RS59614B1 - Metoda i uređaj za rad metalurške peći i računarski programski proizvod - Google Patents

Metoda i uređaj za rad metalurške peći i računarski programski proizvod

Info

Publication number
RS59614B1
RS59614B1 RS20191513A RSP20191513A RS59614B1 RS 59614 B1 RS59614 B1 RS 59614B1 RS 20191513 A RS20191513 A RS 20191513A RS P20191513 A RSP20191513 A RS P20191513A RS 59614 B1 RS59614 B1 RS 59614B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
furnace
temperature
space
slag
metallurgical furnace
Prior art date
Application number
RS20191513A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Björklund
Oskari Karhuvaara
Mikael Jåfs
Lauri P Pesonen
Original Assignee
Outotec Finland Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55795001&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RS59614(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Outotec Finland Oy filed Critical Outotec Finland Oy
Publication of RS59614B1 publication Critical patent/RS59614B1/sr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20—Metals
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D21/00—Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/006—Automatically controlling the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/4673—Measuring and sampling devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04—Working-up slag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
    • G01N25/04—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering of melting point; of freezing point; of softening point
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
    • G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
    • G05D23/1932—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of a plurality of spaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C2005/5288—Measuring or sampling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0003—Monitoring the temperature or a characteristic of the charge and using it as a controlling value
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Opis
Oblast pronalaska
[0001] Pronalazak se odnosi na metoda za rad metalurške peći kako je definisano u preambuli nezavisnog patentnog zahteva 1.
[0002] Pronalazak se, takođe, odnosi na uređaj za rad metalurške peći, kao što je definisano u preambuli nezavisnog patentnog zahteva 5.
[0003] Pronalazak se, takođe, odnosi na računarski programski proizvod za metodu i za uređaj kako je definisano u nezavisnom patentnom zahtevu 6.
[0004] Kada se koristi metalurška peć, kao što je peć za topljenje suspenzije, električna lučna peć, peć sa odozgo uronjenim kopljem ili peć sa uduvavanjem sa donje strane, pogodno je ako je dozvoljeno da rastopljeni sadržaj u prostoru pećnice u metalurškoj peći formira poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj ili oblogu na unutrašnjim zidovima metalurške peći, jer takav zaštitni sloj štiti unutrašnje zidove metalurške peći od rastopljenog sadržaja u prostoru pećnice metalurške peći. Ako se s jedne strane dozvoli da se temperatura rastpoljenog sadržaja u metalurškoj peći previše povisi, zaštitni sloj se istopi, a unutrašnji zidovi prostora pećnice postaju izloženi rastopljenom sadržaju u prostoru pećnice metalurške peći. Ako se, sa druge strane, dozvoli da se temperatura rastopljenog sadržaja u metalurškoj peći previše spusti, debljina zaštitnog sloja od topljenog materijala se povećava bez potrebe, a efektivni prostor pećnice smanjuje.
[0005] Objava WO 2012/034184 predstavlja proces direktnog topljenja na bazi otopljene kupke, uključujući kontrolu uslova procesa u posudi za direktno topljenje tako da istopljena šljaka u istopljenoj kupki metala i šljake ima viskozitet u opsegu od 0,5 do 5 poaza u opsegu radne temperature za metoda.
[0006] Objava JP 2003-222319 predstavlja sistem kontrole rada peći za topljenje sa pepelom zasnovan na stvarnom stanju termometra za šljaku.
[0007] Objava WO 01/72090 predstavlja proces i aparat za automatsku kontrolu penjenja šljake.
Cilj predmetnog pronalaska
[0008] Cilj pronalaska je da se obezbedi metoda i uređaj za rad metalurške peći, koji rešavaju gore identifikovane probleme.
Kratak opis pronalaska
[0009] Metoda za rad metalurške peći pronalaska je naznačena definicijama nezavisnog patetnog zahteva 1.
[0010] Tehnička rešenja metode kojima se daje prednost su definisana u zavisnim patentnim zahtevima 2 do 4.
[0011] Uređaj za rad metalurške peći prema predmetnom pronalasku je odgovarajuće naznačen definicijama u nezavisnom patentnom zahtevu 5.
[0012] Računarski program za metodu prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 4 ili za uređaj prema patentnom zahtevu 5 predstavljen je u patentnom zahtevu 6.
[0013] Pronalazak se zasniva na merenju temperature šljake i merenju temperature likvidusa šljake direktno ili indirektno pomoću analize šljake i izračunavanju temperature pregrevanja računanjem razlike između temperature šljake i temperature likvidusa šljake i određivanju da li je izračunata temperatura pregrevanja unutar unapred definisanog temperaturnog opsega pregrevanja ili ne. U slučaju da izračunata temperatura pregrevanja nije unutar unapred definisanog raspona temperature pregrevanja, sprovodi se korak podešavanja.
[0014] U slučaju da se temperatura likvidusa šljake direktno meri, može se upotrebiti positherm uranjajuće koplje Heraeus Electro-Nite-a.
[0015] U slučaju da se temperatura likvidusa šljake indirektno meri pomoću analize šljake, rezultati analize moraju biti dostupni dovoljno brzo i može se koristiti spektrometrija laserski indukovanog proboja (laser-induced breakdown spectrometry - LIBS), zajedno sa računarskim programom za izračunavanje temperature likvidusa šljake zasnovano na elementarnoj analizi otopine.
[0016] Ako se temperatura pregrevanja drži unutar unapred definisanog temperaturnog raspona pregrevanja, temperatura šljake se održava tako da otopljena šljaka u prostoru pećnice metalurške peći dopušta da se formira poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj ili obloga na unutrašnjim zidovima metalurške peći, međutim, tako da se ne dozvoljava nepotrebno povećanje debljine zaštitnog sloja.
Lista crteža
[0017] U daljem tekstu pronalazak će biti detaljnije opisan uz upućivanje na slike, kod kojih: Slika 1 prikazuje metaluršku peć u obliku peći za topljenje suspenzije,
Slika 2 prikazuje metaluršku peć u obliku električne lučne peći,
Slika 3 prikazuje metaluršku peć u obliku peći sa odozgo uronjenim kopljem,
Slika 4 prikazuje metaluršku peć u obliku peći sa uduvavanjem sa donje strane, Slika 5 prikazuje detaljni prikaz metalurške peći,
Slika 6 prikazuje dijagram toka tehničkog rešenja metode, i
Slika 7 prikazuje dijagram toka drugog tehničkog rešenja metode.
Detaljni opis pronalaska
[0018] Pronalazak se odnosi na metodu za rad metalurške peći 4, na uređaj za rad metalurške peći 4 i na proizvod računarskog programa.
[0019] Prvo će metoda za rad metalurške peći 4 i neka poželjna tehnička rešenja i varijante ove metode biti detaljnije opisani.
[0020] Metoda obuhvata korak punjenja, za punjenje materijala za snabdevanje koji sadrži metal i opciono najmanje jednog od reakcioni gas, redukciono sredstvo, rashladno sredstvo i gorivo na bazi ugljovodonika kontinuirano ili šaržiranjem u prostor 3 pećnice metalurške peći 4 da bi se formirao otopljeni metal koji sadrži sloj 1 i sloj 2 šljake na vrhu otopljenog metala koji sadrži sloj 1, u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4.
[0021] Materijal koji sadrži metal može, na primer, biti barem jedno od sledećeg: čvrsti materijal za snabdevanje koji sadrži metal, kao što je sulfidni metalni koncentrat i tečna šljaka, koja sadrži metal, ili smeša najmanje dva od ovih.
[0022] Reakcioni gas može, na primer, da sadrži najmanje jedno od sledećeg: vazduh, tehnički kiseonik ili vazduh obogaćen kiseonikom sa obogaćivanjem kiseonikom u opsegu između 20.8% i 100%.
[0023] Sredstvo za redukciju može, na primer, da bude najmanje jedno od sledećeg: koks, ferosilika ili materijal koji sadrži aluminijum, koji se može na primer konfigurisati da reaguje sa šljakom koja sadrži metal u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4.
[0024] Rashladno sredstvo može, na primer, da sadrži najmanje jedno od sledećeg: tečno rashladno sredstvo, kao što su voda, vodeni rastvor i sumporna kiselina različite jačine (0 do 100%) ili smeša od najmanje dva od njih, ili čvrsto rashladno sredstvo, poput prašine, krečnjaka, krečnog fluksa, redukcionog sredstva, zdrobljene šljake, drobljenog kamenca, drobljenog metala i drobljenog blistera, ili smeše najmanje dva od njih.
[0025] Gorivo na bazi ugljovodonika može, na primer, da sadrži najmanje jedno od sledećeg: teško lož ulje, lako lož ulje, dizelsko ulje, praškasti koks, praškasti ugalj, koks u grudvama, prirodni gas, propanski gas, gorivo na biomasu, drveni pelet, gorivo na bazi komunalnog otpada, gorivo na bazi industrijskog otpada i elektronski otpad, ili smešu najmanje dva od ovih.
[0026] Metalurška peć 4 može, na primer, biti peć za topljenje suspenzije, poput plamene topioničke peći, kao što je prikazano na slici 1, električna lučna peć kao što je prikazano na slici 2, peć sa odozgo uronjenim kopljem kao što je prikazano na slici 3, ili peć sa uduvavanjem sa donje strane kao na slici 4.
[0027] Sloj 1 koji sadrži otopljeni metal može da sadrži, na primer, kamenac, blister, metalnu leguru, metal, gvožđe ili olovnu polugu ili smešu najmanje dva od ovoga.
[0028] Metoda obuhvata korak kontrole temperature za kontrolu temperature sloja 1 koji sadrži rastopljeni metal i sloja 2 šljake u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4.
[0029] Korak kontrole temperature može obuhvatati podešavanje najmanje jednog od sledećeg: (i) brzine dovoda materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ii) kompozicije materijala za snabdevanje koji sadrži metal koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(iii) brzine dovoda reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (iv) kompozicije reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(v) brzine dovoda rashladne tečnosti koja se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vi) kompozicije rashladne tečnosti koja se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vii) brzine dovoda goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(viii) kompozicije goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ix) temperature bilo kog od čvrstog, tečnog ili gasovitog materijala koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći, i
(x) zagrevanja različitim količinama električne energije
[0030] Metoda obuhvata prvi korak merenja za merenje temperature šljake (Tšljake).
[0031] Metoda obuhvata drugi korak merenja za merenje temperature likvidusa šljake (Tšljake,
likvidus).
[0032] Prvi korak merenja i drugi korak merenja se mogu, na primer, izvesti korišćenjem uronjenog koplja Heraeus Electro-Nite-a.
[0033] Drugi korak se, takođe, može meriti indirektno analizom šljake, rastopljena šljaka mora se brzo analizirati i u tu svrhu se može koristiti spektrometrija laserski indukovanim probojem (LIBS), zajedno sa računarskim programom za izračunavanje temperature tečne šljake na osnovu analize elemenata rastopine.
[0034] Metoda obuhvata korak računanja za izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem razlike temperature između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus).
[0035] U slučaju da je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata), metoda uključuje korak prilagođavanja za podešavanje barem jednog od sledećeg:
(i) brzine dovoda materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ii) kompozicije materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(iii) brzine dovoda reakcionog gasa koji se dovodi prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(iv) kompozicije reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(v) brzine dovoda rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vi) kompozicije rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vii) brzine dovoda goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(viii) kompozicije goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ix) temperature bilo kog od čvrstog, tečnog ili gasovitog materijala koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, i
(x) zagrevanja različitim količinama električne energije
da bi se povećala stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (T
pregrevanja) ispod unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) ili snizila stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) iznad unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata).
[0036] Ako se temperatura pregrevanja nalazi u unapred definisanom rasponu temperature pregrevanja, temperatura šljake u sloju 2 šljake se održava tako da se otopljeni sadržaj u prostor 3 pećnice metalurške peći 4 pusti da formira poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj 5 ili oblogu na unutrašnjim zidovima 6 metalurške peći 4, međutim tako da se ne dozvoljava nepotrebno povećanje debljine zaštitnog sloja 5.
[0037] Unapred definisani temperaturni opseg pregrevanja može biti na primer između -30° i 250°C, kao što je između -10° i 150°C, poželjno između -10° i 100°C, ili između 30° i 250°C. Unapred definisan temperaturni interval pregrevanja zavisi od sadržaja šljake u sloju 2 šljake.
[0038] Metoda obuhvata korak formiranja, za formiranje i održavanje poluočvrslog ili očvrslog zaštitnog sloja 5 ili obloga na unutrašnjim zidovima 6 metalurške peći 4.
[0039] Korak regulacije temperature uključuje zadržavanje izračunate temperature pregrevanja (Tpregrevanja) unutar unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) tako da se održi poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj 5 ili obloga na unutrašnjim zidovima 6 metalurške peći 4.
[0040] Dalje, biće detaljnije opisani uređaj za rad metalurške peći 4 i neka poželjna tehnička rešenja i varijante uređaja.
[0041] Uređaj sadrži sredstvo za dopremanje koje je konfigurisano za dopremanje materijala za snabdevanje koji sadrži metal i opciono barem jednog od reakcionog gasa, redukcionog sredstva, rashladnog sredstva i goriva na bazi ugljovodonika kontinuirano ili po šaržama u prostor 3 pećnice metalurške peći 4 da bi se formirao sloj 1 koji sadrži otopljeni metal i sloj 2 šljake na vrhu sloja 1 koji sadrži otopljeni metal, u prostor 3 pećnice metalurške peći 4.
[0042] Materijal koji sadrži metal može, na primer, biti najmanje jedno od sledećeg: čvrsti materijal koji sadrži čvrsti metal i tečna šljaka koja sadrži metal ili smeša najmanje dva od ovih.
[0043] Reakcioni gas može, na primer, da sadrži najmanje jedno od sledećeg: kiseonik ili vazduh obogaćen kiseonikom sa obogaćivanjem kiseonikom u opsegu između 20.8% i 100%.
[0044] Sredstvo za redukciju može, na primer, biti najmanje jedno od sledećeg: koks, ferosilika ili materijal koji sadrži aluminijum, ili smeša najmanje dva od ovih.
[0045] Rashladno sredstvo može, na primer, sadržati najmanje jedno od sledećeg: tečna sredstva za hlađenje, kao što su voda, vodeni rastvori i sumporna kiselina različite jačine (0 do 100%) ili smeša od najmanje dva od ovih, ili čvrsta rashladna sredstva, poput prašine, krečnjaka, krečnog fluksa, redukcionog sredstva, drobljene šljake, drobljenog kamenca, drobljenog metala i zdrobljenog blistera, ili smeša najmanje dva od ovih.
[0046] Gorivo na bazi ugljovodonika može, na primer, da sadrži najmanje jedno od sledećeg: teško lož ulje, lako lož ulje, dizelsko ulje, praškasti koks, praškasti ugalj, koks u grudvama, prirodni gas, propanski gas, gorivo na biomasu, drveni pelet, gorivo na bazi komunalnog otpada, gorivo na bazi industrijskog otpada i elektronski otpad, ili smeša najmanje dva od ovih.
[0047] Metalurška peć 4 može, na primer, biti peć za topljenje suspenzije, kao što je plamena topionička peć kao što je prikazano na slici 1, električna lučna peć kao što je prikazano na slici 2, peć sa odozgo uronjenim kopljem kao što je prikazano na slici 3 ili peć sa uduvavanjem vazduha sa donje strane kao na slici 4.
[0048] Sloj 1 koji sadrži otopljeni metal može da sadrži, na primer, kamenac, blister, metalnu leguru, metal, gvožđe ili olovnu polugu ili smešu najmanje dva od ovih.
[0049] Uređaj sadrži sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano za kontrolu temperature sloja 1 koji sadrži rastopljeni metal i sloja 2 šljake u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4. Sredstvo za kontrolu temperature može biti konfigurisano da generiše kontrolni signal za procesor koji kontroliše najmanje jedno od sledećeg:
(i) brzinu dovoda materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ii) kompoziciju materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(iii) brzinu dovoda reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (iv) kompoziciju reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(v) brzinu dovoda rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vi) kompoziciju rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vii) brzinu dovoda goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(viii) kompoziciju goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ix) temperaturu bilo kog od čvrstog, tečnog ili gasovitog materijala koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, i
(x) zagrevanje različitim količinama električne energije
[0050] Sredstvo za kontrolu temperature sadrži prvo merno sredstvo konfigurisano za merenje temperature šljake (Tšljake).
[0051] Sredstvo za kontrolu temperature sadrži drugo merno sredstvo konfigurisano za merenje temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus).
[0052] Sredstvo za kontrolu temperature sadrži sredstvo za izračunavanje konfigurisano za izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem razlike temperature između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus).
[0053] U slučaju da je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata), sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano je tako da generiše kontrolni signal za procesor koji kontroliše barem jedno od sledećeg:
(i) brzinu dovoda materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ii) kompoziciju materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(iii) brzinu dovoda reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (iv) kompoziciju reakcionog gasa koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(v) brzinu dovoda rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vi) kompoziciju rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, (vii) brzinu dovoda goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(viii) kompoziciju goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor 3 pećnice metalurške peći 4,
(ix) temperaturu bilo kog od čvrstog, tečnog ili gasovitog materijala koji se dovodi u prostor 3 pećnice metalurške peći 4, i
(x) zagrevanje različitim količinama električne energije
da bi se povećala stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) ispod unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) ili snizila stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) iznad unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata).
[0054] Ako se temperatura pregrevanja drži u unapred definisanom temperaturnom rasponu pregrevanja, temperatura šljake u sloju 2 šljake se održava tako da se sadržaju rastopine u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4 dozvoli da formira poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj 5 ili oblogu na unutrašnjim zidovima 6 metalurške peći 4, međutim tako da se ne dozvoljava nepotrebno povećanje debljine zaštitnog sloja 5.
[0055] Unapred definisani temperaturni raspon pregrevanja može biti, na primer, između -30° i 250°C, kao što je između -10° i 150°C, poželjno između -10° i 100°C, ili između 30° i 250°C. Unapred definisan temperaturni raspon pregrevanja zavisi od sadržaja šljake u sloju 2 šljake.
[0056] Sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano je da kontroliše temperaturu sloja 1 koji sadrži otopljeni metal i sloja 2 šljake u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4, tako da se poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj 5 ili obloga formiraju i održavaju na unutrašnjim zidovima 6 metalurške peći 4.
[0057] Sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano je da generiše kontrolni signal za procesor da održava izračunatu temperaturu pregrijavanja (Tpregrevanja) unutar unapred definisanog raspona temperature pregrijavanja (Tpregrevanja zadata) tako da održava poluočvrsli ili očvrsli zaštitni sloj 5 ili oblogu na unutrašnjim zidovima 6 metalurške peći 4.
[0058] Pronalazak se, takođe, odnosi na računarski programski proizvod koji sadrži programski kod za uređaj za obradu, pri čemu računarski programski proizvod sadrži programski kod za: primanje prvog električnog signala koji predstavlja temperaturu šljake (Tšljake) sloja 2 šljake koji se nalazi u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4,
primanje drugog električnog signala koji predstavlja temperaturu likvidusa (Tšljake, likvidus) šljake u sloju 2 šljake koji se nalazi u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4, izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem razlike temperature između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus), određivanje da li je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) unutar ili izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata), i
generisanje kontrolnog signala za uređaj za obradu ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata).
[0059] Pronalazak se, takođe, odnosi na računarski program za metodu prema bilo kom ovde opisanom tehničkom rešenju ili za uređaj prema bilo kom ovde opisanom tehničkom rešenju, pri čemu računarski programski proizvod sadrži programski kod za:
primanje prvog električnog signala koji predstavlja temperaturu šljake (Tšljake) sloja 2 šljake koji se nalazi u prostoru 3 pećnice metalurške peći 4,
primanje drugog električnog signala koji predstavlja temperaturu likvidusa (Tšljaka,likvidus) šljake u sloju (2) šljake koji se nalazi u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4),
izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem razlike temperature između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus),
određivanje da li je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) unutar ili izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata), i
generiranje kontrolnog signala za uređaj za obradu ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata).
[0060] Stručnjaku u oblasti je očigledno da, kako tehnologija napreduje, osnovna ideja pronalaska se može primeniti na različite načine. Pronalazak i njegova tehnička rešenja nisu stoga ograničeni na gorenavedene primere, već mogu varirati a sve unutar obima patentnih zahteva.

Claims (6)

Patentni zahtevi
1. Metoda za upotrebu metalurške peći (4), gde metoda obuhvata:
korak dopremanja, za dopremanje materijala za snabdevanje koji sadrži metal i, po izboru, najmanje jednog od reakcionog gasa, redukcionog sredstva, rashladnog sredstva i goriva na bazi ugljovodonika u prostor (3) pećnice metalurške peći (4) da bi se formirao sloj (1) koji sadrži otopljeni metal i sloj (2) šljake na vrhu sloja (1) koji sadrži otopljeni metal u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4), i
korak kontrolisanja temperature za kontrolu temperature sloja (1) koji sadrži otopljeni metal i sloja (2) šljake u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4),
naznačena time što korak kontrole temperature obuhvata:
prvi korak merenja, za merenje temperature šljake (Tšljake),
drugi korak merenja, za merenje temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus) i
korak izračunavanja, za izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem temperaturne razlike između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus),
i u slučaju da je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata), metoda obuhvata korak podešavanja, za podešavanje barem jednog od sledećeg:
(i) brzine dovoda materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(ii) kompozicije materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(iii) brzine dovoda reakcionog gasa koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(iv) kompozicije reakcionog gasa koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4), (v) brzine dovoda rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(vi) kompozicije rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(vii) brzine dovoda goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(viii) kompozicije goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(ix) temperature bilo kog od čvrstog, tečnog ili gasovitog materijala koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4), i
(x) zagrevanja različitim količinama električne energije
da bi se povećala stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) ispod prethodno definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) ili snizila stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) iznad unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata);
korakom formiranja, za formiranje i održavanje očvrslog zaštitnog sloja (5) ili obloge na unutrašnjim zidovima (6) metalurške peći (4), i
time što korak kontrole temperature obuhvata održavanje izračunate temperature pregrevanja (Tpregrevanja) unutar unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) tako da se održi očvrsli zaštitni sloj (5) ili obloga na unutrašnjim zidovima (6) metalurške peći (4).
2. Metoda prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što je unapred definisani raspon temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) između -30° i 250°C, kao što je između -10° i 150°C, poželjno između -10° i 100°C, ili između 30° i 250°C.
3. Metoda prema patentnom zahtevu 1 ili 2, naznačena time što se indirektno meri temperatura likvidusa šljake sprovođenjem analize šljake.
4. Metoda prema patentnom zahtevu 1 ili 2, naznačena time što se direktno meri temperatura likvidusa šljake.
5. Uređaj za rad metalurške peći (4), pri čemu uređaj sadrži:
sredstvo za dopremanje, koje je konfigurisano za dopremanje materijala za snabdevanje koji sadrži metal i, po izboru, najmanje jednog od reakcionog gasa, redukcionog sredstva, rashladnog sredstva i goriva na bazi ugljovodonika u prostor (3) pećnice metalurške peći (4) radi formiranja sloja (1) koji sadrži otopljeni metal i sloja (2) šljake na vrhu sloja (1) koji sadrži otopljeni metal u prostor (3) pećnice metalurške peći (4), i
sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano za kontrolu temperature sloja (1) koji sadrži otopljeni metal i sloja (2) šljake u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4),
naznačen time što sredstvo za kontrolu temperature obuhvata
prvo merno sredstvo konfigurisano za merenje temperature šljake (Tšljake),
drugo merno sredstvo konfigurisano za merenje temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus) i
sredstvo za izračunavanje konfigurisano za izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem razlike temperature između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus),
i u slučaju da je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tzadatog pregrevanja), sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano je tako da generiše kontrolni signal za procesor koji kontroliše barem jedno od sledećeg:
(i) brzinu dovoda materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(ii) kompoziciju materijala za snabdevanje koji sadrži metal, koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(iii) brzinu dovoda reakcionog gasa koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(iv) kompoziciju reakcionog gasa koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4), (v) brzinu dovoda rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(vi) kompoziciju rashladnog sredstva koje se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(vii) brzinu dovoda goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(viii) kompoziciju goriva na bazi ugljovodonika koja se dovode u prostor (3) pećnice metalurške peći (4),
(ix) temperaturu bilo kog od čvrstog, tečnog ili gasovitog materijala koji se dovodi u prostor (3) pećnice metalurške peći (4), i
(x) zagrevanje različitim količinama električne energije
da bi se povećala stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) ispod prethodno definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) ili snizila stvarna temperatura pregrevanja ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) iznad unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata),
time što je sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano za kontrolu temperature sloja (1) koji sadrži otopljeni metal i sloja (2) šljake u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4) tako da se očvrsli zaštitni sloj (5) ili obloga formira i održava na unutrašnjim zidovima (6) metalurške peći (4) i time što je sredstvo za kontrolu temperature konfigurisano za generisanje kontrolnog signala za procesor za održavanje izračunate temperature pregrevanja (Tpregrevanja) unutar unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata) tako da se održava očvrsli zaštitni sloj (5) ili obloga na unutrašnjim zidovima (6) metalurške peći (4).
6. Računarski program za metodu prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 4 ili za uređaj prema patentnom zahtevu 5, pri čemu računarski programski proizvod sadrži programski kod za: primanje prvog električnog signala koji predstavlja temperaturu šljake (Tšljake) sloja (2) šljake koji se nalazi u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4),
primanje drugog električnog signala koji predstavlja temperaturu likvidusa šljake (Tšljake, likvidus) u sloju (2) šljake koji se nalazi u prostoru (3) pećnice metalurške peći (4),
izračunavanje temperature pregrevanja (Tpregrevanja) izračunavanjem razlike temperature između temperature šljake (Tšljake) i temperature likvidusa šljake (Tšljake, likvidus),
određivanje da li je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) unutar ili izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata), i
generisanje kontrolnog signala za uređaj za obradu ako je izračunata temperatura pregrevanja (Tpregrevanja) izvan unapred definisanog raspona temperature pregrevanja (Tpregrevanja zadata).
RS20191513A 2015-04-10 2016-04-08 Metoda i uređaj za rad metalurške peći i računarski programski proizvod RS59614B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20155266A FI127188B (en) 2015-04-10 2015-04-10 METHOD AND ORGANIZATION FOR USING A METALLURGICAL OVEN AND COMPUTER SOFTWARE PRODUCT
EP16717417.6A EP3280965B1 (en) 2015-04-10 2016-04-08 Method and arrangement for operating a metallurgical furnace and computer program product
PCT/FI2016/050219 WO2016162603A1 (en) 2015-04-10 2016-04-08 Method and apparatus for operating a metallurgical furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS59614B1 true RS59614B1 (sr) 2020-01-31

Family

ID=55795001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20191513A RS59614B1 (sr) 2015-04-10 2016-04-08 Metoda i uređaj za rad metalurške peći i računarski programski proizvod

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10809746B2 (sr)
EP (1) EP3280965B1 (sr)
JP (1) JP6513826B2 (sr)
KR (1) KR20170128590A (sr)
CN (1) CN107532222B (sr)
CL (1) CL2017002535A1 (sr)
EA (1) EA032983B1 (sr)
ES (1) ES2758398T3 (sr)
FI (1) FI127188B (sr)
PL (1) PL3280965T3 (sr)
RS (1) RS59614B1 (sr)
WO (1) WO2016162603A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116755488B (zh) * 2023-08-15 2023-11-24 北京企星冶金机电技术工程有限责任公司 一种冶金节点温度监控方法和系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT360062B (de) 1976-04-29 1980-12-29 Ver Edelstahlwerke Ag Verfahren zur herstellung wasserstoff- und schwefelarmer stahlbloecke nach dem elektro- schlacke-umschmelzverfahren sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4514218A (en) * 1984-06-06 1985-04-30 Daidotokushuko Kabushikikaisha Reduced iron melting method using electric arc furnace
JP2861517B2 (ja) * 1991-08-06 1999-02-24 住友金属鉱山株式会社 熔融脱硫炉の操業方法
JP4038287B2 (ja) 1998-10-29 2008-01-23 三井金属鉱業株式会社 銅製錬自溶炉の操業方法
EP1269796A4 (en) 2000-03-17 2004-11-24 Specialty Minerals Michigan PROCESS AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY CONTROLLING SLAG FOAMING
LU90735B1 (fr) * 2001-02-23 2002-08-26 Wurth Paul Sa Proc-d- de production de fonte liquide
JP3868304B2 (ja) * 2002-01-30 2007-01-17 三菱重工業株式会社 灰溶融炉の運転管理システム
JP4511909B2 (ja) * 2004-11-19 2010-07-28 新日本製鐵株式会社 製鋼スラグの処理方法
DE102006047765B3 (de) 2006-10-06 2007-12-20 Heraeus Electro-Nite International N.V. Eintauchlanze für die Analyse von Schmelzen und Flüssigkeiten
JP5007945B2 (ja) * 2007-10-02 2012-08-22 住友金属鉱山株式会社 非定常伝熱解析による電気炉スラグコーチング厚みの推定方法
DE102008045054A1 (de) 2008-08-26 2010-03-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zur Schaumschlackensteuerung einer Rostfreischmelze in einem Elektrolichtbogenofen
CA2787195A1 (en) 2010-01-19 2011-07-28 Aditya Birla Science & Technology Co. Ltd. A soft sensor based on-line decision system for metallurgical processes
CA2799056C (en) * 2010-05-18 2021-02-16 Technological Resources Pty. Limited Direct smelting process
WO2012034184A1 (en) * 2010-09-15 2012-03-22 Technological Resources Pty. Limited Direct smelting process
SE537235C2 (sv) * 2012-09-21 2015-03-10 Valeas Recycling Ab Förfarande och arrangemang för återvinning av förångningsbara ämnen ur en slagg medelst plasmainducerad förångning
CN203385304U (zh) 2013-05-08 2014-01-08 张弘弢 一种冶金炉控制系统
CN107272769A (zh) 2017-08-02 2017-10-20 合肥四书电子商务有限公司 一种冶金炉温度控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
US10809746B2 (en) 2020-10-20
US20180073102A1 (en) 2018-03-15
KR20170128590A (ko) 2017-11-22
EA201792059A1 (ru) 2018-05-31
JP2018511023A (ja) 2018-04-19
JP6513826B2 (ja) 2019-05-15
CN107532222A (zh) 2018-01-02
CL2017002535A1 (es) 2018-03-16
EP3280965A1 (en) 2018-02-14
EP3280965B1 (en) 2019-08-28
PL3280965T3 (pl) 2020-03-31
EA032983B1 (ru) 2019-08-30
ES2758398T3 (es) 2020-05-05
CN107532222B (zh) 2019-04-26
FI127188B (en) 2018-01-15
WO2016162603A1 (en) 2016-10-13
FI20155266L (fi) 2016-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103540833A (zh) 一种抗hic/sscc用钢的冶炼方法
CN210215497U (zh) 一种一步炼铜装备
EA026227B1 (ru) Вертикальная погружная фурма
US4119454A (en) Smelting method
Wang et al. New steelmaking process based on clean deoxidation technology
CN101056995B (zh) 在氩-氧精炼转炉中生产AISI4xx铁素体钢等级的不锈钢
CN103160648B (zh) Lf炉冶炼超低碳钢的方法
RS59614B1 (sr) Metoda i uređaj za rad metalurške peći i računarski programski proizvod
Dragna et al. Methods of steel manufacturing-The electric arc furnace
JP2024524093A (ja) 改善型ハイブリッド製錬システム
WO2015175785A1 (en) Furnace control for manufacturing steel using slag height measurement and off-gas analysis systems
US8092572B2 (en) Method of regulating the output of carbon monoxide in a metallurgical melting process
KR100516732B1 (ko) 탄소강 제조를 위한 제강로 운전 방법
Vidhyasagar et al. A static model for energy‐optimizing furnace
TW202035706A (zh) 增碳材及使用其之增碳方法
AU2016275571B2 (en) Method for treating copper concentrates
Dogan Mathematical modelling of oxygen steelmaking
EP2739757A1 (en) Method and apparatus for dephosphorising liquid hot metal such as liquid blast furnace iron
Iksan et al. Thermodynamic Simulation and Laboratory-Scale Experiments of Tin Smelting at Al2O3 Saturation
Van Ende et al. Applications of thermodynamic database to the kinetic steelmaking process simulations
Nagashanmugam et al. Iron making in induction furnace for casting steel billets
Nicol et al. Towards Net Zero Pyrometallurgical Processing with the ISASMELT™ and ISACYCLE™
Ksiazek et al. Measurement of metal temperature during tapping of an industrial FeSi furnace
JP2004115910A (ja) 溶銑の精錬方法
Safonov et al. Material expenditures in deep desulfurization of steel in the ladle–furnace unit