RS66866B1 - Postupak za ojačanje komponente armiranog betona - Google Patents

Postupak za ojačanje komponente armiranog betona

Info

Publication number
RS66866B1
RS66866B1 RS20250556A RSP20250556A RS66866B1 RS 66866 B1 RS66866 B1 RS 66866B1 RS 20250556 A RS20250556 A RS 20250556A RS P20250556 A RSP20250556 A RS P20250556A RS 66866 B1 RS66866 B1 RS 66866B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
reinforcement
reinforcing
plate
individual
elements
Prior art date
Application number
RS20250556A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Häussler
Original Assignee
Haeussler Innovation Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haeussler Innovation Gmbh filed Critical Haeussler Innovation Gmbh
Publication of RS66866B1 publication Critical patent/RS66866B1/sr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance, i.e. of essentially one-dimensional [1D] or two-dimensional [2D] extent
    • E04C5/04Mats
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

Opis pronalaska
Predmetni pronalazak odnosi se na postupak za izradu pojedinačnog ojačanja budućeg elementa od armiranog betona od prefabrikovanih armaturnih elemenata.
Građevinski statičar obično izrađuje plan ojačanja za element od armiranog betona, optimalno prilagođen u pogledu količine čelika i neutralan u pogledu proizvoda, često već elektronski u 3D obliku pomoću modula za armaturu u okviru CAD programa. Na osnovu tog plana ojačanja izrađuje se armatura elementa od armiranog betona na licu mesta ili u fabrici gotovih betonskih elemenata, nakon čega se izrađuje element od armiranog betona. Takav plan ojačanja obuhvata položaj i količinu čeličnih armaturnih šipki koje treba da se postave u gornjem i donjem sloju površinskog osnovne armature, kao i dodatne armaturne elemente raspoređene između tih slojeva, kao što su razmaknice, kuke, savijene šipke, korpe i slično. Takav plan ojačanja, koji već postoji u elektronskom trodimenzionalnom obliku, često se konvertuje u 2D planove i koristi odštampan na papiru.
Praktična realizacija plana ojačanja na gradilištu u suštini se vrši ručnim postavljanjem pojedinačnih isečenih i savijenih čeličnih armaturnih šipki, koje se međusobno ručno povezuju veznom žicom. Ovaj postupak je nezgrapan, zahteva značajno vreme rada i, posebno u uslovima rastućeg nedostatka radne snage, neisplativ je i naročito podložan greškama. Stoga je u načelu poželjno da se za realizaciju plana ojačanja koriste standardizovani elementi ojačanja, na primer, u obliku mrežastih prostirki, rešetkastih mreža, mrežastih korpi ili slično, koji su prethodno izrađeni i uskladišteni i mogu se brzo primeniti na gradilištu.
Brošura „Informationsbroschüre BAMTEC“, StahlPartner, 13. jul 2017, strane 1–12, (URL: https://stahlpartner.com/wp-content/uploads/2017/07/Bamtec_Informationsbroschuere.pdf) opisuje postupak za izradu pojedinačnog površinskog ojačanja elementa od armiranog betona.
Takođe su poznati pojedinačni armaturni elementi u obliku jednoosnih, razvijajućih mreža od čeličnih armaturnih šipki, kod kojih je veći broj paralelnih čeličnih armaturnih šipki međusobno povezan na više mesta duž svoje dužine pomoću traka koje nemaju statičku funkciju, a zatim su izrađene, transportovane i uvedene u nastajući element u obliku rolne, gde je dovoljno samo njihovo razvijanje.
Nedostatak ovog pristupa je u tome što se pojedinačne karakteristike konkretnog gradilišta ne mogu u dovoljnoj meri uzeti u obzir, te je stoga često i dalje potrebno ručno povezivanje čeličnih šipki.
Stoga je cilj predmetnog pronalaska da se ovaj nedostatak otkloni.
Ovaj cilj se postiže postupkom za izradu pojedinačnog pločastog ojačanja elementa od armiranog betona od pretežno prefabrikovanih pločastih armaturnih elemenata time što postupak obuhvata najmanje sledeće korake:
- učitavanje prvog plana ojačanja budućeg elementa od armiranog betona, zasnovanog na čeličnim armaturnim šipkama, koji obuhvata pločastu osnovnu armaturu;
- konvertovanje pločaste (dvorimenzionalne) osnovne armature u modifikovanu pločastu osnovnu armaturu, koje obuhvata armaturne šipke neograničene dužine tako da unutar pločaste osnovne armature ne dolazi do preklapanja šipki;
- proračun više pojedinačnih pločastih armaturnih elemenata iz modifikovaneg površinske osnovne armature i dodatnih armaturnih elemenata iz prvog plana ojačanja, uključujući i promene pojedinačnih čeličnih armaturnih šipki u pogledu njihovog broja, oblika, dužine, prečnika, položaja, kvaliteta čelika, kao i uz definisanje redosleda ugradnje radi izrade pojedinačnog plana ojačanja;
kao i – izmena najmanje jednog pločastog armaturnog elementa u poređenju sa modifikovanom pločastom osnovnom armaturom u pogledu prisustva, rasporeda, dužine i prečnika najmanje jedne čelične armaturne šipke uz dodatak žrtvenog ili dopunskog materijala.
Konvertovanje u skladu sa pronalaskom najpre se sprovodi kroz fazu računarskog određivanja modifikovane osnovne armature elementa, pri čemu se armaturne šipke predviđene od strane projektanta konvertuju u takve koje se pružaju neprekidno od jedne strane budućeg elementa do suprotne strane. Modifikovana osnovna armatura odgovarajućih slojeva ojačanja budućeg elementa od armiranog betona, dakle, sadrži međusobno paralelne armaturne šipke proizvoljne dužine bez preklapanja. U skladu sa pronalaskom, armaturne šipke se mogu birati proizvoljno duge, nezavisno od stvarne dostupnosti takvih ekstremno dugih šipki. Ostali armaturni elementi iz prvog plana ojačanja, koji se nalaze između dva sloja osnovne armature, pri tome se u početku ne menjaju. U narednom koraku, iz te modifikovane osnovne armature i dodatnih armaturnih elemenata iz prvog plana ojačanja proračunava se više pojedinačnih armaturnih elemenata. Armaturne šipke određene za te elemente u skladu sa pronalaskom mogu se razlikovati od onih iz prvog plana ojačanja u pogledu broja, oblika, dužine, prečnika, položaja, kvaliteta čelika, uključujući i to da može biti određen redosled ugradnje ili predviđene dodatne ili drugačije tačke zavarivanja. Takođe, mogu da obuhvataju i dodatne armaturne elemente, ukoliko se time postiže jednostavnije i brže postavljanje.
Postupak prema pronalasku značajno poboljšava mogućnost postavljanja armature, iako može zahtevati veću količinu materijala. To se postiže naročito time što postupak prepoznaje prostorno nesmetane, jednostavne zone za ojačavanje i oprema ih jednostavno, brzo i ako je moguće bez komplikacija postavljivim armaturnim elementima, koji se po potrebi produžavaju dodatnim armaturnim elementima u složenije zone, što povećava utrošak materijala. Ovaj postupak je naročito pogodan za upotrebu kod tzv. BIM (building information modeling) – elemenata, dakle onih koji digitalno predstavljaju zgradu ili njene delove. To posebno važi kada se koristi IFC format. Drugim rečima, u skladu sa pronalaskom, iz količinski optimizovanog rešenja ojačanja se, uz određeni računarski napor, stvara rešenje ojačanja optimizovano za realizaciju. Ovo rešenje optimizovano za realizaciju se naročito ostvaruje u pojedinačno izrađenim telima ojačanja prilagođenim konkretnom gradilištu.
Postupak prema pronalasku može da obuhvata sledeće dodatne korake, pri čemu se svi koraci postupka, gde god je to smisleno moguće, sprovode računarom podržano:
• minimizacija broja armaturnih elemenata u pojedinačnom planu ojačanja, fiksiranje jednog pojedinačnog armaturnog elementa u pogledu vrste i rasporeda čeličnih armaturnih šipki u pojedinačnom planu ojačanja;
• generisanje mašinskog skupa podataka za izradu najmanje jednog proračunatog pojedinačnog armaturnog elementa;
• prenos mašinskog skupa podataka ka proizvodnoj mašini i izrada najmanje jednog pojedinačnog armaturnog elementa;
• izrada pojedinačnog ojačanja na licu mesta, tj. na gradilištu.
Poslednja tri koraka nisu obavezni deo postupka. Velika prednost je u tome što pojedinačne armaturne šipke više ne moraju ručno da se postavljaju i povezuju žicom za vezivanje, već se prema pronalasku pretežno ili isključivo mogu koristiti prethodno izrađeni armaturni elementi koji zamenjuju veliki broj prvobitno pojedinačnih čeličnih armaturnih šipki, a koji se pojedinačno proračunavaju za svako gradilište. Time se značajno smanjuje radno vreme potrebno za ugradnju ojačanja na licu mesta. Takođe, verovatnoća grešaka pri postavljanju se zahvaljujući znatno manjem broju delova koji se ugrađuju i međusobno povezuju znatno smanjuje. Zahvaljujući postupku predviđenoj minimizaciji, pojedinačni armaturni elementi se u pogledu veličine i oblika optimizuju tako da ih je potrebno što manje, čime se dodatno smanjuje vreme potrebno za međusobno povezivanje elemenata.
Poželjno je da postupak obuhvata i sprovođenje kontrole sudara šipki, tako da promene u pogledu broja, oblika, dužine, položaja i redosleda ugradnje ne dovode do problema.
Pri tome, postupak bira vrstu armaturnih elemenata koji se izrađuju ili koriste među jednoosnim armaturnim mrežama, naročito jednoosnim mrežama od čeličnih armaturnih šipki koje se mogu razmotavati, dvoosnim armaturnim mrežama, ivičnim korpama, priključnim korpama, zavarivanim armaturnim korpama i pojedinačnim čeličnim armaturnim šipkama. Takođe, ovim postupkom je moguća i upotreba pločastih ojačanja. Ova ojačanja su statička rešenja ojačanja koja obuhvataju veliki broj različitih šipki u pogledu prečnika, dužine i razmaka, objedinjene u pločastu betonsku oblogu. Dodatno se mogu integrisati odstojnici i druga dodatna ojačanja koja se nalaze između dva sloja osnovne armature, iako to nije obavezno. U slučaju jednoosnih armaturnih mreža, svaki gornji i donji sloj osnovne armature sadrži po dva sloja mreža koje su međusobno orijentisane ortogonalno. Dvoosne mreže ili tzv. crtačke mreže koriste se kada je njihova primena pogodnija na konkretnom gradilištu. Ivične i priključne korpe služe za spajanje pojedinačnih armaturnih elemenata ili za povezivanje pločastih i zidnih ojačanja, što omogućava značajnu uštedu vremena u poređenju sa postavljanjem i savijanjem pojedinačnih priključnih armaturnih šipki. Prema pronalasku, ove korpe nisu standardizovane, već se pojedinačno proračunavaju i izrađuju za svako gradilište, čime se optimalno prilagođavaju lokalnim uslovima spoja i ivica. Dodatna ojačanja prema pronalasku naročito obuhvataju odstojnike, ali i nepromenljive, u pogledu čelika optimizovane armaturne šipke iz prvobitnog proračuna.
Postupak prema pronalasku rešava pitanje preklapanja ili spojeva na način koji je dalje opisan u daljem tekstu, kroz odgovarajuće izmene.
Ove izmene obuhvataju promene u pogledu prisustva, rasporeda, dužine i prečnika najmanje jedne čelične armaturne šipke, naročito uz dodavanje žrtvenog ili dodatnog materijala. Promena modifikovane osnovne armature radi izrade pojedinačnih armaturnih elemenata prema pronalasku se naročito realizuje produženjem najmanje jedne armaturne šipke u poređenju sa prvobitnim planom ojačanja, uz dodavanje žrtvenog ili isključivo konstrukcionog dodatnog materijala. Pojmom žrtveni materijal ovde se označava dodatni materijal koji nije bio predviđen u proračunu prvobitnog plana ojačanja. Takvo dodavanje žrtvenog materijala, koje u osnovi povećava troškove i zbog toga bi se trebalo izbegavati, ima naročite prednosti u zonama koje nisu pretežno izložene konstantnim opterećenjima, u kojima zavarivanje nije dozvoljeno, pa se krajevi armaturnih šipki ne mogu povezivati trakama. Takođe, prema pronalasku, predviđeno je produženje armaturnih šipki kako bi se armaturne mreže mogle povezivati sa ivicama ili priključnim korpama, ili kako bi se armaturna šipka mogla voditi do naredne montažne trake ili šipke, radi omogućavanja pričvršćivanja za najmanje dva montažna elementa, bez potrebe za dodatnim pojedinačnim priključnim armaturnim šipkama. Produženje je predviđeno i kod onih armaturnih elemenata koji, nakon prevazilaženja prepreke, moraju da obezbede dovoljan preklop spoja za armiranje. Alternativno, takav produženi element ojačanja može biti upravo ta produžena veza, tj. omogućiti međusobno preklapanje dva pojedinačna elementa za ojačanje, poput jednoosnih mreža koje se ne mogu zajedno razmotavati jer su razdvojene preprekom. Prema pronalasku, produženje armaturnih šipki preko prvobitno proračunate i statički potrebne mere jeste skuplje, ali omogućava jednostavnije i brže postavljanje, što dovodi do značajne uštede vremena pri izradi ojačanja. Ovo je naročito povoljno, jer troškovi radne snage čine veliki deo ukupnih troškova izgradnje ojačanja.
Prema predmetnom pronalasku, predviđeno je da se kod međusobno susednih spojeva elemenata armature preklapanja ostvaruju pomoću produženih čeličnih armatura jednog armaturnog elementa. Prema predmetnom pronalasku, predviđeno je i pomeranje čeličnih armatura jednog armaturnog elementa u odnosu na one kod dva susedna armaturna elementa, čime dolazi do odstupanja u položaju tih pomerenih armaturnih elemenata u odnosu na izračunatu modifikovanu osnovnu armaturu. Ovo pomeranje se posebno izvodi za veličinu prečnika jedne čelične armature, čime se omogućava da se dve susedne mreže (armaturni elementi) postave preklopno bez da čelične armature leže jedna na drugoj. U tom kontekstu je, takođe u okviru predmetnog pronalaska, predviđeno da se prilikom proizvodnje armaturnih elemenata u vidu jednoosnih, savitljivih armaturnih mreža, jedna ili više traka koje se nalaze u budućoj zoni preklapanja pomere duž uzdužne ose čeličnih armatura, kako bi se izbegao sudar po visini i sačuvala ravnina armaturnog sloja. Među promenama se ubraja i automatsko pomeranje čeličnih armatura usled mašinskih zahteva u proizvodnom procesu, kao što je minimalno rastojanje između čeličnih armatura koje diktira sama proizvodna oprema.
Pored pomenutih promena, predmetni pronalazak obuhvata i dodatno proračunavanje i izradu preklopnih armaturnih elemenata, posebno u vidu aksijalno kratkih preklopnih mreža koje se sastoje od paralelnih čeličnih armatura povezanih montažnim elementima i koje se preklopno polažu između susednih, međusobno spojenih armaturnih mreža. Montažni elementi u ovom slučaju predstavljaju statički neaktivne trake kod jednoosnih mreža, odnosno statički aktivne ili neaktivne montažne šipke kod jedno- ili dvoosnih mreža.
Prema predmetnom pronalasku, dva ili više armaturnih elemenata mogu biti međusobno povezani pomoću neprekinutih montažnih elemenata već u toku proizvodnje i transportovani kao jedinstvena jedinica, pri čemu se ovi elementi pri ugradnji na gradilištu, posebno na obeleženim mestima, razdvajaju presecanjem montažnih elemenata.
Posebno za armaturne elemente koji čine gornji sloj osnovne armature, predmetni pronalazak predviđa pomeranje čeličnih armatura i/ili dodavanje dodatnih čeličnih armatura, eventualno uz smanjenje prečnika postojećih armatura, ukoliko bi u suprotnom rastojanje između njih bilo preveliko za bezbedno kretanje radnika, npr. prilikom betoniranja elementa od armiranog betona. I kod ovog rešenja primenjuje se osnovni princip predmetnog pronalaska: korišćenjem dodatnog materijala pojednostaviti i ubrzati postavljanje armature, tako što se od planski optimizovane količine prelazi na postavljanjem optimizovan plan. Ovo se poželjno sprovodi elektronski.
U jednom obliku realizacije predmetnog postupka, predviđeno je da se produžene čelične armature u zoni tzv. „žrtvenog materijala“ povežu sa eventualno takođe produženim montažnim elementom, poput trake ili šipke. Ako se originalni krajevi produženih armatura nalaze u zonama u kojima zavarivanje nije dozvoljeno, tada se montažne trake ne mogu zavariti na tim mestima. U tom slučaju bi krajevi armatura ostali nepovezani i nestabilni. Produžavanje čeličnih armatura za jednu konstrukcionu, statički nerelevantnu dužinu omogućava zavarivanje u dozvoljenoj zoni i na taj način pričvršćivanje montažnih elemenata koji povezuju armature, što rezultira stabilizacijom njihovog položaja.
U daljoj razradi postupka, predviđeno je dodavanje dodatnih armatura u rubnim zonama armaturnih mreža, tamo gde su armature skraćene. Drugim rečima, ako u ivicama armaturnih mreža postoje urezi/izrezi, tada se čelične armature presečene tim izrezima na susednim krajevima dodatno pojačavaju posebno izračunatim čeličnim armaturama. Time se obezbeđuje prenos sila pritiska i zatezanja između skraćenih armatura i onih koje se nalaze u području ureza, bez potrebe da se armaturna mreža razvuče ili položi preko samog ureza, što bi bilo otežano ili onemogućeno. Ovo rešenje ponovo donosi značajnu uštedu vremena prilikom postavljanja, što u smislu optimizacije procesa kompenzuje upotrebu dodatnog materijala.
Pojedinačni elementi armature se, prema predmetnom pronalasku, takođe proračunavaju sa usecima, pri čemu se za armature koje otpadaju u području useka dodatno proračunavaju i ubacuju pojedinačne čelične armature. One se po potrebi produžavaju kako bi mogle biti pričvršćene na dva montažna elementa. Useci mogu biti neophodni zbog otvora, udubljenja ili vertikalno u armaturni sloj ulazećih zidnih priključaka i slično. Na tim mestima se razvijaju samo montažne trake, dok dodatne čelične armature, predviđene prema predmetnom pronalasku, omogućavaju prenos sila oko takvih prepreka. Neophodan dodatni materijal se i u ovom slučaju nadoknađuje značajnom uštedom vremena prilikom ugradnje.
Predmetni postupak takođe predviđa da se čelične armature proračunavaju po dužini tako da se armaturne mreže i ivični koševi mogu povezati tako što čelične armature iz armaturne mreže preklapaju u ivične koševe. Na taj način se armaturne mreže i ivični koševi mogu međusobno povezati bez potrebe za dodatnim čeličnim armaturama.
Prilikom proračunskog formiranja armaturnih elemenata iz osnovne armature, prema predmetnom pronalasku, moguće je i pojedinačno dodavanje dodatnih šipki (tzv. „Zulagestäbe“) za armaturne elemente koje nije moguće integrisati u te elemente. Na taj način se prefabrikacija armaturnih elemenata može izvesti i kada, iz tehničkih razloga proizvodnje ili armiranja, neka čelična armatura ne može biti integrisana u prefabrikovani armaturni element. Ručno dodavanje odgovarajuće čelične armature i dalje obezbeđuje potrebnu armaturu sa stanovišta statike.
Predmetni postupak, takođe, predviđa da se pojedinačni armaturni elementi fiksiraju po vrsti, obliku, položaju ili realizaciji prilikom njihovog nastajanja iz modifikovane osnovne armature. Stvarni uslovi na gradilištu mogu se razlikovati od prethodno izračunatih. Potreba za promenama u pojedinim delovima armature tada se rešava ponovnim generisanjem armaturnih elemenata iz modifikovane osnovne armature i ostalih armatura iz prvobitnog plana armiranja, pri čemu se fiksirani armaturni elementi više ne menjaju. Ovo sa velikom prednošću sprečava da se zbog lokalne izmene mora menjati veliki broj armaturnih elemenata.
Jedna realizacija pronalaska biće u nastavku objašnjena pomoću više crteža, pri čemu crteži prikazuju sledeće:
Sl. 1: na tri podslike a), b) i c) je prikazan šematski plan ojačanja pre i nakon primene postupka prema pronalasku i
Sl. 2a–d: detalji modifikovanih pojedinačnih armaturnih elemenata.
Slika 1 prikazuje u tri podslike šematski plan ojačanja za jedan građevinski element, pre i nakon primene postupka prema predmetnom pronalasku.
Podslika a) prikazuje prvobitni plan ojačanja jednog u obrisima naznačenog elementa od armiranog betona 1, koji potiče od statičara, pri čemu je plan, ukoliko je moguće, optimizovan s obzirom na količinu materijala i neutralan u pogledu proizvoda. On se zasniva na čeličnim armaturama (armaturnim šipkama) 3 i sadrži čitav niz preklapanja 6. Ona su proizvoljno raspoređena u zavisnosti od upotrebljene dužine osnovnih čeličnih armatura 2. Odstojnici i drugi elementi armature koji se nalaze ispod ili iznad ravni prikaza nisu prikazani. Prikazan je isključivo jedan sloj površinske osnovne armature, koji se često u većoj meri menja pomoću predmetnog postupka nego pomenuti, neprikazani elementi armature.
Podslika b) prikazuje modifikovanu osnovnu armaturu koja je u prvom koraku predmetnog postupka računarski generisana iz prvobitnog, početnog plana ojačanja, pri čemu su u računskom smislu korišćene neograničeno duge čelične armature 3, tako da se proračunava potpuno bespreklopna modifikovana osnovna armatura.
Podslika c) šematski prikazuje više armaturnih elemenata proračunatih za konkretnu građevinsku lokaciju, koji su prema predmetnom postupku generisani iz modifikovane osnovne armature — ovde dva armaturna elementa 4 i 4’. Kod njih je, u smislu predmetnog pronalaska, postignuto lakše polaganje po cenu veće količine upotrebljenog materijala. U stvarnoj primeni, naravno, računa se znatno više od prikazana dva armaturna elementa 4, 4’.
Tako proračunati armaturni elementi 4 i 4’ sastoje se od čeličnih armatura 3, koje su međusobno povezane montažnim elementima 5 i raspoređene na određenim razmacima. Kako bi se uprkos razdvajanju postigla dovoljna statička efikasnost, u krajevima koji se naslanjaju jedan na drugi između armaturnih elemenata 4 i 4’, ubačen je dodatni materijal 7 u vidu produžetaka čeličnih armatura 3, čime su formirana preklapanja 6 između armatura ova dva elementa. Montažne trake 5 obezbeđuju stabilno rastojanje između čeličnih armatura 3 u armaturnim elementima 4 i 4’ i istovremeno sprečavaju širenje krajeva armatura 3, što bi izazvalo neželjene bočne ili vertikalne sile. Može se uočiti i da je traka 5’ prvog armaturnog elementa 4 pomerena duž ose čeličnih armatura 3 od kraja ka unutra, kako bi se izbeglo vertikalno nagomilavanje dva elementa 4 i 4’. U prikazanom primeru time je određena i sekvenca ugradnje, jer se najpre mora razvući element 4’, a zatim, preklapajući se, i element 4. Takođe je vidljivo da su čelične armature 3 elementa 4 u odnosu na one iz elementa 4’ pomerene za jedan prečnik armature, kako bi se izbegla kolizija. Ovu meru predmetni postupak automatski sprovodi. Nadalje, može se videti i da su čelične armature 3 elementa 4 dodatno produžene radi formiranja preklapanja 6. Ovo preklapanje nije postojalo u prvobitnom planu ojačanja iz podslike a); umesto jednog neprekidnog, uređenog spoja postojala je mnoštvo „nasumično“ raspoređenih spojeva.
Na slici 2 su u detaljnim podslikama 2a) do 2d) prikazani detalji preprojektovanih pojedinačnih elemenata armature. Preprojektovanje se sprovodi posebno tako da se iz modifikovane osnovne armature 2 identifikuju neometani prostorni delovi i za njih se generišu odgovarajući armaturni elementi, koji se mogu neometano odmotati ili položiti i koji se dopunjuju dodatno generisanim i posebno polaganim armaturama u građevinski ometane delove.
Tako je na slici 2a šematski prikazan primer plana ojačanja za element 1 od armaturnog betona, koji je generisan pomoću predmetnog postupka. Armatura je izvedena na osnovu armaturnog elementa 4 u obliku jednoosne armaturne mreže, koja na razmacima sadrži čelične armature 3 povezane međusobno pomoću montažnih traka 5. Jedan ometajući element 9 je pri tom uzet u obzir tako što je jedna traka 5’ pomerena iz prvobitnog, isprekidano prikazanog položaja u prikazani puni položaj, kako bi se slobodni krajevi 3’ čeličnih armatura 3 skratili i time omogućila ugradnja. Gornje dve čelične armature (armaturne šipke) 3 takođe su skraćene kako bi se izbegao deo ometan elementom 9 i omogućilo odmotavanje.
Slika 2b šematski prikazuje još jedan armaturni element 4 sa montažnim trakama 5 i čeličnim armaturama 3. Inače slobodni krajevi 10 kraćih armatura 3 produženi su dodatnim materijalom 7, kako bi mogli da se pričvrste na narednu montažnu traku 5, tj. na najmanje dva montažna elementa 5.
Slika 2c prikazuje deo prefabrikovanog, odmotavajućeg armaturnog elementa 4. Armaturni element 4 je namenjen za ugradnju u oblastima u kojima, zbog dinamičkog opterećenja, zavarivanje nije dozvoljeno, odnosno gde zavaren čelični armaturom 3 od mesta zavara više ne može biti relevantan za statički proračun. Granica zavarivanja 11 seče čelične armature 3, koje stoga, prema modifikovanoj osnovnoj armaturi, tu i završavaju. Kako bi se ti slobodni krajevi 10 ipak mogli ugraditi, dodat je isprekidano prikazan dodatni materijal 7, kako bi se omogućilo zavarivanje na najbližu montažnu traku 5. Taj var, međutim, nema statički značaj, jer statički efikasni delovi (puno prikazani) armatura 3 nisu time pogođeni. Montažni element 5 je stoga, takođe, produžen u taj deo.
Slika 2d šematski prikazuje deo prefabrikovanog armaturnog elementa 4 koji u okviru svoje površine sadrži jedan urez 12, na primer otvor u ploči. Da bi se armaturni element 4 mogao položiti preko te smetnje, armature 3 su u tom delu skraćene. Prema predmetnom pronalasku, za preusmerenje sila u području ureza 12 dodat je dodatni materijal 7 u obliku dodatnih čeličnih armatura 3’, koje su takođe produžene radi pričvršćivanja na montažne trake 5. Time je, prema predmetnom pronalasku, omogućena armatura na osnovu prefabrikovanog armaturnog elementa 4 i u prisustvu ureza putem dodatnog materijala 7.
Nije prikazan armaturni element kod kojeg je smanjen prečnik čeličnih armatura i istovremeno smanjen njihov razmak, niti onaj kod kog je prečnik čeličnih armatura povećan, a njihov razmak povećan. Takva prilagođavanja su, takođe, obuhvaćena predmetnim pronalaskom, isto kao i prilagođavanje kvaliteta čelika.
POZIVNE OZNAKE:
1 Element od armiranog betona
2 Modifikovana osnovna armatura
3 Čelična armatura (čelična armaturna šipka) 3' Dodatna čelična armatura
4 Armaturni element
4' Dodatni armaturni element
5 Montažni element (montažna traka)
6 Preklapanje
7 Dodatni materijal
8 Obim
9 Urez
10 Slobodni kraj
11 Granica zavarivanja
12 Urez/izrez (otvor u elementu)

Claims (9)

Patentni zahtevi
1. Postupak za izradu pojedinačne pločaste armature elementa (1) od armiranog betona iz pretežno prefabrikovanih pločastih armaturnih elemenata (4), koji obuhvata najmanje sledeće korake:
– učitavanje prvog plana ojačanja budućeg elementa (1) od armiranog betona, zasnovanog na čeličnim armaturama (3), koji sadrži pločastu osnovnu armaturu;
– konverzija pločaste osnovne armature u modifikovanu pločastu osnovnu armaturu (2), koja sadrži čelične armature neograničene po dužini, tako da unutar pločaste osnovne armature ne dolazi do preklapanja šipki;
– izračunavanje više pojedinačnih pločastih armaturnih elemenata (4) na osnovu modifikovane pločaste osnovne armature (2) i dodatnih armaturnih elemenata iz prvog plana ojačanja, uz promene pojedinačnih čeličnih armatura (3) u pogledu njihovog broja, oblika, dužine, prečnika, položaja, kvaliteta čelika, kao i uz određivanje redosleda polaganja radi izrade pojedinačnog plana ojačanja; kao i
– modifikovanje najmanje jednog pločastog armaturnog elementa (4) u odnosu na modifikovanu pločastu osnovnu armaturu u pogledu prisustva, rasporeda, dužine i prečnika najmanje jedne čelične armature (3), uz dodatak žrtvenog ili dodatnog materijala (7).
2. Postupak prema zahtevu 1, koji dalje obuhvata jedan ili više od sledećih koraka:
– minimizacija broja pločastih armaturnih elemenata (4) u pojedinačnom planu ojačanja; – fiksiranje pojedinačnog pločastog armaturnog elementa (4) u pogledu vrste i rasporeda čeličnih armatura (3) u pojedinačnom planu ojačanja;
– generisanje mašinskog skupa podataka za izradu najmanje jednog izračunatog pojedinačnog pločastog armaturnog elementa (4);
– prenos mašinskog skupa podataka na mašinu za proizvodnju i izrada najmanje jednog pojedinačnog pločastog armaturnog elementa (4);
– izrada pojedinačne pločaste armature na licu mesta na gradilištu.
3. Postupak prema zahtevu 1 ili 2, u kome su pojedinačni pločasti armaturni elementi (4) izabrani iz jednoosnih armaturnih mreža, naročito iz odmotavajućih jednoosnih mreža od čeličnih armaturnih mreža i pojedinačnih čeličnih armaturnih šipki.
4. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, u kome se raspored montažnog elementa (5) pločastog armaturnog elementa (4) menja unutar pločastog armaturnog elementa (4).
5. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, u kome se učitavanje prvog plana ojačanja vrši elektronski, pri čemu je to prvi plan ojačanja posebno kvantitativno optimizovan i neutralan u pogledu proizvoda.
6. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, u kome su unutar odmotavajućeg pločastog armaturnog elementa obezbeđeni urezi (12), pri čemu se u graničnim zonama armaturnih mreža koje se graniče sa urezima (12) računarski ubacuju dodatne čelične armature (3’).
7. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, u kome se armaturne mreže i ivični koševi povezuju pri montaži na takav način da čelične armature (3) iz armaturnih mreža prelaze u ivične koševe.
8. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, u kome se montažni elementi (5) armaturnih mreža razdvajaju na obeleženim tačkama tokom montaže.
9. Postupak prema jednom od prethodnih zahteva, u kome se dodatne šipke dodaju za šipke pločaste osnovne armature (2) koje nije moguće integrisati u prefabrikovane pločaste armaturne elemente (4).
RS20250556A 2019-09-19 2020-08-24 Postupak za ojačanje komponente armiranog betona RS66866B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019125300.4A DE102019125300A1 (de) 2019-09-19 2019-09-19 Verfahren zur Bewehrung eines Stahlbetonbauteils
EP20764052.5A EP4031721B1 (de) 2019-09-19 2020-08-24 Verfahren zur bewehrung eines stahlbetonbauteils
PCT/EP2020/073661 WO2021052718A1 (de) 2019-09-19 2020-08-24 Verfahren zur bewehrung eines stahlbetonbauteils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS66866B1 true RS66866B1 (sr) 2025-06-30

Family

ID=72266280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20250556A RS66866B1 (sr) 2019-09-19 2020-08-24 Postupak za ojačanje komponente armiranog betona

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20220412088A1 (sr)
EP (1) EP4031721B1 (sr)
JP (1) JP7590421B2 (sr)
CN (1) CN114423914B (sr)
AU (1) AU2020348961A1 (sr)
BR (1) BR112022004460A8 (sr)
CA (1) CA3151604A1 (sr)
DE (1) DE102019125300A1 (sr)
DK (1) DK4031721T3 (sr)
ES (1) ES3025083T3 (sr)
FI (1) FI4031721T3 (sr)
HR (1) HRP20250534T1 (sr)
HU (1) HUE071639T2 (sr)
PL (1) PL4031721T3 (sr)
PT (1) PT4031721T (sr)
RS (1) RS66866B1 (sr)
WO (1) WO2021052718A1 (sr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT17865U1 (de) * 2020-11-25 2023-05-15 Progress Maschinen & Automation Ag Verfahren zur Berechnung von Produktionsparametern wenigstens einer Bewehrung
DE102021117313B4 (de) 2021-07-05 2024-07-18 Bam Ag Transport- und Aufrollhilfe für einachsige Bewehrungsstahlstabmatten

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0657882A (ja) * 1992-08-07 1994-03-01 Fujita Corp スラブ筋の配設方法
JPH06248800A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Shimizu Corp スターラップ設計支援装置
US6079908A (en) * 1993-03-31 2000-06-27 Societe Civile Des Brevets Henri Vidal Stabilizing elements for mechanically stabilized earthen structure and mechanically stabilized earthen structure
US6263629B1 (en) * 1998-08-04 2001-07-24 Clark Schwebel Tech-Fab Company Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product
JP3732781B2 (ja) * 2000-05-15 2006-01-11 健介 朝倉 コンクリート構築物の一部を除去する方法及び平板状ジャッキ
JP2002364120A (ja) * 2001-06-12 2002-12-18 Sekisui House Ltd 鉄筋の演算システム
JP2006219838A (ja) * 2005-02-08 2006-08-24 Yoshiyuki Ogushi 補強鉄筋支持具、及び補強鉄筋支持具を用いたコンクリート躯体の補強方法、コンクリート躯体の補強構造
JP5656041B2 (ja) * 2007-07-30 2015-01-21 清水建設株式会社 施工図作図システム
KR20090016076A (ko) * 2007-08-10 2009-02-13 주식회사 도화구조 철근콘크리트 기둥의 설계 방법 및 그 방법을 수행하기위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록 매체
IT1400333B1 (it) * 2009-11-13 2013-05-24 A W M Spa Metodo e macchina per l'assemblaggio automatico di gabbie complesse formate da reti metalliche elettrosaldate.
CN102108715B (zh) * 2011-01-26 2012-09-26 河海大学 筒形结构建筑物的正交网格式数值配筋方法
CN102080426A (zh) * 2011-02-14 2011-06-01 上海富春建业科技股份有限公司 钢丝网蒸压加气混凝土板
US8407959B2 (en) * 2011-04-29 2013-04-02 Donald G. W. Ytterberg Elastic restraint system for shrinkage compensating concrete slab
CN202530597U (zh) * 2011-07-26 2012-11-14 户志成 超薄轻质墙
JP5964129B2 (ja) * 2012-05-22 2016-08-03 前田建設工業株式会社 開口を有する鉄筋コンクリート梁又は柱の設計方法、設計装置、及び設計プログラム
JP6223698B2 (ja) * 2013-03-13 2017-11-01 旭化成ホームズ株式会社 配筋ユニットの割付け装置及びプログラム
DE102013111064A1 (de) * 2013-10-07 2015-04-09 Häussler Innovation GmbH Bewehrungsstahlstabmatte, Verfahren zur ihrer Herstellung und Verfahren zu ihrer Verlegung
KR101607886B1 (ko) * 2015-07-30 2016-04-11 단국대학교 산학협력단 3차원 모델을 이용한 건축물 배근시공도 자동생성 시스템
AT517094B1 (de) * 2015-08-17 2016-11-15 Progress Holding Ag Abstützverfahren zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion
AT517912B1 (de) * 2015-10-21 2019-03-15 Hubert Ing Rapperstorfer Fertigungsanlage zum Fertigen von Bewehrungselementen
CN105488301B (zh) * 2015-12-24 2018-09-25 上海市基础工程集团有限公司 三维钢筋翻样方法
CN106326556B (zh) * 2016-08-24 2019-08-30 广州地铁设计研究院股份有限公司 一种结构钢筋计算及三维建模方法
CN106354968B (zh) * 2016-09-14 2019-10-15 中国铁路设计集团有限公司 基于bim技术的预应力混凝土连续梁设计方法
CN108021722A (zh) * 2016-11-02 2018-05-11 香港科技大学深圳研究院 基于建筑信息模型的钢筋混凝土梁的设计方法和系统
CN106968453A (zh) * 2017-04-24 2017-07-21 华南理工大学 一种钢筋混凝土柱焊接环筋加固结构及其施工方法
CZ2017373A3 (cs) * 2017-06-27 2018-12-27 ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ­ technickĂ© v Praze - KloknerĹŻv Ăşstav Způsob optimalizace rozmístění a orientace betonářské výztuže v betonu
CN207032662U (zh) * 2017-07-05 2018-02-23 大连三川建筑科技有限公司 一种装配式预制梁构件
CN108427814B (zh) * 2017-08-12 2021-07-20 中民筑友科技投资有限公司 一种装配式墙体钢筋数据处理方法及装置
CN108595854B (zh) * 2018-04-28 2019-11-05 天津市热电设计院有限公司 一种钢筋混凝土固定墩的钢筋笼计算方法
US12475272B2 (en) * 2019-09-26 2025-11-18 Impacto Protensão Ltd Computer-implemented verification of post-tensioning systems

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019125300A1 (de) 2021-03-25
PL4031721T3 (pl) 2025-08-11
EP4031721B1 (de) 2025-04-02
PT4031721T (pt) 2025-05-05
AU2020348961A1 (en) 2022-04-07
BR112022004460A8 (pt) 2022-06-21
DK4031721T3 (da) 2025-05-12
HUE071639T2 (hu) 2025-09-28
FI4031721T3 (fi) 2025-05-09
US20220412088A1 (en) 2022-12-29
CA3151604A1 (en) 2021-03-25
JP2022549812A (ja) 2022-11-29
CN114423914B (zh) 2023-10-24
HRP20250534T1 (hr) 2025-06-20
JP7590421B2 (ja) 2024-11-26
ES3025083T3 (en) 2025-06-06
EP4031721A1 (de) 2022-07-27
WO2021052718A1 (de) 2021-03-25
BR112022004460A2 (pt) 2022-05-31
CN114423914A (zh) 2022-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102177360B1 (ko) 전단벽 시공용 피씨 더블월, 이의 제조방법 및 이를 이용한 전단벽 시공방법
RS66866B1 (sr) Postupak za ojačanje komponente armiranog betona
US10513858B2 (en) Construction process of structures with empty segments and construction system of structures with empty segments
JP2010203139A (ja) 合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法
US20060059804A1 (en) Components for use in large-scale concrete slab constructions
SI9300691A (en) Ceiling construction and process for production the same
EP1790789A1 (en) Building system, beam element, column and method
KR101534641B1 (ko) 건축물 지하 시공 방법
JP7554660B2 (ja) 基礎梁の構築方法
KR20170060769A (ko) 더블 월 피씨에 의한 구조물의 복수 층 시공구조 및 시공방법
JP6964285B2 (ja) 鉄筋コンクリート造基礎スラブの配筋構造および鉄筋ユニットのセット
JP7368671B2 (ja) コンクリート打設前のスラブ下地構造、鉄筋コンクリート製のスラブ構造、コンクリート打設前のスラブ下地構造の構築方法、および鉄筋コンクリート製のスラブ構造の構築方法
JPWO2021052718A5 (sr)
KR101666981B1 (ko) 선조립형 철근 구조물의 결합구조
JP6826887B2 (ja) プレハブ構造の架設方法、プレハブ構造
JP6577863B2 (ja) 建築物
JP7022052B2 (ja) 既存床の補強方法
JP6441688B2 (ja) 複合構造建物の施工方法
JP7284617B2 (ja) 基礎構造
JPH11159141A (ja) ハーフメッシュ材を用いたコンクリート打設用鉄筋網組み上げ方法
NL1026387C1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwconstructie, alsmede bekisting daarvoor.
JP3781425B2 (ja) 構造物の施工方法
JPH11210228A (ja) 壁および床スラブの配筋方法
JP2023112579A (ja) 柱の補強構造及び柱の補強方法
AU2005203728A1 (en) Components for use in large-scale concrete slab construction