RS62105B1 - Uređaj i postupak za valjanje radnih elemenata pod pritiskom - Google Patents

Uređaj i postupak za valjanje radnih elemenata pod pritiskom

Info

Publication number
RS62105B1
RS62105B1 RS20210829A RSP20210829A RS62105B1 RS 62105 B1 RS62105 B1 RS 62105B1 RS 20210829 A RS20210829 A RS 20210829A RS P20210829 A RSP20210829 A RS P20210829A RS 62105 B1 RS62105 B1 RS 62105B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
working element
shaping
tool
external
receiving
Prior art date
Application number
RS20210829A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Köstermeier
Original Assignee
Repkon Machine And Tool Ind And Trade Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Repkon Machine And Tool Ind And Trade Inc filed Critical Repkon Machine And Tool Ind And Trade Inc
Publication of RS62105B1 publication Critical patent/RS62105B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/16Spinning over shaping mandrels or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/02Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/04Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B23/00Tailstocks; Centres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Opis
[0001] Pronalazak se odnosi na uređaj i postupak za valjanje pod pritiskom radnih elemenata u vidu šupljih tela prema karakteristikama navedenim u glavnim patentnim zahtevima.
[0002] Uređaji i postupci za valjanje pod pritiskom poznati su na primer iz patenta EP 2 127 775. Kod postupka o kome je reč, plastičnim oblikovanjem kalupa odnosno poluproizvoda izrađuju se radni elementi u vidu šupljih tela, poželjno rotaciono simetričnih i/ili obrtno simetričnih. Kod valjanja pod pritiskom pritom se radi naročito o postupku hladnog oblikovanja tj. o postupku koji se sprovodi ispod temperature rekristalizacije radnog elementa koji treba oblikovati, naročito metalnog radnog elementa. Naročito je poželjno da se radni elementi dopremaju uređaju na sobnoj temperaturi tako da se temperatura za vreme sprovođenja valjanja pod pritiskom, polazeći od temperature na kojoj se dopremaju radni elementi, povećava samo usled zagrevanja koje se stvara unutrašnjim trenjem plastično preoblikovanog materijala za vreme oblikovanja.
[0003] Efekat oblikovanja kod postupka i uređaja o kojima je ovde reč postiže se unutrašnjim i spoljašnjim alatom za oblikovanje koji hvataju unutrašnju i spoljašnju konturu radnog elementa u vidu šupljeg tela. Pritom, spoljašnji alat za oblikovanje vrši pritisak na spoljašnju konturu radnog elementa, koji se ponovo podupire svojom unutrašnjom konturom o unutrašnji alat za oblikovanje.
[0004] Ovakvim pritiskom, stvorenim između alata za oblikovanje, obrazuje se zona za oblikovanje između alata u kojoj se materijal radnog elementa plastifikuje i počinje da prelazi u tečno stanje. Radni element se pritom rotira oko ose radnog elementa i pomera se duž ose radnog elementa prema spoljašnjim ili unutrašnjim alatima za oblikovanje krećući se napred. Usled preklapanja rotacije i kretanja napred, zona za oblikovanje šeta sa tečnim radnim elementom u spiralnom kretanju kroz radni element. Materijal u zoni za oblikovanje teče pritom u aksijalnom pravcu u odnosu na osu radnog elementa, u radijalnom pravcu i/ili u pravcu obima radnog elementa oko ose radnog elementa.
[0005] Sa postupkom i uređajima o kojima je ovde reč nije moguće samo uticati na unutrašnji prečnik, spoljašnji prečnik i/ili debljinu zida radnog elementa tj. izmeniti ih, već je takođe moguće oblikovati specijalne konture. Tako se na primer na unutrašnjoj konturi radnog elementa oblikovanjem mogu stvoriti ojačavajuća rebra, zupčanici i/ili drugi profili.
[0006] Kod poznatih postupaka i uređaja o kojima je ovde reč, kao što je opisano na primer u patentu EP 2 127 775, radni element se aksijalno zateže, pri čemu odgovarajući nosač radnog elementa i suprotni nosač radnog elementa hvataju sa oba kraja radni element. Alternativno i/ili kao dopuna zamisliva je svakako i upotreba zatezne glave. Prema stanju tehnike, kao na primer u patentu US 2008314113 A1, radni element se ne fiksira samo pomoću prethodno pomenutog zateznog sredstva, već se i premešta u rotaciju tj. pogon za rotaciju uređaja nalazi se po pravilu u kutiji sa vretenom i preko samog upotrebljenog zateznog sredstva deluje direktno na radni element.
[0007] Pritom, pogoni moraju da generišu ne tako neznatnu pogonsku snagu, kao i odgovarajuće visok obrtni momenat, kako bi omogućili oblikovanje radnog elementa kome se teži. Pritom, pogonski uređaj mora biti redovno pokretljiv kako bi omogućio kretanje unapred duž ose radnog elementa. Snažni pogoni koji su rezultat predstavljaju iziskuju troškove u pogledu celog uređaja odnosno postupka.
[0008] Patent JP S57112911 A predstavlja pogon koji je umetnut iznad spoljašnjeg alata za oblikovanje. Tako se znatno umanjuje neophodni utrošak energije.
[0009] Nedostatak svih do sada poznatih uređaja za valjanje pod pritiskom ogleda se u zastojima, naročito za vreme menjanja radnog elementa, koji umanjuju iskorišćenost uređaja, a time i njegovu ekonomičnost.
[0010] Uređaj, predstavljen u patentu DD 270873 A1, prikazuje tandemsku postavku valjanja pod pritiskom. Dva unutrašnja alata za oblikovanje, postavljena jedan pored drugog i svaki sa svojim pogonom, uzimaju po jedan radni element. Oni istovremeno podupiru valjak same druge postavke unutrašnjeg alata i radnog elementa. Tako se mogu simultano obraditi dva radna elementa ovakvim uređajem.
[0011] Ovakav uređaj dovodi do uštede prostora jer su obe postavke za oblikovanje zajedno zauzele manje prostora nego dve nezavisne, ali su ipak uređaji za obradu zavisni jedan od drugog. Ukoliko treba sprovesti radove na održavanju uređaja, mora se prekinuti rad oba uređaja za oblikovanje, čime se, u pogledu kapaciteta, udvostručuje vreme zastoja.
[0012] Zadatak ovog pronalaska ogleda se dakle u tome da se obezbede postupak i uređaj za valjanje radnog elementa pod pritiskom, koje za razliku od stanja tehnike iziskuje manje investicione troškove.
[0013] Zadatak se rešava uređajem i postupkom sa karakteristikama navedenim u glavnim patentnim zahtevima. Karakteristike navedene u ostalim patentnim zahtevima odnose se na poželjne načine realizacije.
[0014] Uređaj prema ovom pronalasku obuhvata pogon za pogonsko pokretanje spoljašnjeg alata za oblikovanje. Spoljašnji alat za oblikovanje, koji je poželjno realizovan kao valjak za oblikovanje, može da prebacuje radni element u rotaciju oko ose radnog elementa prema postupku prema ovom pronalasku.
[0015] Alatom za oblikovanje sa ovakvim pogonom može se rasteretiti ili zameniti uobičajeni rotacioni pogon koji deluje direktno na radni element uobičajenog uređaja o kome je ovde reč. Na veliko iznenađenje pokazalo se da je kod pogona za rotaciju radnog elementa prema ovom pronalasku preko spoljašnjeg alata za oblikovanje neophodna značajno manja pogonska snaga za postizanje istog efekta oblikovanja kao kod uređaja kod kojih se pogon za rotaciju radnog elementa odvija na opisan način iz stanja tehnike. Moguće objašnjenje značajno manje neophodne pogonske snage sastoji se u tome što se kod pogona za rotaciju radnog elementa prema ovom pronalasku preko spoljašnjih alata za oblikovanje generalno javljaju manji gubici usled trenja. Takođe, u skladu s tim, dovoljno je samo da se podesi brzina tj. broj obrtaja spoljašnjih alata za oblikovanje tako da je obimna brzina spoljašnjih alata za oblikovanje u kontaktnoj oblasti sa radnim elementom tek minimalno veća od obimne brzine na površini radnog elementa.
[0016] Uređaj prema ovom pronalasku obuhvata nadalje drugi spoljašnji alat za oblikovanje, koji se može pogonski rotirati, kao i drugi unutrašnji alat za oblikovanje, pri čemu uređaj obuhvata prvi mehanizam za prijem radnog elementa i drugi mehanizam za prijem radnog elementa.
[0017] Pritom je moguće da pored pogonski pokrenutog spoljašnjeg alata za oblikovanje i drugi spoljašnji alati za oblikovanje u istoj ravni, vertikalnoj u odnosu prema osi radnog elementa, hvataju spoljašnju konturu radnog elementa. Pritom i kod drugih spoljašnjih alata za oblikovanje može biti reči o uobičajenim spoljašnjim alatima sa pogonom, ali takođe i bez njega. Poželjno je da su spoljašnji alati za oblikovanje pritom raspoređeni ravnomerno duž obima radnog elementa, tako da se poželjno međusobno neutrališu sile koje deluju na radni element u radijalnom pravcu, a koje vrše pojedinačni spoljašnji alati za oblikovanje. Na taj način, radni element može se podupreti o unutrašnji alat za oblikovanje, a da on ne mora da prihvati sile koje deluju u radijalnom pravcu.
[0018] Dalja poželjna inovacija koja ide naruku još efikasnijem iskorišćavanju pogonskog kapaciteta koji stoji na raspolaganju, ogleda se u tome da se drugi spoljašnji alat za oblikovanje pokreće zajedničkim pogonom sa prvim alatom za oblikovanje. Ovim se omogućuju konstruktivna odstupanja uređaja prema ovom pronalasku, koja ciljaju na to da pogonsku snagu koju pogon stavlja na raspolaganje može koristiti veći broj pogonski pokrenutih alata za oblikovanje.
[0019] Ovim se omogućuje na poželjan način naizmenični rad pri proizvodnji radnih elemenata u različitim mehanizmima za prijem radnog elementa uređaja prema ovom pronalasku. Pritom je poželjno da se mehanizam za prijem radnog elementa sastoji od nosača radnog elementa i suprotnog nosača radnog elementa između kojih je radni element aksijalno zategnut duž ose radnog elementa. Ukoliko je kod jedne zajedničke pogonske jedinice predviđen veći broj, poželjno dva takva mehanizma za prijem radnog elementa, tada je moguće da se u jednoj jedinici za prijem radnog elementa vrši oblikovanje jednog radnog elementa, dok se druga jedinica za prijem radnog elementa snabdeva radnim elementom koji treba oblikovati ili se preoblikovani radni element vadi iz te jedinice za prijem radnog elementa. Na taj način mogu se iskoristiti prazni vremenski intervali koji se nužno javljaju prilikom snabdevanja mehanizma za prijem radnog elementa, kod pogona koji se odnose na ovaj mehanizam za prijem radnog elementa, kako bi se u drugom mehanizmu za prijem radnog elementa preoblikovao radni element. Konačno, iz toga proizlazi uređaj koji omogućuje dvostruki ili višestruki proizvodni kapacitet i koji pritom iziskuje samo pogonski uređaj za spoljašnji alat za oblikovanje tj. spoljašnje alate za oblikovanje.
[0020] Takođe je na poželjan način zamislivo da se duž ose radnog elementa postavi veći broj spoljašnjih alata za oblikovanje. Kod ovakve konfiguracije, moguće je sprovesti veći broj koraka oblikovanja, u skladu sa postupkom prema ovom pronalasku, na istom radnom elementu, u jednom jedinom radnom koraku uređaja prema ovom pronalasku. Ovo je naročito onda od prednosti kada je potrebno postići visok stepen oblikovanja. Budući da se ovde pri svakom koraku oblikovanja menja spoljašnji i/ili unutrašnji prečnik radnog elementa, pogonski parametri mogu se na poželjan način prilagoditi datostima same zone za oblikovanje, a naročito obimna brzina odgovarajućeg spoljašnjeg alata za oblikovanje. Na taj način mogu se ciljano minimizovati gubici usled proklizavanja i trenja koji rezultiraju u pojedinim jedinicama za oblikovanje, postavljenim jedna iza druge duž ose radnog elementa, ako radni element istovremeno prolazi kroz jedinice za oblikovanje.
[0021] Pronalazak će se shematski detaljnije objasniti u nastavku na osnovu slika 1 do 9.
slika 1 - predstavlja shematski prikaz uređaja iz stanja tehnike,
slika 2 - predstavlja shematski prikaz egzemplarnog uređaja prema ovom pronalasku sa dva mehanizma za prijem radnog elementa koji su postavljeni duž zajedničke ose radnog elementa,
slika 3 - prikazuje egzemplarni radni element u obliku kućišta kvačila pre i posle oblikovanja,
slika 4 - prikazuje još jedan egzemplarni uređaj koji je zamišljen za izradu dugačkih radnih elemenata,
slika 5 i 6 - predstavljaju uvećani prikaz egzemplarnog uređaja, prikazanog na slici 4,
slika 7 - prikazuje egzemplarni uređaj prema ovom pronalasku koji omogućuje istovremenu izradu dugačkih radnih elemenata u dva mehanizma za prijem radnog elementa pri korišćenju zajedničkog pogona, slika 8 - prikazuje iz druge perspektive uređaj, predstavljen na slici 7,
slika 9 - prikazuje verziju koja odstupa od uređaja, prikazanog na slikama 7 i 8, kod koga su mehanizmi za prijem radnog elementa postavljeni tako da se u oba mehanizma za prijem radnog elementa obrada može obavljati sa istim pravcem kretanja napred.
[0022] Egzemplarni uređaj, predstavljen na slici 1, obuhvata spoljašnji alat 3 za oblikovanje koji hvata spoljašnju konturu radnog elementa 2. Spoljašnji alat 3 za oblikovanje realizovan je na prikazanom primeru kao valjak za oblikovanje. Egzemplarni uređaj 1 obuhvata pogon 4 za pogonsko pokretanje spoljašnjeg alata 3 za oblikovanje. Mehanizam 5 za dopremanje koji je poželjno realizovan kao hidraulični cilindar omogućuje dopremanje spoljašnjeg alata 3 za oblikovanje u radijalnom pravcu. Dopremanje u radijalnom pravcu služi naročito tome da se unapred odredi spoljašnji prečnik radnog elementa 2 koji rezultira u zoni za oblikovanje.
[0023] Unutrašnji alat 6 za oblikovanje realizovan je kao probijač na primeru uređaja prikazanog na slici 1. Kod ove egzemplarne realizacije, unutrašnji alat 6 za oblikovanje, realizovan kao probijač, preuzima takođe funkciju suprotnog nosača radnog elementa i zajedno sa suprotnim nosačem 7 radnog elementa obrazuje egzemplarni mehanizam za prijem radnog elementa. Unutrašnji alat 6 za oblikovanje nalazi se u prihvatnom prostoru 8 za unutrašnji alat za oblikovanje. Pritom je poželjno da je unutrašnji alat 6 za oblikovanje postavljen tako da se može okretati prema prihvatnom prostoru 8 kako bi unutrašnji alat 6 za oblikovanje mogao da prati kretanja tečnog radnog elementa i/ili rotirajućeg radnog elementa u pravcu obima. Poželjno je da su prihvatni prostor 8 i samim tim unutrašnji alat 6 za oblikovanje postavljeni duž ose X radnog elementa tako da se mogu pomerati. U tu svrhu predviđena je linearna putanja 10 koja povezuje prihvatni prostor 8 sa ramom 11 mašine. Uređaj 9 za kretanje unapred koji može biti realizovan na primer kao cilindar za kretanje unapred, na prikazanom primeru na poželjan način zadužen je za sprovođenje kretanja unapred. Pritom se uređaj 9 za kretanje unapred poželjno nalazi u interakciji sa uređajem 12 oprečnog pritiska koji služi za to da preko suprotnog nosača 7 radnog elementa vrši suprotnu silu duž ose X radnog elementa na radni element, iz čega proizlazi aksijalno zatezanje radnog elementa između suprotnog nosača 7 radnog elementa i unutrašnjeg alata 6 za oblikovanje koji deluje u svojstvu suprotnog nosača radnog elementa.
[0024] Unutrašnji alat 6 za oblikovanje obuhvata na prikazanom primeru profilisanu površinu. Prilikom oblikovanja, plastifikovan materijal uliva se u profilisanu strukturu površine na unutrašnjem alatu za oblikovanje. Na taj način mogu se stvoriti profilisani oblici na unutrašnjoj konturi radnog elementa. Kako bi nakon završenog oblikovanja unutrašnji alat 6 za oblikovanje ponovo mogao da ukloni radni element 2, poželjno je da egzemplarni uređaj 1 obuhvata mehanizam 13 za uklanjanje radnog elementa kojim se radni element 2 uklanja sa unutrašnjeg alata 6 za oblikovanje. Mehanizam 13 za uklanjanje radnog elementa može biti realizovan kao mehanizam za skidanje, kao što je prikazano na primeru. On na prikazanom primeru funkcioniše tako što se mehanizam za uklanjanje radnog elementa kreće duž ose X radnog elementa prema unutrašnjem alatu 6 za oblikovanje tako da mehanizam 13 za uklanjanje radnog elementa hvata radni element 2, prihvaćen unutrašnjim alatom 6 za oblikovanje, i skida ga sa unutrašnjeg alata 6 za oblikovanje.
[0025] Kao alternativa ovom prikazanom primeru moguće je opremiti uređaj 1 unutrašnjim alatom 6 za oblikovanje, kakav je na primer poznat iz patenta EP 2343 138. Takav unutrašnji alat 6 za oblikovanje ističe se time što se položaj zone za oblikovanje na unutrašnjem alatu za oblikovanje, a samim tim i unutrašnji prečnik radnog elementa koji rezultira iz toga, može unapred odrediti međusobnim položajem unutrašnjeg alata 6 za oblikovanje i spoljašnjeg alata 3 za oblikovanje duž ose X radnog elementa. Kako bi se ovo omogućilo, mora postojati mogućnost da se radni element 2 može pomerati duž ose X radnog elementa prema unutrašnjem alatu 6 za oblikovanje tj. u ovom slučaju unutrašnji alat 6 za oblikovanje neće moći pravilno da preuzme i funkciju nosača radnog elementa.
[0026] Pritom je načelno moguće da se kod svakog primera realizacije, opisanog u skladu sa ovim pronalaskom, zavisno od tipa ugradnog elementa koji treba izraditi, predvidi unutrašnji alat 6 za oblikovanje, kakav je prikazan na slici 1, ili neki na drugačiji način realizovan unutrašnji alat 6 za oblikovanje, naročito unutrašnji alat 6 za oblikovanje nalik onom iz patenta EP 2 343 138. Tip unutrašnjeg alata 6 za oblikovanje, predstavljen na svakom primeru realizacije, samo je egzemplaran. Prema tome. egzemplaran je i primer realizacije prema ovom pronalasku, prikazan na slici 2, sa dva unutrašnja alata 6.1 i 6.2 za oblikovanje koji odgovaraju unutrašnjem alatu za oblikovanje, prikazanom na slici 1.
[0027] Na slici 3 egzemplarno je predstavljen radni element 2.1 pre oblikovanja, i radni element 2.2 nakon oblikovanja. Prikaz duž ose i prikaz preseka preoblikovanog radnog elementa 2.2 ilustruju mogućnost izrade radnih elemenata 2.2 sa profilisanim unutrašnjim konturama, naročito onda kada unutrašnji alat 6.1 ili 6.2 za oblikovanje obuhvataju svoju odgovarajuće profilisanu spoljašnju konturu.
[0028] Uređaj 1 prema ovom pronalasku, egzemplarno prikazan na slici 2, razlikuje se od uređaja 1, uobičajenog u stanju tehnike, prikazanog na slici 1, naročito u tome što uređaj 1 obuhvata prvi mehanizam za prijem radnog elementa i drugi mehanizam za prijem radnog elementa. Pritom je poželjno da su mehanizmi za prijem radnog elementa na istoj, zajedničkoj osi X radnog elementa. Prvi mehanizam za prijem radnog elementa obrazuje na prikazanom primeru poželjno prvi unutrašnji alat 6.1 za oblikovanje, koji deluje u svojstvu prvog nosača radnog elementa, a koji je u cilju zatezanja radnog elementa 2 u idealnom slučaju u interakciji sa prvim suprotnim nosačem 7.1 radnog elementa. U skladu s tim, drugi unutrašnji alat 6.2 za oblikovanje u svojoj funkciji drugog nosača radnog elementa koji je u idealnom slučaju u interakciji sa drugim suprotnim nosačem radnog elementa 7.2, poželjno obrazuje drugi mehanizam za prijem radnog elementa.
[0029] Pomoću ovih dvaju mehanizama za prijem radnog elementa na poželjan način se omogućuje izrada radnih elemenata u naizmeničnom pogonu pojedinačnih mehanizama za prijem radnog elementa. Pritom se određeni mehanizam za prijem radnog elementa snabdeva novim radnim elementom 2.1 ili se iz njega vadi izrađen radni element 2.2 dok se u drugom mehanizmu za prijem radnog elementa oblikuje radni element 2.
[0030] Prema tome, egzemplarno prikazan uređaj 1 obuhvata prvi spoljašnji alat 3.1 za oblikovanje i drugi spoljašnji alat 3.2 za oblikovanje koji se pokreću istim pogonom 4. Pritom je poželjno da su prvi spoljašnji alat 3.1 za oblikovanje i drugi spoljašnji alat 3.2 za oblikovanje postavljeni na istom talasu.
[0031] Jedan od spoljašnjih alata 3.1 ili 3.2 za oblikovanje postavljen je na strani jedinice 14 za oblikovanje, okrenutoj prema mehanizmima za prijem radnog elementa. U središtu jedinice 14 za oblikovanje obrazovan je tako prostor u koji se mogu gurnuti nazad prvi suprotni nosač 7.1 i drugi suprotni nosač 7.2 kretanjem radnog elementa 2 unapred. Na taj način oba suprotna nosača 7.1 i 7.2 radnog elementa oba mehanizma za prijem radnog elementa zajedno koriste prostor 15 tako da je mehanizam 12 za oprečni pritisak koji deluje na oba suprotna nosača 7.1 i 7.2 radnog elementa, postavljen u tom prostoru 15.
[0032] Na slikama 4, 5 i 6 predstavljen je još jedan egzemplarni uređaj koji je naročito pogodan za izradu dugačkih radnih elemenata, kao na primer jarbola za mehanizme rasvete ili slično. Ovaj poželjan način realizacije ističe se naročito time što je duž ose X radnog elementa postavljen veći broj jedinica 14 za oblikovanje - tri na prikazanom primeru. Pojedinačne jedinice 14 za oblikovanje na prikazanom primeru u svojoj strukturi odgovaraju pritom jedinici 14 za oblikovanje, egzemplarno prikazanoj na slici 1. Suštinska razlika između uređaja 1 prikazanog na slici 4 i slici 1 jeste realizacija nosača radnog elementa 2 i unutrašnjeg alata 6 za oblikovanje. Radni element 2 zategnut je duž ose X radnog elementa između nosača 16 radnog elementa i suprotnog nosača 7 radnog elementa. Unutrašnji alat 6 za oblikovanje se na prikazanom primeru poželjno može okretati oko ose X radnog elementa i nalazi se u prihvatnom prostoru 8 za unutrašnji alat za oblikovanje. Prihvatni prostor 8, nosač 16 radnog elementa i/ili suprotni nosač 7 radnog elementa realizovani su tako da se mogu pomerati duž ose X radnog elementa, a naročito su obuhvaćeni linearnom putanjom 10 na ramu 11 mašine.
[0033] Za vreme oblikovanja pomoću uređaja 1, prikazanog na slici 4, prvi spoljašnji alat 3.1 za oblikovanje hvata spoljašnju konturu radnog elementa 2. Daljim kretanjem unapred, deo radnog elementa 2 koji je već preoblikovan prvim spoljašnjim alatom 3.1 za oblikovanje, dospeva u zonu delovanja drugog spoljašnjeg alata 3.2 za oblikovanje koji sprovodi drugi korak oblikovanja radnog elementa 2. Na prikazanom primeru, radm element prolazi i kroz treći spoljašnji alat 3.3 za oblikovanje. Načelno, svakako je moguće po slobodnom izboru predvideti broj spoljašnjih alata za oblikovanje koji jedan za drugim, na opisan način, hvataju radni element 2.
[0034] Kako bi se poboljšao prijem ovakvih dugačkih radnih elemenata, mogu se predvideti mehanizmi 17 za podupiranje. Kod njih može biti reči o podupirućim valjcima. Mehanizmi 17 za podupiranje poželjeno su realizovani tako da omogućuju podupiranje težine radnog elementa 2, a da pritom istovremeno dopuštaju kretanje radnog elementa 2. Tako može biti reči o podupirućim valjcima koji su orijentisani tako da omogućuju aksijalno pomeranje i/ili rotaciju oko ose X radnog elementa. Naročito je poželjno da su valjci obrtni tako da omogućuju aksijalno pomeranje ili rotiranje radnog elementa 2 po slobodnom izboru odnosno da odgovarajućim ugaonim položajem dopuštaju preklapanje aksijalnog pomeranja i rotiranja.
[0035] Na slikama 7 i 8 predstavljen je još jedan poželjan način realizacije ovog pronalaska. Uređaj 1 ovde raspolaže takođe prvim spoljašnjim alatom 3.1 za oblikovanje i drugim spoljašnjim alatom 3.2 za oblikovanje koji se pokreću zajedničkim pogonom 4. Mehanizmi za prijem radnog elementa postavljeni su na međusobno oprečnim stranama zajedničkog pogona 4 spoljašnjih alata 3.1 i 3.2 za oblikovanje. Takođe je i ovde poželjno da su spoljašnji alati 3.1 i 3.2 za oblikovanje postavljeni na zajedničkom talasu.
[0036] Egzemplarno prikazani mehanizmi za prijem radnog elementa poželjno obuhvataju po jedan nosač 16.1 tj. 16.2 radnog elementa. Na strani suprotnoj od nosača 16.1 tj. 16.2 radnog elementa, na prikazanom primeru, radni elementi 2 centriraju se samo probijačem 18 za centriranje, ali se svakako mogu gurnuti na njega u aksijalnom pravcu. Ovaj način smeštanja radnog elementa može se svakako realizovati u kombinaciji sa prethodno opisanim načinima realizacije. Takođe je
1
moguće da se uređaj, prikazan na slikama 7 i 8, opremi suprotnim nosačem radnog elementa kakav je zamišljen kod prethodnih primera realizacije.
[0037] Uređaj 1 prema ovom pronalasku ima tu prednost što se radni elementi u oba mehanizma za prijem radnog elementa mogu obrađivati jednom pogonskom jedinicom 4.
[0038] Pritom je na poželjan način moguće dopremanje spoljašnjih alata 3.1 i 3.2 za oblikovanje tako što se zajednička osa spoljašnjih alata 3.1 i 3.2 za oblikovanje obrne oko ose Z za dopremanje. Poželjno je pritom da je čitava jedinica 14 za oblikovanje sa pogonom i sa alatima 3.1 i 3.2 za oblikovanje, povezanim sa njim u idealnom slučaju zajedničkim talasom, postavljena tako da se može okretati. Poželjno je da se osa Z za dopremanje pruža vertikalno u odnosu na ravan, definisanu osama Х.1 i Х.2 radnog elementa. Zajednička rotaciona osa R alata 3.1 i 3.2 za oblikovanje pruža se, prema tome, za vreme oblikovanje pod oštrim uglom u odnosu na prvu osu Х.1 radnog elementa i/ili na drugu osu Х.2 radnog elementa.
[0039] Na slici 9 predstavljena je verzija koja odstupa od uređaja 1, prikazanog na slikama 7 i 8, pri čemu se odstupanje ogleda samo u tome što je kretanje unapred radnog elementa 2 duž prve i druge ose Х.1 i Х.2 radnog elementa usmereno u istom pravcu. Pravci kretanja unapred su, međutim, kod primera realizacije na slikama 7 i 8, suprotni.
[0040] Kod svih predstavljenih primera realizacije moguće je predvideti još alata 19 za oblikovanje koji u istoj ravni, vertikalnoj u odnosu na osu X radnog elementa, hvataju radni element 2 kao i pogonski pokrenut alat 3 za oblikovanje prema ovom pronalasku. Drugi alati 19 za oblikovanje takođe se mogu pogonski pokretati. Može biti reči i o alatima 19 za oblikovanje bez pogona. Poželjno je da su raspoređeni duž obima tako da se radijalno delovanje sila pojedinačnih alata za oblikovanje međusobno poništava. Na taj način se unutrašnja kontura radnog elementa 2 za vreme oblikovanja može podupreti o unutrašnji alat 6 za oblikovanje, a da pritom on ne bude pogođen momentom savijanja.
Lista referentnih znakova
[0041]
1 uređaj
2 osa radnog elementa
2.1 radni element pre oblikovanja
2.2 radni element nakon oblikovanja
3 spoljašnji alat za oblikovanje
3.1 prvi spoljašnji alat za oblikovanje
3.2 drugi spoljašnji alat za oblikovanje
4 pogon
5 mehanizam za dopremanje
6 unutrašnji alat za oblikovanje
6.1 prvi unutrašnji alat za oblikovanje
6.2 drugi unutrašnji alat za oblikovanje
7 suprotni nosač radnog elementa
7.1 prvi suprotni nosač radnog elementa
7.2 drugi suprotni nosač radnog elementa
8 prihvatni prostor za unutrašnji alat za oblikovanje 9 uređaj za kretanje unapred
10 linearna putanja
11 ram mašine
12 mehanizam za oprečni pritisak
13 mehanizam za uklanjanje radnog elementa
14 jedinica za oblikovanje
15 prostor
16 nosač radnog elementa
16.1 prvi nosač radnog elementa
16.2 drugi nosač radnog elementa
17 mehanizam za podupiranje
18 probijač za centriranje
19 drugi alati za oblikovanje
X osa radnog elementa
Х.1 prva osa radnog elementa Х.2 druga osa radnog elementa Z osa za dopremanje
R rotaciona osa
1

Claims (14)

Patentni zahtevi
1. Uređaj (1) za valjanje radnih elemenata (2, 2.1, 2.2) pod pritiskom, sa prvim spoljašnjim alatom (3, 3.1) za oblikovanje koji se može rotirati, kojim se hvata spoljašnja kontura prvog radnog elementa (2) u vidu šupljeg tela, i sa prvim unutrašnjim alatom (6, 6.1) za oblikovanje kojim se hvata unutrašnja kontura radnog elementa (2), pri čemu se prvi radni element (2) može prebaciti u rotaciju oko prve ose (X, Х.1) radnog elementa i plastično oblikovati u zoni za oblikovanje, obrazovanoj između prvih alata (3, 3.1, 6, 6.1) za oblikovanje pritiskom koji stara prvi unutrašnji alat (6, 6.1) za oblikovanje i prvi spoljašnji alat (3, 3.1) za oblikovanje, tako što se materijal između prvih alata (3, 3.1, 6, 6.1) za oblikovanje prevodi u tečno stanje, pri čemu uređaj (1) obuhvata pogon (4) koji pogonski pokreće prvi spoljašnji alat (3, 3.1) za oblikovanje, naznačen time,
što uređaj (1) obuhvata drugi spoljašnji alat (3.2) za oblikovanje, koji se može pogonski rotirati, i drugi unutrašnji alat (6.2) za oblikovanje, pri čemu uređaj (1) obuhvata prvi mehanizam za prijem radnog elementa, koji je realizovan da primi prvi radni element (2) i drugi mehanizam za prijem radnog elementa koji je realizovan da primi drugi radni element (2), pri čemu su mehanizmi za prijem radnog elementa realizovani tako da se u jednom odvija oblikovanje radnog elementa (2), dok se drugi snabdeva radnim elementom (2) ili se iz njega vadi već preoblikovan radni element.
2. Uređaj (1) prema patentnom zahtevu 1,
naznačen time,
što je drugi spoljašnji alat (3.2) za oblikovanje koji se može pogonski rotirati, postavljen sa prvim spoljašnjim alatom (3, 3.1) za oblikovanje na zajedničkoj rotacionoj osi (R), pri čemu pogon (4) predstavlja zajednički pogon (4) za pogonsko pokretanje prvog spoljašnjeg alata (3, 3.1) za oblikovanje i drugog spoljašnjeg alata (3.2) za oblikovanje.
3. Uređaj (1) prema patentnom zahtevu 1 ili 2,
naznačen time,
što je prvi mehanizam za prijem radnog elementa realizovan tako da se prvi radni element (2) može aksijalno zategnuti između prvog nosača (16, 16.1) radnog elementa i prvog suprotnog nosača (7, 7.1) radnog elementa u pravcu prve ose (X, Х.1) radnog elementa, pri čemu se prvi nosač (16, 16.1) radnog elementa i prvi suprotni nosač (7, 7.1) radnog elementa mogu aksijalno pomerati duž prve ose (X, Х.1) radnog elementa prema prvom spoljašnjem alatu (3, 3.1) za oblikovanje.
4. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što je drugi mehanizam za prijem radnog elementa realizovan tako da se drugi radni element (2) može aksijalno zategnuti između drugog nosača (16.2) radnog elementa i drugog suprotnog nosača (7.2) radnog elementa u pravcu druge ose (Х.2) radnog elementa, pri čemu se drugi nosač (16.2) radnog elementa i drugi suprotni nosač (7.2) radnog elementa mogu aksijalno pomerati duž druge ose (X, Х.2) radnog elementa prema drugom spoljašnjem alatu za oblikovanje.
5. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što su prvi mehanizam za prijem radnog elementa i drugi mehanizam za prijem radnog elementa postavljeni na međusobno suprotnim stranama pogona (4).
6. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što su prvi spoljašnji alat (3.1) za oblikovanje i drugi spoljašnji alat (3.2) za oblikovanje postavljeni na zajedničkoj rotacionoj osi (R), pri čemu se rotaciona osa (R) pruža pod oštrim uglom u odnosu na prvu i/ili drugu osu (X, Х.1, Х.2) radnog elementa.
7. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što su prvi mehanizam za prijem radnog elementa i drugi mehanizam za prijem radnog elementa realizovani i postavljeni tako da oba mehanizma za prijem radnog elementa iskorišćavaju zajednički prostor (15) za prijem barem jednog
1
dela preoblikovanog radnog elementa (2) i/ili odgovarajućeg mehanizma za prijem radnog elementa, pri čemu se naročito suprotni nosači (7.1, 7.2) radnog elementa mogu pomeriti u zajednički prostor za prijem radnog elementa, pri čemu je poželjno da prvi mehanizam za prijem radnog elementa i drugi mehanizam za prijem radnog elementa obuhvataju zajedničku osu (X) radnog elementa.
8. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što uređaj obuhvata druge spoljašnje alate (19) za oblikovanje, koji poželjno u istoj ravni, vertikalnoj u odnosu na osu (X, Х.1, Х.2) radnog elementa, hvataju spoljašnju konturu odgovarajućeg radnog elementa (2) kao i prvi spoljašnji alat (3, 3.1) za oblikovanje i/ili drugi spoljašnji alat (3.2) za oblikovanje.
9. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što uređaj obuhvata veći broj spoljašnjih alata (3.1, 3.2, 3.3) za oblikovanje, poređanih jedan iza drugog duž prve ose (X, Х.1) radnog elementa.
10. Uređaj (1) prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
naznačen time,
što se prvi i/ili drugi spoljašnji alat (3, 3.1, 3.2) za oblikovanje mogu obrnuti oko ose (Z) za dopremanje u cilju dopremanja.
11. Postupak za valjanje radnih elemenata (2) pod pritiskom, pomoću uređaja (1), prema nekom od prethodnih patentnih zahteva,
pri čemu barem jedan prvi rotirajući spoljašnji alat (3, 3.1) za oblikovanje, naročito valjak za oblikovanje, hvata spoljašnju konturu prvog radnog elementa (2) u vidu šupljeg tela, pri čemu se prvi spoljašnji alat (3, 3.1) za oblikovanje nalazi u interakciji sa prvim unutrašnjim alatom (6, 6.1) za oblikovanje, postavljenim unutar radnog elementa (2), tako da se između prvog unutrašnjeg alata (6, 6.1) za oblikovanje i prvog spoljašnjeg alata (3, 3.1) za oblikovanje obrazuje zona za oblikovanje u kojoj se materijal prvog radnog elementa (2) usled pritiska koji vrše prvi alati (3, 3.1, 6, 6.1) za oblikovanje prevodi u tečno
1
stanje, pri čemu se prvi radni element (2) prebacuje u rotaciju prvim spoljašnjim alatom (3, 3.1) za oblikovanje oko prve ose (X, Х.1) radnog elementa, naznačen time,
što drugi rotirajući spoljašnji alat (3.2) za oblikovanje, naročito valjak za oblikovanje, hvata spoljašnju konturu drugog radnog elementa (2) u vidu šupljeg tela, pri čemu se drugi spoljašnji alat za oblikovanje nalazi u interakciji sa drugim unutrašnjim alatom (6.2) za oblikovanje, postavljenim unutar drugog radnog elementa (2), tako da se između drugog unutrašnjeg alata (6.2) za oblikovanje i drugog spoljašnjeg alata (3.2) za oblikovanje obrazuje zona za oblikovanje u kojoj se materijal drugog radnog elementa (2) usled pritiska koji vrše drugi alati za oblikovanje prevodi u tečno stanje, pri čemu se drugi radni element (2) prebacuje u rotaciju drugim spoljašnjim alatom (3.2) za oblikovanje oko druge ose (х, Х.2) radnog elementa, pri čemu se prvi i drugi radni element (2) za vreme oblikovanja nalaze u prvom ili drugom mehanizmu za prijem radnog elementa, koji odgovara prvom ili drugom spoljašnjem alatu (3.1, 3.2) i za vreme oblikovanja radnog elementa u jednom mehanizmu za prijem radnog elementa, zamenjuje se radni element u drugom mehanizmu za prijem radnog elementa.
12. Postupak prema patentnom zahtevu 11,
naznačen time,
što se drugi rotirajući, spoljašnji alat za oblikovanje pokreće zajedno sa prvim spoljašnjim alatom (3, 3.1) za oblikovanje zajedničkim pogonom (4).
13. Postupak prema patentnom zahtevu 11 ili 12,
naznačen time,
što se prvi radni element (2) i drugi radni element (2) pri oblikovanju kreću u oprečnim pravcima duž prve i/ili druge ose (X, X.1, Х.2) radnog elementa.
14. Postupak prema nekom od patentnih zahteva 11 do 13,
naznačen time,
što se međusobnim položajem prvog i/ili drugog unutrašnjeg alata (6, 6.1, 6.2) za oblikovanje prema spoljašnjem alatu (3, 3.1, 3.2) za oblikovanje koji je u interakciji sa odgovarajućim unutrašnjim alatom za oblikovanje, duž ose (X, Х.1, Х.2) radnog elementa, koja odgovara samim unutrašnjim alatima (6, 6.1, 6.2)
1
za oblikovanje, može unapred odrediti unutrašnji prečnik radnog elementa (2) koji treba izraditi, na odgovarajućoj poziciji zone za oblikovanje duž odgovarajuće ose (X, Х.1, Х.2) radnog elementa.
1
RS20210829A 2014-11-28 2014-11-28 Uređaj i postupak za valjanje radnih elemenata pod pritiskom RS62105B1 (sr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14004035.3A EP3025802B1 (de) 2014-11-28 2014-11-28 Vorrichtung und Verfahren zum Drückwalzen von Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS62105B1 true RS62105B1 (sr) 2021-08-31

Family

ID=52013815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210829A RS62105B1 (sr) 2014-11-28 2014-11-28 Uređaj i postupak za valjanje radnih elemenata pod pritiskom

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10569321B2 (sr)
EP (1) EP3025802B1 (sr)
JP (1) JP6467507B2 (sr)
ES (1) ES2876018T3 (sr)
RS (1) RS62105B1 (sr)
WO (1) WO2016083086A1 (sr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3670018A1 (de) * 2018-12-20 2020-06-24 Leifeld Metal Spinning AG Verfahren und umformanlage zum herstellen eines trommelförmigen getriebeteiles
CN111408650B (zh) * 2020-03-24 2021-05-14 华南理工大学 一种深杯形薄壁零件电流辅助复合旋压成形装置及方法
CN111761120B (zh) * 2020-06-12 2021-08-06 镇安芯木田科技有限公司 一种探针管口成型加工用双封刀设备
DE102023002096A1 (de) * 2023-05-23 2024-11-28 Baublies Ag Werkzeug

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6012132B2 (ja) * 1980-12-29 1985-03-30 三菱マテリアル株式会社 金属管内外面加工装置
JPS57118824A (en) * 1981-01-13 1982-07-23 Toshiba Corp Manufacture of cylinder
DE3545506A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Man Technologie Gmbh Werkzeug zum drueckwalzen von hohlzylindrischen werkstuecken
DD270873A1 (de) * 1988-02-24 1989-08-16 Karl Marx Stadt Haushaltgeraet Vorrichtung zum vorzugsweise gleichzeitigem umformen mehrerer werkstuecke mittels drueckwalzen, projizierdrueckwalzen, formdruecken oder deren kombination
JP4354133B2 (ja) * 2001-08-10 2009-10-28 カヤバ工業株式会社 シリンダの加工方法
DE10331061B4 (de) * 2003-07-09 2005-05-19 Technische Universität Dresden Ringförmige Verbundwerkstücke und Kaltwalzverfahren zu ihrer Fertigung
US7316142B2 (en) * 2004-05-21 2008-01-08 Lancaster Paul B Metal spin forming head
JP5435190B2 (ja) * 2007-03-30 2014-03-05 日立オートモティブシステムズ株式会社 管体の加工方法及びシリンダ装置の製造方法
DE102007038784B4 (de) * 2007-08-06 2011-06-09 Progress-Werk Oberkirch Ag Verfahren zum Herstellen eines topfförmigen Gehäuseteils sowie topfförmiges Gehäuseteil als Nabenteil eines Hybridantriebs
EP2127775B1 (de) 2008-05-26 2010-02-24 Repkon Machine and Tool Industry & Trade Ltd. Verfahren zur Fertigung von Werkstücken und Drückwalzmaschine dazu
GB0901235D0 (en) 2009-01-27 2009-03-11 Rolls Royce Plc An article with a filler
PL2210682T3 (pl) * 2009-07-09 2012-07-31 Leifeld Metal Spinning Ag Sposób wyoblania z walcowaniem oraz urządzenia do wyoblania z walcowaniem półwyrobu w kształcie rury
ES2543005T3 (es) * 2010-01-12 2015-08-13 Repkon Machine and Tool Industry and Trade Inc. Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo
ES2527395T3 (es) * 2012-09-22 2015-01-23 Repkon Machine and Tool Industry and Trade Inc. Procedimiento y dispositivo para el conformado de piezas

Also Published As

Publication number Publication date
ES2876018T3 (es) 2021-11-11
JP6467507B2 (ja) 2019-02-13
EP3025802A1 (de) 2016-06-01
JP2018500173A (ja) 2018-01-11
US20180178266A1 (en) 2018-06-28
US10569321B2 (en) 2020-02-25
WO2016083086A1 (de) 2016-06-02
EP3025802B1 (de) 2021-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6373412B2 (ja) リング圧延デバイス
US9022837B2 (en) Honing machine for inner honing and outer honing
JPS6219255B2 (sr)
JP4169739B2 (ja) 回転対称の機械部品を研削する方法および装置
RS62105B1 (sr) Uređaj i postupak za valjanje radnih elemenata pod pritiskom
JP2009012175A (ja) ワークピース軸を中心に回転するワークピースを加工するための方法および装置
EP3069812B1 (en) Apparatus for friction stir welding with a shoulder comprising first and second through holes
JP5945015B2 (ja) 両頭平面研削装置および研削方法
WO2003059547A1 (en) Method and forming machine for manufacturing a product having various diameters
US6672123B2 (en) System for cold-forming a flange
CN114289589A (zh) 工件的轻量化的加工方法和旋压装置
US6070446A (en) Swaging machine
US20240173763A1 (en) Flow-forming machine and method for flow-forming
JP6179016B2 (ja) 熱処理装置及び熱処理方法
US11292044B2 (en) Device and method for forming
US11033950B2 (en) Method for producing a gas or liquid tank
EP1437195B1 (en) Machine tool
JP2007519528A (ja) 工作物に歯状の成形部を製作する装置及び方法
JP5266678B2 (ja) フイルムラップ装置
KR200358240Y1 (ko) 원형경로 레이저 절단 및 용접 자동화를 위한 위치선정장치
RU2223851C2 (ru) Способ обработки торцов пружин и устройство для его осуществления
KR102149757B1 (ko) 유압 기반의 자동운전식 버 방지용 수직형 고정밀 핫롤링 머신
JP5346630B2 (ja) 内面研削工具
CN121755794A (zh) 一种用于转子转轴加工的倒角装置
SU1701410A1 (ru) Устройство дл креплени заготовок