RS63230B1 - Uređaj za otvaranje kotura namotane trake - Google Patents
Uređaj za otvaranje kotura namotane trakeInfo
- Publication number
- RS63230B1 RS63230B1 RS20220346A RSP20220346A RS63230B1 RS 63230 B1 RS63230 B1 RS 63230B1 RS 20220346 A RS20220346 A RS 20220346A RS P20220346 A RSP20220346 A RS P20220346A RS 63230 B1 RS63230 B1 RS 63230B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- unit
- tape
- beginning
- lifting
- reel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/105—Opening of web rolls; Removing damaged outer layers; Detecting the leading end of a closed web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/415—Unwinding
- B65H2301/41505—Preparing unwinding process
- B65H2301/41508—Preparing unwinding process the web roll being in the unwinding support / unwinding location
- B65H2301/41509—Preparing unwinding process the web roll being in the unwinding support / unwinding location opening web roll and related steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Opis pronalaska
[0001] Ovaj pronalazak se bavi uređajem za otvaranje kotura namotane trake sa pritisnim valjkom, koji je postavljen tako da se može podesiti vertikalno na nosećoj jedinici (okvir postolja odnosno noseća konstrukcija), za oslanjanje na obim kotura rotirajuće namotane trake i jedinice za otpuštanje početka trake, koji je postavljena vertikalno podesivo na nosećoj jedinici, pri čemu je noseća jedinica opremljena sa jedinicom za preoblikovanje početka trake.
[0002] Kotur namotane trake se sastoji od spiralno namotane trake, tako da kotur mora biti osiguran tokom rukovanja fiksiranjem krajeva i početka kotura, da bi zadržao oblik kotura. U slučaju kotura namotane trake sa većim debljinama namotane trake, koji se nalaze na kalemu tokom rukovanja, spoljni početak trake je često zavaren na susedni zamotaj spoljašnjeg obima. Koturi bez kalema se fiksiraju uz pomoć zavarenog spoja kraja namotane trake sa unutrašnjim prečnikom kotura.
[0003] Prilikom obrade kotura namotane trake u fabrici, tzv. “priprema kotura” se regularno sprovodi, prilikom koje je kotur namotane trake “otvoren”, odnosno fiksirani početak namotane trake i u datom slučaju kraja namotane trake se razdvoji.
[0004] Da bi se početak namotane trake što je moguće ravnomernije poravnao, pre nego što se unese u zazor valjaka formiran u valjaonici, postavljen je set valjaka za ispravljanje u ulaznom uređaju u procesnim koracima pre valjaonice, koji primenjuje naizmeničnu silu savijanja. na valjanu traku i kome redovno prethodi uređaj za savijanje da bi se olakšalo unošenje početka valjane trake u set valjaka za ispravljanje, koji, kada se unese početak valjane trake, formira tzv. skije na početku valjane trake na način da ivica početka valjane trake ima zakrivljenost usmerenu nagore. Do sada je priprema kotura zahtevala upotrebu ručno vođenih alata i izazvala dodatna neproduktivna vremena procesa valjanja sa odgovarajućim efektima na produktivnost valjaonice. Pored toga, kod poznatog tipa pripreme kotura, formiranje „skije valjane trake“ se odvija u uređaju za savijanje postavljenom na ulaznom uređaju, čime se povećava ukupna dužina valjaonice.
[0005] Patent JP S5645214 A prikazuje jedan uređaj za otvaranje kotura namotane trake, i čini osnovu za osnovni pojam patentnog zahteva 1.
[0006] Ovaj pronalazak daje sebi za zadatak, da predloži uređaj, koji omogućuje duboku automatizaciju pripreme kotura i od uređaja za namotavanje nezavisno izvođenje vođica namotane trake.
[0007] Ovaj zadatak se rešava pomoću uređaja sa pojedinostima u patentnom zahtevu 1.
[0008] Uređaj prema ovom pronalasku za otvaranje kotura namotane trake je opremljen pritisnim valjkom, koji je postavljen prema obimu kotura rotirajuće valjane trake tako da se može vertikalno pomerati na postolju, i uređajem za otpuštanje početka trake, koji je postavljen tako da se može vertikalno podesiti na nosećoj jedinici, pri čemu postolje ima jedinicu za preoblikovanje početka trake.
[0009] Uređaj po ovom pronalasku omogućuje ne samo otvaranje kotura namotane trake uz pomoć jedinice za preoblikovanje početka trake, nego preko toga i formiranje skija namotane trake nezavisno od dužine valjaonice uz pomoć jedinice za preoblikovanje početka trake.
[0010] Noseća jedinica je odvojena od valjaonice, i onda uređaj po ovom pronalasku može biti postavljen i u valjaonicu, pogotovo na položaju za odmotavanje, dakle nezavisno od lokacije valjaonice, tako da se priprema kotura može izvesti, tamo gde je prethodno otvoreni kotur namotane trake već postavljen na položaju za odmotavanje u valjaonici.
[0011] Nakon otvaranja kotura namotane trake, u sadejstvu sa jedinicom za preoblikovanje početka trake je omogućeno formiranje skija namotanih traka na rotirajućem koturu trake.
[0012] Noseća jedinica je predviđena sa pogonskom jedinicom rotacionog pogona kotura namotane trake, tako da za rotaciju kotura namotane trake nije potrebna od noseće jedinice nezavisna pogonska jedinica.
[0013] Pogotovo je pogodno, ako je pritisni valjak izveden kao pogonski jedinica za rotacioni pogon kotura namotanih traka.
[0014] Pogotovo pogodno, moguće je da se uređaj po ovom pronalasku pokreće u kombinaciji sa konvencionalnim vagonima kotura, na kom se kotur namotane trake nalazi. U ovom slučaju rotacioni pogon se dešava preko potpornih valjaka koji primaju kotur namotane trake, koji se nalaze na kolima kotura.
[0015] Prilikom postavljanja uređaja po ovom pronalasku u jedinicu za odmotavanje, rotacioni pogon se može izvesti uz pomoć pogona jedinice za odmotavanje.
[0016] Kod jedne posebno poželjne izvedbe jedinice za preoblikovanje početka trake, ova sadrži dizač početka trake i držač početka trake u donjem položaju, koji su postavljeni u pogonskom pravcu pritisnog valjka jedan nakon drugog razmaknuti, tako da nastaju skije namotane trake u zavisnosti od razmaka između dizača i držača početka trake, i brzine podizanja dizača trake u odnosu na brzinu pogona kotura namotane trake.
[0017] Kada je držač donjeg položaja početka trake između konfiguracije gde je u pogonu i konfiguracije gde nije u pogonu relativno u odnosu na pritisni valjak postavljen tako da može da se pomera na nosećoj jedinici, držač donjeg položaja početka trake može biti postavljen u velikoj blizini pritiskajućeg valjka i prilikom rada jedinice za oslobađanje početka trake može biti odvojen od prečnika kotura, tako da je isključena kolizija između jedinica za odvajanje početka trake i držača donjeg položaja početka trake. uprkos kompaktnoj postavci.
[0018] Pogodno držač donjeg položaja početka trake sadrži oko ose rotacije pritiskajućeg valjka pomerljivu zakretnu polugu koja se nalazi na nosećoj jedinici, i koja ima i potporni valjak, tako da se prevođenje držača donjeg položaja početka trake sa položajem u kome nije u pogonu u položaj u kome je u pogonu, može izvesti samo jednim kratkim pomerajem, prilikom kog se sve zaokrene oko rotirajuće ose pritisnog valjka.
[0019] Pogodno dizač početka trake sadrži, preko puta noseće jedinice, šipku za podizanje sa barem jednim podiznim šipkastim elementom, koji uz pomoć klinaste kontaktne ivice dolazi u kontakt sa ivicom početka trake kotura namotane trake. Time je omogućeno podešavanje pozicije šipke za podizanje prema prečniku kotura namotane trake, gde šipka za podizanjе prilikom pokretanja jedinice za odvajanje početka trake ulazi u zazor između ivice početka trake i obima kotura.
[0020] Pogodno je kontaktna ivica klinastog oblika, tako da istovremeno sa ulaskom kontaktne ivice u zazor kod početka trake dolazi do širenja zazora kod početka trake.
[0021] Ako podizni šipkasti element ima nailaznu površinu postavljenu između dodirne površine i kontaktne ivice, definisano vođenje prednje ivice trake prema dodirnoj površini sa radijalno ka spolja orijentisanim usmerivačem prednje ivice trake je omogućeno, da bi se formirala skija namotane trake prilikom ulaska kontaktne ivice u zahvat kotura tokom progresivne rotacije kotura namotane trake.
[0022] Pogodno podizni šipkasti element je opremljen sa uređajem za podešavanje ugla za primanje između dodirne površine i ivice početka trake, tako da je uz podešavanje koliko je moguće malog ugla početka trake na dolaznu dodirnu površinu, izbegnuto gužvanje trake na dolaznoj dodirnoj površini.
[0023] Posebno je pogodno, ako je podizni šipkasti element uz pomoć jedinice za podešavanje pomerljiv oko podužne ose i na pomerljivoj poziciji fiksiran.
[0024] Poželjno podizni šipkasti element sadrži aranžman mlaznica za primenu protoka definisanog pravca koje su usmerene ka vodećoj ivici trake. Uz pomoć aranžmana mlaznica, protok usmeren ka pravcu rotacije kotura namotane trake može biti primenjen na ivicu namotane trake, tako da se potpomaže formiranje ili širenje motajućeg razmaka, pogotovo prilikom malih debljina namotanih traka.
[0025] Posebno je poželjno ako je podizni šipkasti element pozicioniran na donjem delu noseće jedinice, tako da se uz pomoć podizne jedinice podizni šipkasti element trake može radijalno ka spolja pomerati od kotura namotane trake u konfiguraciju isključenog pogona i na taj način iskoristiti jedinicu za početak otpuštanja trake za otvaranje kotura namotane trake u neposrednoj blizini pritisnog valjka. Nakon što se jedinica za otpuštanje prebaci u vanpogonsku konfiguraciju, element za podizanje trake, kojim se formira skija namotane trake, može biti pomeren u pogonsku konfiguraciju bez dodatnih značajnih rotacija kotura namotane trake. I jedinica za početak otpuštanja i početno davanje oblika traci mogu na taj način biti korišćeni na uglavnom sinhronizovanoj rotacionoj poziciji kotura.
[0026] Poželjno, jedinica za podizanje je izvedena kao grupa podiznih cilindara, sa najmanje jednim podiznim cilindrom, koji je postavljen na traverzi okvira paralelno prema podiznoj šipki noseće jedinice.
[0027] Nadalje, jedinica za početno otpuštanje trake sadrži dve odvojene mašine, čiji se razmak može varirati tako da je što lakše podesiti poziciju jedinice za razdvajanje na veznim mestima ivice početka trake i prečnika kotura.
[0028] Dalje, mašine za razdvajanje imaju produžetke za razdvajanje opremljene vibrirajućim uređajem za odvajanje fiksnog mesta trake formiranog na površini namotane trake po obodu kotura.
[0029] Pri jednoj posebno pogodnoj izvedbi dleto za razdvajanje je izvedeno kao dleto sa vazduhom pod pritiskom.
[0030] Po mogućstvu je noseća jedinica je obrtna na osnovnom nosećem ramu.
[0031] Nadalje, stanica za pripremu kotura sadrži takvu osnovu okvira, gde je stanica za pripremu kotura prostorno nezavisna od valjka.
[0032] Nadalje, uređaj za odmotavanje sadrži takav ram, tako da je uređaj za odmotavanje postavljen pre rama jedinice za valjanje.
[0033] U daljem tekstu će jedna izvedba ovog pronalaska biti bliže objašnjenja uz pomoć slika.
[0034] Slike prikazuju:
Slika 1. Jednu izvedbu uređaja, kao stanice za pripremu kotura sa nosećom jedinicom u konfiguraciji van pogona;
Slika 2. Uređaj sa slike 1 sa nosećom jedinicom u pogonskoj konfiguraciji koja je okrenuta u odnosu na osnovu;
Slika 3. Na slici 1 prikazan sistem sa nosećom jedinicom u pogonskoj konfiguraciji i jedinicom za odvajanje početka trake u pogonskoj konfiguraciji;
Slika 4. Sistem na slici 1 sa nosećom jedinicom u pogonskom položaju i jedinicom za odvajanje početka trake u vanpogonskom položaju i jedinicom za preoblikovanje početka trake u pogonskoj konfiguraciji;
Slika 5. Pogled na noseću jedinicu iz pravca V sa slike 1;
Slika 6. Poprečni presek noseće jedinice sa slike 1 po linijama preseka VI-VI;
Slika 7. Uvećan prikaz elementa za podizanje jedinice za preoblikovanje početka trake.
[0035] Slika 1 prikazuje jedinicu za otvaranje kotura 14 namotane trake u izvedbi kao stanice 10 za pripremu kotura sa nosećom jedinicom 12 obrtno postavljenom na osnovu 11 postolja. Osnova 11 postolja se nalazi u postavci poda iznad transportnog jedinice 13 za transport kotura 14 namotane trake. Transportna jedinica 13 sadrži vođeni vagon 16 kotura koji se nalazi na tračnoj postavci 15, i služi za transport kotura 14 transportne trake koji je predstavljen na slici 1. Vagon 16 kotura sadrži dve rolne 17 za pridržavanje, koje sa jedne strane omogućavaju sigurno pridržavanje kotura 14 transportne trake, a sa druge dozvoljavaju rotaciju kotura 14 transportne trake na vagonu 16 kotura.
[0036] Kao što slika 1 prikazuje, noseća jedinica 12 je obrtna oko ose 19 koja se nalazi između noseće jedinice 12 i osnove 11 postolja, uz pomoć podiznog cilindra 18 koji se nalazi između noseće jedinice 12 i osnove 11 postolja, i time mu je moguće podešavati visinu u odnosu na obim 20 kotura kotura 14 namotane trake.
[0037] Noseća jedinica 12 sadrži pritisnu rolnu 21 koja je postavljena na noseću jedinicu 12, koja je pokretana sa pogonskim motorom 22, koji se takođe nalazi na nosećoj jedinici 12 i omogućuje rotaciju kotura 14 namotane trake. Koncentrično prema osi 23 obrtanja pritisne rolne 21 na nosećoj jedinici 12 nalazi se obrtni ležaj 24 za obrtnu polugu 25, koja na jednom kraju 26 poluge ima potporni valjak 27, koji se kao i pritisna rolna 21 prostire preko cele dubine na slici 1 prikazanog kotura 14 namotane trake. Za izvođenje obrtnog pokreta obrtne poluge 25 noseća jedinica 12 je predviđena sa traverzom 29 postolja koja ima obrtni cilindar 30, i nalazi se paralelno prema obrtnoj osi 23 potporne rolne 27, koji je povezan sa jednim krajem 32 poluge obrtne poluge 25, koja se nalazi preko puta kraja 26 poluge, na takav način da pokretanjem obrtnog cilindra 30 omogućuje obrtanje potpornog valjka 27 oko ose 23 rolne pritisne rolne 21.
[0038] Kao što sledi iz zajedničkog pogleda na sliku 1 i sliku 5, noseća jedinica 12 je predviđena sa jedinicom 33 za razdvajanje početka trake, koja sadrži dve mašine za razdvajanje 34 čije se rastojanje može menjati, a postavljene su paralelno duž ose 23 rolne pritisnog valjka 21 i ose 28 rolne potpornog valjka 27. Kao što pogotovo sledi iz slike 5, osovinu podešavanja definišu dve traverze 35, 36 okvira raspoređene paralelno jedna prema drugoj, koje su formirane na nosećoj jedinici 12 i služe za vođenje dva nosača 37 alata, koje su svaka na svom donjem kraju opremljene jedinicom 34 za odvajanje i pomoću odgovarajućeg pokretačkog cilindra 38, koji se drži na nosećoj jedinici 12, u pravcu traverzi 35, 36 postolja.
[0039] Na slici 1 je prikazana konfiguracija van pogona, u kojoj se noseća jedinica 12 nalazi u gornjem zakrivljenom položaju, i tu je moguće, da se pomera kotur 14 namotane trake postavljen na vagon 16 kotura u položaj za pripremu kotura ispod noseće jedinice 12. Za naknadnu pripremu kotura, noseća jedinica 12 se prvo zaokreće u odnosu na osnovu 11 okvira dok se, kao što je na slici 2 prikazano, pritisni valjak 21 ne nasloni na obim 20 kotura 14 namotane trake i definisana kontaktna sila se dobija preko putanje okretanja noseće jedinice 12, koji, kada se kotur 14 namotane trake pokreće u rotaciji pomoću pritisnog valjka 21 obezbeđuje dovoljnu trakciju za rotaciju namotane trake 14, koja se oslanja na potporne valjke 27 vagona 16 kotura, dok ne dođe do uređaja za povezivanje, projektovanog ovde kao mašina 42 za zavarivanje, koja ima fiksiranu prednju ivicu trake 40 na obodu namotaja 20, i ulazi u radnu oblast separatora 34. Kod primera izvedbe predstavljenog na slici 2, je uređaj za povezivanje izveden za fiksiranje prednje ivice 40 trake na obim 20 kotura kao mašina 42 za zavarivanje, i postavljena na jednu od suprotnih čeonih površina 41 kotura 14 namotane trake, koje se takođe nazivaju površine za namotavanje.
[0040] Kao što poređenje slike 2 i slike 3 pokazuje, pomoću pogonjenog pritisnog valjka 21 dešava se rotacija kotura 14 namotane trake suprotno od pravca okretanja kazaljke na satu, gde odvajajuća dleta, projektovana ovde kao dleta 44 na komprimovani vazduh, dolaze do mašine 42 za zavarivanje aksijalnim kretanjem koje se preklapa sa rotacijom kotura 14 namotane trake. Kao posledica još jedne dalje rotacije kotura 14 namotane trake i vibracionog udara dleta 44 na vazduh pod pritiskom dešava se razaranje zavarenih spojeva 42, tako da se ivica 40 početka trake odvaja od prečnika 20 kotura.
[0041] Kao što poređenje slike 3 i slike 4 naglašava, nakon vraćanja dleta 44 na komprimovani vazduh, dolazi do pokretanja podizne šipke 48, koja se, kao što je prikazano na slici 6, u slučaju ovog primera izvođenja sastoji od tri elementa 45, 46 i 47 podizne šipke, koji imaju klinaste kontaktne ivice 43, koje mogu da prodru u početni zazor 50 koji se formira između ivice 40 početka trake i obima 20 kotura nakon što se ivica 40 početka trake odvoji od obima 20 kotura namotane trake 14.
[0042] Kao što slika 6 prikazuje, podizna šipka 46, koja se sastoji od tri podizna elementa 45, 46, 47, je centralno pogonjena od strane podiznog cilindra 51 za izvođenje dodavanja. Pri tome se podizni cilindar 51 nalazi na traverzi 52 postolja noseće jedinice 12 i omogućuje pored dodavanja, pomeraj u smeru suprotnom od smera dodavanja, da bi se podizna šipka 48 prebacila iz vanpogonskog položaja predstavljenog na slici 3 u pogonski položaj predstavljen na slici 4.
[0043] Podizna šipka 48 zajedno sa podiznim cilindrom 51 formira podizač 49 početka namotane trake koji, u dejstvu sa jedinicom 53 za držanje početka trake u donjem položaju, koji ima potporni valjak 27 i okretni cilindar 30, omogućava formiranje jedinice 71 za preoblikovanje početka trake, čija je funkcija objašnjena sa referencama na Sliku 4, u kojoj su tri relativna položaja ivice 40 početka trake, koji su označeni brojevima stavki 1, 2 i 3, i prikazani su u odnosu na obim 20 kotura kotura 14 namotane trake.
[0044] Nakon što su klinaste kontaktne ivice 43 elemenata 45, 46, 47 podizne šipke ušle u razmak na zazoru 50 početka trake, kao što je već objašnjeno gore, jedinica 53 za držanje početka trake u donjem popložaju se pomera iz svoje vanpogonske konfiguracije, prikazane na slici 3, u pogonsku konfiguraciju prikazanu na slici 4, aktiviranjem okretnog cilindra 30, na takav način, da se potporni valjak 27 postavljen na kraju 26 poluge okreće oko ose 23 valjka pritisnog valjka 21 da bi se prislonio na obim 20 kotura kotura 14 namotane trake. Potporni valjak 27 tako formira uporište za početak trake 54 tokom povratnog pomeraja podiznog cilindra 51, kada se podizna šipka 48 pomeri nagore iz pogonske konfiguracije prikazane na Sl 4. Tokom pomeranja, početak 54 trake se preoblikuje, koja se, počevši od zakrivljenosti prilagođene radijalno prema unutra, na obim 20 kotura, preoblikuje progresivnim pokretom podizanja da bi se formirala kontra zakrivljenost, sa umerenom zakrivljenošću, u početku na poziciji 2, kojoj odgovara položaj podizanja kontaktnih ivica 43 podizne šipke 48, i na kraju na poziciji 3 za formiranje "skije namotane trake" dolazi do značajnog snažnog zakrivljenja početka trake 54.
[0045] Prilikom formiranja obrnute krivine početka trake 54, rotaciono kretanje 72 namotane trake 20 može biti izvedeno, da bi se uticalo na radijus zakrivljenosti početka trake.
[0046] Kao što slika 6 prikazuje, elementi 45, 46, 47 podizne šipke koji sačinjavaju podiznu šipku 48 su svaki pojedinačno postavljeni u nosačima 55, 56, 57 podiznih šipki, tako da centralno podizanje podizne šipke 48 može da se izvede korišćenjem srednjeg nosača 56 podizne šipke koji je povezan na podizni cilindar 51. Spoljni nosači 55 i 57 podizne šipke su predviđeni se upravnom jedinicom 58, koja sadrži upravnu šipku 59 koja je povezana sa svakim pojedinačno nosačem 55, 57 podizne šipke, koji su linearno vođeni na vođici 60 koja se nalazi na traverzi 52 rama.
[0047] Kako obe nosača 55, 57 podizne poluge imaju priključak 61, na koji vazduh pod pritiskom može biti priključen, da bi se vazduh pod pritiskom doveo do grupe 62 mlaznica koje su formirane u podiznim elementima 45, 46, 47 u linearnom redu, da bi se omogućio u uglavnom tangencijalnom protoku na kotur obima 20, koji, pogotovo u slučaju tankih traka namotanih na kotur 14 namotane trake, omogućuje podršku procesa formiranja početka 54 trake koji je izveden od strane jedinice 71 za preoblikovanje početka trake.
[0048] Kao što slika 7 nadalje pokazuje, podizni elementi 45, 46 i 47 koji sačinjavaju polugu 48 su tako napravljeni, da se nakon kontaktne ivice 43, koja je ovde klinastog oblika, u ilustrovanoj poziciji, podizna poluga 48, koja se može okretati oko uzdužne ose 64, formira površinu nadolazne površine 66, koja se blago uzdiže u pravcu vertikalno poravnate dodirne površine 65.
[0049] Za podešavanje ugla α koji nastaje kontaktom između kontaktne ivice između dodirne površine 66 i ivice 40 početka trake; odnosno za podešavanje tangencijalnog pravca dodirne površine 66 prema prečniku 20 kotura su predviđeni podizni elementi 45, 46, 47 sa upravnom jedinicom 67, koja u ovom slučaju sadrži priteznu jedinicu 69, koja deluje na zadnji zid 68 elemenata 45, 46, 47 podizne šipke i na odstojanju od pritezne jedinice 69, vijak 70 za podešavanje, koji deluje na zadnji zid, na takav način da pomoću vijska 70 za podešavanje jedan definisani ugao α može biti podešen obrtanjem podiznih elemenata 45, 46, 47 oko podužne ose 64.
Claims (16)
1. Uređaj za otvaranje kotura (14) transportne trake sa pritisnim valjkom (21) koji se nalazi na nosećoj jedinici (12) i podesiv je po visini, za prislanjanje na obim (20) kotura rotirajućeg kotura (14) namotane trake i sa jedinicom (33) za odvajanje početka trake koji se nalazi na nosećoj jedinici (12), koji je podesiv po visini, gde je noseća jedinica (12) predviđena sa jedinicom (71) za preoblikovanje početka trake, gde je noseća jedinica (12) predviđena sa pogonskom jedinicom za rotacioni pogon kotura (14) transportne trake, naznačen time, da jedinica (33) za odvajanje početka namotane trake sadrži dva mehanizma (34) za odvajanje čiji se razmak (a) može menjati, i gde su mehanizmi (34) za odvajanje opremljeni vibracionom jedinicom za odvajanje, za odvajanje svakog fiksnog mesta namotane trake na dodirnom mestu kotura (14) namotane trake sa prečnikom (20) kotura.
2. Uređaj prema patentnom zahtevu 1, naznačen time, da je pritisna rolna (21) izvedena kao pogonska jedinica za rotacioni pogon kotura (14) transportne trake.
3. Uređaj prema patentnom zahtevima 1 i 2, naznačen time, da jedinica (71) za preoblikovanje početka trake sadrži podizač (49) početka trake i držač (53) početka trake u donjem položaju, koji su postavljeni u pogonskom pravcu nakon pritisnog valjka (21) i koji su pod razmakom jedan u odnosu na drugi.
4. Uređaj prema patentnom zahtevu 3, naznačen time, da je jedinica (53) za držanje početka trake u donjem položaju postavljena podesivo između pogonske i vanpogonske konfiguracije relativno prema pritisnom valjku (21) na nosećoj jedinici (12).
5. Uređaj prema patentnom zahtevu 4, naznačen time, da držač (53) početka trake u donjem položaju sadrži obrtni podizač (25) sa potpornim valjkom (27) na oko ose (23) valjka pritisnog valjka (23) obrtnom podizaču (25) pozicioniranoj nosećoj (12) jedinici.
6. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, da dizač (49) početka trake sadrži preko puta noseće jedinice (12) po visini podesivu šipku (48) za podizanje sa najmanje jednim podiznim elementom (45, 46, 47), koji je predviđen sa kontaktnom ivicom (43) pogodno klinastog oblika za kontakt sa ivicom (40) početka trake kotura (14) namotane trake.
7. Uređaj prema patentnom zahtevu 6, naznačen time, da podizni šipkasti element (45, 46, 47) ima nadolaznu površinu (66) rampe postavljenu između dodirne površine (65) i kontaktne ivice (43).
8. Uređaj prema patentnom zahtevu 7, naznačen time, da je podizni šipkasti element (45, 46, 47) opremljen sa jedinicom (67) za podešavanje za podešavanje napadnog ugla a formiranog između površine (66) nadolazne rampe i prednje ivice (40) trake.
9. Uređaj prema patentnom zahtevu 8, naznačen time, da se podizni šipkasti element (45, 46, 47) može okretati oko svoje uzdužne ose (64) pomoću jedinice za podešavanje (67) i da se može fiksirati u zaokretnom položaju.
10. Uređaj prema patentnim zahtevima 6 do 9, naznačen time, da je podizni šipkasti element (45, 46, 47) opremljen sa mlaznicom (62) na kontaktnoj ivici (43) za dejstvo na prednju ivicu (40) trake sa protokom definisanim u tom smeru.
11. Uređaj prema patentnim zahtevima 6 do 10, naznačen time, da je podizni šipkasti element (45, 46, 47) postavljen na donjem kraju jedinice za podizanje postavljene na okviru noseće jedinice (12).
12. Uređaj prema patentnom zahtevu 11, naznačen time, da je jedinica za podizanje izvedena kao podizni cilindar sa najmanje jednim podiznim cilindrom (51), koji je postavljen na traverzi (52) postolja postavljenoj paralelno sa podiznim šipkastim elementom (45, 46, 47) na nosećoj jedinici (12).
13. Uređaj prema patentnom zahtevu 1, naznačen time, da je dleto za razdvajanje izvedeno kao dleto (44) na vazduh pod pritiskom.
14. Uređaj prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time, da je noseća jedinica (12) okretno postavljena na osnovu (11) postolja.
15. Stanica (10) za pripremu kotura, naznačena time, da stanica (10) za pripremu namotaja sadrži osnovu (11) postolja prema patentnom zahtevu 14, pri čemu je stanica (10) za pripremu kotura prostorno nezavisna od valjaonice.
16. Jedinica za razdvajanje, naznačen time, da jedinica za razdvajanje obuhvata osnovu (11) postolja prema patentnom zahtevu 14, pri čemu je jedinica za odvajanje postavljena pre stalka za valjanje valjaonice.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202019103848.9U DE202019103848U1 (de) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Vorrichtung zum Öffnen eines Walzbandcoils |
| EP20174060.2A EP3763452B1 (de) | 2019-07-12 | 2020-05-12 | Vorrichtung zum öffnen eines walzbandcoils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS63230B1 true RS63230B1 (sr) | 2022-06-30 |
Family
ID=67848570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20220346A RS63230B1 (sr) | 2019-07-12 | 2020-05-12 | Uređaj za otvaranje kotura namotane trake |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3763452B1 (sr) |
| DE (1) | DE202019103848U1 (sr) |
| RS (1) | RS63230B1 (sr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971895B (zh) * | 2021-10-17 | 2025-09-09 | 泰州市天海金源防务科技有限公司 | 一种裙板卷圆焊接设备 |
| CN116713347B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-03 | 太原科技大学 | 用于拉伸弯曲矫直工艺的金属极薄带材可变包角压紧装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE631046A (sr) * | 1962-04-20 | |||
| FR1499337A (fr) * | 1966-09-09 | 1967-10-27 | Somenor Soc Metallurg Du Nord | Dispositif perfectionné pour le déroulement d'une bande de métal en bobine |
| JPS5645214A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-24 | Hitachi Ltd | Pretreating apparatus for coil |
| IT1248124B (it) * | 1991-01-28 | 1995-01-05 | Danieli Off Mecc | Macchina per il taglio testa e prelievo campioni da rotoli di nastri (coils) |
| EP2446976A1 (de) * | 2010-10-27 | 2012-05-02 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen eines Metallbandes in eine Metallband-Behandlungsanlage |
-
2019
- 2019-07-12 DE DE202019103848.9U patent/DE202019103848U1/de active Active
-
2020
- 2020-05-12 RS RS20220346A patent/RS63230B1/sr unknown
- 2020-05-12 EP EP20174060.2A patent/EP3763452B1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3763452B1 (de) | 2022-03-16 |
| EP3763452A1 (de) | 2021-01-13 |
| DE202019103848U1 (de) | 2019-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5933564B2 (ja) | ウェブ材料のロールを製造する巻取り機及び方法 | |
| US5967449A (en) | Winder and method for the continuous winding of a material web | |
| EP2589555B1 (en) | Center/surface rewinder and winder | |
| CN101743186B (zh) | 用于准备缠绕心轴以形成卷筒的系统及方法 | |
| US5988557A (en) | Method and apparatus for the winding up of a paper web to form a roll | |
| CN109262727B (zh) | 全自动分切机 | |
| CN101084076A (zh) | 轧制带材的检查方法及装置 | |
| JP4521122B2 (ja) | 巻き取り心棒と巻き取り機械用の巻芯を準備する方法及び装置 | |
| US6332588B1 (en) | Coiling machine for hot rolled stock such as strip or sheet | |
| US5182428A (en) | Method and apparatus for removing target sections of sheet metal from a continuous coil and placing those sections in separate continuous coils in a continuous operation | |
| RS63230B1 (sr) | Uređaj za otvaranje kotura namotane trake | |
| JP6302571B2 (ja) | ストリップ材料を巻くための装置及び方法 | |
| WO2022130427A1 (en) | Plant and process for handling cardboard reels | |
| US4848059A (en) | Apparatus for packing a cylindrical stack of disk-like workpieces | |
| JP5893716B1 (ja) | セパレーター装置、コイル製品の製造装置及び製造方法 | |
| CN113830345A (zh) | 一种钢卷外钢皮自动包裹装置 | |
| EP1375402A1 (en) | Rewinding machine with means for axially pulling the winding mandrel | |
| CN212448219U (zh) | 一种钢卷外钢皮自动包裹装置 | |
| JP2591712B2 (ja) | 巻取機における巻芯管切断供給装置及び同装置を用いた自動巻取システム | |
| US5330119A (en) | Automated uncoiling apparatus | |
| KR100535277B1 (ko) | 플라잉 릴 교환용 페이퍼 릴을 준비하기 위한 방법 및 장치 | |
| EP4259563B1 (en) | Plant and process for the movement of cardboard webs | |
| CN117157239B (zh) | 可靠地操纵在卷取机芯轴处的具有较小外径的金属卷材或套筒 | |
| NL1013906C2 (nl) | Forceermachine, werkwijze voor het forceren van een product en uitlaatsysteem of poelie omvattende een dergelijk product. | |
| US20070152095A1 (en) | Double driving roll winding device for continuous rolling machine with controlled application load of the driving rolls |