RS64333B1 - Lopatica turbomašine - Google Patents

Lopatica turbomašine

Info

Publication number
RS64333B1
RS64333B1 RS20230528A RSP20230528A RS64333B1 RS 64333 B1 RS64333 B1 RS 64333B1 RS 20230528 A RS20230528 A RS 20230528A RS P20230528 A RSP20230528 A RS P20230528A RS 64333 B1 RS64333 B1 RS 64333B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
axial
channel
corner
rib
cooling channel
Prior art date
Application number
RS20230528A
Other languages
English (en)
Inventor
Thorsten Pöhler
Dirk Frank
Original Assignee
Man Energy Solutions Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man Energy Solutions Se filed Critical Man Energy Solutions Se
Publication of RS64333B1 publication Critical patent/RS64333B1/sr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187—Convection cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12—Cooling of plants
    • F02C7/16—Cooling of plants characterised by cooling medium
    • F02C7/18—Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/20—Rotors
    • F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/303—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/10—Two-dimensional
    • F05D2250/18—Two-dimensional patterned
    • F05D2250/185—Two-dimensional patterned serpentine-like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/70—Shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/70—Shape
    • F05D2250/73—Shape asymmetric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/90—Variable geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Opis
[0001] Pronalazak se odnosi na lopaticu turbomašine.
[0002] Turbomašine, kao što su turbine ili kompresori, imaju sklopove statora i sklopove rotora. U sklopove rotora turbomašine spada takozvani rotor turbomašine, koji ima telo vratila i pokretne lopatice koje se protežu radijalno ka spolja, polazeći od tela vratila. U sklopove statora spadaju takozvane vodeće lopatice.
[0003] Pokretna lopatica i lopatica turbomašine imaju telo lopatice za vođenje strujanja. Telo lopatice svake od lopatica ima ivicu ulaznog strujanja, ivicu izlaznog strujanja i površine za vođenje strujanja za procesni medijum koji se proteže između ivice ulaza strujanja i ivice izlaza strujanja, koje se takođe nazivaju usisna strana i strana pritiska. Pokretna lopatica takođe ima koren lopatice, preko kog se pokretna lopatica može pričvrstiti u telo vratila turbomašine. Koren lopatice je tipično dizajniran u obliku noovgodišnje jelke sa najmanje dve izbočine koje su razmaknute jedna od druge, gledano u radijalnom pravcu lopatice koje se kreće. Vodeća lopatica takođe može imati koren lopatice kako bi se vodeća lopatica pričvrstila posebno za kućište statora. Pokretna lopatica takođe ima ono što je poznato kao unutrašnji omotač, koji je raspoređen između tela lopatice i korena lopatice, posmatrano u radijalnom smeru pokretne lopatice. Ako je potrebno, spoljni omotač može radijalno da se nalazi na spoljnoj strani tela lopatice. Vodiće lopatice mogu imati i poklopce.
[0004] Naročito u oblasti turbina, u kojima topao procesni medijum struji preko turbomašine, koriste se lopatice u koje je integrisan rashladni kanal. U ovom slučaju, rashladni kanal se proteže najmanje kroz telo lopatice svake od lopatica.
[0005] EP 2374997 A2 opisuje komponentu gasne turbine sa rebrom koji definiše unutrašnji rashladni kanal, a kraj rebra ima izbočinu.
[0006] US 2007/140851 A1 opisuje vijugavi prolaz za hlađenje kroz pokretnu lopaticu gasne turbine.
[0007] Iako su u principu poznate već ohlađene lopatice turbomašina sa kanalom za hlađenje koji je integrisan u lopaticu, postoji potreba da se dodatno poboljša hlađenje lopatice, posebno sa visokom čvrstoćom lopatice u isto vreme.
[0008] Polazeći od ovoga, predmetni pronalazak je zasnovan na cilju stvaranja nove lopatice turbomašine koja, uprkos rashladnom kanalu, ima visok nivo otpornosti. Ovaj cilj je rešen lopaticam prema patentnom zahtevu 1.
[0009] Lopatica prema pronalasku ima telo lopatice koje ima ulaznu ivicu strujanja, ivicu izlaza strujanja i površine za vođenje strujanja za procesni medijum koje se protežu između ivice ulaza strujanja i ivice izlaza strujanja. Pokretna lopatica prema pronalasku takođe ima rashladni kanal za rashladni medijum integrisan u telo lopatice, sa delovima rashladnog kanala koji se protežu suštinski u radijalnom smeru u oblasti lista lopatice, i sa susednim delovima rashladnog kanala. spajajući se jedno u drugo preko preseka kanala za preusmeravanje. Pokretna lopatica prema pronalasku takođe ima rebro od materijala koje se proteže između susednih segmenata rashladnog kanala, pri čemu se odgovarajuće rebro od materijala završava u oblasti odgovarajućeg segmenta kanala za preusmeravanje, pri čemu odgovarajuće rebro od materijala ima definisanu aksijalnu širinu između odgovarajućih susednih segmenata rashladnog kanala, a sa odgovarajućim rebrom od materijala u oblasti odgovarajućeg segmenta kanala za preusmeravanje ima ojačanje materijala sa povećanjem aksijalne širine za najmanje 20%.
[0010] Lopatica se može efikasno hladiti visokom čvrstoćom.
[0011] Prema pronalasku, posmatrano u aksijalnom preseku, odgovarajuće ojačanje materijala je u obliku prizme sa aksijalnom prednjom stranom, a samim tim i ivica ulaza strujanja okrenuta, zaobljenim uglom, sa aksijalnim zadnjim delom i na taj način okrenuta od ulazne ivice strujanja, zaobljenog ugla i aksijalna sredina, gledano u aksijalnom pravcu između ovih zaobljenih uglova raspoređenih, radijalno spoljašnjeg ili radijalno unutrašnjeg, formiranog zaobljenog ugla. Ovo služi za efikasno hlađenje lopatice dok istovremeno održava visoku otpornost lopatice.
[0012] Prema prvoj varijanti pronalaska, posmatrano u aksijalnom preseku, odgovarajuće ojačanje materijala u obliku prizme je projektovano simetrično na takav način da su odgovarajući aksijalno prednji, zaobljeni ugao i odgovarajući aksijalno zadnji, zaobljeni ugao raspoređeni na istom radijalnom položaj, i da je odgovarajući aksijalno srednji, zaobljeni ugao raspoređen u aksijalnom centru između odgovarajućeg aksijalno prednjeg, zaobljenog ugla i odgovarajućeg aksijalno zadnjeg, zaobljenog ugla i u aksijalnom centru odgovarajućeg materijala materijala izvan odgovarajućeg ojačanja materijala. Ovo se koristi za efikasno hlađenje lopatice uz istovremenu visoku čvrstoću pokretnog lopatice.
[0013] Prema drugoj varijanti pronalaska, posmatrano u aksijalnom preseku, odgovarajuće ojačanje materijala u obliku prizme je dizajnirano asimetrično na takav način da je odgovarajući aksijalno centralni, zaobljeni ugao nasuprot aksijalnom centru između odgovarajućeg aksijalnog prednjeg, zaobljenog ugla i odgovarajući aksijalno zadnji, zaobljeni ugao i u odnosu na aksijalni centar odgovarajućeg materijala materijala izvan odgovarajućeg ojačanja materijala je pomeren aksijalno napred i na taj način u pravcu ulazne ivice strujanja. Ova asimetrična varijanta omogućava da se protok rashladnog medijuma podesi u području odgovarajućeg segmenta kanala za preusmeravanje.
[0014] Poželjni razvoji pronalaska proizilaze iz zavisnih zahteva i opisa koji sledi. Primeri izvođenja pronalaska su detaljnije objašnjeni sa referencom na crteže, bez ograničavanja na njih. Pri tome:
Sl. 1 prikazuje bočni pogled na lopaticu prema pronalasku, projektovanu u vidu pokretne lopatice turbomašine;
Sl. 2 prikazuje konture tipičnog, poznatog, rashladnog kanala;
Sl. 3 prikazuje detalj tipičnog rashladnog kanala;
Sl. 4 prikazuje detalje sa slike 3 u perspektivi;
Sl. 5 prikazuje detalj slike 3 sa geometrijskim veličinama prema pronalasku;
Sl. 6 prikazuje alternativni detalj sa dodatnim geometrijskim veličinama prema pronalasku.
[0015] Pronalazak se odnosi na lopaticu turbomašine.
[0016] Lopatica prema pronalasku može biti ili pokretno ili vodeće lopatica. Pronalazak je opisan u nastavku za primer pokretne lopatice.
[0017] Primer pokretne lopatice 10 prikazane na slikama se sastoji od tela 11 lopatice i korena 12 lopatice. Telo 11 lopatice služi za vođenje strujanja procesnog medijuma PM, posebno procesnog gasa, koji protiče kroz turbomašinu, telo 11 lopatice ima ivicu 13 ulaznog strujanja, i ima ivicu 14 izlaznog strujanja i između ivice 13 ulaznog strujanja i ivice 14 izlaznog strujanja koja se proteže na površine 15 za vođenje strujanja za procesni medijum PM. Površine 15 za vođenje strujanja formiraju usisnu stranu i stranu pritiska.
[0018] Koren 12 lopatice se koristi za pričvršćivanje pokretne lopatice 10 u telo vratila turbomašine, koje nije prikazano. Koren 12 lopatice je poželjno dizajniran u vidu novogodišnje jelke.
[0019] Pokretna lopatica 10 takođe ima unutrašnji omotač 18 koji je postavljen između tela 11 lopatice i korena 12 lopatice pokretne lopatice 10 kako se vidi u radijalnom smeru pokretne lopatice 10. Unutrašnji omotač 18 radijalno sa unutrašnje strane ograničava kanal za vođenje strujanja za procesni medijum PM. U prikazanom primerom izvođenja, pokretna lopatica 10 takođe ima spoljašnji omotač 19. Spoljašnji omotač 19 radijalno spolja ograničava kanal za vođenje strujanja za procesni medijum PM.
[0020] Rashladni kanal 20 za rashladni medijum KM, posebno za vazduh za hlađenje, je integrisan u pokretnu lopaticu 10. Na sl. 1 konture rashladnog kanala 20 su prikazane isprekidanim linijama. Slike 2 do 5 prikazuju samo konture rashladnog kanala 20 bez stvarne pokretne lopatice 10. Rashladni kanal 20 ima ulaz ili ulaz rashladnog kanala 21 koji je radijalno formiran iznutra na korenu 12 lopatice. Dalje, rashladni kanal 20 ima izlaz ili izlaz rashladnog kanala 31 koji je formiran radijalno spolja na telu 11 lopatice ili na spoljašnjem omotaču 19.
[0021] Ulazni ili rashladni kanal 21 rashladnog kanala 20 sadrži prvi odeljak 22 ulaznog kanala i drugi odeljak ulaznog kanala 23. Kao što se najbolje može videti na SLICI postavljenom bliže uzvodnom ili aksijalnom prednjem kraju korena 12 lopatice u odnosu do strujanja procesnog medijuma od drugog odseka ulaznog kanala 23. Drugi deo ulaznog kanala 23 je postavljen iza prvog dela ulaznog kanala 22 kako se vidi u aksijalnom pravcu korena 12 lopatice.
[0022] Kao što je već rečeno, koren 12 lopatice se ne koristi za vođenje procesnog medijuma, već samo za pričvršćivanje ili sklapanje pokretne lopatice 10 na telu vratila. Ipak, koren 12 lopatice ima dva suprotna aksijalna kraja, odnosno uzvodni ili aksijalno prednji kraj u odnosu na protok procesnog medijuma i nizvodni ili aksijalno zadnji kraj u odnosu na protok procesnog medijuma.
[0023] Prvi odeljak 22 ulaznog kanala je postavljen između uzvodnog ili aksijalno prednjeg kraja korena 12 lopatice i drugog dela ulaznog kanala 23. Drugi deo ulaznog kanala 23 je postavljen između prvog dela ulaznog kanala 22 i nizvodnog ili aksijalno zadnjeg kraja korena 12 lopatice. Rebro 24 od materijala se proteže između dva odseka ulaznog kanala 22 i 23, koji su razmaknuti jedan od drugog u aksijalnom smeru korena 12 lopatice. Ova rebro 24 od materijala učvršćuje pokretnu lopaticu 10 u oblasti njenog korena 12 lopatice.
[0024] Prvi odeljak 22 ulaznog kanala i drugi odeljak ulaznog kanala 23 rashladnog kanala 20 spajaju se u odeljak 25 spojnog kanala. Prvi odeljak 22 ulaznog kanala i drugi odeljak 23 ulaznog kanala idu, počevši od njihovog odgovarajućeg ulaznog otvora za protok, tj. počevši od radijalno prema unutra, u početku u pravoj liniji, suštinski u radijalnom smeru radijalno ka spolja.
[0025] U nastavku oblasti u kojoj se oba odeljka 22, 23 ulaznog kanala pružaju suštinski u pravoj liniji u radijalnom smeru, oba odeljka 22, 23 ulaznog kanala idu u pravcu koji je savijen ili zakrivljen u pravcu odeljka 25 spojnog kanala. Zakrivljenost odeljaka 22, 23 ulaznog kanala između njihovih oblasti koje se pružaju u suštini u pravoj liniji u radijalnom pravcu i odeljka 25 spojnog kanala usmerena je u pravcu uzvodnog ili aksijalno prednjeg kraja korena 12 lopatice ili u pravcu ivice13 ulaznog strujanja pokretne lopatice 11.
[0026] Pored spojnog odeljka 25 kanala, rashladni kanal 20 u oblasti tela 11 lopatice sa prvim delom rashladnog kanala 26 tela 11 lopatice koji se proteže suštinski u radijalnom smeru, inicijalno se proteže radijalno napolje u pravcu radijalno spoljašnjeg odeljka 27 kanala za preusmeravanje, zatim na radijalno spoljašnji deo kanala 27 za preusmeravanje sa drugim segmentom 28 rashladnog kanala tela 11 lopatice koja se u suštini proteže u radijalnom smeru radijalno ka unutra u pravcu unutrašnjeg segmenta 29 kanala za preusmeravanje i graniči sa ovim radijalno unutrašnjim segmentom 29 kanala za preusmeravanje sa trećim segmentom 30 rashladnog kanala tela 11 lopatice koji se proteže suštinski u radijalnom smeru u radijalnom pravcu ka spolja na izlaz 31 rashladnog kanala. Odeljka rashladnog kanala 26, 28 i 30 rashladnog kanala 20, koji se u suštini protežu u radijalnom pravcu smeru, protežu se unutar tela 11 lopatice. Susedni delovi rashladnog kanala 26, 28 i 28, 30 su postavljeni jedan iza drugog u aksijalnom smeru. Odeljak 29 radijalnog unutrašnjeg kanala za preusmeravanje je postavljen ispod ili radijalno unutra od unutrašnjeg omotača 18 gledano u radijalnom smeru. Radijalno spoljašnji deo kanala za preusmeravanje 27 može da se proteže u područje spoljašnjeg omotača 19. Odgovarajuće susedne odeljka rashladnog kanala 26, 28 i 28, 30 spajaju se jedna u drugu preko odgovarajućeg odeljka kanala za preusmeravanje 27, 29. Produženje suštinski u radijalnom smeru znači da je dotični deo rashladnog kanala nagnut za maksimalno 30°, poželjno za najviše 20°, u odnosu na radijalni pravac.
[0027] Prva mreža od materijala 16 je formirana u oblasti lopatice 11 između prvog dela rashladnog kanala 26 lopatice 11 i susednog drugog dela rashladnog kanala 28 lopatice 11, pri čemu se ta mreža pruža u suštini u radijalnom pravcu. Druga mreža materijala 17 proteže se između drugog dela rashladnog kanala 28 tela 11 lopatice i susednog trećeg odeljka rashladnog kanala 30 tela 11 lopatice, koji se takođe pruža suštinski u radijalnom smeru.
[0028] Gledano u aksijalnom pravcu, prvo rebro 16 od materijala se formira ispred drugog rebra 17 od materijala. Rebro 16, 17 od materijala učvršćuju telo 11 lopatice. Prvo rebro 16 od materijala, koje je formirano između prvog segmenta rashladnog kanala 26 i drugog segmenta rashladnog kanala 28, završava se radijalno spolja u oblasti radijalno spoljašnjeg segmenta kanala 27. Drugo rebro 17 od materijala, koje se formira između drugog segmenta 28 rashladnog kanala i trećeg odeljka rashladnog kanala 30 koji se radijalno završava iznutra u oblasti radijalnog unutrašnjeg preseka kanala 29.
[0029] Prvo rebro 16 od materijala i drugo rebro 17 od materijala imaju definisanu aksijalnu širinu x gledano u aksijalnom pravcu. Ova definisana aksijalna širina x prvog rebra 16 od materijala može da odgovara definisanoj aksijalnoj širini x drugog rebra 17 od materijala. Aksijalne širine x dva rebra 16 i 17 od materijala takođe mogu da se razlikuju jedna od druge.
[0030] Prvo rebro 16 od materijala i/ili drugo rebro 17 od materijala, poželjno oba rebra 16 i 17 od materijala, imaju ili imaju u oblasti odgovarajućeg segmenta 27, 29 kanala za preusmeravanje ojačanje 32 materijala koje povećava aksijalnu širinu odgovarajućeg rebra 16, 17 od materijala u oblasti odgovarajućeg segmenta 27, 29 kanala za preusmeravanje za najmanje 20%.
[0031] Poželjno je predviđeno da prvo rebro 16 od materijala u oblasti radijalno spoljašnjeg sementa 27 kanala za preusmeravanje i drugo rebro 17 od materijala u oblasti radijalnog unutrašnjeg sementa 29 kanala za preusmeravanje imaju povećanu aksijalnu širinu za između 20% i 40%, poželjno između 30% i 40%.
[0032] Imajući u vidu dimenzije x i D prikazane na sl. 5, važi sledeće: 0,2 ≤ (D-x)/x ≥ 0,4. Poželjno važi: 0,3 ≤ (D-x)/x ≤ 0,4. x je definisana aksijalna širina odgovarajućeg rebra 32 od materijala izvan područja ojačanja 32 materijala, a D je maksimalna aksijalna širina ojačanja 32 materijala.
[0033] Gledano u aksijalnom preseku (videti posebno slike 5 i 6), prema pronalasku, odgovarajuće ojačanje 32 je formirano kao prizma. Odgovarajuće ojačanje 32 materijala u obliku prizme, gledano u aksijalnom preseku, ima zaobljen ugao 33 koji je aksijalno napred i tako je okrenut prema ivici 13 ulaznog strujanja lopatice 11, aksijalno zadnjem zaobljenom uglu 34 koji je okrenut od ivice 13 ulaznog strujanja lopatice 11, a aksijalno centralni ugao u aksijalnom pravcu. Gledano između zaobljenih uglova 33, 34 raspoređenih zaobljenih uglova 35, u kojima je rebro 16 od materijala u oblasti radijalno spoljašnjeg segmenta 27 kanala za preusmeravanje je radijalno spoljašnji ugao 35, a rebro 17 od materijala u oblasti radijalno unutrašnjeg segmenta 29 kanala za preusmeravanje je radijalno unutrašnji ugao 35. Kao što je već rečeno, ojačanje 32 materijala je projektovano u vidu prizme kada se posmatra u poprečnom preseku. Uglovi 33, 34 i 35 ove gore opisane konture prizme su zaobljeni. Na slici 5 prikazani su zaobljeni uglovi prizme sa referentnim brojevima 33, 34 i 35. Nezaobljeni uglovi odgovarajuće konture prizme prikazani su referentnim brojevima 33', 34' i 35'.
[0034] U primeru izvođenja na sl. 5, odgovarajuće ojačanje 32 materijala u obliku prizme je izvedeno simetrično kao što se vidi u aksijalnom preseku. Ugao 33 radijusa aksijalno napred i ugao 34 aksijalno unazad smešteni su u istoj radijalnoj poziciji. Aksijalno srednji, zaobljeni ugao 35 je raspoređen s jedne strane u aksijalnoj sredini između aksijalno prednjeg, zaobljenog ugla 33 i aksijalno zadnjeg, zaobljenog ugla 34, a sa druge strane u aksijalnoj sredini rebra 16 ili 17 izvan ojačanja 32 materijala.
[0035] Da bi se prilagodili, odnosno, optimalno podesili uslovi strujanja rashladnog medijuma u oblasti odgovarajućeg segmenta 27, 29 kanala za preusmeravanje, može da se obezbedi (videti sl. 6) da odgovarajuće ojačanje 32 materijala u obliku prizme od odgovarajućeg rebra 16, 17 bude asimetrično dizajnirano, kada se posmatra u aksijalnom preseku.
[0036] Sl.6 pojašnjava poželjno asimetrično ojačanje materijala u obliku prizme.
[0037] Na sl. 6 može da se uoči da je aksijalno srednji, zaobljeni ugao 35 nasuprot aksijalnoj sredini između aksijalno prednjeg ugla 33 i aksijalno zadnjeg ugla 34 i u poređenju sa aksijalnom sredinom odgovarajućeg rebra 16, 17 izvan ojačanja 32 materijala je pomereno aksijalno napred i samim tim u pravcu prednje ivice strujanja.
[0038] Pri tom je srednji, zaobljeni ugao 35 pomeren napred za veličinu Δx u pravcu ivice 13 ulaznog strujanja u odnosu na aksijalni centar. Veličina Δx za koji se aksijalno srednji, zaobljeni ugao 35 pomera aksijalno napred u smeru ivice 13 ulaznog strujanja je između 10% i 20% aksijalne širine x odgovarajućeg rebra16, 17 od materijala, izvan ojačanja materijala. Dakle, važi sledeće:
gde je x aksijalna širina rebra 16, 17 izvan ojačanja 32 materijala, i gde Δx predstavlja veličinu za koju je aksijalno centralni ugao 35 pomeren aksijalno napred od aksijalne sredine rebra 16,17.
[0039] U poželjnom primeru izvođenja asimetrične konfiguracije odgovarajućeg ojačanja 32 materijala, predviđeno je, prema sl. 6 da je, posmatrano u aksijalnom preseku, aksijalno prednji, zaobljeni ugao 33 pomeren u radijalnom smeru u odnosu na aksijalno zadnji, zaobljeni ugao 34, i to u oblasti spoljašnjeg odeljka 27 kanala za preusmeravanje za rebro 16 od materijala radijalno prema unutra, a u oblasti radijalno unutrašnjeg odeljka 29 kanala za preusmeravanje radijalno prema spolja.
[0040] Ovaj radijalni pomak Δy između zaobljenih uglova 33, 34 odgovarajućeg ojačanja 32 materijala u obliku prizme je poželjno između 10% i 20% radijalne visine H odgovarajućeg ojačanja materijala. Tako da važi:
pri čemu je Δy radijalni pomak između uglova 33, 34 i pri čemu je H odgovarajuća radijalna visina između ojačanja materijala.
[0041] Gledano upravno na aksijalni pravac i upravno na radijalni pravac, odnosno u pravcu koji se pruža upravno na ravan crteža na slikama 5 i 6, odgovarajuće ojačanje 32 materijala u obliku prizme može da ima konstantnu debljinu. Međutim, njegova debljina u ovom pravcu takođe može da varira. Pri tome je naročito predviđeno da debljina odgovarajućeg ojačanja 32 materijala u obliku prizme bude deblja u oblasti površina 15 za sprovođenje strujanja nego između njih.
[0042] Kod lopatice 10 prema pronalasku, sprovođenje struje rashladnog medijuma u oblasti segmenata 27, 29 kanala za preusmeravanje može optimalno da se podesi, kako bi bilo omogućeno najefikasnije moguće hlađenje pokretne lopatice 10. Dodatno, pronalazak obezbeđuje dobru otpornost lopatice 10.
Spisak referentnih oznaka
[0043]
10 pokretna lopatica
11 telo lopatice
12 koren lopatice
13 ivica ulaznog strujanja
14 ivica izlaznog strujanja
15 površina za sprovođenje strujanja
16 rebro od materijala
17 rebro od materijala
18 unutrašnji omotač
19 spoljašnji omotač
20 rashladni kanal
21 ulaz rashladnog kanala
22 prvi segment ulaznog kanala
23 drugi segment ulaznog kanala
24 rebro od materijala
25 segment zajedničkog kanala
26 segment rashladnog kanala
segment kanala za preusmeravanje segment rashladnog kanala segment kanala za preusmeravanje segment rashladnog kanala
izlaz rashladnog kanala ojačanje materijala
aksijalno prednji ugao
aksijalno zadnji ugao
aksijalno srednji ugao

Claims (11)

Patentni zahtevi
1. Pokretna lopatica (10) turbomašine,
sa telom (11) lopatice koje ima ivicu (13) ulaznog strujanja, ivicu (14) izlaznog strujanja i površinu (15) za sprovođenje strujanja procesnog medijuma koja se proteže između ivice (13) ulaznog strujanja i ivice (14) izlaznog strujanja,
sa rashladnim kanalom (20) za rashladni medijum, integrisanim u telo (11) lopatice, pri čemu se u oblasti tela (11) lopatice segmenti (26, 28, 30) rashladnog kanala protežu u suštinski radijalnom smeru, pri čemu susedni segmenti (26, 28; 28, 30) rashladnog kanala prelaze jedan u drugi preko odgovarajućih segmenata (27, 29) kanala za preusmeravanje, sa rebrima (16, 17) od materijala koja se protežu između susednih segmenata (26, 28; 28, 30) rashladnog kanala, pri čemu se odgovarajuća rebra (16, 17) od materijala završavaju u oblasti odgovarajućih segmenata (27, 29) kanala za preusmeravanje, pri čemu odgovarajuće rebro (16, 17) od materijala, između odgovarajućih susednih segmenata (26, 28; 28, 30) rashladnih kanala ima definisanu aksijalnu širinu (x), a odgovarajuće rebro (16, 17) od materijala u oblasti odgovarajućih segmenata (27, 29) kanala za preusmeravanje ima ojačanje (32) materijala sa povećanjem aksijalne širine od najmanje 20%, naznačena time što, gledano u aksijalnom preseku, odgovarajuće ojačanje (32) materijala je obrazovano u obliku prizme sa aksijalno prednjim zaobljenim uglom (33) i tako da je okrenuto ka ivici ulaznog strujanja, sa aksijalno zadnjim zaobljenim uglom (34) i tako da okrenuto od ivice ulaznog strujanja i tako da je jedan aksijalno srednji, gledano u aksijalnom pravcu radijalno spoljašnji ili radijalno unutrašnji zaobljeni ugao (35) raspoređen između ovih zaobljenih uglova (33, 34).
2. Lopatica prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što
svako od rebara (16, 17) od materijala, u oblasti svakog od segmenata (27, 29) kanala za preusmeravanje pokazuje povećanje aksijalne širine za između 20% i 40%.
3. Lopatica prema patentnom zahtevu 2, naznačena time što
svako od rebara (16, 17) od materijala, u oblasti svakog od segmenata (27, 29) kanala za preusmeravanje pokazuje povećanje aksijalne širine za između 30% i 40%.
4. Lopatica prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što
posmatrano u aksijalnom preseku, odgovarajuće ojačanje (32) materijala u obliku prizme je projektovano simetrično na takav način da su odgovarajući aksijalno prednji ugao (33) i odgovarajući aksijalno zadnji ugao (34) raspoređeni u istom radijalnom položaju, i tako da je odgovarajući aksijalno srednji ugao (35) raspoređen aksijalno u sredini između odgovarajućeg aksijalnog prednjeg ugla (33) i odgovarajućeg aksijalnog zadnjeg ugla (34) i aksijalno u sredini odgovarajućeg rebra (16, 17) od materijala izvan ojačanja (32) materijala.
5. Lopatica prema patentnom zahtevu 1, naznačena time što
posmatrano u aksijalnom preseku, odgovarajuće ojačanje materijala (32) u obliku prizme je dizajnirano asimetrično na način da je odgovarajući aksijalno centralni ugao (35) pomeren nasuprot aksijalnoj sredini između odgovarajućeg aksijalnog prednjeg ugla (33) i odgovarajućeg aksijalnog zadnjeg ugla (34) i nasuprot aksijalnoj sredini odgovarajućeg rebra (16, 17) od materijala izvan ojačanja materijala (32) aksijalno napred i samim tim u pravcu ivice ulaznog strujanja.
6. Lopatica prema patentnom zahtevu 5, naznačena time što
veličina za koju se odgovarajući aksijalno centralni ugao (35) pomera aksijalno napred iznosi između 10% i 20% aksijalne širine (x) odgovarajućeg rebra (16, 17) od materijala izvan ojačanja (32) materijala.
7. Lopatica prema patentnom zahtevu 5 ili 6, naznačena time što
posmatrano u aksijalnom preseku, odgovarajuće zadebljanje materijala (32) u obliku prizme je projektovano asimetrično na takav način da je odgovarajući aksijalno prednji ugao (33) radijalno pomeren u radijalnom smeru u odnosu na odgovarajući aksijalno zadnji ugao (34).
8. Lopatica prema patentnom zahtevu 7, naznačena time što
u oblasti radijalno spoljašnjeg segmenta (27) kanala za preusmeravanje, odgovarajući aksijalno prednji ugao (33) je pomeren radijalno prema unutra u odnosu na odgovarajući aksijalno zadnji ugao (34).
9. Lopatica prema patentnom zahtevu 7, naznačena time što
u oblasti radijalno unutrašnjeg segmenta (29) kanala za preusmeravanje, odgovarajući aksijalno prednji ugao (33) je pomeren radijalno prema spolja u odnosu na odgovarajući aksijalno zadnji ugao (34).
10. Lopatica prema jednom od patentnih zahteva 7 di 9, naznačena time što
radijalni pomak između aksijalno prednjeg ugla (33) nasuprot aksijalno zadnjem uglu (34) iznosi između 10% i 20% radijalne visine (H) odgovarajućeg ojačanja (32) materijala.
11. Lopatica (10) prema jednom od patentnih zahteva 1 do 10, naznačena time što
isti ima koren lopatice (12) za pričvršćivanje na telo vratila turbomašine, rashladni kanal (20) za rashladni medijum je integrisan u telo (11) lopatice i koren (12) lopatice na takav način da se ulaz (21) rashladnog kanala (20) radijalno na unutrašnjoj strani korena (12) lopatice i izlaz (31) rashladnog kanala (20) formiraju radijalno na spoljašnjoj strani lopatice (11) ili na spolašnjem omotaču (19), tako da se u oblasti tela (11) lopatice nalazi prvi segment (26) rashladnog kanala (20) inicijalno radijalno prema spolja u pravcu radijalno spoljašnjeg segmenta (27) kanala za preusmeravanje, zatim drugi segment rashladnog kanala (28) radijalno unutra u pravcu radijalno unutrašnjeg segmenta (29) kanala za preusmeravanje, a zatim se treći deo rashladnog kanala (30) pruža radijalno napolje u pravcu izlaza (31) rashladnog kanala, prvo rebro (16) od materijala se pruža između prvog segmenta (26) rashladnog kanala i drugog segmenta (28) rashladnog kanala i između drugog segmenta (28) rashladnog kanala i trećeg segmenta (30) rashladnog kanala se proteže se drugo rebro (17) od materijala, pri čemu se prvo rebro (16) od materijala završava u oblasti radijalno spoljašnjeg segmenta (27) kanala za preusmeravanje, a drugo rebro (17) od materijala u oblasti radijalno unutrašnjeg segmente (29) kanala za preusmeravanje, prvo rebro (16) od materijala i drugo rebro (17) od materijala između odgovarajućih segmenata (26, 28, 30) rashladnog kanala imaju definisanu aksijalnu širinu (x), i pri čemu prvo rebro (16) od materijala i/ili drugo rebro (17) od materijala u oblasti odgovarajućeg segmenta (27, 29) kanala za preusmeravanje imaju ojačanje (32) materijala sa povećanjem aksijalne širine za najmanje 20%.
RS20230528A 2019-09-25 2020-09-10 Lopatica turbomašine RS64333B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019125779.4A DE102019125779B4 (de) 2019-09-25 2019-09-25 Schaufel einer Strömungsmaschine
EP20195435.1A EP3798416B1 (de) 2019-09-25 2020-09-10 Schaufel einer strömungsmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS64333B1 true RS64333B1 (sr) 2023-08-31

Family

ID=72470251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20230528A RS64333B1 (sr) 2019-09-25 2020-09-10 Lopatica turbomašine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11486258B2 (sr)
EP (1) EP3798416B1 (sr)
JP (1) JP2021050734A (sr)
KR (1) KR20210036270A (sr)
DE (1) DE102019125779B4 (sr)
ES (1) ES2948610T3 (sr)
RS (1) RS64333B1 (sr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3673152A1 (en) * 2017-08-24 2020-07-01 Siemens Aktiengesellschaft Turbine rotor airfoil and corresponding method for reducing pressure loss in a cavity within a blade
DE102021204782A1 (de) * 2021-05-11 2022-11-17 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Verbesserte Schaufelspitze im Neuteil oder repariertem Bauteil und Verfahren
US12352182B1 (en) * 2024-12-09 2025-07-08 Ge Infrastructure Technology Llc Turbine blade inner rib profile

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3045965A (en) * 1959-04-27 1962-07-24 Rolls Royce Turbine blades, vanes and the like
DE1264266B (de) * 1963-03-29 1968-03-21 Boelkow Gmbh Verfahren zum Herstellen von Rotorblaettern aus glasfaserverstaerktem Kunststoff
US4474532A (en) * 1981-12-28 1984-10-02 United Technologies Corporation Coolable airfoil for a rotary machine
GB9014762D0 (en) * 1990-07-03 1990-10-17 Rolls Royce Plc Cooled aerofoil vane
US5626462A (en) * 1995-01-03 1997-05-06 General Electric Company Double-wall airfoil
US5738490A (en) * 1996-05-20 1998-04-14 Pratt & Whitney Canada, Inc. Gas turbine engine shroud seals
JP3457831B2 (ja) * 1997-03-17 2003-10-20 三菱重工業株式会社 ガスタービン動翼の冷却プラットフォーム
CA2262701C (en) * 1997-06-06 2003-02-18 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Gas turbine blade
DE19921644B4 (de) * 1999-05-10 2012-01-05 Alstom Kühlbare Schaufel für eine Gasturbine
US6176677B1 (en) * 1999-05-19 2001-01-23 Pratt & Whitney Canada Corp. Device for controlling air flow in a turbine blade
US6257831B1 (en) * 1999-10-22 2001-07-10 Pratt & Whitney Canada Corp. Cast airfoil structure with openings which do not require plugging
US6280140B1 (en) * 1999-11-18 2001-08-28 United Technologies Corporation Method and apparatus for cooling an airfoil
CA2334071C (en) 2000-02-23 2005-05-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Gas turbine moving blade
JP2001271603A (ja) * 2000-03-24 2001-10-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン動翼
EP1223308B1 (de) * 2000-12-16 2007-01-24 ALSTOM Technology Ltd Komponente einer Strömungsmaschine
US6508620B2 (en) * 2001-05-17 2003-01-21 Pratt & Whitney Canada Corp. Inner platform impingement cooling by supply air from outside
US6746755B2 (en) * 2001-09-24 2004-06-08 Siemens Westinghouse Power Corporation Ceramic matrix composite structure having integral cooling passages and method of manufacture
JP4064778B2 (ja) * 2002-10-09 2008-03-19 三菱重工業株式会社 ガスタービン翼体およびガスタービン
US6832893B2 (en) * 2002-10-24 2004-12-21 Pratt & Whitney Canada Corp. Blade passive cooling feature
US6988872B2 (en) * 2003-01-27 2006-01-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Turbine moving blade and gas turbine
US6939102B2 (en) * 2003-09-25 2005-09-06 Siemens Westinghouse Power Corporation Flow guide component with enhanced cooling
US7137780B2 (en) * 2004-06-17 2006-11-21 Siemens Power Generation, Inc. Internal cooling system for a turbine blade
US7118337B2 (en) * 2004-06-17 2006-10-10 Siemens Power Generation, Inc. Gas turbine airfoil trailing edge corner
GB0418906D0 (en) * 2004-08-25 2004-09-29 Rolls Royce Plc Internally cooled aerofoils
EP1789654B1 (de) * 2004-09-16 2017-08-23 General Electric Technology GmbH Strömungsmaschinenschaufel mit fluidisch gekühltem deckband
US7270514B2 (en) * 2004-10-21 2007-09-18 General Electric Company Turbine blade tip squealer and rebuild method
US7168921B2 (en) * 2004-11-18 2007-01-30 General Electric Company Cooling system for an airfoil
US7435053B2 (en) * 2005-03-29 2008-10-14 Siemens Power Generation, Inc. Turbine blade cooling system having multiple serpentine trailing edge cooling channels
US7357623B2 (en) * 2005-05-23 2008-04-15 Pratt & Whitney Canada Corp. Angled cooling divider wall in blade attachment
US7413405B2 (en) * 2005-06-14 2008-08-19 General Electric Company Bipedal damper turbine blade
US7467922B2 (en) * 2005-07-25 2008-12-23 Siemens Aktiengesellschaft Cooled turbine blade or vane for a gas turbine, and use of a turbine blade or vane of this type
US7300250B2 (en) * 2005-09-28 2007-11-27 Pratt & Whitney Canada Corp. Cooled airfoil trailing edge tip exit
GB0521826D0 (en) * 2005-10-26 2005-12-07 Rolls Royce Plc Wall cooling arrangement
US7744347B2 (en) * 2005-11-08 2010-06-29 United Technologies Corporation Peripheral microcircuit serpentine cooling for turbine airfoils
US7303376B2 (en) * 2005-12-02 2007-12-04 Siemens Power Generation, Inc. Turbine airfoil with outer wall cooling system and inner mid-chord hot gas receiving cavity
US7431562B2 (en) * 2005-12-21 2008-10-07 General Electric Company Method and apparatus for cooling gas turbine rotor blades
US7600966B2 (en) * 2006-01-17 2009-10-13 United Technologies Corporation Turbine airfoil with improved cooling
US7473073B1 (en) * 2006-06-14 2009-01-06 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with cooled tip rail
US7547190B1 (en) * 2006-07-14 2009-06-16 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil serpentine flow circuit with a built-in pressure regulator
US7527474B1 (en) * 2006-08-11 2009-05-05 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with mini-serpentine cooling passages
US7527475B1 (en) * 2006-08-11 2009-05-05 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with a near-wall cooling circuit
US7547191B2 (en) * 2006-08-24 2009-06-16 Siemens Energy, Inc. Turbine airfoil cooling system with perimeter cooling and rim cavity purge channels
US7625179B2 (en) * 2006-09-13 2009-12-01 United Technologies Corporation Airfoil thermal management with microcircuit cooling
US7568887B1 (en) * 2006-11-16 2009-08-04 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with near wall spiral flow serpentine cooling circuit
US7645122B1 (en) * 2006-12-01 2010-01-12 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine rotor blade with a nested parallel serpentine flow cooling circuit
US20100034662A1 (en) * 2006-12-26 2010-02-11 General Electric Company Cooled airfoil and method for making an airfoil having reduced trail edge slot flow
GB0815271D0 (en) * 2008-08-22 2008-09-24 Rolls Royce Plc A blade
US8562286B2 (en) 2010-04-06 2013-10-22 United Technologies Corporation Dead ended bulbed rib geometry for a gas turbine engine
GB2497578B (en) * 2011-12-16 2015-01-14 Vestas Wind Sys As Wind turbine blades
US10982551B1 (en) * 2012-09-14 2021-04-20 Raytheon Technologies Corporation Turbomachine blade
US20140322025A1 (en) * 2013-04-25 2014-10-30 Wetzel Engineering, Inc. Structural Member with X-Web
US9797258B2 (en) * 2013-10-23 2017-10-24 General Electric Company Turbine bucket including cooling passage with turn
JP6272067B2 (ja) * 2014-02-13 2018-01-31 三菱電機株式会社 レーザ光源モジュールおよびレーザ光源装置
US10774655B2 (en) * 2014-04-04 2020-09-15 Raytheon Technologies Corporation Gas turbine engine component with flow separating rib
EP3020929A1 (en) * 2014-11-17 2016-05-18 United Technologies Corporation Airfoil platform rim seal assembly
EP3059394B1 (en) * 2015-02-18 2019-10-30 Ansaldo Energia Switzerland AG Turbine blade and set of turbine blades
GB201506728D0 (en) * 2015-04-21 2015-06-03 Rolls Royce Plc Thermal shielding in a gas turbine
US10612385B2 (en) * 2016-03-07 2020-04-07 Rolls-Royce Corporation Turbine blade with heat shield
FR3056631B1 (fr) * 2016-09-29 2018-10-19 Safran Circuit de refroidissement ameliore pour aubes
GB201701365D0 (en) * 2017-01-27 2017-03-15 Rolls Royce Plc A ceramic core for an investment casting process
EP3673152A1 (en) * 2017-08-24 2020-07-01 Siemens Aktiengesellschaft Turbine rotor airfoil and corresponding method for reducing pressure loss in a cavity within a blade
US10544686B2 (en) * 2017-11-17 2020-01-28 General Electric Company Turbine bucket with a cooling circuit having asymmetric root turn
US11187085B2 (en) * 2017-11-17 2021-11-30 General Electric Company Turbine bucket with a cooling circuit having an asymmetric root turn
US10563519B2 (en) * 2018-02-19 2020-02-18 General Electric Company Engine component with cooling hole
US10975704B2 (en) * 2018-02-19 2021-04-13 General Electric Company Engine component with cooling hole
DE102018119572A1 (de) * 2018-08-13 2020-02-13 Man Energy Solutions Se Kühlsystem zum aktiven Kühlen einer Turbinenschaufel
DE102019108811B4 (de) * 2019-04-04 2024-02-29 Man Energy Solutions Se Laufschaufel einer Strömungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021050734A (ja) 2021-04-01
KR20210036270A (ko) 2021-04-02
DE102019125779A1 (de) 2021-03-25
ES2948610T3 (es) 2023-09-14
DE102019125779B4 (de) 2024-03-21
EP3798416A1 (de) 2021-03-31
US20210087937A1 (en) 2021-03-25
US11486258B2 (en) 2022-11-01
EP3798416B1 (de) 2023-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2948641B1 (en) Seal assembly in a gas turbine engine including grooves in a radially outwardly facing side of a platform and in a inwardly facing side of an inner shroud
JP4785507B2 (ja) ブルノーズ段部付きタービンノズル
US6585479B2 (en) Casing treatment for compressors
US8801377B1 (en) Turbine blade with tip cooling and sealing
EP3048251B1 (en) Turbine bucket for control of wheelspace purge air
RS64333B1 (sr) Lopatica turbomašine
EP1826361B1 (en) Gas turbine engine aerofoil
US20140205443A1 (en) Seal assembly including grooves in an aft facing side of a platform in a gas turbine engine
EP3358136B1 (en) Airfoil turn caps for gas turbine engines
KR20050074303A (ko) 팬형 후단 에지 티어드롭 어레이
JP6461382B2 (ja) シュラウド付きタービンブレード
CN108979737B (zh) 具有插入件的发动机部件及其内分离灰尘的方法
JP2006002757A (ja) 内部冷却ターボ機械部材とその構造を再設計する方法
EP3052761A1 (en) Seal assembly including grooves in an aft facing side of a platform in a gas turbine engine
KR20120005444A (ko) 가스 터빈
CN109154197A (zh) 具有外皮冷却回路的翼型件
US10746027B2 (en) Blade airfoil for an internally cooled turbine rotor blade, and method for producing the same
EP3940212B1 (en) Devices and methods for guiding bleed air in a turbofan engine
EP3329100B1 (en) Cooling arrangements in tip shrouded turbine rotor blades
EP3048249B1 (en) Turbine bucket for control of wheelspace purge air
US10544695B2 (en) Turbine bucket for control of wheelspace purge air
CN111373121B (zh) 具有末端沟槽的涡轮机叶片
US10724391B2 (en) Engine component with flow enhancer
JP2011099438A (ja) 蒸気通路流れ剥離低減システム
US11035234B2 (en) Airfoil having a tip capacity