RS61835B1 - Postupak za proizvodnju podnog elementa štale - Google Patents
Postupak za proizvodnju podnog elementa štaleInfo
- Publication number
- RS61835B1 RS61835B1 RS20210575A RSP20210575A RS61835B1 RS 61835 B1 RS61835 B1 RS 61835B1 RS 20210575 A RS20210575 A RS 20210575A RS P20210575 A RSP20210575 A RS P20210575A RS 61835 B1 RS61835 B1 RS 61835B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- concrete
- barn
- rubber
- floor element
- longitudinal beams
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/186—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K1/00—Housing animals; Equipment therefor
- A01K1/015—Floor coverings, e.g. bedding-down sheets ; Stable floors
- A01K1/0151—Grids; Gratings; Slatted floors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0062—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects forcing the elements into the cast material, e.g. hooks into cast concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/42—Gratings; Grid-like panels
- E04C2/427—Expanded metal or other monolithic gratings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Weting (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Led Devices (AREA)
Description
Opis
[0001] Postupak se odnosi na podne elemente štale za životinjske štale. Konkretno je opisan postupak za dobijanje podnog elementa štale.
Stanje tehnike pronalaska
[0002] Pripremljeni betonski podni elementi štale, koji se u štali za životinje (na primer štali za krave) postavljaju zarad dobijanja podne podloge dovoljno su poznati. Takvi podni elementi štale se po pravilu sastoje od dveju ili više međusobno razmaknutih i u jednoj ravni postavljenih uzdužnih greda, kao i od dveju ili više međusobno razmaknutih i u jednoj ravni postavljenih poprečnih greda, kao i dveju ili više međusobno razmaknutih i u ravni uzdužnih greda postavljenih poprečnih greda. Pomoću dveju susednih uzdužnih greda i poprečnih greda se definiše uzdužni razmak, koji je predviđen za uklanjanje životinjskog izmeta i životinjskog urina. Na osnovu uzdužnih razmaka koji su izvedeni u podnim elementima štale, takvi elementi se takođe još nazivaju i rešetkasti podni elementi.
[0003] Podni elementi štale od čistog betona imaju nekoliko nedostataka. Poznato je na primer da betonske površine mogu postati klizave usled akumulacije izmeta i urina. Životinje se mogu okliznuti i povrediti. Kako bi se prianjanje na podu poboljšalo u EP 1 563 728 B1 je predložen postupak za proizvodnju gotovih rešetkastih podnih elemenata, kod kojeg se na betonskoj površini rešetkastih podnih elemenata brazde urezuju ili urezuju glodalicom. Struktura betonske površine omogućava lakše uporište za životinje.
[0004] Dodatni nedostatak je u tome što betonske površine brzo propadaju. Poznato je da životinjski urin može da razloži beton i time ubrza proces propadanje. Kako bi se betonske površine zaštitile, u EP 2 936977 B1 se predlaže podni element štale kod kojeg se površine uzdužnih greda (i poprečnih greda) štite elastičnim zaštitnim elementima. Elastični zaštitni elementi štite betonsko jezgro greda (dakle uzdužne grede, poprečne grede) pre prodiranja urina i izmeta. Izbrazdano izvedena površina zaštitnih elemenata dalje omogućava brzo odvajanje urina i izmeta, čime se poboljšava podno prianjanje. Uz to elastični elementi povećavaju komfor za životinje.
[0005] Kako bi se sprečilo pomeranje elastičnih zaštitnih elemenata u odnosu na betonske elementa sa gredom EP 2 936 977 B1 predlaže sledeću tehniku. Svaki elastični zaštitni element se snabdeva najmanje jednim otvorom. Nadalje se betonske grede, koje su ispod, na odgovarajućem mestu snabdevaju betonskim kockama, koje imaju oblik ispusta elastičnih zaštitnih elemenata. Betonske kocke se pričvršćuju na betonskoj površini betonskih elemenata grede (lepe se ili spajaju vijkom). Elastični zaštitni elementi se postavljaju duž elemenata sa razmakom podnog elementa štale, pri čemu betonske kocke elemenata sa razmakom u otvore zaštitnih elemenata zahvataju uklapanjem oblikom. Tako nastaje podni element štale sa površinom, koja se sastoji od elastičnih zaštitnih elemenata i betonskih kocki.
[0006] Nedostatak opisane tehnike se sastoji u proizvodnji podnih elemenata. Naknadna aplikacija odvojeno izvedenih betonskih kocki duž elemenata sa razmakom je naporna i zahteva intenzivan rad. Nadalje se pokazalo da se na osnovi visokog opterećenja poda aplikovane betonske kocke mogu odvojiti od elemenata grede koji se nalaze ispod. Ovo naročito važi onda kada su betonske kocke zalepljene za jezgrastu strukturu koja se nalazi ispod.
[0007] EP 2138289 A1 prikazuje postupak za proizvodnju rešetkastog podnog elementa, koji ima više u jednoj ravni međusobno raspoređenih uzdužnih greda i više, u međusobnom razmaku u ravni uzdužnih greda, raspoređenih poprečnih greda, pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
(a) obezbeđivanje kalupa za izlivanje pri čemu kalup za izlivanje ima ka gore otvorene komore za izlivanje, koje zadaju oblik najmanje dvema međusobno razmaknutim uzdužnim gredama podnog elementa štale:
(b) punjenje otvorenih komora za izlivanje betonom sve do zadate visine za punjenje radi oblikovanja jezgra betona najmanje dveju uzdužnih greda;
(c) postavljanje gumenih obloga na površinu betonskih jezgara;
(d) utiskivanje gumenih obloga postavljenih u betonskim jezgrima sve dok se ne postigne željena ukupna visina podnog elementa štale.
[0008] Zadatak pronalaska je obezbeđivanje proizvodne tehnike koja uklanja nedostatke opisane u vezi sa EP 2936977 B1
Sažetak
[0009] Za rešavanje gore navedenih zadataka kao i dodatnih zadataka se u skladu sa prvim aspektom obezbeđuje postupak za proizvodnju podnog elementa štale, pri čemu podni element štale sadrži najmanje dve međusobno razmaknute i u jednoj ravni postavljene uzdužne grede, koje imaju po jedno betonsko jezgro i najmanje jednu gumenu oblogu koja makar delimično oblaže betonsko jezgro, pri čemu su susedne uzdužne grede podnog elementa štale međusobno odvojene uzdužnim razmakom. Postupak obuhvata sledeće korake: obezbeđivanje kalupa za izlivanje, pri čemu kalup za izlivanje ima ka gore otvorene komore za izlivanje, koje zadaju oblik za najmanje dve međusobno razmaknuto postavljene uzdužne grede; punjenje otvorenih prostora za izlivanje betonom sve do zadate visine punjenja za formiranje betonskih jezgara minimum dve uzdužne grede; postavljanje gumenih obloga na površini betonskih jezgara pri čemu svaka gumena obloga ima najmanje jedan otvor u koji može da prodre beton betonskih jezgara koja se nalaze ispod; utiskivanje gumenih obloga postavljenih na površini u određena betonska jezgra sve dok se ne postigne željena visina podnog elementa štale, pri čemu zapremina potisnutog betona iz jezgara betona, koja se nalaze ispod, postupkom utiskivanja prodire u određene otvore i ispunjava ih; otklanjanje viška betona koji izbija sa površina otvora; i zaglađivanje betona na površini otvora na taj način da dolazi do nastajanja podnog elementa štale sa jednolikom površinom.
[0010] Koraci obezbeđivanja kalupa za izlivanje, punjenje otvorenih prostora kalupa za izlivanje, postavljanje gumenih obloga na površini betonskih jezgara, utiskivanje gumenih obloga postavljenih na površini, otklanjnanje viška betona koji izlazi na površinama otvora kao i zaglađivanje betona na površini otvora mogu biti biti izvršeni dok je beton u kalupu za izlivanje svež. Pod svežim betonom se može misliti na beton u vlažnom stanju. Višak svežeg betona tako prilikom utiskivanja gumenih obloga u otvore iznad može prodreti u postavljene gumene obloge i potpuno da ih popuni. Kako bi se betonu dala bolja mogućnost oblikovanja, sveži beton se može mešati sa plastičnim vlaknima.
[0011] Visina (odn. debljina) podnog elementa štale se sastoji od visine (debljine) određenih betonskih jezgara uzdužnih greda i visine (debljine) korišćenih gumenih obloga. Visina punjenja svežeg betona se u zavisnosti od visine gumenih obloga može odabrati tako da je kod utisnutih gumenih obloga svaki otvor gumenih obloga potpuno ispunjen betonom i postiže se željena visina (ukupna visina) podnog elementa za štalu. Visina punjenja za komore se time u skladu sa potisnutom zapreminom betona tokom utiskivanja bira tako da bude viša od stvarne visine betonskih jezgara.
[0012] Radi bolje raspodele betona ubačenog u kalup za izlivanje, kalup za izlivanje može biti postavljen na vibrirajućem uređaju. Nadalje kalup za izlivanje pomoću uređaja za vibriranje tokom punjenja otvorenih komora može da vibrira tako da se beton za kratko vreme raspoređuje po celom kalupu za izlivanje.
[0013] Gumene obloge postavljene na betonskim površinama se tokom postupka utiskivanja mogu snabdeti (konstantnim ili linearno rastućim) pritiskom. Primenjeni pritisak deluje tako da se sveži beton, koji se nalazi ispod, potiskuje i prodire u otvore gumenih obloga. Ovaj pritiskom opterećeni postupak utiskivanja dodatno može da služi za homogenu raspodelu i kompresiju svežeg betona koji se nalazi ispod. Gore opisani postupak vibracije može naročito da se sprovodi i tokom postupka utiskivanja kako bi se postupak utiskivanja i raspodela betona (i unutar otvora) poboljšala.
[0014] Postupak nadalje može da obuhvata korak odvajanja podnog elementa za štalu iz kalupa za izlivanje. Odvajanje podnog elementa za štalu iz kalupa za izlivanje može tom prilikom da obuhvata sledeće podkorake: okretanje kalupa za izlivanje na taj način da je slobodna površina podnog elementa za štalu usmerena ka dole i naknadno uklanjanje oplate podnog elementa štale iz kalupa za izlivanje ka dole. Uklanjanje oplate podnog elementa štale može da se vrši dokle god se beton podnog elementa štale (dakle betonsko jezgro) još ne stvrdne (dakle sve dok se ne nalazi u vlažnom stanju). Nakon uklanjanja oplate može da se vrši očvršćivanje betonskog jezgra. Očvršćivanje betonskog jezgra može da se vrši kod utisnutih gumenih obloga.
[0015] Gumene obloge mogu biti dimenzionisane tako da njihova širina u suštini odgovara širini betonskih jezgara uzdužnih greda. Nadalje gumene obloge u uzdužnom smeru uzdužnih greda mogu biti tako dimenzionisane da pokrivaju samo jedan deo ili ukupnu dužinu uzdužnih greda. Ukoliko gumene obloge pokrivaju samo jedan deo uzdužnih greda gumene obloge u uzdužnom smeru uzdužnih greda mogu biti tako postavljene da su susedne gumene obloge u uzdužnom smeru međusobno postavljene u istoj ravni. Na ovaj način se postiže da usled postavljenih gumenih obloga nastaje ravna gumena površina, koja je prekinuta samo otvorima koji su prihvatili beton.
[0016] Površina gumenih obloga koje je potrebno utisnuti može da bude profilisana. Profil gumenih obloga može obuhvatati uzdužne i/ili poprečne brazde za odvod urina u susedne otvore podnog elementa. Zadnja strana gumenih obloga (dakle strana gumenih obloga koja je okrenuta ka betonu) može biti glatko ili profilisano izvedena. Profilisanim izvođenjem može da se postigne dodatno mehaničko usidrenje gumenih obloga sa betonom koji se ispod nalazi. Na ovaj način se može osigurati da gumene obloge ne mogu da se odvoje od betonskog jezgra koje se ispod nalazi. Na taj način se mehanička stabilnost gumenih obloga nadalje poboljšava. Doduše time se gumene obloge ne mogu manuelno skinuti i zameniti. U skladu sa alternativnom varijantom je takođe moguće da zadnja strana bude glatko izvedena. U tom slučaju se gumene obloge nakon delimičnog očvršćavanja ili potpunog očvršćavanja betona ponovo mogu skinuti i po potrebi (nakon dužeg vremena i habanja) zameniti novim gumenim oblogama.
[0017] Podni element štale nadalje može imati dve međusobno razmaknuto postavljene poprečne grede koje se ukrštaju sa najmanje dve uzdužne grede. Poprečne grede mogu takođe biti pokrivene gumenim oblogama, kao i uzdužne grede. Ovde se može koristiti isti postupak kao što je gore opisan u vezi sa dobijanjem uzdužnih greda. To znači da se može obezbediti kalup za izlivanje, koji zadaje oblik poprečnih greda zajedno sa oblikom uzdužnih greda. Naknadno se otvorene komore za izlivanje pune betonom dok se ne postigne zadata visina punjenja. U nastavku se gumene obloge postavljaju i utiskuju ne samo duž uzdužnih greda već i duž poprečnih greda, kao što je gore opisano. Nakon toga se uklanja beton koji izbija iz otvora i on se zaglađuje kako bi se dobila ujednačena površina.
[0018] Pod ujednačenom površinom se misli da je zaglađena betonska površina betona koji je prodro u otvore u ravni sa površinom gumenih obloga. Tako nastala podna površina je glatka na prelazima između gumenih obloga i betonom napunjenih otvora i nema nivoe (uzvišenja i udubljenja).
[0019] U skladu sa dodatnim aspektom se obezbeđuje podni element štale, koji ima najmanje dve međusobno razmaknute i u jednoj ravni postavljene uzdužne grede, od kojih svaka ima jezgro betona i gumene obloge koje makar delimično prekrivaju jezgro betona, pri čemu su susedne uzdužne grede podnog elementa štale međusobno odvojene uzdužnim razmakom. Podni element štale se proizvodi u skladu sa gore opisanim postupkom.
[0020] Površina gumenih obloga može imati zadati profil površine (brazde). Nadalje površina utisnuća gumenih obloga, koja je okrenuta ka betonu, može biti glatka ili profilisana.
[0021] Podni element štale nadalje može imati najmanje dve međusobno razmaknuto postavljene poprečne grede, koje se ukrštaju sa uzdužnim gredama. Poprečne grede takođe mogu biti prekrivene gumenim oblogama kao i uzdužne grede. Tom prilikom se može koristiti isti postupak koji je i gore opisan u vezi sa dobijanjem uzdužnih greda.
Krakatk opis slika
[0022] Na osnovu slika su aspekti predmetnog pronalaska dalje objašnjeni. Prikazano je:
Slike 1a/1b Prikazi podnog elementa štale u skladu sa predmetnim pronalaskom;
Slika 2 Šematski prikaz uređaja za proizvodnju podnog elementa štale u skladu sa predmetnim pronalaskom;
Slika 3 Dijagram toka postupka za proizvodnju podnog elementa štale u skladu sa predmetnim pronalaskom;
Slike 4a-4c šematski prikazi, koji pokazuju izvođenje postupka sa uređajem u skladu sa slikom 2 u različitim koracima postupka.
Detaljan opis
[0023] Na slikama 1a i 1b je najpre opisan podni element 100 štale u skladu sa predmetnim pronalaskom. Slika 1a prikazuje pogled odozgo na podni element 100 štale, kako se može upotrebiti za proizvodnju poda štale. Slika 1b prikazuje prikaz poprečnog preseka podnog elementa 100 štale duž linije A-A na slici 1a.
[0024] Podni element 100 štale obuhvata nekoliko uzdužnih greda 120a, 120b, 120c, koje su međusobno odvojene uzdužnim razmacima 130a, 130b. Na šematskom prikazu na slici 1a podni element 100 štale obuhvata tri uzdužne grede 120a, 120b, 120c, koje su međusobno odvojene uzdužnim razmakom 130, 130b. Podrazumeva se da je prikaz samo primer i da podni element 100 štale može imati i samo dve uzdužne grede ili više od tri uzdužne grede. Predmetni pronalazak ne zavisi od broja uzdužnih greda 120a, 120b, 120c. Kao što se dalje može videti na slici 1a, podni element 100 štale obuhvata više poprečnih greda 140a, 140b. Poprečne grede 140a, 140b predstavljaju mehaničku vezu između uzdužnih greda 120a, 120b, 120c, koje su uzdužnim razmacima 130a, 130b međusobno odvojene.
[0025] Strukturni raspored podnog elementa 100 štale je u vezi sa slikom 1b dalje opisan. Slika 1b pokazuje prikaz poprečnog preseka duž poprečnog preseka A-A. Svaka od uzdužnih greda 120a, 120b, 120c obuhvata betonsko jezgro 122a, 122b, 122c, koje je na svojoj površini prekriveno odgovarajućim gumenim oblogama 124a, 124b, 124c. Drugim rečima se svaka uzdužna greda 120a, 120b, 120c sastoji od betonskog jezgra 122a, 122b, 122c kao i od najmanje jedne na površini podnog elementa 100 štale postavljene gumene obloge 124a, 124b,124c koja prekriva jezgro betona.
[0026] Betonsko jezgro 122a, 122b, 122c svake uzdužne grede 120a, 120b, 120c na prikazanom izvođenju podnog elementa štale prikazanog na slici 1 ima trapezoidni poprečni presek. Polazeći od površine podnog elementa 100 štale poprečni presek jezgra 122a, 122b, 122 betona svake uzdužne grede 120a, 120b, 120c se sužava prema zadnjoj strani podnog elementa 100 štale. U skladu sa tim se širina uzdužnih razmaka 130a, 130b koja razdvajaju uzdužne grede 120a, 120b, 120c povećava ka zadnjoj strani podnog elementa 100 štale. Širenje uzdužnih razmaka 13a, 13b omogućava nesmetani odvod izmeta i urina preko uzdužnih razmaka 130a, 130b. Podrazumeva se da uzdužne grede 120a, 120b, 120c podnog elementa 100 štale mogu da imaju i drugi oblik poprečnog preseka, koja odstupa od ovde opisanog trapezoidnog poprečnog preseka.
[0027] Jezgro betona 122a, 122b, 122c svake uzdužne grede 120a, 120b, 120c može biti napravljeno od uobičajenog betona ili mešavine betona. Kao alternativa se može koristiti beton ojačan vlaknima. Dodavanje vlakana (npr. plastičnih vlakana) u svež beton može poboljšati njegovu konzistenciju i mogućnost oblikovanja, tako da se mogu realizovati/oblikovati betonska jezgra 122a, 122b, 122c sa jasnim ograničenjima.
[0028] Gumene obloge 124a, 124b, 124 c, koje pokrivaju uzdužne grede 120a, 120b, 120c, postavljene na površini podnog elementa 100 štale izvedene su u obliku ploča. One imaju zadatu širinu b, dužinu I debljinu (odn. visinu) d, pri čemu širina b svake gumene obloge 124a, 124b, 124c u suštini odgovara širini betonskih jezgara 122a, 122b, 122c, koja je potrebno prekriti. Dužina I svake gumene obloge 124a, 124b, 124c može odgovarati dužini uzdužnih greda 120a, 120b, 120c. Dužina I svake gumene obloge 124a, 124b, 124c doduše može biti kraća od dužine uzdužnih greda 120a, 120b, 120c. U tom slučaju se za popuno prekrivanje svake uzdužne grede 120a, 120b, 120c redom u uzdužnom smeru uzdužne grede u istoj ravni postavlja više gumenih obloga 124a, 124b, 124c.
[0029] Svaka gumena obloga 124a, 124b, 124c nadalje ima najmanje jedan otvor 125a, 125b, 125c (vidi i sliku 1a). Svaki otvor 125a, 125b, 125c je predviđen za prihvatanje betona. Beton koji je prihvaćen u svakom otvoru 125a, 125b, 125c obrazuje ispust 123a, 123b, 123c koji štrči iz određenog betonsko jezgra 122a, 122b, 122. U skladu sa predmetnim pronalaskom su ispusti 123a, 123b, 123c iz jednog dela izvedeni sa betonskim jezgrom koje se nalazi ispod. Ispusti 123a, 123b, 123c se dobijaju utiskivanjem gumenih obloga 124a, 124b, 124c u sveži beton betonskih jezgara 122a, 122b, 122c kao što će u vezi sa slikom 3 ispod biti još bliže objašnjeno.
[0030] Svaki ispust 123a, 123b, 123c (tačno) zahvata u odgovarajući otvor 125a, 125b, 125c gumene obloge 124a, 124b, 124c. Zahvatanjem ispusta 123a, 123b, 123c u odgovarajuće otvore 125a, 125b, 125c se sprečava isklizavanje gumenih obloga 124a, 124b, 124c u ravni i relativno u odnosu na betonska jezgra 122a, 122b, 122c.
[0031] Kao što nadalje proizilazi is slike 1a, površina gumenih obloga 124, 124b, 124c koja je okrenuta od betonskih jezgara 122a, 122b, 122c, može imati strukturu. Struktura može biti izbrazdana. Izbrazdanost može biti izvedena tako da brzo odvodi urin u smeru uzdužnih razmaka 130a, 130b. U skladu sa implementacijom izbrazdanost može obuhvatati i šaru brazdi, koja je u suštini postavljena poprečno u odnosu na uzdužni smer gumenih obloga 124a, 124b, 124c. Poprečno u odnosu na uzdužni smer brazda postavljene gumene obloge 124a, 124b, 124c su usmerene u pravcu uzdužnih razmaka 140am 140b. One na taj način mogu da odvode urin u smeru uzdužnih razmaka 130a, 130b.
[0032] Kao što nadalje proizilazi iz slike 1a površina gumenih obloga 124a, 124b, 124 c koja je okrenuta ka betonskim jezgrima 122a, 122b, 122c, može biti izvedena glatko (dakle da nema strukturu). Usled glatkog izvođenja se gumene obloge 124a, 124b, 124c sa površine betonskih jezgara 122a, 122b, 122c mogu manuelno odstraniti. Drugim rečima, gumene obloge 124a, 124b, 124c su sa površinom betonskih jezgara 122a, 122b, 122c u odvojivom kontaktu. One sa površinom betonskih jezgara 122a, 122b, 122c doduše nisu čvrsto povezane. Tako se gumene obloge 124a, 124b, 124c prilikom habanja lako mogu zameniti novim gumenim oblogama 124a, 124b, 124c.
[0033] Poprečne grede 140a, 140b u poređenju sa uzdužnim gredama 120a, 120b, 120c mogu suštinski biti tanje izvedene. Poprečne grede 140a, 140b mogu se sastojati od betona (ojačanog vlaknima). Poprečne grede 140a, 140b mogu naročito zajedno se betonskim jezgrima 122a, 122b, 122c uzdužnih greda 120a, 120b, 120c biti izvedene u jednom komadu.
[0034] U vezi sa slikom 2 je dalje opisan uređaj 1 za proizvodnju podnog elementa 100 štale prikazanog na slikama 1a i 1b. Uređaj 1 obuhvata vibro sto 10 sa vibro motorom 15, kalup 20 za izlivanje kao i utisni uređaj 30. Vibro motor 15 je predviđen za prenošenje vibracionog kretanja na vibro sto 10. Kalup 20 za izlivanje ima nekoliko komora 22a, 22b, 22c za izlivanje, koje su predviđene za prihvatanje svežeg betona. Komore 22a, 22b, 22c obrazuju oblik uzdužnih greda 120a, 120b, 120c (i poprečnih greda 140a, 140b) koje je potrebno dobiti. U predmetnom slučaju komore 22a, 22b, 22c za izlivanje imaju trapezoidne poprečne preseke kako bi se obrazovale uzdužne grede 120a, 120b, 120c koje su trapezoidno izvedene u poprečnom preseku (uporedi slike 1a i 1b). Kalup 20 za izlivanje je postavljen na vibro stolu 10 i može da vibrira aktiviranjem vibro motora. Utisni uređaj 30 je izveden za utiskivanje gumenih obloga 124a, 124b, 124c na gornjoj strani komora 22a, 22b, 22c za izlivanje u sveži beton koji je prihvaćen u komorama 22a, 22b, 22c za izlivanje.
[0035] U vezi sa slikama 3 i 4a do 4c se sada dalje opisuje postupak prema pronalasku za proizvodnju podnog elementa 100 štale.
[0036] U prvom koraku S10 se obezbeđuje kalup 20 za izlivanje (vidi sliku 3). U tu svrhu se kalup 20 za izlivanje postavlja na vibro sto 10, koji je predviđen za stvaranje vibracionog kretanja. Kalup 20 za izlivanje ima ka gore otvorene komore 22a, 22b, 22c za izlivanje koje imaju oblik uzdužnih greda 120a, 120b, 120c. Ukoliko podni element 100 štale ima poprečne grede 140a, 140b, kalup 20 za izlivanje može takođe imati odgovarajuće komore za izlivanje za poprečne grede 140a, 140b. Komore za izlivanje nisu prikazane na slici 2 i slici 4.
[0037] U dodatnom koraku S20 se otvorene komore 22a, 22b, 22c za izlivanje pune betonom (svežim betonom) sve do određene visine punjenja h (vidi sliku 4a, visina punjenja h). Visina punjenja h može biti manja od visine H komora 22a, 22b, 22c za izlivanje. Kalup 20 za izlivanje vibrira pomoću vibro motora 15 i vibro stola 10. Tako nastaje ravnomerno punjenje kalupa 22a, 22b, 22c za izlivanje svežim betonom. Na ovaj način se dobijaju betonska jezgra 122a, 122b, 122c svake uzdužne grede 120a, 120b, 120c.
[0038] U dodatnom koraku S30 se na površini određenih betonskih jezgara 122a, 122b, 122c postavljaju gumene obloge 124a, 124b,124c. Ovo se dešava sve dok je beton betonskih jezgara 122a, 122b, 122c još u svežem stanju (dakle dok se još nije stvrdnuo). Gumene obloge 124a, 124b, 124c imaju odgovarajuće otvore 125a, 125b, 125c, kao što je gore opisano.
[0039] U dodatnom koraku S40 se potom pomoću utisnog uređaja 30 gumene obloge 124a, 124b, 124c utiskuju na površinu određenih betonskih jezgara 122a, 122b, 122c. Gumene obloge 124a, 124b, 124c se toliko daleko utiskuju u betonska jezgra 122a, 122b, 122c sve dok se ne postigne željena ukupna visina podnog elementa 100 štale. Beton (sveži beton) određenih betonskih jezgara 122a, 122b, 122c, koji je potisnut postupkom utiskivanja, prodire u otvore 125a, 125b, 125c i ispunjava ih. Višak betona naročito preko otvora 125a, 125b, 125c može da dospe na površinu i da se izlije(vidi sliku 4b -> višak betona).
[0040] Višak betona 127, koji na površini gumenih obloga 124a, 124b, 124c ističe, otklanja se u dodatnom koraku S50. Nadalje se zaglađuje površina na otvorima 125a, 125b, 125c (korak S60). Na ovaj način nastaje jedinstvena površina između betona koji je prodro u otvore 125a, 125b, 125c i površine gumenih obloga 124a, 124b, 124c (vidi sliku 4c).
[0041] Tako dobijeni podni element 100 štale se još uvek nalazi u kalupu 20 za izlivanje i mora se u sledećem koraku odvojiti od kalupa 20 za izlivanje. Korak odvajanja podnog elementa 100 štale iz kalupa 20 za izlivanje se može izvršiti sve dok je beton betonskih jezgara 122a, 122b, 122c još svež (dakle dok se još nije stvrdnuo). Odvajanje podnog elementa 100 štale iz kalupa 20 za izlivanje ovde može obuhvatati sledeće podkorake: okretanje kalupa 20 za izlivanje na taj način da slobodna površina podnog elementa 100 štale sa svojim gumenim oblogama pokazuje ka dole. Naknadno se može izvršiti uklanjanje oplate podnog elementa 100 štale.
[0042] Do sada opisani postupak za proizvodnju podnog elementa 100 štale ima nekoliko prednosti. Za razliku od uobičajenih tehnika se gumene obloge tokom oblikovanja betonskih jezgara podnog elementa štale postavljaju i utiskuju. Gumene obloge time nisu samo deo podnog elementa štale već deluju kao vrsta oplate betonskih jezgara podnog elementa štale. Naročito se utiskivanjem gumenih obloga u svež beton betonskih jezgara, koja se nalaze ispod, stvaraju ispusti koji se prostiru tačno u otvore gumenih obloga i u očvrslom stanju ih stabilizuju protiv klizanja. Naknadno postavljanje betonskih ispusta lepljenjem za betonska jezgra, koja se nalaze ispod, ili uvijanjem nije neophodno postupkom proizvodnje prema pronalasku. Postupak proizvodnje prema pronalasku time u poređenju sa poznatim postupcima proizvodnje omogućava bržu i jeftiniju proizvodnju podnih elemenata štale.
Claims (14)
1. Postupak za proizvodnju podnog elementa (100) štale, pri čemu podni element (100) štale ima najmanje dve međusobno razmaknute i u jednoj ravni postavljene uzdužne grede (120a, 120b, 120c), od kojih svaka ima betonsko jezgro (122a, 122b, 122c) i gumene obloge (124a, 124b, 124c) koje makar delimično prekrivaju betonsko jezgro, pri čemu su susedne uzdužne grede (12a, 120b, 120c) podnog elementa (100) štale međusobno odvojene, pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
(a) obezbeđivanje kalupa (20) za izlivanje, pri čemu kalup (20) za izlivanje ima ka gore otvorene komore (22a, 22b, 22c) za izlivanje, koje zadaju oblik najmanje dvema međusobno razmaknuto postavljenim uzdužnim gredama (120a, 120b, 120c) podnog elementa (100) štale; (b) punjenje otvorenih komora (22a,22b,22c) za izlivanje betonom sve do zadate visine punjenja radi oblikovanja betonskih jezgara (122a, 122b, 122c) najmanje dveju uzdužnih greda (120a, 120b, 120c);
(c) postavljanje gumenih obloga (124a, 124b, 124c) na površinu određenih betonskih jezgara (122a, 122b, 122c), pri čemu svaka gumena obloga (124a, 124b, 124c) ima najmanje jedan otvor (125a, 125b, 125c) u koji može da prodre beton betonskih jezgara (122a, 122b, 122c), koja se nalaze ispod;
(d) utiskivanje na površini postavljenih gumenih obloga (124a, 124b, 124c) u odgovarajuća betonska jezgra (122a, 122b, 122c) sve dok se ne postigne željena ukupna visina podnog elementa (100) štale, pri čemu zapremina betona betonskih jezgara (122a, 122b, 122c), koja se nalaze ispod, potisnutog postupkom utiskivanja prodire u određene otvore (125a, 125b, 125c) i ispunjava ih;
(e) odstranjivanje viška betona, koji izvire na površinama otvora (125a, 125b, 125c); i (f) zaglađivanje betona na površini otvora (125a, 125b, 125c) na taj način da dolazi do nastanka podnog elementa (100) štale sa ujednačenom površinom.
2. Postupak prema zahtevu 1, pri čemu se sprovode koraci od (b) do (f) sve dok je beton u kalupu (20) za izlivanje svež.
3. Postupak prema zahtevu 1 ili 2, pri čemu se zadata visina punjenja svežeg betona bira u zavisnosti od debljine gumenih obloga (124a, 124b, 124c) koje se utiskuju, na taj način da je kod utisnutih gumenih obloga (124a, 124b, 124c) svaki otvor (125a, 125b, 125c) gumenih obloga (124a, 124b, 124c) potpuno ispunjen betonom.
4. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva koji nadalje obuhvata obezbeđivanje vibro uređaja (10) pri čemu se kalup (20) za izlivanje postavlja na vibro uređaju (110) i vibrira tokom sprovođenja postupka koraka (b) i/ili koraka (d).
5. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva pri čemu se gumene obloge (124a, 124b, 124c) prilikom procesnog koraka (d) opterećuju zadatim pritiskom.
6. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva koji nadalje obuhvata sledeći korak u postupku:
(g) odvajanje podnog elementa (100) štale iz kalupa (20) za izlivanje.
7. Postupak prema zahtevu 6, pri čemu korak odvajanja obuhvata:
okretanje kalupa (20) za izlivanje tako da izložena površina podnog elementa (100) štale pokazuje na dole; i naknadno skidanje oplate podnog elementa (100) štale ka dole iz kalupa (20) za izlivanje.
8. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, pri čemu su gumene obloge (124a, 124b, 124c) dimenzionisane tako da njihova širina u suštini odgovara širini betonskih jezgara (122a, 122b, 122c) uzdužnih greda (120a, 120b, 120c), koje je potrebno pokriti.
9. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, pri čemu se gumene obloge (124a, 124b, 124c) u uzdužnom smeru uzdužnih greda (120a, 120b, 120c) postavljaju tako da su susedne gumene obloge (124a, 124b, 124c) u uzdužnom smeru međusobno postavljene u istoj ravni.
10. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, pri čemu utisnute gumene obloge (124a, 124b, 124c) nakon potpunog očvršćavanja betonskih jezgara (122a, 122b, 122c) mogu ponovo da se skinu.
11. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva pri čemu podni element (100) štale nadalje obuhvata najmanje dve razmaknuto postavljene poprečne grede (140a, 140b, 140c), koje se ukrštaju sa najmanje dve uzdužne grede (120a, 120b, 120c), pri čemu poprečne grede (140a, 140b, 140c) mogu biti prekrivene gumenim oblogama (124a, 124b, 124c) i pri čemu se poprečne grede (140a, 140b, 140c) zajedno sa uzdužnim gredama (120a, 120b, 120c) mogu istovremeno proizvesti u skladu sa postupkom prema jednom od zahteva od 1 do 12.
12. Podni element (100) štale, koji obuhvata najmanje dve međusobno razmaknute i u jednoj ravni postavljene uzdužne grede (120a, 120b, 120c), od kojih svaka ima betonsko jezgro (122a, 122b, 122c) i gumene obloge (124a, 124b, 124c) koje makar delimično prekrivaju betonsko jezgro (122a, 122b, 122c), pri čemu su susedne uzdužne grede (120a, 120b, 120c) podnog elementa (100) štale međusobno razdvojene uzdužnim razmakom (130a, 130b) naznačen time što svaka gumena obloga ima najmanje jedan otvor, u koji se puni beton iz betonskih jezgara, koja se nalaze ispod, i što je betonska površina betona kojim je otvor napunjen postavljena u jednoj ravni u odnosu na površinu gumenih obloga.
13. Podni element (100) štale prema zahtevu 12, pri čemu površina gumenih obloga (124a, 124b, 124c) ima zadati profil površine.
14. Podni element (100) štale prema zahtevu 12 ili 13, pri čemu je površina za utiskivanje, koje je okrenuta ka betonu, glatka ili profilisana.
1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18203245.8A EP3647010B1 (de) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | Verfahren zur herstellung eines stallbodenelements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS61835B1 true RS61835B1 (sr) | 2021-06-30 |
Family
ID=64051468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20210575A RS61835B1 (sr) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | Postupak za proizvodnju podnog elementa štale |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3647010B1 (sr) |
| DK (1) | DK3647010T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20210557T1 (sr) |
| HU (1) | HUE055066T2 (sr) |
| PL (1) | PL3647010T3 (sr) |
| RS (1) | RS61835B1 (sr) |
| SI (1) | SI3647010T1 (sr) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1563728B1 (en) | 2004-02-13 | 2006-06-07 | VAN DER VELDEN BETON, naamloze vennootschap | Method for the realisation of concrete grids for stable floors for cattle and the like. |
| PL2138289T3 (pl) * | 2008-06-23 | 2011-09-30 | Rudolf Schwarz | Sposób wytwarzania elementu rusztu ze szczelinami podłużnymi |
| DK2181585T3 (da) * | 2008-10-30 | 2013-04-08 | Betonwerk Schwarz Gmbh | Gummibelægning til et spaltegitterelement |
| DE102012112175B4 (de) * | 2012-12-12 | 2015-02-19 | Franz Aunkofer | Verfahren zur Herstellung von Böden für Tierstallungen sowie Boden für Tierstallungen |
| EP2936977B1 (en) | 2014-04-25 | 2017-02-15 | United Business Care B.V. | A stable floor element |
-
2018
- 2018-10-30 PL PL18203245T patent/PL3647010T3/pl unknown
- 2018-10-30 RS RS20210575A patent/RS61835B1/sr unknown
- 2018-10-30 SI SI201830236T patent/SI3647010T1/sl unknown
- 2018-10-30 HU HUE18203245A patent/HUE055066T2/hu unknown
- 2018-10-30 EP EP18203245.8A patent/EP3647010B1/de active Active
- 2018-10-30 DK DK18203245.8T patent/DK3647010T3/da active
-
2021
- 2021-04-08 HR HRP20210557TT patent/HRP20210557T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL3647010T3 (pl) | 2021-09-06 |
| DK3647010T3 (da) | 2021-04-12 |
| HUE055066T2 (hu) | 2021-10-28 |
| EP3647010B1 (de) | 2021-03-03 |
| EP3647010A1 (de) | 2020-05-06 |
| HRP20210557T1 (hr) | 2021-05-14 |
| SI3647010T1 (sl) | 2021-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2167752A1 (en) | Composite cement panel | |
| KR20160053289A (ko) | 교량용 프리캐스트 바닥판 및 이를 이용한 교량 바닥판의 시공 방법 | |
| KR101590180B1 (ko) | 헤드 확장형 리브와 경량체를 갖는 프리캐스트 콘크리트 슬래브 및, 그 제작 방법 | |
| RS61835B1 (sr) | Postupak za proizvodnju podnog elementa štale | |
| RU2747282C1 (ru) | Способ производства сборных бетонных изделий | |
| JP3439436B2 (ja) | コンクリート躯体の嵩上げ工法 | |
| CN216974045U (zh) | 一种地板快速铺装结构 | |
| JP6903409B2 (ja) | コンクリート構造物の打継方法 | |
| DK1563728T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af riste til staldgulve til kvæg eller lignende | |
| KR101320005B1 (ko) | 수서동물 이동형 섬유부착 블럭의 제조방법 | |
| CN114016698B (zh) | 一种地板快速铺装结构、制造方法及铺装方法 | |
| KR101962709B1 (ko) | 트랜치가 형성된 합성 데크 슬래브 시공 방법 | |
| KR101047426B1 (ko) | 몰 타르 접착에 의한 강 합성 교량 시공방법 및 이를이용하여 얻어진 강 합성 교량 | |
| JP7028639B2 (ja) | 継手部の充填施工方法 | |
| CN216230021U (zh) | 一种基于毛刷的建筑构件生产模板 | |
| KR20180033749A (ko) | 콘크리트 요철판를 이용한 타설 시기를 달리하는 콘크리트 연결면 시공방법 | |
| JP5485231B2 (ja) | 床パネルと床パネル製造装置 | |
| PL246694B1 (pl) | Sposób wykonania płyty peronowej | |
| JP3364083B2 (ja) | コンクリートスラブ用埋込材、該埋込材を持つコンクリートスラブ用基板、及び該基板を用いたコンクリートスラブ | |
| JP3952879B2 (ja) | コンクリート版のひび割れ防止スリットの形成方法 | |
| KR20100039039A (ko) | 프리캐스트 콘크리트 구조물의 매입볼트 매입방법 | |
| US20070059095A1 (en) | Animal barn flooring system | |
| JP3079016B2 (ja) | 溝模様付コンクリート部材の成形方法及び溝模様形成具 | |
| JP2019108717A (ja) | 繊維補強コンクリート部材の製造方法、犠牲型枠の製造方法及び繊維補強コンクリート部材 | |
| EP0833727B1 (en) | A method for production of reinforcement spacers and a mould for use in the production |