RS58876B1 - Legura aluminijuma - Google Patents
Legura aluminijumaInfo
- Publication number
- RS58876B1 RS58876B1 RS20190749A RSP20190749A RS58876B1 RS 58876 B1 RS58876 B1 RS 58876B1 RS 20190749 A RS20190749 A RS 20190749A RS P20190749 A RSP20190749 A RS P20190749A RS 58876 B1 RS58876 B1 RS 58876B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- alloy
- production
- aluminum
- wire
- aluminum alloy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/18—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/003—Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/057—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/048—Specially-shaped necks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Cookers (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
Opis
[0001] Pronalazak se odnosi na leguru aluminijuma za proizvodnju žice za hladnu deformaciju, a naročito za proizvodnju spojnih elemenata, prema patentnom zahtevu 1.
[0002] U oblasti automobilske industrije od velikog značaja je smanjenje težine konstrukcijskih elemenata, pošto težina automobila ima neposredan uticaj na potrošnju goriva i na emisiju CO2. Ovde se težište nalazi na upotrebi lakih metala, kao što su aluminijum i magnezijum. Kao spojni element za konstrukcijske elemente koji su proizvedeni od ovih metala, a naročito za spajanje delova karoserije, upotrebljavaju se aluminijumski vijci. Prednost upotrebe spojnih elemenata takvog tipa se ne ogleda samo u smanjenju težine u poređenju sa čeličnim vijcima; ona takođe obezbeđuje prednosti povezane sa manjim potencijalom korozije, kao i epitaksijalnim rastom spojnog elementa i konstrukcijskog elementa pri radu/upotrebi. Legure aluminijuma i njihove hemijske kompozicije su navedene u DIN EN 573-3.
[0003] Kao kompromis u pogledu formabilnosti, čvrstoće i otpornosti protiv korozije, za proizvodnju aluminijumskih vijaka se upotrebljava legura aluminijuma prema EN AW-6056 (Al Si1MgCuMn). Međutim, kod ove legure aluminijuma kao nedostatak se ispoljilo to što ima samo ograničenu temperatursku postojanost. Zbog toga se spojni elementi koji su napravljeni od ove legure mogu upotrebljavati samo u temperaturskim opsezima do 150°C, od. za navojno spajanje kartera za ulje ili kućišta menjača. Za oblasti u kojima se pojavljuju više temperature, a naročito u oblasti motora, gde preovladavaju temperature od 180°C i više, spojni elementi koji su proizvedeni od ove legure nisu podesni. Pored toga, ove legure imaju mehanička svojstva koja nisu zadovoljavajuća za brojne primene u oblasti automobilske industrije. Zbog toga se, na primer, za navojno spajanje glave cilindara i dalje upotrebljavaju čelični vijci, iako je blok motora po pravilu proizveden od lakog metala.
[0004] U oblasti vazduhoplovstva i kosmonautike se upotrebljavaju spojni elementi koji su proizvedeni od legure aluminijuma prema EN AW-2024 (Al Cu4Mg1). Pri tome se ovde radi o legurama visoke čvrstoće, koje zahvaljujući taloženju Al2Cu-faza putem efektivnog očvršćavanja taloženjem obezbeđuju zatezne čvrstoće do Rm= 570 MPa. Međutim, proizvodnja žice od ove legure je veoma skupa.
[0005] Polazeći od gore opisanog stanja tehnike, cilj predmetnog pronalaskaje da se realizuje legura aluminijuma, koja bi imala visoku čvrstoću i otpornost protiv korozije, a koja bi omogućila ekonomičnu proizvodnju žice i bila bi podesna za proizvodnju spojnih elemenata koji se upotrebljavaju u temperaturskim opsezima od 180°C i višim.
[0006] Prema pronalasku ovaj cilj je ostvaren pomoću legure aluminijuma prema patentnom zahtevu 1.
[0007] Zahvaljujući tome što je magnezijum sadržan u leguri sa udelom između 1,5 mas. % i 2,2 mas. %, ostvaruje se dobra osnovna čvrstoća legure, koja obezbeđuje jako dobra svojstva čvrstoće legure zahvaljujući dodavanju sledećeg sastojka legure, nikla.
[0008] Mangan i titan su sledeći sastojci legure. Pri tome mangan pozitivno deluje na temperatursku postojanost legure, dok titan ima uticaj na finoću zrna, čime se poboljšava svojstvo formabilnosti.
[0009] Predmet aktuelnog pronalaska je dalje žica od takve legure prema patentnom zahtevu 2, kao i spojno sredstvo, koje je proizvedeno od takve legure prema patentnom zahtevu 3.
[0010] U nastavku će biti detaljno opisan jedan primer izvođenja pronalaska:
Legura koja je izabrana kao primer izvođenja ima sledeću kompoziciju:
[0011] Takve primese pojedinačno ne smeju da pređu 0,05%, ni ukupno 0,15%.
[0012] Žičana šipka bazirana na leguri prema ovom primeru izvođenja omogućava ekonomičan proces izvlačenja žice, kojim se žica izvlači do željenog prečnika. Dalje, ova žica omogućava ekonomičnu proizvodnju spojnih sredstava, a naročito vijaka. Zahvaljujući poboljšanim svojstvima legure vijci proizvedeni hladnom deformacijom od ove žice imaju visoku mehaničku stabilnost i otpornost protiv korozije, uz istovremenu veću temperatursku postojanost. Zbog svoje temperaturske postojanosti, takva spojna sredstva se takođe mogu upotrebiti u temperaturskim opsezima od 180°C i višim.
Claims (3)
1. Legura aluminijuma za proizvodnju žice za hladnu deformaciju, a naročito za proizvodnju spojnih elemenata, koja se sastoji od
0,4 do 1,0 mas. % silicijuma,
do 0,2 mas. % gvožđa,
5,0 do 6,1 mas. % bakra,
do 0,5 mas. % mangana,
1,5 do 2,2 mas. % magnezijuma,
do 0,2 mas. % hroma,
0,15 do 1,0 mas. % nikla,
do 0,3 mas. % cink,
do 0,25 mas. % titana i
ostatak je aluminijum,
kao i drugih primesa, koje pojedinačno ne smeju da pređu 0,05 mas. %, ni ukupno 0,15 mas. %, pri čemu je udeo aluminijuma veći od 90 mas. %.
2. Žica za proizvodnju spojnih elemenata, a naročito vijaka, naznačena time, što je proizvedena od legure aluminijuma prema zahtevu 1.
3. Spojni element, a naročito vijak, naznačen time, što je proizveden od legure aluminijuma prema zahtevu 1.
Izdaje i štampa: Zavod za intelektualnu svojinu, Beograd, Kneginje Ljubice 5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP17156731.6A EP3363924B1 (de) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | Aluminiumlegierung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS58876B1 true RS58876B1 (sr) | 2019-08-30 |
Family
ID=58094263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20190749A RS58876B1 (sr) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | Legura aluminijuma |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190203326A1 (sr) |
| EP (2) | EP3363924B1 (sr) |
| JP (1) | JP6771680B2 (sr) |
| KR (1) | KR102261678B1 (sr) |
| CN (1) | CN109906282B (sr) |
| CA (1) | CA3037662A1 (sr) |
| DK (1) | DK3363924T3 (sr) |
| ES (1) | ES2732524T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20190886T1 (sr) |
| HU (1) | HUE044222T2 (sr) |
| LT (1) | LT3363924T (sr) |
| MX (1) | MX2019003223A (sr) |
| PL (1) | PL3363924T3 (sr) |
| PT (1) | PT3363924T (sr) |
| RS (1) | RS58876B1 (sr) |
| SI (1) | SI3363924T1 (sr) |
| WO (2) | WO2018149626A1 (sr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3343049B1 (en) * | 2015-08-28 | 2020-09-16 | NHK Spring Co., Ltd. | Fastening member and rod-shaped member for fastening members |
| DE102018006715A1 (de) * | 2018-08-27 | 2020-02-27 | Eska Automotive Gmbh | Schraubengarnitur für Aluminiumkonstruktionen und -tragwerke im Aluminiumbau |
| USD962046S1 (en) * | 2020-08-18 | 2022-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fastener with anti-rotation device |
| USD990299S1 (en) * | 2020-08-18 | 2023-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Bendable fastener |
| US11920458B2 (en) | 2020-08-18 | 2024-03-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Window core for gamma ray detection in a downhole tool |
| CN112725671B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-08-26 | 东北轻合金有限责任公司 | 一种Al-Cu-Mg铝合金线材及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3984260A (en) * | 1971-07-20 | 1976-10-05 | British Aluminum Company, Limited | Aluminium base alloys |
| BE786507A (fr) * | 1971-07-20 | 1973-01-22 | British Aluminium Co Ltd | Alliage superplastique |
| JP2732512B2 (ja) * | 1989-11-02 | 1998-03-30 | 株式会社リケン | アルミニウム合金製バルブリフタ |
| JPH03264639A (ja) * | 1990-03-12 | 1991-11-25 | Kubota Corp | 高温高強度Al合金材 |
| JPH07179977A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-07-18 | Nippon Steel Corp | 高耐熱性アルミニウム合金およびその製造方法 |
| JPH07242976A (ja) * | 1994-03-01 | 1995-09-19 | Nippon Steel Corp | 耐熱性に優れた展伸用アルミニウム合金およびその製造方法 |
| JP5004032B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2012-08-22 | 日本軽金属株式会社 | 高温強度に優れ、低熱膨張性を有するアルミニウム基合金およびその製造方法 |
| FR2974118B1 (fr) * | 2011-04-15 | 2013-04-26 | Alcan Rhenalu | Alliages aluminium cuivre magnesium performants a haute temperature |
| CN102828090A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-19 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种Cu-Mn-Cd高强度耐热铝合金材料 |
| DE102014220337A1 (de) | 2014-10-08 | 2016-04-14 | Richard Bergner Holding GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Verbindungselements sowie Verbindungselement und CFK-Bauteil mit einem derartigen Verbindungselement |
| DE102014220338A1 (de) | 2014-10-08 | 2016-04-14 | Richard Bergner Holding GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines Befestigungselements sowie Befestigungselement |
| CN105779832A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-20 | 杜生龙 | 一种耐热铝合金材料的制备方法 |
-
2017
- 2017-02-17 ES ES17156731T patent/ES2732524T3/es active Active
- 2017-02-17 RS RS20190749A patent/RS58876B1/sr unknown
- 2017-02-17 DK DK17156731.6T patent/DK3363924T3/da active
- 2017-02-17 PT PT17156731T patent/PT3363924T/pt unknown
- 2017-02-17 PL PL17156731T patent/PL3363924T3/pl unknown
- 2017-02-17 HU HUE17156731 patent/HUE044222T2/hu unknown
- 2017-02-17 SI SI201730055T patent/SI3363924T1/sl unknown
- 2017-02-17 EP EP17156731.6A patent/EP3363924B1/de active Active
- 2017-02-17 LT LTEP17156731.6T patent/LT3363924T/lt unknown
-
2018
- 2018-01-29 WO PCT/EP2018/052134 patent/WO2018149626A1/de not_active Ceased
- 2018-02-16 KR KR1020197010326A patent/KR102261678B1/ko active Active
- 2018-02-16 MX MX2019003223A patent/MX2019003223A/es unknown
- 2018-02-16 CA CA3037662A patent/CA3037662A1/en active Pending
- 2018-02-16 WO PCT/EP2018/053904 patent/WO2018149975A1/de not_active Ceased
- 2018-02-16 CN CN201880004049.0A patent/CN109906282B/zh active Active
- 2018-02-16 EP EP18714128.8A patent/EP3551774B1/de active Active
- 2018-02-16 JP JP2019547189A patent/JP6771680B2/ja active Active
-
2019
- 2019-03-08 US US16/296,314 patent/US20190203326A1/en not_active Abandoned
- 2019-05-15 HR HRP20190886TT patent/HRP20190886T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6771680B2 (ja) | 2020-10-21 |
| SI3363924T1 (sl) | 2019-07-31 |
| ES2732524T3 (es) | 2019-11-22 |
| CN109906282A (zh) | 2019-06-18 |
| PL3363924T3 (pl) | 2019-09-30 |
| EP3363924A1 (de) | 2018-08-22 |
| PT3363924T (pt) | 2019-06-19 |
| EP3551774B1 (de) | 2025-07-30 |
| US20190203326A1 (en) | 2019-07-04 |
| WO2018149975A1 (de) | 2018-08-23 |
| EP3551774A1 (de) | 2019-10-16 |
| EP3363924B1 (de) | 2019-04-10 |
| KR102261678B1 (ko) | 2021-06-07 |
| WO2018149626A1 (de) | 2018-08-23 |
| HRP20190886T1 (hr) | 2019-07-12 |
| LT3363924T (lt) | 2019-06-10 |
| KR20190051030A (ko) | 2019-05-14 |
| CA3037662A1 (en) | 2018-08-23 |
| CN109906282B (zh) | 2021-11-16 |
| HUE044222T2 (hu) | 2019-10-28 |
| DK3363924T3 (da) | 2019-07-22 |
| MX2019003223A (es) | 2019-09-13 |
| JP2020500266A (ja) | 2020-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS58876B1 (sr) | Legura aluminijuma | |
| JP6376665B2 (ja) | アルミニウム合金 | |
| JP5442961B2 (ja) | 耐熱性アルミニウム合金 | |
| JP5495183B2 (ja) | アルミニウム合金及びアルミニウム合金製高強度ボルト | |
| JP2022115991A (ja) | アルミニウム系合金 | |
| WO2014117684A1 (zh) | 一种热成型性能优异的无铅易切削耐蚀黄铜合金 | |
| JPWO2016166779A1 (ja) | ダイカスト用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金ダイカスト | |
| CA3021397A1 (en) | Die casting alloy | |
| JP2018197366A (ja) | アルミニウム合金材 | |
| CN105838939A (zh) | 一种铝镁合金 | |
| Shehadeh et al. | The Effect of Adding Different Percentages of Manganese (Mn) and Copper (Cu) on the Mechanical Behavior of Aluminum. | |
| CA2496140A1 (en) | Casting of an aluminium alloy | |
| KR101143899B1 (ko) | 열전도성이 높은 다이캐스팅용 알루미늄 기초합금 | |
| KR20150140726A (ko) | 무 알루미늄 마그네슘 합금 | |
| CN109136697B (zh) | 一种高强度铝铜系铝合金 | |
| Ryabov et al. | Effect of Scandium Addition on Mechanical Properties and Corrosion Resistance of Medium Strength Al-Zn-Mg-Cu) Alloy | |
| Odusote et al. | Mechanical properties and microstructure of precipitation-hardened Al-Cu-Zn alloys | |
| JP6743155B2 (ja) | 高強度アルミニウム合金、その合金からなる内燃機関用ピストン、および内燃機関用ピストンの製造方法 | |
| CN105970072A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN108699638A (zh) | 铝合金和紧固部件 | |
| CN106048379A (zh) | 铝合金 | |
| Iwayama et al. | 6056 aluminum alloy wire for automotive fasteners | |
| KR20080102560A (ko) | Sn이 첨가된 실린더헤드용 고내열 알루미늄 합금 | |
| KR20120008778A (ko) | 고강도 주조용 알루미늄 합금 및 이를 이용하여 제조된 차량의 서스펜션용 너클 | |
| CN105779827A (zh) | 一种铝合金 |