RS58513B1 - Valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima - Google Patents

Valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima

Info

Publication number
RS58513B1
RS58513B1 RS20181554A RSP20181554A RS58513B1 RS 58513 B1 RS58513 B1 RS 58513B1 RS 20181554 A RS20181554 A RS 20181554A RS P20181554 A RSP20181554 A RS P20181554A RS 58513 B1 RS58513 B1 RS 58513B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
roller
flange
ring
wheel
belt
Prior art date
Application number
RS20181554A
Other languages
English (en)
Inventor
Giorgio Gamberini
Original Assignee
Dugomrulli S P A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dugomrulli S P A filed Critical Dugomrulli S P A
Publication of RS58513B1 publication Critical patent/RS58513B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/04—Roller-ways having driven rollers all rollers driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B65G13/06—Roller driving means
    • B65G13/07—Roller driving means having endless driving elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na oblast tehnike konvejera sa valjcima za transportovanje robe, moguće nošen ramovima, klizačima ili paletama, i odnosi se na valjkom pogonjen uređaj, drugim rečima na motorom pogonjen valjak za konvejere sa valjcima.
Valjkom pogonjeni uređaji su poznati, pri čemu svaki od njih obuhvata cevasti cilindričan valjak nošen, peko ležaja, osovinom ili drugom vrstom nosača; gde svaki kraj valjka ima respektivni točak ili jednodelnu ležišnu posteljicu (u nastavku ovaj poslednji element zvaće se "točak"). Pomenuti poznati uređaji dalje obuhvataju jedan ili dva kaišnika pričvršćena za spoljašnju površinu cilindričnog valjka uz jednu od strana točkova; pomenuti kaišnik obično je sinhronizacioni kaišnik za sinhronizacione kaiševe, i on prenosi tom uređaju kretanje radi rotiranja tog uređaja oko ose valjka, koje je obezbeđeno kaišem pogonjenim pogonskim kaišnikom nekog motora.
U nekim od pomenutih uređaja sa valjkom, taj kaišnik pričvršćen je što je moguće bliže respektivnom točku, a pričvršćen je za valjak putem kružnog zavarivanja izvedenog na spoljašnjem kraju, drugačije rečeno, kraju uz točak kaišnika čiji naspramni kraj nije zavaren da bi se održala čvrstoća tog valjaka na njegovoj površini izloženoj savijanju i naprezanjima; pomenuto rešenje izbegava slabljenje valjka, ali zbog tog bliskog rastojanja između tog kaišnika i susedne unutrašnje prirubnice tog točka, ne dozvoljava zavarivanje pomenute unutrašnje prirubnice za valjak za razliku od unutrašnje prirubnice naspramnog točka tog uređaja.
Nedostatak pomenutog poznatog rešenja sastoji se u tome, što u slučaju nenormalnih i/ili vrlo visokih i/ili naprezanja sa aksijalnim komponetama koja deluju na točak uz taj kaišnik, pri čemu veza između pomenutog točka i tog valjka može biti oštećena.
Dokument US2008/010831 opisuje valjkom pogonjen uređaj koji ima karakteristike uvodnog dela patentnog zahteva 1 i patentnog zahteva 2.
[0002] Dokument US2006/102451 opisuje valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima, koji obuhvata cevasti valjak koji slobodno rotira oko svoje geometrijske ose i koji na svakom kraju ima po jedan respektivni bočni točak od kojih svaki obuhvata cevasti cilindričan element 12b koji ima jednu ka spolja isturenu prirubnicu i jednu unutrašnju prirubnicu gde su taj cevasti cilindričan element i te dve prirubnice integralni. Pomenuti valjkom pogonjeni uređaj obuhvata sinhronizacioni kaišnik uz prvi bočni točak i rukavac unutar sinhronizacionog kaišnika do tog prvog bočnog točka i obuhvata respektivni kraj tog cevastog valjka. Pomenuti kraj tog cevastog valjka zavaren je za unutrašnju površinu tog rukavca. Kraj tog rukavca može biti zavaren unutar unutrašnje šupljine prvog točka (kao što je prikazano na Fig. 1A i 1B dokumenta US2006/102451) ili za stranu spoljašnje površine isturene prirubnice prvog točka (kao što je prikazano na Fig.2A i 2B dokumenta US2006/102451); u ovom poslednjem slučaju kraj valjka i respektivno zavarivanje za unutrašnju površinu tog rukavca su dosta duboko unutar rukavca, najmanje toliko da se ostavi prostor za ležajeve.
[0003] Oba rešenja su opterećena poteškoćom izvođenja unutrašnjih varova.
[0004] Dalji nedostatak oba rešenja sastoji se u tome što nema direktno izvedenog zavarivanja ili direktnog spajanja između valjka i prvog točka.
[0005] Još jedan nedostatak oba rešenja sastoji se u tome što obezbeđuju samo jednu (indirektnu) vezu između valjka i prvog točka.
[0006] Dalji nedostatak oba ova rešenja sastoji se u tome što kraj tog rukavca naspram prvog točka mora biti zavaren za taj valjak blisko njegovom središnjem delu, što povećava rizik slabljenja valjka u pomenutom kritičnom položaju.
[0007] Nedostatak prvog poznatog rešenja sastoji se u tome što prvi točak mora biti od punog materijala da obezbedi površinu za zavarivanje i mora biti kompleksan i skup zbog kućišta ležaja koje se izrađuje u telu tog prvog točka.
[0008] Nedostatak drugog poznatog rešenja sastoji se u tome što se pričvršćivanje prvog točka za valjak izvodi putem dva sekvencijalna i razmaknuta vara što povećava rizik pogrešnog postavljanja i/ili nedovođenja u liniju.
[0009] Predmet patentnog zahteva 1 i patentnog zahteva 2 koji slede, je da se prevaziđe nedostatak drugog pomenutog dokumenta.
Predmet ovog pronalaska je da predloži uređaj koji može da izdrži veoma visoka naprezanja.
Dalji predmet je da predloži uređaj koji je lak za proizvodnju.
Još jedan predmet je da predloži uređaj koji ima vrlo malu težinu, ali sa jakim bočnim točkovima.
Karakteristike ovog pronalaska istaknute su u nastavku sa pozivanjem na nacrt u kome:
- Fig.1 prikazuje delimičan izgled uređaja prema ovom pronalasku, u preseku po aksijalnoj ravni; - Fig.2 prikazuje izgled preseka kaišnika sa Fig.1;
- Fig.3A prikazuje delimični i izgled preseka prve faze proizvodnje uređaja prema ovom
pronalasku;
- Fig.3B prikazuje delimični i izgled preseka druge faze proizvodnje uređaja prema ovom pronalasku;
- Fig.3C prikazuje delimični i izgled preseka treće faze proizvodnje uređaja prema ovom pronalasku;
- Fig.4 prikazuje delimični i izgled preseka varijante uređaja sa Fig.1;
- Fig.5 prikazuje prsten i kaišnik sa Fig.4;
- Fig.6 prikazuje delimični izgled preseka dalje varijante uređaja sa Fig.1;
- Fig.7 prikazuje uvećane detalje sa Fig.6.
Pozivajući se na Fig.1 - 3C, pozivna oznaka 1 odnosi se na valjkom pogonjen uređaj, prema ovom pronalasku, za konvejere sa valjcima.
Pomenuti valjkom pogonjen uređaj 1 obuhvata cilindričan i cevasti valjak 3, koji rotira oko svoje geometrijske ose i koji na svakom kraju ima respektivni prvi 4 i drugi 5 bočni točak.
Najmanje prvi točak ima cevasti cilindričan element 6, čiji je prečnik veći od prečnika valjka 3, pri čemu pomenuti cevasti cilindričan element 6 ima na svom kraju okrenutom ka naspramnom drugom točku 5, prvi prirubnicu 8, a na naspramnom kraju drugu prirubnicu 7; obe prirubnice 8, 7 su oblika prstena. Debljina cevastog cilindričnog elementa 6 i prirubnica 8, 7 poželjno varira od 1 mm do 10 mm.
Pomenut uređaj 1 dalje obuhvata kaišnik 9 pričvršćen za spoljašnju površinu valjka 3 uz prvi točak 4 za prenošenje tom uređaju, preko kaiša ili slično, aksijalnog rotacionog kretanja.
Uređaj 1 dalje obuhvata prsten 11 čija aksijalna dužina varira od dve trećine do jedne dvadesetine aksijalnog rastojanja između pomenute prve 8 i druge 7 prirubnice prvog točka 4.
Prečnik centralnog otvora druge prirubnice 7 je skoro jednak spoljašnjem prečniku valjka 3, a prečnik centralnog otvora prve prirubnice 8 je skoro jednak spoljašnjem prečniku prstena 11.
Prsten 11 je umetnut između prve prirubnice 8 i valjka 3 i on 11 je pričvršćen za pomenutu prirubnicu 8 i za valjak 3; detaljnije, spoljašnja površina prstena 11 zahvaćena je od i zavarena za centralni otvor prve prirubnice 8; shodno tome, kraj prstena 11 smešten je između prve 8 i druge 7 prirubnice, a pomenuti kraj prstena 11 je zavaren za spoljašnju površinu valjka 3.
[0010] Krajnji deo valjka 3 naspram drugog točka 5 je pričvršćen za centralni otvor druge prirubnice 7 prvog točka 4.
[0011] Pričvršćivanje spoljašnje površine prstena 11 za centralni otvor prve prirubnice 8, izvodi između pomenute spoljašnje površine prstena 11 i površine prve prirubnice 8 oko respektivnog otvora i naspram druge prirubnice 7.
[0012] Pričvršćivanje krajnjeg dela valjka 3 za centralni otvor druge prirubnice 7, izvodi između spoljašnje površine krajnjeg dela valjka 3 i površine druge prirubnice 7 oko respektivnog otvora i naspram prve prirubnice 8.
[0013] Valjak 3, prsten 11 i najmanje prirubnice 8, 7 izrađeni su od metala, poželjno od železa, a pričvršćivanje kraja prstena 11 za spoljašnju površinu valjka 3, spoljašnje površine prstena 11 za površinu prve prirubnice 8 oko respektivnog otvora i naspram druge prirubnice 7, i spoljašnje površine krajnjeg dela tog cevastog valjka 3 za površinu druge prirubnice 7 oko respektivnog otvora i naspram prve prirubnice 8, izvodi se zavarivanjem tipa koji obezbeđuje topljenje osnovnog materijala i dodavanjem spoju metalnog materijala za punjenje.
[0014] Mora se napomenuti da gore opisano rešenje obezbeđuje samo lako izvođenje varove, a zaobilazi poteškoće izvođenja unutrašnjih varova.
[0015] Rešenje ovog predmeta obezbeđuje dvostruko pričvršćivanje prvog točka za valjak, a jedno od pomenutih pričvršćivanja je direktno između ta dva dela i dalje obezbeđuje zavarene spojeve samo na delu valjka 3 blisko prvom točku čime se izbegavaju varovi na najdelikatnijem delu valjka čime se izbegava njegovo slabljenje.
[0016] Dalja tema predmeta ovog rešenja sastoji se u tome što točak može biti izrađen na jednostavan, lak i jeftin način zavarivanjem za svaki cevasti cilindričan element 6 dve respektivne prirubnice.
Dalje, rešenje iz ovog predmeta omogućava adekvatno precizno pričvršćivanje bez potreba za obezbeđivanjem posebnih i skupih radova.
U primeru izvođenja sa Fig.1 - 3C, pomenuti prsten 11 je integralan, ili drugačije rečeno jednodelan, sa kaišnikom 9 i prostire se izvan njegovog kraja.
Valjak 3 ima prstenasto rame, koje se na primer izrađuje na valjku putem struganja; pomenuto prstenasto rame odgovara unutrašnjem krajnjem delu kaišnika naspram centrirajućeg prstena, sa smanjenim zazorom, kaišnika u odnosu na valjak 3.
Poželjno, kaišnik 9 je sinhronizacionog tipa, poželjno sa dva kompleta zubaca, za dva neprikazana sinhronizaciona kaiša pogonjena nekim motorom, na primer električnog tipa. Poželjno, svaki cevasti cilindar 6 točkova 4, 5 ima respektivnu anti-klizajuću sintetičku oblogu, a druga prirubnica 7 radijalno je isturena u odnosu na respektivni cevasti cilindar 6 da obezbedi vođenje ili bočni graničnik za teret. Unutrašnji krajnji delovi valjka sastoje se od kućišta za respektivne ležajeve postavljene na slobodno rotirajući nosač uređaja.
U varijanti sa Fig.4 i 5, prsten 11 sastoji se od nezavisnog cevastog cilindričnog elementa odvojenog od kaišnika.
U ovoj varijanti, kraj kaišnika 9 uz prsten 11 pričvršćen je, zavarivanjem, za spoljašnju površinu valjka 3. Alternativno, ovaj pronalazak dalje obezbeđuje da je prsten 11 integralan sa valjkom 3, i u ovom slučaju prsten 11 može biti izveden u istoj fazi i istim alatom za pravljenje prstenastog ramena.
[0017] Mora se zapaziti da se svi spojni varovi uređaja mogu izvesti na respektivnim ispupčenim prstenastim stranama koje su lako dostupne za ručne i automatske alate za varenje.
[0018] U varijanti sa Fig.6 i 7, prva prirubnica 8 najmanje prvog bočnog točka 4 je izbočenog oblika sa izbočinom okrenutom od drugog točka 5; shodno tome, centralni otvor prve prirubnice 8 pomeren je ka spoljašnjem kraju respektivnog prstena 11.
[0019] Zavarivanje između prvi prirubnice 8 i cevastog cilindričnog elementa 6 može se izvesti unutrašnjem kraju ovog poslednjeg 6.
[0020] Ova konstrukcija omogućava zavarivanje prve prirubnice 8 za respektivni prsten 11 naročito kada je ovaj poslednji 11 integralan sa kaišnikom 9 kako je prikazano na Fig.6 i 7, i omogućava zavarivanje između prve prirubnice 8 i respektivnog cevastog cilindričnog elementa 6.
[0021] Postupak za proizvodnju ovog uređaja obuhvata:
- umetanje kaišnika 9 i prstena 11 na valjak 3 i njihovo 9, 11 zavarivanje za pomenuti valjak 3, - umetanje prvog točka 4 na krajnje delove respektivnog valjka 3 i zavarivanje prve prirubnice 8 za prsten 11;
- zavarivanje preostale druge prirubnice 7 prvog točka 4 za valjak 3;
- umetanje i zavarivanje drugog točka 5 za krajnji deo valjka 3 naspram prvog točka 4.

Claims (14)

Patentni zahtevi
1. Valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima koji obuhvata cilindričan i cevasti valjak (3) koji rotira oko svoje geometrijske ose i koji na svakom kraju ima respektivni prvi (4) i drugi (5) bočni točak; gde najmanje taj prvi točak ima cevasti cilindričan element (6) koji ima na svom kraju okrenutom ka drugom točku (5) prvu prirubnicu (8), a na naspramnom kraju drugu prirubnicu (7), gde su obe od prirubnica (8, 7) u obliku prstena, pri čemu pomenuti uređaj (1) dalje obuhvata kaišnik (9) pričvršćen za spoljašnju površinu valjka (3) uz taj prvi točak (4) za prenošenje tom uređaju, preko kaiša ili slično, aksijalnog rotacionog kretanja; gde je pomenuti uređaj (1), naznačen time, što obuhvata prsten (11) čija aksijalna dužina varira od dve trećine do jedne dvadesetine aksijalnog rastojanja između pomenute prve (8) i druge (7) prirubnice prvog točka (4), pri čemu je spoljašnja površina prstena (11) zahvaćena od i zavarena za centralni otvor prve prirubnice (8), a jedan kraj prstena (11) je smešten između prve (8) i druge (7) prirubnice, a pomenuti kraj je zavaren za spoljašnju površinu valjka (3) čiji je krajnji deo pričvršćen za centralni otvor druge prirubnice (7).
2. Valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima, koji obuhvata cilindričan i cevasti valjak (3) koji rotira oko svoje geometrijske ose i koji na svakom kraju ima respektivni prvi (4) i drugi (5) bočni točak; gde najmanje prvi točak ima cevasti cilindričan element (6) koji ima na svom kraju, okrenutom ka drugom točku (5), prvu prirubnicu (8), a na naspramnom kraju drugu prirubnicu (7), gde su te obe prirubnice (8, 7) u obliku prstena, pri čemu pomenuti uređaj (1) dalje obuhvata kaišnik (9) pričvršćen za spoljašnju površinu valjka (3) uz prvi točak (4) za prenošenje tom uređaju, preko kaiša ili slično, aksijalnog rotacionoc kretanja; gde je pomenuti uređaj (1), naznačen time, što obuhvata prsten (11) koji se sastoji od cilindričnog cevastog elementa jednodelnog sa kaišnikom (9), i koji se prostire od kraja ovog poslednjeg uz prvi točak (4), gde aksijalna dužina prstena (11) varira od dve trećine do jedne dvadesetine aksijalnog rastojanja između pomenutih prve (8) i druge (7) prirubnice prvog točka (4), pri čemu je spoljašnja površina prstena (11) zahvaćena od i zavarena za centralni otvor prve prirubnice (8), a kraj prstena (11) smešten je između prve (8) i druge (7) prirubnice i pomenuti kraj je zavaren za spoljašnju površinu valjka (3) čiji je krajnji deo pričvršćen za centralni otvor druge prirubnice (7).
3. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što se zavarivanje spoljašnje površine prstena (11) za centralni otvor prve prirubnice (8) izvodi između pomenute spoljašnje površine prstena (11) i površine prve prirubnice (8) oko respektivnog otvora i naspram druge prirubnice (7).
4. Uređaj prema bilo kom od zahteva 1 – 3, naznačen time, što se pričvršćivanje krajnjeg dela valjka (3) za centralni otvor druge prirubnice (7) izvodi između spoljašnje površine krajnjeg dela valjka (3) i površine druge prirubnice (7) oko respektivnog otvora i naspram prve prirubnice (8).
5. Uređaj prema bilo kom od zahteva 1 – 4, naznačen time, što su valjak (3), prsten (11) i najmanje prirubnice (8, 7) izrađeni od metala, a varovi kraja prstena (11) za spoljašnju površinu valjka (3), spoljašnje površine prstena (11) za površinu prve prirubnice (8) oko respektivnog otvora i naspram druge prirubnice (7), kao i pričvršćivanje spoljašnje površine krajnjeg dela valjka (3) za površinu druge prirubnice (7) oko respektivnog otvora i naspram prve prirubnice (8), izvode se zavarivanjem tipa koji obezbeđuje topljenje osnovnog materijala i dodavanjem spoju metalnog materijala za punjenje.
6. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je kraj kaišnika (9) uz prsten (11), koji se sastoji od nezavisnog cevastog cilindričnog elementa, pričvršćen za spoljašnju površinu valjka (3).
7. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što unutrašnji krajnji deo kaišnika (9) naspram prstenu (11) odgovara valjku (3) sa smanjenim zazorom.
8. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što je kaišnik (9) sinhronizacioni kaišnik tipa za sinhronizacione kaiševe.
9. Uređaj prema zahtevu 8, naznačen time, što kaišnik (9) ima dva kompleta zubaca za dve kaiša.
10. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što je svaki cevasti cilindričan element (6) prvog i drugog bočnog točka (4, 5) izveden sa respektivnom anti-klizajućom sintetičkom oblogom.
11. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što je druga prirubnica (7) radijalno isturena u odnosu na respektivni cevasti cilindričan element (6).
12. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što se unutrašnji krajnji delovi valjka (3) sastoje od kućišta za respektivne slobodno rotirajuće ležajeve.
13. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je prva prirubnica (8) najmanje prvog bočnog točka (4) izbočenog oblika sa izbočinom okrenutom od drugog bočnog točka (5).
14. Postupak za izradu uređaja prema zahtevima 1 do 14, naznačen time, što obuhvata:
- umetanje kaišnika (9) i prstena (11) na valjak (3) i njihovo (9,11) zavarivanje za pomenuti valjak (3); - umetanje prvog bočnog točka (4) na krajnje delove respektivnog valjka (3) i zavarivanje prve prirubnice (8) za prsten (11);
- zavarivanje preostale druge prirubnice (7) prvog bočnog točka (4) za valjak (3);
- umetanje i zavarivanje drugog bočnog točka (5) za krajnji deo valjka (3) naspram prvog bočnog točka (4).
RS20181554A 2014-07-08 2015-07-06 Valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima RS58513B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO20140380 2014-07-08
EP15175521.2A EP2985245B1 (en) 2014-07-08 2015-07-06 Roller driven device for roller conveyors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS58513B1 true RS58513B1 (sr) 2019-04-30

Family

ID=51628207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20181554A RS58513B1 (sr) 2014-07-08 2015-07-06 Valjkom pogonjen uređaj za konvejere sa valjcima

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9359145B2 (sr)
EP (1) EP2985245B1 (sr)
ES (1) ES2702633T3 (sr)
PL (1) PL2985245T3 (sr)
RS (1) RS58513B1 (sr)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054241A1 (de) * 1998-04-17 1999-10-28 Interroll Holding Ag Antriebsrolle
DE19823430C2 (de) 1998-05-26 2003-04-30 Bleichert Foerderanlagen Gmbh Transportrolle
ES2220851T3 (es) * 2002-04-15 2004-12-16 Rena Sondermaschinen Gmbh Rodillo de transporte, dispositivo de retencion y sistema de transporte para material de transporte plano.
ITBO20040132A1 (it) * 2004-03-09 2004-06-09 Dugomrulli Srl Rullo convogliatore perfezionato e relativo procedimento di realizzazione
ITBO20060192A1 (it) * 2006-03-17 2007-09-18 Digomrulli Srl Procedimento per la realizzazione di un rullo convogliatore e corrispondente rullo convogliatore
US20080236998A1 (en) 2007-03-30 2008-10-02 Durr Systems, Inc. Conveyor with accumulating slip rolls

Also Published As

Publication number Publication date
EP2985245A1 (en) 2016-02-17
US20160009499A1 (en) 2016-01-14
US9359145B2 (en) 2016-06-07
EP2985245B1 (en) 2018-10-24
PL2985245T3 (pl) 2019-03-29
ES2702633T3 (es) 2019-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11056940B2 (en) Assembled rotor shaft with an asymmetrical design, rotor, and method for producing the assembled rotor shaft and rotor
US10393241B2 (en) Camshaft, especially for motor vehicle engines
KR20110122738A (ko) 차동 기어와 차동 기어가 장착된 차량
ITMI20100707A1 (it) Macchina per il trattamento di miscele alimentari ad attivazione centralizzata
JP2013521913A5 (sr)
US9487267B2 (en) Bicycle bottom bracket assembly
US8910923B2 (en) Chain hoist having a slip clutch
KR102267112B1 (ko) 원뿔형의 테이퍼링된 구성요소를 갖는 컨베이어 롤러
CN103016078A (zh) 空气循环机轴支撑组件
EP3187742B1 (en) Assembling process for mounting a rolling bearing on a gear shaft, and gear assembly obtainable by such a process
KR20140044662A (ko) 벨트 타입 전동식 파워 스티어링 기어의 풀리 구조
WO2018104396A3 (fr) Porte-disque assemblé et mécanisme à double embrayage humide comprenant ce porte-disque assemblé
EP2754905A1 (en) Lightweight wheel hub rolling bearing assembly and method of assembling the assembly
US9303685B2 (en) Fitting for a vehicle seat and vehicle seat
CN104005322A (zh) 用于建筑机械的驱动轴组件
US10634256B2 (en) Protective ring, sealing arrangement and journal cross assembly
KR102238960B1 (ko) 개선된 베어링 예압 구조를 가진 로봇
JP2006300324A (ja) ベアリング内側レースとジャーナルとの間のアセンブリ構成、そのような構成に適するレースおよびジャーナル、ならびにそれらが備え付けられているターボ機械
JP6744421B2 (ja) 工具タレット
US20170130615A1 (en) Camshaft
EP2985245B1 (en) Roller driven device for roller conveyors
CN109661530A (zh) 具有可无损拆卸的太阳轮的正齿轮差速器
CN107023589B (zh) 用于制造离合器本体的方法
CN102612477B (zh) 输送机组件和定位销组件
US8905850B2 (en) Transmission for a vehicle and a shaft assembly for transferring a fluid in the transmission of the vehicle