RS59521B1 - Peć za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata - Google Patents

Peć za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata

Info

Publication number
RS59521B1
RS59521B1 RS20191386A RSP20191386A RS59521B1 RS 59521 B1 RS59521 B1 RS 59521B1 RS 20191386 A RS20191386 A RS 20191386A RS P20191386 A RSP20191386 A RS P20191386A RS 59521 B1 RS59521 B1 RS 59521B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
reaction gas
channel
annular channel
cooling block
wall
Prior art date
Application number
RS20191386A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Björklund
Kaarle Peltoniemi
Mikael Jåfs
Tapio Ahokainen
Kari Pienimäki
Lauri P Pesonen
Original Assignee
Outotec Finland Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Finland Oy filed Critical Outotec Finland Oy
Publication of RS59521B1 publication Critical patent/RS59521B1/sr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/02Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/0028Smelting or converting
    • C22B15/0047Smelting or converting flash smelting or converting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00
    • F27B19/04Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00 arranged for associated working
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18Charging particulate material using a fluid carrier
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Opis
Stanje tehnike predmetnog pronalaska
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na peć za topljenje suspenzije u skladu sa preambulom patentnog zahteva 1 koja sadrži reakcioni trup, trup za unos, i donju peć, kao i gorionik koncentrata za dovođenje reakcionog gasa i sitnozrnaste čvrste supstance u reakcioni trup peći za topljenje suspenzije.
[0002] Pronalazak se takođe odnosi na gorionik koncentrata u skladu sa preambulom patentnog zahteva 7 za dovođenje reakcionog gasa i sitnozrnaste čvrste supstance u reakcioni trup peći za topljenje suspenzije.
[0003] Objava WO 98/14741 stavlja na uvid javnosti metodu za podešavanje brzine protoka reakcionog gasa i disperzionog vazduha praškastih čvrstih supstanci, prilikom dovođenja reakcionog gasa i sitnozrnastih čvrstih supstanci u reakcioni trup peći za topljenje suspenzije za stvaranje kontrolisane i prilagodljive suspenzije. Reakcioni gas je uveden u peć oko toka sitnozrnastih čvrstih supstanci, pri čemu su čvrste supstance distribuirane sa usmerenjem prema reakcionom gasu pomoću disperzionog vazduha. Brzina protoka i smer ispuštanja reakcionog gasa u reakcioni trup su nesmetano prilagođeni pomoću specijalno oblikovanog dela za podešavanje koji se kreće vertikalno u kanalu reakcionog gasa i pomoću specijalno oblikovanog bloka za hlađenje, koji okružuje kanal reakcionog gasa i koji je smešten na luku reakcionog trupa. Brzina reakcionog gasa podešena je na odgovarajući nivo, bez obzira na količinu gasa, u otvoru za ispuštanje koji se nalazi na donjoj ivici luka reakcionog trupa, odakle se gas ispušta u reakcioni trup, formirajući tamo suspenziju sa praškastim materijalom, i količina disperzionog vazduha koja se koristi za raspršivanje materijala je prilagođena u skladu sa snabdevanjem praškastog materijala. Objava takođe stavlja na uvid javnosti višestruko podesiv gorionik.
[0004] Jedan problem sa ovim poznatim rešenjem je visoka cena bloka za hlađenje. Obično se proizvodi od bakra pomoću livenja u pesku. Livenje u pesku, kao metoda, često vodi do problema u kvalitetu, i velika količina bakra se potroši u pravljenju bloka za hlađenje.
Kratak opis predmetnog pronalaska
[0005] Cilj predmetnog pronalaska je da reši probleme koji su prethodno pomenuti.
[0006] Cilj predmetnog pronalaska je postignut uz pomoć peći za topljenje suspenzije, u skladu sa nezavisnim patentnim zahtevom 1.
[0007] Peć za topljenje suspenzije sadrži reakcioni trup, trup za unos, i donju peć, kao i gorionik koncentrata za dovođenje reakcionog gasa i finih čvrstih supstanci u reakcioni trup peći za topljenje suspenzije. Gorionik koncentrata peći za topljenje suspenzije sadrži kanal za ispuštanje finih čvrstih supstanci koji je radijalno ograničen zidom kanala za ispuštanje finih čvrstih supstanci, uređaj za disperziju finih čvrstih supstanci u kanalu za ispuštanje finih čvrstih supstanci, i prstenasti kanal za reakcioni gas, koji okružuje kanal za ispuštanje finih čvrstih supstanci i koji je radijalno ograničen zidom prstenastog kanala za reakcioni gas. Gorionik koncentrata peći za topljenje suspenzije dalje sadrži blok za hlađenje koji okružuje prstenasti kanal za reakcioni gas.
[0008] U peći za topljenje suspenzije u skladu sa predmetnim pronalaskom, blok za hlađenje je komponenta koja je proizvedena korišćenjem metode kontinuiranog livenja i koja je prikačena na luk reakcionog trupa i za zid prstenastog kanala za reakcioni gas, tako da otvor za ispuštanje od prstenastog kanala za reakcioni gas je formiran između strukture, koju zajednički formiraju blok za hlađenje i zid prstenastog kanala za reakcioni gas, i zid kanala za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0009] Predmetni pronalazak se takođe odnosi na kombinaciju bloka za hlađenje i gorionika koncentrata, u skladu sa nezavisnim patentnim zahtevom 7.
[0010] Gorionik koncentrata sadrži kanal za ispuštanje finih čvrstih supstanci koji je radijalno ograničen zidom kanala za ispuštanje finih čvrstih supstanci, uređaj za disperziju finih čvrstih supstanci u kanalu za ispuštanje finih čvrstih supstanci, i prstenasti kanal za reakcioni gas koji okružuje kanal za ispuštanje fine čvrste materije i koji je radijalno ograničen zidom prstenastog kanala za reakcioni gas. Gorionik koncentrata dalje sadrži blok za hlađenje koji okružuje prstenasti kanal za reakcioni gas.
[0011] Blok za hlađenje u gorioniku koncentrata u skladu sa predmetnim pronalaskom, je komponenta koja se proizvodi korišćenjem metode kontinuiranog livenja i koja je pričvršćena u odnosu na zid prstenastog kanala za reakcioni gas, tako da otvor za ispuštanje, kanala za reakcioni gas je formiran između strukture, koja je zajednički formirana pomoću bloka za hlađenje i zida prstenastog kanala za reakcioni gas, i zida kanala za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0012] Poželjna tehnička rešenja predmetnog pronalaska su stavljena na uvid javnosti u zavisnim patentnim zahtevima.
[0013] Prednost kontinuirano livenog bloka za hlađenje, kada se uporedi na primer, sa rešenjem iz objave WO 98/14741, je da se mnogo manje sirovog materijala, kao što je bakar, potroši u proizvodnji i da je proces proizvodnje takođe znantno lakši. Kontinuirano liveni blok za hlađenje pruža poboljšanu zaštitu protiv korozije, koja prouzrokuje pukotine, nego blok za hlađenje liven u pesku.
[0014] Jednostavna struktura bloka za hlađenje znatno olakšava ugradnju dodataka i uređaja za merenje koji mere proces u blizini gorionika koncentrata. U poželjnom tehničkom rešenju, otvori su formirani u bloku za hlađenje za dopremanje sklopa za uklanjanje nakupine, kao što je dopremanje klipova sklopa za uklanjanje nakupine.
[0015] U jednom rešenju u skladu sa predmetnim pronalaskom, blok za hlađenje sadrži probušene kanale sa svrhom cirkulisanja fluida za hlađenje u bloku za hlađenje.
Lista slika
[0016] U sledećem tekstu, neka poželjna tehnička rešenja predmetnog pronalaska su opisana detaljno pozivajući se na priložene slike, gde
Sl. 1 prikazuje peć za topljenje suspenzije;
Sl. 2 prikazuje vertikalni presek jednog poželjnog tehničkog rešenja gorionika koncentrata u stanju, gde je gorionik koncentrata instaliran u reakcionom trupu peći za topljenje suspenzije; i
Sl. 3 prikazuje blok za hlađenje odozgo.
Detaljan opis predmetnog pronalaska
[0017] Predmetni pronalazak se odnosi na peć za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata.
[0018] Prvo, peć za topljenje suspenzije i neki od njenih poželjnih tehničkih rešenja i varijacija opisani su detaljnije.
[0019] Sl.1 prikazuje peć za topljenje suspenzije koja sadrži reakcioni trup 1, trup 2 za unos, i donju peć 3, kao i gorionik 4 koncentrata za dovođenje reakcionog gasa (nije prikazano na slikama) i fine čvrste supstance (nije prikazano) u reakcioni trup 1. Funkcionisanje takve peći za topljenje suspenzije opisano je u finskom patentu FI22694, na primer.
[0020] Gorionik 4 koncentrata sadrži kanal 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci, koji je radijalno, to jest spolja ograničen zidom 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0021] Gorionik 4 koncentrata sadrži uređaj 7 za disperziju finih čvrstih supstanci u kanalu 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0022] Gorionik 4 koncentrata sadrži prstenasti kanal 8 za reakcioni gas, koji okružuje kanal 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci i koji je radijalno ograničen zidom 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas.
[0023] Gorionik 4 koncentrata sadrži blok 10 za hlađenje koji okružuje prstenasti kanal 8 za reakcioni gas.
[0024] Funkcionisanje takvog gorionika 4 koncentrata opisano je u objavi WO 98/14741, na primer.
[0025] Blok 10 za hlađenje je komponenta koja je proizvedena korišćenjem metode kontinuiranog livenja.
[0026] Blok 10 za hlađenje je prikačen za luk 11 reakcionog trupa 1 i za zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, tako da otvor 12 za ispuštanje prstenastog kanala 8 za reakcioni gas je formiran između strukture 13, koju zajednički formiraju blok 10 za hlađenje i zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, i zid 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0027] Zid 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci poželjno, ali ne obavezno, sadrži prvi zakrivljeni deo 14 na strani prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, koji je tako prilagođen da fukcioniše u saradnji sa drugim zakrivljenim delom 15 strukture 13 na strani prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, pri čemu strukturu 13 zajedno formiraju blok 10 za hlađenje i zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, tako da se površina poprečnog preseka protoka prstenastog kanala 8 za reakcioni gas smanjuje u smeru protoka reakcionog gasa između prvog zakrivljenog dela 14 i drugog zakrivljenog dela 15.
[0028] Zid 6 kanala za ispuštanje finih čvrstih supstanci i struktura 13 koju zajedno formiraju blok 10 za hlađenje i zid 9 kanala reakcionog gasa su poželjno, ali ne obavezno, vertikalno pokretljivi u odnosu jedan prema drugome, tako da se veličina površine poprečnog preseka protoka otvora 12 za ispuštanje prstenastog kanala 8 za reakcioni gas menja. Na primer, moguće je da se vertiklano pomera zid 6 kanala za ispuštanje finih čvrstih supstanci, tako da se veličina površine poprečnog preseka protoka otvora 12 za ispuštanje kanala reakcionog gasa menja.
[0029] Prstenasti kanal 8 za reakcioni gas može biti obezbeđen sa podesivim ili fiksnim vrtložnim lopaticama (nije prikazano na slikama).
[0030] Blok 10 za hlađenje poželjno, ali ne obavezno sadrži kanale 17, kao što su probušeni kanali u svrhu cirkulisanja fluida za hlađenje (nije prikazano) u bloku 10 za hlađenje.
[0031] Blok 10 za hlađenje je poželjno, ali ne obavezno, obezbeđen sa otvorima 16 za dopremanje sistema za uklanjanje nakupine (nije prikazano).
[0032] Blok 10 za hlađenje je poželjno, ali ne obavezno, barem delimično proizveden od bakra ili legure bakra.
[0033] Predmetni pronalazak se takođe odnosi na gorionik 4 koncentrata za dovođenje reakcionog gasa i fine čvrste supstance u reakcioni trup 1 peći za topljenje suspenzije.
[0034] Gorionik 4 koncentrata sadrži kanal 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci, koji je radijalno, odnosno spolja ograničen zidom 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0035] Gorionik 4 koncentrata sadrži uređaj 7 za disperziju finih čvrstih supstanci u kanalu 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0036] Gorionik 4 koncentrata sadrži prstenasti kanal 8 za reakcioni gas, koji okružuje kanal 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci i koji je radijalno, odnosno spolja, ograničen zidom 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas.
[0037] Gorionik 4 koncentrata sadrži blok 10 za hlađenje koji okružuje prstenasti kanal 8 za reakcioni gas.
[0038] Funkcionisanje takvog gorionika 4 koncentrata je opisano u objavi WO 98/14741, na primer.
[0039] U gorioniku 4 koncentrata, blok 10 za hlađenje je komponenta koja je proizvedena metodom kontinuiranog livenja.
[0040] Blok 10 za hlađenje je prikačen za zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, tako da otvor 12 za ispuštanje prstenastog kanala 8 za reakcioni gas je formiran između strukture 13, koju zajednički formiraju blok 10 za hlađenje i zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, i zid 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
[0041] Zid 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci poželjno, ali ne obavezno, sadrži prvi zakrivljeni deo 14 na strani prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, koji je prilagođen tako da funkcioniše u saradnji sa drugim zakrivljenim delom 15 strukture 13 na strani prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, pri čemu strukturu 13 zajedno formiraju blok 10 za hlađenje i zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas, tako da se površina poprečnog preseka protoka prstenastog kanala 8 za reakcioni gas smanjuje u smeru protoka reakcionog gasa između prvog zakrivljenog dela 14 i drugog zakrivljenog dela 15.
[0042] Zid 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci i struktura 13 koju zajedno formiraju blok 10 za hlađenje i zid 9 prstenastog kanala 8 za reakcioni gas su poželjno, ali ne obavezno, vertikalno pokretljivi u odnosu jedan prema drugom, tako da se veličina površine poprečnog preseka protoka otvora 12 za ispuštanje prstenastog kanala 8 za reakcioni gas menja. Na primer, moguće je da je zid 6 kanala 5 za ispuštanje finih čvrstih supstanci vertikalno pokretljiv, tako da se veličina površine poprečnog preseka protoka otvora 12 za ispuštanje prstenastog kanala 8 za reakcioni gas menja.
[0043] Prstenasti kanal 8 za reakcioni gas može biti obezbeđen sa podesivim ili fiksnim vrtložnim lopaticama (nije prikazano na slikama).
[0044] Blok 10 za hlađenje poželjno, ali ne obavezno, sadrži kanale 17, kao što su probušeni kanali u svrhu cirkulisanja fluida za hlađenje (nije prikazano) u bloku 10 za hlađenje.
[0045] Blok 10 za hlađenje je poželjno, ali ne obavezno, obezbeđen sa otvorima 16 za dopremanje sistema za uklanjanje nakupine (nije prikazano).
[0046] Blok 10 za hlađenje je poželjno, ali ne obavezno, barem delimično napravljen od bakra ili legure bakra.
[0047] Očigledno je stručnjacima iz date oblasti da sa napretkom tehnologije, osnovna ideja predmetnog pronalaska može biti implementirana na različite načine. Stoga, predmetni pronalazak i njegova tehnička rešenja nisu ograničeni na primere koji su opisani iznad već oni mogu da variraju u okviru patentnih zahteva.

Claims (12)

Patentni zahtevi
1. Peć za topljenje suspenzije koja sadrži reakcioni trup (1), trup (2) za unos, i donju peć (3), kao i gorionik (4) koncentrata za dovođenje reakcionog gasa i fine čvrste supstance u reakcioni trup (1) peći za topljenje suspenzije, gorionik (4) koncentrata koji sadrži kanal (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci koji je radijalno ograničen zidom (6) kanala (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci;
uređaj (7) za disperziju finih čvrstih supstanci u kanalu (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci; prstenasti kanal (8) za reakcioni gas koji okružuje kanal (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci i koji je radijalno ograničen zidom (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas; i
blok (10) za hlađenje koji okružuje prstenasti kanal (8) za reakcioni gas,
naznačena time da blok (10) za hlađenje je komponenta koja je napravljena korišćenjem metode kontinuiranog livenja; i
blok (10) za hlađenje je prikačen za luk (11) reakcionog trupa (1) i za zid (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, tako da otvor (12) za ispuštanje prstenastog kanala (8) za reakcioni gas je radijalno spolja ograničen strukturom (13), koju zajednički formiraju blok (10) za hlađenje i zid (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, i tako da otvor (12) za ispuštanje prstenastog kanala (8) za reakcioni gas je radijalno iznutra ograničen zidom (6) kanala (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
2. Peć za topljenje suspenzije u skladu sa patentnim zahtevom 1, naznačena
time da zid (6) kanala (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci sadrži prvi zakrivljeni deo (14) na strani prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, i
time da prvi zakrivljeni deo (14) je prilagođen tako da sarađuje sa drugim zakrivljenim delom (15) strukture (13) na strani kanala (8) za reakcioni gas, pri čemu strukturu (13) zajednički formiraju blok (10) za hlađenje i zid (9) kanala reakcionog gasa, tako da se površina poprečnog preseka protoka kanala (8) za reakcioni gas smanjuje u smeru protoka reakcionog gasa između prvog zakrivljenog dela (14) i drugog zakrivljenog dela (15).
3. Peć za topljenje suspenzije u skladu sa patentnim zahtevom 1 ili 2, naznačena time da kanal (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci je vertikalno pokretljiv, tako da se veličina površine poprečnog preseka protoka otvora (12) za ispuštanje prstenastog kanala (8) za reakcioni gas menja.
4. Peć za topljenje suspenzije u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 3, naznačena time da blok (10) za hlađenje sadrži kanale (17) u svrhu cirkulisanja fluida za hlađenje u bloku (10) za hlađenje.
5. Peć za topljenje suspenzije u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 4, naznačena time da blok (10) za hlađenje je obezbeđen sa otvorima (16) za dopremanje sklopa za uklanjanje nakupine.
6. Peć za topljenje suspenzije u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 5, naznačena time da blok (10) za hlađenje je barem delimično napravljen od bakra ili legure bakra.
7. Kombinacija bloka (10) za hlađenje i gorionika (4) koncentrata za dovođenje reakcionog gasa i finih čvrstih supstanci u reakcioni trup (1) peći za topljenje suspenzije, gde gorionik (4) koncentrata sadrži
kanal (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci koji je radijalno ograničen zidom (6) kanala (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci;
uređaj (7) za disperziju finih čvrstih supstanci u kanalu (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci; i
prstenasti kanal (8) za reakcioni gas koji okružuje kanal (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci i koji je radijalno ograničen zidom (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas;
i gde blok (10) za hlađenje okružuje prstenasti kanal (8) za reakcioni gas;
naznačena time da
blok (10) za hlađenje je komponenta koja je napravljena metodom kontinuiranog livenja; i blok (10) za hlađenje je prikačen za zid (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, tako da otvor (12) za ispuštanje prstenastog kanala (8) za reakcioni gas je ograničen radijalno spolja strukturom (13), koju zajednički formiraju blok (10) za hlađenje i zid (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, i tako da je otvor (12) za ispuštanje prstenastog kanala (8) za reakcioni gas radijalno iznutra ograničen zidom (6) kanala (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci.
8. Kombinacija u skladu sa patentnim zahtevom 7, naznačena
time da zid (6) kanala (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci sadrži prvi zakrivljeni deo (14) na strani prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, i
time da prvi zakrivljeni deo (14) je prilagođen tako da sarađuje sa drugim zakrivljenim delom (15) strukture (13) na strani kanala (8) reakcionog gasa, pri čemu strukturu (13) zajedno formiraju blok (10) za hlađenje i zid (9) prstenastog kanala (8) za reakcioni gas, tako da se površina poprečnog preseka protoka prstenastog kanala (8) za reakcioni gas smanjuje u smeru protoka reakcionog gasa između prvog zakrivljenog dela (14) i drugog zakrivljenog dela (15).
9. Kombinacija u skladu sa patentnim zahtevom 7 ili 8, naznačena time da kanal (5) za ispuštanje finih čvrstih supstanci je vertikalno pokretljiv, tako da se veličina površine poprečnog preseka protoka otvora (12) za ispuštanje prstenastog kanala (8) za reakcioni gas menja.
10. Kombinacija u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 7 do 9, naznačena time da blok (10) za hlađenje sadrži kanale (17) za fluid za hlađenje.
11. Kombinacija u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 7 do 10, naznačena time da blok (10) za hlađenje je obezbeđen sa otvorima (16) za dopremanje sklopa za uklanjanje nakupine.
12. Kombinacija u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 7 do ll, naznačena time da blok (10) za hlađenje je barem delimično napravljen od bakra ili legure bakra.
RS20191386A 2010-06-29 2011-06-28 Peć za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata RS59521B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105741A FI124223B (fi) 2010-06-29 2010-06-29 Suspensiosulatusuuni ja rikastepoltin
EP11800246.8A EP2588634B1 (en) 2010-06-29 2011-06-28 Suspension smelting furnace and a concentrate burner
PCT/FI2011/050614 WO2012001238A1 (en) 2010-06-29 2011-06-28 Suspension smelting furnace and a concentrate burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS59521B1 true RS59521B1 (sr) 2019-12-31

Family

ID=42308193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20191386A RS59521B1 (sr) 2010-06-29 2011-06-28 Peć za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9869515B2 (sr)
EP (1) EP2588634B1 (sr)
JP (1) JP2013540251A (sr)
KR (2) KR20130020958A (sr)
CN (2) CN202158756U (sr)
AU (1) AU2011273331B2 (sr)
BR (1) BR112013000057A2 (sr)
CL (1) CL2012003730A1 (sr)
EA (1) EA024190B1 (sr)
ES (1) ES2751342T3 (sr)
FI (1) FI124223B (sr)
PL (1) PL2588634T3 (sr)
RS (1) RS59521B1 (sr)
WO (1) WO2012001238A1 (sr)
ZA (1) ZA201300387B (sr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124773B (fi) * 2012-05-09 2015-01-30 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa
WO2018220256A1 (en) * 2017-05-29 2018-12-06 Outotec (Finland) Oy Method and arrangement for controlling a burner of a suspension smelting furnace
JPWO2019139078A1 (ja) * 2018-01-12 2021-01-14 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置、自溶炉及び自溶炉の操業方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI26694A (fi) 1952-02-09 1953-12-10 Nilkkain
US5042964A (en) * 1988-05-26 1991-08-27 American Combustion, Inc. Flash smelting furnace
FI88517C (fi) * 1990-01-25 1993-05-25 Outokumpu Oy Saett och anordning foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn
FI94150C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Eng Contract Tapa ja laite reaktiokaasujen syöttämiseksi sulatusuuniin
JP3610582B2 (ja) * 1993-11-19 2005-01-12 住友金属鉱山株式会社 精鉱バーナー
FI98380C (fi) * 1994-02-17 1997-06-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä ja laitteisto suspensiosulatusta varten
FI98071C (fi) * 1995-05-23 1997-04-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi
FI100889B (fi) * 1996-10-01 1998-03-13 Outokumpu Oy Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin
PL185392B1 (pl) 1997-01-08 2003-05-30 Outokumpu Poricopper Oy Sposób wytwarzania chłodnicy płytowej ze zintegrowanymi kanałami chłodzącymi dla pieców do wytapiania surówki i stali
LU90328B1 (de) 1998-12-16 2003-06-26 Paul Wutrh S A Kuehlplatte fuer einen Ofen zur Eisen- oder Stahlerzeugung
ID24579A (id) 1998-12-22 2000-07-27 Outokumpu Oy Metode untuk membuat elemen pendingin tuang luncur dan elemen pendingin yang dibuat dengan metode ini
WO2003013790A1 (en) * 2001-08-08 2003-02-20 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Foreign matter removing device and method
JP4042818B2 (ja) * 2001-11-26 2008-02-06 日鉱金属株式会社 自溶炉の高温部隙間測定方法
FI20020750A7 (fi) 2002-04-19 2003-10-20 Outokumpu Oy Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti
JP4923476B2 (ja) 2005-08-11 2012-04-25 住友金属鉱山株式会社 自熔製錬炉の熔融製錬反応の制御方法
JP4187752B2 (ja) * 2006-03-31 2008-11-26 日鉱金属株式会社 自溶炉の炉体水冷構造
FI121351B (fi) * 2006-09-27 2010-10-15 Outotec Oyj Menetelmä jäähdytyselementin pinnoittamiseksi
FI120101B (fi) * 2007-09-05 2009-06-30 Outotec Oyj Rikastepoltin
JP4499772B2 (ja) * 2007-09-28 2010-07-07 パンパシフィック・カッパー株式会社 自溶炉の点検孔構造体
JP4498410B2 (ja) 2007-12-28 2010-07-07 パンパシフィック・カッパー株式会社 自溶炉の点検孔用水冷ジャケット構造体
CN102037146B (zh) 2008-03-28 2013-06-05 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 燃烧器/喷射器屏板设备

Also Published As

Publication number Publication date
EA201291285A1 (ru) 2013-09-30
KR101860618B1 (ko) 2018-05-23
EP2588634A4 (en) 2017-04-05
CN103038374B (zh) 2016-06-29
PL2588634T3 (pl) 2020-03-31
FI20105741A0 (fi) 2010-06-29
WO2012001238A1 (en) 2012-01-05
ES2751342T3 (es) 2020-03-31
JP2013540251A (ja) 2013-10-31
EA024190B1 (ru) 2016-08-31
FI20105741A7 (fi) 2011-12-30
EP2588634B1 (en) 2019-08-07
US9869515B2 (en) 2018-01-16
FI124223B (fi) 2014-05-15
CL2012003730A1 (es) 2013-04-12
BR112013000057A2 (pt) 2016-05-10
CN103038374A (zh) 2013-04-10
KR20130020958A (ko) 2013-03-04
ZA201300387B (en) 2013-09-25
CN202158756U (zh) 2012-03-07
EP2588634A1 (en) 2013-05-08
US20130099431A1 (en) 2013-04-25
AU2011273331A1 (en) 2013-01-17
KR20150104226A (ko) 2015-09-14
AU2011273331B2 (en) 2014-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2491151B1 (en) Method of feeding fuel gas into the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
CN105612016B (zh) 熔融材料的造粒
RS59521B1 (sr) Peć za topljenje suspenzije i gorionik koncentrata
FI122306B (fi) Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi
JP5703221B2 (ja) 銅陽極炉及びその操作方法
CA2760352C (en) Metallurgical melting and processing unit
JP5205883B2 (ja) 転炉底吹きガスの分配装置
US9302321B2 (en) Ceramic refractory stopper
DK180456B1 (en) Feeding systems and methods of using feeding systems
CN102421552A (zh) 用于运行金属熔液容器的底部排放槽的方法
CN209716443U (zh) 一种防氧化剂的加入装置