RS59527B1 - Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje - Google Patents

Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje

Info

Publication number
RS59527B1
RS59527B1 RS20191456A RSP20191456A RS59527B1 RS 59527 B1 RS59527 B1 RS 59527B1 RS 20191456 A RS20191456 A RS 20191456A RS P20191456 A RSP20191456 A RS P20191456A RS 59527 B1 RS59527 B1 RS 59527B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
compression block
impact
bulk material
compression
impact element
Prior art date
Application number
RS20191456A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Steiner
Stefan Schneider
Norbert Fiedler
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of RS59527B1 publication Critical patent/RS59527B1/sr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00Other details
    • C10B45/02Devices for producing compact unified coal charges outside the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje sa kalupnikom otvorenim na gore za prihvat rasutog materijala mlevenog uglja i najmanje jednim udarnim elementom, koji deluje na rasut materijal u kalupniku radi sabijanja i komprimovanja u blok, i kompresioni blok, koji je predviđen za oslanjanje na rasut materijal i barem delimično prenosi impuls udarnog elementa na rasut materijal .
[0002] Iz DE 102006029 768 A1 je poznat uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje, koji obuhvata kompresioni blok za statičko sabijanje rasutog materijala uglja, pri čemu kompresioni blokovi, koji prave pritisak komprimovanja, mogu biti udareni istovremeno po jednim čekićem, čiji se impuls preko kompresionog bloka prenosi na rasut materijal .
[0003] Pronalazak ima zadatak da napravi konstruktivno pojednostavljen uređaj gore navedene vrste, koji se u biti zasniva na sabijanju rasutog materijala uglja samo dejstvom impulsa i koji je u odnosu na poslednju reč tehnike značajno poboljšan u pogledu efikasnosti sabijanja uglja i postignutog stepena sabijanja i komprimovanja.
[0004] Uređaj pronalaska, koji rešava ovaj zadatak, okarakterisan je time što su udarni element i kompresioni blok sastavni delovi jedne jedinice za obradu, koja je u celini pokretna uz pomoć jednog uređaja za kretanje (kako horizontalno, tako i vertikalno), i što su predviđeni uređaji za pokretno povezivanje blok za komprimovanje sa jedinicom koja obrađuje.
[0005] Prema pronalasku su po jedan udarni element i po jedan kompresioni blok sastavni deo jedinice koja obrađuje i koja je u celini pokretna putem uređaja za kretanje (kako horizontalno, tako i vertikalno). Osim toga, predviđeni su elementi, npr. fleksibilna užad za pokretno spajanje kompresionog bloka sa navedenom jedinicom koja obrađuje, tako da blok za komprimovanje s jedne strane može pokretno nalegati na rasut materijal , ali je s druge strane, moguće da se jedinica koja obrađuje zajedno sa blokom za komprimovanje podigne sa rasutog materijala da bi se npr. u kalupnik unelo još slojeva rasutog materijala .
[0006] Prednost je što blok za komprimovanje predmetnog pronalaska može po potrebi da prenese ceo impuls čekića, a da sam ne dostigne veliku brzinu, koja je uporediva sa brzinom udara šipkastog elementa. Zbog smanjene brzine kompresionog bloka u odnosu na brzinu udarnog elementa značajno su izbegnuta istiskivanja materijala prilikom udarnog postupka (drugačije nego kada bi udarni element udarao direktno na rasut materijal ) i onda dolazi do sabijanja rasutog materijala koje je koncentrisano na pravac udara. Takođe su i susedni bočni zidovi kalupnika manje opterećeni.
[0007] Funkcionalno udarni element stvara prav i elastičan udar na kompresioni blok, tako da je izbegnuto naginjanje kompresionog bloka u odnosu na pravac udara i rasut materijal se pod kompresionim blokom sabija u dubinu u obliku stuba.
[0008] Kompresiona površina kompresionog bloka, koja je okrenuta ka rasutom materijalu , primarno treba da bude veća od udarne površine udarnog elementa, koja je okrenuta ka kompresionom bloku ili maksimalno jednaka ovoj površini.
[0009] Mase udarnog elementa, kompresionog bloka i kompresione površine kompresionog bloka mogu biti usklađene tako da udarni element prilikom udara izgubi ceo svoj impuls ili da bude nazad nabačen na kompresioni blok. U poslednjem slučaju se prenosi samo deo energije kretanja udarnog elementa, što se može izjednačiti povećanjem frekvencije udara, pri čemu povratno nabacivanje udarnog elementa utiče na povećanje frekvencije udara.
[0010] Masa udarnog elementa može biti manja ili veća od mase kompresionog bloka.
[0011] Kompresioni blok se po potrebi prostire preko cele širine kutije kompresionog bloka. U izvođenju koje nije prema ovom pronalasku on bi se dodatno mogao prostirati preko njene cele širine. U poslednjem slučaju on pokriva celu površinu rasutog materijala i po potrebi je predviđeno više udarnih elemenata, koji udaraju na različitim mestima na kompresionom bloku, ili je najmanje jedan udarni element pokretan u pravcu dužine kompresionog bloka.
[0012] U još jednoj verziji pronalaska kompresiona površina kompresionog bloka, koja je okrenuta ka rasutom materijalu , ima oblik koji koncentriše sabijanje rasutog materijala na polje oko udarne osovine.
[0013] Komrepsiona površina je funkcionalno tako oblikovana da materijal rasutog materijala prilikom udara po mogućstvu ne može pobeći vertikalno u odnosu na pravac udara. Komrepsiona površina može npr. biti konkavna ili imati oblik koji je približan takvoj površini.
[0014] U još jednoj povoljnoj verziji pronalaska se brzina i frekvencija udara i masa udarnog elementa mogu menjati, tako da može doći do prilagođavanja različitim osobinama rasutog materijala ili drugim uslovima sabijanja, npr. sa povećanjem visine rasutog materijala .
[0015] U poželjnoj verziji pronalaska kompresionog bloka i udarni element čine uređaje za centriranje udarnog elementa na kompresionom bloku prilikom udara.
[0016] Pronalazak uređaja je regulisan tako da obuhvata senzor, koji obuhvata dejstvo sabijanja, i sistem upravljanja, koji obrađuje signal sa senzora i menja prenos impulsa putem udarnog elementa uz regulisanje željenog dejstva sabijanja.
[0017] Senzor funkcionalno obrađuje kinematičku veličinu kompresionog bloka, koja je merodavna za dejstvo sabijanja, npr. kretanje kompresionog bloka unapred postignuto prenosom impulsa ili njegovo maksimalno ubrzanje kočenja.
[0018] Pronalazak je dalje objašnjen na osnovu primera izvođenja i priloženih crteža, koji se odnose na ove primere.
Slika 1 prikazuje
shemu uređaja pronalaska u bočnom preseku,
slika 2 prikazuje
uređaj sa slike 1 u delimiičnom pogledu odozgo i
slika 3 prikazuje
još jedan primer izvođenja za kompresioni blok i udarni element uređaja pronalaska.
[0019] Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja, shematski prikazan na slici 1 u uzdužnom preseku obuhvata kalupnik 1, koji je otvoren prema gore, a služi za prihvat samlevenog uglja, koji je unet u slojevima ili odjednom, i rasutog materijala 2, koji po potrebi ima vezivo. Unutrašnje mere kalupnika na prikazanom primeru iznose 7 x 0,5 x 17 m, pri čemu se mera od 7 m odnosi na visinu.
[0020] Jedinica za obradu 3, koja je postavljena iznad rasutog materijala 7, obuhvata padajući čekić 4 i kompresioni blok 5 za naleganje na rasut materijal 2.
[0021] Uređajem za kretanje 6, koji je shematski prikazan na slici 1, jedinica za obradu 3 se može kretati, kako vertikalno u kalupnik 1 i iz njega, tako i horizontalno duž otvora kalupnika 7. Relativno u odnosu na jedinicu za obradu 3 je u vertikalnom pravcu posebno pokretan padajući čekić 4. Nisu prikazani uređaji za držanje i vođenje kompresionog bloka 5 na jedinici za obradu 3 i pogonska sredstva padajućeg čekića 4.
[0022] Za razliku od prikazanog primera umesto jedne jedinice za obradu 3 može biti predviđeno više jedinica za obradu, po potrebi u takvom broju da je cela površina rasutog materijala potpuno pokrivena kompresionim blokovima ovih jedinica za obradu (nije u skladu sa pronalaskom).
[0023] Kao što se na slici 2 vidi, kompresioni blok 5 se pruža preko cele širine otvora 7, tj. preko cele horizontalne širine kalupnika 1.
[0024] Za proizvodnju briketiranog uglja kalupnik se na prikazanom primeru u slojevima puni rasutim materijalom 2 mlevenog kamenog uglja ili rasutim materijalom koji obuhvata deliće uglja i vezivo i rasut materijal 2 se nakon svakog punjenja sabija uz pomoć jedinice za obradu 3 i konačno učvršćuje u briketirani ugalj, tj. u kompaktan ukalupljeni blok. Shodno tome se u početnoj fazi proizvodnje briketiranog uglja jedinica za obradu 3 putem uređaja za kretanje 6 uranja duboko u kalupnik 1. Uređaj za kretanje 6, osim toga, obezbeđuje horizontalno pomeranje jedinice za obradu 3 u pozicije iznad isečaka sabijanja 8. Broj isečaka sabijanja 8 je otprilike jednak koeficijentu iz horizontalne dužine kalupnika 1 i dužine kompresionog bloka 5 duž kalupnika 1.
[0025] Pre aktiviranja padajućeg čekića 4 se kompresioni blok 5 odlaže na površinu rasutog materijala 2 na isečak sabijanja 8, na koji je navezen uz pomoć uređaja za kretanje 6, a putem jedinice za obradu 3, tako da on svojom kompresionom površinom 9, koja je okrenuta ka rasutom materijalu , naleže na ugljeni materijal.
[0026] U tom stanju padajući čekić 4 svaki put prethodno određenom brzinom centralno udara u kompresioni blok 5, pri čemu on kompresionom bloku u biti zadaje prav i elastičan udar. Masa padajućeg čekića 4, masa kompresionog bloka 5 i kompresiona površina 9 kompresionog bloka 5 su u prikazanom primeru tako određene, da padajući čekić 4 na kraju postupka udara dođe u stanje mirovanja i time na rasut materijal 2 prenese ceo impuls preko kompresionog bloka 5. Alternativno bi moglo da bude samo parcijalnog prenosa energije čekića, tako da udarni element povratno udari brzinom koja je manja od brzine pre udara.
[0027] Komrpesioni blog 5a, koji je prikazan na slici 3, ima, za razliku od prethodno opisanog kompresionog bloka 5, blago konkavnu kompresionu površinu 9a, koja obezbeđuje da se sabijanje rasutog materijala koncentriše na polje oko osovine udara označeno isprekidanim linijama 10 i 11. Ovom merom se u velikoj meri izbegava da materijal ističe bočno u susedne, već obrađene isečke sabijanja 8a i da uz podizanje sabijene površine opet dođe do smanjenja gustine u susednim isečcima sabijanja 8a.
[0028] Sledeća razlika u odnosu na kompresioni blok 5 je što kompresioni blok 5a na svojoj strani okrenutoj ka padajućem čekiću 3a ima konično udubljenje 13, nasuprot kojem je odgovarajući vršni konus 14 padajućeg čekića 4a. Udubljenje 13 i konus 14 čine vođicu koja centrira padajući čekić 4a prilikom udara i koja obezbeđuje pravi udar bez stvaranja ivica kompresionog bloka 5a.

Claims (9)

Patentni zahtevi
1. Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje sa kalupnikom (1) koji je otvoren prema gore i služi za prihvat rasutog materijala (2) mlevenog uglja i najmanje jednim udarnim elementom (4), koji deluje na rasut materijal (2) u kalupniku (1) radi sabijanja i komprimovanja rasutog materijala (2) u blok, i sa jednim kompresionim blokom (5), koji je predviđen za naleganje na rasut materijal (2) i koji barem delimično prenosi impuls udarnog elementa (4) na rasut materijal , naznačen time, što su udarni element (4) i kompresioni blok (5) sastavni deo jedinice (3) za obradu, koja je u celini pokretna horizontalni i vertikalno pomoću uređaja za kretanje (6) i što su predviđeni uređaji za pokretno povezivanje kompresionog bloka (5) za jedinicu (3) za obradu.
2. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je uređaj napravljen tako da udarni element (4) izvodi prav i elastičan udar na kompresionog bloka (5).
3. Uređaj u prema zhatevu 1 ili 2, naznačen time, što je kopmresion površina (9) kompresionog bloka (5), koja je okrenuta prema rasutom materijalu (2), veća od udarne površine udarnog elementa (4) koja je okrenuta prema kompresionom bloku (5), ili barem jednaka udarnoj površini.
4. Uređaj prema jednom od zahteva 1 do 3, naznačen time, što su masa udarnog elementa (4), masa kompresionog bloka (5) i komrepsiona površina (9) kompresionog bloka (5) okrenuta prema rasutom materijalu (2) takvih dimenzija da udarni element (4) gubi ceo impuls ili je odbačen nazad na kompresioni blok (5).
5. Uređaj prema zahtevu 4, naznačen time, što je masa udarnog elementa (4) manja ili veća od mase kompresionog bloka (5).
6. Uređaj prema jednom od zahteva 1 do 5, naznačen time, što su elementi (13, 14) predviđeni za centriranje udarnog elementa (4) na kompresionom bloku (5).
7. Uređaj prema jednom od zahteva 1 do 6, naznačen time, što kopresiona površina (9a) kompresionog bloka (5a) okrenuta prema rasutom materijalu (2a), ima takav oblik, da je sabijanje rasutog materijala (2a) koncentrisano na prostor oko ose (12) udara.
8. Uređaj prema jednom od zahteva 1 do 7, naznačen time, što su brzina, masa i/ili frekvencija udara udarnog elementa (4) promenljive.
9. Uređaj prema jednom od zahteva 1 do 8, okarakterisan uređajem za regulaciju sa senzorom, koji meri efekat sabijanja, i sistemom za upravljanje koji obrađuje signal senzora i menja prenos impulsa udarnog elementa uz regulisanje željenog dejstva sabijanja, pri čemu senzor prvenstveno meri kinematičku veličinu kompresionog bloka, koja je merodavna za efekat sabijanja.
RS20191456A 2012-07-23 2013-07-01 Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje RS59527B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012106650.7A DE102012106650A1 (de) 2012-07-23 2012-07-23 Vorrichtung zur Herstellung eines Kohlekuchens für die Verkokung
EP13742384.4A EP2875095B1 (de) 2012-07-23 2013-07-01 Vorrichtung zur herstellung eines kohlekuchens für die verkokung
PCT/DE2013/100237 WO2014015854A1 (de) 2012-07-23 2013-07-01 Vorrichtung zur herstellung eines kohlekuchens für die verkokung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS59527B1 true RS59527B1 (sr) 2019-12-31

Family

ID=48900722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20191456A RS59527B1 (sr) 2012-07-23 2013-07-01 Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2875095B1 (sr)
CN (1) CN104685030B (sr)
DE (1) DE102012106650A1 (sr)
EA (1) EA032701B1 (sr)
ES (1) ES2753798T3 (sr)
PL (1) PL2875095T3 (sr)
RS (1) RS59527B1 (sr)
WO (1) WO2014015854A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015105062A1 (de) * 2015-04-01 2016-10-06 Koch Industrieanlagen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines zu verkokenden Kohlekuchens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE191889C (sr) *
DE8907350U1 (de) * 1989-06-16 1989-12-14 IMEX-TECHNOLOGIE Ingenieur- und Handels-Gesellschaft für Umweltschutz, Kohleveredelung u. Energieökonomie mbH, 6630 Saarlouis Stampfeinrichtung in Kokereien zum Verdichten der Einsatzkohlemischung vor deren Einführen in den Koksofen
DE102006029768A1 (de) 2006-06-27 2008-01-03 Koch Transporttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kohlekuchens für die Verkokung
DE102008049590A1 (de) * 2008-09-30 2010-04-01 Hude Mess-& Anlagentechnik Gmbh Verdichterstempel für Kokskohle, Steuersystem und Anordnung mit mehreren Verdichterstempeln
DE102009052901B4 (de) * 2009-11-13 2011-11-10 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur sukzessiven Herstellung von kokskammergerechten Kohlepressblöcken
DE102010004366A1 (de) * 2010-01-12 2011-07-14 Flsmidth A/S Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle der Verfestigung einer Kohleschüttung
CN201704269U (zh) * 2010-01-22 2011-01-12 武汉焦耐工程技术有限公司 试验焦炉用压实捣固机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014015854A1 (de) 2014-01-30
DE102012106650A1 (de) 2014-01-23
PL2875095T3 (pl) 2020-02-28
ES2753798T3 (es) 2020-04-14
CN104685030A (zh) 2015-06-03
EP2875095A1 (de) 2015-05-27
EP2875095B1 (de) 2019-08-21
EA032701B1 (ru) 2019-07-31
EA201500159A1 (ru) 2015-06-30
CN104685030B (zh) 2018-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2590813B1 (en) Electric press for cut filler compression
RS59527B1 (sr) Uređaj za proizvodnju briketiranog uglja za koksovanje
JP5574499B2 (ja) コークス炉室に適した特殊成形体を製造する方法
WO2011085717A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontrolle der verfestigung einer kohleschüttung
CN105799989B (zh) 步进压缩加料机构
EP3287259A1 (de) Vorrichtung zur additiven herstellung wenigstens eines dreidimensionalen objekts
AU3731001A (en) Self-reinforcing thermoplastically-deformable semi-finished product, in particular for the production of sanitary items, method for production thereof and moulded bodies made therefrom
KR20070085362A (ko) 압축된 석탄 케이크의 수평 제조를 위한 방법 및 장치
CN206882782U (zh) 一种料靴装置
US4538664A (en) Process and apparatus for compacting mold material
CN1008982B (zh) 颗粒造型材料的压缩方法
CN204122754U (zh) 全自动磁场成型压机加粉装置
JPH0397803A (ja) 原料粉末のカプセル内充填方法および充填装置
CN206663475U (zh) 制砖机
DE102012201042A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Luftsetzmaschine
SU820648A3 (ru) Автоматическое устройство дл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ
JP4535296B2 (ja) 粉末成形方法
RU2551875C1 (ru) Способ прессования изделий и пресс для его реализации
DE3939001C1 (en) Mfr. of casting mould parts, with uniform hardness - uses machine with pattern plate, moulding frame and filling frame
DE3801497C2 (de) Schießkopf für eine Saug-Preß-Formmaschine und Verfahren zu deren Betrieb
US100320A (en) Improvement in machine for producing cores
CN114112603B (zh) 一种模拟某一深度下夯土试样制备系统及方法
CN206510470U (zh) 高密度磁环粉末成型设备
PL74891B2 (sr)
JP7104409B2 (ja) 粉体の充填方法および充填装置