RS61331B1 - Zagrevani element za proizvodnju aerosola sa oblogom za širenje toplote - Google Patents

Description

Predmetni opis se odnosi na zagrevane elemente za proizvodnju aerosola za upotrebu sa uređajem za proizvodnju aerosola koji sadrži element za zagrevanje, elementi imaju smanjenu sklonost ka paljenju, na primer kada dođu u kontakt sa plamenom. Opis se takođe odnosi na štapiće koji imaju smanjenu sklonost ka paljenju.

U tehnici su poznati elementi za proizvodnju aerosola u kojima se supstrat koji daje aerosol, kao što je supstrat koji sadrži duvan, radije zagreva nego sagoreva. Cilj takvih zagrevanih elemenata za proizvodnju aerosola je smanjenje količine poznatih štetnih sastojaka dima koji se dobijaju sagorevanjem i pirolitičkom razgradnjom duvana u konvencionalnim cigaretama. Konvencionalna cigareta je zapaljena kada korisnik prinese plamen jednom kraju cigarete i povuče vazduh kroz drugi kraj. Lokalizovana toplota koju pruža plamen i kiseonik u vazduhu koji se uvlači kroz cigaretu uzrokuje da se kraj cigarete zapali, i nastalo sagorevanje stvara dim koji se može udisati. Za razliku od toga u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, aerosol, koji se može udisati, se uobičajeno dobija prenošenjem toplote sa izvora toplote na fizički odvojen supstrat koji daje aerosol ili materijal, koji može da bude postavljen u okviru, oko ili nishodno od izvora toplote. U toku pušenja isparljiva jedinjenja se oslobađaju iz supstrata koji daje aerosol prenosom toplote sa izvora toplote i ulaze u vazduh povučen kroz element za proizvodnju aerosola. Dok se oslobođena jedinjenja hlade, ona se kondenzuju da formiraju aerosol koji korisnik udiše.

U tehnici su poznati zagrevani elementi za proizvodnju aerosola koji sadrže duvan za stvaranje aerosola zagrevanjem radije nego sagorevanjem. Na primer, WO2013/102614 otkriva sistem za proizvodnju aerosola koji sadrži zagrevani element za proizvodnju aerosola i uređaj za proizvodnju aerosola koji ima grejač za zagrevanje elementa za proizvodnju aerosola da bi stvorio aerosol. Slični elementi za proizvodnju aerosola su takođe poznati na primer iz WO 2011/117580 A, US 5240012 A i US 6129087 A.

Duvan koji se koristi kao deo supstrata koji daje aerosol u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola je planiran da proizvede aerosol kada se zagreje radije nego kada sagoreva. Na taj način, takav duvan po pravilu sadrži visok nivo stvarača aerosola, kao što je glicerin ili propilen glikol. Ukoliko korisnik upali zagrevani element za proizvodnju aerosola i puši ga kao da je to konvencionalna cigareta, korisnik ne bi dobio željeno korisničko iskustvo. Bilo bi poželjno da se proizvede zagrejani element za proizvodnju aerosola koji ima smanjenu sklonost da se zapali plamenom. Tako zagrejani element za proizvodnju aerosola bi, poželjno, bilo teško upaliti pri pokušajima da se element upali upaljačem, plamenom, na način na koji se pale tradicionalne cigarete.

Kao što je definisano u priloženim zahtevima, obezbeđena je upotreba toplotno provodljivog materijala u elementu za proizvodnju aerosola kao toplotno provodljive plamene barijere za širenje toplote i ublažavanje rizika po korisnika paljenja supstrata koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola delovanjem plamena na element za proizvodnju aerosola, u kojem; element za proizvodnju aerosola je zagrevani element za proizvodnju aerosola za upotrebu sa električnim uređajem za proizvodnju aerosola koji sadrži grejni element, i uključuje supstrat koji daje aerosol radijalno okružen listom toplotno provodljivog materijala, a toplotno provodljivi materijal sadrži aluminijumsku foliju.

Zagrevani element za proizvodnju aerosola sadrži supstrat koji daje aerosol radijalno okružen listom od toplotno provodljivog materijala. Zagrevani element za proizvodnju aerosola je za upotrebu sa električnim uređajem za proizvodnju aerosola koji sadrži grejni element. Ukoliko se izvor toplote, kao što je plamen ili drugi cigaretni upaljač, prinese supstratu koji daje aerosol, toplotno provodljivi materijal koji okružuje supstrat koji daje aerosol vodi deo toplote dalje od tačke kontakta sa izvorom toplote. Tako, više toplotne energije je potrebno dovesti da bi se povećala temperatura supstrata koji daje aerosol do tačke njegovog paljenja. Ovo smanjuje sklonost ka paljenju supstrata koji daje aerosol. Tako, toplotno provodljivi materijal može da deluje kao toplotno provodljiva plamena barijera za širenje toplote i smanjivanje rizika po korisnika paljenja supstrata koji daje aerosol delovanjem plamena ili drugog izvora zapaljenja, na element za proizvodnju aerosola. Zagrevani element za proizvodnju aerosola nije element za proizvodnju aerosola koji sadrži zapaljivi izvor toplote.

Poželjno je da element za proizvodnju aerosola bude proizvod za pušenje koji proizvodi aerosol koji može da bude direktno udahnut u korisnikova pluća kroz korisnikova usta. Još poželjnije je da element za proizvodnju aerosola bude proizvod za pušenje, koji proizvodi aerosol koji sadrži nikotin, koji može da bude direktno udahnut u korisnikova pluća kroz korisnikova usta.

Ovde korišćen izraz „uređaj za proizvodnju aerosola” je upotrebljen da opiše uređaj koji interaguje sa supstratom koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola da bi stvorio aerosol. Poželjno je da uređaj za proizvodnju aerosola bude uređaj za pušenje koji interaguje sa supstratom koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola da bi stvorio aerosol koji može da bude direktno udahnut u korisnikova pluća kroz korisnikova usta. Uređaj za proizvodnju aerosola može da bude držač za proizvod za pušenje.

Da bi se izbegle nedoumice, izraz „grejni element” se upotrebljava da označi jedan ili više grejnih elemenata.

Toplotno provodljivi materijal je nezapaljivi materijal. Toplotno provodljivi materijal sadrži aluminijumsku foliju. Toplotno provodljivi materijal je poželjno aluminijumska folija. Na primer, toplotno provodljivi materijal može da bude kolaminirani list koji sadrži aluminijumsku foliju i drugi materijal kao što je papir ili homogenizovani duvan. Aluminijumska folija je visoko efikasni toplotni provodnik ili sam ili kao sloj u kolaminiranom listu.

Zagrevani element za proizvodnju aerosola može da sadrži više elemenata, uključujući supstrat koji daje aerosol, oblikovan unutar omota, kao što je cigaretni papir, da napravi štapić. List toplotno provodljivog materijala može da bude smešten unutar cigaretnog papira. To jest, list toplotno provodljivog materijala je postavljen da radijalno okružuje supstrat koji daje aerosol, i radijalno obavijen supstrat koji daje aerosol je sklopljen unutar omota. Alternativno, list toplotno provodljivog materijala može da bide radijalno spoljašnji u odnosu na omot. To jest, supstrat koji daje aerosol može da bude sklopljen unutar omota, i onda list toplotno provodljivog materijala okružuje i supstrat koji daje aerosol i bar deo omota.

Zagrevani element za proizvodnju aerosola može da bude u obliku štapića koji ima usni kraj i distalni kraj ushodno od usnog kraja, u kojem deo toplotno provodljivog materijala prekriva distalni kraj štapića.

Zagrevani element za proizvodnju aerosola može da bude u obliku štapića koji ima usni kraj i distalni kraj ushodno od usnog kraja, u kojem je odstojni element smešten unutar štapića ushodno od supstrata koji daje aerosol.

Element za proizvodnju aerosola može da bude u obliku štapića koji ima usni kraj i distalni kraj ushodno od usnog kraja, u kojem je supstrat koji daje aerosol smešten na distalnom kraju štapića.

U poželjnim realizacijama zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola, supstrat koji daje aerosol može da sadrži skupljeni list materijala koji stvara aerosol okružen omotom. Omot može da bude list od toplotno provodljivog materijala. Skupljeni list od materijala koji stvara aerosol može da bude list duvana kao što je list homogenizovanog duvana.

Supstrat koji daje aerosol može da bude formiran kao štapić od rezanog punila, i štapić od rezanog punila može da bude okružen listom toplotno provodljivog materijala.

Zagrevani element za proizvodnju aerosola je poželjno za upotrebu kod uređaja za proizvodnju aerosola koji sadrži grejni element koji se može umetnuti za umetanje u distalni kraj zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola. Grejni element se može dovesti u kontakt sa supstratom koji daje aerosol unutar elementa za proizvodnju aerosola, dok toplotno provodljivi materijal pruža određena ublažavanja protiv paljenja supstrata koji daje aerosol korišćenjem spoljnog izvora paljenja kao što je plamen.

Supstrat koji daje aerosol može da bude u obliku štapića koji sadrži materijal koji gradi aerosol. Štapić može da se obezbedi skupljenim listom materijala koji gradi aerosol okruženog omotom, u kojem je omot list od toplotno provodljivog materijala. Takav štapić može da se sklopi unutar cigaretnog papira, ili drugog pogodnog materijala, kao što je supstrat koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola.

Omot koji okružuje skupljeni list materijala koji gradi aerosol može da bude metalna folija, ili da sadrži metalnu foliju. Na primer, omot može da bude aluminijumska folija ili kolaminirani list koji sadrži sloj aluminijumske folije.

Poželjno list materijala koji gradi aerosol sadrži duvan, na primer duvan koji može da se klasira kao homogenizovani, rekonstituisani ili presovani list duvana.

Skupljeni list materijala se poželjno proteže duž suštinski cele dužine štapića i preko suštinski cele površine poprečnog preseka štapića.

Štapić kao što je gore opisan može da bude posebno koristan kao komponenta zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola. Toplotno provodljivi omot ima povećanu toplotnu provodljivost u poređenju sa tradicionalnim papirnim omotima, koji ga čine težim za paljenje. Tako, korisnik koji prinese plamen takvom štapiću kada čini deo zagrejanog elementa za proizvodnju aerosola može da ima poteškoće pri paljenju materijala koji gradi aerosol. Korisnik se stoga može obeshrabriti od pušenja elementa za proizvodnju aerosola.

Poželjno je da štapići, prema ovom opisu, budu suštinski ujednačenog preseka. Štapići, prema ovom opisu, mogu da budu proizvedeni sa različitim dimenzijama u zavisnosti od njihove namene.

Na primer, štapići, prema ovom opisu, mogu da imaju prečnik između oko 5 mm i oko 10 mm u zavisnosti od njihove namene.

Na primer, štapići, prema ovom opisu, mogu da imaju dužinu između oko 5 mm i oko 150 mm u zavisnosti od njihove namene.

U poželjnim realizacijama, štapići, prema ovom opisu, za upotrebu kao supstrati koji daju aerosol u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, mogu da imaju dužinu između oko 5 mm i oko 20 mm ili oko 30 mm.

Prema pronalasku, štapići željene jedinične dužine mogu da budu proizvedeni pravljenjem štapića višestruke jedinične dužine i potom, njihovim sečenjem ili deljenjem na neki drugi način, na više štapića željene jedinične dužine.

Na primer, štapići koji imaju dužinu oko 15 mm, za upotrebu kao supstrati koji daju aerosol u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, mogu da budu proizvedeni pravljenjem štapića koji ima dužinu oko 150 mm i potom sečenjem izduženog štapića na deset štapića koji imaju dužinu oko 15 mm.

Ovde korišćen izraz „štapić” se koristi da označi generalno cilindričan element sa suštinski kružnim, ovalnim ili eliptičnim poprečnim presekom.

Ovde korišćen izraz „list” označava laminarni element koji ima širinu i dužinu suštinski veću od svoje debljine. Širina lista je veća od 10 mm, poželjno veća od 20 mm ili 30 mm.

Ovde korišćen izraz „kolaminirani list“ označava pojedinačni list formiran od dva ili više slojeva materijala u bliskom međusobnom kontaktu.

Ovde korišćen izraz „materijal koji proizvodi aerosol” označava materijal sposoban da, usled zagrevanja aerosola, oslobađa isparljiva jedinjenja. Supstrat koji daje aerosol može da sadrži ili da se sastoji od materijala za proizvodnju aerosola.

Ovde korišćen izraz „dužina štapića” označava dimenziju u pravcu ose cilindra štapića, u skladu sa ovim opisom.

Ovde korišćen izraz „homogenizovani duvanski materijal” označava materijal dobijen aglomerisanjem čestica duvana.

Ovde korišćen izraz „skupljen” označava da je list duvanskog materijala, suštinski transverzalno na osu cilindra štapića, uvijen, presavijen ili na neki drugi način sabijen ili stisnut.

Ovde korišćeni izrazi „ushodno” i „nishodno” su upotrebljeni da opišu relativan položaj komponenti, ili delova komponenti, elementa za proizvodnju aerosola, koji sadrži štapiće, kao ovde opisane, u odnosu na smer u kojem se vazduh povlači kroz elemente za proizvodnju aerosola u toku njihove upotrebe.

Skupljeni list materijala koji gradi aerosol može da bude teksturirani list materijala. Upotreba teksturiranog lista materijala može pogodno da olakša skupljanje lista za formiranje ovde opisanog štapića.

Ovde korišćen izraz „teksturirani list” označava list koji je naboran, reljefan, graviran, perforiran ili na neki drugi način deformisan. Teksturirani listovi materijala mogu da imaju mnoštvo međusobno odvojenih udubljenja, izbočina, perforacija ili njihovih kombinacija.

Ovde korišćen izraz „nabrani list” je namenjen da bude sinonim za izraz „krep list” i označava list koji ima mnoštvo suštinski paralelnih brazda ili nabora.

Jedan broj elemenata za proizvodnju aerosola, u kojima se supstrat koji daje aerosola radije zagreva nego sagoreva, je prisutan u stanju tehnike. Po pravilu u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, aerosol se proizvodi prenosom toplote sa izvora toplote, na primer hemijskog, električnog ili sagorljivog izvora toplote, na fizički odvojen supstrat koji daje aerosol, koji može da bude postavljen unutar, okolo ili nizvodno od izvora toplote.

Ovde korišćen izraz „supstrat koji daje aerosol” označava supstrat koji se sastoji od ili sadrži materijal za proizvodnju aerosola, koji je sposoban da, usled zagrevanja, oslobađa isparljiva jedinjenja da bi proizveo aerosol.

Ovde opisani štapići su naročito pogodni za upotrebu kao supstrati koji daju aerosol u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola. Supstrati koji daju aerosol, u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, su po pravilu značajno kraći nego štapići od sagorljivog materijala koji može da se puši u konvencionalnim proizvodima za pušenje sa upaljenim krajem.

U jednoj realizaciji, štapići, kao ovde opisani, mogu da budu upotrebljeni kao supstrati koji daju aerosol u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, koji sadrže sagorljivi izvor toplote i supstrat za proizvodnju aerosola nishodno od sagorljivog izvora toplote.

Na primer, ovde opisani štapići mogu da budu upotrebljeni kao supstrati za proizvodnju aerosola u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola tipa opisanog u patentu WO-A-2009/022232, koji sadrže zapaljivi izvor toplote na bazi ugljenika, supstrat za proizvodnju aerosola nishodno od zapaljivog izvora toplote i element koji provodi toplotu okolo i u kontaktu sa zadnjim delom zapaljivog izvora toplote na bazi ugljenika i susednim prednjim delom supstrata za proizvodnju aerosola. Međutim, podrazumeva se da ovde opisani štapići takođe mogu da budu upotrebljeni kao supstrati za proizvodnju aerosola u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola koji sadrže zapaljive izvore toplote koji imaju druge konstrukcije.

U drugoj realizaciji štapići mogu da budu upotrebljeni kao supstrati za proizvodnju aerosola u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola za upotrebu u električno zagrevanim sistemima za proizvodnju aerosola u kojima se supstrat za proizvodnju aerosola, zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola, zagreva pomoću električnog izvora toplote. Elementi za proizvodnju aerosola kao što su ovde opisani su poželjno za upotrebu sa električnim sistemima za proizvodnju aerosola u kojima se supstrat za proizvodnju aerosola, zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola, zagreva pomoću električnog izvora toplote. Takvi zagrevani elementi za proizvodnju aerosola su često konstruisani tako da imaju supstrat koji daje aerosol na distalnom kraju. Tako, korisnik može da nehotice pokuša da upali element na tradicionalan način. Smanjena sklonost ka paljenju zagrevanih elemenata za proizvodnju aerosola u kojima je supstrat koji daje aerosol okružen listom toplotno provodljivog materijala može povoljno da odvrati korisnika od pokušaja da upali element.

Kao jedan primer, štapići, kao ovde opisani, mogu da koriste kao supstrati za proizvodnju aerosola u zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, tipa opisanog u patentu EP-A-0822670.

Može da bude obezbeđen sistem koji sadrži električni uređaj za proizvodnju aerosola i element za proizvodnju aerosola za upotrebu sa uređajem. Element za proizvodnju aerosola je bilo koji element za proizvodnju aerosola kao što je ovde opisan.

Poželjne realizacije elemenata za proizvodnju aerosola sadrže skupljeni list homogenizovanog duvanskog materijala kao što je supstrat koji gradi aerosol. U nekim realizacijama listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da imaju težinski sadržaj duvana od najmanje oko 40% na bazi težine suve mase ili najmanje težinski oko 50% na bazi težine suve mase. U drugim realizacijama listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da imaju težinski sadržaj duvana od oko 70% ili više na bazi težine suve mase. Upotreba listova homogenizovanog duvanskog materijala koji imaju visoki sadržaj duvana pogodno proizvode aerosole sa pojačanom aromom duvana.

Listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da sadrže jedno ili više unutrašnjih vezivnih sredstava, to jest endogenih vezivnih sredstava duvana, jedno ili više spoljašnjih vezivnih sredstava, to jest egzogenih vezivnih sredstava duvana, ili njihovu kombinaciju da pomogne aglomerisanje čestica duvana. Alternativno ili dodatno, listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da sadrže druge aditive uključujući, ali ne ograničavajući se na, duvanska i neduvanska vlakna, stvarače aerosola, humektante, plastifikatore, arome, punila, vodene i nevodene rastvarače i njihove kombinacije.

Odgovarajuća spoljašnja vezivna sredstva za ugradnju u listove homogenizovanog duvanskog materijala su poznata u tehnici i uključuju, ali nisu ograničena na: gume kao što je, na primer, guar guma, ksantanska guma, gumarabika i guma iz semena rogača; zatim celulozna vezivna sredstva kao što su, na primer, hidroksipropil celuloza, karboksimetil celuloza, hidroksietil celuloza, metil celuloza i etil celuloza; polisaharide kao što su, na primer, skrobovi, organske kiseline kao što je alginska kiselina, konjugovane bazne soli organskih kiselina kao što su natrijum alginat, agar i pektini; kao i njihove kombinacije.

Homogenizovani duvanski materijal može da sadrži između oko 1% i oko 5% neduvanskih vlakana težinski na bazi suve mase.

Odgovarajući stvarači aerosola i ovlaživači za uključivanje u listove homogenizovanog duvanskog materijala su poznati u tehnici i obuhvataju, ali nisu ograničeni na: polihidrične alkohole, kao što su trietilen glikol, 1,3-butanedioli glicerin; estre polihidričnih alkohola, kao što su glicerol mono-, di- ili triacetat; i alifatične estre mono-, di- ili polikarboksilnih kiselina, kao što su dimetil dodekandioat i dimetil tetradekandioat.

Na primer listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da imaju sadržaj stvarača aerosola između 5% i oko 30% težinski na bazi suve mase. Zagrevani elementi za proizvodnju aerosola mogu poželjno da uključe homogenizovani duvan koji ima sadržaj stvarača aerosola veći od 5% do oko 30%. Poželjno, stvarač aerosola može da bude glicerin.

Listovi homogenizovanog duvanskog materijala, za upotrebu u izradi elemenata za proizvodnju aerosola ili štapića kao što su ovde opisani su poželjno dobijeni vrstom postupka livenja koji se generalno sastoji od izlivanja kaše koja sadrži čestice duvana i jedno ili više vezivnih sredstava na pokretnu traku ili drugu noseću površinu, sušenja kaše da bi se dobio list homogenizovanog duvanskog materijala i uklanjanja lista homogenizovanog duvanskog materijala sa noseće površine.

Na primer, u određenim realizacijama listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu postupkom livenja da budu dobijeni od kaše koja sadrži čestice duvana, guar gumu, celulozna vlakna i glicerin.

Listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da budu teksturirani pomoću odgovarajuće poznate mašinerije za teksturiranje filterskog vlakna, papira i drugih materijala.

Na primer, listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da budu nabrani upotrebom jedinice za nabiranje tipa opisanog u CH-A-691156, koja sadrži par rotirajućih valjaka za nabiranje. Međutim, podrazumeva se da listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da budu teksturirane upotrebom druge odgovarajuće mašinerije i postupaka koji deformišu ili perforiraju listove homogenizovanog duvanskog materijala.

Poželjno, listovi duvanskog materijala za upotrebu u izradi štapića, kao ovde opisanih, imaju širinu od najmanje oko 25 mm. U nekim realizacijama listovi materijala mogu da imaju širinu od između oko 25 mm i oko 300 mm. Poželjno, listovi materijala imaju debljinu od najmanje oko 50 µm do oko 300 µm.

U nekim realizacijama pojedinačni listovi materijala mogu da imaju debljinu između 10 µm i oko 250 µm. U nekim realizacijama listovi homogenizovanog duvanskog materijala mogu da imaju gramažu 100 g/m<2>i oko 300 g/m<2>.

Obezbeđen je postupak formiranja štapića, kao što je ovde opisano. Štapić se koristi kao supstrat koji daje aerosol u elementu za proizvodnju aerosola. Postupak obuhvata korake: obezbeđivanje neprekidnog lista koji sadrži materijal koji gradi aerosol; skupljanje lista poprečno u odnosu na njegovu uzdužnu osu; obavijanje skupljenog lista omotom da se formira neprekidni štapić, i sečenje neprekidnog štapića u mnoštvo odvojenih štapića. Materijal za proizvodnju aerosola može da bude bilo koji prethodno opisani materijal za proizvodnju aerosola, a poželjno je da bude homogenizovani duvan. Omot je bilo koji gore opisani toplotno provodljivi materijal, i sadrži aluminijumsku foliju.

Postupak dalje može da uključuje teksturiranje neprekidnog lista. Na primer, postupak može da uključuje nabiranje, graviranje, perforiranje ili neko drugo teksturiranje neprekidnog lista, pre skupljanja.

Posebne realizacije će dalje biti opisana samo u smislu navođenja primera, upućivanjem na priložene crteže u kojima:

Crtež 1 šematski prikazuje poprečni presek uređaja za izradu štapića, prema posebnoj realizaciji;

Crtež 2 prikazuje realizaciju elementa za proizvodnju aerosola koji je ovde opisan; Crtež 3 ilustruje alternativnu realizaciju elementa za proizvodnju aerosola koji je ovde opisan;

Crtež 4 ilustruje alternativnu realizaciju elementa za proizvodnju aerosola koji je ovde opisan;

Crtež 5 ilustruje sistem za proizvodnju aerosola koji obuhvata električni uređaj za proizvodnju aerosola i element za proizvodnju aerosola ilustrovan na crtežu 2; i

Crtež 6 je šematski poprečni presek električno zagrevanog uređaja za proizvodnju aerosola ilustrovanog na crtežu 5.

Uređaj prikazan na crtežu 1 uopšteno sadrži: sredstvo za snabdevanje za obezbeđivanje neprekidnog lista homogenizovanog duvana; sredstvo za nabiranje neprekidnog lista; sredstvo za pravljenje štapića skupljanjem neprekidnog nabranog lista i obmotavanje skupljenog materijala toplotno provodljivim omotom od aluminijumske folije da bi se dobio neprekidni štapić; i sredstvo za sečenje neprekidnog štapa na mnoštvo pojedinačnih štapića. Uređaj takođe sadrži transportno sredstvo za prenošenje neprekidnog lista materijala, nishodno kroz uređaj, od sredstva za snabdevanje do sredstva za pravljenje štapića preko sredstva za nabiranje.

Kao što je prikazano na crtežu 1, sredstvo za snabdevanje za obezbeđivanje neprekidnog lista sadrži neprekidni list 2 homogenizovanog duvana postavljen na kalem 4. Sredstvo za nabiranje sadrži par rotirajućih valjaka 6 za nabiranje. Prilikom upotrebe, neprekidni list 2 homogenizovanog duvana se vuče sa prvog kalema 4 i prenosi nishodno na par valjaka 6 za savijanje pomoću prenosnog mehanizma preko serije pogonskih i zateznih valjaka. Dok se neprekidni list 2 homogenizovanog duvana puni između para valjaka 6 za nabiranje, valjci za nabiranje se uključuju i nabiraju list 2 da bi se dobio neprekidni nabrani list 8 homogenizovanog duvana koji ima mnoštvo razdvojenih brazda ili nabora suštinski paralelnih sa uzdužnom osom lista kroz uređaj.

Neprekidni nabrani list 8 homogenizovanog duvanskog materijala se prenosi nishodno od para valjaka 6 za nabiranje do sredstva za pravljenje štapića i puni kroz sužavajući levak ili rog 10. Sužavajući levak 10 združuje neprekidni list 8 homogenizovanog duvana poprečno u odnosu na njegove uzdužne ose. List 8 materijala dobija suštinski cilindričnu konfiguraciju dok prolazi kroz sužavajući levak 10.

Posle napuštanja sužavajućeg levka 10, skupljeni listovi homogenizovanog duvana se umotavaju u neprekidni list 12 aluminijumske folije. Neprekidni list aluminijumske folije se puni sa kalema 14 i umotava oko skupljenog neprekidnog nabranog lista homogenizovanog duvanskog materijala pomoću beskonačne transportne trake ili garniture. Kao što je prikazano na crtežu 1, sredstva za pravljenje štapića sadrže sredstvo 16 za nanošenje lepka na jednu od uzdužnih ivica neprekidnog lista aluminijumske folije, tako da, kad se suprotne uzdužne ivice neprekidnog lista aluminijumske folije dovedu u kontakt, one se lepe jedna za drugu da bi se dobio neprekidni štap.

Sredstva za pravljenje štapića dalje sadrže sredstva 18 za sušenje nishodno od sredstva 16 za nanošenje lepka, koja prilikom upotrebe suše lepak nanesen na šav

1

neprekidnog štapića, dok se neprekidni štap prenosi nishodno iz sredstava za pravljenje štapića do sredstava za sečenje.

Sredstva za sečenje sadrže rotacioni sekač 20 koji seče neprekidni štap u mnoštvo odvojenih štapića jediničnih dužina ili višestrukih jediničnih dužina.

Crtež 2 prikazuje realizaciju elementa 1000 za proizvodnju aerosola koji sadrži ovde opisani štapić. Element 1000 se sastoji od četiri elementa; supstrata 1020 koji daje aerosol, šuplje cevi 1030 od acetata celuloze, odstojnika 1040 i filtera 1050 usnika. Ova četiri elementa su redom raspoređena u koaksijalnom poravnanju i objedinjena cigaretnim papirom 1060 da formiraju element 1000 za proizvodnju aerosola. Element 1000 ima usni kraj 1012, koji korisnik stavlja u svoja (njegova ili njena) usta prilikom upotrebe, i distalni kraj 1013 postavljen na suprotnom kraju elementa u odnosu na usni kraj 1012. Realizacija elementa za proizvodnju aerosola, ilustrovana na crtežu 2, je naročito pogodna za upotrebu sa električnim uređajem za proizvodnju aerosola koji sadrži grejač za zagrevanje supstrata koji daje aerosol.

Kad je sastavljen, element 1000 je dugačak oko 45 milimetara i ima spoljašnji prečnik oko 7,2 milimetra i unutrašnji prečnik oko 6,9 milimetara.

Supstrat 1020 koji daje aerosol sadrži štapić napravljen od nabranog i skupljenog lista homogenizovanog duvana umotanog u aluminijumsku foliju 1222 da bi se dobio čep. Korisnik može nehotice da pokuša da upali supstrat 1020 koji daje aerosol prinošenjem plamena distalnom kraju 1013 i istovremeno da povuče vazduh kroz usnik. Ako se to desi, aluminijumska folija kao komponenta supstrata koji daje aerosol će brzo će proširiti primenjenu toplotu duž radijalnih krajeva supstrata koji daje aerosol, time, čime je otežano povećanje homogenizovane duvanske komponente do njene temperature paljenja. Ova snižena sklonost ka paljenju može da bude dovoljna da korisnik odustane od pokušaja da upali element.

Element 1000 za proizvodnju aerosola, kao što je ilustrovan na crtežu 2, je dizajniran da bude povezan sa uređajem za proizvodnju aerosola, da bi mogao da se koristi. Takav uređaj za proizvodnju aerosola obuhvata sredstva za zagrevanje supstrata 1020 koji daje aerosol na dovoljnu temperaturu za dobijanje aerosola. Po pravilu uređaj za proizvodnju aerosola može da sadrži grejni element koji okružuje element 1000 za proizvodnju aerosola, neposredno uz supstrat 1020 koji daje aerosol, ili grejni element koji je umetnut u supstrat 1020 koji daje aerosol.

Čim je povezan sa uređajem za proizvodnju aerosola, korisnik povlači na usnom kraju 1012 proizvoda 1000 za pušenje i supstrat 1020 koji daje aerosol se zagreva na temperaturu od oko 375 stepeni Celzijusa. Na ovoj temperaturi isparljiva jedinjenja se razvijaju iz lista presovanog lista duvana supstrata 1020 koji daje aerosol. Ova jedinjenja se kondenzuju da formiraju aerosol. Aerosol se povlači kroz filter 1050 i u korisnikova usta.

Crtež 3 ilustruje alternativnu konfiguraciju elementa za proizvodnju aerosola. Element 2000 se sastoji od četiri elementa; supstrata 2020 koji daje aerosol, šuplje cevi 2030 od acetata celuloze, odstojnika 2040 i filtera 2050 usnika. Ova četiri elementa su redom raspoređena u koaksijalnom poravnanju i objedinjena cigaretnim papirom 2060 da formiraju element 2000 za proizvodnju aerosola. Element 2000 ima usni kraj 2012, koji korisnik stavlja u svoja (njegova ili njena) usta prilikom upotrebe, i distalni kraj 2013 postavljen na suprotnom kraju elementa u odnosu na usni kraj 2012. Supstrat 2020 koji daje aerosol sadrži štapić formiran od nabranog i skupljenog lista homogenizovanog duvana umotanog u filterski papir da oblikuje čep. List 2222 aluminijumske folije okružuje supstrat koji daje aerosol spolja na cigaretni papir 2060.

Crtež 4 ilustruje dalju alternativnu konfiguraciju elementa 5000 za proizvodnju aerosola. Element 5000 za proizvodnju aerosola sadrži četiri elementa raspoređena u koaksijalnom poravnanju: supstrat 5020 koji daje aerosol, potporni element 5030, element 5040 za hlađenje aerosola i usnik 5050. Ova četiri elementa su uzastopno raspoređena i obavijena spoljnim omotačem 5060 da bi formirala element 5000 za proizvodnju aerosola. Element 5040 za hlađenje aerosola deluje kao držač razmaka kao što je opisano u vezi sa crtežom 2 kao i elementom za hlađenje aerosola. Supstrat 5020 koji daje aerosol sadrži štapić napravljen od nabranog i skupljenog lista homogenizovanog duvana umotanog u aluminijumsku foliju 5222 da bi se dobio čep. Element 5000 za proizvodnju aerosola ima proksimalni ili usni kraj 5070, koji korisnik stavlja u svoja usta u toku upotrebe, i distalni kraj 5080, postavljen na suprotni kraj elementa 5000 za proizvodnju aerosola u odnosu na usni kraj 5070.

Crtež 5 prikazuje jedan deo električnog sistema 3000 za proizvodnju aerosola koji iskorišćava grejnu oštricu 3100 da zagreje supstrat 1020 koji daje aerosol elementa 1000, 2000, 5000 za proizvodnju aerosola. Grejna oštrica je postavljena unutar prijemne komore elementa za proizvodnju aerosola na električnom uređaju 3010 za proizvodnju aerosola. Uređaj za proizvodnju aerosola definiše mnoštvo rupica 3050 za vazduh za omogućavanje protoka vazduha do elementa 1000 za proizvodnju aerosola. Protok vazduha je prikazan strelicama na crtežu 5. Uređaj za proizvodnju aerosola uključuje i izvor električnog napajanja i elektroniku, koji su prikazani na crtežu 6. Element 1000 za proizvodnju aerosola sa crteža 5 je opisan gore u odnosu na crtež 2.

Na crtežu 6, komponente uređaja 3010 za proizvodnju aerosola su prikazane na pojednostavljen način. Naročito, komponente uređaja 3010 za proizvodnju aerosola nisu nacrtane u razmeri na crtežu 6. Komponente koje nisu bitne za razumevanje realizacije su izostavljene da bi se pojednostavio crtež 6.

Kao što je prikazano na crtežu 6, uređaj 3010 za proizvodnju aerosola sadrži kućište 6130. Grejni element 6120 je montiran unutar prijemne komore elementa za proizvodnju aerosola unutar kućišta 6130. Element 1000 za proizvodnju aerosola (prikazan isprekidanim linijama na crtežu 6) je umetnut u prijemnu komoru elementa za proizvodnju aerosola unutar kućišta 6130 uređaja 3010 za proizvodnju aerosola tako da je grejni element 6120 direktno umetnut u supstrat 1020 koji daje aerosol elementa 1000 za proizvodnju aerosola.

Unutar kućišta 6130 postoji izvor 6140 električne energije, na primer punjiva litijum jonska baterija. Kontroler 6150 je povezan na grejni element 6120, izvor 6140 električne energije i korisničko sučelje 6160, na primer dugme ili ekran. Kontroler 6150 kontroliše napajanje dovedeno grejnom elementu 6120 da bi regulisao njegovu temperaturu.

1

Claims (4)

PATENTNI ZAHTEVI:

1. Upotreba toplotno provodljivog materijala (1222) u elementu (1000) za proizvodnju aerosola kao toplotno provodljive plamene barijere za širenje toplote i smanjenje rizika po korisnika od paljenja supstrata (1020) koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola prinošenjem plamena elementu za proizvodnju aerosola, u kojem;

element za proizvodnju aerosola je zagrevani element za proizvodnju aerosola za upotrebu sa električnim uređajem (3010) za proizvodnju aerosola koji sadrži grejni element (3100), i sadrži supstrat koji daje aerosol radijalno okružen listom toplotno provodljivog materijala, toplotno provodljivi materijal koji sadrži aluminijumsku foliju.

2. Upotreba toplotno provodljivog materijala (1222) u elementu (1000) za proizvodnju aerosola, prema patentnom zahtevu 1, u kojem element za proizvodnju aerosola sadrži više elemenata, uključujući supstrat (1020) koji daje aerosol radijalno okružen listom toplotno provodljivog materijala, skupljen unutar omota (1060).

3. Upotreba toplotno provodljivog materijala (1222) u elementu (1000) za proizvodnju aerosola, prema patentnom zahtevu 1 ili 2, u kojem se supstrat (1020) koji daje aerosol oblikuje u štapić od rezanog punjenja.

4. Upotreba toplotno provodljivog materijala (1222) u elementu (1000) za proizvodnju aerosola, prema bilo kojem od prethodnih zahteva, u kojem se list toplotno provodljivog materijala formira kolaminatom od aluminijumske folije sa papirom, ili kolaminatom od aluminijumske folije sa rekonstituisanim duvanom.