RS62536B1 - Postrojenje i postupak za proizvodnju rolni papira - Google Patents

Description

Opis

[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na postrojenje za proizvodnju rolni papira. Takvo postrojenje je poznato iz US 2012/297944 A1. Poznato je da proizvodnja koturova papira uključuje uvođenje kontinuirane papirne trake duž unapred određene staze. U prethodno određenoj tački pomenute staze, izrađuje se poprečni diskontinuirani rez na papiru kako bi se podelio u delove ili listove, pri čemu svaki ima unapred određenu dužinu. Ova poznata tehnika uključuje upotrebu cevastih kartonskih elemenata, obično se nazivaju jezgra, na čiju se površinu nanosi unapred određena količina lepka da bi se omogućilo lepljenje prvog lista kotura koji se formira. Ova tehnika takođe obezbeđuje upotrebu valjaka za namotavanje, koji su postavljeni i rade u stanici za formiranje koturova, koji izazivaju obrtanje jezgra na koje se namotava papirna traka. Formiranje kotura se završava nakon što se unapred određena količina papira namota na jezgro. U ovom trenutku, formira se drugi kotur. Na kraju postupka formiranja kotura, neophodno je da se zalepi poslednji list svakog kotura na onaj koji leži ispod njega kako bi se izbeglo spontano odmotavanje papirne trake. Zatim se koriste mašine za sečenje radi podele svakog kotura u nekoliko rolni manje dužine koje će biti upakovane.

[0002] Uopšteno, proizvodnja rolni papira prema šemi opisanoj gore zahteva da su uređaji za izradu cevi koji proizvode jezgra i mašine za sečenje orijentisani poprečno u odnosu na stazu kojom ide papir. Ovo, međutim, podrazumeva potrebu za veoma velikim prostorima a, zbog toga, potrebna su visoka finansijska ulaganja za nabavku potrebnih prostora. Obično, postrojenje tipa opisanog gore, ustvari zauzima veoma široku površinu.

[0003] Glavna svrha ovog pronalaska je da predloži postrojenje za proizvodnju rolni papira koje omogućava značajno smanjenje prostora potrebnog za ugradnju uređaja, bez ugrožavanja efikasnosti postupka ili kvaliteta gotovog proizvoda.

[0004] Ovaj rezultat se postiže u skladu sa ovim pronalaskom, obezbeđivanjem sistema, postrojenja koje ima karakteristike naznačene u nezavisnom patentnom zahtevu. Ostale karakteristike ovog pronalaska predmet su zavisnih patentnih zahteva.

[0005] Među glavnim prednostima koje nudi ovaj pronalazak jeste činjenica da, smanjenjem prostora potrebnog za ugradnju uređaja, potrebno je manje ekonomskih resursa, što se pozitivno odražava takođe na cenu gotovog proizvoda. Dodatno, budući da se proizvodni ciklus menja samo u vezi sa nekim radnim fazama, postrojenjem može takođe da upravlja osoblje koje obično upravlja tradicionalnim sistemima. Dalja prednost je relativno niska cena modifikacija potrebnih za implementaciju ovog pronalaska u odnosu na konvencionalno postrojenje i postupke. Dalje, u slučaju postrojenja koje obuhvata dve ili više proizvodne linije, sa obzirom na manju površinu koju zauzima svaka linija, linije mogu da se postave međusobno bliže, a postrojenje zauzima manje prošireno područje i, zbog toga, nudi mogućnost upotrebe manjeg broja rukovaoca, posebno manjeg broja rukovodioca postrojenja ili nadzornika, u odnosu na uobičajeno postrojenje koje ima isti broj proizvodnih linija.

[0006] Ove i ostale prednosti i karakteristike ovog pronalaska najbolje će se razumeti od strane bilo kog prosečnog stručnjaka u tehnici zahvaljujući opisu koji sledi i priloženim slikama, datim primera radi a ne radi ograničenja, pri čemu:

● Slika 1 je šematski prikaz odozgo postrojenja u skladu sa ovim pronalaskom;

● Slika 2 je šematski bočni prikaz postrojenja prikazanog na Fig.1;

● Slika 3 je prikaz sličan onom sa Fig.2 ali se odnosi na dalji primer izvođenja postrojenja; ● Slika 4 prikazuje stazu jezgara i koturova u zoni između motalice i uređaja za izradu cevi;

● Slika 5 je dijagram koji prikazuje kretanje jezgara u zoni između motalice i uređaja za izradu cevi;

● Slika 6 prikazuje stazu koturova i isečenih rolni u zoni između sabirnika za koturove i mašine za sečenje;

● Slike 7-9 šematski prikazuju deo transportne jedinice (LT) koturova;

● Slika 10 je uvećan detalj sa Fig.3.

[0007] Smanjeno na njegovu osnovnu konstrukciju i pozivajući se na priložene slike, postrojenje za proizvodnju rolni papira (na primer, rolni toalet papira ili rolni kuhinjskog papira) u skladu sa ovim pronalaskom obično obuhvata:

- stanicu (UP) za odmotavanje papira sa jednim ili više odmotača (u primeru, odmotača ima dva i označeni su pozivnim oznakama "U1" i "U2") koji nose odgovarajući broj kalemova (R1, R2) papira pri čemu se sa svakog od njih odmotava sloj (V1, V2) papira;

- jedinicu (EG) za spajanje slojeva papira koji dolaze iz stanice (UP) za odmotavanje, sa jedinicom za utiskivanje i lepljenje u kojoj pomenuti slojevi mogu da budu utisnuti i međusobno spojeni lepljenjem kako bi se obrazovala dvoslojna papirna traka (W) ; - motalicu (R) koja na jednoj strani prima papirnu traku (W), a na drugoj strani prima cevasta jezgra na koja se papirna traka namotava kako bi se formirali koturovi (L);

- uređaj (T) za izradu cevi koji proizvodi cevasta jezgra;

- prvi sabirnik (CS), koji prima i skuplja jezgra proizvedena uređajem (T) za izradu cevi i uvodi ih u motalicu (R);

- drugi sabirnik (LS) koji prima koturove proizvedene motalicom (R);

- transportnu jedinicu (LT) koja prima koturove koji izlaze iz motalice (R) i transportuje ih u drugi sabirnik (LS);

- mašinu (CM) za sečenje koja prima koturove koji dolaze od drugog sabirnika (LS) i deli ih u rolne manje dužine.

[0008] Odmotači (U1, U2) omogućavaju odmotavanje slojeva (V1, V2) od kalemova (B1, B2). Pomenuti slojevi su utisnuti i zalepljeni u stanici (EG) koja proizvodi traku (W) formiranu utiskivanjem i lepljenjem slojeva. Traka se uvodi u motalicu (R) koja obezbeđuje namotavanje njene unapred određene količine na svako jezgro (C) koje dolazi iz prvog sabirnika (CS) i proizvoden od strane uređaja (T) za izradu cevi. Jezgro (C) omogućava namotavanje trake (W) oko ose definisane longitudinalnom osom istog jezgra (C). Koturovi tako proizvedeni u motalici (R) dolaze na transporter (LT) koji ih prenosi do drugog sabirnika (LS). On napaja mašinu (CM) za sečenje koja seče koturove kako bi se dobile rolne željene dužine.

[0009] Uređaj (T) za izradu cevi i mašina (CM) za sečenje orijentisani su poprečno na stazu (PP) kojom ide papirna traka. Prema tome, jezgra proizvedena uređajem (T) za izradu cevi a koja izlaze iz njega kreću se duž pravca koji je suštinski upravan u odnosu na pomenutu stazu (PP), a rolne proizvedene mašinom (CM) za sečenje izlaze iz nje takođe u pravcu koji je suštinski upravan u odnosu na pomenutu stazu (PP).

[0010] Prvi sabirnik (CS) prima jezgra proizvedena uređajem (T) za izradu cevi pomoću vertikalnog transportera (VC).

[0011] Odmotači (U1, U2), jedinica za utiskivanje i dimenzionisanje, motalica, sabirnik za jezgra, sabirnik za koturove, uređaj za izradu cevi, sredstva za prenos jezgara od uređaja za izradu cevi do prvog sabirnika, sredstva za prenos koturova od drugog sabirnika do mašine za sečenje, i mašina za sečenje mogu biti tipa koji se obično koristi za proizvodnju rolni papira. EP0454633 i US6715709 opisuju motalice; WO2011/089634 opisuje sabirnik za cevasta kartonska jezgra; WO2004/014641 opisuje uređaj za izradu cevi; US3926299 i US3762582 opisuju uređaje za rukovanje i skladištenje koturova papira.

[0012] Prema primeru prikazanom na Fig.2, uređaj (T) za izradu cevi postavljen je iza motalice (R) i postavljen je na platformi (1) ispod koje je smeštena transportna jedinica (LT) za koturove. Mašina (CM) za sečenje postavljena je iza drugog sabirnika (LS). Budući da transportna jedinica (LT) nameće bočno odstupanje koturova dok se kreću ka drugom sabirniku (LS), mašina (CM) za sečenje može da bude postavljena u okviru "A" proizvodne linije, to jest, u okviru linije formirane odmotačima, jedinicom za utiskivanje i dimenzionisanje, motalicom, prvim sabirnikem i uređajem za izradu cevi. U primeru, transportna jedinica (LT) određuje odstupanje (LD) koturova nalevo dok koturovi napreduju duž staze obuhvaćene između motalice (R) i drugog sabirnika (LS). Zahvaljujući bočnom odstupanju nametnutom koturovima koji se kreću ka drugom sabirniku (LS), mašina (CM) za sečenje može da se postavi kao što je opisano gore, a ovo smanjuje ukupnu širinu proizvodne linije u odnosu na uobičajena postrojenja koja obezbeđuju pravo napredovanje koturova između motalice i sabirnika za koturove. Kada se gleda odozgo, prema primeru prikazanom na slikama, transportna jedinica (LT) za koturove je "S"-oblika. Podrazumeva se da, po potrebi, kada se gleda odozgo, transportna jedinica (LT) koturova može da obuhvata prvu pravolinijsku zonu, drugu zonu "S"-oblika, i treću pravolinijsku zonu. Inače, kada se gleda odozgo transportna jedinica (LT) za koturove može da uključuje zonu "S"-oblika ispred ili nakon pravolinijske zone. Ponovo, kada se gleda odozgo, transportna jedinica za koturove je pravolinijska, orijentisana pod unapred određenim uglom u odnosu na gore pomenutu stazu (PP). U bilo kom slučaju, izlazna zona transportne jedinice (LT) za koturove je bočno pomerena u odnosu na centralnu liniju motalice unapred određene količine "B".

[0013] Primećeno je da sa trenutnom proizvodnom opremom, koja se karakteriše visokim radnim brzinama (brzina proizvodnje od najmanje 60 koturova po minuti), bočno pomeranje koturova (nije u kombinaciji sa napredovanjem) zahtevaće površinu transportera sa veoma visokim koeficijentom trenja koji, međutim, izaziva oštećenja na površini koturova. U prošlosti, takvo rešenje je usvojeno ali za manje brzine proizvodnje (oko 20 koturova po minuti). Kombinacija napredovanja i bočnog pomeranja koturova podrazumeva bočnu komponentu manje brizine bez nametanja bilo kakvog smanjenja radnih brzina.

[0014] Što se tiče dijagrama sa Fig. 1, u eksperimentalnom objektu izgrađenom od strane prijavioca, dimenzija "A" bila je oko 12,00 (dvanaest) metara, a dimenzija "B" bila je 2,265 (dva zarez dvesta šesdeset pet) metara. Eksperimentalno postrojenje je bilo namenjeno za proizvodnju koturova koji imaju maksimalnu veličinu od 2850 mm.

[0015] Upućivanjem na primer prikazan na Fig.3, raspored mašina (posebno, raspored odmotača, jedinica za utiskivanje i dimenzionisanje, motalica, sabirnici i mašina za sečenje) je isti kao u prethodnom slučaju ali uređaj (T) za izradu cevi je na istoj bazi kao drugi uređaji, a transportna jedinica (LT) ima uzlaznu zonu za prolaz iznad uređaja (T) za izradu cevi. Takođe u ovom slučaju, transportna jedinica (LT) primorava koturove da odstupaju bočno dok napreduju ka drugom sabirniku (LS).

[0016] Na Fig.4 i Fig.6, gde konstruktivni detalji pojedinačnih mašina (posebno, konstruktivni detalji motalice i prvog i drugog sabirnika) nisu ilustrovani, prikazana je staza jezgara (C) i koturova (L) u oblasti između motalice (R) i uređaja (T) za izradu cevi .

[0017] Posebno, Fig.4 prikazuje: prvu horizontalnu translaciju (1C) jezgara koji izlaze iz uređaja za izradu cevi iznad transportne jedinice (LT); drugu horizontalnu translaciju (2C) jezgara (C) kada ulaze u prvi sabirnik (CS), drugu translaciju (2C) koja je ortogonalna na prvu (1C); treće uzlazno vertikalno kretanje (3C) jezgara (C) u fazi pre njihovog izlaska iz prvog sabirnika (CS); četvrto silazno vertikalno kretanje (4C) jezgara (C) kada izlaze iz prvog sabirnika; petu horizontalnu translaciju (5C) jezgara (C) u smeru suprotnom prvom (1C); šestu horizontalnu translaciju (6C) jezgara (C) kada ulaze u motalicu (R); pri čemu transportna jedinica (LT) određuje napredovanje i istovremeno bočno odstupanje koturova (L). Fig.5 prikazuje sveukupnu stazu kojom se kreću jezgra (C).

[0018] Translacija (1C) je određena uređajem (T) za izradu cevi koji, dok se proizvode jezgra (C), tera ih napred, to jest, primorava ih da se kreću kao što je prikazano na Fig.4 (strelica "1C"). Translacija (2C) je određena ulaznom zonom prvog sabirnika (CS) koji je obično izveden sa ulaznom zonom koja prikuplja jezgra iz uređaj (T) za izradu cevi. Unutar prvog sabirnika (CS), jezgra su nošena oblikovanim šipkama koje se kreću duž trajektorije koja se sastoji od niza vertikalnih i horizontalnih zona. Translacija (3C) je poslednje kretanje jezgara (C) unutar prvog sabirnika (CS). Translacija (4C) se odigrava na izlazu jezgara (C) iz prvog sabirnika (CS) i završava se polaganjem istih jezgara na trakasti transporter (CW) koji prima i transportuje jezgra određujući petu translaciju (5C). Šesta translacija (6C) određena je činjenicom da je transporter (CW) snabdeven, na način poznat sam po sebi, nagnutim cilindričnim valjcima (CR) koji određuju klizanje jezgara (C) ka motalici: zapravo, kretanja 5C i 6C kombinovana su iako su na slikama predstavljeni kao odvojena kretanja zbog jasnoće.

[0019] Na Fig.6, gde konstruktivni detalji pojedinačnih mašina (posebno, konstruktivni detalji motalice, drugog sabirnika i mašine za sečenje) nisu ilustrovani, prikazana je staza koturova (L) u oblasti između motalice (R) i mašine (CM) za sečenje.

[0020] Posebno, Fig.6 prikazuje, iza transportne jedinice (LT) koja, kao što je napomenuto gore, pomera kotur (L) duž staze kojom napreduje a koja obuhvata bočno odstupanje: prvu uzlaznu vertikalnu translaciju (1L) koturova (L) kada ulaze u drugi sabirnik (LS); drugo silazno vertikalno kretanje (2L) koturova (L) u fazi pre njihovog izlaska iz drugog sabirnika (LS); treću horizontalnu translaciju (3L) koturova (L) kada izlaze iz drugog sabirnika (LS); četvrtu horizontalnu translaciju (4L), ortogonalno na treću (3L), koturova u fazi napredovanja ka sečivu mašine (CM) za sečenje. Na Fig. 6, rolne proizvedene sečenjem kotura (L) pomoću mašine (CM) za sečenje naznačene su sa pozivnom oznakom "RO". Unutar drugog sabirnika (LS), koturovi (L) su nošeni oblikovanim šipkama koje se kreću duž trajektorije koju čini niz vertikalnih i horizontalnih zona. U njegovom zadnjem delu (deo okrenut ka mašini za sečenje), drugi sabirnik (LS), koji može biti poznatog tipa koji obuhvata serije šipki (PL) koje nose koturove pokretane lancima, proteže se horizontalno iznad kanala (CT) na kojima koturovi normalno klizaju kada ulaze u mašinu za sečenje. Između šipki (PL) koje nose koturove i kanala (CT) smešteni su odgovarajući takozvani kanali (CC) koji se prthodno tovare a koji primaju koturove od šipki koje nose koturove sabirnika (LS) i istovaruju ih na kanale (CT) mašine za sečenje sinhronizovano sa guračima koji deluju na koturove u mašini za sečenje prema postupku poznatom per se.

[0021] Transportna jedinica (LT) za koturove koja čini da koturovi bočno odstupaju dok napreduju ka mašini (CM) za sečenje omogućava upotrebu uobičajenih mašina za izvođenje postrojenja i, u isto vreme, omogućava pozicioniranje mašine (CM) za sečenje i uređaja (T) za izradu cevi u okviru proizvodne linije smeštene ispred a koja obuhvata motalicu (R), jedinicu (EG) za utiskivanje i dimenzionisanje i jedinicu (UP) za odmotavanje.

[0022] Transportna jedinica (LT) za koturove sastoji se, na primer, od tri motorom pogonjena lanaca poput petlje sastavljena od mreža (MC) međusobno spojenih zglobovima (SM), koji se nalaze u vođicama (GC) koje imaju željenu orijentaciju i opremljene su, u pravilnim intervalima, sa sečivima (PC) koji su u radu predodređeni da budu u kontaktu sa pozadinom koturova.

[0023] U praksi, transportna jedinica (LT) formira skretanje toka za koturove (L), u smislu da omogućava da se skrene tok koturova koji izlaze iz motalice i postavi mašina (CM) za sečenje sa njenim uvodnim kanalima (CT) takođe u pomerenom položaju u odnosu na motalicu.

[0024] Kao što je prikazano na slikama, uređaj (T) za izradu cevi smešten je u okviru proizvodne linije koju obrazuju odmotači, jedinica za utiskivanje i dimenzionisanje i motalica.

[0025] U poređenju sa uobičajenim postrojenjem, u kom je uređaj (T) za izradu cevi izvan proizvodne linije koju obrazuju odmotači, jedinica za utiskivanje i dimenzionisanje i motalica, postoji značajna ušteda površine tla u izradi postrojenja za proizvodnju koturova. Na primer, za jednaku maksimalnu veličinu koturova (koturovi dužine jednake 2850,00 mm) i, stoga, iste korišćene mašine, u tradicionalnom sistemu dimenzija "A" prethodno navedena pretpostavlja vrednost od oko 20 metara. Nasuprot tome, kao što je navedeno ranije, pozicioniranje cevi (T) kao u dijagramu sa Fig.1, to jest, postavljanjem uređaja (T) za izradu cevi tako da je presečen pravcem (PP) koji predstavlja stazu papira (W) od odmotača ka motalici, dimenzija "A" ima vrednost skoro prepolovljenu. Podrazumeva se da, gde gomilanje koturova (L) ispred mašine (CM) za sečenje nije potrebno, transportna jedinica (LT) direktno povezuje motalicu (R) sa mašinom (CM) za sečenje .

[0026] Uređaj (T) za izradu cevi može da se postavi iza motalice i ispred mašine za sečenje, ili ispred motalice.

Claims (6)

Patentni zahtevi

1. Postrojenje za proizvodnju rolni papira, koje obuhvata motalicu (R) koja proizvodi koturove (L) papirnog materijala, mašinu (CM) za sečenje koja seče koturove (L) poprečno kako bi se dobile rolne (RO) prethodno određene dužine, i transportnu jedinicu (LT) uređenu da pomera koturove (L) od motalice (R) ka mašini (CM) za sečenje, pri čemu pomenuta transportna jedinica (LT) obuhvata ulaznu zonu i izlaznu zonu za koturove (L), naznačeno time, što pomenuta transportna jedinica (LT) obuhvata deo između pomenute ulazne i izlazne zone koturova izveden da nametne bočno odstupanje istih koturova dok napreduju ka izlaznoj zoni, pri čemu je izlazna zona transportne jedinice (LT) bočno pomerena za unapred određenu vrednost (B) u odnosu na ulaznu zonu, pri čemu postrojenje obuhvata uređaj (T) za izradu cevi prilagođen da proizvodi kartonske cevi od kojih svaka čini unutrašnje jezgro (C) odgovarajućeg kotura (L), pri čemu je uređaj (T) za izradu cevi lociran na položaju koji je presečen pravcem (PP) koji predstavlja stazu papira (W) od odmotača do motalice.

2. Postrojenje prema zahtevu 1, naznačeno time, što gledano odozgo, pomenut kotur (L) transportne jedinice obuhvata deo "S"-oblika.

3. Postrojenje prema patentnim zahtevima 1 i 2, naznačeno time, što pomenuta transportna jedinica (LT) koturova obuhvata deo koji prolazi ispod uređaja (T) za izradu cevi koji proizvodi jezgra (C).

4. Postrojenje prema patentnim zahtevima 1 i 2, naznačeno time, što pomenuta transportna jedinica (LT) koturova obuhvata deo koji prolazi iznad uređaja (T) za izradu cevi koji proizvodi jezgra (C).

5. Postrojenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 4, naznačeno time, što obuhvata sabirnik (LS) za koturove ispred mašine (CM) za sečenje, tako da je pomenuta transportna jedinica koturova postavljena između motalice (R) i sabirnika (LS) za koturove a potonji snabdeva mašinu (CM) za sečenje.

6. Postrojenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 5, n naznačeno time, što je uređaj (T) za izradu cevi smešten iza motalice (R) u odnosu na stazu (PP) kojom ide papirna traka (W) koja ulazi u istu motalicu (R).