RS65434B1 - Modularni element za potporu za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijala - Google Patents
Modularni element za potporu za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijalaInfo
- Publication number
- RS65434B1 RS65434B1 RS20240406A RSP20240406A RS65434B1 RS 65434 B1 RS65434 B1 RS 65434B1 RS 20240406 A RS20240406 A RS 20240406A RS P20240406 A RSP20240406 A RS P20240406A RS 65434 B1 RS65434 B1 RS 65434B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- bristles
- support
- modular element
- modular
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/018—Holding the work by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Brushes (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
Description
Opis
Tehnička oblast
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na potporu za sečenje sa usisom u automatskoj mašini za sečenje tankih materijala, posebno tekstilnih materijala, koristeći vibrirajuće sečivo koje prodire u potporu za sečenje. Tačnije, odnosi se na modularni element koji je namenjen za formiranje takve potpore za sečenje.
Trenutno stanje tehnike
[0002] Oblast primene pronalaska je automatsko sečenje gomila ili jastučića listova materijala, posebno tekstilnih materijala, korišćenjem vibrirajuće oštrice koja prodire u potporu za sečenje sa usisom.
[0003] Tipično, mašina za sečenje vibrirajućim sečivom sadrži, naročito, transporter za sečenje koji pokreće gomilu listova tokom operacije sečenja. Ovaj transporter za sečenje je smešten u kućište unutar kojeg se uspostavlja visok vakuum kako bi se listovi materijala koji treba da se seku držali nepokretnim tokom operacije sečenja.
[0004] U ovoj vrsti mašina, transporter za sečenje takođe deluje kao potpora za sečenje za vibrirajuće sečivo u koju može da se prodire. Zaista, dobro je poznato kako da se podloga za sečenje učini prolaznom za oštricu tako da tokom operacije sečenja sečivo ne samo da može u potpunosti da prođe kroz materijal koji se seče, već takođe može i da se proteže na dole ispod površine podloge i u sloj materijala koji pruža takvu površinu.
[0005] Da bi se ovo postiglo, potpora za sečenje uglavnom se sastoji od sklopa blokova koje pokreće traka. Tačnije, svaki blok sadrži mnoštvo čekinja postavljenih u nekoliko paralelnih redova na nosećoj ploči, gde svaka čekinja ima glavu koja formira potporu za tanki materijal koji se seče. Poprečni kanali su proizvedeni kroz noseću ploču kako bi se omogućio prolaz usisnog vazduha. Ovi blokovi na taj način omogućavaju da se podrži materijal koji se seče posredstvom usisavanja, a da oštrica sečiva može da prodre u isti.
[0006] Blokovi potpore za sečenje se najčešće dobijaju livenjem plastičnog materijala. Livenje omogućava da se dobije blok iz jednog dela sa nosećom pločom i sklopom čekinja od iste. Da bi se obezbedilo oslobađanje od odlivka takvog dela, neophodno je da čekinje, koje uglavnom imaju konusni ili cilindrični oblik, imaju prečnik kod glave koji je manji od prečnika kod osnove. Posebno se može uputiti na dokument US 4,205,835 koji opisuje primer izvođenja takvog bloka potpore za sečenje.
[0007] Međutim, kada je vrh sečiva zakošen, smetnja između sečiva i čekinja podstaknuta je konusnim oblikom čekinja u kombinaciji sa njihovom fleksibilnošću, što može dovesti do delimičnih ili potpunih rezova čekinja. Položaj na vrhu ovog reza direktno je povezan sa konusnim oblikom čekinja i sečiva ili položajem sečiva u odnosu na generatrisu čekinja na koju sečivo nailazi.
[0008] Štaviše, potreba za čekinjama čija osnova ima veći prečnik nego glava, ima nedostatak u tome što ograničava prostor na nosećoj ploči za proizvodnju kanala za prolaz usisnog vazduha, čime se smanjuje usisni kapacitet potpore za sečenje.
[0009] Dokument US 2003/019342 A1 otkriva modularni element za potporu za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijala, koji sadrži mnoštvo čekinja raspoređenih u jednoj istoj liniji, od kojih bar neke čekinje imaju, svaka, osnovu kruto povezanu sa nosećom pločom namenjenom za montažu na nosač, glavu naspram osnove na kojoj je predviđeno da leži tanki materijal koji treba da se seče, i telo koje povezuje glavu sa osnovom, gde noseća ploča sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina, mnoštvo poprečnih kanala za prolaz usisnog vazduha pružajući komunikaciju između gornje površine noseće ploče iz koje se čekinje protežu i unutrašnje površine naspramne u odnosu na gornju površinu.
Opis pronalaska
[0010] Cilj pronalaska je stoga obezbeđivanje potpore za sečenje koja nema gore pomenute nedostatke.
[0011] Prema pronalasku, ovaj cilj postiže se modularnim potpornim elementom za sečenje sa usisavanjem u mašini za automatsko sečenje tankog materijala, pomoću sečiva, koji sadrži mnoštvo čekinja raspoređenih u jednoj istoj liniji, gde bar neke od čekinja, svaka, imaju osnovu koja je kruto povezana za noseću ploču koja treba da bude montirana na nosač, glavu naspram osnove na koju treba da bude položen tanki materijal za sečenje, i telo koje povezuje glavu sa osnovom, čiji je najveći poprečni presek strogo uključen u najveći poprečni presek glave, noseću ploču koja sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina, mnoštvo poprečnih kanala za prolaz usisnog vazduha pružajući komunikaciju između gornje površine noseće ploče sa koje se čekinje izdužuju i unutrašnje površine naspramne u odnosu na gornju površinu.
[0012] Ovde, „poprečni presek“ će označavati presek napravljen upravno na osu čekinje. Štaviše, ovde “strogo uključen” će značiti da su sve tačke najvećeg poprečnog preseka tela svake čekinje uključene (ili obuhvaćene) u najveći poprečni presek glave čekinje, ali da najmanje jedna tačka najvećeg poprečnog preseka glave nije uključena u najveći poprečni presek tela. Na primer, kada i glava i telo čekinje imaju kružni poprečni presek, ovaj uslov je ekvivalentan onom u kome poprečni presek glave ima prečnik strogo veći od prečnika tela.
[0013] Pronalazak je naznačen time da omogućava izradu potpore za sečenje postavljenjem mnoštva modularnih elemenata na najmanje jedan nosač. Pošto svaki modularni element sadrži čekinje raspoređene u jednoj istoj liniji, moguće je da se bar nekim čekinjama da glava koja ima poprečni presek koji obuhvata poprečni presek tela uz zadržavanje mogućnosti proizvodnje ovih modularnih elemenata livenjem iz jednog dela sa njihovom nosećom pločom i njihovim čekinjama. Takav geometrijski oblik čekinja ima prednost u tome što ograničava interakcije između vrha sečiva i tangencijalnih čekinja.
[0014] Štaviše, površina potpore koju nude ovi modularni elementi bolja je zbog činjenice da glave čekinja imaju veći poprečni presek od poprečnog preseka tela. Pored toga, smanjenjem poprečnog preseka tela i osnova čekinja, lakše je da se poveća prečnik poprečnih kanala za prolaz usisnog vazduha, a samim tim i da se poboljša poroznost za vazduh noseće ploče kako bi se održalo maksimalno usisavanje i kako bi se ograničili padovi pritiska.
[0015] Još jedna prednost vezana za proizvodnju potpora za sečenje montiranjem mnoštva modularnih elemenata prema pronalasku leži u mogućnosti da se predlože potpore za sečenje koje se međusobno razlikuju po sečivu, razboju, itd.
[0016] Noseća ploča poželjno dalje sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina, najmanje jedan uzdužni kanal koji se proteže između uzdužnih krajeva noseće ploče i komunicira sa poprečnim kanalima da bi se usisni vazduh ravnomerno raspodelio u navedenim poprečnim kanalima. Ova karakteristika omogućava da se usis modularnog elementa učini ravnomernijim po celoj površini noseće ploče.
[0017] Takođe, noseća ploča poželjno dalje sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina, najmanje jedan montažni element za mehaničku montažu sa drugim modularnim elementom.
[0018] U ovom slučaju, svaki element za mehaničku montažu može da sadrži najmanje jednu ušicu koja izviruje u odnosu na bočnu površinu noseće ploče i koja je namenjena da se zakači sa odgovarajućim udubljenjem elementa za montažu susednog modularnog elementa, i udubljenje je pomereno unazad u odnosu na bočnu površinu noseće ploče i namenjeno da primi, spajanjem, odgovarajuću ušicu elementa za montažu susednog modularnog elementa.
[0019] Bar neke od čekinja mogu da sadrže glavu oblika zarubljene kupe i telo cilindričnog oblika. U ovom slučaju, glava ovih čekinja može da ima oblik zarubljene kupe sa kružnim poprečnim presekom na unutrašnjoj strani koji je veći od onog na spoljašnjoj. Alternativno, glava ovih čekinja može da ima obrnuti oblik zarubljene kupe koji ima kružni poprečni presek na spoljašnjoj strani koji je veći od onog na unutrašnjoj strani.
[0020] Alternativno, barem neke čekinje mogu da imaju telo i glavu poprečnog preseka u obliku mnogougla, na primer telo sa šestougaonim poprečnim presekom i glavu sa osmougaonim poprečnim presekom.
[0021] Noseća ploča može dalje da sadrži priključak na svakom uzdužnom kraju za montažu modularnog elementa na nosač, i dva prsta koji izviruju na unutra i deluju kao centrirajući elementi na nosaču.
[0022] Poprečni kanali mogu da imaju polukružni poprečni presek tako da formiraju cilindrične poprečne prolaze kada se drugi modularni element montira do navedenog elementa.
[0023] Čekinje istog modularnog elementa mogu da budu raspoređene u pravu liniju formirajući jedan red čekinja. Alternativno, čekinje mogu da se rasporede u izlomljenu liniju formirajući dva paralelna reda čekinja.
[0024] Modularni element može da sadrži najmanje dve čekinje, čije odgovarajuće glave imaju različite oblike.
[0025] Još jedan cilj pronalaska je potpora za sečenje sa usisom za mašinu za automatsko sečenje tankog materijala, koja sadrži mnoštvo modularnih elemenata, kako je gore definisano, i postavljena na najmanje jedan nosač.
[0026] Modularni elementi mogu da se montiraju na nosač tako da se dobije uređeno poravnanje čekinja. Alternativno, modularni elementi mogu da se montiraju na nosač kako bi se postiglo smaknuto poravnanje čekinja. U još jednoj alternativi, neki modularni elementi montiraju se na nosač kako bi se postiglo uređeno poravnavanje čekinja, a neki drugi modularni elementi montiraju se na isti nosač kako bi se postiglo smaknuto poravnanje čekinja.
[0027] Rastojanje između dve susedne čekinje poželjno je veće od najveće dimenzije poprečnog preseka tela čekinja. Ova karakteristika omogućava da se spreči da odrezana čekinja, koja dođe do dna bloka, širi okolne čekinje.
Kratak opis crteža
[0028]
[Sl. 1] Slika 1 je pogled u perspektivi na blok potpore za sečenje prema primeru izvođenja pronalaska (takozvana “uređena” konfiguracija).
[Sl. 2] Slika 2 je pogled u perspektivi na modularni element za dobijanje potpore za sečenje sa slike 1.
[Sl. 3] Slika 3 je pogled spreda na modularni element sa slike 2.
[Sl. 4] Slika 4 je pogled sa strane na modularni element sa slike 2.
[Sl. 5] Slika 5 je pogled u perspektivi na blok potpore za sečenje prema još jednom primeru izvođenja pronalaska (takozvana “smaknuta” konfiguracija).
[Sl. 6] Slika 6 je delimičan pogled odozgo na blok potpore za sečenje sa slike 5.
[Sl. 7] Slika 7 je pogled u perspektivi na modularni element za dobijanje potpore za sečenje sa slike 5.
[Sl. 8] Slika 8 je pogled na glavu čekinje modularnog elementa prema alternativnom primeru izvođenja.
[Sl. 9] Slika 9 je pogled u perspektivi na modularni element prema još jednom alternativnom primeru izvođenja pronalaska.
[Sl. 10A] Slika 10A prikazuje alternativni raspored čekinja istog modularnog elementa prema pronalasku.
[Sl. 10B] Slika 10B prikazuje još jedan alternativni raspored čekinja istog modularnog elementa prema pronalasku.
[Sl. 11] Slika 11 je pogled u perspektivi na modularni element prema pronalasku bez elementa za mehaničku montažu.
[Sl. 12] Slika 12 je delimični pogled na modularni element prema još jednom alternativnom primeru izvođenja pronalaska.
Opis primera izvođenja
[0029] Transporter mašine za sečenje sa vibrirajućom oštricom može da pokreće materijal koji treba da se seče tokom operacije sečenja. Gornji deo transportera se ponaša kao potpora za sečenje i donji deo uglavnom je smešten u kućište unutar kojeg se uspostavlja jak vakuum kako bi materijal koji se seče bio nepokretan tokom operacije sečenja.
[0030] Sama potpora za sečenje obično može da se sastoji od sklopa mnoštva blokova montiranih na pogonsku traku kao što je blok 2 za potporu za sečenje prikazan na slici 1.
[0031] Ovaj blok 2 za potporu za sečenje sastavljen je od sklopa mnoštva modularnih elemenata 4 (na primer, jedanaest po brojnosti u primeru izvođenja prikazanom na slici 1). Montaža modularnih elemenata vrši se spajanjem njihovih respektivnih bočnih površina kao što je opisano u nastavku.
[0032] Kao što je preciznije prikazano na slikama 2 i 3, svaki od modularnih elemenata 4 prema pronalasku sadrži mnoštvo čekinja 6 koje su poravnate duž jednog istog reda čekinja.
[0033] Svaka od ovih čekinja 6 ima osnovu 8 koja je kruto povezana sa nosećom pločom 10 koja je zajednička za sklop čekinja, glavu 12 koja je nasuprot osnovi i koja je namenjena da služi kao potpora za sečenje i telo 9 koje povezuje osnovu sa glavom.
[0034] Štaviše, svaka čekinja 6 ima posebno svojstvo da poseduje glavu 12 za koju najveći poprečni presek (drugim rečima, najveći presek proizveden upravno na glavnu osu čekinje) obuhvata najveći poprečni presek njenog tela 9. Drugim rečima, najveći poprečni presek glave je strogo veći od najvećeg preseka tela 9 (tj. okružuje ga zato što je veći).
[0035] Na primer, kao što je prikazano na slici 4, kada i glava 12 i telo 9 čekinje imaju kružni poprečni presek, najveći poprečni presek glave ima prečnik D koji je strogo veći od najvećeg prečnika d poprečnog preseka tela.
[0036] Pored toga, u ovom primeru izvođenja, glava 12 svake čekinje ima oblik obrnute zarubljene kupe, koji ima kružni poprečni presek spoljašnje strane koji je veći od kružnog poprečnog preseka unutrašnje strane (tj. velika osnova B zarubljene kupe raspoređena je ka spolja u odnosu na modularni element, a mala osnova b zarubljene kupe okrenuta je ka unutra).
[0037] Naravno, pronalazak nije ograničen na ove naročite geometrijske oblike za čekinju, njenu glavu i njenu osnovu. Na primer, moguće je zamisliti da osnova ima oblik zarubljene piramide ili oblik piramide sa mnogougaonom osnovom i da glava ima poprečni presek drugačiji od kružnog (kvadratni, šestougaoni, itd.).
[0038] Da bi se omogućilo mehaničko sklapanje nekoliko modularnih elemenata 4, noseća ploča 10 svakog od njih može da sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina 10a, 10b, najmanje jedan element 13 za mehaničku montažu sa drugim modularnim elementom.
[0039] Na primer, svaka od bočnih površina 10a, 10b noseće ploče modularnog elementa može da bude opremljena sa četiri elementa za mehaničku montažu koji su međusobno razmaknuti, naime: krajnji element 13a za montažu na svakom od njenih uzdužnih krajeva 10c, 10d i dva centralna elementa 13b za montažu postavljena između njenih uzdužnih krajeva.
[0040] Ponovo, kao neograničavajući primer, elementi 13 za montažu sa dve bočne površine modularnog elementa mogu da budu poravnati tako da gledaju jedan prema drugom.
[0041] Kao što je preciznije prikazano u primeru sa slike 3, svaki od elemenata 13 za mehaničku montažu može da sadrži najmanje jednu ušicu 14 koja izviruje u odnosu na bočnu površinu noseće ploče i udubljenje 16 smešteno nazad u odnosu na bočnu površinu noseće ploče, gde su ušica i udubljenje, na primer, postavljeni poprečno jedno iznad drugog.
[0042] Tokom mehaničkog sklapanja dva modularna elementa, ušice 14 elemenata za mehaničku montažu jednog od modularnih elemenata spajaju se unutar udubljenja 16 elemenata za mehaničku montažu od drugog modularnog elementa (i obrnuto) sa držačem koji može da se dobije lepkom ili zakačkom, na primer. Sastavljanje više modularnih elemenata omogućava da se obezbedi kontinuitet gornje površine noseće ploče.
[0043] Alternativno, modularni elementi mogu jednostavno da se postave na obe strane bloka ili direktno na nosač i da se drže zajedno pomoću odgovarajućeg mehanizma.
[0044] Ponovo prema pronalasku, svaka od dve bočne površine 10a, 10b noseće ploče 10 modularnog elementa, sadrži mnoštvo poprečnih kanala 18 koji obezbeđuju komunikaciju između spoljašnje površine noseće ploče (drugim rečima, površine sa koje se protežu čekinje) i njene unutrašnje površine (drugim rečima površine koja se nalazi nasuprot spoljašnjoj površini).
[0045] Ovi poprečni kanali 18, koji su povoljno pravilno raspoređeni po celoj dužini noseće ploče, daju poroznost nosećoj ploči time što dozvoljavaju usisnom vazduhu da prolazi kroz noseću ploču.
[0046] Kao primer, svaki poprečni kanal 18 može da ima polukružni poprečni presek kako bi formirao cilindrične poprečne prolaze kada su dva modularna elementa postavljena jedan do drugog.
[0047] Naravno, moguće je da se predvidi i drugačiji oblik poprečnog preseka poprečnih kanala, na primer eliptični, mnogougaoni ili drugi oblik.
[0048] U skladu sa povoljnim rasporedom, noseća ploča dalje sadrži, na svakoj od svoje dve bočne površine 10a, 10b, uzdužni kanal 20 koji se proteže između njena dva uzdužna kraja 10c, 10d i koji komunicira sa poprečnim kanalima 18 kako bi se ravnomerno rasporedio usisni vazduh u potonjim.
[0049] Kao primer, uzdužni kanal 20 može da ima polukružni poprečni presek tako da formira cilindrični uzdužni prolaz kada su dva modularna elementa postavljena jedan do drugog.
[0050] Naravno, moguće je da se predvidi i drugačiji oblik poprečnog preseka uzdužnog kanala, na primer eliptični, mnogougaoni ili drugi oblik.
[0051] Prema drugom povoljnom rasporedu, noseća ploča 10 modularnog elementa dalje sadrži najmanje jedan priključak 22 u obliku kuke na svakom od svojih uzdužnih krajeva 10c, 10d i dva prsta 24 koja izviruju ka unutra u noseću ploču.
[0052] Priključci 22 kukastog oblika omogućavaju montažu bloka potpore za sečenje formiranog montažom nekoliko modularnih elemenata na nosač (nije prikazano) koji je predviđen da se montira direktno na pogonsku traku transportera za sečenje. U odnosu na prste 24, oni deluju kao centrirajući elementi na nosaču.
[0053] Naravno, moguće je da se predvide i drugi oblici priključaka za montažu modularnih elemenata na blok ili direktno na potporu za sečenje. Na primer, ovi priključci mogu da budu u obliku slova T.
[0054] U primeru izvođenja sa slika od 1 do 4, modularni elementi sklopljeni su unutar istog bloka tako da se dobije ravnomerno poravnavanje čekinja, drugim rečima tako da su čekinje 6 unutar istog bloka 2 poravnate u uzdužnim i poprečnim pravcima.
[0055] U još jednom primeru izvođenja prikazanom na slikama od 5 do 7, bar neki od modularnih elemenata istog bloka mogu da budu sklopljeni tako da se dobije smaknuto poravnanje čekinja.
[0056] Dakle, u bloku 2’ prikazanom na slikama 5 i 6, modularni elementi od 4-1 do 4-4 su sastavljeni tako da se dobije uređeno poravnanje čekinja, dok su modularni elementi od 4’-1 do 4’-4 sastavljeni tako da se dobije smaknuto poravnanje čekinja. Naravno, po potrebi su moguće i druge konfiguracije, mešanjem dva tipa modularnih elemenata.
[0057] Slika 7 prikazuje detaljno i u perspektivi modularni element 4’ za dobijanje smaknutog sklopa čekinja unutar istog bloka za potporu.
[0058] U poređenju sa primerom izvođenja sa slika od 1 do 4, ovaj modularni element 4’ razlikuje se po obliku poprečnih kanala 18’ za prolaz usisnog vazduha između unutrašnje površine i spoljašnje površine noseće ploče 10.
[0059] Zaista, u ovom primeru izvođenja, poprečni kanali 18’ modularnog elementa 4’ imaju, svaki, poprečni presek u obliku dvostrukog polukruga tako da formiraju poprečne prolaze 26 u obliku zrna pasulja kada se drugi modularni element postavi do navedenog elementa (videti sliku 6).
[0060] Štaviše, uzdužni kanal 20’ koji se proteže između uzdužnih krajeva noseće ploče komunicira sa poprečnim kanalima 18’ kako bi se ravnomerno raspodelio usisni vazduh u potonjim.
[0061] Slika 8 prikazuje glavu čekinje modularnog elementa prema alternativnom primeru izvođenja, gde je ovaj oblik čekinje podjednako primenljiv kako za modularne elemente iz primera izvođenja sa slika od 1 do 4 tako i za one iz primera izvođenja sa slika od 5 do 7.
[0062] U ovom alternativnom primeru izvođenja, glava 12’ čekinja 6’ ima oblik zarubljene kupe, sa kružnim poprečnim presekom unutrašnje strane koji je veći od kružnog poprečnog preseka spoljašnje strane (npr. mala osnova b’ zarubljene kupe raspoređena je ka spolja od modularnog elementa, a velika osnova B’ zarubljene kupe okrenuta je ka unutra).
[0063] U ovom alternativnom primeru izvođenja, glava 12’ takođe ima kružni poprečni presek za koji najveći poprečni presek (drugim rečima, kod najveće osnove B’) ima prečnik D’ koji je strogo veći od najvećeg prečnika d’ kružnog poprečnog preseka tela 9’ čekinje.
[0064] Štaviše, bez obzira na alternativne primere izvođenja čekinja modularnih elemenata 4, 4’, telo 9, 9’ svake od čekinja 6, 6’ može da ima cilindričan oblik između svoje glave 12, 12’ i svoje osnove 8, 8’. Naravno, moguć je i bilo koji drugi oblik (na primer sa poprečnim presekom koji je kvadrat, mnogougao, itd.).
[0065] Dakle, slika 9 prikazuje još jedan alternativni primer izvođenja modularnog elementa 4’’ za potporu za sečenje, pri čemu telo 9’’ čekinja 6’’ ima šestougaoni poprečni presek između glave 12’’ i osnove 8’’. Štaviše, u ovom alternativnom primeru izvođenja, glava 12’’ ima osmougaoni poprečni presek.
[0066] Takav opšti oblik čekinja 6, 6’, 6’’ i izrada modularnih elemenata koji sadrže po jedan red čekinja omogućava proizvodnju ovih potonjih livenjem iz jednog komada. Konkretno, takva konfiguracija omogućava da se prevaziđu ograničenja oblika čekinja koja su bila potrebna za oslobađanje odlivka.
[0067] Naravno, moguće je da se predvidi i drugi postupak proizvodnje modularnih elemenata, na primer, aditivnom proizvodnjom ili bilo kojim drugim industrijskim proizvodnim procesom.
[0068] Ponovo bi trebalo da se napomene da sve čekinje istog modularnog elementa ne moraju nužno da imaju glavu za koju poprečni presek obuhvata najveći poprečni presek tela. Zaista, moguće je da se predvidi da samo neke od čekinja istog modularnog elementa imaju takvu karakteristiku, dok druge čekinje modularnog oblika imaju poprečni presek glave identičan onom od njihovog tela.
[0069] Štaviše, slike 10A i 10B prikazuju dva moguća rasporeda za čekinje 6, 6’, 6’’ istog modularnog elementa 4, 4’.
[0070] U prikazanom rasporedu na slici 10A, čekinje istog modularnog elementa raspoređene su u pravoj liniji L1 formirajući jedan red čekinja. Drugim rečima, respektivne uzdužne ose čekinja su sve poravnate na istoj pravoj liniji L1.
1
[0071] Alternativno, u primeru izvođenja sa slike 10B, čekinje istog modularnog elementa mogu da budu raspoređene duž izlomljene linije (ili testerasto) L2, tako da formiraju dva paralelna reda čekinja R1, R2.
[0072] Bez obzira na alternativni primer izvođenja, biće napomenuto da modularni element može da se proizvede livenjem iz jednog komada.
[0073] Slično, kao što je prikazano na slici 11, modularni element 4 prema pronalasku može da nema element za mehaničku montažu. U ovom slučaju, modularni elementi istog nosača jednostavno su pozicionirani jedan do drugog na istom nosaču i drže se zajedno od strane odgovarajućeg mehanizma.
[0074] Slika 12 na delimičan način prikazuje još jedan alternativni primer izvođenja modularnog elementa 4’’ za potporu za sečenje, pri čemu glave čekinja imaju različite oblike.
[0075] Prema tome, u prikazanom primeru izvođenja sa slike 12, modularni element sadrži naizmenično čekinje 6a za koje respektivna glava 12a ima oblik zarubljene kupe za koji je velika osnova okrenuta ka spolja i čekinje 6b za koje respektivna glava 12b ima oblik zarubljene kupe za koji je velika osnova okrenuta ka unutra.
[0076] Takva smena glava čekinja “od glave do pete” ima prednost u povećanju prividne gustine čekinja, što povećava držanje materijala.
[0077] Naravno, moguće je da se predvidi bilo koja druga moguća konfiguracija (sa nekoliko različitih oblika glava čekinja) prema potrebama. Slično, ovaj alternativni primer izvođenja može da se kombinuje sa drugim prethodno opisanim alternativnim primerima izvođenja.
Claims (20)
- Patentni zahtevi 1. Modularni element (4; 4’; 4’’; 4’’’) potpore (2; 2’’) za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijala pomoću oštrica, koji sadrži mnoštvo čekinja (6; 6’; 6’’; 6a-6b) raspoređenih u jednoj istoj liniji (L1; L), gde bar neke od čekinja imaju osnovu (8; 8’; 8’’) kruto povezanu sa nosećom pločom (10) namenjenom da bude montirana na nosač, gde je glava (12; 12’; 12’’; 12a-12b) naspram osnove na kojoj tanki materijal za sečenje treba da leži, i telo (9; 9’; 9’’) koje povezuje glavu sa osnovom, gde je njegov najveći poprečni presek strogo uključen u najveći poprečni presek glave, gde noseća ploča sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina (10a, 10b), mnoštvo poprečnih kanala (18; 18’) za prolaz usisnog vazduha omogućavajući komunikaciju između gornje površine noseće ploče iz koje se izdužuju čekinje i unutrašnje površine koja je nasuprot gornjoj površini.
- 2. Modularni element prema zahtevu 1, naznačen time da noseća ploča (10) dalje sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina (10a, 10b), bar jedan uzdužni kanal (20; 20’) koji se proteže između uzdužnih krajeva (10c, 10d) noseće ploče i komunicira sa poprečnim kanalima (18; 18’) kako bi se ravnomerno rasporedio usisni vazduh u navedenim poprečnim kanalima.
- 3. Modularni element prema jednom od zahteva 1 i 2, naznačen time da noseća ploča dalje sadrži, na svakoj od svojih bočnih površina, bar jedan element (13) za mehaničku montažu sa drugim modularnim elementom.
- 4. Modularni element prema zahtevu 3, naznačen time da svaki element (13) za montažu sadrži bar jednu ušicu (14) koja izviruje u odnosu na bočnu površinu (10a, 10b) noseće ploče i namenjena je da se spoji sa odgovarajući udubljenjem na elementu za montažu susednog modularnog elementa, i udubljenje (16) smešteno nazad u odnosu na bočne površine noseće ploče i namenjeno da prima, spajanjem, odgovarajuću ušicu elementa za montažu susednog modularnog elementa.
- 5. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 4, naznačen time da bar neke od čekinja (6; 6’’) sadrže glavu (12; 12’) koja ima oblik zarubljene kupe i telo (9; 9’) koje ima cilindričan oblik.
- 6. Modularni element prema zahtevu 5, naznačen time da glava (12’) svake čekinje (6’) ima oblik zarubljene kupe koja ima kružni poprečni presek na unutrašnjoj strani koji je veći od onog na spoljašnjoj strani.
- 7. Modularni element prema zahtevu 5, naznačen time da glava (12) svake od čekinja (6) ima oblik obrnute zarubljene kupe koja ima kružni poprečni presek na spoljašnjoj strani koji je veći od kružnog poprečnog preseka na unutrašnjoj strani.
- 8. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 4, naznačen time da bar neke od čekinja (6’’) imaju telo (9’’) i glavu (12’’) sa mnogougaonim poprečnim presekom.
- 9. Modularni element prema zahtevu 8, naznačen time da telo (9’’) čekinja ima šestougaoni poprečni presek i da glava (12’’) navedenih čekinja ima osmougaoni poprečni presek.
- 10. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 9, naznačen time da noseća ploča (10) dalje sadrži priključak (22) na svakom od svojih uzdužnih krajeva, za montiranje modularnog elementa na nosač i dva prsta (24) koji štrče na unutra i imaju ulogu centrirajućih elemenata na nosač.
- 11. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 10, naznačen time da uzdužni kanali (18) imaju polukružni poprečni presek kako bi formirali cilindrične poprečne prolaze kada je drugi modularni element montiran do navedenog elementa.
- 12. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 11, naznačen time da se navedeni element dobija livenjem.
- 13. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 12, naznačen time da su čekinje (6; 6’, 6’’) raspoređene u ravnoj liniji (L1) tako da formiraju jedan red čekinja.
- 14. Modularni element prema bilo kom od zahteva od 1 do 12, naznačen time da su čekinje (6; 6’, 6’’) raspoređene u izlomljenoj liniji (L2) tako da formiraju dva paralelna reda (R1, R2) čekinja. 1
- 15. Modularni element (4’’’) prema bilo kom od zahteva od 1 do 14, koji sadrži barem dve čekinje (6a, 6b) za koje njihove respektivne glave (12a, 12b) imaju različite oblike.
- 16. Potpora (2; 2’) za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijala koja sadrži mnoštvo modularnih elemenata (4; 4’), prema bilo kom od zahteva od 1 do 15, montiranih na najmanje jedan nosač.
- 17. Potpora (2) za sečenje prema zahtevu 16, naznačena time da su modularni elementi (4) montirani na nosač tako da se dobija uređeno poravnanje čekinja.
- 18. Potpora (2) za sečenje prema zahtevu 16, naznačena time da su modularni elementimontirani na nosač tako da se dobija smaknuto poravnanje čekinja.
- 19. Potpora za sečenje prema zahtevu 16, naznačena time da su neki modularni elementi montirani na nosač tako da se postigne uređeno poravnanje čekinja i neki drugi modularni elementi su montirani na isti nosač tako da se postigne smaknuto poravnanje čekinja.
- 20. Potpora za sečenje prema bilo kom od zahteva od 16 do 19, naznačena time da je razmak između dve susedne čekinje veći od najveće dimenzije poprečnog preseka tela čekinja.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2003043A FR3108547B1 (fr) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | Elément modulaire de support de coupe à aspiration d’une machine de coupe automatique de matériaux en feuilles |
| PCT/FR2021/050407 WO2021191522A1 (fr) | 2020-03-27 | 2021-03-10 | Élément modulaire de support de coupe à aspiration d'une machine de coupe automatique de matériaux en feuilles |
| EP21716799.8A EP4096885B1 (fr) | 2020-03-27 | 2021-03-10 | Élément modulaire de support de coupe à aspiration d'une machine de coupe automatique de matériaux en feuilles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS65434B1 true RS65434B1 (sr) | 2024-05-31 |
Family
ID=70614286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20240406A RS65434B1 (sr) | 2020-03-27 | 2021-03-10 | Modularni element za potporu za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijala |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12533826B2 (sr) |
| EP (1) | EP4096885B1 (sr) |
| JP (1) | JP7629936B2 (sr) |
| CN (1) | CN115884860A (sr) |
| BR (1) | BR112022018940A2 (sr) |
| ES (1) | ES2977342T3 (sr) |
| FI (1) | FI4096885T3 (sr) |
| FR (1) | FR3108547B1 (sr) |
| HR (1) | HRP20240479T1 (sr) |
| HU (1) | HUE066445T2 (sr) |
| LT (1) | LT4096885T (sr) |
| MX (1) | MX2022011802A (sr) |
| PL (1) | PL4096885T3 (sr) |
| PT (1) | PT4096885T (sr) |
| RS (1) | RS65434B1 (sr) |
| SI (1) | SI4096885T1 (sr) |
| WO (1) | WO2021191522A1 (sr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3134328B1 (fr) | 2022-04-07 | 2024-04-05 | Lectra | dispositif d’assemblage d’un élément de support de coupe sur une latte d’une machine de coupe à convoyeur |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4205835A (en) | 1977-05-13 | 1980-06-03 | Gerber Garment Technology, Inc. | Bristle bed for vacuum table |
| US4572357A (en) * | 1984-01-26 | 1986-02-25 | Gerber Garment Technology, Inc. | Sheet material conveyor with unloading apparatus |
| GB2175237B (en) * | 1985-05-22 | 1988-07-27 | Gerber Scient Inc | Apparatus and method for supporting and working on sheet material |
| US5596917A (en) * | 1994-02-18 | 1997-01-28 | Gerber Garment Technology, Inc. | Apparatus for conveying and cutting sheet material on a vacuum bed with system for sealing end portions of the bed |
| DE19541162A1 (de) * | 1995-11-04 | 1997-05-07 | Steinhauser Gmbh & Co Kg W | Vorrichtung zum Reinigen von Bürstenkörpern |
| IT1279409B1 (it) * | 1995-11-13 | 1997-12-10 | Fk Systema S R L | Blocco modulare per la formazione di piani aspiranti in macchine per il taglio di tessuti con una lama libera a movimento alternativo |
| US5836224A (en) * | 1995-12-27 | 1998-11-17 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for working on sheet material |
| IT1286033B1 (it) * | 1996-10-24 | 1998-07-07 | Atom Spa | Struttura di movimentazione e supporto per macchine di taglio |
| US6199686B1 (en) * | 1999-08-13 | 2001-03-13 | Gerber Technology, Inc. | Side seal assembly for a conveyorized work supporting table with vacuum holddown |
| ITMI20011626A1 (it) * | 2001-07-26 | 2003-01-26 | Matteo Zanesi | Assieme aspiratne per piano di taglio di macchine per il taglio di materiali in foglio |
| US6732854B2 (en) * | 2001-11-15 | 2004-05-11 | Gerber Technology, Inc. | Bristle bed cleaner and method |
| WO2009060566A1 (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | 裁断機のコンベアテーブル |
| ES2426110B1 (es) * | 2012-04-16 | 2014-09-10 | Manufacturas Y Transformados Ab, S. L. | Cepillo de cerdas, de plástico, modular y autoengranable |
| PT2911890T (pt) * | 2012-10-29 | 2019-05-21 | Esanastri S R L | Aparelho e método para a aparagem de uma folha multicamada compreendendo uma película de suporte e pelo menos um filme adesivo acoplado à película |
| ES2594480B1 (es) * | 2015-06-19 | 2017-09-27 | Manufacturas Y Transformados Ab, S.L. | Estructura reticular flexible |
| EP4556184A3 (en) * | 2019-05-13 | 2025-07-02 | Open Mind Ventures, S.L.U. | Bristle brush and conveyor belt formed by a plurality of said bristle brushes |
| CN110842352A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-02-28 | 山东优迈数控技术研发有限公司 | 一种模块化雕刻机吸附床台 |
-
2020
- 2020-03-27 FR FR2003043A patent/FR3108547B1/fr active Active
-
2021
- 2021-03-10 HR HRP20240479TT patent/HRP20240479T1/hr unknown
- 2021-03-10 RS RS20240406A patent/RS65434B1/sr unknown
- 2021-03-10 ES ES21716799T patent/ES2977342T3/es active Active
- 2021-03-10 HU HUE21716799A patent/HUE066445T2/hu unknown
- 2021-03-10 WO PCT/FR2021/050407 patent/WO2021191522A1/fr not_active Ceased
- 2021-03-10 FI FIEP21716799.8T patent/FI4096885T3/fi active
- 2021-03-10 CN CN202180023614.XA patent/CN115884860A/zh active Pending
- 2021-03-10 PT PT217167998T patent/PT4096885T/pt unknown
- 2021-03-10 PL PL21716799.8T patent/PL4096885T3/pl unknown
- 2021-03-10 MX MX2022011802A patent/MX2022011802A/es unknown
- 2021-03-10 US US17/914,226 patent/US12533826B2/en active Active
- 2021-03-10 JP JP2022557644A patent/JP7629936B2/ja active Active
- 2021-03-10 BR BR112022018940A patent/BR112022018940A2/pt unknown
- 2021-03-10 EP EP21716799.8A patent/EP4096885B1/fr active Active
- 2021-03-10 SI SI202130131T patent/SI4096885T1/sl unknown
- 2021-03-10 LT LTEPPCT/FR2021/050407T patent/LT4096885T/lt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112022018940A2 (pt) | 2022-12-13 |
| EP4096885B1 (fr) | 2024-02-21 |
| SI4096885T1 (sl) | 2024-05-31 |
| HRP20240479T1 (hr) | 2024-08-30 |
| FR3108547B1 (fr) | 2022-04-01 |
| HUE066445T2 (hu) | 2024-08-28 |
| MX2022011802A (es) | 2023-03-06 |
| FR3108547A1 (fr) | 2021-10-01 |
| US12533826B2 (en) | 2026-01-27 |
| JP2023518557A (ja) | 2023-05-02 |
| EP4096885A1 (fr) | 2022-12-07 |
| CN115884860A (zh) | 2023-03-31 |
| US20230114746A1 (en) | 2023-04-13 |
| PT4096885T (pt) | 2024-04-22 |
| LT4096885T (lt) | 2024-05-10 |
| PL4096885T3 (pl) | 2024-07-08 |
| JP7629936B2 (ja) | 2025-02-14 |
| FI4096885T3 (fi) | 2024-05-06 |
| WO2021191522A1 (fr) | 2021-09-30 |
| ES2977342T3 (es) | 2024-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101687639B1 (ko) | 절단 장치와 절단 방법, 흡착 기구와 이를 이용하는 흡착 장치 및 절단 시스템 | |
| RS65434B1 (sr) | Modularni element za potporu za sečenje sa usisom u mašini za automatsko sečenje tankog materijala | |
| CN101657269B (zh) | 过滤装置 | |
| US20140261605A1 (en) | Thermoelectric conversion module | |
| JP6178545B2 (ja) | インペラの製造方法 | |
| US20150047136A1 (en) | Rotary brush construction, particularly for vehicle washing systems | |
| CN108305738A (zh) | 感应构件和用于制造感应构件的方法 | |
| KR101573141B1 (ko) | 염전용 깔판 및 그 깔판의 시공방법 | |
| JPH1168174A (ja) | 熱電半導体チップ及び熱電モジュールの製造方法 | |
| KR101795623B1 (ko) | 전기이중층 캐패시터 용접장비 | |
| CN212461675U (zh) | 一种贴片二极管引线框架 | |
| JP2018160600A (ja) | 発光装置および発光装置の製造方法 | |
| JP4070913B2 (ja) | 電気的接合構造体並びにその成形方法 | |
| KR200392610Y1 (ko) | 압출다이 및 이 압출다이에 의해 제조된 하니콤구조체 | |
| CN107000248A (zh) | 模具本体装置和方法 | |
| DE60310625T2 (de) | Haltevorrichtung für geschnittene Bauteile und Verfahren zum Waschen davon | |
| EP3721974A1 (en) | Flat membrane element and method for producing same | |
| CN114226593B (zh) | 一种led灯珠引脚的弯折工具 | |
| KR102961219B1 (ko) | 브러쉬 제조 방법 및 브러쉬 | |
| FR3013627A1 (fr) | Outillage et procede de mise en forme d'une texture fibreuse | |
| US7603757B2 (en) | Method of manufacturing mold for producing catalyst carriers | |
| KR100966308B1 (ko) | 다이아몬드 공구 | |
| US20250174488A1 (en) | Chip ejector apparatus | |
| JP4461785B2 (ja) | 成形ビードの搬送工程における成形ビード及びセパレーターの位置決め装置 | |
| JP2006326616A (ja) | 鑞付け部品とその部品の鑞付け接合方法 |