RS64609B1 - Postrojenјe i postupak za proizvodnјu plastičnog rastegljivog filma - Google Patents

Postrojenјe i postupak za proizvodnјu plastičnog rastegljivog filma

Info

Publication number
RS64609B1
RS64609B1 RS20230818A RSP20230818A RS64609B1 RS 64609 B1 RS64609 B1 RS 64609B1 RS 20230818 A RS20230818 A RS 20230818A RS P20230818 A RSP20230818 A RS P20230818A RS 64609 B1 RS64609 B1 RS 64609B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
stretch film
cooling roller
temperature
extrusion
detecting
Prior art date
Application number
RS20230818A
Other languages
English (en)
Inventor
Vander Provera
Original Assignee
Amut Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amut Spa filed Critical Amut Spa
Publication of RS64609B1 publication Critical patent/RS64609B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9135Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914Cooling drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92114Dimensions
    • B29C2948/92152Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92209Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92514Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/926Flow or feed rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92923Calibration, after-treatment or cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Opis
Oblast pronalaska
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na postrojenje i postupak za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma (folije).
Stanje tehnike
[0002] Postrojenja za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma su poznata u tehnici. U nekim realizacijama, ova postrojenja su opremljena sa jednim ili više ekstrudera koji napajaju ravnu glavu za ekstruziju. Otopljeni plastični materijal izlazi iz ravne glave za ekstruziju i nanosi se na rashladni valjak kako bi se materijal učvrstio i tako proizveo rastegljivi film koji će se zatim namotati na bobine u narednim stanicama postrojenja. Generalno, postrojenje ovog tipa obuhvata uređaj za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma. U stvari, debljina je glavni parametar koji se mora kontinuirano kontrolisati tokom celog proizvodnog ciklusa kako bi se izbeglo ili barem ograničilo rasipanje materijala koji nije u skladu sa željenim finalnim proizvodom. Odgovarajuće programirana kontrolna jedinica interveniše da ispravi moguća odstupanja od željene debljine podešavanjem, na primer, brzine ekstrudera, posebno brzine rotacije vijaka ekstrudera, i/ili brzine rotacije rashladnog valjka, i /ili podesivi otvor ravne glave za ekstruziju. Ostali parametri se nadgledaju pomoću odgovarajućih senzora, kao što su na primer senzori temperature, koji prenose signale kontrolnoj jedinici da intervenišu, na primer, kod temperature fluida za razmenu toplote koji cirkuliše unutar rashladnog valjka.
[0003] Takođe je dobro poznato da kvalitativne karakteristike rastegljivog filma zavise od vrste plastičnog materijala koji se koristi, na primer, smeše termoplastičnih polimera. U praksi, nije moguće obezbediti isti kvalitet finalnog proizvoda kada se koriste isti proizvodni parametri za različite vrste plastičnih materijala ili za različite smeše plastičnih materijala.
[0004] EP 0925897 A2 stavlja na uvid javnosti neke realizacije uređaja za livenje za formiranje membrane napravljene od smole. Uređaj ima zagrejanu usisnu komoru sa temperaturnim senzorima postavljenim na različitim pozicijama unutar komore. Regulator temperature prima informacije reprezentativne za temperaturu koju detektuju temperaturni senzori i upoređuje informacije o temperaturi sa zadatom unapred podešenom vrednošću kako bi kontrolisao grejače povezane sa usisnom komorom.
[0005] Patentna prijava US-A1-2017355122 predlaže postupak i postrojenje za otkrivanje kvalitativnih karakteristika rastegljivog filma u smislu rastegljivosti proizvedenog filma. Ovaj dokument korelira sa kvalitativnim karakteristikama „linije mraza“, rastegljivog filma tokom njegovog prolaska po rashladnom valjku. Pretraga profila poprečnog očvršćavanja se postiže pomoću mobilnog temperaturnog senzora koji se pomera ugaono u odnosu na ravnu glavu za ekstruziju tako da detektuje temperaturu na kojoj se film nanet na rashladni valjak učvršćuje.
[0006] Rastegljivost filma nije jedina kvalitativna karakteristika rastegljivog filma. Dalje karakteristike se često određuju za različite primene, na primer, sila zadržavanja i/ili otpornost na probijanje, što se mora postići za konačni proizvod prema zahtevima svakog proizvođača koji koristi postrojenje za proizvodnju rastegljivog filma.
[0007] Stoga postoji potreba da se za svaki tip upotrebljenog termoplastičnog materijala uvek obezbede iste kvalitativne karakteristike za svaki proizvedeni rastegljivi film.
Suština pronalaska
[0008] Imajući u vidu gore navedeno, cilj predmetnog pronalaska je da predloži postrojenje i postupak koji su u stanju da obezbede proizvodnju rastegljivih filmova koji imaju iste kvalitativne karakteristike za isti termoplastični materijal koji se koristi.
[0009] Dalji cilj predmetnog pronalaska je da se predloži postrojenje i postupak za proizvodnju rastegljivog filma koji koriste skup proizvodnih parametara koji se mogu postaviti u proizvodnom pogonu rastegljivog filma, takođe u ponovljenim proizvodnim ciklusima.
[0010] Dalji cilj predmetnog pronalaska je da se predloži postrojenje i postupak gore navedenog tipa koji omogućavaju da se automatski reguliše proizvodnja rastegljivog filma tako da se obezbede željene kvalitativne karakteristike proizvedenih rastegljivih filmova. Ovi ciljevi su postignuti predmetnim pronalaskom zahvaljujući postrojenju za proizvodnju rastegljivog filma prema patentnom zahtevu 1. Dalje posebne karakteristike predmetnog pronalaska su izložene u odgovarajućim zavisnim patentnim zahtevima.
[0011] Postrojenje za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma obuhvata:
jedan ili više ekstrudera koji napajaju ravnu glavu za ekstruziju;
najmanje jedan rashladni valjak za hlađenje rastopljenog plastičnog materijala koji izlazi iz ravne glave za ekstruziju, pri čemu rashladni valjak ima cilindrični oblik i rotira se oko svoje ose;
vakuumsku kutiju postavljenu u blizini ravne glave za ekstruziju;
uređaj za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma;
i kontrolnu jedinicu opremljenu memorijom i programiranu da reguliše proizvodne parametre plastičnog rastegljivog filma najmanje u zavisnosti od signala koje obezbeđuje uređaj za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma i jednog ili više senzora za detekciju fizičkih karakteristika rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak.
[0012] Prema predmetnom pronalasku, postrojenje obuhvata mobilni temperaturni senzor postavljen u fiksnom ugaonom položaju u odnosu na ravnu glavu za ekstruziju, a kontrolna jedinica je programirana da reguliše depresiju koju stvara vakuumska kutija najmanje u zavisnosti od temperature koju detektuje mobilni temperaturni senzor.
[0013] Iznenađujuće je primećeno da se, variranjem udubljenja koje vrši vakuumska kutija, reguliše položaj profila očvršćavanja plastičnog materijala na rashladnom valjku. Na ovaj način, detekcijom temperature u bilo kom fiksnom ugaonom položaju u odnosu na ravnu ekstruzionu glavu, položaj u kom dolazi do očvršćavanja rastegljivog filma može se modifikovati bez potrebe da se pronađe takav položaj oko rashladnog valjka.
[0014] Mobilni temperaturni senzor je montiran na nosač koji se kreće u linearnom pravcu paralelno sa osom rashladnog valjka da bi detektovao temperaturu rastegljivog filma koju detektuje mobilni temperaturni senzor.
[0015] Vakum kutija obuhvata ventilator koga rotiraju elektromotori opremljeni, na primer, enkoderima ili sličnim. Brzinu rotacije elektromotora svakog ventilatora kontroliše odgovarajući pretvarač nezavisno od brzine rotacije drugih motora, od kojih svaki takođe kontroliše odgovarajući pretvarač i koji rotiraju ostale ventilatore unutar vakuumske kutije.
[0016] Vakumska kutija može da se proteže, na primer, preko cele aksijalne dužine rashladnog valjka i obuhvata najmanje dve odvojene komore koje se aksijalno protežu preko cele dužine vakuumske kutije.
[0017] U jednoj realizaciji, najmanje jedan ventilator je postavljen unutar svake od najmanje dve odvojene komore.
[0018] Postrojenje može dalje da obuhvata najmanje jedan fiksni temperaturni senzor koji je postavljen blizu ravne glave za ekstruziju, na primer, u centru kalupa ili na drugoj unapred određenoj tački, da detektuje temperaturu rastopljenog plastičnog materijala koji izlazi iz ravne glave za ekstruziju.
[0019] Pronalazak se dalje odnosi na postupak za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma u postrojenju prema pronalasku. Postrojenje stoga obuhvata jedan ili više ekstrudera koji napajaju ravnu glavu za ekstruziju, najmanje jedan rashladni valjak za hlađenje rastopljenog plastičnog materijala koji izlazi iz ravne ekstruzione glave, vakuumsku kutiju postavljenu blizu ravne glave za ekstruziju, uređaj za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma i kontrolnu jedinicu opremljenu memorijom i programiranu da reguliše proizvodne parametre plastičnog rastegljivog filma najmanje u zavisnosti od signala koje obezbeđuje uređaj za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma i jedan ili više senzora za detekciju fizičkih karakteristika rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak.
[0020] Postupak obuhvata sledeće korake:
a) nanošenje ekstrudiranog plastičnog materijala u rastopljenom stanju na rashladni valjak; b) detektovanje debljine ohlađenog rastegljivog filma;
c) detektovanje temperature rastegljivog filma na jednoj ili više tačaka duž putanje rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak.
[0021] Postupak prema predmetnom pronalasku dalje obuhvata korake:
d) učitavanje podataka u vezi sa parametrima proizvodnje rastegljivog filma u memoriju kontrolne jedinice pre koraka a);
e) detektovanje temperature duž putanje rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak pomoću mobilnog temperaturnog senzora postavljenog u fiksnom ugaonom položaju u odnosu na ravnu glavu za ekstruziju; i
f) regulisanje depresije koju stvara vakuumska kutija barem u zavisnosti od temperature koju detektuje mobilni temperaturni senzor da bi se promenio položaj profila očvršćavanja plastičnog materijala na rashladnom valjku.
[0022] Mobilni temperaturni senzor je montiran na nosač koji se pomera u linearnom pravcu paralelno sa osom rashladnog valjka da bi detektovao temperaturu rastegljivog filma duž smera poprečnog na smer kretanja napred rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak.
[0023] Temperatura rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak takođe se može regulisati, na primer, variranjem temperature fluida za razmenu toplote koja se dovodi u rashladni valjak.
[0024] Pre početka proizvodnje odgovarajućih količina rastegljivog filma, ili takođe tokom proizvodnog ciklusa, uzorci rastegljivog filma mogu biti podvrgnuti ispitivanju. Ako uzorci rastegljivog filma zadovoljavaju željene kvalitativne karakteristike, podaci koji se odnose na postavljene proizvodne parametre se čuvaju, na primer, u memoriji kontrolne jedinice, ili na bilo koji način u posebnoj memoriji iz koje je onda moguće učitati ih u memoriju kontrolne jedinice.
[0025] Proizvodni parametri koji se čuvaju i/ili učitavaju u memoriju kontrolne jedinice mogu da uključuju jednu ili više vrsta plastičnog materijala koji se ubacuje u ekstrudere, brzinu ekstruzije rastopljenog plastičnog materijala iz ravne glave za ekstruziju, brzinu rotacije rashladnog valjka, debljinu rastegljivog filma, temperaturu fluida za razmenu toplote koja se dovodi u rashladni valjak, temperaturu rastopljenog plastičnog materijala na izlazu iz ravne glave za ekstruziju i temperaturu rastegljivog filma koju detektuje mobilni senzor temperature.
[0026] Ovaj skup parametara se koristi za procenu željenih kvalitativnih karakteristika rastegljivog filma tokom testiranja uzoraka rastegljivog filma. Kvalitativne karakteristike rastegljivog filma mogu da uključuju, na primer, najmanje silu zadržavanja rastegljivog filma i otpornost na probijanje rastegljivog filma.
Kratak opis slika
[0027] Dalje karakteristike i prednosti predmetnog pronalaska će postati jasnije u sledećem opisu, koji je napravljen uz upućivanje na prateće crteže kao primer i bez ograničenja, na kojima:
• Slika 1 je prednji šematski prikaz postrojenja za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma prema jednoj realizaciji predmetnog pronalaska; i
• Slika 2 je šematski prikaz sa strane na deo postrojenja sa slike 1.
Detaljan opis
[0028] Postrojenje za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma je šematski prikazano na slici 1. Postrojenje se sastoji od ekstrudera 10 koji napajaju ravnu glavu 20 za ekstruziju kroz koju se rastopljeni plastični materijal deponuje na rashladni valjak 30. Rashladni valjak 30 ima cilindrični oblik i rotira oko svoje ose A.
[0029] Ohlađeni rastegljivi film P se stoga vodi prema uređaju 40, poznatog tipa, za detekciju debljine filma P pre nego što se usmeri ka uzastopnim fazama postrojenja, na primer, fazama sečenja i obrezivanja i fazama za namotavanje filma P na kalemove.
[0030] Vakumska kutija 50 koja može da stvori zonu udubljenja između izlaza ravne glave 20 za ekstruziju i površine rashladnog valjka 30 je, takođe, postavljena blizu ravne glave 20 za ekstruziju.
[0031] Postrojenje prema predmetnom pronalasku je opremljeno mobilnim temperaturnim senzorom 60 postavljenim u fiksnom ugaonom položaju α (slika 2) u odnosu na ravnu glavu 20 za ekstruziju. Mobilni temperaturni senzor 60 je montiran na nosaču 61 koji se pomera u linearnom pravcu paralelnom osi A rashladnog valjka 30 da detektuje temperaturu rastegljivog filma P duž poprečnog pravca, označenog strelicama S, u odnosu na smer napred, označen strelicom R, rastegljivog filma P nanetog na rashladni valjak 30.
[0032] Senzor fiksne temperature 65 je postavljen u blizini ravne 20 za ekstruziju, na primer na središnjoj liniji glave 20, da detektuje temperaturu rastopljenog plastičnog materijala.
[0033] Štaviše, uređaji 25 za fiksiranje ivica poznatog tipa, koji se koriste za učvršćivanje unapred istopljenog plastičnog materijala na ivicama mase koja izlazi iz ravne glave 20 za ekstruziju, takođe su prikazani na prikazu na Slici 1. Uređaji 25 za fiksiranje ivica mogu se pomerati na kontrolisan način duž najmanje tri ose da bi podesili svoj položaj u odnosu na rashladni valjak 30.
[0034] Radom postrojenja upravlja kontrolna jedinica 70 opremljena memorijom 71 u koju se učitavaju podaci o proizvodnim parametrima. Kontrolna jedinica 70 je programirana da reguliše proizvodne parametre rastegljivog filma P najmanje u zavisnosti od signala koje obezbeđuje uređaj 40 za detekciju debljine rastegljivog filma P i različitih senzora za detekciju fizičkih karakteristika rastegljivog filma nanetog na rashladni valjak 30, kao što su, na primer, temperaturni senzori 60 i 65.
[0035] Konkretno, kontrolna jedinica 70 je programirana da reguliše depresiju koju generiše vakuumska kutija 50 najmanje u zavisnosti od temperature koju detektuje mobilni temperaturni senzor 60.
[0036] Takođe u vezi sa slikom 2, vakuumska kutija 50 obuhvata najmanje dve odvojene komore 51 i 52 koje se aksijalno protežu preko cele dužine vakuumske kutije 50. Najmanje jedan ventilator 53 i 54, respektivno, koga rotira električni motor, na primer motor opremljen enkoderom ili sličnim, čiju brzinu rotacije kontroliše odgovarajući pretvarač, postavljen je u svakoj komori 51 i 52. Svaki pretvarač kontroliše kontrolna jedinica 70 nezavisno od ostalih da nezavisno reguliše brzinu rotacije motora koji pokreću ventilatore 53 i 54.
[0037] Dalji protokoli koje primenjuje kontrolna jedinica 70 mogu se odnositi na, na primer: temperaturu fluida za razmenu toplote koji se dovodi u rashladni valjak 30 da bi se regulisala temperatura rastegljivog filma P koji je nanet na rashladni valjak 20 u zavisnosti od temperatura koje detektuju senzori 60 i 65; brzinu rotacije rashladnog valjka 30, ili brzinu vijaka ekstrudera 10, ili takođe otvor glave 20 za ekstruziju za podešavanje debljine filma P u zavisnosti od debljine koju detektuje uređaj 40; kao i položaj uređaja 25 za pričvršćivanje ivica, kao i drugih podesivih uređaja koji se nalaze u postrojenju.
[0038] Postupak za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma P omogućava da se plastični materijal ekstrudiran u rastopljenom stanju nanese na rashladni valjak 30 i da se detektuju neki fizički parametri proizvodnog ciklusa, na primer, debljina ohlađenog rastegljivog filma P pomoću uređaja 40 i temperatura rastegljivog filma P pomoću temperaturnih senzora 60 i 65.
[0039] Na početku svakog proizvodnog ciklusa, podaci koji se odnose na proizvodne parametre rastegljivog filma P se učitavaju u memoriju 71 kontrolne jedinice 70. Nakon što je ciklus proizvodnje pokrenut, posebno temperaturu nanetog rastegljivog filma P na rashladnom valjku 30 detektuje mobilni temperaturni senzor 60 postavljen u fiksnom ugaonom položaju u odnosu na ravnu ekstruzionu glavu 20. U zavisnosti od najmanje temperature koju detektuje mobilni senzor 60, kontrolna jedinica 70 može da reguliše depresiju koju stvara pomoću vakuumske kutije 50 da se promeni položaj profila očvršćavanja plastičnog materijala na rashladnom valjku 30.
[0040] Mobilni temperaturni senzor 60 je montiran na nosač 61 koji se neprekidno pomera u oba smera duž linearnog pravca paralelnog osi A rashladnog valjka. Temperatura rastegljivog filma P se tako detektuje duž poprečnog pravca S u odnosu na smer napred R rastegljivog filma P nanetog na rashladni valjak 30.
[0041] Proizvodni ciklus predviđa da se neki uzorci tako dobijenog rastegljivog filma podvrgnu ispitivanju. Ako uzorci ispunjavaju željene kvalitativne karakteristike, podaci koji se odnose na proizvodne parametre rastegljivog filma čuvaju se u memoriji 71 kontrolne jedinice 70, ili u posebnoj memoriji, na primer, u pokretnoj memorijskoj jedinici, kako bi se omogućilo da se naknadno učitaju u istu memoriju 71.
[0042] Željene kvalitativne karakteristike rastegljivog filma P procenjene tokom testiranja uzoraka rastegljivog filma mogu da uključuju, na primer, najmanje silu zadržavanja rastegljivog filma P i njenu otpornost na probijanje.
[0043] Podaci o proizvodnim parametrima koji se čuvaju i/ili učitavaju u memoriju 71 kontrolne jedinice 70 mogu da uključuju, na primer, jedan ili više od: vrstu plastičnog materijala koji se dovodi u ekstrudere 10, brzinu ekstruzije rastopljenog plastičnog materijala iz ravne glave 20 za ekstruziju, brzinu rotacije rashladne role 30, debljinu rastegljivog filma P, temperaturu fluida za razmenu toplote koja se dovodi u rashladni valjak 30, temperaturu rastopljenog plastičnog materijala na izlazu iz ravne glave 20 za ekstruziju i temperaturu rastegljivog filma koju detektuje mobilni temperaturni senzor 60.
[0044] Različite modifikacije se mogu izvršiti na ovde opisanim realizacijama bez odstupanja od obima predmetnog pronalaska. Na primer, senzor vlažnosti se može ugraditi na mobilni nosač 61, kao i drugi tipovi senzora koji se mogu instalirati u postrojenju i koristiti za obezbeđivanje daljih kvalitativnih karakteristika proizvedenog rastegljivog filma.

Claims (12)

Patentni zahtevi
1. Postrojenje za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma (P), koje obuhvata:
jedan ili više ekstrudera (10) koji napajaju ravnu glavu (20) za ekstruziju;
najmanje jedan rashladni valjak (30) za hlađenje istopljenog plastičnog materijala koji izlazi iz ravne glave (20) za ekstruziju, a dati rashladni valjak (30) ima cilindrični oblik i rotira se oko svoje ose (A);
vakuumsku kutiju (50) postavljenu blizu ravne glave (20) za ekstruziju;
uređaj (40) za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma (P);
i kontrolnu jedinicu (70) opremljenu memorijom (71) i programiranu da reguliše proizvodne parametre plastičnog rastegljivog filma (P) najmanje u zavisnosti od signala koje obezbeđuje navedeni uređaj (40) za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma (P) i pomoću jednog ili više senzora za detekciju fizičkih karakteristika rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30),
pri čemu je mobilni temperaturni senzor (60) postavljen u fiksnom ugaonom položaju (α) u odnosu na ravnu glavu (20) za ekstruziju, naznačen time, što je data kontrolna jedinica (70) programirana da reguliše depresiju koju generiše vakuumska kutija (50) najmanje u zavisnosti od temperature koju detektuje dati mobilni temperaturni senzor (60).
2. Postrojenje prema zahtevu 1, pri čemu je dati mobilni temperaturni senzor (60) montiran na nosač (61) koji se kreće u linearnom pravcu paralelno sa osom (A) rashladnog valjka (30) kako bi detektovao temperaturu rastegljivog filma (P) duž pravca poprečnog na smer napred (R) rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30).
3. Postrojenje prema zahtevu 1, pri čemu data vakuumska kutija (50) obuhvata ventilatore (53, 54) koje rotiraju električni motori i pri čemu se brzina rotacije motora svakog ventilatora kontroliše pomoću odgovarajućeg pretvarača nezavisno od brzine rotacije motora, od kojih svaki kontroliše odgovarajući pretvarač, koji rotira ostale ventilatore vakuumske kutije (50).
4. Postrojenje prema zahtevu 1, pri čemu se data vakumska kutija (50) proteže najmanje preko cele aksijalne dužine rashladnog valjka (30) i obuhvata najmanje dve odvojene komore (51, 52) koje se aksijalno protežu preko cele dužine vakuumske kutije (50).
5. Postrojenje prema zahtevu 3 ili 4, pri čemu je najmanje jedan ventilator (53; 54) postavljen u svakoj od najmanje dve odvojene komore (51; 52).
6. Postrojenje prema zahtevu 1, pri čemu je najmanje jedan fiksni temperaturni senzor (65) postavljen blizu ravne glave (20) za ekstruziju kako bi detektovao temperaturu rastopljenog plastičnog materijala koji izlazi iz ravne glave (20) za ekstruziju.
7. Postupak za proizvodnju plastičnog rastegljivog filma (P) u postrojenju koje obuhvata jedan ili više ekstrudera (10) koji napajaju ravnu glavu (20) za ekstruziju, najmanje jedan rashladni valjak (30) za hlađenje rastopljenog plastičnog materijala koji izlazi iz ravne glave (20) za ekstruziju, vakuumsku kutiju (50) postavljenu u blizini ravne glave (20) za ekstruziju, uređaj (40) za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma (P) i kontrolnu jedinicu (70) opremljenu sa memorijom (71) i programiranu da reguliše proizvodne parametre plastičnog rastegljivog filma (P) najmanje u zavisnosti od signala koje obezbeđuje dati uređaj (40) za detekciju debljine ohlađenog rastegljivog filma (P) i od jednog ili više senzora (60, 65) za detekciju fizičkih karakteristika rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30), a postupak obuhvata korake:
a) nanošenja ekstrudiranog plastičnog materijala u rastopljenom stanju na rashladni valjak (30);
b) detektovanje debljine ohlađenog rastegljivog filma (P);
c) detektovanje temperature rastegljivog filma (P) na jednoj ili više tačaka duž putanje rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30);
d) učitavanje podataka u vezi sa parametrima proizvodnje rastegljivog filma (P) u memoriju (71) kontrolne jedinice (70) pre koraka a);
e) detektovanje temperature duž putanje rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30) pomoću mobilnog temperaturnog senzora (60) postavljenog u fiksnom ugaonom položaju u odnosu na ravnu glavu (20) za ekstruziju,
naznačen time, što obuhvata korak:
f) regulisanje depresije koju stvara vakuumska kutija (50) najmanje u zavisnosti od temperature koju detektuje dati mobilni temperaturni senzor (60) da bi se promenio položaj profila očvršćavanja plastičnog materijala na rashladnom valjku (30).
8. Postupak prema zahtevu 7, pri čemu je dati mobilni temperaturni senzor (60) montiran na nosač (61) koji se pomera u linearnom pravcu paralelno sa osom (A) rashladnog valjka (30) kako bi detektovao temperaturu rastegljivog filma (P) duž pravca poprečnog na smer napred rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30).
9. Postupak prema zahtevu 7, pri čemu se korak regulacije temperature rastegljivog filma (P) nanetog na rashladni valjak (30) dalje obezbeđuje regulacijom temperature fluida za razmenu toplote koja se dovodi u rashladni valjak (30).
10. Postupak prema zahtevu 7, gde su dalje obezbeđeni koraci:
- podvrgavanja ispitivanju uzoraka tako dobijenog rastegljivog filma (P);
- čuvanja podataka o proizvodnim parametrima za uzorke rastegljivog filma (P), koji ispunjavaju željene kvalitativne karakteristike, u memoriju (71) date kontrolne jedinice (70).
11. Postupak prema zahtevu 10, pri čemu podaci o proizvodnim parametrima sačuvani i/ili učitani u memoriju (71) navedene kontrolne jedinice (70) uključuju jedan ili više od:
- vrstu plastičnog materijala koji se doprema u ekstrudere (10);
- brzinu istiskivanja rastopljenog plastičnog materijala iz ravne glave (20) za ekstruziju;
- brzinu rotacije rashladnog valjka (30);
- debljinu rastegljivog filma (P);
- temperaturu fluida za razmenu toplote koji se dovodi u rashladni valjak (30);
- temperaturu rastopljenog plastičnog materijala na izlazu iz ravne glave (20) za ekstruziju; i
- temperaturu rastegljivog filma (P), koju detektuje dati mobilni temperaturni senzor (60).
12. Postupak prema zahtevu 10, pri čemu sve željene kvalitativne karakteristike rastegljivog filma (P), koje se procenjuju tokom testova uzoraka rastegljivog filma (P), uključuju najmanje silu zadržavanja rastegljivog filma (P) i otpornost na probijanje rastegljivog filma (P).
RS20230818A 2019-05-02 2019-05-02 Postrojenјe i postupak za proizvodnјu plastičnog rastegljivog filma RS64609B1 (sr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19172289.1A EP3733373B1 (en) 2019-05-02 2019-05-02 Plant and process for producing a plastic stretch film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS64609B1 true RS64609B1 (sr) 2023-10-31

Family

ID=66793748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20230818A RS64609B1 (sr) 2019-05-02 2019-05-02 Postrojenјe i postupak za proizvodnјu plastičnog rastegljivog filma

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3733373B1 (sr)
HR (1) HRP20231122T1 (sr)
PL (1) PL3733373T3 (sr)
RS (1) RS64609B1 (sr)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ID20180A (id) * 1997-04-21 1998-10-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Peralatan pencetakan untuk pembentukan membran yang dibuat dari resin
JP3442985B2 (ja) * 1997-12-26 2003-09-02 三菱重工業株式会社 樹脂製薄膜成形用キャスティング装置
DE102014119206B4 (de) 2014-12-19 2018-12-27 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Messvorrichtung für die Überwachung der Dehnfähigkeit bei der Herstellung von Stretchfolie in einem Gießfolienverfahren und Folienmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
PL3733373T3 (pl) 2023-11-20
EP3733373B1 (en) 2023-06-21
EP3733373A1 (en) 2020-11-04
HRP20231122T1 (hr) 2023-12-22
EP3733373C0 (en) 2023-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2514580B1 (de) Verfahren zur Dickenprofilregelung von Blasfolien
US20110294086A1 (en) Method and device for the temperature control and/or regulation of a preform heating device
US20170312966A1 (en) Device for producing and smoothing plastic films or plastic plates
US20100109180A1 (en) Process for cooling flat plastic products
US20160052192A1 (en) Method for regulating the thickness profile of inline-oriented films
US20120080827A1 (en) Device for Forming Plastics Material Preforms into Plastics Material Containers with a Variable Output Rate
EP2523796B1 (en) Method and system for controlling cross-web layer profile of a multilayer polymer film
CA2319593A1 (en) Method and apparatus for manufacturing paint rollers
RS64609B1 (sr) Postrojenјe i postupak za proizvodnјu plastičnog rastegljivog filma
EP3093118B1 (en) An extruding machine and method of operating same
US11123938B2 (en) Bead core coating method and bead core coating apparatus
JP5989387B2 (ja) 円筒状ゴム部材の成形方法
US20190084260A1 (en) Bead core coating method and bead core coating apparatus
CN106660249B (zh) 用于制备涂布橡胶的金属丝线的方法和设备
US20240116232A1 (en) Lip gap adjusting device, extrusion molding die, extrusion molding apparatus, method for adjusting lip gap, and method for manufacturing film
CN108016027B (zh) 一种bopp双向拉伸系统的控制方法
JP3940101B2 (ja) 射出成形機の計量制御方法
EP4540044A1 (en) Systems and approaches for manufacturing parts
JP2001030340A (ja) フィルムの厚さ制御装置及び制御方法
JP2000211016A (ja) フィルムの厚みプロフィ―ル制御方法
JPH05116201A (ja) 合成樹脂管押出し成形装置
JP2002028972A (ja) フィルムロールの製造方法
JP2007313797A (ja) 押出機の押出材温度制御方法および装置
US20240246281A1 (en) Method for Producing a Plastic Film from a Total Quantity of Raw Materials in a Film Extrusion Machine, and Computer Program Product for Carrying Out the Method
JPH01275123A (ja) インフレーション成形における成形物のサイズ替えシステム