RS58876B1 - Legura aluminijuma - Google Patents

Legura aluminijuma

Info

Publication number
RS58876B1
RS58876B1 RS20190749A RSP20190749A RS58876B1 RS 58876 B1 RS58876 B1 RS 58876B1 RS 20190749 A RS20190749 A RS 20190749A RS P20190749 A RSP20190749 A RS P20190749A RS 58876 B1 RS58876 B1 RS 58876B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
alloy
production
aluminum
wire
aluminum alloy
Prior art date
Application number
RS20190749A
Other languages
English (en)
Inventor
Theodor Wingen
Janina Druskus
Original Assignee
Drahtwerk Elisental W Erdmann Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drahtwerk Elisental W Erdmann Gmbh & Co filed Critical Drahtwerk Elisental W Erdmann Gmbh & Co
Publication of RS58876B1 publication Critical patent/RS58876B1/sr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/14Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/18Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/003Alloys based on aluminium containing at least 2.6% of one or more of the elements: tin, lead, antimony, bismuth, cadmium, and titanium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/12Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/16Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/057Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/041Specially-shaped shafts
    • F16B35/048Specially-shaped necks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Description

Opis
[0001] Pronalazak se odnosi na leguru aluminijuma za proizvodnju žice za hladnu deformaciju, a naročito za proizvodnju spojnih elemenata, prema patentnom zahtevu 1.
[0002] U oblasti automobilske industrije od velikog značaja je smanjenje težine konstrukcijskih elemenata, pošto težina automobila ima neposredan uticaj na potrošnju goriva i na emisiju CO2. Ovde se težište nalazi na upotrebi lakih metala, kao što su aluminijum i magnezijum. Kao spojni element za konstrukcijske elemente koji su proizvedeni od ovih metala, a naročito za spajanje delova karoserije, upotrebljavaju se aluminijumski vijci. Prednost upotrebe spojnih elemenata takvog tipa se ne ogleda samo u smanjenju težine u poređenju sa čeličnim vijcima; ona takođe obezbeđuje prednosti povezane sa manjim potencijalom korozije, kao i epitaksijalnim rastom spojnog elementa i konstrukcijskog elementa pri radu/upotrebi. Legure aluminijuma i njihove hemijske kompozicije su navedene u DIN EN 573-3.
[0003] Kao kompromis u pogledu formabilnosti, čvrstoće i otpornosti protiv korozije, za proizvodnju aluminijumskih vijaka se upotrebljava legura aluminijuma prema EN AW-6056 (Al Si1MgCuMn). Međutim, kod ove legure aluminijuma kao nedostatak se ispoljilo to što ima samo ograničenu temperatursku postojanost. Zbog toga se spojni elementi koji su napravljeni od ove legure mogu upotrebljavati samo u temperaturskim opsezima do 150°C, od. za navojno spajanje kartera za ulje ili kućišta menjača. Za oblasti u kojima se pojavljuju više temperature, a naročito u oblasti motora, gde preovladavaju temperature od 180°C i više, spojni elementi koji su proizvedeni od ove legure nisu podesni. Pored toga, ove legure imaju mehanička svojstva koja nisu zadovoljavajuća za brojne primene u oblasti automobilske industrije. Zbog toga se, na primer, za navojno spajanje glave cilindara i dalje upotrebljavaju čelični vijci, iako je blok motora po pravilu proizveden od lakog metala.
[0004] U oblasti vazduhoplovstva i kosmonautike se upotrebljavaju spojni elementi koji su proizvedeni od legure aluminijuma prema EN AW-2024 (Al Cu4Mg1). Pri tome se ovde radi o legurama visoke čvrstoće, koje zahvaljujući taloženju Al2Cu-faza putem efektivnog očvršćavanja taloženjem obezbeđuju zatezne čvrstoće do Rm= 570 MPa. Međutim, proizvodnja žice od ove legure je veoma skupa.
[0005] Polazeći od gore opisanog stanja tehnike, cilj predmetnog pronalaskaje da se realizuje legura aluminijuma, koja bi imala visoku čvrstoću i otpornost protiv korozije, a koja bi omogućila ekonomičnu proizvodnju žice i bila bi podesna za proizvodnju spojnih elemenata koji se upotrebljavaju u temperaturskim opsezima od 180°C i višim.
[0006] Prema pronalasku ovaj cilj je ostvaren pomoću legure aluminijuma prema patentnom zahtevu 1.
[0007] Zahvaljujući tome što je magnezijum sadržan u leguri sa udelom između 1,5 mas. % i 2,2 mas. %, ostvaruje se dobra osnovna čvrstoća legure, koja obezbeđuje jako dobra svojstva čvrstoće legure zahvaljujući dodavanju sledećeg sastojka legure, nikla.
[0008] Mangan i titan su sledeći sastojci legure. Pri tome mangan pozitivno deluje na temperatursku postojanost legure, dok titan ima uticaj na finoću zrna, čime se poboljšava svojstvo formabilnosti.
[0009] Predmet aktuelnog pronalaska je dalje žica od takve legure prema patentnom zahtevu 2, kao i spojno sredstvo, koje je proizvedeno od takve legure prema patentnom zahtevu 3.
[0010] U nastavku će biti detaljno opisan jedan primer izvođenja pronalaska:
Legura koja je izabrana kao primer izvođenja ima sledeću kompoziciju:
[0011] Takve primese pojedinačno ne smeju da pređu 0,05%, ni ukupno 0,15%.
[0012] Žičana šipka bazirana na leguri prema ovom primeru izvođenja omogućava ekonomičan proces izvlačenja žice, kojim se žica izvlači do željenog prečnika. Dalje, ova žica omogućava ekonomičnu proizvodnju spojnih sredstava, a naročito vijaka. Zahvaljujući poboljšanim svojstvima legure vijci proizvedeni hladnom deformacijom od ove žice imaju visoku mehaničku stabilnost i otpornost protiv korozije, uz istovremenu veću temperatursku postojanost. Zbog svoje temperaturske postojanosti, takva spojna sredstva se takođe mogu upotrebiti u temperaturskim opsezima od 180°C i višim.

Claims (3)

Patentni zahtevi
1. Legura aluminijuma za proizvodnju žice za hladnu deformaciju, a naročito za proizvodnju spojnih elemenata, koja se sastoji od
0,4 do 1,0 mas. % silicijuma,
do 0,2 mas. % gvožđa,
5,0 do 6,1 mas. % bakra,
do 0,5 mas. % mangana,
1,5 do 2,2 mas. % magnezijuma,
do 0,2 mas. % hroma,
0,15 do 1,0 mas. % nikla,
do 0,3 mas. % cink,
do 0,25 mas. % titana i
ostatak je aluminijum,
kao i drugih primesa, koje pojedinačno ne smeju da pređu 0,05 mas. %, ni ukupno 0,15 mas. %, pri čemu je udeo aluminijuma veći od 90 mas. %.
2. Žica za proizvodnju spojnih elemenata, a naročito vijaka, naznačena time, što je proizvedena od legure aluminijuma prema zahtevu 1.
3. Spojni element, a naročito vijak, naznačen time, što je proizveden od legure aluminijuma prema zahtevu 1.
Izdaje i štampa: Zavod za intelektualnu svojinu, Beograd, Kneginje Ljubice 5
RS20190749A 2017-02-17 2017-02-17 Legura aluminijuma RS58876B1 (sr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17156731.6A EP3363924B1 (de) 2017-02-17 2017-02-17 Aluminiumlegierung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS58876B1 true RS58876B1 (sr) 2019-08-30

Family

ID=58094263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20190749A RS58876B1 (sr) 2017-02-17 2017-02-17 Legura aluminijuma

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20190203326A1 (sr)
EP (2) EP3363924B1 (sr)
JP (1) JP6771680B2 (sr)
KR (1) KR102261678B1 (sr)
CN (1) CN109906282B (sr)
CA (1) CA3037662A1 (sr)
DK (1) DK3363924T3 (sr)
ES (1) ES2732524T3 (sr)
HR (1) HRP20190886T1 (sr)
HU (1) HUE044222T2 (sr)
LT (1) LT3363924T (sr)
MX (1) MX2019003223A (sr)
PL (1) PL3363924T3 (sr)
PT (1) PT3363924T (sr)
RS (1) RS58876B1 (sr)
SI (1) SI3363924T1 (sr)
WO (2) WO2018149626A1 (sr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3343049B1 (en) * 2015-08-28 2020-09-16 NHK Spring Co., Ltd. Fastening member and rod-shaped member for fastening members
DE102018006715A1 (de) * 2018-08-27 2020-02-27 Eska Automotive Gmbh Schraubengarnitur für Aluminiumkonstruktionen und -tragwerke im Aluminiumbau
USD962046S1 (en) * 2020-08-18 2022-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Fastener with anti-rotation device
USD990299S1 (en) * 2020-08-18 2023-06-27 Halliburton Energy Services, Inc. Bendable fastener
US11920458B2 (en) 2020-08-18 2024-03-05 Halliburton Energy Services, Inc. Window core for gamma ray detection in a downhole tool
CN112725671B (zh) * 2020-12-22 2022-08-26 东北轻合金有限责任公司 一种Al-Cu-Mg铝合金线材及其制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3984260A (en) * 1971-07-20 1976-10-05 British Aluminum Company, Limited Aluminium base alloys
BE786507A (fr) * 1971-07-20 1973-01-22 British Aluminium Co Ltd Alliage superplastique
JP2732512B2 (ja) * 1989-11-02 1998-03-30 株式会社リケン アルミニウム合金製バルブリフタ
JPH03264639A (ja) * 1990-03-12 1991-11-25 Kubota Corp 高温高強度Al合金材
JPH07179977A (ja) * 1993-12-22 1995-07-18 Nippon Steel Corp 高耐熱性アルミニウム合金およびその製造方法
JPH07242976A (ja) * 1994-03-01 1995-09-19 Nippon Steel Corp 耐熱性に優れた展伸用アルミニウム合金およびその製造方法
JP5004032B2 (ja) * 2008-12-26 2012-08-22 日本軽金属株式会社 高温強度に優れ、低熱膨張性を有するアルミニウム基合金およびその製造方法
FR2974118B1 (fr) * 2011-04-15 2013-04-26 Alcan Rhenalu Alliages aluminium cuivre magnesium performants a haute temperature
CN102828090A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 湖南晟通科技集团有限公司 一种Cu-Mn-Cd高强度耐热铝合金材料
DE102014220337A1 (de) 2014-10-08 2016-04-14 Richard Bergner Holding GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Verbindungselements sowie Verbindungselement und CFK-Bauteil mit einem derartigen Verbindungselement
DE102014220338A1 (de) 2014-10-08 2016-04-14 Richard Bergner Holding GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Befestigungselements sowie Befestigungselement
CN105779832A (zh) * 2016-03-22 2016-07-20 杜生龙 一种耐热铝合金材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6771680B2 (ja) 2020-10-21
SI3363924T1 (sl) 2019-07-31
ES2732524T3 (es) 2019-11-22
CN109906282A (zh) 2019-06-18
PL3363924T3 (pl) 2019-09-30
EP3363924A1 (de) 2018-08-22
PT3363924T (pt) 2019-06-19
EP3551774B1 (de) 2025-07-30
US20190203326A1 (en) 2019-07-04
WO2018149975A1 (de) 2018-08-23
EP3551774A1 (de) 2019-10-16
EP3363924B1 (de) 2019-04-10
KR102261678B1 (ko) 2021-06-07
WO2018149626A1 (de) 2018-08-23
HRP20190886T1 (hr) 2019-07-12
LT3363924T (lt) 2019-06-10
KR20190051030A (ko) 2019-05-14
CA3037662A1 (en) 2018-08-23
CN109906282B (zh) 2021-11-16
HUE044222T2 (hu) 2019-10-28
DK3363924T3 (da) 2019-07-22
MX2019003223A (es) 2019-09-13
JP2020500266A (ja) 2020-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS58876B1 (sr) Legura aluminijuma
JP6376665B2 (ja) アルミニウム合金
JP5442961B2 (ja) 耐熱性アルミニウム合金
JP5495183B2 (ja) アルミニウム合金及びアルミニウム合金製高強度ボルト
JP2022115991A (ja) アルミニウム系合金
WO2014117684A1 (zh) 一种热成型性能优异的无铅易切削耐蚀黄铜合金
JPWO2016166779A1 (ja) ダイカスト用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金ダイカスト
CA3021397A1 (en) Die casting alloy
JP2018197366A (ja) アルミニウム合金材
CN105838939A (zh) 一种铝镁合金
Shehadeh et al. The Effect of Adding Different Percentages of Manganese (Mn) and Copper (Cu) on the Mechanical Behavior of Aluminum.
CA2496140A1 (en) Casting of an aluminium alloy
KR101143899B1 (ko) 열전도성이 높은 다이캐스팅용 알루미늄 기초합금
KR20150140726A (ko) 무 알루미늄 마그네슘 합금
CN109136697B (zh) 一种高强度铝铜系铝合金
Ryabov et al. Effect of Scandium Addition on Mechanical Properties and Corrosion Resistance of Medium Strength Al-Zn-Mg-Cu) Alloy
Odusote et al. Mechanical properties and microstructure of precipitation-hardened Al-Cu-Zn alloys
JP6743155B2 (ja) 高強度アルミニウム合金、その合金からなる内燃機関用ピストン、および内燃機関用ピストンの製造方法
CN105970072A (zh) 一种铝合金
CN108699638A (zh) 铝合金和紧固部件
CN106048379A (zh) 铝合金
Iwayama et al. 6056 aluminum alloy wire for automotive fasteners
KR20080102560A (ko) Sn이 첨가된 실린더헤드용 고내열 알루미늄 합금
KR20120008778A (ko) 고강도 주조용 알루미늄 합금 및 이를 이용하여 제조된 차량의 서스펜션용 너클
CN105779827A (zh) 一种铝合金