RS61736B1 - Pvc-plastični panel - Google Patents

Pvc-plastični panel

Info

Publication number
RS61736B1
RS61736B1 RS20210357A RSP20210357A RS61736B1 RS 61736 B1 RS61736 B1 RS 61736B1 RS 20210357 A RS20210357 A RS 20210357A RS P20210357 A RSP20210357 A RS P20210357A RS 61736 B1 RS61736 B1 RS 61736B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
polymer layer
pvc
previous
printing
printing ink
Prior art date
Application number
RS20210357A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Döhring
Original Assignee
Xylo Tech Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xylo Tech Ag filed Critical Xylo Tech Ag
Publication of RS61736B1 publication Critical patent/RS61736B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/532—Base coat plus clear coat type the two layers being cured or baked together, i.e. wet on wet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0453—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers produced by processes involving moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/077—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

Opis
1. Oblast pronalaska
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na poboljšani panel, posebno zidni, plafonski ili podni panel, na bazi noseće ploče od tvrdog PVC (PVC-U), kao i na postupak za njegovu proizvodnju.
2. Pozadina pronalaska
[0002] Polivinilhlorid se dugo koristi za proizvodnju podnih obloga. Polivinilhlorid (PVC) je termoplastični materijal koji je tvrd i lomljiv bez dodavanja pomoćnih sredstava. Mehanička svojstva PVC mogu se, međutim, podesiti u širokom opsegu dodavanjem odgovarajućih pomoćnih sredstava, kao što su plastifikatori, punioci, sredstva za bojenje, stabilizatori, itd. Zbog toga, ovde se pod pojmom "PVC" ne podrazumeva čist polivinilhlorid, već PVC sa pomoćnim sredstvima koji se obično dodaju i koji su potrebni za praktičnu upotrebu, ukoliko nije drugačije naznačeno.
[0003] Tipičan primer iz stanja tehnike opisan je u dokumentu DE 102006058655 A1. Ovaj dokument otkriva podni panel u obliku višeslojnog, pravougaonog laminata sa nosećom pločom od mekog polivinilhlorida i dekorativnim papirnim slojem postavljenim na polivinilhloridnom sloju. Primena dekorativne papirne mreže je tehnički složena i povezana sa znatnim troškovima.
[0004] Iz DE 102006029963 A1 poznata je podna obloga od polivinilhlorida, koja je prevučena slojem laka otpornim na habanje da bi se poboljša trajnost PVC-podne obloge. Sloj laka je na bazi akrilatne smole i treba da se otvrdne zračenjem. Suština ovog dokumenta je u dodavanju elektroprovodljivih supstanci u akrilatnu smolu da bi se obezbedila završna podna obloga sa antistatičkim i/ili elektroprovodljivim svojstvima.
[0005] WO 2008/061791 A1 od istog prijavioca predstavlja dalji razvoj prevlake laka. Sadržaj ovog dokumenta je ovim u celosti uključen kao referenca. Suština poboljšanja u ovom dokumentu je da se dva različita tečna polimerna sloja nanose mokro na mokro na površinu panela, tako da dolazi do delimičnog mešanja sredstava za premazivanje. Ova dva sloja naneta mokro na mokro zatim se zajedno otvrdnu, pri čemu dobijena stvrdnuta prevlaka ima gradijent tvrdoće zbog delimičnog mešanja, a tvrdoća prevlake smanjuje se sa povećanjem dubine gledano sa površine dobijene prevlake.
[0006] U svetlu ovih poznatih PVC obloga, cilj ovog pronalaska je da obezbedi panel, posebno zidni, plafonski ili podni panel, koji obuhvata noseću ploču od (posebno) tvrdog PVC, pri čemu se takav panel treba proizvesti isplativije i na jednostavniji način od onog koji je poznat, na primer, iz DE 102006058 655 A1. Dalji cilj je da se obezbedi takav panel koji ima poboljšanu trajnost i posebno visokokvalitetni dekorativni uzorak.
[0007] Dokument DE102010011602 A1 opisuje postupak u kojem se noseća ploča najpre laminira plastičnom folijom na jednoj strani ili na obe strane. Laminirana noseća ploča uvodi se u štampač i ploča se štampa slikama ili grafičkim uzorcima, pri čemu se mastilo potom stvrdnjava pomoću UV-zračenja. Zatim se gotova odštampana ploča uklanja iz štampača i privremeno skladišti na policama odeljka za dalju obradu. Zatim se odštampana noseća ploča obezbeđuje UV stvrdnjavajućim lakom u jednom sloju ili više slojeva.
[0008] Ovi i ostali ciljevi, koji se takođe pominju prilikom čitanja ovog opisa ili ih stručnjak može prepoznati, postižu se panelom prema patentnom zahtevu 1 i postupkom za njegovu proizvodnju prema patentnom zahtevu 18.
3. Detaljni opis pronalaska.
[0009] Prema ovom pronalasku obezbeđen je panel koji obuhvata noseću ploču na bazi polivinilhlorida i za nju pričvršćenu foliju, pri čemu ta folija predstavlja PVC-foliju debljine od 0,04 do 0,2 mm i obuhvata na njoj direktno odštampan dekorativni uzorak, a stvrdnuti polimerni sloj obezbeđen je preko PVC-folije. Uopšteno je polimerni sloj, prema tome, poželjno na bazi polimerizabilne smole kao što je, posebno, akrilatna smola. Uopšteno, poželjno stvrdnuti polimerni sloj ima gradijent tvrdoće u skladu sa WO 2008/061791 opisanim na početku, a od istog prijavioca.
[0010] Poželjno, noseća ploča na bazi polivinilhlorida izrađena je u osnovi od tvrdog PVC (takođe se naziva PVC-U), tj. ona suštinski ne obuhvata ili nema plastifikatore.
[0011] Za razliku od stanja tehnike DE 102006058655 A1 pomenutom na početku, ovaj pronalazak obezbeđuje panel prema patentnom zahtevu 1, kom nije potreban poseban dekorativni papir jer se dekorativni uzorak direktno štampa na PVC-foliji. PVC-folija ima prednost da se mogu izostaviti složene prethodne obrade noseće ploče (mada su prethodne obrade naravno moguće po želji). Posebno se mogu izostaviti naporno brušenje površine noseće ploče, a nanošenje punila i prajmera, koje je obično neophodno u stanju tehnike, može se povoljno izostaviti kada se koristi PVC-folija debljine prema ovom pronalasku.
[0012] U poželjnom načinu ostvarivanja, polimerni sloj ima gradijent tvrdoće, tako da se tvrdoća polimernog sloja u suštini kontinuirano smanjuje sa povećanjem dubine gledano sa površine polimernog sloja. Takav sloj sa gradijentom tvrdoće povoljno funkcioniše zajedno sa relativno mekom PVC-folijom i, između ostalog, postiže dobru zvučnu izolaciju.
[0013] Štamparska boja korišćena za štampanje dekorativnog uzorka sadrži rastvarače i predstavlja UV-štamparsku boju. Takva štamparska boja lako olabavi površinu PVC-folije, pri čemu je štamparska boja čvrsto pričvršćena na foliji. Čak i kada se koriste UV-mastila, dolazi do jako dobrog umrežavanja mastila sa površinom PVC-folije. UV-mastila se koriste jer sadrže reaktivne rastvarače koji se hemijski ugrađuju u kasniju mrežu. Prema ovom pronalasku, štamparska boja sadrži polimerizabilni akrilat i N-vinilkaprolaktam.
[0014] Za štampanje dekorativnog uzorka se, prema tome, koristi polimerizabilna štamparska boja (mastilo) na bazi polimerizabilnih akrilatnih smola i N-vinilkaprolaktama (tečni reaktivni rastvarač), kao što nudi BASF. Prijavioci su neočekivano otkrili da se poboljšana adhezivna svojstva slojevitog sistema mogu postići ako se ne koriste uobičajene disperzione boje na bazi vode, već se, umesto njih, koriste polimerizabilne štamparske boje. Ovo posebno važi za poželjnu primenu sa polimernim slojem, posebno sa gradijentom tvrdoće. Dokazano je da su pogodni maseni odnosi za količinu polimerizabilnog akrilata i N-vinilkaprolaktama u štamparskoj boji od 2 do 50, poželjnije 5 do 40, a najpoželjnije od 10 do 30 %. Ovi detalji odnose se na sumu akrilata i N-vinilkaprolaktama. Maseni odnos N-vinilkaprolaktama u štamparskoj boji je svrsishodno npr.3 do 12 %.
[0015] Pozitivan efekat je posebno izražen ako su štamparska boja dekorativnog sloja (tj. dekorativnog uzorka) i polimerni sloj otvrdnuti zajedno ili polimerizovani zajedno (ako je dekorativni sloj direktno odštampan, kao što je pomoću digitalne štampe, dekorativni sloj se sastoji od štamparske boje). Ovde se pod stvrdnjavanjem polimernog sloja ili polimerizabilne štamparske boje (kao što su uopšteno polimerizabilni akrilati ili UV-reaktivne boje) podrazumeva hemijska reakcija koja se odvija tokom polimerizacije. Zajedničko stvrdnjavanje (polimerizacija) polimerizabilnih komponenti (akrilatni sistemi i/ili N-vinilkaprolaktam) štamparske boje i polimernog sloja rezultuje hemijskim umrežavanjem na međupovršini ta dva sloja, za koju se veruje da je odgovorna za poboljšanu adheziju slojeva.
[0016] Polimerizabilne komponente uključuju akrilate kao glavne komponente, kao što su posebno akrilatni monomeri, akrilatni oligomeri i opciono fotoinicijatori ali i N-vinilkaprolaktam kao tečni reaktivni razblaživači. N-vinilkaprolaktam može se, pored akrilata, dodati štamparskoj boji kao razređivač i zajedno sa njima polimerizovati. Alternativno, takođe je moguće da se izostave akrilati i da se obezbedi odgovarajuća veća količina N-vinilkaprolaktama, budući da N-vinilkaprolaktam može sam da se polimerizuje. Detalji u vezi ovoga dostupni su stručnjaku u tehnici putem primera iz poznate nemačke objave DE 19702476 A1. Međutim, ova alternativa nije deo ovog pronalaska za koji se traži zaštita. U poželjnim načinima ostvarivanja za koje nije tražena zaštita, polimerizabilne komponente se, prema tome, u suštini sastoje od N-vinilkaprolaktama. Kada su izloženi zračenju, fotoinicijatori izazivaju polimerizaciju monomera odnosno oligomera, pri čemu se štamparska boja brzo stvrdnjava.
[0017] Poželjno, PVC-folija ima debljinu od 0,05 do 0,15 mm, poželjnije od 0,06 do 0,095 mm. Takve debljine (dimenzije) mogu se vrlo dobro obraditi, a, posebno, dobro naneti kalanderom. Na primer, PVC-folija može se direktno naneti pomoću zagrejanog kalandera, tako da dođe do termičkog povezivanja/spajanja folije sa nosećom pločom. Onda nije potrebno korišćenje dodatnog lepka za pričvršćivanje folije na noseću ploču, iako je ovo naravno moguće kao alternativa ili dodatno.
[0018] Poželjno je noseća ploča na bazi polivinilhlorida gustine od 900 do 2.500 kg/m<3>, poželjno 1.000 do 2.200 kg/m<3>, poželjnije od 1.300 do 1.950 kg/m<3>, a najpoželjnije od 1.350 do 1.500 kg/m<3>. Takve gustine rezultuju vrlo robusnim i otpornim pločama, koje su posebno povoljne kada se paneli koriste kao podne obloge. Pored toga, ove ploče omogućavaju ugradnju elemenata za blokiranje ili spajanje na bočnim ivicama ploče kako bi bilo moguće da se, na primer, nekoliko ploča istog tipa međusobno spoji na odgovarajući način.
[0019] Kao povoljna pokazala se debljina (dimenzija) za noseću ploču između 3 i 20 mm, poželjno između 4 i 15 mm, poželjnije između 3 i 12 mm, a najpoželjnije između 4 i 10 mm. Utvrđeno je da ova područja pružaju dovoljnu stabilnost za tu debljinu noseće ploče tokom postupka proizvodnje i, pored toga, obezbeđuju dovoljno veliko prigušivanje zvuka od udara (kada se koristi kao podna obloga) i dimenzionalnu stabilnost gotovog panela.
[0020] U jednom poželjnom načinu ostvarivanja, na PVC-foliji je obezbeđen sloj koji obuhvata UV prajmer. Ovaj sloj poželjno ima površinsku masu od 1 do 20 g/m<2>, poželjnije 2 do 15 g/m<2>, a najpoželjnije od 2 do 5 g/m<2>. Pokazalo se da je dipropilenglikoldiakrilat pogodan materijal koji npr. ima dobar efekat u količini od 2 g/m<2>. Prajmer se poželjno nanosi na štamparsku boju i tako poboljšava adheziju između štamparske boje, podloge i polimernog sloja. Pokazalo se da se korišćenjem prajmera poboljšava adhezija, posebno u područjima sa malo štamparske boje.
[0021] Uopšteno je poželjno da noseća ploča bude ekstrudirana PVC-ploča.
[0022] U jednom poželjnom načinu ostvarivanja, u polimernom sloju su ugrađene čestice otporne na habanje, posebno čestice od korunda, sa srednjim prečnikom od 10 do 100 µm, poželjno 20 do 80 µm, poželjnije 25 do 70 µm i naročito poželjno od 30 do 60 µm. Zbog ovih čestica otpornih na habanje omogućeno je da se znatno poveća radni vek panela prema ovom pronalasku.
[0023] U jednom poželjnom načinu ostvarivanja, dekorativni uzorak, koji se u osnovi poželjno direktno nanosi na PVC-foliju pomoću postupka digitalne štampe, predstavlja jedini dekorativni sloj panela prema ovom pronalasku, tj. nisu obezbeđeni dalji dekorativni papiri ili dekorativne folije. Zbog toga ne postoji dalja potreba da se obezbedi poseban dekorativni papir ili slično, što dovodi do značajnog smanjenja troškova i pojednostavljuje postupak proizvodnje panela prema ovom pronalasku.
[0024] Kao što je navedeno na početku, prema poželjnom načinu ostvarivanja ovog pronalaska, štamparska boja dekorativnog sloja (dekorativnog uzorka) otvrdnjava (polimerizuje) zajedno sa na njemu nanetim polimernim slojem, poželjno njihovim zajedničkim ozračavanjem. Ovo dovodi do delimičnog hemijskog umrežavanja polimera korišćenih na graničnom sloju između štamparske boje i na njoj nanetog(ih) polimernog(ih) sloja(eva). Pokazalo se da se na ovaj način može postići naročito dobra adhezija polimernog sloja na noseću ploču.
[0025] Prema patentnom zahtevu 16 ovog pronalaska, dalje je obezbeđen postupak za proizvodnju panela, posebno zidnog, plafonskog ili podnog panela. U ovom postupku, u prvoj fazi (koraku i) postupka, obezbeđena je noseća ploča na bazi polivinilhlorida sa gustinom od 900 do 2.500 kg/m<3>. Ta noseća ploča poželjno je izrađena od tvrdog PVC. Na ovu noseću ploču se naknadno (ii) nanosi PVC-folija debljine od 0,04 do 0,2 mm pomoću kalandera i zatim (iii) se dekorativni uzorak štampa na PVC-foliju. Nakon što se odštampa dekorativni uzorak na PVC-foliju, tečni prvi polimerni sloj nanosi se na osnovni sloj (iv). U daljoj fazi, polimerni sloj poželjno otvrdnjava zajedno sa štamparskom bojom (vi). Opciono se može najmanje jedan drugi tečni polimerni sloj naneti na još vlažan prvi polimerni sloj (v), tako da dolazi do delimičnog mešanja sredstava za premazivanje. Stvrdnjavanje štamparske boje i polimernog sloja(eva) može se izvesti u jednoj fazi postupka, ali i uzastopno u dve zasebne faze postupka.
Otvrdnjavanje ili stvrdnjavanje polimernog sloja ovde podrazumeva hemijsku reakciju koja se odvija tokom polimerizacije. Ovo treba razlikovati od sušenja tih slojeva, kojim se samo smanjuje sadržaj vode ili se ona uklanja.
[0026] Poželjno se faze (iv) do (vi) izvode tako da stvrdnuti polimerni sloj ima gradijent tvrdoće, pri čemu se tvrdoća prevlake smanjuje sa povećanjem dubine gledano sa površine dobijene prevlake. Ovaj postupak je detaljno objašnjen u uvodnom delu WO 2008/061791 A1, pa zbog toga ovde neće biti dati dalji detalji.
[0027] Poželjno se koristi zagrejan kalander na takav način da je PVC-folija termički zavarena sa nosećim slojem. Na ovaj način se nanošenje i pričvršćivanje folije može izvesti na jednostavan i bezbedan način u jednoj fazi postupka.
[0028] Dalje je poželjno da direktno odštampan dekorativni uzorak imitira površinu drveta, kamena ili pločica. PVC-Folija je u osnovi poželjno jednobojna ili bela. Ovo obezbeđuje dobru boju osnove za najveći broj komercijalno korišćenih dekoracija.
[0029] U nastavku su data dva primera:
Primer 1 (nije deo pronalaska za koji se traži zaštita) :
[0030] "Panel sa konvencionalnom indirektnom gravurom" PVC-noseća ploča debljine od 4 mm najpre je obezbeđena prajmerom na bazi komercijalno dostupne vodene disperzije akrilata pomoću jedinice za nanošenje valjcima. U sledećoj fazi, PVC-noseća ploča se zaglađuje u jedinici za nanošenje valjcima pomoću punila na bazi visoko napunjene vodene disperzije akrilata. Zatim se nanosi osnova za štampu na bazi vodene disperzije akrilata pomešane sa puniocima i pigmentima boje pomoću postupka izlivanja. Svaka od ovih faza prevlačenja praćena je međufazom sušenja na temperaturama između 80 i 200 °C. Ovako obrađena PVC-noseća ploča se uvodi u mašinu za štampanje koja u suštini obuhvata valjak forme i gumeni valjak za prenos slike za štampanje sa cilindra forme na ploču. Slika za štampanje generiše se preko 3 nizvodne štamparske jedinice, pri čemu se svakom štamparskom jedinicom nanosi jedna štamparska boja koja se sastoji od pigmenata boje i vodene disperzije akrilata. U slučaju imitacije tamnog drveta oraha, na primer, nanosi se 5 g/m<2>štamparske boje. U sledećem postupku nanosi se komercijalno dostupan UV prajmer na sloj štamparske boje pomoću jedinice za nanošenje valjcima.
Konačno se izvodi nanošenje polimernog sloja kao što je opisano u WO 2008/061791 da bi se izradio polimerni sloj sa gradijentom tvrdoće.
Primer 2: "Paneli kod kojih je uzorak odštampan na PVC-foliji"
[0031] Koristi se PVC-noseća ploča debljine 6 mm od tvrdog PVC i na nju se nanosi PVC-folija debljine (dimenzije) 0,03 mm pomoću zagrejanog kalandera, tako da je folija termički zavarena sa nosećom pločom. Na PVC-foliji pričvršćenoj na ovaj način izrađuje se ista dekorativna slika kao u primeru 1 pomoću digitalne štampe. Međutim, ovde se koristi digitalna štamparska boja na bazi rastvarača koja stvrdnjava UV zračenjem i koja sadrži polimerizabilni akrilat i N-vinilkaprolaktam. Za stvaranje štampane slike potrebna je količina boje od oko 2 g/m<2>. Boja je najpre fiksirana sa 150 mJ/cm<2>(živa). Ovo je praćeno nanošenjem prvog UV-stvrdnjavajućeg sloja od 2 g/m<2>, koji pretežno sadrži dipropilenglikoldiakrilat. Na ovaj neozračen sloj nanosi se oligomer koji sadrži dvostruke veze i koji je umešan sa fotoinicijatorima. Kompozit se zatim ozrači izvorom UV-zračenja i polimerizabilne komponente stvrdnjavaju. Tako dobijeni polimerni sloj obuhvata štamparsku boju i sve slojeve iznad nje.
4. Opis poželjnih načina ostvarivanja
[0032] U nastavku je ovaj pronalazak detaljnije opisan uz upućivanje na nacrt, u kom:
Fig.1 prikazuje šematski izgled panela 10 prema ovom pronalasku sa nosećom pločom 12 od polivinilhlorida; i
Fig.2 je šematski prikaz sistema za nanošenje prevlake.
[0033] Na Fig.1 prikazana je noseća ploča 12, koja ima žleb-jezik veze na njenim odgovarajućim ivicama, koje omogućavanje međusobno spajanje pojedinačnih panela 10. Noseća ploča sastoji se od ekstrudiranog tvrdog PVC (PVC-U). Preko noseće ploče 12 postavljena je PVC-folija 17. Dekorativni uzorak (dekorativni sloj) 18 odštampan je na gornjoj strani folije 17, poželjno pomoću postupka digitalne štampe. Ovaj dekorativni uzorak može da predstavlja bilo koji uzorak zavisno od primene. Preko PVC-folije i dekorativnog sloja obezbeđen je sistem 19 polimernih slojeva koji mogu biti stvrdnuti UV-zračenjem. Slika nije tačna u razmerama, a slojevi su ovde prikazani međusobno razmaknuti, što nije slučaj kod stvarnog proizvoda, da bi se jasnije videli. U nastavku će biti opisana proizvodnja panela prema ovom pronalasku ili postupak prema ovom pronalasku upućivanjem na primer sa Fig.2. Fig.2 šematski prikazuje postrojenje za nanošenje prevlaka za premazivanje ploča 12 ili za proizvodnju panela 10. Ploče 12 su izrađene od tvrdog PVC debljine od 4-8 mm. Ploče 12 su vođene kroz različite stanice postrojenja za nanošenje prevlaka preko sistema 21 valjkastih transportera. Prikazane stanice za premazivanje ne treba shvatiti kao konačne, već služe samo kao primeri objašnjenja postupka prema ovom pronalasku i prikazani su čisto šematski. Ispred, iza i između prikazanih stanica mogu biti obezbeđene dodatne stanice za obradu kao što su, na primer, dodatne stanice za sušenje, stanice za

Claims (25)

  1. nanošenje prajmera, stanice za primenu špatula itd. Prva stanica 30 treba da predstavlja jedinicu kalandera kojim se nanosi PVC-folija 17 na gornju stranu ploče 12. Folija se odmotava sa napojnog valjka 31 i pričvršćuje pomoću zagrejanog kalander-valjka 32 na gornju stranu ploča 12. Folija se seče na određenu dužinu pomoću sredstva za sečenje kao što je u suštini poznato stručnjaku (nije prikazano).
    [0034] U stanici 60 pomoću digitalne štampe, štampa se ukrasna dekoracija, kao što je, posebno, dekoracija od pravog drveta, na PVC-foliju 17. Nakon štampanja, polimerni sloj se nanosi u stanici 70 za nanošenje prevlake. Polimerni sloj nanosi se sa gradijentom tvrdoće, tako da se tvrdoća polimernog sloja u suštini kontinuirano smanjuje sa povećanjem dubine, gledano sa površine polimernog sloja. Za ovu svrhu, prvi polimerni sloj na bazi sistema polimerizabilnog akrilata nanosi se u prvoj jedinici 71 za nanošenje prevlake. Na ovaj prvi polimerni sloj nanosi se mokro na mokro dalji polimerni sloj u stanici 72. Drugi polimerni sloj, na primer, ima veći udeo dvostrukih veza, kao što je detaljno opisano u gore pomenutoj prijavi za gradijent tvrdoće. Oba polimerna sloja nanose se mokro na mokro u stanicama 71 i 72, tako da dolazi do delimičnog mešanja na međupovršini dva sloja. U stanici 73, dva polimerna sloja zajedno otvrdnjavaju dejstvom UV-zračenja.
    [0035] Poželjno je stanica 60 stanica za digitalno štampanje i koristi štamparsku boju na bazi polimerizabilnog akrilata i N-vinilkaprolaktam. U ovom slučaju, poželjno je da se stvrdnjavanje štamparske boje ne odvija između stanica 60 i 70, već u međufazi sušenja u kojoj se uklanja malo vlage iz polimerizabilnog akrilata štamparske boje. Zatim u stanici 73 za stvrdnjavanje, zajedno otvrdnjavaju štamparska boja i prvi i drugi polimerni slojevi, što rezultira posebno otporno površinom.
    Patentni zahtevi
    1. Panel, posebno zidni, plafonski ili podni panel,
    koji obuhvata noseću ploču (12) na bazi polivinilhlorida i za nju pričvršćenu foliju (17), pri čemu ta folija (17) predstavlja PVC-foliju debljine od 0,04 do 0,2 mm i obuhvata na njoj direktno odštampan dekorativni uzorak (18), a preko PVC-folije obezbeđen je stvrdnuti polimerni sloj (19), pri čemu štamparska boja korišćena za štampanje dekorativnog uzorka (18) sadrži rastvarač i predstavlja UV-štamparsku boju naznačen time, što štamparska boja sadrži polimerizabilni akrilat i N-vinilkaprolaktam.
  2. 2. Panel prema zahtevu 1, naznačen time, što polimerni sloj (19) ima gradijent tvrdoće, tako da se tvrdoća polimernog sloja u suštini kontinuirano smanjuje sa povećanjem dubine, gledano sa površine polimernog sloja.
  3. 3. Panel prema zahtevu 1, naznačen time, što štamparska boja korišćena za štampanje dekorativnog uzorka (18) sadrži polimerizabilni akrilat i N-vinilkaprolaktam u masenom odnosu (%) u štamparskoj boji od 2 do 50, poželjnije 5 do 40, a najpoželjnije od 10 do 30 %.
  4. 4. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što su štamparska boja i polimerni sloj zajedno otvrdnuti, poželjno zračenjem.
  5. 5. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se dekorativni uzorak (18) nanosi pomoću digitalne štampe.
  6. 6. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što PVC-folija ima debljinu od 0,05 do 0,15 mm, poželjnije od 0,06 do 0,095 mm.
  7. 7. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što noseća ploča (12) ima debljinu između 3 i 20 mm, poželjno između 4 i 15 mm, poželjnije između 3 i 12 mm, a najpoželjnije između 4 i 10 mm.
  8. 8. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je sloj koji obuhvata UV prajmer obezbeđen na PVC-foliji (17).
  9. 9. Panel prema prethodnom zahtevu, naznačen time, što sloj koji obuhvata UV prajmer (14) ima površinsku masu između 1 do 15 g/m<2>, poželjno površinsku masu između 1,5 do 10 g/m<2>, naročito poželjno površinsku masu između 2 i 5 g/m<2>.
  10. 10. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je noseća ploča (12) ekstrudirana PVC-ploča.
  11. 11. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je PVC-folija (17) termički zavarena ili zalepljena za noseću ploču.
  12. 12. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je PVC-folija (17) jednobojna, a posebno bela.
  13. 13. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što su u polimernom sloju obezbeđene čestice otporne na habanje, pri čemu te čestice otporne na habanje poželjno imaju srednji prečnik od 10 do 150 µm, poželjno 20 do 80 µm, poželjnije 25 do 70 µm, a naročito poželjno od 30 do 60 µm, i dalje poželjno sastoje se od korunda.
  14. 14. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je polimerni sloj (19) na bazi jednog ili više od sledećih akrilata: 1,6-heksandioldiakrilat, poliestarakrilat, poliuretan estar akrilne kiseline i dipropilenglikoldiakrilat.
  15. 15. Panel prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što pored dekorativnog uzorka (18) na PVC-foliji (17), nisu obezbeđeni dalji dekorativni slojevi, posebno dekorativni papir ili dekorativna folija.
  16. 16. Postupak za proizvodnju panela, posebno zidnog, plafonskog ili podnog panela, koji obuhvata sledeće faze u navedenom redosledu:
    (i) obezbeđivanje noseće ploče na bazi polivinilhlorida sa gustinom od 900 do 2.500 kg/m<3>; (ii) nanošenje PVC-folije debljine od 0,04 do 0,2 mm na noseću ploču pomoću kalandera;
    (iii) štampanje dekorativnog uzorka direktno na PVC-foliji, pri čemu štamparska boja korišćena za štampanje dekorativnog uzorka (18) sadrži rastvarač i predstavlja UV-štamparsku boju, a ta štamparska boja sadrži polimerizabilni akrilat i N-vinilkaprolaktam;
    (iv) nanošenje najmanje prvog polimernog sloja na PVC-foliju;
    (v) opciono: nanošenje najmanje jednog drugog tečnog polimernog sloja na još vlažan prvi polimerni sloj, tako da dolazi do delimičnog mešanja polimernih slojeva; i
    (vi) stvrdnjavanje polimernog(ih) sloja(eva).
  17. 17. Postupak prema zahtevu 16, naznačen time, što se faze (iv) do (vi) izvode na takav način da stvrdnuti polimerni sloj ima gradijent tvrdoće, pri čemu se tvrdoća prevlake smanjuje sa povećanjem dubine gledano sa površine dobijene prevlake.
  18. 18. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva koji se odnose na postupak, naznačen time, što se noseća ploča proizvodi ekstruzijom.
  19. 19. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva koji se odnose na postupak, naznačen time, što se u fazi (ii) koristi zagrejan kalander na takav način da se PVC-folija termički zavari na noseću ploču.
  20. 20. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva koji se odnose na postupak, naznačen time, što se dekorativni uzorak direktno štampa na PVC-foliju pomoću digitalne štampe.
  21. 21. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva koji se odnose na postupak, naznačen time, što PVC-folija ima debljinu od 0,05 do 0,15 mm, poželjnije od 0,06 do 0,095 mm.
    1
  22. 22. Panel ili postupak prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što noseća ploča (12) na bazi polivinilhlorida ima gustinu od 900 do 2.500 kg/m<3>, poželjno 1.000 do 2.200 kg/m<3>, poželjnije od 1.300 do 1.950 kg/m<3>, a najpoželjnije od 1.350 do 1.500 kg/m<3>.
  23. 23. Panel ili postupak prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što direktno odštampan dekorativni uzorak imitira površinu drveta, kamena ili pločica.
  24. 24. Panel ili postupak prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što noseća ploča (12) na bazi polivinilhlorida ne sadrži plastifikatore.
  25. 25. Panel ili postupak prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se noseća ploča (12) na bazi polivinilhlorida sastoji od tvrdog PVC (PVC-U).
RS20210357A 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-plastični panel RS61736B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2017/052369 WO2018141400A1 (de) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-kunststoffpaneel
EP17703400.6A EP3576961B1 (de) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-kunststoffpaneel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS61736B1 true RS61736B1 (sr) 2021-05-31

Family

ID=57965942

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210357A RS61736B1 (sr) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-plastični panel
RS20220649A RS63369B1 (sr) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-plastični panel
RS20210378A RS61738B1 (sr) 2017-02-03 2018-02-02 Termički obrađen pvc-plastični panel
RS20220701A RS63445B1 (sr) 2017-02-03 2018-02-02 Termički obrađen pvc-plastični panel

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20220649A RS63369B1 (sr) 2017-02-03 2017-02-03 Pvc-plastični panel
RS20210378A RS61738B1 (sr) 2017-02-03 2018-02-02 Termički obrađen pvc-plastični panel
RS20220701A RS63445B1 (sr) 2017-02-03 2018-02-02 Termički obrađen pvc-plastični panel

Country Status (14)

Country Link
US (6) US11149447B2 (sr)
EP (4) EP3828003B1 (sr)
CN (3) CN110446617A (sr)
CA (2) CA3051930C (sr)
DK (4) DK3576961T3 (sr)
ES (4) ES2868624T3 (sr)
HR (4) HRP20220826T1 (sr)
HU (4) HUE059522T2 (sr)
PL (4) PL3576961T3 (sr)
PT (4) PT3828003T (sr)
RS (4) RS61736B1 (sr)
RU (2) RU2725658C1 (sr)
UA (2) UA123565C2 (sr)
WO (2) WO2018141400A1 (sr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT3828003T (pt) * 2017-02-03 2022-07-25 Xylo Tech Ag Painel de plástico pvc
CN111251680A (zh) * 2019-12-09 2020-06-09 河北环港新材料股份有限公司 一种pvc复合板材及其生产工艺
ES3037976T3 (en) * 2020-03-20 2025-10-08 Akzenta Paneele Profile Gmbh Method for applying a film to a support using electrostatic charging
WO2021224843A1 (en) 2020-05-08 2021-11-11 Unilin, Bv Partially cured coated sheet
FR3110109B1 (fr) * 2020-05-12 2022-05-13 Oceplast Profilé et son procédé de fabrication
CN114683644A (zh) * 2020-12-28 2022-07-01 佛山希望数码印刷设备有限公司 一种基于uv固化的塑胶复合膜、复合板及其制备工艺

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19702476A1 (de) 1997-01-24 1998-07-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des N-Vinylcaprolactams
US6345481B1 (en) * 1997-11-25 2002-02-12 Premark Rwp Holdings, Inc. Article with interlocking edges and covering product prepared therefrom
FR2805548B1 (fr) * 2000-02-29 2003-09-26 Taraflex Revetement de sol antiderapant en matiere plastique et procede pour son obtention
GB0207089D0 (en) * 2002-03-26 2002-05-08 Ucb Sa Printable film
EP1724313B1 (en) * 2003-06-12 2010-01-27 Hitachi Maxell, Ltd. Oil-based pigmented ink composition
CN101198664B (zh) * 2005-06-14 2010-08-18 东洋油墨制造株式会社 用于聚氯乙烯树脂薄片的喷墨用油墨
RU2297921C1 (ru) 2005-11-15 2007-04-27 Евгений Вениаминович Лурье Способ изготовления декоративных панелей и устройство для его осуществления
DE102006029963A1 (de) 2006-06-29 2008-01-03 Armstrong Dlw Ag Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis
PL2121198T3 (pl) 2006-11-23 2012-01-31 Xylo Tech Ag Sposób bezpośredniego zadrukowywania płyt z tworzyw drzewnych
US8728603B2 (en) * 2006-12-11 2014-05-20 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Floor panel
DE102006058655B4 (de) 2006-12-11 2010-01-21 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Bodenpaneel
US20100276059A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Dong Tian UVV curable coating compositions and method for coating flooring and other substrates with same
DE102010011602B4 (de) * 2010-03-16 2013-10-17 Mb Digitalprint Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Dekorplatte und nach dem Verfahren hergestellte Dekorplatte
BE1019331A5 (nl) * 2010-05-10 2012-06-05 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen.
RS54448B1 (sr) * 2011-02-01 2016-06-30 Ivc Nv Postupak za proizvodnju pločastog proizvoda i njime proizvedeni pločasti proizvod
DE102011080300A1 (de) 2011-08-02 2013-02-07 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer dekorierten Wand-, Decken- oder Fußbodenplatte
CN102950845A (zh) * 2011-08-23 2013-03-06 佛山市欣创装饰材料有限公司 德米特装饰板及其制造工艺
UA111997C2 (uk) 2012-04-02 2016-07-11 Кроноплюс Текнікал Аг Панель з покриттям, нанесеним методом прямого друку
UA111803C2 (uk) * 2012-10-05 2016-06-10 Кроноплюс Текнікал Аг Підлогова панель для зовнішнього застосування
CN203267346U (zh) * 2013-02-04 2013-11-06 青岛海尔特种钢板研制开发有限公司 水晶彩板
CN103147560A (zh) * 2013-03-15 2013-06-12 浙江华夏杰高分子建材有限公司 一种地板系统
PL3010648T3 (pl) * 2013-06-20 2024-06-24 Lignum Technologies Ag Sposób wytwarzania bezpośrednio zadrukowanego panelu
UA118967C2 (uk) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель
KR102095082B1 (ko) 2013-07-22 2020-03-30 악첸타 파넬레 + 프로필레 게엠베하 장식 벽 또는 바닥 패널의 제조 방법
FR3010428B1 (fr) * 2013-09-10 2016-05-27 Gerflor Revetement de sol comprenant un decor imprime par jet d'encre et procede de fabrication d'un tel revetement de sol
WO2015140682A1 (en) * 2014-03-19 2015-09-24 Unilin, Bvba Floor panel for forming a floor covering and method for manufacturing such floor panels
CN103993717B (zh) * 2014-04-29 2016-03-09 宁波华宝石节能科技股份有限公司 用于室内墙面装饰的贴片石及其制备方法
BE1021055B1 (nl) * 2014-05-07 2015-03-10 Berryalloc Nv Proces voor het vervaardigen van panelen voor vloer- of wandbekleding
EP3088205A1 (de) 2015-04-28 2016-11-02 Akzenta Paneele + Profile GmbH Verfahren zur herstellung eines dekorierten wand- oder bodenpaneels
PT3828003T (pt) * 2017-02-03 2022-07-25 Xylo Tech Ag Painel de plástico pvc

Also Published As

Publication number Publication date
CN114274627A (zh) 2022-04-05
DK3828004T3 (da) 2022-08-08
HUE059739T2 (hu) 2022-12-28
PT3576962T (pt) 2021-04-08
UA123564C2 (uk) 2021-04-21
US11629510B2 (en) 2023-04-18
HRP20210545T1 (hr) 2021-08-20
ES2922800T3 (es) 2022-09-20
CN110267823B (zh) 2022-01-18
EP3576961B1 (de) 2021-01-20
RS63369B1 (sr) 2022-07-29
CN114274627B (zh) 2024-07-19
US11149447B2 (en) 2021-10-19
HUE053851T2 (hu) 2021-07-28
HRP20210586T1 (hr) 2021-09-03
RU2725658C1 (ru) 2020-07-03
HRP20220826T1 (hr) 2022-10-14
CN110446617A (zh) 2019-11-12
PT3576961T (pt) 2021-04-13
EP3828003B1 (de) 2022-05-11
CA3051930A1 (en) 2018-08-09
UA123565C2 (uk) 2021-04-21
US20220090393A1 (en) 2022-03-24
PT3828003T (pt) 2022-07-25
EP3576962B1 (de) 2021-01-20
CA3051930C (en) 2023-07-18
EP3828003A1 (de) 2021-06-02
CN110267823A (zh) 2019-09-20
CA3052367C (en) 2023-03-07
ES2868624T3 (es) 2021-10-21
PL3828004T3 (pl) 2022-09-19
US20190360215A1 (en) 2019-11-28
US20190352916A1 (en) 2019-11-21
RS63445B1 (sr) 2022-08-31
HUE053795T2 (hu) 2021-08-30
HRP20220969T1 (hr) 2022-10-28
WO2018141400A1 (de) 2018-08-09
US11629513B2 (en) 2023-04-18
WO2018141912A1 (de) 2018-08-09
US11629512B2 (en) 2023-04-18
PL3576962T3 (pl) 2021-09-20
EP3576961A1 (de) 2019-12-11
HUE059522T2 (hu) 2022-11-28
US20220090395A1 (en) 2022-03-24
PT3828004T (pt) 2022-08-02
EP3828004B1 (de) 2022-05-11
PL3828003T3 (pl) 2022-08-22
RU2741588C1 (ru) 2021-01-27
DK3576962T3 (da) 2021-04-12
EP3828004A1 (de) 2021-06-02
DK3828003T3 (da) 2022-08-01
DK3576961T3 (da) 2021-04-19
PL3576961T3 (pl) 2021-08-30
ES2867577T3 (es) 2021-10-20
US11629511B2 (en) 2023-04-18
EP3576962A1 (de) 2019-12-11
ES2923756T3 (es) 2022-09-30
CA3052367A1 (en) 2018-08-09
US11230847B2 (en) 2022-01-25
US20220090394A1 (en) 2022-03-24
RS61738B1 (sr) 2021-05-31
US20220090392A1 (en) 2022-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2868999C (en) Plastic panel with decorative pattern on priming coat and cured polymer layer above priming coat cured jointly with printing ink of decorative pattern
CN105377453B (zh) 具有两层结构的直接压印板
RS61736B1 (sr) Pvc-plastični panel
CN105377454B (zh) 用于生产直接印刷板的方法
EP2345545B1 (en) Direct printed lightweight panel
RU2692347C2 (ru) Способ изготовления структурированных поверхностей и изделия, структурированные таким способом
CA2876378A1 (en) Panel with decor layer and method for imprinting plates
EP3365184A1 (en) Method for the manufacture of embossed and digitally printed substrates
JP4984208B2 (ja) 化粧板およびその製造方法
JP2008155460A (ja) 化粧シートおよびそれを用いた化粧板
JP2008087483A (ja) 化粧シート