RS60459B1 - Sklop transportnog valjka, elementi za prenos obrtnog momenta i potporu i postupak za izradu sklopa transportnog valjka za upotrebu u sredini sa visokom temperaturom - Google Patents
Sklop transportnog valjka, elementi za prenos obrtnog momenta i potporu i postupak za izradu sklopa transportnog valjka za upotrebu u sredini sa visokom temperaturomInfo
- Publication number
- RS60459B1 RS60459B1 RS20200746A RSP20200746A RS60459B1 RS 60459 B1 RS60459 B1 RS 60459B1 RS 20200746 A RS20200746 A RS 20200746A RS P20200746 A RSP20200746 A RS P20200746A RS 60459 B1 RS60459 B1 RS 60459B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- support
- elements
- ceramic shaft
- torque
- roller assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/165—Supports or couplings for roller ends, e.g. trunions, gudgeons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/181—Materials, coatings, loose coverings or sleeves thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
- C03B35/186—End caps, end fixtures or roller end shape designs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Opis
Pronalazak se odnosi na sklop transportnog valjka za upotrebu pri visokim temperaturiama koji ima, najmanje na jednom kraju, novi raspored za njegovo dovođenje u rotaciju, kao i na elemente za torzioni prenos i potporne elemente, na postupak sklapanja valjka i elemenata za tozioni prenos i potporu.
Sklop transportnog valjka koji se koristi na visokoj temperaturi obično sadrži keramičku osovinu. Tipično, keramička osovina sadrži topljeni silicijum dioksid. Valjci keramičkog sastava zaista imaju superiornije karakteritike od metalnih valjaka u sredini sa visokom temperaturom. Međutim, keramički materijali su prilično teški za obradu i lomljivi. Dalje, takvi valjci ne mogu biti povezani direktno sa pogonskim mehanizmom potrebnim za rotiranje valjaka.
U stanju tehnike su razvijeni različiti sistemi. US-A1-4,230,475 otkriva keramički valjak koji je uključen u kompresioni napon između para metalnih vretena. Metalna vretena su poravnana sa svakim krajem keramičkog valjka kroz deo koji se proteže aksijalno prema unutra u udubljenju keramičkog valjka. Tarni materijal se nanosi na mađufazne površine između krajnjih površina keramičke osovine i glave vretena. Ovaj tarni materijal poboljšava rotirajuću pokretačku silu u smeru kompresije za rotiranje keramičkog valjka. Međutim, ovaj sistem je brzo napušten zbog teškoća pri sastavljanju.
Prednost se daje upotrebi metalnih poklopaca sa keramičkim valjcima. Krajnji poklopci omogućavaju jednostavno postavljanje na pogonsko sredstvo. Međutim, poklopac treba da čvrsto prione za osovinu, omogućavajući tako da se osovina rotira željenom brzinom. Ekscentrična rotacija je generalno nepoželjna, jer bi to stvorilo neravnu potpornu površinu transportovanog elementa.
Različita termička širenja keramičke osovine i metalnih poklopaca otežavaju čvrsto povezivanje poklopaca za osovinu i mogu stvoriti ekscentrične rotacije. Predloženi su različiti postupci za prevazilaženje ove poteškoće. US Pat. Br.4,242,782 predlaže pričvršćivanje poklopaca pomoću gumenih O-prstenova. O-prstenovi mogu da postanu savitljivi i da izgube čvrstoću na povišenim temperaturama uzrokujući ekscentričnu rotaciju osovine i klizanje između poklopaca i osovine. Ako se O-prstenovi slučajno izlože tako povišenim temperaturama, oni definitivno gube vezivnu moć, tako da čak i kada se temperatura vrati na svoju normalnu vrednost, proklizavanje se i dalje primećuje. Iz tog razloga, pričvršćivanje poklopaca za osovinu pomoću O-prstena ograničeno je na primene na niskoj temperaturi (nižoj od 250 °C).
EP-B1-1853866 rešava ove probleme obezbeđujući poklopac sa elastičnim prstenom, umetnutim između poklopca i kraja keramičke osovine, koji fiksno i centralno pričvršuje poklopac za keramičku osovinu u širokom rasponu primenjenih temperatura. Poklopac odoleva privremenom pregrevanju: poklopac i elastični prsten toplotno će se širiti dok se dimenzije keramičke osovine neće značajno menjati. Time će se snaga pričvršćivanja elastičnog prstena smanjiti i osovina će početi da klizi u poklopac. Kada se temperatura vrati na normalu, poklopac i elastični prsten će se vratiti u svoje "normalne" dimenzije, a moć vezivanja će se potpuno regenerisati bez izazivanja ekscentrične rotacije. Poklopac se takođe lako postavlja. Sklop transportnog valjka takođe može da odoli privremenom zaglavljivanju ili vezivanju linije kao i jakom ubrzanju ili usporavanju.
Opseg obrtnog momenta prenosa dobijen korišćenjem poklopaca sa elastičnim prstenom je generalno širok (do nekoliko stotina N.m). Međutim, pri visokoj temperaturi, vrednost obrtnog momenta koja se prenosi može se vremenom smanjivati. Pronalazači su utvrdili da je minimalna vrednost obrtnog momenta prenosa dovoljna za dovođenje valjaka u rotaciju. Shodno tome, sistemi pokopaca su većinom preuveličani.
Pored toga, poklopac valjka smanjuje iskorišćenu površinu valjka i zahteva veliki prostor za njegovo povezivanje sa pogonskim sredstvom. Poklopci na valjku ne mogu se ponovo koristiti više puta i predstavljaju značajan trošak proizvodnje.
Ostali nedostaci koji se odnose na upotrebu spoljnih poklopaca su sledeći:
• Gubitak energije usled toplotnog mosta metalnih poklopaca između komore peći i spoljašnje sredine.
• Nema mogućnosti otvaranja komore peći kako bi se zamenio sklop transportnog valjka na visokoj temperaturi.
• Nema mogućnosti podešavanja peći pod pritiskom ili pod kontrolisanom atmosferom.
• Nema mogućnosti standardizacije poklopaca, jer završni poklopci imaju drugačiji dizajn da bi se uskladili sa geometrijom instalacije.
Predmetni pronalazak umanjuje sve gore navedene nedostatke.
U peći se koriste različite vrste valjaka (ispunjeni ili šuplji). Šuplji valjci su poželjniji kada su valjci podvrgnuti brzim promenama temperature ili kada može doći do deformacije valjaka. Tada postoji potreba za smanjenjem toplotne inercije i težine valjka. Posledično se maksimalno smanjuje debljina šupljih valjaka. Unutrašnji prečnik otvora uvek je veći od 3/4 spoljašnjeg prečnika.
WO99 /15305 otkriva sklop valjka za primenu na visokim temperaturama koji sadrži telo valjka napravljeno od legure nikl aluminida i osovine izrađene od jeftinijeg metalnog materijala. Osovine su pričvršćene za telo valjka preko mehaničkih priključaka tako da postoji zazor na sobnoj temperaturi koja se smanjuje ili zatvara pri radnoj temperaturi usled različitih toplotnih širenja između tela valjka i osovina. Međutim, ovaj sklop nije namenjen za keramičke valjke zbog male zatezne čvrstoće keramike i velike razlike u koeficijentima termičkog širenja metala i keramike.
GB-A-2,129,752 otkriva sklop transportnog valjka za upotrebu pri visokoj temperaturi koji sadrži šuplju keramičku osovinu sa aksijalnim centriranim provrtom i prenosom obrtnog momenta koji sadrži dve trake paralelne sa uzdužnom osom osovine koje su umetnute u dva kružna otvora na dijametralno suprotnim stranama postavljenim na disku koji zatvara provrt osovine. Ovaj disk aksijalno i torziono pričvršćen na keramičku osovinu pomoću dve elastične trake koje su primenom sile umetnute u osovinu. Svrha elastičnih traka je da prenesu obrtni moment, ali trake ne podržavaju osovinu. Osovina i leži na dva međuzupčanika (na svakom kraju osovine) i povezan je sa ležajem preko rotirajućih osovinica. Montaža je takođe veoma komplikovana.
JP-A-2012-207245 otkriva šuplju keramički valjak prema preambuli iz patentnog zahteva 1, koja se sastoji od keramičke č aure i č elične osovine povezane spojnim stezanjem. Da bi se izbeglo naprezanje na delu kontakta između č elične osovine i keramike, geometrija č elične osovine je optimizovana, naročito debljina osovine koja mora biti tanka. Izazov je preneti obrtni moment trenjem, ali uzimajući u obzir izuzetno veliku razliku toplotne dilatacije između čelika i vatrostalnog materijala. Cela površina osovine je u kontaktu sa valjkom. Sklop valjka nije glomazan, ali spojno stezanje zahteva vrlo tačne dimenzije površine osovine u kontaktu sa valjkom, š to čini proizvodnju skupljom. Pored toga, izračunate dimenzije površine osovine će se razlikovati u skladu sa prirodom valjaka: termičko ponašanje mulita zaista je veoma različito od ponašanja topljenog silicijum dioksida. Veza između osovine i valjka je optimizovana za veoma uzak temperaturni opseg i obično zahteva hlađenje. Sklop opisan u JP-A-2012-207245 opisuje šuplji valjak ohlađen vazduhom, sa prečnikom provrta > 3/4 spoljašnjeg prečnika. Treba naglasiti da takva vrsta veze neće biti opreativna na sobnoj temperaturi i ne može se ponovo upotrebiti, jer problem predstavlja demontaža sklopa.
Predmetni pronalazak je sklop valjka u kome elementi za prenos obrtnog momenta i potporna sredsrva mogu biti operativni u velikom rasponu temperature, bez potrebe za hlađenjem, sa valjcima od različitih materijala i koji se mogu ponovo upotrebiti. Ovi elementi za prenos obrtnog momenta i potporu, podržavaju valjak (nema potrebe za spoljašnjim potpornim sredstvima) i omogućavaju direktno povezivanje sa ležajem (ili drugim pogonskim elementima) smanjujući potreban prostor za vezu. Veza se vrši jednostavnim potiskivanjem elemenata za prenos obrtnog momenta i potpornih elemenata unutar provrta valjka. Ne primenjuje se spojno stezanje. Prenos obrtnog momenta rezultat je elastične mehaničke deformacije spojnog dela, dok potpora predstavlja rezultat prisustva barem potporne površine.
Tarna (frikciona) veza između elemenata za potporu i prenos obrtnog momenta raspoređeni unutar provrta keramičke osovine i keramičke osovine je dovoljna za prenos obrtnog momenta sa rotacionog pogonskog sredstva na keramički valjak. Treba napomenuti da prosečan stručnjak obično ne bi bio u iskušenju da podesi prenošenje obrtnog momenta i sredstva za potporu u provrt unutar keramičke osovine zbog loše reputacije čvrstoće na savijanje keramičkog materijala. Takođe treba napomenuti da činjenica da je vrlo mali prenosivi obrtni moment dovoljan za pokretanje valjka u rotaciju nikada nije utvrđena u stanju tehnike.
Prema pronalasku, poklopac više nije potreban i zamenjen je elementima za prenos obrtnog momenta i potporu kao što je opisano u patentnom zahtevu 1. U slučaju privremenog pregrevanja; elementi za potporu i prenos obrtnog momenta unutar keramičke osovine manje su podložni promeni temperature, jer su donekle izolovani od spoljašnje sredine. Sa jakim porastom temperature, jačina pričvršćivanja će se povećati zbog toplotnog š irenja elemenata za prenos obrtnog momenta i potpornih elemenata i proces će se nastaviti bez ikakvih smetnji.
Ostale prednosti pronalaska su sledeće:
• izrada elemenata za prenos obrtnog momenta i potporu prema predmetnom pronalasku je jeftinija od uobičajenih poklopaca: posebno za valjke vrlo velikog prečnika (na primer LOR). Spoljašnji poklopac ima značajnu dimenziju i prilično je skup; prema pronalasku, spoljašnje dimenzije elemenata za prenos obrtnog momenta i potporu su značajno smanjene.
• elementi za prenos obrtnog momenta i potporu su termički izolovani keramikom valjka te se mogu uzeti u razmatranje primene viših temperatura u pećima.
• u slučaju prisilnog prenosa velikog obrtnog momenta, sistem će delovati kao osigurač.
• sklop je samocentrirajući. Zaista, uvek postoji kontakt između keramičke osovine i elemenata za prenos obrtnog momenta i potporu.
Predmetni pronalazak obezbeđuje vezu na koju temperatura skoro ni ne utiče jer su puni valjci najprikladniji za predmetni pronalazak. Suprotno tome, spoljašnji sklopovi obično postaju labavi usled toplote.
Predmetni pronalazak predlaže sklop transportnog valjka kao š to je opisano u zahtevu 1.
Keramička osovina mora da ima čvrstoću na savijanje od najmanje 15 Mpa, kako bi osovina mogla da pruži otpor uvođenju elemenata za prenos obrtnog momenta i potporu, što se može učiniti tako jednostavno kao i koristeći čekić. Spojni deo elemenata za prenos obrtnog momenta i potporu se zatim mehanički i elastično deformišu, tako da su oba dela (elementi i osovina) mehanički povezani; veza se ostvaruje trenjem koje stvara elastično deformisan spojni deo. Potporni deo elemenata za prenos obrtnog momenta i potporu nije suštinski deformisan i služi za podupiranje osovine iznutra. Elementi za potporu i prenos obrtnog momenta vraćaju se u prvobitni oblik kada element izvadi keramičku osovinu. Treba primetiti da se obrtni moment prenosi spojnim površinama koje su raspoređene na spoljašnjoj površini elemenata za potporu i prenos obrtnog momenta. Prečnik (d) aksijalno centriranog provrta koji prima elemente za potporu i prenos obrtnog momenta mora biti veći ili jednak 10 mm, ali manji od 3/4 spoljašnjeg prečnika (D) valjka. Prečnik veći od 3/4 od D čini kraj valjka krhkim, dok je za uvođenje efikasnog elementa za potporu i prenos obrtnog momenta potrebno najmanje 10 mm. Poželjno, prečnik provrta je manji ili jednak 1/3 spoljašnjeg prečnika (D). Dubina (Dd) aksijalno centriranog provrta je takođe važan parametar. Mogu se koristiti šuplji valjci, ali većinom su ispunjeni i izbušeni. Poželjna je dubina koja je najmanje 1,5 puta veća od prečnika provrta (d). Opet ispod ove vrednosti, kraj valjka je podložan lomljenju i može doći do problema koaksijalnosti.
U prvoj realizaciji pronalaska, sklop transportnog valjka sadrži element za potporu i prenos obrtnog momenta, koji obuhvata telo koje ima deo koji štrči iz keramičke osovine koji se može priključiti na rotaciono pogonsko sredstvo, a priključni deo je smešten između tela i keramičke osovine. Telo i spojni deo su dva različita elementa. Spojni deo može biti otvoreni elastični prsten od elastičnog metala koji ima više obodno poređanih nabora. Elastični prsten postavlja se u zazor tela da se spreči bilo kakvo aksijalno pomeranje. Upotreba elastičnog prstena može da prihvati manje razlike u prečniku unutrašnje i spoljašnje komponente, pored jednostavne ugradnje.
Povećanje vrednosti prenosa obrtnog momenta primećeno je čak i kada elastični prsten nije slobodan u rotaciji oko tela elemenata za potporu i prenos obrtnog momenta. Sredstvo za blokiranje poput igle može se koristiti za blokiranje rotacije elemenata za poptoru i prenos obrtnog momenta.
Iz proizvodnih, logističkih razloga i iznosa troškova, poželjan je sklop transportnog valjka u kome su elementi 3 za potporu i prenos obrtnog momenta izvedeni u jednom komadu: spojni deo sadrži izdužene otvore koje imaju glavnu osu paralelnu sa uzdužnom osom elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta, pri čemu navedeni otvori definišu izdužene trake, pri čemu navedene trake sadrže najmanje deblji deo.
Deblji delovi 5 traka, koji su različite spojne površine, poželjno su raspoređeni radijalno, tj. deblji delovi su raspoređeni po obodu i razdvojeni uglom.
Elementi 3 za potporu i prenos obrtnog momenta sadrže poželjno element za izduvni gas kao što je otvor, kako bi se omogućilo da vazduh izlazi iz provrta prilikom postavljanja elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta unutar keramičke osovine.
Broj i dizajn debljih delova zavise od vrednosti obrtnog momenta potrebne za prenos.
Primećeno je da se ovi sklopovi valjaka posebno koriste za primenu gde je potreban prenos malog obrtnog momenta. Kada su potrebne veće vrednosti - na primer kada su potrebne različite brzine valjaka - poklopac kao š to je opisano u EP-B1-1853866 može se koristiti na jednom kraju keramičke osovine, dok se poklopac na drugom kraju može povoljno zameniti elementima 3 za potporu i prenos obrtnog momenta.
Keramička osovina 2 obično sadrži topljeni silicijum dioksid.
Predmetni pronalazak se takođe odnosi na elemente 3 za potporu i prenos obrtnog momenta opšteg cilindričnog oblika, koji ima uzdužnu osu koja se koristi u valjku i koji sadrže telo, potporni element koji sadrži najmanje jednu cilindričnu potpornu površinu 10 i spojni deo koji sadrži najmanje dve različite spojne površine, pri čemu spojni deo sadrži izdužene otvore koji imaju glavnu osu paralelnu uzdužnoj osi elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta, pri čemu navedeni otvori određuju izdužene trake, pri čemu navedene trake imaju najmanje deblji deo. Spojni deo ima sposobnost mehaničkog i elastičnog deformisanja.
Poželjno je da spojni deo bude smešten između dve cilindrične potporne površine 10. Potporna funkcija cilindričnih površina je tada optimizovana.
Jedna poželjna realizacija su elementi 3 za potporu i prenos obrtnog momenta gore opisani, pri čemu je potporni deo odvojen od dela koji se može povezati sa pogonskim sredstvom pomoću prstena koji ima prečnik veći od spoljašnjeg prečnika potpornog dela. Potporna površina 4 prstena 9 omogućava ravno pozicioniranje prilikom uvođenja elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta u keramičke osovine. Spojni deo ima sposobnost mehaničkog i elastičnog deformisanja da bi se obezbedilo tarno povezivanje sa keramičkom osovinom.
Pronalazak se takođe odnosi na postupak prema zahtevu 10.
Pronalazak će se bolje razumeti iz čitanja opisa koji sledi, dat je samo u primerima i upućivanjem na crteže u kojima je
• Slika 1 je perspektivni prikaz sklopa transportnog valjka prema jednoj realizaciji pronalaska,
• Slika 2 je perspektivni prikaz sklopa transportnog valjka prema drugoj realizaciji pronalaska,
• Slika 3 je perspektivni prikaz elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta sa slike 2 prema jednoj poželjnoj realizaciji.
Slika 1 prikazuje sklop keramičke osovine 2 i elemenata za potporu i prenos obrtnog momenta koji sadrži telo 6 koje ima deo koji se može povezati sa rotacionim pogonskim elementom i spojni deo kao što je elastični prsten 7 smešten između tela i keramike. Element 8 za blokiranje blokira moguću rotaciju elastičnog prstena 7.
Slika 2 prikazuje geometrijske karakteristike keramičke osovine 2. D je spoljašnji prečnik keramičke osovine 2; d predstavlja prečnik aksijalno centriranog provrta keramičke osovine 2. Dd predstavlja dubinu aksijalno centriranog provrta keramičke osovine 2.
Slika 3 prikazuje elemente 3 za potporu i prenos obrtnog momenta prema poželjnoj realizaciji. Elementi za potporu i prenos obrtnog momenta izrađena su u jednom komadu i imaju opšti cilindrični oblik sa uzdužnom osom. Elementi 3 za potporu i prenos obrtnog momenta sadrže nosivi deo koji sadrži dve cilindrične potporne površine 10 i spojni deo koji sadrži najmanje dve različite spojne površine, pri čemu spojni deo sadrži izdužene otvore koje imaju glavnu osu paralelnu sa uzdužnom osom elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta, gde ovi otvori određuju izdužene trake, pri čemu navedene trake sadrže najmanje deblji deo 5.
Izvršeno je ispitivanje obrtnog momenta i obrtni moment do 18 N.m može se preneti korišćenjem elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta prema pronalasku.
Čak i nakon zagrevanja do 300 °C, elementi 3 za potporu i prenos obrtnog momenta još uvek su bili u stanju da prenesu obrtni moment preko 15 N.m.
Spisak referenci
1. Sklop keramičke osovine i elemenata 3 za prenos obrtnog momenta i potporu
2. Keramička osovina
3. Elementi 3 za potporu i prenos obrtnog momenta
4. Potporna površina prstena 9
5. Deblji deo
6. Telo elemenata 3 za potporu i prenos obrtnog momenta
7. Elastični prsten
8. Igla
9. Prsten
10. Potporna površina
D je spoljašnji prečnik keramičke osovine 2;
d predstavlja prečnik aksijalnog provrta keramičke osovine 2
Dd predstavlja dubinu aksijalnog provrta keramičke osovine 2.
Claims (10)
1. Sklop (1) transportnog valjka za upotrebu na visokim temperaturama koji obuhvata
a) keramičku osovinu (2) koja ima čvrstoću na savijanje od najmanje 15 MPa i spoljašnji prečnik D, a najmanje jedan kraj keramičke osovine ima aksijalni, centrirani otvor prečnika d i dubinu Dd ≥1,5 d i,
b) elemente (3) za potporu i prenos obrtnog momenta opšteg cilindričnog oblika, koji ima uzdužnu osu, obezbeđene u najmanje navedenom provrtu keramičke ose (2) i obuhvata telo, i
b1. potporni deo koji u suštini nije deformisan i služi za podupiranje osovine iznutra, obuhvata najmanje dve cilindrične potporne površine (10) i,
b2. spojni deo koji se mehanički i elastično deformiše uvođenjem elemenata za potporu i prenos obrtnog momenta unutar keramičke osovine,
naznačen time, što
spojni deo može da se vrati u svoj prvobitni oblik kada se elementi za potporu i prenos obrtnog momenta izvade iz keramičke osovine i
time, što
navedeni spojni deo sadrži najmanje dve različite spojne površine (7,5), koje tarno povezuju elemente (3) za potporu i za prenos obrtnog momenta na keramičku osovinu (2) i pri čemu je spojni deo smešten između dve cilindrične potrporne površine i prečnik središnjeg provrta keramičke osovine je 10 mm ≤ d ≤ 3/4 D, poželjno ≤ 1 / 3D.
2. Sklop (1) transportnog valjka prema zahtevu 1, naznačen time, što drugi kraj keramičke osovine ima poklopac.
3. Sklop (1) transportnog valjka prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što keramička osovina sadrži topljeni silicijum dioksid.
4. Sklop (1) transportnog valjka prema bilo kom od zahteva 1-3, naznačen time, što telo (6) ima deo koji štrči iz keramičke osovine koji se može spojiti na element za rotacioni pogon i pri čemu je spojni deo smešten između tela i keramičke osovine.
5. Sklop (1) transportnog valjka prema zahtevu 4, naznačen time, što telo (6) i spojni deo formiraju najmanje dva različita elementa.
6. Sklop (1) transportnog valjka prema zahtevu 5, naznačen time, što telo (6) sadrži zazor prilagođen da primi najmanje otvoreni elastični prsten (7) od elastičnog metala koji ima mnoštvo obodno raspoređanih nabora.
7. Sklop (1) transportnog valjka prema bilo kom od zahteva 1-3, naznačen time, što spojni deo sadrži izdužene otvore koji imaju glavnu osu paralelnu sa uzdužnom osom elemenata (3) za potporu i prenos obrtnog momenta, pri čemu otvori definišu izdužene trake, gde trake sadrže najmanje deblji deo.
8. Sklop (1) transportnog valjka prema zahtevu 7, naznačen time, što su deblji delovi (5) traka radijalno raspoređeni.
9. Sklop (1) transportnog valjka prema zahtevu 7 ili 8, naznačen time, što je potporni deo tela odvojen od dela koji se može povezati sa pogonom pomoću prstena (9) koji ima prečnik veći od spoljašnjeg prečnika potpornog dela.
10. Postupak za izradu sklopa transportnog valjka prema bilo kom od zahteva 1 do 9, koji sadrži korake
1) obezbeđivanje keramičke osovine (2) koja ima čvrstoću na savijanje od najmanje 15 MPa i spoljašnji prečnik D i najmanje jedan kraj keramičke osovine (2) koji ima aksijalni, centrirani otvor prečnika 10 mm ≤ d ≤ 3/4 D, poželjno ≤ 1/3D i dubine Dd ≥ 1,5 d,
2) obezbeđivanje elemenata (3) za potporu i prenos obrtnog momenta koji ima uzdužnu osu, koji obuhvataju
b1. potporni deo koji sadrži najmanje dve cilindrične potporne površine (10) i
b2. spojni deo koji sadrži najmanje dve različite spojne površine,
3) uvođenje elemenata (3) za potporu i prenos obrtnog momenta predviđenih u najmanje navedenom provrtu keramičke osovine (2),
tako da mehanički i elastično deformiše spojni deo i da tarno spoji elemente (3) za potporu i prenos obrtnog momenta sa keramičkom osovinom (2).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15185842 | 2015-09-18 | ||
| EP16770724.9A EP3350135B1 (en) | 2015-09-18 | 2016-09-15 | Conveyor roll assembly, torque transmission and support means and process for making a conveyor roll assembly used in a high temperature environment |
| PCT/EP2016/071842 WO2017046253A1 (en) | 2015-09-18 | 2016-09-15 | Conveyor roll assembly, torque transmission and support means and process for making a conveyor roll assembly used in a high temperature environment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS60459B1 true RS60459B1 (sr) | 2020-07-31 |
Family
ID=54151148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20200746A RS60459B1 (sr) | 2015-09-18 | 2016-09-15 | Sklop transportnog valjka, elementi za prenos obrtnog momenta i potporu i postupak za izradu sklopa transportnog valjka za upotrebu u sredini sa visokom temperaturom |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10287101B2 (sr) |
| EP (1) | EP3350135B1 (sr) |
| JP (1) | JP6875383B2 (sr) |
| KR (1) | KR102614984B1 (sr) |
| CN (1) | CN108025941B (sr) |
| AR (1) | AR106054A1 (sr) |
| AU (1) | AU2016324980B2 (sr) |
| BR (1) | BR112018005257B1 (sr) |
| CA (1) | CA2998064C (sr) |
| DK (1) | DK3350135T3 (sr) |
| ES (1) | ES2801648T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20200855T1 (sr) |
| HU (1) | HUE049363T2 (sr) |
| LT (1) | LT3350135T (sr) |
| MX (1) | MX2018003322A (sr) |
| MY (1) | MY190259A (sr) |
| PL (1) | PL3350135T3 (sr) |
| PT (1) | PT3350135T (sr) |
| RS (1) | RS60459B1 (sr) |
| RU (1) | RU2718039C2 (sr) |
| SI (1) | SI3350135T1 (sr) |
| TW (1) | TWI725989B (sr) |
| UA (1) | UA121412C2 (sr) |
| WO (1) | WO2017046253A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA201801835B (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109399118A (zh) * | 2018-12-01 | 2019-03-01 | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 | 一种固化炉镀膜固化段的传送装置 |
| US10759605B1 (en) * | 2020-01-03 | 2020-09-01 | Goodrich Corporation | Blind spacer assembly for cargo handling system rollers |
| CN111810611B (zh) * | 2020-06-15 | 2025-08-12 | 吴江南玻玻璃有限公司 | 涨紧式链轮机构及辊子传动装置 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3558758A (en) * | 1967-05-10 | 1971-01-26 | Pacific Clay Products | Process for preparing ceramic clay granules |
| US3847260A (en) * | 1971-11-29 | 1974-11-12 | A Fowler | Conveyer belt roller |
| FR2261947B1 (sr) | 1974-02-26 | 1978-02-10 | Saint Gobain | |
| US3867748A (en) | 1974-03-07 | 1975-02-25 | Libbey Owens Ford Co | Supporting and driving frangible rollers |
| GB1574804A (en) | 1976-05-20 | 1980-09-10 | Chloride Silent Power Ltd | Metal-to-ceramic seals |
| CA1109015A (en) * | 1979-02-20 | 1981-09-15 | Ronald G. Dunk | Ceramic roll drive and support mechanism and a method of using same |
| SU807024A1 (ru) * | 1979-03-16 | 1981-02-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургическийинститут | Печной ролик |
| US4242782A (en) * | 1979-06-08 | 1981-01-06 | Ppg Industries, Inc. | Ceramic conveyor rolls with metal end caps frictionally fixed thereto |
| GB2129752A (en) * | 1982-11-11 | 1984-05-23 | Carfer Srl | Roller conveyors for single-layer ceramic firing kilns |
| US4500287A (en) * | 1982-11-15 | 1985-02-19 | Carfer S.R.L. | Roller table for single-layer ceramic kilns in general |
| US4681215A (en) * | 1985-02-28 | 1987-07-21 | Rexnord Inc. | Conveyor roller and bearing assembly with external support |
| US4887528A (en) | 1988-10-31 | 1989-12-19 | Ceradyne, Inc. | Dampening system roller for offset printing presses |
| FR2650576A1 (fr) * | 1989-08-03 | 1991-02-08 | Vesuvius France Sa | Montage sans jeu sur un embout d'un rouleau tel qu'un rouleau de manutention soumis a des temperatures elevees |
| US5117970A (en) * | 1991-06-19 | 1992-06-02 | Asgco Manufacturing, Inc. | Idler roller sleeve |
| FR2726256B1 (fr) * | 1994-10-31 | 1996-12-06 | Vesuvius France Sa | Ensemble de rouleaux pour le transport d'articles a temperature elevee |
| US5875875A (en) * | 1996-11-05 | 1999-03-02 | Knotts; Stephen Eric | Shock isolator and absorber apparatus |
| JP2003517537A (ja) * | 1997-09-22 | 2003-05-27 | サンダスキイ インターナショナル | 高温度で使用するためのロールアセンブリおよびその製造方法 |
| EP1693635A1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-08-23 | Vesuvius Crucible Company | Ceramic conveyor roll with metal end caps and its assembly |
| KR100675357B1 (ko) * | 2005-07-23 | 2007-01-30 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 롤러 조립체 |
| JP5148826B2 (ja) * | 2005-10-27 | 2013-02-20 | 伊東電機株式会社 | モータ内蔵ローラの製造方法 |
| JP4998822B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2012-08-15 | 日立金属株式会社 | セラミックス製ロール |
| GB0615672D0 (en) | 2006-08-07 | 2006-09-13 | Rencol Tolerance Rings Ltd | Assembly of a shaft and a housing assembly |
| BRPI0923921A2 (pt) * | 2009-01-09 | 2016-01-12 | Hirata Spinning | conjunto de rolete, unidade de roletes, e, aparelho transportador. |
| JP5794614B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2015-10-14 | 国立大学法人九州工業大学 | 加熱炉用ローラー |
| JP6052910B2 (ja) * | 2011-05-31 | 2016-12-27 | コーニング インコーポレイテッド | 精密ガラスロール成形プロセスおよび装置 |
| DE102011077361A1 (de) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | FedertechnikKaltbrunn AG | Feder für eine Welle-/ Nabeverbindung mit Überlastschutzfunktion, insbesondere für Heckklappenantriebe |
| CN203189431U (zh) * | 2013-03-18 | 2013-09-11 | 江苏中硅工程材料有限公司 | 石英陶瓷辊与轴套连接结构 |
| US9676553B2 (en) * | 2013-09-06 | 2017-06-13 | Matthew Earl Wallace | Conveyor roller with integral clutch |
| DE202014000757U1 (de) * | 2014-01-30 | 2015-05-04 | Interroll Holding Ag | Trommelmotor für lärmempfindliche Umgebung |
| JP6610922B2 (ja) * | 2015-04-24 | 2019-11-27 | 伊東電機株式会社 | モータ内蔵ローラ、及び動力伝達部材 |
| JP6406228B2 (ja) * | 2015-11-30 | 2018-10-17 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 搬送ローラー及びそれを備えた給送ユニット並びに画像形成装置 |
-
2016
- 2016-09-12 TW TW105129578A patent/TWI725989B/zh active
- 2016-09-15 LT LTEP16770724.9T patent/LT3350135T/lt unknown
- 2016-09-15 MX MX2018003322A patent/MX2018003322A/es unknown
- 2016-09-15 US US15/761,044 patent/US10287101B2/en active Active
- 2016-09-15 SI SI201630718T patent/SI3350135T1/sl unknown
- 2016-09-15 BR BR112018005257-4A patent/BR112018005257B1/pt active IP Right Grant
- 2016-09-15 PL PL16770724T patent/PL3350135T3/pl unknown
- 2016-09-15 PT PT167707249T patent/PT3350135T/pt unknown
- 2016-09-15 DK DK16770724.9T patent/DK3350135T3/da active
- 2016-09-15 UA UAA201802285A patent/UA121412C2/uk unknown
- 2016-09-15 MY MYPI2018700893A patent/MY190259A/en unknown
- 2016-09-15 RS RS20200746A patent/RS60459B1/sr unknown
- 2016-09-15 KR KR1020187009742A patent/KR102614984B1/ko active Active
- 2016-09-15 AU AU2016324980A patent/AU2016324980B2/en active Active
- 2016-09-15 ES ES16770724T patent/ES2801648T3/es active Active
- 2016-09-15 CN CN201680053708.0A patent/CN108025941B/zh active Active
- 2016-09-15 HR HRP20200855TT patent/HRP20200855T1/hr unknown
- 2016-09-15 EP EP16770724.9A patent/EP3350135B1/en active Active
- 2016-09-15 RU RU2018107951A patent/RU2718039C2/ru active
- 2016-09-15 WO PCT/EP2016/071842 patent/WO2017046253A1/en not_active Ceased
- 2016-09-15 HU HUE16770724A patent/HUE049363T2/hu unknown
- 2016-09-15 CA CA2998064A patent/CA2998064C/en active Active
- 2016-09-15 JP JP2018514401A patent/JP6875383B2/ja active Active
- 2016-09-16 AR ARP160102833A patent/AR106054A1/es active IP Right Grant
-
2018
- 2018-03-19 ZA ZA2018/01835A patent/ZA201801835B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7146793B2 (ja) | ロッドをセラミック素子に機械的に結合するキット | |
| RS60459B1 (sr) | Sklop transportnog valjka, elementi za prenos obrtnog momenta i potporu i postupak za izradu sklopa transportnog valjka za upotrebu u sredini sa visokom temperaturom | |
| US8381656B1 (en) | Mechanical cartridge and grenade venting | |
| CN102575724A (zh) | 具有两个同步环的组件 | |
| RS50616B (sr) | Keramički valjak transportera sa metalnim poklopcima i njegovo montiranje | |
| EP1729022B1 (en) | Rotating shaft coupling assembly | |
| US4247000A (en) | Ceramic conveyor rolls with metal end caps clamped thereto | |
| US4328856A (en) | Heat recovery wheel | |
| JP4998822B2 (ja) | セラミックス製ロール | |
| CN106989116A (zh) | 用于摩擦离合器的操纵系统和用于组装操纵系统的方法 | |
| JPS6129681A (ja) | 熱反応室のセラミツク製内張りを保持及び／又は冷却するための、２つの構成要素から成るピン | |
| NZ740516B2 (en) | Conveyor roll assembly, torque transmission and support means and process for making a conveyor roll assembly used in a high temperature environment | |
| JP6908622B2 (ja) | コンベヤロール組立体、その使用、及びコンベヤロール用のエンドキャップ | |
| US20180112717A1 (en) | Oldham coupling | |
| JPH038442B2 (sr) | ||
| JP2007120545A (ja) | 固定式等速自在継手の組立装置と組立方法 | |
| CN103016557A (zh) | 花键式蛇形弹簧联轴器 |