RS60255B1

RS60255B1 - Sistem ekstrudera za izvlačenje ekstrudata ojačanog vlaknastim tkanjem

Info

Publication number: RS60255B1
Application number: RS20200559A
Authority: RS
Inventors: Bruijn Ronald Gerardus Maria De; Jong Emiel Hendricus De; Pieter Cornelis Meijers
Original assignee: Vmi Holland Bv
Priority date: 2015-04-14
Filing date: 2016-04-05
Publication date: 2020-06-30
Also published as: TW201641254A; KR102520315B1; NL2014634B1; US20200406523A1; HUE049867T2; EP3283273B1; PL3283273T3; US20180093406A1; NL2014634A; KR20170137105A; ES2777825T3; CN107708967A; EP3283273A1; US10807294B2; WO2016167646A1; CN107708967B; CN111300788A; CN111300789A

Description

Opis

STANJE TEHNIKE

[0001] Pronalazak se odnosi na sistem ekstrudera i postupak izvlačenja ekstrudata ojačanog vlaknastim tkanjem, naročito delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem.

[0002] JP H 08103972 A opisuje sistem ekstrudera prema preambuli zahteva 1. WO 2009/033270 A1 dalje opisuje ortogonalno orijentisani ekstruder za krstastu matricu i drugi ekstruder u ravni napajanja.

[0003] Poznati sistemi ekstrudera za izvlačenje sastavnih delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem sadrže glave ekstrudera takozvanog „krstastog” tipa, u koje se ekstruzioni materijal dovodi bočno u odnosu na pravac u kome se vlakna ubacuju u glavu ekstrudera. EP 1 145 835 A2 opisuje takav primer sistema ekstrudera. Poznate glave ekstrudera opremljene su kanalima toka koji razvode protok ekstruzionog materijala od bočnog pravca dovoda do pravca vlakana. Poznato je da kanali toka, iako optimizovani za ravnomernu distribuciju ekstruzionog materijala, mogu da uzrokuju nejednakost u ekstrudatu koji napušta glavu ekstrudera. Konkretno, zbog asimetrije u kanalima toka, u delove kanala toka koji su najudaljeniji u smeru dovoda obično stiže znatno manje ekstruzionog materijala, što rezultuje neravnomernim protokom, nejednakom debljinom i / ili gustinom celom širinom ekstrudata.

[0004] Cilj ovog pronalaska je da obezbedi sistem ekstrudera i postupak izvlačenje ekstrudata ojačanog vlaknastim tkanjem, u kome se ujednačenost ekstrudata može poboljšati.

SUŠTINA PRONALASKA

[0005] Prema prvom aspektu, predmetni pronalazak predviđa sistem ekstrudera za izvlačenje ekstrudata ojačanog vlaknastim tkanjem, naročito delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem, u skladu sa zahtevom 1.

[0006] Prva pumpa i druga pumpa mogu ujednačeno da distribuiraju materijal u kanale toka, bez obzira na orijentaciju ekstrudera i / ili nezavisno od pravca u kome se ekstruzioni materijal dovodi u pumpe odgovarajućim ekstruderima. Na taj način se ekstruzioni materijal može ravnomerno distribuirati kroz kanale toka prema matrici, poboljšavajući na taj način ujednačenost ekstrudata koji na kraju izlazi iz matrice.

[0007] Ekstruder sa krstastom glavom iz EP 1 145 835 A2 ne opisuje napred navedene pumpe. EP 0492425 A1 opisuje kompaktni sistem preciznog ekstrudovanja koji je u stanju da obezbedi precizne merače ekstrudata tokom promene viskoziteta ulaznih gumenih traka korišćenjem zupčaste pumpe i kontrolnog sistema koji kontinuirano meri različite temperature i pritiske na različitim položajima sistema, a ta se merenja unose u kompjutersku kontrolu koja indukuje promene u brzini pumpe i brzini dovoda. U EP 1145 835 A2 ekstruderi su postavljeni bočno u odnosu na ravan napajanja. Pumpe prema predmetnom pronalasku koriste se samo za ravnomerno raspoređivanje toka ekstruzionog materijala u kanale toka, bez obzira na smer u kojem se ekstruzioni materijal dovodi u pumpe odgovarajućim ekstruderima. U EP 0 492 425 A1 raspored ekstrudera, zupčaste pumpe, glave ekstrudera i ekstrudirane trake je u potpunosti koaksijalan. Stoga u EP 0492 425 A1 nema ni uputstva ni indikacije da bi se poznati režim zupčastih pumpi mogao u EP 1 145 835 A2 koristiti za svrhu navedenu u predmetnim zahtevima.

[0008] Koso postavljeni ekstruderi mogu se barem delimično razmaknuti ili postaviti izvan linije u odnosu na pravac vlakana, čime se sprečava da ekstruderi ometaju ili sprečavaju dovod vlakana iz skladišnog prostora u glavu ekstrudera.

[0009] U poželjnom izvođenju predmetnog patenta, prvi pravac dovoda i drugi pravac dovoda pomereni su u odnosu na ravan P napajanja od uglom od najmanje petnaest stepeni, poželjno najmanje dvadeset stepeni i najpoželjnije najmanje trideset stepeni. Takvi uglovi omogućavaju dovoljan razmak ekstrudera u odnosu na vlakna kako bi se omogućilo lako unošenje vlakana pravcem vlakana u glavu ekstrudera.

[0010] U praktičnom izvođenju istog, prvi pravac dovoda i drugi pravac dovoda pomereni su u odnosu na pravac vlakana u istom pravcu. Kao takav, sistem ekstrudera može biti projektovan tako da bude kompaktniji i / ili praktičniji, posebno jer se oba ekstrudera mogu napajati sa iste strane ravni napajanja.

[0011] U jednom izvođenju, prva pumpa i druga pumpa postavljene su tako da usmeravaju ekstruzioni materijal, simetrično i / ili ravnomerno raspoređen u odnosu na ravan napajanja, u prvi kanal toka i u drugi kanal toka. Na taj način, pumpe mogu da poboljšaju raspoređivanje ekstruzionog materijala koji ulazi u glavu ekstrudera.

[0012] U jednom izvođenju, prvi kanal toka i drugi kanal toka podešeni su za prijem ekstruzionog materijala iz prve pumpe i druge pumpe u ravan napajanja, paralelno ili simetrično u odnosu na nju. Tako se kanali toka mogu podesiti da optimalno primaju ekstruzioni materijal iz pumpi, kako bi se olakšao linijski, paralelni ili simetričan dovod ekstruzionog materijala.

[0013] U jednom izvođenju, ravan napajanja se pruža linijski u skladu sa pravcem vlakna. Ekstruzioni materijal se na taj način može uneti linijski iz pravca vlakana u glavu ekstrudera, za razliku od bočnog pravca u kojem se ekstruzioni materijal dovodi u poznate glave ekstrudera prema prethodnom stanju tehnike.

[0014] U jednom izvođenju, prvi kanal toka i drugi kanal toka su simetrični ili u osnovi simetrični ravni napajanja. Poželjno, prvi kanal toka i drugi kanal toka su simetrični ili u osnovi simetrični ravni napajanja unutar čitave glave ekstrudera. Simetrija kanala toka unutar glave ekstrudera može poboljšati simetriju i / ili ujednačenost protoka ekstruzionog materijala u glavi ekstrudera.

[0015] U jednom izvođenju, glava ekstrudera ima mnoštvo spolja okrenutih površina, pri čemu su prvi kanal toka i drugi kanal toka postavljeni u fluidnoj komunikaciji sa izvorom materijala preko spolja okrenute površine glave ekstrudera koja seče ravan napajanja. Spolja okrenute površine koje seku ravan napajanja, a nisu lateralno okrenute bočne površine glave ekstrudera, mogu se koristiti za simetrično povezivanje kanala toka sa izvorom materijala u skladu sa predmetnim pronalaskom.

[0016] U jednom izvođenju, matrica je opremljena otvorom matrice za oblikovanje ektruzionog materijala, pri čemu otvor matrice ima širinu paralelnu ravni vlakana, i pri čemu je ravan napajanja na sredini, ili blizu sredine širine otvora matrice. Ekstruzioni materijal se na taj način može ubaciti u glavu ekstrudera u centriranom položaju u odnosu na širinu otvora matrice, a na taj način se dodatno poboljšava ujednačenost ekstrudata pri izlasku iz matrice.

[0017] U jednom izvođenju, prvi ekstruder je predviđen za dovod prvog jedinjenja ektruzionog materijala u matricu preko prvog kanala toka, pri čemu je drugi ekstruder namenjen za dovod drugog jedinjenja ekstruzionog materijala u matricu preko drugog kanala toka. Upotrebom dva ekstrudera, dva jedinjenja ekstruzionog materijala mogu se dovesti u dva kanala toka pojedinačno ili zasebnim tokovima.

[0018] U jednom izvođenju, prvi ekstruder je predviđen za prijem prvog jedinjenja koje je hemijski različito od drugog jedinjenja koje je primljeno u drugom ekstruderu. Na taj način je moguće dobiti ekstrudat sa različitim karakteristikama materijala za deo ekstrudata iznad vlakana i deo ekstrudata ispod vlakana.

[0019] U jednom izvođenju, prvi ekstruder i drugi ekstruder opremljeni su prvim grejačem za zagrevanje prvog jedinjenja i drugim grejačem za zagrevanje drugog jedinjenja, pri čemu se prvi grejač i drugi grejač mogu podesiti pojedinačno. Poželjno, sistem ekstrudera sadrži prvu kontrolnu jedinicu koja je operativno povezana sa prvim grejačem i drugim grejačem, pri čemu je prva kontrolna jedinica podešena za kontrolu prvog grejača na različitu temperaturu od drugog grejača. Razlika u temperaturi može uticati na viskoznosti, a samim tim i na protok odgovarajućih jedinjenja u glavi ekstrudera. Razlika u temperaturi može se koristiti za kontrolu ekspanzije ekstrudata po izlasku iz matrice, na primer za kontrolu relativnog položaja vlakana u odnosu na ekstrudat.

[0020] U jednom izvođenju, sistem ekstrudera je opremljen prvim senzorom pritiska i drugim senzorom pritiska na ili blizu izlazne strane prve pumpe i druge pumpe, i ispred ili na ulazu prvog kanala toka i drugog kanala toka, za merenje pritisaka protoka ekstruzionog materijala koji iz pumpi teče u kanale toka, pri čemu sistem ekstrudera nadalje sadrži drugu kontrolnu jedinicu koja je operativno povezana sa pumpama i senzorima pritiska za kontrolisanje brzina pumpi na osnovu merenja dobijenih iz senzora pritiska. Pritisak u ekstruzionom materijalu može se na taj način kontrolisati za svako izlivanje iz odgovarajućih pumpi, kako bi se dalje poboljšala ujednačenost ekstruzionog materijala u glavi ekstrudera. Naročito, pritisci se mogu podesiti na isti nivo kada su jedinjenja identična ili na različite pritiske, na osnovu datih podataka o odnosima pritiska i brzine protoka različitih jedinjenja. Na taj način se može kontrolisati brzina pumpi kako bi se regulisali pritisci i / ili brzine protoka ekstruzionog materijala u glavi ekstrudera.

[0021] U jednom izvođenju, prva pumpa i druga pumpa su prva zupčasta pumpa i druga zupčasta pumpa. Zupčaste pumpe mogu obezbediti protok ekstruzionog materijala sa konstantnim protokom i / ili pritiskom.

[0022] U praktičnom ostvarenju, ravan vlakana je horizontalna ili suštinski horizontalna, pri čemu se prvi kanal toka uliva u matricu ispod ravni vlakana i pri čemu se drugi kanal toka uliva u matricu iznad ravni vlakana.

[0023] U jednom izvođenju, mnoštvo spolja okrenutih površina sadrži najmanje jednu površinu iz grupe koja sadrži zadnju površinu okrenutu prema smeru unosa vlakana, gornju površinu okrenutu na gore i od ravni vlakana i donju površinu okrenutu na dole i od ravni vlakana, gde su prvi kanal toka i drugi kanal toka postavljeni u fluidnoj komunikaciji sa izvorom materijala preko zadnje površine, gornje i donje površine. Ove spolja okrenute površine, koje nisu bočno okrenute površine glave ekstrudera, mogu se koristiti za simetrično povezivanje kanala toka sa izvorom materijala u skladu sa pronalaskom.

[0024] Prema drugom aspektu, predmetni pronalazak obezbeđuje postupak za izvlačenje ekstrudata ojačanog vlaknastim tkanjem, naročito delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem, u skladu sa zahtevom 15.

[0025] Prva pumpa i druga pumpa mogu na taj način ravnomerno raspoređivati ekstruzioni materijal u kanale toka, bez obzira na orijentaciju ekstrudera i / ili nezavisno od smera iz kojeg se ekstruzioni materijal isporučuje pumpama od strane ekstudera. Prva pumpa i druga pumpa mogu na taj način ravnomerno raspoređivati ekstruzioni materijal u kanale toka u ili paralelno ravni napajanja, bez obzira na kosu orijentaciju ekstrudera u odnosu na navedenu ravan napajanja i / ili nezavisno od pravca iz koga se ekstruzioni materijal dovodi pumpama iz odgovarajućih ekstrudera.

[0026] U jednom izvođenju, ekstruzioni materijal je podešen da teče simetrično ili suštinski simetrično ravni napajanja unutar glave ekstrudera. Poželjno, celokupni protok ektruzionog materijala unutar glave ekstrudera je simetričan ili suštinski simetričan ravni napajanja. Simetrija kanala toka unutar glave ekstrudera može poboljšati simetriju i / ili ujednačenost protoka ektruzionog materijala u glavi ekstrudera.

[0027] U jednom izvođenju, prvi ekstruder dovodi prvo jedinjenje ekstruzionog materijala, pri čemu drugi ekstruder dovodi drugo jedinjenje ekstruzionog materijala. Upotrebom dva ekstrudera, dva jedinjenja ekstruzionog materijala mogu se dovesti u dva kanala toka pojedinačno ili odvojenim tokovima.

[0028] U jednom izvođenju, prvo jedinjenje je hemijski različito od drugog jedinjenja. Na taj način postaje moguće dobiti ekstrudat sa različitim materijalnim karakteristikama dela ekstrudata iznad vlakana i dela ekstrudata ispod vlakana.

[0029] U jednom izvođenju, prvo jedinjenje zagreva se na različitu temperaturu od drugog jedinjenja. Razlika u temperaturi može uticati na viskoznost, a samim tim i na brzinu protoka odgovarajućih jedinjenja u glavi ekstrudera. Razlika u temperaturi može se koristiti za kontrolu ekspanzije ekstrudata po izlasku iz matrice, na primer za kontrolu relativnog položaja vlakana u odnosu na ekstrudat.

[0030] U jednom izvođenju, navedeni postupak dalje obuhvata korake merenja pritiska prvog jedinjenja na ili blizu izlazne strane prve pumpe i pre ili na ulazu u prvi kanal toka, merenja pritiska drugog jedinjenja na ili blizu izlazne strane druge pumpe i pre ili na ulazu u drugi kanal toka, kontrole brzine pumpi na osnovu merenja pritisaka jedinjenja. Na taj način se za svako izlivanje iz odgovarajućih pumpi može kontrolisati pritisak, kako bi se dalje poboljšala ujednačenost ekstruzionog materijala u glavi ekstrudera.

[0031] U jednom izvođenju, jedinjenja su identična ili suštinski identična, pri čemu su brzine pumpi kontrolisane tako da dovode jedinjenja u kanale toka pod suštinski istim pritiskom. Pritisci se mogu podesiti na isti nivo kada su jedinjenja identična, tako da protok jedinjenja kroz matricu ima istu brzinu protoka za svako jedinjenje, čime se poboljšava ujednačenost ekstrudata.

[0032] U jednom izvođenju, jedinjenja su različita, pri čemu su brzine pumpi regulisane na osnovu podataka o odnosima između pritisaka i brzine protoka za svako od različitih jedinjenja, tako da različita jedinjenja pri različitim pritiscima teku istom ili suštinski istom brzinom protoka kroz i / ili iz matrice. Na taj način se može kompenzovati razlika u viskoznosti jedinjenja, tako da na kraju svako od jedinjenja stigne u matricu istom brzinom protoka.

[0033] Različiti aspekti i karakteristike opisane i prikazane u opisu mogu se primeniti pojedinačno, kad god je to moguće. Ovi pojedinačni aspekti, naročito aspekti i karakteristike opisane u priloženim zavisnim zahtevima, mogu biti predmet izdvojenih patentnih prijava.

KRATAK OPIS CRTEŽA

[0034] Predmetni pronalazak će biti pojašnjen na osnovu primernog izvođenja prikazanog na priloženim šematskim crtežima, na kojima:

slika 1 daje prikaz sa gornje strane sistema ekstrudera prema prvom izvođenju predmetnog pronalaska;

slika 2 daje bočni prikaz sistema ekstrudera prema slici 1;

slika 3 daje bočni prikaz alternativnog sistema ekstrudera prema drugom izvođenju predmetnog pronalaska;

slika 4 daje bočni prikaz drugog alternativnog sistem ekstrudera prema trećem izvođenju predmetnog pronalaska; i

slike 5 i 6 daju prikaz sa gornje strane i bočni prikaz, tim redom, daljeg alternativnog sistema ekstrudera prema četvrtom izvođenju pronalaska.

DETALJAN OPIS PRONALASKA

[0035] Slike 1 i 2 prikazuju sistem 1 ekstrudera prema prvom izvođenju pronalaska. Sistem 1 ekstrudera je predviđen za izvlačenje ekstrudata 9, naročito delova pneumatika, ojačanih vlaknima 8, obično u vidu čeličnih ili tekstilnih vlakana. Primeri delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem su brejker slojevi, slojevi karkase, pojasevi i zarubljene ivice.

[0036] Sistem 1 ekstrudera sadrži glavu 2 ekstrudera sa matricom 3 za izvlačenje ekstrudata 9 i vodilicom 4 za navođenje vlakana 8 u matricu 3 tako da su vlakna 8 koja se koriste ugrađena u ekstrudat 9. Sistem 1 ekstrudera dalje sadrži dovod ili izvor 5 materijala za dovođenje tečnog ekstruzionog materijala 90, npr viskoznog jedinjenja gume 91, 92, u glavu ekstrudera 2. Izvor 5 materijala je smešten spoljno odnosno izvan glave 2 ekstrudera. U ovom primernom izvođenju, sistem 1 ekstrudera je dodatno opremljen odeljkom 6 sa pumpom između glave 2 ekstrudera i izvora 5 materijala za ravnomerno ili ujednačeno raspoređivanje ekstruzionog materijala 90 iz izvora 5 materijala u glavu 2 ekstrudera.

[0037] Kao što je prikazano na slici 2, glava 2 ekstrudera je opremljena prvom polovinom 21 i drugom polovinom 22, koje su spojene tako da formiraju matricu 3 i vodilicu 4 vlakana. Vodilica 4 vlakana je opremljena sa više vodećih kanala (nije prikazano i poznato je po sebi) za primanje vlakana 8 u pravcu A vlakana iz skladišnog prostora (nije prikazano i poznato je po sebi) i za uporedno vođenje vlakana 8 u zajedničkoj ravni B vlakana u matricu 3. U ovom primernom izvođenju, ravan B vlakana pruža se horizontalno ili suštinski horizontalno. Kao što se najbolje vidi na slici 1, vlakna 8 se pružaju međusobno paralelno u, kroz i iz glave 2 ekstrudera u pravcu A vlakana.

[0038] Kao što je prikazano na slikama 1 i 2, matrica 3 je opremljena otvorom 31 za kalup kojim se ekstruzioni materijal 90 utiskuje u oblik ekstrudata 9. Otvor 31 matrice ima širinu W paralelnu ravni B vlakana koja u osnovi odgovara željenoj širini W ekstrudata 9. U ovom primernom izvođenju, matrica 3 je zaseban deo alata koji je montiran direktno iza vodilice 4 vlakana i koja se može zameniti drugim alatima kada treba proizvesti ekstrudate sa različitim poprečnim presekom.

[0039] Kao što je prikazano na slikama 1 i 2, glava 2 ekstrudera ima više spolja okrenutih površina. Naročito, u ovom primernom izvođenju , glava 2 ekstrudera ima oblik bloka, koji sadrži zadnju površinu 23 okrenutu suprotno od smera toka, ili suprotno smeru A vlakana, gornju površinu 24 okrenutu prema gore i od ravni B vlakana i donju površinu 25 okrenuta prema dole i od ravni B vlakana, i dve strane 26, 27 koje su okrenute bočno od pravca A vlakana u pravcu paralelnom ravni B vlakana. Glava 2 ekstrudera je opremljena prvim kanalom 71 toka koji se pruža u prvoj polovini 21 glave 2 ekstrudera za povezivanje izvora 5 materijala fluidnom komunikacijom sa matricom 3. Prvi kanal 71 toka povezuje se sa spoljno lociranim izvorom 5 materijala preko jedne od spolja okrenutih površina 23, 24 na prvoj polovini 21 glave 2 ekstrudera, koja nije jedna od dve bočno okrenute strane 26, 27. U ovom primeru, prvi kanal 71 toka povezan je sa spoljno lociranim izvorom 5 materijala preko zadnje površine 23. Prvi kanal 71 toka spaja se sa ili se uliva u matricu 3 sa prve strane ravni B vlakana.

[0040] Kao što se najbolje vidi na slici 2, glava 2 ekstrudera sadrži drugi kanal 72 toka sličan ili identičan prvom kanalu 71 toka. U ovom primeru, drugi kanal 72 toka je simetričan kao u ogledalu prvom kanalu 71 toka u odnosu na ravan B vlakana. Drugi kanal 72 toka pruža se u drugoj polovini 22 glave 2 ekstrudera za povezivanje izvora 5 materijala fluidnom komunikacijom sa matricom 3. Kao i prvi kanal toka 71, drugi kanal 72 toka povezan je sa spoljno lociranim izvor 5 materijala preko jedne od spolja okrenutih površina 23, 25 u drugoj polovini 22 glave 2 ekstrudera , a nije jedna od dve bočno okrenute strane 26, 27. U ovom primeru, drugi kanal 72 toka takođe se povezuje sa spoljno lociranim izvorom 5 materijala preko zadnje površine 23, ali na suprotnoj strani u odnosu na ravan B vlakana spoja prvog kanala 71 toka sa izvorom 5 materijala. Drugi kanal 72 toka spaja se ili uliva u matricu 3 sa druge strane ravni B vlakana, suprotnoj prvoj strani.

[0041] Dalje u opisu će biti detaljnije opisana dva alternativna izvođenja predmetnog pronalaska, u kojima se prvi kanal 71 toka i drugi kanal 72 toka povezuju sa spoljno lociranim izvorom 5 materijala, pomoću gornje površine 24 i donje površine 25, tim redom.

[0042] Kao što je prikazano na slici 1, prvi kanal 71 toka je predviđen za prijem ekstruzionog materijala 90 iz izvora 5 materijala u prvom smeru dotoka F1 koji se pruža u liniji sa ravni P napajanja u odnosu na pravac vlakana A. Isto se odnosi i na drugi kanal 72 toka koji je, iako nije prikazan na slici 1, predviđen za prijem ekstruzionog materijala 90 iz izvora 5 u drugom smeru dotoka F2 (vidi sliku 2), koji se pruža u istoj liniji sa ravni P napajanja. Ravan P napajanja pruža se vertikalno ili ortogonalno na ravan vlakana B i u liniji sa ili paralelno pravcu vlakana A. U slučaju kada se ravan vlakana B pruža horizontalno ili suštinski horizontalno, ravan P napajanja pruža se vertikalno ili suštinski vertikalno. U ovom primeru, ravan P napajanja je smeštena u sredini širine W otvora 31 matrice. Ravan P napajanja seče zadnju površinu 23, gornju površinu 24 i donju površinu 25 glave 2 ekstrudera.

[0043] Prvi kanal 71 toka i drugi kanal 72 toka su oblikovani da budu simetrični ili suštinski simetrični ravni napajanja P, poželjno unutar čitave glave 2 ekstrudera. Na taj način, nakon primanja ekstruzionog materijala 90 u odgovarajuće smerove dotoka F1, F2, kanali 71, 72 toka su podešeni za vođenje protoka ekstruzionog materijala 90 unutar glave ekstrudera na simetričan ili u osnovi simetričan način u odnosu na ravan P napajanja .

[0044] Naročito, kao što je prikazano na slici 1, prvi kanal 71 toka je opremljen granajućim odeljkom 73 koji se simetrično odvaja u odnosu na ravan P napajanja u pravcu vlakana A kako bi se ekstruzioni materijal ravnomerno ili ujednačno rasporedio prema otvoru 31 matrice po celoj širini W otvora 31 matrice. Ista simetrična divergencija primenjuje se na drugi kanal 72 toka. Da bi se dalje poboljšala ravnomernost ili ujednačenost distribucije u kanalima 71, 72 toka, kanali 71, 72 toka mogu se opremiti razvodnim umetkom 74 u razvodnom odeljku 73. Razvodni umetak 74 na način koji je poznat po sebi istiskuje ili deli dotok ekstruzionog materijala 90 na dva odvojena toka D1, D2 prema otvoru matrice 31. Za svaki od kanala 71, 72 toka mogu se namestiti različiti umetci 74. Rezultujući izliv U ekstruzionog materijala 90 je u osnovi ujednačene ili ravnomerne viskoznosti, brzine protoku i / ili gustiine po širini W od otvora 31 kalupa.

[0045] Kao što je prikazano na slici 2, izvor 5 materijala sadrži prvi ekstruder 51 koji je operativno povezan ili postavljen u fluidnoj komunikaciji sa prvim kanalom 71 toka i drugi ekstruder 52 koji je operativno povezan ili postavljen u fluidnoj komunikaciji sa drugim kanalom 72 toka. Prvi ekstruder 51 sadrži komoru 53 predviđenu za primanje prvog jedinjenja 91 ekstruzionog materijala 90 i za dostavljanje navedenog prvog jedinjenja 91 do prvog kanala 71 toka u prvom pravcu S1 dovoda, paralelno komori 53 prvog ekstrudera 51. Drugi ekstruder 52 takođe sadrži komoru 54 predviđenu za primanje drugog jedinjenja 92 ekstruzionog materijala 90 i za dovođenje navedenog drugog jedinjenja 92 u drugi kanal 72 toka u drugom pravcu S2 dovoda, paralelno pravcu komore 54 drugog ekstrudera 52. U ovom primernom izvođenju, prvo jedinjenje 91 je isto kao i drugo jedinjenje 92. Alternativno, prvo jedinjenje 91 može se materijalno ili hemijski razlikovati od drugog jedinjenja 92 da bi se postigle različite materijalne karakteristike za deo ekstrudata 9 iznad vlakana 8 i deo ekstrudata 9 ispod vlakana 8.

[046] Izvor 5 materijala prema predmetnom pronalasku dalje sadrži prvi grejač 55 koji je termički priključen na prvi ekstruder 51 za zagrevanje prvog jedinjenja 91 i drugi grejač 56 koji je termički povezan sa drugim ekstruderom 52 za zagrevanje drugog jedinjenja 92. Opciono, sistem 1 ekstrudera ima prvu kontrolnu jedinicu 57 koja je operativno povezana na prvi grejač 55 i na drugi grejač 56 za pojedinačnu kontrolu grejača 55, 56. Ova karakteristika se može koristiti za kontrolu temperature prvog jedinjenja 91 do različite temperature od temperature drugog jedinjenja 92, što utiče na viskoznost i na taj način na brzine protoka odgovarajućih jedinjenja 91, 92 u glavi ekstrudera 2. Razlika u temperaturi može se koristiti za kontrolu ekspanzije ekstrudata 9 po izlasku iz matrice 3, na primer za kontrolu relativnog položaja vlakana 8 u odnosu na ekstrudat 9.

[0047] Kao što je prikazano na bočnom prikazu na slici 2, prvi ekstruder 51 i drugi ekstruder 52 su postavljeni sa svojim pripadajućim pravcima dovoda S1, S2 koji se pružaju paralelno ili suštinski paralelni ravni vlakana B. U prikazu odozgo na slici 1, prikazano je da se prvi ekstruder 51 (i drugi ekstruder 52 skriven ispod prvog ekstrudera 51) pomera ili postavlja pod kosim uglom u odnosu na pravac vlakana A i / ili ravni P napajanja. Naročito, ekstruderi 51, 52 su pozicionirani tako da su njihovi dovodni pravci S1, S2 pomereni u odnosu na ravan P napajanja za ugao H od najmanje petnaest stepeni, poželjno najmanje dvadeset stepeni i najpoželjnije najmanje trideset stepeni, a najviše devedeset stepeni. Tako su komore 53, 54 ekstrudera 51, 52 bočno pomerene u odnosu na pravac A vlakana u pravcu paralelnom ravni B vlakana i ne ometaju niti sprečavaju unos vlakana 8 iz skladišnog prostora (nije prikazan) u glavu 2 ekstrudera u pravcu A vlakana.

[0048] U ovom primeru, ekstruderi 51, 52 su pomereni pod istim uglom H i u istom pravcu u odnosu na ravan P napajanja. Alternativno, ekstruderi 51, 52 se mogu pomerati pod različitim uglovima i / ili u suprotnim pravcima u odnosu na ravan P napajanja.

U svim gore pomenutim varijantama, jedinjenja 91, 92 u odgovarajućim dovodnim pravcima S1, S2 dostavljaju se asimetrično u odnosu na ravan P napajanja.

[0049] Kao što je prikazano na slici 2, odeljak 6 sa pumpom opremljen je prvom zupčastom pumpom 61 koja je postavljena u fluidnoj komunikaciji između prvog ekstrudera 51 i prvog kanala 71 toka i druge zupčaste pumpe 62 koja je postavljena u fluidnoj komunikacija između drugog ekstrudera 52 i drugog kanala 72 toka. Prva zupčasta pumpa 61 i druga zupčasta pumpa 62 postavljene su u fluidnoj komunikaciji sa krajevima prvog ekstrudera 51 i drugog ekstrudera 52, za prijem prvog jedinjenja 91 u prvom dovodnom pravcu S1 i drugog jedinjenja 92 u drugom dovodnom pravcu S2, tim redom. Prva zupčasta pumpa 61 i druga zupčasta pumpa 62 imaju prvi izlazni pravac G1 i drugi izlazni pravac G2, koji se razlikuju od prvog dovodnog pravca S1 i drugog dovodnog pravca S2. Konkretno, zupčaste pumpe 61, 62 su postavljene tako da razvode ili usmeravaju jedinjenja 91, 92 iz njihovog odgovarajućeg dovodnog pravca S1, S2 prema odgovarajućim izlaznim pravcima G1, G2, pri čemu su izlazni pravci G1, G2 u liniji sa, paralelni ili simetrični ravni P napajanja.

Kao takva, jedinjenja 91, 92 koja se izvode iz prve zupčaste pumpe 61 i druge zupčaste pumpe 62 u odgovarajućim izlaznim pravcima G1, G2 mogu se simetrično primiti u odnosu na ravan P napajanja u prvi kanal 71 toka i drugi kanal 72 toka, simetrično ravni P napajanja.

[0050] Zupčaste pumpe 61, 62 su posebno korisne za ujednačeno ili ravnomerno merenje, doziranje, pritisak i / ili distribuciju toka ekstruzionog materijala 90 u ili simetrično ravni P napajanja u prvi kanal 71 toka i drugi kanal 72 toka, tim redom, za poboljšanje ujednačenosti ili ravnomernosti ekstrudata 9.

[0051]Kao što je prikazano na slici 2, sistem 1 ekstrudera je opremljen prvim senzorom 63 pritiska i drugim senzorom 64 pritiska na ili blizu izlazne strane prve zupčaste pumpe 61 i druge zupčaste pumpe 62, odnosno ispred ili na ulazu prvog kanala 71 toka i drugog kanala 72 toka, za merenje pritiska jedinjenja 91, 92 koja izlaze iz zupčastih pumpi 61 , 62 u odgovarajućem izlaznom pravcu G1, G2. Sistem 1 ekstrudera takođe sadrži drugu kontrolnu jedinicu 65 koja je operativno povezana sa zupčastim pumpama 61, 62 i senzorima 63, 64 pritiska za kontrolu brzine zupčastih pumpi 61, 62 na osnovu mernih signala senzora 63, 64 pritiska. Naročito kada se koriste identična jedinjenja 91, 92, zupčastim pumpama 61, 62 se upravlja na osnovu povratne petlje sa senzorima 63, 64 pritiska i drugom kontrolnom jedinicom 65 tako da se ujednače pritisci oba jedinjenja 91, 92 koja teku u odgovarajućim izlaznim pravcima G1, G2. Kada se koriste dva različita jedinjenja 91, 92, probni, poznati ili zadati podaci o odnosima pritisaka i brzine protoka za svako od jedinjenja 91, 92 se čuvaju u drugoj kontrolnoj jedinici 65, a zupčaste pumpe 61, 62 se kontrolišu putem povratne petlje sa senzorima pritiska 63, 64 i drugom kontrolnom jedinicom 65 na različite pritiske koji bi, prema podacima, trebalo da dovedu do jednakih brzina protoka izliva U jedinjenja 91, 92 u matricu 3.

[0051] Kao što je prikazano na slici 2, sistem 1 ekstrudera ima prvi senzor pritiska 63 i drugi senzor pritiska 64 na ili blizu izlazne strane prve zupčaste pumpe 61 i druge pumpe 62 zupčastika, odnosno ispred ili na ulaz prvog kanala toka 71 i drugog kanala toka 72, za merenje pritiska jedinjenja 91, 92 koje izlaze iz zupčastih pumpi 61, 62 u njihovom odgovarajućem izlaznom smeru G1, G2. Sistem 1 ekstrudera takođe sadrži drugu kontrolnu jedinicu 65 koja je operativno povezana sa zupčastim pumpama 61, 62 i senzorima pritiska 63, 64 za kontrolu brzine zupčastih pumpi 61, 62 na osnovu mernih signala pritiska senzori 63, 64. Naročito kada se koriste identična jedinjenja 91, 92, zupčaste pumpe 61, 62 se kontrolišu putem povratne petlje sa senzorima pritiska 63, 64 i drugom kontrolnom jedinicom 65 da odgovaraju pritiscima oba jedinjenja 91, 92 teče u odgovarajućim izlaznim pravcima G1, G2. Kada se koriste dva različita jedinjenja 91, 92, probni, poznati ili dati podaci o odnosima pritiska i brzine protoka za svako od jedinjenja 91, 92 se čuvaju u drugoj kontrolnoj jedinici 65, a zupčaste pumpe 61, 62 se kontrolišu preko povratne petlje sa senzorima pritiska 63, 64 i drugom kontrolnom jedinicom 65 na različite pritiske koji bi, prema podacima, trebalo da dovedu do jednakih brzina protoka izliva U jedinjenja 91, 92 u matricu 3.

[0052] Slike 3 i 4 prikazuju dva alternativna izvođenja predmetnog pronalaska za ilustraciju obima pronalaska.

1

[0053] Slika 3 prikazuje alternativni sistem 1 ekstrudera 01 prema drugom izvođenju predmetnog pronalaska, koji sadrži alternativnu glavu 102 ekstrudera. Alternativna glava 102 ekstrudera se razlikuje od glave 2 ekstrudera prikazane na slici 2, utoliko što je snabdevena alternativnim kanalom 171 toka i alternativnim drugim kanalom 172 toka koji su povezani sa izvorom 105 materijala putem gornje površine 124 i donje površine 125, tim redom.

[0054] Na slici 4 prikazan je dalji alternativni sistem 201 ekstrudera prema trećem izvođenju predmetnog pronalaska, koji sadrži dodatnu alternativnu glavu 202 ekstrudera i alternativnu konfiguraciju izvora 205 materijala i odeljenja 206 sa pumpom. Alternativna glava 202 ekstrudera se razlikuje od glave 2 ekstrudera prikazane na slici 2, utoliko što je opremljena alternativnim prvim kanalom 271 toka i alternativnim drugim kanalom 272 toka koji su povezani sa izvorom 205 materijala jednim uglom gornje površine 224 i zadnje površine 223 i jednim uglom donje površine 225 i zadnje površine 223, tim redom. Prvi ekstruder 251 i drugi ekstruder 252, kao i prva zupčasta pumpa 261 i druga zupčasta pumpa 262, postavljene su pod nagibom u odnosu na ravan B vlakana kako bi se poboljšalo poravnanje izlaznih pravaca G1 , G2 odgovarajućih zupčastih pumpi 261, 262 u odnosu na pravce dotoka F1, F2 odgovarajućih kanala protoka 271, 272.

[0055] Slike 5 i 6 prikazuju dalji alternativni sistem 301 ekstrudera prema četvrtom izvođenju predmetnog pronalaska. Sistem 301 ekstrudera razlikuje se od ranije razmatranih sistema 1, 101, 201 ekstrudera utoliko što su njegovi ekstruderi 351, 352 postavljeni paralelno ili u ravni P napajanja tako da su njihove odgovarajući dovodni pravci S1, S2 takođe paralelni ili u ravni P napajanja. Stoga su zupčaste pumpe 361, 362 postavljene za prijem i usmeravanje ekstrudata 9 iz prvog ekstrudera 351 i drugog ekstrudera 352 u prvom dovodnom pravcu S1 i drugom dovodnom pravcu S2, tim redom, i za usmeravanje navedenog ekstruzionog materijala 9 u ili paralelno ravni P napajanja u prvi kanal 371 toka i drugi kanal 372 toka glave 302 ekstrudera. Kao što je prikazano na slici 6, prvi dovodni pravac S1 i drugi dovodni pravac S2 mogu opcionalno da se pružaju ukoso u odnosu na ravan vlakana.

[0056] Da bi se omogućio lak pristup vodilici 304, vodilica 304 vlakana se postavlja na nosač koji je klizan u ili paralelan ravni B vlakana duž linearne vodilice 340 do položaja udaljenog od matrice 303.

[0057] Podrazumeva se da je gornji opis dat da bi ilustrovao rad poželjnih izvođenja i da nije predviđen da ograniči obim pronalaska. Iz gornje diskusije, stručnjaku iz oblasti biće očigledne brojne dodatne varijacije koje bi takođe bile obuhvaćene obimom predmetnog pronalaska.

[0058] Ukratko, pronalazak se odnosi na sistem ekstrudera i postupak izvlačenja ekstrudata ojačanog vlaknima, pri čemu sistem ekstrudera sadrži glavu ekstrudera sa matricom za primanje ekstruzionog materijala i vodilicu vlakana za vođenje vlakana u zajedničkoj ravni vlakana u pravcu vlakana u matricu, pri čemu sistem ekstrudera sadrži prvi ekstruder i drugi ekstruder, pri čemu glava ekstrudera sadrži prvi kanal toka i drugi kanal toka, pri čemu sistem ekstrudera dalje sadrži prvu pumpu i drugu pumpu za prijem ekstruzionog materijala iz prvog ekstrudera i drugog ekstrudera i za usmeravanje navedenog ekstruzionog materijala u prvi kanal toka i drugi kanal toka.

Claims

Patentni zahtevi

<1.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera za izvlačenje ekstrudata (9) ojačanog vlaknastim tkanjem, naročito delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem, pri čemu sistem (1, 101, 201) ekstrudera sadrži glavu (2, 102, 202) ekstrudera sa matricom (3) za prijem ekstruzionog materijala (90) i vodilicom (4) za vođenje vlakana (8) jedan pored drugog u zajedničkoj ravni (B) vlakana u smeru vlakana (A), tako da su, u upotrebi, vlakna (8) ugrađena u ekstruzioni materijal (90) u matrici (3), pri čemu sistem (1, 101, 201) ekstrudera sadrži prvi ekstruder (51, 251) i drugi ekstruder (52, 252) izvan glave (2, 102, 202) ekstrudera, pri čemu glava (2, 102, 202) ekstrudera sadrži prvi kanal (71, 171, 271) toka koji se uliva u matricu (3) sa prve strane ravni (B) vlakana i drugi kanal (72, 172, 272) toka koji se uliva u matricu (3) sa druge strane ravni (B) vlakana, suprotne prvoj strani, gde u glavi (2, 102, 202) ekstrudera postoji ravan (P) napajanja koja se pruža ortogonalno u odnosu na ravan (B) vlakana i paralelno pravcu (A) vlakana, pri čemu su prvi ekstruder (51, 251) i drugi ekstruder (52, 252) predviđeni za dostavljanje ekstruzionog materijala prvim dovodnim pravcem (S1) i drugim dovodnim pravcem (S2), tim redom, naznačen time, što su prvi dovodni pravac (S1) i drugi dovodni pravac (S2) kosi u odnosu na ravan (P) napajanja, pri čemu sistem (1, 101, 201) ekstrudera dalje sadrži prvu pumpu (61, 261) između prvog ekstrudera (51, 251) i prvog kanala (71, 171, 271) toka i drugu pumpu (62, 262) ) između drugog ekstrudera (52, 252) i drugog kanala (72, 172, 272) toka, pri čemu su prva pumpa (61, 261) i druga pumpa (62, 262) predviđene za prijem ekstruzionog materijala (90) iz prvog ekstrudera (51, 251) i drugog ekstrudera (52, 252) u prvom dovodnom pravcu (S1) i drugom dovodnom pravcu (S2), tim redom, i za usmeravanje navedenog ekstruzionog materijala (90) u ili paralelno ravni (P) napajanja u prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka, tim redom.

<2.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema zahtevu 1, u kome je prvi pravac (S1) dostavljanja i drugi pravac (S2) dostavljanja:

svaki pomeren u odnosu na ravan (P) napajanja preko ugla (H) od najmanje petnaest stepeni, poželjno najmanje dvadeset stepeni i najpoželjnije najmanje trideset stepeni; i / ili

pomeren u odnosu na pravac (A) vlakana u istom pravcu.

<3.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, gde su prva pumpa (61, 261) i druga pumpa (62, 262) postavljene tako da usmeravaju ekstruzioni materijal (90) simetrično i / ili ujednačeno u odnosu na ravan (P) napajanja u prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka, tim redom.

<4.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, gde su prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka postavljeni za prijem ekstruzionog materijala (90) iz prve pumpe (61, 261) i druge pumpe (62, 262) u, paralelno ili simetrično ravni (P) napajanja.

<5.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, gde se ravan (P) napajanja pruža u liniji sa pravcem (A) vlakana.

<6.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, gde su prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka simetrični ili suštinski simetrični ravni (P) napajanja, poželjno gde su prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka simetrični ili uglavnom simetrični ravni (P) napajanja unutar čitave glave (2, 102, 202) ekstrudera.

<7.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, što glava ekstrudera (2, 102, 202) ima mnoštvo spolja okrenutih površina (23-27, 124, 125, 223, 224, 225), gde su prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka postavljeni u fluidnoj komunikaciji sa izvorom materijala preko spolja okrenute površine (23, 24, 25, 124, 223, 224 , 225) glave ekstrudera (2, 102, 202) koja seče ravan (P) napajanja.

<8.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, gde je matrica (3) opremljena otvorom (31) matrice za oblikovanje ektruzionog materijala, pri čemu otvor (31) matrice ima širinu (W) paralelnu ravni (B) vlakana, pri čemu je ravan (P) napajanja na sredini ili blizu sredine širine (W) otvora (31) matrice.

<9.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, što je prvi ekstruder (51, 251) postavljen za dovod prvog jedinjenja (91) ekstruzionog materijala (90) u matricu ( 3) preko prvog kanala (71, 171, 271) toka i gde je drugi ekstruder (52, 252) postavljen za dovod drugog jedinjenja (92) ekstruzionog materijala u matricu (3) preko drugog kanala (72, 172, 272) toka, poželjno gde je prvo jedinjenje hemijski različito od drugog jedinjenja (92).

<10.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera u skladu sa zahtevom 9, gde su su prvi ekstruder (51, 251) i drugi ekstruder (52, 252) opremljeni prvim grejačem (55) za zagrevanje prvog jedinjenja (91) i drugim grejačem (56) za zagrevanje drugog jedinjenja (92), tim redom, pri čemu se prvi grejač (55) i drugi grejač (56) mogu podesiti individualno, poželjno gde sistem (1, 101, 201) ekstrudera sadrži prvu kontrolnu jedinicu (57) koja je operativno povezana sa prvim grejačem (55) i drugim grejačem (56), pri čemu je prva kontrolna jedinica (57) podešena za regulaciju prvog grejača (55) na drugačiju temperaturu od drugog grejača (56).

1

<11.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, gde sistem (1, 101, 201) ekstrudera ima prvi senzor (63) pritiska i drugi senzor (64) pritiska na ili blizu izlazne strane prve pumpe (61, 261) i druge pumpe (62, 262), tim redom, i pre ili na ulazu prvog kanala (71, 171, 271) toka i drugog kanala (72, 172, 272) toka za merenje pritiska protoka ekstruzionog materijala (90) koji se iz pumpi (61, 62, 261, 262) uliva u kanale (71, 72, 171, 172, 271, 272) toka, pri čemu sistem (1, 101, 201) ekstrudera dalje sadrži drugu kontrolnu jedinicu (65) koja je operativno povezana sa pumpama (61, 62, 261, 262) i senzorima (63, 64) pritiska za kontrolu brzina pumpi (61, 62, 261, 262) na osnovu merenja iz senzora (63, 64) pritiska.

<12.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, gde su prva pumpa (61, 261) i druga pumpa (62, 262) prva zupčasta pumpa (61, 261) i druga zupčasta pumpa, tim redom.

<13.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera prema bilo kojem od prethodnih zahteva, što je ravan (B) vlakana horizontalna ili suštinski horizontalna, pri čemu se prvi kanal (71, 171, 271) toka uliva u matricu (3) sa donje strane ravni (B) vlakana i gde se drugi kanal (72, 172, 272) toka uliva u matricu (3) sa gornje strane ravni (B) vlakana.

<14.>Sistem (1, 101, 201) ekstrudera u skladu sa zahtevima 7 i 13, pri čemu mnoštvo spolja okrenutih površina (23-27, 124, 125, 223, 224, 225) sadrži najmanje jednu površinu iz grupe koja sadrži zadnju površinu (23, 223) okrenutu ka dovodnom smeru (A) vlakana, gornju površinu (24, 124, 224) okrenutu prema gore i od ravni (B) vlakana i donju površina (25) okrenutu prema dole i od ravni (B) vlakana, pri čemu su prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka postavljeni u fluidnoj komunikaciji sa izvorom materijala preko zadnje površine (23, 223), gornje površine (24, 124, 224) i / ili donje površine (25, 125, 225).

<15.>Postupak izvlačenja ekstrudata (9) ojačanog vlaknastim tkanjem, naročito delova pneumatika ojačanih vlaknastim tkanjem, upotrebom sistema (1, 101, 201) ekstrudera, gde sistem (1, 101, 201) ekstrudera sadrži glavu ekstrudera (2, 102, 202) i prvi ekstruder (51, 251) i drugi ekstruder (52, 252) izvan glave (2, 102, 202) ekstrudera, gde glava ekstrudera (2, 102, 202) sadrži matricu (3) za prijem ekstruzionog materijala (90), vodilicu (4) za uporedno vođenje vlakana (8) u zajedničkoj ravni (B) vlakana pravcem (A) vlakana u matricu (3), prvi kanal (71, 171, 271) toka koji se uliva u matricu (3) sa prve strane ravni (B) vlakana i drugi kanal (72, 172, 272) toka koji se uliva u matricu (3) sa druge strane ravni (B) vlakana, suprotne prvoj strani, pri čemu glava (2, 102, 202) ekstrudera ima ravan (P) napajanja koja se pruža ortogonalno u odnosu na ravan (B) vlakana i paralelno pravcu (A) vlakana, gde postupak sadrži korak uporednog vođenja vlakana (8) u zajedničkoj ravni vlakana u pravcu (A) vlakana u glavu (2, 102, 202) ekstrudera, pri čemu je postupak dalje naznačen time što sadrži korake dovoda ekstruzionog materijala (90) iz prvog ekstrudera (51, 251) i drugog ekstrudera (52, 252) do glave (2, 102, 202) ekstrudera u prvom dovodnom pravcu (S1 ) i drugom dovodnom pravcu (S2) koji su kosi u odnosu na ravan (P) napajanja, pri čemu postupak dalje obuhvata korak obezbeđivanja prve pumpe (61, 261) između prvog ekstrudera (51, 251) i prvog kanala (71, 171, 271) toka i druge pumpe (62, 262) između drugog ekstrudera (52, 251) i drugog kanala toka (72, 172, 272), pri čemu prva pumpa (61, 261) i druga pumpa (62, 262) primaju ekstruzioni materijal (90) iz prvog ekstrudera (51, 251) i drugog ekstrudera (52, 252) u prvom dovodnom pravcu (S1) i drugom dovodnom pravcu (S2), i usmerava navedeni ekstruzioni materijal (90) u ili paralelno ravni (P) napajanja u prvi kanal (71, 171, 271) toka i drugi kanal (72, 172, 272) toka, tim redom.

<16.>Postupak prema zahtevu 14, gde ekstruzioni materijal (90) teče simetrično ili suštinski simetrično ravni (P) napajanja unutar glave (2, 102, 202) ekstrudera, poželjno gde je čitav tok ekstruzionog materijala (90) unutar glave (2, 102, 202) simetričan ili suštinski simetričan ravni (P) napajanja.

<17.>Postupak prema zahtevu 15 ili 16, gde prvi ekstruder (51, 251) dovodi prvo jedinjenje (91) ekstruzionog materijala (90) i gde drugi ekstruder (52, 252) dovodi drugo jedinjenje (92) ekstruzionog materijala (90), poželjno gde;

se prvo jedinjenje (91) hemijski razlikuje od drugog jedinjenja (92); i / ili gde je prvo jedinjenje (91) zagrejano na drugačiju temperaturu od drugog jedinjenja (92).

<18.>Postupak u skladu sa zahtevom 17, gde postupak dalje obuhvata korake merenja pritiska prvog jedinjenja (91) kod ili blizu izlazne strane prve pumpe (61, 261) i pre ili na ulazu u prvi kanal (71, 171, 271) toka, merenjem pritiska drugog jedinjenja (92) kod ili blizu izlazne strane druge pumpe (62, 262) i pre ili na ulazu u drugi kanal (72, 172, 272) toka, koji kontroliše brzine pumpi (61, 62, 261, 262) na osnovu merenja pritisaka u jedinjenjima (91, 92), poželjno gde;

su jedinjenja (91, 92) identična ili suštinski identična, pri čemu su brzine pumpi (61, 62, 261, 262) kontrolisane tako da dovode jedinjenja (91, 92) u kanale (71, 72, 171, 172, 271, 272) toka pod istim pritiskom; ili su jedinjenja (91, 92) različita, pri čemu se brzine pumpi (61, 62, 261, 262) kontrolišu na osnovu podataka o odnosima pritiska i brzine protoka za svako od različitih jedinjenja (91, 92), tako da različita jedinjenja (91, 92) pri različitim pritiscima teku istim ili pretežno istim brzinom protoka kroz i / ili iz matrice (3).

1