RS58236B1 - Rastvori za potapanje kord tkanina - Google Patents

Rastvori za potapanje kord tkanina

Info

Publication number
RS58236B1
RS58236B1 RS20190044A RSP20190044A RS58236B1 RS 58236 B1 RS58236 B1 RS 58236B1 RS 20190044 A RS20190044 A RS 20190044A RS P20190044 A RSP20190044 A RS P20190044A RS 58236 B1 RS58236 B1 RS 58236B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
latex
diisocyanate
epoxy
water
composition
Prior art date
Application number
RS20190044A
Other languages
English (en)
Inventor
Nacide Nurcin Cevahir
A Ersin Acar
Mustafa Yasin Sen
Original Assignee
Kordsa Teknik Tekstil A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kordsa Teknik Tekstil A S filed Critical Kordsa Teknik Tekstil A S
Publication of RS58236B1 publication Critical patent/RS58236B1/sr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/005—Processes for mixing polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/05—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media from solid polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J109/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09J109/06—Copolymers with styrene
    • C09J109/08—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/395—Isocyanates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
    • D06M15/233—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated aromatic, e.g. styrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/356—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms
    • D06M15/3562—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms containing nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55—Epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/06—Copolymers with styrene
    • C08J2309/08—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

[0001] Predstavljeni pronalazak se odnosi na rastvor za potapanje (uranjanje) kord tkanina koji omogućava spajanje sintetičkog vlakna i gume čime se stvara fazna oblast izmedju pomenutih materijala, a predstavlja ekološki prihvatljiv rastvor bez rezorcinola i formaldehida u svom sastavu, kao i na postupak njegovog dobijanja.
[0002] Pošto se hemijske strukture veštačkih vlakana koriste u proizvodnji kord tkanine za gumarsku industriju i gde su gume značajno razlikuju jedne od drugih, pomenuti materijali su nekompatibilni jedni sa drugim u pogledu njihovih hemijskih i fizičkih struktura. Veštačka vlakna su čvrsta i imaju malu istegljivost, dok su nasuprot tome gume polimerni materijali koji imaju veliku istegljivost i malu čvrstinu. Polarne grupe (amidi, hidroksilne i karbonilne grupe) koje su prisutne u strukturi sintetičkih vlakana su nekopatibilne sa nepolarnim strukturama iz gume. Ova nekomatibilnost je eliminisana sa adhezivnim rastvorima Rezorcinol-Formaldehid-Lateks (RFL) na bazi vode koji grade fazu izmedju korda i gume i koji omogućavaju gumi i vlaknu da budu spojeni jedno za drugo.
[0003] Glavna funkcija RFL je spajanje dva nekompatibilna materijala poput adheziva formirajući faznu oblast izmedju vlakna i gume. RF funkcionalna grupa unutar RFL je vezana za polarne grupe vlakna, Lateks (L) grupa je vezana za vlakno vuklanizacijom tako da se formira kompozitna struktura guma-vlakno. Primena gume za vozila je medju naj značajnijim primerima proizvoda gde se pomenuta kompozitna struktura koristi. RFL lepkovi na bazi vode se primenjuju na tkaninu tokom procesa “potapanja” koji predstavlja finalnu fazu proizvodnje kord vlakana. Jačina veze koje se formira izmedju gume i korda se ispituje testom adehzije. Adhezija je veoma važan parametar u gumenim proizvodima visoke čvrstine ojačanih kordom, jer je upravo adhezija kord- guma kritičan faktor koji utiče na performanse pneumatika (gume).
[0004] Rastvori za potapanje za gumaste matrijale ojačane sa kordom bez formaldehida su prijavljeni u različitim studijama.
[0005] Američki patent br US 2012/0041113 opisuje dobijanje kompozicije koja sadrži epoksid, blokirani izocijanat, epoksi sredstvo za vulkanizaciju na bazi amina i vinil piridin lateks. Kord vlakna su uronjena u takve adhezivne kompozicije a zatim su podvrgnuta sušenju a potom i zagrevanju.
[0006] Objavljena prijava patenta br. WO96/00749 opisuje primenu rastvora za potapanje koji su formulisani sa epoksi smolama koja imaju funkcionalnost od tri ili više, i karboksil, amid ili piridil funkcionalizovani stiren-butadien lateks, za materijal polietilen teraftalat (PET) i njegovu čvrstinu prianjanja sa gumom.
[0007] Američki patent br. 5,118,545 opisuje sintezu aramida sa višestrukim dvostrukim vezama. Navedeno je da se sintetizovana smola primenjuje na kord tkanini na bazi aramida i da su dvostruke veze u aramidnoj smoli očvrsnute (vulkanizovane) dvostrukim vezama u gumi, i da amidne grupe obezbedjuju fizičko prijanjanje za aramidno vlakno.
[0008] Američki patent br. US 4,472,463 opisuje potapanje ne-adehizvnih aktiviranih PET vlakana sa postupkom potapanja u dve faze. Prva faza potapanja obuhvata aromatični glicidil epoksi estar i blokirani izocijanat, dok druga faza potapanja obuhvata lateks i akrilnu smolu. Lateks predstavlja stiren-butadien-vinil piridinski kopolimer, i akrilna smola predstavlja kompolimer u obliku estra karboksilne kiseline koji se sastoji od estra alkil met(akrilne) kiseline, met(akrilne) kiseline i amida.
[0009] Objavljena američka prijava US 2004/0249053 opisuje ekološki prihvatljiv materijal za potapanje, gde maleinizirani polibutadien reaguje sa polietilen glikolom dajući vodorastvoran materijal. PET kordovi koji su modifikovani sa epoksidom se prvo potapaju u smolu a zatim i u stiren-butadien-vinil piridin lateks. Medjutim, čvrstina prianjanja (adhezija) gume PED kordova umočenim u ovu smolu, je niža od one kod vlakana sa RFL.
[0010] Japanski patent JP 2011069020 opisuje postupak za proizvodnju rastvora za potapanje bez rezorcinol formaldehida koji se priprema mešanjem akrilne smole, epoksi jedinjenja, lateksa i sredstva za otvrdnjavanje (vulkanizaciju) na bazi epoksi gde poliizocijanat nije medju glavnim komponentama iz rastvora za potapanje.
[0011] Japanski patent JP 2012 224962 opisuje formulaciju bez rezorcinol formaldehida koja sadrži epoksi smolu, sredstva za otvrdnjavanje (vulkanizaciju) na bazi amina, blokirani izocijanat, stiren-butadien latekst i stiren-butadien-vinil piridin lateks.
[0012] Japanski patent JP 2013064037A opisuje postupak za proizvodnju rastvora za potapanje bez rezorcinol formaldehida koji se dobija mešanjem uretanske smole sa blokiranom izocijanatnom grupom, epoksi jedinjenjem, polimerom koji je funkcionalizovan oksazolinom, polietileniminom, kopolimerom koji sadrži ponavljajuću jedinicu anhidrida malinske kiseline i lateks gumu. U ovom adhezivnom sistemu, oksazolin funkcionalni polimer se koristi kao agens za unakrsnu vezu i polietilenimin kao bazni katalizator i agens za unakrsnu vezu.
[0013] RFL adhezivne formulacije se koriste kao adhezivni materijal u svim materijalima ojačanim sintetičkim vlaknima zbog njihovih stabilnih strukturnih karakteristika i niskih troškova. Medjutim, i rezorcinol i formaldehid su opasne hemikalije koje stvaraju veliki rizik za ljude i zdravlje životne sredine. Stoga, njihova upotreba mora da bude ograničena. U vezi ove teme, povratne informacije dolaze od strane medjunarodnih organizacija i klijenata. Poznato je da rezorcinol uzrokuje svrab i osip kada dodje u kontakt sa kožom, iritira oči, i pokazuje toksična svojstva u jetri i u kardiovaskularnom sistemu.
[0014] Formaldehid je rizičniji od rezorcinola za zdravlje i bezbednost ljudi. U 2004.godini, formaldehid je bio klasifikovan kao hemikalija iz grupe 2A (moguće kancerogen za ljude) od strane naučnika u medjunarodnoj agenciji za istraživanje i kancer (IARC) Medjunarodne zdravstvene organizacije, i kao hemikalija iz grupe 1 (karcinogen za ljude) za grupu naučnika. U 2009.godini, formaldehid je bio uključen na listu hemikalija koje uzrokuju leukemiju od strane medjunarodne agencije za istraživanje i kancer (IARC). Na osnovu toga, predloženo je da formaldehid bude genski mutagen. Čak i male količine formaldehida (1 ppm) uzorkuju iritaciju očiju, nosa i grla.
[0015] Mada formaldehidne smole imaju prednosti u pogledu troškova, i proizvodjači i potrošači traže alternativu iz gore navedenih razloga.
[0016] Prema tome, osnovni tehnički problem na kom se zasniva predstavljeni pronalazak je dobijanje materijala za potapanje kord tkanina koji se sastoji od hemikalija koje su ekološki prihvatljivije od formaldehida i rezorcinola.
[0017] Naredni tehnički problem koji leži u osnovi datog pronalaska je u obezbedjivanju postupka proizvodnje za rastvore za potapanje kord tkanina, koji kraće traje u odnosu na postupke koji su korišćeni u stanju tehnike.
[0018] Naredni tehnički problem koji leži u osnovi ovog pronalaska je u obezbedjivanju rastvora za potapanje kord tkanina, koji je bele boje i time omogućava proizvodnju obojenih korda.
[0019] Rešenjem gore navedenih tehničkih problema obezbedjena su izvodjenja koja su naznačena u patentnim zahtevima.
[0020] Naročito je obezbedjen postupak za proizvodnju rastvora za potapanje kord tkanine, koji je okarakterisan fazama
dodavanja smole u obliku akrilnog polimera, gde se koristi funkcionalna grupa za akrilnu smolu koja sadrži karboksilni kiselinu, u vodi,
- podešavanja pH vrednosti do pH 5-11 dodatkom amonijum hidroksida,
dodavanja epoksida u kompoziciju,
dodavanja poliizocijanata u kompoziciju,
- dodavanja lateksa, gde je lateks vinil piridin (VP) lateks i/ili stiren-butadien (SRB) lateks, i gde čvrsta materija unutar lateksa izmedju 40-45 % težinskih procenata, gde se posebno koristi najmanje jedan lateks koji je odabran iz grupe koju čine vinilpiridin-stirenbutadien, vinilpiridin-stiren-butadien izmenjen karboksilnom kiselinom, stiren-butadien, i stiren-butadien izmenjen sa karboksilnom kiselinom, kao VP i/ ili SBR lateks, gde količina čvrste materije unutar lateksa iznosi izmedju 40-45 težinskih %,
dobijanja rastvora za potapanje, gde rastvor za potapanje obuhvata smolu u obliku akrilnog polimera u količini od 0.1-2 % po težini, epoksi u količini od 0.1-2 težinskih %, poliizocijanat u količini od 0.7 -3 težinskih %, i lateks u količini od 6-21 težinskih %, gde ostatak čini amonijum hidroksid koji se koristi za podešavanje pH i voda.
[0021] Tip veze koje uslovljava konačnu mikrostrukturu polimerne mreže u adhezivu nakon očvršćavanja, odredjuje i inicijalnu adheziju i performanse zadržavanja ahdezije korda (na primer, zadržavanje adhezije nakon starenja se naziva i adhezija nastala starenjem). Visoka početna adhezija ne znači nužno da kord zadržava tako visoki stepen adhezije tokom vremena. Zapravo, kada je jedna od komponenti rastvora za potapanje odustna ili je njena količina izvan opsega datog u ovom pronalasku, retencija adhezije kod kord (vlakna) spada na vrednosti koje su manje od specifikovanih, iako je njihova inicijalna adhezivost prihvatljiva. Stoga, da bi se postigle ciljane performanse adhezije, svaka komponenta iz formulacije za potapanje mora da se koristi u optimalnoj stehiometriji. Relativne brzine konkurentskih reakcija, kao što su karboksilna kiselina/ epoksi, epoksi/ poliizocijanat i karboksilna kiselina (akril)/ poliizocijanat, alkohol/ poliizocijanat (alkohol koji se dobija reakcijom epoksida sa komponentom u obliku karboksilne kiseline) moraju se uzeti u obzir prilikom odredjivanja takve optimalne stehiometrije.
[0022] Pošto je većina reakcionih komponenti uključena u više od jedne reakcije navedene gore, zahtevi u pogledu stehiometrije za svaku reakciju zavise od brzine kompetitivnih/alternativnih reakcija koje odredjuju relativni odnos različite vrste veza koja se formira i time i finalne mikrostrukture i adhezione performanse. Osim toga, brzina svake reakcije je zavisna od temperature, i time, svaka promena u postupku i/ili temperaturi vulkanizacije utiče na promenu stehiometrijskih zahteva i time na raspodelu veza i finalne performanse. Zbog toga, je neophodno ispravno podešavanje stehiometrije što zahteva dobro razumevanje relativnih brzina reakcija i kako na ove brzine utiču promene temperature. U datom pronalasku, svi parametri postupka i hemijske komponente su medjusobno povezane i proizvoljne promene u ovim parametrima, najverovatnije neće dovesti do ciljanih vrednosti performansi. U datom pronalasku, amonijum hidroksid se koristi za očuvanje kiselog karaktera karboksilne kiseline koja sadrži smola [(tj. poli(akrilna kiselina)] tokom faze vulkanizacije, koji se javlja mnogo iznad tačke ključanja amonijaka. Upotreba amonijum hidroksida omogućava da se funkcionalne grupe poput karboksilnih kiselina koje se trenutno pretvaraju u njihove odgovarajuće amonijumove soli po dodatku amonijum hidroksida, regenerišu kako amonijak isparava tokom očvršćavanja (vuklanizacije) na visokoj temperaturi. Dobijena polikarboksilna kiselina tada reaguje i sa epoksi i sa izocijanatnim komponenatama. U stvari, kada se upotrebljavaju trajne karboksilatne soli koje formiraju bazu kao što je natrijum hidroksid, primećena je retencija ahdezije koja je manja od poželjne. Dobro je poznato da karboksilatne soli, u poredjenju sa karboksilnim kiselinama, reaguju slabo posebno sa epoksi (i izocijanatnim) grupama u odsustvu bilo kakvih katalizatora.
[0023] Materijal za potapanje kord tkanina i postupak njihove proizvodnje koji je razvijen da bi se ispunio cilj ovog pronalaska, ilustrovan je pratećim crtežom, u kojem
[0024] Slika 1 predstavlja šematski dijagram koji ilustruje postupak prema datom pronalasku.
[0025] Generalno, postupak proizvodnje za rastvore za potapanje za kord tkanine (10) obuhvata faze:
- dodavanja akrilne smole (polimera) u vodu (11), gde se koristi funkcionalna akrilna smola koja sadrži karboksilnu kiselinu,
- podešavanje pH vrednosti (12).
- dodavanje epoksi grupe u kompoziciju (13),
- dodavanje poliizocijanata u kompoziciju (14),
- dodavanje lateksa u kompoziciju (15),
dobijanje marerijala za potapanje (16).
[0026] U postupku proizvodnje za materijale za potapanje za kord tkanine (10) prema datom pronalasku, prvo se matrijal od funkcionalne akrilne smole (polimer) koja obuhvata karboksilnu kiselinu dodaje u vodu (1). Što se tiče funkcionalnosti smole koja obuhvata karboksilnu kiselinu, koristi se najmanje jedan od monomera kao što je akrilna kiselina, metakrilna kiselina, itakonska kiselina, krotonska kiselina, cimetova kiselina, maleinska kiselina. U poželjnom izvodjenju pronalaska, takav molarni odnos karboksilnog monomera (dodavanje karboksilnog monomera u molarnom odnosu) u pogledu monomera koji sadrži polimerizovanu etilensku jedinicu iznosi izmedju 0-1-100%.
[0027] U skladu sa datim pronalaskom, prisustvo oksazolinskih grupa je isključeno tj. funkcionalizovani oksazolinski polimeri su isključeni.
[0028] Akrilni polimer na primer predstavlja samoumrežuću polikarboksilnu kiselinu koja sadrži trietanolamin kao reagens za unakrsno povezivanje.
[0029] U finalnom rastvoru materijala za potapanje, akrilni polimer predstavlja glavnu reaktivnu komponentu koja uslovljava finalnu mikrostrukturu polimerne mreže nakon očvršćavanja, tj. u postupku pripreme kordova. U nedostaku polimera koji sadrži karboksilnu kiselinu, opadaju adhezivna svojstva rastvora za potapanje.
[0030] Tada se podešava pH vrednost kompozicije koja sadrži vodu i akrilni polimer (2). Na osnovu pronalaska, dodaje se amonijum hidroksid u kompoziciju sve dok pH vrednost kompozicije ne bude od 5-11. U slučajevima kada je vrednost pH ispod 5, homogenost rastvora za potapanje je poremećena, što se može videti u obliku lokalnih aglomeracija.
[0031] Nakon što se pH podesi do željenog nivoa, u kompoziciju (3) se dodaje epoksi. U poželjnom izvodjenju pronalaska, epoksi koji se koristi je rastvorljiv u vodi ili disperziji na bazi vode. Najmanje jedan od materijala kao što je glicerol na bazi glicidila, sorbitol epoksi, fenol novolak epoksi, krezol novolak epoksi se koristi kao epoksid. Medjutim, stvarna upotreba nije ograničena na ove materijale. Bilo koji epoksid koji je rastvorljiv u vodi ili može da bude dobijen u disperziji može da se koristi u pronalasku. Kada kompozicija koja sadrži materijal za potapanje ne sadrži epoksi jedinjenje, slabi adhezija izmedju kompozicije i kord vlakana.
[0032] Poliizocijanat se dodaje u kompoziciju (4). U poželjnom izvodjenju pronalaska, poliizocijanat se bazira na vodi i sadrži izocijanatne grupe blokirane termičkom disocijacijom, na primer blokirani kaprolaktam. Najmanje jedan iz grupe koju čine tetrametilen diizocijanat heksametilien disocijanat (1,6-disocijanatoheksan), difenil metan 4,4’-diizocijanat, oktametilen diizocijanat, dekametilen diizocijanat, dodekametilen diizocijanat, aromatični diizocijanati koji sadrže 2,4- ili 2,6-toluen diizocijanat, tetrametilksililen diizocijanat, p-ksilen diizocijanat, 2,4’-ili 4,4-diizocijanatnidifenilmetan, 1,3- ili 1,4-fenilen diizocijanat je prisutan kao deo poliizocijanata. U poželjnom izvodjenju pronalaska, poliizocijant predstavlja kaprolaktamblokirani 4,4’-metilen difenil diizocijanat ili poluuretanski prepollimer na bazi vode koji sadrži blokirane izocijanatne grupe i koji ima molekulsku težinu u odnosu od 1000-10000 g-mol, naročito izmedju 1500-3000 g-mol. U odsustvu blokiranog izocijanata, adhezivna performansa rastvora za potapanje opada.
[0033] Nakon dodatka poliizocijanata, dodaje se lateks (5). Upotrebljeni lateks sadrži butadien, stiren, i po slobodnom izboru vinil piridin monomer. To može biti ali bez ograničenja na VP lateks sa odnosom monomera stirena (15 %), butadiena (70 %) i vinil piridina (15 %) i/ili SBR lateks sa monomernim odnosima stirena (25 %) i butadiena (75 %). Čvrsta količina unutar lateksa iznosi izmedju 40-45 težinskih %.
[0034] Rastvor za potapanje se dobijaju dodatkom svih materijala koji su pomenuti u prethodnim fazama u vodi na sobnoj temperaturi i meša se (6). Prema tome na osnovu datog pronalaska, četiri komponente (akrilni polimer, epoksi, poliizocijanat, lateks) se koriste u isto vreme, tj. u jednoj fazi.
[0035] Prema pronalasku, rastvori za potapanje sadrže smolu od akrilnog polimera u količini od 0.1-2 težinska %, epoksi u količini od 0.1-2 težinska %, poliizocijanat u količini od 1-3 težinska %, i latekst u količini od 6-21 težinskih %, gde preostali deo čini amonijum hidroksid koji se koristi za podešavanje pH i voda.
[0036] Rastvor za potapanje dobijen inovativnim postupkom proizvodnje kord vlakana (10) može da se koristi za potapanje vlakana kao što je najlon 6.6, najlon 6, polietilen tereftalat, polietilen naftalat, veštačka svila (rajon), aramid i to bez ograničenja na pomenute materijale. Nakon što se pripreme kordovi odredjene strukture (u pogledu broja upredenih i/ili sastavnih niti i stepena i smera uvijanja) oni se potapaju u inovativni materijal za potapanje, koji se zatim suši i očvršćava na temperaturama izmedju 180-240<0>C. Posle toga, natopljeni kordovi se presuju u nevulkanizovanu (zelenu) gumenu smesu u kalupima. Ovaj kompozitni materijal se nakon toga podvrgne vulkanizaciji obično na temperaturi od 170°C pod pritiskom tokom 20 minuta da bi se dobio finalni kord.
[0037] U primerne svrhe, korišćeni su različiti akrilni polimeri, epoksidi i poliizocijanati u različitim odnosima i dobijeno je 8 kompozicija. Povezana tabela je data kao tabela 1. U pomenutoj Tabeli 1, niže u tekstu, poredjene su vrednosti za prianjanje (adheziju) za 8 različitih smeša, odnosi kompozicija koji su različiti, i jedan adhezioni rastvor koji čine Rezorcinol-Formaldehid-Lateks (RFL).
[0038] Tabela 2 koja je navedena niže u tekstu, pokazuje tabelu u kojoj efekti kompozicija od smole (akrilni polimer, epoksi i poliizocijanat), odsustvo komponenata smole (shodno tome, Primeri 2, 3 i 4 u pomenutoj Tabeli 2 nisu u saglasnosti sa traženim pronalaskom), gde su temperatura pećnice i ukupno vreme izlaganja korda u pećima za toplotnu obradu prikazani i uporedjeni sa adhezivnim rastvorom RHL. Vrednosti prianjanja (adhezije) su indeksirane prema vrednosti prianjanja (adhezije) za adhezioni rastvor koji čine Rezorcinol-Formaldehid-Lateks (RFL).
[0039] U reprezentantivnom primeru izvodenja kompozicije, količina čvrstog proizvoda je odredjena sa 15 težinskih %, i pH se podešava do 10 dodatkom amonijum hidroksida. Pronadjeni rastvor za potapanje uvijenih kordova nalona 6.6 od dve niti, finoće predje 1400 dtex, dimenzija 396 x 396. Potopoljeni kordovi su prvo bili zagrevani u vremenu od 30-60 sekundi na temperaturi od 180-210<0>C, a nakon toga oko 60-120 sekundi na temperature od oko 180-240<0>C, najbolje na 220-240°C.
[0040] Acordur 950 i 3515 se koristi kao vodeni rastvor akrilnog funkcionalnog polimera i disperzija, tim redom. I Acordur 950 i 3515 obuhvataju izmenjenu poli(akrilnu kiselinu) i polialkohol sa finalnim sadržajem čvrste supstance od 50 %.
[0041] EX313 i EX614B se koriste kao epoksidi koji su rastvorljivi u vodi. EX313 predstavlja glicidil epoksi na bazi glicerola, i EX614B predstavlja glicidil epoksi smolu na bazi sorbitola.
[0042] Grilbond IL-6 ili BN-27 se koriste kao blokirani poliizocijanat. Grilbond IL-6 predstavlja 4,4’-metilen difenil diizocijanat koji je blokiran kaprolaktamom na bazi vode gde sadržaj čvrste supstance iznosi 60%. BN-27 predstavlja blokirani izocijanat na bazi vode koji sadrži poliuretan prepolimer sa sadržajem čvrste supstance od 30 %..
[0043] Procenat čvrstog sadržaja VP i SBR lateksa iznosi 41 %, i njihove pH vrednosti su oko 10- li.
[0044] Uz pomoć postupka dobijanja rastvora za potapanje prema predmetnom pronalasku, moguće je da se dobije rastvor za potapanje bez RF (rezorcinola i formaldehida) za kompozitnu gumu korišćenjem ekološki prihvatljivih hemikalija. Staviše, ovaj postupak pruža mogućnosti u pogledu uštede troškova i vremena. Pošto je krajnji proizvod bele boje, estetski je privlačan i takodje omogućava proizvodnju kord tkanina u različitim bojama sa pigmentim aditivima.
[0045] U okviru pomenutih osnovnih pomenutih koncepata, moguće je razviti različite varijacije izvodjenja inovativnog materijala za potapanje kord tkanina kao i postupke za njihovo dobijanje. Pronalazak ne treba da bude ograničen primerima opisanim u ovom tekstu i on je u osnovi definisan u patentnim zahtevima.
1

Claims (11)

PATENTNI ZAHTEVI:
1. Postupak za proizvodnju rastvora za potapanje, bez rezocinol-formaldehida, za kord tkanine, naznačen time, što obuhvata faze
-dodavanja akrilne smole (polimera) u vodu, gde se koristi funkcionalna akrilna smola koja
sadrži karboksilnu kiselinu,
- podešavanje pH vrednosti do 5-11 dodatkom amonijum hidroksida,
- dodavanje epoksi grupe u kompoziciju,
- dodavanje poliizocijanata u kompoziciju,
- dodavanje lateksa u kompoziciju, gde lateks predstavlja vinil piridin (VP) lateks i/ ili stiren- butadien lateks (SBR) i gde količina čvrste materije unutar lateksa iznosi izmedju 40-45 težinskih %,
- dobijanje materijala za potapanje,
- dobijanja rastvora za potapanje, gde rastvor za potapanje obuhvata smolu u obliku akrilnog polimera u količini od 0.1-2 % po težini, epoksi u količini od 0.1-2 težinskih %, poliizocijanat u količini od 0.7 -3 težinskih %, i lateks u količini od 6-21 težinskih %, gde ostatak čini amonijum hidroksid koji se koristi za podešavanje pH i vode, i pod uslovom da su isključeni polimeri koji sadrže oksazolin.
2. Postupak prema patentnom zahtevu 1, naznačen time, što faza dodavanja akrilne smole (polimera) u vodu ( 11 ) gde se najmanje jedan od monomera kao što je akrilna kiselina, metakrilna kiselina, itakonska kiselina, krotonska kiselina, cimetova kiselina, maleinska kiselina koristi kao karboksilna kiselina.
3. Postupak prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što faza dodavanja akrilne smole (polimera) u vodu ( 11 ) gde je molarni odnos monomera karboksilne kiseline u pogledu monomera koji sadrže polimerizovanu etilensku jedinicu u opsegu od 0.01-100 %.
4. Postupak prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što faza dodavanja epoksi u kompoziciju (13) gde se epoksi materijal koristi kao disperzija rastvorljiva u vodi ili disperzija na bazi vode.
5. Postupak prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što faza dodavanja epoksi materjala u kompoziciju (13) gde se koristi najmanje jedan epoksi materijal odabran iz grupe koju čine glicerol na bazi glicidila, sorbitol epoksi, fenol novalak epoksi i epoksi vodena disperzija.
6. Postupak prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, što je faza dodavanja poliizocijanta u kompoziciju (14) gde se koristi blokirani poliizocijanat na bazi vode ili poliuretanski polimer na bazi vode koji sadrži blokirane poliizocijanatne grupe.
7. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahteva, naznačen time, što faza dodavanja poliizocijanata u kompoziciju (14) gde je najmanje jedna od grupa koju čine tetrametilen diizocijanat heksametilien disocijanat (1,6-disocijanatoheksan), difenil metan 4,4’-diizocijanat, oktametilen diizocijanat, dekametilen diizocijanat, dodekametilen diizocijanat, aromatični diizocijanati koji sadrže 2,4- ili 2,6-toluen diizocijanat, tetrametilheksilen diizocijanat, p-ksilen diizocijanat, 2,4’- ili 4,4’-diizocijanatnidifenilmetan, 1,3- ili 1,4-fenilen diizocijanat je prisutan kao deo poliizocijanata prisutna kao deo poliizocijanata.
8. Postupak prema bilo kojem od patentnih zahteva, karakteriše se upotrebom VP lateksa i/ili stiren-butadien SRB lateksa, i najmanje jednog lateksa koji je odabran iz grupe koju čine vinilpiridin-stiren-butadien, vinilpiridin-stiren-butadien izmenjen karboksilnom kiselinom, stiren-butadien, i stiren-butadien izmenjen sa karboksilnom kiselinom.
9. Rastvor za potapanje kord tkanina dobijen postupkom prema bilo kojem od prethodnih patentnih zahteva.
10. Postupak za potapanje karakteriše se fazama zagrevanja korda, potopljenog u rastvor za potapanje prema patentnom zahtevu 9, tokom 30-60 sekundi na temperaturi od 180-210<0>C, a nakon toga oko 60-120 sekundi na temperaturi od oko 180-240<0>C, i posebno na temperaturi od 220-240°C.
11. Vlakno koje je odabrano iz grupe koju čine najlon 6.6, najlon 6, polietilen tereftalat, polietilen naftalat, veštačka svila (rajon), aramid, koje se obradjuje postupkom prema patentnom zahtevu 10.
1
RS20190044A 2014-06-12 2015-06-11 Rastvori za potapanje kord tkanina RS58236B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14002027.2A EP2955268A1 (en) 2014-06-12 2014-06-12 Dipping solution for cord fabrics
PCT/EP2015/001182 WO2015188939A1 (en) 2014-06-12 2015-06-11 Dipping solution for cord fabrics
EP15731247.1A EP3155163B1 (en) 2014-06-12 2015-06-11 Dipping solution for cord fabrics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS58236B1 true RS58236B1 (sr) 2019-03-29

Family

ID=50942017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20190044A RS58236B1 (sr) 2014-06-12 2015-06-11 Rastvori za potapanje kord tkanina

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10487447B2 (sr)
EP (2) EP2955268A1 (sr)
KR (2) KR20180110182A (sr)
CN (1) CN106460313B (sr)
BR (1) BR112016028892B1 (sr)
ES (1) ES2712884T3 (sr)
HU (1) HUE042238T2 (sr)
PL (1) PL3155163T3 (sr)
PT (1) PT3155163T (sr)
RS (1) RS58236B1 (sr)
RU (1) RU2651014C1 (sr)
SI (1) SI3155163T1 (sr)
WO (1) WO2015188939A1 (sr)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104339677A (zh) * 2013-08-07 2015-02-11 陕西华山胜邦塑胶有限公司 一种穿甲弹弹丸用尼龙弹带的制造方法
EP2955268A1 (en) 2014-06-12 2015-12-16 Kordsa Global Endustriyel Iplik Ve Kord Bezi Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Dipping solution for cord fabrics
BR112018009654B1 (pt) 2015-11-11 2022-02-01 Gates Corporation Composição de material compósito, composição elastomérica e correia de transmissão de energia
KR102324817B1 (ko) * 2017-03-30 2021-11-09 코오롱인더스트리 주식회사 고무 보강재용 친환경 접착 조성물 및 이를 이용한 고무 보강재의 제조방법
DE102017212455A1 (de) * 2017-07-20 2019-01-24 Continental Reifen Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugreifens und Fahrzeugreifen hergestellt nach dem Verfahren und Verwendung von behandelten Festigkeitsträgern
CN108050207A (zh) * 2017-12-06 2018-05-18 无锡市贝尔特胶带有限公司 一种增强型v带
PL3597816T3 (pl) 2018-07-19 2021-12-06 Ems-Chemie Ag Kompozycje kąpieli zanurzeniowej do obróbki wkładek wzmacniających
CN109371683B (zh) * 2018-08-14 2024-10-18 江志平 一种橡胶制品用纤维骨架浸胶材料及其制备和使用方法
PL3617285T3 (pl) * 2018-08-28 2022-02-21 Cordenka Gmbh & Co. Kg Sposób wyposażenia tekstylnych materiałów wzmacniających w mieszaninę klejącą
JP7091996B2 (ja) * 2018-10-31 2022-06-28 三菱ケミカル株式会社 粘接着剤組成物、及びそれを用いてなる粘接着剤、粘接着シート、ならびに積層体
EP3901361A4 (en) 2018-12-20 2022-03-02 Teijin Frontier Co., Ltd. PROCESS FOR PRODUCTION OF RUBBER REINFORCING FIBERS
EP3702524A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-02 Continental Reifen Deutschland GmbH Aqueous dipping composition
EP3702522A1 (en) 2019-03-01 2020-09-02 Continental Reifen Deutschland GmbH Aqueous dipping composition
EP3702521A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-02 Continental Reifen Deutschland GmbH Aqueous dipping composition
EP3702523A1 (en) 2019-03-01 2020-09-02 Continental Reifen Deutschland GmbH Aqueous dipping composition
EP3848426A1 (en) * 2020-01-07 2021-07-14 Molecular Plasma Group SA Method for altering adhesion properties of a surface by plasma coating
CN115461508A (zh) * 2020-04-30 2022-12-09 株式会社普利司通 有机纤维帘线用粘合剂组合物、有机纤维帘线-橡胶复合体和轮胎
EP4269528A4 (en) 2020-12-23 2024-07-10 Bridgestone Corporation Adhesive composition for organic fiber, organic fiber/rubber composite, and tire
CN113186722B (zh) * 2021-04-23 2022-11-04 江苏太极实业新材料有限公司 一种聚酰胺浸胶帘线及其制造方法
CN113957717B (zh) * 2021-11-15 2023-05-23 安徽华烨特种材料有限公司 一种超高分子量聚乙烯纤维增强材料及其制备方法
WO2023155989A1 (de) 2022-02-17 2023-08-24 Continental Reifen Deutschland Gmbh Verbundmaterial für elastomere erzeugnisse, insbesondere fahrzeugreifen, und verfahren zur herstellung
EP4273317A1 (en) * 2022-05-02 2023-11-08 Kordsa Teknik Tekstil Anonim Sirketi Aqueous dipping composition
JP7557832B2 (ja) * 2022-07-13 2024-09-30 明成化学工業株式会社 ゴム補強用繊維処理剤、ゴム補強用繊維処理剤キット、ゴム補強用繊維の製造方法、ゴム補強用繊維及びゴム製品
JP2025532865A (ja) 2022-09-29 2025-10-03 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア ゴム複合体における繊維材料の接着性の向上
KR102836918B1 (ko) 2023-07-31 2025-07-23 에이치에스효성첨단소재 주식회사 폴리에스테르 타이어 코드용 접착제 조성물, 폴리에스테르 타이어 코드의 제조방법 및 타이어 코드
EP4574861A1 (de) * 2023-12-21 2025-06-25 Ems-Chemie Ag Wässrige tauchbadzusammensetzungen zur behandlung von verstärkungseinlagen und deren verwendung sowie verfahren zur herstellung einer haftenden verstärkungseinlage
EP4624654A1 (en) 2024-03-28 2025-10-01 Kordsa Teknik Tekstil A.S Method of producing a surface-modified textile and surface-modified textile obtained by said method

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707178A (en) * 1970-10-14 1972-12-26 Uniroyal Inc Adhesion of rayon textile to rubber with aqueous dispersion of blocked isocyanate or isocyanate dimer, rubber latex and resorcinol-formaldehyde resin
US4472463A (en) 1982-12-06 1984-09-18 The B. F. Goodrich Company Two-step process for dipping textile cord or fabric and resorcinol/formaldehyde-free composition used therein
US5118545A (en) 1990-03-05 1992-06-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Adhesion of aramid cord to rubber
US5565507A (en) 1994-06-28 1996-10-15 Milliken Research Corporation Adhesive composition
US6780922B2 (en) 2002-01-17 2004-08-24 Honeywell International Inc. Adhesion promoters with epoxy-reactive groups
US9394647B2 (en) 2009-04-28 2016-07-19 Bridgestone Corporation Adhesive composition for organic fiber cords, rubber-reinforcing material using same, tire and bonding method
JP2011069020A (ja) 2009-09-25 2011-04-07 Bridgestone Corp 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法
JP5703108B2 (ja) * 2011-04-20 2015-04-15 株式会社ブリヂストン 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法
JP5746939B2 (ja) 2011-09-15 2015-07-08 株式会社ブリヂストン 有機繊維コード用接着剤組成物及びそれを用いた接着方法、並びにゴム補強材及びタイヤ
EP2955268A1 (en) 2014-06-12 2015-12-16 Kordsa Global Endustriyel Iplik Ve Kord Bezi Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Dipping solution for cord fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
EP3155163B1 (en) 2018-12-19
KR20170013892A (ko) 2017-02-07
BR112016028892B1 (pt) 2021-11-23
SI3155163T1 (sl) 2019-03-29
CN106460313A (zh) 2017-02-22
KR102098864B1 (ko) 2020-05-27
WO2015188939A1 (en) 2015-12-17
EP2955268A1 (en) 2015-12-16
PL3155163T3 (pl) 2019-05-31
CN106460313B (zh) 2019-03-15
ES2712884T3 (es) 2019-05-16
HUE042238T2 (hu) 2019-06-28
US10487447B2 (en) 2019-11-26
US20170130396A1 (en) 2017-05-11
BR112016028892A2 (pt) 2017-08-22
PT3155163T (pt) 2019-03-04
RU2651014C1 (ru) 2018-04-18
EP3155163A1 (en) 2017-04-19
KR20180110182A (ko) 2018-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS58236B1 (sr) Rastvori za potapanje kord tkanina
CN105051284B (zh) 浸渍材料组成物及其生产方法、帘线加强复合物制备方法
CN105121520B (zh) 帘布浸渍材料及其制备方法
RS64282B1 (sr) Ekološko prihvatljivi adhezivni kompozit za ojačanje gume i postupak pripreme materijala za ojačanje gume korišćenjem istog
CN108431328B (zh) 聚酯纤维及其制备方法，以及包含所述聚酯纤维的轮胎帘线
LU93348B1 (en) Dipping solution for cord fabrics
KR20150113745A (ko) 고무 보강 소재용 접착 조성물
CN101648781B (zh) 一种rfl处理剂及其应用
EP4519490B1 (en) Aqueous dipping composition
JP5820229B2 (ja) 加硫ゴムと樹脂部材の接着方法