RS65862B1 - Postupak i alat za izradu ambalaže od termoplastičnog materijala i ambalaža - Google Patents

Postupak i alat za izradu ambalaže od termoplastičnog materijala i ambalaža

Info

Publication number
RS65862B1
RS65862B1 RS20240932A RSP20240932A RS65862B1 RS 65862 B1 RS65862 B1 RS 65862B1 RS 20240932 A RS20240932 A RS 20240932A RS P20240932 A RSP20240932 A RS P20240932A RS 65862 B1 RS65862 B1 RS 65862B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
package
base
packaging
ribs
plug
Prior art date
Application number
RS20240932A
Other languages
English (en)
Inventor
Leigh Handell
Martin Baker
Original Assignee
Softform Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Softform Ltd filed Critical Softform Ltd
Publication of RS65862B1 publication Critical patent/RS65862B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/306—Moulds with means for forming a rim
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/34—Moulds for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/36—Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/44—Corrugations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/34—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/18—Thermoforming apparatus
    • B29C51/20—Thermoforming apparatus having movable moulds or mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7132—Bowls, Cups, Glasses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Opis
Predmetni pronalazak se odnosi na postupak za proizvodnju ambalaže od termoplastičnog materijala i alat za oblikovanje ambalaže kalupljenjem.
Prema predmetnom pronalasku obezbeđen je alat za termoformiranje ambalaže prema patentnom zahtevu 1.
U poželjnoj realizaciji, veći broj žlebova je obezbeđen u čepu kako bi se formirao veći broj rebara koja su uspravna u unutrašnjosti osnove ambalaže. U jednom poželjnom obliku, dati veći broj žlebova je raspoređen u paralelnom odnosu. U drugoj realizaciji, žleb ili žlebovi su postavljeni tako da obezbede rebro ili niz rebara oblikovanih da nose određeni tip proizvoda.
U alternativnoj realizaciji, donja strana čepa ima periferno rebro koje se proteže oko periferije osnove uz bočni zid ambalaže, a rebro se spaja sa odgovarajućim perifernim žlebom u dnu kalupa za stezanje materijala od kojeg je napravljena ambalaža čvrsto između čepa i kalupa.
U poželjnoj realizaciji, profil donje strane čepa je formiran na umetku pričvršćenom za čep. U tom slučaju, umetak se nalazi u udubljenju na donjoj strani čepa.
Poželjno, umetak je uklonjivo pričvršćen za čep, kako bi se omogućilo da se alat lako prilagodi za proizvodnju, selektivno, raznih ambalaža koji imaju različite osnovne profile. Predmetni pronalazak, takođe, obezbeđuje postupak za proizvodnju ambalaže od ploče (lista) termoplastičnog materijala prema patentnom zahtevu 9.
Poželjna realizacija predmetnog pronalaska će sada biti opisana uz upućivanje na prateće slike na kojima:
Slike 1-7 prikazuju alat za izradu ambalaže od termoformirajućeg materijala u sedam faza.
Uz upućivanje sada na Sl. 1, posebno je prikazan alat za proizvodnju ambalaže od termoformirajućeg plastičnog materijala kao što je polietilen tereftalat (PET), a ambalaža ima periferni zid 26 i osnovu (dno) 28 i obično je namenjena za skladištenje i izlaganje proizvoda poput mekog voća za prodaju u supermarketima i slično. U praktičnoj primeni, grupa od šest ili osam takvih alata je raspoređena u okviru (nije prikazano) da proizvodi šest ili osam ambalaža istovremeno od velike ploče (lista) ili filma materijala 4. Ambalaža je stoga formirana kao jednodelni kalupljeni oblik koji je oblikovan i isečen od termoformirajuće ploče ili filma materijala koji u ovoj realizaciji sadrži PET.
Kalup 6 koji služi za definisanje spoljašnjeg oblika i dimenzija ambalaže nalazi se u okviru 8. Kutija 10 za pritisak je postavljena iznad kalupa 6 i ima zid 11, koji se pruža nadole, čija donja ivica 12 zahvata okvir 8 kako bi se obezbedilo u suštini hermetično zaptivanje sa pločastim materijalom 4 zarobljenim između njih. Čep 14 se nalazi u kutiji 10 za pritisak, a čep 14 ima unutrašnji prostor 18 povezan sa izvorom vakuuma kroz vakuumsku cev 16. Na svojoj donjoj strani 20, čep ima udubljenje u kome se nalazi umetak 22 koji obuhvata veći broj žlebova 24 koji definišu profil osnove 28 ambalaže 2. Unutrašnja, zadnja strana umetka 22 je povezana sa prostorom 18 tako da su umetak 22 i žlebovi 24 podvrgnuti vakuumu koji se obezbeđuje kroz vakuumsku cev 16. Kao rezultat, materijal osnove se uvlači u žlebove kako bi se formirao veći broj rebara 25 u unutrašnjosti osnove ambalaže, a rebra su razmaknuta u paralelnom odnosu. Veličina, položaj i oblik žlebova određuju se nameravanom primenom i vrstom proizvoda, kao što su jagode, grožđe, breskve i tako dalje, za koje je ambalaža namenjena.
Uz upućivanje sada na Sl.4 i 4a posebno, čep 14 ima periferni žleb 30 koji se proteže oko periferije njegove donje strane 20 koji u kalupnom položaju zahvata rebro 32 koje se nalazi u dnu kalupa tačno prema unutrašnjosti perifernog zida 26 ambalaže. Periferni žleb 30 i rebro 32 služe kao stezne površine za čvrsto stezanje materijala ambalaže u poziciju kako bi definisali i obezbedili periferni zid 26 ambalaže odvojen od osnove. Na ovaj način, zaptivka koja se formira između zida ambalaže i osnove ambalaže omogućava da se zid i osnova podvrgnu različitim pritiscima u istoj operaciji presovanja. Ovo ne samo da sprečava da se materijal iz zida uvuče u osnovu kada se materijal osnove deformiše da bi se na taj način održala čvrstoća potrebna za zid, već omogućava da se materijal osnove rastegne u žlebove kako bi se formirao tanji materijal za osnovu u ovim oblastima čime se povećava fleksibilnost i efekat amortizacije rebara formiranih u dnu ambalaže.
U alternativnoj realizaciji (nije prikazana) rebro 32 se nalazi na donjoj strani čepa, a žleb 30 je formiran u osnovi kalupa. U alternativnoj realizaciji (nije prikazana) nema uloška i čep je formiran od metala kao što je aluminijum, a žlebovi su mašinski obrađeni na donjoj strani čepa. U alternativnoj realizaciji u kojoj je periferno rebro formirano na čepu, materijal čepa se mašinski obrađuje kako bi periferno rebro stajalo uspravno u odnosu na ostatak donje strane čepa.
Kao što je prikazano na Sl. 2, kutija 10 za pritisak je zatvorena da bi zahvatila pločasti materijal 4 između okvira 8 i donje ivice 12 kutije 10 za pritisak. Nakon toga, kao što je prikazano na Sl.5, vazdušni pritisak se dovodi u prostor 34 između kutije za pritisak i čepa 12, koji gura čep nadole sve dok čep ne pritisne materijal 4 ka dole sve dok ne dođe u kontakt sa osnovom kalupa kao što je prikazano na Sl. 4. U ovom položaju, pločasti materijal se potiskuje rebrom 32 u žleb 30 gde je čvrsto stegnut u tom položaju. Na ovaj način, materijal koji definiše zid 26 ambalaže je čvrsto stegnut u položaju tako da kada se dalje kalupljenje odvija na materijalu na osnovi čepa, materijal koji definiše zid 26 ambalaže ne može da teče u osnovu 28 ambalaže 2.
Uz upućivanje sada na Sl.6, u ovoj fazi proizvodnje, vakuum se primenjuje kroz vakuumsku cev 16 u unutrašnjost čepa 12 i vakuum tako uvlači materijal osnove ambalaže u žlebove 24 kako bi se formirala rebra 25 uspravna na dnu (osnovi) ambalaže. Kao posledica toga, materijal osnove 28 ambalaže 2 je znatno stanjen. Na ovaj način, zid ambalaže ostaje relativno debeo i krut materijal, ali materijal rebara 25 na osnovi (dnu) 28 ambalaže je relativno tanak i fleksibilan. Na ovaj način, rebra formiraju jastuk za zaštitu, na primer, mekog voća kao što su jagode tokom skladištenja i transporta bez potrebe za umetanjem materijala za amortizaciju kao što je sloj penastog materijala, tkanina, folija ili slično u osnovu ambalaže. Ovo ima veliku prednost u tome što su ambalaže prema predmetnom pronalasku u potpunosti formirane od jednog PET materijala što u velikoj meri olakšava reciklažu ambalaže nakon upotrebe.
Dalja prednost je u tome što su eliminisani dodatni proizvodni koraci koji se trenutno koriste za snabdevanje sloja zaštitnog materijala na dnu ambalaže i njegovo lepljenje na datom mestu, što smanjuje troškove proizvodnje. U alternativnoj realizaciji, umesto korišćenja vakuuma da bi se materijal podstakao u zahvat sa umetkom, vazdušni pritisak bi se mogao alternativno ili dodatno primeniti na donju stranu materijala da bi se materijal utisnuo u žlebove na umetku. Temperatura vazdušnog pritiska može se podesiti kako bi se osiguralo da dno posude ostane dovoljno fleksibilno da bi se osiguralo da se materijal uvuče ili utisne u potpunosti u žljebove.
Uz upućivanje sada na Sl.7, prikazana je završna faza proizvodnje ambalaže. Kutija 10 za pritisak se povlači, sa čepom 14 i brz udar vazduha za oslobađanje se primenjuje na donju stranu kalupa kroz otvore za dovod vazduha 36 da bi se ambalaža oslobodila iz kalupa 6, odakle prolazi do stanice za trimovanje, gde se ivice zidova ambalaže obrezuju do željenog gotovog stanja. Temperatura vazduha za oslobađanje je dovoljno niska da ne utiče ili ne narušava oblik oblikovanih delova ambalaže.
U opisanoj realizaciji, periferne stezne površine između čepa i kalupa obuhvataju rebro ili na čepu ili na kalupu koje zahvata žleb na drugom čepu ili kalupu, ali se mogu koristiti i drugi oblici stezanja kao što je glatka površina za stezanje na svakoj od komponenti koja se naslanja kako bi obezbedila zaptivanje između dve komponente. Materijal ambalaže koji je stegnut između dve stezne površine može biti sabijen ili skrenut u dovoljnoj meri da zatvori svako manje curenje. U alternativnom obliku, zaptivka se može obezbediti između dve stezne površine, a zaptivka je formirana od kompatibilnog materijala koji se može reciklirati, kao što je materijal ambalaže. Zaptivka se može formirati od ekspandovanog ili penastog oblika PET materijala od kojeg je napravljen ambalaža.
Opisana realizacija obezbeđuje efekat amortizacije za proizvode uskladištene u ambalaži, ali u alternativnim realizacijama samo jedno ili dva rebra mogu biti obezbeđena na osnovi ambalaže kako bi se ambalaža podelila na više pregrada za lociranje i zaštitu pojedinačnih artikala kao što je mango da se međusobno ne oštete tokom transporta. U drugom obliku, osnova ambalaže može biti formirana sa najmanje jednim setom koncentričnih rebara prilagođenih da primaju i raspoređuju krupnije voće kao što je breskva. Koncentrična rebra se mogu povećavati u visini dalje od ose koncentričnih rebara kako bi formirala oblikovanu plitku čašu prilagođenu za amortizaciju i lociranje krupnijeg voća, na primer.
U daljoj realizaciji, čep ima dodatnu steznu površinu koja se proteže preko ambalaže od prve pozicije na perifernoj steznoj površini do druge pozicije na perifernoj steznoj površini udaljene od prve pozicije, a udaljena stezna površina je prilagođena da zahvati udaljenu steznu površinu kalupa za stezanje materijala ambalaže između njih kako bi se definisala unapred određena oblast osnove za definisanje i osiguravanje materijala unapred određene površine osnove odvojenim od preostalog materijala ambalaže.

Claims (12)

Patentni zahtevi
1. Alat za termoformiranje ambalaže sa osnovom (28) i uzdignutim bočnim zidom (26) ili zidovima (26), a alat uključuje kalup (6) koji ima profil oblikovan tako da formira spoljašnji oblik ambalaže, čep (14) prilagođen za umetanje u kalup (6) da definiše unutrašnjost ambalaže, a čep (14) ima donju stranu (20) prilagođenu da definiše profil osnove (28) ambalaže, pri čemu profil donje strane (20) čepa (14) ima veći broj žlebova (24) prilagođenih da formiraju veći broj rebara (25) koja stoje uspravno u unutrašnjosti osnove (28) ambalaže, pri čemu donja strana (20) čepa (14) ima periferni žleb (30) ili rebro (32) koje se pruža oko periferije osnove (28) pored bočnog zida (26) ambalaže, periferni žleb (30) ili rebro (32) koje se spaja sa odgovarajućim perifernim rebrom (32) ili žlebom (30), u zavisnosti od slučaja, na ili u kalupu (6) kako bi se materijal ambalaže bezbedno stegnuo između kalupa (6) i čepa (14) tako da zid (26) ambalaže i osnova (28) ambalaže mogu biti podvrgnuti različitim pritiscima.
2. Alat prema zahtevu 1, pri čemu je dati veći broj žlebova (24) postavljen razmaknuto u paralelnom odnosu.
3. Alat prema zahtevu 1 ili 2, pri čemu je profil donje strane (20) čepa (14) formiran na umetku (22) pričvršćenom za čep (14).
4. Alat prema zahtevu 3, pri čemu se umetak (22) nalazi u udubljenju na donjoj strani (20) čepa (14).
5. Alat prema zahtevu 3 ili 4, pri čemu se umetak (22) može pričvrstiti za čep (14) kako bi se omogućilo da se alat lako prilagodi za proizvodnju, selektivno, različitih ambalaža koji imaju različite profile osnove (28).
6. Alat prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu su jedno ili dva rebra (25) obezbeđena na osnovi (28) ambalaže za podelu ambalaže na više pregrada za lociranje i zaštitu pojedinačnih artikala od međusobnog oštećenja tokom transporta.
7. Alat prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu rebra (25) obuhvataju najmanje jedan set koncentričnih rebara (25) prilagođenih da primaju i lociraju krupno voće u ambalažu.
8. Alat prema zahtevu 7, pri čemu se koncentrična rebra (25) povećavaju u visinu dalje od ose koncentričnih rebara (25) da bi formirala oblikovanu plitku čašu prilagođenu za amortizaciju i lociranje voća.
9. Postupak proizvodnje ambalaže od ploče termoplastičnog materijala koji uključuje kalup (6) oblikovan tako da definiše spoljašnji profil ambalaže, postavljanje ploče termoplastičnog materijala preko kalupa (6), zagrevanje ploče od termoplastičnog materijala do temperature za oblikovanje, ambalažu koja ima postolje (28) i uspravan bočni zid ili zidove (26), obezbeđivanje čepa (14) koji je oblikovan tako da obezbedi unutrašnji profil ambalaže i koji je prilagođen da se ubaci u kalup (6) da bi stegao materijal koji definiše ambalažu između njih, formiranje donje strane (20) čepa (14) sa perifernim žlebom (30) ili rebrom (32) koji se pruža oko periferije osnove (28) uz bočnu stranu (26) ambalaže, periferni žleb (30) ili rebro (32) koji se spaja sa odgovarajućim perifernim rebrom (32) ili žlebom (30), u zavisnosti od slučaja, na ili u čepu (6) za bezbedno stezanje materijala ambalaže između kalupa (6) i čepa (14), tako da zid (26) ambalaže i osnova (28) ambalaže mogu biti izloženi različitim pritiscima, formiranje donje strane (20) čepa (14) kako bi se definisao profil osnove (28) ambalaže, formiranje većeg broja žlebova (24) na donjoj strani (20) čepa (14), primena vakuuma ili vazduha pod pritiskom na umetak (22) da uvuče ili pritisne pločasti materijal u žlebove (24) na njemu da se formiraju rebra (25) koja stoje uspravno u unutrašnjosti osnove (28) ambalaže.
10. Postupak prema zahtevu 9, pri čemu su jedno ili dva rebra (25) obezbeđena u osnovi (28) ambalaže kako bi se ambalaža podelila na više odeljaka za lociranje i zaštitu pojedinačnih artikala od međusobnog oštećenja tokom transporta.
11. Postupak prema zahtevu 9 ili 10, pri čemu rebra (25) obuhvataju najmanje jedan skup koncentričnih rebara (25) prilagođenih da primaju i lociraju krupno voće u ambalažu.
12. Postupak prema patentnom zahtevu 11, pri čemu se koncentrična rebra (25) povećavaju u visinu dalje od ose koncentričnih rebara (25) kako bi formirala oblikovanu plitku čašu prilagođenu za amortizaciju i lociranje voća.
RS20240932A 2019-01-24 2020-01-21 Postupak i alat za izradu ambalaže od termoplastičnog materijala i ambalaža RS65862B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1900964.6A GB2580685B (en) 2019-01-24 2019-01-24 A method and tool for manufacturing a container from a thermoplastic material
PCT/EP2020/051373 WO2020152142A1 (en) 2019-01-24 2020-01-21 A method and tool for manufacturing a container from a thermoplastic material and container
EP20701454.9A EP3914434B1 (en) 2019-01-24 2020-01-21 A method and tool for manufacturing a container from a thermoplastic material and container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS65862B1 true RS65862B1 (sr) 2024-09-30

Family

ID=65655889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20240932A RS65862B1 (sr) 2019-01-24 2020-01-21 Postupak i alat za izradu ambalaže od termoplastičnog materijala i ambalaža

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20220118674A1 (sr)
EP (1) EP3914434B1 (sr)
DK (1) DK3914434T3 (sr)
ES (1) ES2987254T3 (sr)
FI (1) FI3914434T3 (sr)
GB (2) GB2580685B (sr)
HR (1) HRP20241158T1 (sr)
HU (1) HUE068427T2 (sr)
LT (1) LT3914434T (sr)
PL (1) PL3914434T3 (sr)
PT (1) PT3914434T (sr)
RS (1) RS65862B1 (sr)
SI (1) SI3914434T1 (sr)
SM (1) SMT202400432T1 (sr)
WO (1) WO2020152142A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190291333A1 (en) * 2015-08-14 2019-09-26 Scrape Armor, Inc. System and method for forming of 3d plastic parts

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1071792A (en) * 1963-01-02 1967-06-14 Illinois Tool Works Plastics cups and their production
GB1050635A (sr) * 1963-03-14
NL6804865A (sr) * 1967-04-10 1968-10-11
LU56384A1 (sr) * 1968-07-01 1970-01-15
FR2108873A1 (en) * 1970-10-14 1972-05-26 Lebocey Industrie Yogurt cartons mfr - by thermoforming walls and top in one piece
US4192701A (en) * 1977-07-14 1980-03-11 Brushaber Larry R Double wall plastic article and method and apparatus for forming a double wall plastic article with a pair of thermoplastic sheets
DE3413714A1 (de) * 1984-04-12 1985-10-24 Enzler + Co, 8873 Ichenhausen Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines wannenfoermigen formkoerpers aus kunststoff
FR2698037B1 (fr) * 1992-11-18 1995-05-12 France Conditionnement Automat Procédé et dispositif de réalisation par thermoformage d'une coupe à pied en matière plastique et coupe ainsi obtenue.
PL183159B1 (pl) * 1995-07-07 2002-05-31 Convenience Food Sys Bv Sposób wytwarzania opakowań
US5913996A (en) * 1996-05-28 1999-06-22 Tokyo Seat Co., Ltd. Method of and apparatus for fabricating interior element for automotive vehicle
EP1412161B1 (en) * 2001-06-19 2010-09-01 SARONG S.p.A. Apparatus, forming means and methods for forming sheet material
EP1544129B1 (en) * 2003-10-15 2010-05-05 Cryovac, Inc. Thermoformed plastic container and method for its manufacture
EP1524202A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-20 Cryovac, Inc. Thermoformed plastic container and methods for its manufacture
CN101027177B (zh) * 2004-07-27 2010-09-29 东洋制罐株式会社 耐热性和耐冲击性优良的聚酯容器及其制造方法
EP1880828A1 (en) * 2005-05-10 2008-01-23 Dainippon Ink and Chemicals, Incorporated Process for forming thermoformable sheet and forming machine
ITBS20120012A1 (it) * 2012-01-30 2013-07-31 Quality Tools S R L Apparato e metodo per la formatura di contenitori in materiale cartaceo
ITMO20120122A1 (it) * 2012-05-09 2013-11-10 Illycaffe Spa Apparato e metodo di formatura e oggetto così realizzato

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020152142A1 (en) 2020-07-30
FI3914434T3 (fi) 2024-08-22
GB201900964D0 (en) 2019-03-13
SI3914434T1 (sl) 2024-10-30
EP3914434B1 (en) 2024-05-22
US20220118674A1 (en) 2022-04-21
GB2580793A (en) 2020-07-29
HUE068427T2 (hu) 2024-12-28
PT3914434T (pt) 2024-09-20
GB202000912D0 (en) 2020-03-04
EP3914434A1 (en) 2021-12-01
ES2987254T3 (es) 2024-11-14
SMT202400432T1 (it) 2024-11-15
GB2580685B (en) 2021-04-28
PL3914434T3 (pl) 2024-11-18
DK3914434T3 (da) 2024-08-26
LT3914434T (lt) 2024-09-10
GB2580685A (en) 2020-07-29
HRP20241158T1 (hr) 2024-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6193346B2 (ja) 深絞り紙トレイ、深絞り紙トレイを製造する方法および装置、ならびにトレイ状製品包装容器
US10479579B2 (en) Packaging system and manufacturing thereof
US9333696B2 (en) Plate and apparatus for forming a plastic material flanged hollow article
US20040115376A1 (en) Textured in-mold label
US20200298524A1 (en) Device and method for producing packaging trays with different structures and product obtained
CN107719831B (zh) 一种带膜的保鲜餐盒及其制造方法
EP4100231A1 (en) Laminate container
US20090007524A1 (en) Device for Producing Deep Packaging Trays Comprising a Cooled Lower Mould Section
RS65862B1 (sr) Postupak i alat za izradu ambalaže od termoplastičnog materijala i ambalaža
US3950462A (en) Method for making a resilient storage insert
US12186967B1 (en) Multi-cavity mould, a heating element for forming a smooth periphery for thermoformed thin-gauge plastic products and method for forming such a periphery
US20130230714A1 (en) System and method for leather forming
US3496607A (en) Apparatus for molding a thermoplastic film blister for merchandise packaging
GB2599178A (en) A container formed from a thermo-plastic material
JP5900814B2 (ja) インモールドラベルの製造方法及びラベル付き容器の製造方法
KR20170061563A (ko) 신축성 섬유 원단이나 일정한 두께 발포시트 또는 신축성 없는 섬유 원단 또는 격자형 절개선 홈을 이용하여 압공성형이나 진공성형으로 깔창을 제조하는 방법.
EP3838552B1 (en) A method and tool for manufacturing a container from a thermoplastic material
US20030122287A1 (en) Method of manufacturing packaging articles, and a corresponding manufacturing machine
JP2003034334A (ja) 紙製包装容器及びその製造方法並びに製造装置
JPH02270530A (ja) 包装用トレイの製造方法
US20110037205A1 (en) Foam costumes
CN110978626B (zh) 一种蘑菇包装盒的制造方法
EP0786411A2 (en) A composite container
JPS6058012B2 (ja) 熱可塑性樹脂発泡シ−トの成形法
Lynch Thermoforming-Its Processes and Applications