RS57949B1

RS57949B1 - Postupak i uređaj za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od pir/puir/pur pene

Info

Publication number: RS57949B1
Application number: RS20181211A
Authority: RS
Inventors: Ramanathan Elangovan Al; Loh Cher Xiong
Original assignee: Basf Se
Priority date: 2014-04-07
Filing date: 2015-04-02
Publication date: 2019-01-31
Also published as: JP2017518168A; PL3129227T3; WO2015155138A1; CA2944969A1; HUE040338T2; PH12016501861A1; MA39373A1; AU2015243609A1; US10322533B2; RU2016143397A; US20170028599A1; ES2694181T3; CA2944969C; PH12016501861B1; JP6546604B2; SG11201608269VA; RU2673531C2; MA39373B1; EP3129227B1; WO2015155138A8

Description

OPIS

Oblast pronalaska

Predmetni pronalazak se odnosi na postupak proizvodnje sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i metalnim listovima kao gornjim i donjim stranicama. Predmetni pronalazak se dodatno odnosi i na uređaj za proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene sa metalnim listovima kao gornjim i donjim stranicama.

Takvi sendvič paneli se proizvode na liniji sa dvostrukim neprekidnim trakama. Ovim proizvodnim procesom se gornji metalni list i donji metalni list kontinualno dopremaju na dvostruku traku. Na donji metalni list se nanosi lepak nakon čega se penasti materijal jezgra raspršuje između gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Ovim postupkom se pojačava prijanjanje pene za donji metalni list i on obezbeđuje veoma jako prijanjanje pene za donji list metala. Ipak, prijanjanje pene za gornji metalni list zavisi od formulacije penastog materijala, temperature lista metala, tipa prevlake na unutrašnjoj površini metala i od obrade koronom metalnih listova. U opštem slučaju prijanjanje pene za gornji list metala je slabije u poređenju sa prijanjanjem pene za donji metalni list, gde je jačina spoja pena-metal značajno jača usled lepka koji je nanet na donji list metala. Postupak i uređaj za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od pene su, na primer, poznati iz patentnog dokumenta US 5.264.167.

Izlaganje suštine pronalaska

Cilj predmetnog pronalaska jeste da se obezbedi postupak i uređaj za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene sa poboljšanim prijanjanjem pene za gornji list metala. Drugim rečima, cilj predmetnog pronalaska jeste da obezbedi postupak i uređaj koji su prilagođeni za ojačavanje prijanjanja pene za gornji list metala pri kontinualnoj proizvodnji sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene korišćenjem beskonačne dvostruke trake.

Ovaj cilj se ostvaruje pomoću predmeta koji je opisan nezavisnim Zahtevima. Dodatna poželjna izvođenja opisana su zavisnim Zahtevima.

Pri kontinualnoj proizvodnji sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i listovima metala kao donjim i gornjim stranicama, gornji i donji list metala se kontinualno dopremaju na dvostruku traku. Materijal jezgra od PIR/PUIR/PUR pene se nanosi između gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Na donji list metala se nanosi lepak. Prema predmetnom pronalasku deo lepka koji je nanet na donji list metala se nanosi i na gornji list metala pomoću rotirajuće četke.

U skladu sa tim, osnovna ideja predmetnog pronalaska jeste da rotirajuća četka pokupi deo lepka sa donjeg lista metala i uvalja ga na gornji list metala, na primer otprilike polovina lepka nanetog na donji list metala može biti dovedena u kontakt sa gornjim listom metala. Na taj način se pojačava prijanjanje pene za gornji list metala u kontinualnoj proizvodnji sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene primenom beskonačne dvostruke trake.

Termin „rotirajuća četka“ se u smislu predmetnog pronalaska odnosi i na četke koje mogu rotirati kao i na četku koja zaista rotira. U vezi sa predmetnim pronalaskom poželjno je da se rotirajuća četka pneumatski rotira.

Rotirajuća četka se može pomerati u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Na taj način se lepak može naneti na značajni deo širine gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Širina gornjeg lista metala i/ili donjeg lista metala u smislu predmetnog pronalaska jeste njegova dimenzija koja je ortogonalna na pravac u kojem se gornji list metala i donji list metala uobičajeno transportuju tj. prenose.

Osa rotacije rotirajuće četke se može pružati suštinski paralelno u odnosu na gornji list metala i donji list metala. Na taj način se osigurava da rotirajuća četka dolazi u kontakt sa gornjim listom metala i donjim listom metala duž njihove kompletne dužine, što u značajnoj meri poboljšava distribuciju lepka. Termin „suštinski paralelno“ u smislu predmetnog pronalaska pokriva rasporede komponenti koji su tačno paralelni kao i rasporede komponenti kod kojih postoji odstupanje od tačne paralelne orijentacije ne veće od 10°, a poželjno ne veće od 5°.

Na primer, osa rotacije se može pružati u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Na taj način se rotirajuća četka može postaviti pod pravim uglom u odnosu na pravac u kojem se gornji list metala i donji list metala dopremaju.

Lepak se može naneti na unutrašnju površinu donjeg lista metala i deo lepka nanetog na donji list metala se nanosi na unutrašnju površinu gornjeg lista metala pomoću rotirajuće četke. Na taj način se osigurava da će površine gornjeg lista metala i donjeg lista metala sadržati lepak u trenutku dolaska u kontakt sa penastim materijalom jezgra. Na taj način se snaga prijanjanja gornjeg lista metala poboljšava do mere ili stepena uporedivog sa snagom prijanjanja donjeg lista metala za penasti materijal jezgra. Termin „unutrašnje površina“ gornjeg lista metala i donjeg lista metala u smislu predmetnog pronalaska naznačava površine listova metala koje su okrenute jedna prema drugoj i koje dolaze u kontakt sa penastim materijalom jezgra.

Lepak se može naneti preko kompletne širine donjeg lista metala. Na taj način rotirajuća četka može uzeti deo lepka i ravnomerno ga naneti na gornji list metala duž čitave njegove širine.

Na primer od 40% do 60% lepka koji je nanet na donji list metala može biti naneto na gornji list metala pomoću rotirajuće četke. A taj način se približno polovina lepka koji je nanet na donji list metala nanosi na gornji list metala pomoću rotirajuće četke. Stoga se jačina prijanjanja gornjeg metalnog lista za penasti materijal jezgra značajno čini identičnom jačini prijanjanja donjeg lista metala penastog materijala jezgra.

Količina lepka koji je nanet na unutrašnju površinu donjeg lista metala može biti od 200 g/m<2>do 300 g/m<2>, poželjno 220 g/m<2>do 280 g/m<2>, a najpoželjnije 230 g/m<2>do 270 g/m<2>. Na taj način se postiže dobra snaga prijanjanja gornjeg lista metala i donjeg lista metala za penasti materijal jezgra.

Brzina rotiranja rotirajuće četke može biti od 60 obrtaja/min do 90 obrtaja/min, poželjno od 65 obrtaja/min do 85 obrtaja/min a najpoželjnije od 70 obrtaja/min do 80 obrtaja/min. Ova brzina rotacije je kritična za obezbeđivanje da snaga prijanjanja gornjeg lista metala za penasti materijal jezgra bude suštinski uporediva sa snagom prijanjanja donjeg lista metala za penasti materijal jezgra.

Rotirajuća četka može biti pokretana od strane pneumatskog motora kao što je vazdušno pokretan motor. U ovom smislu potrebno je primetiti da se rotirajuća četka nalazi u zoni proizvodnog procesa što može biti eksplozivna zona usled moguće primene n-pentana ili izo-pentana ili ciklo-pentana ili mešavina ovih pentana kao agensa koji se koristi za duvanje pene. U sladu sa tim, električni motori ne bi trebalo da se koriste za pokretanje rotirajuće četke a pneumatski motori su pogodni zbog izbegavanja nastanka varnica a time i rizika od eksplozije.

Rotirajuća četka može sadržati veći broj snopova čekinja. Na taj način se obezbeđuje unapred određena čvrstina rotirajuće četke koja obezbeđuje unapred određen pritisak na listove metala.

Snopovi četke mogu biti najmanje delimično izrađeni od politetrafluiretilena. Na taj način se sav penasti materijal koji se zalepio za čekinje četke može lako oljuštiti tako kako bi se četka mogla ponovo koristiti.

Svaki od većeg broja snopova četke može imati dužinu od 30 mm do 150 mm. Na taj način se rotirajuća četka može prilagoditi debljini penastog panela jezgra koja može biti minimalno 20 mm a maksimalno 200 mm.

Svaki od većeg broja snopova četke može sadržati veći broj čekinja. Na taj način se obezbeđuje ravnomerna distribucija lepka na gornji list metala.

Veći broj snopova čekinja može biti raspoređen u redove koji se nalaze na rastojanju jedan od drugog u pravcu obima rotirajuće četke. Na taj način se dovoljna količina lepka može naneti na gornji list metala.

Redovi se mogu pružati paralelno u odnosu na osu rotacije rotirajuće četke. Na taj način se poboljšava distribucija za gornju list metaka.

Snopovi čekinja mogu sadržati produžene krajeve koji, gde se produženi krajevi dva susedna reda snopova čekinja mogu izvesti tako da su pomereni relativno jedan u odnosu na drugog u pravcu paralelnom sa pravcem ose rotacije rotirajuće četke. Na taj način se lepak nanosi na gornji list metala duž njegove čitave širine.

Lepak može biti jednokomponentni ili dvokomponentni. Lepak može biti na bazi izocijanata ili na bazi reakcije izocijanat-poliol. Na primer, lepak može sadržati najmanje poliolnu komponentu i izocijanat komponentu. Takvi lepkovi obezbeđuju dobru jačinu prijanjanja listova metala za penasti materijal jezgra.

Rotirajuća četka na proizvodnoj liniji može biti postavljena nakon uređaja za nanošenje lepka. Na primer, rotirajuća četka može biti postavljena na rastojanju od 300 cm do 500 cm, poželjno od 350 cm do 450 cm, a najpoželjnije od 370 cm do 430 cm od uređaja za nanošenje lepka. Na taj način se osigurava da će dovoljne količine lepka biti nanete na gornji list metala i na donji list metala.

Rotirajuća četka na proizvodnoj liniji može biti izvedena pre uređaja za nanošenje materijala jezgra za nanošenje PIR/PUIR/PUR penastog materijala. Rotirajuća četka može biti postavljena na rastojanju od 40 cm do 80 cm, poželjno od 45 cm do 75 cm a najpoželjnije od 50 cm do 70 cm od uređaja za nanošenje materijala jezgra. Na taj način se osigurava da dovoljna količina lepka nanetog na donji list metala može biti naneta na gornji list metala pomoću rotirajuće četke pre nanošenja penastog materijala jezgra.

Lepak može biti nanet na donji list metala pri temperaturi od 30°C do 40°C, poželjno od 32°C do 38°C, a najpoželjnije od 33°C do 37°C. Lepak mora ostati u tečnom stanju i niske viskoznosti, odnosno viskoznosti manje od 500 cps ili 0,5 Pa*s, u toku perioda od najmanje od 90 sekundi pri temperaturi od 35°C, tj. vreme prelaska lepka u stanje gela je veće od 100 sekundi pri temperaturi od 35°C, nego pri uobičajenom proizvodnom procesu kako bi se omogućilo da rotirajuća četka preuzme lepak sa donjeg lista metala i nanese ga na gornji list metala. Ovo može biti urađeno efektivno a lepak može biti distribuiran na gornji list metala ravnomerno jedino ako lepak ostane u tečnom stanju tokom dužeg vremenskog perioda pre prelaska u stanje gela, što se osigurava ovim temperaturnim opsezima, niskom viskoznošću i formulacijom spore reaktivnosti lepka. ;Uređaj za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i sa listovima metala kao gornjim i donjim stranicama panela, a prema predmetnom pronalasku, poseduje gornji valjak za obezbeđivanje gornjeg lista metala, donji valjak za obezbeđivanje donjeg lista metala, uređaj za nanošenje lepka za nanošenje lepka na donji list metala, uređaj za nanošenje PIR/PUIR/PUR materijala jezgra između gornjeg lista metala i donjeg lista metala i rotirajuću četku, gde je rotirajuća četka prilagođena da na gornji list metala nanese deo lepka nanetog na donji list metala. ;;Rotirajuća četka se može pružati u pravcu paralelnom sa pravcem širine gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Osa rotacije rotirajuće četke se može pružati suštinski paralelno u odnosu na gornji list metala i donji list metala. Osa rotacije se može pružati u pravcu koji je paralelan širini gornjeg lista metala i donjeg lista metala. Uređaj za nanošenje lepka može biti prilagođen da nanese lepak na unutrašnju površinu donjeg lista metala dok je rotirajuća četka prilagođena da, deo lepka nanetog na donji list metala, nanese na unutrašnju površinu gornjeg lista metala. Uređaj za nanošenje lepka može biti prilagođen za nanošenje lepka preko čitave širine donjeg lista metala. Uređaj može dodatno sadržati i pneumatski motor za pokretanje rotirajuće četke. Rotirajuća četka može sadržati veći broj snopova čekinja. Snopovi mogu biti najmanje delimično izrađeni od politetrafluiretilena. Svaki od većeg broja snopova četke može imati dužinu od 30 mm do 150 mm. Svaki od većeg broja snopova četke može sadržati veći broj čekinja. Veći broj snopova četke može biti raspoređen u redove koji se nalaze jedni na odstojanju od drugih raspoređeni duž obima oko rotirajuće četke. Redovi se mogu pružati paralelno u odnosu na osu rotacije rotirajuće četke. Snopovi četke mogu sadržati produžene krajeve. Produženi krajevi dva susedna reda mogu biti raspoređeni pomereni relativno jedan u odnosu na drugog u pravcu koji je paralelan sa osom rotacije rotirajuće četke. Rotirajuća četka na proizvodnoj liniji može biti postavljena nakon uređaja za nanošenje lepka. Rotirajuća četka može biti postavljena na rastojanju od 300 cm do 500 cm, poželjno od 350 cm do 450 cm, a najpoželjnije od 370 cm do 430 cm od uređaja za nanošenje lepka. Rotirajuća četka na proizvodnoj liniji može biti postavljena pre uređaja za nanošenje materijala jezgra. Rotirajuća četka može biti raspoređena na rastojanju od 40 cm do 80 cm, poželjno od 45 cm do 75 cm a najpoželjnije od 50 cm do 70 m od uređaja za nanošenje materijala jezgra. Lepak može biti jednokomponentni ili dvokomponentni. Lepak može biti na bazi izocijanata ili na bazi reakcije sa izocijanatom. Lepak može sadržati najmanje poliolnu komponentu i izocijanatnu komponentu. ;;Rekapitulirajući prethodno navedeno, posebna izvođenja koja nisu nužno deo predmetnog pronalaska koji je definisan pridruženim Zahtevima, su: ;;1. Postupak za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i sa listovima metala kao gornjom i donjom stranicom, gde se gornji i donji list metala kontinualno dovode na dvostruku traku, gde se PIR/PUIR/PUR materijal jezgra nanosi između gornjeg lista metala i donjeg lista metala, gde se lepak nanosi na donji list metala, gde se deo lepka nanetog na donji list metala nanosi na gornji list metala pomoću rotirajuće četke. ;;2. Postupak prema prethodnom izvođenju, gde se rotirajuća četka pruža u pravcu paralelnom širini gornjeg lista metala i donjeg lista metala. ;;3. Postupak prema bilo kojem prethodnom izvođenju, gde se osa rotacije četke pruža suštinski paralelno u odnosu na gornji list metala i donji list metala. ;;4. Postupak prema prethodnom izvođenju, gde se osa rotacije pruža u pravcu paralelnom u odnosu na širinu gornjeg lista metala i donjeg lista metala. ;;5. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde se lepak nanosi na unutrašnju površinu donjeg lista metala i gde se deo lepka nanetog na donji list metala nanosi na unutrašnju površinu gornjeg lista metala pomoću rotirajuće četke. ;;6. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde se lepak nanosi preko čitave širine donjeg lista metala. ;;7. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde se od 40% do 60% lepka nanetog na donji list metala, nanosi na gornji list metala pomoću rotirajuće četke. ;Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde je količina lepka nanetog na unutrašnju površinu donjeg lista metala od 200 g/m<2>do 300 g/m<2>, poželjno od 220 g/m<2>do 280 g/m<2>, a najpoželjnije od 230 g/m<2>do 270 g/m<2>. ;;Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde je brzina rotacije rotirajuće četke od 60 obrtaja/min do 90 obrtaja/min, poželjnije od 65 obrtaja/min do 85 obrtaja/min, a najpoželjnije od 70 obrtaja/min do 80 obrtaja/min. ;;Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde se rotirajuća četka pokreće pomoću pneumatskog motora. ;;Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde rotirajuća četka sadrži veći broj snopova, gde su snopovi najmanje delimično izrađeni od politetrafluoretilena. ;;Postupak prema prethodnom izvođenju, gde svaki od većeg broja snopova četke poseduje dužinu od 30 mm do 150 mm. ;;Postupak prema bilo kojem od dva prethodna izvođenja, gde svaki od većeg broja snopova četke poseduje veći broj čekinja. ;;Postupak prema bilo kojem od tri prethodna izvođenja, gde je veći broj snopova raspoređen u redove koji se nalaze na odstojanju jedni od drugih u pravcu obima oko rotirajuće četke. ;;Postupak prema prethodnom izvođenju, gde se redovi pružaju paralelno u odnosu na osu rotacije rotirajuće četke. ;;Postupak prema prethodnom izvođenju, gde snopovi četke sadrže produžene krajeve, gde su produženi krajevi dva susedna reda raspoređeni tako da su pomereni relativno jedan u odnosu na drugog u pravcu koji je paralelan u odnosu na osu rotacije rotirajuće četke. ;;Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde je lepak jednokomponentni ili dvokomponentni lepak. ;18. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde je lepak na bazi izocijanata ili na bazi reakcije izocijanat-poliol. ;;19. Postupak prema prethodnom izvođenju, gde lepak sadrži najmanje poliolnu komponentu i izocijanatnu komponentu. ;;20. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde je na proizvodnoj liniji rotirajuća četka postavljena nakon uređaja za nanošenje lepka. ;;21. Postupak prema prethodnom izvođenju, gde se rotirajuća četka nalazi na rastojanju od 300 cm do 500 cm, poželjno od 350 cm do 450 cm, a najpoželjnije od 370 cm do 430 cm od uređaja za nanošenje lepka. ;;22. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde se na proizvodnoj liniji rotirajuća četka nalazi pre uređaja za nanošenje PIR/PUIR/PUR materijala jezgra. ;;23. Postupak prema prethodnom izvođenju, gde se rotirajuća četka nalazi na rastojanju od 40 cm do 80 cm, poželjno od 45 cm do 75 cm, a najpoželjnije od 50 cm do 70 cm od uređaja za nanošenje materijala jezgra. ;;24. Postupak prema bilo kojem od prethodnih izvođenja, gde se lepak nanosi na donji list metala pri temperaturi od 30°C do 40°C, poželjno pri temperaturi od 32°C do 38°C, a najpoželjnije pri temperaturi od 33°C do 37°C. ;;25. Uređaj za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i sa listovima metala kao gornjom i donjom stranicom, sadrži ;gornji valjak za obezbeđivanje gornjeg lista metala, ;donji valjak za obezbeđivanje donjeg lista metala, ;uređaj za nanošenje lepka radi nanošenja lepka na donji list metala, uređaj za nanošenje materijala jezgra radi nanošenja PIR/PUIR/PUR materijala jezgra između gornjeg lista metala i donjeg lista metala, i ;rotirajuću četku, gde je rotirajuća četka prilagođena da na gornji list metala nanese deo lepka nanetog na donji list metala. ;Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde se rotirajuća četka pruža u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista metala i donjeg lista metala. ;;Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 26, gde se osa rotacije rotirajuće četke pruža suštinski paralelno u odnosu na gornji list metala i donji list metala. ;;Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde se osa rotacije pruža u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista metala i donjeg lista metala. ;;Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 28, gde je uređaj za nanošenje lepka prilagođen da nanese lepak na unutrašnju površinu donjeg lista metala i gde je rotirajuća četka prilagođena da deo lepka nanetog na donji list metala nanese na unutrašnju površinu gornjeg lista metala. ;;Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 29, gde je uređaj za nanošenje lepka prilagođen za nanošenje lepka duž čitave širine donjeg lista metala. ;;Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 30, koji dalje sadrži pneumatski motor za pokretanje rotirajuće četke. ;;Uređaj prema bilo kojem izvođenja 25 do 31, gde rotirajuća četka sadrži veći broj snopova, gde su snopovi najmanje delimično izrađeni od politetrafluoretilena. ;;Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde svaki od većeg broja snopova ima dužinu od 30 mm do 150 mm. ;;Uređaj prema bilo kojem od dva prethodna izvođenja, gde svaki od većeg broja snopova četke poseduje veći broj čekinja. ;;Uređaj prema bilo kojem od tri prethodna izvođenja, gde je veći broj snopova četke raspoređen u redovima koji su razmaknuti jedni od drugih u pravcu obima rotirajuće četke. ;36. Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde se redovi pružaju paralelno u odnosu na osu rotacije rotirajuće četke. ;;37. Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde snopovi četke sadrže produžene krajeve, gde su produženi krajevi dva susedna reda raspoređeni smaknuti jedan u odnosu na drugog u pravcu paralelnom u odnosu na osu rotacije rotirajuće četke. ;;38. Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 37, gde se na proizvodnoj liniji rotirajuća četka nalazi nakon uređaja za nanošenje lepka. ;;39. Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde se rotirajuća četka nalazi na rastojanju od 300 cm do 500 cm, poželjno od 350 cm do 450 cm a najpoželjnije od 370 cm do 430 cm od uređaja za nanošenje lepka. ;;40. Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 39, gde se na proizvodnoj liniji rotirajuća četka nalazi pre uređaja za nanošenje materijala jezgra. ;41. Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde se rotirajuća četka nalazi na rastojanju od 40 cm do 80 cm, poželjno od 45 cm do 75 cm a najpoželjnije od 50 cm do 70 cm od uređaja za nanošenje materijala jezgra. ;;42. Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 41, gde je lepak jednokomponentni ili dvokomponentni lepak. ;;43. Uređaj prema bilo kojem od izvođenja 25 do 42, gde je lepak na bazi izocijanata ili na bazi reakcije izocijanat-poliol. ;;44. Uređaj prema prethodnom izvođenju, gde lepak sadrži najmanje poliolnu komponentu i izocijanat komponentu. ;;Kratak opis slika nacrta ;;Sada će pomoću primera i uz pozivanje na pridružene slike nacrta biti opisani postupak i uređaj za kontinualnu proizvodnju sendvič panela sa PIR/PUIR/PUR jezgrom u saglasnosti sa predmetnim pronalaskom, gde: ;Slika 1 predstavlja pogled sa bočne strane na uređaj za proizvodnju sendvič panela sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene; ;;Slika 2 predstavlja pogled sa bočne strane na rotirajuću četku; ;;Slika 3 predstavlja prvi poprečni presek rotirajuće četke; ;;Slika 4 predstavlja drugi poprečni presek rotirajuće četke; ;;Slika 5 predstavlja pogled u perspektivi na prvi red snopova četke; i ;Slika 6 predstavlja pogled u perspektivi na drugi reč snopova četke. ;;Detaljan opis pronalaska ;;Slika 1 prikazuje pogled sa bočne strane na uređaj 10 za kontinualnu proizvodnju sendvič panela 12 sa PIR/PUIR/PUR penom. Takav sendvič panel 12 sadrži jezgro 14 od pene koje je izrađeno od poliizocijanurata (PIR), poliuretanmodifikovanog-poliizocijanurata (PUIR) ili poliuretana (PUR), gornji list 16 metala i donji list 18 metala kao stranice koje obuhvataju penasto jezgro 14 i tako obrazuju sendvič. ;;Uređaj 10 sadrži gornji valjak 20 na kojem je namotan gornji list 16 metala i donji valjak 22 na kojem je namotan donji list 18 metala. Uređaj 10 dalje sadrži uređaj 24 za nanošenje lepka, uređaj 26 za nanošenje materijala jezgra namenjen za nanošenje PIR/PUIR/PUR materijala jezgra kao penastog materijala i dvostruku traku 28 za sprovođenje gornjeg lista 16 metala i donjeg lista 18 metala. Između uređaja 24 za nanošenje lepka i uređaja 26 za nanošenje materijala jezgra, postavljena jer rotirajuća četka 30. U odnosu na smer kretanja traka za sprovođenje gornjeg lista 16 metala i donjeg 18 lista metala, rotirajuća četka 30 se nalazi nizvodno od uređaja 24 za nanošenje lepka. Preciznije, rotirajuća četka 30 se nalazi na rastojanju od 300 cm do 500 cm, poželjno od 350 cm do 450 cm a najpoželjnije od 370 cm do 430 cm od uređaja 24 za nanošenje lepka, na primer na rastojanju od 400 cm. Dalje, u odnosu na smer kretanja traka za sprovođenje gornjeg lista 16 metala i donjeg lista 18 metala, rotirajuća četka 30 se nalazi uzvodno od uređaja 26 za nanošenje materijala jezgra. Preciznije, rotirajuća četka 30 se nalazi na rastojanju od 40 cm do 80 cm, poželjno od 45 cm do 75 cm a najpoželjnije od 50 cm do 70 cm od uređaja 26 za nanošenje materijala jezgra, na primer na rastojanju od 60 cm. ;;Rotirajuća četka 30 se pruža u pravcu paralelnom u odnosu na širinu gornjeg lista 16 metala i donjeg lista 18 metala. Na taj način se osa 32 rotacije rotirajuće četke 30 pruža suštinski paralelno u odnosu na gornji list 16 metala i donji list 18 metala. Preciznije, osa 32 rotacije se pruža u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista 16 metala i donjeg lista 18 metala. Poželjno, osa 32 rotacije se pruža u horizontalnom pravcu, odnosno u pravcu koji je ortogonalan u odnosu na pravac delovanja sile gravitacije. ;;Slika 2 prikazuje pogled sa bočne strane na rotirajuću četku 30. Rotirajuća četka 30 sadrži veći broj snopova 34. Snopovi 34 su raspoređeni na cilindričnom telu 36 rotirajuće četke 30. Telo 36 ima prečnik od 110 mm. Dalje, kroz telo 36 se pruža pogonska osovina 38, koja definiše osu 32 rotacije. Pogonska osovina 38 je povezana sa pneumatskim motorom 40 radi rotiranja rotirajuće četke 30 (Slika 1). Pneumatski motor 40 može biti vazdušno pokretan motor. Snopovi 34 su najmanje delimično izrađeni od politetrafluoretilena. Snopovi 34 su raspoređeni u redovima 42 koji su ravnomerno razmaknuti u pravcu obima rotirajuće četke 30. Na prikazanom izvođenju prisutna su četiri reda 42. Redovi 42 se pružaju paralelno u odnosu na osu 32 rotacije rotirajuće četke 30. ;;Slika 3 prikazuje prvi poprečni presek rotirajuće četke 30 napravljen duž linije A-A sa Slike 2 i koji se pruža kroz prvi i treći red iz grupe redova 42. Prvi i treći red iz grupe redova 42 su razdvojeni prostorom 44 u dve simetrično organizovane grupe 46 snopova 34, gde je širina 48 540 mm. Prostor 44 ima širinu 50 od 35 mm. Ukupna konstrukcija rotirajuće četke 30 uključujući i pogonsku osovinu 38 poseduje širinu 52 od 1.710 mm. Stoga se pogonska osovina 38 pruža izvan tela 36 sa obe strane tela 36 sa dužinama 54, 56 od 300 mm i 295 mm respektivno. ;;Slika 4 prikazuje drugi poprečni presek rotirajuće četke 30 napravljen duž B-B sa Slike 2 i koji se pruža kroz drugi i četvrti red iz grupe redova 42. Konstrukcija snopova 34 drugog i četvrtog reda iz grupe redova 42 je gotovo identična konstrukciji prvog i trećeg reda iz grupe redova 42. Ipak, potrebno je primetiti da su snopovi 34 dva susedna reda 42 raspoređeni relativno jedni od drugih u pravcu koji je paralelan u odnosu na osu 32 rotacije rotirajuće četke 30, kao što će detaljnije biti opisano ispod. ;;Slika 5 prikazuje pogled u perspektivi na prvi red 42 snopova 34. Preciznije, Slika 5 prikazuje pogled u perspektivi na prvu grupu 46 prvog reda 42 snopova 34 četke. Snopovi 34 sadrži veći broj produženih krajeva 58 i stopu 60. Stopa 60 je prilagođena da bude fiksirana za telo 36 rotirajuće četke 30. Produženi krajevi 58 se pružaju sa stope 60 u radijalnom pravcu u odnosu na osu 32 rotacije rotirajuće četke 30. Produženi krajevi 58 su razmaknuti jedni od drugih u pravcu ose rotacije 32 sa rastojanjem 62 od 30 mm. Svaki od produženih krajeva 58 poseduje širinu 64 od 30 mm izuzev za produžene krajeve 58 koji su susedni prostoru 44 koji poseduje širinu 66 od 60 mm. Svaki od većeg broja snopova 34 poseduje dužinu 68 od 30 mm do 150 mm. Dužina 68 je definisana dužinom 70 produženih krajeva 58 i dužinom 72 stope 60. Dužina 68 zavisi od debljine listova 16, 18 metala. Na primer, veći broj snopova 34 može sadržati dužinu 68 od 105 mm za listove 16, 18 metala koji poseduju debljinu od 4 do 8 inča i mogu sadržati dužinu 68 od 70 mm za listove metala 16, 18 sa debljinom od 2 do 4 inča. Dalje, svaki od snopova 34 sadrži veći broj čekinja 74. Čekinje 74 su raspoređene na vodećem kraju 76 produženih krajeva 58 (Slike 3 i 4). Iako nije prikazano na detaljima, najmanje tokom primene se čekinje 74 pružaju sa produženih krajeva 58 u radijalnom pravcu u odnosu na osu 32 rotacije 32 rotirajuće četke. ;;Slika 6 prikazuje pogled u perspektivi na drugi red 42 snopova 34 četke susedan prvom redu 42. Preciznije, Slika 6 prikazuje pogled u perspektivi na drugu grupu 46 prvog reda 42 snopova 34. Konstrukcija snopova 34 četke iz drugog reda 42 je praktično identična onima iz prvog reda 42. Ipak, kao što napomenuto iznad, potrebno je naglasiti da su snopovi 34 iz dva susedna reda 42 raspoređeni relativno jedan u odnosu na drugi u pravcu koji je paralelan osi 32 rotacije rotirajuće četke 30. Drugim rečima i prema Slikama 5 i 6, produženi krajevi 58 prvog reda 42 su pomereni relativno u odnosu na produžene krajeve 58 drugog reda 42 u pravcu koji je paralelan osi 32 rotacije rotirajuće četke 30. Preciznije, a prema Slikama 5 i 6, produženi krajevi 58 reda 42 prikazanog na Slici 5, pomereni su udesno relativno u odnosu na produžene krajeve 58 reda 42 prikazanog na Slici 6. ;U tekstu koji sledi, biće opisan postupak za kontinualnu proizvodnju sendvič panela 12 sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene. Postupak se može izvesti upotrebom uređaja 10. ;;U opštem slučaju, gornji list 16 metala se odmotava sa gornjeg valjka 20 dok se donji list 18 metala odmotava sa donjeg valjka 22. Gornji list 16 metala i donji list 18 metala se vode prema dvostrukoj traci 28. Potrebno je naglasiti da se gornji list 16 metala i donji list 18 metala dopremaju prema dvostrukoj traci 28 istom brzinom. Brzina može biti od 3,0 m/min do 6,0 m/min. Prema ilustraciji sa Slike 1, pravac vođenja gornjeg lista 16 metala i donjeg lista 18 metala duž kojeg se one dopremaju kroz dvostruku traku 28 je sa desna na levo. ;;Pomoću uređaja 24 za nanošenje lepka, na donji list 18 metala se nanosi lepak. Preciznije, lepak se nanosi na unutrašnju površinu 78 donjeg lista 18 metala. Lepak može biti jednokomponentni ili dvokomponentni lepak. Lepak može biti na bazi izocijanata ili na bazi reakcije između izocijanata i poliola. Poželjno, lepak može sadržati najmanje poliolnu komponentu i izocijanatnu komponentu. ;;Na primer, lepak može imati sastav kako sledi: ;;32 dela polieterol, sadrži saharozu, glicerin i propilen oksid, funkcionalnost 5, hidroksilni broj 450 mg KOH/g ;29,8 delova polieterol, sadrži glicerin i propilen oksid, funkcionalnost 3, hidroksilni broj 400 mg KOH/g ;15,0 delova Tris (1-hloro-2-propil) sa karakteristikama usporivača vatre, fosfat (TCPP) ;10,0 delova di-propilelen-glukol, funkcionalnost 2, hidroksilni broj 837 mg KOH/g ;11,3 delova polieterol, sadrži glicerin i propilen oksid, funkcionalnost 3, hidroksilni broj 230 mg KOH/g ;0,9 delova silikonski surfaktant ;0,7 delova amin katalizator ;0,3 dela zeleni pigment ;;Količina lepka nanetog na unutrašnju površinu 78 donjeg lista 18 metala može biti od 200 g/m<2>do 300 g/m<2>, poželjno od 220 g/m<2>do 280 g/m<2>a najpoželjnije od 230 g/m<2>do 270 g/m<2>, na primer 250 g/m<2>. Lepak se nanosi duž čitave širine donjeg lista 18 metala. Gornji list 16 metala i donji list 18 metala, na koji je nanet lepak, se dalje sprovode prema rotirajućoj četki 30. Rotirajuća četka 30 se pokreće pomoću pneumatskog motora 40. Brzina rotacije rotirajuće četke 30 je 60 obrtaja/min do 90 obrtaja/min, poželjno od 65 obrtaja/min do 85 obrtaja/min a najpoželjnije od 70 obrtaja/min do 80 obrtaja/min, na primer 75 obrtaja/min. Deo lepka nanetog na donji list 18 metala se nanosi na gornji list 16 metala pomoću rotirajuće četke 30 koja preuzima deo lepka nanetog na donji list 18 metala i ostavlja ga na gornji list 16 metala. Preciznije, deo lepka koji je nanet na donji list 18 metala se nanosi na unutrašnju površinu 80 gornjeg lista 16 metala pomoću rotirajuće četke. Poželjno, 40% do 60% lepka koji je nanet na donji list 18 metala se nanosi na gornji list 16 metala pomoću rotirajuće četke 30, na primer 50%. ;;U ovom smislu potrebno je naglasiti da je reaktivnost lepka kritična za ulogu rotirajuće četke 30 jer lepak mora imati sporu reaktivnost i ne sme se stvrdnjavati i sušiti sve dok se gornji list 16 metala i donji list 18 metala ne nađu unutar dvostruke trake 28. Termin „spora“ se ovde odnosi na vreme prelaska lepka u stanje gela koje može biti bilo koje vreme duže od 120 s na temperaturi od 20°C. Mešavina lepka mora ostati „tečna“ i sadržati nisku viskoznost tokom dužeg vremena nego što je uobičajeno kako bi se omogućilo da rotirajuća četka 30 preuzme mešavinu lepka sa donjeg lista 18 metala i nanese ga na gornji list 16 metala, što se jedino može uraditi na efektivan način a lepak biti distribuiran na gornji list 16 metala ukoliko lepak ostane u tečnom stanju. Prema predmetnom pronalasku, lepak se nanosi na donji list 18 metala pri temperaturi od 30°C do 40°C, poželjno od 32°C do 38°C a najpoželjnije od 33°C do 38°C, na primer 35°C. Viskoznost je dovoljno niska usled prisustva poliolne komponente i izocijanatne komponente u lepku. Na primer, lepak poseduje viskoznost od 0,5 Pa*s pri temperaturi od 35°C.

Gornji list 16 metala i donji list 18 metala sa na njima nanetim lepkom se zatim dopremaju na dvostruku traku gde se između gornjeg lista 16 metala i donjeg lista 18 metala nanosi PIR/PUIR/PUR materijal jezgra pomoću uređaja 26 za nanošenje materijala jezgra. PIR/PUIR/PUR materijal jezgra reaguje tako da formira penasto jezgro 14 i dolazi u kontakt sa lepkom nanetim na gornji list 16 metala i donji list 18 metala. Dalje, lepak se suši i očvršćava i penasto jezgro 14 prijanja za gornji list 16 metala i donji list 18 metala. Gornji list 16 metala i donji list 18 metala sa penastim jezgrom 14 formiranim u sendviču između njih se seku na takav način da se sendvič panel 12 sa penastim jezgrom formira sa listovima 16, 18 metala kao gornjom i donjom stranicom.

Claims

PATENTNI ZAHTEVI

1. Postupak za kontinualnu proizvodnju sendvič panela (12) sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i sa listovima (16, 18) metala kao gornjom i donjom stranicom panela, gde se gornji list (16) metala i donji list (18) metala kontinualno dovode u dvostruku traku (28), gde se PIR/PUIR/PUR materijal jezgra nanosi između gornjeg lista (16) metala i donjeg (18) lista metala, gde se lepak nanosi na donji list (18) metala, naznačen time, što se deo lepka nanetog na donji list (18) metala nanosi na gornji list (16) metala pomoću rotirajuće četke (30).

2. Postupak prema prethodnom Zahtevu, gde se rotirajuća četka (30) pruža u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista (16) metala i donjeg lista (18) metala.

3. Postupak prema bilo kojem prethodnom Zahtevu, gde se lepak nanosi na unutrašnju površinu (78) donjeg lista (18) metala i gde se deo lepka nanetog na donji list (18) metala nanosi na unutrašnju površinu (80) gornjeg lista metala pomoću rotirajuće četke (30).

4. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva, gde se lepak nanosi preko kompletne širine donjeg lista (18) metala.

5. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva, gde se od 40% do 60% lepka nanetog na donji list (18) metala nanosi na gornji list (16) metala pomoću rotirajuće četke (30).

6. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva, gde je količina lepka nanetog na unutrašnju površinu donjeg lista (18) metala od 200 g/m<2>do 300 g/m<2>, poželjno od 220 g/m<2>do 280 g/m<2>, a najpoželjnije od 230 g/m<2>do 270 g/m<2>.

7. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva, gde je brzina rotacije rotirajuće četke (30) od 60 obrtaja/min do 90 obrtaja/min, poželjno od 65 obrtaja/min do 85 obrtaja/min, a najpoželjnije od 70 obrtaja/min do 80 obrtaja/min.

8. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva, gde rotirajuća četka (30) sadrži veći broj snopova (34) gde svaki od većeg broja snopova (34) sadrži veći broj čekinja (74).

9. Postupak prema prethodnom Zahtevu, gde je veći broj snopova (34) četke raspoređen u redove (42) razmaknute u pravcu obima oko rotirajuće četke (30), gde se redovi (42) pružaju paralelno u odnosu na osu (32) rotacije rotirajuće četke (30).

10. Postupak prema bilo kojem od prethodnih Zahteva, gde se lepak nanosi na donji list metala pri temperaturi od 30°C do 40°C, poželjno od 32°C do 38°C, a najpoželjnije od 33°C do 37°C.

11. Uređaj (10) za kontinualnu proizvodnju sendvič panela (12) sa jezgrom od PIR/PUIR/PUR pene i sa metalnim listovima (16, 18) kao gornjom i donjom stranom, sadrži

gornji valjak (20) za obezbeđivanje gornjeg lista (16) metala,

donji valjak (22) za obezbeđivanje donjeg lista (18) metala,

dvostruku traku (28) na koju se gornji list (16) metala i donji list (18) metala kontinualno dopremaju,

uređaj (24) za nanošenje lepka radi nanošenja lepka na donji list (18) metala, uređaj (26) za nanošenje PIR/PUIR/PUR materijala jezgra između gornjeg lista (16) metala i donjeg lista (18) metala, naznačen time, što sadrži rotirajuću četku (30), gde je rotirajuća četka (30) prilagođena da deo lepka nanetog na donji list (18) metala nanese na gornji list (16) metala i gde rotirajuća četka (30) poželjno sadrži veći broj snopova (34).

12. Uređaj (10) prema prethodnom Zahtevu, gde se rotirajuća četka (30) pruža u pravcu koji je paralelan sa širinom gornjeg lista (16) metala i donjeg lista (18) metala.

13. Uređaj (10) prema bilo kojem od dva prethodna Zahteva, gde uređaj dodatno sadrži i pneumatski motor (40) za pokretanje rotirajuće četke (30).

14. Uređaj (10) prema bilo kojem od tri prethodna Zahteva, gde svaki od većeg broja snopova (34) sadrži veći broj čekinja (74), gde je veći broj snopova (34) poželjno raspoređen u redove (42) koji se nalaze razmaknuti jedni od drugih u pravcu obima oko rotirajuće četke (30), gde se redovi (42) poželjno pružaju paralelno u odnosu na osu (32) rotiranja rotirajuće četke (30).

15. Uređaj (10) prema prethodnom Zahtevu, gde snopovi (34) četke sadrže produžene krajeve (58), gde su produženi krajevi (58) iz dva susedna reda (42) raspoređeni pomereni relativno jedan u odnosu na drugog u pravcu paralelnom u odnosu na osu (32) rotacije rotirajuće četke (30).