RS60423B1 - Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode posle mokrog radnog postupka postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa termoelektrane kao i termoelektrana - Google Patents

Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode posle mokrog radnog postupka postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa termoelektrane kao i termoelektrana

Info

Publication number
RS60423B1
RS60423B1 RS20200636A RSP20200636A RS60423B1 RS 60423 B1 RS60423 B1 RS 60423B1 RS 20200636 A RS20200636 A RS 20200636A RS P20200636 A RSP20200636 A RS P20200636A RS 60423 B1 RS60423 B1 RS 60423B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
air
stream
flue gas
solids
supplied
Prior art date
Application number
RS20200636A
Other languages
English (en)
Inventor
Torsten Buddenberg
Bernd Vollmer
Malgorzata Stein-Brzozowska
Muhammad Majid
Christian Bergins
Original Assignee
Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh filed Critical Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh
Publication of RS60423B1 publication Critical patent/RS60423B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/505Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound in a spray drying process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/20Sulfur; Compounds thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/15043Preheating combustion air by heat recovery means located in the chimney, e.g. for home heating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

OPIS PRONALASKA
Pronalazak se odnosi na postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode iz postrojenja za desulfatizaciju (odstranjivanje sumpora) dimnog gasa integrisanog u struju dimnog gasa proizvođača pare ili kotla jedne termoelektrane ložene sa fosilnim gorivom, pri čemu postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa radi prema jednom mokrom postupku, čija otpadna voda isparava u sušaču za raspršivanje pomoću toplotne energije pribavljene gasnom strujom u formi dovedene vrele vazdušne struje koja za isparavanje otpadne vode ima dovoljnu temperaturu, pri čemu se ova u sušaču za raspršivanje formirana vazduh/vodagasovita struja opterećena sa čvrstim materijama dovodi do odvajača čvrstih materija uključenog posle sušaču za raspršivanje i u njemu se izdvaja ovaj udeo čvrstih materija sadržan u vazduh/voda-gasovitoj struji.
Isto tako pronalazak se odnosi na jednu termoelektranu, koja sadrži proizvođač pare (generator pare) ili kotao, koja za zagrevanje koristi fosilno gorivo, sa jednom njenom strujom dimnog gasa vođenu jednom granom dimnog gasa ili kanalom za dimni gas, koja u pravcu strujanja dimnog gasa ima postavljene serijski jedan za drugim prvenstveno jedan vazdušni predgrejač, jedan elektrofilter i jedno radno postrojenje za dimnih gasova izvedeno prema jednom mokrom postupku kao i jednu prečišćenu struju otpadnog gasa odvedenu u dimnjak za dimne gasove, i sa jednim dovodnim cevovodom ima doveden vazduh za sagorevanje proizvođaču pare ili kotlu u obliku zagrejanog primarnog, sekundarnog ili tercijarnog vazduha kao i sušač za raspršivanje za isparavanje otpadne vode dovedene iz postrojenja za desulfatizaciju dimnih gasova, pri čemu sušač za raspršivanje ima vrelu vazdušnu struju za isparavanje otpadne vode dovedenu preko priključnog cevovoda, pri čemu je priključni cevovod povezan sa jednim toplotnim izvorom ili sa više toplotnih izvora, koji pribavlja/pribavljaju potrebnu količinu toplotne energije za zagrevanje vazdušne struje na dovoljnu temperaturu za isparavanje otpadne vode i pri čemu termoelektrana ima jedan odvajač čvrstih materija, koji stoji u vezi sa sušačem za raspršivanje preko sprovodnog priključnog voda, kojim je dovedena vazduh/voda–gasovita struja formirana u sušaču za raspršivanje pri isparavanju otpadne vode pomoću dovedene vrele vazdušne struje.
Za odstranjivanje sumpora iz dimnih gasova jednog proizvođača pare ili parnog kotla jedne elektrane, koja se loži sa fosilnim gorivom, koristi se često postrojenje za desulfatizaciju koje radi prema jednom mokrom postupku. Kod takvog postrojenja se najčešće u njegovom ispiraču za raspršivanje koristi jedna vodena suspenzija koja sadrži u sebi kreč, koja se dovodi u ravan raspršenih dimnih gasova, tako da se na taj način ispiranjem odstranjuje sumpor. U gustom rastvoru (mulju,kaljugi) koji se skuplja u donjem delu takvog ispirača za raspršivanje se tada stvara gips. Pored toga odvaja se otpadna voda, koja pre svega sadrži u sebi rastvorljive sastojke, naročito hloride i spojeve-jedinjenja teških metala, formiranih od materije iz čvrstog goriva i iz sredstva za absorpciju. Ova otpadna voda mora da se prečisti pre uvođenja u opšte vodene tokove. U mnogim zemljama se sada vodi diskusija o smernicama odnosno propisima za emisiju ili sadržaj hlorida ili je u nekim zemljama već na snazi propis kojim se utvrđuje dozvoljeni sadržaj hlorida sadržanog u konačno otpuštenoj vodi posle prečišćavanju otpadne voda, pri čemu ova dozvoljena količina odnosno gornja granica ima veoma nisku graničnu vrednost. Za ostvarenje ove već propisima utvrđene granične vrednosti potrebna su skupa i po troškovima izrade veoma zahtevna postrojenja za prečišćavanje otpadne vode. Na osnovu toga su po tome već razvijeni postupci, kojima se omogućava dalja slobodna eksploatacija otpadne vode iz postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa posle jednog mokrog radnog postupka, što je moguće samo ukoliko je u okviru procesa izvršeno isparavanje otpadne vode ispunjene sa rastvorenim sastojcima, naročito hloridima i u obliku pare se sprovede dalja obrada otpadne vode. U ovom smislu se u okviru gore već navedenog opisa i u narednom opisu podrazumeva pojam slobodna eksploatacija otpadne vode iz postrojenja za desulfatizaciju dimnih gasova, koje radi prema jednom mokrom postupku.
Postupak za isparavanje ove otpadne vode potekle od jednog ispiranja dimnog gasa u jednom postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa iz prakse je već poznat, kod koga ova otpadna voda opterećena sa solima (hlorida) isparava u jednom eksternom isparivaču pridodatom postrojenju za desulfatizaciju dimnih gasova, pri čemu isparivač za isparavanje otpadne vode koristi zagrevanje toplotnom energijom pribavljenom iz odvedene pare, koja je odvojena iz kružnog toka pare jedne formirane termoelektrane.
Takođe je već poznato, da se za isparavanje otpadne vode opterećene sa nečistoćama koristi toplota dimnog gasa formirane termoelektrane, pri čemu kod ove upotrebe mora da se dopunski predvidi dodatno izdvajanje čestica čvrstih materija.
Tako je iz patentnog dokumenta CN 101844819 B poznato sprovođenje ove otpadne vode, proistekle od jednog ispiranja dimnog gasa u jednom postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa, u struju dimnog gasa koja dolazi iz generatora pare ili kotla jedne termoelektrane. Pri tome se otpadna voda zagreva i isparava u pravcu strujanja dimnih gasova posle ili nizvodno jednog uobičajenog vazdušnog predgrejača ili pre ili uzvodno od jednog elektrofiltera u struji dimnog gasa. Ovaj povoljni postupak prečišćavanja je takođe označen kao "Waistwater Evaporation System (WES)". Kod ovog postupka se pri isparavanja otpadne vode u struji dimnog gasa sakuplja u elektrofilteru iskristalisana so zajedno sa letećim pepelom sadržanim u struji dimnog gasa. Pri tome se povećava koncentracija hlorida u pepelu nataloženom u elektrofiltru, s tim da se ovde uopšte uzev podrazumeva, da jedna dalja komercijalna upotreba letećeg pepela više nije moguća. Pored toga za ovaj postupak je potrebno, da se koristi dugačak oko 30 m i prav kanal za dimni gas u području isparene otpadne vode, da bi se izbeglo prilepljivanje nastalih soli na unutrašnjem zidu kanala za dimni gas i obezbedilo potpuno sušenje.
Na osnovu toga je već predloženo takođe, da se predvidi jedan sušač za raspršivanje otpadne vode i za isparavanje otpadne vode u bajpas spoju (bypass) sa vazdušnim predgrejačem u kanalu za dimni gas i izvrši integrisana obrada dimnog gasa. Kod ovog postupka označenog kao "Waistwater Spray Drying (WSD)"- sistem se otpadna voda sprovodi kroz sušač za raspršivanje i ovde se od jedne glavne struje dimnog gasa termoelektrane odvaja deo struje dimnog gasa za sušač za raspršivanje. U nastavku se ova tako formirana mešavina dimni gas/voda dovodi ponovo u glavnu struju dimnog gasa. Jedan takav postupak i jedna takva elektrana su poznati iz patentnih dokumenata EP 2 689 821 A1 i EP 2 689 822 A1. Ova patentna dokumenta pokazuju različite pozicije u kojima se jedan deo struje dimnog gasa odvaja od glavne struje dimnog gasa i posle prostrujavanja kroz ovaj sušač za raspršivanje za isparavanje otpadne vode ova mešavina dimni gas/voda se ponovo dovodi u glavnu struju dimnog gasa. Na taj način se može formirati mesto za uzimanje i mesto za ponovno dovođenje otpadne vode u pravcu strujanja dimnog gasa takođe posle vazdušnog predgrejača i pre elektrofiltera ili takođe posle elektro filtra. Nedostatak uočen kod ovog postupka je u tome, da se pomoću odvajanja jednog dela struje dimnog gasa i njeno kasnije ponovno dovođenje u glavnu struju dimnog gasa sa višom temperaturom nasuprot temperature glavne struje dimnog gasa, što znači da se takva struja dimnog gasa zahvata u temperaturu glavne struje dimnog gasa. Ako se deo struje dimnog gasa na primer u pravcu strujanja dimnog gasa odvoji pre vazdušnog predgrejača, stvara se na izlazu iz vazdušnog predgrejača temperatura dimnog gasa, koja je niža u odnosu na jednu ostvarenu temperaturu dimnih gasova kod uobičajenog normalnog pogona. Ovo može naročito u zimskim uslovima kod niske temperature spoljnjeg okolnog vazduha da dovede do kondenzacije kiselina. Ovo sniženje temperature dimnog gasa na izlazu iz vazdušnog predgrejača dolazi najače do izražaja kod delimičnog opterećenja-delimičnog načina rada proizvođača pare, jer u tom slučaju sada malo dimnog gasa stoji na raspolaganju za predgrevanje, pri čemu je u ovom regenerativnom vazdušnom predgrejaču uvedeni vazduh po pravilu struja suprotnog smera. Ukoliko se deo struje dimnog gasa odvoji u pravcu strujanja dimnog gasa tek posle vazdušnog predgrejača, tada je jasna da je na raspolaganju jedna niža temperatura dimnog gasa, koja može da se koristi za isparavanje otpadne vode u sušaču za raspršivanje. Još više ovo dolazi do izražaja u slučaju, kada odvajanje dela struje dimnog gasa treba da sledi u pravcu strujanja dimnog gasa uzvodno od elektrofiltra. Pri tome nastaje problem, da se sa ovim odvojenim delom dimnog gasa takođe sprovodi i leteći pepeo, koji se tada dovodi u sušač za raspršivanje. Ova so nastala posle isparavanja otpadne vode nije oslobođena od letećeg pepela, tako da ova tako nastala so ne može da se koristi u komercijalne svrhe.
Jedan takav svrsishodan postupak i jedna svrsishodna termoelektrana su poznati iz patentnog dokumenta WO 2006/030398 A1. Ovaj dokument pokazuje postrojenje za prečišćavanje dimnog gasa, kod koga se od jednog kotla za grejanje jedne elektrane ložene sa fosilnim gorivom dolazeći dimni gas najpre hladi u jednom međugrejaču, nastavlja dalje čišćenje u jednom elektrofilteru i pomoću jednog apsorbera se iz dimnog gasa izdvaja sumpor u jednom mokrom postupku. Posle izdvajanja gipsa iz mulja odnosno gustog rastvora apsorbera ova zadržana otpadna voda isparava u jednom raspršivaču – isparivaču pri oko 150<0>C, koja se pomoću dela struje vazduha za sagorevanje, naročito sekundarnog vazduhu, zagreva odnosno predgreva u jednom vazdušnom predgrejaču. Iz isparivača za otpadnu vodu ovaj vazduh opterećen sa ostacima produkata se dovodi u jedan odvajač čvrstih čestica, u kome se izdvajaju osušeni produkti. Ovaj iz odvajač čvrstih materija ispušteni vreli vazduh se meša sa ovim iz apsorbera izlazećim, vlažnim i prečišćenim dimnim gasom radi njegovog dalje zagrevanje i na kraju se izbacuje preko jednog dimnjaka.
U osnovi pronalaska leži prema tome zadatak, da stvori rešenje, koje omogućava u odnosu na poznate postupke iz stanja tehnike da se poboljša i energetski povoljno poveže isparavanje otpadne vode u jednoj termoelektrani, bez toga da se kod isparavanja otpadne vode nastala so kontaminira pepelom.
Kod jedne vrste postupka, koji je bliže označen u uvodu, ovaj zadatka se rešava u skladu sa pronalaskom na taj način, da se ova vazduh/voda-gasovita struja posle napuštanja odvajača čvrste materije dovodi proizvođaču pare ili kotlu.
Kod jedne u uvodu bliže opisane vrste termoelektrane se ovaj zadatak rešava pomoću procesa izvedenog u skladu sa pronalaskom na taj način, da odvajač čvrste materije ima jedan sprovodni priključni cevovod za vazduh/voda–gasovitu struja oslobođenu od čestica čvrste materije ili sa veoma malim sadržajem čvrste materije, koja se kao vazduhu za sagorevanje dovodi do gorionika proizvođača pare ili kotla i/ili mlinu za mlevenje uglja dovodnom strujom vazduha za sagorevanje.
Povoljna oblikovanja postupka i pogodnosti daljeg izvođenja su predmet dotičnih zavisnih patentnih zahteva.
U skladu sa pronalaskom je dakle predviđeno, da se isparavanje ove otpadne vode proistekle iz radnog postrojenja za desufatizaciju dimnog gasa izvedenog prema jednom mokrom postupku, prvenstveno vrši u jednom sušaču za raspršivanje, pomoću jedne vrele vazdušne struje. Vrela vazdušna struja je oslobođena od letećeg pepela, tako da pri isparavanju otpadne vode formirana so nije kontaminirana sa letećim pepelom i na osnovu toga može da se sprovede jedno komercijalno korišćenje ove soli – u datom slučaju posle jednog odgovarajućeg pripremanja. Pored toga za proizvodnju vrele vazdušne struje nije potrebno posebna izmena pravca kretanja i mase struje dimnog gasa ispuštene od proizvođača pare ili kotla termoelektrane naspram ovog inače na uobičajene način ostvarenog kretanja struje dimnog gasa odnosno mase. Ovo predstavlja naročito u vezi ukupne mase struje dimnog gasa nepromenjenu struju dimnog gasa pri čemu se na predviđenom mestu dovodi ova vazduh/voda - gasovita mešavina formirana u sušaču za raspršivanje. Ova vazduh/voda -gasovita mešavina stupa ovde u odnosu na njenu zapreminu struje ili masu struje kao jedna nepromenjenu struju dimnog gasa i otuda ona ima jedan manji rashladni efekat u odnosu na rashlađivanje struje dimnog gasa u slučaju postupaka izvedenog u skladu sa stanjem tehnike. Kod poznatih postupaka izvedenih prema stanju tehnike kao što je poznato odvaja se jedan deo struje dimnog gasa i ovaj deo struje dimnog gasa se sada zajedno sa ovim pri isparavanju u sušaču za raspršivanje nastalim dodatnim udelom gasa dodaje ovom prethodno odvojenom delu struje dimnog gasa pa se zajedno dovode smanjenoj struji dimnog gasa, tako da ovo ima nepovoljno dejstvo na temperatura u odnosu na postupak izveden u skladu sa pronalaskom. Kod poznatog postupaka izvedenog prema stanju tehnike stupa ova struja dimnog gasa sa dovedenom vazduh/voda – gasovitom strujom u jednu manju masu struje dimnog gasa nego što je to kod postupka sprovedenog u skladu sa pronalaskom. Naročito kod postupka sprovedenog u skladu sa pronalaskom nema bojazni od uticaj temperaturne razlike na vazdušnom predgrejaču, jer ovaj upotrebljeni vazduh za isparavanje otpadne vode u sušaču za raspršivanje kod korišćenja vazdušnog predgrejača kao toplotnog izvora za zagrevanje ove vrele vazdušne struje posle prostrujavanja kroz vazdušni predgrejač može da se odvoji od struje vazduha za sagorevanje i to odvajanje od struje vazduha za sagorevanje predstavlja prednost kod ovog postupka. Sveukupno gledano je ipak takođe poboljšana energetska povezanost u termoelektrani, jer, u datim okolnostima prema stvarnom stanju u zavisnosti od slučaja opterećenja, zagrevanje vrele vazdušne struje može da usledi takođe pomoću odvedenog ogranka pare odvojene iz voda/para kružnog toka termoelektrane. Sveukupno kako postupak sproveden u skladu sa pronalaskom tako isto i termoelektrana izvedena u skladu sa pronalaskom u pogledu energetske korisnosti, stabilnosti kružnog toka -vazduh/voda i drugih elemenata u kružnom toku - vazduh/voda ili u struji dimnog gasa predviđenog razmenjivača toplote vode ka jednom poboljšanju povezanosti sušača za raspršivanje sa otpadnom vodom nastalom pri desulfatizavciji dimnog gasa u termoelektrani. Pri tome će kod isparavanja otpadne vode biti formirana čista mešavina soli bez letećeg pepela, koja može na primer kao dodatna materija da se upotrebi za so za rasipanje-posipanje odnosno da ima komercijalnu upotrebu. Na ovaj način postupkom u skladu sa pronalaskom ne nastaje kritično stanje, to znači ne dolazi do stvaranja niže temperature odnosno temperatura ne pada ispod tačke rose za kiseline odnosno temperaturni nivo < 120<0>C posle regenerativnog vazdušnog predgrejača. Pri tome leteći pepeo ostaje bez upliva na proces isparavanja u sušaču za rasprašivanje, tako da se ne dobija nikakva posledica na kvalitet letećeg pepela.
Da bi se pri isparavanju otpadne vode u sušaču za raspršivanje izgrađena gasna mešavinavazduh/voda oslobodila od čvrstih materija i naročito da bi se izvukla iz nje sadržana so, u skladu sa pronalaskom je ostvarena povoljnost, da se ova u sušaču za raspršivanje izgrađena vazduh/voda – gasovita struja, koja je opterećena čvrstim materijama, dovede do jednog odvajača čvrstih materija uključenog posle sušača za raspršivanje i u njemu se vrši odvajanje udela čvrste materije sadržane u vazduh/voda-gasovitoj struji.
Pomoću jednog povratnog dovođenja ove vazduh/voda-gasovite struje nastale posle isparavanja otpadne vode u sušaču za raspršivanje u struju dimnog gasa, što se ostvaruje na taj način, da se u skladu sa pronalaskom vazduh/voda-gasovita struja dovodi proizvođaču pare ili kotlu za grejanje, naročito u obliku dovedenog vazduh za sagorevanje, ili se takođe odvija na taj način, da se vazduh/voda-gasovita struja dovodi neposredno u struju dimnog gasa ili u dimnjak za dimne gasove, pri čemu se dopušta povišenje ukupnog udela vodene pare u dimnom gasu od oko 10 tež.-%. Pri tome je svakako povoljno, da se vazduh/vodagasovita struja pre svog povratnog dovođenja u struju dimnog gasa ili u proizvođač pare odnosno kotao za grejanje oslobodi od sadržaja soli. Povišenje ukupnog udela vazdušne pare u dimnom gasu ostvareno u skladu sa pronalaskom dopušta, da se posle napuštanja odvajača čvrstih materija vazduh/voda – gasovita struja dovede proizvođaču pare ili kotlu za grejanje.
Da bi se iz ova vazduh/voda-gasovita struja nastala pri isparavanju otpadne vode u sušaču za raspršivanje mogla da izfriltrira napolje so nastala u njoj, prvenstveno je predviđen jedan odvajač čvrstih materija koji je naročito dobro prilagođen za tu namenu. Termoelektrana ima po tome u skladu sa pronalaskom jedan odvajač čvrstih materija, koji stoji povezan sa sušačem za raspršivanje preko priključnog cevovoda, u koji se dovodi jedna vazduh/vodagasovita struja izgrađena u sušaču za raspršivanje pri isparavanju otpadne vode pomoću dovedene vrele vazdušne struje.
Ovoj vazduh/voda-gasovitoj struji oslobođenoj u odvajaču čvrste materije od prisutne čvrste materije na povoljan način se dopušta da se meša sa strujom vazduha za sagorevanje, koji se koristi za sagorevanje fosilnog goriva. Termoelektrana izvedena prema pronalasku se u odnosu na stanje tehnike karakteriše pomoću toga, da odvajač čvrstih materija ima sprovodni priključni cevovod kojima se ova vazduh/voda–gasovita struja oslobođena od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrste materije dovodi kao vazduh za sagorevanje dovodnom strujom vazduha za sagorevanje do gorionika proizvođača pare ili kotla i/ili se dovodi mlinu za mlevenje uglja.
Postupak izveden u skladu sa pronalaskom na naročito povoljan način omogućava, da se za izdvajanje toplotne energije koristi struja dimnog gasa termoelektrane, bez toga da to ima uticaja na temperaturu i količina dimnog gasa u struji dimnog gasa. Pronalaskom je zato pri oblikovanju postupka predviđeno, da se ova dovedena vazdušna struja pre stupanja u sušač za raspršivanje zagreje pomoću toplotne energije odvojene od struje dimnog gasa i dovedene u vazdušnu struju, prvenstveno potpuno zagreje, na ovu za isparavanje otpadne vode dovoljnu temperaturu, makar zagreje na jednu delimičnu toplotnu vrednost koja za isparavanje otpadne vode ostvaruje dovoljnu temperaturu. Ovo je moguće prvenstveno ostvariti pomoću toga, da se koristi jedan regenerativni vazdušni predgrejač, u kome se dovedeni vazduh za sagorevanje zagreva pomoću ove na isti način dovedene struje dimnog gasa i da se od ove unutar vazdušnog predgrejača zagrejane struje vazduha za sagorevanje odvoji jedan deo vazdušne struje i sprovede u sušač za raspršivanje za isparavanje otpadne vode.
Ova vrela vazdušna struja se može takođe pomoću toplotnog izvora druge vrste i na drugi način zagrejati na potrebnu temperaturu za isparavanje otpadne vode. Pronalaskom je zato pri oblikovanju postupka takođe predviđeno, da se ova dovedena vazdušna struja pre stupanja u sušač za raspršivanje zagreje pomoću toplotne energije pribavljene od jednog kanalnog gorionika i/ili proizvođača vrelog gasa i priključene u vazdušnu struju, prvenstveno potpuno zagreje, na ovu za isparavanje otpadne vode dovoljnu temperaturu, makar zagreje na jednu delimičnu toplotnu vrednost koja za isparavanje otpadne vode ostvaruje dovoljnu temperaturu.
Na isti način je moguće, da se ova dovedena vazdušna struja pre stupanja u sušač za raspršivanje zagreje pomoću toplotne energije pribavljene u formi pare odvojene iz turbine i/ili u formi pare odvojene iz voda/para-kružnog toka termoelektrane i/ili toplotne enregije pribavljene u formi električne energije i priključene u vazdušnu struju, prvenstveno potpuno zagreje, na ovu za isparavanje otpadne vode dovoljnu temperaturu, makar zagreje na jednu delimičnu toplotnu vrednost koja za isparavanje otpadne vode ostvaruje dovoljnu temperaturu, kako je to takođe predviđeno pronalaskom.
Ukoliko u slučaju korišćenja postupka dođe do toga, da jedna pojedinačna toplotna energija kojom raspolaže postavljeni toplotni izvor nije dovoljna, da bi se ova za isparavanje otpadne vode potrebna vazdušna struja zagrejala na jednu za isparavanje otpadne vode dovoljnu temperaturu, pronalaskom se karakteriše takođe jedno dalje oblikovanje postupka pomoću toga, da se ova dovedena vazdušna struja pre stupanja u sušač za rasprašivanje zagreva pribavljenom toplotnom energijom u kombinaciji jednog ili više sledećih postupaka naročito pomoću vazdušnog predgrejača sa odvojenom toplotnom energijom iz struje dimnog gasa i/ili pribavljenom od jednog kanalnog gorionika i/ili proizvođača vrelog gasa i/ili pribavljenom u formi pare odvojene iz parne turbine i/ili u formi pare odvojene iz voda/para-kružnog toka termoelektrane i/ili pribavljenom u formi električne energije i ova svaka toplotna energija priključena u vazdušnu struju zagreva otpadnu vodu na ovu za isparavanje otpadne vode dovoljnu temperaturu.
U daljem oblikovanju pronalaska takođe je korisno izvedeno, da su ova masa struje otpadne vode dovedena u sušač za raspršivanje i ova masa vazdušne struje dovedena u sušač za raspršivanje tako podešene jedna sa drugom, da se postiže jedno potpuno isparavanje dovedene mase struje otpadne vode.
Bez velikih izmena energetskog ukupnog koncepta i naročito bez izmene energetskog i po mernoj količini koncepta dimnog gasa omogućeno je da se u skladu sa pronalaskom realizuje postupak na taj način, da se ova sušaču za raspršivanje dovedena vrela vazdušna struja predhodno zagreje dimnim gasom prostrujalim kroz regenarativni vazdušni predgrejač na jednu dovoljnu temperaturu za isparavanje otpadne vode u sušaču za raspršivanje i da se od vazdušnog predgrejača odvoji vazdušna struje za sagorevanje i dovede do gorionika proizvođača pare ili kotla jedne termoelektrane i/ili dovede najmanje jednom mlinu za mlevenje uglja jedne termoelektrane, što je dodatno predviđeno pronalaskom.
U jednom daljem povoljnom izvođenju pronalazak je označen takođe time, što se ova vrela vazdušna struja dovedena sušaču za raspršivanje odvaja od struje vazduha za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden do proizvođača pare ili kotla kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh.
Pri tome je zatim takođe moguće, da se ova vrela vazdušna struja dovedena sušaču za raspršivanje makar delimično kao deo struje odvaja od struje vazduha za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden do proizvođača pare ili kotla kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh u pravcu strujanja vazduha za sagorevanje pre jednog raspoređenog mlina za mlevenja uglja, što je pronalazak isto tako predvideo u okviru oblikovanja postupka.
Jedno u energetskom pogledu naročito povoljno oblikovanje postupka prema pronalasku ogleda se u tome, da se ova vrela vazdušna struja dovedena sušaču za raspršivanje makar delimično kao deo struje odvaja od struje vazduha za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden do proizvođača pare ili kotla kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh u pravcu strujanja vazduha za sagorevanje između vazdušnog predgrejača i proizvođača pare ili kotla za grejanje.
Ovo se isto može da postigne takođe na taj način, da se vazduh/voda–gasovita struja posle napuštanja odvajača čvrstih materija dovede u struju vazduha za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh, što je isto tako predviđeno pronalaskom.
Za neposredno povratno dovođenje dela vodene pare u proizvođač pare ili kotao za grejanje naročito je od koristi, kada se vazduh/voda - gasovita struja posle napuštanja odvajača čvrstih materija dovede u struju vazduha za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu kao sekundaran vazduh i/ili kao tercijalan vazduh i/ili se vazduh/voda – gasovita struja posle napuštanja odvajača čvrstih materija dovede u struju vazduha za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu kao gornji vazduh ili kotlovski vazduh, čime se isto tako karakteriše pronalazak.
Na kraju je takođe moguće, da se ova vazduh/voda - gasovita struja formirana u sušaču za raspršivanje, prvenstveno posle napuštanja odvajača čvrstih materija, dovede u struju dimnog gasa, prvenstveno u pravcu strujanja dimnog gasa pre jednog elektrofiltera dimnog gasa i/ili da se vazduh/voda - gasovita struja posle napuštanja odvajača čvrstih materija dovede u dimnjak za dimne gasove, što je kao jedno dalje oblikovanje takođe označeno u pronalasku. Termoelektrana izvedena u skladu sa pronalaskom karakteriše se u oblikovanju time, što jedan toplotni izvor ili više toplotnih izvora je/su struja dimnog gasa u vazdušnom predgrejaču i/ili toplotna energija pribavljena i priključena u vazdušnu struju od kanalnog gorionika i/ili proizvođača vrelog gasa i/ili je toplotna energija pribavljena u formi pare odvojene iz parne turbine i/ili u formi pare odvojene iz jednog voda/para-kružnog toka termoelektrane i/ili je pribavljena u formi električne energije i toplotni izvor ili toplotni izvori je/su priključen/i u vazdušnu struju.
Pri tome je u skladu sa daljim oblikovanjem pronalaska od koristi, kada je vazdušni predgrejač izveden kao regenerativni vazdušni predgrejač, pomoću koga se odvaja toplotna energija iz struje dimnog gasa i koja se priključuje u ovu vrelu vazdušnu struju.
Ova vazduh/voda-gasovita struja oslobođena od čvrstih materija u odvajaču čvrstih materija može sada na povoljan način da se izmeša takođe sa strujom dimnog gasa nastalom pri sagorevanju. Pronalazak se u skladu sa daljim oblikovanjem postupka karakteriše pomoću toga, da odvajač čvrstih materija ima tamo sprovodni priključni cevovoda kojim dovodi ovu vazduh/voda-gasovitu struju oslobođenu od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija do struje dimnog gasa, pri čemu se vrši njeno ulivanje u struju dimnog gasa naročito u pravcu strujanja dimnog gasa uzvodno od elektrofiltra.
Pri tome je takođe moguće, da se vazduh/voda-gasovita struja oslobođena od čvrstih materija dovede u dimnjak za dimne gasove, tako da se to u daljem oblikovanju pronalaska takođe karakteriše pomoću toga, da odvajač čvrstih materija ima tamo priključni cevovod kojim se vazduh/voda-gasovita struja oslobađena od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija dovodi u dimnjak za dimne gasove.
Kod odvajača čvrstih materija radi se prvenstveno o jednom centrifugalnom odvajaču i/ili odvajaču koji odvaja čvrstu materiju pomoću gravitacione sile, koji ima jedan stepen izdvajanja čvrstih materija od ≥ 95%. Pronalazak pri tome predviđa dalje, da je odvajač čvrstih materija izveden kao centrifugalni odvajač i/ili kao odvajač čvrste materije pomoću gravitacione sile ili kao elektrofilter. Pri tome je onda povoljno, kada odvajač čvrstih materija ima jedan stepen izdvajanja čvrstih materija od ≥ 95%, što je na kraju takođe predviđeno pronalaskom.
Pronalazak će uz pomoć priloženih crteža - slika nacrta biti na pogodan način bliže objašnjen. One prikazuju:
Slika 1 šematski prikaz blokdijagrama jedne prve izvedene forme pronalaska,
Slika 2 šematski prikaz blokdijagrama jednog daljeg primera izvedene forme,
Slika 3 šematski prikaz blokdijagrama jednog daljeg primera izvedene forme i
Slika 4 šematski prikazana montažna šema jednog preglednog plana priključnih varijanti prema jednom primeru izvedenom u skladu sa pronalaskom.
Slika 1 šematski prikazuje jedan blokdijagram na strani dimnog gasa jedne sveukupno označene sa 8 termoelektrane, koja sadrži jedan proizvođač pare ili kotao 2, jedan vazdušni predgrejač 3, jedan elektrofilter 4, jedno postrojenje 5 za desulfatizaciju (odstranjivanje sumpora) dimnog gasa i jedan fizički i/ili energetski povezan sušač 1 za raspršivanje u ovoj jednoj pomoću strelice 9a-9b simbolično označenoj struji dimnog gas i/ili jednom kanalu za dimni gas sa raspoređenim odvajačem 6 čvrstih materija. Na slici 1 kao i na narednim slikama 2 do 4 je dimni gas (DG) prikazan u obliku jedne skroz izvučene linije (strelice), struja vazduha kao i vazduh/voda-gasovita struja prikazani su kao duplo izvučena linija (strelica) i dovod ove uparene otpadne vode je prikazan kao linija sa crticama (strelica).
Kod izvedene forme prema slici 1 se sušaču 1 za raspršivanje dovodi jedan deo 10 struje odvojen od vazduha 11 za sagorevanja, koji se u regenerativnom vazdušnom predgrejaču 3 zagreva na ovu potrebnu temperaturu za isparavanje otpadne vode 14 u sušaču 1 za raspršivanje. U vazdušnom predgrejaču 3 se vazduh 11 za sagorevanje zagreva i predgreva na visoku temperaturu na uobičajen i poznati načini pomoću prenesene toplotne energije odvojene od struje 9a dimnog gasa, pri čemu je struja 9a dimnog gasa proistekla iz proizvođača pare ili kotla 2. Na vazdušnoj strani vazdušnog predgrejač 3 se na uobičajen i poznati način dovodi vazduh 12 (vazduh iz okoline) kao hladni vazduh 13 za sagorevanje.
U sušač 1 za rasprašivanje se dovodi ova otpadna voda 14 nastala pri desulfatizaciji struje 9c dimnog gasa u postrojenju 5 za desulfatizaciju dimnog gasa integrisanog u struju 9c dimnog gasa i u sušaču 1 za raspršivanje se dovedena otpadna voda 14 raspršuje. Pri tome će se istovremeno deo 10 struje odvojene od vazduha 11 za sagorevanje dovesti u sušač 1 za raspršivanje kao vrela vazdušna struja 15 sa jednom takvom temperaturom, koja omogućava da otpadna voda 14 potpuno ispari u sušaču 1 za raspršivanje. U sušaču 1 za raspršivanje pomoću isparavanja otpadne vode 14 nastaje vazduh/voda-gasovita struja 16, koja se dovodi u jedan odvajač 6 čvrstih materija. Odvajač 6 čvrstih materija je izveden kao centrifugalni odvajač i/ili kao odvajač čvrste materije pomoću gravitacione sile. Ovde će se čvrste materije sadržane u vazduh/voda-gasovitoj struji 16 izdvojiti, naročito soli, sa jednim stepenom izdvajanja čvrstih materija od ≥ 95% iz vazduh/voda-gasovite struje 16. Ovaj tako nastao izdvojeni produkt 17 može se kao dodatni produkt koji sadrži so komercijalno koristiti kao so za rasejavanje-posipanje. Ova vazduh/voda-gasovita struja 16 oslobođena od čvrstih materija, koja posle toga napušta odvajač 6 čvrstih materija kao vazduh/voda-gasovita struja 16a, se sada vraća proizvođaču pare ili kotlu 2 kao vazduh za sagorevanje, pri čemu to može biti primarni vazduh i/ili sekundarni vazduh i/ili tercijalni vazduh ili gornji vazduh (over fire air) i/ili neki drugi kotlovski vazduh i može biti dovedena u struju vazduha 11 za sagorevanje i izmešana sa drugim vazduhom. U najmanju ruku je ova vazduh/voda-gasovita struja 16a koja napušta odvajač 6 čvrstih materija formirana sa veoma malim sadržajem čvrstih materija.
Dimni gas nastao u proizvođaču pare ili kotlu 2 pri sagorevanju fosilnog goriva se najpre kao struja 9a dimnog gasa sprovodi u vazdušni predgrejač 3 i predaje toplotnu energiju dovedenom hladnom vazduhu 13 za sagorevanje. U pravcu strujanja dimnog gasa posle vazdušnog predgrejač 3 sprovodi se dimni gas kao struja 9b dimnog gasa u elektrofilter 4, u kome se leteći pepeo filtrira napolje iz dimnog gasa. Posle toga dimni gas struji dalje označen kao struja 9c dimnog gasa i prolazi kroz postrojenje 5 za desulfatizaciju dimnog gasa, posle koga desulfatizovani odnosno oslobođen od sumpora dimni gas se sprovodi kroz dimnjak 7 za dimne gasove sa rashladnim tornjem, koji nisu prikazani na slici 1 i ispušta se u atmosferu.
Primer prema slici 2 najvećim delom odnosno skoro u potpunosti odgovara primeru izvedenom u skladu sa pronalaskom prikazanom na slici 1, tako da su ovde u suštini korišćene iste pozivne oznake za identične ili iste dejstvujuće elemente ili iste strujne materije, sa kojima su takođe označeni ovi elementi kod izvedene forme prema slici 1. Slika 2 prikazuje sada takođe ovu napuštajuću struju 9d dimnog gasa oslobođenu iz postrojenja 5 za desulfatizaciju dimnog gasa, koja se sprovodi u dimnjak 7 sa rashladnim tornjem i posle toga ispušta u atmosferu 18.
Razlika u odnosu na izvedenu formu prikazanu na slici 1 se ogleda u tome, što se ova vazduh/voda-gasovita struja 16a, koja napušta odvajač 6 čvrstih materija oslobođena od čvrstih materija ili u najmanju ruku sa veoma malim sadržajem čvrstih materija, koja se sa povećanim sadržajem vodene pare i ohlađena neposredno kao izrađeni vazduh – zajedno sa prečišćenim otpadnim gasom iz postrojenja 5 za desulfatizaciju dimnog gasa – sprovodi preko dimnjaka 7 sa rashladnim tornjem u atmosferu 18.
Takođe u šematskom prikazu blokdijagrama prema slici 3 je prikazan dalji primer formiran identično pomoću ovih izvedenih formi koje su prikazane na slikama 1 i 2, pri čemu su osnovna struktura odnosno elementi izvedenog postupka na slici 3 označeni pomoću oznaka sa identičnim pozivnim brojevima kao na slikama 1 i 2. Jedino što se ovde na ovom izvedenom primeru ponovo razlikuje vođenje vazduh/voda-gasovite struje 16a otpuštene iz odvajača 6 čvrstih materija oslobođene od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija. U primeru prema slici 3 se ova vazduh/voda-gasovita struja 16a dovodi u elektrofilter 4 i/ili se dovodi u ovu prolaznu struju 9b dimnog gasa i meša se sa njom.
U načelu su moguće prirodno takođe i druge kombinacije tokova odnosno sprovođenja vazduh/voda-gasovite struje 16a, koje nisu prikazane na slikama 1 do 3. Vazduh/vodagasovita struja 16a može sledbeno tome da se dovede u struju vazduha 11 za sagorevanje i/ili u dimnjak 7 i/ili u elektrofilter 4 i da se dalje izmeša sa vazduhom 11 za sagorevanje i/ili izmeša sa strujom 9a, 9b, 9c, 9d dimnog gasa i/ili da se ispusti u atmosferu18. Pored ovih prikazanih dovođenja i mešanja vazduh/voda-gasovite struje 16a u struju dimnog gasa u području elektrofiltera 4 moguće je ovu vazduh/voda-gasovitu struje 16a sprovesti u struju dimnog gasa takođe na drugim pozicijama i ulivnim mestima, koja ovde nisu prikazana ali koja su sprovedena i naznačena u patentnim zahtevima. Tako je na primer na slici 3 prikazano linijom tačka–crta dovođenje i mešanje vazduh/voda-gasovite struje 16a u struju 9b dimnog gasa na jednoj poziciji, koja je u pravcu strujanja dimnih gasova izvedena nizvodno od vazdušnog predgrejača 3 i uzvodno pre elektrofiltera 4.
Na slici 4 se vide preuzeta tri vođena toka 16a', 16a" i 16a"', koji mogu da se preuzmu od vazduh/voda - gasovite struje 16a posle napuštanja odvajač 6 čvrstih materija oslobođene od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija. Kod vođenog toka 16a' izvedenog prema pronalasku se vazduh/voda-gasovita struja 16a dovodi direktno u proizvođač pare ili kotao 2 za grejanje. Kod vođenog toka 16a" se vazduh/voda-gasovita struja 16a sprovodi u pravcu strujanja dimnog gasa pre dimnjaka 7 u struju 9d dimnog gasa i kod vođenog toka 16a"' se vazduh/voda-gasovita struja 16a dovodi u skladu sa pronalaskom kao primarni vazduh u jedan mlin 19 za mlevenje uglja odnosno dovodi se u vazduh 11 za sagorevanje i tu se meša sa njim, pri čemu se ova gasna mešavina formirana kao gorivo/primarni gas – mešavina 20 dovodi u gorionik proizvođača pare ili kotla 2. Za ovaj vođeni tok 16a"' se podrazumeva da ima smisla i da je podesan samo kod elektrana koje koriste mleveni kameni ugalj, koji se melje u mlinu 19. Pri tome vođeni tokovi 16a' i 16a" nasuprot toka 16a"' imaju smisla i podesni su ne samo pri korišćenju mrkog uglja već i kod korišćenja kamenog uglja kao nosača fosilne energije.
Kod primera prikazanih na slikama 1 do 4 radi se o jednoj termoelektrani 8, koja je izvedena sa jednim vazdušnim predgrejačem 3, sa kojim se u protiv struji dovedeni hladni vazduh 13 za sagorevanje zagreva na temperaturu, sa kojom se sada kao vreli vazduh 11 za sagorevanje sprovodi u gorionik kotla 2 jedne termoelektrane 8, pri čemu se od zagrejanog vazduha 11 za sagorevanje odvaja deo 10 struje i kao vrela vazdušna struja 15 se dovodi u sušač 1 za raspršivanje i koristi za isparavanje otpadne vode 14, koja je isto tako dovedena u sušač 1 za raspršivanje. Pri tome su takođe poznate i neke termoelektrane koje nemaju vazdušni predgrejač za zagrevanje vazduha 11 za sagorevanje. Na primer mogu termoelektrane da budu snabdevene sa takozvanim kanalnim gorionicima, koji su postavljeni u gorionik jednog proizvođača pare ili kotla 2 i imaju dovodni vod ili kanal za vazduh za sagorevanje. Pomoću ovog kanalnog gorionika se na primer vrši sagorevanje dovedenog gasa i pri tome se stvara plamen koji prenosi sada toplotnu energiju na dovedeni vazduh 11 za sagorevanje, koji je doveden u ovaj kanal ili ovaj dovodni vod. Takođe može na ovaj način kao zagrejana struja vazduha 11 za sagorevanje ili iz nje odvojen deo 10 struje da se dovede na način koji ovde nije bliže prikazan kao vrela vazdušna struja 15 jednom sušaču 1 za raspršivanje za isparavanje otpadne vode 14. Pored ove izvedene forme takođe je moguće, da se jedna vrela vazdušna struja 15 proizvede na taj način, da se na primer iz jednog voda/para - kružnog toka termoelektrane 8 odvojena para koristi kao toplotna energija za zagrevanje vrele vazdušne struje 15 na potrebnu temperaturu. U osnovi predloženi pronalazak dakle sadrži u sebi sve ove mogućnosti koje se mogu zamisliti, kojim se proizvodi zadovoljavajuća vrela vazdušna struja 15, koja se koristi u sušaču 1 za raspršivanje, pri čemu vrela vazdušna struja 15 poseduje dovoljnu temperaturu za isparavanje otpadne vode 14 u sušaču 1 za raspršivanje. Pri tome je prvenstveno povoljno, da se vazduh 11 za sagorevanje, makar jedan deo 10 struje vazduha 11 za sagorevanje, za isparavanje otpadne vode 14 u jednom sušaču 1 za rasprašivanje zagreje za jednu vrelu vazdušnu struju 15, pri čemu se vazduh 11 za sagorevanje odgovarajuće zagreva ili dogreva u jednom vazdušnom predgrejaču 3
1
spregnutom u struju dimnog gasa i/ili u jednom kanalnom gorioniku ili u više kanalnih gorionika i/ili pomoću pare, na primer pri korišćenju jednog ili više toplotnih razmenjivača, na jednu potrebnu temperaturu za isparavanje otpadne vode 14 u sušaču 1 za raspršivanje. Sa postupkom izvedenim u skladu sa pronalaskom i termoelektranom izvedenom u skladu sa pronalaskom se omogućava, s jedne strane, da se izbegne povećani sadržaj hlorida u dimnom gasu pomoću izdvajanja ovog odvojenog produkta 17 u odvajaču 6 čvrstih materija kao so i s druge strane, da se izbegne upliv jednog sušača 1 za rasprašivanje na ovo opšte smanjenje temperature dimnog gasa na strani strujanja dimnog gasa na izlazu iz vazdušnog predgrejača 3. Naročito se korist proistekla iz pronalaska ogleda u tome, što se pomoću upotrebe vazduha kao energetskog izvora za isparavanje otpadne vode 14 izbegava uticaj na temperaturu dimnog gasa, zbog čega se izbegava opasnost, da se supor-dioksid (SO2) kondenzuje u obliku sumporne kiseline (H2SO4) na osnovu niske temperature dimnog gasa, jer se obrt (tačka rose) vrši pri temperaturi nižoj od 120<0>C. Pri tome spoljna upotreba separatnog odvajača 6 čvrstih materija pruža mogućnost, da ove izdvojene čvrste materije, naročito so, nije potrebno ponovo odstranjivati, tako da nema više zaprljanja od letećeg pepela pri povratnom sprovođenju vazduh/voda-gasovite struje 16a u kotao 2 za grejanje ili u struju 9a-9d dimnog gasa. Ovaj odvajač 6 čvrstih materija ne mora, za razliku na primer pri korišćenju jednog sušač 1 za raspršivanje u kanalu za dimne gasove, kako je to slučaj kod WES – tehnologije, da ostvari stepen odvajanja čvrstih materija od 99,9 % za održavanje propisima zahtevane granične vrednosti u emisiji čvrstih materija, jer se ova vazduh/voda-gasovita struja 16a može da sprovede u kotao 2 i posle toga zajedno sa ovom iz kotla 2 napuštajućom strujom 9a dimnog gasa može da prođe ponovo proceduru čišćenja dimnog gasa, to znači da se sprovede u normalnu granu dimnog gasa ili u kanal za dimni gas. Dalja korist od postupka izvedenog u skladu sa pronalaskom i korist od termoelektrane izvedene u skladu sa pronalaskom sastoji se u tome, da se ova izdvojena so u odvajač 6 čvrstih materija može koristiti kao izdvojeni produkt 17 odnosno može se prodavati kao dodatak mešavini soli za rasipanje-posipanje, jer ona nije zaprljana sa letećim pepelom.
Za jedan blok termoelektrane klase odnosno snage 1 GW (gigavat) sprovedena računica pokazuje, da se kod jednog maksimalnog opterećenja otpadnom vodom može ohladiti temperatura sekundarnog vazduha za oko 30 kelvina odnosno od 371<0>C na 345<0>C.
Sveukupno gledano sa postupkom izvedenim u skladu sa pronalaskom i termoelektranom izvedenom u skladu sa pronalaskom moguće je, u energetski povoljnom dizajnu i na povoljan način posle jednog mokrog postupka radnog postrojenja 5 za desulfatizaciju dimnih gasova, na primer jednog ispirača dimnih gasova, slobodnu otpadnu vodu na dimnoj strani kotla 2 jedne termoelektrane 8 ložene fosilnim gorivom, povezati energetski i materijalno u normalu granu dimnog gasa i integrisati u nju.

Claims (22)

PATENTNI ZAHTEVI
1. Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode iz postrojenja (5) za desulfatizaciju dimnog gasa integrisanog u struju (9a-9d) dimnog gasa proizvođača pare ili kotla (2) jedne termoelektrane (8) ložene sa fosilnim gorivom, pri čemu postrojenje (5) za desulfatizaciju dimnog gasa radi prema jednom mokrom postupku, čija otpadna voda (14) isparava u jednom sušaču (1) za raspršivanje pomoću toplotne energije pribavljene gasnom strujom u formi dovedene vrele vazdušne struje (15), koja za isparavanje otpadne vode (14) ima dovoljnu temperaturu, pri čemu se ova u sušaču (1) za raspršivanje formirana vazduh/voda-gasovita struja (16) opterećena sa čvrstim materijama dovodi do odvajača (6) čvrstih materija uključenog posle sušaču (1) za raspršivanje i u njemu se izdvaja ovaj udeo čvrstih materija sadržanih u vazduh/voda-gasovitoj struji (16), naznačen time, da se vazduh/voda-gasovita struja (16, 16a) posle napuštanja odvajača (6) čvrstih materija dovodi proizvođaču pare ili kotlu (2).
2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, da se ova dovedena vazdušna struja (15) pre stupanja u sušač (1) za raspršivanje zagreva pomoću toplotne energije odvojene od struje (9a-9d) dimnog gasa i priključene u vazdušnu struju (15), prvenstveno potpuno zagreje, na ovu za isparavanje otpadne vode (14) dovoljnu temperaturu, makar zagreje na jednu delimičnu toplotnu vrednost koja za isparavanje otpadne vode (14) ima dovoljnu temperaturu.
3. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, da se ova dovedena vazdušna struja (15) pre stupanja u sušač (1) za raspršivanje zagreva pomoću toplotne energije pribavljene od jednog kanalnog gorionika i/ili od proizvođača vrelog gasa i priključene u vazdušnu struju (15), prvenstveno potpuno zagreje, na ovu za isparavanje otpadne vode (14) dovoljnu temperaturu, makar zagreje na jednu delimičnu toplotnu vrednost koja za isparavanje otpadne vode (14) ima dovoljnu temperaturu.
4. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, da se ova dovedena vazdušna struja (15) pre stupanja u sušač (1) za raspršivanje zagreva pomoću toplotne energije pribavljene u formi pare odvojene iz turbine i/ili pare odvojene iz voda/para-kružnog toka termoelektrane (8) i/ili toplotne energije pribavljene u formi električne energije i priključene u vazdušnu struju (15), prvenstveno potpuno zagreje, na ovu za isparavanje otpadne vode (14) dovoljnu temperaturu, makar zagreje na jednu delimičnu toplotnu vrednost koja za isparavanje otpadne vode (14) ima dovoljnu temperaturu.
5. Postupak prema jednom ili više predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se ova dovedena vazdušna struja (15) pre stupanja u sušač (1) za raspršivanje zagreva toplotnom energijom u kombinaciji jednog ili više sledećih postupaka naročito pomoću vazdušnog predgrejača (3) sa odvojenom toplotnom energijom iz struje (9a-9d) dimnog gasa i/ili pribavljenom od jednog kanalnog gorionika i/ili proizvođača vrelog gasa i/ili pribavljenom u formi pare odvojene iz parne turbine i/ili u formi pare odvojene iz voda/para-kružnog toka termoelektrane (8) i/ili toplotnom energijom pribavljenom u formi električne energije i vazdušna struja (15) se zagreva priključenom toplotnom energijom na ovu za isparavanje otpadne vode (14) dovoljnu temperaturu.
6. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačen time, da su ova masa struje otpadne vode (14) dovedena u sušač (1) za rasprašivanje i ova masa vazdušne struje (15) dovedena u sušač (1) za rasprašivanje tako podešene jedna sa drugom, da se postiže jedno potpuno isparavanje dovedene mase struje otpadne vode (14).
7. Postupak prema nekom zahtevu 1-2 ili 5-6, naznačen time, da se ova vrela vazdušna struja (15) dovedena sušaču (1) za raspršivanje zagreva u ovom prostrujavajućem regenerativnom vazdušnom predgrejaču (3) od struje (9a) dimnog gasa na jednu dovoljnu temperaturu za isparavanje otpadne vode (14) u sušaču (1) za rasprašivanje i da se odvaja struja vazduha (11) za sagorevanje i dovodi gorioniku proizvođača pare ili kotlu (2) jedne termoelektrane (8) i/ili se ova struja vazduha (11) za sagorevanje dovodi najmanje jednom mlinu (19) za mlevenje uglja jedne termoelektrane (8).
8. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se ova vrela vazdušna struja (15) dovedena u sušač (1) za raspršivanje odvaja od struje vazduha (11) za sagorevanje koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh.
9. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se ova vrela vazdušna struja (15) dovedena u sušač (1) za raspršivanje makar delimično kao deo struje odvaja od struje vazduha (11) za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh u pravcu strujanja vazduha za sagorevanje pre jednog raspoređenog mlina (19) za mlevenje uglja.
10. Postupak prema nekom zahtevu 1-2 ili 5-9, naznačen time, da se ova vrela vazdušna struja (15) dovedena u sušač (1) za raspršivanje makar delimično kao deo struje odvaja od struje vazduha (11) za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh u pravcu strujanja vazduha za sagorevanje između vazdušnog predgrejača (3) i proizvođača pare ili kotla (2).
11. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se ova vazduh/voda-gasovita struja (16a) posle napuštanja odvajača (6) čvrstih materija dovodi u struju vazduha (11) za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) kao primaran vazduh i/ili kao sekundaran vazduh.
12. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se ova vazduh/voda-gasovita struja (16a) posle napuštanja odvajača (6) čvrstih materija dovodi u struju vazduha (11) za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) kao sekundaran vazduh i/ili kao tercijalan vazduh.
13. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se ova vazduh/voda-gasovita struja (16a) posle napuštanja odvajača (6) čvrste materije dovodi struji vazduha (11) za sagorevanje, koji se dovodi ili je doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) kao gornji vazduh ili kotlovski vazduh.
14. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se u sušaču (1) za raspršivanje izgrađena vazduh/voda-gasovita struja (16-16a) posle napuštanja odvajača (6) čvrstih materija, dovodi u struju (9b) dimnog gasa, prvenstveno se dovodi u pravcu strujanja dimnog gasa uzvodno od jednog elektrofiltera (4) za dimni gas.
15. Postupak prema jednom od predhodno navedenih zahteva, naznačena time, da se vazduh/voda-gasovita struja (16a) posle napuštanja odvajača (6) čvrstih materija dovodi u jedan dimnjak (7) za dimne gasove.
1
16. Termoelektrana (8), naročito za sprovođenje postupka prema nekom zahtevu od 1do 15, koja sadrži jedan proizvođač pare ili kotao (2), koji za zagrevanje koriste fosilno gorivo, sa jednom njenom strujom (9a, 9b, 9c, 9d) dimnog gasa vođenu jednom granom dimnog gasa ili kanalom za dimni gas, koja u pravcu strujanja dimnog gasa ima postavljene serijski jedan za drugim prvenstveno jedan vazdušni predgrejač (3), jedan elektrofilter (4) i jedno radno postrojenje (5) za desulfatizaciju dimnog gasa izvedeno prema jednom mokrom postupku kao i jednu prečišćenu struju otpadnog gasa odvedenu u dimnjak (7) za dimne gasove, i sa jednim sprovodnim cevovodom ima doveden proizvođaču pare ili kotlu (2) vazduh (11) za sagorevanje u obliku zagrejanog primarnog, sekundarnog ili tercijarnog vazduha, kao i sa jednim sušačem (1) za raspršivanje u kome isparava otpadna voda (14) dovedena iz postrojenja (5) za desulfatizaciju dimnog gasa, pri čemu sušač (1) za raspršivanje ima sprovodni priključni cevovoda za vrelu vazdušnu struju (15) za isparavanje otpadne vode (14), pri čemu priključni cevovod stoji povezan sa jednim toplotnim izvorom ili sa više toplotnih izvora, koji pribavlja/pribavljaju potrebnu količinu toplotne energije za zagrevanje vazdušne struje (15) na dovoljnu temperaturu za isparavanje otpadne vode (14) i pri čemu termoelektrana (8) ima jedan odvajač (6) čvrstih materija, koji stoji povezan sa sušačem (1) za raspršivanje preko dovodnog priključnog voda sa kojim je dovedena vazduh/voda–gasovita struja (16) formirana u sušač (1) za raspršivanje pri isparavanju otpadne vode (14) pomoću dovedene vrele vazdušne struje (15), naznačena time, da odvajač (6) čvrstih materija ima sprovodni priključni cevovod, koji dovodi ovu vazduh/voda–gasovitu struju (16a) oslobođenu od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija u sprovodnu struju vazduha (11) za sagorevanje kao vazduh za sagorevanje do gorionika proizvođača pare ili kotla (2) i/ili mlina (19) za mlevenje uglja.
17. Termoelektrana (8) prema zahtevu 16, naznačena time, da jedan toplotni izvor ili više toplotnih izvora je/su struja dimnog gasa u vazdušnom predgrejaču (3) i/ili toplotna energija pribavljena i priključena u vazdušnu struju (15) od kanalnog gorionika i/ili proizvođača vrelog gasa i/ili je toplotna energija pribavljena u formi pare odvojene iz parne turbine i/ili u formi pare odvojene iz jednog voda/para-kružnog toka termoelektrane (8) i/ili je pribavljena u formi električne energije i toplotni izvor ili toplotni izvori je/su priključuen/i u vazdušnu struju (15).
18. Termoelektrana (8) prema zahtevu 16 ili 17, naznačena time, da je vazdušni predgrejač (3) izveden kao regenerativni vazdušni predgrejač, pomoću koga se toplotna energija oduzima iz struje (9a) dimnog gasa i priključuje u ovu vrelu vazdušnu struju (15)
19. Termoelektrana (8) prema nekom zahtevu 16 - 18, naznačena time, da odvajač (6) čvrstih materija ima tamo sprovodni priključni cevovod kojim se vazduh/voda–gasovita struja (16a) oslobođena od čvrstih materija ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija vodi prema struji (9a-9d) dimnog gasa sa ulivanjem u struju (9a-9d) dimnog gasa, naročito u pravcu strujanja dimnog gasa uzvodno od jednog elektrofiltra (4).
20. Termoelektrana (8) prema nekom zahtevu 16 - 19, naznačena time, da odvajač (6) čvrstih materija ima tamo sprovodni priključni cevovod kojim se vazduh/voda–gasovita struja (16a) oslobođena od čvrste materije ili sa veoma malim sadržajem čvrstih materija vodi prema dimnjaku (7) za dimne gasove.
21. Termoelektrana (8) prema nekom zahtevu 16 - 20, naznačena time, da je odvajač (6) čvrstih materija izveden kao centrifugalni odvajač i/ili kao odvajač izveden pomoću gravitacione sile ili kao elektrofilter.
22. Termoelektrana (8) prema nekom zahtevu 16 - 21, naznačena time, da odvajač (6) čvrstih materija ima stepen odvajanja čvrstih materija od ≥ 95 %.
1
RS20200636A 2016-04-29 2017-04-27 Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode posle mokrog radnog postupka postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa termoelektrane kao i termoelektrana RS60423B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016108047.0A DE102016108047A1 (de) 2016-04-29 2016-04-29 Verfahren zum abwasserfreien Betrieb einer nach einem Nassverfahren arbeitenden Rauchgasentschwefelungsanlage eines Dampfkraftwerkes sowie ein Dampfkraftwerk
EP17721592.8A EP3448547B1 (de) 2016-04-29 2017-04-27 Verfahren zum abwasserfreien betrieb einer nach einem nassverfahren arbeitenden rauchgasentschwefelungsanlage eines dampfkraftwerkes sowie ein dampfkraftwerk
PCT/EP2017/060097 WO2017186865A1 (de) 2016-04-29 2017-04-27 Verfahren zum abwasserfreien betrieb einer nach einem nassverfahren arbeitenden rauchgasentschwefelungsanlage eines dampfkraftwerkes sowie ein dampfkraftwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS60423B1 true RS60423B1 (sr) 2020-07-31

Family

ID=58671613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20200636A RS60423B1 (sr) 2016-04-29 2017-04-27 Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode posle mokrog radnog postupka postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa termoelektrane kao i termoelektrana

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3448547B1 (sr)
DE (1) DE102016108047A1 (sr)
PL (1) PL3448547T3 (sr)
RS (1) RS60423B1 (sr)
WO (1) WO2017186865A1 (sr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10267517B2 (en) 2016-07-08 2019-04-23 Arvos Ljungstrom Llc Method and system for improving boiler effectiveness
CN110065983A (zh) * 2019-05-07 2019-07-30 天津渤海石化有限公司 一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置
CN110835137A (zh) * 2019-12-17 2020-02-25 北京天地人环保科技有限公司 蒸发浓缩系统
CN113816451A (zh) * 2021-09-16 2021-12-21 山东电力工程咨询院有限公司 低温余热浓缩联合热二次风干燥的脱硫废水处理系统及工艺
CN114873670A (zh) * 2022-03-17 2022-08-09 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种电站高浓缩废水锅炉烟气蒸发装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4322393A (en) * 1980-11-17 1982-03-30 Research-Cottrell, Inc. Process for drying calcium chloride generated in high chloride flue gas desulfurization systems
JPH09313881A (ja) * 1996-05-31 1997-12-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラ排煙脱硫装置の無排水化装置
WO2006030398A1 (en) * 2004-09-16 2006-03-23 Elsam Engineering A/S Method of operating a flue gas cleaning plant
CN101844819B (zh) 2010-05-21 2012-07-25 重庆大学 火电厂湿法烟气脱硫废水喷雾蒸发处理方法
US8715402B2 (en) 2011-03-22 2014-05-06 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Air pollution control system and air pollution control method, spray drying device of dewatering filtration fluid from desulfurization discharged water, and method thereof
JP2012200657A (ja) 2011-03-24 2012-10-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、排ガス処理システム及び方法
JP5773756B2 (ja) * 2011-05-31 2015-09-02 三菱日立パワーシステムズ株式会社 脱水濾液の噴霧乾燥装置及び排ガス処理システム
WO2014115854A1 (ja) * 2013-01-24 2014-07-31 三菱重工業株式会社 排ガス処理システム及び排ガス処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016108047A1 (de) 2017-11-02
EP3448547B1 (de) 2020-04-01
PL3448547T3 (pl) 2020-09-21
WO2017186865A1 (de) 2017-11-02
EP3448547A1 (de) 2019-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS60423B1 (sr) Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode posle mokrog radnog postupka postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa termoelektrane kao i termoelektrana
CN109045953B (zh) 一种烟气冷却冷凝除湿脱污再热消白系统及方法
EP2959959B1 (en) Exhaust gas treatment system
CN110036238B (zh) 用于改善锅炉有效度的方法和系统
CN207815367U (zh) 一种火力发电厂零能耗消除白烟系统
RU2259226C2 (ru) СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСА SOx ИЗ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
CN108469033A (zh) 一种烟气冷凝除湿脱污加热消白的换热器
CN106940025A (zh) 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理系统及方法
CZ20004013A3 (cs) Způsob řízení parního generátorového systému
CN103185346A (zh) 废弃物焚烧烟气组合净化系统及其工艺
FI120162B (fi) Leijupetikattilalaitos ja menetelmä rikkipitoisen polttoaineen polttamiseksi leijupetikattilalaitoksessa
Liu et al. Industrial application of a deep purification technology for flue gas involving phase-transition agglomeration and dehumidification
CN103591599A (zh) 湿法烟气脱硫的排放烟气自加热工艺及脱硫净烟气自加热装置
JP2013202422A (ja) 石炭焚ボイラの燃焼排ガス処理方法及び装置
CN103499098A (zh) 一种高浓度有机废液焚烧设备及工艺
JP5377371B2 (ja) 酸素燃焼型石炭火力発電システム
US4874585A (en) Economic recovery and utilization of boiler flue gas pollutants
NO159044B (no) Fremgangsmaate og innretning til gjennoppvarming av avsvolvlede roekgasser.
RU2036376C1 (ru) Система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке
CN206755210U (zh) 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理系统
CN204853508U (zh) 一种高浓含盐废水、废渣低成本处理装置
RU2088633C1 (ru) Способ термической переработки высокозольных твердых топлив
RU2159392C1 (ru) Способ огневого обезвреживания жидких отходов
RU2117687C1 (ru) Установка для термической переработки твердых топлив
DE10320559A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Erhöhung des Wirkungsgrades von Kesselanlagen mit einer Rauchgasreinigung, insbesondere von Anlagen, in den Biomasse und Sekundärbrennstoffe zur Einführung gelangen