RS61162B1 - Premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira - Google Patents

Premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira

Info

Publication number
RS61162B1
RS61162B1 RS20201490A RSP20201490A RS61162B1 RS 61162 B1 RS61162 B1 RS 61162B1 RS 20201490 A RS20201490 A RS 20201490A RS P20201490 A RSP20201490 A RS P20201490A RS 61162 B1 RS61162 B1 RS 61162B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
winding
roll
straight line
growth
rollers
Prior art date
Application number
RS20201490A
Other languages
English (en)
Inventor
Fabio Picchi
Giovanni Buffa
Original Assignee
Gambini Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gambini Spa filed Critical Gambini Spa
Publication of RS61162B1 publication Critical patent/RS61162B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2269—Cradle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/28—Wound package of webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171—Handling web roll
    • B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/235—Cradles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/12—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/10—Actuating means linear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/18—Form of handled article or web
    • B65H2701/184—Wound packages
    • B65H2701/1846—Parts concerned

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na premotač i na odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira.
[0002] U premotačima za periferno namotavanje postoje tri valјka koja imaju ose paralelne jednu sa drugom i okomite na smer kretanja papira, koji je opremlјen nizom poprečnih perforacija i linija slablјenja raspoređenih u pravilnim intervalima duž njegovog uzdužnog produžavanja. Dva valјka za namotavanje, donji i gornji, nosi okvir i oni sarađuju u namotavanju sa trećim oscilirajućim valјkom, potisnim valјkom, koji se drži pod pritiskom na rolni koja se formira, takozvanom koturu, identifikujući područje namotaja.
[0003] Na kraju namotavanja kotura, u takozvanom koraku zamene, potrebno je prekinuti kontinuitet namotanog papira, delimično vraćenog na gornji valјak, da bi se gotova rolna ispustila kroz izlazni otvor definisan između donjeg valјka i trećeg valјka i započelo novo namotavanje na novom dostavljenom jezgru, koje ima uzdužnu liniju lepka, u kanalu formiranom između gornjeg valјka i donjih zakrivlјenih elemenata, nazvanih kolevkama.
[0004] Prema prvom poznatom tipu premotača, mehanička sredstva za kidanje povezana su na gornji valјak u skladu sa različitim mogućim konfiguracijama, kao na primer ona prikazana u EP 1 262 434 A2, gde je u koraku zamene papir prekinut dejstvom zaustavnog elementa, ili stopera, koji interveniše nasuprot gornjem valјku za namotavanje da bi pritisnuo papir o njega, u položaju uzvodno u odnosu na novo jezgro umetnuto u kolevke. Zaustavlјanje papira uz gornji valјak uzrokuje njegovo zatezanje nizvodno i posledično kidanje duž perforacije.
[0005] U poznatim premotačima formirani kotur uglavnom izlazi iz područja namotavanja efektom usporavanja donjeg valјka za namotavanje.
[0006] Pokretanjem novog namotavanja u kanalu na jezgru sa lepkom stvara se takozvani rep, drugim rečima, deo papira između lepka i početnog kraja papira, koji čini otpad, što nije korisno za doprinos dužini rolne.
[0007] Jezgro, tokom namotavanja prvih namotaja papira, putuje duž završnog dela kanala rototranslacionim kretanjem i dostiže područje namotavanja prolazeći između gornjeg valјaka za namotavanje i donjeg valјaka za namotavanje sa mehaničkim smetnjama, uglavnom od oko par milimetara, zahvalјujući potiscima generisanim usporavanjem donjeg valјka tokom otpuštanja formiranog kotura.
[0008] Kao rezultat toga, prvi namotaji kotura koji se namotava, koji identifikuju, na primer, oko 3-4 mm deblјine papira namotanog na jezgru, namotavaju se čvršće u odnosu na sledeće namotaje.
[0009] Potrošačev osećaj neujednačenosti gustine namotaja, međutim, predstavlјa pokazatelј nižeg kvaliteta proizvoda. Dokument US 5 769 352 A stavlja na uvid javnosti premotač i odgovarajući postupak koji predstavlјaju najbliže stanje tehnike.
[0010] Svrha predmetnog pronalaska je da obezbedi premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira koji pobolјšava ujednačenost gustine namotaja.
[0011] Sledeća svrha predmetnog pronalaska je da obezbedi premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira koji su posebno jednostavni i funkcionalni, sa malim troškovima.
[0012] Ove svrhe prema predmetnom pronalasku postignute su obezbeđivanjem premotača i odgovarajućeg postupka za namotavanje i oblikovanje rolne papira koji su posebno jednostavni i funkcionalni kako je navedeno u nezavisnim patentnim zahtevima.
[0013] Dalјe karakteristike su date u zavisnim patentnim zahtevima.
[0014] Karakteristike i prednosti premotača i odgovarajućeg postupka za namotavanje i oblikovanje rolne papira prema predmetnom pronalasku postaće jasnije iz sledećeg opisa, datog kao neograničavajući primer, uz upućivanje na priložene shematske crteže, u kojima:
slika 1 je shematski prikaz bočnog preseka premotača prema pronalasku;
slike 2A i 2B shematski prikazuju detalјe mašine sa slike 1, koji se sastoji od grupe za pomoć pri namotavanju, sa probijačima u početku položaja navijanja, odnosno sa probijačima na kraju položaja namotavanja, tim redosledom.
[0015] Uz upućivanje na slike, prikazan je premotač za namotavanje i oblikovanje rolne papira 11’, nazvane kotur, koji je u celini označen sa 10.
[0016] Premotač 10 sadrži tri valјka koji imaju ose paralelne jednu sa drugom i okomite na smer napredovanja papira 11, u kome dva donja i gornja valјka 12, 13 za namotavanje sarađuju sa trećim oscilirajućim valјkom 14, nazvanim potisnim valјkom, koji se drži pod pritiskom tokom namotavanja na rolni 11’ koja se formira, identifikujući područje 20 namotavanja.
[0017] Papir 11 koji se namotava, opremlјen nizom poprečnih perforacija i linija za slablјenje, raspoređenih u pravilnim intervalima duž njegovog uzdužnog pružanja, namotan je na gornji valјak 13 za namotavanje, moguće preusmeravan pomoću jednog ili više valјaka 15 u praznom hodu, raspoređenih uzvodno od gornjeg valјka 13 za namotavanje.
[0018] Mehanička sredstva za kidanje, koja nisu prikazana, mogu se povezati prema bilo kom poznatom postupku sa gornjim valјkom 13 za namotavanje.
[0019] Jezgra 111 se dopremaju jedno za drugim, prema smeru koji je na slikama označen strelicom F1, u primeru pokretnom trakom 16 i umeću oscilirajućim potisnikom 17 u kanal 18 formiran između gornjeg valјka 13 za namotavanje i zakrivlјenih elemenata 19 ispod njega, nazvanim kolevkama.
[0020] Grupa za leplјenje, koja nije prikazana, nanosi lepak, uglavnom duž prave linije, na jezgro i/ili na papir 11 prema poznatim postupcima.
[0021] Nakon fiksiranja preko lepka papir 11 koji je namotan na jezgro umetnuto u kanal 19, prolazi između donjeg i gornjeg valјka 12, 13 za namotavanje da bi dostiglo područje 20 namotavanja.
[0022] Gotova rolna 11’, nakon koraka zamene, izlazi iz izlaznog otvora definisanog između donjeg valјka 12 za namotavanje i trećeg valјka 14, poželјno olakšano usporavanjem donjeg valјka 12 za namotavanje. Pod izrazom „korak zamene“ podrazumeva se korak u kome se dešava kraj namotavanja rolne 11’ i početak novog namotavanja.
[0023] U premotaču 10 prema pronalasku donji i gornji valјak 12, 13 za namotavanje su podržani u rotaciji na krajevima svojih osa na pokretni način u odnosu na okvir koji se sastoji od dve naspramne fiksne bočne stranice 100 i povezani su sa pokretačkim uređajem 23 za translaciju u pravcu paralelnom prvoj pravoj liniji X koja spaja ose donjeg i gornjeg valјka 12, 13 za namotavanje i simetrično u odnosu na pravu liniju Y rasta rolne 11’, identifikovanom strelicom F2 na slici 1.
[0024] Posebno, prema pronalasku, prava linija Y rasta rolne 11’ postavlјena je okomito na prvu pravu liniju X koja spaja dve ose donjeg i gornjeg valјka 12, 13 za namotavanje i podjednako je razmaknuta između njih.
[0025] Poželјno je da su donji i gornji valјci 12, 13 za namotavanje poduprti donjim pokretnim nosačem 21 i gornjim pokretnim nosačem 22, zauzvrat ograničen na okvir 100 preko parova pravolinijskih translacionih vođica 23 koje imaju pravac paralelan pravoj liniji koja spaja ose donjeg i gornjeg valјka 12, 13 za namotavanje i simetričan raspored u odnosu na pravu liniju Y rasta rolne 11’.
[0026] Alternativno, donje i gornje valјke 12, 13 za namotavanje mogu da nose druga ekvivalentna sredstva prilagođena za omogućavanje iste simetrične translacije u odnosu na pravu liniju Y rasta rolne 11’.
[0027] Poželјno, prema pronalasku, veza između pokretnih nosača 21, 22 i okvira 100 realizovana je kroz parove pravolinijskih translacionih vođica 24 koje imaju pravac paralelan sa prvom pravom linijom X koja spaja ose donjeg i gornjeg valјka 12, 13 za namotavanje i simetrični raspored u odnosu na pravu liniju Y rasta rolne 11’.
[0028] Povolјno je što je pokretački uređaj 23 jedan pokretač zajednički za oba pokretna nosača 21, 22 i povezan je i sa donjim i sa gornjim pokretnim nosačima 21, 22.
[0029] Prema jednom tehničkom rešenju pronalaska, prikazanom kao primer, pokretački uređaj 23 sadrži motor 23A povezan sa donjim i gornjim pokretnim nosačima 21, 22 preko para veznih šipki 23B, redom zglobno povezanih na svojim suprotnim krajevima za sam motor 23A i na jedan od donjeg i gornjeg pokretnog nosača 21, 22.
[0030] Prema poželјnom tehničkom rešenju mašine 10, pokretna grupa valјaka 12 i 13 za namotavanje, gore opisanih, postavlјena je na spolјnoj strani okvira 100.
[0031] Povolјno je da premotač prema pronalasku može da sadrži, blizu područja 20 namotavanja, pomoćnu grupu za namotavanje koja sadrži najmanje jedan par linearnih vođica 25 za podupiranje para probijača 26, takođe nazvanih „tutori“ ili „pomagala za namotavanje“ za pomoć pri namotavanju, koji su umetnuti u suprotne krajeve jezgra 111 rolne 11’ koja se namotava i nose ga tokom koraka namotavanja.
[0032] Najmanje jedan par linearnih vođica 25 klizno zahvata, na suprotnim bočnim zidovima okvira 100, par potpornih ploča 27, na koje je ograničen par probijača 26.
[0033] Linearne vođice 25 za podupiranje probijača 26 su fiksirane na ramu 100, poželјno na njegovoj unutrašnjoj strani, u pravcu paralelnom pravoj liniji Y rasta rolne 11’, koji u premotaču prema pronalasku ostaje konstantan tokom koraka namotavanja i nezavisan od prečnika jezgra 111.
[0034] Linearno kretanje para probijača 26 duž prave linije Y rasta kontroliše se pokretačem 28, na primer koji se sastoji od bregastog uređaja, od početka položaja namotavanja u jezgru postavljenom na pravoj liniji koja preseca ose valјaka 12, 13 za namotavanje i kraja položaja namotavanja u jezgru malo pre nego što formirana rolna 11’ izađe iz područja namotavanja i obrnuto.
[0035] Svaki probijač koji formira par probijača 26 sadrži linearni pokretač 29 koji kontroliše kretanje u pravcu paralelnom osi jezgra da bi zahvatio par probijača unutar jezgra i odvojio ga.
[0036] Mašina 10 prema pronalasku, prema poželјnom tehničkom rešenju, sadrži grupu za podešavanje položaja kolevki kako se menja prečnik jezgra, a nije prikazana pošto je poznata.
[0037] Postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira prema pronalasku obezbeđuje korake:
• razdvajanje gornjeg i donjeg pokretnog valјka 12, 13 na simetričan način u odnosu na pravu liniju Y rasta rolne 11’ kako bi se olakšao prolazak jezgra 111 od kanala 18 formiranog ispod gornjeg valјka 13 za namotavanje do područja 20 namotavanja u koraku razmene;
• približavanje pokretnih gornjih i donjih valјaka 12, 13 za namotavanje simetrično prema pravoj liniji Y rasta rolne 11’ dok se ne postavi na unapred određeno rastojanje za izvođenje koraka namotavanja rolne;
• namotavanje rolne 11’ prema pravoj liniji Y rasta, koja tokom namotavanja ostaje konstantna.
[0038] Povolјno, prema poželјnom tehničkom rešenju pronalaska, tokom namotavanja rolne 11’ jezgro 111 se podupire kroz umetanje na njegovim suprotnim krajevima para probijača 26 kako bi se pomoglo namotavanje, pokretnih duž prave linije Y rasta pomoću fiksnih linearnih vođica 25. Probijač 26, koji se sastoji od klipa 29 koji nosi zarubljenu kupu na vrhu za umetanje u jezgro 111 tokom namotavanja rolne i koji se rotira, uglavnom u praznom hodu, interferencijom u jezgru 111, pomaže ravnomernom namotavanju papira 11 na jezgru 111, koje se ponaša u osnovi slično namotavanju na vreteno, posebno za potrošačku liniju, i izbegava bočno pomeranje jezgra 111 u slučaju rolni 11’ velikih prečnika kao za industrijsku liniju.
[0039] Opisano je da se za podešavanje promene prečnika jezgra 111 koje se namotava pre pokretanja mašine 10, podešava razmak između donjeg i gornjeg valјka 12, 13 za namotavanje pomeranjem valјaka 12, 13 u suprotnim smerovima paralelnim pravoj liniji X koja spaja centre dva valјka 12, 13. Ovo povolјno omogućava izbegavanje podešavanja pomoćne grupe za namotavanje koja sadrži probijače. Zapravo, bez obzira na prečnik jezgra 111 koji se koristi, kretanje para probijača 26 uvek će biti na istoj pravoj liniji Y rasta, koja će ostati fiksna bez obzira na format jezgra 111.
[0040] Premotač 100 i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne od papira koji su predmet pronalaska imaju prednost u pobolјšanju pojave prvih zavoja čvršće namotanih od sledećih i posledične nehomogenosti gustine namotaja rolne 11’, zahvalјujući otvaranju dva valјka za namotavanje dok jezgro prolazi između njih.
[0041] Štaviše, probijač povolјno doprinosi ravnomernom namotavanju na jezgro, noseći težinu namotane rolne 11’.
[0042] Prednost je što se pomoću premotača i odgovarajućim postupkom za namotavanje i oblikovanje rolne od papira olakšava namotavanje u početnim koracima i na području namotavanja, čineći da rezultat kvaliteta perifernog namotaja izgleda kao namotaj vretena.
[0043] Tako koncipiran premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne od papira mogu pretrpeti brojne modifikacije i varijante, koje su sve u okviru pronalaska; štaviše, svi detalјi mogu biti zamenjeni tehnički ekvivalentnim elementima. U praksi korišćeni materijali, kao i dimenzije, mogu biti bilo koji prema tehničkim zahtevima.

Claims (10)

Patentni zahtevi
1. Premotač koji sadrži tri valјka (12, 13, 14) koji imaju međusobno paralelne ose i okomite na smer kretanja papira (11), gde dva donji i gornji valjak (12, 13) za namotavanje sarađuju sa trećim oscilirajućim valјkom (14) pod pritiskom na rolnu ili kotur (11’) koji se formiraju, identifikujući područje (20) namotavanja, pri čemu papir (11) koji se namotava prelazi preko gornjeg valјka (13) za namotavanje i gotova rolna (11’) izlazi napolјe iz izlaznog otvora definisanog između donjeg valјka (12) i trećeg valјka (14), pri čemu se jezgra (111) za navedene rolne (11’) pokretnom trakom (16) dovode jedno za drugim i ubacuju potisnikom (17) u kanal (18) formiran ispod gornjeg valјka (13),
naznačen time što navedeni donji i gornji valjak (12, 13) za namotavanje su podržani u rotaciji na krajevima svojih osa na pokretni način i povezani su sa pokretačkim uređajem (23) za translaciju u pravcu paralelnom sa prvom pravom linijom (X) koja spaja ose donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje i simetrično u odnosu na pravu liniju (Y) rasta rolne (11’), gde je navedena prava linija (Y) rasta rolne (11’) postavlјena okomito na prvu pravu liniju (X) koja spaja dve ose donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje i podjednako je razmaknuta između njih.
2. Premotač prema patentnom zahtevu 1, naznačen time što navedeni donji i gornji valјak (12, 13) za namotavanje su podržani u rotaciji na krajevima svojih osa, tim redosledom, donjim pokretnim nosačem (21) i gornjim pokretnim nosačem (22), pri čemu su navedeni donji i gornji pokretni nosač (21, 22) pričvršćeni na okvir (100) pomoću sredstava prilagođenih za omogućavanje navedene translacije u pravcu paralelnom prvoj pravoj liniji (X) koja spaja ose donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje i simetrično u odnosu na pravu liniju (Y) rasta rolne (11’).
3. Premotač prema patentnom zahtevu 2, naznačen time što su navedena sredstva za povezivanje između pokretnih nosača (21, 22) i okvira (100) parovi pravolinijskih translacionih vođica (24) koje imaju pravac paralelan sa prvom pravom linijom (X) koja spaja ose donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje i simetričan raspored u odnosu na pravu liniju (Y) rasta rolne (11’).
4. Premotač prema patentnom zahtevima 2 ili 3, naznačen time što su navedeni donji pokretni nosač (21) i gornji pokretni nosač (22) povezani sa navedenim pokretačkim uređajem (23).
5. Premotač prema patentnom zahtevu 4, naznačen time što navedeni pokretački uređaj (23) je jedan pokretač zajednički i navedenom donjem pokretnom nosaču (21) i gornjem pokretnom nosaču (22).
6. Premotač prema patentnom zahtevu 5, naznačen time što navedeni pokretački uređaj (23) sadrži motor (23A) povezan sa navedenim donjim i gornjim pokretnim nosačima (21, 22) preko para veznih šipki (23B) redom zglobno povezanih na svojim suprotnim krajevima sa motorom (23B) i jednim od navedenih donjih i gornjih pokretnih nosača (21, 22).
7. Premotač prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time što sadrži par linearnih vođica (25) za podupiranje para probijača (26) za pomoć namotavanju koji se umeće u suprotne krajeve jezgra (111) rolne (11’) koja se namotava i nosi jezgro tokom koraka namotavanja, pri čemu je navedeni par probijača (26) vođen u translaciji duž prave linije (Y) rasta rolne (11’).
8. Postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira u mašini prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time što obezbeđuje korake:
- razdvajanja pokretnih donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje na simetričan način u odnosu na pravu liniju (Y) rasta rolne (11’) kako bi se, u koraku zamene, olakšao prolazak jezgra (111) od kanala (18) formiranog ispod gornjeg valјka (13) za namotavanje do područja (20) namotavanja;
- približavanja donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje simetrično u odnosu na navedenu pravu liniju (Y) rasta rolne (11’) na unapred određenoj udalјenosti za sprovođenje koraka namotavanja rolne (11’);
- namotavanje rolne (11’) u skladu sa navedenom pravom linijom (Y) rasta, koja ostaje konstantna tokom namotavanja.
9. Postupak prema patentnom zahtevu 8, naznačen time što je jezgro (111) poduprto tokom koraka namotavanja kroz umetanje na njegovim krajevima para probijača (26) da bi se potpomoglo namotavanje, pri čemu su navedeni probijači (26) pokretni duž prave linije (Y) rasta pomoću fiksne linearne vođice (25).
10. Postupak prema patentnom zahtevu 8 ili 9, naznačen time što se navedeno unapred određeno rastojanje između donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje za sprovođenje koraka namotavanja rolne (11’) može podesiti pre pokretanja mašine da bi se izvršilo podešavanje prečnika jezgra, pri čemu se navedeno podešavanje sprovodi na simetričan način u odnosu na navedenu pravu liniju (Y) rasta rolne (11’), a navedena prava linija (Y) rasta rolne (11’) je fiksirana, drugim rečima, pri čemu je navedena linija rasta ista za svako podešavanje razmaka između donjeg i gornjeg valјka (12, 13) za namotavanje.
RS20201490A 2017-12-22 2018-12-17 Premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira RS61162B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT201700148730 2017-12-22
EP18212941.1A EP3502022B1 (en) 2017-12-22 2018-12-17 Rewinding machine and relative method for rewinding and forming a roll of paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS61162B1 true RS61162B1 (sr) 2021-01-29

Family

ID=61868779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20201490A RS61162B1 (sr) 2017-12-22 2018-12-17 Premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11084678B2 (sr)
EP (1) EP3502022B1 (sr)
ES (1) ES2836501T3 (sr)
RS (1) RS61162B1 (sr)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4783015A (en) * 1986-08-27 1988-11-08 Shimizu Machinery Co., Ltd. Toilet paper roll and method of manufacture thereof
RU2128617C1 (ru) * 1994-06-16 1999-04-10 Фабио Перини С.П.А. Перемоточный станок для образования рулона ленточного материала
EP1326794B1 (en) * 2001-01-16 2006-02-01 FABIO PERINI S.p.A. Rewinding machine to rewind web material on a core for rolls and corresponding method of winding
ITMI20010306U1 (it) 2001-06-01 2002-12-02 Gambini Giovanni Dispositivo per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di cartain una macchina ribobinatrice
ITFI20030118A1 (it) * 2003-04-28 2004-10-29 Fabio Perini Dispositivo e metodo per provocare lo strappo di nastri cartacei in macchine ribobinatrici
ITFI20040061A1 (it) * 2004-03-18 2004-06-18 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice combinata periferica e centrale
ITFI20060014A1 (it) * 2006-01-18 2007-07-19 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento per la produzione di rotoli
ITFI20060140A1 (it) * 2006-06-09 2007-12-10 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo pe produrre rotoli di materiale nastriforme con un meccanismo di interruzione del materiale nastriforme azionato dal transito delle anime di avvolgimento.
IT1401881B1 (it) * 2010-09-28 2013-08-28 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme
IT1403565B1 (it) * 2010-12-22 2013-10-31 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento
EP3037372B1 (en) * 2014-12-19 2017-05-24 Paper Converting Machine Company Italia S.p.A. Improved peripheral rewinder machine and method for the production of rolls of tape-shaped material
US9809417B2 (en) * 2015-08-14 2017-11-07 The Procter & Gamble Company Surface winder
IT201600091411A1 (it) * 2016-09-09 2018-03-09 Gambini Spa Dispositivo per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di carta e relativo metodo.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2836501T3 (es) 2021-06-25
US11084678B2 (en) 2021-08-10
EP3502022B1 (en) 2020-09-16
EP3502022A1 (en) 2019-06-26
US20190193974A1 (en) 2019-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2567202C2 (ru) Машина для перемотки и способ производства рулонов из рулонного материала
FI117169B (fi) Rullauslaite rainamateriaalirullien muodostamiseksi valinnaisesti rullaushylsyn kanssa tai ilman sitä
EP2589555B1 (en) Center/surface rewinder and winder
RU2689708C1 (ru) Перемоточный станок и способ производства логов из рулонного материала
KR910002688A (ko) 두루마리 형성용 권취기 및 권취방법
WO2011104737A1 (en) Rewinding machine and winding method
ITFI20130046A1 (it) "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme"
RU2737318C1 (ru) Перемоточная машина для производства бумажных логов
US10294055B2 (en) Rewinding machine and rewinding method
RS60500B1 (sr) Grupa za lepljenje za mašinu za namotavanje za nanošenje lepka na krajnju ivicu kotura, mašina za namotavanje koja ima takvu grupu i povezana metoda lepljenja
CN102083723B (zh) 用于卷绕连续材料幅面的方法及实施该方法的卷绕机
RS61162B1 (sr) Premotač i odgovarajući postupak za namotavanje i oblikovanje rolne papira
US8882020B2 (en) Apparatus and method for exchange of cores in a winding machine
SU1041028A3 (ru) Устройство дл подачи ленточного упаковочного материала к упаковочной машине
EP2669223A1 (en) Method for winding fiber webs and device in a winder for winding fiber webs, especially for partial paper and board webs
KR910019882A (ko) 코어에 웨브 재료를 감아서 로울을 형성하기 위한 장치 및 연속해서 공급되는 웨브를 찢는 방법
FI111927B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa
CN110035966A (zh) 用于生产纸卷的设备和方法
CN113840790A (zh) 材料幅面退绕