RS62458B1 - Uredjaj za nivelisanje metalnih traka sa više valjaka - Google Patents
Uredjaj za nivelisanje metalnih traka sa više valjakaInfo
- Publication number
- RS62458B1 RS62458B1 RS20211292A RSP20211292A RS62458B1 RS 62458 B1 RS62458 B1 RS 62458B1 RS 20211292 A RS20211292 A RS 20211292A RS P20211292 A RSP20211292 A RS P20211292A RS 62458 B1 RS62458 B1 RS 62458B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- rollers
- leveling
- profile
- leveling device
- overlapping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/12—Straightening vehicle body parts or bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na uređaj za nivelisanje metalnih traka prema patentnom zahtevu 1. Trenutno postoji snažna evolucija u oblasti vrsta metalnih traka, kao što su limovi, posebno u oblasti primene u automobilskoj industriji, prema veoma visokim mehaničkim svojstvima, na primer upotrebom sistema za toplotnu obradu u okviru koga se nameće fazna transformacija u otežanim uslovima kontrole (na primer tokom brzog hlađenja) i izaziva unutar metalnih proizvoda razne deformacije koje su heterogene prirode i unutrašnja naprezanja.
[0002] Problem konačnog oblikovanja metalnog proizvoda, poput štancovanja ili oblikovanja, otežava se zbog visokih graničnih svojstava elastičnosti (elastični povratak) i zahteva da ulazni proizvod bude proizvod koji ima homogenu strukturu materijala i da bude maksimalno oslobođen unutrašnjih naprezanja.
[0003] Poznato je da uređaj za nivelisanje metalnih traka ima takve karakteristike da ispravlja nedostatke ravnih površina limova, na primer pomoću dva reda gornjih nivelacionih valjaka i dva reda donjih nivelacionih valjaka, pri čemu su gornji nivelacioni valjci i donji nivelacioni valjci valjci sa paralelnim osovinama, pomaknuti uzdužno u pravcu linije prolaza trake i takođe pomeranje i po visini, tako da se gnežđenjem valjaka utvrdi valovita putanja trake između navedenih valjaka. Uglavnom, ova vrsta uređaja za nivelisanje omogućava nametanje produženja dela trake kako bi bila ravna. Na izlazu iz takvog uređaja za nivelisanje moguće je imati uređaj protiv stvaranja pločica kako bi se ispravila zaostala deformacija u limu koja je povezana sa efektom trakaste pločice.
[0004] Konačno, pomenuti uređaj za nivelisanje može da na svom izlaznom delu bude opremljen sa drugim modulom koji se naziva modul sa više valjaka, čiji je glavni zadatak da smanji zaostala naprezanja koja se mogu zadržati u metalnoj traci.
[0005] U oblasti osnovnog stanja tehnike u dokumentu EP 0665 069 A1 patentirano od strane podnosioca zahteva ove patentne prijave, prikazan je takav tip uređaja za nivelisanje koji je optimizovan u cilju da se poboljša nivo smanjenja nedostataka ravnosti i zaostalih naprezanja u limu, pomoću gore navedenih karakteristika i prednosti.
[0006] U studiji „Mehanički i metalurški efekti prolaska kože i ujednačavanje napona“, Evropska komisija, ISSN 1018-5593, Technical Steel Research, 1992, §2.3.3.3, §2.3.3.4, sl. 20-23 posebno predstavljaju zatezne profile za izravnavanje koji sadrže prvi profil linearnih vrednosti preklapanja valjaka (Podešavanja prodora valjaka (mm), sl. 22) u skladu sa pravcem prolazne linije koji formira efekat „klina“, odnosno za koje je preklapanje više naglašeno na ulazu u uređaj za nivelisanje nego na njegovom izlazu, linearno i radi kompenzacije zaostalih naprezanja koja su nastala kao proizvod zatezanja lima. Konačno, predstavljen je i drugi profil vrednosti linearnog preklapanja valjaka koji sadrži dva uzastopna diskontinuirana linearna profila sa vrednosti linearnog preklapanja (podešavanja prodora valjaka (mm), slika 23) prema smeru prolazne linije. Ovaj poboljšani profil postiže se raspoređivanjem dva uzastopna seta gornjih i donjih kaseta za niveliranje, od kojih se svaka može pojedinačno naginjati u ravni koja je vertikalna na prolaznu liniju trake lima. Precizirano je da takvi profili vrednosti preklapanja omogućavaju kompenzaciju zaostalih naprezanja linearnog tipa materijala, ali čini se da i dalje postoje nelinearna naprezanja. Na isti način, u nedavnoj publikaciji EP 2813 299 A1 prikazan je isti princip uređaja za nivelisanje na principu vuče koji takođe ima iste nedostatke, kao i one koji su opisani u nastavku.
[0007] Podnosilac patentne prijave je želeo da istraje u proučavanju zaostalih naprezanja nelinearnog tipa. Pomoću eksperimenata na licu mesta i simuliranog tipa, pokazano je da nakon izravnavanja pod uslovima zatezanja, poput onog koje je opisano u napred pomenutom stanju tehnike, metalna traka uglavnom pokazuje mehanička naprezanja koja pokazuju jaku asimetriju intenziteta u zavisnosti od debljine proizvoda i u odnosu na najmanje jedno neutralno vlakno trake. Zaista, baš kao u stanju tehnike koje je gore navedeno u Studiji Evropske komisije ISSN 1018-5593 ili u dokumentu EP 2 813 299 A1, i nakon što su ispitani takvi kontinuirani ili diskontinuirani linearni profili za preklapanje, koji mogu imati nekoliko mogućih nagiba, ova ograničenja koja su u daljem tekstu opisana kao asimetrična, opstaju na štetu potrebnog kvaliteta rendisanog proizvoda.
[0008] U skladu sa ovim, date su dve slike:
- Slika 1: asimetrični profil sa zaostalim naprezanjima u zavisnosti od debljine trake, na primer nakon koraka nivelisanja prema stanju tehnike,
- Slika 2: optimizovani profil sa ciljanim zaostalim naprezanjem prema predmetnom pronalasku.
[0009] Slika 1 prikazuje tipičan primer asimetričnog profila zaostalih naprezanja (c) u zavisnosti od debljine (e) trake (B), na primer posle koraka nivelisanja prema stanju tehnike. Vrednost naprezanja je jednaka nuli na nivou najmanje jednog neutralnog vlakna (fn), pri čemu je pomenuto neutralno vlakno udaljeno od takozvanog vlakna "centralno vlakno trake" (cb) koje se nalazi u sredini debljine trake. Ovde je zbog toga dat primer tipične asimetrije nelinearnog profila zaostalih naprezanja (c), znajući da se u oblasti debljine ispod neutralnog vlakna koje je odmaknutog od centra trake beleže niska negativna naprezanja (= kompresija), dok su u području debljine iznad neutralnog vlakna izvan centra od veb centra prisutna jaka pozitivna (= zategnutost) nelinearna naprezanja. Ova asimetrična disbalansna disbalansa nelinearnih naprezanja je očigledno veoma kažnjiva za naredne korake formiranja koji zahtevaju kontrolisana svojstva naprezanja (sa utvrđenom simetrijom) u zavisnosti od debljine trake.
[0010] Slika 2 prikazuje optimizovani profil zaostalih naprezanja prema pronalasku, s obzirom na to da se asimetrija profila prema Slici 1 može ispraviti rebalansom pozitivnih i negativnih asimetričnih naprezanja. Takvo ponovno uravnoteženje mora rezultirati profilom naprezanja koji je simetričan u odnosu na središte trake i u kojem je distribucija pozitivnih i negativnih naprezanja (c) što je moguće uravnoteženija.
[0011] Cilj ovog pronalaska je da obezbedi nivelisanje metalne trake koja je sposobna da barem kompenzuje neravnotežu, posebno asimetričnu, raspodelu zaostalih naprezanja u debljini rendisane trake, posebno kad su u pitanju čelici sa visokim granicama elastičnosti.
[0012] Uređaj za nivelisanje metalne trake je tako definisan kroz karakteristike koje su date u patentnom zahtevu 1.
[0013] Pronalazak prikazuje uređaj za nivelisanje metalnih traka, pri čemu pomenuta traka ima debljinu koja je definisana prema profilu naprezanja, a navedeni profil ima najmanje jedan nedostatak u ravni i / ili asimetriji u zavisnosti od debljine proizvoda, a navedeni uređaj za nivelisanje sadrži:
- red gornjih valjaka i red donjih valjaka, pri čemu se pomenuti valjci izravnavaju ili se podižu valjci u dodiru sa trakom,
- gornji valjci i donji valjci imaju paralelne ose, pomaknute uzdužno u pravcu linije prolaza trake i pomaknute po visini, tako da se vertikalnim preklapanjem valjaka može odrediti valovita putanja trake između pomenutih valjaka,
- najmanje dva gornja valjka i dva donja valjka raspoređena su iznad, odnosno ispod linije prolaza, tako da formiraju tri vertikalna razmaka za preklapanje, pri čemu navedene praznine imaju najmanje jedan profil nelinearnog preklapanja bilo konveksnog ili konkavnog tipa u odnosu na na profil vrednosti linearnog preklapanja duž pravca prolazne linije.
[0014] Velika prednost profila za preklapanje sa najmanje tri odstupanja koja su linearnog tipa omogućava bolju raspodelu zaostalih naprezanja u debljini rendisane trake, kako je prikazano na modelu sa Slike 2, za razliku od poznatih profila linearnog tipa koji uglavnom imaju samo efekat nivelisanja i koji apsorbuju naprezanja koja su simetričnog tipa, koja se javljaju na debljini trake koja lebdi i zbog toga ne može da dođe do uravnoteženja asimetričnog naprezanja.
[0015] Nekoliko povoljnih realizacija uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku je zbog toga moguće, u zavisnosti od željenih kvalitativnih zahteva. Skup dodatnih zahteva omogućava više varijanti izvođenja a takođe i obezbeđuje dodatne prednosti predmetnog pronalaska.
[0016] Primeri implementacije i primene dati su pomoću opisanih slika:
Slika 3 Prva izvedba uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku,
Slika 4 Profil preklapanja koji je prikazan prema Slici 3,
Slika 5 Druga i treća varijanta uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku, Slika 6 Profil preklapanja prema drugoj varijanti izvođenju,
Slika 7 Profil preklapanja prema trećoj varijanti.izvođenja.
[0017] Slika 3 prikazuje prvu verziju uređaja za nivelisanje metalne trake (B) prema predmetnom pronalasku i u pogledu sa bočne strane (na primer rukovaoca). Traka ima debljinu koja je izložena profilu naprezanja kako je gore opisano u odnosu na Sliku 1. Traka takođe može da ima razne vrste nedostatak u pogledu ravnosti površine.
[0018] Navedeni uređaj za nivelisanje sadrži:
- red gornjih valjaka (1, 3, 5, 7, 9 ...) i niz donjih valjaka (2, 4, 6, 8, 10 ...), pri čemu su navedeni valjci izravnavajući ili se podižu u kontaktu sa trakom,
- Gornji valjci kao i donji valjci imaju paralelne ose, pomaknute uzdužno u pravcu prolazne linije (lp) i pomaknute po visini, tako da se vertikalnim preklapanjem valjaka odredi valovita putanja trake između pomenutih valjaka,
- najmanje dva gornja valjka (1, 3) i dva donja valjka (2, 4) postavljena su iznad, odnosno ispod linije prolaza, tako da formiraju tri vertikalna prostora za preklapanje, pri čemu navedeni prostori imaju profil nelinearnih vrednosti preklapanja što je preciznije prikazano na Slici 4.
[0019] Slika 4 prikazuje, navedena odstupanja koja su prikazana prema Slici 3, i koja imaju profil (u punoj liniji) nelinearnih vrednosti preklapanja (Imbr) koja mogu biti bilo konveksnog ili konkavnog tipa u odnosu na profil (isprekidane linije) linearnih vrednosti preklapanja ( Imbr_lin) prateći pravac prolazne linije (u ovom slučaju valjci 1 do 16).
[0020] U slučaju Slika 3 i 4 i prema prvom rešenju uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku, dva gornja valjka i dva donja valjka su postavljena (1, 2, 3, 4) u prvi sklop za nivelisanje (pl1) koji za svaki od valjaka sadrži individualno vertikalno podešavanje (v1, v2, v3, v4) u odnosu na okvir, gredu, kasetu ili bilo koji drugi element za držanje koji je uključen u uređaj za nivelisanje u tu svrhu. U idealnom slučaju, podešavanje položaja najmanje jednog valjka podrazumeva postojanje najmanje jednog cilindra.
[0021] Prvi valjci uređaja za nivelisanje koji su uključeni u prvi sklop za nivelisanje (pl1) obično obezbeđuju najveći deo izduženja trake da bi se ispravili nedostaci u pogledu ravnosti i u pogledu naprezanja.
[0022] Uređaj za nivelisanje može dodatno opremljen sa najmanje drugim sklopom za nivelisanje (pl2), odnosno treba da bude formiran od gornje kasete (C1) i donje kasete (C2) uređaja za nivelisanje sa više valjaka (5, 6, 7, 8, ...). Ova konfiguracija je posebno pogodna za izravnavanje takozvanih "čeličnih limova", na primer onih koji su pogodni za proizvodnju metalne ambalaže.
[0023] U slučaju Slika 3 i 4, samo se odstupanja koja su nelinearnog tipa za dobijanje konveksno ili konkavno oblikovanog profila preklapanja utvrđuju postavljanjem valjaka prvog sklopa za nivelisanje (pl1), pa se na taj način omogućava kompenzacija neravnoteže asimetričnog naprezanja.
[0024] Obično se najmanje jedna od kaseta (C1, C2) drugog sklopa za nivelisanje (pl2) naginje pomoću sredstava za vertikalno pomeranje (v2hg, v2hd, v2bg, v2bd), tako da su kasete raspoređene pod otvorenim uglom u vertikalnoj ravni u smeru prolaza. Ovo omogućava postepeno i linearno smanjenje preklapanja valjaka u slučaju Slika 3 i 4 ili kao u stanju tehnike, pa se na taj način promoviše smanjenje naprezanja trake, osim kod slučaja asimetričnih naprezanja.
[0025] Slike 5 do 7 konačno prikazuju drugu i treću varijantu uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku.
[0026] Sa Slike 5, druga izvedba uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku predviđa da se uređaj za nivelisanje sastoji samo od drugog sklopa uređaja za nivelisanje sa više valjaka (prvi sklop uređaja za nivelisanje nije predviđen ili je neaktivan). Ova vrsta uređaja za nivelisanje sa više valjaka generalno uključuje veliki broj valjaka (15 ili više) i ima prednost što može da apsorbuje velike nedostatke u ravnosti površina kao i u velikom naprezanju.
[0027] U ovom slučaju, profil preklapanja koji je nelinearnih vrednosti primenjuje se na najmanje četiri valjka drugog sklopa za nivelisanje (p12), na primer, pomoću dva gornja valjka (5, 7) i dva donja valjka (6, 8) koji su raspoređeni u (najmanje) drugom sklopu za nivelisanje (pl2), odnosno sklopu koji je formiran od gornje kasete (C1) i donje kasete (C2) uređaja za nivelisanje sa više valjaka, sa najmanje jednom od navedenih kaseta koja za svaki od valjaka omogućava individualno vertikalno podešavanje (r5, r7; r6, r8,) valjaka u odnosu na kasete, idealno bi bilo da podešavanje sadrži najmanje jedan pogon koji je mehaničkog tipa ili tipa servomotora.
[0028] Slika 6 prikazuje primer profila preklapanja nelinearnih vrednosti (Imbr) konveksnog oblika koji se ovde primenjuje na valjke (5, 6, 7, 8 itd.) jedinog drugog prikazanog sklopa za nivelisanje (pl2) na Slici 5 za ovu drugu varijantu, prvi sklop za nivelisanje nije predviđen ili je neaktivan.
[0029] Prema Slici 5, treća varijanta uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku konačno se predviđa da se uređaj za nivelisanje, u ovom slučaju, sastoji od prvog i drugog sklopa za nivelisanje (pl1, pl2). U tu svrhu, najmanje dva gornja valjka i dva donja valjka su povezana sa profilom preklapanja koji je nelinearnih vrednosti i oni se postavljaju ili se montiraju u prvom sklopu za nivelisanje i u drugom sklopu za nivelisanje. Na primer, moguće je generisati profil preklapanja koji je nelinearnih vrednosti na četiri valjka (1, 2, 3, 4) prvog sklopa za nivelisanje (p1), a takođe i na jednom, dva, tri, četiri ili više valjaka (5, 6, 7, 8, ...) drugog sklopa za nivelisanje (pl2).
[0030] Ovaj primer dva profila (Imbr) koji idu jedan za drugim duž linije prolaza prikazan je na Slici 7, u obliku prvog konveksnog profila za valjke (1, 2, 3, 4), nakon čega sledi drugi konkavni profil za valjke (5, 6, 7, 8 itd.) u odnosu na svaki od dva uzastopna linearna profila (Imbr_lin) koji su primer preklapanja kod uobičajenog stanja tehnike.
[0031] Dok su valjci drugog sklopa za nivelisanje (pl2) dozvoljavali u stanju tehnike da dođe do ograničenja zaostalih naprezanja koja su generisana linearnim i opadajućim nivelacionim preklapanjem radi kompenzacije naprezanja koja su se pojavila u proizvodu, primena profila preklapanja nelinearne vrednosti (konveksne i / ili konkavne) prema Slici 5 oko navedenih linearnih profila vrlo povoljno dovodi do komplementarne kompenzacije kod pojave asimetrije ograničenja u debljini proizvoda. Primenom profila preklapanja nelinearnih vrednosti na valjke drugog sklopa za nivelisanje (pl2) pored valjaka prvog sklopa za preklapanje (pl1) moguće je postići povećano upijanje asimetričnih naprezanja koja su povezana sa povoljnom mogućnosti upotrebe najmanje jednog, dva, tri ili više prvih valjaka koji su u drugom sklopu za nivelisanje (p12) kako bi se naglasila (kod druge varijante izvođenja) ili nastavila (kod treće varijante izvođenja) operacija produženja pomenute trake koja ima karakteristike koje ne dozvoljavaju da jedino prvi sklop za nivelisanje (pl1) postigne dovoljno izduženje. Da bi se to uradilo, pomenuti prvi valjci (prema smeru prolaza trake) drugog sklopa za nivelisanje (pl2) raspoređeni su prema vrednostima nelinearnog preklapanja koje može biti konkavnog ili konveksnog oblika, navedene vrednosti nelinearnog preklapanja su veće od vrednosti linearnog preklapanja (Imbr_lin). Takav povoljan profil preklapanja nelinearnih vrednosti eksplicitno je prikazan na Slikama 6 i 7.
[0032] Za sve prikazana načine izvođenja (Slike 3 do 7), postojeći uređaj za nivelisanje se takođe može lako i ekonomično prilagoditi tako da zadovolji karakteristike i prednosti uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku, znajući da:
- Sredstva za vertikalno pomeranje (v1, v2, v3, v4) prvog sklopa za nivelisanje (pl1) prisutna su u postojećem sklopu za nivelisanje koji sadrži pomenuti prvi sklop;
- Sredstva za vertikalno pomeranje (r5, r6, r7, r8 ...) mogu se predvideti ili umetnuti na postojeće kasete drugog sklopa za nivelisanje (pl2).
[0033] Konačno, takođe za sve predstavljene načine izvođenja (Slike 3 do 7), uređaj za nivelisanje prema predmetnom pronalasku ima sledeće karakteristike i prednosti:
- drugi sklop za nivelisanje (pl2) sa više valjaka sastoji se od nekoliko parova gornjih kaseta i donjih kaseta koje su postavljene jedna za drugom duž prolazne linije, kako bi se u prvom paru kaseta generisali jači efekti produženja (nivelisanja) i generisalo u drugom paru kaseta slabiji efekti produženja (nivelisanja). Svi ovi parovi kaseta omogućavaju moduliranje i proširenje opsega preklapanja nelinearnih vrednosti za veoma asimetrična ograničenja;
- profil preklapanja linearnih vrednosti (Imbr_lin) prema smeru prolazne linije opada sa ulaza ka izlazu najmanje jednog dela nivelisanja trake duž navedene prolazne linije, a profil preklapanja nelinearnih vrednosti se približava ili preseca profil preklapanja linearnih vrednosti, tako da su efekti resorpcije zaostalih naprezanja (isključujući napone asimetrije resorbovane prema pronalasku) uvek očuvani;
- uzvodno su postavljena najmanje dva zatezača odnosno nizvodno od najmanje grupe gornjih valjaka i grupe donjih valjaka, tako da je traka izložena zatezanju;
- Osim drugog načina izvođenja, drugi sklop za nivelisanje (pl2) sadrži najmanje 2,2 puta više valjaka za nivelisanje od prvog sklopa za nivelisanje (pl1), idealno 2,5 do 6 puta više, tako da ako je intenzivnije nivelisanje (tvrdi čelik, ispod vrlo visoka granica elastičnosti) i u smislu značenja pronalaska, biće moguće da ne morate povećavati broj valjaka prvog sklopa za nivelisanje (pl1) ako je navedeni sklop prisutan ili je aktivan, već ako je potrebno povećati broj valjaka drugog sklopa za nivelisanje (pl2), posebno takođe i broj njegovih valjaka (5, 6, 7, 8, ...,) u slučaju profila preklapanja nelinearnih vrednosti pri promeni ili održavanju kaseta;
- izvedbe uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku mogu povoljno da se kontrolišu pomoću upravljačke jedinice tipa automata ili / i slično tako da njima može upravljati operater, pri čemu navedena jedinica ima medijum podataka koji sadrži različite modele profila naprezanja koji su u funkciji mehaničkih svojstava različitih trakastih materijala za nivelisanje i mogućnost odabira jednog od povezanih modela niveliranja koji prikazuju različite nelinearne profile preklapanja vrednosti koji su u obliku upravljačkih signala koji se prenose na vertikalne pogone za podešavanje (v1, v2...; r5, r6 ...) sukcesivnih valjaka za nivelisanje. Ispostavilo se da će proizvođač rendisanih proizvoda moći lakše da proširi svoj asortiman proizvoda, istovremeno garantujući visok kvalitet proizvoda, posebno povoljno kompenzovanim asimetričnim ograničenjima;
- Konačno, načini izvođenja uređaja za nivelisanje prema predmetnom pronalasku pogodno predviđaju da na strani rukovaoca postoje najmanje tri vertikalne praznine između prvih parova uzastopnih gornjih valjaka i donjih valjaka i da oni imaju prvi profil preklapanja nelinearnih vrednosti a na strani motora najmanje tri vertikalne praznine između drugog uzastopnog gornjeg para valjaka i donjeg para valjaka imaju drugi profil preklapanja nelinearnih vrednosti koji se razlikuju od prvog profila, pri čemu su prvi par valjaka i drugi par valjaka ili pričvršćeni za iste valjke ili povezani za odvojene valjke. Ovaj dvostruki profil preklapanja nelinearnih vrednosti omogućava vrlo povoljno nadoknađivanje asimetričnih odstupanja u smeru poprečnog naprezanja koje se javlja u proizvodu.
Claims (11)
1. Uređaj za nivelisanje metalnih traka (B), pri čemu pomenuta traka ima debljinu (e) koja je izložena profilu naprezanja, navedeni uređaj za nivelisanje sadrži:
- red gornjih valjaka (1, 3, 5, 7, 9...) i red donjih valjaka (2, 4, 6, 8, 10...), - Gornji valjci i donji valjci imaju paralelne ose, koje su odmaknute uzdužno u pravcu prolazne linije (lp) i pomaknute po visini, tako da se vertikalnim preklapanjem valjaka definiše valovita putanja trake između pomenutih valjaka, karakteriše se time što su najmanje dva gornja valjka (1, 3, 5, 7) i dva donja valjka 2, 4, 6, 8) postavljena iznad, odnosno ispod linije prolaza, tako da formiraju tri vertikalne praznine sa preklapanjem, pri čemu pomenute praznine imaju profil za preklapanje koji je nelinearnih vrednosti (Imbr) bilo konveksnog ili konkavnog tipa u odnosu na profil za preklapanje koji je linearnih vrednosti (Imbr_lin) prema smeru prolazne linije.
2. Uređaj za nivelisanje prema patentnom zahtevu 1, karakteriše se time što su dva gornja valjka (1, 3) i dva donja valjka (2, 4) postavljena u prvi sklop za nivelisanje (pl1) koji za svaki od valjaka sadrži individualno vertikalno podešavanje (v1, v2, v3, v4).
3. Uređaj za nivelisanje prema patentnom zahtevu 1 ili 2, karakteriše se time što su dva gornja valjka (5, 7) i dva donja valjka (6, 8) raspoređena u najmanje jednom drugom sklopu za nivelisanje (pl2), koji je respektivno formiran gornjom kasetom (C1 ) i donjom kasetom (C2) uređaja za nivelisanje sa više valjaka, pri čemu najmanje jedna od navedenih kaseta sadrži za svaki od valjaka individualno vertikalno podešavanje (r5, r7, r6, r8) valjaka u odnosu na kasete, idealno podešavanje koje sadrži najmanje jedan pogon koji je mehaničkog tipa ili tipa servomotora.
4. Uređaj za nivelisanje prema patentnom zahtevu 3, karakteriše se time što su najmanje dva gornja valjka i dva donja valjka raspoređena u prvom i u drugom sklopu.
5. Uređaj za nivelisanje prema patentnom zahtevu 3 ili 4, za koji su pomenuti prvi valjci drugog sklopa za nivelisanje (pl2) raspoređeni pod uslovima preklapanja sa vrednostima koja su nelinearnog konkavnog ili konveksnog oblika, karakteriše se time što su preklapanja sa navedenim nelinearnim vrednostima veća od preklapanja sa linearnim vrednostima (Imbr_lin).
6. Uređaj za nivelisanje prema jednom od patentnih zahteva 3 do 5, karakteriše se time što se drugi sklop (pl2) sastoji od nekoliko parova gornjih i donjih kaseta koje idu jedna za drugom duž prolazne linije.
7. Uređaj za nivelisanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 6, karakteriše se time što se profil sa preklapanjem linearnih vrednosti (Imbr_lin) u smeru prolazne linije smanjuje od ulaza do izlaza najmanje jednog dela uređaja za nivelisanje trake duž pomenute. prolazne linije.
8. Uređaj za nivelisanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 7, karakteriše se time što su postavljena najmanje dva zatezača uzvodno i nizvodno od najmanje jedne grupe gornjih valjaka i donjih valjaka, tako da je traka izložena zateznom naprezanju.
9. Uređaj za nivelisanje prema jednom od patentnih zahteva 2 do 8, karakteriše se time što drugi sklop za nivelisanje (pl2) sadrži najmanje 2,2 puta više valjaka za nivelisanje od prvog sklopa za nivelisanje (pl1), idealno 2,5 do 6 puta više
10. Uređaj za nivelisanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 9, kojim upravlja upravljačka jedinice tipa automata ili / i slično koju može da kontroliše operater, karakteriše se time što navedena jedinica ima medijum sa podacima koji sadrži različite modele profila naprezanja u zavisnosti od mehaničkih svojstava različitih materijala traka koje treba izravnati i na taj način omogućiti da se odabere jedan od povezanih modela za nivelisanje koji imaju različite profile preklapanja koji su nelinearnih vrednosti i koji su u obliku upravljačkih signala koji se prenose na vertikalne pogone za podešavanje uzastopnih valjaka za nivelisanje (v1, v2, v3, v4, r5 , r6, r7, r8).
11. Uređaj za nivelisanje prema jednom od patentnih zahteva 1 do 10, karakteriše se time što se na strani operatera nalaze najmanje tri vertikalne praznine između prvih parova uzastopnih gornjih valjaka i donjih valjaka koje imaju prvi profil preklapanja sa nelinearnom vrednosti, a na strani motora se nalaze najmanje tri vertikalne praznine. između drugih parova uzastopnih gornjih valjaka i donjih valjaka koje imaju drugi profil preklapanja sa nelinearnim vrednostima koje se razlikuju od prvog profila, pri čemu su prvi par valjaka i drugi par valjaka ili pričvršćeni za iste valjke ili sastavljeni od odvojenih valjaka.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP17290100.1A EP3437749A1 (fr) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | Planeuse multi-rouleaux de bande métallique |
| EP18738359.1A EP3661669B8 (fr) | 2017-08-04 | 2018-07-17 | Planeuse multi-rouleaux de bande métallique |
| PCT/EP2018/069394 WO2019025179A1 (fr) | 2017-08-04 | 2018-07-17 | Planeuse multi-rouleaux de bande métallique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS62458B1 true RS62458B1 (sr) | 2021-11-30 |
Family
ID=59699636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20211292A RS62458B1 (sr) | 2017-08-04 | 2018-07-17 | Uredjaj za nivelisanje metalnih traka sa više valjaka |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12318830B2 (sr) |
| EP (2) | EP3437749A1 (sr) |
| JP (1) | JP7071011B2 (sr) |
| KR (1) | KR102606762B1 (sr) |
| CN (1) | CN110914005B (sr) |
| BR (1) | BR112020001276B1 (sr) |
| ES (1) | ES2899672T3 (sr) |
| MX (1) | MX2020001331A (sr) |
| PL (1) | PL3661669T3 (sr) |
| RS (1) | RS62458B1 (sr) |
| WO (1) | WO2019025179A1 (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020117682A1 (de) * | 2020-07-03 | 2022-01-05 | Kohler Maschinenbau Gmbh | Richtmaschine und Verfahren zum Richten eines Metallbandes oder eines flächigen Metallteils |
| CN111842547B (zh) * | 2020-07-17 | 2022-03-22 | 太原科技大学 | 一种具有拉压不对称性金属板材矫直工艺新方法 |
| CN116809769B (zh) * | 2023-07-20 | 2025-09-26 | 洛阳中清智能装备有限公司 | 一种金属箔材校直机辊盒纵向布置结构 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1120753B (it) * | 1975-12-09 | 1986-03-26 | Mesta Machine Co | Metodo e apparecchiatura per operazioni di raddrizzatura |
| DE2855014A1 (de) * | 1978-12-20 | 1980-07-03 | Kieserling & Albrecht | Richtmaschine |
| AT368044B (de) * | 1981-03-26 | 1982-08-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln gerichte-ter blechbaender |
| US4635458A (en) * | 1985-04-24 | 1987-01-13 | Monarch Machine Tool Co. | Leveling apparatus |
| JPS63114821A (ja) | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置 |
| JPS63144821A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 強圧下矯正方法 |
| FR2715592B1 (fr) | 1994-02-01 | 1996-04-12 | Clecim Sa | Procédé et installation de planage d'une bande métallique mince. |
| JP3268149B2 (ja) * | 1994-12-27 | 2002-03-25 | 三菱重工業株式会社 | ローラレベラ |
| FR2816856B1 (fr) | 2000-11-17 | 2003-01-31 | Usinor | Dispositif et procede de calibrage d'une planeuse multi-rouleaux |
| FR2818563B1 (fr) * | 2000-12-27 | 2003-02-07 | Usinor | Procede de regulation en temps reel d'une planeuse |
| JP2006122963A (ja) | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Sankyo Mfg Co Ltd | 幅広材用材料矯正装置および幅広材矯正機構を備えたコイル材供給装置 |
| JP4793271B2 (ja) | 2007-01-18 | 2011-10-12 | トヨタ車体株式会社 | 車室フロアのシート取付部構造 |
| DE102008024013B3 (de) | 2008-05-16 | 2009-08-20 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Richten eines Metallbandes |
| DE102009041852A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-04-07 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Streckbiegerichten von Metallbändern |
| JP5448692B2 (ja) | 2009-10-05 | 2014-03-19 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | テンションローラレベラ |
| EP2624978B1 (en) * | 2010-10-06 | 2015-04-01 | The Bradbury Company, Inc. | Apparatus and methods to increase the efficiency of roll-forming and leveling systems |
| US8485010B1 (en) * | 2010-12-06 | 2013-07-16 | Zeeco, Inc. | Method and apparatus for installing a retractable thermocouple |
| KR20120097178A (ko) * | 2011-02-24 | 2012-09-03 | 현대제철 주식회사 | 열연 강판 교정 장치 및 방법 |
| JP2013215754A (ja) | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 矯正機 |
| JP5856535B2 (ja) | 2012-04-26 | 2016-02-09 | スチールプランテック株式会社 | ローラレベラおよびそれを用いた板材の矯正方法 |
| ITMI20130229A1 (it) * | 2013-02-19 | 2014-08-20 | I | Spianatrice a rulli per lamiere e procedimento per spianare con essa una lamiera |
| DE102013106243C5 (de) | 2013-06-14 | 2018-10-04 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Streckbiegerichten von Metallbändern |
| CN104668313B (zh) | 2015-01-30 | 2017-01-18 | 燕山大学 | 一种七辊厚板矫直机辊缝调整方法 |
| EP3595824B1 (de) * | 2017-03-13 | 2023-06-07 | SMS Group GmbH | Verfahren zum betreiben einer rollenrichtmaschine |
| CN106825120B (zh) * | 2017-04-06 | 2019-02-22 | 首钢集团有限公司 | 一种镀锡拉矫机 |
-
2017
- 2017-08-04 EP EP17290100.1A patent/EP3437749A1/fr not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-07-17 MX MX2020001331A patent/MX2020001331A/es unknown
- 2018-07-17 BR BR112020001276-9A patent/BR112020001276B1/pt active IP Right Grant
- 2018-07-17 WO PCT/EP2018/069394 patent/WO2019025179A1/fr not_active Ceased
- 2018-07-17 EP EP18738359.1A patent/EP3661669B8/fr active Active
- 2018-07-17 PL PL18738359T patent/PL3661669T3/pl unknown
- 2018-07-17 ES ES18738359T patent/ES2899672T3/es active Active
- 2018-07-17 KR KR1020207002826A patent/KR102606762B1/ko active Active
- 2018-07-17 JP JP2020505775A patent/JP7071011B2/ja active Active
- 2018-07-17 US US16/636,455 patent/US12318830B2/en active Active
- 2018-07-17 CN CN201880050817.6A patent/CN110914005B/zh active Active
- 2018-07-17 RS RS20211292A patent/RS62458B1/sr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3437749A1 (fr) | 2019-02-06 |
| CN110914005A (zh) | 2020-03-24 |
| ES2899672T3 (es) | 2022-03-14 |
| PL3661669T3 (pl) | 2022-01-17 |
| BR112020001276A2 (pt) | 2020-07-21 |
| JP7071011B2 (ja) | 2022-05-18 |
| CN110914005B (zh) | 2022-03-11 |
| MX2020001331A (es) | 2020-03-20 |
| EP3661669A1 (fr) | 2020-06-10 |
| KR20200037223A (ko) | 2020-04-08 |
| JP2020534157A (ja) | 2020-11-26 |
| WO2019025179A1 (fr) | 2019-02-07 |
| BR112020001276B1 (pt) | 2023-02-07 |
| KR102606762B1 (ko) | 2023-11-24 |
| EP3661669B8 (fr) | 2021-10-06 |
| EP3661669B1 (fr) | 2021-09-01 |
| US20200171559A1 (en) | 2020-06-04 |
| US12318830B2 (en) | 2025-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101987566B1 (ko) | 금속판의 제조 방법 및 급랭 ?칭 장치 | |
| KR20090030270A (ko) | 클램핑 프레싱 장치와 2개 이상의 별개의 압력 레벨을 적용하는데 적합한 적어도 하나의 프레싱 요소를 사용하여,용접 충전 물질없이 얇은 금속 시트를 버트 용접하기 위한방법 및 장치 | |
| KR101421978B1 (ko) | 스트립 압연기용 가이드 장치 | |
| CN1043853C (zh) | 粗轧机的导向装置和轧件的导向方法 | |
| JP7071011B2 (ja) | マルチローラ金属ストリップレベラー | |
| KR102324459B1 (ko) | 초고장력강 롤포밍 가변 성형 시스템 | |
| KR101850362B1 (ko) | 레이저 빔 균일화 장치 및 방법 | |
| BE1021399B1 (nl) | Een productiemethode voor een vlakke metaalplaat | |
| CN102917865B (zh) | 用于在连续运行式压力机内生产材料板的方法和连续运行式压力机 | |
| US8807201B2 (en) | Device and method for horizontal casting of a metal band | |
| CN104507592B (zh) | 用于有针对性地影响轧件的几何形状的方法 | |
| US8397794B2 (en) | Twin roll caster and method of control thereof | |
| KR101410693B1 (ko) | 모듈형 가이드 장치 | |
| EP2176016A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur vergleichmässigung des wärmeübergangs eines gussprodukts während seiner erstarrung auf dem metalltransportband einer horizontalen bandgiessanlage | |
| TWI304754B (sr) | ||
| JP2013505139A5 (sr) | ||
| KR101858864B1 (ko) | 주편 냉각 방법 및 장치 | |
| KR101204462B1 (ko) | 압연기의 작업롤의 벤더를 제어하는 방법 | |
| KR20100036333A (ko) | 주조 장치 | |
| JP4315951B2 (ja) | 溶接用鋼板 | |
| KR102781926B1 (ko) | 가변형 벤딩 프레스 금형장치 | |
| KR20090051764A (ko) | 스트랜드 가이드 장치와 이 장치의 작동 방법 | |
| Sekimoto et al. | Modelling of width control for hot strip mill with FEM analysis | |
| CN121629150A8 (zh) | 一种深冲铝板的多温区协同降温方法 | |
| KR101736598B1 (ko) | 판재 교정방법 |