RS66731B1 - Postupak izrade penastog profila sa šupljinama i penasti profili sa šupljinama - Google Patents

Postupak izrade penastog profila sa šupljinama i penasti profili sa šupljinama

Info

Publication number
RS66731B1
RS66731B1 RS20250411A RSP20250411A RS66731B1 RS 66731 B1 RS66731 B1 RS 66731B1 RS 20250411 A RS20250411 A RS 20250411A RS P20250411 A RSP20250411 A RS P20250411A RS 66731 B1 RS66731 B1 RS 66731B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
thermoplastic elastomers
ethylene
copolymers
polymer composition
foam
Prior art date
Application number
RS20250411A
Other languages
English (en)
Inventor
Silvain Meessen
Jean-Pierre Mayeres
Original Assignee
Nmc Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nmc Sa filed Critical Nmc Sa
Publication of RS66731B1 publication Critical patent/RS66731B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/122—Hydrogen, oxygen, CO2, nitrogen or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36—After-treatment
    • C08J9/40—Impregnation
    • C08J9/42—Impregnation with macromolecular compounds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/06—CO2, N2 or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2400/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2400/22—Thermoplastic resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2400/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2400/26—Elastomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2314—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes characterised by the material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Opis
Oblast pronalaska
Predmetni pronalazak se uopšteno odnosi na oblast toplotne izolacije, a posebno na penaste profile sa šupljinama, koji su naročito korisni u domenu sistema za prekid toplotnih mostova u građevinarstvu, naročito kod stakala, vrata, fasadnih elemenata, itd.
Stanje tehnike
Penasti profili različitih preseka koriste se u brojnim oblastima gde toplotna ili zvučna izolacija igra značajnu ulogu. Na primer, u građevinarstvu, naročito u oblasti metalnih konstrukcija ili pri izradi vrata, prozora ili fasadnih obloga koji uključuju delove od kompaktnih plastičnih ili metalnih materijala, dobro je poznato da je potrebno obezbediti prekide toplotnih mostova. Naime, toplotni most predstavlja tačku ili liniju na omotaču zgrade gde dolazi do povećanja toplotne provodljivosti. To je mesto na konstrukciji gde je izolaciona barijera prekinuta, što ne samo da uzrokuje gubitke toplote ka spolja, već i kondenzaciju, a time i pojavu vlage unutar objekta. Kako su savremene zgrade sve hermetičnije, obnavljanje vazduha je ograničeno, a zidovi ostaju vlažni. Kao posledica, dolazi do pojave buđi i neprijatnih mirisa, što može izazvati alergije kod pojedinih osoba.
Danas se za građevinske elemente koji imaju unutrašnju i spoljnu stranu, često koriste elementi poznati kao „prekidači toplotnog mosta“ ili „izolatori“. U praksi, ceo okvir prozora može biti izrađen od materijala koji slabo provodi toplotu, poput PVC-a, ili od metala, koji je dobar provodnik toplote. Okvir obično ima unutrašnju (ili profil) i spoljašnju stranu (ili profil), koje su međusobno odvojene elementima sa niskom toplotnom provodljivošću, kao što su izolacioni konektori ili izolatori od sintetičkog materijala.
Ovi izolatori koji služe za prekid/sprečavanje toplotnih mostova moraju, međutim, biti dovoljno čvrsti i otporni da se ne deformišu ili lome prilikom umetanja u konstrukcioni element, na primer prilikom zavrtanju zavrtnja kroz njega. Zbog toga se obično izrađuju kao uzdužni profili sa dugim stranama koje imaju specifične delove namenjene pričvršćivanju klik sistemom, umetanjem, kačenjem, ubacivanjem itd. u delove koji imaju komplementaran oblik u odnosu na druge građevinske profile ili elemente. Takođe, izrađuju se od čvrstog sintetičkog materijala, kao što su PVC, PP, PA, itd. Pored zdravstvenih razloga za smanjenje efekata toplotnih mostova, sve su veći zahtevi u pogledu energetske efikasnosti objekata.
Takođe je poznato da se toplotna provodljivost penastog ili nepenastog profila može dodatno smanjiti uvođenjem šupljina u poprečnom preseku, koje ometaju protok energije, čime se postiže bolja toplotna izolacija.
Iako je dobro poznato formiranje šupljina relativno velike poprečne površine (npr. veće od 10 cm²) u penastim profilisanim profilima kada zahtevi u pogledu dimenzionalne preciznosti nisu previše strogi, i to putem ekstruzije korišćenjem jednog ili više igličastih elemenata postavljenih unutar toka polimerne kompozicije za penjenje koja dolazi iz ekstrudera, dobijanje šupljina manje poprečne površine, npr. reda veličine 5 cm², pa čak i manje od 2 cm², više nije izvodljivo na taj način. Ako se teži ka šupljinama takvih dimenzija, jedino poznato rešenje jeste izrada profilisanog profila iz dva (ili više) dela (delimičnih profila), obrada svakog dela u cilju stvaranja otvorenih delova šupljina, a zatim njihovo spajanje zavarivanjem ili lepljenjem radi formiranja penastih profilisanih profila koji sadrže zatvorene šupljine, kao što je, na primer, opisano u međunarodnoj patentnoj prijavi WO 2016/087654 A1.
Pored mana u vidu povećanja broja proizvodnih koraka, sklapanje više delimičnih profila onemogućava kontinualnu proizvodnju u liniji. U praksi, takvo sklapanje zahteva mnogobrojne manuelne radnje i predstavlja najslabiju kariku u pogledu brzine i troškova proizvodnje.
Predmet pronalaska
Predmet ovog pronalaska jeste da se obezbede penasti izolacioni profili koji sadrže šupljine (kao i postupak njihove izrade), a posebno penasti profili malih preseka (npr. manji od 15 cm²) sa šupljinama malih preseka (npr. manjim od 2 cm²), naročito za primenu kao izolacioni element, poželjno kao izolator između dva građevinska profila, pri čemu penasti profili imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću.
Opšti opis pronalaska
Radi rešavanja prethodno opisanog problema, pronalazak predviđa, u svom prvom aspektu, postupak izrade penastog profila koji sadrži jednu ili više uzdužnih šupljina zatvorenog preseka, pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
(a) ekstruziju prve polimerne kompozicije, u prisustvu jednog ili više prvih sredstava za penjenje, u penasti osnovni profil poligonalnog preseka, poželjno pravougaonog preseka, pri čemu prva polimerna kompozicija sadrži jedan ili više (ko)poliestara,
(b) hlađenje osnovnog penastog profila,
(c) formiranje jednog uzdužnog žleba (ili više njih) uklanjanjem materijala iz osnovnog penastog profila, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom, termofuzijom, itd., a (svaki) žleb formira dve paralelne grane u osnovnom profilu, od kojih svaka ima spoljašnju površinu okrenutu ka spolja od datog žleba i unutrašnju površinu okrenutu ka datom žlebu, i (d) ekstruziju unutar žleba(ova) druge polimerne kompozicije, koja može biti identična ili različita u odnosu na prvu, poželjno u prisustvu jednog ili više drugih sredstava za penjenje, čime se formira pregradu, na najmanje jednom mestu između dve unutrašnje površine grana žleba, kako bi se formirala najmanje jedna zatvorena šupljina unutar žleba.
Postupak prema predmetnom pronalasku ne zahteva sklapanje više delimičnih profila, pa se sve faze mogu sprovoditi u liniji, ukoliko se to želi. Osim toga, pronalazači su razvili postupak koji omogućava formiranje čak i veoma malih šupljina u profilima koji su i sami malih dimenzija. Jasno je da opisani postupak, koji omogućava realizaciju i pomerenih šupljina u paralelnim žlebovima, ima veliku fleksibilnost i može se primeniti u brojnim slučajevima, čak i kod profila većeg preseka, gde žlebovi mogu biti i neparalelno raspoređeni, odnosno postavljeni na različite strane poligonalnog preseka osnovnog profila. Obrada iz koraka (c) dodatno je olakšana upotrebom prve polimerne kompozicije na bazi (ko)poliestara, koja omogućava formiranje pene sa relativno visokom mehaničkom čvrstoćom.
Često je potrebno da spoljašnja površina penastog profila ima specifičan oblik ili konturu. To se može postići uklanjanjem materijala ili dodavanjem materijala.
Jedna povoljna varijanta postupka predviđa obradu spoljne konture profila uklanjanjem materijala, na primer, tako što se, nakon koraka (b), sprovodi dodatni korak oblikovanja spoljne konture na najmanje jednoj strani osnovnog profila uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom, termofuzijom, itd., pri čemu se korak poželjno izvodi istovremeno sa korakom (c).
Druga povoljna varijanta predviđa oblikovanje spoljne konture dodavanjem materijala, na primer, izvođenjem dodatnog koraka (x) ekstruzije treće polimerne kompozicije, poželjno u prisustvu jednog ili više trećih sredstava za penjenje, čime se formira određeni broj rebara na jednoj ili više strana osnovnog profila, a korak (x) se može izvoditi tokom koraka (a) kao koekstruzija ili kao posebna ekstruzija nakon jedne od narednih faza, poželjno pre, tokom ili nakon koraka (d). U zavisnosti od primene, ova rebra mogu služiti kao nosači, elementi za pregradnju susednog prostora (kada se vrhovi rebara nalaze na udaljenosti od 0 do 2 mm od susednog građevinskog elementa, radi smanjenja konvekcije u tom prostoru), ili kao kanali za odvodnjavanje vode.
Druge posebno povoljne varijante predviđaju oblikovanje spoljne konture i uklanjanjem i dodavanjem materijala, u zavisnosti od položaja na osnovnom profilu.
Kao što je ranije pomenuto, (ko)poliestre karakteriše određena mehanička čvrstoća, što je korisno kako za konačni proizvod, tako i u fazama obrade uklanjanjem materijala. Stoga prva polimerna kompozicija poželjno sadrži najmanje jedan poliestar ili kopoliestar izabran iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), polikaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen adipata, polibutilen-sukcinata, polietilen-tereftalata, polibutilen-tereftalata, politrimetilentereftalata, polietilen-naftalata, pri čemu je posebno poželjno da poliestar sadrži ili je u potpunosti sastavljen od polietilen-tereftalata. Generalno, prva polimerna kompozicija može da sadrži i druge kompatibilne polimere, kao što su termoplastični elastomeri (TPE), uključujući termoplastične elastomere na bazi poliestara (TPC), nevulkanisane olefinske termoplastične elastomere (TPO), poliuretanske termoplastične elastomere (TPU), stirenske termoplastične elastomere (TPS), termoplastične elastomere na bazi poliamida (TPA), kopolimeri etilen-vinil acetata (EVA), kopolimeri etilen-metil akrilata (EMA), kopolimeri etilen-etil akrilata (EEA), kopolimeri etilenbutil akrilata (EBA), itd., modifikovane ili ne grupama poput malein anhidrida ili glicidil metakrilata radi bolje kompatibilnosti, kao i polikarbonat, polistiren, poliamid, itd. Međutim, sadržaj poliestara u prvoj polimernoj kompoziciji je obično veći od 60 tež.%, poželjno veći od 75 tež.%, a naročito poželjno veći od 80 tež.% u odnosu na ukupnu količinu polimera u prvoj polimernoj kompoziciji.
Za izradu međuploča koristi se druga polimerna kompozicija čiji su (ko)polimeri isti ili različiti od onih iz prve polimerne kompozicije. Pojednostavljeno, kao sastojci druge polimerne kompozicije mogu se koristiti gore pomenuti (ko)poliestarski materijali, kao i svaki polimer kompatibilan sa (ko)polieterima korišćenim u prvoj kompoziciji, naročito termoplastični elastomeri (npr. TPC, TPA, TPO, TPU, ...), kopolimeri etilena (npr. EVA, EMA, EBA, EEA, ...), modifikovani ili ne grupama kao što su maleinska anhidrid grupa ili glicidil metakrilat radi bolje kompatibilnosti, policarbonat, polistiren, poliamid itd. Ipak, pronalazači su otkrili da su naročito povoljni polimeri za drugu kompoziciju pretežno termoplastični elastomeri, poželjno TPU i mešavine TPU sa drugim etilenskim kopolimerima. Ove kompozicije omogućavaju pouzdano formiranje međuploča pričvršćenih sa obe strane trake, koje su relativno tanke (na primer reda veličine 1 mm ili manje), čime se efikasno formiraju zatvorene šupljine, čak i veoma malih dimenzija. Ove kompozicije mogu se ekstrudirati kroz tanke mlaznice koje ulaze u traku, pri čemu svaka mlaznica formira međuploču na različitoj dubini trake, stvarajući niz uzdužnih šupljina paralelnih sa dužinom osnovnog profilisanog elementa.
Za spoljne konture koje se formiraju dodatkom materijala, treća polimerna kompozicija može da sadrži (ko)polimere navedene za prvu i drugu kompoziciju, i poželjno sadrži barem jedan (ko)polimer iz grupe termoplastičnih elastomera (npr. TPC, TPA, TPO, TPU,...), kopolimera etilena (npr. EVA, EMA, EBA, EEA,...), modifikovanih ili ne gore pomenutim grupama, kao i polikarbonat, polistiren, poliamid, itd.
Sve polimerne kompozicije opisane ovde mogu se peniti (pri čemu je prva obavezno penjena). Prva, druga i treća sredstva za penjenje koja se mogu koristiti u okviru ovog postupka mogu biti fizička ili hemijska, ili njihova kombinacija. Hemijska sredstva za ekspanziju (CBA) su agensi za penjenje koji se razlažu pod dejstvom povišene temperature. Postoje dve vrste: egzotermna CBA, kao što su azodikarbonamid (ADCA), oksidibenzensulfonil hidrazid (OBSH), itd., koja se razlažu proizvodeći toplotu. ADCA se razlaže oko 210 °C, ali uz odgovarajući akcelerator razlaganja, kao što je cinkov oksid i/ili cinkov stearat, temperatura razlaganja može se sniziti za oko 60 °C. Endotermni CBA apsorbuju toplotu tokom razlaganja, kao što su limunska kiselina, soda bikarbona i njihove smeše, koje se razlažu između 150 i 230 °C i generalno proizvode manji volumen gasa po gramu od egzotermnih. Fizička sredstva za penjenje kao što su molekularni azot, ugljen-dioksid, linearni ili razgranati alkani C1 do C4, su gasovi na normalnim uslovima temperature i pritiska (0 °C, 1 atmosfera); pentani (izopentan, neopentan, normalni pentan, ciklopentan), heksan, heptan su tečni pod normalnim uslovima. Ovi gasovi ili tečnosti su rastvorljivi u istopljenoj polimernoj masi pod visokom temperaturom i pritiskom, i formiraju jednu fazu pri odgovarajućim uslovima. Smanjenjem pritiska dolazi do nukleacije i rasta mehurića, što stvara ćelijsku strukturu. Preferirana sredstva za penjenje su izobutan, ciklopentan i/ili ugljendioksid.
Odgovarajuće gustine različitih (prve, i po potrebi druge i/ili treće) polimernih kompozicija nakon penušanja se generalno kreću u intervalu od 30 kg/m³ do 800 kg/m³, poželjno od 50 do 500 kg/m³, naročito poželjno od 60 do 350 kg/m³.
Drugi aditivi koji se generalno mogu koristiti nezavisno u sve tri kompozicije polimera uključuju nukleacione aditive (talk, kalcijum-stearat, silicijum-dioksid) koji olakšavaju nukleaciju mehurića pene i omogućavaju kontrolu njihove distribucije, kao i hemijska sredstva za ubrzavanje razlaganja hemijskih sredstava za penjenje (vidi gore), sredstva za otpornost na vatru, UV stabilizatore, antioksidanse, nukleatore kristalizacije, sredstva za grananje, maziva, itd.
U posebno povoljnom aspektu pronalaska, postupak se sprovodi radi dobijanja izolatora za smanjenje toplotnog efekta, kako je opisano iznad, odnosno, u postupku definisanom iznad, penasti profilisani proizvod koji sadrži jednu ili više uzdužnih šupljina zatvorenog poprečnog preseka dobijen na kraju postupka predstavlja izolator za smanjenje efekta toplotnog mosta između dva povezana građevinska elementa, a postupak obično obuhvata i korak u kome je spoljašnji konturni element na jednoj strani penastog osnovnog profila glava izolatora sa užim presekom od preseka penastog osnovnog profila postavljenog na suprotnoj strani žleba. Izolatori prema predmetnom pronalasku, koji sadrže usek podeljen pregradama, imaju praktičnu prednost na gradilištu jer olakšavaju prodor vrha pričvrsnih vijaka i njihovo navođenje između građevinskih elemenata tokom zavrtanja (videti, na primer, Sl.2).
U drugom aspektu, pronalazak se odnosi na penasti profilisani proizvod koji obuhvata jednu ili više uzdužnih šupljina zatvorenog poprečnog preseka, i koji uključuje osnovni penasti profilisani proizvod poligonalnog preseka, poželjno pravougaonog preseka, dobijen ekstruzijom prve polimerne kompozicije u prisustvu jednog ili više prvih sredstava za penjenje, pri čemu prva polimerna kompozicija sadrži jedan ili više (ko)poliestra. Osnovni penasti profilisani proizvod obuhvata žleb dobijen uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom, termofuzijom i slično, pri čemu je dati žleb podeljen u jednu ili više zatvorenih šupljina paralelnih s dužinom osnovnog penastog profilisanog proizvoda, pomoću više pregrada, eventualno takođe penjenih, dobijenih ekstruzijom druge polimerne kompozicije.
Kao što je prethodno opisano, penasti profilisani proizvod prema predmetnom pronalasku dodatno poželjno obuhvata spoljni konturni deo modifikovan uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom, termofuzijom i slično i/ili spoljni konturni deo modifikovan dodavanjem materijala, poželjno (ko)ekstruzijom više rebara ili drugih pomoćnih struktura sa jedne ili više strana osnovnog profilisanog proizvoda.
Na posebno povoljan način, penasti profilisani proizvod koji sadrži jednu ili više uzdužnih šupljina zatvorenog poprečnog preseka prema pronalasku jeste izolator za smanjenje efekta toplotnog mosta koji se koristi u građevinarstvu između dva povezana građevinska elementa. Izolator sadrži spoljni konturni element sa jedne strane osnovnog penastog profilisanog proizvoda, koji je izolatorska glava užeg preseka od preseka osnovnog penastog profilisanog proizvoda, postavljena sa strane suprotne od žleba.
Kratak opis crteža
Druge posebnosti i karakteristike pronalaska biće jasnije iz detaljnog opisa nekoliko povoljnih primera realizacija prikazanih u daljem tekstu, kao ilustracija, uz upućivanje na priložene crteže. Oni prikazuju:
• Sl. 1 a) do e): poprečne preseke varijante penastog profilisanog proizvoda koji sadrži više zatvorenih šupljina, naročito izolator prema pronalasku, i prikazuju evoluciju osnovnog profilisanog proizvoda tokom različitih faza postupka.
• Sl. 2: poprečni presek konstrukcije koja koristi penasti profilisani proizvod sa više zatvorenih šupljina, naročito izolator prema pronalasku.
Opis jedne poželjne realizacije
Slike 1 a) do e) shematski prikazuju razvoj osnovnog profila tokom različitih faza postupka, sve do dobijanja penastog profilisanog proizvoda koji obuhvata jednu ili više uzdužnih šupljina zatvorenog preseka. Na slikama 1 a) do e), oznaka 10 označava profil u odgovarajućem stadijumu. Slika 1a) prikazuje osnovni profil kakav se može dobiti na kraju koraka (b), na primer, osnovni profil 15 pravougaonog preseka. Tokom koraka (c) (Sl.1 b)), u osnovnom profilu 15 se obrađuje žleb 20. Dubina te šupljine 20 zavisiće od potreba konkretne primene. Uobičajeno, žleb će imati dubinu P koja predstavlja 30 do 90 % odgovarajuće dimenzije osnovnog profila 15. Korak
koji se može realizovati istovremeno s korakom (c), uklanja deo sa svake strane osnovnog profila na suprotnoj strani od (otvora) žleba 20 (Sl.1 c)), tako da se formira glava koja se, na primer, može uvući u žleb profilisanog elementa 105 kao što je prikazano na Sl.2. Značajan korak u predmetnom pronalasku jeste korak (d) formiranja jedne ili više pregrada 25 unutar žleba 20, paralelno sa njegovim dnom koje se nalazi na dubini P (Sl.1 d)). Kao što je prikazano na Sl.1e) i Sl.2, može biti korisno dodati rebra 40 tokom koraka (x) kako bi se poboljšale izolacione performanse penastog profilisanog proizvoda prema predmetnom pronalasku u određenim primenama. Korak (x) se može realizovati istovremeno s korakom (a) ili nakon koraka (b), naročito pre, tokom ili posle koraka (d), pri čemu redosled prikazan na slikama 1a) do e) ima ilustrativni karakter i ne određuje jedini mogući redosled kojim se koraci postupka moraju realizovati.
Slika 2 prikazuje presek primera konstrukcije koja koristi penasti profilisani proizvod koji sadrži više zatvorenih šupljina, posebno izolator 10 prema predmetnom pronalasku, koji uključuje (vidi Sl. 1 e)) osnovni profil 15 sa žlebom 20 u kojem su formirane brojne šupljine 30 ubacivanjem pregrada 25, pri čemu su žleb i pregrade lokalno probijeni zavrtnjima za pričvršćivanje 110. Prikazan je raspored koji obuhvata nosački profil 105 sa donjim zaptivkama 130, na koje se postavljaju staklene ploče ili paneli 100, 100’. Izolator se uvodi tako da se njegova glava učvrsti u žleb nosećeg profila 105 između panela ili staklenih ploča 100, 100’. Zavrtanj za pričvršćivanje 110 prolazi kroz izolator 10 i povezuje fasadni profil 115 (koji može imati poklopac) i gornje zaptivke 120 s nosećim profilom 105. U primeru prikazanom na slici 2, krajevi rebara 40 se poželjno nalaze na udaljenosti između 0 i 2 mm od građevinskih elemenata, kao što su staklene ploče ili paneli 100, 100’, pa će takođe podeliti taj prostor kako bi se smanjili gubici usled konvekcije.
Legenda:
10 – penasti profilisani proizvod
15 – osnovni penasti profilisani proizvod
20 – žleb
25 – pregrade
30 – zatvorene šupljine
40 – modifikacija spoljašnje konture dodatkom materijala: formiranje rebara
50 – modifikacija spoljašnje konture uklanjanjem materijala: formiranje glave
100, 100’ – stakleni panel ili ploča
105 – noseći profil
110 – pričvrsni vijak
115 – fasadni profil
120 – gornji zaptivač
130 – donji zaptivač

Claims (16)

  1. Patentni zahtevi 1. Postupak izrade penastog profilisanog proizvoda (10) koji obuhvata jednu ili više uzdužnih šupljina zatvorenog poprečnog preseka (30), pri čemu postupak obuhvata korake: (a) ekstrudiranje prve polimerne kompozicije, u prisustvu jednog ili više prvih sredstava za penjenje, u osnovni penasti profilisani proizvod (15) sa višestranim, poželjno pravougaonim poprečnim presekom, pri čemu prva polimerna kompozicija sadrži jedan ili više (ko)poliestra, (b) hlađenje osnovnog penastog profilisanog proizvoda (15), (c) formiranje žleba (20) dužine osnovnog penastog profilisanog proizvoda (15) uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom ili termofuzijom, pri čemu žleb (20) formira dve paralelne grane u osnovnom penastom profilisanom proizvodu, od kojih svaka sadrži spoljašnju površinu nasuprot žlebu (20) i unutrašnju površinu okrenutu prema žlebu (20), i (d) ekstrudiranje unutar žleba (20) druge polimerne kompozicije, koja može biti ista ili različita od prve polimerne kompozicije, poželjno u prisustvu jednog ili više drugih sredstava za penjenje, u pregradu (25), na najmanje jednom mestu između dve unutrašnje površine grana žleba (20), na takav način da se formira najmanje jedna zatvorena šupljina (30) unutar žleba (20).
  2. 2. Postupak prema zahtevu 1, koji dodatno obuhvata, nakon koraka (b), korak formiranja spoljne konture na najmanje jednoj strani osnovnog penastog profilisanog proizvoda uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom ili termofuzijom, pri čemu se korak
    poželjno sprovodi istovremeno sa korakom (c).
  3. 3. Postupak prema zahtevu 1 ili 2, koji dodatno obuhvata korak (x) ekstrudiranja treće polimerne kompozicije, poželjno u prisustvu jednog ili više trećih sredstava za penjenje, kako bi se dobio broj rebara na jednoj ili više strana osnovnog profilisanog proizvoda, pri čemu se korak (x) može sprovoditi tokom koraka (a) koekstruzijom ili zasebnom ekstruzijom nakon jednog od narednih koraka, poželjno pre, tokom ili posle koraka (d).
  4. 4. Postupak prema bilo kom od zahteva 1 do 3, pri čemu prva polimerna kompozicija sadrži najmanje jedan (ko)poliestar izabran iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), polikaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen adipata, polibutilen sukcinata, polietilen tereftalata, polibutilen tereftalata, politrimetilen tereftalata, polietilen naftalata i posebno poželjno polietilen tereftalata, opciono pomešanog sa jednim ili više (ko)polimera izabranih iz termoplastičnih elastomera, kao što su termoplastični poliestarski elastomeri, nevulkanizovani olefinski termoplastični elastomeri, uretanski termoplastični elastomeri, stirenski termoplastični elastomeri, poliamidni termoplastični elastomeri, etilenski kopolimeri, kao što su kopolimeri etilen-vinil acetata, kopolimeri etilen-metil akrilata, kopolimeri etilen-etil akrilata ili kopolimeri etilen-butil akrilata, modifikovani ili ne grupama kao što su malein anhidrid ili alternativno glicidil metakrilat radi kompatibilnosti sa (ko)poliestrima, polikarbonata, polistirena ili poliamida; a sadržaj (ko)poliestara u prvoj polimernoj kompoziciji poželjno je veći od 60 tež.%, još poželjnije veći od 75 tež.% i posebno poželjnije veći od 80 tež.%.
  5. 5. Postupak prema bilo kom od zahteva 1 do 4, pri čemu druga polimerna kompozicija sadrži najmanje jedan (ko)polimer izabran iz grupe termoplastičnih elastomera, kao što su termoplastični poliestarski elastomeri, nevulkanizovani olefinski termoplastični elastomeri, uretanski termoplastični elastomeri, stirenski termoplastični elastomeri, poliamidni termoplastični elastomeri, etilenski kopolimeri, kao što su kopolimeri etilen-vinil-acetata, kopolimeri etilenmetil-akrilata, kopolimeri etilen-etil-akrilata, kopolimeri etilen-butil-akrilata, modifikovani ili nemodifikovani radi poboljšanja kompatibilnosti, polikarbonat, polistiren, poliamid ili (ko)poliestri izabrani iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), polikaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen-adipata, polibutilen-sukcinata, polietilentereftalata, polibutilen-tereftalata, politrimetilen-tereftalata, polietilen-naftalata ili njihove smeše i poželjno termoplastični elastomeri i etilenski kopolimeri, modifikovani ili ne maleinskim anhidridom.
  6. 6. Postupak prema zahtevu 3 ili prema bilo kom od zahteva 4 i 5 u kombinaciji sa zahtevom 3, pri čemu treća polimerna kompozicija sadrži najmanje jedan polimer izabran iz grupe termoplastičnih elastomera, kao što su poliestarski termoplastični elastomeri, nevulkanizovani olefinski termoplastični elastomeri, uretanski termoplastični elastomeri, stirenski termoplastični elastomeri, poliamidni termoplastični elastomeri, etilenski kopolimeri, kao što su kopolimeri etilen-vinilacetata, kopolimeri etilen-metil-akrilata, kopolimeri etilen-etil-akrilata, kopolimeri etilen-butilakrilata, modifikovani ili nemodifikovani grupama kao što su maleinski anhidrid ili alternativno glicidil-metakrilat radi poboljšanja kompatibilnosti, polikarbonat, polistiren, poliamid, ili (ko)poliestri izabrani iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), polikaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen-adipata, polibutilen-sukcinata, polietilentereftalata, polibutilen-tereftalata, politrimetilen-tereftalata, polietilen-naftalata ili njihove smeše.
  7. 7. Postupak prema bilo kom od zahteva 1 do 6, pri čemu je prvo, drugo i/ili treće sredstvo za stvaranje pene nezavisno izabrano iz izobutana, ciklopentana i/ili ugljen-dioksida.
  8. 8. Postupak prema bilo kom od zahteva 1 do 7, pri čemu prva, druga i/ili treća polimerna kompozicija nezavisno sadrži i druge aditive, kao što su nukleacijski aditivi, kao što su talk, kalcijum stearat ili silicijum dioksid, hemijska sredstva za ubrzavanje razgradnje hemijskih sredstava za penjenje, kao što su cink oksid i/ili cink stearat, sredstva za usporavanje gorenja, UV-stabilizatori, antioksidansi, nukleatori kristalizacije, sredstva za grananje i/ili maziva.
  9. 9. Postupak prema bilo kom od zahteva 1 do 8, pri čemu je penasti profil koji sadrži jednu ili više uzdužnih zatvorenih šupljina (30) dobijen na kraju postupka toplotni izolator za smanjenje efekta toplotnog mosta između dva povezana strukturna elementa, a postupak poželjno obuhvata korak u kojem je spoljni konturni element na jednoj strani osnovnog penastog profila glava izolatora užeg preseka od preseka osnovnog penastog profila (15), postavljena na suprotnoj strani žleba (20).
  10. 10. Penasti profil (10) koji sadrži jednu ili više uzdužnih zatvorenih šupljina (30), pri čemu penasti profil (10) obuhvata osnovni penasti profil (15) poligonalnog preseka, poželjno pravougaonog preseka, dobijen ekstruzijom prve polimerne kompozicije u prisustvu jednog ili više prvih sredstava za penjenje, pri čemu prva polimerna kompozicija sadrži jedan ili više poliestara, a osnovni penasti profil obuhvata žleb (20) formiran uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom ili termofuzijom, pri čemu je navedeni žleb (20) podeljen na jednu ili više zatvorenih šupljina (30), paralelnih sa dužinom osnovnog penastog profila (15), pomoću više pregrada (25), opciono penastih, dobijenih ekstruzijom druge polimerne kompozicije.
  11. 11. Penasti profil (10) prema zahtevu 10, dodatno obuhvata deo spoljašnje konture modifikovan uklanjanjem materijala, poželjno glodanjem, sečenjem, laserom ili termofuzijom; i/ili dodatno obuhvata deo spoljašnje konture modifikovan dodavanjem materijala, poželjno (ko)ekstruzijom treće polimerne kompozicije, poželjno u prisustvu jednog ili više trećih sredstava za penjenje, ili lepljenjem više rebara (40) na jednu ili više strana osnovnog penastog profila (15).
  12. 12. Penasti profil (10) prema bilo kom od zahteva 10 ili 11, pri čemu prva polimerna kompozicija sadrži najmanje jedan (ko)poliestar izabran iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), polikaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen-adipata, polibutilen-sukcinata, polietilen-tereftalata, polibutilen-tereftalata, politrimetilen-tereftalata, polietilen-naftalata i posebno poželjno polietilen-tereftalata, opciono pomešanog sa jednim ili više (ko)polimera izabranih iz termoplastičnih elastomera, kao što su poliestarski termoplastični elastomeri, nevulkanizovani olefinski termoplastični elastomeri, uretanski termoplastični elastomeri, stirenski termoplastični elastomeri, poliamidni termoplastični elastomeri, kopolimeri etilena, kao što su kopolimeri etilen-vinil-acetata, kopolimeri etilen-metil-akrilata, kopolimeri etilen-etil-akrilata ili kopolimeri etilen-butil-akrilata, modifikovani ili nemodifikovani grupama kao što su maleinanhidrid ili alternativno glicidil-metakrilat radi postizanja kompatibilnosti sa jednim ili više (ko)poliestara, polikarbonata, polistirena ili poliamida; pri čemu sadržaj (ko)poliestra u prvoj polimernoj kompoziciji poželjno je veći od 60 tež.%, još poželjnije veći od 75 tež.% i posebno poželjno veći od 80 tež.%.
  13. 13. Penasti profil (10) prema bilo kom od zahteva 10 do 12, pri čemu druga polimerna kompozicija sadrži najmanje jedan polimer izabran iz termoplastičnih elastomera, kao što su poliestarski termoplastični elastomeri, nevulkanizovani olefinski termoplastični elastomeri, uretanski termoplastični elastomeri, stirenski termoplastični elastomeri, poliamidni termoplastični elastomeri, kopolimeri etilena, kao što su kopolimeri etilen-vinil-acetata, kopolimeri etilen-metilakrilata, kopolimeri etilen-etil-akrilata, kopolimeri etilen-butil-akrilata, modifikovani ili nemodifikovani grupama kao što su malein-anhidrid ili alternativno glicidil-metakrilat radi poboljšanja kompatibilnosti, polikarbonat, polistiren, poliamid ili (ko)poliestri izabrani iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), policaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen-adipata, polibutilen-sukcinata, polietilen-tereftalata, polibutilentereftalata, politrimetilen-tereftalata, polietilen-naftalata ili njihovih smeša i poželjno termoplastični elastomeri i etilenski kopolimeri, modifikovani ili nemodifikovani maleinskim anhidridom.
  14. 14. Penasti profilisani proizvod (10) prema zahtevu 11 ili prema bilo kom od zahteva 12 i 13 u kombinaciji sa zahtevom 11, pri čemu treća polimerna kompozicija sadrži najmanje jedan polimer izabran među termoplastičnim elastomerima, kao što su termoplastični elastomerni poliestari, nevulkanisani olefinski termoplastični elastomeri, uretanski termoplastični elastomeri, stirenski termoplastični elastomeri, poliamidni termoplastični elastomeri, etilenski kopolimeri, kao što su kopolimeri etilen-vinil-acetata, kopolimeri etilen-metil-akrilata, kopolimeri etilen-etil-akrilata, kopolimeri etilen-butil-akrilata, modifikovani ili nemodifikovani grupama kao što su maleinski anhidrid ili alternativno glicidil-metakrilat kako bi se poboljšala kompatibilnost, polikarbonat, polistiren, poliamid, ili (ko)poliestri izabrani iz poliglikolida ili poli(glikolne kiseline), poli(mlečne kiseline), polikaprolaktona, polihidroksialkanoata, polietilen-adipata, polibutilensukcinata, polietilen-tereftalata, polibutilen-tereftalata, politrimetilen-tereftalata, polietilennaftalata ili njihovih smeša.
  15. 15. Penasti profilisani proizvod (10) prema bilo kom od zahteva 10 do 14, pri čemu prva, druga i/ili treća polimerna kompozicija nezavisno sadrže dodatne aditive, kao što su aditivi za nukleaciju kao što su talk, kalcijum stearat ili silicijum dioksid, hemijska sredstva za ubrzavanje razgradnje hemijskih sredstva za penjenje, kao što su cink oksid i/ili cink stearat, sredstva za usporavanje gorenja, UV-stabilizatori, antioksidansi, nukleatori kristalizacije, sredstva za grananje i/ili maziva.
  16. 16. Penasti profilisani proizvod (10) prema bilo kom od zahteva 10 do 15, koji predstavlja izolator za smanjenje efekta toplotnog mosta između dva povezana strukturna elementa, pri čemu izolator obuhvata spoljni konturni element na jednoj strani osnovnog penastog profilisanog proizvoda (15), koji je glava (50) izolatora užeg preseka od osnovnog penastog profilisanog proizvoda i koji je postavljen na suprotnoj strani žleba (20).
RS20250411A 2019-07-18 2020-07-13 Postupak izrade penastog profila sa šupljinama i penasti profili sa šupljinama RS66731B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20195472A BE1027442B1 (de) 2019-07-18 2019-07-18 Schaumstoffprofile mit hohlräumen
EP20737051.1A EP3999300B1 (fr) 2019-07-18 2020-07-13 Procédé de fabrication d'un profilé moussé à cavités et profilés moussés à cavités
PCT/EP2020/069753 WO2021009121A1 (fr) 2019-07-18 2020-07-13 Profilés moussés à cavités

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS66731B1 true RS66731B1 (sr) 2025-05-30

Family

ID=67999497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20250411A RS66731B1 (sr) 2019-07-18 2020-07-13 Postupak izrade penastog profila sa šupljinama i penasti profili sa šupljinama

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20220274298A1 (sr)
EP (1) EP3999300B1 (sr)
CN (1) CN114126821A (sr)
BE (1) BE1027442B1 (sr)
CA (1) CA3146255A1 (sr)
DE (1) DE20737051T1 (sr)
ES (1) ES3026525T3 (sr)
PL (1) PL3999300T3 (sr)
RS (1) RS66731B1 (sr)
SI (1) SI3999300T1 (sr)
WO (1) WO2021009121A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116442631A (zh) * 2023-03-21 2023-07-18 宿州深湾电子科技有限公司 一种触摸屏生产的除泡机及其操作方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316863A1 (de) * 1993-05-19 1994-11-24 Nmc Kenmore Sa Coextrudierte Schaumstoffverbundkörper sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US6759114B2 (en) * 2001-10-27 2004-07-06 Inteplast Group, Ltd Light weight board of improved surface flatness and process for production thereof
EP2459629A2 (en) * 2009-07-29 2012-06-06 Dow Global Technologies LLC Thermal insulating panel composite
EP2787139A1 (de) * 2013-04-02 2014-10-08 Alcoa Aluminium Deutschland, Inc. Feuerresistentes Isolierelement
DE102014117749A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 SCHÜCO International KG Isolierleiste für ein Tragprofil
BE1022577B1 (de) * 2014-12-05 2016-06-09 Nmc S.A. Isoliervorrichtung
CN106837069A (zh) * 2015-12-03 2017-06-13 天津诚强机械制造有限公司 一种厂房用铝合金型材

Also Published As

Publication number Publication date
EP3999300A1 (fr) 2022-05-25
ES3026525T3 (en) 2025-06-11
DE20737051T1 (de) 2022-09-15
US20220274298A1 (en) 2022-09-01
WO2021009121A1 (fr) 2021-01-21
BE1027442A1 (de) 2021-02-10
PL3999300T3 (pl) 2025-05-26
CN114126821A (zh) 2022-03-01
BE1027442B1 (de) 2021-02-16
EP3999300B1 (fr) 2025-03-12
SI3999300T1 (sl) 2025-06-30
CA3146255A1 (fr) 2021-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0922554B1 (en) Multilayer foams, method of production and use
US6844055B1 (en) Hollow strandfoam and preparation thereof
RS66731B1 (sr) Postupak izrade penastog profila sa šupljinama i penasti profili sa šupljinama
CA2240774A1 (en) Thermoplastic foam and process for producing it using carbon dioxide
EP3448673B1 (en) Polymer foam insulation structure having a facing of a multi-layer sheet that contains a heat resistant polymer layer and a polylactide resin layer
ES2961633T3 (es) Aislamiento de marcos de puertas y ventanas
ES2230165T3 (es) Matriz de extrusion y metodo para producir una espuma de hebra hueca.
EA041964B1 (ru) Вспененные полостные профили
US20070066113A1 (en) Insulating panel, manufacturing process and use
BE1022577B1 (de) Isoliervorrichtung
JP2926635B2 (ja) ポリカーボネート樹脂押し出し発泡シート
JP3103265B2 (ja) 木造軸組建築物の壁用断熱材
CN101331016B (zh) 用于制备基于无定形热塑性聚合物的微孔结构的方法
EP1491315A2 (en) Hollow-strand foam and preparation thereof