RS62745B1 - Sistem za pakovanje za proizvodnju vrećica - Google Patents
Sistem za pakovanje za proizvodnju vrećicaInfo
- Publication number
- RS62745B1 RS62745B1 RS20211482A RSP20211482A RS62745B1 RS 62745 B1 RS62745 B1 RS 62745B1 RS 20211482 A RS20211482 A RS 20211482A RS P20211482 A RSP20211482 A RS P20211482A RS 62745 B1 RS62745 B1 RS 62745B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- rotor
- packaging system
- powder
- chamber
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B9/042—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/08—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/16—Separating measured quantities from supply
- B65B37/20—Separating measured quantities from supply by volume measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
- B65B47/08—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of fluid pressure
- B65B47/10—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of fluid pressure by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
- B65B61/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
- C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
- C11D17/045—Multi-compartment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
- B65B2009/047—Rotary pocket formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2230/00—Aspects of the final package
- B65B2230/02—Containers having separate compartments isolated from one another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Opis
OBLAST PRONALASKA
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na sistem za pakovanje za proizvodnju vrećica koje imaju odeljak i izrađene su od prve folije rastvorljive u vodi i druge folije rastvorljive u vodi.
POZADINA PRONALASKA
[0002] Ovaj pronalazak se zasniva na uvidu da poznati sistemi za pakovanje ne mogu da proizvode vrećice visokog kvaliteta koje drže različite materijale.
[0003] WO2014/170882 opisuje uređaj za proizvodnju u vodi rastvorljivih vrećica sa više odeljaka od osnovne mreže i pokrivne mreže. Taj uređaj uključuje rotirajući oblikač koji ima šupljine koje oblikuju odeljke, u kojima može da se oblikuje osnovna mreža. Oblikač je konfigurisan tako da odeljci vrećice mogu da se oblikuju i pune uzastopno, a nakon toga se svi odeljci zatvaraju i zaptivaju pričvršćivanjem pokrivne mreže za osnovnu mrežu.
SUŠTINA PRONALASKA
[0004] Ovaj pronalazak ima cilj da obezbedi poboljšan ili alternativni sistem za pakovanje. Ovaj cilj se postiže pomoću sistema za pakovanje za proizvodnju vrećica koje imaju veći broj odeljaka i izrađene su od prve folije rastvorljive u vodi i druge folije rastvorljive u vodi, koji sistem za pakovanje obuhvata;
- transportni uređaj za kalupe za pomeranje većeg broja kalupa u smeru prenošenja duž beskrajne putanje, kao što je kružna putanja, pri čemu je svaki kalup okrenut ka spolja i ima prvu usisnu komoru, drugu usisnu komoru i noseću površinu koja okružuje i prostire se između prve i druge usisne komore,
- usisni uređaj konfigurisan da usisa prvu foliju u prve usisne komore i druge usisne komore, a gde transportni uređaj za kalupe pomera svaki kalup duž;
-- uređaja za dovođenje prve folije, konfigurisanog da postavi prvu foliju na noseću površinu kalupa i preko njegove prve i druge usisne komore, nakon čega usisni uređaj usisava prvi deo prve folije koji se prostire preko prve usisne komore u prvu usisnu komoru da bi se oblikovao prvi odeljak vrećice i usisava drugi deo prve folije koji se prostire preko druge usisne komore u drugu usisnu komoru da bi se oblikovao drugi odeljak vrećice,
-- uređaja za punjenje prahom, konfigurisanog za punjenje prvog odeljka prahom, -- dodatnog uređaja za punjenje, konfigurisanog za punjenje drugog odeljka dodatnim prahom ili tečnošću,
-- uređaja za dovođenje druge folije, konfigurisanog za postavljanje druge folije na prvu foliju i preko ispunjenog prvog odeljka i ispunjenog drugog odeljka da bi se oblikovala vrećica koja drži prah u prvom odeljku i tečnost ili dodatni prah u drugom odeljku, i gde --- uređaj za punjenje prahom obuhvata;
kućište koje ima komoru rotora, ulaz u komoru i izlaz iz komore, i karakteriše se time što:
---- uređaj za punjenje prahom dalje obuhvata
dovod praha za dovođenje praha na ulaz u komoru,
rotor koji je obezbeđen u komori rotora i obuhvata veći broj šupljina za doziranje u spoljašnjoj obimnoj površini rotora, i
pogon rotora konfigurisan da obrće rotor oko ose rotora u smeru rotora da bi primio prah u šupljine za doziranje na ulazu u komoru i da bi ispustio prah iz šupljina za doziranje na izlazu iz komore,
---- izlaz iz komore završava se mlaznicom sa otvorom mlaznice iz kojeg se prah ispušta, a taj otvor mlaznice smešten je duž beskrajne putanje kalupa, i
---- uređaj za punjenje prahom obuhvata član mlaznice koji formira izlaz iz komore i otvor mlaznice, a taj član mlaznice pričvršćen je za kućište tako da pritiska rotor.
[0005] Uređaj za punjenje prahom je konfigurisan za punjenje prvog odeljka prahom na veoma precizan način. Zbog ovoga, ni malo ili malo praha završiće na prvoj foliji smeštenoj izvan prve usisne komore. Ovo je od suštinskog značaja jer ako se (previše) prah nalazi na delovima folije koji prekrivaju noseću površinu kalupa, to će negativno uticati na zaptivanje između prve i druge folije. Dobro zaptivanje je neophodno da bi se izbeglo da sadržaj prvog i drugog odeljka ostanu međusobno odvojeni i da bi se izbeglo da vrećice cure iz prvog i drugog odeljka u spoljašnju sredinu. Pored ovoga, od suštinskog značaja je da tokom punjenja prvog odeljka, ni malo (ili veoma malo) praha ne završi u drugom odeljku kako bi se izbegla kontaminacija.
[0006] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, pogon rotora je konfigurisan da obrće rotor postepeno u položaje rotora u kojima se ispunjena šupljina za doziranje postavlja na izlazu iz komore.
[0007] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, pogon rotora je konfigurisan da obrće rotor između položaja rotora velikom brzinom i da zaustavi obrtanje rotora za unapred određeni vremenski period u položajima rotora, ili da pomera rotor kroz položaje rotora malom brzinom.
[0008] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, velika brzina rotora je između, i uključujući, 30 i 120 obrtaja/minuta.
[0009] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, mala brzina rotora je veća od 0, a manja od 5 obrtaja/minuta.
[0010] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, šupljine za doziranje izvedene su jedna za drugom u smeru rotora.
[0011] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, uređaj za punjenje prahom je konfigurisan da ispušta prah samo kada je prvi odeljak kalupa okrenut ka otvoru mlaznice.
[0012] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, uređaj za punjenje prahom je konfigurisan da ispušta prah samo kada je prvi odeljak kalupa smešten tačno ispod otvora mlaznice.
[0013] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, otvor mlaznice nalazi se na rastojanju mlaznice između, i uključujući, 0,5 i 10 mm od zamišljene ravni koja se prostire kroz noseću površinu kalupa kada se prah ispušta u prvi odeljak. Rastojanje mlaznice može da bude 3 mm.
[0014] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, izlaz iz komore prostire se od komore rotora do otvora mlaznice i obuhvata zapreminu izlaza koja je ista ili veća od zapremine šupljine jedne šupljine za doziranje.
[0015] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, zapremina šupljine svake šupljine za doziranje je između, i uključujući, 5 i 30 cm<3>.
[0016] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, izlaz iz komore prostire se nadole, poželjno u suštinski vertikalnom pravcu ili vertikalnom pravcu.
[0017] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, komora rotora određena je površinom komore, a spoljašnja obimna površina rotora nalazi se na rastojanju rotora od površine komore.
[0018] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, rastojanje rotora iznosi između, i uključujući, 0,05 i 0,6 mm. Rastojanje rotora može da bude 0,3 mm.
[0019] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, član mlaznice postavljen je na kućištu sa zazorom i izveden je najmanje jedan elastični član, kao što je opruga ili gumeni element, koji potiskuje član mlaznice na rotor.
[0020] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, zazor člana mlaznice iznosi između, i uključujući, 0,5 i 5 mm. Zazor može da bude 1 mm.
[0021] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, član mlaznice pritiska spoljašnju obimnu površinu rotora.
[0022] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, izlaz iz komore određen je površinom izlaza koja je izrađena od politetrafluoroetilena (Teflon).
[0023] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, kalupi se prvo pomeraju duž uređaja za punjenje prahom, a potom duž dodatnog uređaja za punjenje.
[0024] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, uređaj za dovođenje prve folije, uređaj za punjenje prahom, dodatni uređaj za punjenje i uređaj za dovođenje druge folije smešteni su u smeru prenošenja na uzastopnim položajima duž beskrajne putanje.
[0025] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, kalupi se prvo pomeraju duž dodatnog uređaja za punjenje, a potom duž uređaja za punjenje prahom.
[0026] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, uređaj za dovođenje prve folije, dodatni uređaj za punjenje, uređaj za punjenje prahom i uređaj za dovođenje druge folije smešteni su u smeru prenošenja na uzastopnim položajima duž putanje.
[0027] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, transportni uređaj za kalupe je konfigurisan za pomeranje više nizova kalupa u smeru prenošenja duž beskrajne putanje, pri čemu sistem za pakovanje obuhvata niz uređaja za punjenje prahom, a rotori uređaja za punjenje prahom su međusobno povezani i svi su pogonjeni istim pogonom rotora.
[0028] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, kućišta uređaja za punjenje prahom posebno se formiraju i postavljaju jedno za drugim duž međusobno povezanih rotora.
[0029] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, uređaj za dovođenje prve folije, uređaj za punjenje prahom, dodatni uređaj za punjenje i uređaj za dovođenje druge folije smešteni su na fiksnim položajima duž beskrajne putanje.
[0030] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, uređaj za dovođenje druge folije obuhvata jedinicu za zaptivanje za međusobno spajanje prve folije i druge folije.
[0031] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, sistem za pakovanje obuhvata uređaj za sečenje konfigurisan za sečenje međusobno povezane prve folije i druge folije da bi se formirale odvojene vrećice.
[0032] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, transportni uređaj za kalupe pomera kalupe konstantnom brzinom duž beskrajne putanje.
[0033] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, transportni uređaj za kalupe obuhvata bubanj koji može da rotira oko ose bubnja i koji nosi kalupe u kružnoj konfiguraciji oko ose bubnja, i pogon bubnja konfigurisan da obrće bubanj u smeru prenošenja oko ose bubnja kako bi se kalupi pomerali duž beskrajne putanje.
[0034] U nekom načinu ostvarivanja sistema za pakovanje, sistem za pakovanje obuhvata glavni okvir koji nosi uređaj za dovođenje prve folije, uređaj za punjenje prahom, dodatni uređaj za punjenje i uređaj za dovođenje druge folije, pri čemu bubanj pomera kalupe duž beskrajne putanje kada se postavi u radni položaj u odnosu na glavni okvir, a bubanj je nošen okvirom bubnja koji može da se spoji sa glavnim okvirom radi postavljanja bubnja u radni položaj i može da se odvoji od glavnog okvira radi uklanjanja bubnja iz sistema za pakovanje.
KRATAK OPIS NACRTA
[0035] Načini ostvarivanja sistema za pakovanje prema ovom pronalasku biće opisani samo putem primera, upućivanjem na prateće šematske crteže u kojima odgovarajuće pozivne oznake označavaju odgovarajuće delove, a gde:
Fig.1A-C šematski prikazuju aksonometrijske izglede nekog načina ostvarivanja sistema za pakovanje prema ovom pronalasku,
Fig.2 šematski prikazuje uvećan izgled dela II na Fig.1C,
Fig.3A šematski prikazuje aksonometrijski izgled jednog niza kalupa sistema za pakovanje na Fig. 1,
Fig.3B šematski prikazuje izgled odozgo jednog niza kalupa na Fig.3A,
Fig.3C šematski prikazuje aksonometrijski izgled jednog niza kalupa na Fig.3A,
Fig.4A šematski prikazuje izgled spreda sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.4B šematski prikazuje izgled otpozadi sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.5 šematski prikazuje uvećan izgled dela V na Fig.4A,
Fig.6 šematski prikazuje uvećan izgled dela VI na Fig.4A,
Fig.7 šematski prikazuje uvećan izgled dela VII na Fig.4A,
Fig.8A šematski prikazuje izgled poprečnog preseka uređaja za punjenje prahom sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.8B šematski prikazuje uvećan izgled dela VIII na Fig.8A,
Fig.9A šematski prikazuje aksonometrijski izgled uređaja za punjenje prahom sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.9B šematski prikazuje prvi izgled poprečnog preseka uređaja za punjenje prahom na Fig.9A, Fig.9C šematski prikazuje prvi uvećan izgled dela sa Fig.9A,
Fig.9D šematski prikazuje drugi uvećan izgled dela sa Fig.9A,
Fig.9E šematski prikazuje drugi izgled poprečnog preseka uređaja za punjenje prahom na Fig. 9A,
Fig.9F šematski prikazuje treći izgled poprečnog preseka uređaja za punjenje prahom na Fig.9A, Fig.10A šematski prikazuje aksonometrijski izgled međusobno povezanih rotora uređaja za punjenje prahom sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.10B šematski prikazuje aksonometrijski izgled jednog kućišta uređaja za punjenje prahom sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.10C šematski prikazuje aksonometrijski izgled međusobno povezanih rotora i dva kućišta uređaja za punjenje prahom sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.11 šematski prikazuje izgled poprečnog preseka dodatnog uređaja za punjenje sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.12 šematski prikazuje izgled poprečnog preseka uređaja za dovođenje druge folije i uređaja za zaptivanje sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.13A-J šematski prikazuju radne faze koje se izvode na jednom od kalupa sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.14A-C šematski prikazuju aksonometrijske izglede sistema za pakovanje na Fig.1,
Fig.15A-C šematski prikazuju aksonometrijske izglede bubnja sistema za pakovanje na Fig.1, i Fig.16A i B šematski prikazuju aksonometrijske izglede usisnog uređaja sistema za pakovanje na Fig.1.
DETALJAN OPIS NACRTA
[0036] Fig.1A prikazuje aksonometrijski izgled nekog načina ostvarivanja sistema 1 za pakovanje prema ovom pronalasku. Sistem 1 za pakovanje je konfigurisan za proizvodnju vrećica 2 koje imaju veći broj odeljaka i izrađene su od prve folije 5 rastvorljive u vodi i druge folije 6 rastvorljive u vodi.
[0037] Sistem 1 za pakovanje obuhvata transportni uređaj 7 za kalupe za pomeranje većeg broja kalupa 8 u smeru 9 prenošenja duž beskrajne putanje 10, određenije kružne putanje. Kalupi 8 su detaljnije prikazani na Fig.2. Svaki kalup 8 okrenut je ka spolja i ima prvu usisnu komoru 11, drugu usisnu komoru 12 i noseću površinu 13 koja okružuje i prostire se između prve i druge usisne komore 11, 12.
[0038] Usisni uređaj 14 (vidi Fig.14-16) obezbeđen je da usisa prvu foliju 5 u prve usisne komore 11 i druge usisne komore 12.
[0039] Transportni uređaj 7 za kalupe pomera svaki kalup 8 duž uređaja 16 za dovođenje prve folije (vidi Fig.5), uređaja 25 za punjenje prahom (vidi Fig.6 i 8), dodatnog uređaja 28 za punjenje (vidi Fig.6 i 11), uređaja 17 za dovođenje druge folije (vidi Fig.6 i 12) i uređaja 36 za sečenje (vidi Fig.7).
[0040] Transportni uređaj 7 za kalupe obuhvata bubanj 40 koji može da rotira oko ose 41 bubnja i koji nosi kalupe 8 u prvoj kružnoj konfiguraciji 42 oko ose 41 bubnja. Obezbeđen je pogon 45 bubnja konfigurisan da obrće bubanj 40 u smeru 9 prenošenja oko ose 41 bubnja radi pomeranja kalupa 8 duž beskrajne putanje 10 (vidi Fig.4B). Bubanj 40 omogućava da se kalupi 8 pomeraju duž beskrajne putanje 10 na efikasan i stabilan način.
[0041] Sistem 1 za pakovanje obuhvata glavni okvir 81 koji nosi uređaj 16 za dovođenje prve folije, uređaj 25 za punjenje prahom, dodatni uređaj 28 za punjenje, uređaj 17 za dovođenje druge folije i uređaj 36 za sečenje. Bubanj 40 pomera kalupe 8 duž beskrajne putanje 10 kada se postavi u radni položaj 82 u odnosu na glavni okvir 81. Bubanj 40 je nošen okvirom 83 bubnja koji može da se spoji sa glavnim okvirom 81 radi postavljanja bubnja 40 u radni položaj 82 i može da se odvoji od glavnog okvira 81 radi uklanjanja bubnja 40 iz sistema 1 za pakovanje (vidi Fig.14A-C). Bubanj 40 je samo nošen okvirom 83 bubnja, a ne i glavnim okvirom 81. Ovo omogućava da bubanj 40 može da se instalira ili ukloni na jednostavan i brz način.
[0042] Fig.2 prikazuje uvećan izgled dela II na Fig.1C. Bubanj 40 transportnog uređaja 7 za kalupe obezbeđen je nizovima 15 koji imaju trinaest kalupa 8. Nizovi 15 su postavljeni jedan za drugim u smeru 9 prenošenja oko ose 41 bubnja. Prvi rezni prorezi 65 izvedeni su između različitih kalupa 8 jednog niza 15, a drugi rezni prorezi 66 izvedeni su između nizova 15 kalupa 8.
[0043] Svaki niz 15 kalupa 8 obuhvata usisne otvore 20 za pričvršćivanje smeštene na spoljašnjim stranama nizova 15. Ovi usisni otvori 20 za pričvršćivanje koriste se za držanje prve folije 5 u položaju kada se ona postavi na noseću površinu 13 kalupa 8, tako da se prostire preko prve i druge usisne komore 11, 12. Uređaj 16 za dovođenje prve folije postaviće prvu foliju 5 tako da prekriva usisne otvore 20 za pričvršćivanje i sav kalup 8 koji se nalazi između njih.
[0044] Fig.3A-C šematski prikazuju aksonometrijske izglede člana 60 niza koji sadrži jedan niz 15 kalupa 8. Prve usisne komore 11 imaju prve usisne otvore 52 za usisavanje prve folije 5 u prve usisne komore 11. Druge usisne komore 12 imaju druge usisne otvore 53 za usisavanje prve folije 5 u druge usisne komore 12. Član 60 niza 15 obuhvata prvi konektor 61 i drugi konektor 62 za uspostavljanje fluidne veze između prvog i drugog usisnog otvora 52, 53 i usisnog uređaja 14. Prvi i drugi konektor 61, 62 takođe uspostavljaju fluidnu vezu između usisnih otvora 20 za pričvršćivanje i usisnog uređaja 14.
[0045] Fig.4A i 4B prikazuju izgled spreda i izgled otpozadi, tim redom, sistema 1 za pakovanje. Svaki od uređaja 16 za dovođenje prve folije, uređaja 25 za punjenje prahom, dodatnog uređaja 28 za punjenje, uređaja 17 za dovođenje druge folije i uređaja 36 za sečenje smešten je u pričvršćenom položaju duž beskrajne putanje 10.
[0046] Uređaj 16 za dovođenje prve folije, uređaj 25 za punjenje prahom, dodatni uređaj 28 za punjenje, uređaj 17 za dovođenje druge folije i uređaj 36 za sečenje su u smeru 9 prenošenja smešteni na uzastopnim položajima duž beskrajne putanje 10.
[0047] Fig.5 prikazuje uvećan izgled dela V na Fig.4A. Ovaj deo odnosi se na uređaj 16 za dovođenje prve folije koji je konfigurisan za postavljanje prve folije 5 na noseću površinu 13 kalupa 8 i preko njegove prve i druge usisne komore 11, 12 (vidi Fig.13B). Nakon toga, usisni uređaj 14 usisaće prvi deo 21 prve folije 5 koji se prostire preko prve usisne komore 11 u prvu usisnu komoru i drugi deo 22 prve folije 5 koji se prostire preko druge usisne komore 12 u drugu usisnu komoru 12 da bi se oblikovao drugi odeljak 4 vrećice 2 (vidi Fig.13C).
[0048] Jedinica 34 za zagrevanje integrisana je u uređaju 16 za dovođenje prve folije radi dovođenja prve folije 5 u zagrejano stanje. Jedinica 34 za zagrevanje obuhvata prvi zagrejani valjak 91 koji je u kontaktu sa prvom folijom 5 i postavlja prvu foliju 5 na kalupe 8. Zagrevanje prve folije 5 olakšava oblikovanje prvog i drugog odeljka 3, 4 vrećice 2.
[0049] Fig.6 prikazuje uvećan izgled dela VI na Fig.4A. Ovaj deo odnosi se na uređaj 25 za punjenje prahom, dodatni uređaj 28 za punjenje i uređaj 17 za dovođenje druge folije.
[0050] Uređaj 25 za punjenje prahom je konfigurisan za punjenje prvog odeljka 3 prahom 26 (vidi Fig. 13D).
[0051] Dodatni uređaj 28 za punjenje je konfigurisan za punjenje drugog odeljka 4 tečnošću 29 (vidi Fig. 13E).
[0052] Uređaj 17 za dovođenje druge folije je konfigurisan za postavljanje druge folije 6 na prvu foliju 5 i preko praha 26 u prvom odeljku 3 i tečnosti 29 u drugom odeljku 4 da bi se oblikovala vrećica 2 koja drži prah 26 u prvom odeljku 3 i tečnost 29 u drugom odeljku 4 (vidi Fig.13F).
[0053] Uređaj 17 za dovođenje druge folije obuhvata jedinicu 31 za zaptivanje konfigurisanu za međusobno spajanje prve folije 5 i druge folije 6. Jedinica 31 za zaptivanje obuhvata drugi zagrejani valjak 92 i treći zagrejani valjak 93. Nakon zaptivanja prve i druge folije 5,6, vrećice 2 su i dalje međusobno spojene.
[0054] Fig.7 prikazuje uvećan izgled dela VII na Fig.4A. Uređaj 36 za sečenje je konfigurisan za sečenje međusobno povezane prve folije 5 i druge folije 6 da bi se formirale odvojene vrećice 2. Uređaj 36 za sečenje smešten je iza uređaja 17 za dovođenje druge folije, gledano u smeru 9 prenošenja. Uređaj 36 za sečenje obuhvata prvu jedinicu 37 za sečenje koja seče duž prvih reznih proreza 65 i drugu jedinicu 38 za sečenje koja seče duž drugih reznih proreza 66 (vidi Fig.13G). Nakon postupka sečenja, vrećice 2 se odvajaju jedna od druge i mogu da se uklone iz kalupa (vidi Fig.13H).
[0055] Transportna traka 67 koja prekriva ceo niz 15 kalupa 8 postavljena je iza uređaja 36 za sečenje, gledano u smeru 9 prenošenja. Transportna traka 67 nosi odvojene vrećice 2 u kalupu 8 da bi se olakšalo glatko prenošenje vrećice 2 na transportnoj traci 67 u donjem delu bubnja 40. Transportna traka 67 potom prenosi vrećice 2 dalje od bubnja 40 (vidi Fig.4A i 14C).
[0056] Fig.8A i B prikazuju izgled poprečnog preseka uređaja 25 za punjenje prahom. Uređaj 25 za punjenje prahom obuhvata kućište 101 koje ima komoru 102 rotora, ulaz 103 u komoru i izlaz 104 iz komore, dovod 105 praha za dovođenje praha 26 na ulaz 103 u komoru, rotor 106, koji je obezbeđen u komori 102 rotora i obuhvata veći broj šupljina 107 za doziranje u spoljašnjoj obimnoj površini 108 rotora 106, i pogon rotora (109 na Fig.9A) konfigurisan da obrće rotor 106 oko ose 110 rotora u smeru 111 rotora da bi primio prah 26 u šupljine 107 za doziranje na ulazu 103 u komoru i da bi ispustio prah 26 iz šupljina 107 za doziranje na izlazu 104 iz komore.
[0057] Pogon 109 rotora je konfigurisan da obrće rotor 106 postepeno u položaje 112 rotora u kojima se ispunjena šupljina 107 za doziranje postavlja na izlazu 104 iz komore. Određenije, pogon 109 rotora je konfigurisan da obrće rotor 106 između položaja 112 rotora velikom brzinom i da zaustavi obrtanje rotora 106 za unapred određeni vremenski period u položajima 112 rotora. Velika brzina rotora 106 je između, i uključujući, 30 i 120 obrtaja/minuta.
[0058] U nekom drugom načinu ostvarivanja sistema 1 za pakovanje, pogon 109 rotora je konfigurisan da obrće rotor 106 između položaja 112 rotora velikom brzinom i da pomera rotor 106 kroz položaje 112 rotora malom brzinom. Mala brzina rotora 106 je veća od 0, a manja od 5 obrtaja/minuta.
[0059] Šupljine 107 za doziranje smeštene su jedna za drugom u smeru 109 rotora. Izlaz 104 iz komore završava se mlaznicom 113 sa otvorom 114 mlaznice iz kojeg se prah 26 ispušta, a otvor 114 mlaznice smešten je duž beskrajne putanje 10 kalupa 8. Uređaj 25 za punjenje prahom je konfigurisan da ispušta prah 26 samo kada je prvi odeljak 3 kalupa 8 okrenut ka otvoru 114 mlaznice. Uređaj 25 za punjenje prahom je konfigurisan da ispušta prah 26 samo kada je prvi odeljak 3 kalupa 8 smešten tačno ispod otvora 114 mlaznice. Otvor 114 mlaznice nalazi se na rastojanju 115 mlaznice između, i uključujući, 0,5 i 10 mm od zamišljene ravni 116 koja se prostire kroz noseću površinu 13 kalupa 8 kada se prah 26 ispušta u prvi odeljak 3.
[0060] Izlaz 104 iz komore prostire se od komore 102 rotora do otvora 114 mlaznice i obuhvata zapreminu 121 izlaza koja je ista ili veća od zapremine 122 šupljine jedne šupljine 107 za doziranje. Zapremina 122 šupljine svake šupljine za doziranje iznosi između, i uključujući, 5 i 30 cm<3>. Izlaz 104 iz komore prostire se nadole, poželjno u (suštinski) vertikalnom pravcu 117.
Fig.9A-F prikazuju uređaj 25 za punjenje prahom sa Fig.8. Komora 102 rotora određena je površinom 118 komore, a spoljašnja obimna površina 108 rotora 106 nalazi se na rastojanju 123 rotora od površine 118 komore (Fig.9C). Rastojanje 123 rotora iznosi između, i uključujući, 0,05 i 0,6 mm.
[0061] Uređaj 25 za punjenje prahom obuhvata član 119 mlaznice koji formira izlaz 104 iz komore i otvor 114 mlaznice, a član 119 mlaznice pričvršćen je za kućište 101 tako da pritiska rotor 106. Član 119 mlaznice postavljen je na kućištu 101 sa zazorom 126 i izveden je najmanje jedan elastični član 124, kao što je opruga ili gumeni element, koji pritiska član 119 mlaznice na rotor 106. Zazor 126 člana 106 mlaznice iznosi između, i uključujući, 0,3 i 5 mm. Član 106 mlaznice pritiska spoljašnju obimnu površinu 108 rotora 106.
[0062] Izlaz 104 iz komore određen je površinom 125 izlaza koja je izrađena od politetrafluoroetilena (Teflon).
[0063] Sistem 1 za pakovanje obuhvata niz uređaja 25 za punjenje prahom, a rotori 106 uređaja 25 za punjenje prahom su međusobno povezani i svi su pogonjeni istim pogonom 109 rotora. Kućišta 101
1
uređaja 25 za punjenje prahom posebno se formiraju i postavljaju jedno za drugim duž međusobno povezanih rotora 106.
[0064] Fig.10A prikazuje međusobno povezane rotore 106 uređaja 25 za punjenje prahom. Fig.10B prikazuje jedno kućište 101 uređaja 25 za punjenje prahom. Fig.10C prikazuje međusobno povezane rotore 106 i dva kućišta 101. Kao što je prikazano na Fig.10C, član 120 za zaptivanje obezbeđen je između susednih kućišta 101.
[0065] Fig.11 prikazuje izgled poprečnog preseka dodatnog uređaja 28 za punjenje. Dodatni uređaj 28 za punjenje obuhvata dovod 56 tečnosti koji dovodi tečnost 29 na izlaz 57 tečnosti. Dodatni uređaj 28 za punjenje je konfigurisan za ispuštanje doze tečnosti 29. U prikazanoj situaciji, druga usisna komora 12, u kojoj se nalazi drugi odeljak 4 prve folije 5 (nije prikazana), postavljena je ispod izlaza 57 tečnosti radi prijema doze tečnosti 29. Dodatni uređaj 28 za punjenje ispušta tečnost iz izlaza 57 tečnosti samo kada je druga usisna komora 12 smeštena tačno ispod izlaza 57 tečnosti.
[0066] U nekom daljem načinu ostvarivanja sistema 1 za pakovanje prema ovom pronalasku, dodatni uređaj 28 za punjenje je konfigurisan za punjenje drugog odeljka 4 drugim prahom.
[0067] U prikazanom načinu ostvarivanja sistema 1 za pakovanje prema ovom pronalasku, kalupi 8 se prvo pomeraju duž uređaja 25 za punjenje prahom, a potom duž dodatnog uređaja 28 za punjenje. U pomenutoj situaciji, uređaj 16 za dovođenje prve folije, uređaj 25 za punjenje prahom, dodatni uređaj 28 za punjenje i uređaj 17 za dovođenje druge folije postavljeni su u smeru 9 prenošenja na uzastopnim položajima duž beskrajne putanje 10.
[0068] U nekom daljem načinu ostvarivanja sistema 1 za pakovanje prema ovom pronalasku, kalupi 8 se prvo pomeraju duž dodatnog uređaja 28 za punjenje, a potom duž uređaja 25 za punjenje prahom. U pomenutoj situaciji, uređaj 16 za dovođenje prve folije, dodatni uređaj 28 za punjenje, uređaj 25 za punjenje prahom i uređaj 17 za dovođenje druge folije postavljeni su u smeru 9 prenošenja na uzastopnim položajima duž putanje 10.
[0069] Fig.12 prikazuje izgled poprečnog preseka uređaja 17 za dovođenje druge folije. Drugi zagrejani valjak 92 jedinice 31 za zaptivanje je u kontaktu sa drugom folijom 6 i postavlja drugu foliju 6 na prvu foliju 5 (nije prikazana). Toplota drugog zagrejanog valjka 92 već ima udeo u postupku zaptivanja. Treći zagrejani valjak 93 prelazi preko druge folije 6 da bi se završio postupak zaptivanja.
[0070] Fig.13A-H prikazuju radne faze koje se izvode na jednom od kalupa 8. Fig.13A prikazuje jedan kalup 8 niza 15 na Fig.3. Pomenuti kalup 8 pomera se duž beskrajne putanje 10 transportnim uređajem 7 za kalupe, određenije bubnjem 40. Na Fig.13B, prva folija 5 se postavlja na noseću površinu 13 kalupa 8 i preko njegove prve i druge usisne komore 11, 12 uređajem 16 za dovođenje prve folije. Nakon toga, prvi deo 21 prve folije 5 usisava se u prvu usisnu komoru 11 da bi se oblikovao prvi odeljak 3 vrećice 2, a drugi deo 22 prve folije 5 usisava se u drugu usisnu komoru 12 da bi se oblikovao drugi odeljak 4 vrećice 2 (Fig.13C).
[0071] Uređaj 25 za punjenje prahom koristi se za punjenje prvog odeljka 3 prahom 26. Zbog preciznog punjenja uređajem 25 za punjenje prahom, ni malo ili malo praha 26 završiće na prvoj foliji 5 smeštenoj izvan prve usisne komore 11. Ovo je od suštinskog značaja jer ako se (previše) prah nalazi na delovima folije koji prekrivaju noseću površinu 13 kalupa 8, to će negativno uticati na zaptivanje između prve i druge folije 5, 6. Dobro zaptivanje je neophodno da bi se izbeglo da sadržaj prvog i drugog odeljka 3, 4 ostanu međusobno odvojeni i da bi se izbeglo da vrećice cure iz prvog i drugog odeljka 3, 4 u spoljašnju sredinu. Pored ovoga, od suštinskog značaja tokom punjenja prvog odeljka 3 je da ni malo (ili veoma malo) praha 26 ne završi u drugom odeljku 4 kako bi se izbegla kontaminacija.
Dodatni uređaj 28 za punjenje koristi se za punjenje drugog odeljka 4 tečnošću 29 (Fig.13E).
[0072] Na Fig.13F, druga folija 6 se postavlja na prvu foliju 5 i preko praha 26 u prvom odeljku 3 i tečnosti 29 drugog odeljka 4 uređajem 17 za dovođenje druge folije. Zaptivenost između prve folije 5 i druge folije 6 izvodi se jedinicom 31 za zaptivanje koja je integrisana u uređaju 17 za dovođenje druge folije. Prva jedinica 37 za sečenje i druga jedinica 38 za sečenje uređaja 36 za sečenje izvode zatim rezove duž prvih reznih proreza 65 i drugih reznih proreza 66, tim redom (Fig.13G).
[0073] Na Fig.13H, vrećica 2 koja drži prah 26 u prvom odeljku 3 i tečnost 29 u drugom odeljku 4 uklanja se iz kalupa 8.
[0074] Fig.14A-C prikazuju aksonometrijske izglede sistema 1 za pakovanje. Na Fig.14A, bubanj 40 nalazi se u radnom položaju 82 u odnosu na glavni okvir 81. Na Fig.14B, bubanj 40 je delimično uklonjen iz sistema 1 za pakovanje. Na Fig.14C, bubanj 40 je potpuno uklonjen iz sistema 1 za pakovanje. Može se videti pogon 45 bubnja. Pogon 45 bubnja obuhvata zupčanik 68 koji se spreže sa zupčastom stelažom 69 (vidi Fig.15B) obezbeđenoj na bubnju 40. Takođe je prikazan usisni uređaj 14.
[0075] Fig.15A-B prikazuju aksonometrijske izglede bubnja 40. Bubanj 40 je nošen samo okvirom 83 bubnja. Okvir 83 bubnja obuhvata prve spojne članove 84 koji se mogu spojiti sa odgovarajućim drugim spojnim članovima 85 spojenim sa glavnim okvirom 81, kada je bubanj 40 postavljen u radnom položaju 82. Spojeni prvi i drugi spojni članovi 84, 85 drže bubanj 40 u radnom položaju 82.
[0076] Bubanj 40 je obezbeđen usisnim otvorima 54 bubnja koji su u drugoj kružnoj konfiguraciji 43 (Fig. 15B). Svaki usisni otvor 54 bubnja je u fluidnoj vezi sa prvim i drugim konektorom niza 15 kalupa 8. Na Fig.15C, takođe je prikazan usisni uređaj 14. Usisni uređaj 14 je postavljen u odnosu na bubanj 40 kao što bi to bilo kada je bubanj 40 postavljen u radnom položaju 82.
[0077] Fig.16A i 16B prikazuju usisni uređaj 14. Usisni uređaj 14 obuhvata usisna usta 48 koja su u fluidnoj vezi sa niskim pritiskom preko kanala 73 za fluid. U upotrebi, usisni uređaj 14 postavljen je u fiksnom položaju 50 za usisavanje u odnosu na osu 41 bubnja. Usisni otvori 54 bubnja su postavljeni tako da ih prihvate usisna usta 48 kada se bubanj 40 obrće. Prve i druge usisne komore 11, 12 svakog niza 15 kalupa 8 su u fluidnoj vezi sa jednim od usisnih otvora 54 bubnja. Za svaki niz 15 kalupa 8, njegov usisni otvor 54 postavljen je u odnosu na usisna usta 48 tako da se pomenuti usisni otvor 54 prihvata usisnim
Claims (15)
- ustima 48 nakon što pomenuti niz 15 kalupa 8 prođe uređaj 16 za dovođenje prve folije, a pre nego što pomenuti kalup dođe do uređaja 25 za punjenje prahom.[0078] Po potrebi, detaljni načini ostvarivanja ovog pronalaska opisani su ovde; međutim, podrazumevaće se da su opisani načini ostvarivanja samo primeri ovog pronalaska, koji mogu biti otelovljeni u raznim oblicima. Prema tome, specifične strukturne i funkcionalne detalje opisane ovde ne treba tumačiti kao ograničavajuće, već samo kao osnovu za patentne zahteve i kao reprezentativnu osnovu za podučavanje stručnjaka u tehnici da različito koristi ovaj pronalazak u praktično bilo kojoj prikladno detaljnoj konstrukciji. Dalje, ovde korišćeni pojmovi i izrazi nisu ograničavajući, već treba da obezbede razumljiv opis ovog pronalaska.[0079] Pojmovi "neki" ili "neka", kao što se koriste ovde, definisani su kao jedan ili više od jednog. Pojam množine, kao što se ovde koristi, određen je kao dva ili više od dva. Pojam drugi, kao što se ovde koristi, određen je kao najmanje drugi ili više. Pojmovi koji uključuje i/ili koji ima, kao što se ovde koriste, definisani su kao koji obuhvata (tj., otvoren jezik, ne isključujući druge elemente ili faze). Bilo koje pozivne oznake u patentnim zahtevima ne bi trebalo da se tumače kao ograničenja obima patentnih zahteva ili ovog pronalaska.[0080] Stručnjacima u tehnici biće očigledno da da se različite izmene mogu izvesti na uređaju i postupku bez odstupanja od obima definisanog u patentnim zahtevima.Patentni zahtevi1. Sistem (1) za pakovanje za proizvodnju vrećica koje imaju veći broj odeljaka i izrađene su od prve folije (5) rastvorljive u vodi i druge folije (6) rastvorljive u vodi, koji sistem za pakovanje obuhvata;- transportni uređaj (7) za kalupe za pomeranje većeg broja kalupa (8) u smeru prenošenja duž beskrajne putanje, kao što je kružna putanja, pri čemu je svaki kalup okrenut ka spolja i ima prvu usisnu komoru (11), drugu usisnu komoru (12) i noseću površinu (13) koja okružuje i prostire se između prve i druge usisne komore,- usisni uređaj (14) konfigurisan da usisa prvu foliju u prve usisne komore i druge usisne komore, i pri čemu transportni uređaj za kalupe pomera svaki kalup duž;-- uređaja (16) za dovođenje prve folije konfigurisanog da postavi prvu foliju na noseću površinu kalupa i preko njegove prve i druge usisne komore, nakon kojeg je usisni uređaj konfigurisan da usisa prvi deo prve folije koji se prostire preko prve usisne komore u prvu usisnu komoru da bi se oblikovao prvi odeljak vrećice i konfigurisan da usisa drugi deo prve folije koji se prostire preko druge usisne komore u drugu usisnu komoru da bi se oblikovao drugi odeljak vrećice,-- uređaja (25) za punjenje prahom konfigurisanog za punjenje prvog odeljka prahom -- dodatnog uređaja (28) za punjenje konfigurisanog za punjenje drugog odeljka dodatnim prahom ili tečnošću,-- uređaja (17) za dovođenje druge folije konfigurisanog za postavljanje druge folije na prvu foliju i preko ispunjenog prvog odeljka i ispunjenog drugog odeljka da bi se oblikovala vrećica koja drži prah u prvom odeljku i tečnost ili dodatni prah u drugom odeljku, a gde --- uređaj za punjenje prahom obuhvata;kućište (101) koje ima komoru (102) rotora, ulaz (103) u komoru i izlaz (104) iz komore dovod (105) praha za dovođenje praha na ulaz u komoru, i naznačen time, što ---- uređaj za punjenje prahom dalje obuhvata rotor (106) koji je obezbeđen u komori rotora i obuhvata veći broj šupljina (107) za doziranje u spoljašnjoj obimnoj površini rotora, i pogon (109) rotora konfigurisan da obrće rotor oko ose rotora u smeru rotora da bi primio prah u šupljine za doziranje na ulazu u komoru i da bi ispustio prah iz šupljina za doziranje na izlazu iz komore,---- izlaz iz komore završava se mlaznicom (113) sa otvorom (114) mlaznice iz kojeg se prah ispušta, a taj otvor mlaznice smešten je duž beskrajne putanje kalupa, i---- uređaj za punjenje prahom obuhvata član (119) mlaznice koji formira izlaz iz komore i otvor mlaznice, a taj član mlaznice pričvršćen je za kućište (101) tako da pritiska rotor.
- 2. Sistem za pakovanje prema zahtevu 1, kod kojeg je pogon rotora konfigurisan da obrće rotor (106) postepeno u položaje rotora u kojima se ispunjena šupljina za doziranje postavlja na izlazu iz komore.
- 3. Sistem za pakovanje prema zahtevu 2, kod kojeg je pogon (109) rotora konfigurisan da obrće rotor između položaja rotora velikom brzinom i;- da zaustavi obrtanje rotora za unapred određeni vremenski period u položajima rotora, ili - da pomera rotor kroz položaje rotora malom brzinom.
- 4. Sistem za pakovanje prema zahtevu 3, kod kojeg velika brzina rotora (106) iznosi između, i uključujući, 30 i 120 obrtaja/minuta.
- 5. Sistem za pakovanje prema zahtevu 3 ili 4, kod kojeg mala brzina rotora (106) iznosi više od 0, a manje od 5 obrtaja/minuta.
- 6. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, kod kojeg su šupljine (107) za doziranje izvedene jedna za drugom u smeru rotora.
- 7. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je uređaj (25) za punjenje prahom konfigurisan da ispušta prah samo kada je prvi odeljak (3) kalupa okrenut ka otvoru mlaznice.
- 8. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu se izlaz (104) iz komore prostire nadole, poželjno u suštinski vertikalnom pravcu ili vertikalnom pravcu.
- 9. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je komora (102) rotora određena površinom (118) komore, a spoljašnja obimna površina (108) rotora nalazi se na rastojanju rotora od površine komore, a gde, opciono, rastojanje rotora iznosi između, i uključujući, 0,05 i 0,6 mm.
- 10. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je član (119) mlaznice postavljen na kućištu sa zazorom i izveden je najmanje jedan elastični član, kao što je opruga ili gumeni element, koji potiskuje član mlaznice na rotor, a gde, opciono, zazor člana mlaznice iznosi između, i uključujući, 0,3 i 5 mm.
- 11. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu član (119) mlaznice pritiska spoljašnju obimnu površinu (108) rotora.
- 12. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, kod kojeg;- transportni uređaj (7) za kalupe je konfigurisan za pomeranje više nizova kalupa u smeru prenošenja duž beskrajne putanje,- sistem za pakovanje obuhvata niz uređaja (25) za punjenje prahom, i- rotori (106) uređaja za punjenje prahom su međusobno povezani i svi su pogonjeni istim pogonom (109) rotora.
- 13. Sistem za pakovanje prema zahtevu 13, pri čemu su kućišta (101) uređaja za punjenje prahom zasebno formirana i postavljena jedno za drugim duž međusobno povezanih rotora.
- 14. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu transportni uređaj (7) za kalupe pomera kalupe (8) konstantnom brzinom duž beskrajne putanje.1
- 15. Sistem za pakovanje prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu transportni uređaj (7) za kalupe obuhvata bubanj (40) koji može da rotira oko ose bubnja i koji nosi kalupe u kružnoj konfiguraciji oko ose bubnja, i pogon (45) bubnja konfigurisan da obrće bubanj u smeru prenošenja oko ose bubnja kako bi se kalupi pomerali duž beskrajne putanje.1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2018707A NL2018707B1 (en) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | Packaging system for producing pouches |
| PCT/NL2018/050221 WO2018190708A1 (en) | 2017-04-13 | 2018-04-10 | Packaging system for producing pouches |
| EP18717741.5A EP3609789B1 (en) | 2017-04-13 | 2018-04-10 | Packaging system for producing pouches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS62745B1 true RS62745B1 (sr) | 2022-01-31 |
Family
ID=59031367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20211482A RS62745B1 (sr) | 2017-04-13 | 2018-04-10 | Sistem za pakovanje za proizvodnju vrećica |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20210163160A1 (sr) |
| EP (1) | EP3609789B1 (sr) |
| CA (1) | CA3057426A1 (sr) |
| ES (2) | ES2900165T3 (sr) |
| NL (1) | NL2018707B1 (sr) |
| PL (1) | PL3609789T3 (sr) |
| RS (1) | RS62745B1 (sr) |
| WO (1) | WO2018190708A1 (sr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111332538B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-12-21 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种胶料精准切除装置 |
| IT202000001588U1 (it) * | 2020-04-14 | 2021-10-14 | Altopack Spa | Apparato di dosaggio e confezionamento di pasta lunga. |
| ES1276339Y (es) * | 2021-03-26 | 2021-11-15 | Icap Laundry Care S L | Maquina para la conformacion de capsulas monodosis de filmhidrosoluble con sistema de corte por laser |
| EP4079649B1 (en) * | 2021-04-19 | 2023-12-27 | Fameccanica.Data S.p.A. | A dosing apparatus, and machine and method for producing unit dose articles |
| NL2033078B1 (en) * | 2022-09-20 | 2024-03-26 | Eme Engel Machf En Engineering B V | Packaging system and method for producing pouches |
| EP4378841B1 (en) | 2022-12-02 | 2025-07-09 | The Procter & Gamble Company | A method of manufacturing a detergent water-soluble pouch |
| NL2035632B1 (en) * | 2023-08-18 | 2025-03-04 | Eme Engel Machf En Engineering B V | Packaging system for producing pouches comprising a water-soluble film and a powder |
| EP4733207A1 (en) * | 2024-10-22 | 2026-04-29 | The Procter & Gamble Company | Process and system for manufacturing water-soluble pouches and water-soluble pouches |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3038282A (en) * | 1960-07-05 | 1962-06-12 | American Cyanamid Co | Capsules of soft plastic containing granules |
| JPS5217998A (en) * | 1975-06-24 | 1977-02-10 | Hayashida Kikai Kogyo Kk | Lumpy or powdered material filling method and device therefor |
| JP5127303B2 (ja) * | 2007-05-30 | 2013-01-23 | 京セラ株式会社 | 給送ロールおよびそれを用いた粉粒体供給装置 |
| PL3025969T3 (pl) * | 2013-04-19 | 2017-10-31 | Rideau Machinery Inc | Woreczki rozpuszczalne w wodzie |
| JP5850448B1 (ja) * | 2015-04-07 | 2016-02-03 | 株式会社プラスワンテクノ | 枡計量装置およびそれを備えた枡計量搬送システム |
| CA2943138A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-25 | Multi-Pack Solutions, LLC | Packaging machine with independently controllable movers |
-
2017
- 2017-04-13 NL NL2018707A patent/NL2018707B1/en not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-04-10 ES ES18717741T patent/ES2900165T3/es active Active
- 2018-04-10 US US16/604,747 patent/US20210163160A1/en not_active Abandoned
- 2018-04-10 RS RS20211482A patent/RS62745B1/sr unknown
- 2018-04-10 CA CA3057426A patent/CA3057426A1/en active Pending
- 2018-04-10 PL PL18717741T patent/PL3609789T3/pl unknown
- 2018-04-10 EP EP18717741.5A patent/EP3609789B1/en active Active
- 2018-04-10 ES ES201990074A patent/ES2731236B2/es active Active
- 2018-04-10 WO PCT/NL2018/050221 patent/WO2018190708A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3609789A1 (en) | 2020-02-19 |
| NL2018707B1 (en) | 2018-10-24 |
| CA3057426A1 (en) | 2018-10-18 |
| ES2731236B2 (es) | 2021-05-07 |
| US20210163160A1 (en) | 2021-06-03 |
| EP3609789B1 (en) | 2021-09-01 |
| ES2731236R1 (es) | 2020-08-31 |
| ES2900165T3 (es) | 2022-03-16 |
| PL3609789T3 (pl) | 2022-02-21 |
| ES2731236A2 (es) | 2019-11-14 |
| WO2018190708A1 (en) | 2018-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS62745B1 (sr) | Sistem za pakovanje za proizvodnju vrećica | |
| CN101553401B (zh) | 用于制造无粘聚性材料小袋的方法 | |
| ES2305800T3 (es) | Dispositivo para dosificar y modelar obleas para productos de infusion. | |
| CN101641203B (zh) | 用于制造无粘聚性材料小袋的机器 | |
| US4628620A (en) | Apparatus for contact drying or cooling of sheets and the like | |
| AU2014202070C1 (en) | Apparatus and method for preparing spherical shaped products | |
| ES2861181T3 (es) | Aparato y procedimiento para la evacuación de paquetes | |
| JP4042002B2 (ja) | 包装機械 | |
| ES2826435T3 (es) | Instalación de tratamiento de masa | |
| CN116944340B (zh) | 一种引线框架加工用防分层式冲压装置 | |
| WO2016088023A1 (en) | Machine for continuously making beverage capsules | |
| EP2808042B1 (en) | Bag containing bicarbonate powder | |
| EP1142785B1 (en) | Method of producing fluid packages | |
| CN108001720B (zh) | 四层水溶膜包装机 | |
| US11628956B2 (en) | Dosing unit, a dosing method, and a machine for producing unit dose articles | |
| KR20130003270U (ko) | 파우치 포장기 | |
| CN115813000A (zh) | 一种茄盒生产设备 | |
| KR101564409B1 (ko) | 고점도 액상용 캡슐제조장치 | |
| CN209061797U (zh) | 适用于植入剂模具清洗的送料装置 | |
| EP2808044A1 (en) | Dialysis machine | |
| CN103287615B (zh) | 薄料板分板装置 | |
| CN100417578C (zh) | 在改进气氛中连续包装食品的设备和装置 | |
| EP2919597B1 (en) | Tobacco processing system | |
| JP2001213401A (ja) | 錠剤自動振り撒き装置 | |
| JPS5872420A (ja) | 繊維強化樹脂品の成形方法 |