RS66850B1 - Aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline - Google Patents

Aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline

Info

Publication number
RS66850B1
RS66850B1 RS20250526A RSP20250526A RS66850B1 RS 66850 B1 RS66850 B1 RS 66850B1 RS 20250526 A RS20250526 A RS 20250526A RS P20250526 A RSP20250526 A RS P20250526A RS 66850 B1 RS66850 B1 RS 66850B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
filling product
aluminum
polymer
container containing
polyester
Prior art date
Application number
RS20250526A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Joachim Schöbben
Christoph Hofmann
Marcus Taupp
Erasmus Vogl
Original Assignee
Lanxess Deutschland Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanxess Deutschland Gmbh filed Critical Lanxess Deutschland Gmbh
Publication of RS66850B1 publication Critical patent/RS66850B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
    • A23B2/725—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23B2/729—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23B2/742—Organic compounds containing oxygen
    • A23B2/754—Organic compounds containing oxygen containing carboxyl groups
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
    • A23B2/725—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23B2/729—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23B2/742—Organic compounds containing oxygen
    • A23B2/754—Organic compounds containing oxygen containing carboxyl groups
    • A23B2/758—Carboxylic acid esters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B70/00—Preservation of non-alcoholic beverages
    • A23B70/10—Preservation of non-alcoholic beverages by addition of preservatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/227—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of containers, cans or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08—Coverings or external coatings
    • B65D23/0807—Coatings
    • B65D23/0814—Coatings characterised by the composition of the material
    • B65D23/0821—Coatings characterised by the composition of the material consisting mainly of polymeric materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B63/00—Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • C07B63/04—Use of additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/08—Purification; Separation; Stabilisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/96—Esters of carbonic or haloformic acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B05D2202/20—Metallic substrate based on light metals
    • B05D2202/25—Metallic substrate based on light metals based on Al
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2508/00—Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Opis
[0001] Pronalazak se odnosi na aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline i postupak za proizvodnju upakovanog diestra dikarbonske kiseline.
[0002] Diestar dikarbonske kiseline, konkretno dimetil dikarbonat i dietil dikarbonat, koristi se u industriji napitaka za hladnu dezinfekciju gaziranih ili negaziranih bezalkoholnih napitaka od voćnih sokova, voćnih sokova, vina, bezalkoholnih vina, jabukovača, ledenih čajeva i drugih napitaka. Ova tehnologija stabilizacije napitaka ima niz prednosti. Izvanredna prednost se temelji na činjenici da se pri tome, za razliku od vrućeg punjenje, ne menjaju ukus i boja. U odnosu na stalne konzervanse kao što su natrijum benzoat odnosno benzojeva kiselina ili kalijum sorbat odnosno sorbinska kiselina, prednost je u tome što nema nikakvog pogoršanja ukusa. U poređenju sa hladnim aseptičnim punjenjem, kada se koriste diestri dikarbonske kiseline poznata prednost je da su potrebna mnogo manja investiciona ulaganja u tehnička postrojenja.
[0003] Opisane su i druge primene diestara dikarbonske kiseline, kao što je, na primer, inaktivacija enzima ili primena kod baterija.
[0004] Klasa supstance diestara dikarbonske kiseline ima posebno svojstvo da u kontaktu sa odgovarajućim napicima hidrolizuje u izvedene alkohole i ugljen dioksid. Tipični primeri za diestre dikarbonske kiseline su dimetil dikarbonat, dietil dikarbonat, di-izopropil dikarbonat, di-n-propil dikarbonat ili di-terc-butil dikarbonat.
[0005] U zavisnosti od temperature napitka tokom primene, već nakon relativno kratkog vremena stvarna aktivna supstanca se više ne nalazi u napitku. Na uobičajenoj temperaturi od 5 do 20 °C to se dešava nakon nekoliko sati. Međutim, hidrolizu aktivira i najmanja količina vode.
[0006] Razlaganje diestara dikarbonske kiseline nije ograničeno samo na hidrolizu, razgradnja se takođe dešava putem spontane dekarboksilacije. Pri tome nastaju ugljen dioksid i dialkil karbonat. Pošto je stabilnost dimetil dikarbonata generalno mala i suštinski postoji tendencija ka hidrolizi i dekarboksilaciji, opisani su postupci za stabilizaciju prilikom proizvodnje, čuvanja i transporta diestara dikarbonske kiseline. Uprkos opisanim postupcima, čuvanje i transport predstavljaju nerešen problem, jer nekontrolisano i nepravovremeno razlaganje dovodi do prevremenog raspadanja diestara dikarbonske kiseline i stvaranja pritiska u kontejnerima. To može dovesti do opasnosti prilikom rukovanja takvim sudovima u kojima se odvija razlaganje.
[0007] Diestri dikarbonske kiseline se prema stanju tehnike obično pune u staklene sudove i transportuju se u staklenim sudovima. Stabilnost diestara dikarbonske kiseline u staklenim sudovima je zadovoljavajuća, ali često predstavlja ograničenje u tehničkoj primeni. Tipičan vek trajanja, na primer, za dimetil dikarbonat za primenu u namirnicama, iznosi maksimalno 12 meseci. Poželjno je da se ovo vreme čuvanja produži. Pored toga, dodavanje tečnih supstanci u staklo je uvek problematično, jer je staklo lako lomljivo a kada se staklo polomi ne može se izbeći prolivanje. Zbog toga se delimično koriste stakleni sudovi obloženi polimerom sa spoljašnje strane, ali je njihova proizvodnja skupa. Pored toga, prema stanju tehnike se stakleni sud transportuje u spoljašnjem pakovanju od stiropora, što je takođe relativno skupo i kabasto.
[0008] Uprkos ovim merama, staklenim kontejnerom uvek mora veoma pažljivo da se rukuje da bi se izbegao lom stakla, što predstavlja veliki nedostatak.
[0009] Nadalje, staklo je problematično za čuvanje hemikalija koje mogu da razvijaju gasove, jer usled nastajanja natpritiska u staklenim sudovima može doći do njihovog pucanja i leteće staklene krhotine onda mogu da predstavljaju dodatni bezbednosni rizik po zaposlene.
Polimerni spoljašnji sloj staklenog suda takođe može da se ošteti toplotom ili mehaničkim dejstvom.
[0010] Pored stakla, kao dodatni pakovni materijal za hemikalije različite vrste koriste se i metalni sudovi. Nažalost, dialkil dikarbonati se relativno brzo raspadaju u svim poznatim metalnim sudovima. Zbog svoje male mase i otpornosti na koroziju, u oblasti životnih namirnica su posebno poznati sudovi od aluminijuma. Da bi se poboljšala stabilnost u odnosu na životne namirnice, opisan je čitav niz obloženih aluminijumskih sudova.
[0011] Iz US-B2-8142858 poznati su, na primer, aluminijumski metalni sudovi koji su obloženi epoksi smolama ili imaju višeslojni sistem od poliestarskih smola, polivinil hlorida i polimetakrilatnih smola. Ovi višestruko obloženi sudovi su pogodni za transport i čuvanje namirnica i napitaka.
[0012] Iz US-B2-6008273 je poznato da epoksi smole ili fenolne smole mogu da se koriste za formiranje vodootpornih slojeva na metalnim bocama, posebno aluminijumskim.
[0013] Iz US-B-8001961 su poznate aluminijumske boce koje mogu da se oblože fenolnim epoksi smolama i da se onda koriste za transport i skladištenje anestetika osetljivih na svetlost koji razvijaju gasove.
[0014] Iz DE-A-19912794 su poznate aluminijumske boce koje su obložene smešom poliestarskih smola i rezolnih smola i suštinski ne sadrže bisfenol-A-diglicidil etre. Ove boce su pripremljene za punjenje životnim namirnicama i napicima.
[0015] US-A-3936269 opisuje punjenje dimetil dikarbonata u boce, kontejnere i doze sa ciljem da se konzerviraju napici i namirnice koje se u njima nalaze.
[0016] Iz US-A-3186906 je poznato da i trajni predmeti, kao što su aluminijumski kontejneri, mogu da se sterilišu dimetil dikarbonatom i da se ponovo koriste.
[0017] CN-U-204368790 opisuje rezervoar za kiselinu za baterije, pri čemu je kiselina za baterije sastavljena od LiPF6i dodatnih supstanci, pri čemu jedna od tih supstanci, između ostalog, može da bude dimetil karbonat.
[0018] DE-A-102007045958 opisuje postupak za proizvodnju mikrobno stabilizovanih napitaka, u kome se u piće dodaje dialkil dikarbonat u obliku vodenog odnosno organskog rastvora. Takođe su poznati postupci za tretiranje diestara dikarbonske kiseline kojima se poboljšavaju osobine pri transportu i skladištenju. Tako je, na primer, u US-A-3936269 predložen postupak u kome se dimetil dikarbonat transportuje i skladišti u zamrznutom stanju i radi primene se otapa. Dimetil dikarbonat je u zamrznutom stanju znatno stabilniji i pogodan za skladištenje, ali je rukovanje tehnički znatno komplikovanije i skopčano sa velikim troškovima pa se u praksi ne koristi.
[0019] U postojećim sistemima za transport i skladištenje, stabilnost diestara dikarbonske kiseline ne može u dovoljnoj meri da se obezbedi.
[0020] Zato i dalje postoji zadatak da se nađu novi sudovi za transport diestara dikarbonske kiseline pomoću kojih će se prevazići nedostaci iz stanja tehnike.
[0021] Sada je neočekivano nađeno da diestri dikarbonske kiseline suštinski bez razlaganja mogu da se transportuju i skladište u aluminijumskim sudovima koji su sa unutrašnje strane opremljenim polimernim slojevima.
[0022] Predmet pronalaska je zato aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje, pri čemu je proizvod za punjenje jedinjenje formule (I)
pri čemu
R<1>i R<2>nezavisno jedan od drugog označavaju C1-C5-alkil ravnog ili razgranatog niza, i aluminijumski sud je obložen najmanje jednim polimerom, najmanje sa unutrašnje strane, pri čemu, taj polimer je poliestar. Sasvim posebno poželjno, R<1>i R<2>nezavisno jedan od drugog označavaju metil ili etil.
[0023] Takođe su poželjna jedinjenja formule (I) dimetil dikarbonat ili dietil dikarbonat ili njihove smeše.
[0024] Proizvod za punjenje generalno predstavlja jedinjenja formule (I) ili smeše jedinjenja formule (I). Proizvod za punjenje takođe može da sadrži dodatne aditive, kao npr. neorganske ili organske soli alkalnih ili zemnoalkalnih metala, sredstvo za sušenje, kao npr. kalcijum hlorid ili silikagel ili apsorber kiseonika, kao što su npr. sulfiti ili fosfati. Proizvod za punjenje poželjno ne sadrži dodatne aditive. Termin „proizvod za punjenje“ obuhvata jedinjenja koja treba transportovati odnosno skladištiti. Termin „proizvod za punjenje“ poželjno ne obuhvata zaštitne gasove niti vazduh, koji se po potrebi dodatno nalaze u aluminijumskom sudu. Poželjno, jedinjenja formule (I) ili smeše jedinjenja formule (I) sadržana su u aluminijumskom sudu u količini od 90 do 100% u odnosu na ukupnu količinu proizvoda za punjenje. Posebno poželjno, jedinjenja formule (I) ili smeše jedinjenja formule (I) sadržana su u aluminijumskom sudu u količini od 95 do 100%, sasvim posebno poželjno u količini od 98 do 100% u odnosu na ukupnu količinu proizvoda za punjenje. Još poželjnije, jedinjenja formule (I) su prisutna u količini od 99 do 100% u odnosu na ukupnu količinu proizvoda za punjenje u aluminijumskom sudu.
[0025] Pod aluminijumskim sudom u smislu pronalaska podrazumevaju se svi sudovi koji barem na unutrašnjoj strani imaju aluminijumski sloj koji može biti obložen polimerima. Pod unutrašnjom stranom u smislu pronalaska podrazumeva se strana aluminijumskog suda koja je preko polimernog sloja u kontaktu sa proizvodom za punjenje. Spoljašnja strana suda takođe može biti od drugog metala ili legure ili od plastike. Aluminijumski sud se poželjno kompletno sastoji od aluminijuma i ima polimerni sloj na unutrašnjoj strani. Poželjno, aluminijum koji je obložen polimerom ima čistoću > 99%.
[0026] Aluminijumski sud je obložen najmanje jednim polimerom, barem sa unutrašnje strane, pri čemu, taj polimer je poliestar. Aluminijumski sud može biti obložen dodatnim polimerima.
[0027] Polimeri u smislu pronalaska poželjno su poliestri, fenolplasti, akrilne smole, aminoplasti ili epoksi smole, koji mogu da se koriste i kao smeše.
[0028] Različiti komercijalno dostupni poliestri su pogodni za upotrebu u predmetnom pronalasku. Poželjno, kao poliestri se koriste VITE<®>poliestar (npr. VITE<®>PE-100 i PE-200 zasićeni poliestar dostupan od kompanije Goodyear Tire and Rubber Co., Akron, Ohio), URALAC<®>poliestar (npr. URALAC<®>ZW5000SH, URALAC<®>SN978, URALAC<®>SN908 dostupan od kompanije Royal DSM N.V.) i Dynapol<®>poliestar (npr. Dynapol<®>LH i L, zasićene poliestarske smole, dostupne od kompanije Evonik Industries AG, Marl). Posebno poželjno, kao poliestar se koristi URALAC<®>XP 8481 SN (Royal DSM N.V.).
[0029] Poželjno, poliestar ima srednju molekulsku masu (Mm) od 500 do oko 10.000 g/mol, posebno poželjno od 1000 do 7500 g/mol. Temperatura ostakljivanja (Tg) poliestra je poželjno viša ili jednaka 50 °C, posebno poželjno viša ili jednaka 60 °C. Poželjno je temperatura ostakljivanja poliestra niža ili jednaka 100 °C.
[0030] Termin poliestar obuhvata poliestre koji mogu biti proizvedeni od istih ili različitih, dakle mešanih različitih monomera. Poliestar je obično proizveden od polikarboksilnih kiselina ili anhidrida ili njihovih smeša i poliola. Proizvodnja poliestra se vrši prema poznatom postupku kondenzacije odnosno esterifikacije, kao što je npr. opisano u Zeno Wicks, Jr., Frank N. Jones i S. Peter Pappas, Organic Coatings: Wissenschaft und Technologie , Vol.1, S.122-132 (John Wiley and Sons: New York, 1992).
[0031] Poželjno se kao polikarboksilne kiseline za proizvodnju poliestara koriste maleinska kiselina, fumarna kiselina, ćilibarna kiselina, adipinska kiselina, ftalna kiselina, 5-terc-butilizoftalna kiselina, azelainska kiselina, sebacinska kiselina, hlorendinska kiselina, izoftalna kiselina, trimelitinska kiselina tereftalna kiselina, metil tetrahidroftalna kiselina, metil heksahidroftalna kiselina, tetrahidroftalna kiselina, dodekandioinska kiselina, azelainska kiselina, naftalen dikarboksilna kiselina, piromelitinska kiselina i dimerne masne kiseline, cikloheksan dikarboksilna kiselina, konkretno 1,4-cikloheksan dikarboksilna kiselina, glutarna kiselina, 12-hidroksistearinska kiselina, 2-hidroksipropionska kiselina i 2-hidroksibuterna kiselina i njihove smeše. Posebno poželjno se koriste dikarboksilne kiseline, kao što je posebno ftalna kiselina, izoftalna kiselina, tereftalna kiselina, 1,4-cikloheksan dikarboksilna kiselina, ćilibarna kiselina, sebacinska kiselina, metil tetrahidroftalna kiselina, metil heksahidroftalna kiselina, tetrahidroftalna kiselina, dodekandioinska kiselina, adipinska kiselina, azelainska kiselina, naftalen dikarboksilna kiselina, piromelitinska kiselina i dimerne masne kiseline.
[0032] Kao anhidridi se poželjno koriste anhidrid ćilibarne kiseline, anhidrid maleinske kiseline, anhidrid ftalne kiseline, anhidrid tetrahidroftalne kiseline, anhidrid heksahidroftalne kiseline, anhidrid endometilen tetrahidroftalne kiseline, anhidrid tetrahlorftalne kiseline, anhidrid trimelitinske kiseline, anhidrid piromelitinske kiseline kao i kiseli anhidridi poželjno korišćenih polikarboksilnih kiselina i njihovih nižih alkil estara, konkretno njihovi metil estri. Poželjno se kao niži alkil estri polikarboksilnih kiselina koriste dimetil estar tereftalne kiseline, dimetil estar ćilibarne kiseline i dimetil estar adipinske kiseline.
[0033] Kao polioli poželjno mogu da se koriste etilen glikol, propilen glikol, 1,2- i 1,3-propandiol, dietilen glikol, dipropilen glikol, trietilen glikol, tetraetilen glikol, 1,4-butandiol, 1,3-butiletil propandiol, 2-metil-1,3-propandiol, 1,5-pentandiol, cikloheksan dimetanol, triciklodekan dimetanol, glicerin, 1,6-heksandiol, neopentil glikol, pentaeritrit, trimetilol etan, trimetilol propan, 1,4-benzil dimetanol i -etanol, 2,4-dimetil-2-etil heksan-1,3-diol, polietilen ili polipropilen glikol srednje molekulske mase (Mm) manje ili jednake 500 g/mol, izopropiliden-bis (p-fenilen oksipropanol-2) i njihove smeše. Kao polioli se posebno poželjno koriste dioli. Poželjni dioli su etilen glikol, propilen glikol, dietilen glikol, neopentil glikol i njihove smeše.
[0034] Posebno poželjno se kao polioli koriste trimetilol propan, neopentil glikol, triciklodekan dimetanol ili 1,4-butandiol ili njihove smeše.
[0035] Poliestar koji se koristi poželjno ima hidroksilne ili karboksilne grupe kao krajnje funkcionalne grupe. Posebno poželjno, poliestar koji se koristi ima hidroksilne grupe kao krajnje funkcionalne grupe. To se uobičajeno postiže upotrebom poliola u višku tokom reakcije esterifikacije.
[0036] Kao polimeri u smislu pronalaska mogu da se koriste i fenolplasti. Termin fenolplasti obuhvata fenolplaste koji su proizvedeni od istih ili različitih, dakle mešanih različitih monomera. Kao fenolplasti se koriste kondenzacioni proizvodi aldehida sa fenolima.
Poželjno se kao aldehidi koriste formaldehid i acetaldehid. Poželjno su fenoli ksilenol, krezol, p-fenilfenol, p-terc-butil fenol, p-terc-amil fenol i ciklopentil fenol. Poželjno, fenolplasti koji mogu da se koriste sadrže najmanje dve ili više reaktivnih hidroksilnih grupa kao funkcionalnih grupa, da bi fenolplasti mogli da se umreže sa poliestrima. Fenolplasti poželjno suštinski ne sadrže bisfenol A (BPA), bisfenol F (BPF), bisfenol-A-diglicidil etar (2,2'-bis(4-hidroksifenil)propan-bis(2,3-epoksipropil)etar) (BADGE) i bisfenol-F-diglicidil etar (BFDGE).
[0037] U smislu pronalaska, termin „suštinski ne sadrži“ znači da je sadržaj navedenog jedinjenja < 5 ppm.
[0038] Posebno poželjno, kao fenolplasti se koriste fenolplasti eterifikovani butanolom.
[0039] Poželjno se kao fenolplasti koriste komercijalno dostupni fenolplasti, konkretno DUREZ<®>i VARCUM<™>kompanije DUREZ Corp. ((Dallas, Tex.) ili Reichhold Chemical AG (Austrija); (CO) POLYMEROX<™>kompanije Monsanto Chemical Co. (St. Louis, MO);
Arofene<™>i Arotap<™>kompanije Ashland Chemical Co. (Dublin, Ohio); i
BAKELITE<®>kompanije Bakelite A. G. (Iserlohn, Nemačka) ili Phenodur<®>PR 899, ili Phenodur<®>PR515 ili Phenodur<®>PR516 (Allnex GmbH) ili smeše ovih fenolplasta.
[0040] Posebno poželjno, kao fenolplasti se koriste BAKELITE PF 6470 LB<®>, Bakelit 9989LB<®>, VARCUM 2227 B55<®>, Phenodur<®>PR 899, Phenodur<®>PR515 ili
Phenodur<®>PR516 ili smeše ovih fenolplasta.
[0041] Kao polimeri u smislu pronalaska takođe mogu da se koriste epoksidne smole.
Poželjno se kao epoksidne smole koriste reakcioni proizvodi reakcije fenola sa epoksidima. Posebno poželjno, koriste se epoksidne smole iz reakcije bisfenola A, bisfenola F, fenola, butil fenola, ksilenola i krezola sa epihlorhidrinom. Nadalje, poželjno se kao epoksidna smola koristi Epikote<®>828 komp. Hexion GmbH, Nemačka.
[0042] Kao polimeri takođe mogu da se koriste poliakrilati. Poliakrilati u smislu pronalaska poželjno obuhvataju polimetakrilate ili poliakrilate akrilne kiseline. Ovi poliakrilati poželjno sadrže funkcionalne grupe, kao što je poželjno karboksilna, hidroksilna ili oksiranska grupa. Takođe poželjno, poliakrilati sadrže najmanje jednu karboksilnu grupu ili jednu oksiransku funkcionalnu grupu, po potrebi u kombinaciji sa jednom ili više hidroksilnih grupa.
[0043] U jednom poželjnom otelotvorenju pronalaska, koriste se poliakrilati srednje molekulske mase (Mm) od 1000 do 50.000 g/mol, poželjno od 2000 do 25.000 g/mol i posebno poželjno od 5.000 do 10.000 g/mol. Temperatura ostakljivanja poliakrilata je poželjno u opsegu od -24 °C do 105 °C i nadalje poželjno od 50 °C do 90 °C.
[0044] Poželjno, poliakrilat je kopolimer metakrilne kiseline (MA) i akrilne kiseline (AA) sa etil metakrilatom i butil metakrilatom ili kopolimer 2-hidroksietil metakrilata (HEMA) sa etil metakrilatom ili kopolimer glicidil metakrilata (GMA) sa etil metakrilatom ili kopolimer glicidil metakrilata sa hidroksipropil metakrilatom i stirolom.
[0045] Poliakrilat se dobija poznatim postupkom hemijske sinteze, na primer polimerizacijom etilenskih nezasićenih akrilnih monomera putem radikalske polimerizacije.
[0046] U daljem otelotvorenju pronalaska, polimeri su aminoplasti. Aminoplasti obuhvataju kondenzacione proizvode aldehida, kao što je formaldehid, acetaldehid, kroton aldehid i benzaldehid sa jedinjenjima koja sadrže amino ili amidnu grupu, kao što je urea, melamin i benzoguanidin. Poželjno se kao aminoplasti koriste aminoplasti sa dve ili više amino grupa kao funkcionalnim grupama.
[0047] Pogodni aminoplasti su poželjno polimerizati benzoguanidin-formaldehid, polimerizati melamin-formaldehid, esterifikovani polimeri melamin-formaldehid i polimeri urea-formaldehid. Poželjno se kao aminoplast koristi kompletno alkilovani polimer melaminformaldehid, koji je komercijalno dostupan od kompanije Cytec Industries (Cytec Industries GmbH, Neuss, Nemačka) pod trgovačkim nazivom CYMEL<®>303.
[0048] U daljem otelotvorenju pronalaska, polimeri su umreženi. Može da se koristi svaki pogodni umreživač koji sadrži hidroksilnu, amino, vinil ili izocijanatnu grupu. U poželjnom otelotvorenju pronalaska, polimeri, konkretno aminoplasti, fenolplasti ili epoksidne smole, služe kao umreživači.
[0049] U daljem otelotvorenju pronalaska, polimeri mogu takođe biti umreženi izocijanatnim grupama. Poželjno se kao izocijanati koriste alifatični i cikloalifatični poliizocijanati, kao što je poželjno heksametilen diizocijanat (HDI), izoforon diizocijanat (IPDI), bis[4-izocijanato cikloheksil]metan (TMXDI), tetrametilenm-ksilidindiizocijanat (H 12 MDI), izopropenil dimetilbenzil izocijanat (TMI), njihovi dimeri ili trimeri i njihove smeše. Pogodni komercijalno dostupni umreživači izocijanata su poželjno VESTANAT<®>B 1358 A, VESTANAT<®>EP B 1186 A, VESTANAT<®>EP B 1299 SV (Evonik Resource Efficiency GmbH, Marl, Nemačka) i DESMODUR<®>BL 3175 (Bayer AG, Leverkusen, Nemačka).
[0050] Polimeri mogu da se koriste bez dodatnog pomoćnog sredstva, konkretno kada su polimeri na sobnoj temperaturi i pod normalnim pritiskom tečni, ili pomešani sa dodatnim organskim rastvaračima, mazivima, katalizatorima, pigmentima i aditivima. U okviru ovog pronalaska, polimerne kompozicije su definisane kao polimeri u prisustvu ili odsustvu drugih organskih rastvarača, maziva, katalizatora, pigmenata i aditiva. Poželjne su polimerne kompozicije koje sadrže polimere u prisustvu drugih organskih rastvarača, maziva, katalizatora, pigmenata odnosno aditiva.
[0051] Kao organski rastvarači, koji su posebno korisni kao noseće tečnosti za polimere, poželjno se koriste alifatični ugljovodonici, kao na primer i poželjno, benzin za rastvaranje, kerozin i petrolej; aromatični ugljovodonici, konkretno benzol, toluol, ksilol ili solvent-nafta 100, 150, 200 (Exxon Chemicals GmbH); alkoholi, konkretno etanol n-propanol, izopropanol, n-butanol ili izobutanol; ketoni, konkretno 2-butanon, cikloheksanon, metil-aril ketoni, etilaril ketoni ili metil-izoamil ketoni; estri, konkretno etil acetat ili butil acetat; glikoli, konkretno butil glikol, glikol etri, konkretno metoksipropanol; glikol etri, konkretno etilen glikol monometiletri, etilen glikol monoetiletri, etilen glikol monobutiletri, propilen glikol monometiletri; glikolestri, konkretno butilglikolacetat ili metoksipropilacetat, ili njihove smeše. Posebno poželjno se koriste solvent-nafta 100, 150 ili 200 ili njihove smeše. Solventnafta je takođe poznata pod trgovačkim imenom Solvesso<™>.
[0052] Katalizatori mogu da se koriste da bi se povećala brzina očvršćavanja ili umrežavanja.
[0053] Poželjno, kao katalizatori se koriste kvaternerna amonijumova jedinjenja, jedinjenja fosfora, jedinjenja kalaja i cinka, poželjno tetraalkil amonijum halogenid, tetraalkilamonijum ili tetraaril fosfonijum jodid ili acetat, kalaj oktoat, cink oktoat, trifenilfosfin ili njihove smeše.
[0054] Posebno poželjno, kao katalizatori se koriste rastvori estara fosforne kiseline, kao što je poželjno ADDITOL XK 406<™>(Cytec Surface Specialties, Inc., West Paterson, NJ) ili sulfonske kiseline, kao što je poželjno CYCAT 600<™>(Cytec Surface Specialties, Inc., West Paterson Dodecylbenzol, NJ) ili mono- i di-oktil-kalaj merkaptid, kao što je poželjno Tinstab OTS 17 MS<™>(AKZO-Nobel Chemicals, Inc., Chicago, III.) ili dibutil kalaj dilaurat, kao što je poželjno FASCAT<™>(Atofina Chemicals, Inc., Philadelphia, Pa.) ili smeše ovih katalizatora.
[0055] U poželjnom otelotvorenju, katalizator se koristi u količini od 0,05 mas.% do 5 mas.%, poželjno u količini od 0,1 do 1,5 mas.% u odnosu na masu polimerne kompozicije.
[0056] Polimerne kompozicije mogu da sadrže maziva. Poželjno se kao maziva koriste alifatični voskovi dugog niza, konkretno karnauba voskovi (Luba-Print 887 / C-vosakdisperzija, Münzing Chemie GmbH, Abstatt, Nemačka) sintetičke disperzije voska, poželjno Lanco<™>GLIDD 4518V (Lubrizol, Corp., Wickliffe, Ohio), Lanco<™>Wax TF 1780 EF, Lanco<™>Wax 1350 FF (Lubrizol, Corp., Wickliffe, Ohio), polietilen, polipropilen, lanolin, politetrafluoretilen i smeše ovih jedinjenja.
[0057] Takođe, u polimernu kompoziciju mogu da se dodaju pigmenti. Pogodni pigmenti, kao aluminijumske pahuljice, titanijum dioksid i cink oksid, obični se koriste da bi se poboljšao izgled zaštitnog sloja. Ako se aluminijumske pahuljice koriste kao pigmenti, one se poželjno koriste u količini od 2 mas.% do 15 mas.%, posebno poželjno u količini od 5 mas.% do 10 mas.% u odnosu na masu polimerne kompozicije. Pigment kao što je titanijum dioksid poželjno se koristi u količini od 35 mas.% do 50 mas.%, takođe poželjno u količini od 40 mas.% do 45 mas.% u odnosu na masu polimerne kompozicije. Ako se kao pigment koristi cink oksid, on je u količini od 0,5 mas.% do 30 mas.%, i takođe poželjno u količini od 5 mas.% do 15 mas.% u odnosu na masu polimerne kompozicije.
[0058] Posebno je poželjna količina pigmenata u polimernoj kompoziciji manja od 300 ppm. Sasvim posebno je poželjna količina pigmenata u polimernoj kompoziciji manja od 50 ppm. Takođe poželjno, polimerna kompozicija ne sadrži pigmente.
[0059] Od odgovarajuće primene zavisi da li polimerna kompozicija može dodatno da sadrži dodatne aditive, kao što su voda, tenzidi, disperziona sredstva (poželjno lecitin), antipenušavce (poželjno modifikovane polisiloksane), ugušćivače (poželjno metil celulozu) ili punioce, kao što su poželjno silikati ili aluminijum /magnezijum hidroksidi kao i magnezijum oksid, kalcijum oksid ili čađ, ili njihove smeše.
[0060] Posebno je poželjna količina punilaca u polimernoj kompoziciji manja od 300 ppm. Sasvim posebno poželjna je količina punilaca u polimernoj kompoziciji manja od 50 ppm Takođe poželjno, polimerna kompozicija ne sadrži punioce.
[0061] Polimerna kompozicija se poželjno dobija jednostavnim mešanjem polimera i bilo kojih odabranih sastojaka po bilo kom željenom redosledu uz dovoljno mešanje. Dobijena smeša se poželjno meša sve dok svi sastojci polimerne kompozicije ne budu homogeno pomešani. Poželjno se polimerna kompozicija dobija na temperaturi od 10 °C do 50 °C.
[0062] Polimerna kompozicija se poželjno nanosi na aluminijumsku površinu u tečnom obliku kao rastvor, suspenzija ili disperzija. To može da se izvede pomoću četke, potapanjem (dipping), valjanjem ili raspršivanjem ili pomoću sličnog postupka. Poželjno, suspenzija se nanosi raspršivanjem na aluminijumsku površinu suda.
[0063] Kada se nanosi kao tečni sloj, polimerna kompozicija poželjno ima sadržaj čvrste supstance od 25 mas.% do 70 mas.% neisparljivih supstanci i posebno poželjno od 30 mas.% do 50 mas.% neisparljivih supstanci.
[0064] U poželjnom otelotvorenju, polimerna kompozicija sadrži 20 mas.% do 80 mas.% poliestra i 1 mas. % do 80 mas.% organskog rastvarača i manje od 1 mas.% maziva odnosno katalizatora.
[0065] U daljem poželjnom otelotvorenju, polimerna kompozicija sadrži 20 mas. % do 75 mas. % poliestra, 10 mas.% do 79 mas.% organskog rastvarača i 1 mas. % do 25 mas. % drugih polimera, kao što su konkretno poliakrilati, epoksidne smole, fenolplasti ili aminoplasti i manje od 1 mas.% maziva odnosno katalizatora.
[0066] U daljem poželjnom otelotvorenju, polimerna kompozicija sadrži 20 mas. % do 75 mas. % poliestra, 10 mas.% do 79 mas.% organskog rastvarača i 1 mas. % do 25 mas. % fenolplasta i manje od 1 mas.% maziva odnosno katalizatora.
[0067] U daljem poželjnom otelotvorenju, polimerna kompozicija sadrži 20 mas. % do 75 mas. % poliestra, 10 mas.% do 79 mas.% organskog rastvarača i 0,9 mas. % do 25 mas. % fenolplasta i od 0 do 2 mas.% katalizatora i od 0,1 do 2 mas.% maziva.
[0068] U daljem poželjnom otelotvorenju, polimerna kompozicija sadrži 20 mas. % do 75 mas. % poliestra, 10 mas.% do 79 mas.% organskog rastvarača i 0,9 mas. % do 25 mas. % fenolplasta i od 0 do 2 mas.% katalizatora i od 0,1 do 2 mas.% maziva i manje od 5 ppm punilaca odnosno pigmenata.
[0069] U daljem poželjnom otelotvorenju, poliestar je dobijen barem na bazi piromelit dianhidrida, triciklodekan dimetanola i umreživača izoforon diizocijanata. Ovaj poliestar i umreživač je posebno prisutan u proizvodima Goldlack 32S23MC i Goldlack BT651B komp. Valspar Corp. Minneapolis, MN, SAD. Aluminijumski sudovi koji su obloženi ovim lakom i kod kojih je proizvod za punjenje u kontaktu sa proizvodom Goldlack 32S23MC odnosno Goldlack BT651B, lako se peru vodenim rastvorima. Lak se pri ovom postupku čišćenja odvaja od aluminijumske površine.
[0070] Proces očvršćavanja polimerne kompozicije na gornjoj površini poželjno se izvodi zagrevanjem, poželjno na temperaturi od 150 °C do 280 °C. Trajanje zagrevanja je poželjno od 1 min do 10 min.
[0071] Polimerne kompozicije, postupcima poznatim stručnjaku, kao npr. takozvanim „Blatt-Bake“ postupkom pomoću oblaganja valjkom, postupkom kontinualnog oblaganja „Coil Coating“ ili postupkom raspršivanja mogu da se nanesu u tehničkom obimu na aluminijumske limove. Polimerna kompozicija onda očvršćava delovanjem toplote, aktiničnog zračenja, npr. pomoću ultraljubičaste ili infracrvene svetlosti, elektromagnetnog zračenja, npr. očvršćavanja pomoću snopa elektrona, ili kombinacijom ovih postupaka.
Obloženi limovi onda mogu da se oblikuju u sudove. Međutim, takođe je moguće i čak poželjno da se gotovi aluminijumski sudovi oblože polimernom kompozicijom, poželjno putem raspršivanja. Poželjno, polimerna kompozicija očvršćava na površini putem zagrevanja.
[0072] Polimerni slojevi formirani na aluminijumskoj površini poželjno imaju debljinu od 1 do 50 µm. Posebno poželjno, polimerni slojevi imaju debljinu od 5 do 10 µm.
[0073] Okvir pronalaska obuhvata sve gornje ili dolenavedene generalne i poželjne opsege preostalih definicija, parametara i objašnjenja međusobno, kao i između odgovarajućih i poželjnih opsega u bilo kojoj kombinaciji.
[0074] Pronalazak takođe obuhvata postupak za proizvodnju prethodno opisanog aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje, koji sadrži najmanje jedno jedinjenje formule (I)
pri čemu R<1>i nezavisno jedan od drugog predstavlja C1-C5-alkil ravnog ili razgranatog niza, u kome se u koraku a.) aluminijumski sud oblaže polimernom kompozicijom koja sadrži barem jedan poliestar i taj sloj u koraku b.) očvršćava i zatim se u koraku c.) proizvod za punjenje puni u ovaj aluminijumski sud, po potrebi pod zaštitnim gasom.
[0075] Proizvod za punjenje se poželjno kroz mlaznicu za punjenje puni u unutrašnji prostor aluminijumskog suda. Poželjno se ovaj proces punjenja vrši pod zaštitnim gasom. Kao zaštitni gasovi u obzir dolaze argon, helijum ili azot. Poželjno, azot se koristi kao zaštitni gas. Nakon punjenja, otvor se poželjno zatvara plastičnom kapicom, koja npr. može da se nabavi od komp. Bericap, Budenheim, DE. Plastične kapice mogu da sadrže dodatne umetke, kao npr. zaptivne podloške na bazi politetrafluoretilena (PTFE). Takav umetak pod nazivom „Plytrax 100“ dostupan je na tržištu od kompanije Norton Performance Plastic Corporation, Wayne, NJ, SAD. Kod ovog modela, PTFE sloj u kapici je pričvršćen na kapicu pomoću polietilenske pene.
[0076] Čuvanje i transport proizvoda za punjenje generalno može da se vrši na temperaturi i pritisku koji stručnjak smatra pogodnim. Poželjno, čuvanje i transport se obavljaju na temperaturi od -78 °C do 40 °C, posebno poželjno na temperaturi od -38 °C do 38 °C i sasvim poželjno na -25 °C i 25 °C. Poželjno, čuvanje i transport proizvoda za punjenje se vrši na atmosferskom pritisku, to jest, nije naznačen određeni pritisak. Čuvanje i transport proizvoda za punjenje može da se vrši u prisustvu ili odsustvu zaštitnog gasa. Čuvanje i transport proizvoda za punjenje se poželjno vrši u prisustvu zaštitnog gasa. Poželjno, kao zaštitni gas koristi se azot.
[0077] Pomoću posebnih, obloženih aluminijumskih sudova, jedinjenja formule (I) mogu da se čuvaju u periodu od jedne do tri godine sa čistoćom većom od 97%. Posebno poželjno, jedinjenja formule (I) mogu da se čuvaju u periodu do 2 godine sa čistoćom većom od 98%. Sasvim posebno, jedinjenja formule (I) mogu da se čuvaju u periodu do 2 godine sa čistoćom većom od 99%.
[0078] Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje poželjno je povezan sa komercijalno dostupnim sistemima pumpe za doziranje. Time je omogućeno da se proizvod za punjenje na jednostavan način dozira u drugi sud, koji poželjno sadrži napitke, ili linije za napitke. Zato pronalazak takođe obuhvata upotrebu aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje kod sistema sa pumpom za doziranje, radi prenošenja i doziranja u druge sudove ili linije za napitke.
[0079] Korišćenjem aluminijumskog suda prema pronalasku, jedinjenja formule (I) mogu da se transportuju i čuvaju bez znatnijeg razlaganja. U prethodno uobičajenim pakovanjima, kao što su npr. stakleni kontejneri, koji su korišćeni za transport, za kratko vreme je nasuprot tome utvrđena značajna razgradnja aktivne supstance. Pošto je masa aluminijumskih sudova znatno manja u poređenju sa staklenim sudovima, mogu da se smanje troškovi transporta jedinjenja formule (I) korišćenjem aluminijumskih sudova prema pronalasku. Pored toga, kontejneri se ne deformišu od toplote i bezbedno štite sadržaj od dejstva svetlosti.
Aluminijumski sudovi prema pronalasku koji se koriste takođe mogu da se recikliraju.
Primeri
Primer 1
Proizvodnja obloženih aluminijumskih sudova
[0080] Lak od poliestarske smole (Goldlack BT651B (komp. Valspar Corp.)) nanet je raspršivanjem na aluminijumsku površinu, posebno na površinu okrenutu ka proizvodu za punjenje. Sud je onda zagrevan 10 min na 190 °C. Zatim je ispitana optička uniformnost.
Primer 2
Punjenje aluminijumskog suda dimetil dikarbonatom
[0081] Obložene aluminijumske boce iz primera 1 napunjene su dimetil dikarbonatom i direktno zatvorene plastičnim poklopcem komp. Bericap, Budenheim. Poklopci imaju zaptivku od politetrafluor etilena (PTFE). Zaptivka je pod nazivom „Plytrax 100“ dostupna na tržištu i dobavljena je od kompanije Norton Performance Plastic Corporation, Wayne, NJ, SAD.
Primer 3
Test stabilnosti dimetil dikarbonata u različitim kontejnerima
[0082] 3 kg dimetil dikarbonata je napunjeno u različite kontejnere, navedene u tabeli 1, komercijalno dostupne i eksperimentalno dobijene, zatim zatvoreno i stavljeno u različite temperaturne komore na skladištenje. Uslovi, odnosno trajanje čuvanja i temperatura čuvanja, pod kojima je proizvod za punjenje čuvan u kontejnerima, nalaze se u tabeli 1. Analitika je izvedena pomoću gasne hromatografije; pri tome je određena postojeća količina dimetil karbonata, koji je razgradni proizvod termičkog razlaganja dimetil dikarbonata. Ako se nađe veliki sadržaj dimetil karbonata, to ukazuje na malu stabilnost dimetil dikarbonata.
Tabela 1
[0083] Kao što se vidi iz Tabele 1, dimetil karbonat u aluminijumskim sudovima obloženim poliestarskim lakom može znatno duže da se čuva, dakle stabilniji je, nego u neobloženim ili eloksiranim aluminijumskim sudovima.
Rezime
[0084] Pronalazak se odnosi na aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline i postupak za proizvodnju upakovanog diestra dikarbonske kiseline.

Claims (13)

  1. Patentni zahtevi 1. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje, naznačen time, što je proizvod za punjenje najmanje jedno jedinjenje formule (I)
    pri čemu R<1>i nezavisno jedan od drugog predstavlja C1-C5-alkil ravnog ili razgranatog niza, i aluminijumski sud je obložen najmanje jednim polimerom, barem sa unutrašnje strane, pri čemu, taj polimer je poliestar.
  2. 2. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1, naznačen time, što su jedinjenja formule (I) dimetil dikarbonat ili dietil dikarbonat ili njihove smeše.
  3. 3. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što su jedinjenja formule (I) prisutna kao proizvod za punjenje u količini od 90 do 100%, poželjno u količini od 95% do 100% u odnosu na ukupnu količinu proizvoda za punjenje.
  4. 4. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema jednom ili više zahteva 1 do 3, naznačen time, što je količina proizvoda za punjenje odnosno pigmenta manja ili jednaka 50 ppm u polimernom sloju.
  5. 5. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema jednom ili više zahteva 1 do 3, naznačen time, što debljina polimernog sloja iznosi od 5 do 10 µm.
  6. 6. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1, naznačen time, što polimer je poliestar srednje molekulske mase (Mm) od 1000 do 7500 g/mol.
  7. 7. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1, naznačen time, što polimer je poliestar sa temperaturom ostakljivanja manjom ili jednakom 100 °C.
  8. 8. Aluminijumski sud koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1, naznačen time, što polimer je poliestar koji je proizveden barem od piromelit dianhidrida, triciklodekan dimetanola i umreživača izoforon diizocijanata.
  9. 9. Postupak za proizvodnju aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1, koji sadrži najmanje jedno jedinjenje formule (I)
    pri čemu R<1>i nezavisno jedan od drugog predstavlja C1-C5-alkil ravnog ili razgranatog niza, naznačen time, što u koraku a.) aluminijumski sud se oblaže polimernom kompozicijom koja sadrži najmanje jedan poliestar i taj sloj u koraku b.) očvršćava i zatim se u koraku c.) taj aluminijumski sud puni proizvodom za punjenje, po potrebi pod zaštitnim gasom.
  10. 10. Postupak za proizvodnju aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 9, naznačen time, što se kao polimerna kompozicija u koraku a.) koristi smeša koja sadrži 20 mas. % do 75 mas. % poliestra, 10 mas.% do 79 mas.% organskog rastvarača i 0.9 mas. % do 25 mas. % fenolplasta i od 0.1 do 2 mas.% maziva i manje od 5 ppm punilaca odnosno pigmenata.
  11. 11. Postupak za proizvodnju aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 10, naznačen time, što se polimerna kompozicija u koraku a.) nanosi na aluminijumsku površinu suda putem raspršivanja.
  12. 12. Postupak za proizvodnju aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 10 ili 11, naznačen time, što se korak b.) izvodi zagrevanjem na temperaturi od 150 °C do 280 °C.
  13. 13. Upotreba aluminijumskog suda koji sadrži proizvod za punjenje prema zahtevu 1 u sistemu sa pumpom za doziranje, radi prenošenja i doziranja proizvoda za punjenje u druge sudove ili linije za napitke. Izdaje i štampa: Zavod za intelektualnu svojinu, Kneginje Ljubice 5, 11000 Beograd 17
RS20250526A 2017-11-20 2018-11-16 Aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline RS66850B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17202540 2017-11-20
PCT/EP2018/081591 WO2019097005A1 (de) 2017-11-20 2018-11-16 Dikohlensäurediester enthaltende aluminiumbehälter
EP18803425.0A EP3713848B1 (de) 2017-11-20 2018-11-16 Dikohlensäurediester enthaltende aluminiumbehälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS66850B1 true RS66850B1 (sr) 2025-06-30

Family

ID=60654607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20250526A RS66850B1 (sr) 2017-11-20 2018-11-16 Aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline

Country Status (18)

Country Link
US (1) US12037184B2 (sr)
EP (1) EP3713848B1 (sr)
CN (1) CN111295344B (sr)
AR (1) AR113577A1 (sr)
AU (1) AU2018368576B2 (sr)
CA (1) CA3082939A1 (sr)
ES (1) ES3019032T3 (sr)
HU (1) HUE071257T2 (sr)
MX (1) MX2020004840A (sr)
PH (1) PH12020550611A1 (sr)
PL (1) PL3713848T3 (sr)
RS (1) RS66850B1 (sr)
SG (1) SG11202004510RA (sr)
TW (1) TWI786224B (sr)
UA (1) UA127703C2 (sr)
UY (1) UY37974A (sr)
WO (1) WO2019097005A1 (sr)
ZA (1) ZA202003709B (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023228000A1 (en) * 2022-05-27 2023-11-30 Precision Concepts (Harrisonburg) Llc Coated medicament cannister

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB956629A (en) * 1961-05-25 1964-04-29 Bayer Ag A process for disinfecting textiles, containers and packaging materials
US3936269A (en) * 1974-11-25 1976-02-03 Logica International Corporation Method of cold sterilization using frozen dimethyl dicarbonate
FR2402542A1 (fr) 1977-09-09 1979-04-06 Vasseur & Cie Ets Perfectionnements aux dispositifs d'attelage pour remorques
DE2860946D1 (en) 1977-09-14 1981-11-12 Bp Chem Int Ltd Process for producing polyisobutenes
US5158622A (en) * 1991-02-12 1992-10-27 Betz Laboratories, Inc. Method and composition for treatment of aluminum
JP2763706B2 (ja) * 1992-01-09 1998-06-11 株式会社トクヤマ ジアルキルジカーボネートの保存方法
US6008273A (en) 1997-05-09 1999-12-28 The Dexter Corporation Waterborne coating compositions for metal containers
DE19912794A1 (de) 1999-03-16 2000-09-21 Grace W R & Co BADGE-freie Dosenbeschichtung
TW523409B (en) 2000-09-15 2003-03-11 Baxter Int Container for inhalation anesthetic
JP2005093375A (ja) 2003-09-19 2005-04-07 Hitachi Maxell Ltd 非水二次電池およびその製造方法
CN101282839B (zh) * 2005-08-11 2011-08-03 威士伯采购公司 无双酚a和芳香缩水甘油醚的涂料
DE102007045958A1 (de) * 2007-09-26 2009-04-09 Lanxess Deutschland Gmbh Verfahren zur Dosierung von Dialkyldicarbonaten in Getränke
WO2011062137A1 (ja) * 2009-11-19 2011-05-26 東洋紡績株式会社 ウレタン変性ポリイミド系難燃樹脂組成物
EP3878912B1 (en) * 2011-02-07 2023-04-05 Swimc Llc Coating compositions for containers and other articles and methods of coating
JP5303610B2 (ja) * 2011-06-24 2013-10-02 シャープ株式会社 非水電解液およびリチウムイオン二次電池
US20140178616A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Polyurethane dispersions for coating containers
JP6258968B2 (ja) * 2012-12-28 2018-01-10 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー コーティング組成物およびそれから作製される物品
US9666906B2 (en) * 2014-05-15 2017-05-30 Nano And Advanced Materials Institute Limited High voltage electrolyte and lithium ion battery
EP3212008B1 (de) * 2014-10-30 2018-12-26 Lanxess Deutschland GmbH Verfahren zur entkeimung von mit essigsäurebakterien belasteten getränken durch metallkomplexbildende verbindungen
CN204368790U (zh) * 2014-12-24 2015-06-03 宜春金晖新能源材料有限公司 一种电解液储液罐
DE102015104671B4 (de) * 2015-03-26 2017-10-05 Weingärtner Cleebronn-Güglingen eG Alkoholfreies Erfrischungsgetränk
DE102015113878B4 (de) * 2015-08-21 2023-03-16 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur thermischen Behandlung eines mit einer Konversionsschicht beschichteten Schwarzblechs

Also Published As

Publication number Publication date
AU2018368576B2 (en) 2021-08-26
AR113577A1 (es) 2020-05-20
BR112020008548A2 (pt) 2020-10-20
HUE071257T2 (hu) 2025-08-28
ES3019032T3 (en) 2025-05-20
EP3713848C0 (de) 2025-03-12
TWI786224B (zh) 2022-12-11
EP3713848A1 (de) 2020-09-30
AU2018368576A1 (en) 2020-06-04
UA127703C2 (uk) 2023-12-06
US12037184B2 (en) 2024-07-16
UY37974A (es) 2019-06-28
EP3713848B1 (de) 2025-03-12
PL3713848T3 (pl) 2025-07-14
SG11202004510RA (en) 2020-06-29
ZA202003709B (en) 2021-06-30
PH12020550611A1 (en) 2021-02-22
TW201922105A (zh) 2019-06-16
US20200277129A1 (en) 2020-09-03
CA3082939A1 (en) 2019-05-23
WO2019097005A1 (de) 2019-05-23
MX2020004840A (es) 2020-08-13
CN111295344B (zh) 2022-07-15
CN111295344A (zh) 2020-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2562985C2 (ru) Композиция покрытия с улучшенной адгезией к контейнерам
EP1931743B1 (en) Cross-linked polyester protective coatings
CN101282839A (zh) 无双酚a和芳香缩水甘油醚的涂料
EP4126988B1 (en) A package comprising a coating compositoin comprising a film-forming resin and a crosslinking material
TWI696695B (zh) 塗覆白藜蘆醇層之飲料容器
WO2014078618A1 (en) Coated containers
CN112638967A (zh) 丙烯酸聚酯树脂和含有其的水性涂料组合物
US20230167329A1 (en) Phenolic resin and coating compositions using the same
US20230272240A1 (en) Flexible Container Coating Compositions
CN105593131A (zh) 可移除封闭物和涂层体系
EP4081574B1 (en) A coating composition
RS66850B1 (sr) Aluminijumski sud koji sadrži diestar dikarbonske kiseline
HK40039199A (en) Dicarbonic acid containing aluminium container
HK40039199B (en) Dicarbonic acid containing aluminium container
BR112020008548B1 (pt) Recipientes de alumínio contendo diésteres de ácido dicarbônico