RS60578B1 - Pumpa za pumpanje tečnosti kao sklop rotora sa lopaticama - Google Patents

Description

Opis

Tehničko polje pronalaska

[0001] Predmetni pronalazak se odnosi, generalno, na pumpu za ispumpavanje tečnosti, a naročito na pumpu za ispumpavanje kontaminirane tečnosti koja sadrži čvrste materije, kao što je otpadna voda koja može da sadrži polimere, higijenske proizvode, tkanine, krpe itd.

[0002] U skladu sa prvim aspektom, ovaj predmetni pronalazak se odnosi na pumpu za ispumpavanje tečnosti, koja sadrži komoru pumpe i rotor koji je postavljen tako da se okreće u pomenutoj komori pumpe, pri čemu je navedeni rotor postavljen u donjem delu aksijalno postavljenog pogonskog vratila, gde je pomenuti donji deo sklopa pogonskog vratila postavljen u udubljenje rotora koje je u obliku cilindra, pri čemu se rotor pomera unazad i napred u aksijalnom pravcu u odnosu na sklop pogonskog vratila, i pri čemu rotor sadrži aksijalno izduženi otvor koji povezuje udubljenje koje je u obliku cilindra i komoru pumpe.

[0003] U skladu sa drugim aspektom, predmetni pronalazak se odnosi na sklop rotora – propelera koji se smešta u kućište pumpe koja služi za ispumpavanje tečnosti.

Pozadina predloženog pronalaska i prethodno stanje tehnike

[0004] U postrojenjima kao što su postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, septički rezervoari, bunari itd., dešava se da čvrsta materija ili druga zagađenja poput čarapa, sanitarnih peškira, papira itd., smetaju radu pumpe koja se nalazi u postrojenju, na primer potopna pumpa koja je potopljena u bazen / prostor postrojenja. Kad su rotor i kućište rotora postavljeni na fiksnoj udaljenosti jedan od drugog, zagađivači su ponekad preveliki da bi mogli proći kroz pumpu. Veliki komadi čvrste materije u najgorem slučaju mogu prouzrokovati da dođe do zaglavljivanja rotora te se na taj način može ozbiljno oštetiti pumpa. Takav nenamerni prestanak rada je skup jer podrazumeva skupe, zamorne i neplanirane radove na održavanju pmpe.

[0005] Evropski patent EP 1.899.609 opisuje pumpu koja sadrži pumpno kućište sa obrtnim rotorom, pri čemu se pomenuti rotor sastoji od pogonskog vratila i kućišta sa poklopcem radi usisavanja prilikom rada rotora. Rotor se pomera u aksijalnom pravcu u odnosu na svoje kućište, tako da može dozvoliti da dođe do prolaženja većih komada čvrste materije, komada koji bi u suprotnom blokirali pumpu ili se zaglavili u rotoru. Rotor ima u aksijalnom pravcu udubljenje koje je u obliku cilindra i gde se oslanja donji kraj pogonskog vratila, a rotor se pomiče u aksijalnom pravcu između donjeg i gornjeg položaja. Rotor takođe ima aksijalno postavljen otvor koji povezuje udubljenje u obliku cilindra i komoru pumpe kako bi se omogućilo postavljanje odgovarajućeg dela pomoću kojeg bi se rotor povezao sa pogonskim vratilom.

[0006] Kada pumpa radi, navedeni otvor je opremljen sa čepom / poklopcem da bi se na taj način sprečilo da pumpana tečnost i komadići čvrste materije uđu u udubljenje koje je u obliku cilindra. Bez obzira na to, ponekad se dešava da, kada se pumpa servisira, na primer zbog ponovnog prilagođavanja osovinskog zazora između rotora i kućišta rotora, dođe do zanemarivanja značaja ponovnog postavljanja pomenutog čepa pre ponovnog pokretanja pumpe. Jednom kada pumpana tečnost uđe u udubljenje rotora koje je u obliku cilindra, sastavni delovi po nekad korodiraju, što zauzvrat dovodi do smanjenja aksijalnog pomeranja između propelera i pogonskog vratila ili, u ekstremnim slučajevima, postaje potpuno nemoguće. Štaviše, komadići čvrste materije mogu upasti u udubljenje koje je u obliku cilindra, što mehanički može sprečiti aksijalno pomeranje rotora u odnosu na pogonsko vratilo.

[0007] Dalje, prostor između rotora i sklopa pogonskog vratila ima relativno malo proširenje, to jest radijalno rastojanje između sklopa pogonskog vratila i udubljenja koje je u obliku cilindraje je smanjeno, što znači da rotor može da dođe u zakošeni položaj kad se jednom izloži aksijalno asimetričnoj sili.

[0008] Takođe treba napomenuti da se tip potopnih pumpi koje su ranije pomenute koriste za ispumpavanje tečnosti iz bazena koje je teško održavati i da ove pumpe često rade dvanaest ili više sati dnevno. Stoga je krajnje poželjno da se za ove svrhe obezbede pumpe sa dugim radnim vekom.

Kratak opis predloženog rešenja poboljšanja konstrukcije

[0009] Cilj ovog pronalaska je otklanjanje gore navedenih nedostataka i kvarova prethodno poznatih pumpi kao i da se obezbedi rešenje za poboljšanje pumpe. Primarni cilj pronalaska je da se obezbedi poboljšano rešenje pumpe i sklopa rotora koji su definisani u uvodu, pri čemu rotor ima u svojoj konstrukciji elemente koji obezbeđuju potpuno smanjenje rizika da pumpana tečnost i komadići čvrste materije mogu da uđu u deo rotora sa udubljenjem koje je u obliku cilindra.

[0010] Sledeći cilj ovog pronalaska je stvaranje pumpe i sklopa rotora, pri čemu rotor ne dolazi u rizik da se zakosi kao posledica asimetrično primenjene sile koja deluje u aksijalnom smeru protiv rotora.

[0011] Takođe je cilj ovog pronalaska da obezbedi poboljšanu pumpu takvog tipa kao što je definisano u uvodu, pri čemu pomenuta pumpa na pouzdan način omogućava da veliki komadi čvrste materije mogu da prođu kroz pumpu.

Kratak opis karakteristika poboljšanog rešenja

[0012] U skladu sa predmetnim pronalaskom, najmanje primarni cilj poboljšanja se postiže pomoću pumpe kao što je definisano u uvodu, sa karakteristikama pronalaska koje su definisane u nezavisnim patentnim zahtevima. Poželjna rešenja ovog pronalaska su dalje definisane u zavisnim patentnim zahtevima.

[0013] U skladu sa predmetnim pronalaskom, obezbeđena je pumpa takvog tipa kao što je definisano u uvodu, pri čemu se pomenuta pumpa karakteriše time što sklop pogonskog vratila sadrži aksijalno produženu osovinicu koja se proteže iz pomenutog donjeg kraja sklopa pogonskog vratila, pri čemu je pomenuta osovinica postavljena u pomenuti otvor i postavljena tako da spreči da pumpana tečnost uđe u udubljenje rotora koje je u obliku cilindra.

[0014] Dakle, ovaj pronalazak se zasniva na razumevanju da se postavljanjem osovinice koja se u svakom trenutku nalazi u otvoru koji je deo konstrukcije rotora, pumpana tečna i čvrsta materija sprečava da uđu u udubljenje koje je u obliku cilindra i da tako štetno utiču na rad pumpe.

[0015] U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, zaptivanje tečnosti je smešteno na mestu kontakta pomenutog otvora i pomenute osovinice.

[0016] U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, bočna površina osovinice leži na unutrašnjoj površini otvora. Ovo podrazumeva da kretanje koje se javlja između sklopa pogonskog vratila i rotora ima veće pomeranje u aksijalnom pravcu sa ciljem da se eliminiše rizik od zakošenja rotora kada dođe do toga da se aksijalna sila asimetrično prenosi.

[0017] U skladu sa poželjnom realizacijom, sklop pogonskog vratila sadrži pogonsko vratilo i rukavac, pri čemu rukavac okružuje pogonsko vratilo i slobodno je povezano sa pogonskim vratilom i čini deo donjeg kraja sklopa pogonskog vratila. To podrazumeva da rukavac može biti montiran u udubljenje rotora koje je u obliku cilindra dok je sklop rotora naknadno montiran, pri čemu se sklop rotora može prodavati kao set za nadogradju za postojeće pumpe sa aksijalno pomerljivim rotorom.

[0018] Sledeće prednosti i svojstva pronalaska biće jasno objašnjene iz preostalih zavisnih zahteva i iz sledećeg detaljnog opisa poželjnih ostvarenja.

Dalje razjašnjenje prethodnog stanja tehnike

[0019] Dokument US 2.245.866 otkriva konvencionalnu pumpu koja ima rotor koji je pričvršćen na donji / slobodni kraj pogonskog vratila, pumpa nema elemente koji bi sprečli da pumpana tečnost koja je prisutna u kućištu pumpe uđe u otvor rotora koji je u obliku cilindra, u kome se završava donji kraj pogonskog vratila.

Kratak opis crteža

[0020] Potpunije razumevanje gore pomenutih kao i drugih karakteristika kao i prednosti ovog predmetnog pronalaska biće jasno iz sledećeg, detaljnog opisa poželjnih ostvarenja koja su prikazana na pratećim crtežima, pri čemu:

Slika 1 je šematski bočni presek hidrauličnog sklopa koji pripada pumpi prema predstavljenom pronalasku, slika prikazuje sklop rotora koji je u donjem položaju, što odgovara normalnom radnom položaju,

Slika 2 je šematski bočni presek predloženog poboljšanja sklopa rotora i pogonskog vratila prema pronalasku, pri čemu je rotor u donjem položaju,

Slika 3 je šematski bočni presek predloženog poboljšanja sklopa rotora prema pronalasku koji odgovara slici 2, pri čemu je rotor u položaju koji je na rastojanju od donjeg položaja, Slika 4 je šematski bočni presek sklopa pogonskog vratila prema prvom ostvarenju, Slika 5 je šematski bočni presek sklopa pogonskog vratila prema drugom ostvarenju, Slika 6 je šematski presek odozgo sklopa pogonskog vratila koji odgovara Slici 4, pri čemu je presek duž linije VI-VI, kao i deo rotora, i

Slika 7 je šematski perspektivni pogled odozgo na kućište rotora.

[0021] U početku se pažnja treba usmeriti na Sliku 1, gde je prikazan deo pumpe prema pronalasku, tačnije rečeno njen hidraulični sklop, koji je označen brojem 1. Na Slici 1, preostali delovi pumpe su uklonjeni radi jasnoće. Ovi delovi su međusobno prikazani kao pogonski sklop i zaptivna komponenta koja je u ovom slučaju smeštena između hidrauličnog sklopa i pogonskog sklopa. Ovaj predmetni pronalazak se generalno odnosi na pumpe, ali u poželjnom ostvarenju pumpa je potopna centrifugalna pumpa. Ovaj predmetni pronalazak će biti opisan zajedno sa takvom pumpom, bez ograničavanja na bilo koji način.

[0022] Hidraulični sklop 1 sadrži kućište pumpe 2 koje je u obliku spirale koje ima pumpnu komoru 3, rotor 4 koji je postavljen da se okreće u pomenutoj komori pumpe 3, pri čemu je rotor postavljen na donji kraj 5 sklopa aksijalno postavljenog pogonskog vratila, obično označenog sa brojem 6, i usisni poklopac 7 sa centralno postavljenim ulaznim otvorom 8 za dolazni protok tečnosti. Usisni poklopac 7, takođe poznat kao sedište rotora, poželjno je spojen na komoru pumpe 2, na primer pomoću većeg broja vijaka, na način da se usisni poklopac 7 ne može zakretati u odnosu na komoru pumpe 2. Rotor 4 se može okretati pošto je pogonjen preko sklopa pogonskog vratila 6, kada pumpa radi. Dalje, komora pumpe 2 sadrži izlazni otvor 9 za izlaz protoka tečnosti, pri čemu je navedeni izlazni otvor 9 radijalno usmeren u prikazanom ostvarenju.

[0023] U skladu sa poželjnom realizacijom, rotor 4 se može pomeriti napred i nazad u aksijalnom smeru, između nižeg položaja (prikazanog na slici 1) i gornjeg položaja, u odnosu na sklop pogonskog vratila 6. Kada je rotor 4 pomeren od donjeg položaja, rotor 4 je pomeren u pravcu dalje od usisnog poklopca 7 tako da propušta velike komade čvrste materije koji mogu da budu prisutni u ispumpanoj tečnosti.

[0024] Sada se, gledajući prvenstveno na Slike 2 i 3, prikazuje poboljšano rešenje rotora 4 prema pronalasku. Rotor 4 koji je prikazan na Slici 2 je postavljen u donji položaj a na Slici 3 rotor 4 je postavljen na rastojanju od donjeg položaja. Kao što je gore rečeno, kada je rotor 4 postavljen u gornji položaj, rotor 4 tada može da bude pomeren još više u odnosu na sklop pogonskog vratila 6 nego što je položaj koji je prikazan na Slici 3. Rotor 4 ima udubljenje 10 koje je u obliku cilindra, donji kraj 5 pogonskog vratila 6 je postavljen u pomenuto udubljenje 10 koje je u obliku cilindra.

[0025] Sada se razmatraju rešenja koja su prikazana na Slikama 4-6. U ostvarenju koje je prikazano na Slici 4, sklop pogonskog vratila 6 sadrži pogonsko vratilo 11 i rukavac 12, pri čemu rukavac 12 obuhvata i slobodno je povezan sa pogonskim vratilom 11. Dakle, rukavac 12 čini deo donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6. Rukavac 12 je povezan na pogonsko vratilo 11 na bilo koji pogodan način, a u prikazanom ostvarenju rukavac 12 je spojen na pogonsko vratilo 11 pomoću konvencionalne čaure u obliku konusa 13. Pogonsko vratilo 11 je na tom delu u obliku konusa i konusna čaura 13 je pritisnuta na pogonsko vratilo 11 pomoću vijka 14 koji je u zahvatu sa pogonskim vratilom 11 i zategnut, pri čemu se konusna čaura 13 radijalno pritiska van, tako da rukavac 12 podupire i priteže pogonsku osovinu 11. Prednost ovog izvođenja je ta što aksijalni položaj rukavca 12 i pogonskog vratila 11 može da se podešava otpuštanjem vijaka 14, aksijalnim pomeranjem rukavca 12 i kasnije zatezanjem vijka 14. U ostvarenju koje je prikazano na Slici 5, sklop pogonskog vratila 6 je homogen detalj koji čini donji kraj 5 sklopa pogonskog vratila 6.

[0026] Prema drugom, ne prikazanom ostvarenju, rukavac 12 je uvrnut na kraj cilindrično oblikovanog, nekoničnog pogonskog vratila 11, a ova realizacija podrazumeva podešavanje aksijalnog položaja rukavca 12 i pogonskog vratila 11 postavljanjem željene veličine razmaka između rukavca 12 i pogonskog vratila 11. Ovde treba napomenuti da ova varijanta funkcioniše i pretpostavlja se kao da je donji kraj 5 sklopa pogonskog vratila 6 formiran od homogenog dela kada je na kraju montiran.

[0027] Sklop pogonskog vratila 6 i rotor 4 zajedno se mogu okretati. U ostvarenju koje je prikazano na Slici 6, pumpa sadrži deo 15 koji je u obliku šipke ili igle, pri čemu je ovaj nosač smešten u prostoru izmeću donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6 i udubljenja 10 koje je u obliku cilindra i nalazi se u rotoru 4. Šipka 15 je smeštena u naspramno postavljenim udubljenjima bočne površine donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6 i unutrašnje površine 16 udubljenja 10 koje je u obliku cilindra. Prema alternativnom izvođenju, mnoštvo šipki 15, ili nosača, mogu biti raspoređeni duž pomenutog međuprostora, poželjno je da budu raspodeljeni na podjednakom rastojanju. Nosač može biti fiksno povezan sa donjim krajem 5 sklopa pogonskog vratila 6 ili može biti odvojen od njega. U alternativnom izvođenju, koje nije prikazano, savitljiva spojnica je postavljena u pomenuti međuprostor. Prema daljnjem, u ostvarenju koje nije prikazano, pomenuti međuprostor ima, kada se posmatra u radijalno postavljenoj ravni, poligonalni oblik u osnovi, na primer četvorougaoni ili šestougaoni.

[0028] Donji kraj 5 sklopa pogonskog vratila 6 ima u poželjnom ostvarenju donji, deblji deo / presek, čija se bočna površina radijalno naslanja na unutrašnju površinu 16 udubljenja 10 koje je u obliku cilindra i gornji, tanji deo / presek čija je bočna površina radijalno postavljena na rastojanju od unutrašnje površine 16 udubljenja 10 koje je u obliku cilindra. Donji, deblji deo usmerava rotor 4, tako da ne dolazi do pojave naginjanja u odnosu na osu rotacije pumpe.

[0029] Kružno zaptivanje 17 je smešteno u gornjem delu udubljenja 10 koje je u obliku cilindra i nalazi se na rotoru, pri čemu je pomenuti zaptivač 17 oslonjen na donji kraj 5 sklopa pogonskog vratila 6, ili alternativno naleže na pogonsko vratilo 11 i sprečava da pumpana tečnost i kruta materija ulazi odozgo u udubljenje 10 koje je u obliku cilindra.

[0030] Rotor 4 je poželjno otvorenog tipa i sadrži glavčinu 18, gornju pokrovnu ploču 19 i najmanje jednu lopaticu 20, takođe poznatu i kao krilce, koja se pruža u aksijalnom smeru u odnosu na pokrovnu ploču 19. Lopatica 20 je po mogućnosti spiralno oblikovana u pravcu koji je suprotan normalnom smeru rotacije rotora 4, to jest u smeru obrtanja kada je pumpa u normalnom radu. Broj lopatica 20 i njihova dužina mogu se značajno razlikovati tako da odgovaraju različitim poljima primene tečnosti sa peskom. Udubljenje 10 koje je u obliku cilindra je poželjno smešteno u glavčini 18. Kao što je pomenuto bar jedna lopatica 20 kako je prikazano u pomenutoj izvedbi takođe je povezana sa glavčinom 18, a u poželjnom ostvarenju, rotor 4 sadrži dve lopatice 20. Pored toga, rotor 4 sadrži otvor 21 u glavčini 18, pri čemu navedeni otvor 21 povezuje udubljenje 10 koje je u obliku cilindra sa pumpom komorom 3. Jedna svrha navedenog otvora 21 je da omogući uvođenje odgovarajućeg dela kako bi se rukavac 12 povezao sa pogonskim vratilom 11.

[0031] Glavna karakteristika ovog pronalaska je da sklop pogonskog vratila 6 sadrži aksijalno produženu osovinicu 22 koja strši iz donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6. Pomenuta osovinica 22 je smeštena u pomenutom otvoru 21 da bi se sprečilo da tečnost koja treba da se ispumpava uđe u otvor 10 koji je u obliku cilindra. Aksijalno pomeranje rotora 4 u odnosu na sklop pogonskog vratila 6 podrazumeva da se takođe i otvor 21 rotora 4 pomera u aksijalnom pravcu u odnosu na osovinicu 22. Zaptivka za tečnost 23 je poželjno smeštena između pomenutog otvora 21 i navedene osovinice 22 da se spreči da pumpana tečnost i čvrsta materija uđu odozdo u otvor 10 koji je u obliku cilindra. Stoga je osovinica 22 uvek smeštena u navedenom otvoru 21, bez obzira na međusobni položaj rotora 4 i sklopa pogonskog vratila 6.

[0032] Zaptivka za tečnost 23 je poželjno u obliku O-prstena. Zaptivka za tečnost 23 je poželjno smeštena u žlebu unutrašnje površine prolaznog otvora 21. Kao alternativa, zaptivka za tečnost 23 može biti smešteno u žlebu bočne površine 24 osovinice 22. Osovinica 22, poželjno je, u kontaktu sa unutrašnjom površinom otvora 21, pri čemu se ostvaruje dalje vođenje između rotora 4 i sklopa pogonskog vratila 6. Zazor između debljeg dela donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6 i udubljenja 10 koje je u obliku cilindra u rotoru 4 u kombinaciji sa zazorom između osovinice 22 i otvora 21 potpuno eliminišu rizik od pojave zakošenja rotora 4 kada asimetrična sila deluje aksijalno na rotor.

[0033] Osovinica 22 je poželjno povezana sa rukavcem 12, a u prikazanom, najpoželjnijem ostvarenju, osovinica 22 je fiksno povezana sa rukavcem 12. Osovinica 22 je poželjno u obliku cevi i ima prolazni otvor 25, namena ovog otvora je da se omogući uvođenje odgovarajućeg dela kako bi se rukavac 12 povezao sa pogonskim vratilom 11. Štaviše, čep ili poklopac, koji nisu prikazani, mogu da budu ubačeni u prolazni otvor 25 osovinice 22, kako bi se sprečilo da čvrsta materija može da uđe i blokira vijak 14.

[0034] Pumpa poželjno sadrži spojnicu za zaključavanje, koja je postavljena u međuprostoru koji je između sklopa pogonskog vratila 6 i udubljenja 10 koje je u obliku cilindra. Spojnica za zaključavanje je podešena tako da pozicionira rotor 4 u donji položaj kada deluje sila koja utiče na pomeranje. rotora 4 u pravcu dalje od donjeg položaja koji je ispod vrednosti graničnog položaja. U prikazanim realizacijama spojnica za zaključavanje ima sedište 26 koje je smešteno u međuprostoru između donjeg, debljeg dela donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6 i gornjeg, tanjeg dela donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6. Sedište 26 spojnice za zaključavanje je poželjno ograničeno ispupčenjem 27 koje se nalazi na spojnici za zaključavanje. Dalje, element za zaključavanje 28 koji pripada spojnici za zaključavanje je smešten u udubljenju 29 elementa za zaključavanje, pri čemu je udubljenje 29 smešteno u unutrašnjoj površini 16 udubljenja 10 koje je u obliku cilindra u rotoru 4. Element za zaključavanje 28 poželjno se sastoji od prstenaste opruge, a udubljenje 29 elementa za zaključavanje je napravljeno u obliku periferno produženog žleba.

[0035] Prstenasta opruga 28 smeštena je u žlebu 29 i pruža se radijalno prema unutra u udubljenje 10 koje je u obliku cilindra u rotoru 4, pri čemu je donji krajnji, deblji deo donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6 smešten ispod prstenaste opruge 28. Na ovaj način se rotor 4 sprečava da spadne sa pogonskog vratila 6. Dalje, barem deo prstenaste opruge 28 je u zahvatu sa sedištem 26 spojnice za zaključavanje, pri čemu se rotor 4 drži u donjem položaju. Drugim rečima, ispupčenje 27 koje pripada spojnici za zaključavanje je postavljeno iznad prstenaste opruge 28.

[0036] Poluprečnik prstenaste opruge 28 po mogućnosti varira duž njenog obima, a opruga ima ovalni, trouglasti ili kvadratni poprečni presek, ako se posmatra u aksijalnom pravcu. Ovo podrazumeva da su određeni segmenti prstenaste opruge 28 u kontaktu sa sedištem 26 donjeg kraja 5 sklopa pogonskog vratila 6, a drugi delovi prstenaste opruge 28 su u kontaktu sa udubljenjem 29 elementa za zaključavanje koje se nalazi unutar udubljenja 10 koje je u obliku cilindra u rotoru. Promenljivi radijus podrazumeva da prstenasta opruga 28 može biti pomerana i u sedište 26 i u udubljenje 29 elementa za zaključavanje, pri čemu se dobija tačno postavljanje rotora 4 u sporiji položaj bez zahtevanog aksijalnog pomeranja. Istovremeno, potrebna je relativno mala aksijalna sila da ispupčenje 27 koje pripada spojnici za zaključavanje može proći pored prstenaste opruge 28. Prstenasta opruga 28 po mogućnosti zadržava i šipku 15.

[0037] Treba napomenuti da prstenasta opruga 28 alternativno može imati kružni osnovni oblik. Ako se koristi prstenasta opruga 28 u obliku kruga, pomenuta opruga ne može biti potisnuta u udubljenje 29 elementa za zaključavanje, jer prstenasta opruga 28 mora imati prostor da se širi radijalno prema van nakon što ispupčenje 27, koje pripada spojnici za zaključavanje, prođe ka prstenastoj opruzi 28.

[0038] Kada veliki komad čvrste materije prisili rotor 4 da napusti svoj donji položaj, nakon odvajanja spojnice za zaključavanje, ne deluje nikakva suprotna sila. Jednom kada čvrsta materija prođe, rotor 4 zauzima donji položaj zbog prisustva većeg hidrauličkog pritiska na gornjoj strani pokrovne ploče rotora u poređenju s donjom stranom rotora 4, i u tim slučajevima je pumpa vertikalno orijentisana, kao što je prikazano na slikama, sopstvena težina rotora 4 takođe deluje na vraćanje rotora 4 u sporiji položaj. Nakon što je rotor 4 pomeren iz donjeg položaja, prstenasta opruga 28 je, prema tome, još uvijek smeštena u udubljenje 29 elementa za zaključavanje, a kad se rotor 4 vrati u svoj donji položaj, prstenasta opruga 28 je ponovo smeštena u sedište 26 sklopa pogonskog vratila 6.

[0039] Sada pažnja je usmerena na sliku 7 koja prikazuje konstrukciju usisnog poklopca 7.

[0040] Najmanje jedan žleb ili otvor žleba 30 je postavljen na gornjoj površini usisnog poklopca 7 i na susednom ulaznom otvoru 8 komore 3 pumpe. Žleb 30 se proteže od ulaznog otvora 8 usisnog poklopca 7 prema njegovom obodu. Žleb 30 je poželjno spiralnog oblika i pomera se prema spoljašnjem smeru rotacije rotora 4, to jest u pravcu koji je suprotan od rotacionih lopatica 20. Broj žlebova 30 i njihov oblik i orijentacija mogu se značajno razlikovati tako da odgovaraju različitim tečnostima i različitim poljima primene. Funkcija žleba 30 je da sprovodi čvrstu materiju koja se nalazi u ispumpavanoj tečnosti napolje, ka obodu komore 2 pumpe. Neke od čvrstih materija koje prolaze kroz pumpu zaglaviće se ispod lopatica i zbog toga smanjiti brzinu rotacije rotora, ponekad čak i dovesti do potpunog zaustavlja njegovog kretanja. Žleb 30 doprinosi da se obezbedi održavanje lopatica 20 čistim odstranjivanjem čvrste materije svaki put kada lopatica 20 prođe kroz pomenuti žleb. Ako je čvrsta materija prevelika da bi se uklonila iz žleba 30, između rotora 4 i usisnog poklopca 7, rotor će se zbog prisustva čvrste materije, pomerati prema gore i u pravcu suprotnom od usisnog poklopca 7, omogućavajući tako da čvrsta materija da prođe kroz pumpu.

[0041] Oblik donje ivice lopatice 20 odgovara u aksijalnom pravcu obliku gornje površine usisnog poklopca 7. Aksijalni razmak između pomenute donje ivice i pomenute gornje površine treba da bude manji od 1 mm kada je rotor 4 u donjem položaju. Pomenuta udaljenost je poželjno manja od 0,8 mm, a najpoželjnije je manja od 0,5 mm. Pomenuta udaljenost istodobno treba biti veća od 0,1 mm i po mogućnosti veća od 0,2 mm. Ako su rotor 4 i usisni poklopac 7 preblizu jedan drugom, tada sila trenja ili kočna sila deluju na lopaticu 20 rotora 4.

[0042] Da bi se osiguralo da ulaz 8 pumpe ne bude blokiran, usisni poklopac 7 je poželjno opremljen elementima koji vode čvrstu materiju prema žlebu 30. Vodeći elementi sadrže najmanje jednu vođicu 31 koja se proteže od gornjeg dela površine usisnog poklopca 7, tačnije od dela gornje površine koji je okrenut prema ulazu 8. Vođica 31 uopšteno se proteže u radijalnom smeru usisnog poklopca 7 i nalazi se ispod rotora i ima gornju površinu 32 koja se proteže od položaja koji se nadovezuje na unutrašnji deo lopatice 20 rotora 4 prema ili ka gornjoj površini usisnog poklopca 7. Preciznije, unutrašnji deo gornje površine 32 vođice 31 smešten je približno na istoj radijalnoj udaljenosti od centra rotora 4 kao i od najnižeg dela lopatice 20 rotora 4. Gornja površina 32 vođice 31 po mogućnosti se završava u neposrednoj blizini "ulaza" pomenutog žleba 30. Kada je rotor 4 u donjem položaju, aksijalni razmak između gornje površine 32 vođice 31 i vodeće ivice lopatice 20 treba da bude manji od 1 mm.

[0043] Predmetni pronalazak se takođe odnosi na sklop rotora koji treba da se smesti u komoru 3 pumpe. Takav sklop rotora može se prodavati kao nadogradnja za pumpu sa aksijalno pomičnim rotorom, pri čemu pomenuta pumpa pripada poznatom stanju tehnike. Sklop rotora sadrži rotor 4 sa udubljenjem 10 koje je u obliku cilindra i rukavac 12. Rukavac 12 je smešten u pomenuto udubljenje 10 koje je u obliku cilindra, pri čemu je rukavac 12 smešten tako da se spoji sa aksijalno postavljenim pogonskim vratilom 11. Rotor 4 se pomera napred i nazad u aksijalnom pravcu u odnosu na rukavac 12. Rotor 4 nadalje ima aksijalno postavljeni otvor 21 koji povezuje udubljenje 10 koje je u obliku cilindra i komoru pumpe, pri čemu rukavac 12 ima aksijalno postavljenu osovinicu 22 koja se nastavlja na rukavac 12. Osovinica 22 je smeštena u pomenuti otvor 21. Pored toga, sve što je pomenuto u vezi sa mehanizmom za zaključavanje, rukavcem 12 i rotorom 4 je primenljivo takođe i za sklop rotora. U tom kontekstu, rukavac 12 takođe pripada sklopu rotora i kada je sklop rotora postavljen na pogonsko vratilo 11, rukavac 12 pripada donjem kraju 5 sklopa 6 pogonskog vratila.

Moguće modifikacije predmetnog pronalaska

[0044] Pronalazak nije ograničen samo na gore opisane realizacije niti na ostvarenja koja su prikazana na crtežima. U tom kontekstu crteži su samo ilustracija i primer mogućih rešenja. Ova prijava patenta namenjena je da obuhvati sve adaptacije i varijante gore opisanih poželjnih realizacija. Predmetni pronalazak je, prema tome, definisan formulacijom priloženih patentnih zahteva i stoga može biti modifikovan na bilo koji zamisliv način u okviru kojih je definisan navedenim patentnim zahtevima.

[0045] Takođe treba napomenuti da sve informacije u vezi s pojmovima kao što su iznad, ispod, gornji, donji i tako dalje treba shvatiti tako da je oprema orijentisana prema slikama, a crteži su orijentisani tako da se referentni brojevi mogu pročitati na tačan način. Prema tome, slični izrazi ukazuju samo na međusobne odnose u prikazanim ostvarenjima, pri čemu se ove realizacije mogu izmeniti ako oprema ovog predmetnog pronalaska ima drugačiju konstrukciju / dizajn.

[0046] Takođe treba napomenuti da se, iako nije izričito rečeno, karakteristika (e) koje pripadaju određenom ostvarenju mogu kombinovati sa karakteristikom (ama) koje pripadaju drugom izvođenju, takva kombinacija, ako je izvodljivo, treba da se smatra očigledno mogućom.

1

Claims (11)

Zahtevi

1. Pumpa za ispumpavanje tečnosti, koja se sastoji od komore pumpe i rotora (4) koji su postavljeni da se okreću u pomenutoj komori pumpe, pomenuti rotor je smešten u donjem kraju (5) aksijalno postavljenog sklopa pogonskog vratila (6), pri čemu je pomenuti donji kraj (5) sklopa pogonskog vratila (6) postavljen u udubljenje (10) koje je u obliku cilindra rotora (4), pri čemu se rotor (4) može pomerati napred i nazad u aksijalnom smeru u odnosu na sklop pogonskog vratila (6), i pri čemu rotor (4) ima u aksijalnom pravcu prolazni otvor (21) koji povezuje udubljenje (10) koje je u obliku cilindra i komoru pumpe, karakteriše se time što sklop pogonskog vratila (6) ima aksijalno produžni deo (22) koji strši iz navedenog donjeg kraja (5) sklopa pogonskog vratila (6), pri čemu je pomenti deo (22) smešten u pomenutom otvoru (21) i postavljen tako da spreči da pumpana tečnost uđe u udubljenje (10) koje je u obliku cilindra u rotoru (4).

2. Pumpa prema zahtevu 1, karakteriše se time što je zaptivka za tečnost (23) smešteno u prostoru između pomenutog otvora (21) i pomenutog dela (22).

3. Pumpa prema zahtevu 1 ili 2, karakteriše se time što bočna površina (24) dela (22) leži na unutrašnjoj površini otvora (21).

4. Pumpa u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 - 3, karakteriše se time što deo koji je u aksijalnom pravcu bočne površine koji pripada donjem kraju (5) sklopa pogonskog vratila (6) leži na unutrašnjoj površini (16) udubljenja (10) koje je u obliku cilindra.

5. Pumpa u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 - 4, karakteriše se time što je deo (22) u obliku cevi.

6. Pumpa prema bilo kojem od zahteva 2 - 5, karakteriše se time što je zaptivka za tečnost (23) u obliku O-prstena.

7. Pumpa prema bilo kojem od patentnih zahteva 2 - 6, karakteriše se time što je zaptivka za tečnost (23) smeštena u žlebu unutrašnje površine otvora (21).

8. Pumpa u skladu sa bilo kojim od prethodnih patentnih zahteva, karakteriše se time što sklop pogonskog vratila (6) ima pogonsko vratilo (11) i rukavac (12), pri čemu rukavac (12) obuhvata i slobodno je povezan sa pogonskim vratilom ( 11) i čini deo donjeg kraja (5) sklopa pogonskog vratila (6).

9. Pumpa prema zahtevu 8, karakteriše se time što je pomenuti deo (22) čvrsto spojen sa pomenutim rukavcem (12).

10. Pumpa u skladu sa bilo kojim od prethodnih patentnih zahteva, karakteriše se time što je rotor (4) otvoreni rotor koji sadrži glavčinu (18), gornju pokrovnu ploču (19) i najmanje jednu lopaticu (20) koja je spojena na pomenutu gornju pokrovnu ploču (19).

11. Pumpa prema zahtevu 10, karakteriše se time što su udubljenje (10) koje je u obliku cilindra i otvor (21) smešteni u glavčinu (18) rotora.