RS64294B1 - Višeslojna struktura za izradu podne obloge - Google Patents

Višeslojna struktura za izradu podne obloge

Info

Publication number
RS64294B1
RS64294B1 RS20230499A RSP20230499A RS64294B1 RS 64294 B1 RS64294 B1 RS 64294B1 RS 20230499 A RS20230499 A RS 20230499A RS P20230499 A RSP20230499 A RS P20230499A RS 64294 B1 RS64294 B1 RS 64294B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
layer
thickness
reinforcement
reinforced
plastisol
Prior art date
Application number
RS20230499A
Other languages
English (en)
Inventor
Nicolas Dumant
Original Assignee
Gerflor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerflor filed Critical Gerflor
Publication of RS64294B1 publication Critical patent/RS64294B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023Two or more layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046Synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207Elastomeric fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223Vinyl resin fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223Vinyl resin fibres
    • B32B2262/0238Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253Polyolefin fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261Polyamide fibres
    • B32B2262/0269Aromatic polyamide fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276Polyester fibres
    • B32B2262/0284Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/106Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00Composition of foam
    • B32B2266/02Organic
    • B32B2266/0214Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221Vinyl resin
    • B32B2266/0235Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402Coloured
    • B32B2307/4023Coloured on the layer surface, e.g. ink
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412Transparent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/718Weight, e.g. weight per square meter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/732Dimensional properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00Floor coverings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Opis
OBLAST TEHNIKE
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na višeslojnu strukturu i postupak za njenu izradu, za proizvodnju podne obloge čije je postavljanje olakšano.
STANJE TEHNIKE
[0002] Iz stanja tehnike je poznata višeslojna struktura za proizvodnju podne obloge koja sadrži gornji habajući sloj sačinjen najmanje od polivinilhlorida (PVC), štampani dekorativni sloj i poleđinski sloj, penast ili kompaktan, napravljen na primer od PVC-a. Ove podne obloge su uglavnom u obliku rolne, ili u obliku fleksibilne ploče ili lamele, koje mogu da se namotaju u rolnu. Ove podne obloge naročito mogu da se proizvedu postupkom premazivanja PVC plastizolom.
[0003] Postavljanje ove vrste podne obloge se generalno sastoji od nanošenja akrilnog tečnog lepka na podlogu koja se pokriva, zatim odmotavanja i pozicioniranja podne obloge na lepak tako da se trajno fiksira. Ovaj korak je zamoran i komplikuje buduće renoviranje tih podloga, budući da je jedini način da se podna obloga skine taj, da se otkine sa podloge.
[0004] Poznato je da, u cilju olakšavanja postavljanja i poboljšanja dimenzionalne stabilnosti ove vrste podnih obloga, poleđinski sloj ovih višeslojnih struktura sadrži stakleni voal obložen geliranim PVC plastizolom sa dve strane i postavljen tako da je u kontaktu sa habajućim slojem. Lice poleđinskog sloja koje je u kontaktu sa habajućim slojem štampa se rotografskom gravurom kako bi predstavljalo dekorativni sloj.
[0005] Dokument US 4 698 258 opisuje višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge koja može da se namota u rolnu, koja sadrži, pored gornjeg habajućeg sloja, poleđinski sloj koji sadrži dva sloja ojačana netkanim voalima od staklenih vlakana.
[0006] Drugo rešenje podrazumeva podne obloge koje prianjaju za podlogu pod sopstvenom težinom, koje mogu da se postavljaju bez lepka. Ove podne obloge naročito uključuju poleđinski sloj čija težina je povećana kako bi se ograničilo stvaranje nabora ili prevoja kada se obloga postavlja. Međutim, postojeća rešenja nisu zadovoljavajuća, jer uvek zahtevaju upotrebu lepljivih veziva. S druge strane, težina podne obloge negativno utiče na lakoću kojom njome rukuje osoba koja je postavlja.
[0007] Rešenje za samostojeću podnu oblogu, odnosno onu koja se postavlja bez trajnog lepka, sastoji se od učvršćivanja podne obloge umetanjem drugog ojačanja kao što je drugi stakleni voal u kontaktu sa slojem formiranim od staklenog voala obloženog geliranim PVC plastizolom sa obe strane. Međutim, ovo rešenje daje preveliku krutost dobijenoj podnoj oblozi i komplikuje postupak postavljanja.
IZLAGANJE SUŠTINE PRONALASKA
[0008] Jedan od ciljeva pronalaska je stoga da obezbedi višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge, kojom se lakše rukuje i čije je postavljanje olakšano.
[0009] Drugi cilj pronalaska je da obezbedi višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge sa efektom prianjanja za podlogu pod sopstvenom težinom i čije postavljanje može da se obavi bez lepka, posebno za prostore sa malim ili srednjim opterećenjem prema klasifikaciji U.P.E.C U2S i U3, čak i U4.
[0010] Još jedan cilj pronalaska je da obezbedi višeslojnu strukturu za proizvodnju podne obloge koja zadržava svojstva zvučne izolacije prema EN ISO 10140-3 prigušivanja zvuka i buke izazvane hodanjem prema NF EN 16205.
[0011] Još jedan cilj pronalaska je da obezbedi postupak za proizvodnju višeslojne strukture.
[0012] U tu svrhu, predložena je višeslojna struktura za proizvodnju obloge koja može da se namota u rolnu, koja sadrži gornji habajući sloj povezan sa polimernim poleđinskim slojem, čija je donja strana predviđena da bude u kontaktu sa tlom, pri čemu pomenuti poleđinski sloj redom sadrži prvi sloj ojačan prvim armaturnim ojačanjem i drugi sloj ojačan drugim armaturnim ojačanjem, pri čemu se prvo armaturno ojačanje nalazi u prvih 40% debljine poleđinskog sloja polazeći od gornje strane navedenog poleđinskog sloja, a drugo armaturno ojačanje je mreža za ojačanje i nalazi se u donjoj polovini debljine poleđinskog sloja; gde drugi ojačani sloj predstavlja sloj geliranog i penastog plastizola, drugo armaturno ojačanje je mreža za ojačanje impregnirana u drugom ojačanom sloju.
[0013] Gornja strana poleđinskog sloja je strana u kontaktu sa habajućim slojem, donja strana poleđinskog sloja je strana predviđena da bude u kontaktu sa podlogom. Pod prvih 40% debljine poleđinskog sloja polazeći od gornje strane navedenog poleđinskog sloja, takođe se podrazumeva gornjih 40% debljine poleđinskog sloja.
[0014] Zbog pozicioniranja prvog i drugog armaturnog ojačanja u odnosu na debljinu poleđinskog sloja, višeslojna struktura ima "bilaminarni" efekat. Pod bilaminarnim efektom se podrazumeva da je namotavanje višeslojne strukture oko same sebe lakše u jednom smeru nego u drugom. U ovom slučaju je lakše namotavanje podne obloge sa gornjom stranom habajućeg sloja prema spoljašnjosti formirane rolne, nego namotavanje podne obloge sa gornjom stranom habajućeg sloja prema unutrašnjosti formirane rolne. Prilikom skladištenja i transporta, obloga se stoga može namotati sa gornjom stranom habajućeg sloja prema spoljašnjosti rolne. Postavljanje podne obloge je olakšano jer se prirodno odmotava i naleže kada se položi na pod na način obloge koja prianjanja za podlogu pod sopstvenom težinom. Pojava nabora je takođe ograničena jer armaturna ojačanja ne ispoljavaju nikakav napon kada se obloga polaže na ravnu površinu i poboljšavaju dimenzionalnu stabilnost proizvoda.
[0015] Dobijena podna obloga može da bude u obliku rolni, ili lamela koje mogu da se namotaju na trn, tako da se lako prenose.
[0016] Na ovaj način, podna obloga može da bude postavljena bez lepka u područjima sa malim opterećenjem prema klasifikaciji U.P.E.C. U područjima sa većim opterećenjem, posebno sa srednjim opterećenjem, može se postaviti dvostrana lepljiva traka između ivica rolni, ploča ili lamela i tla. Postupak postavljanja je na taj način umnogome olakšan, kao i skidanje obloge u slučaju renoviranja.
[0017] Ovaj bilaminarni efekat je utoliko naglašeniji što je prvo armaturno ojačanje udaljeno od drugog armaturnog ojačanja. Poželjno je da se prvo armaturno ojačanje nalazi u prvih 30% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja.
[0018] Alternativno i nezavisno, drugo armaturno ojačanje se nalazi u poslednjih 35% debljine poleđinskog sloja.
[0019] Još poželjnije, i da bi se naglasio bilaminarni efekat podne obloge, udaljavanjem dva armaturna ojačanja, prvo armaturno ojačanje se nalazi u prvih 30% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja, a drugo armaturno ojačanje se nalazi u poslednjih 35% debljine poleđinskog sloja.
[0020] Habajući sloj je na primer napravljen od polivinilhlorida i poželjno ima debljinu između 0,1 i 1 mm, poželjno između 0,20 i 0,70 mm. Debljina habajućeg sloja je poželjno manja od debljine poleđinskog sloja kako se ne bi smanjio bilaminarni efekat koji stvara poleđinski sloj. Habajući sloj može da bude lakiran da bi se poboljšala otpornost na mrlje i ogrebotine.
[0021] Poleđinski sloj je na primer napravljen od polivinilhlorida, penast ili kompaktan, i poželjno je da ima debljinu između 0,6 i 6 mm, poželjno između 1 i 3 mm. Penasti poleđinski sloj daje fleksibilnost višeslojnoj strukturi i olakšava njeno namotavanje u rolnu sa habajućim slojem ka spoljašnjoj strani formirane rolne.
[0022] Prvi ojačani sloj poželjno ima debljinu između 0,3 i 5,7 mm, poželjnije između 0,4 i 1,5 mm. Prvi ojačani sloj je kompaktan ili penast i posebno može da bude gelirani sloj plastizola. Prvi ojačani sloj je poželjno kompaktan da bi stabilizovao podnu oblogu.
[0023] Drugi ojačani sloj poželjno ima debljinu između 0,3 i 5,7 mm, poželjno između 1 i 2 mm. Drugi ojačani sloj je gelirani i penasti sloj plastizola.
[0024] Drugi ojačani penasti sloj obezbeđuje fleksibilnost višeslojnoj strukturi i olakšava njeno namotavanje u rolnu sa habajućim slojem ka spoljašnjoj strani formirane rolne, pri čemu se pena stoga sabija savijanjem obloge. U stanju mirovanja, pena ponovo dobija svoj oblik, što podstiče odmotavanje obloge i olakšava njeno postavljanje.
[0025] Prema pronalasku, habajući sloj može da bude providan za vidljivu svetlost, tako da dekor odštampan na poleđini habajućeg sloja, na površini poleđinskog sloja, ili čak na štampanom filmu postavljenom između habajućeg sloja i poleđinskog sloja može biti vidljiv kroz habajući sloj.
[0026] Prema pronalasku, habajući sloj može da bude i dekorativni sloj dobijen presovanjem ili kalandriranjem obojenih polimernih granula ili premazivanjem i geliranjem obojenog plastizola.
[0027] Armaturno ojačanje može na primer da bude mreža za ojačanje ili sloj netkanog tekstila, kao što je stakleni ili poliesterski voal. Materijali u obliku vlakana koji se mogu koristiti za dobijanje armaturnog ojačanja su posebno polietilen, polietilen tereftalat (PET), staklena vlakna, poliesterska vlakna, aramid, ugljenična vlakna, nitrilna vlakna, etilen vinil acetat (EVA), polietilen visoke gustine (PEVG), polietilen niske gustine (PENG), polivinil hlorid (PVC).
[0028] Povoljno, prvo armaturno ojačanje je sloj netkanog tekstila, poželjno voal od staklenih ili poliesterskih vlakana.
[0029] Drugo armaturno ojačanje je mreža za ojačanje, poželjno mreža od staklenih ili poliesterskih vlakana.
[0030] Drugo armaturno ojačanje, koje je mreža za ojačanje, omogućava da se postigne dobra impregnacija ove armature u poleđinskom sloju i da se kalibriše ekspanzija poleđinskog sloja kada je on pena dobijena postupkom premazivanja. Pri aktuelnim postupcima premazivanja, penasti poleđinski slojevi imaju, u istoj proizvodnoj kampanji ili između dve kampanje, veoma promenljive debljine, budući da je ekspanzija pojava koju je teško kontrolisati. Ovo primorava proizvođače podnih obloga da sortiraju obloge i klasifikuju ih po serijama debljine kako bi bili sigurni da prodaju serije koje su međusobno kompatibilne i kako bi izbegli neujednačenost dve rolne podnih obloga nakon postavljanja.
[0031] Jedan od načina prema pronalasku da se kalibriše ekspanzija penastog poleđinskog sloja i/ili drugog penastog ojačanog sloja sastoji se u nanošenju sloja tečnog plastizola, a zatim nanošenju na ovaj sloj pre nego što se gelira, opciono nakon koraka pre-geliranja, mreže za ojačanje. Tako dobijeni penasti sloj stoga ima konstantnu debljinu, sa mrežom koja homogenizuje brzinu širenja pene tokom prolaska kroz peć. S druge strane, u zavisnosti od debljine nanetog plastizola i/ili stepena pre-geliranja sloja plastizola u trenutku postavljanja mreže za ojačanje, mogu se dobiti na donjoj strani poleđinskog sloja klinovi koji podstiču prianjanje višeslojne strukture na podlogu i ograničavaju rizik od klizanja kada se ona postavlja bez lepka. Ovo rešenje takođe omogućava da se pojednostave trenutni proizvodni postupci za proizvode sa penastim poleđinskim slojem proizvedeni premazivanjem.
[0032] Poleđinski sloj može opciono da sadrži kompaktni međusloj postavljen između prvog ojačanog sloja i drugog ojačanog sloja.
[0033] Pronalazak se takođe odnosi na postupak za proizvodnju takve višeslojne strukture, izuzetan po tome što obuhvata sledeće korake koji se sastoje od:
a) formiranja prvog ojačanog sloja sa prvim armaturnim ojačanjem;
b) premazivanja slojem tečnog plastizola koji sadrži sredstvo za ekspandiranje jedne strane prvog ojačanog sloja;
c) postavljanja na navedeni sloj tečnog plastizola drugog armaturnog ojačanja u obliku mreže za ojačanje;
d) geliranja navedenog sloja plastizola tako da se formira drugi ojačani sloj;
e) premazivanja, a zatim geliranja, ili kompleksiranja habajućeg sloja na drugoj strani prvog ojačanog sloja;
[0034] Poželjno, korak a) postupka prema pronalasku se sastoji od:
- premazivanja prvog armaturnog ojačanja slojem tečnog plastizola;
- geliranja navedenog sloja plastizola tako da se dobije prvi ojačani sloj;
KRATAK OPIS SLIKA
[0035] Ostale prednosti i karakteristike će se bolje videti iz sledećeg opisa, datog kao neograničavajući primer, višeslojne strukture prema pronalasku, polazeći od priloženih crteža na kojima:
- slika 1 je šematski prikaz u poprečnom preseku prvog primera izvođenja višeslojne strukture prema pronalasku;
- slika 2 je šematski prikaz sličan slici 1 drugog primera izvođenja višeslojne strukture prema pronalasku;
- slika 3 je šematski prikaz sličan slici 1 trećeg primera izvođenja višeslojne strukture prema pronalasku;
DETALJAN OPIS PRONALASKA
[0036] Pronalazak se odnosi na višeslojnu strukturu (1) za izradu podne obloge, kojom se lakše rukuje i čije je postavljanje olakšano.
[0037] Višeslojna struktura (1) prema pronalasku može da ima bilo koji oblik, posebno oblik fleksibilnog panela ili ploče, koji mogu da se namotaju oko sebe ili na trn, a poželjno je u rolni.
[0038] Pozivajući se na slike 1 do 3, višeslojna struktura (1) sadrži gornji habajući sloj (2) čije su glavne funkcije kontrola klizavosti, otpornost na habanje, lakoća čišćenja, i poleđinski sloj (3) od polimera. Na slikama 1 i 2, E označava debljinu poleđinskog sloja (3).
[0039] Habajući sloj (2), na primer napravljen od polivinilhlorida, ima debljinu između 0,1 i 1 mm, poželjno između 0,20 i 0,70 mm.
[0040] Habajući sloj (2) može da se sastoji od obloženog sloja, kalandriranog ili ekstrudiranog sloja. Habajući sloj (2) može da obavlja i funkciju dekorativnog sloja, posebno ako je dobijen od obojenog plastizola ili presovanjem obojenih granula ili čak kalandriranjem. Uglavnom, habajući sloj (2) je providan ili proziran tako da je dekorativni sloj (6) vidljiv kroz habajući sloj (2). Dekorativni sloj (6) se posebno može štampati na strani poleđinskog sloja (3) okrenutoj prema habajućem sloju (2) ili alternativno na strani habajućeg sloja (2) okrenutoj prema poleđinskom sloju (3).
[0041] Alternativno, dekorativni sloj može da se sastoji od polimernog filma kao što je PVC film štampan bilo kojom poznatom tehnikom.
[0042] Poleđinski sloj (3), na primer napravljen od polivinilhlorida, ima debljinu između 0,6 i 6 mm, poželjno između 1 i 3 mm. Poleđinski sloj (3) redom sadrži prvi ojačani sloj (3a) prvog armaturnog ojačanja (4) i drugi ojačani sloj (3b) drugog armaturnog ojačanja (5). Ojačani slojevi (3a, 3b) mogu da budu kompaktni ili penasti. Penasti ojačani sloj (3a, 3b) poboljšava zvučnu izolaciju prema EN ISO 10140-3 i buku izazvanu hodanjem prema NF EN 16205 za podne obloge. Položaj prvog i drugog armaturnog ojačanja (4, 5) označen je medijanom njihove odgovarajuće debljine.
[0043] Poželjno je da habajući sloj ima debljinu između 0,10 i 1 mm, a poleđinski sloj debljinu između 0,6 i 6 mm da bi se dobio dobar bilaminarni efekat.
[0044] Ojačani sloj može da se dobije bilo kojim postupkom dobro poznatim stručnjacima, posebno formiranjem sloja kalandriranjem, presovanjem, ekstruzijom ili čak premazivanjem, a zatim geliranjem plastizola i laminiranjem ovog sloja armaturnim ojačanjem. Ojačani sloj takođe može da se dobije postupkom premazivnja plastizola na armaturno ojačanje. Generalno i na način dobro poznat stručnjacima, ojačani sloj može da se dobije iz kompozicije koja sadrži polimer, na primer PVC, plastifikator, punioce i opciono stabilizatore, maziva, aditive i pigmente i armaturno ojačanje. Alternativno, polimer se može potpuno ili delimično zameniti gumom, prirodnom ili sintetičkom, linoleumom ili čak poliesterom.
[0045] Ojačani sloj je, kada je u pitanju sloj pene, napravljen, na primer, od ekspandiranog plastizola od polivinilhlorida i ima gustinu između 0,20 i 0,50, a poželjno između 0,30 i 0,40.
[0046] Ojačani sloj (3a, 3b) je na primer, kada se radi o kompaktnom sloju, u obliku sloja plastizola koji je geliran, a ne penast.
[0047] Armaturno ojačanje može da bude mreža za ojačanje ili sloj netkanog tekstila, kao što je voal za ojačanje od staklenih ili poliesterskih vlakana. Materijali u obliku vlakana koji mogu da se koriste za dobijanje armaturnog ojačanja su posebno polietilen, polietilen tereftalat (PET), staklena vlakna, poliesterska vlakna, aramid, ugljenična vlakna, nitrilna vlakna, etilen vinil acetat (EVA), polietilen visoke gustine (PEVG), polietilen niske gustine (PENG), polivinil hlorid (PVC).
[0048] Voal za ojačanje može, na primer, da se sastoji od staklenih vlakana prečnika približno 10 µm i dužine 10 mm nasumično raspoređenih i međusobno povezanih modifikovanim polivinil alkoholom. Voal za ojačanje obično ima debljinu između 0,3 i 1 mm i površinsku masu između 30 g/m<2>i 100 g/m<2>. Zatezna čvrstoća voala za ojačanje se obično bira da iznosi između 100 i 400 N/50 mm u longitudinalnom i poprečnom pravcu, mereno prema metodi ISO 1924/2.
[0049] Prema pronalasku, prvo armaturno ojačanje (4) je poželjno voal za ojačanje, kao što je voal od staklenih vlakana.
[0050] Prema pronalasku, drugo armaturno ojačanje (5) je mreža za ojačanje, kao što je mreža od staklenih vlakana. Tekstilne niti mreže za ojačanje prema pronalasku dobijaju se na primer od staklenih vlakana i poželjno su međusobno udaljene između 1 i 5 mm, poželjno između 2 i 4 mm, u skladu sa uzdužnim i poprečnim dimenzijama, i imaju podužnu masu između 20 g/m i 110 g/m, poželjno između 35 g/m i 70 g/m. Mreža za ojačanje obično ima debljinu između 0,1 i 1 mm i površinsku masu između 30 i 150 g/m<2>, poželjno između 45 i 110 g/m<2>.
[0051] Zatezna čvrstoća mreže za ojačanje prema pronalasku je povoljno između 400 N/50 mm i 1000 N/50 mm u dužom i poprečnom pravcu.
[0052] Kao neograničavajući primer, a prema prvom primeru izvođenja ilustrovanom na slici 1, višeslojna struktura (1) redom sadrži providni habajući sloj (2) od obloženog PVC-a debljine 0,50 mm dobijenog premazivanjem plastizolom, poleđinski sloj (3) debljine 2,09 mm koji sadrži prvi ojačani sloj (3a) debljine 0,62 mm i drugi ojačani sloj (3b) debljine 1,47 mm. Prvi ojačani sloj (3a) se dobija premazivanjem PVC plastizola na voal (4) od staklenih vlakana od 54g/m<2>, debljine 0,50mm. Tako dobijeni sloj se zatim štampa na strani koja je okrenuta prema habajućem sloju (2) tako da se dobije dekorativni sloj (6).
[0053] Drugi ojačani sloj (3b) se dobija premazivanjem poleđine prvog ojačanog sloja (3a) slojem PVC plastizola koji sadrži sredstvo za ekspandiranje. Na sloj plastizola u tečnom stanju i pre potpunog geliranja drugog ojačanog sloja (3b) postavlja se mreža (5) za ojačanje čija su vlakna podužne mase 50 g/m<2>međusobno udaljena 3 mm. Tokom koraka geliranja i ekspanzije u peći na 160°C, sloj plastizola cirkuliše kroz okca mreže (5) za ojačanje i raspoređuje se zatim po debljini sloja (3b). Sa druge strane, prisustvo mreže (5) za ojačanje homogenizuje brzinu širenja pene.
[0054] Voal (4) od staklenih vlakana se nalazi u prvih 30% debljine poleđinskog sloja polazeći od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Tačnije, medijana debljine voala (4) od staklenih vlakana se nalazi na 14,8% debljine poleđinskog sloja (3) od gornje strane navedenog poleđinskog sloja.
[0055] Staklena mreža (5) se nalazi u donjoj polovini debljine. Tačnije, staklena mreža (5) se nalazi na 69,9% debljine poleđinskog sloja polazeći od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Ovako dobijena podna obloga obezbeđuje lako rukovanje i prosečan "bilaminarni" efekat, što omogućava njeno lagano odmotavanje i lako korišćenje i postavljanje u vidu poda koji prianja za podlogu pod sopstvenom težinom.
[0056] Položaj staklene mreže (5) je posebno povoljan jer pri širenju pene pogoduje pojavljivanju klinova (9) na donjoj strani poleđinskog sloja (3). Ovi klinovi se formiraju širenjem pene između okaca mreže (5) i formiraju izbočine koje favorizuju otpornost na smicanje podne obloge kada se jednom položi na podlogu koja se pokriva. Ovi klinovi (9) na taj način podstiču slobodno polaganje obloge u zonama sa malim opterećenjem ili čak polaganje korišćenjem dvostranog lepka u zonama sa srednjim ili velikim opterećenjem. Ovi klinovi se protežu na visini od približno 0,5 mm između položaja donje strane staklene mreže (5) i donje strane poleđinskog sloja (3).
[0057] Dobijena podna obloga (1) ima težinu od 1918g/m<2>.
[0058] U skladu sa drugim primerom izvođenja ilustrovanim na slici 2, višeslojna struktura (1) redom sadrži providni habajući sloj (2) od obloženog PVC-a debljine od 0,49 mm dobijenog premazivanjem plastizolom, poleđinski sloj (3) debljine 1,73 mm koji sadrži prvi ojačani sloj (3a) debljine 0,62 mm i drugi ojačani sloj (3b) debljine 1,11 mm. Prvi ojačani sloj (3a) dobija se premazivanjem PVC plastizola na voal (4) od staklenih vlakana od 54g/m<2>, debljine 0,50 mm. Tako dobijeni sloj se zatim štampa na strani koja je okrenuta prema habajućem sloju (2) tako da se dobije dekorativni sloj (6).
[0059] Drugi ojačani sloj (3b) se dobija premazivanjem poleđine prvog ojačanog sloja (3a) slojem PVC plastizola koji sadrži sredstvo za ekspandiranje. Mreža (5) za ojačanje se nanosi na sloj plastizola u pre-geliranom stanju, odnosno nakon koraka delimičnog geliranja koje ostavlja sloj vlažnim. Mreža (5) za ojačanje tada zauzima svoj položaj u debljini sloja (3b), ali nakon delimičnog širenja sloja (3b).
[0060] Voal (4) od staklenih vlakana se nalazi u prvih 40% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Tačnije, medijana debljine voala (4) od staklenih vlakana nalazi se na 17,9% debljine poleđinskog sloja (3). Staklena mreža (5) se nalazi u poslednjih 35% debljine poleđinskog sloja. Tačnije, staklena mreža (5) se nalazi na 87,9% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Ovako dobijena podna obloga je dovoljno fleksibilna za rukovanje i pokazuje snažan "bilaminarni" efekat, što omogućava da se vrlo lagano odmotava i da se vrlo lako postavlja kao pod koji prianja za podlogu pod sopstvenom težinom. Međutim, zadnja strana poleđinskog sloja nema klinove, što ograničava mogućnost da se postavi kao samostojeća.
[0061] U skladu sa trećim primerom izvođenja ilustrovanim na slici 3, višeslojna struktura (1) redom sadrži providni habajući sloj (2) debljine 0,33 mm dobijen premazivanjem PVC plastizolom, poleđinski sloj (3) debljine 2,95 mm koji sadrži prvi ojačani sloj (3a) debljine 0,84 mm, kompaktni međusloj (3c) debljine 0,4 mm i drugi ojačani sloj (3b) debljine 1,71 mm. Prvi ojačani sloj (3a) se dobija nanošenjem PVC plastizola na voal (4) od staklenih vlakana od 70g/m<2>, debljine 0,72 mm. Tako dobijeni sloj se zatim štampa na strani koja je okrenuta prema habajućem sloju (2) tako da se dobije dekorativni sloj (6).
[0062] Kompaktni međusloj (3c) omogućava da se ograniče efekti uvijanja, da se uravnoteži napon koji stvara habajući sloj i da se poboljšaju mehanička svojstva višeslojne strukture prema pronalasku. Kompaktni međusloj (3c) se dobija premazivanjem PVC plastizolom. Drugi ojačani sloj (3b) se dobija premazivanjem sloja plastizola koji sadrži sredstvo za ekspandiranje na poleđini kompaktnog međusloja (3c). Na sloj plastizola u tečnom stanju postavlja se mreža (5) za ojačanje, na isti način kao u primeru ilustrovanom u vezi sa slikom 1.
[0063] Voal (4) od staklenih vlakana se nalazi u prvih 30% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Medijana debljine voala (4) od staklenih vlakana je preciznije locirana na 14,2% debljine poleđinskog sloja (3) od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Staklena mreža (5) se nalazi u poslednjih 35% debljine poleđinskog sloja. Tačnije, staklena mreža (5) se nalazi na 78,6% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Ovako dobijena podna obloga je laka za rukovanje i dovoljno fleksibilana, i ispoljava snažan "bilaminarni" efekat, što omogućava da se veoma lagano odmotava i da se vrlo lako postavlja kao pod koji prianja za podlogu pod sopstvenom težinom.
Pored toga, zadnja strana poleđinskog sloja ima klinove (9), što omogućava da se postavi kao samostojeća.
[0064] Dobijena podna obloga (1) ima težinu od 2740 g/m<2>.
[0065] U skladu sa četvrtim primerom izvođenja koji je takođe ilustrovan na slici 3, višeslojna struktura (1) redom sadrži providni habajući sloj (2) debljine 0,65 mm dobijen premazivanjem PVC plastizolom, poleđinski sloj (3) debljine 2,83 mm koji sadrži prvi ojačani sloj (3a) debljine 0,76 mm, kompaktni međusloj (3c) debljine 0,38 mm i drugi ojačani sloj (3b) debljine 1,69 mm. Prvi ojačani sloj (3a) se dobija nanošenjem plastizola na voal (4) od staklenih vlakana od 60g/m<2>, debljine približno 0,60 mm. Tako dobijeni sloj se zatim štampa na strani koja je okrenuta prema habajućem sloju (2) tako da se dobije dekorativni sloj (6).
[0066] Kompaktni međusloj (3c) se dobija premazivanjem PVC plastizolom. Drugi ojačani sloj (3b) se dobija premazivanjem sloja PVC plastizola koji sadrži sredstvo za ekspandiranje na poleđini kompaktnog međusloja (3c). Na sloj plastizola u tečnom stanju postavlja se mreža (5) za ojačanje na isti način kao kod primera ilustrovanog u vezi sa slikom 1. Mreža (5) za ojačanje ima debljinu od približno 0,17 mm.
[0067] Voal (4) od staklenih vlakana se nalazi u prvih 30% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Tačnije, medijana debljine voala (4) od staklenih vlakana se nalazi na 13,4% debljine poleđinskog sloja (3) od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Staklena mreža (5) se nalazi u poslednjih 35% debljine poleđinskog sloja. Tačnije, medijana debljine staklene mreže (5) se nalazi na 85,6% debljine poleđinskog sloja od gornje strane navedenog poleđinskog sloja. Ovako dobijena podna obloga je laka za rukovanje i dovoljno fleksibilna, i ispoljava snažan "bilaminarni" efekat, što omogućava da se veoma lagano odmotava i da se vrlo lako postavlja kao pod koji prianja za podlogu pod sopstvenom težinom. Pored toga, zadnja strana poleđinskog sloja ima klinove (9) visine približno 0,5 mm što omogućava da se postavi kao samostojeća.
[0068] Dobijena podna obloga (1) ima veoma dobre akustičke performanse, posebno akustičko prigušenje prema standardu ISO 10140-3 veće od 19 dB.

Claims (9)

Patentni zahtevi
1. Višeslojna struktura (1) za proizvodnju podne obloge koja može da se namota u rolnu, koja sadrži gornji habajući sloj (2) povezan sa polimernim poleđinskim slojem (3), čija je donja strana namenjena da bude u kontaktu sa tlom, navedeni poleđinski sloj redom sadrži prvi ojačani sloj (3a) sa prvim armaturnim ojačanjem (4) i drugi ojačani sloj (3b) sa drugim armaturnim ojačanjem (5) naznačena time, što se prvo armaturno ojačanje (4) nalazi u prvih 40% debljine poleđinskog sloja (3) polazeći od gornje strane navedenog poleđinskog sloja (3), a drugo armaturno ojačanje (5) je mreža za ojačanje i nalazi se u donjoj polovini debljine poleđinskog sloja (3), i time što je drugi ojačani sloj (3b) penasti i gelirani sloj plastizola, i time što je drugo armaturno ojačanje (5) mreža za ojačanje impregnirana u drugom ojačanom sloju (3b).
2. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time što se prvo armaturno ojačanje (4) nalazi u prvih 30% debljine poleđinskog sloja (3).
3. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time što se drugo armaturno ojačanje (5) nalazi u poslednjih 35% debljine poleđinskog sloja (3).
4. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time što je prvo armaturno ojačanje (4) sloj netkanog tekstila.
5. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 4, naznačena time što je sloj netkanog tekstila voal od staklenih ili poliesterskih vlakana.
6. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time što je mreža za ojačanje mreža od staklenih ili poliesterskih vlakana.
7. Višeslojna struktura (1) prema zahtevu 1, naznačena time što habajući sloj (2) ima debljinu između 0,10 i 1 mm, a poleđinski sloj (3) ima debljinu između 0,6 i 6 mm.
8. Postupak za proizvodnju višeslojne strukture (1) prema zahtevu 1, naznačen time što obuhvata sledeće korake koji se sastoje od:
a) formiranja prvog ojačanog sloja (3a) sa prvim armaturnim ojačanjem (4);
b) premazivanja slojem tečnog plastizola koji sadrži sredstvo za ekspandiranje jedne strane prvog ojačanog sloja (3a);
c) postavljanja na navedeni sloj tečnog plastizola drugog armaturnog ojačanja (5) u obliku mreže za ojačanje;
d) geliranja navedenog sloja plastizola tako da se formira drugi ojačani sloj (3b); e) premazivanja, a zatim geliranja, ili kompleksiranja habajućeg sloja (2) na drugoj strani prvog ojačanog sloja (3a).
9. Postupak za proizvodnju višeslojne strukture (1) prema zahtevu 8, naznačen time, što se korak a) sastoji od:
- premazivanja prvog armaturnog ojačanja (4) slojem tečnog plastizola;
- geliranja navedenog sloja plastizola tako da se dobije prvi ojačani sloj (3a).
RS20230499A 2017-12-28 2018-11-20 Višeslojna struktura za izradu podne obloge RS64294B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1763346A FR3076250B1 (fr) 2017-12-28 2017-12-28 Structure multicouche pour la realisation d'un revetement de sol
EP18207408.8A EP3505342B1 (fr) 2017-12-28 2018-11-20 Structure multicouche pour la réalisation d'un revêtement de sol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS64294B1 true RS64294B1 (sr) 2023-07-31

Family

ID=61750371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20230499A RS64294B1 (sr) 2017-12-28 2018-11-20 Višeslojna struktura za izradu podne obloge

Country Status (3)

Country Link
EP (3) EP4617060A3 (sr)
FR (1) FR3076250B1 (sr)
RS (1) RS64294B1 (sr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3100744B1 (fr) 2019-09-12 2021-08-06 Gerflor Structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol, à propriétés d’isolation acoustique et de résistance au poinçonnement
FR3105756B1 (fr) 2019-12-30 2022-04-08 Gerflor Revêtement de sol à envers textile à résistance au poinçonnement et à propriété d’atténuation acoustique améliorées
FR3144048B1 (fr) 2022-12-23 2025-02-28 Gerflor Structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol
FR3144047B1 (fr) 2022-12-26 2024-11-15 Gerflor Structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4698258A (en) * 1986-05-22 1987-10-06 Harkins Jr Joseph C Surface covering product and process therefor
FR2812309B1 (fr) * 2000-07-27 2002-10-04 Gerflor Sa Revetement de sol en matiere plastique et procede pour son obtention
FR2912431A1 (fr) * 2007-02-09 2008-08-15 Gerflor Soc Par Actions Simpli Revetement de sol a double armature enroulable.
ES2555404T3 (es) * 2011-02-01 2015-12-30 Ivc Nv Método de fabricación de un producto en forma de placa y producto en forma de placa fabricado mediante dicho método
FR3036415B1 (fr) * 2015-05-22 2018-10-26 Gerflor Dalle pour la realisation d'un revetement de sol a performance de reduction des bruits solidiens.
FR3048379B1 (fr) * 2016-03-07 2018-03-02 Gerflor Structure multicouche pour la realisation d'un revetement de sol intelligent, en pose collee, dont la renovation est facilitee

Also Published As

Publication number Publication date
EP4617060A2 (fr) 2025-09-17
FR3076250B1 (fr) 2022-03-18
EP3505342B1 (fr) 2023-06-07
EP3505342A1 (fr) 2019-07-03
EP4617060A3 (fr) 2025-12-10
FR3076250A1 (fr) 2019-07-05
EP3505342C0 (fr) 2023-06-07
EP4183570A1 (fr) 2023-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS64294B1 (sr) Višeslojna struktura za izradu podne obloge
US5866220A (en) Method for making repositionable wall covering and intermediate for same
EP3864235B1 (en) Underlayment
US9745757B2 (en) Removable surface covering
DK2755818T3 (en) Elastic floor covering
CN102627015B (zh) 制造板状产品的方法以及由该方法制造的板状产品
CN107407097B (zh) 垂直铺网纤维地板
US20260043251A1 (en) Floor covering and set of components for such a floor covering
US20140349534A1 (en) Multifunctional structure and method for its manufacture
CA3028390A1 (en) Wall and ceiling repair products and methods
US10392744B2 (en) Elastic floor covering in the form of a web product that can be rolled up
KR20180110874A (ko) Pvc 복합방수시트
JP5398478B2 (ja) 下張りシートおよび下張りシートの表面材および塗膜防水工法
US20200198304A1 (en) Multilayer structure for the creation of a multipurpose sports flooring
JP6841582B2 (ja) 浴室用内装シート、及び浴室の壁面又は天井面構造
RU139061U1 (ru) Слоистая полимерная звуко-теплоизоляционная подложка для покрытий
EP3546208A1 (en) Flexible backing layer for insulating panels and insulating panel and manufacturing method
JP2024071712A (ja) 屋根の補修方法及び屋根の保護構造
US20130255851A1 (en) Material for coating waterpproofing surfaces and method of coating waterproofing surfaces
RS64748B1 (sr) Podna obloga sa tekstilnom podlogom sa poboljšanom otpornošću na nastajanje ulegnuća i svojstvom prigušenja zvuka
CN222796747U (zh) 预铺防水卷材和防水卷材搭接结构
BE1027650B1 (nl) Een vloerbekleding
GB2595665A (en) Improvements in or relating to organic material
JP3012035B2 (ja) 耐火性及び断熱性に優れた建築用資材
DE202018000075U1 (de) Unterlegematte für Fußbodenbeläge