RS62724B1 - Štap sita kao i postupak za izradu štapa sita - Google Patents

Description

Pronalazak se odnosi na postupak za izradu štapa sita radi obrazovanja korpe sita za ograničavanje kompresionog prostora nekog uređaja za ceđenje tečnosti pritiskom, pri čemu štap sita ima osnovno telo na kome je učvršćen oklop sa najmanje jednom habajućom površinom i kod koga je najmanje jedan distancioni element, koji je na taj način pozicioniran bočno prema uzdužnom prostiranju štapa sita, da se izdiže preko jedne bočne površine štapa sita kao i kod koga je najmanje jedan distancirajući element povezan materijalno prisno sa osnovnim elementom štapa sita.

Prema pronalasku objašnjava se štap sita i postupak izrade štapa sita sa navarenim klinom.

Štap sita je predviđen za jednu, iz mnoštva štapova sita sastavljenu i u biti cilindričnog oblika, korpu za ceđenje, u svrhu ograničavanja kompresionog prostora u nekoj pužastoj presi za obradu životinjskih odnosno biljnih proizvoda u mesno brašno i životinjsku mast odnosno biljna ulja i sličnog.

Pronalazak se odnosi naročito na postupak za izradu štapa sita, koji je u području habajuće površine ograničen najmanje jednom ivicom presovanja a u području najmanje jedne bočne površine osnovnog tela poseduje izdignuti distancirajući element (klin).

Osim toga, pronalazak se odnosi na jedan prema postupku prema pronalasku izrađen štap sita za uređaj za ceđenje tečnosti presovanjem, koji je u području habajuće površine ograničen najmanje jednom ivicom presovanja i koji u području najmanje jedne bočne površine osnovnog tela poseduje najmanje jedan distancirajući element koji se izdiže iznad bočne površine.

Pronalazak se odnosi na kraju na uređaj za ceđenje tečnosti pritiskom koji poseduje najmanje jedan štap sita izrađen prema postupku prema pronalasku, koji je u području jedne habajuće površine ograničen najmanje jednom ivicom presovanja, a u području najmanje jedne bočne površine osnovnog tela poseduje najmanje jedan distancirajući element koji se izdiže iznad bočne površine.

Štapovi sita uvodno navedene vrste primenjuju se u oblasti uređaja za ceđenje tečnih materija presovanjem iz u uređaj uloženih supstanci. Na primer može da se izvede ceđenje pritiskom tečnih materija iz plodova koji sadrže ulje, životinjskih ostataka ili klaničnog otpada. Uređaji za ceđenje presovanjem su načinjeni dobošasto a štapovi sita se protežu uzdužnim pravcem doboša. Uzdužnim pravcem se odvija i transport supstanci koje se obrađuju. U zoni izlaza doboša ostatak supstanci izlazi skoro bez vlage iz unutrašnjosti doboša. Transport kroz doboš se odvija uz primenu puža pritiska i transportnog puža.

Tokom transporta supstanci kroz doboš odvija se procesom presovanja između ograničavajućih površina hodova puža transportnog puža i štapova sita, istiskivanje presovanjem tečnosti sadržanih u ulaznim supstancama. Radi omogućavanja oticanja ispresovanih tečnosti štapovi sita poređani su relativno jedan prema drugom sa razmacima sličnim naprslinama. Radi osiguranja optimalnog odvijanja procesa presovanja, smanjuje se površina poprečnog preseka hoda puža polazeći od ulaza u pravcu ispusta.

Razmak između štapova sita zadaje se uobičajenim načinom preko distancirajućih elemenata. Prema uobičajenim oblicima izvođenja distancirajući elementi se umeću na primer manuelno kao distancirajuće pločice, takođe je već poznato da se distancirajuće pločice povezuju zavarivanjem sa štapovima sita. Na osnovu značajnog delovanja sila tokom procesa presovanja ovaj postupak postavljanja za distancirajuće elemente ima nedostatak, da može da izazove iskliznuće elemenata za distanciranje, što uzrokuje opasnost potpunog ispadanja štapova sita. Takođe i izvođenje zavarivanja ne nudi zbog opasnosti otkidanja varova dovoljnu sigurnost od iskliznuća.

Prema jednom daljem poznatom postupku izrade distancirajući elementi su oformljeni jednodelno sa štapom sita i napravljeni su glodanjem ili brušenjem suvišnog materijala. Izrada ove vrste izbegava naime isklizavanje i vodi visokoj stabilnosti ukupnog uređaja, međutim u pogledu na mnoštvo upotrebljenih štapova sita izaziva se nasuprot primeni slobodnih distancirajućih elemenata značajno povećavanje troškova izrade.

Na kraju, prema jednom daljem postupku izrade distancirajući elementi nanose se na osnovno telo procesom prevlačenja, koji su, u celokupnom području svog bočnoj površine osnovnog tela okrenutog ograničenja, povezani sa osnovnim telom.

Izvođenje prevlačenja osnovnog tela sa distancirajućim elementima može da se odvija različitim postupcima. Na primer distancirajući element može da se nanese na osnovno telo nalivanjem varenjem, laserskim zavarivanjem ili elektrolitičkim nanošenjem. Međutim nedostatak ovih načina nanošenja je visoki unos energije u osnovni material, što redovno vodi plastičnoj deformaciji, koja se opet loše odražava na geometriju građevinske komponente.

Iz DE 103 29 952 A1 već je poznat jedan štap sita za uređaj za ceđenje tečnosti pod pritiskom kod koga je na osnovnom telu postavljen oklop sa habajućom površinom. Preko bočnih elemenata za distanciranje podržava se pozicioniranje štapa sita u nekoj korpi za ceđenje.

Slični štapovi za ceđenje za postavljanje u korpe za ceđenje opisuju su i u DE 103 49 771 A1 kao i u DE 102 10 453 A1.

Iz US 4289065 A je već poznato, u području štapova sita prese za ceđenje povezivanje distancirajućih elemenata tačkastim zavarivanjem sa odgovarajućim štapovima sita. Distancirajući elementi su za to oblikovani svaki kao presavijeni limovi, pri čemu duži krak služi za spajanje sa dotičnim elementom za ceđenje a kraći krak za ostvarivanje predviđene distance.

Zadatak predloženog pronalaska je da omogući kao i do sada jeftinu izradu štapova sita pri istovremenom zadržavanju geometrije komponente tokom postupka izrade i istovremeno visoku pouzdanost pri izvođenju procesa ceđenja presovanjem.

Ovaj zadatak se rešava kombinacijom karakteristika patentnog zahteva 1.

U okviru korpe za ceđenje se po pravilu postavlja jedan pored drugog mnoštvo štapova sita. Za pouzdano izvođenje procesa presovanja podesno je da štapovi sita relativno jedan prema drugom imaju definisani razmak. Ovaj razmak može biti zadat primenom distancirajućih elemenata.

Prema pronalasku zavaruju se prethodno napravljeni distancirajući elementi sa štapom sita. Naročito je prema pronalasku predviđeno da se izvede elektrozavarivanje, prvenstveno tačkasto zavarivanje. Mnoštvo distancirajućih elemenata se pri ovom postupku prethodno složi u magacin pa se doprema uređaju za zavarivanje. Distancirajući elementi su tipično izvedeni u obliku klina. Pri približavanju donje strane klina okrenute štapu sita pali se na osnovu priključenog električnog napona svetlosni luk i distncirajući element se zavari sa štapom sita.

Kao dorada prvenstveno sledi proces rezanja da bi se distancirajući element doveo na željenu dimenziju ili sledi samo odrezivanje ili odsecanje prekomerne dužine distancirajućih elemenata. Ovim se postiže mogućnost egzaktnog zadavanja dimenzionisanja distancirajućih elemenata a time postiže i egzaktno pridržavanje nekog prethodno zadato razmaka između štapova sita.

Na crtežima su primeri izvođenja pronalaska šematski prikazani. To pokazuje:

Slika 1 Poprečni presek kroz štap sita sa distancirajućim elementom, Slika 2 bočni pogled prema pravcu gledanja II na slici 1 i

Slika 3 delimično predstavljanje jednog uvećanog poprečnog preseka.

Slika 1 pokazuje poprečni presek jednog štapa (1) sita u jednom prvom primeru izvođenja sa najmanje jednim distancirajućim elementom (30). Štap (1) sita sastavljen je u biti od osnovnog tela (20), koje u osnovi odgovara metalnom profilu kao i ojačanja (10). Ojačanje (10) je podesno povezano materijalno prisno sa osnovnim telom (20) na primer zavarivanjem i ima na svojoj uzdužnoj ivici, okrenutoj prvenstveno pužu prese uređaja za presovanje, habajuću površinu (11) na koju se nadovezuje ivica (12) presovanja.

Ivica (12) presovanja trpi bočno ograničenje bočnom površinom (13), koja je prema vertikalnoj ravni obrazovana od najmanje jedne čeone bočne površine distancirajućeg elementa (30) nagnuta za neki ugao X. Habajuća površina (11) nagnuta je prema spojnoj površini (14) za ugao Y. Oba elementa (10, 20) koja čine štap (1) sita i najmanje jedan distancirajući element (30) imaju povoljno najmanju tvrdoću od 55 4 HRC i realizuju se nekim C45 materijalom.

Najmanje jedan distancirajući element (30) je u primeru izvođenja prema slici 1 izveden kao kružni profil i može da ima na primer prečnik od 4 mm. Da bi se distancirajući element (30) učvrstio na osnovno telo (20) štapa (1) sita pronalazak predviđa naročito električno tačkasto zavarivanje impulsnim zavarivanjem kod koga se struja zavarivanja impulsno modulira, da bi se unos toplote ovim procesom zavarivanja ograničio na jedno po mogućstvu što manje lokalno područje štapnog elementa (20).

Ovo je naročito važno iz dva razloga: kao prvo unos toplote u osnovno telo (20) mora da se drži što je moguće manjim i da se lokalno ograniči, tako da se izvitoperavanje temperaturnim naponima minimizuje, i drugo pre svega je pri zavarivanju ojačanja (10) susednog distancirajućeg elementa (30) važno ograničeno zagrevanje što je moguće manjeg područja na mestu zavarivanja, da bi se što je moguće manje spojna površina (14) osnovnog tela (20) i ojačanja (10) termički opteretila. Ako je termičko opterećenje spojne površine (14) suviše visoko, data je opasnost da čvrstoća spoja opada i da se ojačanje (10) odvaja, što može da izazove značajna oštećenja uređaja na presi.

Slika 2 pokazuje bočni pogled prema pravcu pogleda II na slici 1. Distancirajući elementi (30) su u ovom primeru izvođenja postavljeni simetrično.

Slika 3 pokazuje područje poprečnog preseka prema slici 1 u povećanoj razmeri. Širina razmaka Z je svetla širina nastala između susedno postavljenih štapova (1) sita na boočnim stranama (13) u okviru korpe za ceđenje. Na širinu otvora Z primarno utiče ugao bočne površine X kao i dužina najmanje jednog distancirajućeg elementa (30) i time utvrđenog položaja čeone bočne površine distancirajućeg elementa (30).

Claims (15)

Patentni zahtevi

1. Postupak za izradu štapa (1) sita za obrazovanje korpe za ceđenje radi ograničenja kompresionog prostora nekog uređaja za ceđenje tečnosti presovanjem, pri čemu štap (1) sita ima osnovno telo (20), na kome je učvršćeno jedno ojačanje (10) sa najmanje jednom habajućom površinom (11) i na kome je najmanje jedan distancirajući element (30) bočno prema uzdužnom protezanju štapa (1) sita pozicioniran na taj način da se izdiže iznad bočne površine štapa (1) sita kao i kod koga je najmanje jedan distancirajući element (30) materijalno prisno povezan sa osnovnim elementom (20) štapa sita, pri čemu se najmanje jedan distancirajući element (30) povezuje električnim tačkasto-impulsnim zavarivanjem materijalno prisno sa osnovnim elementom (20) štapa sita, tako da se unos toplote u osnovno telo (20) štapa (1) sita minimizuje, naznačen time, što se posle zavarivanja najmanje jednog distancirajućeg elementa (30) sa osnovnim elementom (20) najmanje jedan distancirajući element (30) procesom razrezivanja dovodi da željenu dimenziju.

2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se ojačanje (10) povezuje preko površine (14) spajanja materijalno ili oblikom prisno sa osnovnim telom (20) stapa (1) sita.

3. Postupak prema zahtevu 2, naznačen time, što ojačanje (10) poseduje najmanje jednu primarnu bočnu površinu (13).

4. Postupak prema zahtevu 3, naznačen time, što je bočna površina (13) ojačanja (10) prema vertikalnoj ravni napravljena od najmanje jedne čeone bočne površine distancirajućeg elementa (30) nagnuta za ugao X.

5. Postupak prema zahtevu 4, naznačen time, što se ugao X nalazi u području vrednosti od 3 stepena do 6 stepeni.

6. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se najmanje jedna habajuća površina (11) ojačanja (10) postavlja naspram površine (14) spajanja i ograničava ivicom (12) presovanja.

7. Postupak prema zahtevu 6, naznačen time, što se najmanje jedan distancirajući element (30) izdiže iznad bočne površine štapa (1) sita, tako da je vertikalna ravan sačinjena od najmanje jedne čeone površine najmanje jednog distancirajućeg elementa (30) prema ivici (13) presovanja postavljena pomereno za meru razmaka Z.

8. Postupak prema zahtevu 7, naznačen time, što mera razmaka Z ima područje vrednosti od 0,1 mm do 1,0 mm.

9. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što je najmanje jedna habajuća površina (11) ojačanja (10) prema paralelama površine (14) spajanja nagnuta za ugao Y.

10. Postupak prema zahtevu 9, naznačen time, što ugao Y ima područje vrednosti od 3 stepena do 6 stepeni.

11. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se većina distancirajućih elemenata (30) pozicionira simetrično bočnom uzdužnom protezanju štapa (1) sita.

12. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se najmanje jedan distancirajući element (30) pravi od kružnog materijala.

13. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se elementi (10, 20, 30) štapa (1) sita prave od materijala C 45 tvrdoće 55 4 HRC.

14. Korpa za ceđenje za ograničenje kompresionog prostora uređaja za ceđenje presovanjem tečnosti, naznačena time, što je korpa za ceđenje obrazovana od mnoštva štapova (1) sita koji su napravljeni prema patentnom zahtevu 1.

15. Uređaj za ceđenje tečnosti pritiskom, naznačen jednom korpom za ceđenje prema zahtevu 14.