RS66638B1 - Uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvne sečke i/ili drvnih vlakana, koji obuhvata razmenjivač toplote - Google Patents

Uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvne sečke i/ili drvnih vlakana, koji obuhvata razmenjivač toplote

Info

Publication number
RS66638B1
RS66638B1 RS20250237A RSP20250237A RS66638B1 RS 66638 B1 RS66638 B1 RS 66638B1 RS 20250237 A RS20250237 A RS 20250237A RS P20250237 A RSP20250237 A RS P20250237A RS 66638 B1 RS66638 B1 RS 66638B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
hot gas
heat exchanger
generator
drying
gas generator
Prior art date
Application number
RS20250237A
Other languages
English (en)
Inventor
Günter Hensel
Wolfgang Seifert
Original Assignee
Kronoplus Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kronoplus Ltd filed Critical Kronoplus Ltd
Publication of RS66638B1 publication Critical patent/RS66638B1/sr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/30—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
    • F26B17/32—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors the movement being in a horizontal or slightly inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/20—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/25—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/30—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/37—Velocity of flow; Quantity of flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/028—Heating arrangements using combustion heating using solid fuel; burning the dried product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50001—Combination of two or more furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying goods
    • F26B2200/24—Wood particles, e.g. shavings, cuttings, saw dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvnih vlakana i/ili drvne sečke, u sušari, pri čemu se pare za sušenje dovode i krug sušare, u kojem se pare za sušenje posredno zagrevaju preko razmenjivača toplote i ponovo se odvode u sušaru.
[0002] Proizvodnja ploča izrađenih od drvnih materijala suštinski se zasniva na presovanju četkanih komada drveta, određenije drvnih vlakana i/ili drvne sečke. Na primer, iverica se sastoji od male drvne sečke različitih debljina, koje se presuju zajedno vezivom i primenom visokog pritiska da bi se obrazovale ploče. Ploče od drvnih vlakana proizvode se od drvnih vlakana sa ili bez dodatnog vezivnog sredstva.
[0003] Pre nego što se presuju u ploče, četkani komadi drveta moraju da se osuše.
[0004] Ovo se obično izvodi u takozvanim dobošima za sušenje, pri čemu materijali koji treba da se suše, odnosno rasuti materijal, pomeraju u zagrejanoj, obrtnoj cevi. Tokom sušenja, pored vodene pare, oslobađa se i gasoviti sadržaj drveta koji se ne sme osloboditi u okolinu jer se smatra zagađivačima. Pare za sušenje su dalje kontaminirane finim česticama. Iz ovih razloga, pare za sušenje moraju da se prečiste pre nego što se puste u okolinu. Ovo se obično postiže uklanjanjem prašine, filtriranjem i/ili sagorevanjem u gorioniku sušare. Da bi se smanjili troškovi za ovo tretiranje gasova za sušenje i, posebno, da bi se smanjila dodatna, neophodna potrošnja energije, predloženi su različiti postupci i uređaji, koji omogućavaju ekonomičniji postupak vođenjem gasova za sušenje u krugu i njihovim podvrgavanjem indirektnom zagrevanju preko gorionika.
[0005] Evropska prijava patenta EP 0459603 A1 na primer opisuje sušenje drvnih vlakana u dobošu za sušenje, pri čemu se pare za sušenje koje izlaze iz sušare vode nazad u krugu u sušaru i indirektno se zagrevaju preko grejnog gasa kojeg proizvodi gorionik sve dok ne dostignu temperature potrebne za sušenje drvne sečke. Deo pare za sušenje uklanja se iz ovog kruga i vodi u komoru za sagorevanje. Izduvni gasovi iz komore za sagorevanje, koji se koriste za zagrevanje gasova za sušenje preko razmenjivača toplote, prečišćavaju se filterom, pre nego što se oslobode u okolinu. Ova prijava otkriva preambulu nezavisnih patentnih zahteva 1 i 7.
[0006] Evropska prijava patenta EP 0457203 A1 takođe opisuje postupak za sušenje, između ostalog za drvnu sečku, pri čemu se gasovi za sušenje indirektno zagrevaju razmenjivačem toplote i gde se razmenjivač toplote napaja izduvnim gasovima iz komore za sagorevanje. Deo para za sušenje kontinuirano se uklanja iz sušare i vodi u kondenzator u kojem se sadržaj vode kondenzuje i gde se gasovi koji ne mogu da se kondenzuju vode u komoru za sagorevanje kao vazduh za sagorevanje.
[0007] Ovim postupcima, temperature u komori za sagorevanje moraju se održavati dovoljno visokim, da bi se osiguralo sagorevanje svih zagađivača. Ove visoke temperature opterećuju elemente razmenjivača toplote tako da im je smanjen rok trajanja. Iz ovog razloga, evropska prijava patenta EP 0714006 predlaže postupak za sušenje u kojem je drugi razmenjivač toplote postavljen ispred prvog razmenjivača toplote da bi se smanjilo toplotno naprezanje materijala.
[0008] Tokom postupka sušenja u krugu se neprekidno proizvode nove pare koje su kontaminirane zagađivačima. Stoga se cirkulišuće pare za sušenje moraju kontinuirano uklanjati, da bi se postigla ravnoteža mase. Ovo se, na primer, izvodi uklanjanjem dela para za sušenje nizvodno ili uzvodno od razmenjivača toplote i vođenjem ovog dela, kao vazduh za sagorevanje, u komoru za sagorevanje. Za kontrolu protoka, evropska prijava patenta EP 0714 006
A1 predlaže, na primer, ventil.
[0009] Međunarodna prijava patenta WO 2009/087108 A1 opisuje postupak i uređaj za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvnih vlakana i/ili drvne sečke u sušari, koji se posredno zagreva izduvnim gasom iz gorionika, pri čemu se pare za sušenje, koje dolaze iz sušare, vode i zagrevaju u najmanje jednom razmenjivaču toplote koji se zagreva izduvnim gasom iz gorionika. Najmanje deo para iz sušare odvaja se da bi se sproveo u gorionik, pri čemu je ovaj parcijalni tok u gorionik pogonjen sredstvima najmanje jednog redovnog ventilatora za parcijalnu paru.
[0010] Problem poznatih postupaka je što je energetska efikasnost poznatih postupaka prilično ograničena. Prema tome, neophodna je velika količina goriva da bi se pokrile energetske potrebe postupka sušenja.
[0011] Ovaj problem se rešava uređajem i postupkom, kao što je opisano u nezavisnim patentnim zahtevima. Poželjni načini ostvarivanja inventivnog uređaja odnosno inventivnog postupka opisani su u zavisnim patentnim zahtevima.
[0012] Ovaj pronalazak odnosi se na uređaj za sušenje rasutog materijala, određenije drvnih vlakana i/ili drvne sečke, sa sušarom, određenije dobošem za sušenje, kroz koju se propušta mešavina pare i gasa (pare za sušenje) u krugu sušenja. Uređaj dalje obuhvata najmanje jedan razmenjivač toplote za indirektno zagrevanje mešavine pare i gasa i obuhvata najmanje jedan generator toplog gasa. Najmanje jedan generator toplog gasa stvara izduvne gasove koji mogu da se koriste za indirektno zagrevanje mešavine pare i gasa preko najmanje jednog razmenjivača toplote. Dalje, najmanje jedan razvodni vod do najmanje jednog generatora toplog gasa obezbeđen je uzvodno, nizvodno i/ili unutar najmanje jednog razmenjivača toplote za parcijalni tok para za sušenje i najmanje jedan vod obezbeđen je za preostali deo para za sušenje do sušare.
[0013] Inventivni uređaj poželjno se karakteriše time, što je obezbeđen najmanje jedan filter za prečišćavanje izduvnih gasova proizvedenih najmanje jednim generatorom toplog gasa, posebno elektrostatički precipitator, poželjno elektrostatički precipitator suvog tipa; i obezbeđen je najmanje jedan razmenjivač toplote nizvodno od pomenutog najmanje jednog filtera, koji indirektno zagreva gasove korišćene kao napojni vazduh za pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa, pri čemu se pomenuti najmanje jedan razmenjivač toplote zagreva izduvnim gasovima iz najmanje jednog generatora toplog gasa. Pomenuti napojni vazduh može da se koristi kao vazduh za sagorevanje, rashladni vazduh, u slučaju rashladnog vazduha za prigušivač višegorivnog gorionika, sekundarni vazduh, tercijarni vazduh ili recirkulacioni vazduh unutar pomenutog najmanje jednog generatora toplog gasa. Uređaj prema ovom pronalasku dalje se karakteriše time što je prisutan najmanje jedan dalji razmenjivač toplote koji indirektno zagreva tečnost, pri čemu se pomenuti najmanje jedan dodatni razmenjivač toplote zagreva pomenutim izduvnim gasovima.
[0014] U sličnim uređajima poznatim iz stanja tehnike, izduvni gasovi koji nastaju u generatorima toplog gasa, kao što su npr. višegorivni gorionici, ispuštaju se u okolni vazduh bez ikakve razmene toplote. Prema tome, velike količine toplotne energije, još uvek sadržane u izduvnim gasovima ne recikliraju se i, stoga, ne mogu da se koriste za energetsku optimizaciju postupaka koje izvode odgovarajući uređaji. Inventivni uređaj stoga efikasno omogućava ukupni toplotni i energetski prinos sprovedenog postupka sušenja.
[0015] Zbog činjenice da se npr. vazduh za sagorevanje za najmanje jedan generator toplog gasa prethodno zagreva, povećan je stepen efikasnosti najmanje jednog generatora toplog gasa.
Upotrebom prethodno zagrejanog vazduha unutar najmanje jednog generatora toplog gasa, takođe se postiže efikasno suzbijanje obrazovanja oksida azota.
[0016] Na primer, sav vazduh za sagorevanje ili deo vazduha za sagorevanje koji se uvodi u najmanje jedan generator toplog gasa može se prethodno zagrejati prema ovom pronalasku.
[0017] Poželjno, vazduh za sagorevanje je svež okolni vazduh, gasovi iz proizvodnih postupaka kao što su npr. izduvni gasovi iz uređaja za presovanje, izduvni gasovi iz uređaja za testerisanje, izduvni gasovi iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz linije proizvodnje lepkova ili vazduh obogaćen kiseonikom.
[0018] S jedne strane, razmenjivač toplote postavljen je iza ili nizvodno od filtera. Zbog ovog posebnog postavljanja razmenjivača toplote, nema negativnog uticaja na funkcionisanje filtera, dok se, s druge strane, koriste već prethodno filtrirani izduvni gasovi unutar razmenjivača toplote. Prema tome, može se izbeći kontaminacija razmenjivača toplote i razmenjivač toplote može da radi neometano. Manje habanja ili održavanja se primećuje ili je neophodno.
[0019] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, razmenjivač toplote podešen je tako da ne kondenzuje vodena para sadržana u izduvnim gasovima. Rad ispod tačke rose pare može se automatski kontrolisati.
[0020] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, ventilator izduvnog gasa postavljen je nizvodno od gorepomenutog filtera radi usisavanja izduvnih gasova koje proizvodi pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa, kroz pomenuti filter.
[0021] Pomenuti izduvni gasovi na kraju se mogu ispustiti u okolinu kroz dimnjak.
[0022] Prema poželjnom načinu ostvarivanja, inventivni uređaj karakteriše se time, što je obezbeđen najmanje jedan ciklon toplog gasa između najmanje jednog generatora toplog gasa i najmanje jednog razmenjivača toplote, tako da izduvni gasovi koje proizvodi pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa prolaze kroz najmanje jedan ciklon dela gasa.
[0023] S ciklonom toplog gasa, moguće je efektivno uklanjanje čvrstih čestica unutar izduvnog gasa. Prema tome, efikasno se može suzbiti taloženje pomenutih čvrstih čestica sadržanih unutar izduvnog gasa, tj. dimnih gasova u dalje postavljenom razmenjivaču toplote. Zbog toga je manje habanje i potrebno je manje održavanje uređaja. Prema tome, uređaj prema ovom pronalasku ima duži rok trajanja. Pored toga, stepen efikasnosti unutar razmenjivača toplote može da se održava na visokim nivoima i omogućena je bolja sveukupna rekuperacija toplotne energije. Prema tome, uređaj prema ovom pronalasku je superioran u odnosu na one iz stanja tehnike, jer se sveukupno postiže bolja energetska efikasnost.
[0024] U nekom posebnom načinu ostvarivanja, ciklon toplog gasa radi na temperaturama ispod tačke sinterovanja pepela. Prema tome, prečišćavanje izduvnih gasova od čvrstih čestica je najefikasnije. Pored toga, efikasno se može suzbiti adhezija čvrstih čestica kao što su npr. čađ ili gasna čađ.
[0025] Ciklon toplog gasa poželjno obuhvata sistem za ispuštanje pepela/čađi koji kontinuirano radi.
[0026] Prema nekom drugom poželjnom načinu ostvarivanja, uređaj prema ovom pronalasku karakteriše se time što pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa obuhvata najmanje jedan generator toplog gasa na čvrsto gorivo. Generator toplog gasa na čvrsto gorivo omogućava sagorevanje zapaljivog organskog materijala u bilo kom određenom obliku, kao što je npr. kabasti drvni materijal, čestični drvni materijal ili čak drvna prašina. Kao primeri za generatore toplog gasa na čvrsto gorivo mogući su generatori toplog gasa sa izgaranjem na rešetki, generatori toplog gasa sa sagorevanjem u fluidizovanom sloju i/ili generatori toplog gasa sa ložištem, a koji mogu da budu prisutni i u kombinaciji. Međutim, mogući su i višegorivni gorionici poznati iz stanja tehnike. Ako je prisutno više od jednog generatora toplog gasa u uređaju prema ovom pronalasku, poželjno su prisutni i generator toplog gasa na čvrsto gorivo i višegorivni gorionik. Prema tome, taj uređaj je najfleksibilniji što se tiče mogućih goriva kako bi se pokrile energetske potrebe.
[0027] Prisustvo višegorivnog gorionika npr. omogućava sagorevanje fosilnih goriva kao što je gas ili lako ulje, ili čvrstih materija poput prašine kao što je drvna prašina koja se može javiti kao nusproizvod u postupku sušenja ili u naknadnoj proizvodnji iverice. Goriva mogu da se koriste samostalno ili u kombinaciji jedno s drugim. Npr. može da se koristi mešavina drvne prašine i lakog ulja ili mešavina drvne prašine i gasa.
[0028] Generator toplog gasa na čvrsto gorivo prema ovom pronalasku ne može da sagoreva čvrste materijale koji se ne mogu sagorevati u sistemima sa višegorivnim gorionikom, kao što je prethodno opisano. Prema tome, moguć je alternativni koncept energetskog snabdevanja uređaja prema ovom pronalasku. S generatorom toplog gasa na čvrsto gorivo, svi materijali koji ne mogu da se koriste u proizvodnji npr. iverica, mogu se energetski reciklirati. Primeri tih materijala su npr. kora, otpad iz proizvodnje iverica, drvna sečka, ambalažni materijal i/ili otpadno drvo.
[0029] Osim toga, takođe je moguće da pomenuti generator toplog gasa na čvrsto gorivo udruženo radi paralelno sa višegorivnim gorionikom ili nezavisno od njega, tj. generator toplog gasa na čvrsto gorivo radi istovremeno ili naizmenično s višegorivnim gorionikom. Ovo omogućava veoma fleksibilno podešavanje uređaja što se tiče snabdevanja energijom. Takođe, u slučaju da uređaj zahteva vršnu količinu toplotne energije, višegorivni gorionik može pomoći tako što će, pored generatora toplog gasa na čvrsto gorivo, dostaviti dodatnu i brzo dostupnu toplotnu energiju.
[0030] Prema nekom drugom poželjnom načinu ostvarivanja, uređaj prema ovom pronalasku karakteriše se time što najmanje jedan generator toplog gasa obuhvata najmanje jedan višegorivni gorionik i najmanje jedan generator toplog gasa na čvrsto gorivo, koji su postavljeni paralelno, pri čemu pomenuti najmanje jedan višegorivni gorionik obuhvata komoru za sagorevanje sa prigušivačem u kojem se mešavina goriva/vazduha za sagorevanje pali i sagoreva, i plafonom komore za sagorevanje, pri čemu pomenuti plafon komore za sagorevanje obuhvata
- najmanje jedan ulaz za vazduh za sagorevanje u prigušivač,
- spoljni prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas koji okružuje prigušivač i - unutrašnji prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas unutar prigušivača koji obezbeđuje laminarno strujanje rashladnog gasa duž prigušivača.
[0031] Posebna karakteristika koja leži u osnovi ovog pronalaska je da se najmanje jedan pomenuti unutrašnji i spoljni prsten s mlaznicama mogu odvojeno kontrolisati i pomenuti unutrašnji prsten s mlaznicama napaja se gasom koji se izbacuje iz najmanje jednog generatora toplog gasa na čvrsto gorivo, okolnim vazduhom i/ili gasom koji nastaje u eksternim proizvodnim postupcima, kao što su izduvni gasovi iz uređaja za presovanje, izduvni gasovi iz uređaja za testerisanje, izduvni gasovi iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz linije proizvodnje lepkova.
[0032] Prema ovom principu, prigušivač, u kojem sagoreva mešavina goriva/vazduha za sagorevanje, može efikasno da se hladi. Zbog činjenice da vazduh, koji ulazi kroz unutrašnji prsten s mlaznicama, poželjno obuhvata znatno manji sadržaj kiseonika, može se smanjiti obrazovanje oksida azota.
[0033] Ova prednost omogućava da se obrada izduvnog gasa nakon gorionika, kako bi se smanjili oksidi azota, kao što su npr. ubrizgavanje uree itd., može smanjiti ili čak izostaviti što dovodi do značajno manje složenih uređaja kojima se jednostavnije rukuje.
[0034] Pored toga i u nekom poželjnom načinu ostvarivanja, gasovi koji se koriste za napajanje unutrašnjeg prstena s mlaznicama višegorivnog gorionika, kao što je prethodno opisano, mogu da se koriste za napajanje višegorivnog gorionika kroz spoljni prsten s mlaznicama.
[0035] Inventivni uređaj karakteriše se time što se u pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa uvode gasovi za sagorevanje koji se direktno dobijaju u fazama eksternih postupaka kao što su izduvni gasovi iz uređaja za presovanje, izduvni gasovi iz uređaja za testerisanje, izduvni gasovi iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz linije proizvodnje lepkova. Ovi eksterni gasovi mogu da se koriste kao vazduh za sagorevanje, rashladni vazduh, rashladni vazduh za prigušivač, primarni vazduh, sekundarni vazduh, tercijarni vazduh i/ili vazduh koji kruži, unutar pomenutog najmanje jednog generatora toplog gasa. Poželjno ovi gasovi se prethodno zagrevaju pre nego što uđu u najmanje jedan generator toplog gasa, npr. pomoću gorepomenutog razmenjivača toplote, da bi se dalje povećala energetska efikasnost celog sistema.
[0036] Prema tome, može se smanjiti ukupna emisija uređaja koji je ugrađen u postrojenju za proizvodnju drvenih ploča. Osim toga, smanjenje izvora emisije moguće je jer su ovi izvori termički smešteni unutar najmanje jednog generatora toplog gasa. Stoga je moguće i smanjenje ukupnog masenog protoka emisija i smanjenje ukupnog zapreminskog protoka izduvnih gasova. Posebno je korisno povećanje efikasnosti upotrebom prethodno zagrejanog vazduha za sagorevanje.
[0037] U nekom dalje poželjnom načinu ostvarivanja, uređaj prema ovom pronalasku karakteriše se time što pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa obuhvata generator toplog gasa na čvrsto gorivo koji se preko razvodnog voda napaja parcijalnim tokom para za sušenje kao sekundarnim i/ili tercijarnim gasom. Prema tome, mešavine gasa iz sušare mogu da se koriste kao primarni, sekundarni i/ili tercijarni vazduh unutar generatora toplog gasa na čvrsto gorivo.
[0038] Mešavina pare/gasa iz sušare ima smanjenu koncentraciju kiseonika.
[0039] Prema tome, efikasno je smanjena brzina obrazovanja oksida azota unutar generatora toplog gasa na čvrsto gorivo. Štaviše, vazduh iz sušare ima temperature koje su izuzetno više od okolnog vazduha. Ovo dalje utiče na mogućnost i brzinu reakcije obrazovanja gasova oksida azota. Osim toga, gasovi se mogu koristiti kao rashladni gasovi generatora toplog gasa na čvrsto gorivo.
[0040] Osim toga, može da se smanji brzina dodavanja svežeg vazduha koji se obično najpre prethodno zagreje pre nego što se doda u generator toplog gasa na čvrsto gorivo. Prema tome, može da se smanji ukupna potrošnja energije uređaja.
[0041] Pored toga, gasovi iz sušare obuhvataju isparljive organske komponente (VOC) i mirisne supstance. U uslovima unutar generatora toplog gasa na čvrsto gorivo, ova jedinjenja efikasno se razgrađuju i na taj način se mogu ukloniti.
[0042] Poželjno, gasovi iz sušare podešavaju se na temperature koje su u opsegu od 150 do 200 °C kada se uvode u generator toplog gasa na čvrsto gorivo kao sekundarni i/ili primarni gas.
[0043] Uređaj prema ovom pronalasku se karakteriše time što je prisutan najmanje jedan dalji razmenjivač toplote koji indirektno zagreva tečnost, pri čemu se pomenuti najmanje jedan razmenjivač toplote zagreva pomenutim izduvnim gasovima.
[0044] U sličnim uređajima poznatim iz stanja tehnike, izduvni gasovi koji nastaju u gorioniku ispuštaju se u okolni vazduh bez ikakve toplotne razmene. Prema tome, velike količine toplotne energije, i dalje sadržane u izduvnim gasovima, se ne recikliraju i stoga ne mogu da se koriste za energetsku optimizaciju postupaka koji se izvode u pomenutim uređajima. Inventivni uređaj stoga efikasno poboljšava ukupni toplotni i energetski prinos sprovedenog postupka sušenja.
[0045] S druge strane, razmenjivač toplote postavljen je iza ili nizvodno od filtera. Zbog ovog posebnog postavljanja razmenjivača toplote, nema štetnog uticaja na funkcionisanje filtera, s druge strane, prethodno filtrirani izduvni gasovi koriste se unutar razmenjivača toplote. Stoga se može izbeći kontaminacija razmenjivača toplote i razmenjivač toplote može da radi nesmetano. Manje habanja i održavanja je primećeno ili neophodno.
[0046] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, razmenjivač toplote podešen je tako da sadržana vodena para u izduvnim gasovima ne kondenzuje. Rad ispod tačke rose pare može automatski da se kontroliše.
[0047] Poželjno, tečnost može da bude termalno ulje ili voda.
[0048] Pored toga, ovaj pronalazak odnosi se na uređaj za proizvodnju ploča od drvenog materijala, koji obuhvata najmanje jedan uređaj za drobljenje, posebno uređaj za mlevenje, najmanje jedan uređaj za presovanje i najmanje jedan uređaj za sušenje za rasuti materijal, kao što je prethodno opisano. Što se tiče daljih karakteristika ovog uređaja za proizvodnju ploča od drvenog materijala odnosno što se tiče uređaja za sušenje ovog uređaja, upućuje se na gornji opis.
[0049] S inventivnim postupkom za kontinuirano sušenje rasutog materijala prema patentnom zahtevu 7, posebno drvnih vlakana i/ili drvne sečke u sušari, posebno dobošu za sušenje, u sušaru se uvodi rasut materijal, dok se mešavina pare i gasa vodi kroz nju u krugu sušenja. Time se mešavina pare i gasa indirektno zagreva preko najmanje jednog razmenjivača toplote izduvnim gasovima generatora toplog gasa iz generatora toplog gasa. Nakon prolaska kroz sušaru, pare za sušenje vode se u najmanje jedan razmenjivač toplote i ponovo se zagrevaju. Uzvodno, nizvodno i/ili unutar najmanje jednog razmenjivača toplote, najmanje parcijalni tok para za sušenje odvaja se tako da se vodi kao rashladni vazduh i/ili kao vazduh za sagorevanje u gorionik. Preostali parcijalni tok ponovo se vodi u sušaru, nakon nje se zagreva u najmanje jednom razmenjivaču toplote. Poželjno se koristi najmanje jedan razmenjivač toplote koji radi protivstrujno.
[0050] Opciono, više od jednog razmenjivača toplote, kao što su npr. dva paralelno postavljena razmenjivača toplote, mogu da se koriste i rade istovremeno. Posebno povoljno se deo para za sušenje odvaja unutar razmenjivača toplote jer odvajanje unutar razmenjivača toplote obezbeđuje energetske i emisione prednosti.
[0051] U pogledu stvarnog postupka za sušenje, sušenjem u krugu pare postiže se blago sušenje i atmosfera sa smanjenim kiseonikom i sa smanjenom količinom zagađujućih jedinjenja i tako poboljšanje kvaliteta materijala koji se suši u odnosu na druge postupke sušenja. Omogućeno je povećanje fleksibilnosti i mekoće drvne sečke, što je posebno povoljno zbog dalje obrade drvne sečke i kvaliteta krajnjeg proizvoda. Pomoću kruga pare za sušenje, što se postiže indirektnim zagrevanjem gasova za sušenje, suštinski bez kiseonika, preko razmenjivača toplote, postiže se sadržaj inertnog gasa, što deluje kao dalja prednost u smanjenju habanja uređaja i povećanju bezbednosti zbog smanjenog rizika od požara i eksplozija.
[0052] Postupak prema ovom pronalasku karakteriše se time, što se pomenuti izduvni gasovi generatora toplog gasa prečišćavaju najmanje jednim filterom, određenije elektrostatičkim precipitatorom, poželjno suvi visoki elektrostatički precipitator; i nizvodno od pomenutog najmanje jednog filtera, izduvni gasovi generatora toplog gasa koriste se da posredno zagrevaju gasove kao napojni vazduh za pomenuti najmanje jedan gorionik pomoću najmanje jednog razmenjivača toplote. Posebni detalji dodatnog razmenjivača toplote prethodno su opisani u vezi sa uređajem prema ovom pronalasku i primenjuju se na isti način za inventivni postupak.
[0053] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, inventivni postupak se karakteriše time, što pomenuti izduvni gasovi prolaze kroz najmanje jedan ciklon toplog gasa, koji je obezbeđen između najmanje jednog generatora toplog gasa i najmanje jednog razmenjivača toplote.
Posebni detalji ciklona toplog gasa prethodno su opisani u vezi sa uređajem prema ovom pronalasku i primenjuju se na isti način za inventivni postupak.
[0054] Postupak prema ovom pronalasku dalje se poželjno karakteriše time što pomenuti najmanje jedan gorionik obuhvata generator toplog gasa na čvrsto gorivo koji sagoreva biomasu, posebno drvnu biomasu. Međutim, mogući su i višegorivni gorionici poznati iz stanja tehnike.
[0055] Osim toga, takođe je moguće da pomenuti generator toplog gasa na čvrsto gorivo zajednički radi paralelno s višegorivnim gorionikom. Generator toplog gasa na čvrsto gorivo može da radi istovremeno ili naizmenično s višegorivnim gorionikom. Na ovaj način omogućeno je veoma fleksibilno podešavanje uređaja što se tiče snabdevanja energijom. Takođe, u slučaju da uređaj zahteva vršnu količinu toplotne energije, višegorivni gorionik može da pomogne tako što će, pored generatora toplog gasa na čvrsto gorivo, obezbediti dodatnu i brzo dostupnu toplotnu energiju.
[0056] Posebni detalji generatora toplog gasa na čvrsto gorivo prethodno su opisani u vezi sa uređajem prema ovom pronalasku i primenjuju se na isti način za inventivni postupak.
[0057] U nekom drugom poželjnom načinu ostvarivanja, postupak prema ovom pronalasku karakteriše se time, što najmanje jedan generator toplog gasa obuhvata najmanje jedan višegorivni gorionik i najmanje jedan generator toplog gasa na čvrsto gorivo koji su nezavisni ili paralelni, pri čemu pomenuti najmanje jedan višegorivni gorionik obuhvata komoru za sagorevanje sa prigušivačem u kojem se mešavina goriva/vazduha za sagorevanje pali i sagoreva, i plafonom komore za sagorevanje, pri čemu pomenuti plafon komore za sagorevanje obuhvata
- najmanje jedan ulaz za vazduh za sagorevanje u prigušivač,
- spoljni prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas koji okružuje prigušivač i - unutrašnji prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas unutar prigušivača koji obezbeđuje laminarno strujanje rashladnog gasa duž prigušivač,
pri čemu se pomenuti unutrašnji i spoljni prsten s mlaznicama mogu odvojeno kontrolisati i pomenuti unutrašnji prsten s mlaznicama napaja se gasom kojeg ispušta najmanje jedan generator toplog gasa na čvrsto gorivo, okolnim vazduhom i/ili gasom iz eksternih proizvodnih postupaka, kao što su izduvni gasovi iz uređaja za presovanje, izduvni gasovi iz uređaja za testerisanje, izduvni gasovi iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz linije proizvodnje lepkova.
[0058] Osim toga, u pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa mogu da se uvode gasovi za napajanje koji se direktno dobijaju iz eksternih faza postupaka, kao što su izduvni gasovi iz uređaja za presovanje, izduvni gasovi iz uređaja za testerisanje, izduvni gasovi iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz linije proizvodnje lepkova.
[0059] Takođe je poželjno ako pomenuti najmanje jedan generator toplog gasa obuhvata generator toplog gasa na čvrsto gorivo koji se napaja preko razvodnog voda s parcijalnim tokom para za sušenje kao tercijarni gas.
[0060] Prema ovom pronalasku, tečnost, kao što je npr. voda ili termalno ulje, zagreva se indirektno pomenutim izduvnim gasovima pomoću najmanje jednog daljeg razmenjivača toplote.
[0061] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, parcijalni tok para za sušenje koji se uklanja uzvodno, nizvodno i/ili unutar razmenjivača toplote do generatora toplog gasa, pogoni ventilator parcijalne pare koji može da se reguliše.
[0062] Ventilator parcijalne pare koji može da se reguliše omogućava kontrolisano sagorevanje zagađivača u generatoru toplog gasa postrojenja za sušenje. Zahvaljujući ventilatoru parcijalne pare koji može da se reguliše, protok i brzina strujanja parcijalnog toka para za sušenje ka generatoru toplog gasa mogu se podesiti prema odgovarajućim uslovima postupka sušenja. Na primer, moguće je uticati na određena svojstva materijala koji se suši, kao na primer sadržaj vlage ili maseni protok, uklanjanjem na primer većeg parcijalnog toka para za sušenje ka generatoru toplog gasa kada se prepozna povećan sadržaj vlage. Na ovaj način obezbeđuje se optimalna kontrola postupka i efikasno uklanjanje zagađivača sagorevanjem u generatoru toplog gasa. Ventilator parcijalne pare koji može da se reguliše omogućava da se maseni odnosno zapreminski protoci mogu povećati i da se, time, može značajno povećati učinak postupka sušenja. Sadržaj kiseonika u sušari može da se reguliše na minimumu kako bi se minimizirala proizvodnja organskih jedinjenja i da bi se time smanjile emisije. Pored toga, zbog ventilatora parcijalne pare koji može da se reguliše, može da se utiče na performanse sagorevanja kao i distribuciju para u komori za sagorevanje, pri čemu se mogu dalje smanjiti emisije.
[0063] Povoljno, regulisanjem ventilatora parcijalne pare, uzima se u obzir ravnoteža mase u sistemu, tako da se, na primer, može smanjiti curenje vazduha u sistem. Nekontrolisano prodiranje vazduha koji curi u sistem dovodi do energetskih nedostataka, budući da se vazduh koji curi mora zagrejati u sistemu pre nego što može da se koristi u postupku. Kontrolom se stoga zadržava količina vazduha koji curi u određenom koridoru.
[0064] U posebno poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, kontrola ventilatora parcijalne pare izvodi se uzimajući u obzir nivo zagađivača u izduvnim gasovima generatora toplog gasa. Nivo zagađenja može, na primer, direktno da se meri pre nego što se izduvni gasovi generatora toplog gasa oslobode u okolinu, pri čemu se izduvni gasovi generatora toplog gasa poželjno prečišćavaju pre toga. Kao nivoi zagađivača, poželjno koncentracija oksida azota i/ili koncentracija ugljen-monoksida izduvnih gasova generatora toplog gasa može da se razmatra radi regulisanja ventilatora parcijalne pare. Prema ovom pronalasku može da se obezbedi da se određuju određeni pragovi ovih koncentracija i da se aktivira ventilator parcijalne pare koji može da se reguliše, ako nisu ispunjeni ovi pragovi zagađenja. Dalje, prema ovom pronalasku, može da se obezbedi da se upravljanje ventilatorom parcijalne pare koji može da se reguliše izvodi razmatranjem sadržaja kiseonika u izduvnom gasu generatora toplog gasa. Zavisno od korišćenog goriva, na primer, kontrola može da se izvede prema sadržaju kiseonika od približno 3 vol.% do približno 11 vol.% u izduvnom gasu.
[0065] U nekom daljem poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, kontrola ventilatora parcijalne pare koji može da se reguliše izvodi se uzimajući u obzir maksimalni sadržaj inertnog gasa u krugu sušenja, poželjno merenjem sadržaja kiseonika i/ili sadržaja vode u parama za sušenje. Na taj način može se postići povećan učinak postupka sušenja kao i povećan kvalitet materijala koji se suši, na primer povećan kvalitet drvne sečke. Maksimiziranjem sadržaja inertnog gasa u krugu sušenja, svedeni su na minimum taloženje, zagađenje i time habanje različitih delova uređaja. Pored toga, bezbednost uređaja je povećana zbog minimiziranja rizika od požara i eksplozije.
[0066] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, izduvni gasovi generatora toplog gasa, koji se uklanjaju iz sistema, propuštaju se kroz filter, određenije elektrostatički precipitator, poželjno elektrostatički precipitator suvog tipa, radi njihovog prečišćavanja. Filtriranje izduvnih gasova generatora toplog gasa je posebno povoljno u slučaju drvne prašine koja sagoreva u komori za sagorevanje da bi se smanjile emisije. Elektrostatički precipitator ima prednost u odnosu na obične vrećaste filtere što je smanjen rizik od požara. Elektrostatički precipitator suvog tipa pokazao se kao posebno efikasan u prečišćavanju izduvnih gasova generatora toplog gasa. Posebno je poželjan rad filtera, određenije elektrostatičkog precipitatora, u usisnom režimu, pri čemu je, poželjno, nizvodno od filtera postavljen ventilator izduvnog gasa generatora toplog gasa. Usisni način rada je povoljan, jer podpritisak koji odatle proizilazi nudi prednosti u pogledu konstrukcije filtera i jer je ventilator zaštićen od habanja.
[0067] U slučaju da najmanje jedan generator toplog gasa predstavlja višegorivni gorionik, mogu da se koriste uobičajena fosilna goriva kao gorivo kao što su npr. prirodni gas ili nafta. U posebno poželjnom načinu ostvarivanja mogu da se koriste dodatne ili alternativne čestične čvrste materije, posebno biomasa. Na primer, otpad iz proizvodnje drvenih ploča, kao na primer drvna prašina ili slično, može da se sagoreva. Prednost ovog postupka je da se otpad, koji se u svakom slučaju proizvodi, može koristiti kao gorivo u komori za sagorevanje.
[0068] U generatoru toplog gasa na čvrsto gorivo može da se koristi sirovo gorivo, kao što je npr. drvna sečka ili čak drvene ploče ili bilo koja druga zapaljiva biomasa.
[0069] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, obezbeđen je uređaj za prečišćavanje za pare za sušenje, pri čemu pare sadrže posebno finu prašinu i različite organske delove koji nastaju sušenjem rasutog materijala. Kao uređaj za prečišćavanje, može da se koristi, na primer, ciklonski separator, posebno jedna ili više ciklonskih baterija. Unutar ciklona se čvrste ili tečne čestice, kao na primer fina prašina, sadržane u gasovima za sušenje odvajaju prenoseći gasove za sušenje u obrtno kretanje, pri čemu će centrifugalna sila koja deluje na čestice ubrzati čestice i radikalno ih pomerati ka spolja. Na taj način se čestice mogu odvojiti od gasa i mogu se poželjno ukloniti ka spolja. Između sušare i uređaja za prečišćavanje, kao što su, na primer, ciklonske baterije, i/ili između uređaja za prečišćavanje i razmenjivača toplote, pare za sušenje se poželjno pokreću pomoću ventilatora pare za sušenje. Zahvaljujući krugu strujanja gasova za sušenje, ventilator pare za sušenje zaštićen je od prljavštine i, time, od habanja.
[0070] U posebno poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, kontroliše se sadržaj vode u sušari. Rasut materijal, kao što su, na primer, drvna vlakna ili drvna sečka, povoljno se razdvaja na različite frakcije zavisno od sadržaja vlage i rasuti materijal iz različitih frakcija meri se mernim uređajem, tako da može da se održava željeni sadržaj vlage u rasutom materijalu koji se uvodi u sušaru. Na primer, mogu se obezbediti tri silosa od kojih svaki sadrži određenu vrstu vlakana, pri čemu svaka vrsta vlakana ima određeni sadržaj vlage. Vlaga u rasutom materijalu koji se suši, i koji se pomera u sušaru, može, na primer, da se kontinuirano meri. Na primer, pomoću detektovanog programa sastav materijala koji se suši može da se kontroliše na takav način da se može obezbediti kontinuirani protok vode u sušari. Kontrola se može postići na posebno povoljan način tako da protok vode u sušari ostane konstantan. Ova kontrola sadržaja vode u sušari ima prednost u tome što se mogu uravnotežiti različiti sadržaji vlage u materijalu koji se suši, kao na primer drvna vlakna. Osim toga, zbog kontrole sadržaja vode u sušari, može se optimizovati sadržaj inertnog gasa u krugu sušenja što je povoljno, na primer, u pogledu kvaliteta materijala koji se suši i, pored toga, povećava učinak postupka sušenja.
[0071] U posebno poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, izduvni gasovi se dalje uvode u generator toplog gasa kao vazduh za sagorevanje, kao rashladni vazduh i/ili za hlađenje prigušivača. Poželjno se ovi dalji izduvni gasovi uzimaju iz postupka proizvodnje ploča od drvnog materijala, kao na primer izduvni gas iz uređaja za presovanje, izduvni gasovi iz uređaja za testerisanje itd. Ova integracija različitih izvora emisije u inventivni uređaj ili postupak ima prednost što se različiti izduvni gasovi mogu naknadno obrađivati u komori za sagorevanje, kako bi se na taj način postiglo sagorevanje zagađivača u izduvnim gasovima. Iz ekonomskih razloga, poželjno je da se naknadno obrađuju svi različiti izduvni gasovi, posebno svi izduvni gasovi koji nastaju u proizvodnji ploča od drvnog materijala na ovaj način. Poželjno se dodatni izduvni gasovi prethodno zagrevaju pre nego što se isporuče kao vazduh za sagorevanje. Radi ovoga mogu da budu obezbeđeni različiti razmenjivači toplote kao što su, na primer, razmenjivači toplote termalnog ulja. Prethodnim zagrevanjem izduvnih gasova pre nego što se uvedu u komoru za sagorevanje, može se postići potrebna temperatura u komori za sagorevanje na posebno ekonomičan način.
[0072] U posebno poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, dovod rashladnog vazduha u generator toplog gasa izvodi se preko unutrašnjeg i spoljnog prstena s mlaznicama u plafonu komore za sagorevanje. Posebno je poželjno da se ovi prstenovi s mlaznicama mogu kontrolisati nezavisno jedan od drugog. Poželjno, unutrašnji prsten s mlaznicama i/ili spoljni prsten s mlaznicama izvedeni su pod prethodno postavljenim ulaznim uglom za odgovarajuće gorivo, a koji je u opsegu između približno 0, poželjno 10 i približno 60 stepeni. Zahvaljujući ovakvoj konstrukciji dovoda rashladnog vazduha, odnosno plafona komore za sagorevanje i posebno dovoda vazduha u komoru za sagorevanje, kao i vođenju sekundarnog vazduha i kondenzaciji koja iz njega proizilazi, postiže se sagorevanje u komori za sagorevanje na posebno povoljan način.
[0073] Dovod rashladnog vazduha u generator toplog gasa može se izvesti, na primer, iz parcijalnog toka pare, koji se, na primer, odvaja od razmenjivača toplote. Kontrola različitih prstena se poželjno postiže preko odgovarajućih ventila.
[0074] U nekom daljem poželjnom načinu ostvarivanja inventivnog uređaja ili postupka, prigušivač višegorivnog gorionika se hladi. Na primer, prigušivač se može hladiti svežim vazduhom. U nekom drugom poželjnom načinu ostvarivanja, hlađenje prigušivača izvodi se procesnim vazduhom. Na primer, može da se koristi kao rashladni vazduh za prigušivač koji se odvaja od parcijalnog toka para za sušenje, ili od parcijalnih tokova odvojenih od para za sušenje uzvodno, nizvodno i/ili iznutra razmenjivača toplote.
[0075] U alternativnim načinima ostvarivanja, izduvni gasovi višegorivnog gorionika i/ili generatora toplog gasa na čvrsto gorivo koriste se kao rashladni vazduh, nakon što se propuste kroz razmenjivač toplote i/ili izduvni gasovi, koji se odvajaju pre nego što se ispuste preko dimnjaka, a posebno izduvni gasovi koji su prošli kroz filter. Kontrola hlađenja prigušivača poželjno zavisi od temperature prigušivača, kako bi se zaštitio prigušivač. Kontrola se može dalje izvoditi zavisno od sadržaja ugljen-monoksida u izduvnim gasovima, pri čemu dodatno može da se koristi kontrola temperature prigušivača.
[0076] Ovaj pronalazak dalje se odnosi na postupak za proizvodnju ploča od drvenog materijala, pri čemu se sa trupaca drveta skida kora i prerađuju se u vlakna i/ili drvnu sečku u uređaju za drobljenje, posebno u uređaju za mlevenje. Iverje i/ili vlakna se suše u uređaju za sušenje i, ako je potrebno dodavanjem veziva i/ili daljih aditiva, obrađuju u ploče u uređaju za presovanje i, po potrebi, seku na određenu veličinu. Ovaj postupak karakteriše se time, što se za sušenje iverja i/ili vlakana koristi postupak kao što je prethodno opisan. Što se tiče daljih karakteristika postupka za proizvodnju ploča od drvenog materijala, upućuje se na gornji opis.
[0077] Inventivni uređaj ili postupak za sušenje rasutog materijala je posebno pogodan za sušenje drvne sečke. Inventivna parna atmosfera u krugu sušenja ima pozitivne efekte na kvalitet drvne sečke. Blagim sušenjem drvne sečke, koje se ostvaruje na taj način, postiže se fleksibilna i meka drvna sečka, koja ne pokazuje nikakvu termičku promenu boje. Zbog atmosfere inertnog gasa tokom sušenja, može se smanjiti mogućnost paljenja materijala koji se suši i, time, opasnost od požara u sušari odnosno u celom uređaju. Isto važi i ako se inventivni postupak koristi za sušenje drvnih vlakana. Prilikom sušenja drvnih vlakana, posebno je prednost inventivno kontrolisan i podešen sadržaj vlage u materijalu koji se suši, jer je vlaga drvnih vlakana obično veoma problematična u naknadnoj obradi vlakana, posebno u pogonu za presovanje. Za razliku od obrade drvne sečke, nema međuskladištenja osušenih drvnih vlakana. Umesto toga, presovanje drvnih vlakana odvija se neposredno nakon sušenja, tako da sadržaj vlage materijala koji se suši odgovara direktno vlazi u pogonu za presovanje. Inventivni postupak ima prednost da se kontrolisan i kontinuiran kvalitet osušenog rasutog materijala može obezbediti za dalju obradu.
[0078] Dalje prednosti i karakteristike ovog pronalaska proizilaze iz opisa nacrta koji sledi u vezi sa poželjnim načinima ostvarivanja i zavisnih patentnih zahteva. Pri tome se različite karakteristike mogu realizovati same ili u kombinaciji jedna sa drugom.
NAČINI OSTVARIVANJA
[0079] FIG.1 prikazuje prvi primer uređaja koji ne čini deo ovog pronalaska.
[0080] Uređaj obuhvata doboš 1 za sušenje, a kućište 2 za pražnjenje, dva uređaja 3 za prečišćavanje koji rade paralelno, dva razmenjivača 4 toplote koji rade paralelno, generator toplog gasa (u slučaju sa FIG.1 višegorivni gorionik 5 sa komorom za sagorevanje) za sagorevanje mešavine goriva/vazduha za sagorevanje, filter 6 kao i dimnjak 7. Pare za sušenje koje nastaju sušenjem npr. drvne sečke unutar doboša 1 za sušenje vode se u krugu sušenja. Ventilator 8 pare za sušenje postavljen je između doboša 1 za sušenje i uređaja 3 za prečišćavanje, ventilator 9 izduvnog gasa gorionika postavljen je između filtera 6 i dimnjaka 7 dok je između razmenjivača 4 toplote i komore 5 za sagorevanje postavljen ventilator 10 parcijalne pare koji može da se reguliše. Sušara 1 može da bude izvedena sa zonom 11 usporavanja i mernim uređajem 12. Ulaz za gorivo u gorionik 5 nije detaljno prikazan.
[0081] U doboš 1 za sušenje uvodi se rasuti materijal, kao što je, na primer, drvna sečka i/ili drvna vlakna. Gasovi za sušenje koji se uvode u doboš 1 za sušenje zagrevaju se preko razmenjivača 4 toplote i imaju temperature u opsegu od približno 250° C. do približno 600° C. Zagrevanje gasova za sušenje u razmenjivačima 4 toplote izvodi se protivstrujno pomoću izduvnih gasova iz komore za sagorevanje koje generiše višegorivni gorionik 5. Izduvni gasovi imaju temperature u opsegu od približno 750° C. do približno 900° C. Unutar komore za sagorevanje postižu se temperature od približno 750° C do 1050° C, pri čemu kao gorivo mogu da se koriste, na primer prirodni gas, nafta i/ili drvna prašina ili drugi otpadni materijali iz proizvodnje ploča od drvenog materijala. Različita goriva mogu da se koriste sama ili u bilo kojoj kombinaciji jedna s drugima.
[0082] Nakon što se materijal koji se suši propusti kroz doboš 1 za sušenje, jedna zona 11 usporavanja može da bude obezbeđena za materijal koji se suši i/ili kućište 2 za pražnjenje za uklanjanje osušenog rasutog materijala. Gasovi za sušenje ili pare za sušenje, respektivno, pokreću se preko ventilatora 8 pare za sušenje u jedan ili više uređaja 3 za prečišćavanje, poželjno ciklonske separatore. Alternativno ili dodatno, ventilator pare za sušenje može da bude postavljen između uređaja 3 za prečišćavanje i razmenjivača 4 toplote. U uređaju 3 za prečišćavanje, fina prašina i druge čestice se odvajaju. Odvojeni materijal može potom povoljno da se sprovede u proizvodnju ili sagori u generatoru toplog gasa kao što je npr. višegorivni gorionik 5. Nakon što pare za sušenje prođu uređaje 3 za prečišćavanje, vode se u jedan ili više razmenjivača 4 toplote. Unutar razmenjivača 4 toplote zagrevaju se pare za sušenje od približno 110° C do 130° C do 250° C do približno 600° C. Ovo se izvodi u protivstrujnom toku pomoću izduvnih gasova višegorivnog gorionika 5 iz komore za sagorevanje. Unutar razmenjivača 4 toplote deo para se odvaja i vodi u višegorivni gorionik 5 kao vazduh za sagorevanje i/ili rashladni vazduh. Ovaj deo pare pokreće se ventilatorom 10 parcijalne pare koji može da se reguliše. Izduvni gas iz višegorivnog gorionika 5, koji služi da se zagreju gasovi za sušenje u razmenjivačima 4 toplote, vodi se u filter 6 nakon što prođe kroz razmenjivače 4 toplote. Ovo je posebno elektrostatički precipitator, poželjno elektrostatički precipitator suvog tipa. Filter 6 poželjno radi u usisnom režimu, pri čemu je iza filtera 6 obezbeđen ventilator 9 za izduvni gas gorionika. Tako prečišćen izduvni gas gorionika oslobađa se preko dimnjaka 7 u okolinu.
[0083] Prema ovom pronalasku, sušenje drvne sečke izvodi se u namenskom krugu pare. Na taj način može se povoljno postići visok sadržaj pare i tako se može realizovati blago sušenje koje ima pozitivno dejstvo na kvalitet materijala koji se suši. Osim toga, na taj se način zagađenje i, time, habanje kruga sušenja može održavati minimalnim. Takođe se može poboljšati zaštita od požara zbog indirektnog zagrevanja sušare i namenskog kruga sušenja.
[0084] Regulacija (tj. kontrola) ventilatora 10 parcijalne pare koji može da se reguliše izvodi se u nekom poželjnom načinu ostvarivanja preko nivoa zagađenja izduvnih gasova gorionika, kao na primer pomoću koncentracije oksida azota i/ili vrednosti koncentracije ugljen-monoksida. Osim toga, ventilator parcijalne pare koji može da se reguliše može da se reguliše preko maksimalnog sadržaja inertnog gasa u krugu sušenja ili preko sadržaja kiseonika u izduvnom gasu višegorivnog gorionika 5.
[0085] U nekom poželjnom načinu ostvarivanja, uvođenje rasutog materijala u doboš 1 za sušenje izvodi se uz kontrolu sadržaja vode u sušari pomoću mernog uređaja 12, pri čemu se meri rasut materijal zavisno od vlage različitih frakcija rasutog materijala pri dovođenju u doboš 1 za sušenje.
[0086] Vazduh za sagorevanje za višegorivni gorionik 5 prethodno se zagreva pomoću razmenjivača 19 toplote koji je postavljen nizvodno od elektrostatičkog filtera 6 i može biti svež okolni vazduh 13. Alternativno i/ili dodatno, takođe dodatni tokovi vazduha, kao što su izduvni gasovi 16 iz uređaja za presovanje ili testerisanje, izduvni gasovi 17 iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz grupne proizvodne linije 27 mogu se, takođe, prethodno zagrejati u razmenjivaču 19 toplote i uvesti u višegorivni gorionik 5 kao vazduh za sagorevanje.
[0087] FIG.2 prikazuje detalj uređaja prikazanog na FIG.1. U ovom detalju prikazan je ciklon 32 toplog gasa za prečišćavanje izduvnih gasova generisanih višegorivnim gorionikom 5. Kao što je prikazano na FIG.2, višegorivni gorionik 5 može da obuhvata i bravu 33 preko koje se mogu ispustiti čvrste materije kao što je pepeo ili čađ, itd.
[0088] FIG.3 prikazuje alternativni način ostvarivanja uređaja prikazanog na FIG.1 ili FIG.2. Umesto višegorivnog gorionika 5, ovaj uređaj obuhvata generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki, čiji se izduvni gasovi prečišćavaju pomoću ciklona 32 toplog gasa.
[0089] FIG.4 prikazuje drugi primer inventivnog uređaja za izvođenje inventivnog postupka u praksi. Iste pozivne oznake odnose se na iste delove kao što je opisano za uređaj prikazan na FIG.1. Pored uređaja prikazanog na FIG.1, uređaj prema FIG.4 obuhvata prvi generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki koji je postavljen paralelno višegorivnom gorioniku 5. Ovaj generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki napaja se čvrstim zapaljivim materijalom, koji npr. može biti otpadni drvni materijal itd. Ovaj materijal može biti siroviji od materijala korišćenog kao gorivo za višegorivni gorionik 5 i obuhvata npr. drvnu sečku ili čak drvene ploče. Prisustvo generatora 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki stoga posebno omogućava potpunu termičku reciklažu materijala koji npr. nastaju bilo gde tokom postupaka proizvodnje iverice ili drvenih proizvoda. Generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki radi sa primarnim gasom 39 koji može da bude npr. svež okolni vazduh 13. Primarni gas se može temperirati na povišene temperature, alternativno može da se koristi primarni vazduh koji se uzima iz okoline. Kao što je prethodno opisano za višegorivni gorionik 5, i generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki napaja se parcijalnim tokom 22 gasova iz sušare preko posebnog ventilatora parcijalne pare koji može da se reguliše 36 ili 37. Gasovi pare koji se odvajaju od razmenjivača 4 toplote mogu se dovesti generatoru 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki kao sekundarni vazduh 37 ili tercijarni vazduh 36.
[0090] Izduvni gasovi generisani pomoću generatora toplog gasa sa izgaranjem na rešetki takođe se vode u ciklon 32 toplog gasa, koji se takođe koristi za prečišćavanje izduvnih gasova višegorivnog gorionika 5. Prema tome, ovaj sklop omogućava paralelan rad višegorivnog gorionika 5 i generatora 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki. Ovaj sklop omogućava i alternativni rad višegorivnog gorionika 5 ili generatora 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki. Gasovi prečišćeni ciklonom 32 toplog gasa naknadno se koriste za zagrevanje gasova pare za sušenje drvne sečke i/ili vlakana unutar doboša 1 za sušenje indirektnom razmenom toplote unutar razmenjivača 4 toplote.
[0091] Primarni vazduh 39 koji se uvodi u generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki poželjno se može prethodno zagrejati pomoću razmenjivača 19 toplote, koji je postavljen nizvodno od filtera 6. Filtrirani izduvni gasovi 24 vode se kroz razmenjivač 19 toplote, shodno tome, svež okolni vazduh 13 može se prethodno zagrejati pre nego što se uvede u generator 31 toplog gasa. Alternativno i/ili dodatno, dodatni vazdušni tokovi, kao što su izduvni gasovi 16 iz uređaja za presovanje ili testerisanje, izduvni gasovi 17 iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi 27 iz grupne proizvodne linije mogu se, takođe, prethodno zagrejati u razmenjivaču 19 toplote i uvesti u generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki kao primarni vazduh. Dodatno ili alternativno, gorepomenuti gasovi 13, 16, 17 i 27 mogu, takođe, da se koriste kao sekundarni vazduh 37 i/ili tercijarni vazduh 36 i da se uvedu u generator toplog gasa sa izgaranjem na rešetki iznad primarne zone sagorevanja. Tokovi sekundarnog i/ili tercijarnog gasa treba da smanje sadržaj oksida azota u izduvnim gasovima nastalim u generatoru 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki i/ili koriste se kao rashladni vazduh.
[0092] Višegorivni gorionik 5 obuhvata prigušivač 21 u kojem se izvodi sagorevanje. Gasovi 13, 16, 17 i/ili 27 mogu da se koriste kao primarni vazduh i uvode se u prigušivač 21 kao vazduh za sagorevanje. Unutar prigušivača mešavina vazduha za sagorevanje/goriva pali se i sagoreva. Mešanje primarnog vazduha i goriva nije prikazano na Fig.4. Ovaj primarni vazduh može da se pokreće posebnim ventilatorom 18 primarnog vazduha. Osim toga, pare za sušenje, koje se odvajaju na 22 od razmenjivača 4 toplote, mogu da se koriste kao rashladni vazduh 38 i uvedu u višegorivni gorionik 5 preko ventilatora 40 rashladnog vazduha na spoljnom prstenu 30 s mlaznicama. Pored toga, višegorivni gorionik 5 takođe je obezbeđen unutrašnjim prstenom s mlaznicama, u koji se rashladni vazduh za prigušivač može uvesti preko ventilatora 41 rashladnog vazduha za prigušivač. Ovim unutrašnjim prstenom s mlaznicama, laminarni tok rashladnog vazduha za prigušivač obezbeđen je unutar prigušivača 21, koji efikasno štiti prigušivač od 21 od pregrevanja. Kao rashladni vazduh za prigušivač, može da se koristi npr. svež okolni vazduh 25 i/ili izduvni gasovi koje obezbeđuje dodatni generator 31' toplog gasa sa izgaranjem na rešetki.
[0093] Prema tome, uređaj prema Fig.4 obuhvata dodatni generator 31' toplog gasa sa izgaranjem na rešetki, koji može da se snabdeva istim tokovima gasa kao generator 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki. Pored generatora 31 toplog gasa sa izgaranjem na rešetki, generator 31' toplog gasa sa izgaranjem na rešetki obuhvata dodatnu kotlarnicu 28 na termalno ulje u kojoj su razmenjivači toplote obezbeđeni za rekuperaciju toplotne energije izduvnih gasova ili generisane generatorom 31' toplog gasa sa izgaranjem na rešetki. Tok 20 izduvnog gasa podeljen je na dva dela. Prvi deo se koristi kao rashladni vazduh za prigušivač za višegorivni gorionik i dodaje preko unutrašnjeg prstena s mlaznicama pomoću ventilatora 41 rashladnog vazduha za prigušivač. Drugi deo toka 20 izduvnog gasa direktno se vodi u filter 6 i termički se eksploatiše u razmenjivaču 19 toplote.
[0094] Nizvodno od razmenjivača 19 toplote postavljen je dalji razmenjivač 29 toplote u kojem se može proizvesti npr. topla voda ili toplo termalno ulje. Prema tome, može da se obezbedi dalja toplotna eksploatacija toplotne energije koja je i dalje sadržana u toku izduvnog gasa.
[0095] Konačno, tok izduvnog gasa izbacuje se preko dimnjaka 7.
[0096] Fig.5 prikazuje detalj sa Fig.4, u kojem je detaljnije prikazan razmenjivač 19 toplote. Kao što je očigledno sa Fig.5, tok izduvnog gasa iz 24, koji je prečišćen filterom 6, vodi se kroz razmenjivač 19 toplote kako bi se zagrejali tokovi gasa označeni pozivnim oznakama 13, 16, 17 i/ili 27 kao što je prethodno opisano. Tok 42 prethodno zagrejanog gasa izlazi iz razmenjivača 19 toplote i može se uvesti u višegorivni gorionik 5 ili bilo koji od generatora toplog gasa sa izgaranjem na rešetki 31 i/ili 31'.
[0097] Fig.6 prikazuje detalj sa Fig.4, gde je detaljnije prikazan dovod vazduha višegorivnog gorionika 5. Kao što postaje očigledno, višegorivni gorionik 5 ima tri različita dovoda vazduha, naime dovod primarnog vazduha koji može da se dovodi ventilatorom 18 primarnog vazduha. Primarni vazduh uvodi se direktno u prigušivač 21 u kojem se stvara i sagoreva mešavina primarnog vazduha i goriva. Osim toga, višegorivni gorionik 5 snabdeva se rashladnih vazduhom 38 koji u višegorivni gorionik 5 može da se uvodi preko spoljnih prstenova s mlaznicama i pomoću ventilatora 40 rashladnog vazduha normalnog nivoa. Rashladni vazduh 38 može npr. da se odvoji (videti pozivne oznake 22 na Fig.4) od razmenjivača 4 toplote. Rashladni vazduh može efikasno da se koristi za hlađenje komore za sagorevanje višegorivnog gorionika 5. Pored toga, prigušivač 21 može da bude obezbeđen dodatnim rashladnim vazduhom za prigušivač, koji može da se uvede u višegorivni gorionik 5 preko unutrašnjih prstenova s mlaznicama. Ovaj rashladni vazduh za prigušivač direktno se uvodi unutar prigušivača 21 i efikasno hladi prigušivač.
Rashladni vazduh za prigušivač može da se obezbedi pomoću zasebnog ventilatora 41. Kao rashladni vazduh za prigušivač npr. okolni vazduh 25, ali se mogu koristiti i pare za sušenje koje se mogu odvojiti (videti pozivnu oznaku 22) od razmenjivača 4 toplote. Pored toga ili alternativno, mogu da se koriste i prečišćeni izduvni gasovi koji se mogu ukloniti iz toka izduvnog gasa nakon filtera 6. Pored toga ili alternativno, mogu da se koriste i prethodno zagrejani gasovi obezbeđeni kao tok 42 gasa nakon razmenjivača 19 toplote. Detaljno, ovi gasovi mogu biti prethodno zagrejan okolni vazduh 13, izduvni gasovi 16 iz uređaja za presovanje i/ili testerisanje, izduvni gasovi 17 iz linije za brušenje i/ili izduvni gasovi iz grupne proizvodne linije 27. Pored toga ili alternativno, kao rashladni vazduh za prigušivač mogu da se koriste i izduvni gasovi obezbeđeni od posebnog generatora 31' toplog gasa sa izgaranjem na rešetki.
[0098] Fig.7 prikazuje drugi detalj sa Fig.4, gde je prikazana kompletna situacija napojnog vazduha i izduvnog gas generisanog višegorivnim gorionikom 5. Situacija sa napajanjem višegorivnog gorionika 5 identična je situaciji prikazanoj na Fig.6. Dodatno je što se vidi ciklon 32 toplog gasa koji se koristi za prečišćavanje izduvnog gasa generisanog višegorivnim gorionikom 5. Takođe je prikazano šta se dešava s tokom izduvnog gasa nakon što prođe kroz ciklon 32 toplog gasa. Izduvni gasovi vode se u razmenjivač 4 toplote koji se koristi za zagrevanje gasova za sušenje (nisu prikazani). Potom, izduvni gasovi prolaze kroz elektrostatički filter 6 kao i razmenjivač 19 toplote.
[0099] U nekom alternativnom načinu ostvarivanja kao što je prikazano na Fig.8, postoji mogućnost da okolni vazduh 25 može da se koristi pored toka 42 prethodno zagrejanog gasa kao primarni vazduh korišćen u višegorivnom gorioniku 5.
[0100] Fig.9 prikazuje neki način ostvarivanja, u kojem se dva generatora toplog gasa sa izgaranjem na rešetki 31 i 31' snabdevaju gasovima (pozivna oznaka 22) koji izlaze iz razmenjivača 4 toplote, i kao sekundarni vazduh 37 i kao tercijarni vazduh 36.
[0101] Fig.10 detaljno prikazuje elektrostatički filter 6 koji je takođe razmatran u vezi prethodnih slika, kao i razmenjivač 29 toplote koji je postavljen nizvodno od elektrostatičkog filtera 6. Razmenjivač 19 toplote nije prikazan radi jasnoće. Pomenuti razmenjivač 29 toplote koristi se za rekuperaciju toplotne energije sadržane u toku 24 izduvnog gasa. Osim toga, ventilator 9 izduvnog gasa koristi se i za rad elektrostatičkog filtera kao i razmenjivača 29 toplote.
[0102] Pozivne oznake korišćene na slikama:
1 Doboš za sušenje
2 Sanduk za pražnjenje
3 Ciklonska baterija
Razmenjivač toplote
Višegorivni gorionik
Elektrostatički filter
Dimnjak
Ventilator sušare
Ventilator izduvnog vazduha
Ventilator parcijalne pare koji može da se reguliše Zona usporavanja
Merni uređaj
Okolni vazduh
Izduvni gas iz uređaja za presovanje/testerisanje Izduvni gas iz linije za brušenje
Ventilator vazduha za sagorevanje Razmenjivač toplote izduvnog vazduha
Izduvni gas kotlarnice
Prigušivač
Parcijalni vazduh iz razmenjivača toplote Izduvni gas nakon elektrostatičkog filtera
Svež okolni vazduh
Izduvni gasovi iz linije proizvodnje lepkova Kotlarnica na termalno ulje
Razmenjivač toplote izduvnog vazduha za vodu Prstenovi s mlaznicama
Generator toplog gasa sa izgaranjem na rešetki ' Generator toplog gasa sa izgaranjem na rešetki Ciklon toplog gasa
Izlaz pepela iz višegorivnog gorionika
Izlaz pepela iz ciklona toplog gasa
Izlaz prašine iz elektrostatičkog filtera Tercijarni vazduh
Sekundarni vazduh
Rashladni vazduh

Claims (14)

39 Primarni vazduh 40 Ventilator rashladnog vazduha 41 Rashladni vazduh za prigušivač 42 Prethodno zagrejan vazduh Patentni zahtevi
1. Uređaj za sušenje rasutog materijala, određenije drvnih vlakana i/ili drvne sečke, koji obuhvata
najmanje jednu sušaru (1), posebno doboš za sušenje,
najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa i
najmanje jedan razmenjivač (4) toplote koji je obezbeđen da indirektno zagreva mešavinu pare i gasa za sušenje rasutog materijala u sušari (1), pri čemu se pomenuti najmanje jedan razmenjivač toplote zagreva izduvnim gasovima koje proizvodi pomenuti najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa,
najmanje jedan razvodni vod (22), uzvodno, nizvodno i/ili unutar najmanje jednog razmenjivača (4) toplote u generator (5, 31, 31') toplog gasa da bi se odvojio parcijalni tok mešavine pare i gasa, i
najmanje jedan vod za preostali parcijalni tok do sušare (1),
pri čemu je obezbeđen
najmanje jedan filter (6) za prečišćavanje izduvnih gasova proizvedenih pomenutim najmanje jednim generatorom (5, 31, 31') toplog gasa, posebno elektrostatičkim precipitatorom, poželjno elektrostatičkim precipitatorom suvog tipa; a nizvodno od pomenutog najmanje jednog filtera (6) obezbeđen je najmanje jedan razmenjivač (19) toplote koji indirektno zagreva gasove (13, 16, 1727) korišćene kao napojni vazduh (18, 36, 37, 39) za pomenuti najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa, pri čemu se pomenuti najmanje jedan razmenjivač (19) toplote zagreva pomenutim izduvnim gasovima,
naznačen time, što je obezbeđen najmanje jedan dalji razmenjivač (29) toplote koji indirektno zagreva tečnost, pri čemu se pomenuti najmanje jedan dalji razmenjivač (29) toplote zagreva pomenutim izduvnim gasovima, pri čemu je pomenuti najmanje jedan dalji razmenjivač (29) toplote postavljen nizvodno od najmanje jednog filtera (6) i pomenutog najmanje jednog razmenjivača (19) toplote.
2. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time, što je
ventilator (9) izduvnog gasa generatora toplog gasa postavljen nizvodno od filtera (6), i/ili najmanje jedan ciklon (32) toplog gasa obezbeđen između najmanje jednog generatora (5, 31, 31') toplog gasa i najmanje jednog razmenjivača (4) toplote, tako da se izduvni gasovi proizvedeni pomenutim najmanje jednim generatorom (5, 31, 31') toplog gasa propuštaju kroz najmanje jedan ciklon (32) toplog gasa.
3. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što pomenuti najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa
• obuhvata najmanje jedan generator (31, 31') toplog gasa na čvrsto gorivo, poželjno generator toplog gasa na čvrsto gorivo, generator toplog gasa sa sagorevanjem u fluidizovanom sloju i/ili generator toplog gasa sa ložištem; i/ili najmanje jedan višegorivni gorionik (5), ili
• obuhvata najmanje jedan višegorivni gorionik (5) i najmanje jedan generator (31, 31') toplog gasa na čvrsto gorivo koji su nezavisni ili paralelni, pri čemu pomenuti najmanje jedan višegorivni gorionik (5) obuhvata komoru za sagorevanje sa prigušivačem (21) u kojem se mešavina goriva/vazduha za sagorevanje pali i sagoreva, i plafonom komore za sagorevanje, pri čemu pomenuti plafon komore za sagorevanje obuhvata
- najmanje jedan ulaz za vazduh za sagorevanje u prigušivač,
- spoljni prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas koji okružuje prigušivač (21) i
- unutrašnji prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas unutar prigušivača (21) koji obezbeđuje laminarni tok rashladnog gasa duž prigušivača,
pri čemu se pomenuti unutrašnji i spoljni prsten s mlaznicama mogu odvojeno kontrolisati i pomenuti unutrašnji prsten s mlaznicama napaja se gasom kojeg ispušta najmanje jedan generator (31') toplog gasa na čvrsto gorivo, okolnim vazduhom (13, 25) i/ili gasovima koji nastaju u eksternim proizvodnim postupcima (16, 17, 27), pri čemu poželjno unutrašnji i/ili spoljni prsten s mlaznicama obuhvata ulazni ugao od približno 0 stepeni do približno 60 stepeni, poželjno između 10 i 60 stepeni, ili
• napaja se gasovima koji nastaju u eksternim proizvodnim postupcima (16, 17, 27), ili • obuhvata najmanje jedan generator (31, 31') toplog gasa na čvrsto gorivo koji se snabdeva parcijalnim tokom mešavine pare i gasa kao primarnim (39), sekundarnim (37) i/ili tercijarnim gasom (36) preko razvodnog voda (22).
4. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je u razvodnom vodu ka generatoru (5, 31, 31') toplog gasa izveden najmanje jedan ventilator (10) parcijalne pare koji može da se reguliše koji se poželjno može regulisati najmanje jednim od
nivoa zagađenja u izduvnom gasu proizvedenom najmanje jednim generatorom (5, 31, 31') toplog gasa, posebno nivo oksida azota i/ili nivo ugljen-monoksida u pomenutom izduvnom gasu,
sadržaja kiseonika u izduvnom gasu kojeg proizvodi najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa, i/ili
maksimalnog sadržaja inertnog gasa u mešavini pare i gasa za sušenje rasutog materijala u sušari (1).
5. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je
za prečišćavanje mešavine pare i gasa koja se ispušta iz najmanje jedne sušare (1) obezbeđen uređaj (3) za prečišćavanje, posebno najmanje jedan ciklon, poželjno najmanje jedna ciklonska baterija,
nizvodno od sušare (1) obezbeđen je najmanje jedan ventilator (8) pare za sušenje, i/ili za regulaciju sadržaja vode u sušari (1) obezbeđen je merni uređaj (12).
6. Postrojenje za proizvodnju ploča od drvenog materijala sa najmanje jednim uređajem za drobljenje, najmanje jednim uređajem za sušenje rasutog materijala prema bilo kom od prethodnih zahteva i najmanje jednim uređajem za presovanje.
7. Postupak za kontinuirano sušenje rasuti materijal, određenije drvnih vlakana i/ili drvne sečke, u sušari (1), posebno dobošu za sušenje, u koju se uvodi rasuti materijal i kroz koju prolazi mešavina pare i gasa u krugu sušenja, pri čemu se mešavina pare i gasa indirektno zagreva preko najmanje jednog razmenjivača (4) toplote izduvnim gasovima koje proizvodi najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa i pri čemu se mešavina pare i gasa vodi i zagreva u najmanje jednom razmenjivaču (4) toplote i pri čemu se uzvodno, nizvodno i/ili unutar najmanje jednog razmenjivača (4) toplote najmanje parcijalni tok mešavine pare i gasa odvaja (22) kako bi se sproveo u najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa,
pri čemu se
pomenuti izduvni gasovi proizvedeni pomenutim najmanje jednim generatorom (5, 31, 31') toplog gasa prečišćavaju pomoću najmanje jednog filtera (6), posebno elektrostatičkog precipitatora, poželjno elektrostatičkog precipitatora suvog tipa; i nizvodno od pomenutog najmanje jednog filtera (6), izduvni gasovi proizvedeni pomenutim najmanje jednim generatorom (5, 31, 31') toplog gasa koriste se da indirektno zagrevaju gasove (13, 16, 17, 27) korišćene kao napojni vazduh (18, 36, 37, 39) za pomenuti najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa pomoću najmanje jednog razmenjivača (19) toplote,
naznačen time, što je obezbeđen najmanje jedan dalji razmenjivač (29) toplote koji indirektno zagreva tečnost, pri čemu se pomenuti najmanje jedan dalji razmenjivač (29) toplote zagreva pomenutim izduvnim gasovima, pri čemu je pomenuti najmanje jedan dalji razmenjivač (29) toplote postavljen nizvodno od najmanje jednog filtera (6) i pomenutog najmanje jednog razmenjivača (19) toplote.
8. Postupak prema zahtevu 7, naznačen time, što
filter (6) radi u usisnom režimu, pri čemu je, poželjno, najmanje jedan ventilator (9) izduvnog gasa generatora toplog gasa smešten nizvodno od filtera, i/ili
pomenuti izduvni gasovi prolaze kroz najmanje jedan ciklon (32) toplog gasa koji je izveden između najmanje jednog generatora (5, 31, 31') toplog gasa i najmanje jednog razmenjivača (4) toplote.
9. Postupak prema zahtevu 7 ili 8, naznačen time, što pomenuti najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa
• obuhvata najmanje jedan generator (31, 31') toplog gasa na čvrsto gorivo, poželjno generator toplog gasa na čvrsto gorivo, generator toplog gasa sa sagorevanjem u fluidizovanom sloju i/ili generator toplog gasa sa ložištem; koji sagoreva biomasu, posebno drvnu biomasu i/ili višegorivni gorionik (5), ili
• obuhvata najmanje jedan višegorivni gorionik (5) i najmanje jedan generator (31, 31') toplog gasa na čvrsto gorivo koji su nezavisni ili paralelni, pri čemu pomenuti najmanje jedan višegorivni gorionik (5) obuhvata komoru za sagorevanje sa prigušivačem (21) u kojem se mešavina goriva/vazduha za sagorevanje pali i sagoreva, i plafon komore za sagorevanje, pri čemu pomenuti plafon komore za sagorevanje obuhvata
- najmanje jedan ulaz za vazduh za sagorevanje u prigušivač,
- spoljni prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas koji okružuje prigušivač (21) u i
- unutrašnji prsten s mlaznicama koji obrazuje ulaz za rashladni gas unutar prigušivača (21) koji obezbeđuje laminarni tok rashladnog gasa duž prigušivača (21),
pri čemu se pomenuti unutrašnji i spoljni prsten s mlaznicama mogu odvojeno kontrolisati i pomenuti unutrašnji prsten s mlaznicama napaja se gasom kojeg ispušta najmanje jedan generator (31') toplog gasa na čvrsto gorivo i/ili gasom koji nastaje u eksternim proizvodnim postupcima (16, 17, 27), pri čemu poželjno unutrašnji i/ili spoljni prsten s mlaznicama ima (imaju) ulazni ugao između približno 0 i približno 60 stepeni, poželjno između 10 i 60 stepeni, koji ugao poželjno može da se podešava u zavisnosti od korišćenog goriva, ili
• napaja se gasovima koji nastaju u eksternim proizvodnim postupcima (16, 17, 27), ili • obuhvata najmanje jedan generator (31, 31') toplog gasa na čvrsto gorivo koji se snabdeva parcijalnim tokom mešavine pare i gasa kao primarnim (39), sekundarnim (37 i/ili kao tercijarnim gasom (36) preko razvodnog voda (22).
10. Postupak prema bilo kom od zahteva 7 do 9, naznačen time, što se tečnost zagreva indirektno pomenutim izduvnim gasovima pomoću najmanje jednog razmenjivača (29) toplote, pri čemu je pomenuti najmanje jedan razmenjivač (29) toplote poželjno postavljen nizvodno od najmanje jednog filtera (6).
11. Postupak prema bilo kom od zahteva 7 do 10, naznačen time, što se parcijalni tok ka najmanje jednom generatoru (5, 31, 31') toplog gasa pokreće pomoću najmanje jednog ventilatora (10, 36, 37, 39, 40) parcijalne pare koji može da se reguliše, pri čemu se ventilator (10, 36, 37, 39, 40) parcijalne pare poželjno reguliše preko najmanje jednog od
nivoa zagađenja izduvnih gasova koje proizvodi najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa, posebno oksida azota i/ili ugljen-monoksida u pomenutim izduvnim gasovima, i/ili sadržaja kiseonika u izduvnom gasu kojeg proizvodi najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa, i/ili
maksimalnog sadržaja inertnog gasa u mešavini pare i gasa unutar kruga sušenja.
12. Postupak prema bilo kom od zahteva 7 do 11, naznačen time, što, najmanje delimično, čvrste materije se koriste kao gorivo za najmanje jedan generator (5, 31, 31') toplog gasa, posebno biomasa, pri čemu se poželjno koriste otpadni proizvodi iz proizvodnje ploča od drvenog materijala.
13. Postupak prema bilo kom od zahteva 7 do 12, naznačen time, što
mešavina pare i gasa prečišćava se nakon što prođe kroz sušaru (1), pri čemu se, poželjno, kao uređaj (3) za prečišćavanje koristi najmanje jedan ciklon, posebno najmanje jedna ciklonska baterija,
mešavina pare i gasa nakon sušare (1) pogoni se najmanje jednim ventilatorom (8) pare za sušenje, i/ili
reguliše se sadržaj vode u sušari (1), pri čemu se poželjno meri rasuti materijal zavisno od vlage u različitim frakcijama rasutog materijala prilikom uvođenja u sušaru (1).
14. Postupak za proizvodnju ploča od drvenog materijala, pri čemu se sa trupaca drveta skida kora i prerađuju se u drvnu sečku i/ili vlakna u uređaju za drobljenje, pri čemu se drvna sečka i/ili vlakna suše u uređaju za sušenje, pri čemu se osušena drvna sečka i/ili vlakna obrađuju u ploče u postrojenju za presovanje, ako je potrebno dodaju se veziva i/ili dalji aditivi, i poželjno se seku na neku veličinu, naznačen time, što se sušenje drvne sečke i/ili vlakana izvodi u uređaju prema bilo kom od zahteva 1 do 6 i/ili za sušenje drvne sečke i/ili vlakana izvodi se postupak prema bilo kom od zahteva 7 do 13.
RS20250237A 2017-03-03 2017-03-03 Uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvne sečke i/ili drvnih vlakana, koji obuhvata razmenjivač toplote RS66638B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17708523.0A EP3589890B1 (en) 2017-03-03 2017-03-03 Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a heat exchanger
PCT/EP2017/055072 WO2018157947A1 (en) 2017-03-03 2017-03-03 Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS66638B1 true RS66638B1 (sr) 2025-04-30

Family

ID=58213105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20250237A RS66638B1 (sr) 2017-03-03 2017-03-03 Uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvne sečke i/ili drvnih vlakana, koji obuhvata razmenjivač toplote

Country Status (12)

Country Link
US (1) US11248845B2 (sr)
EP (1) EP3589890B1 (sr)
CN (1) CN110382958A (sr)
CA (1) CA3053978C (sr)
EA (1) EA038915B9 (sr)
ES (1) ES3014937T3 (sr)
HR (1) HRP20250333T1 (sr)
HU (1) HUE070645T2 (sr)
PL (1) PL3589890T3 (sr)
RS (1) RS66638B1 (sr)
UA (1) UA126522C2 (sr)
WO (1) WO2018157947A1 (sr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA129534C2 (uk) 2017-03-03 2025-05-28 Кроноплас Лтд. Установка і спосіб безперервного сушіння насипних матеріалів, зокрема деревної стружки та/або деревних волокон, яка має твердопаливний генератор гарячого газу
CN110382961A (zh) 2017-03-03 2019-10-25 道格拉斯科技有限公司 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括热气旋风分离器的设备和方法
CN110382957A (zh) 2017-03-03 2019-10-25 道格拉斯科技有限公司 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括具有马弗炉冷却系统的多燃料燃烧器的设备和方法
CA3063517C (en) 2017-06-06 2023-08-01 Douglas Technical Limited Apparatus and method for continuously drying bulk goods
US20210302096A1 (en) * 2019-08-15 2021-09-30 Tyler Player Drying Apparatus and Method of Drying
GB2616649B (en) * 2022-03-16 2024-12-25 Ricardo Uk Ltd Biomass energy generation

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US653819A (en) 1899-11-09 1900-07-17 Louis Hubert Willem Regout Muffle furnace or oven.
US2753925A (en) 1951-07-05 1956-07-10 Sinclair Refining Co Carbon monoxide burner
DE2734973C2 (de) 1977-08-03 1982-12-16 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Verfahren und Verbrennungsofen zum Verbrennen von Abfällen
US4276835A (en) 1979-10-04 1981-07-07 Von Roll Ag method for processing sewage sludge
DE3729971A1 (de) * 1987-09-08 1989-03-16 Wuenning Joachim Heissgaserzeugungseinrichtung mit thermischer nachverbrennung
SE461962B (sv) 1987-12-16 1990-04-23 Sunds Defibrator Ind Ab Saett och anordning foer framstaellning av fiberboardskivor
CH676500A5 (sr) 1990-05-18 1991-01-31 Werner Kunz
DE4017806A1 (de) 1990-06-01 1991-12-05 Koerting Ag Verfahren und anlage zur kontinuierlichen trocknung von holzspaenen, holzfasern oder anderen schuettguetern
US5248387A (en) 1991-02-15 1993-09-28 Niro A/S Process for producing concentrated aqueous slurries and spray dried particulate products
US5697167A (en) 1994-11-24 1997-12-16 W. Kunz Drytec Ag Method for drying a substance, in particular wood shavings
SE509089C2 (sv) 1997-04-30 1998-12-07 Sunds Defibrator Ind Ab Förfarande vid framställning av skivor från lignocellulosahaltigt material
SE515426C2 (sv) 1999-12-03 2001-08-06 Valmet Fibertech Ab Sätt för torkning av lignocellulosahaltigt fibermaterial
WO2003013809A1 (de) 2001-08-01 2003-02-20 Kronospan Technical Company Ltd. Umweltfreundlich hergestellte platte aus einem holzwerkstoff
DE20112599U1 (de) 2001-08-01 2002-12-19 Kronospan Technical Co. Ltd., Nikosia MDF-Platte nebst Herstellung
EP1946006B1 (en) * 2005-09-27 2009-08-19 Dall Energy Holding ApS Method and system for heating of water based on hot gases
US20070251120A1 (en) 2006-04-20 2007-11-01 Connell Larry V Method of drying and pulverizing organic materials
US7531769B2 (en) 2006-06-13 2009-05-12 Guy Smith Carbon fiber composite muffle
US20080271335A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-06 Archer-Daniele-Midland Company System for using heat to process an agricultural product, a fluidized bed combustor system, and methods of employing the same
PT2078911E (pt) * 2008-01-10 2011-12-02 Douglas Technical Ltd Processo para a secagem contínua de materiais a granel, em particular, de fibras de madeira e/ou aparas de madeira
US8161661B2 (en) 2008-02-26 2012-04-24 Active Land International Corporation Continuous drying apparatus and method
CN201233166Y (zh) 2008-06-27 2009-05-06 成都市新都化工股份有限公司 沸腾热风炉
GB0902629D0 (en) 2009-02-17 2009-04-01 Dickinson Legg Ltd Tabacco drying apparatus
ES2532627T3 (es) 2009-03-10 2015-03-30 Kronotec Ag Instalación de secado de virutas de madera para secar virutas de madera y correspondiente procedimiento para secar virutas de madera
DE102010014479B4 (de) 2010-04-09 2012-01-12 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Vorrichtung und Verfahren zur Heißgaserzeugung mit integrierter Erhitzung eines Wärmeträgermediums
WO2012064545A2 (en) 2010-11-10 2012-05-18 Praxair Technology, Inc. Oxygen enhanced combustion of biomass
US9200834B1 (en) 2013-03-14 2015-12-01 Kiln Drying Systems & Components, Inc. Uninterrupted alternating air circulation for continuous drying lumber kilns
WO2014165995A1 (en) 2013-04-09 2014-10-16 Diacarbon Technologies Inc. Torrefaction process
CN103471369A (zh) * 2013-09-05 2013-12-25 山东天力干燥股份有限公司 一种用过热蒸汽携湿的蒸汽回转干燥工艺及褐煤干燥方法
US20150107749A1 (en) 2013-10-18 2015-04-23 Unilin, Bvba Process and Device for Gluing Dried Fibers Designated for the Production of Fiberboards
CN104154548B (zh) * 2014-07-31 2016-06-22 佘洪舟 一种燃气锅炉尾气热能回收及氮氧化物净化的工艺
CN204268851U (zh) 2014-10-17 2015-04-15 衡水捷信金属结构有限公司 闪蒸干燥机
US10415825B2 (en) 2016-06-07 2019-09-17 The Babcock & Wilcox Company Methods of generating energy from cellulosic biofuel waste
CN110382961A (zh) 2017-03-03 2019-10-25 道格拉斯科技有限公司 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括热气旋风分离器的设备和方法
CN110382957A (zh) 2017-03-03 2019-10-25 道格拉斯科技有限公司 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括具有马弗炉冷却系统的多燃料燃烧器的设备和方法
UA129534C2 (uk) 2017-03-03 2025-05-28 Кроноплас Лтд. Установка і спосіб безперервного сушіння насипних матеріалів, зокрема деревної стружки та/або деревних волокон, яка має твердопаливний генератор гарячого газу
CA3063517C (en) 2017-06-06 2023-08-01 Douglas Technical Limited Apparatus and method for continuously drying bulk goods

Also Published As

Publication number Publication date
EP3589890A1 (en) 2020-01-08
CA3053978A1 (en) 2018-09-07
EP3589890C0 (en) 2025-02-26
ES3014937T3 (en) 2025-04-28
US20200011601A1 (en) 2020-01-09
CN110382958A (zh) 2019-10-25
CA3053978C (en) 2022-08-09
EA038915B9 (ru) 2021-12-06
EP3589890B1 (en) 2025-02-26
EA201991752A1 (ru) 2020-03-02
HUE070645T2 (hu) 2025-06-28
UA126522C2 (uk) 2022-10-26
PL3589890T3 (pl) 2025-07-14
US11248845B2 (en) 2022-02-15
WO2018157947A1 (en) 2018-09-07
HRP20250333T1 (hr) 2025-07-04
EA038915B1 (ru) 2021-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS66448B1 (sr) Uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvne sečke i/ili drvnih vlakana, koji obuhvata generator toplog gasa na čvrsto gorivo
US11543124B2 (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a hot gas cyclone
RS66638B1 (sr) Uređaj i postupak za kontinuirano sušenje rasutog materijala, određenije drvne sečke i/ili drvnih vlakana, koji obuhvata razmenjivač toplote
RS66835B1 (sr) Aparatura i postupak za kontinurano sušenje rastresitog materijala, naročito drvene sečke i drvenih vlakana, koji obuhvata višegorivni gorionik sa mufelnim rashladnim sistemom
CA3063517C (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods
CA3053982C (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a solid fired hot gas generator
CA3053976C (en) Apparatus and method for continuously drying bulk goods, in particular wood chips and/or wood fibers comprising a hot gas cyclone
EA041059B1 (ru) Устройство и способ непрерывной сушки сыпучих продуктов, в частности древесной стружки и/или древесных волокон, включающие циклон для горячего газа