RS56655B1 - Napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metoda za proizvodnju napitka i postrojenje za proizvodnju napitka - Google Patents
Napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metoda za proizvodnju napitka i postrojenje za proizvodnju napitkaInfo
- Publication number
- RS56655B1 RS56655B1 RS20171319A RSP20171319A RS56655B1 RS 56655 B1 RS56655 B1 RS 56655B1 RS 20171319 A RS20171319 A RS 20171319A RS P20171319 A RSP20171319 A RS P20171319A RS 56655 B1 RS56655 B1 RS 56655B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- beverage
- bar
- fine bubbles
- pressure
- ultra fine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
- B65D85/73—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials with means specially adapted for effervescing the liquids, e.g. for forming bubbles or beer head
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/54—Mixing with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/048—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical
- B65D77/0486—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical the inner container being coaxially disposed within the outer container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2046—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under superatmospheric pressure
- B65D81/2053—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under superatmospheric pressure in an least partially rigid container
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/11—Post fermentation treatments, e.g. carbonation, or concentration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
Opis pronalaska
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metodu proizvodnje napitka postrojenje za proizvodnju napitka.
Uvod
[0002] Proizvođači gaziranog napitka, posebno pivare, konstantno se trude da poboljšaju aromu svog napitka. Dobro je poznato da ljudi opažaju aromu na primer napitka putem čulnih kvržica koji se nalaze na jeziku. Otud, sa ciljem da se promeni aroma napitka, hemijska kompozicija napitka može biti promenjena sa ciljem da se utiče na čulne kvržice različito. Drugi načini da se promeni ukus napitka koji ne uključuju promenu hemijske kompozicije napitka uključuju modifikovanje temperature na kojoj se napitak služi. Gazirani napici se generalno služe hladni, na od oko 10°C. Na nižim temperaturama, čulne kvržice, su generalno manje osetljive na arome dok na višim temperaturama, gazirani napici su manje “sveži”. “Svežina” napitka može takođe biti povećana povećavanjem gaziranosti napitka i time se čini da napitak izaziva blago bridenje na jeziku onoga koji pije, međutim, preko određenog nivoa gaziranosti na ukus napitka će negativno uticati velika količina mehurića u napitku što uzrokuje jak efekat bridenja na jeziku onoga ko pije i kiselim ukusom ugljene kiseline koja se stvara. Naravno razmišljalo se da ne postoje striktna pravila kada se raspravlja o ukusu napitka, pošto iskustvo ukusa može varirati značajno između individualaca koji piju napitak.
[0003] U eksperimentima je primećeno da kada su određeni napici podvrgnuti izotermalnoj kompresiji onda, suprotno opštem očekivanju nemogućnosti kompresovanja vodenih faza, kompresovanje od oko 0.1% po baru može biti izmereno. Takođe je primećeno da kada su određeni napici podvrgnuti naglom usporavanju, kao što se može dogoditi kada je kontejner za napitak slučajno ispušten na pod, nagli skok pritiska od oko 2 bara može biti izmeren unutar kontejnera, nakon čega spor povratak do inicijalnih uslova nižeg pritiska može biti uočen pri brzini koja je otprilike 1 mbar/min. U obe gore navedene situacije uočeno je da napici u svakom trenutku ostaju providni i lišeni neprovidnih komponenti tokom gore navedenih eksperimenata.
[0004] Razmatrano je da gore navedena eksperimentalna otkrića mogu biti racionalizovana u skladu sa sledećim modelom, gde je prisustvo ultra finih mehurića napunjenih sa CO2u posmatranim napicima koji imaju veličine ispod Abbe-ove difrakcije od oko 80 nm i koji su prisutni u ravnoteži sa rastvorenim i delimično disociranim CO2predloženo. Ovakvi ultra fini mehurići bi mogli da se kompresuju, bili bi nevidljivi i imali bi pristup višku CO2-gasa koji je neophodan da bi se izvelo primećeno naglo povečanje pritiska pri naglom usporavanju. Obično, kako se od ovakvih ultra finih mehurića ne očekuje da budu stabilni pošto su njihove veličine ispod LaPlace-granice koja je data pomoću P=2*γ/r, gde je P pritisak unutar mehurića, γ je površinski napon napitka i r je radijus mehurića, dalje je razmatrano da amfifilne komponente u napicima kao što su masne kiseline i slično mogu doprineti smanjivanju površinske tenzije do takvih nivoa da prisustvo predloženih ultra finih mehurića CO2u ispitanim napicima može postojati ili kroz termodinamičku ili kroz kinetičku stabilizaciju. Potencijalno ovakav amfifilni sloj može doprineti dodatnom rastvaranju CO2u okviru amfifilnog sloja, dalje služeći kao rezervoar za CO2u okviru napitka.
[0005] Izračunavanja bazirana na gore prijavljenim eksperimentalnim rezultatima su pokazali da broj mehurića u jednom litru napitka koji je pripremljen u skladu sa pronalaskom može biti visok čak 10<15>do 10<21>mehurića po litri napitka, što odgovara molarnim koncentracijama u rasponu od oko 0 1 ppb i do oko 100 ppm. Razmatrano je inače bez uzimanja u obzir dole predstavljenog modela koji je restriktivan za sadržinu pronalaska, da stabilnost mehurića koji su stvoreni unutar ispitanih napitaka može biti racionalizovana pomoću nekoliko termodinamičkih modela nukleacije mehurića. Na primer u jednom takvom modelu, koji je uobičajeno klasifikovan kao samoodrživa teorija nukleacije (videti na primer S.L. Girshick, C.-P. Chiu, J. Chem. Phys., 93(2), str. 1273-1277, 1990), predloženo je da stabilna jezgra nukleacije, kao što su mikromehurići, mogu postojati u okviru homogenih i heterogenih faza, kao što je vodena faza ispitanih napitaka, kada je površinski napon jezgara nukleacije balansiran stepenom superzasićenja sve do ograničavajuće koncentracije jezgara nukleacije nakon čega su primećeni makroskopski nukleusi kao što su na primer vidljivi mehurići ugljen dioksida u gaziranim napicima.
[0006] U napicima koji su pripremljeni u skladu sa predmetnim pronalaskom, superzasićenje pritiska ugljen dioksida je postignuta primenom dodatnog pritiska na napitke, čime se značajno smanjuje ili čak eliminiše svaki razvoj praznog prostora iznad napitaka koji pripremljeni u skladu sa predmetnim pronalaskom. Relativno visoki pritisci korišćeni da se postigne ovaj efekat iznenađujuće uzrokuju da se formira manje mehurića kada su napici pripremljeni u skladu sa predmetnim pronalaskom sipani, što dozvoljava jače gaziranje poželjno u na primer pivima različitih vrsta dok se održava ili iznenađujuće čak poboljšava šumeći efekat ugljen dioksida nakon ispijanja preko primećenog bržeg oslobađanja makroskopskih mehurića.
[0007] Iznenađujuće i najvažnije, sada su pronalazači shvatili da izostatička kompresija nekih vrsta piva i drugih napitaka koji sadrže CO2(kao što su na primer gazirana pića) koja ispunjavaju određene specifične zahteve koji su već bili u ravnotežnom pritisku sa gasovitom CO2fazom van vodene faze (prazan prostor), nakon kompresije do iznad opisanog super ravnotežnog pritiska (gde je prazan prostor značajno smanjen ili čak eliminisan) ima značajan uticaj na ukus, koji postaje slađi, blaži i izaziva manje bridenja na jeziku. Dalje pronađeno je da su napici pripremljeni u skladu sa predmetnim pronalaskom prihvatljivi za piće na višim temperaturama u poređenju sa regularnim napicima iste vrste, konsekventno tome dozvoljavajući napicima koji su pripremljeni u skladu sa predmetnim pronalaskom da budu posluženi na povišenim temperaturama u poređenju sa regularnim napicima iste vrste. Ovo predstavlja još jednu prednost napitaka koji su pripremljeni u skladu sa predmetnim pronalaskom pošto se hlađenje napitaka do temperatura prijatnih nepcu smatra velikim ekonomskim i ekološkim ograničenjem u okviru industrije proizvodnje piva.
[0008] Stvaranje mehurića u gaziranim napicima i drugim tečnostima je predmet intenzivnog istraživanja. Neki dokumenti stanja tehnike koji se odnose na gazirane napitke i slične tečnosti, kao i kontejnere za držanje ovakvih napitaka i tečnosti, su predstavljeni ispod: U naučnom radu koji je naslovljen “Superstabilnost površinskih nano mehurića” iz “ Physical Review Letters” Američkog Fizičkog Društva od 18.05.2017, otkriveno je da su nano mehurići stabilni satima čak i kad se smanji pritisak vode.
[0009] Naučni rad nazvan “Modul površinskog napona” koji je napisao Džon W. M. Buš iz Odeljenja za Matematiku, Univerziteta MIT, uči da je pritisak u okviru mehurića viši od onog van za količinu koja je proporcijalna površinskom naponu, i obrnuto proporcionalan veličini mehurića.
[0010] U naučnom radu nazvanom: "Fenomen populacije mehurića u akustičnoj kavitaciji” napisanom od strane T.G. Leiton, Ultrasonics Chemistry 1995 Tom 2 Br 2, predlaže se da veličina mehurića i priroda lokalnog polja zvuka određuju da li su oscilacije mehurića sferične ili nesferične.
[0011] U načnom radu "CO2-hidrofobinske strukture koje se ponašaju kao nanobombe u pivu” koji je objavljen Monatsschrift fur Brauwissenschaft tom 63 izdanje:3/4 strane: 54-61, predlaže se da se hidrofobinsko vezivanje sa CO2nano mehurićima ponaša kao “nanobombe” i možda kao “mesta nukleacije” koji izazivaju preterano penušanje gaziranog napitka.
[0012] U knjizi pod naslovom "Akustični mehurić" koja je napisana od strane T. G. Leitona, sa Instituta za Istraživanje Zvuka i Vibracija”, Univerziteta u Sauthemptonu, VB, koju je objavio Academic Press Limited, predlaže se da organske nečistoće kao što su masne kiseline mogu da se akumuliraju na zidu mehurića. Na ovaj način, nukleus mehura bi bio stabilizovan protiv rastvaranja.
[0013] WO 2009/071085 kompanije prijavioca stavlja na uvid javnosti komplet adaptera za upotrebu u kombinaciji sa složivim kontejnerom za napitak i sistemom za dispenzovanje napitaka. Sistem za dispenzovanje napitka uključuje unutrašnju komoru, uređaj za stavljanje pod pritisak i uređaj za hlađenje.
[0014] EP 2014432 i EP 2242636 stavljaju na uvid javnosti višestruki kontejner koji sadrži unutrašnji deo izliven istezanjem i duvanjem koji je labavo pozicioniran unutar spoljnog dela izlivenog istezanjem i duvanjem. Dalja dokumenta stavljaju na uvid javnosti razne višestruke kontejnere ili burad sa kesama uključuju US 6209344, US 2010/0243596, WO 2011/002293, WO 2008/129012, WO 2008/129015, WO 2008/129018 i WO 2008/087206
[0015] EP 2080709 stavlja na uvid javnosti sklop kontejnera i zatvaranje. Zatvaranje sadrži dva pristupna porta.
[0016] WO 2010/119056 kompanije prijavioca stavlja na uvid javnosti proizvod dispenzer koji je samoregulišući i koji održava pritisak konstantnim. Dispenzer je suštinski sposoban za znatno održavanje inicijalnog pritiska u prostoru za pritisak pomoću oslobađanja ili absorbovanja pogonskog gasa.
[0017] WO 2008/000271 stavlja na uvid javnosti upotrebu nerastvorljivog gasa u napitku da bi se obezbedilo doživljavanje prijatnijeg i blažeg osećaja u ustima koji oseća osoba koja pije.
[0018] US 6209855 stavlja na uvid javnosti metodu mešanja diskretnih mikroskopskih delova gasa u tečnosti.
[0019] WO 2007/105933 A1 stavlja na uvid javnosti pivo koje ima sadržaj ugljen dioksida od na primer. 0.3% po masi i višak pritiska od 1 bar na 10.7°C.
[0020] US 2005/268985 A1 stavlja na uvid javnosti uređaj za dispenzovanje napitaka koji sadrži zvono koje služi kao komora za pritisak i savitljivu plastičnu flašu koja sadrži pivo ili sodu.
[0021] US 4921135 stavlja na uvid javnosti uređaj za skladištenje i dispenzovanje piva koji sadrži spoljno kućište, unutrašnje plastično kućište koje može da izdrži unutrašnji pritisak do 60 psi (tj. od oko 4,14 bara), i savitljivu plastičnu kesu koja sadrži pivo.
[0022] EP 1213258 A2 stavlja na uvid javnosti uređaj za skladištenje i dispenzovanje piva koji sadrži spoljno kućište, unutrašnju komoru, i kontejner za pivo koji ima zidove koji mogu da se deformišu.
[0023] GB 2284589 A stavlja na uvid javnosti metodu za pripremu piva, gde je primarno fermentisano pivo podvrgnuto sekundarnoj fermentaciji unutar konzerve koja sadrži napitak i kesicu koja sadrži kvasac.
[0024] EP 0285225 A1 stavlja na uvid javnosti metodu za fermentaciju vina u flaši da bi se dobilo penušavo vino. Kvasac za fermentaciju je poželjno sadržan u pampuru ili u kertridžu koji se nalazi u vratu flaše.
[0025] JP 2008 296995 A stavlja na uvid javnosti metodu za dispenzovanje piva, gde je pivo stavljeno pod pritisak u kontejneru sa klipom koji vrši spoljni pritisak od na primer 440 kPa (t.j.
4.4 bara), gde su stvoreni veoma fini mehurići.
Rezime pronalaska
[0026] Cilj predmetnog pronalaska je stoga da poboljša ukus gaziranog napitka bez zahtevanja značajne promene hemijske kompozicije gaziranog napitka.
[0027] Prema predmetnom pronalasku prednost je ta da se u napitku koji ima poboljšan ukus može uživati na relativno visokim temperaturama i/ili može uključivati manje CO2dok zadržava prihvatljiv ukus gaziranog napitka. Stoga, frižideri koji drže gazirani napitak će u skladu sa predmetnim pronalaskom imati manju potrošnju električne energije u poređenju sa konvencionalnim frižiderima i konsekventno rezultuje manjom energijom koja je potrebna za rad frižidera i manje CO2će biti emitovano u okolinu.
[0028] Dalje karakteristike u skladu sa predmetnim pronalaskom uključuju obezbeđivanje sistema i metoda za poboljšanje ukusa gaziranog napitka i kontejnere za držanje gaziranog napitka u skladu sa predmetnim pronalaskom.
[0029] Gore navedeni cilj, gore navedene karakteristike i gore navedena prednost zajedno sa brojnim drugim ciljevima prednostima i karakteristikama, koji će biti jasni iz detaljnog opisa predmetnog pronalaska ispod su u skladu sa prvim aspektom predmetnog pronalaska dobijeni pomoću napitka koji uključuje: rastvoreni i delimično disocirani ugljen – dioksid prisutan u količini od 2-10g/litru, kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6g/litru, najpoželjnije 5.5 g/litru i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10°C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska, kao što je 1-2 bara, poželjno oko 1.5 bar-a, i nerastvorljiv u vodi ili hidrofobični sastojak prisutan u molekulskom obliku ili u molekulski agregiranom obliku i u količini sposobnoj da stvori ultra fine mehuriće uključujući gasoviti ugljen-dioksid, ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prevazilazi 10<10>ultra finih mehurića pomililitru, kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurića po mililitru, poželjno 10<15>– 10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, kada je napitak izložen spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi ravntožni pritisak napitka za najmanje 1.0 bar, poželjno je 12 - 60 bara, još poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije oko 2 bara, ultra fini mehurići imaju glavnu dimenziju manju od 100nm, kao što je 20-60nm, poželjno oko 40nm.
[0030] Napitak u skladu prvim aspektom je u stanju pre nego što su stvoreni ultra fini mehurići kao što će biti razmotreno ispod. Napitak može biti na primer pivo ili kola ili bilo koji drugi napitak koji uključuje nerastvorljiv u vodi ili hidrofobični sastojak. Količina rastvorenog i delimično disociranog ugljen dioksida je količina koja je tipična za većinu gaziranih napitaka i koja je generalno prihvaćena da značajno poboljšava aromu napitka dok sprečava previše jak efekat bridenja na jeziku onoga koji pije. Ravnotežni pritisak je poznat kao zavistan od temperature, stoga, u predmetnom kontekstu, ravnotežni pritisak je definisan na 10°C, što je tipična temperatura za služenje za većinu gaziranih napitaka. Atmosferski pritisak se u predmetnom kontekstu se smatra da odgovara 1 ATM. Ravnotežni pritisak je vođen Henrijevim zakonom koji navodi da pri konstantnoj temperaturi, količina zadatog gasa koji se rastvara u zadatom tipu i zapremini tečnosti je direktno proporcionalna delimičnom pritisku gasa u ravnoteži sa tom tečnošću. U ravnoteži količina CO2koji je rastvoren u napitku je jednaka količini CO2koji je oslobođen iz napitka. Kada pritisak koji okružuje napitak potone, na primer pri otvaranju zapečaćenog kontejnera za napitak, napitak će početi da otpušta više CO2 nego što je rastvoreno. Suprotno tome, kada je pritisak u praznom prostoru povišen, na primer povećavanjem količine gasa u praznom prostoru bez povećavanja zapremine praznog prostora, CO2 će se rastvoriti u napitku dok nova ravnoteža pritiska nije postignuta.
[0031] Kratko teorijsko objašnjenje naučnog rada koji je vodio do predmetnog pronalaska će sad uslediti zajedno sa trenutnim viđenjima pronalazača fizičkih efekata koji su uključeni, međutim, teorijska objašnjenja ne smeju ni na jedan način biti protumačena kao ograničavajuća za predmentni pronalazak prema ovim objašnjenjima.
[0032] Uskladu sa LaPlace-ovom teorijom mehurića, pritisak je izveden u skladu sa jednačinom P= (2 *G)/r, gde je P pritisak u mehuriću, G koje je gama je površinski napon napitka i r je radijus mehurića. Ispod određenog radijusa površinski napon će povući mehurić da bude još manji i konačno mehurić će nestati. Granica za pivo je oko r = 0.1 um (100nm) ili manje. U slučaju da je radijus manji, mehurić će se raspasti i nestati. Međutim, pronalazači su otkrili da još uvek postoji neka količina elastičnosti u napitku. dV/dP pri konstantnoj T je oko 0.001 / bar ili 0.1% po baru. Elastičnost može biti objašnjena time da mehurići i dalje ostaju u pivu, uprkos LaPlace-ovom raspadanju.
[0033] Pivo nije čist rastvor ili čista tečnost ali sadrži ne rastvorljive vrste kao što su masne kiseline i moguće nerastvorljive proteine. Nerastvorljive vrste su hidrofobične i imaju tendenciju da formiraju agregate same sa sobom (micele). Ukoliko im je pružena prilika, hidrofobični molekuli imaju tendenciju da obitavaju u termodinamički poželjnom površinskom sloju u kom molekul može da orijentiše sebe tako da će veći deo molekula biti lociran unutar mehurića i ne u blizini tečnosti.
[0034] pH u pivu je oko 4.3, tako da su hidrofobične vrste, (masne kiseline) u obliku potpuno protonovanih kiselina, t.j potpuno hidrofobične. One će pod određenim pritiskom formirati monosloj, koji neće dozvoliti da zid mehurića bude dalje kompresovan. Tako stabilizovan mehurić se neće raspasti do nule. Na određenom višem pritisku hidrofobične vrste mogu formirati dupli sloj, stvarajući tako novi plato visokog pritiska. Sada treći sloj hidrofobičnih vrsta se može formirati i tako dalje. Sam mehurić koji sadrži CO2i nešto CO2vodene pare je linearan simetričan čvrst nepolarizovan neutralni molekul koji može da se umeša medju masne kiseline u zidu.
[0035] Pronalazači su iznenađujuće otkrili da pivo i neki drugi gazirani napici sadrže tri “vrste” oblika CO2. Prva “vrsta” oblika CO2je opisana gore, rastvoreni i delimično disocirani CO2u skladu sa Henrijevim Zakonom, druga “vrsta” ili oblik CO2je kompleksnija fizička disperzija mehurića koja je razjašnjena iznad, koja predstavlja običan gas unutar mehurića koji je odgovoran za elastičnost i treća “vrsta” ili oblik CO2je mnogo gušće spakovan CO2u zidu mehurića.
[0036] CO2 u mehuriću može veoma brzo (delić mikrosekunde) migrirati u CO2gas unutar mehurića. ”Instant” povećanje pritiska od oko 2 bara može biti opaženo kada se ispusti PET flaša koja sadrži pivo sa jednog metra na betonski pod. Ipak, čak i tako, mehurići su nevidljivi, t.j. ne postoji vidljiva difrakcija čak ljubičastog vidljivog svetla, što ukazuje da veličina mehurića mora biti manja od Abbe-ove granice. Abbe-ova granica predviđa da su granice vidljivog svetla koje mogu biti primećene pomoću mikroskopa 1/4 talasne dužine svetla. Ljudsko oko može samo videti oktavu od 400 do 800 nm, stoga je Abbe-ova granica za ljude 100 nm.
[0037] Stoga veličina mehurića pre ekspanzije (pad) može biti manja od 50 nm, kao što je manje od 40 nm i najverovatnije oko 10 nm u prečniku. Ovo implicira da pivo, može bar teoretski, sadržati 10E21 mehurića po litru.
[0038] U skladu sa ostvarenjem, u slučaju da je pivo kompresovano, veličina mehurića će biti smanjena, kao što je od ranije pomenutih 50 nm ili 10 nm do nešto kao 25 nm ili 5 nm. Pronalazači su iznenađujuće otkrili da primena izostatičke kompresije piva, koje je već pod ravnotežnim pritiskom, i time postiže super ravnotežni pritisak, rezultira u dubokom uticaju na ukus. Ukus postaje slađi, blaži, manje bridi na jeziku. Pronalazači su utvrdili da je slađi ukus usled sferičnih malih balona. Efekat ukusa je verifikovan za oba piva i kole koji su proizvedeni od strane kompanije prijavioca.
[0039] U predmetnom kontekstu trebalo bi primetiti da dispenzovanje napitka pod pritiscima koji su značajno iznad ravnotežnog pritiska nije pogodno usled povišene brzine napitka kada napušta kontejner za napitak.
[0040] Nerastvorljivi ili hidrofobični sastojci su generalno u obliku potpuno protonovanih kiselina kao što su masne kiseline ili hidrofobični proteini. Nerasrtvorljivi ili hidrofobični sastojci mogu biti u molekularnom obliku unutar napitka, međutim oni tipično formiraju agregate nekoliko suštinski istih kiselina, takozvane micele. Mehurići mogu imati sferičan oblik ili slično kao što je elipsoidni oblik. Glavna dimenzija ultra finih mehurića bi trebala da bude shvaćena kao ravna linija između dve tačke na površini mehurića koje su najudaljenije.
[0041] Iznenađujuće je otkriveno da pomoću podvrgavanja gaziranog napitka spoljnom izostatičkom pritisku od najmanje 1,0 bara koji prevazilazi ravnotežni pritisak napitka, ultra fini mehurići su stvoreni, tj. proizvedeni i održavani, ili obezbeđeni, u količini koja prelazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru napitka. Spoljni izostatični pritisak treba u predmetnom kontekstu shvatiti kao pritisak koji se primjenjuje. Na taj način pritisak treba da se primeni kao sila koja deluje sa spoljne strane kontejnera za napitke ka unutra tj. kao stiskanje posude za piće. Zbog toga to ne bi trebalo shvatiti da obuhvata pritisak gasa, kao što je pritisak gasa ugljen-dioksida, koji se primenjuje direktno na površinu napitka, jer bi takav pritisak uticao na ravnotežni pritisak CO2, tako da se više ugljen-dioksida rastvara u napitku rezultirajući kiselim i bridećim efektom tokom pijenja. Nadalje, izraz "spoljašnji izostatički pritisak" ne treba nužno tumačiti kao jednako primenjenu silu na kontejner za napitak, pošto iako se sila primenjuje na određenim lokacijama na spoljnoj strani kontejnera za piće, zbog činjenice da je napitak ograničen unutar kontejnera za piće, pritisak će biti ravnomerno primenjen na napitak preko kontejner za napitak.
[0042] Gore navedeni cilj, gore navedene karakteristike i gore navedena prednost zajedno sa brojnim drugim ciljevima, prednostima i karakteristikama, koji će biti očigledni iz dole navedenog detaljnog opisa predmetnog pronalaska, su u skladu s drugim aspektom ovog pronalaska dobijenim pomoću napitka koji sadrži: rastvoreni i delimično disocirani ugljen-dioksid prisutan u količini od 2-10 g/litru, kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6 g/litru, najpoželjnije oko 5,5 g/litru i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10 °C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska, i sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan prisutan u molekularnom obliku ili u molekularnom agregiranom obliku i koji ima uspostavljene ultra fine mehuriće koji uključuju gasoviti ugljendioksid, ultra fini mehurići su prisutni u količini preko 10<10>ultra finih mehurića po mililitru, kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurići po mililitru, poželjno 10<15>-10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, ultra fini mehurići koji imaju glavnu dimenziju manju od 100nm, kao što su 20-60nm, poželjno oko 40nm.
[0043] Napitak prema drugom aspektu pronalaska je identičan sa napitkom prema prvom aspektu pronalaska, osim što je napitak prema drugom aspektu pronalaska podvrgnut navedenom izostatičkom pritisku koji je uzrokovao stvaranje gore navedenih ultra finih mehurića.
Iznenađujuće je otkriveno da većina ultra finih mehurića može ostati stabilna u dužem vremenskom periodu, kao što je jedan mesec ili čak dva meseca. Na taj način napitak uključuje tri oblika CO2, dobro poznati rastvoreni i delimično disocirani CO2, obični CO2gas unutar mehurića i gusto spakovan CO2u zidu mehurića.
[0044] Ultra fini mehurići će uključivati ugljen-dioksid i nešto vodene pare. Ultra fini mehurići će ostati stabilni zbog činjenice da nerastvorljivi ili hidrofobni sastojci, usled termodinamičkih efekata, imaju tendenciju da obitavaju u površinskom sloju mehurića, u kom se sastojci mogu orijentisati tako da većina pojedinačnih molekula koji čine sastojke mogu biti izvan tečne faze, tj. locirani unutar mehurića. Nerastvorljivi ili hidrofobni sastojci će pod određenim pritiskom formirati monosloj, koji će pomoći u stabilizaciji mehurića i sprečiti njegovo raspadanje.
[0045] Ugljen dioksid u površini mehurića će biti mnogo gušće upakovani od ugljen-dioksida unutar mehurića. Međutim, ugljen-dioksid u površini mehurića može brzo migrirati u mehurić u slučaju da je napitak podvrgnut šoku, tj. ispuštanjem napitka na tvrdu površinu. Ovo objašnjava doživljavanje iznenadnog povećanja pritiska nakon ispuštanja flače za piće na betonsku površinu.
[0046] Pošto su ultra fini mehurići manji od Abbe-ove granice , ultra fini mehurići su nevidljivi, tj. ne postoji vidljiva difrakcija čak ljubičaste vidljive svetlosti. Abbe-ova granica je data kao |Y| = 0.82λ/(n sin (θ)), pri čemu je|Y| najmanja razdaljina dve čestice koju one mogu imati da bi se pojedinačno razlikovale, λ je talasna dužina, n je indeks refrakcije (u vodi blizu 1,33), a sin (θ) je ugao posmatranja. Rezultirajuća minimalna veličina mehurića u vodenoj supstanci koja se može vizuelno posmatrati upotrebom dobrog mikroskopa, je tako oko 80nm.
[0047] Napitak u skladu sa drugim aspektom ovog pronalaska će biti ukusniji i slađi zbog ultra finih mehurića. Testovi su pokazali da se takav napitak može uživati na znatno višim temperaturama u poređenju sa istim napitkom bez ili sa manje ultra finih mehurića. Dakle, gazirano piće koje bi trebalo da se služi na 5 °C može se sada služiti na 10 °C što će rezultirati sniženim troškovima za rashlađivanje napitaka.
[0048] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem napitak je kompresibilan u opsegu između 10<-4>bar<-1>i 10<-2>bar<-1>, poželjno između 5*10<-4>bar<-1>i 5*10<-3>bar<-1>, kao što je oko 10<-3>bar<-1>. Napitak obuhvata većinu vode koja se u suštinini može kompresovati i ima kompresibilnost koja ne prelazi magnitudu od 10<-5>bar<-1>. Ostali sastojci pića su ili prisutni u vrlo malim količinama ili se jednako ne mogu kompresovati. Napitak, koji uključuje ultra fine mehuriće, će imati veću kompresibilnost zahvaljujući ultra finim mehurićima koji uključuju ugljen dioksid koji se može kompresovati. Kompresibilnost se može koristiti kao potvrda za određivanje količine ultra finih mehurića prisutnih u napitku, s obzirom na to da što je više ultra finih mehurića prisutno u napitku, kompresibilnost napitka je veća.
[0049] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, sastojak koji je nerastvorljiv u vodi ili hidrofobičan sadrži uljane supstance, masne kiseline ili proteine, koji su ili originalno prisutni u napitku ili alternativno dodati napitku. Nerastvorljivi ili hidrofobični sastojci su tipično prisutni prirodno u napitku kao rezultat proizvodnje napitka, na primer procesa proizvodnje piva. Alternativno, ili u cilju poboljšanja efekta već postojećih nerastvorljivih ili hidrofobičnih sastojaka, dodatni nerastvorljivi ili hidrofobični sastojci mogu se dodati u piće nakon proizvodnje. Nerastvorljivi ili hidrofobični sastojci mogu npr. da čine hranljive sastojke. Oni takođe mogu dodati ili izmeniti ukus napitka.
[0050] Gore navedeni cilj, gore navedene karakteristike i gore navedena prednost zajedno sa brojnim drugim ciljevima, prednostima i karakteristikama, koji će biti očigledni iz dole navedenog detaljnog opisa predmetnog pronalaska, su u skladu sa trećim aspektom ovog pronalaska dobijeni kontejnerom za piće uključujući i napitak u skladu sa bilo kojim od prvog i drugog aspekta, kontejner za piće koji definiše prostor za piće i prazan prostor iznad pića, prazan prostor iznad pića koji definiše ne više od 5,0%, poželjno ne više od 2,0% i još poželjnije ne više od 1,5% unutrašnje zapremine kontejnera za piće. Napitak u skladu sa ili prvim ili drugim aspektom se tipično isporučuje u zapečaćenom i suštinski hermetički zatvorenom kontejneru za napitak. Prazan prostor iznad napitka tipično sadrži ugljen dioksid. Kako bi se sprečilo da se dodatni gas rastvori u piću kada se povećava spoljni pritisak, prazan prostor iznad napitka treba biti što je moguće manji, tj. ne više od 2,0% ukupne zapremine kontejnera za piće kada se kontejner za napitak puni napitkom. Na taj način, samo mala količina ugljen-dioksida može se rastvoriti u napitku. Prazan prostor iznad napitka je definisan je kao gasoviti prostor u direktnom kontaktu sa napitkom.
[0051] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, kontejner za napitak je adaptiran da izloži napitak spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi ravnotežni pritisak napitka za najmanje 1.2 bara, poželjno je 1.2 - 60 bara, još poželjnije 1.5 - 10 bara, najpoželjnije oko 2 bara. Napitak u skladu sa prvim aspektom može u principu biti isporučen u bilo kojem kontejneru koji ne propušta vazduh, i ima rok trajanja od tipično godinu dana ili više. Napitak u skladu sa drugim aspektom će imati rok trajanja od samo dva meseca, pošto ultra fini mehurići imaju tipičan polu život u rasponu od nekoliko meseci. Napitak u skladu sa drugim aspektom stoga poželjno može biti isporučivan u specijalno adaptiranom kontejneru za napitak koji je sposoban da održi spoljni izostatički pritisak tokom transporta i skladištenja sa ciljem da se održi količina ultra finih mehurića suštinski nepromenjenom i time produži rok trajanja proizvoda. Smatra se da će spoljni pritisak od najmanje 1.2 bara koji prelazi ravnotežni pritisak obezbedđuje očuvanje dovoljne količine ultra finih mehurića kako bi se postigao željeni efekat pozitivnog ukusa nekoliko meseci nakon proizvodnje napitka. Predviđeno je da iz sigurnosnih razloga spoljni pritisak ne bi trebalo da prelazi 60 bara iznad ravnotežnog pritiska napitka.
[0052] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, kontejner za napitak je napravljen od savitljivog materijala i spoljni izostatički pritisak je primenjen sa spoljne strane kontejnera za napitak. Kontejner je tipično flaša ili konzerva od tankog materijala, koja može biti kompresovana kada je podvrgnuuta spoljnom izostatičkom pritisku.
[0053] U skladu sa daljim tehnički rešenjem, kontejner za napitak definiše radijalnu dimenziju i aksijalnu dimenziju, spoljni izostatički pritisak je primenjen kao sila pritiska u radijalnoj dimenziji i/ili aksijalnoj dimenziji. Spoljni pritisak može na bprimer biti primenjen pomoću stezanja kontejnera za napitak. Stezanje može biti uklonjeno od strane korisnika, neposredno pre konzumacije napitka.
[0054] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, sklop kontejnera je obezbeđen uključujući kontejner za napitak i spoljni kontejner koji kompletno okružuje kontejner za napitak i definiše prostor između kontejnera za napitak i spoljnog kontejnera, prostor je napunjen gasom, gas podvrgava kontejner spoljnom izostatičkom pritisku. U poželjnom tehničkom rešenju, koristi se takozvani dupli kontejner u kom je sadržan savitljivi kontejner za napitak pomoću spoljnog kontejnera koji je otporan na pritisak, koji može i ne mora biti savitljiv. Spoljni kontejner se stavlja pod pritisak sa ciljem da podvrgne kontejner za napitak spoljnom izostatičkom pritisku. Spoljni kontejner može biti oslobođen pritiska odmah pre konzumacije napitka. Poželjno, otvori kontejnera za napitak i spoljnog kontejnera, redom, su povezani tako da je pritisak u spoljnom kontejneru oslobođen kada se napitak otvori.
[0055] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, spoljni izostatički pritisak se primenjuje kao mehanički pritisak unutar kontejnera za napitke. Spoljni izostatički pritisak može na primer biti primenjen pomoću opruge, koja je uključena u unutrašnjost kontejnera za napitke i koja može kontrahovati kontejner za napitak ili drugačije da primeniti izostatički pritisak na napitak.
[0056] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, kontejner za napitak uključuje poklopac, poklopac podvrgava napitak izostatičkom pritisku. Alternativno, poklopac može uključivati balon pod pritiskom ili oprugu, koja primenjuje izostatički pritisak na napitak. Uklanjanjem poklopca izostatički pritisak se oslobađa. Ovo tehničko rešenje ima prednost da poklopac može biti napravljen od materijala koji je otporan na oštećenja, tj. svako otvaranje poklopca će postati odmah vidljivo pošto može biti nemoguće ili barem teško da se ponovo upotrebi poklopac ili najmanje pritisak kada je poklopac otvoren.
[0057] U skladu sa daljim tehničkim rešenjem, poklopac uključuje fleksibilnu torbicu na početku uključuje agense za širenje za proizvodnju izostatičkog pritiska. Savitljiva torbica je uključena u kontejner za napitak i limunska kiselina i bikarbonat su pomešani kada je kontejner za napitak zatvoren, čime se uzrokuje stvaranje gasa za stavljanje pod pritisak torbice, koja zauzvrat primenjuje izostatički pritisak na napitak.
[0058] Prema dodatnom tehničkom rešenju, kontejner za piće sadrži plastiku ili metal. Plastika i metal su oba materijali koja mogu biti fleksibilni i suštinski ne propuštaju pritisak i nepropusni su za vazduh.
[0059] Gore navedeni cilj, gore navedene osobine i gornja prednost zajedno sa brojnim drugim ciljevima, prednostima i karakteristikama, koji će biti evidentni iz donjeg detaljnog opisa predmetnog pronalaska, su u skladu sa četvrtim aspektom ovog pronalaska dobijenim metodom poboljšavajući ukusa napitka, postupak koji sadrži: obezbeđivanje napitka uključujući: rastvoreni i delimično disocirani ugljen-dioksid prisutan u količini od 2-10 g/litru, kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6 g/litru, većina poželjno oko 5,5 g/litru i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10 °C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska, kao što je 1-2 bara, poželjno oko 1,5 bara, i sastojak nerastvorljiv u vodi prisutan u molekularnom obliku ili u molekularnom agregiranom obliku u količini sposobnoj za stvaranje ultra finih mehurića uključujući gasoviti ugljen-dioksid, ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prelazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru, kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurića po mililitru, poželjno 10<15>- 10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, kada je napitak izložen spoljašnjem izostatičkom pritisku koji prelazi ravnotežni pritisak pića za najmanje 1.0 bara, poželjno 1,2 -60 bara, još poželjnije 1,5-10 bara, a najpoželjnije oko 2 bara, ultra fini mehurići koji imaju glavnu dimenziju manju od 100nm, kao što su 20-60nm, poželjno oko 40nm, i podvrgavanjem napitka spoljnom izostatičnom pritisku prevazilazi ravnotežni pritisak napitka za najmanje 1.0 bara, poželjno 1.2-60 bara, poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije oko 2 bara.
[0060] Metoda u skladu sa četvrtim aspektom predmetnog pronalaska‚ može biti korištena za proizvodnju napitka u skladu sa drugim aspektom od napitka u skladu sa prvim aspektom. Metoda može biti primenjena u pivari, tj. Odmah nakon što je napitak proizveden i pre nego što je napitak spakovan. Alternativno, metoda je primenjena tokom dispenzovanja napitka iz sistema za dispenzovanje napitka.
[0061] Gore navedeni cilj, gore navedene karakteristike i gore navedena prednost zajedno sa brojnim drugim ciljevima, prednostima i karakteristikama, koji će biti očigledni iz dole navedenog detaljnog opisa predmetnog pronalaska, su u skladu sa petim aspektom ovog predmetnog pronalaska su dobijeni pomoću postrojenja za proizvodnju napitka ili sklopom za tretman napitaka za poboljšanje ukusa napitka, postrojenja za proizvodnju napitaka ili uređaja za tretman napitaka, uključuju:
Posudu ili cev za snabdevanje napitkom za smeštaj pića, piće koja sadrži:
rastvoreni i delimično disocirani ugljen-dioksid prisutan u količini od 2-10 g/litru, kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6 g/litru, poželjnije oko 5,5 g/litru i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10 °C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska, kao što je 1-2 bara, poželjno oko 1,5 bara, i
nerastvorljivi ili hidrofobni sastojak koji je prisutan u molekularnom obliku ili u molekulskom agregiranom obliku i u količini sposobnoj za stvaranje ultra finih mehurića uključujući gasoviti ugljen-dioksid, ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prelazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru, kao što su 1012-1018 ultra fini mehurići po mililitru, poželjno 10<15>-10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, kada je napitak izložen spoljnom izostatičkom pritisku koji prelazi ravnotežni pritisak pića za najmanje 1,0 bara, poželjno 12 -60 bara, još poželjnije 1,5-10 bara, a najpoželjnije oko 2 bara, ultra finih mehurića koje imaju glavna dimenzija manja od 100nm, kao što su 20-60nm, poželjno oko 40nm, i uređaj za generisanje pritiska sposoban da podvrgne napitak spoljnom izostatičkom pritisku koji prelazi ravnotežni pritisak pića za najmanje 1,2 bara, poželjno 1,0 -60 bar, poželjnije 1,5-10 bar, najpoželjnije oko 2 bara.
[0062] Postrojenje za proizvodnju napitka ili sklop za tretiranje napitka u skladu sa petim aspektom predmetnog pronalaska mogu biti korišćeni da se izvede metoda u skladu sa četvrtim aspektom. Postrojenje za proizvodnju može biti korišteno u pivari , tj. odmah nakon što je napitak proizveden i pre nego što je zapakovan. Alternativno, postrojenje za proizvodnju je obezbeđeno kao dodatak ili je poboljšanje sistemu za dispenzovanje napitaka. Spoljni izostatički pritisak može biti ili primenjem tokom skladištenja napitka u posudi kao što je veliko bure ili alternativno u kontinuiranom procesu kada je napitak transportovan u savitljivoj cevi za napitak. Spoljni izostatički pritisak bi trebao da bude primenjivan konstantno i ne bi trebao da bude korišten sa ciljem da de dispenzuje napitak iz suda ili cevi.
KRATAK OPIS NACRTA
[0063]
Slika 1 prikazuje različite kontejnere za napitak u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 2 prikazuje proizvodnju kontejnera za napitak u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 3 prikazuje alternativni način proizvodnje kontejnera za napitaku skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 4 prikazuje otvor na kontejneru za napitak koji je napravljen od stakla i koji ima metalni poklopac u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 5 prikazuje otvaranje plastičnog kontejnera za napitak u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 6 prikazuje otvaranje metalnog kontejnera za napitak u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 7 prikazuje otvaranje kontejnera za napitak koji ima poklopac koji se može odvrnuti u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 8 prikazuje višestruko pakovanje koje sadrži sedam kontejnera za napitak.
Slika 9 prikazuje frižider za skladištenje velikog broja kontejnera za napitak koji su napravljeni od metala.
Slika 10 prikazuje još jedno višestruko pakovanje koje sadrži šest kontejnera za napitak.
Slika 11 prikazuje kontejner za napitak u vidu kese u flaši u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 12 prikazuje delaminirani kontejner za napitak u skladu sa predmetnim pronalaskom
Slika 13 prikazuje sistem za dispenzovanje napitka za dispenzovanje napitka u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 14 prikazuje sledeći sistem za dispenzovanje napiaka za dispenzovanje napitka u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 15 prikazuje još jedan sledeći sistem za dispenzovanje napitka u skladu sa predmetnim pronalaskom.
Slika 16 prikazuje postrojenje za proizvodnju napitka za proizvodnju napitka u u skladu sa predmetnim pronalaskom, i
Slika 17 prikazuje empirijski izvedenu krivu koja opisuje stvaranje ultra finih mehurića i njihov raspad tokom vremena.
DETALJAN OPIS NACRTA
[0064] Detaljni opis ispod stavlja na uvid javnosti različita specifična tehnička rešenja u skladu sa predmetnim pronalaskom za stvaranje i održavanje ultra finih mehurića u gaziranim pićima.
[0065] Slika 1A prikazuje prvo tehničko rešenje kontejnera za napitak 10 koji sam sebe stavlja pod pritisak koji je napunjen napitkom 20 u skladu sa predmetnim pronalaskom. Kontejner za napitak sadrži cilindrični zid 12 i kružno dno 14 koji su napravljeni od stakla ili plastike. Kontejner za napitak 10 ima metalni poklopac 16. Poklopac 16 uključuje torbicu 18 koja je napravljena od savitljivog materijala kao što je plastika ili guma i koja je orijentisana ka unutrašnjosti kontejnera za napitak 10. Torbica 18 je odvojena od napitka 20 i stavljena je pod pritisak pomoću gasa. Torbica 18 primenjuje, zajedno sa zidom 12 i dnom 14, izostatički pritisak na napitak koji se čuva unutar kontejnera 10. Napitak može biti bilo koji gazirani napitak kao što je opisano iznad koji uključuje gore navedene nerastvorljive ili hidrofobične sastojke. Izostatički pritisak koji je primenjen pomoću torbicce 18 na napitak 20 je najmanje 1 bar iznad ravnotežnog pritiska napitka 20. Napitak 20 ima ravnotežni pritisak na 10°C od oko 0,5-3 bara, koji odgovara količini rastvorenog ili delimično disociranog ugljen dioksida od oko 5.5 g/litru i koji uspostavlja ravnotežni pritisak na 10°C od oko 1.5 bara. Gazirani napitak 20, koji može da bude npr. pivo, šampanjac, tonik, kolaili slični napici, dalje uključuje sastojak koji je nerastvorljiv u vodi ili hidrofobičan, što može biti masna kiselina. Sastojak koji je nerastvorljiv u vodi može biti prirodno prisutan u napitku ili obezbeđen kao aditiv i može na primer formirati hranljivi sastojak ili aromu napitku ili može biti aditiv bez ukusa. Sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan u kombinaciji sa ugljen dioksidom i spoljnim izostatičkim pritiskom primenjenim pomoću torbice 18 dozvoljava napitku 20 da stvori i održava značajnu količinu ultra finih mehurića koji uključuju gasoviti ugljen dioksid. Ultra fini mehurići imaju glavnu dimenziju od oko 40nm i stoga su nevidljivi i broj ultra finih mehurića prisutnih u napitku iznosi 10<16>ultra finih mehurića po mililitru.
[0066] Slika 1B prikazuje kontejner za napitak 10’ u skladu sa predmetnim pronalaskom. Kontejner za napitak 10’sadrži savitljivu aluminijumsku konzervu koja ima cilindričan zid 12’, kružno dno 14’ i cilindričan poklopac 16’. Kontejner za napitak 10’ je napunjen gaziranim napitkom (nije prikazan) slično tehničkom rešenju na slici 1A. Predmetni kontejner za napitak nema torbicu pod pritiskom kao što je opisano iznad u vezi sa prethodnim tehničkim rešenjem, ali umesto toga cilindrični zid 12’ je okružen šipkama 22 koje se protežu u longitudalnom pravcu duž spoljne površine cilindričnog zida 12’. Šipke 22 su napravljene od metala ili alternativno čvrste plastike. Šipke 22 su konfigurisane da primenjuju suštinski uniformni radijalni pritisak na cilindrični zid 12’. Šipke 22 su spojene zajedno trakama 24, koje su stegnute zajedno pri visokom naprezanju primenom mehanizma za stezanje 26. Aluminijumska konzerva 12’ može opciono biti stegnuta u longitudinalnom pravcu upotrebom dodatnih traka i mehanizma za stezanje između poklopca 16’ i dna 14. Kontejner za napitak 10’ ostaje stegnut tokom transporta i skladištenja. Ukupni mehanički pritisak primenjen na kontejner za napitak 10’ rezultira spoljnim pritiskom na napitak od barem 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka (nije prikazan) koji je uključen u kontejner za napitak 10’. Druge slične postavke na primer oblaganje kontejnera za napitak plastičnim materijalom (folijom) ili unutrašnji mehanizam za stezanje koji je sposoban da kontrahuje kontejner za napitak mogu biti razmatrani radi postizanja sličnih rezultata. Razume se da bi mehanizam za stezanje trebao biti uklonjen pre otvaranja kontejnera sa ciljem da se izbegne prosipanje.
[0067] Slika 1C prikazuje kontejner za napitak 10" u skladu sa predmetnim pronalaskom. Kontejner za napitak 10" sadrži cilindrični zid 12" i kružno dno 14" koje je napravljeno od savitljivog plastičnog materijala. Kontejner za napitak 10" ima poklopac 16" koji je napravljen od čvrste plastike. Kontejner za napitak 10" je napunjen sa napitkom 20 slično tehničkom rešenju koje je prikazano na slici 1A. Kontejner za napitak 10" nema torbicu pod pritiskom ali je okružen spoljnim kontejnerom 28 koji je napravljen od plastike. Spoljni kontejner 28 je stavljen pod pritisak na 1 bar ili više iznad ravnotežnog pritiska napitka 20, time primenjujući spoljni izostatički pritisak na napitak 20. Kada napitak 20treba da bude konzumiran,pritisak je oslobođen iz spoljnog kontejnera 28, kontejner za napitak 10" je uklonjen iz spoljnog kontejnera 28 i poklopac 16"je uklonjen.
[0068] Slika 2A prikazuje punjenje kontejnera za napitak 10 kao što je opisano u vezi sa Slikom 1A. Kontejner za napitak 10 je napunjen uvođenjem cevi za punjenje 30 u kontejner za napitak 10 i uvođenjem gaziranog napitka 20. Oko 1 5 % zapremine kontejnera za napitak 10 bi trebalo da formira prazan prostor iznad napitka i preostalih oko 98.5% zapremine bi trebalo da bude napunjeno napitkom 20. Punjenje napitkom se tipično odigrava na niskoj temperaturi malo iznad temperature zamrzavanja i u atmosferi ugljen dioksida sa ciljem da se postigne pogodan nivo ugljen dioksida unutar kontejnera sa napitkom 10.
[0069] Slika 2B prikazuje kontejner za napitak 10 kada je napunjen i poklopljen ali pre pasterizacije. U pregledu izbliza, poklopac 16 je dataljno prikazan. Poklopac 16 uključuje torbicu 18, koja je orijentisana ka napitku 20 i koja je deo zaptivanja zaptivanja između poklopca 16 i cilindričnog zida 12 kontejnera za napitak 10. Torbica 18 je prikazana u kontrahovanom stanju i uključuje agense za širenje 32 koji su sposobni za stvaranje gasa pod pritiskom kao što je na primer čvrsrti ugljen dioksid ili alternativno penušajući materijal.
[0070] Slika 2C prikazuje kontejner za napitak 10 tokom pasterizacije. Kontejner za napitak 10 je prema tome lociran unutar postrojenja za pasterizaciju 34. Toplota od pasterizacije je time korišćena kao inicijator za izazivanje agensa za širenje 32 da stvore gas pod pritiskom. Torbica 18 je time naduvana i podvrgava napitak 20 spoljnom izostatičkom pritisku koji je opisan iznad.
[0071] Slika 3A prikazuje neznatno modifikovani kontejner za napitak 10 kao što je opisan u vezi sa Slikom 1A. Kontejner za napitak 10 je napunjen uvođenjem cevi za punjenje 30 u kontejner za napitak 10 i uvođenjem gaziranog napitka 20 slično Slici 2A.
[0072] Slika 3B prikazuje kontejner za napitak 10 kada je napunjen i poklopljen ali pre pasterizacije. U pregledu izbliza, poklopac 16 je detaljno prikazan. Poklopac 16 uključuje alternativnu torbicu 18’, koja je orjentisana ka napitku 20 i koja je deo zaptivka između poklopca 16 i cilindričnog zida 12 kontejnera za napitak 10. Torbica 18 je prikazana u kontrahovanom stanju i uključuje uređaj za stavljanje pod pritisak 36 koji uključuje agense za širenje. Uređaj za stavljanje pod pritisak 36 uključuje prvu komoru koja uključuje prvi reaktant 38 i drugu komoru koja uključuje drugi reaktant 40. Reaktanti su odvojeni membranom koja može pući 42. Druga komora dalje uključuje uređaj za probijanje koji je orijentisan membrani koja može pući 42. Prvi reaktant 38 može na primer formirati limunsku kiselinu i drugi reaktant 40 može na primer formirati bikarbonat.
[0073] Slika 3C prikazuje kontejner za napitak 10 tokom pasterizacije. Kontejner za napitak 10 je stoga lociran unutar postrojenja za pasterizaciju 34. Pritisak iz pasterizacije je stoga korišćen kao inicijator za izazivanje uređaja za probijanje 44 da probuši membranu koja se može probiti 42, time dopuštajući prvom i drugom reaktantu 38, 40 da se mešaju i stvaraju gas za stavljanje pod pritisak kao što je ugljen dioksid za stavljanje pod pritisak torbice 18 i time primenjuju spoljni izostatički pritisak na napitak 20.
[0074] Slika 4A prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12 i poklopac 16 staklenog kontejnera za napitak 10. Metalni poklopac 16 je oko grlića 46 koji je lociran na kraju cilindričnog zida 12 kontejnera za napitak 10. Torbica 18 je deo zaptivanka između poklopca 16 i grlića 46.
[0075] Slika 4B prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12 i poklopca 16 kontejnera za napitak 10. Kada je kontejner za napitak 10 pred otvaranjem, poklopac 16 je savijen nagore upotrebom opšte poznatog otvarača za flaše. Kada se to uradi, zaptivak između grlića 46 i poklopca 16 je polomljen i u isto vreme torbica 18 je otvorena i gas pod pritiskom lociran unutra je oslobođen pre nego što je napitku 20 dozvoljeno da izađe. Oslobađanje pritiska uzrokuje da se torbica 18 izduva i torbica 18 je uklonjena zajedno sa poklopcem 16.
[0076] Slika 5A prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12’" i poklopac16’" plastičnog kontejnera za napitak 10"’ koji je sličan prethodnom tehničkom rešenju; međutim, plastični poklopac sa navojem 16’"koji je našrafljen oko grlića sa žljebovima 46’ koji je lociran na kraju cilindričnog zida 12’" kontejnera za napitak 10"’. Torbica 18 je deo zaptivka između poklopca 16"’ i grlića 46’.
[0077] Slika 5B prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12’" i poklopac 16’" kontejnera za napitak 10"’. Kada je kontejner za napitak 10’" pred otvaranjem, poklopac 16’" je okrenut. Kada se to uradi, zaptivak između grlića 46’ i poklopca 16’" je polomljen i u isto vreme torbica 18 je otvorena i gas pod pritiskom koji je lociran u torbici 18 je oslobođen preko opšte poznatih proreza za depresurizaciju uobičajenih flaša na šrafljenje pre nego što je napitku 20 dozvoljeno da istekne. Oslobađanje pritiska uzrokuje da se torbica 18 izduva i torbica 18 je uklonjena zajedno sa poklopcem 16’".
[0078] Slika 6A prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12<IV>i poklopac 16<IV>kontejnera za napitak 10<IV>koji je sličan prethodnom tehničkom rešenju, međutim, kontejner za napitak 10<IV>formira metalnu konzervu i poklopac 16<IV>uključuje jezičak 48 za otvaranje kontejnera za napitak 10<IV>. Torbica 18 je deo poklopca 16<IV>. Torbica 18 je locirana u blizini jezička 48 i orijentisana ka napitku 20.
[0079] Slika 6B prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12<IV>i poklopca 16<IV>kontejnera za napitak 10<IV>. Kada je kontejner za napitak 10<IV>pred otvaranjem, jezičak 48 je upotrebljen sa ciljem da se otvori poklopac 16<IV>duž unapred određene linije pucanja (nije prikazana). Unapred određena linija pucanja je nameštena tako da rezultirajuće inicijalno samo dozvoljava pristup torbici 18 tako da je gas pod pritiskom koji je lociran u torbici 18 oslobođen. Daljom upotrebom jezička 48, otvor se širi tako da napitak može da isteče.
[0080] Slika 7A prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12<V>i poklopac 16<V>kontejnera za napitke 10<V>koji je sličan tehničkom rešenju prikazanom u vezi sa Slikom 5, tj. poklopac sa navojem 16<V>je zašrafljen oko grlića sa žljebovima 46" koji je lociran na kraju cilindričnog zida 12<V>kontejnera za napitak 10<V>. Torbica 18 je takođe deo zaptivka između poklopca 16<V>i grlića 46". Međutim, cilindrični zidovi 12<V>i dno 14<V>su oba napravljeni od stakla i poklopac 16<V>je napravljen od metala. Ovo je generalno poznato kao poklopac na odvijanje.
[0081] Slika 7B prikazuje gornji deo cilindričnog zida 12<V>i poklopac 16<V>kontejnera za napitak 10<V>. Kada je kontejner za napitak 10<V>pred otvaranjem, poklopac 16<V>je odvrnut. Kada se to uradi, zaptivanje između grlića 46" i poklopca 16<V>je polomljeno i u isto vreme torbica 18 je otvorena i gas pod pritiskom lociran u torbici 18 je oslobođen pre nego što je napitku 20 dozvoljeno da izađe. Oslobađanje pritiska uzrokuje da se torbica 18 izduva i torbica 18 je uklonjena zajedno sa poklopcem 16<V>. Izduvana torbica će sprečiti poklopac 16<V>da bude zamenjen na grliću 46" i tako je predmetni kontejner za napitak 10<V>otporan na kvarove iako poklopac 16<V>kao takav može biti ostavljen bez bilo kakvih tragova otvaranja.
[0082] Slika 8A prikazuje pregled eksplodirajuće perspektive višestrukog pakovanja 50 od sedam savitljivih metalnih kontejnera za napitak 10 a-g koji su konfigurisani sa jednim centralnim kontejnerom za napitak 10a, razdvojnikom 52 koji okružuje centralni kontejner za napitak 10’ i šest kontejnera za napitak 10 b-g koji su distribuirani oko razdvojnika 52. Kontejneri za napitak 10 a-g nemaju inherentne uređaje za stavljanje pod pritisak. Šest kontejnera za napitak 10 b-g su spojeni zajedno pomoću trake 24’, koja je stegnuta zajedno pod velikom zategnutošću upotrebom mehanizma za stezanje 26’. Savitljivi metalni kontejneri za napitak 10 a-g mogu opciono takođe biti stegnuti u longitudinalnom pravcu primenom dodatnih traka i mehanizma za stezanje između poklopaca i dna savitljivih metalnih kontejnera 10 a-g. Višestruko pakovanje 50 ostaje netaknuto tokom transporta i skladištenja. Ukupni mehanički pritisak sile koji je primenjen na svaki od sedam savitljivih metalnih kontejnera za napitak 10 a-g rezultuje spoljnim pritiskom na napitak od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka (nije prikazan) koji je uključen u kontejnere za napitak 10 a-g. Druge slične postavke, na primer oblaganje višestrukog pakovanja plastičnim materijalom (folijom) može biti razmatrano radi postizanja sličnog rezultata. Razume se da bi višestruko pakovanje 50 trebalo da bude rastavljeno oslobađanjem mehanizma za stezanje 26’ pre otvaranja jednog od sedam savitljivih metalnih kontejnera za napitak 10 a-g sa ciljem da se izbegne prosipanje. Treba primetiti da su savitljive plastične boce jednako ostvarljive u predmetnom kontekstu.
[0083] Slika 8B je bočni prikaz iz perspektive višestrukog pakovanja 50 sa Slike 8A.
[0084] Slika 8C je prikaz odozgo višestrukog pakovanja 50 sa Slike 8A.
[0085] Slika 9 prikazuje pogled iz perspektive frižidera 54. Frižider 54 sadrži vrata 56, koja mogu biti zatvorena da bi se formirao hermetički zaptiven unutrašnji prostor 58. Unutrašnji prostor 58 uključuje standardne savitljive kontejnere za napitak 10 a-g u obliku metalnih konzervi, međutim, savitljive plastične flaše su jednako ostvarljive. Konzerve ili flaše nemaju inherentne uređaje za stavljanje pod pritisak kao što su torbice kao što su opisane iznad. Unutrašnji prostor 58 može biti stavljen pod pritisak do najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka (nije prikazan) koji je uključen u kontejnere za napitke 10 a-h pomoću kompresora vazduha 60. Unutrašnji prostor 58 može dalje da bude rashlađen do 10°C ili niže pomoću uređaja za rashlađivanje 62. Vrata su osigurana pomoću brave 64. Kada korisnik poželi kontejner za napitak 10 a-h, korisnik će pritisnuti dugme "otvori" 66 sa ciljem da se dekompresuje unutrašnja komora 58 nakon čega se vrata 56 automatski ili ručno otvaraju. Kada je korisnik uklonio jedan ili više kontejnera za napitak 10a-h, korisnik zatvara vrata 56 i pritiska dugme „zatvori“ sa ciljem da ponovo stavi pod pritisak unutrašnji prostor 58 pomoću kompresora 60. Napici se time drže na stanju pritiska, koje je pogodno za stvaranje i održavanje ultra finih mehurića.
[0086] Slika 10 prikazuje još jedno višestruko pakovanje 50’koje sadrži spoljni kontejner otporan na pritisak 28’. Spoljni kontejner 28’ definiše unutrašnji prostor 58’ koji uključuje šest standardnih savitljivih kontejnera za napitak 10 a-f. Višestruko pakovanje dalje sadrži poklopac koji se može ukloniti 70za zatvaranje unutrašnjeg prostora 58’ spoljnog kontejnera 28’. Unutrašnji prostor 58’ spoljnog kontejnera 28’ je pod pritiskom tokom transporta i skladištenja do najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka (nije prikazano) koji je uključen u kontejnere za napitak 10 a-f. Kada korisnik želi napitak, korisnik povlači krilce 48’da bi uklonio poklopac 70 da bi pristupio savitljivim kontejnerima za napitke 10 a-f. Uklanjanjem poklopca 70, korisnik u isto vreme oslobađa pritiska višestruko pakovanje, međutim ultra fini mehurići ostaju unutar neotvorenih kontejnera za napitke 10 a-f tokom vremenskog perioda od oko jednog mesevca ili više.
[0087] Slika 11A prikazuje punjenje kontejnera za napitak u vidu kese u flaši 10<VI>. Kontejner za napitak 10<VI>sadrži cilindrični zid 12<VI>, kružno dno 12<VI>i savitljivu torbicu 18’ koja je locirana unutar cilindričnog zida 12<VI>i kružnog dna 12<VI>. Savitljiva torbica 18’ i cilindrični zid 12<VI>su spojeni na grliću 46"’ formirajući otvor kontejnera za napitak 10<VI>. Agens za širenje 32 je lociran između torbice18’ i cilindričnog zida 12<VI>/kružnog dna 12<VI>. Kontejner za napitak 10 je napunjen uvođenjem cevi za punjenje 30 u savitljivu torbicu 18’kontejnera za napitak 10 kroz grlić 46’" koji se nalazi na gornjem delu cilindričnog zida 12<VI>i savitljive torbice 18’ i uvođenjem gaziranog napitka 20 slično Slici 2A.
[0088] Slika 11B prikazuje zatvaranje kontejnera za napitak u obliku kese u flaši 10<VI>. Nakon punjenja poklopac 16<VI>je primenjen na grlić 46’" čime se zaptivaju i savitljiva torbica 18’ i agens za širenje 32.
[0089] Slika 11C prikazuje pasterizaciju kontejnera za napitak 10<VI>. Tokom pasterizacije, agens za širenje će se usled toplote proizvedene pasterizacijom inicirati i formirati gas pod pritiskom, koji će podvrgnuti savitljivu torbicu 18’ pritisku od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka 20 koji je uključen u torbicu 18’. Prazan prostor iznad napitka unutar torbice 18’ će stoga biti smanjen i torbica 18’ će biti nešto manje kompresovana.
[0090] Slika 11D prikazuje kontejner za napitak 10<VI>kada je zatvoren poklopcem 10<VI>.Kao što se može videti iz prikaza izbliza zaptivanje 72 poklopca 16<VI>zaptiva i torbicu 18’ i cilindrični zid 12<VI>na grliću 46"’. Mali međuprostor 74 je prisutan između torbice 18’ i cilindričnog zida 12<VI>na grliću 46"’.
[0091] Slika 11E prikazuje kontejner za napitak 10<VI>kada je otvoren. Grlić 46’" ima spoljne navoje i poklopac 16<VI>ima unutrašnje navoje, time je poklopac 16<VI>uklonjen pomoću njegovog okretanja u odnosu na grlić 46"’. Kada je poklopac 16<VI>okrenut na određenu razdaljinu, zaptivak 72 će se odvojiti od grlića 46"’ tako da gas lociran između torbice 18’ i cilindričnog zida 12<VI>može izaći kroz međuprostor 74 i proseci za depresurizaciju locirani u navojima poklopca 16<VI>i grliću 46"’, stoga oslobađaju pritiska torbicu 18’ sa ciljem da se izbegne bilo kakvo prosipanje napitka. Kada je poklopac16<VI>potpuno uklonjen, korisnik može uživati u napitku.
[0092] Slika 12A prikazuje punjenje delaminiranog kontejnera za napitak 10<VII>. Delaminirani kontejner za napitak 10<VII>sadrži cilindrični zid 12VII, i kružno dno 12<VII>i delaminiranu savitljivu torbicu 18" koja je locirana unutar cilindričnog zida 12<VII>i kružnog dna 12<VII>. Savitljiva torbica 18" i cilindrični zid 12<VII>su spojeni na grliću 46<IV>konstituišući otvor kontejnera za za napitak 10<VII>tako da je savitljiva torbica 18" pristupačna preko grlića 46<IV>. Prostor između torbice 18" i cilindričnog zida 12<VII>će jedino biti pristupačan preko rupe 76 koja se proteže kroz cilindrični zid 12<VI>na grliću 46<IV>. Kontejner za napitak 10 je napunjen uvođenjem cevi za punjenje 30 u savitljivu torbicu 18’ kontejnera za napitak 10 kroz grlić 46<IV>koji se nalazi na gornjem delu cilindričnog zida 12<VII>i savitljive torbice 18" i uvodi gazirano piće 20 slično kao na Slici 2A.
[0093] Slika 12B prikazuje zatvaranje delaminiranog kontejnera za napitak 10<VII>.Nakon punjenja, poklopac 16<VII>je nanet na grlić 46<IV>čime se zaptiva savitljiva torbica 18".
[0094] Slika 12C prikazuje pasterizaciju kontejnera za napitak 10<VII>. Tokom pasterizacije kontejner za napitak 10<VII>je stavljen u komoru pod pritiskom 76, time će gas pod pritiskom, kao što je vazduh, koji ima pritisak od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka 20 koji je uključen u torbicu 18’ ući u prostor između torbice 18" i cilindričnog zida 12<VII>. Prazan prostor iznad napitka unutar torbice 18" će time biti smanjen i torbica 18" će biti neznatno kompresovana.
[0095] Slika 12D prikazuje kontejner za napitak 10<VII>kada je navlaka 80 naneta van poklopca 16<VII>. Navlaka 80 zaptiva rupu 74.
[0096] Slika 12E prikazuje kontejner za napitak 10<VII>kada je zatvoren pomoću poklopca 10<VII>. Kao što se može videti iz pogleda izbliza, poklopac 16<VII>se neće protezati toliko da zatvori rupu 76. Rupa 74 je umesto toga hermetički zaptivena navlakom 80 koji je primenjena van poklopca 16<VII>. Navlaka 80 može na primer biti obmotana na poklopac 16<VII>. U alternativnom tehničkom rešenju, poklopac 16<VII>se može protezati da zatvori takođe i rupu 76.
[0097] Slika 12F prikazuje kontejner za napitak 10<VII>kada je otvoren. Pre svega, navlaka 80 je uklonjena tako da gas koji se nalazi između torbice 18’ i cilindričnog zida 12<VI>može da izađe kroz rupu 76, time se depresurizuje torbica 18’ sa ciljem da se izbegne bilo kakvo prosipanje napitka. Grlić 46"’ ima spoljne navoje i poklopac 16<VI>ima unutrašnje navoje, tako je, pod dva, poklopac 16<VI>uklonjen okretanjem u odnosu na grlić 46"’. Kada je poklopac 16<VI>okrenut do specifične razdaljine, zaptivak 72 će se odvojiti od grlića 46. Kada je poklopac 16<VI>potpuno uklonjen, korisnik može da uživa u napitku.
[0098] Slika 13 prikazuje sistem za dispenzovanje napitaka 82 koji sadrži stub sa slavinom 84 koji sa nalazi na šanku bara 86. Stub sa slavinom 84 sadrži ventil za dispenzovanje kojim se upravlja pomoću drške 88 za kontrolisanje dispenzovanja napitka.Ventil za dispenzovanje stuba sa slavinom 84 je povezan sa sklopom za tretiranje napitka 88 preko linije za točenje 90. Sklop za tretiranje napitka 88 sadrži spoljni sud 92. Linija za napitak 90 je povezana sa savitljivim delom linije 94 koji se proteže unutar suda 90. Savitljivi deo linije 94 je snabdeven napitkom iz čeličnog bureta 96 pomoću pumpe 98 i delova linije za točenje 90’ i 90", od kojih su svi smešteni izvan sklopa za tretiranje napitka 88. Sud 92 može biti stavljen pod pritisak do pritiska od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka u čeličnom buretu 96 pomoću kompresora vazduha 60’. Napitak je time kontinuirano tokom dispenzovanja podvrgnut pritisku dovoljnom za stvaranje ultra finih mehurića u napitku. Linija za točenje može da uključuje ventil za smanjivanje pritiska ili suženje sa ciljem da se izbegne preteran pritisak u okvira stuba sa slavinom. Pumpa 98 može uključivati kontra ventil da se izbegne povratni tok pića.
[0099] Slika 14 prikazuje sistem za dispenzovanje napitaka 82’ koji je sličan sistemu za dispenzovanje napitaka 82 iz prethodnog tehničkog rešenja, međutim, koji se razlikuje u rasporedu sklopa za tretiranje. Sklop za tretiranje 88’ sistema za dispenzovanje napitaka 82’ uključuje sud 92’. Sud 92’ uključuje savitljivu kesu 100, koja je povezana sa linijom za točenje 90. Savitljiva kesa 100 je snabdevena napitkom iz čeličnog bureta 96 pomoću pumpe 98. Sud 92 može biti stavljen pod pritisak do pritiska od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka u čeličnom buretu 96 pomoću kompresora vazduha 60’. Napitak može tako biti napunjen u savitljivu kesu 100 radi tretiranja tokom produženog vremenskog perioda, na primer od nekoliko minuta do nekoliko dana, do pritiska koji je dovoljan za stvaranje ultra finih mehurića unutar napitka.
[0100] Slika 15 prikazuje sistem za dispenzovanje napitaka 82" sličan sistemu za dispenzovanje napitaka 82’ iz prethodnog tehničkog rešenja, međutim, koji se razlikuje u rasporedu sklopa za tretiranje. Sklop za tretiranje 88" sistema za dispenzovanje napitka 82" uključuje sud 92". Sud 92" je povezan sa linijom za točenje 90. Sud 92" je snabdeven napitkom iz čeličnog bureta 96 pomoću pumpe 98. Sud 92" može biti pod pritiskom napunjen napitkom do pritiska od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka u čeličnom buretu 96 upotrebom pumpe 98. Napitak bi poželjno trebao da bude kompletno prebačen iz čeličnog bureta 96 u sud 100 radi tretiranja tokom produženog vremenskog perioda, na primer od nekoliko minuta do nekoliko dana, do pritiska koji je dovoljan da stvori ultra fine mehuriće unutar napitka. Kada je napitak tretiran napitak može biti obezbeđen do stuba sa slavinom 84 preko pumpe za dispenzovanje 102 kojom se upravlja preko ručke 88.
[0101] Slika 16 prikazuje postrojenje za proizvodnju napitka 104 koje sadrži sud 92’, ulaz za napitak 108, cev za punjenje 30’ i savitljivi deo linije 94’ koji proteže unutar suda 92’ između ulaza za napitak 108 i cevi za punjenje 30’. Ulaz za napitak je povezan direktno sa linijom za izlaz objekta za proizvodnju (nije prikazan), u kojem je napitak koji ima rastvoren ili delimično disociran ugljen dioksid prisutan u količini od 2-10g/litru i koji uspostavlja ravnotežni pritisak na 10°C od 0,5-3 bara proizveden. Napitak dalje uključuje sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan prisutan u molekularnom obliku ili u agregiranom molekularnom obliku. Sud 92’" dalje uključuje ulaz za pritisak za uvođenje pritiska od najmanje 1 bara iznad ravnotežnog pritiska gaziranog napitka unutar suda 92’ radi kontinuiranog stvaranja ultra finih mehurića koji uključuju gasoviti ugljen dioksid. Cev za punjenje 30’ je deo sklopa za punjenje u kome su neprekidni kontejneri za napitak 10<VII>napunjeni sa napitkom. Eksperimenti su pokazali da ultra fini mehurići mogu ostati unutar zatvorenog kontejnera za napitak na ravnotežnom pritisku tokom najmanje jednog meseca.
[0102] Slika 17 prikazuje eksperimentalno potvrđenu krivu koja opisuje stvaranje ultra finih mehurića i njihovo razlaganje tokom vremena. Time je pokazano da stvaranje ultra finih mehurića kada je napitak podvrgnut spoljnom izostatičkom pritisku od 1 bara iznad ravnotežnog pritiska napitka definiše rast ka vrednosti ravnoteže (od vremena 0 do T na grafiku), dok razlaganje ultra finih mehurića kada je napitak podvrgnut pritisku koji je jednak ravnoteži pritiska napitka definiše eksponencijalno propadanje od oko drugog reda (od T do t). Eksperimentalno je potvrđeno da je polu život ultra finih mehurića oko jedan mesec na ravnotežnom pritisku.
SPISAK DELOVA U VEZI SA SLIKAMA
Claims (15)
1. Napitak koji uključuje:
rastvoreni ili delimično disocirani ugljen dioksid prisutan u količini od 2-10g/litri, kaon a primer 3-8 g/litri, poželjno 4-6g/litri, najpoželjnije oko 5.5 g/litri i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10°C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska, kao što je 1-2 bara, poželjno oko 1.5 bara, i sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan, a koji je prisutan u molekularnom obilku ili agregiranom molekularnom obliku i u količini koja je sposobna da stvori ultra fine mehuriće uključujući gasoviti ugljen dioksid, ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prevazilazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurića po mililitru, poželjno 10<15>- 10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, kada je napitak izložen spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi navedeni ravnotežni pritisak navedenog napitka za najmanje 1.0 bar, poželjno 1.2 -60 bara, poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije oko 2 bara, navedeni ultra fini mehurići koji imaju glavnu dimenziju manju od 100nm kao što je 20-60nm, poželjno oko 40nm.
2. Napitak koji uključuje:
Rastvoreni i delimično disocirani ugljen dioksid prisutan u količini 2-10g/litru kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6g/litru, još poželjnije 5.5 g/litru i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10°C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska i sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan, a koji je prisutan u molekularnom obilku ili agregiranoim molekularnom obliku i koji ima uspostavljene ultra fine mehuriće koji uključuju gasoviti ugljen dioksid, navedeni ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prevazilazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru, kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurića po mililitru, poželjno 10<15>- 10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, navedeni ultra fini mehurići koji imaju glavnu dimenziju manju od 100nm kao što je 20-60nm, poželjno oko 40nm.
3. Napitak u skladu sa patentnim zahtevom 2, gde navedeni napitak ima sposobnost kompresije u rasponu od 10<-4>bar<-1>i 10<-2>bar<-1>, poželjno između 5*10<-4>bar<-1>i 5*10<-3>bar<-1>kao što je 10<-3>bar<-1>.
4. Napitak u skladu sa bilo kojim od prethodnih patentnih zahteva, gde navedeni sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan sadrži uljane supstance, masne kiseline ili proteine koji su ili originalno prisutni u napitku ili alternativno dodati napitku.
5. Kontejner za napitak koji uključuje napitak u skladu sa bilo kojim od od patentnih zahteva 1-4, navedeni kontejner za napitak koji definiše prostor koji zauzima napitak i prazan prostor iznad napitka, navedeni prazan prostor iznad napitka definiše ne više od 5.0%, poželjno ne više od 2.0% i još poželjnije ne više od 1.5%, unutrašnje zapremine navedenog kontejnera za napitak.
6. Kontejner za napitak u skladu sa patentnim zahtevom 5, gde je kontejner za napitke adaptiran da izloži navedeni napitak spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi navedeni ravnotežni pritisak navedenog napitka za najmanje 1.2 bara, poželjno 1.2 - 60 bara, još poželjnije 1.5 - 10 bara, najpoželjnije oko 2 bara.
7. Kontejner za napitak u skladu sa patentnim zahtevom 6, gde je navedeni kontejner za napitak napravljen od savitljivog materijala i navedeni spoljni izostatički pritisak je primenjen van navedenog kontejnera za pritisak.
8. Kontejner u skladu sa patentnim zahtevom 7, gde navedeni kontejner definiše radijalnu dimenziju i aksijalnu dimenziju, navedeni spoljni izostatički pritisak je primenjen kao sila pritiska u navedenoj radijalnoj dimenziji i/ili u navedenoj aksijalnoj dimenziji.
9. Sklop kontejnera koji uključuje kontejner za napitak u skladu sa patentnim zahtevom 7 i spoljni kontejner koji kompletno okružuje navedeni kontejner za napitak i koji definiše prostor između navedenog kontejnera za napitak i navedenog spoljnog kontejnera, navedeni prostor je napunjen gasom, navedeni gas podvrgava navedeni kontejner za napitak navedenom spoljnom izostatičkom pritisku.
10. Kontejner za napitak u skladu sa patentnim zahtevom 6, gde je navedeni izostatički pritisak primenjen kao mehanički pritisak unutar navedenog kontejnera za napitak.
11. Kontejner za napitak u skladu sa patentnim zahtevom 6, gde navedeni kontejner za napitak uključuje poklopac, navedeni poklopac podvrgava navedeni napitak navedenom izostatičkom pritisku.
12. Kontejner za napitak u skladu sa patentnim zahtevom 11, gde navedeni poklopac uključuje fleksibilnu torbicu koja inicijalno uključuje agense za širenje za proizvodnju navedenog izostatičkog pritiska.
13. Kontejner za napitak. U skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 5-12, gde kontejner za napitak sadrži plastiku ili metal.
14. Metoda za poboljšavanje ukusa napitka, navedena metoda koja sadrži:
obezbeđivanje napitka koji uključuje:
rastvoren ili delimično disociran ugljen dioksid prisutan u količini od 2-10g/litru kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6g/litru, najpoželjnije oko 5.5 g/litru i uspostavljanje ravnoteže pritiska na 10°C od 0,5-3 bara iznad atmosferskog pritiska, kao što je 1-2 bara, poželjno oko 1.5 bara, i sastojak koji nije rastvorljiv u vodi ili je hidrofobičan prisutan u molekularnom obliku ili u agregiranom molekularnom obliku i u količini sposobnoj da stvori ultra fine mehuriće uključujući gasoviti ugljen dioksid, navedeni ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prevazilazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru, kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurića po mililitru, poželjno 10<15>- 10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, kada je napitak izložen spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi navedenu ravnotežu pritiska navedenog napitka, za najmanje 1.0 bar, poželjno za 1.2-60 bara, poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije oko 2 bara, navedeni ultra fini mehurići koji imaju glavnu dimenziju manju od 100nm, kao što je 20-60nm, poželjno oko 40nm, i,
podvrgavanje navedenog napitka spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi navedeni ravnotežni pritisak navedenog napitka za najmanje 1.0 bar, poželjno 1.2-60 bara, poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije 2 bara.
15. Pogon za proizvodnju napitka ili sklop za tretiranje napitka radi poboljšanja ukusa napitka, navedeni pogon za proizvodnju napitka ili sklop za tretiranje napitka koji uključuju:
sud ili cev za dovod napitka za smeštanje napitka, navedeni napitak koji sadrži:
rastvoreni ili delimično disocirani ugljen dioksid prisutan u količini od 2-10g/litru kao što je 3-8 g/litru, poželjno 4-6g/litru, najpoželjnije 5.5 g/litru i uspostavljanje ravnotežnog pritiska na 10°C od 0,5 - 3 bara iznad atmosferskog pritiska, kao što je 1-2 bara, poželjno oko 1.5 bara i sastojak koji je nerastvorljiv u vodi ili hidrofobičan, prisutan u molekularnom obliku ili agregiranom molekularnom obliku i u količini koja je sposobna da stvori ultra fine mehuriće koji uključuju gasoviti ugljen dioksid, navedeni ultra fini mehurići su prisutni u količini koja prevazilazi 10<10>ultra finih mehurića po mililitru, kao što je 10<12>-10<18>ultra finih mehurića po mililitru, poželjno 10<15>- 10<17>ultra finih mehurića po mililitru, najpoželjnije oko 10<16>ultra finih mehurića po mililitru, kada je napitak izložen spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi navedeni ravnotežni pritisak navedenog napitka za najmanje 1.0 bar, poželjno 1.2-60 bara, još poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije oko 2 bara, navedeni ultra fini mehurići koji imaju glavnu dimenziju manju od, kao što je 20-60nm, poželjno oko 40nm, i,
uređaj za stvaranje pritiska koji je sposoban da podvrgne navedeni napitak spoljnom izostatičkom pritisku koji prevazilazi navedeni ravnotežni pritisak navedenog napitka za najmanje 1.2 bara, poželjno 1.0-60 bara, poželjnije 1.5-10 bara, najpoželjnije oko 2 bara.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP11167630 | 2011-05-26 | ||
| EP12727808.3A EP2714883B1 (en) | 2011-05-26 | 2012-05-25 | A beverage, a beverage container including a beverage, a method of producing a beverage and a beverage production plant |
| PCT/EP2012/059873 WO2012160198A1 (en) | 2011-05-26 | 2012-05-25 | A beverage, a beverage container including a beverage, a method of producing a beverage and a beverage production plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS56655B1 true RS56655B1 (sr) | 2018-03-30 |
Family
ID=44281038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20171319A RS56655B1 (sr) | 2011-05-26 | 2012-05-25 | Napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metoda za proizvodnju napitka i postrojenje za proizvodnju napitka |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9266668B2 (sr) |
| EP (1) | EP2714883B1 (sr) |
| CN (1) | CN103620015B (sr) |
| DK (1) | DK2714883T3 (sr) |
| EA (1) | EA028905B1 (sr) |
| ES (1) | ES2647675T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20171971T1 (sr) |
| HU (1) | HUE037246T2 (sr) |
| NO (1) | NO2714883T3 (sr) |
| PL (1) | PL2714883T3 (sr) |
| PT (1) | PT2714883T (sr) |
| RS (1) | RS56655B1 (sr) |
| WO (1) | WO2012160198A1 (sr) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2803631A1 (en) | 2013-05-16 | 2014-11-19 | Carlsberg Breweries A/S | A beverage dispensing system and a method of dispensing beverage |
| EP3000780A1 (en) * | 2014-09-26 | 2016-03-30 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Beverage dispensing assembly comprising an ingedient container receiving means and a gas pressure regulator |
| WO2015186373A1 (ja) * | 2015-01-22 | 2015-12-10 | 株式会社悠心 | ガス及び液状物の充填包装方法 |
| US20160222332A1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Methods, appliances, and systems for preparing a beverage from a base liquid and an ingredient |
| US20180009647A1 (en) | 2015-01-30 | 2018-01-11 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Pressurized Beverage Concentrates and Appliances and Methods for Producing Beverages Therefrom |
| US10041863B2 (en) * | 2015-04-03 | 2018-08-07 | Pepsico, Inc. | Method of measuring carbonation levels in open-container beverages |
| US10077418B2 (en) * | 2015-04-15 | 2018-09-18 | Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | Method for improved rate and control of beverage carbonation with automatic shut-off |
| TW201815635A (zh) * | 2016-10-18 | 2018-05-01 | 雨宮克治 | 包裝體 |
| US20230210139A1 (en) * | 2022-01-05 | 2023-07-06 | Seth Cantler | Carbonated Galactagogue Natural Energy Drink |
| JP7490901B1 (ja) | 2024-01-05 | 2024-05-27 | 竹本容器株式会社 | 二酸化炭素ナノバブル水、又は二酸化炭素ナノバブルミスト、及びその製造方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU596301B2 (en) * | 1987-04-02 | 1990-04-26 | Gist-Brocades N.V. | Yeast package |
| US4921135A (en) * | 1989-03-03 | 1990-05-01 | Lawrence Pleet | Pressurized beverage container dispensing system |
| US6344489B1 (en) * | 1991-02-14 | 2002-02-05 | Wayne State University | Stabilized gas-enriched and gas-supersaturated liquids |
| GB2284589B (en) * | 1993-12-08 | 1997-07-30 | Bass Plc | Improvements in and relating to packaged fermented products, such as beer and the like |
| EP1621514B1 (en) * | 1997-09-04 | 2010-04-21 | Heineken Supply Chain B.V. | Beverage dispensing apparatus |
| US6209344B1 (en) | 1998-03-31 | 2001-04-03 | Gautam K. Mahajan | Multi-walled container |
| US6209855B1 (en) | 1999-05-10 | 2001-04-03 | Canzone Limited | Gas/liquid mixing apparatus and method |
| NL1015368C2 (nl) | 2000-05-31 | 2001-12-12 | Heineken Tech Services | Drankafgiftesamenstel alsmede houder voor drank, in het bijzonder koolzuurhoudende drank, en drankafgifteleiding voor toepassing in een dergelijk samenstel. |
| US7597124B2 (en) * | 2004-06-07 | 2009-10-06 | Claude Litto | Preservation and dispensation by volumetric displacement utilizing potential energy conversion |
| EP2074043A1 (en) * | 2006-03-16 | 2009-07-01 | Heineken Supply Chain B.V. | Package for carbonated beverage |
| EA200970073A1 (ru) | 2006-06-30 | 2009-06-30 | Карлсберг Брюириз А/С | Напиток, содержащий нерастворимый газ |
| EP1947029A1 (en) | 2007-01-19 | 2008-07-23 | Inbev S.A. | Beer packaging and dispensing |
| US20080257847A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having a bag anchoring point; process for the production thereof; and tool therefor |
| US20080257846A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth; preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container |
| US20080260978A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integral two layer preform, process and apparatus for the production thereof, process for producing a blow-moulded bag-in-container, and bag-in-container thus produced |
| JP4859757B2 (ja) * | 2007-06-01 | 2012-01-25 | フジテクノ株式会社 | 発泡性飲料サーバー |
| EP2011617A1 (en) | 2007-07-02 | 2009-01-07 | Carlsberg Breweries A/S | A method of stretch-blow-moulding a product, a preform for use in the method and a product produced by the method |
| EP2067740A1 (en) | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Carlsberg Breweries A/S | An adapter set for use in combination with a collapsible beverage container |
| EP2078602A1 (en) | 2008-01-09 | 2009-07-15 | Carlsberg Breweries A/S | A method of stretch-blow-moulding a beverage container |
| EP2080709A1 (en) | 2008-01-15 | 2009-07-22 | InBev S.A. | Assembly of a container and a closure |
| WO2010119054A1 (en) | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Carlsberg Breweries A/S | A method and a system for pressurising and dispensing carbonated beverages |
| NL2003131C2 (en) | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Heineken Supply Chain Bv | Preform and method for forming a container. |
| SG177681A1 (en) * | 2009-08-06 | 2012-02-28 | Kyowakisetsu Co Ltd | Composition and process for production thereof |
-
2012
- 2012-05-25 DK DK12727808.3T patent/DK2714883T3/en active
- 2012-05-25 RS RS20171319A patent/RS56655B1/sr unknown
- 2012-05-25 CN CN201280025356.XA patent/CN103620015B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-25 PT PT127278083T patent/PT2714883T/pt unknown
- 2012-05-25 EP EP12727808.3A patent/EP2714883B1/en active Active
- 2012-05-25 HR HRP20171971TT patent/HRP20171971T1/hr unknown
- 2012-05-25 ES ES12727808.3T patent/ES2647675T3/es active Active
- 2012-05-25 WO PCT/EP2012/059873 patent/WO2012160198A1/en not_active Ceased
- 2012-05-25 HU HUE12727808A patent/HUE037246T2/hu unknown
- 2012-05-25 US US14/122,010 patent/US9266668B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-25 PL PL12727808T patent/PL2714883T3/pl unknown
- 2012-05-25 NO NO12727808A patent/NO2714883T3/no unknown
- 2012-05-25 EA EA201391726A patent/EA028905B1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103620015A (zh) | 2014-03-05 |
| PT2714883T (pt) | 2017-11-15 |
| US20140147558A1 (en) | 2014-05-29 |
| HRP20171971T1 (hr) | 2018-04-20 |
| US9266668B2 (en) | 2016-02-23 |
| ES2647675T3 (es) | 2017-12-26 |
| NO2714883T3 (sr) | 2018-02-17 |
| DK2714883T3 (en) | 2018-01-02 |
| HUE037246T2 (hu) | 2018-08-28 |
| EA028905B1 (ru) | 2018-01-31 |
| CN103620015B (zh) | 2016-10-12 |
| EP2714883B1 (en) | 2017-09-20 |
| WO2012160198A1 (en) | 2012-11-29 |
| PL2714883T3 (pl) | 2018-01-31 |
| EP2714883A1 (en) | 2014-04-09 |
| EA201391726A1 (ru) | 2014-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS56655B1 (sr) | Napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metoda za proizvodnju napitka i postrojenje za proizvodnju napitka | |
| JP5122912B2 (ja) | 炭酸飲料の製造方法 | |
| CA2766402C (en) | Beverage packaging | |
| CN102639014B (zh) | 碳酸饮料的制造方法 | |
| US20140374443A1 (en) | Carbonated Beverage Storage, Transportation, and Dispensing System | |
| JP2001054725A (ja) | 過飽和酸素化液体を製造する方法 | |
| CN101605469A (zh) | 再碳酸化装置 | |
| JP6982869B2 (ja) | 水素含有氷及びその製造方法 | |
| AU2002342450B2 (en) | Method and device for producing sparkling alcohol-containing beverages | |
| WO2013005102A1 (en) | Technical cap for method of production of fizzy and sparkling wine in bottle | |
| US20210040423A1 (en) | Sparkling Beverage with Reduced Carbon Footprint | |
| US20230166221A1 (en) | Effervescent beverage in valveless container aerated with sparingly soluble gases, and apparatuses and methods for making the same | |
| JP2018077005A (ja) | 水素含有氷及びその製造方法 | |
| AU2011100514B4 (en) | Beverage Packaging | |
| JP3215825U (ja) | Co2導入用のバルブを有する、ガスを含有する液体を供するための装置 | |
| JP3221771U (ja) | 水素含有氷 | |
| CA1104511A (en) | Preparation of beverages containing gas in solution | |
| BE1025455B1 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het bottelklaar maken van koolzuurhoudend mineraalwater en het verkregen koolzuurhoudend mineraalwater | |
| EP1600065A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von gelösten Gasen aus flüssigen Lebensmitteln, insbesondere aus Fruchtsäften | |
| JP5955741B2 (ja) | 樽詰め発泡性果実酒の注出方法 | |
| BE1011220A6 (nl) | Een met gasdrukverwekkende componenten gevuld afsluitsysteem voor drankflessen. | |
| DE88637C (sr) |