RS57930B1 - Mašina za umotavanje grupa proizvoda u rolnu i proces pakovanja - Google Patents
Mašina za umotavanje grupa proizvoda u rolnu i proces pakovanjaInfo
- Publication number
- RS57930B1 RS57930B1 RS20181291A RSP20181291A RS57930B1 RS 57930 B1 RS57930 B1 RS 57930B1 RS 20181291 A RS20181291 A RS 20181291A RS P20181291 A RSP20181291 A RS P20181291A RS 57930 B1 RS57930 B1 RS 57930B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- rollers
- wrapping material
- products
- unwinding
- sheets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
- B65B11/10—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in tubular form about contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/18—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths
- B65B11/20—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths to fold the wrappers in tubular form about contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Opis
[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na mašinu za umotavanje grupa proizvoda u rolnu, posebno proizvoda od higijenskog papira kao što su, na primer, rolne toalet papira i/ili kuhinjskog papira ili proizvoda u kutijama koje sadrže proizvode od higijenskog papira, kao što su, na primer, papirne maramice.
[0002] U pakovanju proizvoda u rolnu – posebno višestrukih grupa proizvoda toalet papira ili kuhinjskog papira – gde pakovanje sadrži umotavanje grupe proizvoda sa tabakom materijala za umotavanje (normalno plastičnog filma), problem koji se veoma jako oseća se tiče dobijanja korektnog relativnog pozicioniranja tabaka materijala za uvijanje u odnosu na proizvod koji je umotan pre nego što su umetnuti kao jedan u mašinu za pakovanje.
[0003] Naime, ovo povezivanje može biti dobijeno, u tehničkom rešenju koje se najčešće koristi u mašinama za pakovanje, u stanici za snabdevanje mašine, koja je široko locirana ispod ili pored stanice za punjenje mašine za pakovanje, i koja ima lift/pokretnu traku koja je opremljena stolom za utovar koji može naizmenično da se pomera ka i od mašine. Sto za utovar, koji se može pomerati između fiksiranih strana, prima proizvode u prvoj spuštenoj/povučenoj poziciji i prenosi ih unutar mašine kada je relativna maksimalna pozicija za podizanje/transfer dostignuta.
[0004] Tokom izvršavanja zamaha snabdevanja pokretne trake proizvodi presreću tabak materijala za umotavanje koji je pozicioniran preko putanje proizvoda koji se kreću i koji se drži u nepokretnom stanju pomoću pogodnih elemenata za hvatanje.
[0005] Gore navedena operativna interakcija znači da je tabak materijala za umotavanje:
- presretnut od strane prednjeg kraja proizvoda koji je uzdignut;
- odvojen od elemenata za hvatanje; i
- povučen, na kraju, pomoću proizvoda u mašinu za pakovanje.
[0006] Tokom ove operacije tabak jednostavno leži nasuprot prednjeg dela proizvoda koji se prenosi; i suštinski se „njiše“ u odnosu na strane proizvoda sa slobodnim krilcima ili ivicama lateralnih krajeva koji lebde suštinski slobodno van niže baze proizvoda.
[0007] Primer ovih stanica je poznat iz patentnog dokumenta US 2002/059779 koji ilustruje jedinicu za prenošenje pakovanja rolni koje treba da budu upakovane u pripadajuće filmove od središnje stanice do narednih stanica. Jedinica sadrži članove za guranje koji su aktivirani u fazi sa pozicioniranjem pakovanja rolni koje su umotane lateralno pomoću pripadajućeg filma u središnjoj stanici. Ovi članovi za guranje lateralno presreću pakovanja rolni koje su umotane tako da ih prevode lateralno na izlaz iz središnje stanice. Patentna prijava WO 02/02408 A1 ilustruje dalje poznatu mašinu za umotavanje grupa proizvoda u rolnu. Puštanje tabaka, pomoću elemenata za hvatanje, i naknadno povlačenje tabaka pomoću proizvoda uvek predstavlja kritične faze snabdevanja, tokom kojih tabak, pošto ima visoku slobodu pokreta, je podložan potencijalnim varijacijama pozicije, u odnosu na proizvod koji treba da bude umotan.
[0008] Kada tabak nema štampu na sebi, tekst i/ili dekoracije, svaka ograničena varijacija inicijalnog pozicioniranja može dovesti do određene neregularnosti pakovanja, koja međutim ako nije preterana, može generalno biti tolerisana iako rezultira inherentnim smanjenjem kvaliteta pakovanja.
[0009] Ukoliko, međutim, tabak ima dekoracije, tekst, štampu, to jest, distinktivne znakove proizvoda, čak skromne varijacije u pozicioniranju i centriranju ovih distinktivnih znakova u odnosu na proizvod koji je sadržan unutar pakovanja se mogu pokazati potpuno neprihvatljivim za pakovanja dobrog ili visokog kvaliteta.
[0010] Dodatno ovom tipu poznatog problema postoji činjenica da, tipično za pakovanja koja imaju četiri ili više rolni toalet papira ili dve ili više rolni kuhinjskog papira, ili proizvoda od higijenskog papira u kutijama, tabaci sa debljinom od više od 25 um se koriste, dok su materijali koji se koriste tipično LDPE (polietilen niske gustine) koji su mono-ekstrudirani ili koekstrudirani u nekoliko slojeva i zatim štampani sa više boja.
[0011] Kao što je pomenuto, prisustvo štampe, kao prisustvo jonizovanih zona koje su više ili manje uniformno spojene sa jonima koji su formirani tokom prvog odvajanja slojeva filma iznad (koji su često konfigurisani u kalemima za snabdevanje) čine rukovanje proizvodom dovoljno kompleksnim.
[0012] Sada, međutim, zahtevi proizvođača ovih tipova grupa proizvoda vode ka smanjivanju debljine filma da bi se postigla sveukupna ušteda u troškovima pakovanja.
[0013] Ova smanjenja dalje naglašavaju gore navedene nedostatke:
- gužvanje tokom transporta (od oblasti za odvijanje sa rolne do oblasti podizanja proizvoda);
- moguća odstupanja (na stranama) krilaca pokretnog filma;
- klizanje izazvano niskim koeficijentom trenja koji nude pokretne trake.
[0014] Zbir nedostataka se transformiše u:
- smanjivanje brzine umotavanja da bi se povećala kontrola filma;
- smanjivanje kvaliteta koje je povezano sa defektima nastalim odstupanjem što reziltira odbacivanjima proizvoda na izlazu mašine za umotavanje.
[0015] Cilj ovog pronalaska je da obezbedi mašinu za pakovanje grupa proizvoda u rolnu, posebno proizvoda od higijenskog papira kao što su, na primer, rolne toalet papira i/ili kuhinjskog papira koja prevazilazi gore navedene nedostatke iz stanja tehnike.
[0016] Još preciznije, cilj ovog pronalaska je da obezbedi mašinu za pakovanje grupa proizvoda u rolnu, posebno proizvoda od higijenskog papira kao što su, na primer, rolne toalet papira i/ili kuhinjskog papira koja može da održi optimalno relativno pozicioniranje filma i grupe proizvoda tokom celog trajanja snabdevanja mašine za pakovanje.
[0017] Sledeći cilj ovog pronalaska je da obezbedi mašinu za pakovanje grupa proizvoda u rolnu, posebno proizvoda od higijenskog papira kao što su, na primer, rolne toalet papira i/ili kuhinjskog papira koja može da dozvoli upotrebu debljina plastike koja se može zapečatiti toplotom koja ima prosečnu debljinu manju od prosečne od debljina koja su korišćene do sada, dok se u isto vreme održava najviši kvalitet upakovanog proizvoda.
[0018] Ovi ciljevi su u potpunosti postignuti pomoću mašine za pakovanje grupa proizvoda u rolnu, posebno proizvoda od higijenskog papira kao što su, na primer, rolne toalet papira i/ili kuhinjskog papira u skladu sa ovim pronalaskom, kao što je naznačeno u pridodatim patentnim zahtevima.
[0019] Ovo i druga svojstva pronalaska će postati očigledniji iz sledstvenog opisa njegovog poželjnog tehničkog rešenja, koje je ilustrovano pomoću neograničavajućeg primera u pratećim crtežima, u kojima je:
- Slika 1 pregled iz perspektive spreda sa nekim delovima koji su ukljonjeni da bi se bolje ilustrovali drugi mašine za umotavanje grupa proizvoda u rolnama u skladu sa ovim pronalaskom u prvoj operativnoj konfiguraciji;
- Slika 2 pregled iz perspektive iznad sa nekim delovima koji su uklonjeni da bi se bolje ilustrovali drugi mašine za umotavanje grupa proizvoda u rolnama u skladu sa ovim pronalaskom u drugoj operativnoj konfiguraciji;
- Slika 3 pregled iz perspektive spreda sa nekim delovima koji su uklonjeni da bi se bolje ilustrovali drugi mašine za umotavanje grupa proizvoda u rolnama u skladu sa ovim pronalaskom u trećoj operativnoj konfiguraciji;
- Slika 4 je pregled iz perspektive spreda sa nekim delovima koji su uklonjeni da bi se bolje ilustrovali drugi mašine za umotavanje grupa proizvoda u rolnama u skladu sa ovim pronalaskom u četvrtoj operativnoj konfiguraciji;
- Slika 5 je pregled iz perspektive spreda sa nekim delovima koji su uklonjeni da bi se bolje ilustrovali drugi mašine za umotavanje grupa proizvoda u rolnama u skladu sa ovim pronalaskom u petoj operativnoj konfiguraciji;
- Slika 6 je pregled iz perspektive spreda sa nekom delovima koji su uklonjeni da bi se bolje ilustrovali drugi mašine za umotavanje grupa proizvoda u rolnama u skladu sa ovim pronalaskom u šestoj operativnoj konfiguraciji;
[0020] Kao što je ilustrovano u pratećim crtežima, i posebno na Slikama 4 do 6, mašina u skladu sa pronalaskom, obeležena brojem 100 u svojoj celini, se koristi za umotavanje grupa 1 proizvoda u rolnu, posebno proizvoda od higijenskog papira kao što su, na primer, rolne toaletnog papira i/ili kuhinjskog papira ili proizvoda u kutijama koje sadrže proizvode od higijenskog papira, kao što su, na primer, papirne maramice.
[0021] Treba primetiti da je primer konstrukcije mašine u skladu sa ovim pronalaskom vertikalnog tipa snabdevanja, ali to ne ograničava rešenje sa mašinama za pakovanje sa snabdevanjem proizvoda na pakovanje duž horizontalnog smera.
[0022] Mašina 100 sadrži jedinicu 2 za pakovanje koja je pozicionirana licem (iznad) kanala 3 za snabdevanje (vertikalno).
[0023] Jedinica 2 ima pokretnu traku koja je opremljena mnoštvom džepova 4, od kojih svaki ima oblik obrnutog latiničnog slova "U" i koji mogu biti pozicionirani, u nizu, licem okrenuti ka kanalu 3 za snabdevanje.
[0024] Mašina 10 takođe sadrži element 5 za transfer (ploču) koji je konfigurisan za snabdevanje, u smeru V5 snabdevanja (vertikalni), do džepova 4 jedinice 2 za pakovanje, grupe 1 proizvoda u rolni sa odgovarajućim tabakom materijala 6 za umotavanje.
[0025] Element 5 za transfer ima sredstva 7 za pomeranje koja su konfigurisana za pomeranje, pri prvoj brzini, elementa 5 za transfer najmanje od prve operativne pozicije (niža, nije ilustrovana), za prijem grupa 1 proizvoda u rolni, do druge operativne pozicije (gornja, Slika 6), otpuštajući grupu 1 proizvoda u rolni, i tabak 6 materijala za umotavanje koji je presretnut od strane grupe 1 proizvoda, u odgovarajući džep 4 (pokretni zubi) jedinice 2 za pakovanje.
[0026] Mašina 100 takođe sadrži jedinice 8 za snabdevanje (parovi pokretnih traka) i pozicioniranje koje su konfigurisane za snabdevanje tabaka 6 materijala za umotavanje unutar vertikalnog kanala 3, u smeru T6 poprečno u odnosu na smer V5 (vertikalno) za snabdevanje grupom 1 proizvoda.
[0027] Kao što je ilustrovano, mašina 100 takođe sadrži sredstva 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje tabaka 6 materijala za umotavanje koji je pozicioniran duž vertikalnog kanala 3 za snabdevanje.
[0028] Mašina 100 takođe sadrže prvu jedinicu 10 za pomeranje koja je povezana sa sredstvima 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje i konfigurisana da pomera sredstva 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje iz pozicije slobodnog prolaza tabaka 6 materijala za umotavanje do pozicije za bilateralno zadržavanje tabaka 6 materijala za umotavanje koji je pozicioniran u vertikalnom kanalu 3.
[0029] Mašina 100 takođe sadrži drugu jedinicu 11 za pomeranje koja je povezana za sredstva 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje i konfigurisana da pomera sredstva 9 za kontrolu i odvijanje, koja su locirana u poziciji za zadržavanje, tako da odvije tabak 6 materijala za umotavanje na kontrolisan način i pri pomeranju elementa 5 za transfer iz prve niže operativne pozicije do druge gornje operativne pozicije.
[0030] Drugim rečima, sredstva za zadržavanje i odvijanje imaju dvostruku svrhu držanja tabaka u poziciji nakon njegovog dolaska u kanal i prilagođavanja njegovog odvijanja u liniji sa uvijanjem grupe proizvoda koja se kreće na gore, držeći tabak u ispravnoj poziciji bez skretanja ili neusaglašenosti zahvaljujući ispravnom pokretu otpuštanja.
[0031] Poželjno, sredstva 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje sadrže dva para valjaka 9a, 9b koji su pozicionirani na obe strane vertikalnog kanala 3 za snabdevanje.
[0032] Svaki valjak 9a, 9b ima relativnu osu X9a, X9b longitudinalnog prostiranja koja je paralelna sa poprečnim smerom T6 za snabdevanje tabaka 6 materijala za umotavanje.
[0033] Svaki par valjaka 9a, 9b ima odgovarajuće ose X9a, X9b prostiranja koje su paralelne jedna na drugu u bilateralnoj poziciji za zadržavanje tabaka 3 materijala za umotavanje (Slike 3 do 6).
[0034] S obzirom na ovo, najmanje jedan valjak 9a ili 9b svakog para valjaka ima jedan kraj koji je okrenut do prve jedinice 10 za kretanje da bi se dozvolilo njeno naginjanje, pod uglom a, udaljavanja od drugog valjka 9b ili 9a.
[0035] Treba primetiti da je prva jedinica 10 za kretanje povezana sa jednim krajem valjka 9a ili 9b koji može biti nagnut na suprotnoj strani do staze za punjenje u vertikalni kanal 3 za snabdevanje tabaka 6 materijala za umotavanje.
[0036] Alternativno, oba valjka 9a ili 9b svakog para valjaka ima odgovarajući kraj koji je okrenut ka prvoj jedinici 10 za kretanje da bi se dozvolilo njihovo naginjanje, pod uglom α zajedničkog udaljavanja na način koji podseća na makaze.
[0037] Drugim rečima, svaki par valjaka se može otvoriti na način koji podseća na makaze da bi se dozvolio ulaz tabaka u vertikalni kanal i zatim zatvoriti da bi se zadržao tabak dok tabak nije presretnut od dela gornje površine grupe proizvoda. Na ovoj tački, parovi valjaka su aktivirani i dozvoljavaju kontrolisano odmotavanje filma u korelaciji sa podizanjem grupe proizvoda.
[0038] Alternativno, najmanje jedan od valjaka 9a ili 9b je povezan sa prvom jedinicom 10 za kretanje koja je konfigurisana da dopusti njegovo podizanje ili spuštanje paralelno sa drugim valjkom 9b ili 9a.
[0039] Poželjno, najmanje jedan valjak 9a, 9b iz svakog para valjaka ima površinu kontakta sa tabakom 6 materijala za umotavanje sa karakteristikama visokog koeficijenta trenja (na primer, površina presvučena gumom). Ovo sprečava bilo kakvo klizanje u prisustvu površina koje su ukrašene i imaju smanjeno prijanjanje.
[0040] U stvari, površena presvučena gumom poništava bilo kakve nesavršenosti filma koji, pošto je štampan u jednoj od dve površine, će imati varirajuće debljine (tamo gde je boja prisutna debljina je veća).
[0041] Poželjno, druga jedinica 11 za kretanje (motorizovana jedinica) je povezana za sredstva 7 za kretanje elementa 5 za transfer za sinhronizovanje brzine odvijanja tabaka 6 materijala za umotavanje pomoću sredstava 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje sa prvom brzinom kretanja elementa 5 za transfer.
[0042] S obzirom na ovo, sredstva 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje imaju brzinu odvijanja koja je jednaka brzini kretanja elementa 5 za transfer.
[0043] U neograničavajućem primeru tehničkog rešenja, druga jedinica 11 za kretanje sadrži pokretačku jedinicu 12 za svaki par valjaka 9a, 9b.
[0044] Svaki par valjaka 9a, 9b ima kinematički sistem 13 koji je povezan sa srodnom pokretačkom jedinicom 12 i konfigurisan da dozvoljava rotaciju u skladu sa smerovima suprotnim jedan drugom valjaka 9a, 9b svakog para valjaka.
[0045] U alternativnom rešenju (koje nije ilustrovano), jedinica 11 za kretanje može sadržati mehaničke sisteme za direktno povezivanje sa sredstvima 7 za kretanje jedinice 5 za transfer.
[0046] Poželjno, vertikalni kanal 3 za snabdevanje je definisan pomoću para vertikalnih ploča 3a, 3b od kojih svaka ima oblast 14 prekida za pozicioniranje tabaka 6 materijala za umotavanje.
[0047] S obzirom na ovo, sredstva 9 za kontrolisano zadržavanje i odvijanje su pozicionirana unutar pojedinačnih oblasti 14 prekidanja.
[0048] Pozicioniranje valjaka je stoga suštinski u istoj ravni sa pločama da bi se vertikalni kanal 3 držao slobodnim za prolazak grupa proizvoda.
[0049] Kao što se može videti na crtežima, operativni koraci mašine koja je strukturirana na ovaj način su kako sledi.
[0050] Tabak 6 je povučen pomoću traka 8 ka kanalu 3 u smeru T6 (Slika 1).
[0051] Parovi valjaka 9a i 9b su otvoreni na način koji je sličan makazama (sa okretanjem na strani koja je suprotna putovanju tabaka 6) radi dozvoljavanja ulaska tabaka 6 u kanal 3 (Slika 2).
[0052] Nakon koraka za ulazak tabaka 6, parovi valjaka 9a, 9b počinju da se zatvaraju, tako garantujući hvatanje tabaka (sa efektom "spojnice") (Slika 3).
[0053] Na ovoj tački, džep 4 pokretne trake je pozicioniran iznad vertikalnog kanala 3 za snabdevanje (Slika 3).
[0054] Transfer elementa 5 za transfer (ploča za podizanje) počinje zamah na gore sa grupom proizvoda ka tabaku 6 (Slika 4).
[0055] Simultano sa uzdizanjem grupa rolni koje počinju da dodiruju tabak, valjci 9a, 9b počinju da se odvijaju (na primer, gornji valjak u smeru suprotnom kazaljci na satu, donji valjak u smeru kazaljke na satu) sa brzinom koja je najmanje jednaka onoj od lifta (Slika 5).
[0056] Alternativno, brzina valjaka može takođe imati pozitivan ili negativan jaz (ukoliko je brzina odvijanja valjaka manja od brzine dizanja tabak će biti napet (zategnut), ukoliko je viša tabak će biti neznatno popušten).
[0057] Ploča za podizanje gura grupu proizvoda i u isto vreme tabak se odvija od para lateralnih valjaka. Krilce kratkog tabaka (sa desne strane na Slikama 5 i 6) je izvučeno pomoću valjaka pre dugog krilca (sa leve strane na slikama 5 i 6).
[0058] S obzirom na ovo, par valjaka koji deluje na dugo krilce nastavlja da se odvija dok lift ne izvede ceo zamah na gore sa brzinom lifta koja će imati tendenciju da smanji usporavanje do brzine „0“.
[0059] Poželjno, čim zamah na dole lifta započne i donji preklopi 15 (slobodnih krilaca tabaka) započnu njihov zamah, par valjaka koji ima duže krilce se odvija dok prednja strana tabaka za sledeći ciklus ne pristigne.
[0060] U tom trenutku valjci moraju da počnu da se ponovo otvaraju (na način koji liči na makaze).
[0061] Trebalo bi primetiti da tokom zamaha na dole ploče za podizanje deo krilca tabaka se još uvek može nalaziti na donjem valjku.
[0062] Iz ovog razloga, valjci dela dugog krilca obrću svoju kretnju – olakšavajući kretnju na dole ploče za podizanje – tako da niži valjak u smeru suprotnom kazaljci na satu izaziva trenje efekta donjeg preklopa koji uvlači film u donju oblast pakovanja.
Claims (9)
1. Mašina za pakovanje za uvijanje grupa (1) proizvoda u rolnu, koja sadrži najmanje:
- jedinicu (2) za pakovanje koja je pozicionirana u blizini kanala (3) za snabdevanje; jedinicu (2) koja ima pokretnu traku koja je opremljena sa mnoštvom džepova (4), od kojih svaki ima oblik obrnutog latiničnog slova "U" i koji može biti pozicioniran, u sekvenci, licem okrenut ka kanalu (3) za snabdevanje;
- element (5) za transfer koji je konfigurisan za snabdevanje, u smeru snabdevanja (V5), do džepova (4) jedinice (2) za pakovanje, grupe (1) proizvoda u rolni sa odgovarajućim tabakom materijala (6) za umotavanje; element (5) za transfer koji ima sredstva (7) za kretanje koja su konfigurisana za kretanje, pri prvoj brzini, elementa (5) za transfer najmanje od prve operativne pozicije, za primanje grupa (1) proizvoda u rolni, do druge operativne pozicije oslobađajući grupu (1) proizvoda u rolni i tabak (6) materijala za umotavanje koji je presretnut od strane grupe (1) proizvoda u odgovarajući džep (4) jedinice (2) za pakovanje;
- jedinice (8) za snabdevanje i pozicioniranje koje su konfigurisane za snabdevanje tabaka (6) materijala za umotavanje unutar vertikalnog kanala (3), u smeru (T6) koji je poprečan smeru (V5) snabdevanja grupe (1) proizvoda;
- sredstva (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje tabaka (6) materijala za umotavanje duž kanala (3) za snabdevanje;
Naznačena time da sadrži:
- prvu jedinicu (10) za kretanje koja je povezana sa sredstvima (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje i konfigurisana da pomera sredstva (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje iz pozicije slobodnog prolaza tabaka (6) materijala za umotavanje do pozicije za bilateralno zadržavanje tabaka (6) materijala za umotavanje koji je pozicioniran u kanalu (3) za snabdevanje;
- drugu jedinicu (11) za kretanje koja je povezana sa sredstvima (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje i konfigurisana da pomera sredstva (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje, koja su locirana u poziciji za zadržavanje, tako da odvije tabak (6) materijala za umotavanje na kontrolisan način i pri kretanju elementa (5) za transfer od prve operativne pozicije do druge operativne pozicije.
2. Mašina u skladu sa patentnim zahtevom 1, gde sredstva (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje sadrže dva para valjaka (9a, 9b) koji su pozicionirani na obe strane kanala (3) za snabdevanje; pri čemu svaki valjak (9a, 9b) ima relativnu osu (X9a, X9b) longitudinalnog prostiranja koja je paralelna poprečnom smeru (T6) za snabdevanje tabaka (6) materijala za umotavanje; pri čemu svaki par valjaka (9a, 9b) ima odgovarajuće ose (X9a, X9b) prostiranja koje su paralelne jedna drugoj u poziciji bilateralnog zadržavanja tabaka (6) materijala za umotavanje.
3. Mašina u skladu sa patentnim zahtevom 2, gde najmanje jedan valjak (9a ili 9b) svakog para valjaka ima jedan kraj koji je okrenut ka prvoj jedinici (10) za kretanje da bi se dozvolilo njegovo naginjanje, pod uglom (α) udaljavanja od drugog valjka (9b ili 9a); pri čemu je prva jedinica (10) za kretanje povezana sa jednim krajem valjka (9a ili 9b) koji može biti nagnut.
4. Mašina u skladu sa patentnim zahtevom 2 ili 3, gde oba valjka (9a ili 9b) svakog para valjaka imaju odgovarajući kraj koji je okrenut ka prvoj jedinici (10) za kretanje da bi se dozvolilo njihovo naginjanje, pod uglom (α) međusobnog udaljavanja na način koji podseća na makaze; pri čemu je prva jedinica (10) za kretnje povezana sa jednim krajem svakog valjka (9a ili 9b) koji može biti nagnut.
5. Mašina u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 2 do 4, gde najmanje jedan valjak (9a, 9b) svakog para valjaka ima površinu kontakta sa tabakom (6) materijala za umotavanje sa karakteristikama visokog koeficijenta trenja.
6. Mašina u skladu sa bilo kojim od prethodnih patentnih zahteva, gde je druga jedinica (11) za kretanje povezana sa sredstvima (7) za kretanje elementa (5) za transfer za sinhronizovanje brzine odvijanja tabaka (6) materijala za umotavanje pomoću sredstava (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje sa prvom brzinom kretanja elementa (5) za transfer.
7. Mašina u skladu sa patentnim zahtevom 6, gde sredstva (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje imaju brzinu odvijanja koja je jednaka brzini kretanja elementa (5) za transfer.
8. Mašina u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 2 do 7, gde druga jedinica (11) za kretanje sadrži pokretačku jedinicu (12) za svaki par valjaka; pri čemu svaki par valjaka ima kinematički sistem (13) koji je povezan sa relativnom pogonskom jedinicom (12) i konfigurisan da dozvoli rotaciju u skladu sa smerovima suprotnim jedan drugom valjaka (9a, 9b) svakog para valjaka.
9. Mašina u skladu sa bilo kojim od prethodnih patentnih zahteva, gde je vertikalni kanal (3) za snabdevanje definisan pomoću para vertikalnih ploča (3a, 3b) od kojih svaki ima oblast (14) prekida za pozicioniranje tabaka (6) materijala za umotavanje, i gde su sredstva (9) za kontrolisano zadržavanje i odvijanje pozicionirana unutar odgovarajućih oblasti (14) prekida.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUA2016A003198A ITUA20163198A1 (it) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | Macchina per il confezionamento di gruppi di prodotti in rotolo e procedimento di confezionamento. |
| EP17168811.2A EP3241762B1 (en) | 2016-05-05 | 2017-04-28 | A machine for wrapping groups of products in a roll and packaging process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS57930B1 true RS57930B1 (sr) | 2019-01-31 |
Family
ID=56853739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20181291A RS57930B1 (sr) | 2016-05-05 | 2017-04-28 | Mašina za umotavanje grupa proizvoda u rolnu i proces pakovanja |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10435188B2 (sr) |
| EP (1) | EP3241762B1 (sr) |
| IT (1) | ITUA20163198A1 (sr) |
| RS (1) | RS57930B1 (sr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108639457A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-12 | 绥阳县双龙纸业有限公司 | 一种卷纸侧边密封包装装置 |
| IT201900012279A1 (it) * | 2019-07-18 | 2021-01-18 | Perini Fabio Spa | Macchina e metodo per il confezionamento di rotoli e simili |
| IT202100018176A1 (it) * | 2021-07-09 | 2023-01-09 | Koerber Tissue S P A | Un sistema di confezionamento di prodotti in carta tissue tramite fogli di incarto |
| CN113619853A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-09 | 滕州市智星电力电子工程有限公司 | 一种建筑用钢筋智能化捆扎装置 |
| CN115783381B (zh) * | 2023-02-13 | 2023-06-02 | 唐山墨香雪纸业有限公司 | 一种纸类印刷品的自动打包装置 |
| WO2026047457A1 (en) * | 2024-08-27 | 2026-03-05 | Tissue Machinery Company S.P.A. (In Breve T.M.C. S.P.A.) | Machine for packaging groups of soft products |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037283Y2 (sr) * | 1986-05-29 | 1991-02-22 | ||
| IT1253298B (it) * | 1991-10-31 | 1995-07-14 | Wrapmatic Spa | Dispositivo allentatore di film applicabile su trasportatori di pacchi di rotoli |
| ITBO20000397A1 (it) * | 2000-07-05 | 2002-01-05 | Felmec Di Brighenti Tonino & C | Impianto compatto per raggruppare e stratificare oggetti avvolgendolicon nastro flessibile per confezionare dei fardelli termosaldati . |
| ITBO20000688A1 (it) * | 2000-11-23 | 2002-05-23 | Gianluigi Gamberini | Unita' per il trasferimento di pacchi di rotoli da confezionare entrorelative pellicole da una stazione intermedia a stazioni successive |
| ITBO20040232A1 (it) * | 2004-04-20 | 2004-07-20 | Tmc Spa | Metodo ed impianto per il confezionamento di prodotti in rotolo |
| ITFI20110220A1 (it) * | 2011-10-10 | 2013-04-11 | Kpl Packaging Spa | "macchina confezionatrice per confezionare rotoli di carta" |
-
2016
- 2016-05-05 IT ITUA2016A003198A patent/ITUA20163198A1/it unknown
-
2017
- 2017-04-28 EP EP17168811.2A patent/EP3241762B1/en not_active Not-in-force
- 2017-04-28 RS RS20181291A patent/RS57930B1/sr unknown
- 2017-05-01 US US15/583,186 patent/US10435188B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3241762A1 (en) | 2017-11-08 |
| EP3241762B1 (en) | 2018-08-22 |
| US10435188B2 (en) | 2019-10-08 |
| ITUA20163198A1 (it) | 2017-11-05 |
| US20170320605A1 (en) | 2017-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS57930B1 (sr) | Mašina za umotavanje grupa proizvoda u rolnu i proces pakovanja | |
| CN104379454B (zh) | 用于输送物品、尤其是包装材料的装置 | |
| EP1948515B1 (en) | Method and machine for packaging groups of products ordered in one or more layers | |
| TWI383941B (zh) | 用來轉送封件之轉送裝置及相關方法 | |
| JP4308428B2 (ja) | カートンを充填する方法とデバイス | |
| ITUB20151361A1 (it) | Macchina avvolgitrice | |
| US9701432B2 (en) | Applicator device for wrapping labels | |
| US11021328B2 (en) | Packaging machine with transport chain | |
| EP2662294A1 (en) | Continuous conveying type bag filling and packaging machine | |
| KR20190106205A (ko) | 2중 레이블 제조장치 | |
| ITMO20120030A1 (it) | Macchina riempitrice di vassoi. | |
| US5308056A (en) | Apparatus for stacking flat workpieces on a stacking table | |
| ITTO20120463A1 (it) | Macchina etichettatrice e relativo metodo | |
| US11685568B2 (en) | Adjustable packaging machine | |
| JP2009517247A (ja) | 閉鎖装置を備えたインサータ | |
| US7497067B2 (en) | Device for packing flat articles in transport containers | |
| US6971222B2 (en) | Device for packing flat articles in transport containers, in particular folded-flat folding boxes in casing cartons | |
| US10370208B2 (en) | Batch feeder for piece goods made of flat material | |
| CA2802298A1 (en) | Printer with split platen for printing web material and method | |
| ITMI20100414A1 (it) | Dispositivo e metodo per la separazione e il trasporto di gruppi di oggetti piatti | |
| US8434752B2 (en) | Apparatus for opening and transporting a product with a non-symmetrical fold | |
| IT202100009092A1 (it) | Metodo e macchina per il confezionamento di prodotti di carta tissue | |
| US10683109B2 (en) | System, apparatus and method of placing an insert in a bag | |
| GB2074120A (en) | Feeding and folding leaflets to be boxed with articles | |
| JP3217441B2 (ja) | フィルム折畳装置 |