RS65565B1 - Poboljšana beskrajna traka za uređaje za separaciju trakastog tipa - Google Patents

Description

Opis

OSNOV

Oblast pronalaska

[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na poboljšanu traku koja može da se koristi u aparatu za separaciju trakastog tipa za razdvajanje mešavine čestica na osnovu triboelektričnog naelektrisanja čestica.

Diskusija o stanju tehnike

[0002] Sistemi separatora trakastog tipa (eng. – belt separator systems, BSS) se koriste za razdvajanje sastojaka mešavina čestica na osnovu naelektrisanja različitih sastojaka površinskim kontaktom (tj. triboelektrični efekat). SL.1 prikazuje sistem 10 separatora trakastog tipa kao što je objavljeno u SAD patentima br.4,839,032 i 4,874,507 istog podnosioca. Jedan primer izvođenja sistema 10 separatora trakastog tipa uključuje paralelno razmaknute elektrode 12 i 14/16 raspoređene u uzdužnom pravcu tako da definišu uzdužnu središnju liniju 18, i traku 20 koja se kreće u uzdužnom pravcu između razmaknutih elektroda, paralelno sa uzdužnom središnjom linijom. Traka 20 formira beskrajnu petlju koju pokreće par krajnjih valjaka 22, 24. Mešavina čestica se istovara na traku 20 na napojnom području 26 između elektroda 14 i 16. Traka 20 uključuje segmente 28 i 30 trake sa protivstrujnim kretanjem koji se kreću u suprotnim smerovima da bi transportovali sastojke mešavine čestica niz dužinu elektroda 12 i 14/16. Jedini pokretni deo BSS je traka 20. Traka je stoga kritična komponenta BSS. Traka 20 se kreće velikom brzinom, na primer, oko 40 milja na sat (pribl.64.37 km/h), u izuzetno abrazivnom okruženju. Dva segmenta 28, 30 trake se kreću u suprotnim smerovima, paralelno sa središnjom linijom 18, i stoga je, u slučaju njihovog kontakta, relativna brzina oko 80 milja na sat (pribl.128.75 km/h).

[0003] Trake srodnog stanja tehnike su ranije bile tkane od materijala 45 monofilamenata otpornih na habanje. Ove trake su bile prilično skupe i trajale su samo oko 5 sati. Tipične vrste oštećenja bile su uzdužne linije habanja usled uzdužnog nabiranja, koje bi stvorile uzdužne rupe u traci, tako da bi se ona raspala i zakačila sama za sebe. Vlakna bi se takođe pohabala tamo gde se ukrštaju i savijaju pri kretanju kroz separator. Podnosilac zahteva je pokušao da poboljša takve trake različitim materijalima i različitim tkanjima u pokušaju da pronađe tkani materijal sa dužim radnim vekom. Ovi pokušaji su bili neuspešni.

[0004] Poboljšanje u odnosu na tkane trake za BSS predstavljale su trake napravljene od ekstrudiranih materijala, koje imaju bolju otpornost na habanje od tkanih traka i njihovo trajanje može da bude reda veličine oko 20 sati u BSS. Primer takvih ekstrudiranih traka je opisan u SAD pat. br. 5,819,946 istog podnosioca pod nazivom „Separation System Belt Construction“. Uz pozivanje na SL. 2 prikazan je šematski crtež preseka ekstrudirane trake 40. Kontrola nad geometrijom ekstrudiranih traka je poželjna, ali može da bude teško ostvariva kod ekstrudiranih traka.

[0005] Jedna ekstrudirana traka koja je korišćena u BSS je opisana u SAD patentu br.5,904,253 istog podnosioca. Uz pozivanje na SL.3 prikazan je uvećani deo BSS prikazanog na SL.1, smerovi suprotnosmernog kretanja segmenata 28, 30 trake prikazani su strelicama 34, odnosno 36. Kao što je ilustrovano na SL.2 do 3, jedan primer poželjne geometrije trake 40 (videti SL.3) ima prednju ivicu 43 trake 43 (videti SL.2) poprečnih vlakana 46 datu pod oštrim uglom 44.

[0006] Da bi se poboljšao radni vek ekstrudirane trake i da bi se stekla bolja kontrola nad geometrijom profila trake o kojoj se govori u SAD patentu br.5,904,253, primenjen je postupak spajanja termoplastičnih listova otpornih na habanje, kako je opisano u SAD patentu 6,942,752, istog podnosioca, za proizvodnju traka od listova polietilena ultra visoke molekulske težine (UHMWPE). Jedan primer pogodnog postupka za formiranje rupa i karakteristika prednje ivice i zadnje ivice željene geometrije u takvim UHMWPE listovima je upotreba višeosne alatne mašine. Sa ovim uređajem, list se postavlja na sto, a rezna glava se pomera preko lista i svaki otvor na traci može da se iseče pojedinačno. Pravilnim izborom reznog alata, mogu da se iseku rupe sa željenim karakteristikama prednje i zadnje ivice. Takođe treba uzeti u obzir da se željena geometrija prednje ivice može dobiti drugim postupcima i uređajima za formiranje, kao što su livenje, probijanje, mašinska obrada, sečenje vodenim mlazom, lasersko sečenje i slično.

IZLAGANJE SUŠTINE PRONALASKA

[0007] Predmetni pronalazak je kao što je definisano u priloženim zahtevima.

[0008] U jednom aspektu pronalaska, ovde je obezbeđena beskrajna traka (50) za upotrebu u sistemu separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje, pri čemu traka (50) sadrži:

uzdužna ivična vlakna (47) koja imaju ivice (49);

uzdužna vlakna (42) i poprečna vlakna (46) koja formiraju otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužna ivična vlakna (47) beskrajne trake (50) koji su konfigurisani da budu propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje, pri čemu su otvori dalje konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50);

pri čemu su uzdužna ivična vlakna (47) nepropusna za materijal koji se teško fluidizuje;

okarakterisana time što se periodični zarezi (52) formiraju na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) na periodičnim lokacijama na ivicama (49) beskrajne trake (50), pri čemu su periodični zarezi (52) konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50) tako da se komponente pomeraju dalje od ivica sistema za separaciju trakastog tipa kada se beskrajna traka (50) koristi u sistemu za separaciju trakastog tipa.

[0009] Aspekti i primeri izvođenja su usmereni na poboljšanu traku koja može da se koristi u aparatu za separaciju trakastog tipa za razdvajanje mešavine čestica na osnovu triboelektričnog naelektrisanja čestica, i preciznije, na poboljšanu traku koja ima zareze na svakoj nepropusnoj uzdužnoj ivici. Poboljšana traka je posebno pogodna za triboelektrično razdvajanje čestica koje imaju tendenciju da se nakupljaju na ivicama aparata za separaciju trakastog tipa i/ili imaju tendenciju da se zalepe ili pomešaju sa materijalom trake.

[0010] Jedan primer izvođenja beskrajne trake za upotrebu u sistemu separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje obuhvata nepropusne uzdužne ivice, otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na ivice trake i periodične zareze formirane na uzdužnim ivicama trake na periodičnim lokacijama na ivici trake.

[0011] U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, otvori su konfigurisani da budu propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca trake i dalje od ivica sistema za separaciju trakastog tipa. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi koji su formirani na uzdužnoj ivici trake imaju zakošenu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zakošena ivica svakog zareza ima poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi formirani na uzdužnoj ivici trake imaju trouglasti oblik. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi imaju dužinu otvora u opsegu od 19 mm do 400 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi imaju dubinu otvora u opsegu od 13 mm do 31 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi imaju razmak u opsegu od 63 mm do 960 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, prednja ivica zareza je pod uglom u opsegu od 12 do 45 ° u odnosu na uzdužnu ivicu. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zadnja ivica zareza je okomita u odnosu na uzdužnu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama imaju dimenzije odabrane tako da obezbede maksimalni kapacitet sistema separatora trakastog tipa za materijal koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama imaju dimenzije odabrane tako da obezbede minimalno zagrevanje trenjem uzdužnih ivičnih vlakana trake. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama imaju dimenzije odabrane tako da obezbede maksimalni radni vek trake za materijal koji se teško fluidizuje. Prema aspektima ovog primera izvođenja, širina trake je nekoliko mm manju od širine unutrašnjeg dela sistema separatora trakastog tipa.

[0012] Jedan primer izvođenja postupka za pravljenje beskrajne trake (50) za upotrebu u sistemu separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje, obuhvata formiranje beskrajne trake (50) sa uzdužnim ivičnim vlaknima (47) koja imaju ivice (49), pri čemu su uzdužna ivična vlakna nepropusna za materijal koji se teško fluidizuje, formiranje uzdužnih vlakana (42) i poprečnih vlakana (46) koja formiraju otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužna ivična vlakna (47) beskrajne trake (50) koji su konfigurisani da budu propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje i za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50), i formiranje periodičnih zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) na periodičnim lokacijama na ivicama (49) beskrajne trake (50) za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50), tako da se komponente pomeraju od ivica sistema za separaciju trakastog tipa kada se beskrajna traka (50) koristi u sistemu za separaciju trakastog tipa.

[0013] U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, otvori su konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca trake. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su formirani na uzdužnoj ivici trake tako da im je ivica zakošena. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zakošena ivica svakog zareza je formirana tako da ima poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su formirani na uzdužnim ivicama trake tako da imaju trouglasti oblik. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su formirani na uzdužnim ivicama trake sa prednjom ivicom pod uglom u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužnu ivicu. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su formirani na uzdužnim ivicama trake sa zadnjom ivicom zareza koja je okomita u odnosu na uzdužnu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su formirani na uzdužnim ivicama trake sa dimenzijama odabranim tako da obezbede maksimalni kapacitet sistema separatora trakastog tipa za materijal koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi se formiraju na uzdužnim ivicama trake sa dimenzijama odabranim tako da se maksimalno produži radni vek trake za materijal koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, širina trake je formirana tako da bude nekoliko mm manja od širine unutrašnjeg dela sistema separatora trakastog tipa. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, beskrajna traka se formira bilo kojim od postupka ekstrudiranja, livenja, probijanja, mašinske obrade, sečenja vodenim mlazom i laserskog sečenja. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake se formiraju bilo kojim od postupka ekstrudiranja, livenja, probijanja, mašinske obrade, sečenja vodenim mlazom i laserskog sečenja.

[0014] Jedan primer izvođenja sistema separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje sadrži prvu elektrodu i drugu elektrodu raspoređene na suprotnim stranama uzdužne središnje linije i konfigurisane da obezbede električno polje između prve i druge elektrode, i beskrajnu traku kao što je definisano u bilo kom od zahteva 1 do 9.

[0015] U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, otvori su konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje koje imaju sličnu rezultujuću podložnost uticaju električnog polja u odgovarajućim protivstrujnim tokovima duž uzdužnog pravca između prve i druge elektrode. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca sistema separatora trakastog tipa. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi formirani na uzdužnoj ivici trake imaju zakošenu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zakošena ivica svakog zareza ima poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi formirani na uzdužnoj ivici trake imaju trouglasti oblik. Prema aspektima ovog primera izvođenja, prednja ivica zareza je pod uglom u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužnu ivicu. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zadnja ivica zareza je okomita u odnosu na uzdužnu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, traka uključuje protivstrujne segmente trake koji se kreću u suprotnim smerovima duž uzdužnog pravca. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama imaju dimenzije odabrane tako da obezbede maksimalni kapacitet sistema separatora trakastog tipa za materijal koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarez na uzdužnoj ivici ima dimenzije odabrane tako da maksimalno produže radni vek trake za materijal koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, traka ima širinu nekoliko mm manju od širine unutrašnjosti sistema separatora trakastog tipa, a ivice na uzdužnim ivicama trake su konfigurisane tako da uklanjaju komponente materijala koji se teško fluidizuje sa unutrašnje ivice sistema za separaciju.

[0016] Jedan primer izvođenja postupka za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje, koje se unose u komoru za separaciju koja ima izduženu dimenziju koja je duga u poređenju sa razmakom između para suprotnih površina elektroda, obuhvata obezbeđivanje električnog polja između suprotnih površina elektroda, transportujući komponente materijala koji se teško fluidizuje u dva toka u suprotnim smerovima između suprotnih površina elektroda pomoću beskrajne transportne trake (50) koja ima nepropusna uzdužna ivična vlakna (47) koja imaju ivice (49), pri čemu su uzdužna ivična vlakna (47) nepropusna za materijal koji se teško fluidizuje, a uzdužna vlakna (42) i poprečna vlakna (46) formiraju otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na nepropusna uzdužna ivična vlakna (47) koji su propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje, i transportujući komponente materijala koji se teško fluidizuje dalje od unutrašnjih uzdužnih strana komore za separaciju sa zarezima (52) koji su raspoređeni periodično na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) konfigurisanim da prenose mešavinu čestica u pravcu paralelnom sa suprotnim površinama elektroda.

[0017] U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su konfigurisani da transportuju smešu čestica u pravcu paralelnom sa suprotnim površinama elektroda. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake su konfigurisani da očiste unutrašnju površinu uzdužnih ivica komore za separaciju. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju zakošenu ivicu. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju trouglasti oblik. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju prednju ivicu pod uglom u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužnu ivicu. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju zadnju ivicu koja je okomita u odnosu na uzdužnu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju dimenzije odabrane tako da obezbede maksimalni kapacitet sistema separatora trakastog tipa materijala koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju dimenzije odabrane da maksimalno produže radni vek trake za materijal koji se teško fluidizuje.

[0018] Jedan primer izvođenja postupka za razdvajanje različitih komponenti materijala koji se teško fluidizuje u komori za separaciju obuhvata uvođenje materijala koji se teško fluidizuje u komoru za separaciju koja ima suprotne površine na rastojanju manjem od odgovarajućih dužina suprotnih površina, primenom dejstva razdvajanja prema najmanje jednoj od suprotnih površina komore za separaciju, razdvajanje različitih komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu dejstva razdvajanja u skladu sa njihovom relativnom podložnošću dejstvu razdvajanja, mehaničkim pomeranjem blizu jedne drugima komponenti materijala koji se teško fluidizuje koje imaju sličnu rezultujuću podložnost uticaju u tokovima koji se kreću poprečno u odnosu na dejstvo razdvajanja duž uzdužnog pravca između prve i druge elektrode, pri čemu su tokovi u komunikaciji paralelno sa dejstvom razdvajanja, tako da se deo najmanje jednog od tokova prenosi u drugi od tokova usled kontinuiranog delovanja dejstva razdvajanja dok se tokovi kreću poprečno u odnosu na dejstvo razdvajanja; i uklanjanje razdvojenih tokova materijala koji se teško fluidizuje iz komore za separaciju. Komponente materijala koji se teško fluidizuje, koje imaju sličnu rezultujuću podložnost uticaju, mehanički se pomeraju pomoću beskrajne trake koja ima nepropusne uzdužne ivice unapred definisane širine i otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužne ivice koji su propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje, i periodične zareze formirane unutar uzdužnih ivica na periodičnim lokacijama na ivici trake.

[0019] U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi su konfigurisani za transport komponenti tokova materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca sistema separatora trakastog tipa. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, unutrašnja površina uzdužnih ivica komore za separaciju se čisti uzdužnim ivicama koje uključuju zareze beskrajne trake. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju zakošenu ivicu. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju trouglasti oblik. Prema aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju prednju ivicu koja je pod uglom u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužnu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju zadnju ivicu zareza koja je okomita u odnosu na uzdužnu ivicu. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju dimenzije odabrane tako da obezbede maksimalni kapacitet sistema separatora trakastog tipa materijala koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, zarezi na uzdužnim ivicama trake imaju dimenzije odabrane tako da maksimalno produže radni vek trake za materijal koji se teško fluidizuje. U skladu sa aspektima ovog primera izvođenja, komponente tokova materijala koji se teško fluidizuje pomeraju se pomoću otvora u unutrašnjem delu trake i pomoću zareza na uzdužnoj ivici trake prema uzdužnoj središnjoj liniji sistema separatora trakastog tipa, i dalje od prve i druge elektrode i dalje od ivica komore za separaciju.

KRATAK OPIS CRTEŽA

[0020] Različiti aspekti najmanje jednog primera izvođenja su razmotreni u nastavku sa pozivanjem na prateće slike, koje nisu namenjene da budu nacrtane u razmeri. Slike su uključene da obezbede ilustraciju i dalje razumevanje različitih aspekata i primera izvođenja, i uključene su i čine deo ove specifikacije, ali nisu namenjene da definišu obim pronalaska. Tamo gde su tehničke karakteristike na slikama, detaljan opis ili bilo koji zahtev su praćeni referentnim oznakama, pri čemu su referentne oznake uključene isključivo u svrhu povećanja razumljivosti slika i opisa. Na slikama, svaka identična ili skoro identična komponenta koja je ilustrovana na različitim slikama je predstavljena istim brojem. Zbog jasnoće, moguće je da nije svaka komponenta označena na svakoj slici. Na slikama:

SL. 1 ilustruje dijagram jednog primera sistema separatora trakastog tipa (BSS) stanja tehnike;

SL. 2 ilustruje pogled odozgo na ekstrudiranu traku prethodnog stanja tehnike;

SL. 3 ilustruje uvećani prikaz dela konvencionalne trake i BSS stanja tehnike;

SL. 4 ilustruje pogled odozgo na ekstrudiranu traku;

SL. 5A ilustruje uvećani prikaz ivice trake sa trouglastim ivičnim zarezom koji je zakošen i sa zatvorenom rupom pored zareza;

SL. 5B ilustruje bočni pogled na traku sa SL.5A;

SL. 6 ilustruje uvećani pogled odozgo na traku sa polukružnim ivičnim zarezom;

SL. 7 ilustruje uvećani pogled odozgo na ivicu trake sa dugačkim, izduženim ivičnim zarezom;

SL. 8 ilustruje uvećani pogled odozgo na ivicu trake koji ilustruje razmak ivičnih zareza; i SL. 9 ilustruje uvećani pogled odozgo na ivicu trake sa različitim razmacima ivičnih zareza.

DETALJAN OPIS

[0021] Aspekti i primeri izvođenja su usmereni na poboljšanu traku koja može da se koristiti u aparatu za separaciju trakastog tipa za razdvajanje mešavine čestica na osnovu triboelektričnog naelektrisanja čestica, i tačnije na poboljšanu traku koja ima zareze na svakoj nepropusnoj uzdužnoj ivici. Poboljšana traka je posebno pogodna za triboelektrično razdvajanje čestica koje imaju tendenciju da se nakupljaju na ivicama aparata za separaciju trakastog tipa i/ili imaju tendenciju da se slepljuju ili mešaju sa materijalom trake. Poboljšana traka takođe rezultuje poboljšanim postupkom razdvajanja, produženim vekom trajanja trake, smanjenim oštećivanjem trake i manjim vremenom zastoja aparata za separaciju.

[0022] Treba razumeti da primeri izvođenja postupaka i aparata o kojima se ovde govori nisu ograničeni u primeni na detalje konstrukcije i raspored komponenti date u sledećem opisu ili ilustrovane na pratećim crtežima. Postupci i aparati mogu da se primene u drugim primerima izvođenja i da se praktikuju ili izvode na različite načine. Primeri specifičnih implementacija su ovde dati samo u ilustrativne svrhe i nisu namenjeni da budu ograničavajući. Takođe, frazeologija i terminologija korišćena ovde služe za opis i ne treba ih smatrati ograničavajućim. Upotreba izraza „koji uključuje“, „koji sadrži“, „koji ima“, „koji obuhvata“, „uključujući“ i njihove varijacije treba da obuhvati stavke koje su navedene nakon njih i njihove ekvivalente, kao i dodatne stavke. Navođenje „ili“ može da se tumači kao inkluzivno, tako da bilo koji termin opisan korišćenjem „ili“ može da ukazuje na bilo koji od jednog, više od jednog i sve opisane termine. Takođe, frazeologija i terminologija koje se ovde koriste služe za opis i ne treba ih smatrati ograničavajućim. Bilo koje upućivanje na primere izvođenja ili elemente ili radnje sistema i postupaka koji se ovde pominju u jednini takođe mogu da obuhvataju primere izvođenja koji uključuju mnoštvo ovih elemenata, a sve reference u množini na bilo koji primer izvođenja ili element ili radnju ovde mogu da obuhvataju i primere izvođenja koji uključuju samo pojedinačni element. Navođenje „ili“ može da se tumači inkluzivno, tako da bilo koji termin opisan korišćenjem „ili“ može da ukazuje na bilo koji od jednog, više od jednog i sve opisane termine. Sve reference na prednje i zadnje, levo i desno, gornje i donje, više i niže, i vertikalno i horizontalno su date zbog pogodnosti opisa, a ne da ograničavaju predmetne sisteme i postupke ili njihove komponente na bilo koju jednu pozicionu ili prostornu orijentaciju.

[0023] Sa pozivom na SL.4, jedan konvencionalni dizajn UHMWPE trake 45 ima ravna i glatka ivična vlakna 47 mašinskog pravca koja su deblja od vlakana 42 mašinskog pravca ili vlakana 46 poprečnog pravca u unutrašnjosti trake. Ova šira (20 do 30 mm) ivična vlakna 47 služe za nošenje većeg zateznog opterećenja, obezbeđuju stabilnost dimenzija i smanjuju učestalost oštećenja trake usled abrazije ivice 49.

[0024] Pokazalo se da ove trake 45 od lista UHMWPE imaju mnogo duži vek trajanja od gore navedenih ekstrudiranih traka (videti SL. 2). Ove UMHWPE trake su testirane u određenim primenama, kao što je razdvajanje nesagorelog ugljenika od letećeg pepela nastalog sagorevanjem uglja, i pokazalo se da imaju maksimalni vek trajanja do 1950 sati pre otkazivanja.

[0025] Karakteristika fluidizacije prahova je jedan parametar u određivanju načina na koji se čestice praha transportuju i razdvajaju u BSS. Odeljak 3.5 u knjizi „Pnuematic Conveying of Solids“ autora Klinzig G.E. et al., drugo izdanje 1997, široko opisuje materijale kao one koji „mogu da se fluidizuju“ ili koji se „teško fluidizuju“. Ova osobina se kvalitativno procenjuje na osnovu ponašanja materijala u fluidizovanom sloju. Opšte je prihvaćeno da na svojstva fluidizacije prahova utiču veličina čestica praha, specifična težina, oblik čestica, površinska vlažnost i druga manje poznata svojstva. Leteći pepeo nastao sagorevanjem uglja je primer praha koji se lako fluidizuje. Mnogi drugi industrijski mineralni prahovi se teže fluidizuju nego leteći pepeo.

[0026] Primer izvođenja BSS sa beskrajnom protivstrujnom trakom koja se kreće između dve uzdužne, paralelne ravne elektrode ima unutrašnje ivice komore za separaciju koje traka 45 ne čisti direktno. Poželjno je da površina neočišćene zone ivica komore za separaciju bude što manja, jer ona predstavlja oblast elektrode koja nije efikasna za razdvajanje čestica. Međutim, takođe je tipično ostavljanje razmaka između ivice 49 trake 45 i unutrašnje ivice komore za separaciju kako bi se sprečilo trljanje i habanje trake o unutrašnju ivicu komore za separaciju, što bi moglo da dovede do rane pojave otkazivanja trake. Zbog toga je širina w (videti SL.4) trake 45 približno 20 mm uža od širine komore za separaciju, kako bi se ostavilo oko 10 mm razmaka između unutrašnjeg zida komore za separaciju i ivica 49 trake 45.

[0027] Prahovi koji mogu da se fluidizuju, kao što je leteći pepeo nastao sagorevanjem uglja, efikasno se čiste sa unutrašnjih ivica komore za separaciju kretanjem trake 45. Ovo se dešava zato što kretanje trake 45 stvara silu smicanja koja premašuje međučestične sile između čestica letećeg pepela nastalog sagorevanjem uglja i između čestica letećeg pepela nastalog sagorevanjem i ivičnih zidova komore za separaciju. Međutim, za prahove koji se „teško fluidizuju“ ili kohezivnije prahove, kao što su mnogi industrijski minerali, sila smicanja koju stvara pokretna traka 45 tipično nije dovoljna da premaši međučestične sile u prahu, što rezultuje nagomilavanjem zbijenog, toplotno izolacionog, abrazivnog praha na unutrašnjoj ivici komore za separaciju u zoni između unutrašnjeg zida komore za separaciju i ivica 49 trake 45 koje traka 45 ne uklanja.

[0028] Takav nefluidizovani abrazivni prah koji takođe može da bude zarobljen, ili stisnut, između ivičnih vlakana 42 mašinskog pravca gornjeg dela trake 30 i donjeg dela trake 28 (videti SL. 2) koji se kreću u suprotnim smerovima pri relativnim brzinama od 20 do 100 ft/sec (6.10 do 30.48 m/s). Abrazija između pokretnih segmenata trake, pojačana nefluidizovanim abrazivnim prahom, dovodi do uklanjanja malih fragmenata UHMWPE trake sa trake i zagrevanja trenjem ivičnih vlakana 47 po njihovoj širini i dužini. Na ovim povišenim temperaturama, mali fragmenti plastičnog materijala trake i prah imaju tendenciju da se stapaju i formiraju kompozite praha i plastike, koji mogu narasti do 10 do 200 mm u dužinu i 5 do 25 mm u širinu. Pri nailasku ivice trake 49 na ove naslage jedinjenja plastike i praha dolazi do daljeg zagrevanje trenjem i na kraju uništavanja ivice trake, ponekad čak i međusobnog spajanja vlakana trake. Merenje sastava tipičnog kompozita termoplastičnog materijala i praha uzetog iz oštećenja trake uzrokovanog nagomilavanjem ovog kompozitnog ostatka pokazalo je približno 50% termoplasta i 50% industrijskog mineralnog praha. Ovaj fenomen nagomilavanja i akumulacije kompozita plastike i praha na neočišćenim ivicama 47 komore za separaciju BSS doveo je do izuzetno kratkog veka trajanja trake u rasponu od desetina sati za BSS prilikom obrade nekih industrijskih minerala (posebno nefluidizovanih materijala).

[0029] Sa pozivom na Sl.5A, ilustrovan je pogled odozgo na poboljšanu traku za BSS, posebno za obradu i razdvajanje nekih industrijskih materijala (posebno nefluidizovanih materijala). Da bi se poboljšao vek trajanja trake prilikom obrade čestica koje se „teško fluidizuju“ korišćenjem BSS, poboljšani dizajn 50 trake je obezbeđen pomoću beskrajnih (širine w1 od 20 do 30 mm) ivičnih vlakana 47 na svakoj strani trake (ilustrovana je samo jedna strana trake), koja su modifikovana stvaranjem otvorenih zareza 52 propisanog oblika i lokacije. Ovi zarezi 52 se mogu dobiti pomoću različitih sredstava za formiranje kao što su livenje, probijanje, mašinska obrada, sečenje vodenim mlazom, lasersko sečenje i slično.

[0030] Ivični zarezi 52 obezbeđuju mehanizam, put i mehanizam za transport praha u sendviču između ivičnih vlakana 47 segmenata 28, 30 trake koji se kreću u suprotnom smeru za transport čestica praha u bilo kom smeru kretanja trake. Treba uzeti u obzir da uklanjanje nepokretnog praha između ivičnih vlakana 47 segmenata 28, 30 trake koji se kreću u suprotnom smeru značajno smanjuje abraziju i zagrevanje trenjem. Ova traka 50 koja ima takve ivične zareze 52 je ispitana u postojećem BSS sa SL. 1, i pokazalo se da je upotreba traka sa ivičnim zarezima 52 eliminisala nagomilavanje materijala kompozita plastike i praha koji je ranije rezultovao kratkim vekom trajanja trake. Ova traka 50 koja ima takve ivične zareze 52 je ispitana u postojećem BSS sa SL.

1, i pokazalo se da je vek trajanja trake povećan na 100-tine sati kada se obrađuju industrijski mineralni prahovi koji se „teško fluidizuju“. Ovo treba uporediti sa vekom trajanja trake u 10-inama sati za ekstrudirane trake prethodnog stanja tehnike koje imaju ravna ivična vlakna 47 bez ikakvih zareza, kao što je prikazano na SL. 4. Zadnja ivica 54 zareza 52 okomita na ivicu trake 49 i smer kretanja 41 trake obezbeđuju pokretačku silu za pomeranje praha u smeru kretanja trake. Zapremina zareza 52, koja je određena dubinom zareza D, dužinom zareza L, uglom Ø i debljinom t trake (videti SL.5B), obezbeđuje nosivost svakog zareza 52. Razmak između zareza (S) određuje nosivost trake po jedinici dužine trake. SL. 5B ilustruje bočni pogled na traku 50 i zarez 52, a posebno ilustruje da ivice zareza, kao što je zadnja ivica 46, mogu da imaju kosinu koja ima poluprečnik kosine b.

Primer 1:

[0031] U jednom primeru, trake 45 separatora ilustrovane na SL.4 koje ne sadrži zareze 52 i imaju beskonačnu, neprekinutu, geometriju 47 ravne ivice širine (w) 25 mm, radile su u elektrostatičkom sistemu separatora trakastog tipa (BSS) tokom obrade mlevenog materijala kalcijum karbonata, praha koji se teško fluidizuje. Ove trake su otkazale zbog slepljivanja naslaga na ivicama nakon maksimalno 15 sati ukupnog rada. Trake 50 sa SL. 5 koje sadrže ivične zareze 52 trouglastog oblika radile su sa istim mineralnim prahom koji se teško fluidizuje. Trake koje sadrže ivične zareze 52 trouglastog oblika su radile 20 puta duže od trake 45 bez ivičnih zareza, i vrlo retko su otkazivale zbog naslaga na ivicama. Uočen je samo 1 kvar zbog naslaga na ivicama od 21 trake 50 koji su radile sa ivičnim zarezima 52. Ovo značajno povećanje radnog veka trake 50 separatora je korisno za smanjenje troškova pri radu BSS. Dimenzije traka korišćenih u ovom primeru su navedene u nastavku sa dimenzijama navedenim na slici 4.

Primer 2:

[0032] Slika 6 ilustruje još jedan primer poboljšane trake 60 koja ima zakošene zareze 62 na ivici trake urezane tako da imaju polukružni oblik na ivicu 49 ivičnog vlakna 47 trake separatora sa standardnom debljinom ivice od 25 mm. (Slika 5). Polukružni zarezi su urezani tako da imaju manju dubinu (D) zareza od zareza opisanih u primeru 1, ali su traka i zarezi i dalje bili efikasni u sprečavanju nagomilavanja na ivicama istog praha koji se teško fluidizuje posmatranog sa trakama bez zareza. Vek trajanja trake ovog primera izvođenja nije bio tako dobar kao vek trajanja trake sa zarezima trouglastog oblika kao u primeru 1. Dakle, očigledno je iz ovog primera 2 i primera 1 da različite konfiguracije ili oblici ivičnih zareza mogu da se koriste za sprečavanje slepljivanja naslaga na ivicama i da oblik zareza utiče na poboljšanje veka trajanja trake. Optimalne dimenzije zareza za određeni prah mogu se empirijski odrediti testiranjem različitih dizajna zareza trake.

Primer 3:

[0033] SL. 7 ilustruje još jedan primer trake 70, pri čemu je geometrija zareza varirala u smislu urezivanja velikog beskrajnog zareza 72 dužine (L) od 700 mm, sa zakošenim ivicama da bi se izbeglo oštećujuće kačenje zareza trake za zarez trake koji se kreće u suprotnom smeru (Slika 7). Ova traka je radila tokom obrade mlevenog materijala kalcijum karbonata, praha koji se teško fluidizuje, tokom kog vremena nisu primećeni dokazi o stvaranju naslaga ili slepljivanju na ivicama. Iz ovog primera je očigledno da su zarezi različitih dužina efikasni u sprečavanju slepljivanja naslaga na ivicama. Optimalne dimenzije zareza za određeni prah mogu se empirijski odrediti testiranjem različitih dizajna zareza trake.

Primer 4:

[0034] SL.8 ilustruje još jedan primer trake 80, kod koje je razmak (S) zareza istražen variranjem učestalosti i lokacije trouglastih zareza 82 trake dužinom trake. Zarezi dužine (L) 33 mm i sa razmakom (S) od 100 mm urezani su na bočnu površinu nekoliko traka u neprekinutom obrascu.

Zarezi iste geometrije su urezani u drugi set traka u ponavljajućem obrascu zarezanog odeljka i odeljka sa ravnim bočnim zidom sa 4 zareza dužine (L) 33 mm i sa razmakom (S) od 183 mm u odeljku dužine 730 mm, praćenog odeljkom trake dužine 820 mm koji ne sadrži zareze (videti SL.

9). Ovaj obrazac se ponavljao celom dužinom trake. Iz ovog primera je očigledno da su trake sa povećanim razmakom između zareza efikasne u sprečavanju slepljivanja naslaga na ivicama. Optimalni razmak zareza za određeni prah može se odrediti empirijski testiranjem različitih dizajna zareza trake.

Primer 5:

[0035] Sa pozivom na SL.4, u još jednom primeru, važnost zareza na ivici trake je demonstrirana ispitivanjem trake koja ne sadrži ivične zareze, ali sa manjom širinom ivice (W) = (D f) od samo 11 mm u poređenju sa 25 mm. Obe geometrije ivica trake su radile tokom obrade mlevenog materijala kalcijum karbonata, praha koji se teško fluidizuje, i prerano su otkazale zbog slepljivanja naslaga na ivicama. Ovaj primer ilustruje važnost ivičnih zareza za obradu mineralnih prahova koji se teško fluidizuju. Štaviše, zarezi na ivicama omogućavaju deblja ivična vlakna trake, što povećava otpornost na istezanje i omogućava duži radni vek trake pre otkazivanja zbog istezanja.

[0036] Obavljen je opsežan rad na određivanju optimalne geometrije zareza. U svim slučajevima trake sa zarezanim ivicama radile su znatno duže od traka sa ravnim ivicama i sprečile su slepljivanje na ivicama koje dovodi do prevremenog otkazivanja trake. Treba imati na umu da se nakon mnogo sati rada ivica trake može istrošiti, smanjujući dubinu i dužinu zareza. Kao rezultat toga, geometrija zareza trake se može promeniti tokom vremena. Prema tome, nije predviđeno da dimenzije date u primerima predstavljaju sve moguće dimenzije zareza, i druge dimenzije zareza su moguće i obuhvaćene obimom pronalaska.

[0037] Jedan novouočeni režim otkazivanja trake separatora kada se koristi BSS sa trakom sa zarezanom ivicom je kidanje zareza. Kod zareza sa velikom otvorenom površinom stvara se usko uzdužno vlakno (f) između unutrašnje ivice zareza i prvog otvora rupe na telu trake. Tokom rada, ivica 49 trake se trlja ili o zbijeni, abrazivni prah koji se nakupio na neočišćenim ivicama komore za separaciju, ili o ivice same komore za separaciju. Trljanje ivice trake velikom brzinom stvara napon smicanja, koji će, ako premaši granični napon smicanja uskog uzdužnog vlakna (f) između unutrašnje strane zareza i prvog otvora rupe na telu trake, izazvati istezanje i kidanje uskog uzdužnog vlakna (f). Ovo kidanje uskog uzdužnog vlakna je olakšano zamorom plastike od savijanja na najužem spoju između zareza i susedne rupe, jer se ponovljeno savija do šest puta u sekundi dok se kreće kroz sistem zatezanja i pogona. Pokidano uzdužno vlakno (f) može da stvori tačku „zaglavljivanja“ za traku na njenoj ivici, što će dovesti do prevremenog otkazivanja trake. Zatezna čvrstoća vlakna može da se poveća povećanjem debljine (t) vlakna. Alternativno rešenje je da se eliminiše usko vlakno izostavljanjem ili zatvaranjem (ilustrovano na SL.5A) prve rupe na telu trake najbliže ivičnom zarezu.

[0038] Pošto su ovako opisani izvesni primeri izvođenja beskrajne trake, postupak za izradu iste, sistem za separaciju koji koristi takvu traku, i postupak separacije, različite izmene, modifikacije i poboljšanja biće očigledne stručnjacima u ovoj oblasti. Predviđeno je da takve izmene, varijacije i poboljšanja budu u okviru primene, sve dok spadaju u obim priloženih zahteva. Shodno tome, prethodni opis dat je samo kao primer i nije namenjen da bude ograničavajući.

Claims (29)

Patentni zahtevi

1. Beskrajna traka (50) za upotrebu u sistemu separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje, gde traka (50) sadrži:

uzdužna ivična vlakna (47) koja imaju ivice (49);

uzdužna vlakna (42) i poprečna vlakna (46) koja formiraju otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužna ivična vlakna (47) beskrajne trake (50) koji su konfigurisani da budu propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje, gde su otvori dalje konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50);

pri čemu su uzdužna ivična vlakna (47) nepropusna za materijal koji se teško fluidizuje; naznačena time što se periodični zarezi (52) formiraju na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) na periodičnim lokacijama na ivicama (49) beskrajne trake (50), pri čemu su periodični zarezi (52) konfigurisani za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50), tako da se komponente pomeraju od ivica sistema za separaciju trakastog tipa kada se beskrajna traka (50) koristi u sistemu za separaciju trakastog tipa.

2. Beskrajna traka (50) prema zahtevu 1, gde periodični zarezi (52) formirani na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) imaju zakošenu ivicu.

3. Beskrajna traka (50) prema zahtevu 2, gde zakošena ivica svakog zareza (52) ima poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm.

4. Beskrajna traka (50) prema bilo kom od prethodnih zahteva, gde periodični zarezi (52) formirani na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) imaju oblik trougla.

5. Beskrajna traka (50) prema bilo kom od prethodnih zahteva, gde periodični zarezi (52) imaju dužinu otvora koja je u opsegu od 19 mm do 400 mm.

6. Beskrajna traka (50) prema bilo kom od prethodnih zahteva, gde periodični zarezi (52) imaju dubinu otvora koja je u opsegu od 13 mm do 31 mm.

7. Beskrajna traka (50) prema bilo kom od prethodnih zahteva, gde periodični zarezi (52) imaju razmak koji je u opsegu od 63 mm do 960 mm.

8. Beskrajna traka (50) prema bilo kom od prethodnih zahteva, gde prednja ivica svakog zareza (52) ima ugao u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužno ivično vlakno (47).

9. Beskrajna traka (50) prema bilo kom od prethodnih zahteva, gde je zadnja ivica (54) svakog zareza (52) okomita u odnosu na uzdužno ivično vlakno (47).

10. Postupak za izradu beskrajne trake (50) za upotrebu u sistemu separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje, gde postupak obuhvata:

formiranje beskrajne trake (50) sa uzdužnim ivičnim vlaknima (47) koja imaju ivice (49), pri čemu su uzdužna ivična vlakna (47) nepropusna za materijal koji se teško fluidizuje; formiranje uzdužnih vlakana (42) i poprečnih vlakana (46) koja formiraju otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužna ivična vlakna (47) beskrajne trake (50) koji su konfigurisani da budu propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje i za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50);

formiranje periodičnih zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) na periodičnim lokacijama na ivicama (49) beskrajne trake (50) i za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu duž uzdužnog pravca (41) beskrajne trake (50), tako da se komponente pomeraju od ivica sistema za separaciju trakastog tipa kada se beskrajna traka (50) koristi u sistemu za separaciju trakastog tipa.

11. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevu 10, koji dalje obuhvata formiranje periodičnih zareza (52) formiranih na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) sa zakošenom ivicom.

12. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevu 11, koji dalje obuhvata formiranje zakošene ivice svakog zareza (52) sa poluprečnikom u opsegu od 4 do 5 mm.

13. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevima 10 do 12, koji dalje obuhvata formiranje periodičnih zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) trouglastog oblika.

14. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevima 10 do 13, koji dalje obuhvata formiranje periodičnih zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) sa prednjom ivicom koja ima ugao u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužno ivično vlakno (47).

15. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevima 10 do 14, koji dalje obuhvata formiranje periodičnih zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) sa zadnjom ivicom (54) svakog zareza koja je okomita u odnosu na uzdužno ivično vlakno (47).

16. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevima 10 do 15, koji dalje obuhvata formiranje otvora na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužna ivična vlakna (47) beskrajne trake (50) bilo kojim od postupka ekstrudiranja, livenja, probijanja, mašinske obrade, sečenja vodenim mlazom i laserskog sečenja.

17. Postupak za izradu beskrajne trake (50) prema zahtevima 10 do 16, koji dalje obuhvata formiranje periodičnih zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) bilo kojim od postupka ekstrudiranja, livenja, probijanja, mašinske obrade, sečenja vodenim mlazom i laserskog sečenja.

18. Sistem separatora trakastog tipa za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje, gde sistem separatora trakastog tipa sadrži:

prvu elektrodu i drugu elektrodu postavljene na suprotnim stranama uzdužne središnje linije i konfigurisane da obezbede električno polje između prve i druge elektrode; beskrajnu traku (50) prema bilo kom od zahteva 1 do 9, pri čemu je beskrajna traka (50) konfigurisana za transport komponenti materijala koji se teško fluidizuje koje imaju sličnu rezultujuću podložnost uticaju električnog polja u odgovarajućim protivstrujnim tokovima duž uzdužnog pravca (41) između prve i druge elektrode.

19. Sistem prema zahtevu 18, gde beskrajna traka (50) uključuje protivstrujne segmente (28, 30) trake koji se kreću u suprotnim smerovima duž uzdužnog pravca (41).

20. Sistem prema zahtevima 18 do 19, gde beskrajna traka (50) ima širinu nekoliko mm manju od širine unutrašnjeg dela sistema separatora trakastog tipa i ivice (49) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) su konfigurisane da uklone komponente materijala koji se teško fluidizuje sa unutrašnje ivice sistema separatora trakastog tipa.

21. Postupak za razdvajanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje koje ulaze u komoru za separaciju koja ima izduženu dimenziju, gde je izdužena dimenzija dugačka u poređenju sa razmakom između para suprotnih površina elektroda, pri čemu postupak obuhvata:

obezbeđivanje električnog polja između suprotnih površina elektroda; transportovanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje u dva toka u suprotnim smerovima između suprotnih površina elektroda pomoću beskrajne transportne trake (50) koja ima uzdužna ivična vlakna (47) koja imaju ivice (49), pri čemu su uzdužna ivična vlakna (47) nepropusna za materijal koji se teško fluidizuje, i uzdužna vlakna (42) i poprečna vlakna (46) koja formiraju otvore na unutrašnjoj strani u odnosu na uzdužna ivična vlakna (47) koji su propusni za komponente materijala koji se teško fluidizuje; dalje transportovanje komponenti materijala koji se teško fluidizuje dalje od unutrašnjih uzdužnih strana komore za separaciju pomoću zareza (52), periodično postavljenih na uzdužnim ivičnim vlaknima (47), koji su konfigurisani da transportuju mešavinu čestica u pravcu paralelnom suprotnim površinama elektroda.

22. Postupak prema zahtevu 21, koji dalje obuhvata čišćenje unutrašnje površine uzdužnih ivica komore za separaciju uzdužnim ivičnim vlaknima (47) koja uključuju zareze (52) beskrajne trake (50).

23. Postupak prema zahtevima 21 do 22, gde zarezi (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) imaju zakošenu ivicu.

24. Postupak prema zahtevima 21 do 23, gde svaki zarez (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) ima poluprečnik u opsegu od 4 do 5 mm.

25. Postupak prema zahtevima 21 do 24, gde svaki zarez (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) ima trouglasti oblik.

26. Postupak prema zahtevima 21 do 25, gde svaki zarez (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) ima prednju ivicu zareza koji ima ugao u opsegu od 12 do 45° u odnosu na uzdužno ivično vlakno (47).

27. Postupak prema zahtevima 21 do 26, gde svaki zarez (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) ima zadnju ivicu (54) zareza koja je okomita u odnosu na uzdužno ivično vlakno (47).

28. Postupak prema zahtevu 21, koji dalje sadrži sledeće korake:

a. uvođenje materijala koji se teško fluidizuje u komoru za separaciju, gde komora za separaciju ima suprotne površine na rastojanju manjem od odgovarajućih dužina suprotnih površina;

b. primenu dejstva razdvajanja prema najmanje jednoj od suprotnih površina komore za separaciju;

c. razdvajanje različitih komponenti materijala koji se teško fluidizuje u pravcu dejstva razdvajanja u skladu sa njihovom relativnom podložnošću navedenom dejstvu razdvajanja; d. mehaničko pomeranje blizu jedne drugima komponenti materijala koji se teško fluidizuje koje imaju sličnu rezultujuću podložnost uticaju u tokovima koji se kreću poprečno u odnosu na dejstvo razdvajanja duž uzdužnog pravca (41) između prve i druge elektrode, pri čemu su tokovi u komunikaciji paralelno sa dejstvom razdvajanja, tako da se deo najmanje jednog od tokova prenosi u drugi od tokova usled kontinuiranog delovanja dejstva razdvajanja dok se tokovi kreću poprečno u odnosu na dejstvo razdvajanja; i e. uklanjanje razdvojenih tokova materijala koji se teško fluidizuje iz navedene komore za separaciju.

29. Postupak prema zahtevu 28, gde se komponente tokova materijala koji se teško fluidizuje pomeraju pomoću otvora u unutrašnjem delu beskrajne trake (50) i pomoću zareza (52) na uzdužnim ivičnim vlaknima (47) beskrajne trake (50) prema uzdužnoj središnjoj liniji sistema separatora trakastog tipa i dalje od prve i druge elektrode i dalje od ivica komore za separaciju.