RS62484B1 - Konstrukcija napajanja za elektrolučnu peć i pripadajući uređaj - Google Patents
Konstrukcija napajanja za elektrolučnu peć i pripadajući uređajInfo
- Publication number
- RS62484B1 RS62484B1 RS20211315A RSP20211315A RS62484B1 RS 62484 B1 RS62484 B1 RS 62484B1 RS 20211315 A RS20211315 A RS 20211315A RS P20211315 A RSP20211315 A RS P20211315A RS 62484 B1 RS62484 B1 RS 62484B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- given
- voltage
- current
- frequency
- power supply
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/28—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J3/00—Circuit arrangements for AC mains or AC distribution networks
- H02J3/18—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02J—ELECTRIC POWER NETWORKS; CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
- H02J3/00—Circuit arrangements for AC mains or AC distribution networks
- H02J3/18—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks
- H02J3/1821—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks using shunt compensators
- H02J3/1835—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks using shunt compensators with stepless control
- H02J3/1864—Arrangements for adjusting, eliminating or compensating reactive power in networks using shunt compensators with stepless control using reactive elements connected in series with semiconductor switches, e.g. static VAR compensators [SVC], thyristor-controlled reactors [TCR] or thyristor-switched capacitors [TSC]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/144—Power supplies specially adapted for heating by electric discharge; Automatic control of power, e.g. by positioning of electrodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2003/00—Type of treatment of the charge
- F27M2003/13—Smelting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/10—Flexible AC transmission systems [FACTS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Rectifiers (AREA)
- Inverter Devices (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Description
Polje izuma
Ovaj izum odnosi se na konstrukciju napajanja za elektrolučnu peć i pripadajući upravljački uređaj.
Konkretno, ovaj izum se odnosi na polje električnih peći koje se koriste za topljenje metalnih materijala.
Preferirane izvedbe ovog izuma, iako bez ograničenja, namenjene su elektrolučnim pećima sa tri koraka.
Pozadina izuma
Ciklus topljenja elektrolučne peći obično obuhvata sledeće radne korake:
- utovar metalnog materijala, obično otpada, u peć pomoću košara koje se istovaruju odozgo ili pomoću transportnog uređaja sa kontinuiranim punjenjem koji se puni otpadom i/ili poroznim gvožđem (DRI);
- stvaranje električnog luka prilikom koga se elektrode spuštaju prema metalnom materijalu sve dok ne dođe do stvaranja električnog luka za topljenje između kraja elektroda i materijala koji se topi;
- bušenje sloja metalnog materijala generisanim električnim lukom, prilikom koga se topljenjem stvara potpuna fuzija materijala;
- formiranje kupke topljenog metala;
- prerada rastopljenog materijala kako bi se regulisala temperatura kupke i sadržaj ugljenika u čeliku i/ili definisanje željenog sastava čelika dodavanjem hemijskih komponenti;
- izlivanje rastopljenog materijala koji se nalazi u električnoj peći, nakon potencijalnog uklanjanja šljake.
Operacije utovara, stvaranja električnog luka i bušenja mogu se ponoviti nekoliko puta tokom jednog ciklusa topljenja. Na primer, nakon prvog punjenja metalnog materijala u peć i topljenja datog punjenja, može se obaviti ubacivanje dodatnog punjenja metalnog materijala kao i naknadno topljenje datog materijala pre nego što se nastavi sa preradom topljenog materijala.
U slučaju procesa topljenja sa kontinuiranim punjenjem, gore opisani ciklus topljenja je drugačiji i generalno omogućava utovar prve košare u peć, topljenje date količine materijala kako bi se stvorio dovoljan nivo topljenog materijala i nakon toga neprekidni utovar materijala za topljenje da bi se postigla željena količina koju treba izliti.
Tokom koraka bušenja, električni luk između elektroda i punjenja metalnog materijala je veoma nestabilan i progresivno se poboljšava kako proces topljenja odmiče. U međuvremenu, to uzrokuje neočekivane i iznenadne promene nivoa apsorbovane snage, što takođe ima negativne posledice po električnu mrežu i može da izazove oštećenja korisnikovih uređaja koji se napajaju putem električne mreže.
Konkretno, tokom bušenja i topljenja nagomilani otpad koji još nije rastopljen može da se uruši na elektrode stvarajući uslove za pojavu kratkog spoja koji dovodi do značajnog smanjenja aktivne snage korisne za topljenje i brzog povećanja struje koju apsorbuje električna mreža.
Kako proces topljenja odmiče tj. kada je luk adekvatno zaštićen od čvrstog materijala ili od pene (šljake), ponašanje električnog luka postaje sve stabilnije i stabilnije što omogućava uvećanje dužine luka čime se povećava i termalna snaga koja se prenosi na materijal koji se topi. Napon i dužina luka regulišu se kao funkcija procesa topljenja i tako se sprečava prekomerno trošenje vatrostalnog poda.
Obavlja se brza regulacija snage koja se dostavlja peći u najmanjoj meri putem kontinuirane regulacije položaja elektroda, napona i trenutnih parametara koji su postavljeni za elektrode kako bi se ograničili neželjeni efekti po električnu mrežu.
Naročito su napon i trenutni parametri, kao i položaj elektroda, pogodni za regulaciju u svakom koraku procesa.
Položaj elektroda u odnosu na materijal koji se topi određuje dužinu električnog luka; nadalje, pošto je dužina luka funkcija međuzavisnosti između struje, napona i impedanse, potrebno je povećati primenjeni napon kako bi se luk održao i kako bi se sprečilo njegovo gašenje, žrtvujući aktivnu snagu u koracima bušenja smanjivanjem faktora snage, a time i performansi, u korist reaktivne snage. Sa druge strane, ako se luk skraćuje, struja se povećava uz nekontrolisano povećanje snage koja se isporučuje luku i uz moguća oštećenja električne peći ili njenog svoda.
Na slici 1 su prikazane referentne vrednosti ili zadate vrednosti električnih parametara za elektrode tokom perioda topljenja sa tri košare, prilikom koga se u peć utovaruje prva košara metalnog materijala koji se zatim topi, utovaruje druga košara metalnog materijala koji se takođe topi, utovaruje se treća košara metalnog materijala koji topi, a zatim se obavlja prerada celokupnog rastopljenog materijala.
Može se primetiti da se električni parametri za struju, napon i snagu menjaju, dok frekvencija snage elektroda ostaje nepromenjena tokom ciklusa topljenja isto kao i frekvencija napajanja.
Za prvu aproksimaciju uzeto je da je napon luka kada je struja jednaka, proporcionalan udaljenosti između elektrode i materijala koji se topi. Za dati radni uslov koji omogućava dostizanje referentne struje luka, regulacijom udaljenosti između elektrode i materijala koji se topi u odnosu na karakterističnu krivu napona napajanja postiže se stabilan luk što predstavlja konstantnu struju tokom protoka vremena.
Poznati tipovi uređaja za napajanje obično sadrže transformator s više izvoda koji je opremljen većim brojem odnosa transformacije koje je selektivno moguće postaviti u odnosu na neophodnu snagu. Transformator pretvara napon koji se dostavlja putem električne mreže, uglavnom pri srednjem naponu, u napon pogodan za napajanje elektroda.
Pomoću izvoda transformatora i kontinuirane regulacije visine elektroda moguće je ostvariti željene vrednosti impedanse/admitance čime se reguliše napon i dužina luka da bi se odredila snaga topljenja.
Međutim, ove poznate vrste uređaja za napajanje imaju određene nedostatke u vezi sa velikim promenama u trenutnoj apsorpciji struje iz električne mreže do kojih naročito dolazi tokom bušenja zbog urušavanja otpadnog metala koje prouzrokuje kratke spojeve u koracima kada je dužina luka jednaka nuli.
Tokom bušenja, date promene u apsorpciji snage peći dovode do promene napona električne mreže koje prouzrokuju takozvani fenomen kolebanja napona (fliker). S obzirom na to da tokom procesa topljenja može doći do velikih fluktuacija struje, u pogledu pada napona kada je frekvencija ista, važno je da se električni luk održava što je moguće stabilnijim kako bi se ograničio taj efekat kolebanja napona.
Za ostvarivanje neophodnih uslova za stabilan luk sistem treba da bude prilagođen odabirom vrednosti reaktivnog otpora koju kolo mora imati za određenu frekvenciju električne mreže. Ukupan reaktivni otpor koji se podešava tokom koraka konstruisanja dobija se sabiranjem reaktivnog otpora provodnika, transformatora i potencijalnih dodatnih reaktora.
Dodatni reaktori u sistemu napajanja elektrolučne peći određuju se kao funkcija vrednosti reaktivnog otpora koju treba dostići. Dodatni reaktori omogućavaju promenu upravljanja reaktivnom snagom u odnosu na aktivnu snagu (reaktivni otpor zapravo stvara faznu razliku između struje i napona kola čime se omogućava upravljanje faktorom snage) što utiče na stabilnost luka.
Aktuelno rešenje obuhvata dokument DE 3035508. Ovaj dokument se odnosi na sistem u kojem je u opštem slučaju omogućena promena frekvencije struje napajanja elektrolučne peći putem konvertorske jedinice.
Jedan od ciljeva ovog izuma je usavršavanje konstrukcije napajanja za elektrolučnu peć kojom se povećava efikasnost procesa topljenja.
Drugi cilj ovog izuma je usavršavanje konstrukcije napajanja za elektrolučnu peć kojom se smanjuju, pa čak i eliminišu negativni efekti nastali zbog fluktuacije struje u elektrolučnim pećima.
Drugi cilj ovog izuma je usavršavanje konstrukcije napajanja za elektrolučnu peć kojom je omogućeno skraćenje vremena trajanja svakog ciklusa topljenja.
Drugi cilj ovog izuma je dostavljanje uređaja za napajanje elektrolučne peći koji je jednostavan i ekonomičan.
Drugi cilj ovog izuma je dostavljanje uređaja za napajanje elektrolučne peći koji je efikasan i koji omogućava skraćivanje vremena trajanja svakog ciklusa topljenja.
Drugi cilj ovog izuma je dostavljanje uređaja za napajanje elektrolučne peći ograničenih gabarita, ali koji omogućava dostizanje vrednosti reaktivnog otpora koja omogućava pravilan rad postrojenja.
Aplikant je osmislio, testirao i konstruisao ovaj izum radi prevazilaženja nedostataka aktuelnog rešenja i ostvarivanja ovih i drugih svrha i prednosti.
Sažetak izuma
Ovaj izum je predstavljen i okarakterisan u nezavisnim tvrdnjama, dok zavisne tvrdnje opisuju druge karakteristike izuma ili druge oblike glavne ideje izuma.
U skladu sa gore navedenim svrhama, konstrukcija napajanja za elektrolučnu peć u skladu sa ovim izumom obuhvata:
- napajanje naizmeničnom strujom i naponom putem električne mreže sa unapred određenom frekvencijom električne mreže;
- transformaciju tog napona, struje i frekvencije u naizmenični osnovni napon, struju i frekvenciju gde je osnovni napon i struju moguće selektivno podesiti, a osnovna frekvencija je gotovo jednaka frekvenciji električne mreže;
- ispravljanje tog osnovnog napona i struje brojnim ispravljačima radi dobijanja jednosmernog napona i struje;
- konverziju brojnim konvertorima navedene jednosmerne struje i napona u naizmeničnu struju i napon napajanja podesive putem kontrolno-upravljačke jedinice povezane sa datim konvertorima;
- dovođenje datog napona i struje do brojnih elektroda elektrolučne peći.
Prema jednom aspektu izuma, tokom svakog koraka ciklusa topljenja date elektrolučne peći kontrolno-upravljačka jedinica je opremljena regulacionim uređajima koji regulišu frekvenciju električne energije napajanja datog napona napajanja i struje napajanja u elektrodama nezavisno od navedene frekvencije električne mreže čime se ostvaruje regulacija, koja može da bude i trenutna, reaktivnog otpora uređaja za napajanje elektrolučne peći.
Mogućnost regulisanja frekvencije električne energije napajanja elektrolučne peći omogućava:
- unapređenje stabilnosti luka, a time i prenosa energije tokom vremena;
- smanjenje pojave kolebanja napona u električnoj mreži.
Regulacija frekvencije električne energije direktno utiče na vrednost reaktivnog otpora, a samim tim i na faktor snage napajanja peći; stabilnost luka, a samim tim i prenos energije na materijal koji se topi usko su povezani sa ovim parametrom.
U stvari, reaktivni otpor se može utvrditi sledećim odnosom:
Xr=2*π*f*L
gde je:
Xr vrednost reaktivnog otpora [Ohm]
f frekvencija električne energije [Hz]
L je vrednost induktivnosti [H] koja je obično povezana sa veličinom i geometrijom konstrukcije induktivnih komponenti.
Iz ovog odnosa moguće je utvrditi da uz istu vrednost reaktivnog otpora povećanje frekvencije električne energije omogućava smanjenje induktivnosti, a samim tim i fizičke dimenzije induktivnih komponenti. Induktivnost je fizički parametar koji zavisi od različitih faktora kao što su materijal od koga je izrađeno magnetsko jezgro, oblik, raspored kalemova i broj navojaka. Stoga, kada su oblik i materijal utvrđeni, a vrednost reaktivnog otpora je ista, povećanje frekvencije, a time i smanjenje induktivnosti, za posledicu može takođe da ima i smanjenje površine. Stoga ovo omogućava i smanjenje gabarita uređaja za napajanje.
Izvedbe ovog izuma se takođe odnose na uređaj za napajanje elektrolučne peći koji sadrži:
- transformator spojen na električnu mrežu za napajanje naizmeničnom strujom i naponom, konfigurisan za pretvaranje te naizmenične struje i napona iz mreže, sa unapred određenom frekvencijom električne mreže, u naizmeničnu osnovnu struju i napon sa osnovnom frekvencijom jednakom frekvenciji električne mreže;
- brojne ispravljače spojene na transformator i konfigurisane za pretvaranje osnovnog napona i struje u jednosmernu struju i napon;
- brojne konvertore spojene na pomenute ispravljače konfigurisane za pretvaranje jednosmerne struje i napona u naizmeničnu struju i napon napajanja; dati konvertori su spojeni na elektrode navedene peći za topljenje i na kontrolno-upravljačku jedinicu koja je konfigurisana za kontrolu i upravljanje radom datih konvertora radi regulisanja struje i napona napajanja tokom vremena.
Prema jednom aspektu ovog izuma, kontrolno-upravljačka jedinica je opremljena regulacionim uređajima podešenim za regulaciju frekvencije električne energije napajanja nezavisno od frekvencije električne mreže tokom svakog koraka ciklusa topljenja elektrolučne peći radi ostvarivanja posledične promene reaktivnog otpora datog uređaja za napajanje.
Kratak opis crteža
Ove i druge karakteristike ovog izuma biće objašnjene sledećim opisima pojedinih izvedbi, datih kao nerestriktivan primer u vezi sa priloženim crtežima na kojima je:
- na slici 1 prikazan dijagram promene tokom vremena električnih parametara elektroda tokom ciklusa topljenja u skladu sa aktuelnim rešenjem;
- na slici 2 prikazan šematski prikaz uređaja za napajanje elektrolučne peći u skladu sa izvedbama ovog izuma;
- na slici 3 prikazan dijagram promene tokom vremena električnih parametara elektroda tokom ciklusa topljenja sa utovarom putem košara u skladu sa izvedbama ovog izuma;
- na slici 4 prikazan dijagram promene tokom vremena električnih parametara elektroda tokom ciklusa topljenja sa kontinuiranim utovarom otpada u skladu sa izvedbama ovog izuma;
- na slici 5 prikazan dijagram promene tokom vremena električnih parametara elektroda tokom ciklusa topljenja sa kontinuiranim utovarom poroznog gvožđa (DRI) u skladu sa izvedbama ovog izuma.
Tamo gde je to bilo moguće korišćeni su isti referentni brojevi za označavanje identičnih zajedničkih elemenata na crtežima kako bi se olakšalo razumevanje. Smatra se da je elemente i karakteristike jedne izvedbe moguće praktično ugraditi u druge izvedbe bez dodatnih pojašnjenja.
Detaljan opis pojedinih izvedbi
Izvedbe ovog izuma se odnose na uređaj za napajanje koji je kao celina označen referentnim brojem (10) (slika 2) i podešen za napajanje elektrolučne peći (11).
Elektrolučna peć (11) sastoji se od kontejnera (12) ili plašta, u kojem se metalni materijal (M) utovaruje radi naknadnog topljenja.
Utovar metalnog materijala (M) može da se obavi korišćenjem košara u prekidnom režimu rada kao što je predstavljeno na slici 3 ili u kontinuiranom režimu rada kao što je predstavljeno na slikama 4 i 5.
U slučaju koji je prikazan na slikama 3 i 4, utovaruje se otpadni metalni materijal (M). U slučaju koji je prikazan na slici 5 utovaruje se metalni materijal (M) u vidu poroznog gvožđa (DRI).
Elektrolučna peć (11) je opremljena brojnim elektrodama (13), u ovom slučaju su prikazane tri elektrode (13), koje su konfigurisane za stvaranje električnog luka putem metalnog materijala (M) i topljenja datog materijala.
Prema pojedinim izvedbama ovog izuma, elektrode (13) su postavljene na uređajima za pomeranje (14) koji su konfigurisani za selektivno pomeranje elektroda (13) prema/podalje od metalnog materijala (M).
Uređaji za pomeranje (14) mogu da se odaberu iz grupe koja se sastoji od najmanje jednog od mehaničkih aktuatora, električnog aktuatora, pneumatskog aktuatora, hidrauličnog aktuatora, zglobnog mehanizma, pokretnog mehaničkog mehanizma ili slične komponente ili realne kombinacije gore navedenih komponenti.
Prema mogućoj izvedbi ovog izuma, ako su prisutne tri elektrode (13), svaka je spojena na odgovarajuću električnu fazu uređaja za napajanje (10).
Prema izvedbama ovog izuma, uređaj za napajanje (10) se sastoji od barem jednog transformatora (15) priključenog na električnu mrežu (16) za dovođenje naizmenične struje i napona koji je konfigurisan za pretvaranje naizmenične struje i napona iz električne mreže u naizmenični osnovni napon i struju.
Prema potencijalnoj izvedbi izuma, električna mreža (16) može da bude trofazna.
Prema izvedbama izuma, mrežni napon Ur i mrežna struja Ir imaju unapred definisanu frekvenciju mreže fr.
Prema mogućim izvedbama, frekvencija električne mreže fr je vrednost koja je odabrana između vrednosti 50 Hz i 60 Hz, tj. u skladu sa frekvencijom električne mreže u zemlji u kojoj se peć postavlja.
Prema mogućim izvedbama ovog izuma, transformator (15) može da se sastoji od primarnog transformatora (17) magnetski spojenog sa najmanje jednim sekundarnim transformatorom (18).
Prema mogućim izvedbama ovog izuma, transformator (15) može da se sastoji od brojnih sekundarnih transformatora (18) magnetski spojenih sa primarnim transformatorom (17).
Kombinacijom transformatora (15) i ispravljača (19) ovo rešenje omogućava smanjenje uticaja smetnji na mrežu, odnosno smanjenje sadržaja harmonika i reaktivne snage koja se uvodi u mreži.
Osnovni napon i struja koje dostavlja transformator (15) ima osnovni napon Ub, osnovnu struju Ib i osnovnu frekvenciju fb koje su unapred određene karakteristikama dizajna samog transformatora (15).
Konkretno, osnovna frekvencija fb je gotovo jednaka navedenoj frekvenciji mreže fr.
Osnovni napon Ub i osnovna struja Ib su nasuprot tome povezani sa naponom mreže Ur i strujom mreže Ir preko odnosa transformacije samog transformatora (15).
Transformator (15), koji je recimo transformator s više izvoda, može da bude opremljen regulacionim uređajima (nisu prikazani) za selektivno regulisanje odnosa transformacije transformatora (15) u odnosu na specifične zahteve.
Prema ovom izumu uređaj (10) sadrži i brojne ispravljače (19) spojene na transformator (15) i konfigurisane za pretvaranje naizmeničnog osnovnog napona Ub i struje Ib u jednosmernu struju i napon.
Konkretno, ispravljači (19) omogućavaju pretvaranje naizmeničnog osnovnog napona Ub i struje Ib u odgovarajuću jednosmernu struju i napon.
Ispravljači (19) se mogu odabrati iz grupe koja se sastoji od diodnog mosta i tiristorskog mosta.
Prema potencijalnoj izvedbi ispravljači (19) mogu na primer da obuhvataju uređaje iz grupe koja sadrži diode, SCR (silicijumski kontrolisani ispravljač), GTO (upravljački tiristor), IGCT (integrisani tiristor sa komutacijom gejta), MCT (tiristor upravljan metal-oksid-poluprovodnikom), BJT (bipolarni tranzistor), MOSFET (metal-oksid-poluprovodnički tranzistor sa efektom polja) i IGBT (bipolarni tranzistor sa izolovanim gejtom).
Prema daljem aspektu izuma, uređaj (10) sadrži brojne konvertore (20) spojene na ispravljače (19) i podešene za pretvaranje jednosmerne struje i napona u naizmeničnu struju i napon za napajanje elektroda (13).
Prema potencijalnoj izvedbi konvertori (20) mogu na primer da obuhvataju uređaje iz grupe koja sadrži SCR (silicijumski kontrolisani ispravljač), GTO (upravljački tiristor), IGCT (integrisani tiristor sa komutacijom gejta), MCT (tiristor upravljan metal-oksid-poluprovodnikom), BJT (bipolarni tranzistor), MOSFET (metal-oksid-poluprovodnički tranzistor sa efektom polja) i IGBT (bipolarni tranzistor sa izolovanim gejtom).
Konvertori (20) su priključeni na elektrode (13) elektrolučne peći za topljenje (11) i na kontrolno-upravljačku jedinicu (21) koja je konfigurisana za kontrolu i upravljanje radom konvertora (20) i za regulisanje tokom vremena naizmenične struje elektroda (13).
Konkretno, kontrolno-upravljačkom jedinicom (21) se upravlja navedenim konvertorima (20) radi selektivnog postavljanja parametara naizmenične struje i napona napajanja.
Prema jednom aspektu ovog izuma, kontrolno-upravljačka jedinica (21) je opremljena regulacionim uređajima (22) podešenim za regulaciju frekvencije električne energije napajanja fa naizmenične struje i napona napajanja i istovremene promene vrednosti reaktivnog otpora kola za napajanje elektroda.
Konkretno, napon i struja napajanja su Ua i la, koji se selektivno regulišu u odnosu na prisutnu snagu topljenja.
Prema mogućim izvedbama ovog izuma, regulacioni uređaji (22) mogu na primer da budu opremljeni modulatorom histereze ili modulatorom širine impulsa (PWM).
Ove vrste modulatora mogu se koristiti za upravljanje poluprovodničkim uređajima ispravljača (19) i konvertora (20). Adekvatno kontrolisani modulatori stvaraju vrednosti napona ili struje za aktiviranje elektroda (13). Konkretno, modulator procesira napon i struju i barem za ispravljače (19) i konvertore (20) generiše upravljačke komande za pokretanje tako da su vrednosti napona i struje
1
potrebne za upravljanje prisutne na spojnim stezaljkama na elektrodama (13). Naponi i struje za pokretanje su rezultat radnji koje vrši kontrolno-upravljačka jedinica na osnovu očitavanja vrednosti tokom procesa i na osnovu modela procesa.
Prema ovom izumu, ispravljači (19) se mogu spojiti na konvertore (20) putem najmanje jednog međukola (23) koje radi na jednosmernoj struji.
Međukolo (23) je konfigurisano za kontinuirano čuvanje električne energije i razdvajanje elektroda (13) i ispravljača (19), a samim tim i razdvajanje ovih elemenata od električne mreže (16).
Posebno se brze fluktuacije struje koje proizilaze iz procesa delimično filtriraju kroz međukolo (23) čime se smanjuje njihov uticaj na električnu mrežu (16).
Kontrolno-upravljačka jedinica (21) takođe se može konfigurisati za regulisanje parametara napona napajanja Ua i struje napajanja Ia koje su generisali konvertori (20) za dostavljanje do elektroda (13).
Izvedba rešenja ovog izuma omogućava povezivanje kontrolno-upravljačke jedinice (21) sa uređajem za pomeranje (14) kako bi se omogućilo regulisanje položaja elektroda (13) u zavisnosti od različitih koraka procesa topljenja.
Konkretno, elektrode (13) se pomiču pomoću uređaja za pomeranje (14) kako bi se pratio položaj materijala, a samim tim i izmenila dužina luka.
Na taj način kontrolno-upravljačkom jedinicom (21) je moguće kontrolisati i upravljati barem sledećim parametrima u zavisnosti od različitih koraka procesa topljenja: naponom napajanja Ua, strujom napajanja la, frekvencijom električne energije napajanja fa i položajem elektroda (13). Velika mogućnost upravljanja različitim parametrima omogućava optimizaciju prenosa energije tokom procesa i istovremeno smanjenje negativnih efekata na električnu mrežu (16) usled brzih fluktuacija u napajanju elektrolučne peći.
Prema mogućim rešenjima, transformator, ispravljači (19) spojeni na transformator (15) i konvertori (20) zajedno čine modul napajanja (24).
Prema mogućim izvedbama izuma, uređaj (10) može da bude opremljen brojnim modulima napajanja (24) koji su spojeni paralelno jedan sa drugim, kao i sa električnom mrežom (16) i elektrolučnom peći (11).
Kombinacija nekoliko modula napajanja (24) omogućava izvedbu uređaja (10) koji je skalabilan po veličini u odnosu na konkretnu veličinu elektrolučne peći (11) koja se napaja.
Prema potencijalnom rešenju kontrolno-upravljačka jedinica (21) je spojena na sve module napajanja (24) radi upravljanja barem odgovarajućim konvertorima (20) kako bi svaki modul napajanja do elektroda (11) dostavljao iste vrednosti napona napajanja Ua, struje napajanja Ia i frekvencije električne energije napajanja fa. Na ovaj način je moguće sprečiti kvar čitavog sistema.
Prema mogućem rešenju, uređaj (10) može da bude opremljen prigušnicom koja je konfigurisana za ostvarivanje željene ukupne vrednosti reaktivnog otpora uređaja.
Prigušnica (25) odgovarajuće veličine može da bude spojena posle konvertora (20) radi postizanja željene vrednosti ukupnog reaktivnog otpora. Na ovaj način, moguće je ostvariti ukupnu vrednost reaktivnog otpora delovanjem prigušnice (25) i reaktivnog otpora koji uvode provodnici koji povezuju sistem sa elektrolučnom peći.
Uopšteno, induktivnost je (konstrukcioni) parametar koji se ne može izmeniti nakon konstrukcije komponente.
Izmenom frekvencije (u odnosu na recimo frekvenciju mreže od 50 Hz) uzimajući u obzir istu vrednost induktivnosti, moguće je promeniti vrednost reaktivnog otpora komponenti u kolu i na taj način dostići željenu ekvivalentnu ukupnu vrednost reaktivnog otpora.
Prema potencijalnom rešenju (slike 3, 4 i 5), ciklus topljenja se sastoji od najmanje jednog koraka bušenja metalnog materijala i koraka topljenja.
Prema mogućim izvedbama (slike 3 i 4) ciklus topljenja može da sadrži i korak prerade rastopljenog materijala.
Konkretno, tokom koraka bušenja elektrode (13) se približavaju utovarenom čvrstom metalnom materijalu (M) radi paljenja električnog luka i započinjanja topljenja metalnog materijala (M).
Postepenim topljenjem metalnog materijala (M) elektrode (13) prodiru u čvrsti deo metalnog materijala (M) radi postepenog topljenja i ovog sloja materijala. Kada elektrode (13) dođu u položaj unutar kontejnera (12), započinje pravi proces topljenja preostalog metalnog materijala (M) oko elektroda (13).
Prema potencijalnom rešenju (slika 3), korak bušenja i korak topljenja mogu se ponoviti nekoliko puta pre koraka prerade, a između ta dva koraka je i korak utovara nove količine metalnog materijala (M) u električnu peć (11).
U vezi sa slikom 3 moguće je recimo utovarivanje metalnog materijala, bušenje punjenja elektrodama i kasnije topljenje. Ovaj redosled se ponavlja tri puta prilikom svakog utovarivanja metalnog materijala (M).
Prema rešenjima koja su prikazana na slikama 4 i 5 obezbeđen je kontinuirani utovar koji počinje pre koraka bušenja i nastavlja se sve dok se peć potpuno ne napuni, kao i tokom koraka topljenja metalnog materijala.
Prema potencijalnoj izvedbi izuma, frekvencija električne energije napajanja fa se menja tokom procesa topljenja tako da tokom koraka bušenja frekvencija električne energije napajanja fa ima barem prvu vrednost f1, a u koraku topljenja ima barem drugu vrednost f2 – manju od prve vrednosti f1.
Prema potencijalnoj izvedbi izuma, u koraku prerade (slike 3 i 4) frekvencija električne energije napajanja fa ima najmanje treću vrednost f3 koja je manja od druge vrednosti f2.
Konkretno, izrazom „barem jedna vrednost“ misli se da vrednost frekvencija električne energije napajanja u svakom slučaju mora uvek biti ili niža ili viša od one naznačene u prethodnom koraku. Prema potencijalnoj izvedbi izuma, prva vrednost f1 je veća od frekvencije mreže fr.
Prema mogućim izvedbama, u toku koraka bušenja frekvencija električne energije napajanja može tokom vremena da ima veći broj prvih vrednosti f1 koje su uvek veće od frekvencije mreže fr.
Prema potencijalnom rešenju, u koraku topljenja frekvencija električne energije napajanja fa može da ima veći broj navedenih drugih vrednosti f2 koje su manje od navedenih prvih vrednosti f1.
Prema potencijalnim rešenjima, u koraku prerade frekvencija električne energije napajanja fa može da ima veći broj navedenih trećih vrednosti f3 koje su manje od navedenih drugih vrednosti f2.
Moguće je ostvariti da su primenom upravljanja navedene prve vrednosti f1, druge vrednosti f2 i treće vrednosti f3 kontinualno varijabilne tokom vremena, na primer putem upravljanja sa povratnom spregom.
Prema potencijalnom rešenju, prva vrednost f1 je veća od frekvencije mreže fr za najmanje 5 %, a po mogućstvu za najmanje 10 %.
Mogućnost upravljanja frekvencijom, kao što je na primer povećanje u odnosu na frekvenciju mreže fr omogućava povećanje ukupnog ekvivalentnog reaktivnog otpora i unapređenje stabilnosti luka u koraku bušenja.
1
Mogućnost upravljanja frekvencijom, kao što je na primer njeno smanjenje, omogućava smanjenje gubitaka na provodnicima, na primer zbog površinskog (skin) efekta, a time i povećanje efikasnosti sistema.
U skladu sa daljim rešenjem ovog izuma, drugu vrednost f2 frekvencije električne energije napajanja fa u toku koraka topljenja moguće je postaviti između vrednosti koja iznosi od 0,9 do 1,1 frekvencije mreže fr.
Zapravo, u toku koraka topljenja povećava se električna energija koja se isporučuje elektrodama (13). Putem kontrolno-upravljačke jedinice (21) napon napajanja Ua i struja napajanja la se menjaju kako bi se povećala aktivna snaga, s obzirom na pretpostavku da je luk sada pokriven i udaljen od svoda peći, čime se izbegava opasnost od oštećenja svoda. U ovom koraku, luk je stabilniji jer je zaštićen otpadnim materijalom ili šljakom.
U skladu sa daljim rešenjem ovog izuma, treća vrednost f3 frekvencije električne energije napajanja fa u toku koraka prerade iznosi od 0,3 do 0,5 frekvencije mreže fr. Zapravo, tokom koraka prerade, proces je mnogo stabilniji i neophodno je manje snage. Shodno tome, moguće je smanjiti frekvenciju uz zagarantovanu dovoljnu stabilnost sistema čak i ako se smanji vrednost ukupnog ekvivalentnog reaktivnog otpora.
Uz ovaj izum kada rukovalac utvrdi radne tačke elektrolučne peći (11) u pogledu snage, napona, struje i faktora snage, kontrolno-upravljačka jedinica (21) će pokušati da prati radne tačke i putem kontinuirane regulacije frekvencije električne energije napajanja fa.
Regulacijom frekvencije u različitim koracima procesa ovim izumom je stoga moguće optimizovati električne parametre u svakom koraku. Kao prvo, moguće je ograničiti vrednost (i samim tim i troškove) induktivnosti, koristeći je na najbolji mogući način u koraku prerade.
Pomoću električne topologije usvojene za konvertore, moguće je sprečiti pojavu poremećaja prouzrokovanih procesom topljenja u električnoj mreži (redukcija kolebanja napona i unošenja harmonika, smanjenje faktora snage itd.) uz zagarantovanu stabilnost luka u svim koracima.
Pored toga, mogućnost promene frekvencije električne energije napajanja za elektrode u odnosu na frekvenciju mreže omogućava jednostavnije obavljanje procene veličine induktivnih komponenti u uslovima ograničenog prostora/troškova, unapređenje upotrebe provodnika, smanjenje otpora, a samim tim i gubitaka sistema.
Uz istu impedansu luka povećanjem frekvencije povećava se reaktivni otpor, a ekvivalentni faktor snage u odnosu na opterećenje se smanjuje što poboljšava stabilnost luka (korisno kada, na primer, otpadni materijal još nije istopljen i luk nije u potpunosti zaštićen) i sprečava njegovo gašenje.
Jasno je da se modifikacije i/ili ugradnja dodatnih delova mogu vršiti na konstrukciji napajanja za elektrolučnu peć (11) i odgovarajućem uređaju (10) kao što je ranije opisano, ali bez odstupanja od okvira i obima ovog izuma.
Takođe je jasno da, iako je ovaj izum opisan uz navođenje određenih konkretnih primera, stručna osoba će svakako moći da ostvari mnoge druge ekvivalentne oblike konstrukcije napajanja za elektrolučnu peć (11) i pripadajući uređaj (10) sa karakteristikama navedenim u tvrdnjama, čime je obezbeđena usklađenost sa ovde definisanim okvirom zaštite.
U sledećim tvrdnjama, jedina svrha referenci u zagradama je da se olakša čitanje: ne smeju se smatrati ograničavajućim faktorima u vezi sa okvirom zaštite koja se zahteva u posebnim tvrdnjama.
1
Claims (12)
1. Konstrukcija napajanja za elektrolučnu peć (11) obuhvata:
- dovođenje putem električne mreže (16) mrežnog napona (Ur) i električne struje (Ir) sa unapred definisanom frekvencijom mreže (fr);
- pretvaranje pomoću transformatora (15) sa mogućnošću selektivnog podešavanja navedenog električnog napona (Ur) i struje (Ir) u osnovni napon (Ub) i osnovnu struju (Ib) uz osnovnu frekvenciju (fb) koja je gotovo jednaka frekvenciji električne mreže (fr);
- ispravljanje tog osnovnog napona (Ub) i osnovne struje (Ib) brojnim ispravljačima (19) radi dobijanja jednosmernog napona i struje;
- konverziju brojnim konvertorima (20) navedene jednosmerne struje i napona u naizmeničnu struju (Ia) i napon (Ua) napajanja koji su podesivi putem kontrolnoupravljačke jedinice (21) povezane sa datim konvertorima (20);
- dovođenje datog napona napajanja (Ua) i struje napajanja (Ia) do brojnih elektroda (13) elektrolučne peći (11),
- regulisanje tokom svakog koraka ciklusa topljenja date elektrolučne peći (11) regulacionim uređajima (22) frekvencije električne energije napajanja (fa) datog napona napajanja (Ua) i struje napajanja (Ia) nezavisno od navedene frekvencije električne mreže (fr) čime se ostvaruje regulacija, koja može da bude i trenutna, reaktivnog otpora uređaja za napajanje (10) elektrolučne peći (11), a naznačeno je time da su ispravljači (19) spojeni na konvertore (20) putem najmanje jednog međukola (23) koje radi sa jednosmernom strujom i kontinuirano čuva električnu energiju i razdvaja elektrode (13) i ispravljače (19), a samim tim razdvaja i ove elemente od električne mreže (16).
2. Način naveden u zahtevu 1 naznačen time da se dati ciklus topljenja sastoji najmanje od koraka bušenja metalnog materijala (M) i koraka topljenja i da u koraku bušenja, frekvencija električne energije napajanja (fa) ima najmanje prvu vrednost (f1), a u koraku topljenja ima najmanje drugu vrednost (f2) koja je niža od prve vrednosti (f1).
3. Način naveden u zahtevu 2 naznačen time da je data prva vrednost (f1) veća za najmanje 5 %, a po mogućstvu za najmanje 10 %, od frekvencije električne mreže (fr).
4. Način naveden u zahtevu 2 ili 3 naznačen time da druga vrednost (f2) frekvencije električne energije napajanja (fa) varira između vrednosti od 0,9 i 1,1 frekvencije električne mreže (fr).
5. Način naveden u zahtevima od 2 do 4 naznačen time da se dati ciklus topljenja sastoji od koraka prerade istopljenog materijala i time da u koraku prerade data frekvencija električne energije napajanja (fa) ima treću vrednost (f3) koja je niža od druge vrednosti (f2).
6. Način naveden u zahtevu 5 naznačen time da data treća vrednost (f3) frekvencije električne energije napajanja (fa) iznosi od 0,3 do 0,5 frekvencije električne mreže (fr).
7. Način naveden u bilo kojom zahtevu u prethodnom tekstu naznačen time da su navedeni regulacioni uređaji (22) modulatori histereze ili modulatori širine impulsa (PWM).
8. Uređaj za napajanje elektrolučne peći (11) se sastoji od:
- transformatora (15) spojenog na električnu mrežu (16) za dovođenje mrežnog napona (Ur) i struje (Ir) sa unapred određenom frekvencijom mreže (fr); dati transformator (15) je konfigurisan za pretvaranje datog mrežnog napona (Ur) i struje (Ir) u naizmeničnu osnovnu struju (Ib) i osnovni napon (Ub);
- brojnih ispravljača (19) spojenih na transformator (15) i konfigurisanih za pretvaranje datog osnovnog napona (Ub) i osnovne struje (Ib) u jednosmernu struju i napon;
- brojnih konvertora (20) spojenih na pomenute ispravljače (19) konfigurisanih za pretvaranje jednosmerne struje i napona u naizmeničnu struju i napon napajanja; dati konvertori (20) su spojeni na elektrode (13) navedene peći za topljenje (11) i na kontrolno-upravljačku jedinicu (21) koja je konfigurisana za kontrolu i upravljanje radom datih konvertora (20) radi regulisanja struje (Ia) i napona napajanja (Ua) tokom vremena;
- data komandno-upravljačka jedinica (21) je opremljena regulacionim uređajima (22) koji tokom svakog koraka ciklusa topljenja date elektrolučne peći (11) regulišu frekvenciju električne energije napajanja (fa) datog napona napajanja (Ua) i struje napajanja (Ia) nezavisno od navedene frekvencije električne mreže (fr) čime se ostvaruje regu lacija reaktivnog otpora datog uređaja za napajanje (10) i naznačeno je da uređaj sadrži najmanje jedno međukolo (23) koje povezuje ispravljače (19) sa konvertorima (20), radi sa jednosmernom strujom i konfigurisano je da kontinuirano čuva električnu energ iju i razdvaja elektrode (13) i ispravljače (19), a samim tim i da razdvaja ove elemente od električne mreže (16).
9. Uređaj naveden u zahtevu 8 naznačen time da dati transformator (15), dati ispravljači (19) spojeni na dati transformator (15) i dati konvertori (20) u potpunosti definišu modul napajanja (24) i da dati uređaj (10) može da se opremi brojnim modulima napajanja (24) koji su povezani paralelno jedan sa drugim i datom električnom mrežom (16) i datom elektrolučnom peći (11).
1
10. Uređaj naveden u zahtevu 9 naznačen time da je data kontrolno-upravljačka jedinica (21) spojena na sve module napajanja (24) radi upravljanja barem odgovarajućim konvertorima (20) kako bi svaki modul napajanja do elektroda (13) dostavljao iste vrednosti napona napajanja (Ua), struje napajanja (Ia) i frekvencije električne energije napajanja (fa).
11. Uređaj naveden u bilo kom zahtevu od 8 do 10 naznačen time da su navedene elektrode (13) postavljene na uređaje za pomeranje (14) konfigurisane da pomeraju navedene elektrode (13) prema/podalje od metalnog materijala (M) i da je data kontrolnoupravljačka jedinica (21) spojena i na pomenute uređaje za pomeranje (14) kako bi se omogućilo upravljanje položajem elektroda (13) u različitim koracima procesa topljenja.
12. Uređaj naveden u bilo kom zahtevu od 8 do 11 naznačen time da su navedeni regulacioni uređaji (22) modulatori histereze ili modulatori širine impulsa (PWM).
1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102018000004846A IT201800004846A1 (it) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | Metodo di alimentazione elettrica di un forno elettrico ad arco e relativo apparato |
| PCT/IT2019/050082 WO2019207611A1 (en) | 2018-04-24 | 2019-04-24 | Electric power method for an electric furnace and corresponding apparatus |
| EP19726764.4A EP3784970B1 (en) | 2018-04-24 | 2019-04-24 | Electric power method for an electric furnace and corresponding apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS62484B1 true RS62484B1 (sr) | 2021-11-30 |
Family
ID=62952307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20211315A RS62484B1 (sr) | 2018-04-24 | 2019-04-24 | Konstrukcija napajanja za elektrolučnu peć i pripadajući uređaj |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11320203B2 (sr) |
| EP (2) | EP3943853A1 (sr) |
| JP (1) | JP6951591B2 (sr) |
| KR (1) | KR102498765B1 (sr) |
| CN (2) | CN112236636B (sr) |
| AU (1) | AU2019260694B2 (sr) |
| DK (1) | DK3784970T3 (sr) |
| ES (1) | ES2897448T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20211650T1 (sr) |
| HU (1) | HUE057098T2 (sr) |
| IT (1) | IT201800004846A1 (sr) |
| LT (1) | LT3784970T (sr) |
| PL (1) | PL3784970T3 (sr) |
| RS (1) | RS62484B1 (sr) |
| RU (1) | RU2762117C1 (sr) |
| SI (1) | SI3784970T1 (sr) |
| WO (1) | WO2019207611A1 (sr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900023310A1 (it) | 2019-12-06 | 2021-06-06 | Danieli Automation Spa | Impianto di fusione e/o riscaldo di materiale metallico e metodo di alimentazione |
| IT201900025441A1 (it) * | 2019-12-23 | 2021-06-23 | Danieli Off Mecc | Metodo di fusione in un forno elettrico ad arco e apparato di fusione |
| IT202000002959A1 (it) * | 2020-02-14 | 2021-08-14 | Danieli Automation Spa | Apparato di alimentazione elettrica per un dispositivo utilizzatore a potenza elevata |
| IT202000011920A1 (it) | 2020-05-21 | 2021-11-21 | Danieli Automation Spa | Impianto di fusione e/o riscaldo di materiale metallico e metodo di alimentazione elettrica di detto impianto |
| IT202000011923A1 (it) * | 2020-05-21 | 2021-11-21 | Danieli Automation Spa | Apparato e metodo di alimentazione elettrica in un impianto industriale |
| IT202000012091A1 (it) | 2020-05-22 | 2021-11-22 | Cea Group S R L | Sistema di alimentazione per forni ad arco |
| IT202000020281A1 (it) * | 2020-08-20 | 2022-02-20 | Danieli Automation Spa | Sistema e metodo di alimentazione di un impianto industriale |
| EP4110015A1 (de) | 2021-06-22 | 2022-12-28 | Primetals Technologies Germany GmbH | Betriebsverfahren für einen lichtbogenofen |
| EP4227625A1 (de) * | 2022-02-15 | 2023-08-16 | Primetals Technologies Germany GmbH | Betriebsverfahren für einen lichtbogenofen |
| IT202200002756A1 (it) * | 2022-02-15 | 2023-08-15 | Danieli Automation Spa | Procedimento di alimentazione elettrica di forni di fusione e/o riscaldo di materiali metallici e relativo apparato |
| CN115354153B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-11-10 | 嘉峪关宏电铁合金有限责任公司 | 一种硅锰矿热炉停炉后快速恢复炉况的方法 |
| ES3014514T3 (en) | 2023-03-22 | 2025-04-23 | Badische Stahl Eng Gmbh | Power supply device for a metallurgical device |
| IT202300013641A1 (it) * | 2023-06-30 | 2024-12-30 | Danieli Automation Spa | Apparato e procedimento di alimentazione elettrica per un forno elettrico |
| IT202300017202A1 (it) * | 2023-08-11 | 2025-02-11 | Danieli Automation Spa | Procedimento di agitazione di materiale metallico in forni elettrici e relativo apparato |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1169050B (de) * | 1961-05-16 | 1964-04-30 | Demag Elektrometallurgie Gmbh | Elektrischer Hochleistungsreduktionsofen |
| FR2462079A1 (fr) * | 1979-07-19 | 1981-02-06 | Cem Comp Electro Mec | Procede et dispositif de regulation d'arc sur les fours a arc |
| US4388108A (en) * | 1980-09-11 | 1983-06-14 | Rozenberg Vladimir L | Method and apparatus for smelting charge materials in electric arc furnace |
| DE3035508C2 (de) * | 1980-09-19 | 1987-03-26 | Petr Dmitrievič Andrienko | Verfahren und Vorrichtung zur Stromversorgung und Leistungsregelung eines Elektroreduktionsofens mit verdecktem Lichtbogen |
| US4525665A (en) * | 1982-08-06 | 1985-06-25 | Smalley Daniel S | Induction furnace monitor |
| US4677643A (en) * | 1984-03-09 | 1987-06-30 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh | Device for feeding one or a plurality of electrodes in an electrothermal furnace |
| JPH02282413A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-20 | Nkk Corp | 電気炉の運転制御方法 |
| JP3229888B2 (ja) * | 1991-09-06 | 2001-11-19 | 株式会社万養保全研究所 | 金属材料の処理装置及び処理方法 |
| DE4309640A1 (de) * | 1993-03-25 | 1994-09-29 | Abb Management Ag | Gleichstrom-Lichtbogenofenanlage |
| FR2704710B1 (fr) * | 1993-04-30 | 1995-06-23 | Cegelec Metals Systems | Dispositif convertisseur de puissance perfectionné pour l'alimentation en courant continu d'un four électrique à arc. |
| DE4327894A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-02-23 | Abb Management Ag | Verfahren zur Stabilisierung eines Stromnetzes gegen Blindlastschwankungen und Blindleistungskompensationseinrichtung |
| RU2115268C1 (ru) * | 1993-10-22 | 1998-07-10 | Сежелек Металь Систем | Преобразователь мощности для питания постоянным током электродуговой печи и блок преобразователя мощности |
| DE4343899A1 (de) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Abb Management Ag | Regelungsverfahren für einen Gleichstromlichtbogenofen |
| DE4344854A1 (de) * | 1993-12-29 | 1995-07-06 | Abb Management Ag | Verfahren zur Elektrodenregelung eines Gleichstrom-Lichtbogenofens und Elektrodenregeleinrichtung |
| DE4436353C2 (de) * | 1994-10-12 | 1997-02-06 | Abb Management Ag | Verfahren zur Stabilisierung eines Wechselstromnetzes gegen Blindlastschwankungen und Blindleistungskompensationseinrichtung |
| DE19623540C1 (de) * | 1996-06-13 | 1997-12-18 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur Stabilisierung eines Wechselstromnetzes gegen Blindleistungsschwankungen und Blindleistungskompensationseinrichtung |
| US5901170A (en) * | 1997-05-01 | 1999-05-04 | Inductotherm Corp. | Induction furnace |
| KR20020096582A (ko) * | 2001-06-21 | 2002-12-31 | 아이앤아이스틸 주식회사 | 제철 플랜트의 전력 제어방법 |
| DE102005051232A1 (de) * | 2005-10-26 | 2007-05-03 | Sms Demag Ag | Steuervorrichtung für Wechselstrom-Reduktionsöfen |
| RU2333438C2 (ru) * | 2006-08-28 | 2008-09-10 | Анатолий Николаевич Макаров | Дуговая сталеплавильная печь трехфазного тока |
| CN101330217A (zh) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | 西安瑞驰电力设备有限公司 | 电弧炉节能的低压无功补偿装置 |
| CN201122048Y (zh) * | 2007-09-07 | 2008-09-24 | 上海中加电炉有限公司 | 大型真空热压炉 |
| DE102008049610A1 (de) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Stromversorgungsanlage für einen Drehstrom-Lichtbogenofen mit Zwischenkreisumrichter zwischen Netzanschluss und Ofentransformator |
| CN102010936B (zh) * | 2010-04-22 | 2012-12-26 | 广西钟山长城矿山机械厂 | 中频感应炉炉内吹氩气精炼耐磨锰钢的工艺方法 |
| DE102012217232A1 (de) * | 2012-09-25 | 2014-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Flickerreduktion bei Elektrolichtbogenöfen durch Flickervorhersage aus der Zustandsbestimmung in der Anfangsphase des Schmelzprozesses |
| ITUD20130052A1 (it) * | 2013-04-23 | 2014-10-24 | Danieli Off Mecc | Procedimento per la fusione di materiale metallico in un impianto di fusione e relativo impianto di fusione |
| EP2947766A1 (de) * | 2014-05-19 | 2015-11-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Stromversorgung für eine nichtlineare Last mit Multilevel-Matrixumrichtern |
| CN104180654A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-03 | 重庆科技学院 | 一种超声振动活化辅助烧结管式炉 |
| CN104197694A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-10 | 孙慕文 | 一种电弧炉烟气烟道的保护装置 |
| ITUB20152674A1 (it) * | 2015-07-30 | 2017-01-30 | Danieli Automation Spa | Apparato e metodo di alimentazione elettrica di un forno elettrico ad arco |
-
2018
- 2018-04-24 IT IT102018000004846A patent/IT201800004846A1/it unknown
-
2019
- 2019-04-24 RS RS20211315A patent/RS62484B1/sr unknown
- 2019-04-24 EP EP21197277.3A patent/EP3943853A1/en active Pending
- 2019-04-24 SI SI201930121T patent/SI3784970T1/sl unknown
- 2019-04-24 US US17/050,831 patent/US11320203B2/en active Active
- 2019-04-24 RU RU2020137168A patent/RU2762117C1/ru active
- 2019-04-24 ES ES19726764T patent/ES2897448T3/es active Active
- 2019-04-24 LT LTEPPCT/IT2019/050082T patent/LT3784970T/lt unknown
- 2019-04-24 PL PL19726764T patent/PL3784970T3/pl unknown
- 2019-04-24 KR KR1020207033117A patent/KR102498765B1/ko active Active
- 2019-04-24 CN CN201980036926.7A patent/CN112236636B/zh active Active
- 2019-04-24 AU AU2019260694A patent/AU2019260694B2/en active Active
- 2019-04-24 DK DK19726764.4T patent/DK3784970T3/da active
- 2019-04-24 CN CN202111351587.7A patent/CN113915991B/zh active Active
- 2019-04-24 HR HRP20211650TT patent/HRP20211650T1/hr unknown
- 2019-04-24 JP JP2020559453A patent/JP6951591B2/ja active Active
- 2019-04-24 WO PCT/IT2019/050082 patent/WO2019207611A1/en not_active Ceased
- 2019-04-24 EP EP19726764.4A patent/EP3784970B1/en active Active
- 2019-04-24 HU HUE19726764A patent/HUE057098T2/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3784970B1 (en) | 2021-09-29 |
| HUE057098T2 (hu) | 2022-04-28 |
| JP2021515530A (ja) | 2021-06-17 |
| CN113915991A (zh) | 2022-01-11 |
| KR20210003174A (ko) | 2021-01-11 |
| SI3784970T1 (sl) | 2022-01-31 |
| LT3784970T (lt) | 2021-11-25 |
| PL3784970T3 (pl) | 2022-01-10 |
| AU2019260694B2 (en) | 2022-03-03 |
| IT201800004846A1 (it) | 2019-10-24 |
| EP3943853A1 (en) | 2022-01-26 |
| JP6951591B2 (ja) | 2021-10-20 |
| KR102498765B1 (ko) | 2023-02-10 |
| US20210231372A1 (en) | 2021-07-29 |
| ES2897448T3 (es) | 2022-03-01 |
| WO2019207611A1 (en) | 2019-10-31 |
| EP3784970A1 (en) | 2021-03-03 |
| CN113915991B (zh) | 2023-12-26 |
| CN112236636A (zh) | 2021-01-15 |
| HRP20211650T1 (hr) | 2022-03-04 |
| US11320203B2 (en) | 2022-05-03 |
| RU2762117C1 (ru) | 2021-12-15 |
| DK3784970T3 (da) | 2021-11-22 |
| CN112236636B (zh) | 2021-12-03 |
| AU2019260694A1 (en) | 2020-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11320203B2 (en) | Electric power method for an electric furnace and corresponding apparatus | |
| AU2019260692B2 (en) | Melting method in an electric arc furnace and corresponding apparatus | |
| EP4081667B1 (en) | Melting method in an electric arc furnace and melting apparatus | |
| EP3124903A1 (en) | Apparatus and method to electrically power an electric arc furnace | |
| JP7855077B2 (ja) | 金属材料を溶解及び／又は加熱するための炉に電力を供給するための方法、及び対応する装置 | |
| KR20260040175A (ko) | 전기로용 전력 공급 장치 및 방법 | |
| WO2026074598A1 (en) | Method for the electric power supply of furnaces for melting and/or heating metal materials and corresponding apparatus |