RS60530B1 - Filter za proizvodni gas za izduvne gasove u reaktorima za suvu destilaciju drveta koji obuhvata filter patrone i zeolitne injekcije - Google Patents

Filter za proizvodni gas za izduvne gasove u reaktorima za suvu destilaciju drveta koji obuhvata filter patrone i zeolitne injekcije

Info

Publication number
RS60530B1
RS60530B1 RS20200822A RSP20200822A RS60530B1 RS 60530 B1 RS60530 B1 RS 60530B1 RS 20200822 A RS20200822 A RS 20200822A RS P20200822 A RSP20200822 A RS P20200822A RS 60530 B1 RS60530 B1 RS 60530B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
filter
gas
compressed air
filter according
zeolite
Prior art date
Application number
RS20200822A
Other languages
English (en)
Inventor
Gaston Glock
Original Assignee
Glock Health Science And Research Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glock Health Science And Research Gmbh filed Critical Glock Health Science And Research Gmbh
Publication of RS60530B1 publication Critical patent/RS60530B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/10—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/14—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/04—Controlling the filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/444—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by flow measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C10K1/024—Dust removal by filtration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/34—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by catalytic conversion of impurities to more readily removable materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/20—High temperature filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407—Filter candles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/446—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8696—Controlling the catalytic process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Pronalazak se odnosi na uređaj za smanjenje dugolančanog ugljovodonika u proizvodnom gasu reaktora za suvu destilaciji drveta u skladu sa preambulom iz zahteva 1 i EP 3067407 podnosiocaprijave; drugim rečima, filter za proizvodni gas sa kućištem u koji se dovodi drvni gas iz reaktora za suvu destilaciju drveta pomoću proizvodnog gasovoda.
Navedena publikacija otkriva filter, po mogućnosti u obliku filter uložaka za proizvodni gas. Nedavno, ali pre filtrer uložaka, kiseonik, preferentno vazduh, je dovođen do proizvodnog gasa da bi se poboljšao prinos.
EP 1 870 444 otkriva upotrebu filtra za tvrući gas od keramičkog materijala za proizvod koji se kasnije koristi u motoru za sagorevanje; u cilju zaštite motora.
WO2008 / 089503 otkriva čišćenje proizvodnog gasa iz reaktora za suvu destilaciju drveta od čestica koje gas nosi na što višoj temperaturi, kako bi se izbeglo začepljenje filtera katranom.
JP 2005028 294 opisuje čišćenje izduvnih cevi pomoću vrećastog filtera. Tokom prekida rada, aditivi filtera se produvavaju u vreću i fiksiraju na nju vazdušnim tokom. Tokom rada, izduvni gas se meša sa alkalnim medijumom sa najmanje 50 težinskih %, čisteći izduvne gasove tokom prolaska kroz filter. Ovaj alkalni medijum može biti glina, npr. zeolit, glinica, dijatomejska zemlja, perlit, kreč, talk, magnezijum oksid itd., i treba da bude fino samleven. Čišćenje izduvnih gasova duboko se razlikuje od čišćenja proizvodnog gasa iz reaktora za suvu destilaciju drveta. Dodavanje alkalnog medijuma je apsolutno nemoguće.
WO2010 / 034 791 bavi se izduvnim gasovima koji nastaju tokom proizvodnje sirovog gvožđa ili sa strane, postrojenja za gasifikaciju uglja i zato su za razliku od pronalaska, koji se odnosi na gasifikaciju drveta, opterećeni sa najneugodnijim kontaminantima. Ovde se pored mehaničke filtracije predlaže dodavanje aditiva u obliku čestica koji mora da sadrži reagens, a može da sadrži i adsorbens. Reagens može da bude CaCO3, Ca(OH)2, Mg(OH)2, natrijum bikarbonat ili smeša. Adsorbens može biti koks, aktivni ugalj i aktivni koks ili, sa druge strane, fino mleveni zeolit. Čišćenje takvih izduvnih gasova suštinski se razlikuje od čišćenja proizvodnog gasa iz reaktora za suvu destilaciju drveta. Dodavanje navedenih reagensa je apsolutno nemoguće.
Ti ugljovodonici se obično javljaju u gasifikaciji biomase kao na primer dugolančani ugljovodonici, kao što su: fenol, acenaftilen, naftalen, metilnaftalen, fenatren, krezol, bifenil, fluoridi i antracen. Pri gasifikaciji drva na njihovo stvaranje utiču uvek prisutni terpeni kao i lignin.
Reaktori su svi poznati u stanju tehnike, a posebno oni sa uzlaznom gasifikacijom, sa smanjenjem gasifikacije, sa dvostepenom gasifikacijo, sa stacionarnim fluidizovanim slojem i sa cirkulacionim fluidizovanim slojem.
Reaktori na drveni gas u kontekstu ovog pronalaska proizvode proizvodni gas iz biomase, koji se može koristiti na različite načine, na primer u blok elektrani, u turbini i slično. Za ovu upotrebu potrebno je odvojiti čvrste materije sadržane u proizvodnom gasu. Takve čvrste supstance su u gasnim reaktorima uglavnom nesagorele čestice ugljenika, ali mogu biti uključene u malim količinama i drugim smešama. Ovde se i odgovarajući zakonodavac i operateri sve više pozivaju na uklanjanje takozvane fine prašine i propisana su sve ristriknija ograničenja.
Jedan od načina za odvajanje ovih čvrstih sastojaka sastoji se u klasičnoj filtriraciji, sa različitim filterima, pri čemu se mogu upotrebiti, filter ulošci i filter vreće.
Alternativna tehnologija filtriranja je upotreba katalizatora u kome se te čvrste čestice katalitički sagorevaju, koliko je to hemijski moguće. Obe metode su imale svoje prednosti i mane.
Pored toga, zakonodavci u raznim zemljama ne samo da zahtevaju sve bolje filtriranje proizvodnih gasova i dimnih gasova uopšte, već takođe, kao novost, zahtevaju da se smanje nivoi dugolančanih ugljovodonika u proizvodnom gasu. Da bi se smanjili dugolančani ugljovodonici iz gasifikacije biomase, fokus je trenutno stavljen na gorivo i njegovu obimnost. Povremeno, sadržaj vlage u gorivu takođe igra ulogu. Pored toga, takve komponente mogu se dodati u gasovite agregate nizvodno, npr. motori, oštećenja dok se kondenzuju i imaju tendenciju da se lepe.
Cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi takav uređaj ili metodu, koja je u stanju da ispuni buduće potrebe i na taj način je posebno sposobna da makar u velikoj meri ukloni dugolačnane ugljovodonike iz proizvodnog gasa i preferira da zajedno profiltrira superfine i finu prašinu.
Prema pronalasku, ovi se ciljevi su postignuti karakteristikama sadržanim u karakterizacionom delu zahteva 1; drugim rečima, fino samleven zeolitse nanosi na filter ili filter kolač kroz koji se prolazi struja proizvodnog gasa, pri čemu se naročito ugljovodonici sa dugim lancem katalitički koksuju preko celog zeolitnog filtra kolača i mogu se isprazniti sa njim iz toka proizvodnog gasa.
U poželjnoj realizaciji, filter za proizvodni gas prema pronalasku ima najmanje dva filter uloška kroz koja proizvodni gas prolazi i na čijoj površini se čestice filtriraju, što rezultira stvaranjem filter kolača, kao što je poznato kod ovih filtera, kada prekoračuje pad pritiska protoka gasa protočnog proizvodnog gasa, odvaja se preko unapred određene granice filter kolača i ispušta iz filtera. Prema pronalasku, fino mleveni zeolit u području filer patrone uduvava se u gasni tok proizvoda nakon uklanjanja filter kolača, formira osnovu filter kolača na filter patroni i tako formira sloj ili omotač, iako izuzetno tanka, u položaju je da smanji sadržaj ugljovodonika sa dugim lancima u protoku proizvodnog gasa. Sa narednim produvavanjem ispiranjem ili rastpršivanjem filter kolača, utrošeni katalitički aktivni zeolit se takođe ispušta iz filtera.
Zeolit je korišten u najnovijim uslovima za odvajanje žive iz ktlovskog gasa fosilnog porekla, kao što je pomenuto u US 5,505,766 u zavisnoj klauzuli.
Pronalazak je objašnjen detaljnije u daljem tekstu uz referencu na čisto šematski prikaz, sa jednom slikom.
Pojedinačna slika, čisto šematski, predstavlja inventivni uređaj 1 za filtraciju proizvodnog gasa. Kao i u tehničkom žargonu, celokupnost filtera sa svim kućištima, spojnicama itd. i sâm filter često nazivaju „filteri za proizvodni gas“ ili ukratko „filteri“, jer se odgovarajuće značenje može nedvosmisleno zaključiti iz konteksta. Uređaj 1 je tok proizvodnog gasa koji vodi kroz cevi 2 reaktora 3 drvo-gas (samo naznačeno) do filtera 4, tim redom. Iz filtera 4, cev 5 za čist gas, u kojoj je postavljena duvaljka 6, vodi do mašine za konverziju gasa u obliku turbine, motora sa unutrašnjim sagorevanjem itd.
Filter 4 sastoji se u osnovi od kućišta i odvajajućeg ležišta 8, na kome je postavljeno više filtera uložaka za gas, u ilustrovanoj realizaciji, postoje dva uloška 9 filtera, raspoređene ispod, prema gasu koji nije prečišćen. Razdelno ležište 8 i njegova povezanost sa kućištem i filter ulošcima 9 formirana je toliko gusto da proizvodni gas koji prolazi kroz gasovod 2 proizvodnog gasa može proći samo kroz filter uloške 9 u plenum (sabirni prostor) 10 za čisti gas iznad razdelnog ležišta 8 i odatle može da uđe u čist gasovod 5.
Donji deo filtera 4 je konusan ili sužen na drugi način i vodi se na njegovom donjem kraju, u ilustrovanoj realizaciji bez isključivanja, u posudu 11 za prašinu. Kao zaporni, može da bude postavljen na primer, rotacioni ventil, čak su mogući i jednostavni ventili.
Donji deo filtera 4 je konusan ili sužen na drugi način i vodi se na njegovom donjem kraju, u ilustrovanoj izvedbi bez isključivanja, u posudu 11 za prašinu. Kao zaporni, može da bude postavljen na primer, rotacioni ventil, čak su mogući i jednostavni ventili.
Filterske ulošci 9 su, kao što je poznato iz prethodnog stanja tehnike, povezane preko cevi 12 za komprimovani vazduh i selektivno su povezane preko radnih zapornih ventila 13 na rezervoar P pritiska.
Do sada opisani uređaj u potpunosti odgovara uobičajenim filterima za proizvodni gas čiji rad, budući da odgovara dosadašnjem stanju tehnike, treba samo ukratko opisati:
U normalnom režimu (pokretanje i rad u hitnim slučajevima nisu ovde opisani) proizvodni gas teče iz reaktora 3 za suvu destilaciju drveta kroz liniju 2 za proizvodni gas 2 u filter 4, odatle kroz filter uloške 9 u sabirni prostor 10, odatle kroz prolazi čist gasovod 5 i eventualno postavljena ili takođe nepostavljena duvaljka 6 u jedinici za konverziju gasa. U ovom slučaju, prolazeći kroz površinu filtrer uloška 9 čvrsti materijal se filtrira iz struje proizvodnog gasa; formira se filter kolač. Sa jedne strane, ovaj filter kolač poboljšava svojstva filtera; s druge strane, sve veća nakupljanja filter kolača povećava pad pritiska kroz filter uloške 9 i na taj način smanjuje protok.
Ako su postignute unapred određene granice pada pritiska, potrebni senzori su opisani u daljem tekstu, prateći zatvarač 13 svake razmatrane filter kese se otvara i dolazi do kratkog, ali snažnog povećanja pritiska u odnosu na smer toka proizvodnog gasa kroz filter patronu, kroz koji se filter kolač pravilno raspoređuje i prema gravitaciji ulazi u posudu 11 za prašinu. Nakon kratkog vremena, obično nakon samo nekoliko milisekundi, zatvarač 13 se ponovo zatvara i on počinje da gradi sledeći filter kolač. Na taj način se uz valjano poznavanje sastava zahtevanog proizvodnog gasa i čistoće gasa, koji se moraju održavati, postiže željena čistoća, s vremenom, uprkos karakteristikama filtra koje variraju sa vremenom.
Da bi se sa jedne strane bolje taložilo čak i najsitnije frakcije čestica, a sa druge strane, izvan i prema pronalasku, radi smanjenja ugljovodonika sa dugim lancima, rezervoar 14 je predviđen za zeolit prema pronalasku. Čiji se donji kraj otvara u venturijevu mlaznicu 15, koja sa pogodno otvorenim zapornim ventilima 16, sa komprimovanim vazduhom koji teče kroz, dolazi iz skladišne posude P, ili kompresora. Komprimovani vazduh sada prolazi kroz venturi mlaznice 15 iz rezervoara 14 fino mlevenog zeolita i atomizira se pomoću jedne ili više mlaznica 17 u unutrašnjost filtera 4, poželjno približno u oblasti filtrer uložaka 9.
Ovaj uređaj se koristi na takav način da se uvek nakon odduvavanja kolača filtra iz jednog od filter patrona 9, dva zaporna ventila 16 nakratko otvore, tako da komprimovani vazduh struji kroz venturijevu mlaznicu 15 i na taj način se odvodi fino mleveni zeolit sa njim. Ovo se raspršuje tokom ubrizgavanja u unutrašnjost kućišta filtera 4 i poželjno sa strujom proizvodnog gasa (ovde je otpor protoka usled nedostatka filter kolača manji od onog u (drugim) patronama od onog protok gasa koji se transportuje do upravo očišćenog filter uloška 9, gde je površina filtra obložena. Tako da se u suštini formira prvi sloj, a time i osnova za izgradnju predstojećeg filter kolača. Kada prolazi kroz ovaj filter kolač I uprkos tome što je tanak, sloj zeolita, dugolančani ugljovodonici su smanjeni, a potrošeni katalitički zeolit se izbacuje u posudu 11 za prašinu sledeći put kada se produva filter kolač.
Izum nije ograničen na opisanu i ilustrovanu realizaciju, ali može biti različito modifikovan i prilagoditi. Dakle, u većini slučajeva biće obezbeđen poseban program pokretanja kako se na početku filtriranja ne bi neprečišćeni proizvodni gasovi koristili za dalju upotrebu ili ispuštali u okolinu. Postoji mnogo primera u stanju tehnike koji se lako mogu kombinovati sa ovim saznanjima pronalaska. Takav dodatni filter takođe može nakon produvavanja da se uključiti na filter uložak dok se ne formira novi filter kolač. Odgovarajuće karakteristike i ventili ili zaklopke itd., takođe nisu prikazani iz razloga jasnoće i zato što nisu uzročno povezani sa suštinom predmetnog pronalaska. Ovo se takođe odnosi na senzore koji prate rad, posebno manometre i merače protoka, koji se mogu zatvoriti u slučaju filter kolača.
U slučaju obezbeđivanja više filter uložaka, otvori za atomizirani zeolit moraju se na odgovarajući način povećati; položaji pojedinačnih mlaznica za ubrizgavanje mogu se prilagoditi odgovarajućim filter ulošcima i mogu se aktivirati pojedinačno ili u grupama. Da li je obezbeđeno i nekoliko rezervoara 14 zavisi od pojedinačnih okolnosti prosečan stručnjak u oblasti opšteg čišćenja gasa lako može da odluči sa saznanjima iz pronalaska i primene.
Materijali koji se mogu koristiti isti su kao u prethodnom stanju tehnike; ništa ne menja pronalaskom, pa se ne čini potrebnim da se ovde time bavimo. Upravljanje sistemom odgovara gore opisanom pronalasku, sa izuzetkom pronalaska radnim filter ulošcima i produvavanjem zeolita, takođe prethodno stanje tehnike, ovi detalji se mogu objasniti jednostavnim testovima i oba upravljačka sistema su prethodno opisani prema pronalasku.
Veličina zrna zeolita koji se ubrizgava u uobičajenim je primenama minimalno 15 µm i maksimalno 50 µm. Modifikacijom zeolita, odgovarajući sastav proizvodnog gasa može da se uzme u obzir, nekoliko eksperimenata sa različitim veličinama ili raspodellom veličine čestica, može se naći odgovarajući optimum; takođe zavisi od filtrer uložaka. Tačna specifikacija upotrebljenog prirodnog ili sintetičkog zeolita zavisi od konkretnog proizvođača proizvodnog gasa i ovde nije potrebno dodatno objašnjenje.
Lista pozivnih oznaka:
01 Filteri, ukupno 10 Sabirni prostor 02 Cev za sirovi gas 11 Kontejner za prašinu 03 Reaktor za suvu destilaciju 12 Komprimovani vazduh drveta
04 Filter 13 Zaporni elementi 05 Gasovod čistog gasa 14 Rezervoar
06 Duvaljka 15 Venturi mlaznica 07 Ložište 16 Zaporni elementi 08 Razdelno ležište 17 Mlaznice
09 Filter patrone

Claims (10)

Patentni zahtevi
1. Filter za proizvodni gas za smanjenje sadržaja dugolančanih ugljovodonika u proizvodnom gasu reaktora za suvu destilaciju drveta, koji sadrži kućište u koje se dovodi proizvodni gas iz reaktora (3) za suvu destilaciju drveta pomoću proizvodnog gasovoda (2) i iz koji prečišćen gas se ispušta čistim gasovodom (5); pri čemu je filter (1) pomoću razdelnog ležišta (8) podeljen na dva dela nepropusna za gas, pri čemu gasovod (2) za proizvodnji gas vodi do jednog, donjeg dela i čist gasovod (5) koji odlazi od gornjeg, sabirni prostor (10) pri čemu se dalje od razdelnog ležišta (8) najmanje dve filter patrone (9), koje se međusobno mogu pojedinačno povezati sa izvorom (P) komprimovanog vazduha, pomoću linija (12) komprimovanog vazduha štrče u donjem delu deo (4), naznačen time, što je zeolitski kontejner (14) povezan preko Venturijeve mlaznice (15) koja je spojena sa izvorom komprimovanog vazduha (P) i linijom koja se može zaključati, na donji deo (4) filtra ( 1).
2. Filter prema zahtevu 1, naznačen time, što donji deo donjeg dela (4) ima konusni poprečni presek i otvara se u posudu (11) za prašinu.
3. Filter prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što se u liniji od izvora (P) komprimovanog vazduha preko Venturi mlaznice (15) do donjeg dela (4) nalazi zaporni element (16), u svakom slučaju pre i posle Venturi mlaznice.
4. Filter prema jednom od zahteva 1 do 3, naznačen time, što su u linijama za komprimovani vazduh (12) predviđeni zaporni elementi (13).
5. Filter prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time što je u čistom gasovodu (5) predviđen ventilator (6), koji dalje nosi čisti gas iz filtera (1).
6. Filter prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time što je u gasovodu (2) proizvodog gasa i / ili donjem delu (4) i / ili u sabirnom prostoru (10) i / ili čistom gasovodu (5) obezbeđeni su manometri i / ili merači protoka koji su povezani pomoću najmanje jedne linije sa podacima sa upravljačkim uređajem ili regulacionim uređajem.
7. Filter prema zahtevu 6, naznačen time, da je svakom filter uložaku (9) dodeljen vlastiti set manometra i / ili merača protoka.
8. Filter prema jednom od zahteva 5 do 7, naznačen time, što su zaporni elementi (13, 16) u operativnoj vezi sa upravljačkim ili regulacionim uređajem.
9. Rad filtra prema jednom od patentnih zahteva 1 do 8, naznačen time, što se pri povećanom padu pritiska na filter patroni (9) jedan ili filter uložak sa većim padom pritiska podvrgava komprimovanom vazduhu, a zatim je zeolitni prah uduvan u donji deo (4).
10. Rad prema zahtevu 9, naznačen time, što se povećani pad pritiska kroz filter uloške (9) detektuje pomoću manometra i / ili merača protoka.
1
RS20200822A 2016-11-16 2016-11-16 Filter za proizvodni gas za izduvne gasove u reaktorima za suvu destilaciju drveta koji obuhvata filter patrone i zeolitne injekcije RS60530B1 (sr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16199125.2A EP3323495B1 (de) 2016-11-16 2016-11-16 Produktgasfilter für abgase von holz-gasreaktoren umfassend filterkerzen und eine zeolith-einspeisung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS60530B1 true RS60530B1 (sr) 2020-08-31

Family

ID=57348487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20200822A RS60530B1 (sr) 2016-11-16 2016-11-16 Filter za proizvodni gas za izduvne gasove u reaktorima za suvu destilaciju drveta koji obuhvata filter patrone i zeolitne injekcije

Country Status (15)

Country Link
US (1) US11260332B2 (sr)
EP (1) EP3323495B1 (sr)
JP (1) JP2019537661A (sr)
KR (1) KR102332864B1 (sr)
CN (1) CN110167656B (sr)
CA (1) CA3044095C (sr)
DK (1) DK3323495T3 (sr)
EA (1) EA034793B1 (sr)
ES (1) ES2805205T3 (sr)
HR (1) HRP20201097T1 (sr)
LT (1) LT3323495T (sr)
PL (1) PL3323495T3 (sr)
RS (1) RS60530B1 (sr)
SI (1) SI3323495T1 (sr)
WO (1) WO2018091371A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201911704D0 (en) * 2019-08-15 2019-10-02 Johnson Matthey Plc Treatment of particulate filters

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2975000A (en) * 1959-11-12 1961-03-14 United States Steel Corp Apparatus for transferring fluidized solids
DE3709671A1 (de) * 1987-03-24 1988-10-06 Man Technologie Gmbh Partikelfilter
DE4226145A1 (de) * 1992-08-07 1994-02-10 Babcock Energie Umwelt Verfahren zur Überwachung von Filterelemente
US5505766A (en) 1994-07-12 1996-04-09 Electric Power Research, Inc. Method for removing pollutants from a combustor flue gas and system for same
US5636240A (en) * 1994-11-16 1997-06-03 Industrial Technology Research Institute Air pollution control process and apparatus for glass furnace
DE19527311A1 (de) * 1995-07-26 1997-01-30 Lurgi Lentjes Babcock Energie Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von staubbeladenem Gas
DE19917165C2 (de) * 1999-04-16 2001-02-08 Karlsruhe Forschzent Verfahren zum Abreinigen von rohrförmigen Filterelementen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
EP1178858B1 (en) * 1999-05-21 2004-10-06 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Apparatus and process for removing solid particles from gases
JP2001058117A (ja) * 1999-08-23 2001-03-06 Chugai Ro Co Ltd 排ガスの処理方法およびその処理装置
US6863868B1 (en) * 2000-09-29 2005-03-08 Siemens Westinghouse Power Corporation Catalytically enhanced filtration apparatus
US20040261376A1 (en) * 2003-06-26 2004-12-30 Morgan Lee Pendleton Pleated air filter with reverse pulsating air flow cleaning
JP2005028294A (ja) * 2003-07-04 2005-02-03 Kurita Water Ind Ltd 排ガス処理方法
JP2007238670A (ja) * 2006-03-06 2007-09-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス浄化装置及び方法、ガス化システム、ガス化発電システム
DE102006028293A1 (de) * 2006-06-20 2007-12-27 Walter Kuntschar Verfahren zur Reinigung von Gasen aus einem Holzvergaser und Filter hierfür
AT504862B1 (de) * 2007-01-24 2012-04-15 Urbas Maschinenfabrik Gesellschaft M B H Holzvergasungsanlage
UA67105U (ru) * 2008-09-26 2012-01-25 Сименс Ваи Металз Тэкнолоджиз Гмбх Система для сухого обеспыливания и сухой очистки загрязненного пылью и вредными веществами газа, образованного в агрегатах для получения чугуна в процессе получения чугуна или в агрегатах для получения железа в процессе получения железа
AT507524B1 (de) * 2008-10-23 2010-10-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von partikelförmigen feststoffen von einem gasstrom
CN201664555U (zh) * 2010-02-09 2010-12-08 中山市君禾机电设备有限公司 一种滤芯组件及其除尘装置
GB2479362B (en) * 2010-04-07 2012-07-04 Rifat A Chalabi Improvements in gas treatment
CN201921616U (zh) * 2010-12-07 2011-08-10 上海蓝科石油化工有限公司 一种用于高温高浓度气体的旋风除尘装置
US8329125B2 (en) * 2011-04-27 2012-12-11 Primex Process Specialists, Inc. Flue gas recirculation system
EP2832414B1 (en) * 2012-03-30 2019-06-26 Ibiden Co., Ltd. Production method for honeycomb filter
CN102698526B (zh) * 2012-06-20 2015-04-08 浙江吉天环保科技有限公司 内滤式粉尘过滤设备
CN103785243A (zh) * 2012-10-31 2014-05-14 溧阳市众星环保机械有限公司 在线除尘脉冲袋式除尘器
JP5397967B1 (ja) * 2013-03-29 2014-01-22 株式会社プランテック 濾布の再生方法、及びバグフィルタ装置
US20150336041A1 (en) * 2014-05-21 2015-11-26 Bha Altair, Llc Segmented Filter Assembly
RS57998B1 (sr) * 2015-03-12 2019-01-31 Gaston Glock Uređaj i postupak za gasifikaciju ugljeničnih materijala
CN205007773U (zh) * 2015-08-11 2016-02-03 南京中电环保科技有限公司 一种高温气体除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20190366254A1 (en) 2019-12-05
HRP20201097T1 (hr) 2020-11-13
PL3323495T3 (pl) 2020-09-21
CN110167656A (zh) 2019-08-23
EA201792292A1 (ru) 2018-07-31
CN110167656B (zh) 2022-10-04
ES2805205T3 (es) 2021-02-11
CA3044095A1 (en) 2018-05-24
LT3323495T (lt) 2020-08-10
SI3323495T1 (sl) 2020-08-31
EP3323495A1 (de) 2018-05-23
EP3323495B1 (de) 2020-04-29
WO2018091371A1 (de) 2018-05-24
KR102332864B1 (ko) 2021-12-01
DK3323495T3 (da) 2020-07-27
CA3044095C (en) 2023-08-29
KR20190074289A (ko) 2019-06-27
JP2019537661A (ja) 2019-12-26
EA034793B1 (ru) 2020-03-23
US11260332B2 (en) 2022-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7044712B2 (ja) 流動層フロー反応器によってガス流からガス状または粒子状物質を分離する方法
CN114558423A (zh) 一种沥青烟气焦粉喷射吸附净化装置
RS60530B1 (sr) Filter za proizvodni gas za izduvne gasove u reaktorima za suvu destilaciju drveta koji obuhvata filter patrone i zeolitne injekcije
KR102706134B1 (ko) 노 가스를 처리하기 위한 공정 및 장치
RU2768744C1 (ru) Способ и устройство для снижения давления в потоке отходящего газа
CN113877357A (zh) 一种高炉煤气吸附脱硫再生系统及方法
Heidenreich Hot gas filters
CN103320568B (zh) 一种多功能智能型喷雾除尘冷却器
KR20170132821A (ko) 습식 스크러빙성의 높은 고무 그래프트 abs 미립자 배출 증기
US11452966B2 (en) Industrial air cleaner
AU2020268973B2 (en) A system for eliminating bad-smelling emissions from industrial processes
CA3032903C (en) Separator system and tar reformer system
JPS596691B2 (ja) 異物排出方法
KR102673465B1 (ko) 모듈형 흡착탑
CN104722175A (zh) 一种苯加氢装车尾气净化回收装置及方法
JP5780966B2 (ja) 膜ベース型圧縮空気呼吸システム
US20070095036A1 (en) Apparatus and method for filtering particulate from high temperature gas streams using a composite filter.
CA3215259A1 (en) Device and method for drying particulate material
JP2007175589A (ja) コークス炉の排ガス処理方法及び処理設備
JP6576845B2 (ja) 異物除去装置、ガス化設備およびガス化複合発電設備ならびに異物除去方法
Hagen et al. Reducing emissions at fume treatment plants