RS59778B1 - Mašina za pakovanje navlaka od folije - Google Patents

Description

Opis

Ovaj pronalazak se odnosi na mašinu za pakovanje navlaka od folije, koja obuhvata dva transportna uređaja sa po dva njima odgovarajuća kalupa za oblikovanje u vidu portala, koji su predviđeni da preusmere traku folije, dopremljenu kalupu za oblikovanje, u transportnom pravcu odgovarajućeg transportnog uređaja tako da se iza svakog kalupa za oblikovanje obrazuje, u transportnom pravcu, po jedna navlaka od folije u vidu tunela. Pritom su dva transportna uređaja predviđena da pokrenu grupe potrošnog materijala, koje se nalaze u njima i koje treba zapakovati, naročito proizvode u listovima (tissue), sa prethodno određenom brzinom kretanja unapred, kroz odgovarajući kalup za oblikovanje u odgovarajaću navlaku od folije u vidu tunela. Navlaka od folije kreće se pritom istom brzinom kretanja unapred kao i potrošni materijal, pri čemu su dva transportna uređaja postavljena duž jedne zajedničke ravni, paralelno jedan s drugim. Oba uređaja su oblikovana tako da odgovarajući bočni ivični delovi obeju traka folije, od kojih su obrazovane dve navlake od folije u vidu tunela, prolaze kroz deo za obrade koji se nalazi između njih.

Iz stanja tehnike poznat je dokument US 5,255,495. Osim toga, opšte je poznato da su potrošni materijali proizvodi za svakodnevnu potrebu, manje vrednosti. Potrošni materijal mora se zapakovati na odgovarajući način, pre nego što dospe u prodavnice. Tipični predstavnici potrošnih materijala su proizvodi u listovima (tissue), naročito roba u rolnama kao što su rolne kuhinjskog ubrusa ili toaletnog papira, koje se pakuju kao grupisane rolne u pakovanja od folije, na primer u pakovanjima veličine od 1 х 3, 1 х 4, 2 х 3, 2 х 4, 2 х 5, 3 х 3, 3 х 4, 3 х 5 ili više rolni. Uobičajeni prečnik rolne iznosi na primer ca. 10 - 15cm, pri uobičajenoj dužini od ca.10cm ili čak 25cm.

Pod proizvodima u listovima podrazumevaju se, međutim, i drugi artikli za higijenu, kao na primer presavijeni proizvodi i/ili proizvodi, naređani jedna iznad drugog, kao što su papirne maramice ili salvete, koji se na analogan način moraju grupisano zapakovati, pre nego što dospeju do krajnje prodavnice. Proizvodi u listovima su potrošni materijali sa zaista niskim troškovima izrade u poređenju sa ostalom robom, tako da je potrebno maksimalno umanjiti utrošak do koga dolazi prilikom njihovog pakovanja.

Kako bi se krajnjem potrošaču omogućilo naročito jednostavno rukovanje proizvodima u listovima, zapakovanim na ovakav način, po pravilu se predviđa rukohvat za nošenje kao sastavni deo pakovanja od folije, pomoću kojeg je moguće naročito jednostavno nositi pakovanje od folije sa rolnama, zapakovanim u njega. Ovde treba voditi računa o tome da se takav rukohvat za nošenje sa odgovarajućim otvorom za nošenje za sigurno rukovanje pakovanjem od folije mora izraditi stabilno na odgovarajući način, kako ne bi došlo do cepanja. Dvostruko pojačani materijal folije ovde često nije dovoljan.

Osim proizvoda u listovima, pod potrošnim materijalom podrazumeva se i veliki broj druge potrošne robe, na primer prehrambene namirnice, prethodno zapakovane u karton ili ambalaže, napunjene nekim napitkom, kao što je tetrapak. Potrošni materijal se ne odnosi na rasutu robu, koja se ne pakuje unapred, kao što je šećer u zrnu, mleko u prahu i slično.

Prema stanju tehnike, grupe potrošnog materijala tj. proizvoda u listovima, umeću se prilikom procesa pakovanja u odgovarajuće, prethodno izrađeno pakovanje od folije, koje se u nastavku spaja zavarivanjem. Ovde su neizbežni ostaci delova folije, pri čemu se ostaci nakon zavarivanja odseku i bacaju se kao otpad.

Osim bacanja materijala ovih ostataka, javlja se još, takođe, i ta mana što se pokazalo kao teško i zahtevno da se pakuje u prethodno izrađena pakovanja od folije koja zavise od kvaliteta folije, pri čemu radnik na mašini mora sam da dopunjuje ambalaže.

Polazeći od stanja tehnike, zadatak ovog pronalaska jeste da predloži uređaj i postupak, pomoću kojih se omogućuje jednostavnije pakovanje potrošnog materijala u foliju, naročito proizvoda u listovima, i pri kome ne dolazi do bacanja folije za pakovanje.

Ovaj zadatak se rešava mašinom za pakovanje navlaka od folije tipa opisanog na početku. Ona je naznačena time, što su u delu za obradu, smeštenom između dve navlake od folije u vidu tunela, postavljeni bočni ivični delovi trake folije, uobličene u navlake od folije u vidu tunela, u barem dva sloja folije, tako da se izbegava preklapanje ivičnih delova jedne trake folije sa ivičnim delovima druge trake folije pri barem dva sloja folije, izrađena u delu za obradu, i što se slojevi folije obeju navlaka od folije u delu za obradu vare uređajem za zavarivanje.

Osnovna zamisao pronalaska sastoji se u tome da se ostaci folije iskoriste kao polazišna osnovna za rukohvat za nošenje. Kako bi se obezbedila neophodna povećana stabilnost, prema ovom pronalasku, predviđa se da se od jedne trake folije obrazuju dve paralelne navlake od folije, pri čemu njihovi bočni ivični delovi dolaze u dodir u zajedničkom delu za obradu, koji onda obrazuje polazišnu osnovu za odgovarajući rukohvat za nošenje.

Zavisno od postavke ivičnih delova obeju traka folije, koji dolaze u dodir u delu za obradu, moguće je postići različit broj slojeva folije u odgovarajućim slojevima folije, a da se pritom ne preklope slojevi folije različitih traka folije. S jedne strane, potrebno je onoliko slojeva folije da bi se obezbedila dovoljno visoka stabilnost rukohvata za nošenje, izrađenog od njih. S druge strane, potrebno je, međutim, izbeći bespotrebni utrošak materijala, uslovljen velikim brojem slojeva folije.

Tačno dva ivična dela svake trake folije susreću se u delu za obradu, ako se svaka traka folije iskoristi za obrazovanje jedne navlake od folije. Pritom se od jedne trake folije obrazuju barem dva sloja folije tako da su slojevi folije obrazovani barem preklapanjem dva ivična dela sa drugim delovima jedne trake folije. Prema ovom pronalasku nije dozvoljeno da ivični deo jedne trake folije preklopi ivični deo druge trake folije. Međutim, u okviru zamisli predmetnog pronalaska jeste preklapanje ivičnog dela trake folije sa nekim drugim delom iste te trake folije ili sa drugim ivičnim delom iste te trake folije.

Principijelni minimum broja slojeva je dva, pri čemu, u slučaju da su prisutne dve trake folije, po dva ivična dela odgovarajućih traka folija susreću se u istim slojevima folije, i to u idealnom slučaju tako da dolaze u kontakt jedan sa drugim, pri čemu su kontaktne ivice oba sloja položene jedna iznad druge, poprečno u odnosu na transportni pravac, kako bi se izbeglo preklapanje. Količina od dva sloja folije u većini slučajeva, međutim, neće pružiti dovoljnu stabilnost rukohvata za nošenje, osim u slučaju da je debljina traka folije dovoljno visoka. Ovo bi onda na kraju rezultiralo velikim utroškom materijala za pakovanje od folije, koje bi onda bilo stabilnije nego što je po pravilu neophodno. Na ovom mestu treba, međutim, skrenuti pažnju na načelnu varijantu kod koje su kalupi za oblikovanje oblikovani tako da odgovarajući bočni ivični delovi trake folije od koje se obrazuju dve navlake od folije u vidu tunela, prolaze kroz deo za obradu koji se nalazi između njih, a da on obuhvata tačno dva sloja folije.

Pored toga, predviđa se da su slojevi folije međusobno zavareni u delu za obradu. Uređajem za zavarivanje vare se, dakle, slojevi folije oba pakovanja od folije u delu za obradu, poželjno istovremeno.

Mogućnost, prema ovom pronalasku, da se poboljša stabilnost u predelu rukohvata za nošenje sastoji se u tome da je u deo za obradu moguće dopremiti, barem u pojedinim delovima, još jednu ojačavajuću foliju, kao dodatnu foliju, uređajem za dopremanje. Nezavisno od barem jedne trake folije, kod ove varijante se predviđa da se dodatna folija dopremi, na primer, odozgo ili odozdo u deo za obradu i da se na odgovarajući način zavari sa barem dva sloja folije barem jedne trake folije. Na taj način se obezbeđuje da broj slojeva folije barem u predelu rukohvata za nošenje iznosi tri. Pritom, ojačavajuća folija se može postaviti, na primer, kao traka folije, koja poseduje otprilike širinu dela za obradu, na već obrazovane ivične delove navlake od folije u delu za obradu. Ovo se vrši, međutim, pre zavarivanja. Ojačavajuća folija može da se položi kao isečak folije ili kao komad folije, ili samo u pojedinim delovima, naročito u predelu rukohvata za nošenje, i to uređajem za dopremanje. Ovim se redukuje potrošnja materijala ojačavajućih folija. Poželjno oblikovanje mašine za pakovanje navlaka od folije predviđa da su oba kalupa za oblikovanje oblikovana tako da su ivični delovi trake folije savijeni u delu za obradu i da se barem dvama savijenim ivičnim delovima obrazuju barem dva sloja folije.

Inovativna ideja savijanja barem dvaju ivičnih delova je u tome da dva ivična dela, koji se nalaze jedan preko puta drugog, ne obrazuje samo jedan, već dva sloja folije. Kod ove varijante se predviđaju, dakle, ukupno barem tri sloja folije u delu za obradu. U slučaju da se od dveju traka folije presaviju četiri ivična dela, onda se, prema tome, mogu obrazovati ukupno četiri sloja folije.

Naredna varijanta postavke ivičnih delova pri primeni jedne trake folije sastoji se u tome da svaki od ivičnih delova trake folije obrazuje kompletan sloj u delu za obradu, čime se dobijaju ukupno tri ili četiri sloja folije. Zavisno od debljine folije, ovo bi već moglo da osigura stabilnost rukohvata za nošenje, koja je viša od neophodne. Dodatnim savijanjem ivičnih delova u delu za obradu moguće je, prema tome, ostvariti i više od četiri folije.

Pri primeni dveju traka folije i pri postavci dvaju ivičnih delova traka folije kao odgovarajućeg kompletnog sloja folije, kao i drugih dvaju ivičnih delova traka folije u jednom zajedničkom sloju folije, moguće je dostići i tri sloja folije u zajedničkom delu za obradu. U slučaju postavke dvaju ivičnih delova trake folije u istom sloju folije postoji tendencija da se što je više moguće umanji slobodni prostor između ivica. Preklapanje ivičnih delova različitih traka folije treba izbegavati prema ovom pronalasku. U skladu s tim, kontaktne ivice i slobodni prostor traka folije različitih slojeva nalaze se jedni iznad drugih. Homogena gustina dela za obradu postiže se kada svaki sloj poseduje istu širinu u delu za obradu.

Ključni element mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku jesu oba kalupa za oblikovanje, kojima se, u idealnom slučaju, u kontinuitetu bočno doprema odgovarajuća traka folije koja se preusmerava u transportnom pravcu tako da se iz toga na svakom kalupu za oblikovanje obrazuje navlaka od folije u vidu tunela, pri čemu odgovarajući ivični delovi barem jedne trake folije dospevaju u jedan zajednički deo za obradu, koji se nalazi između navlaka od folije. Poželjno je da se vertikalna visina dela za obradu nalazi na pola visine pakovanja tako da se rukohvat za nošenje nalazi na sredini, a da se pakovanje sa potrošnim materijalom tj. proizvodima u listovima u njemu, može nositi bez krivljenja rukohvata za nošenje.

Kalup za oblikovanje može se u najširem smislu uporediti sa portalom, čiji unutrašnji poprečni presek otprilike odgovara poprečnom preseku pakovanja od folije koje treba proizvesti. Za vreme procesa pakovanja, folija se sa spoljašnje strane zaokreće oko kalupa za oblikovanje tako da se na njegovom unutrašnjem poprečnom preseku obrazuje odgovarajuća navlaka od folije koja se u idealnom slučaju kreće u kontinuitetu u transportnom pravcu transportnog uređaja.

Kontinuirano kretanje odgovarajućih navlaka od folije postiže se time što se grupe ili formacije potrošnog materijala tj. proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, pomeraju kroz otvor kalupa za oblikovanje, koji liči na portal, pomoću gurača ili nosača, pri čemu transportni uređaj, iza kalupa za oblikovanje, obuhvata trakaste transportere koji se nalaze iznad i ispod navlaka od folije i kreću se sinhronizovano sa njima, a među koje su umetnuti potrošni materijali tj. proizvodi u listovima, pomaknuti odgovarajućim kalupima za oblikovanje i smeštenim sada u odgovarajuće navlake od folije, tako da se u skladu s tim transportuju zajedno i sinhronizovano sa navlakama od folije.

Transportni uređaj može da se sastoji od više sastavnih transportnih uređaja, priključenih jednih za drugim, na primer od trakastih transportera, pri čemu se obično mogu predvideti, takođe, i dodatni nosači, kako bi na primer grupisali potrošni materijal odnosno proizvode u listovima.

Ovakvi nosači, po pravilu, mogu da se kreću samo do prednje ivice kalupa za oblikovanje. Kako bi se napravio neophodni razmak između grupa potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima, opciono se predviđa zaklopna ploča sa uterivačem ispred kalupa za oblikovanje. Zaklopna ploča sa odeljivačem koji se nalazi nazad, zadužena je za to da se, pre nego što se umetne naredna grupa odnosno formacija, stvori neophodno odstojanje između obe formacije, kako bi moglo da se sprovede poprečno zavarivanje. Ovim se, takođe, sprečava da poslednji potrošni materijal, odnosno, proizvod u listovima u grupi odnosno formaciji, koji se nalazi u kalupu za oblikovanje, ispadne pozadi ili da ga navlaka od folije obavije previše labavo.

Kontinuirano dopremanje trake folije sa, na primer, jedne velike rezervne rolne stvara vidno manje utroška nego dodavanje sa određenih gomila sa prethodno izrađenim ambalažama.

Na ovaj način se postiže pakovanje potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima koje stvara veoma niske troškove i kod koga ne dolazi do bacanja materijala folije.

Prema oblikovanju mašine za pakovanje navlaka od folije, prema ovom pronalasku, dva transportna uređaja obuhvataju više sastavnih transportnih uređaja, priključenih jedan za drugim u predelu odgovarajućeg kalupa za oblikovanje u vidu portala, pri čemu su u transportnom uređaju iza samog kalupa za oblikovanje predviđena dva sastavna transportna uređaja u vidu trake, koji se kreću sinhronizovano iznad i ispod odgovarajuće navlake od folije u vidu tunela. Na ovaj način se postiže kontinuirano kretanje samih navlaka od folije pri čemu je određena grupa potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima koje treba zapakovati, umetnuta među sastavne transportne uređaje koji je prenose zajedno sa navlakom od folije. Sastavni transportni uređaji koji se kreću sinhronizovano mogu biti izrađeni, na primer, kao kaiševi koji se zbog svoje postavke sa gornje i donje strane mogu razumeti i kao stezni kaiševi.

Prema narednoj realizaciji mašine za pakovanja od navlake folije, prema ovom pronalasku, sastavni transportni uređaji, koji se nalaze ispred kalupa za oblikovanje u transportnom pravcu, obuhvata traku, naročito trakasti transporter sa odgovarajućim pogonskim guračima, lančani transportni uređaj sa odgovarajućim pogonskim guračima ili neki drugi transportni uređaj za potrošni materijal. On je oblikovan tako da se potrošni materijal odnosno proizvodi u listovima, koji se nalaze na traci, pomiču pogonskim guračem kroz kalup za oblikovanje i tamo se predaju odgovarajućim sastavnim transportnim uređajima u obliku trake koji se sinhronizovano kreću, za dalji transport. Transportni uređaj može obuhvatati više putanja za ređanje, na primer, potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima, u obliku rolni ili takođe gomile.

Može se predvideti i pogonski gurač kako bi grupe odnosno formacije potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, pomicao sa odstojanjem među grupama u pravcu od sredstava za poprečno zavarivanje koja slede. U slučaju da se radi o materijalu u rolnama, ovo odstojanje može da iznosi otprilike, na primer, koliko i prečnik same rolne. Ovako nastalo odstojanje je preduslov za poprečno zavarivanje pakovanja od folije koje sledi.

Prema narednoj realizaciji oblikovanja mašine za pakovanje navlaka od folije, prema ovom pronalasku, ona obuhvata iza kalupa za oblikovanje u transportnom pravcu, potporni uređaj u vidu trake, koji se može kretati sinhronizovano sa sastavnim transportnim uređajima u vidu trake, kao mehanički oslonac dela za obradu, na otprilike pola vertikalne visine same formacije potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, na primer jednu ili više traka koje se istovremeno kreću, koje su barem u predelu uređaja za uzdužno zavarivanje u idealnom slučaju izrađene od teflona odnosno obložene njime. Time se obezbeđuje da se deo za obradu, a samim tim i rukohvat za nošenje na pakovanju, koji na gotovom pakovanju obuhvata u idealnom slučaju ištancani prorez za nošenje, nalaze otprilike na sredini tako da se pakovanje može jednostavno nositi vertikalno, zajedno sa robom od rolni u njemu. Uređaj za štancovanje za prorez za nošenje obično je predviđen u delu za obradu ili u segmentu ili delu mašine koji je u nastavku mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku.

Prema narednoj realizaciji ovog pronalaska, mašina za pakovanje navlaka od folije obuhvata sredstvo koje treba da zašije slojeve folije u delu za obradu. Ovo se vrši, na primer, pomoću igličastog valjka sa kontrarolnom, pri čemu se igličasti valjak može izraditi

i kao igličasti valjak koji se može zagrevati. Ovim se deo za obradu već može povezati, u stabilnoj formi, čime se na poželjan način pojednostavljuje dalja obrada.

Prema narednoj varijanti ovog pronalaska, mašina za pakovanje navlaka od folije obuhvata sredstvo kao što je uređaj za uzdužno zavarivanje koji treba da zavari slojeve folije u delu za obradu, kao i uređaj za uzdužno sečenje kojim se seče zavareni deo za obradu. Zavarivanje se vrši, na primer, pomoću jedne ili više mlaznica za vrući vazduh ili pomoću vilica za zavarivanje, no svakako su zamislive i druge alternative. Razdvajanje odnosno spajanje krajeva folije koje se nalaze u delu za obradu, vrši se pomoću takozvanih „slit sealers-a“ (zavarivača sa sečenjem). Tako je moguće bočno zavariti ambalažu od navlake sa potrošnim materijalom odnosno proizvodima u listovima u njoj, kao i sprovesti razdvajanje ambalaža od navlake, paralelno spojenih delom za obradu.

Prema narednoj realizaciji ovog pronalaska, mašina za pakovanje navlaka od folije obuhvata sredstvo koje vrši poprečno zavarivanje paralelnih navlaka od folije u vidu tunela, koje se kreću duž zajedničke ravni, vareći ih tako, i pri čemu mašina za pakovanje navlaka od folije obuhvata i uređaj za poprečno sečenje.

Sredstva za poprečno zavarivanje i uređaj za poprečno sečenje mogu se, prema narednoj varijanti realizacije, premeštati duž transportnog pravca, tako da se može podesiti odstojanje između prednje ivice kalupa za oblikovanje i poprečnog zavarivanja, kojim se određuje dužina pakovanja. Isto tako je prema ovom pronalasku moguće da se sastavni transportni uređaji odnosno trakasti transporteri, među koje se privremeno umeću grupe potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, naprave iz dva ili više delova tako da se mogu zaklapati prema gore odnosno prema dole. Tako se zaklapanjem jednog dela ili segmenta odgovarajućeg trakastog transportera stvara mesto u koje ulazi poprečna vilica sa uređajem za poprečno zavarivanje i uređajem za sečenje. Na taj način se može, prema potrebi, skratiti odnosno prilagoditi dužina pakovanja mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku.

Pri poprečnom zavarivanju poželjno je da se istovremeno izrađuju dva paralelna zavarena šava, jedan za oba pakovanja koja odlaze nazad, drugi za formacije ambalaže koje se još uvek nalaze između steznih traka. Uređaj za poprečno sečenje razdvaja dve formacije ambalaža između poprečnih zavarenih šavova, to može biti na primer zupčasti nož koji radi na pneumatski pogon. Time se omogućava da se ambalaže od navlake poprečno zavare na krajevima sa robom od rolni u njoj, kao i da se razdvoji od ambalaža od navlake koje se nalaze iza nje odnosno od formacija ambalaža od navlake. Kao naročita prednost može se pokazati ako se aksijalno kretanje napred transportnih uređaja zaustavi za vreme poprečnog zavarivanja i/ili poprečnog razdvajanja, što odgovara poprečnom zavarivanju

1

u taktu. Međutim, takođe je moguće sprovesti poprečno zavarivanje i za vreme aksijalnog kretanja napred, u datom slučaju pri smanjenoj brzini transportnih uređaja.

Pre ili nakon poprečnog razdvajanja formacija ambalaže štancuje se uređajem za štancovanje odgovarajući prorez za nošenje tako da se ovako sprovedenim zahvatom u ostatak materijala urezuje rukohvat za nošenje. Ovde je svrsishodno da same ambalaže pakovanja prethodno preuzme neka pogonska jedinica sa steznim trakama kako bi se garantovalo sigurno pozicioniranje prilikom štancovanja. Za ovaj slučaj se pritom predviđa da formacije ambalaža obuhvataju istu dužinu na oba transportna uređaja.

Prema narednoj varijanti mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku, oba transportna uređaja obuhvataju, nezavisno jedan od drugog, jednu, dve ili tri transportne putanje za po svaki red potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima, u obliku rolni, nagomilanih ili savijenih. Time se omogućava proizvodnja i pakovanja u različitim veličinama na istoj ovoj mašini za pakovanje navlaka od folije, pri čemu se u svakom slučaju koristi zajednički deo za obradu između pakovanja, jednake aksijalne dužine, kako bi se od toga izradio rukohvat.

Prema narednom načinu oblikovanja mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku, ona je predviđena i da zapakuje grupe potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima u obliku rolni, sa odgovarajućim usmerenjem rotacionih osa njihovih rolni, poprečno u odnosu na transportni pravac. Ovo pokazuje tu prednost što se usmerenjem potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima u gornjem i donjem delu na aksijalnim krajevima, poprečno u odnosu na pravac kretanja, obrazuju zaobljeni delovi, koji olakšavaju ulaz grupisanog potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima kroz odgovarajući kalup za oblikovanje, isto kao i ulaz rolni u navlaku od folije koja se nalazi iza njega. Poprečno zavarivanje pakovanja od folije takođe se time olakšava na poželjan način.

Na ovom mestu potrebno je još jednom eksplicitno napomenuti da je mašina za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku, po svom principu, svakako u načelu pogodna i za pakovanje uspravnog potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima u obliku rolni, sa uspravnim usmerenjem rotacione ose, kao i potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima koji nije u obliku rolni.

Prema narednoj realizaciji mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku, ona obuhvata uređaj za okretanje, kojim okreće potrošni materijal odnosno proizvode u listovima u obliku rolni, sa usmerenjem rotacione ose na primer duž transportnog pravca ili, takođe, uspravno poprečno u odnosu na transportni pravac. Na taj način potrošni materijal odnosno proizvodi u listovima, koji su, uslovljeni tehničkom proizvodnjom, izrađeni sa usmerenjem rotacione ose duž transportnog pravca, mogu se okretati poprečno od njega. Poželjno je da takav uređaj obuhvata tvister i/ili okretni hvatač sa otvorenim delom nešto većim od prečnika samog potrošnog materijala odnosno proizvoda u listovima u obliku rolne.

Prema narednoj realizaciji oblikovanja mašine za pakovanje navlake od folije prema ovom pronalasku, ona obuhvata uređaj za odvajanje kojim razdvaja, na primer, neki već prethodno konfekcionirani početni materijal, naročito isečene rolne. Uređaj za odvajanje obuhvata zvezdasto postavljene ivice za odvajanje ili recke koje rotiraju oko zajedničke okretne ose koja je orijentisana poprečno od transportnog pravca. Isečene rolne se kreću, dolazeći na primer od neke testere, na četiri putanje do uređaja za odvajanje i ovde se gusto grupišu u formaciju koja može biti duga više metara. Nakon njihovog razdvajanja, rolne se dopremaju daljem koraku procesa pakovanja. Za duže rolne, kao što su na primer kuhinjski ubrusi, zamislive su odnosno neophodne, takođe, druge vrste uređaja za odvajanje.

Prema narednoj realizaciji oblikovanja mašine za pakovanje navlaka od folije prema ovom pronalasku, dva transportna uređaja su u osnovi potpuno simetrična. Sve komponente oba transportna uređaja, postavljene duž transportnog pravca, u idealnom slučaju su na istoj aksijalnoj visini, na primer dve pojedinačne ili jedna zajednička poprečna vilica sa uređajem za zavarivanje odnosno sečenje ili, takođe, oba kalupa za oblikovanje.

Zadatak prema ovom pronalasku rešava se, takođe, postupkom pakovanja potrošnog materijala, naročito proizvoda u listovima, mašinom za pakovanje navlaka od folije i postupkom prema zahtevu 1, odnosno zahtevu 17.

Prednosti ovog pronalaska koji odatle proizlaze već su prethodno pojašnjeni. Ostali koraci u postupku koji se mogu nadovezati jesu poprečno razdvajanje nastalih formacija ambalaže od navlake, i štancovanje odgovarajućeg proreza za nošenje iz ostatka folije, obrazovanog zavarenim preklopljenim delom.

Ostale poželjne mogućnosti realizacije treba preuzeti iz ostalih zahteva.

Na osnovu primera realizacije, predstavljenih na crtežima, potrebno je bliže objasniti ostale načine realizacije i ostale prednosti ovog pronalaska.

Prikazane su:

Sl. 1 primer prve mašine za pakovanje navlaka od folije,

Sl. 2a-d postavke navlaka od folije sa delom za obradu sa jednom dopremljenom trakom folije, ne prema ovom pronalasku,

Sl. За-е postavke prema ovom pronalasku sl. За-с; postavke koje nisu prema ovom pronalasku sl. 3d-e, navlaka od folije sa delom za obradu sa dve dopremljene trake folije,

Sl. 4 primer pakovanja od folije sa proizvodima u listovima,

Sl. 5 primer druge mašine za pakovanje navlaka od folije,

Sl. 6 primer treće mašine za pakovanje navlaka od folije,

Sl. 7 primer četvrte mašine za pakovanje navlaka od folije,

Sl. 8 primer pete mašine za pakovanje navlaka od folije,

Sl. 9 primer šeste mašine za pakovanje navlaka od folije,

Sl. 10 primer sedme mašine za pakovanje navlaka od folije, kao i

Sl. 11 primer osme mašine za pakovanje navlaka od folije.

1

Slika 1 predstavlja primer prve mašine 10 za pakovanje navlake od folije u shematskom prikazu odozgo. Dva kalupa 24, 26 za oblikovanje u vidu portala, odgovaraju dvama uređajima 12,14 trakastog transportera, koji se nalaze paralelno duž zajedničke ravni. Na svakom od transportnih uređaja 12, 14 postavljene su u transportnom pravcu 20, 22 ispred kalupa 24, 26 za oblikovanje odgovarajuće grupe 16,18 proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, u ovom slučaju grupe 2 x 5 rolni. Oba uređaja 12, 14 trakastog transportera pogodna su za širinu od dva odnosno tri reda proizvoda u listovima.

Transportni uređaji 12, 14 predviđeni su da pokreću grupe 16, 18 proizvoda u listovima, koje se nalaze u njima, kroz kalupe 24, 26 za oblikovanje u odgovarajuću navlaku 40, 42 od folije u vidu tunela, koja predstavlja polazišnu osnovu pakovanja. Oba kalupa 24, 26 za oblikovanje oblikovana su tako da se njima preusmerava bočno ili odozgo dopremljena prva traka 28 folije tako da se u transportnom pravcu 20, 22 posle kalupa 24, 26 za oblikovanje, obrazuju dve navlake 40, 42 od folije u vidu tunela. Alternativno, oba kalupa 24, 26 za oblikovanje oblikovana su tako da se njima preusmerava bočno dopremljena prva traka 28 folije, kao i bočno dopremljena druga traka 30 folije tako da se u transportnom pravcu 20, 22 posle kalupa 24, 26 za oblikovanje, obrazuju dve navlake 40, 42 od folije u vidu tunela. Nadalje je moguće uređajem za dopremanje, koji nije predstavljen na ovoj slici, dopremiti ojačavajuću foliju 31 u deo 36 za obradu, dakle u deo između oba kalupa 24, 26 za oblikovanje. Ovaj deo obično poseduje širinu od 60 mm do 140 mm, pri čemu u pojedinačnim slučajevima ova dimenzija može biti veća ili manja. Poželjno je da je ojačavajuća folija 31 uža od širine dela za obradu, i to sa slobodnim prostorom koji bez problema omogućava umetanje ojačavajuće folije 31 u deo 36 za obradu.

Referentnim brojevima 32, 34 obeležene su odgovarajuće grupe proizvoda u listovima, koje se već nalaze u navlakama 40, 42 od folije u vidu tunela, koje služe kao polazišna osnova pakovanja i koje su na slici na svom desnom aksijalnom kraju već zatvorene poprečnim zavarenim šavom celom dužinom. U delu 36, 38 za obradu, koji se nalazi između navlaka 40, 42 od folije u vidu tunela, čija se širina načelno određuje međusobnim odstojanjem 48 između transportnih uređaja, postavljeni su u više slojeva folije bočni ivični delovi folije traka 28, 30 folije, uobličenih u navlake 40, 42 od folije u vidu tunela. Kada se od dveju traka 28, 30 folije obrazuju navlake 40, 42 od folije, usleđuje postavka ivičnih delova u slojevima tako da se izbegava preklapanje ivičnih delova jedne trake 28 folije sa ivičnim delovima druge trake 30 folije.

Deo 36, 38 za obradu takođe je predviđen da sprovede i zavarivanje slojeva folije tako da se time obezbedi bočni spoj navlaka 40, 42 od folije. Deo 36, 38 za obradu obuhvata, na primer, tri sloja trake 28 folije. Sa tri zavarena sloja folije postiže se dobra mehanička izdržljivost zavarene troslojne folije u delu 36, 38 za obradu tako da on u nastavku može biti razdeljen kako bi se od toga štancovanjem proreza za nošenje napravio odgovarajući rukohvat za nošenje zapakovane grupe proizvoda u listovima. Odgovarajući uređaj za štancovanje nalazi se obično u delu 36, 38 za obradu ili u nekom od segmenata koji slede u nastavku.

Slika 2a predstavlja prvu postavku 50a navlaka 56a, 58a od folije, koja nije prema ovom pronalasku, sa delom 60a za obradu sa samo jednom trakom folije i dva sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. Dva reda proizvoda u listovima 52, 54 koje treba zapakovati, postavljena su paralelno jedan s drugim, na odgovarajućem transportnom uređaju koji nije predstavljen. Svaki red proizvoda u listovima 52, 54 koje treba zapakovati, obavijen je odgovarajućom navlakom 56a, 58a od folije u vidu tunela, pri čemu su obe navlake od folije obrazovane na odgovarajući način od uobličenih traka folije. Dva bočna ivična dela trake folije susreću se u delu 60a za obradu koji se nalazi između navlaka 56a, 58a od folije u vidu tunela. Na ovom primeru prisutna su ukupno dva kompletna sloja folije, pri čemu je na slici gornji sloj folije obrazovan dvama bočnim ivičnim delovima koji se dodiruju. Kontaktno mesto je na ovoj slici idealno postavljeno centralno na površini za obradu 60a. Kontaktno mesto može, međutim, da se postavi, takođe, i levo ili desno od ove sredine, sve dokle god je sam sloj folije potpun. Bočno pomeranje kontaktnog mesta prema sredini, dakle poprečno u odnosu na transportni pravac, može iznositi na primer 60mm, pri čemu se širina dela za obradu treba odrediti tako da se odatle mogu iseći dva rukohvata za nošenje, jedan pored drugog, dakle na primer između 100mm i 140mm. Zavarivanjem dela 60a za obradu obrazuje se toliko stabilan ostatak folije tako da se može

1

iskoristiti za pakovanje proizvoda u listovima nakon deljenja duž transportnog pravca i nakon štancovanja proreza za nošenje u svojstvu rukohvata za nošenje.

Slika 2b predstavlja drugu postavku 50b navlaka 56b, 58b od folije, koja nije prema ovom pronalasku, sa delom 60b za obradu sa samo jednom trakom folije i tri sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. I ovde je potrebno zapakovati proizvode u listovima 52, 54. Za razliku od prve postavke 50a, bočnim ivičnim delovima trake folije obrazuju se dva sloja folije, tako što se svaki ivični deo jednom preklopi i tako nastane drugi sloj. Preklapanje odnosno oblikovanje trake folije vrši se kalupima za oblikovanje, koji nisu predstavljeni na ovoj slici, ili već pre kalupa za oblikovanje u delu za dopremanje trake folije. Tamo se preklapanje može realizovati relativno jednostavno.

Slika 2c predstavlja treću postavku 50c navlaka 56c, 58c od folije, koja nije prema ovom pronalasku, sa delom 60c za obradu sa jednom trakom folije i tri sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. I ovde je potrebno zapakovati proizvode u listovima 52, 54. Donji i srednji sloj folije na slici obrazovani su od jedne trake folije, i to na isti način kao što je to prikazano i bliže pojašnjeno na prvoj postavci 50a na slici 2a. Gornji, a samim tim i treći sloj folije obrazovan je štraftom 59c folije i može se uvesti uređajem za dopremanje, koji nije predstavljen na ovoj slici, u deo 60c za obradu, odnosno može se naneti na slojeve folije trake folije.

Slika 2d predstavlja četvrtu postavku 50d navlaka 56d, 58d od folije, koja nije prema ovom pronalasku, sa delom 60d za obradu sa jednom trakom folije i tri sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. I ovde je potrebno zapakovati proizvode u listovima 52, 54. Kod ove varijante sa tri sloja folije oba ivična dela su izrađeni da budu onoliko dugi da se jednim ivičnim delom formira sopstveni sloj folije.

Slika За predstavlja petu postavku 70a navlaka 76a, 78a od folije prema ovom pronalasku, sa delom 80a za obradu sa dve trake folije i tri sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. I ovde su dva reda proizvoda u listovima 72, 74, koje treba zapakovati, postavljena paralelno, jedan s drugim, na transportnom uređaju koji nije

1

predstavljen ovde. Svaki red proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, obavijen je navlakom 76a, 78a od folije u vidu tunela, koja je obrazovana jednom trakom folije, uobličenom na odgovarajući način. Bočni ivični delovi susreću se u delu 80a za obradu koji se nalazi između navlaka 76a, 78a od folije u vidu tunela. Na ovom primeru prisutna su tri kompletna sloja folije u delu 80a za obradu, čime se vidno povećava stabilnost izrađenog rukohvata za nošenje. Donji sloj folije na slici obrazovan je po jednim ivičnim delom obeju traka folije, pri čemu su ivični delovi u slojevima folije postavljeni tik jedan uz drugi, ali se pritom ne dodiruju. Druga dva sloja folije obrazovana su od preostala dva ivična dela obeju traka folije. Zbog toga su preostali ivični delovi presavijeni na način kao što je bliže pojašnjeno na slici 2b. Slobodni prostor između kontaktnih mesta između ivičnih delova trake folije koji se nalaze jedni iznad drugih, nalaze se jedni iznad drugih. Preklapanje ivičnih delova različtih traka folije uspešno se izbegava na ovaj način.

Slika 3b predstavlja šestu postavku 70b navlaka 76b, 78b od folije prema ovom pronalasku, sa delom 80b za obradu sa dve trake folije i četiri sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. I ovde je potrebno zapakovati proizvode u listovima 72, 74. Kod ove varijante sva četiri ivična dela obeju traka folije presavijaju se tako da nastanu ukupno četiri sloja folije.

Slika Зс predstavlja sedmu postavku 70c navlaka 76c, 78c od folije prema ovom pronalasku, sa delom 80c za obradu sa dve trake folije i četiri sloja folije na skici kao na prikazu poprečnog preseka. I ovde je potrebno zapakovati proizvode u listovima 72, 74. U ovoj postavci, oba donja sloja folije obrazuju se od četiri ivična dela obeju traka folije, pri čemu po dva ivična dela različitih traka folije obrazuju jedan sloj folije. Ivični delovi traka folije postavljeni su pritom tako da se izbegava preklapanje ivičnog dela jedne trake folije sa ivičnim delom druge trake folije. To znači da su u oba sloja folije kontaktna mesta, na kojima se ivični delovi različitih traka folije skoro dodiruju, postavljeni u vertikalnom pravcu jedna iznad drugih. Treći sloj folije je traka 79c folije koja je preko mašine za dopremanje -koja nije predstavljena na slici - uneta odnosno doneta u deo 80c za obradu. Folija je generalno ojačana trakom 79c folije nakon zavarivanja u delu 80c za obradu tako da se obe trake folije mogu izraditi tanje na odgovarajući način. Ovim se na poželjan način štedi i na materijalu. Svakako je zamislivo u okviru inovativne zamisli da se i izostavi traka 79c

1

folije. U tom slučaju je potrebno preostale dve trake folije izraditi jače uzimajući u obzir sve kriterijume. Prednost ovoga se nalazi u pojednostavljenom oblikovanju mašine za pakovanja navlaka od folije.

Slika 3d predstavlja osmu postavku 70d navlaka 76d, 78d od folije, koja nije prema ovom pronalasku, sa delom 80d za obradu. Za izradu navlaka 76d, 78d od folije koriste se dve trake folije, čiji se ivični delovi, nakon što su neposredno položeni preko proizvoda u listovima 72, 74, odmah zatim vare na prikazani način u delu 80d za obradu. Pri ovoj alternativi prema ovom pronalasku, svesno se odustaje od izrade rukohvata za nošenje. Ovakva vrsta pakovanje proizvoda u listovima upotrebljava se kod proizvoda u listovima sa uspravnim ili ležećim rolnicama, dakle na primer kod toaletnog papira koji se obavija oko navojnog valjka. Proizvodi u listovima sa uspravnim rolnicama takođe se pakuju, koje se označavaju kao standardne ambalaže. U ovom slučaju, uzdužno zavarivanje se sprovodi u delu 80d za obradu, na ivičnim delovima obeju navlaka 76d, 78d od folije, koji se preklapaju u vertikalnom pravcu jedan iznad drugog. Za tu svrhu, odgovarajući uređaj za zavarivanje opremljen je dvama aparatima za zavarivanje koji omogućuju da se ivični delovi obeju navlaka 76d, 78d od folije zavare istovremeno u navlaku od folije.

Slika Зе predstavlja devetu postavku navlaka 76e, 78e od folije, koja nije prema ovom pronalasku, sa delom 80e za obradu. Za izradu navlaka 76e, 78e od folije koriste se dve trake folije, čiji se ivični delovi, nakon što su neposredno položeni preko proizvoda u listovima 72, 74, odmah zatim vare na prikazani način u delu 80e za obradu. Ovo se sprovodi na odgovarajući način kao što je već opisano na slici 3d. Ovakva vrsta pakovanja proizvoda u listovima upotrebljava se kod proizvoda u listovima sa uspravnim ili ležećim rolnicama. Suštinska razlika u odnosu na sliku 3d sastoji se u tome što se od navlaka 76e, 78e od folije izrađuje prva 77 i druga osnovna forma 79 za rukohvat za nošenje izvan dela 80e za odradu. Na slici Зе, prva osnovna forma 77 izrađena je od odgovarajuće navlake 76e od folije na sredini leve strane levih proizvoda u listovima 72, dok je druga osnovna forma 79 izrađena na sredini desne strane desnih proizvoda u listovima 79 od odgovarajuće navlake 78e od folije. Ovde se predviđa ili da su kalupi za oblikovanje izrađeni tako da je odgovarajuća traka folije u ovom delu na odgovarajući način savijena u osnovnu formu sa dva sloja folije ili da se savijanje trake folije u osnovnu formu izvrši

1

već pre dopremanja trake folije do samog kalupa za oblikovanje nekim uređajem za savijanje. Nakon zavarivanja same osnovne forme, kao i nakon štancovanja samog rukohvata za nošenje prema osnovnoj formi odgovarajućim uređajima, stvaraju se rukohvati za nošenje 77, 79 na odgovarajući način.

Slika 4 prikazuje na skici 90 pakovanje 94 folije, proizvedeno prema ovom pronalasku, sa grupom proizvoda u listovima 96, zapakovanih u njemu, u ovom slučaju tissue ili papirnih proizvoda. Ostatak, prikazan u gornjem delu slike, bio je za vreme procesa pakovanja deo 92 dela za obradu. U ostatak je uštancovan prorez 98 za nošenje koji se skidanjem ištancanog dela na slici 4 prikazuje kao rukohvat za nošenje ili kao otvor za nošenje.

Slika 5 predstavlja primer druge mašine 100 za pakovanje navlaka od folije u shematskom prikazu odozgo. Između grupa već zapakovanih proizvoda u listovima obrazovan je deo 102 za obradu. Uređaj za zašivanje, koji nije predstavljen, predviđen je da zašije deo za obradu pre zavarivanja uređajem za zavarivanje koji nije predstavljen, kako bi se što pre mehanički stabilizovao.

Slika 6 predstavlja primer treće mašine 110 za pakovanje navlaka od folije u trodimenzionalnom prikazu. Na dva sastavna transportna uređaja, predstavljena na levoj polovini slike, sa nosačem, u ovom slučaju dva trakasta transportera sa dve putanje sa jednim gurnim pogonom, nalaze se proizvodi u listovima 118 koje treba zapakovati. Oni se grupisano pokreću brzinom kretanja unapred, određenom guračem, kroz odgovarajući kalup 112 za oblikovanje. Kalupu 112 za oblikovanje, sa njegove strane, bočno se doprema odgovarajuća traka 114 folije preko odgovarajućeg sprovodnog lima, koja se na primer odvija sa veće rezervne rolne.

Odgovarajućim kalupom za oblikovanje traka 114 folije se preobličava i preusmerava tako da se obrazuju dve navlake od folije u vidu tunela kao polazišna osnova za pakovanje grupa proizvoda u listovima 118. Iznad i ispod navlaka od folije u vidu tunela predviđeno je više sastavnih transportnih uređaja 120 u vidu trake kao integralni deo samih transportnih uređaja. Oni se kreću brzinom kretanja unapred koja odgovara brzini kretanja unapred gurača kojim se proizvodi u listovima pomiču kroz kalupe 112 za oblikovanje.

1

Vilica 116 za poprečno zavarivanje pruža se poprečno u odnosu na transportni pravac preko oba transportna uređaja odnosno odgovarajućih navlaka od folije. Kao alternativa jednoj vilici 116 za poprečno zavarivanje za oba transportna uređaja mogu se predvideti dve vilice za poprečno zavarivanje, dakle po jedna na svakom transportnom uređaju. Vilica 116 za poprečno zavarivanje obuhvata u ovom slučaju sredstvo za poprečno zavarivanje navlaka od folije u vidu tunela tako da se one na taj način mogu zatvoriti na svojim krajevima. Uređaj za poprečno zavarivanje, takođe predviđen na vilici 116 za poprečno zavarivanje, predviđen je da razdvoji poprečno zavarena pakovanja.

Na crtežu se jasno može videti da se sastavni transportni uređaji 120 u vidu trake, sastoje od dva trakasta transportera, priključenih jedan za drugim, pri čemu se odgovarajući zadnji trakasti transporter može zaklopiti nagore odnosno nadole. U zaklopljenom stanju moguće je vilicu 116 za poprečno zavarivanje, premestiti u transportnom pravcu, premestiti bliže u pravcu prema kalupu 112 za oblikovanje. Na taj način se mogu realizovati pakovanja različitih veličina.

Slika 7 predstavlja primer četvrte mašine 130 za pakovanje navlaka od folije u trodimenzionalnom prikazu. Ona u osnovi odgovara mašini za pakovanje navlaka od folije, prikazanoj na slici 6, s tim što je ovde prikazana iz druge perspektive.

Ponovo su prikazani sastavni transportni uređaji 136 sa više putanja, sa nosačem kao integralni delovi odgovarajućih transportnih uređaja na kojima se nalaze grupe proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, a koje se transportuju kroz odgovarajuće kalupe 132 za oblikovanje. Kalupima 132 za oblikovanje doprema se bočno odgovarajuća traka 134 folije, koja se kalupima za oblikovanje preobličava u navlaku u vidu tunela. U delu iza kalupa 132 za oblikovanje su, takođe, prikazani gornji i donji sastavni transportni uređaji 138 koji podupiru odozgo i odozdo grupe proizvoda u listovima koje treba zapakovati, u ambalaži od navlake u vidu tunela, tako da se obezbeđuje pomoćni čin stabilizacije koji im održava formu do konačnog zavarivanja ambalaže od navlake.

2

Kaiš od teflona koji nije prikazan, u visini uređaja za uzdužno zavarivanje, koji takođe nije prikazan, predviđen je da podupire deo za obradu odozdo. Primenom teflona kao materijala na poželjan način se izbegava slepljivanje zavarenog materijala. Bez ovakvog jednog zaštitnog faktora krajeva folije, folija bi mogla da se razvuče pod određenim okolnostima, ako bi se ona transportovala samo sa navlakom od folije i sa proizvodom u listovima u njoj.

Slika 8 predstavlja egzemplarnu petu mašinu 150 za pakovanje navlaka od folije u trodimenzionalnom prikazu. Ovde su, osim jezgra mašine za pakovanje navlaka od folije, prikazanog na levoj polovini slike, prikazane i druge komponente. Na trakastom transporteru sa više putanja nalazi se više rolni 152, čije se same rotacione ose, uslovljene tehničkom proizvodnjom, kreću paralelno sa transportnim uređajem.

Za svaku putanju rolni 152 predviđen je uređaj 154 za odvajanje sa sredstvima za odvajanje, postavljenim u vidu zvezda, pomoću kojih se razdvajaju isečene rolne 152, pri čemu je njihovo usmerenje nakon toga ili uspravno ili uzdužno vodoravno. U nastavku se razdvojene rolne odnosno proizvodi u listovima predaju transporteru.

Uređaj 156 za okretanje predviđen je da okrene razdvojeni proizvod u listovima u obliku rolne okretnim uređajem za hvatanje pri čemu je sada usmerenje rotacione ose proizvoda u listovima poprečno u odnosu na transportni pravac. Na osnovu oblikovanja uređaja za okretanje, on je u stanju da okrene u željeni smer proizvode u listovima sa bilo kakvim usmerenjem, pri čemu proizvod u listovima ne mora nužno biti u obliku rolne.

U nastavku se okrenuti proizvod u listovima prebacuje na trakasti transporter 160 sa više putanja, koji treba smatrati sastavnim transportnim uređajem celog transportnog uređaja. Pogonskim guračem 158 grupe proizvoda u listovima, koje treba zapakovati, pokreću se kroz kalupe za oblikovanje, gde se sprovodi glavna faza procesa pakovanja.

Slika 9 predstavlja kompletan prikaz primera šeste mašine 170 za pakovanje navlaka od folije u trodimenzionalnoj formi, koja obuhvata uređaj za odvajanje isečenih rolni, transporter sa nosačima rolni, koji nije detaljno predstavljen, klizni lim za rolne za dopremanje rolni do uređaja za okretanje za razdvojene proizvode u listovima u obliku rolni, uređaj za okretanje, transportni uređaj, kao i kalupe za oblikovanje navlaka od folije od dopremljenih traka folije, koje čine polazišnu osnovu za pakovanje grupa proizvoda u listovima.

Slika 10 predstavlja egzemplarnu sedmu mašinu 180 za pakovanje navlaka od folije u trodimenzionalnom prikazu. I ovde su - slično kao na slici 8 - osim suštinskih naročitih delova aparata, prikazanih na desnoj polovini slike, prikazane i druge komponente, koje imaju istu funkciju kao i one na slici 8, zbog čega su za ove komponente izabrani isti referentni znakovi. Na trakastom transporteru sa više putanja postavljeno je, prema tome, više rolni 152, čije se same rotacione ose, uslovljene tehničkom proizvodnjom, kreću paralelno sa transportnim uređajem. Za svaku putanju rolni 152 predviđen je, takođe, uređaj 154 za odvajanje sa sredstvima za odvajanje, postavljenim u vidu zvezda, pomoću kojih se razdvajaju isečene rolne 152, pri čemu je njihovo usmerenje, prema varijanti realizacije sedme mašine 180 za pakovanje navlaka od folije, takvo da je rotaciona osa rolni 152 vertikalna. U nastavku se razdvojene rolne odnosno proizvodi u listovima predaju transporteru.

Rolne, razdvojene uređajem 154 za odvajanje, ovde se nalaze najpre na uređaju 182 trakastog transportera, čija se traka kreće brzinom koja je veća od obimne brzine sredstava za odvajanje na uređaju 154 za odvajanje. Na kraju uređaja 182 trakastog transportera, gledano u pravcu kretanja trake, transportovane rolne se prebacuju na klizni lim 184 iz svake putanje. Lančanim transportnim uređajem, koji nije bliže prikazan na slici, sa nosačima proizvoda koji funkcionišu duž uređaja 182 trakastog transportera i kliznih limova 184, obezbeđuje se da se rolne grupišu u željene formacije. U tu svrhu, nosače proizvoda, koji su izrađeni na primer kao nosači proizvoda sa dve ili tri putanje, pokreće lančani transportni uređaj sa brzinom većom od uređaja 182 trakastog transportera. Ovako povišenom brzinom nosača proizvoda obezbeđuje se da lančani transportni uređaj grupiše rolne na odgovarajućim putanjama u željene formacije rolni od na primer 2, 3, 4 ili 5 rolni po putanji. Dve susedne putanje daju dakle na kraju željene skupove rolni odnosno formacije od 2x2, 2x3, 2x4 ili 2x5 rolni. Na izabranom primeru lančani transportni uređaj treba da prebaci rolne nosačima proizvoda na dve međusobno susedne putanje. Lančani transportni uređaj transportuje skupove rolni do uređaja 190 za okretanje rolni, poznatog i kao tvister, koji je predviđen da okrene svaku pojedinačnu rolnu u svakoj putanji u željeni smer, naročito poprečno u odnosu na transportni pravac. Neposredno ispred uređaja za okretanje rolni, dakle, na kraju lančanog transportnog uređaja, nosači proizvoda se kreću na dole tako da se rolne koje slede ne zaustavljaju nosačima proizvoda. U skladu s tim, nosači proizvoda pokreću se ponovo na gore, na početku lančanog transportnog uređaja u predelu uređaja 154 za odvajanje tako da je formacija na uređaju 182 trakastog transportera razdvojena od one koja dolazi.

Uređaj 190 za okretanje rolni obuhvata elemente 186 nosača koji imaju funkciju i način rada koji se mogu uporediti sa nosačima proizvoda na lančanom transportnom uređaju i koji guraju formacije rolni duž odgovarajućih putanja uređaja 190 za okretanje rolni. Primer koji je izabran ovde odnosi se doduše na rolne, ali proizvodi u listovima ne moraju nužno biti u obliku rolni. Za okretanje rolni, predviđa se, dakle, uređaj 190 za okretanje rolni sa elementima 186 nosača koji pokreću nadalje rolne duž njihovog transportnog puta. Rolne svake putanje dodatno se dovode u željeni položaj elementima za vođenje, oblikovanim na odgovarajući način u obliku ograde, sa obe strane svake putanje duž transportnog puta. Na predstavljenom primeru uređaja 190 za okretanje rolni sa četiri putanje rolne se okreću za 90° na obe leve putanje odnosno na obe desne putanje, tako da se njihova rotaciona osa nalazi u vodoravnom položaju. Osim toga, rolne na odgovarajućim levim putanjama oba para putanja u transportnom pravcu okreću se u smeru kretanja kazaljke na satu, dok se one na odgovarajućim desnim putanjama oba para putanja u transportnom pravcu okreću u smeru suprotnom od kretanja kazaljke na satu. Ovim se postiže da se rolne koje se nalaze na istoj transportnoj visini svake od četiri putanje obrazuju dva para rolni, čije se čeone strane međusobno dodiruju, okrenute jedne prema drugima. Tako postavljene rolne kreću se u nastavku kroz kalupe za oblikovanje gde se sprovodi glavna faza procesa pakovanja.

2

Slika 11 predstavlja kompletan prikaz egzemplarne osme mašine 190 za pakovanje navlaka od folije, koja obuhvata transportni sistem sa četiri putanje, uređaj za odvajanje isečenih rolni, uređaj trakastog transportera, klizne limove, lančani transportni uređaj sa vilicom nosača za oblikovanje skupova rolni, uređaj za okretanje rolni kojim se rolne okreću, druge transportne uređaje, kao i kalupe za oblikovanje kojim se oblikuju navlake od folije u vidu tunela, od jedne ili dve dopremljene trake folije, koje čine polazišnu osnovu za pakovanje grupa proizvoda u listovima.

Lista pozivnih oznaka

10 primer prve mašine za pakovanje navlaka od folije

12 prvi transportni uređaj

14 drugi transportni uređaj

16 prva grupa proizvoda u listovima

18 druga grupa proizvoda u listovima

20 transportni pravac prvi transportni uređaj

22 transportni pravac drugi transportni uređaj

24 prvi kalup za oblikovanje

26 drugi kalup za oblikovanje

28 prva dopremljena traka folije

30 druga dopremljena traka folije

31 dopremljena ojačavajuća folija

32 treća grupa proizvoda u listovima

34 četvrta grupa proizvoda u listovima

36 deo za obradu

38 deo za obradu

40 prva navlaka od folije u vidu tunela

42 druga navlaka od folije u vidu tunela

46 poprečni zavareni šav

48 odstojanje između transportnih uređaja

a prva postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa jednom trakom folije i dva sloja folije

b druga postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa jednom trakom folije i tri sloja folije

c treća postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa jednom trakom folije i tri sloja folije

d četvrta postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa jednom trakom folije i tri sloja folije

proizvod u listovima u obliku rolne

proizvod u listovima u obliku rolne

navlaka od folije u vidu tunela oko proizvoda u listovima u obliku rolne

navlaka od folije u vidu tunela oko proizvoda u listovima u obliku rolne

c štrafta folije

a-d delovi za obradu pri primeni jedne trake folije

a peta postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa dve trake folije i tri sloja folije b šesta postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa dve trake folije i četiri sloja folije

c peta postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa dve trake folije i tri sloja folije d šesta postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa dve trake folije i dva sloja folije e sedma postavka navlaka od folije sa delom za obradu sa dve trake folije i dva sloja folije i rukohvatima za nošenje

proizvod u listovima u obliku rolne

proizvod u listovima u obliku rolne

navlaka od folije u vidu tunela oko proizvoda u listovima u obliku rolne

prva osnovna forma

navlaka od folije u vidu tunela oko proizvoda u listovima u obliku rolne

druga osnovna forma

c traka od folije

2

а-е delovi za obradu pri primeni dveju rolni folije

pakovanje od folije sa proizvodima u listovima

deo dela za obradu

pakovanje od folije

proizvodi u listovima

prorez za nošenje

0 primer druge mašine za pakovanje navlaka od folije

2 deo za obradu

0 primer treće mašine za pakovanje navlaka od folije

2 kalup za oblikovanje kod četvrte mašine za pakovanje navlaka od folije 4 dopremljena traka folije

6 vilica za poprečno zavarivanje

8 rolna

0 gornji sastavni transportni uređaj u vidu trake

0 primer četvrte mašine za pakovanje navlaka od folije

2 kalup za oblikovanje kod pete mašine za pakovanje navlaka od folije 4 dopremljena traka folije

6 trakasti transporter

8 gornji sastavni transportni uređaj u vidu trake

0 poprečna vilica

0 primer pete mašine za pakovanje navlaka od folije

2 isečena rolna

4 uređaj za odvajanje

6 uređaj za okretanje

8 pogonski gurač

0 trakasti transporter

0 primer šeste mašine za pakovanje navlaka od folije

0 primer sedme mašine za pakovanje navlaka od folije

2 uređaj trakastog transportera

4 klizni lim

6 elementi nosača

2

uređaj za okretanje rolni

primer osme mašine za pakovanje navlaka od folije

2

Claims (17)

Patentni zahtevi

1. Mašina (10, 100, 110, 130, 150, 170) za pakovanje navlaka od folije, koja obuhvata • dva transportna uređaja (12, 14), sa po dva njima odgovarajuća kalupa (24, 26, 112,132) za oblikovanje u vidu portala, koji su predviđeni da preusmere odgovarajuću traku (28, 30, 114, 134), dopremljenu kalupima (24, 26, 112, 132) za oblikovanje, u transportnom pravcu (20, 22) odgovarajućih transportnih uređaja (12, 14) tako da se u transportnom pravcu (20, 22) posle svakog kalupa (24, 26,112,132) za oblikovanje obrazuje navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela u svojstvu pakovanja,

• pri čemu su dva transportna uređaja (12, 14) predviđena da pokreću grupe potrošnog materijala, naročito proizvoda u listovima (16, 18, 32, 34, 52, 54, 72, 74, 118), koje se nalaze na njima i koje treba zapakovati, prethodno određenom brzinom kretanja napred kroz odgovarajući kalup (24, 26, 112, 132) za oblikovanje u odgovarajuću navlaku (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela, pri čemu se pritom ona kreće istom brzinom kretanja unapred kao i potrošni materijal,

• pri čemu su dva transportna uređaja (12, 14) postavljeni duž jedne zajedničke ravni, paralelno jedan s drugim,

• pri čemu su kalupi (24, 26, 112, 132) za oblikovanje oblikovani tako da odgovarajući bočni ivični delovi obeju traka (28, 30, 114, 134) folije, od kojih se obrazuju dve navlake (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela, prolaze kroz deo (36, 38, 60a-d, 80a-e, 92, 102) za obradu, koji se nalazi između njih, naznačen time,

• što su u delu (36, 38, 60a-d, 80a-e, 92,102) za obradu, koji se nalazi između dveju navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela, bočni ivični delovi traka (28, 30,114, 134) folije, od koji su obrazovane navlake od folije, postavljeni u barem dva sloja folije sa kontaktnim mestima i kontaktnim slobodnim prostorom, postavljenim u vertikalnom pravcu, jedni iznad drugih,

2

pri čemu je kontaktni slobodni prostor onaj slobodan prostor između ivičnih delova slojeva folije koji su jedan preko puta drugog,

• što se kod barem dvaju slojeva folije, obrazovanih u delu (36, 38, 60a-d, 80a-e, 92,102) za obradu, kontaktne ivice jedne trake (28, 114) folije nalaze jedna iznad druge, što se kontaktne ivice druge trake (30, 134) nalaze jedna iznad druge i što se i kontaktni slobodni prostori traka folije različite dužine nalaze tačno jedni iznad drugih i što su slojevi folije obeju navlaka od folije međusobno zavareni uređajem za zavarivanje u delu (36, 38, 60a-d, 80a-e, 92, 102) za obradu.

2. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 1, naznačena time, što se uređajem za dopremanje u deo (36, 38, 60a-d, 80a-e, 92, 102) za obradu može dopremiti, barem u pojedinim delovima, ojačavajuća folija (59c, 79c) kao dodatni sloj folije.

3. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 1 ili 2, naznačena time, što su oba kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje oblikovana tako da se dva ivična dela svake trake folije presaviju u delu (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu i što se barem dvama savijenim ivičnim delovima obrazaju barem dva sloja folije.

4. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što su oba kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje oblikovana tako da se ivičnim delovima svake trake (28, 30, 114, 134) folije u delu (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu obrazuju tačno tri ili četiri sloja folije.

5. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što su oba kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje oblikovana tako da se izvan dela (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu izradi po jedna osnovna forma (77, 79) za rukohvat za nošenje.

6. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što dva transportna uređaja (12, 14) obuhvataju više sastavnih transportnih uređaja, priključenih jedan za drugim u predelu odgovarajućih kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje u vidu portala, pri čemu su u transportnom pravcu (20, 22) posle svakog odgovarajućeg kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje predviđena dva sastavna transportna uređaja (120, 138) u vidu trake, koji se kreću sinhronizovano, ispod i iznad odgovarajuće navlake (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela.

7. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 6, naznačena time, što sastavni transportni uređaji, koji se u transportnom pravcu (20, 22) nalaze ispred kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje obuhvataju barem jednu pokretnu traku, naročito trakasti transporter (136, 160) sa odgovarajućim pogonskim guračem (158), lančani transportni uređaj ili druge transportne uređaje za potrošnu robu.

8. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 6 ili 7, naznačena time, što obuhvata u transportnom pravcu (20, 22) iza kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje, potporni uređaj, koji se može kretati sinhronizovano sa sastavnim transportnim uređajima (120, 138), u svojstvu mehaničkog oslonca dela (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu, na otprilike pola visine potrošnog materijala koji treba zapakovati.

9. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što obuhvata sredstva kojim može međusobno zašiti slojeve folija u delu (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu.

10. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što obuhvata uređaj za uzdužno sečenje kojim seče zavareni deo (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu.

11. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što obuhvata sredstva kojima sprovodi poprečno zavarivanje paralelnih navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela koje se kreću duž zajedničke ravni, zavarivši ih tako, i što obuhvata uređaj za poprečno sečenje.

12. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 11, naznačena time, što se sredstva za poprečno zavarivanje i za poprečno sečenje mogu premeštati duž transportnog pravca.

13. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što je, takođe, predviđena da zapakuje grupe potrošnog materijala sa formom simetrične rotacije, na primer toaletni papir sa odgovarajućim usmerenjem svojih rotacionih osa poprečno i/ili uzdužno u odnosu na transportni pravac (20, 22) i/ili uspravno.

14. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 14, naznačena time, što obuhvata uređaj (156) za okretanje ili uređaj (188) za okretanje rolni kojim okreće potrošne materijale sa bilo kojim usmerenjem rotacione ose, naročito duž transportnog pravca (20, 22), odnosno poprečno u odnosu na njega.

15. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema zahtevu 14, naznačena time, što obuhvata uređaj (154) za odvajanje kojim se razdvaja već konfekcionirani polazni materijal, naročito isečene rolne (152).

16. Mašina za pakovanje navlaka od folije, prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što su dva transportna uređaja (12, 14) izgrađena tako da su u osnovi potpuno simetrični.

17. Postupak pakovanja potrošnog materijala, naročito proizvoda u listovima (16, 18, 32, 34, 52, 54, 72, 74, 118) mašinom (10, 100, 110, 130, 150, 170) za pakovanje navlaka od folije, naznačen time, što obuhvata

1

• dva transportna uređaja (12, 14) sa po dva njima odgovarajuća kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje u vidu portala, koji su predviđeni da preusmere odgovarajuću dopremljenu im traku (28, 30, 114, 134), u transportnom pravcu (20, 22) odgovarajućih transportnih uređaja (12, 14) tako da se u transportnom pravcu (20, 22) posle svakog kalupa (24, 26, 112, 132) za oblikovanje obrazuje navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela u svojstvu pakovanja, • pri čemu su dva transportna uređaja (12, 14) predviđena da pokreću grupe potrošnog materijala, koje se nalaze na njima i koje treba zapakovati, prethodno određenom brzinom kretanja napred kroz odgovarajući kalup (24, 26, 112, 132) za oblikovanje u odgovarajuću navlaku (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela, pri čemu se pritom ona kreće istom brzinom kretanja unapred kao i potrošni materijal,

• pri čemu su dva transportna uređaja (12, 14) postavljeni duž jedne zajedničke ravni, paralelno jedan s drugim,

obuhvata sledeće korake:

• obrazovanje dveju navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela od traka (28, 30, 114, 134) folije tako da se obrazuje deo (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu, koji se nalazi između njih, tako da su u tom delu (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu, koji se nalazi između navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela, bočni ivični delovi traka (28, 30, 114, 134) folije, od kojih su obrazovane navlake od folije, postavljeni u više slojeva folije, sa kontaktnim mestima i kontaktnim slobodnim prostorom, postavljenim u vertikalnom pravcu, jedni iznad drugih, pri čemu je kontaktni slobodni prostor onaj slobodan prostor između ivičnih delova slojeva folije koji su jedan preko puta drugog, tako da kontaktne ivice jedne trake (28, 114) folije nalaze jedna iznad druge, da se kontaktne ivice druge trake (30, 134) nalaze jedna iznad druge i da se i kontaktni slobodni prostori traka folije različite dužine nalaze tačno jedni iznad drugih i tako da deo (36, 38, 60, 80,

2

92, 102) za obradu obuhvata barem dva sloja folije koji su obrazovani ivičnim delovima obeju traka (28, 30, 114, 134) folije,

kretanje grupa potrošnog materijala, koji treba zapakovati, kroz odgovarajući kalup (24, 26, 112, 132) u odgovarajuću navlaku (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela,

zavarivanje slojeva folije u delu (36, 38, 60, 80, 92, 102) za obradu, poprečno zavarivanje paralelnih navlaka (40, 42, 56, 58, 76, 78) od folije u vidu tunela, koje se kreću duž jedne zajedničke ravni.