C, poželjno bar 85° do najviše 95°, poželjnije oko 90° tokom svake rotacije.

U posebnim realizacijama, postupak sušenja se obavlja na temperaturama u rasponu od bar 1,0°C do najviše 7,0°C, poželjnije bar 1,5°C do najviše 6,0°C, još poželjnije bar 2,0°C do najviše 4,0°C a idealno oko 3,0°C.

U posebnim realizacijama, postupak se dalje sastoji od koraka:

- sakupljanja otpadnih voda;

- sanitizovanja otpadnih voda; i

- reciklaže otpadnih voda kao sredstva za čišćenje, ili kao komponente u smeši sredstva za čišćenje, za čišćenje kontejnera. Posebna realizacija se sastoji od postupka za čišćenje kontejnera za prehrambene, medicinske ili farmaceutske proizvode koji se sastoji od koraka:

a. obezbeđivanja linije (500) za čišćenje kontejnera prema drugom aspektu sadašnjeg pronalaska;

b. transportovanja kontejnera (900) korišćenjem transportnih sredstava (600) za kontejner;

c. primene sredstva za čišćenje na kontejneru; i

d. sušenja kontejnera (900) korišćenjem postupka prema četvrtom aspektu sadašnjeg pronalaska.

U posebnim realizacijama, korak b je praćen korakom:

ba. Ispiranja kontejnera (900) korišćenjem sredstva za ispiranje.

U posebnim realizacijama, korak d je praćen koracima:

e. obezbeđivanja kontejnera (900) sa jednim ili više pakovanja leda; i, f. opciono, hlađenja kontejnera (900) do temperature ispod -20 i -3°C.

U posebnim realizacijama, kontejner se kontinuirano pomera tokom postupka čišćenja korišćenjem transportnih sredstava za kontejnere.

KRATAK OPIS SLIKA

Sledeći opis slika specifičnih realizacija ovog pronalaska je samo primeran po prirodi i nema nameru da ograničava sadašnje učenje, njegovu primenu ili korišćenja. Kroz ove slike, korespondirajući referentni brojevi naznačavaju korespondirajuće delove i karakteristike.

Slika 1 prikazuje uređaj (100) za sušenje kontejnera koji se sastoji od ruke (200) za sušenje i kolica (300).

Slika 2 prikazuje uređaj (100) za sušenje kontejnera koji se sastoji od ruke (200) za sušenje, kolica (300) i sredstava (400) za sušenje vrata.

Slika 3 prikazuje sredstva (400) za sušenje vrata koja se sastoje od petog vazdušnog noža (410), šupljeg vratila (420) i rotacione veze (450).

Slika 4 prikazuje liniju (500) za čišćenje kontejnera koja se sastoji od uređaja (100) za sušenje kontejnera, uređaja (700) za pranje kontejnera, transportnih sredstava (600) za kontejner i pumpe (800).

Slika 5 prikazuje liniju (500) za čišćenje kontejnera koja se sastoji od uređaja (100) za sušenje kontejnera, uređaja (700) za pranje kontejnera, transportnih sredstava (600) za kontejner i pumpe (800).

Slika 6 prikazuje glavu (220) koja se sastoji od prvog vazdušnog noža (222) i drugog vazdušnog noža (224).

Slika 7 prikazuje kontejner (900) koji ima kuke za držanje rashladnih elemenata (910) i vrata (920).

Slika 8 prikazuje uređaj (700) za pranje kontejnera koji se sastoji od jedne ili više mlaznica (720) za čišćenje vrata, bar jedne unutrašnje mlaznice (730) za čišćenje vrata, alatke (740) za ispiranje i postolja (750).

DETALJAN OPIS PRONALASKA

U jednom ili više aspekata, sadašnji pronalazak se odnosi na uređaje za pranje i/ili sušenje (izolovanih) kontejnera (900).

Pojam „pranje“, kako se ovde koristi kada se upućuje na (izolovane) kontejnere (900), upućuje na primenu jednog ili više sredstava za čišćenje, poželjno jednog ili više sredstava za čišćenje u vodenom rastvoru, na unutrašnjem telu (izolovanog) kontejnera (900) i/ili na spoljašnjem telu (izolovanog) kontejnera (900) sa izričitom svrhom uklanjanja kontaminiranih materija. Pojam „pranje“ može uključiti primenu jednog ili više sredstava za ispiranje, poželjno jednog ili više vodenih sredstava za ispiranje, nakon primene jednog ili više sredstava za čišćenje. Sredstva za ispiranje mogu da pomognu u uklanjanju ostataka sredstva za pranje.

Pojam „sušenje“ kako se ovde koristi upućuje na uklanjanje tečnosti sa površina, na primer površine (izolovanih) kontejnera (900).

Pojam „čišćenje“ kako se ovde koristi upućuje na sekvence pranje-sušenje.

Uređaji za čišćenje (izolovanih) kontejnera (500) prema sadašnjem pronalasku mogu da obezbede krajnje efektivna, brza i/ili energetski efikasna sredstva za pranje (izolovanih) kontejnera (900). Takvi kontejneri (900) mogu imati, na primer, suštinski pravougaone površine osnove sa stranama od oko 1200 mm i 800 mm, odnosno, grubo korespondira sa osnovom euro paleta. Visina (izolovanih) kontejnera (900) može biti između 1,75 m i 2,15m, ali mogu biti takođe i viši ili niži. Unutrašnje telo (izolovanih) kontejnera (900) uobičajeno sadržii jednu ili više kuka (910) konfigurisanih za držanje jednog ili više pakovanja leda.

Uređaji za čišćenje (izolovanih) kontejnera (500) prema sadašnjem pronalasku uobičajeno sadrže transportna sredstva (600) za (izolovani) kontejner koja se sastoje od jedne ili više lančanih pokretnih traka. Poželjno, (izolovani) kontejneri (900) se kreću kontinuirano duž transportnih sredstava (600) za (izolovani) kontejner. U posebnim realizacijama, transportna sredstva (600) za (izolovani) kontejner mogu da sadrže lančanu liniju koja se sastoji od serije mehaničkih stopera.

Pojam „mehanički stoperi“ kako se ovde koristi upućuje na uređaje za navođenje i/ili pozicioniranje (izolovanih) kontejnera (900). Posebno, mehanički stoperi mogu biti stege koje se nalaze u transportnim sredstvima (600) za kontejner, na primer nalaze se u lančanoj liniji. Mehanički stoperi mogu da imaju jedan ili više uređaja za pozicioniranje (izolovanih) kontejnera (900) u pravcu transporta i/ili jedan ili više uređaja za pozicioniranje (izolovanih) kontejnera (900) u pravcu koji je vertikalan u odnosu na pravac transporta. Mehanički stoperi mogu da omoguće precizno pozicioniranje (izolovanih) kontejnera (900) na stanicama za pranje i/ili stanicama za sušenje. Precizno pozicioniranje (izolovanih) kontejnera (900) može biti posebno korisno na stanici za sušenje radi preciznog ravnanja vazdušnih noževa i (izolovanih) kontejnera (900). Ovo može da omogući efikasnije sušenje (izolovanih) kontejnera (900).

Takođe, vrata (920) (izolovanih) kontejnera su poželjno otvorena tokom pranja i sušenja tako da se do unutrašnjeg tela može lako stići radi čišćenja.

Instalacija za čišćenje (izolovanog) kontejnera može da sadrži dve linije (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera. Svaka linija (500) poželjno sadrži uređaj (700) za pranje (izolovanih) kontejnera koji se sastoji od jedne ili više prskalica (720) konfigurisanih radi primene sredstava za čišćenja na unutrašnjem i/ili spoljašnjem telu (izolovanih) kontejnera (900). Uređaj (700) za pranje (izolovanih) kontejnera može dalje da sadrži jednu ili više prskalica (720) konfigurisanih za primenu sredstva za ispiranje na unutrašnjem i/ili spoljašnjem telu (izolovanih) kontejnera (900). Poželjno, jedna ili više prskalica su radno povezane za fluidni sistem radi obezbeđivanja sredstava za ispiranje i/ili pranje za jednu ili više prskalica. Prskalice mogu da sadrže jednu ili više mlaznica (720) za čišćenje vrata, bar jednu mlaznicu (730) za čišćenje unutrašnjeg tela kontejnera i/ili alatku (740) za ispiranje. Jedna ili više mlaznica (720) za čišćenje vrata, bar jedna mlaznica (730) za čišćenje unutrašnjeg tela kontejnera, i/ili alatka (740) za ispiranje mogu biti rotaciono montirani na postolje (750).

Filter, poželjno svećica filter, može biti dat uzvodno u odnosu na prskalice. Ovaj filter može da služi da se zaštite prskalice od određenih kontaminirajućih materija.Pritisak unutar filtera može biti meren korišćenjem manometra. Poželjno, takođe se meri razlika u pritisku duž filtera, na primer putem dva senzora pritiska. Dva senzora pritiska mogu se nalaziti u filteru. Razlika u pritisku može se koristiti da se utvrdi prljanje filtera, gde veće razlike u pritisku preko filtera korespondiraju sa većim stepenima zaprljanosti, dok su sve druge stvari jednake. Kada je razlika u pritisku veća od prethodno utvrđene vrednosti, koja može biti postavljena da naznači veću količinu prljanja filtera, filter se može očistiti. Čišćenje filtera se može postići privremenom promenom pravca protoka vode koji postoji u filteru.

Fluidni sistem može da sadrži jedan ili više, poželjno dva, rezervoara za puferovanje zalihe sredstva za čišćenje, poželjno zalihe vodenog sredstva za čišćenje. Ovo može biti korisno za obezbeđivanje kontinuiranog snabdevanja sredstvima za čišćenje, poželjno tečnih rastvore sredstava za čišćenje.

Fluidnom sistemu može biti obezbeđena voda putem pumpe (800), pri čemu pumpa (800) puni sa vodom pod pritiskom liniju (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera. Pumpa (800) je poželjno zaštićena sa dva koš filtera koji imaju različite veličine, pri čemu su koš filteri pozicionirani u smeru toka vode od pumpe (800).

Sredstva za čišćenje mogu biti obezbeđena vodi u fluidnom sistemu putem pumpe za merenje. Poželjno ventil za smanjenje pritiska je pozicioniran uzvodno od .pumpe za merenje. Ovo može biti korisno za zaštitu pumpe za merenje od preteranog pritiska vode.

Uređaji (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera prema realizaciji sadašnjeg pronalaska generalno se sastoje od ruke (200) za sušenje koja ima telo (210) i glavu (220), i mnoštvo vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228, 410) bar za sušenje unutrašnjeg tela i vrata (izolovanih) kontejnera (920). Telo (210) može da se posmatra kako ima distalni kraj i proksimalni kraj. Poželjno, uređaji (100) za sušenje kontejnera su konfigurisani da imaju podesivu visinu i da se mogu rotirati duž dva zgloba, jednog zgloba proksimalnog kraja tela i drugog zgloba distalnog kraja tela. Zglob proksimalnog kraja tela (210) može biti konfigurisan da se rotaciono angažuje sa kolicima (300) koja mogu biti kongifurisana da budu angažovana podizno sa postoljem (350) za podizanje. Zglob na distalnom kraju tela (210) je poželjno konfigurisan da se rotaciono angažuje sa glavom (220). Poželjno postolje za podizanje ima mnoštvo senzora, na primer tri senzora, konfigurisana da utvrde, i opciono limitiraju, koliko su kolica (300) podignuta od strane postolja (350) za podizanje tokom operacije podizanja.

Uređaji (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera su poželjno konfigurisani za sušenje (izolovanih) kontejnera (900) sredstvima za kompresovani vazduh. Kompresovani vazduh može biti kompresovan sa jednim ili više vantilatora visokog pritiska i može biti usmeren ka uređaju (100) za sušenje (izolovanih kontejnera) fluidnim sistemom koji ima mnoštvo kompresovanih vazdušnih kanala. Poželjno, fluidni sistem ima bar jedan ventil, na primer razvodni ventil, konfigurisan da usmerava vazduh ka jednom ili više vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228, 410) izabrane od mnoštva vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228, 410).

Poželjno, uređaji (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera imaju bezbednosne mehanizme konfigurisane za detektovanje prepreka na putanji kretanja ruke (200) za sušenje i/ili drugih delova uređaja (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera koji se pomeraju. Bezbednosni mehanizmi imaju jedan ili više senzora, na pirmer jedan ili više senzora snage radi detektovanja snage koja je neophodna da se kreće ruka za sušenje.

Ruka (200) za sušenje se može rotirati aktuatorom (pokretačem), poželjno električnim motorom. U posebnim realizacijama, aktuator može da pogoni osovinu koja ima distalni kraj i proksimalni kraj, pri čemu je proksimalni kraj pogonjen motorom, i pri čemu distalni kraj ima koder koji je konfigurisan da registruje rotaciono kretanje osovine. U nekim realizacijama, osovina može da ide kroz šuplje vratilo koje je povezano za kolica (300) putem jedne ili više šarki.

Poželjno, kolica (300) imaju jedan ili više senzora, na primer 3 senzora konfigurisana za detektovanje pozicije ruke za sušenje i/ili limitiranje pomeranja ruke (200) za sušenje ka granicama utvrđenim sa jednom ili više ekstremnih pozicija.

U nekim realizacijama, telo (210) ruke (200) za sušenje, koje ima proksimalni kraj i distalni kraj, ima centralno vratilo za navođenje kompresovanog vazduha do vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228) ruke (200) za sušenje. Na proksimalnom kraju tela, centralno vratilo može biti rotaciono povezano, na primer putem rotacione veze, za fluidni sistem koji ima vazdušnu pumpu. Na distalnom kraju tela, centralno vratilo može biti rotaciono povezano za glavu (220) ruke (200) za sušenje, na primer putem rotacione veze. Rotaciona veza može da ima jedan ili više kugličnih ležaja i/ili jedan ili više gumenih o-prstenova za obezbeđivanje stepena slobode rotacije dok se takođe omogućuje i nepropustnost vazduha. Poželjno glava (220) je rotaciono spojena za telo (210), na primer sa jednom ili više šarki, kugličnih ležajeva i zaptivnih elemenata. Zaptivni elementi mogu biti, na primer, izabrani od liste koja se sastoji od gumenih zaptivnih elemenata, silikonskih zaptivnih elemenata ili drugih zaptivnih elemenata. Zaptivni elementi mogu da imaju o-prstenove.

Glava (220) može biti rotirana lancem. Poželjno, glava (220) je konfigurisana za dopuštanje rotacija od 90° u odnosu na telo (210). Lanac može da ide preko točkića sa zubcima u kolicima (300) radi navođenja rotacionog kretanja glave (200). Lanac sa zubcima u kolicima (300) može biti radno spojen za pneumatski cilindar koji ima jedan ili više senzora, na primer induktivne senzore, konfigurisane za detektovanje ugla pod kojim se glava (220) rotira. Takođe, pneumatski cilindar može da ima jedan ili više ventila za kontrolu protoka radi utvrđivanja brzine kojom se glava (220) rotira.

Glava poželjno ima jedan ili više vazdušnih noževa; na primer dva vazdušna noža, prvi vazdušni nož (222) i drugi vazdušni nož (224). Prvi vazdušni nož (222) može da ima mnoštvo indentacija (2220, 2221), koji mogu pomoći postupku sušenja dopuštanjem da se oblik prvog vazdušnog noža tesno poklapa sa oblikom površine (izolovanog) kontejnera (900). Glava može da ima selekcioni mehanizam, na primer selekcioni mehanizam koji može da kliza, radi usmeravanja protoka kompresovanog vazduha na jedan ili više vazdušnih noževa (222, 224).

U prvom aspektu, sadašnji pronalazak ima ruku (200) za sušenje radi sušenja (izolovanih) kontejnera (900) koja se sastoji od tela (210) i glave (220), pri čemu

- telo (210) ima proksimalni kraj i distalni kraj;

- distalni kraj tela (210) je rotaciono povezan za glavu (220);

- glava (220) ima prvi vazdušni nož (222) i drugi vazdušni nož (224);

- prvi vazdušni nož (222) ima jednu ili više indentacija (2221, 2222); i

- telo (210) ima treći vazdušni nož (226) i četvrti vazdušni nož (228).

Takve ruke za sušenje mogu biti krajn je efikasna sredstva za sušenje (izolovanih) kontejnera (900). Posebno, korišćenje vazdušnih noževa za sušenja (izolovanih) kontejnera (900) može da dipusti efikasno duvanje vedenih sredstava za čišćenje i/ili ispiranje vode nakon pranja (izolovanog) kontejnera (900), čak i na temperaturama gde voda nije spremna da ispari. Takve temperature mogu biti, na primer, 1°C, 2°C, 3°C, 4°C, 5°C, 6°C.

U nekim realizacijama, telo ima centralnu osovinu koja je konfigurisana za navođenje kompresovanog vazduha na glavu, pri čemu je centralna osovina radno spojena za sredstva za generisanje pritiska.

Pojam „vazdušni nož“ kako se ovde koristi upućuje na uređaj za kreiranje lista vazdušnog protoka teranjem vazduha kroz prorez. Protok vazduha do koga dolazi iz vazdušnog protoka može biti adekvatno opisan pojmovima „strujni protok“ ili „laminarni (pločasti) protok“. Poželjno, prorez ima širinu od najmanje 0,10 mm do najviše 10 mm, poželjnije širinu od bar 0,50 do najviše 2,0 mm, a najpoželjnije širinu od bar oko 1,0 mm do najviše oko 1,2 mm. Ovo može da pruži optimalnu efikasnost sušenja podešavanjem brzine vazdušnog protoka, količine vazdušnog protoka i veličine sloja vazdušnje struje; bez potrebe za pribegavanjem zagrejanim vazdušnim strujama.

Pojam „prorez“ kako se ovde koristi upućuje na izduženi otvor. Veličina proreza može biti karakterisana sa dve karakteristične dimenzije: njegovom dužinom i njegovom širinom; sa širinom koja je više puta manja od dužine. Dužina proreza može biti interpretirana kao mera njegove najduže karakteristične dimenzije., mereno duž uzdužnog opsega proreza. Pojam „širina“ kako se ovde koristi, kada upućuje na prorez, može biti interpretirana kao karakteristična dužina proreza u pravcu koji je vertikalan u odnosu na pravac u kome se meri dužina proreza. U slučaju zakrivljenih proreza, pravac u kome se meri dužina i pravac u kome se meri širina proreza može da varira duž uzdužnog opsega proreza.

U nekim realizacijama, ruka (200) za sušenje ima prekidač za vazduh radi selektivnog slanja kompresovanog vazduha na jedan ili više vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228) odabranih sa liste koja se sastoji od: prvog vazdušnog noža (222), drugog vazdušnog noža (224), trećeg vazdušnog noža (226) i četvrtog vazdušnog noža (228).

Protok vazduha koji dolazi sa vazdušnih noževa može se koristiti za oduvavanje kapi tečnosti sa površine u određenom pravcu. Usmeravanjem vazdušnog protoka na posebno odabrane vazdušne noževe može se odabrati kranje efikasno smer u kome se tečnost oduvava sa površine (izolovanih) kontejnera (900).

U nekim realizacijama, ruka (200) za sušenje dalje ima sredstva za karakterizaciju (izolovanog) kontejnera konfigurisana za utvrđivanje tipa (izolovanog) kontejnera, pri čemu je ruka (200) za sušenje konfigurisana za izvršenje programa za sušenje specifičnog (izolovanog) kontejnera zasnovanog na utvrđenom tipu (izolovanog) kontejnera.

Kao takav, program za sušenje može biti efikasno adaptiran za različite tipove (izolovanog) kontejnera.

Sredstva za karakterizaciju (izolovanog) kontejnera mogu da imaju jedan ili više laserskih senzora konfigurisanih za utvrđivanje visine (izolovanog) kontejnera (900). Pomeranje ruke (200) za sušenje i/ili sredstava (400) za sušenje vrata je poželjno adaptirano prema utvrđenoj visini (izolovanih) kontejnera (900) tako da se mogu obaviti optimalne sekvence sušenja. Posebna realizacija ima uređaj (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera koji se sastoji od:

- ruke (200) za sušenje prema sadašnjem pronalasku;

- opciono, sredstava (400) sa sušenje vrata kontejnera koja imaju peti vazdušni nož (410). Sredstva (400) sa sušenje vrata kontejnera mogu biti obezbeđena za sušenje vrata (920) (izolovanih) kontejnera (900) dok se, na primer, unutrašnji trup suši putem ruke (200) za sušenje. Ovo može ubrzati postupak sušenja. Sredstva (400) za sušenje vrata (izolovanog) kontejnera su poželjno rotaciono povezana, na primer putem rotacione veze, za fluidni sistem za transportovanje kompresovanog vazduha.

Simultanim obezbeđivanje sredstava (400) za sušenje vrata i ruke (200) za sušenje, uređaji (100) za sušenje izolovanih kontejnera mogu biti konfigurisani za simultano sušenje vrata i unutrašnjeg trupa (izolovanih) kontejnera (900). Ovo može da dopusti ubrzavanje postupka sušenja.

Poželjno, uređaj za sušenje (izolovanih) kontejnera (900) ima jedan ili više senzora za limitiranje pomeranja ruke za sušenje. Pomeranje sredstava (400) za sušenje vrata (izolovanog) kontejnera (900) može biti limitirano na sličan način.

Sredstva (400) za sušenje (izolovanih) vrata poželjno imaju šuplju osovinu (420) koja ima proksimalni i distalni kraj. Proksimalni kraj šuplje osovine (420) je poželjno rotaciono spojen sa fluidnim sistemom konfigurisanim za transportovanje kompresovanog vazduha. Distalni kraj šuplje osovine (420) poželjno ima dva segmenta (412, 413) vazdušnog noža, koji mogu biti relativno orijentisani pod kosim uglom, na primer pod uglom od otprilike 70°. Poželjno, šuplja osovina (420) ima još jedan segment (411) vazdušnog noža.

U nekim realizacijama, sredstva (400) za sušenje vrata imaju šuplju osovinu (420) sa proksimalnim i distalnim krajem; gde

- Proksimalni kraj šuplje osovine (420) ima rotacionu vezu (450);

- Peti vazdušni nož (410) ima mnoštvo sgmenata (411, 412, 413) vazdušnog noža; i

- Dva segmenta (412, 413) vazdušnog noža su prikačena, poželjno pod kosim uglom, za distalni kraj šuplje osovine (420).

Rotaciona veza (450) može biti posebno efikasan način da se obezbedi rotacioni stepen slobode za sredstva (400) za sušenje vrata dok se istovremeno obezbeđuje radno spajanje šuplje osovine (420) sredstava (400) za sušenje vrata za fluidni sistem radi isporuke kompresovanog vazduha sredstvima (400) za sušenje vrata.

Dva segmenta (412, 413) vazdušnog noža koja su prikačena, poželjno pod kosim uglom, za distalni kraj šuplje osovine (420) mogu da dopuste efikasnije uklanjanje ostatka tečnosti sa provršine (izolovanih) kontejnera (900).

Posebna realizacija sadrži liniju (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera koja se sastojii od:

- Transportnih sredstava (600) za (izolovani) kontejner;

- Jednog ili više uređaja (700) za pranje (izolovanih) kontejnera, poželjno jedan ili više sistema prskalica za naprskavanje smeše koja se sastoji od vode i jednog ili više sredstava za čišćenje;

- Opciono, filtera za vodu, poželjno filter sveće, za zaštitu sistema prskalica; i - Uređaj (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera u skladu sa sadašnjim pronalaskom.

Linija (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera može da obezbedi krajnje efektivna, brza i/ili energetski efikasna sredstva za čišćenje (izolovanih) kontejnera.

Poželjno, transportna sredstva (600) za (izolovani) kontejner imaju jedan ili više stopera, na primer dva stopera. Neki stoperi mogu biti konfigurisani za poravnavanje (izolovanih) kontejnera duđ smera transporta (izolovanog) kontejnera, i vertikalno od smera transporta (izolovanog) kontejnera. Stoperi mogu biti povratno vođeni putem jednog ili više pneumatskih cilindara. Poželjno, stoperi imaju jedan ili više senzora, na primer jedan ili više induktivnih senzora, radi detektovanja pozicije stopera.

U nekim realizacijama, transportna sredstva (600) za (izolovani) kontejner imaju lančanu pokretnu traku.

Ovo mogu biti krajnje efikasna sredstva za transport (izolovanih) kontejnera duž linije (500) za čišćenje (izolovanog) kontejnera.

U drugom aspektu, sadašnji pronalazak sadrži postupak za sušenje (izolovanih) kontejnera (900) koji imaju gornju površinu, površinu pozadine, dve bočne površine i donju površinu a koji se sastoji od koraka:

- Obezbeđivanja ruke (200) za sušenje prema sadašnjem pronalasku;

- Skeniranja gornje površine sa prvim vazdušnim nožem (222) koji ima jednu ili više indentacija (2220, 2221);

- Rotiranja glave (220);

- Istovremenog skeniranja površine pozadine sa drugim vazdušnim nožem (224) i bočnih površina sa trećim vazdušnim nožem (226) i četvrtim vazdušnim nožem (228);

- Rotiranja glave (220); i

- Skeniranja donje površine sa drugim vazdušnim nožem (224).

Ovo može biti krajnje efektivan i/ili efikasan način sušenja (izolovanih) kontejnera (900).

Poželjno, ruka za sušenje je postavljena u kolica koja imaju valjak za navođenje. Kolica su požejno suspendovana u zatvorenom sistemu lanaca. U nekim realizacijama, kolica imaju osovinu koja se sastoji od točkiće u lancu radno povezane za mašinu za podizanje i za koder.

U nekim realizacijama, kolica se nalaze u uređaju (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera kako je opisano u primeru 1.

U nekim realizacijama, kolica (300) imaju točkiće (320) konfigurisane da se mogu navoditi sredstvima za navođenje, na primer sredstvima za navođenje koja ima poprečni presek u obliku slova U.

U nekim realizacijama, kolica (300) mogu biti konfigurisana da budu vertikalno pokretljiva putem linearnog aktuatora, naprimer linearnog aktuatora koji ima jedan ili više lanaca. Jedan ili više lanaca mogu biti konfigurisani za radno uključivanje u jedan ili više lančanika.

U nekim realizacijama, glava (200) se rotira pod uglom od bar 80° do najviše 100°, poželjno bar 85° do najviše 95°, još poželjnije oko 90° tokom svake rotacije.

Na ovaj način, vazdušni noževi mogu usko povezni da prate konture unutrašnjeg trupa (izolovanih) kontejnera (900). Ovo može da pojača efektivnost postupaka sušenja (izolovanog) kontejnera.

U nekim realizacijama, glava (200) se rotira pod uglom manjim od 80° tokom jedne ili više rotacija. U nekim realizacijama, glava (200) se rotira pod uglom većim od 80° tokom jedne ili više rotacija.

U nekim realizacijama, postupak sušenja se obavlja na temperaturama u rasponu od bar 1,0°C do najviše 7,0°C, poželjno bar 1,5°C do najviše 6,0°C, poželjnije bar 2,0°C do najviše 4,0°C i idelno na oko 3,0°C.

Sušenje na niskim temperaturama može imati prednost da (izolovani) kontejneri ne moraju da budu prekomerna zagrejani pre postupka čišćenja/sušenja. Ovo može da poveća protok i/ili energetsku efikasnost linije (500) za čišćenje (izolovanog) kontejnera.

Dodatno tome, postupak pranja i sušenja se poželjno obavlja na temperaturama koje su više od tačke topljenja sredstava za čišćenje i sredstava za ispiranje koja se koriste, a koja je uobičajeno oko 0°C za tečna sredstva za čišćenje i tečna sredstva za ispiranje.

U nekim realizacijama, postupak sušenja (izolovanih) kontejnera (900) se dalje sastoji od koraka:

- Sakupljanja otpadne vode;

- Sanitiziranja otpadne vode; i

- Reciklaže otpadne vode kao sredstva za čišćenje ili kao komponente u smeša sredstva za čišćenje radi čišćenja (izolovanog) kontejnera (900).

Ovo može da pojača ekološku prihvatljivost procedura čišćenja (izolovanih) kontejnera (900). Dodatno tome, takve procedure mogu da rezultiraju u manjoj potrebi smeša sredstva za čišćenje, što može da rezultira u smanjenju troškova celokupnog postupka. Posebna realizacija sadrži postupak za čišćenje (izolovanih) kontejnera (900) koji se sastoji od koraka:

a. Obezbeđivanja linije (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera prema sadašnjem pronalasku;

b. Transporta (izolovanog) kontejnera korišćenjem transportnih sredstava (600) za (izolovani) kontejner;

c. Primene sredstva za čišćenje na (izolovanom) kontejneru; i

d. Sušenja (izolovanog) kontejnera korišćenjem postupka sušenja (izolovanog) kontejnera prema sadašnjem pronalasku.

Ovo može biti krajnje efektivan način čišćenja (izolovanih) kontejnera.

U nekim realizacijama, korak b je praćen korakom:

ba. Ispiranja (izolovanog) kontejnera (900) korišćenjem sredstva za ispiranje.

Ovo može biti efektivan način za minimiziranje prisustva ostataka sredstva za čišćenje nakon sekvence čišćenja i sušenja (izolovanog) kontejnera.

U nekim realizacijama, korak de je praćen koracima:

e. Obezbeđivanja (izolovanog) kontejnera (900) sa jednim ili više pakovanja leda; i f. Opciono, hlađenja (izolovanog) kontejnera (900) do temperature između -20 i -3°C.

Ovo predstavlja efikasan način za pripremanje (izolovanih) kontejnera (900) radi upotrebe nakon sekvence pranja i sušenja. Poželjno, izolovani kontejneri se upotrebljavaju kada se ovaj korak u postupku obavi. Ovo može da unapredi energetsku efikasnost.

U nekim realizacijama, (izolovani) kontejner (900) se kontinuirano pomera tokom postupka čišćenja korišćenjem transportnih sredstava za (izolovani) kontejner.

Ovo može unaprediti sveukupni protok sekvence pranja i sušenja.

PRIMERI

Primer 1

Ovaj primer obezbeđuje posebnu realizaciju uređaja (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera prema sadašnjem pronalasku. Ova posebna realizacija je ovde opisana sa upućivanjem na Slike 1 i 2. Uređaj (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera sadrži ruku (200) za sušenje koja ima telo (210) i glavu (220). Proksimalni kraj ruke (200) za sušenje je radno i rotaciono povezan sa sredstvima (310) za vođenje kolica (300). Kolica (300) daje imaju točkiće (320) konfigurisane da se mogu navoditi sredstvima za navođenje, na primer sa sredstvima za navođenje koja imaju poprečni presek oblika slova U. Kolica (300), ruka (200) za sušenje i ruka (400) za sušenje vrata mogu biti podignuti putem postolja (350) za podizanje ruke. Distalni kraj tela (210) ruke (200) za sušenje je radno povezan sa glavom (220). Glava (220) ima dva vazdušna noža (222, 224): prvi vazdušni nož (222) i drugi vazdušni nož (224). Prvi vazdušni nož (222) ima dve indentacije (2220, 2221) koje su oblikovane duž kontura gornjeg unutrašnjeg trupa (izolovanog) kontejnera; time dopuštajući optimalno sušenje gornjeg unutrašnjeg trupa (izolovanog) kontejnera.

Kolica (300) su dalje radno i rotaciono povezana za ruku (400) za sušenje vrata putem rotacione veze (450). Ruka za sušenje vrata ima šuplju osovinu (420) i peti vazdušni nož (410).

Primer 2

Ovaj primer obezbeđuje posebnu realizaciju ruke (400) za sušenje vrata koja ima proksimalni kraj i distalni kraj, kao što je prikazano na Slici 3. Ruka (400) za sušenje vrata je konfigurisana da bude radno i rotaciono poveziva za kolica (300) putem rotacione veze (450) na proksimalnom kraju ruke za sušenje vrata. Ruka (420) za sušenje vrata ima šuplju osovinu (420) i peti vazdušni nož (410). Peti vazdušni nož (410) ima tri segmenta (411, 412, 413) vazdušnog noža. Prvi segment (411) vazdušnog noža je povezan za šuplju osovinu (420). Drugi segment (412) vazdušnog noža i treći segment (413) vazdušnog noža su povezani za distalni kraj ruke (400) za sušenje vrata. Drugi segment (412) vazdušnog noža i treći segment (413) vazdušnog noža su postavljeni pod uglom od oko 90°.

Primer 3

Ovaj primer obezbeđuje posebnu realizaciju linije (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera, kao što je prikazano na slikama 4 i 5. Linija (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera ima uređaj (700) za pranje (izolovanih) kontejnera, transportna sredstva (600) za (izolovani) kontejner i uređaj (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera. Linija (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera dalje ima sistem (510) za odvođenje radi sakupljanja viška fluida za čišćenje.

Obezbeđena je i pumpa (800). Pumpa (800) služi za punjenje vode pod pritiskom na linijju (500) za čišćenje (izolovanih) kontejnera. Pumpa (800) je zaštićena sa dva koš filtera koji su različite veličine, pri čemu su koš filteri pozicionirani u smeru protoka od pumpe (800).

Uređaj (100) za sušenje (izolovanih) kontejnera sadrži kolica (300) i ruku (200) za sušenje koja ima telo (210) i glavu (220). Vertikalna pozicija kolica (300) može biti promenjena putem lanca (610) za podizanje.

Uređaj (700) za pranje (izolovanih) kontejnera sadrži filter, na primer svećica filter koji ima filter element od nerđajućeg čelika. Filter je konfigurisan za zaštitu jedne ili više prskalica koje se nalaze u uređaju (700) za pranje (izolovanih) kontejnera. Uređaj (700) za pranje (izolovanih) kontejnera dalje sadrži postolje (710) za ventil koje ima jedan ili više ventila.

Primer 4

Ovaj primer obezbeđuje, upućivanjem na Sliku 6 (A, B), posebnu realizaciju glave (220) ruke (200) za sušenje. Glava (220) ima prvi vazdušni nož (222) i drugi vazdušni nož (224). Glava (220) takođe ima ventil, poželjno vazdušni prekidač, radi usmeravanja selektivno kompresovanog vazduha na prvi vazdušni nož (222) ili selektivno na drugi vazdušni nož (224). Oba, i prvi vazdušni nož (222) i drugi vazdušni nož (224) imaju prorez (2223) vazdušnog noža. Prorez vazdušnog noža ima širinu od 1,1 mm. Prvi vazdušni nož (222) ima dve indentacije (2220, 2221) adaptirane prema obliku gornje strane unutrašnjeg trupa (izolovanog) kontejnera, koja uobičajeno ima dva hladna pakovanja. Posebno, indentacije (2220, 2221) su oblikovane tako da prave između proreza (2223) vazdušnog noža prvog vazdušnog noža (222) i površine koja se ima osušiti razmak koji može biti održavan manjim od 1,0 cm do 2,0 cm tokom rada. Takođe, poseban oblik prvog vazdušnog noža dopušta ciljanje vazdušne struje na površinu (izolovanog) kontejnera otprilike pod pravim uglovima; odnosno pod uglovima između bar 80° i najviše 100°, poželjno pod uglovima od oko 90°.

Primer 5

Ovaj primer obezbeđuje, upućujući na Sliku 7, specifičnu realizaciju (izolovanog) kontejnera (900). (Izolovani) kontejner (900) ima dve kuke za držanje elemenata (910) za hlađenje i vrata (920). Dalje, (izolovani) kontejner (900) je konfigurisan da se može pozicionirati na paletu (930), na primer Euro-paletu.

Primer 6

Ovaj primer obezbeđuje, upućujući na Sliku 8, specifičnu realizaciju uređaja (700) za pranje kontejnera. Uređaj (700) za pranje kontejnera ima dve ili više mlaznica (720, 730). Posebno, dve ili više mlaznica (720, 730) imaju jednu ili više mlaznica (720) za čišćenje vrata, poželjno konusne mlaznice kao što su šuplje konusne mlaznice ili čvrsti konusne mlaznice. Dalje, dve ili više mlaznica (720, 730) imaju bar jednu mlaznicu (730) za čišćenje unutrašnjosti kontejnera kao što je mlaznica sa okruglom glavom. Uređaj (700) za pranje kontejnera dalje ima alatku (740) za ispiranje koja je konfigurisana za ispranje (izolovanih) kontejnera nakon što su oprani. Konačno, uređaj za pranje (izolovanih) kontejnera ima postolje (750). Dve ili više mlaznica (720, 730) i alatka (740) za ispiranje su rotaciono povezani sa postoljem (750).

Claims

PATENTNI ZAHTEVI

1. Ruka (200) za sušenje kontejnera za prehrambene, medicinske i farmaceutske proizvode, naznačena time, što ima telo (210) i glavu (220), pri čemu

- Telo (210) ima proksimalni kraj i distalni kraj;

- Proksimalni kraj tela (210) je konfigurisan radi uključivanja u rad sredstava (310) za rad i kontrolu;

- Distalni kraj tela (210) je rotaciono povezan za glavu (220);

- Glava (220) ima prvi vazdušni nož (222) i drugi vazdušni nož (224);

- Prvi vazdušni nož (222) ima jednu ili više indentacija (2221, 2222); i

- Telo (210) ima treći vazdušni nož (226) i četvrti vazdušni nož (228).

2. Ruka (200) za sušenje prema zahtevu 1, naznačena time, što dalje sadrži vazdušni prekidač radi selektivnog slanja kompresovanog vazduha na jedan ili više vazdušnih noževa (222, 224, 226, 228) odabranih sa liste koja se sastoji od: prvog vazdušnog noža (222), drugog vazdušnog noža (224), trećeg vazdušnog noža (226) i četvrtog vazdušnog noža (228).

3. Ruka (200) za sušenje prema bilo kom od zahteva 1 ili 2, naznačena time, što dalje sadrži sredstva za karakterizaciju kontejnera konfigurisana radi utvrđivanja tipa kontejnera, pri čemu je ruka (200) za sušenje konfigurisana za izvršenje specifičnog programa sušenja kontejnera na osnovu utvrđenog tipa kontejnera.

4. Uređaj (100) za sušenje kontejnera za prehrambene, medicinske i farmaceutske proizvode, naznačen time, što se sastoji od:

- Ruke (200) za sušenje prema bilo kom od zahteva 1 do 3; i

- Opciono sredstava (400) za sušenje vrata kontejnera koja imaju peti vazdušni nož (410).

5. Uređaj prema zahtevu 4, naznačen time, što

- Sredstva (400) za sušenje vrata sadrže šuplju osovinu (420) koja ima proksimalni i distalni kraj;

- Proksimalni kraj šuplje osovine (420) ima rotacionu vezu (450);

- Peti vazdušni nož (410) ima mnoštvo segmenata (411, 412, 413) vazdušnog noža; i

- Dva segmenta (412, 413) vazdušnog nože su prikačena, poželjno pod kosim uglom, za distalni kraj šuplje osovine (420).

6. Linija (500) za čišćenje kontejnera za prehrambene, medicinske i farmaceutske proizvode, naznačena time, što se sastoji od:

- Transportnih sredstava (600) za kontejner;

- Jednog ili više uređaja (700) za pranje kontejnera, poželjno jednog ili više sistema prskalica radi naprskavanja smeša koja sadrži vodu i jedno ili više sredstava za čišćenje;

- Opciono, filtera za vodu, poželjno svećica filtera, radi zaštite sistema prskalica;

i

- Uređaja (100) za sušenje kontejnera prema bilo kom od zahteva 4 ili 5.

7. Uređaj prema zahtevu 6, naznačen time, što transportna sredstva (600) za kontejner imaju lančanu pokretnu traku.

8. Postupak sušenja kontejnera, za prehrambene, medicinske ili farmaceutske proizvode koji imaju gornju površinu, površinu pozadine, dve bočne površine i donju površinu, naznačen time, što se sastoji od koraka:

- Obezbeđivanja ruke (200) za sušenje prema bilo kom od zahteva 1 do 3;

- Rotiranja glave (220);

- Rotiranja glave (220); i

- Skeniranja donje površine sa drugim vazdušnim nožem (224).

9. Postupak prema zahtevu 8, naznačen time, što se glava (200) rotira pod uglom od bar 80° do najviše 100°, poželjno od bar 85° do najviše 95°, još poželjnije oko 90° tokom svake rotacije.

10. Postupak prema zahtevu 9, naznačen time, što se postupak sušenja obavlja na temperaturama u rasponu od bar 1,0°C do najviše 7,0°C, poželjno od bar 1,5°C i najviše 6,0°C, još poželjnije od bar 2,0°C do najviše 4,0°C i idealno od oko 3,0°C.

11. Postupak prema bilo kom od zahteva 8 do 10, naznačen time, što se dalje sastoji od koraka:

- Sakupljanja otpadne vode;

- Sanitizovanja otpadne vode; i

- Reciklaže otpadne vode kao sredstva za čišćenje, ili kao komponente u smeši sredstva za čišćenje, radi čišćenja kontejnera.

12. Postupak za čišćenje kontejnera za prehrambene, medicinske ili farmaceutske proizvode, naznačen time, što se sastoji od koraka:

a. Obezbeđivanja linije (500) za čišćenje kontejnera prema bilo kom od zahteva 6 do 7;

b. Transporta kontejnera korišćenjem transportnih sredstava (600);

c. Primene sredstva za čišćenje na kontejneru; i

d. Sušenja kontejnera korišćenjem postupka prema bilo kom od zahteva 8 do 11.

13. Postupak prema zahtevu 12, naznačen time, što je korak b praćen sledećim korakom:

ba. Ispiranja kontejnera korišćenjem sredstva za ispiranje.

14. Postupak prema bilo kom od zahteva 12 ili 13, naznačen time, što je korak d praćen sledećim koracima:

e. Obezbeđivanje kontejnera sa jednim ili više pakovanja leda; i

f. Opciono, hlađenje kontejnera do temperature između -20°C do -3°C.

15. Postupak prema bilo kom od zahteva 8 do 14, naznačen time, što se kontejner kontinuirano pomera tokom postupka čišćenja korišćenjem transportnih sredstava za kontejner.