RS57717B1 - Uređaj za izradu glave tube - Google Patents

Description

OPIS

Pronalazak se odnosi na uređaj za izradu glave tube.

STANJE TEHNIKE:

Patent EP-A-1 033 318 prikazuje postupak proizvodnje ramena tube kod koga se prva materijalna komponenta ubrizgava u šupljinu, materijalna komponenta se onda vadi iz prve šupljine na nosaču u delimično plastičnom stanju i oslobađa tako da se pri stavljanju nosača i prve materijalne komponente u drugu šupljinu obrazuje slobodni prostor sa barem jednom površinom koja nakon ubrizgavanja druge materijalne komponente služi za mehaničko zaustavljanje prve materijalne komponente u odnosu na drugu. Tako dolazi do spajanja po principu uklapanja prema obliku između prve i druge materijalne komponente. Ovakav postupak ima prednosti jer se potrošnja materijala jedne dvojslojne tube smanjuje, a vreme ciklusa pri proizvodnji skraćuje. Nedostatak, međutim, jeste da su za izradu ramena tube neophodne dve različite šupljine i da se rame tube mora transportovati od jedne do naredne šupljine.

Iz patenta WO 00/23340 je poznato grlo tube koje poseduje barem troslojnu građu. Pritom je zaštitni sloj obavijen jednim unutrašnjim i jednim spoljašnjim slojem, čak i na krajevima grla tube gde se unutrašnji i spoljašnji sloj ujedinjuju u jedan sloj. To znači da su krajevi zaštitnog sloja obavijeni ili obuhvaćeni unutrašnjim i spoljašnjim slojem. Izrada grla tube se odvija pomoću paralelnog ubrizgavanja. Pritom se konstrukcijski materijal A za vreme jedne vremenske periode Topuni u mlaznicu. Od određenog trenutka punjenja konstrukcijskog materijala počinje paralelno da se ubrizgava, na kratko vreme, zaštitni materijal. Nakon obustavljenog dotoka zaštitnog materijala, punjenje konstrukcijskog materijala se još neko vreme nastavlja kako bi se stabilizovala količina ubrizganog strukturnog materijala. Iako se opisani postupak naziva postupkom paralelnog ubrizgavanja, zapravo se samo u veoma kratkom vremenskom periodu oba materijala zajedno ubrizgavaju. Nedostatak postupka iz patenta WO 00/23340 jeste da se grlo tube još mora dorađivati. Ostaci koji se neizbežno stvaraju na centralnom otvoru mlaznice se moraju odstraniti, a ivice otvora naknadno doraditi.

Patentna prijava EP 1698561A1 se odnosi na uređaj za izradu ramena za tube, pri čemu ovaj uređaj obuvata zatvoreni zid duž obima koji obrazuje rame i grlo tube i pri čemu je ovaj zatvoreni zid duž obima ograđen jednom unutrašnjom površinom radijalno ka unutra i jednom spoljašnjom površinom radijano ka spolja, pri čemu zatvoreni zid duž obima obuhvata različite materijale, pri čemu se u ovom zatvorenom zidu duž obima predviđa jedan zaštitni sloj koji se sastoji od nekog u zid ubrizganog zaštitnog materijala tj. prvog materijala ovih različitih materijala, pri čemu je naročito pogodno da zaštitni materijal tj. prvi materijal bude etilen vinil alkohol (EVOH). Prijava se nadalje odnosi i na postupak proizvodnje uređaja za izradu ramena tube, koje je ojačano zaštitnim slojem i na postupak proizvodnje tube.

US patentna prijava br. 2011/0233824 se odnosi na postupak proizvodnje rotaciono simetričnih tela, u kojima se rastopljeni veštački materijal ne ubrizgava u šupljinu preko centralne tačke za ubrizgavanje, već preko prstenastog otvora. Za sprovođenje ovog postupka uključen je uređaj koji se sastoji od spoljašnjeg kalupa koji obuhvata centralni kanal. U kanalu se aksijalno pokreće šipka za zatvaranje. Šipka za zatvaranje poseduje na prednjem kraju proširenu, rotaciono simetričnu glavu, čiji najveći obim u interakciji sa unutrašnjim zidom kanala obrazuje jedan ventil. Između šipke za zatvaranje i unutrašnjeg zida kanala nalazi se jedan prstenasti prostor kroz koji se u pogonu pritiska rastopljeni veštački materijal. Za izradu rotaciono simetričnog tela, šipka za zatvaranje izlazi izvan kalupa tako da se između kanala i šipke za zatvaranje obrazuje prstenasti izlazni kanal. Za obrazovanje šupljeg prostora u telu predviđeno je jedno jezgro na čijoj čeonoj strani se predviđa jedno udubljenje. U ovo udubljenje naleže glava kada je ventil otvoren.

Patentna prijava US 2002/0028266 A1 opisuje raspored ventilskih pipaka za uređaj za ubrizgavanje sa ventilnim pipkom koji je u stanju da se u mlaznici pokreće na gore i na dole kako bi otvorio ili zatvorio prstenasti otvor. Prstenasti prolaz izrađuje mlaznica i on je bez prepreka i ograničenja po svim tačkama sve do i kroz prstenastog otvora tako da rastopljena masa slobodno teče do otvora, a u zavisnosti od položaja ventilskog pipka može i ući u šuplji prostor kalupa. Ventilski pipak poseduje glavu sa nešto većim prečnikom od vrata ventilnog pipka za selektivno zatvaranje otvora. Prečnik kanala prstenastog otvora je veći od prečnika kanala rastopljene mase kako bi se omogućilo da se tu mogu formirati delovi sa većim otvorima.

Zadatak

Zbog toga je cilj ovog pronalaska da predstavi uređaj za ubrizgavanje za izradu prednjeg dela tube odnosno glave tube sa ili bez zaštitnog sloja, kod koje onda više nije neophodna naknadna dorada. Drugi cilj je da se stavi na raspolaganje glava tube sa zaštitnim slojem kod koje su barem dva sloja međusobno čvrsto spojena. Još jedan cilj jeste da se vreme ciklusa za izradu glave tube smanji kako bi se povećala produktivnost.

DETALJNI OPIS PRONALASKA

Ovaj i drugi ciljevi se postižu pomoću uređaja prema zahtevu 1. Naročito pogodne realizacije su definisane u ostalim zahtevima.

Pronalazak se odnosi na uređaj za ubrizgavanje prema zahtevu 1 za izradu barem jedne glave tube sa ramenom tube i na njemu formiranim grlom sa otvorom za istiskivanje. Uređaj obuhvata, s jedne strane, alat za kalup uključujući šuplji prostor kalupa koji odgovara glavi tube koju treba izraditi, s druge strane obuhvata i mlaznicu za ubrizgavanje rastopljenog veštačkog materijala koji dolazi iz jedinice za ubrizgavanje. Mlaznica poseduje telo mlaznice, omot ventila po potrebi i iglu ventila, koji se mogu aksijalno kretati u telu mlaznice (uzdužnom osom igle ventila). Igla ventila i omot ventila mogu da se kreću nezavisno jedno od drugog. Igla ventila je okružena prvim prstenastim prostorom, koji služi kao prvi protočni kanal za prvu materijalnu komponentu. Na prednjem kraju mlaznice je predviđen otvor mlaznice koji je zatvoren glavom igle ventila kada je igla ventila u povučenom položaju ili aktiviran glavom igle ventila kada je igla ventila u isturenom položaju.

Prema ovom pronalasku, pri isturenom položaju igle ventila obrazuje se prstenasti izlazni otvor koji je u korelaciji sa prstenastim procepom, koji služi kao otvor za ostatke, odnosno stvara fluidni spoj između najmanje jednog protočnog kanala i šupljeg prostora kalupa. Prstenasti izlazni otvor ima tu prednost da tok rastopljene mase može da prodre radijalno ka spolja i direktno preko prstenastog procepa alata za kalup u šuplji prostor kalupa. To znači da se za razliku od dosadašnje tehničke prakse, citirane ranije, ubrizgavanje u kalup ne vrši preko centralnog, obično tačkastog otvora, već preko prstenastog procepa koji počinje direkto u predelu grla tube.

Tako se može izbeći nagomilavanje ostatka, a samim tim i dodatna obrada glave tube. Kroz prstenasti izlazni otvor i prstenasti procep, predviđen kao alat za kalup, obrazuje se, kada je igla ventila isturena tj. kada je ventil otvoren, fluidni spoj između šupljeg prostora kalupa i prvog protočnog kanala.

Od prednosti je da alat za kalup poseduje kalupni umetak sa unutrašnjom konturom koja, u suštini, definiše spoljašnji oblik glave tube, kao i jezgro sa spoljašnjom konturom koje obrazuje unutrašnji oblik glave tube. Kada je alat za kalup u radnom položaju, šuplji prostor kalupa, koji odgovara glavi tube, nalazi se između kalupnog umetka i jezgra. Od prednosti je da se jezgro može kretati uzdužnom osom tube. Prema ovom pronalasku, jezgro poseduje na čeonoj strani jedno udubljenje u obliku šupljeg cilindra za prijem glave igle ventila. Poželjno je da je šuplji cilindar zatvoren sa jedne strane. Time se igla ventila i u otvorenom položaju vodi lateralno. Kalupni umetak je iz svrsishodnih razloga napravljen iz više delova i u predelu grla obuhvata dva pokretna dela, koje se mogu kretati u suprotnim pravcima između otvorenog i zatvorenog položaja. Pokretni delovi omogućavaju izradu grla tube sa spoljašnjim navojem.

Poželjno je da se između jezgra i kalupnog umetka predvidi prstenasti procep. Ovo je jednostavan i svrsishodan način realizacije koji omogućava direktnu izradu gotove glave tube. Pritom, aksijalni cilindrični odeljak kalupnog umetka može da obrazuje prvi ventil u interakciji sa glavom igle. Od prednosti je da glava igle ventila obuhvata cilindrično telo i konusni vrh. Konusnim vrhom glava igle ventila može sigurno da se uvuče u udubljenje na čeonoj strani jezgra. Prečnik glave igle ventila odnosno cilindričnog tela je veći od prečnika vrata igle ventila tako da je obezbeđeno mesto za obrazovanje protočnog kanala.

Prema naročito poželjnom načinu realizacije predviđen je pokretan omot ventila koji okružuje vrat ventila, pri čemu se između vrata ventila i omota nalazi drugi prstenasti prostor koji služi kao drugi protočni kanal za drugu materijalnu komponentu. Ovaj način realizacije ima tu prednost da se dve materijalne komponente istovremeno mogu ubrizgati kada se igla ventila i omot ventila mogu aksijalno kretati nezavisno jedno od drugog. Prečnik glave igle ventila je iz svrsishodnih razloga veći od prečnika vrata igle ventila tako da glava igle ventila može služiti kao postolje za omot ventila.

Poželjno je da je između vrata igle ventila i glave igle ventila predviđena konusna prelazna oblast. Drugi ventil se može stvoriti međusobnim zaptivanjem čeone strane omota ventila i konusne prelazne oblasti. Prelazna oblast u ovom slučaju služi kao postolje ventila za pokretni omot ventila.

Prema narednoj karakteristici, konusna prelazna oblast obuhvata u graničnom delu sa cilindričnim telom kružno udubljenje. Svrha udubljenja je da preusmeri rastopljenu masu veštačkog materijala kako bi prstenasti procep alata za kalup pružao što manji protočni otpor rastopljenoj masi veštačkog materijala.

U daljem tekstu se predstavlja i postupak izrade barem jedne glave tube sa ramenom tube i na njemu formiranim grlom sa otvorom za istiskivanje u postupku ubrizgavanja. Ovo je naznačeno time, što se jedna ili više materijalnih komponenata ubrizgava kroz prstenasti procep u šuplji prostor kalupa.

Prstenasti procep se pritom, iz svrsishodnih razloga, predviđa na unutrašnjem zidu grla, poželjno na spoljašnjoj ivici grla, tako da nakon ubrizgavanja ne preostaje nagomilavanje ostataka ili nešto slično.

Za izradu jedne barem dvoslojne glave tube mogu se istovremeno ubrizgati prva i druga materijalna komponenta. Prema jednoj varijanti realizacije, druga materijalna komponenta se može ubrizgati sa malim vremenskim zakašnjenjem. Ovo je od prednosti jer prva materijalna komponenta može okružiti drugu komponentu barem sa čeone strane.

Prema jednoj varijanti izrade, druga materijalna komponenta se ubrizgava tek kada se šuplji prostor kalupa ispuni prvom materijalnom komponentom barem 50%, poželjno barem 65%, a naročito poželjno barem 75%. Na ovaj način se može realizovati troslojna građa ako se druga komponenta ubrizga u središte prve komponente. Pod „središtem“ se u stručnim krugovima podrazumeva unutrašnjost sloja. Ovde je unutrašnjost sloja prilikom ubrizgavanja druge komponente još u tečnom stanju tako da se druga komponenta može raširiti po unutrašnjosti prve komponente.

Ako se na kraju ciklusa ubrizgavanja zaustavi druga komponenta na određeno vremensko trajanje pre prve materijalne komponente, drugu materijalnu komponentu, obično zamišljenu kao zaštitni sloj, može da obuhvati prva komponenta sa čeone strane. Od prednosti je da pomenuto vremensko trajanje iznosi između 0,01 i 0,5 s, poželjno između 0,05 i 0,3 s, a naročito poželjno između 0,1 i 0,2 s. Za sprovođenje postupka se u idealnom slučaju koristi uređaj za ubrizgavanje koji obuhvata prstenasti izlazni otvor.

U daljem tekstu je prikazana glava tube sa ramenom tube sa na njemu formiranim grlom sa otvorom za istiskivanje, koji se može izraditi prema postupku koji je opisan u ovom dokumentu. Poželjno je da otvor za istiskivanje obuhvata kragnu koja štrči ka unutra. Glava tube, izrađena prema ovom postupku, ima tu prednost da se istovremenim ubrizgavanjem obe materijalne komponente za vreme čitavog trajanja radnog ciklusa može postići dobar spoj između oba materijala. Iz svrsishodnih razloga, spoljašnja materijalna komponenta ima prilikom hlađenja veći deficit od unutrašnje materijalne komponente. To izaziva pozitivan efekat kao da se spoljašnja materijlna komponenta skupila na unutrašnju komponentu. U ogledima se pokazalo da je za barem 5%, poželjno za barem 10%, a naročito poželjno za barem 15% veći deficit spoljašnje konstrukcijske komponente dovoljan kako bi se dobio dobar spoj između oba sloja. To znači da ako druga komponenta ima deficit od 5%, onda bi prva komponenta trebalo da ima barem deficit od 5,25%.

Poželjan način realizacije predviđa da tuba poseduje barem dva sloja, naime jedan spoljašnji sloj od nekog konstrukcijskog materijala i jedan unutrašnji sloj od nekog zaštitnog materijala. Drugi način realizacije, koji može biti od prednosti, predviđa da tuba poseduje tri sloja, naime jedan spoljašnji sloj i jedan unutrašnji sloj od nekog konstrukcijskog materijala, kao i međusloj od zaštitnog materijala. Moguće je i da se predvide dodatni adhezioni slojevi kako bi se poboljšao spoj prvih i drugih materijala. Svrsishodno je da se za konstrukcijski materijal izabere neka od sledećih materijalnih komponenti: polietilen (PE), polipropilen (PP), HDPE, a da se za zaštitni materijal izabere neka od sledećih materijalnih komponenti: EVOH, poliamid, poliimid. Pogodne kombinacije materijala su na primer polietilen (PE) ili HDPE kao konstrukcijski materijali sa poliamidom (PA) kao zaštitnim materijalom, kao i polipropilen (PP) kao konstrukcijski materijal sa EVOH kao zaštitnim materijalom.

Primeri realizacije pronalaska će sada biti opisani uz upućivanje na crteže. Prikazane su:

Slika 1:

shematski delimični prikaz uređaja za ubrizgavanje za izradu glave tube, prema predmetnom pronalasku, koji se sastoji od alata za kalup, koji obuhvata šuplji prostor kalupa, zajedno sa kalupskim umetkom i mlaznicom, pri čemu se prvi i drugi ventil nalaze u zatvorenom položaju;

Slika 2 i 3:

uređaj za ubrizgavanje sa sl.1 sa oba ventila u otvorenom položaju, pri čemu su dve materijalne komponente već prodrle u šuplji prostor kalupa (sl. 2), odnosno skoro ga popunile;

Slika 4:

uređaj za ubrizgavanje sa sl.1 sa prvim ventilom u otvorenom položaju i sa drugim ventilom u zatvorenom položaju;

Slika 5:

uređaj za ubrizgavanje sa sl. 1 sa oba ventila u zatvorenom položaju na kraju ciklusa ubrizgavanja;

Slika 6:

uređaj za ubrizgavanje sa sl.1 prilikom procesa razobličavanja;

Slika 7 do 9:

različiti stepeni pri izradi troslojne glave tube.

Uređaj 11 za ubrizgavanje, prikazan na slikama od 1 do 4, za izradu barem jedne glave tube obuhvata alat za kalup sa kalupnim umetkom 13 i mlaznicu 15 koja je u interakciji sa kalupnim umetkom 13. Kalupni umetak 13 i mlaznica 15 se smeštaju u šupljinu bloka alata za kalup, koji nije detaljnije prikazan na slikama. U bloku alata za kalup može se nalaziti veliki broj ovakvih uređaja za ubrizgavanje jedan pored drugog kako bi se u jednom radnom ciklusu istovremeno moglo izraditi više glava tube. Uređaji za ubrizgavanje se, kao što je poznato, nalaze se u kontaktu na razdelnim kanalima sa jednim ili više ekstrudera.

Kalupni umetak 13 poseduje udubljenje 17 u kome se nalaze dva pokretna dela 19a, 19b koji su međusobno uklapaju po obliku. Pokretni delovi 19a, 19b zajedno grade dve polovine kalupa, čija unutrašnja kontura 21 odgovara spoljašnjoj konturi grla tube koju treba izraditi. Unutrašnja kontura 21 poseduje žlebove 23 koji se prostiru u obliku vijka i koji obrazuju spoljašnji navoj grla tube.

Kalupni umetak 13 ima zadnji kalupni odeljak 25 koji se direktno nadovezuje na pokretne delove 19a, 19b i koji obrazuje negativ spoljašnje konture ramena tube, koju treba izraditi. Kalupni odeljak 25 poseduje prvi cilindrični odeljak 27, konusnu prelaznu oblast 29 i drugi cilindrični odeljak 31, koji se nadovezuje na pokretne delove 19a, 19b. Drugi cilindrični odeljak 31 služi za izradu kragne tube koja se nalazi između grla i ramena tube. Formiranje kragne tube nije neophodno, ali je preporučljivo iz proizvodno-tehničke perspektive, jer inače, zbog višedelne strukture kalupnog umetka, može da ostane prstenasto zadebljanje koje smeta ili da ivica bude vidljiva.

U kalupnom odeljku 25 se vrši prijem aksijalno pokretnog jezgra 33. Jezgro 33 poseduje spoljašnju konturu 35 koja odgovara unutrašnjoj konturi glave tube koju treba izraditi. Između kalupnog umetka 13 i jezgra 33 nalazi se šuplji prostor 37 kalupa koji se u procesu ubrizgavanja u potpunosti ispunjava tečnim veštačkim materijalom.

Takozvani strugač 39 je predviđen da se nadovezuje na kalupni odeljak 25. Stugač 39 sa prstenastim odeljkom 41 obrazuje čeoni, zadnji zid glave tube. Za razobličenje glave tube najpre se međusobno razdvajaju pokretni delovi 19a, 19b (strelica 43), a onda se jezgro strugačem 39 povlači u aksijalnom pravcu (strelica 45). Pritom se gotova glava tube odvlači strugačem 39, koji je u idealnom slučaju pokretan, od fiksiranog jezgra 33 i pada na dole pri horizontalnoj ugradnji kalupnog umetka.

Mlaznica 15 je postavljena u udubljenju 47 kalupnog umetka 13. Ona obuhvata telo 49 mlaznice sa aksijalnim prolazom 50 u kome je postavljena igla 51 ventila tako da se može aksijalno kretati. Igla 51 ventila poseduje vrat 53 igle ventila sa glavom 55 igle ventila, postavljenoj na kraju. Vrat 53 igle ventila je aksijalno okružen pokretnim omotom 57 ventila, čiji je unutrašnji prečnik veći od spoljašnjeg prečnika vrata 53 igle ventila i koji može prednjim krajem 59 da nalegne na glavu 55 igle ventila kako bi se izvršilo zaptivanje. Građom mlaznice stovren je između spoljašnjeg mantila 61 omota 57 ventila i aksijalnog prolaza 50 protočni kanal 63 za prvu materijalnu komponentu 64, a između unutrašnjeg zida 65 omota 57 ventila i vrata 53 igle ventila drugi protočni kanal 67 za drugu materijalnu komponentu 68.

Glava 55 igle ventila poseduje cilindrično telo 69 koje u interakciji sa cilindričnim odeljkom 70 kalupnog umetka obrazuje prvi ventil za prvu materijalnu komponentu 64. Kada je ventil otvoren, tada se obrazuje prstenasti otvor 72 (vidi npr. sliku 2), kroz koji rastopljena masa može da izađe pod određenim uglom, radijalno napolje. Poželjni ugao iznosi između 30 i 90 stepeni u odnosu na uzdužnu osu uređaja. Između cilindričnog tela 69 i vrata 53 igle ventila predviđena je konusna prelazna oblast 71. Prednji kraj 59 omota 57 ventila je pritom izrađena tako da distalna čeona površina 73 može ravno da nalegne na konus 71 i tako se obrazuje drugi ventil za drugu materijalnu komponentu 68. Kako bi se tok rastopljene mase optimizovao, prelazna oblast 71 može da obuhvata kružno udubljenje 75, kako bi se pružio što manji otpor veštačkoj rastopljenoj masi prilikom ubrizgavanja u šuplji prostor kalupa.

Glava 55 igle ventila, pri otvorenom položaju prvog ventila, ulazi u cilindrično udubljenje 77, koje se predviđa na čeonoj strani jezgra 33, na strani mlaznice. Pritom spoljašnji prečnik cilindričnog tela 69 odgovara unutrašnjem prečniku udubljenja 77, tako da je moguće variranje manje od 20 mikrometara, a poželjno manje od 10 mikrometara. Time se garantuje i dobra bočna pokretljivost igle ventila pri otvorenom položaju ventila. Površina cilindričnog dela glave 55 igle ventila, takođe, može da bude prožeta prstenastim rupicama kako bi se smanjio prenos toplote sa glave 55 igle ventila na udubljene 77 ohlađenog jezgra 33 (nije predstavljeno na slikama). Glava 55 igle ventila može, takođe, da se napravi od materijala koji je loš toplotni provodnik kako bi se umanjilo neželjeno zagrevanje jezgra 33.

Između distalne, prstenaste ivice 79 jezgra 33 i njoj oprečne površine 81 kalupnog umetka 13 napravljen je prstenasti procep 83 koji služi kao otvor za ostatke. Ako se igla ventila pomeri iz povučenog, zatvorenog položaja (slika 1) u istureni, otvoreni položaj (slike od 2 do 5), stvara se fluidni spoj sa barem jednim protočnim kanalom 63 i prva materijalna komponenta može da se slije u šuplji prostor 37 kalupa.

Na slikama je uočljivo da unutrašnji zid udubljenja 77 i cilindrični odeljak 70 moraju da budu međusobno u istoj ravni kako bi igla ventila nesmetano mogla da se kreće napred – nazad iz zatvorenog u otvoreni položaj.

Za zaptivanje tela 49 mlaznice u udubljenje 47 predviđen je zaptivač 85 sa spoljašnjim navojem 47. On je zavrnut u odgovarajuću bušotinu 89 sa unutrašnjim navojem 91. Zaptivač poseduje cilindrični odeljak 93 koji naleže na odgovarajući cilindrični odeljak 95 kalupnog umetka 13 po principu preklapanja oblikom. Kako bi se omogućilo termičko širenje tela mlaznice, između prednje čeone površine 97 zaptivača 85 i kalupnog umetka 13 može se predvideti jedan mali procep 99, koji se otvara ka sebi, od stotog dela milimetra, poželjno < 10 stotog dela milimetra (na slikama predstavljen uvećan).

U spoljašnjem mantilu tela mlaznice smeštena je sprava 101 za zagrevanje. Osim toga, predviđen je i vazdušni procep 102 između mlaznice 15 i kalupnog umetka 13 kao termička izolacije.

Uređaj za ubrizgavanje, prema ovom pronalasku, može da se koristi na sledeći način: Za izradu dvoslojnog prednjeg dela tube, igla 51 ventila se dovodi u otvoreni položaj, a omot 57 ventila se istovremeno povlači u odnosu na iglu ventila, tako da se i prvi i drugi ventil, u suštini, otvaraju istovremeno. Na taj način mogu simultano da protiču prvi strukturni materijal 64 kroz prvi protočni kanal, a zaštitni materijal 68 kroz drugi protočni kanal i da se kroz prstenasti otvor i prstenasti procep slivaju u šuplji prostor 37 kalupa. Neposredno pre nego što se šuplji prostor kalupa ispuni materijalnim komponentama, zaustavlja se zaštitni materijal 68 kako bi se ogradio sa čeone strane od konstrukcijskog materijala 64. Tako se može sprečiti delaminacija. Od značaja je da se obe materijalne komponente simultano ubrizgavaju praktično za vreme čitavog ciklusa ili barem 90% vremenskog trajanja – što je svakako razlika u odnosu na dosadašnju tehničku praksu, citiranu na početku.

Za izradu troslojne glave tube (slike od 7 do 9) najpre se ubrizgava konstrukcijski materijal 64 u šuplji prostor kalupa i to sve dok se prostor ne ispuni do 70 – 85 procenata zapremine (slika 7). Onda se zaustavlja strukturni materijal, a zaštitni materijal se ubrizgava u središte strukturnog materijala 64 (slika 8). Budući da se ovaj u trenutku kada počinje ubrizgavanje zaštitnog materijala već pomalo pričvrstio za spoljašnje površine, zaštitni materijal je u mogućnosti da prodre u središte konstrukcijskog materijala duboko u pravcu prema čeonoj površini 41. Na kraju se zaustavlja zaštitni materijal 68, a onda se ubrizga još jedna mala količina konstrkcijskog materijala 64 tako da ovaj poslednji, u idealnom slučaju, u potpunosti okružuje zaštitni materijal (slika 9).

Uređaj za ubrizgavanje za izradu barem jedne glave tube sa ramenom tube i na njemu formiranim grlom sa otvorom za istiskivanje, obuhvata alat za kalup, koji definiše šuplji prostor 37 kalupa i mlaznicu 15 koja je u interakciji sa alatom za kalup. Mlaznica 15 poseduje telo 49 mlaznice i iglu 51 ventila, koja se u telu 49 mlaznice može pokretati u pravcu uzdužne ose tube. Ona se sastoji od vrata 53 igle ventila i glave 55 igle ventila, postavljene na njenom kraju. Igla 51 ventila je okružena prvim protočnim kanalom 63, kroz koji se može istiskivati prva materijalna komponenta 64. Otvor 72 mlaznice 15 je zatvoren pri povučenom položaju igle 51 ventila, a aktiviran pri isturenom položaju igle 51 ventila, pri čemu se u isturenom položaju igle 51 ventila obrazuje prstenasti otvor 72 za izlaz koji zajedno sa prstenastim procepom 83, koji služi za skupljanje ostataka, obrazuje fluidni spoj u šuplji prostor 37 kalupa.

Legenda

11 uređaj za ubrizgavanje

13 kalupni umetak

15 mlaznica

17 udubljenje

19a,19b pokretni delovi

21 unutrašnja kontura pokretnih delova

23 žlebovi (kontura navoja)

25 kalupni odeljak

27 prvi cilindrični odeljak

29 konusna prelazna oblast

31 drugi cilindrični odeljak

33 jezgro

35 spoljašnja kontura

37 šuplji prostor kalupa

39 strugač

41 prstenasti odeljak

43 strelice (pravac kretanja pokretnih delova)

45 strelice (pravac kretanja jezgra pri razobličavanju)

47 udubljenje kalupnog umetka

telo mlaznice

prolaz u kalupnom umetku

igla ventila

vrat igle ventila

glava igle ventila

omot ventila

prednji deo omota ventila

spoljašnji zid omota ventila

prvi protočni kanal

prva materijalna komponenta (konstrukcijski materijal) unutrašnji zid omota ventila

drugi protočni kanal

druga materijalna komponenta (zaštitni materijal) cilindrično telo glave igle ventila

cilindrični odeljak kalupnog umetka za 1. ventil konusna prelazna oblast

prstenasti otvor

čeona površina omota ventila

udubljenje

udubljenje

prstenasta (distalna) ivica jezgra

prstenasta površina kalupnog umetka oprečnog ivici 79 prstenasti procep

zaptivač

spoljašnji navoj zaptivača

bušotina

unutrašnji navoj

cilindrični odeljak zaptivača

cilindrični odeljak kalupnog umetka

čeona površina zaptivača

procep između čeone površine i kalupnog umetka sprava za zagrevanje vazdušni procep

Claims (8)

Patentni zahtevi

1. Uređaj za izlivanje ubrizgavanjem za izradu barem jedne glave tube sa ramenom tube i na njemu formiranim grlom sa otvorom za istiskivanje sa

- alatom za kalup, koji definiše šuplji prostor (37) kalupa, sa kalupnim umetkom (13), koji definiše spoljašnji oblik glave tube i sa jednim jezgrom (33) koje obrazuje unutrašnji oblik glave tube, kao i

- mlaznicom koja je u interakciji sa alatom za kalup sa

- telom (49) mlaznice i

- iglom (51) ventila, smeštenom u telu (49) mlaznice tako da može da se kreće u pravcu koji odgovara uzdužnoj osi tube koju treba izraditi, sa vratom (53) igle ventila i glavom (55) igle ventila koja se nalazi na njenom kraju,

- barem jednim prstenastim prostorom koji okružuje iglu (51) ventila i koji služi kao prvi protočni kanal (63) za prvu materijalnu komponentu i

- otvorom mlaznice, koji je zatvoren glavom (55) igle ventila kada je igla (51) ventila u uvučenom položaju, a aktiviran glavom (55) igle ventila kada je igla (51) ventila u isturenom položaju,

- da se, kada je igla (51) ventila u isturenom položaju, obrazuje prstenasti otvor (72) za izlaz koji je u korelaciji sa prstenastim procepom (83) koji služi kao otvor za izlivanje i da cilindrični odeljak kalupnog umetka (13) u interakciji sa glavom (55) igle ventila obrazuje prvi ventil,

naznačen time, što jezgo (33) sa čeone strane poseduje udubljenje (77) u obliku šupljeg cilindra za prijem glave (55) igle ventila, pri čemu je igla (51) ventila dovedena, takođe, u otvoreni položaj lateralno u udubljenju (77).

2. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je prstenasti procep (83) usmeren radijalno ka unutra.

3. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što se između jezgra (33) i kalupnog umetka (13) nalazi prstenasti procep (83).

4. Uređaj prema nekom od zahteva od 1 do 3, naznačen time, što glava (55) igle ventila obuhvata cilindrično telo (55) i konusni vrh.

5. Uređaj prema nekom od zahteva od 1 do 4, naznačen time, što je predviđen pokretan omot (57) ventila, koji okružuje vrat (53) igle ventila, pri čemu se između vrata (53) igle ventila i omota (57) ventila nalazi drugi prstenasti prostor, koji služi kao drugi protočni kanal (67) za drugu materijalnu komponentu.

6. Uređaj prema zahtevu 5, naznačen time, što se igla (51) ventila i omot (57) ventila mogu kretati aksijalno, nezavisno jedno od drugog.

7. Uređaj prema nekom od zahteva od 1 do 6, naznačen time, što je između vrata (53) igle ventila i glave (55) igle ventila predviđena konusna prelazna oblast (75), a kako bi se obrazovao drugi kanal, čeona površina (73) omota (57) ventila može stupiti u interakciju sa konusnom prelaznom oblašću (71).

8. Uređaj prema zahtevu 7, naznačen time, što konusna prelazna oblast (71) u graničnom predelu sa cilindričnim telom (55) glave (55) igle ventila poseduje jedno kružno udubljenje (75).