RS67286B1 - Uređaj za prenos fluida, uređaj za nanošenje premaza koji ga sadrži, i postupak nanošenja premaza - Google Patents

Uređaj za prenos fluida, uređaj za nanošenje premaza koji ga sadrži, i postupak nanošenja premaza

Info

Publication number
RS67286B1
RS67286B1 RS20251016A RSP20251016A RS67286B1 RS 67286 B1 RS67286 B1 RS 67286B1 RS 20251016 A RS20251016 A RS 20251016A RS P20251016 A RSP20251016 A RS P20251016A RS 67286 B1 RS67286 B1 RS 67286B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
rotor
stator
fluid transfer
transfer device
transport path
Prior art date
Application number
RS20251016A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazumasa Ikushima
Original Assignee
Musashi Engineering Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Musashi Engineering Inc filed Critical Musashi Engineering Inc
Publication of RS67286B1 publication Critical patent/RS67286B1/sr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/0061—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
    • F04C15/0065—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B05C5/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web only at particular part of the work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • F04C2/1075—Construction of the stationary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0103—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like with electrically actuated piston or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2250/00—Geometry
    • F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2250/00—Geometry
    • F04C2250/30—Geometry of the stator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

[0001] Opis
[0003] Oblast tehnike
[0005] Predmetni pronalazak se odnosi na uređaj za prenos fluida sposoban da ispumpava fluid jednoosnim ekscentričnim rotiranjem rotora u obliku muškog vijka u kontaktu sa unutrašnjom periferijom statora, na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za prenos fluida, i na postupak nanošenja.
[0007] Stanje tehnike
[0009] Poznat je uređaj koji sadrži rotor u vidu jednoosnog ekscentričnog vijka i stator kroz koji je rotor umetnut, a koji transportuje tečni materijal ili fluid. Ova vrsta uređaja naziva se jednoosna ekscentrična vijčana pumpa ili takođe Mono pumpa. Stator uređaja ima preklop za pritezanje (interferenciju) koji se elastično deformiše usled rotacije rotora, i transportuje tečni materijal ili fluid koristeći elastično dejstvo statora.
[0010] Na primer, JP 5802914 B1 otkriva uređaj za transport fluida kod kojeg je kapacitet transportnog prostora, formiranog prolaznom rupom statora, izveden tako da se smanjuje u smeru protoka od usisnog otvora do ispusnog otvora, kako bi se rešio problem stvaranja mehurića koji nastaje prilikom ispuštanja fluida koji je visokoisparljiv ili sadrži veliku količinu rastvorenog gasa.
[0011] Dalje, JP 2010‑ 248979 A otkriva jednoosnu ekscentričnu vijčanu pumpu kod koje je preklop na strani ispusnog otvora izveden tako da bude manji od preklopa na strani usisnog otvora, kako bi se sprečio problem pucanja ili loma statora do kojeg dolazi kada se pumpa koristi u uslovima gde je zapreminska efikasnost putanje za transport fluida manja od jedan, a ispusni pritisak visok.
[0012] US 3354 537 A otkriva obnovljivi pumpni mehanizam tipa „moineau”.
[0013] Sažetak pronalaska
[0015] Problemi koje treba rešiti pronalaskom
[0017] Međutim, uređaji u gorenavedenim dokumentima imaju problem da, kada se fluid ispušta iz ispusnog otvora, dolazi do pulsacije i ne može se vršiti ravnomerno dozirano ispuštanje.
[0018] U slučaju kada se uređaj iz gorenavedenih dokumenata ugradi u kolo za cirkulaciju fluida da bi se koristio kao cirkulaciona pumpa, javlja se problem da protok u cirkulacionom kolu pulsira i ne održava se konstantnim.
[0019] U slučaju kada se uređaj iz gorenavedenih dokumenata koristi za ispuštanje tečnog materijala na radnu površinu, javlja se problem da pulsacija prilikom iscrtavanja linije na radnoj površini dovodi do neujednačene širine linije.
[0020] Stoga, cilj predmetnog pronalaska jeste da se obezbedi uređaj za prenos fluida koji može da reši problem pulsacije, do kog dolazi kada se fluid ispumpava ekscentričnim rotiranjem rotora u obliku muškog vijka unutar statora sa rupom za umetanje u obliku ženskog vijka, zatim uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za prenos fluida, kao i postupak nanošenja.
[0022] Sredstva za rešavanje problema
[0024] Uređaj za prenos fluida prema predmetnom pronalasku je uređaj za prenos fluida koji sadrži: spoljni cilindar; stator koji ima rupu za umetanje u vidu prolazne rupe u obliku ženskog vijka i koji je postavljen na unutrašnjoj periferiji spoljnog cilindra; i rotor u obliku muškog vijka koji je povezan sa pogonskim delom rotora i ekscentrično rotira u kontaktu sa unutrašnjom periferijom statora, pri čemu je uređaj za prenos fluida sposoban za prenošenje fluida u transportnoj putanji formiranoj od strane statora i rotora, putem ekscentričnog rotiranja rotora umetnutog kroz rupu za umetanje, pri čemu stator sadrži ulazni deo koji se prostire u određenom opsegu duž uzdužnog pravca od ulaza u transportnu putanju, izlazni deo koji se prostire u određenom opsegu duž uzdužnog pravca od izlaza iz transportne putanje, i središnji deo smešten između ulaznog dela i izlaznog dela, pri čemu je stator izložen manjoj kontaktnoj sili od strane rotora na ulaznom delu i izlaznom delu, nego kontaktnoj sili od strane rotora na središnjem delu.
[0025] Kod uređaja za prenos fluida, stator može imati manji iznos preklopa od strane rotora na ulaznom delu i izlaznom delu nego iznos preklopa od strane rotora na središnjem delu, usled čega stator može biti izložen manjoj kontaktnoj sili od strane rotora na ulaznom delu i izlaznom delu nego kontaktnoj sili od strane rotora na središnjem delu.
[0026] Kod uređaja za prenos fluida, iznos preklopa od strane rotora može se postepeno smanjivati od središnjeg dela ka izlazu ili ulazu.
[0027] Kod uređaja za prenos fluida, kontaktna sila od strane rotora na središnjem delu može biti ravnomerna duž uzdužnog pravca.
[0028] Kod uređaja za prenos fluida, (A) kontaktne sile A1, A2, A3, A4 mogu zadovoljiti odnos A4 > A2 > A3 > A1, gde A1 označava kontaktnu silu između rotora i statora na ulazu u transportnu putanju, A2 označava kontaktnu silu između rotora i statora na poziciji koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od ulaza u transportnu putanju, A3 označava kontaktnu silu između rotora i statora na poziciji između ulaza u transportnu putanju i pozicije koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od ulaza u transportnu putanju, a A4 označava kontaktnu silu između rotora i statora na uzdužnom središnjem delu transportne putanje, i (B) kontaktne sile B1, B2, B3, B4 mogu zadovoljiti odnos B4 > B2 > B3 > B1, gde B1 označava kontaktnu silu između rotora i statora na izlazu iz transportne putanje, B2 označava kontaktnu silu između rotora i statora na poziciji koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od izlaza iz transportne putanje, B3 označava kontaktnu silu između rotora i statora na poziciji između izlaza iz transportne putanje i pozicije koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od ulaza u transportnu putanju, a B4 označava kontaktnu silu između rotora i statora na uzdužnom središnjem delu transportne putanje.
[0029] Kod uređaja za prenos fluida, iznos preklopa od strane rotora na uzdužnom središnjem delu rupe za umetanje može biti ravnomeran duž uzdužnog pravca.
[0030] Kod uređaja za prenos fluida, (A) iznosi preklopa A1, A2, A3, A4 mogu zadovoljiti odnos A4 > A2 > A3 > A1, gde A1 označava iznos preklopa između rotora i statora na ulazu u transportnu putanju, A2 označava iznos preklopa između rotora i statora na poziciji koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od ulaza u transportnu putanju, A3 označava iznos preklopa između rotora i statora na poziciji između ulaza u transportnu putanju i pozicije koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od ulaza u transportnu putanju, a A4 označava iznos preklopa između rotora i statora na uzdužnom središnjem delu transportne putanje, i (B) iznosi preklopa B1, B2, B3, B4 mogu zadovoljiti odnos B4 > B2 > B3 > B1, gde B1 označava iznos preklopa između rotora i statora na izlazu iz transportne putanje, B2 označava iznos preklopa između rotora i statora na poziciji koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od izlaza iz transportne putanje, B3 označava iznos preklopa između rotora i statora na poziciji između izlaza iz transportne putanje i pozicije koja je za jedan obrtaj rotora udaljena od ulaza u transportnu putanju, a B4 označava iznos preklopa između rotora i statora na uzdužnom središnjem delu transportne putanje.
[0031] Kod uređaja za prenos fluida, uzdužni središnji deo rupe za umetanje može se prostirati u opsegu od dva ili više obrtaja rotora.
[0032] Kod uređaja za prenos fluida, ulazni deo se može nalaziti unutar opsega koji premašuje jedan obrtaj rotora od ulaza u transportnu putanju, a izlazni deo se može nalaziti unutar opsega koji premašuje jedan obrtaj rotora od izlaza iz transportne putanje.
[0033] Kod uređaja za prenos fluida, uzdužni opseg središnjeg dela statora može biti duži od odgovarajućih uzdužnih opsega ulaznog dela i izlaznog dela.
[0034] Kod uređaja za prenos fluida, odnos iznosa preklopa od strane rotora na ulaznom delu i izlaznom delu statora prema preklopu od strane rotora na središnjem delu statora može biti u opsegu od 0.4:1 do 0.7:1.
[0035] Kod uređaja za prenos fluida, oblik i/ili svojstvo materijala ulaznog dela i izlaznog dela statora mogu biti definisani drugačije od središnjeg dela statora, tako da kontaktna sila sa rotorom na ulaznom delu i izlaznom delu bude manja od kontaktne sile sa rotorom na središnjem delu.
[0036] Kod uređaja za prenos fluida, bilo svojstvo materijala bilo debljina statora, zajedno sa iznosom preklopa statora, na ulaznom delu transportne putanje, mogu biti definisani drugačije od središnjeg dela rupe za umetanje, tako da kontaktna sila sa rotorom na ulaznom delu statora bude manja od kontaktne sile sa rotorom na središnjem delu statora, a takođe bilo svojstvo materijala bilo debljina statora, zajedno sa iznosom preklopa statora, na izlaznom delu transportne putanje, mogu biti definisani drugačije od središnjeg dela rupe za umetanje, tako da kontaktna sila sa rotorom na izlaznom delu statora bude manja od kontaktne sile sa rotorom na središnjem delu statora.
[0037] Kod uređaja za prenos fluida, uzdužni središnji deo statora može biti izrađen od materijala veće elastičnosti od materijala ulaznog dela i/ili izlaznog dela statora.
[0038] Kod uređaja za prenos fluida, uzvodni krajnji deo i nizvodni krajnji deo spoljnog cilindra mogu imati unutrašnje periferije sa većim prečnikom od uzdužnog središnjeg dela spoljnog cilindra.
[0039] Kod uređaja za prenos fluida, uzdužni središnji deo spoljnog cilindra može imati unutrašnju periferiju sa konstantnim prečnikom.
[0040] Kod uređaja za prenos fluida, uzdužni središnji deo spoljnog cilindra može imati unutrašnju periferiju u obliku ženskog vijka sa istim korakom kao stator.
[0041] Kod uređaja za prenos fluida, spoljna periferija spoljnog cilindra može imati neravan oblik na poziciji koja odgovara unutrašnjoj periferiji u obliku ženskog vijka.
[0042] [0028] Kod uređaja za prenos fluida, unutrašnju periferiju na uzvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra može formirati konusna površina čiji se prečnik povećava ka uzvodnom kraju spoljnog cilindra, a unutrašnju periferiju na nizvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra može formirati konusna površina čiji se prečnik povećava ka nizvodnom kraju spoljnog cilindra.
[0043] Kod uređaja za prenos fluida, spoljni cilindar može sadržati unutrašnju periferiju uzvodnog krajnjeg dela, čiji je prečnik unutrašnje periferije konstantan, konusnu površinu na ulaznoj strani koja spaja unutrašnju periferiju uzvodnog krajnjeg dela sa središnjim delom, unutrašnju periferiju nizvodnog krajnjeg dela, čiji je prečnik unutrašnje periferije konstantan, i konusnu površinu na izlaznoj strani koja spaja unutrašnju periferiju nizvodnog krajnjeg dela sa središnjim delom.
[0044] Kod uređaja za prenos fluida, opseg unutrašnje periferije sa većim prečnikom na uzvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra može biti duži od opsega unutrašnje periferije sa većim prečnikom na nizvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra.
[0045] Kod uređaja za prenos fluida, odnos opsega ulaznog dela statora prema opsegu središnjeg dela statora može biti od 3:5 do 3:10, a odnos opsega izlaznog dela statora prema opsegu središnjeg dela statora može biti od 2:5 do 2:10.
[0046] Kod uređaja za prenos fluida, stator može sadržati zonu transportnog dejstva koja ima preklop sa rotorom i zonu netransportnog dejstva koja je smeštena na uzvodnoj strani u odnosu na zonu transportnog dejstva i nije u kontaktu (nema preklop) sa rotorom.
[0047] Kod uređaja za prenos fluida, unutrašnja periferija rupe za umetanje koja čini zonu netransportnog dejstva može biti formirana od strane konusne površine čiji se prečnik povećava od središnje strane rupe za umetanje ka ulaznoj strani.
[0048] Kod uređaja za prenos fluida, kapacitet zone netransportnog dejstva može biti manji od kapaciteta bilo kog od transportnih prostora unutar rupe za umetanje koji su smešteni u zoni transportnog dejstva i koji se otvaraju i zatvaraju ekscentričnom rotacijom rotora.
[0049] Kod uređaja za prenos fluida, kontaktna sila sa rotorom na ulaznom delu i/ili izlaznom delu statora može biti najslabija kada se rotor nalazi u najvišem položaju i najnižem položaju.
[0050] Kod uređaja za prenos fluida, uređaj za prenos fluida može biti uređaj za ispuštanje tečnog materijala koji dalje sadrži element mlaznice sa ispusnim otvorom kroz koji se ispušta fluid koji ističe iz izlaza transportne putanje.
[0051] Uređaj za nanošenje prema predmetnom pronalasku je uređaj za nanošenje koji sadrži: goreopisani uređaj za prenos fluida; i uređaj za relativno kretanje koji pomera uređaj za prenos fluida i ciljnu površinu za nanošenje jedno u odnosu na drugo.
[0052] Postupak nanošenja prema predmetnom pronalasku je postupak nanošenja iscrtavanjem linije ujednačene širine na radnoj površini pomoću goreopisanog uređaja za nanošenje.
[0053] Povoljni efekti pronalaska
[0055] Prema predmetnom pronalasku, moguće je rešiti problem pulsacije koji se javlja kod ispumpanog fluida kada se fluid ispumpava ekscentričnim rotiranjem rotora unutar statora.
[0057] Kratak opis crteža
[0059]
[0061] [Sl. 1] Sl. 1 je delimični bočni presek uređaja za ispuštanje tečnog materijala prema prvom primeru izvođenja.
[0062] [Sl. 2] Sl.2 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra, statora i rotora prema prvom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor u najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra.
[0063] [Sl. 3] (a) je presek spoljnog cilindra, statora i rotora prema stanju tehnike, a (b) je presek spoljnog cilindra, statora i rotora prema prvom primeru izvođenja.
[0064] [Sl. 4] Sl. 4 prikazuje preseke radi objašnjenja preklopa statora prema prvom primeru izvođenja. (a) je čeoni presek ulaznog dela statora, a (b) je čeoni presek uzdužnog središnjeg dela statora.
[0065] [Sl. 5] Sl.5 prikazuje preseke spoljnog cilindra, statora i rotora prema prvom primeru izvođenja. (a) je bočni presek i čeoni presek kada je rotor na 0°, (b) je bočni presek i čeoni presek kada je rotor na 90°, (c) je bočni presek i čeoni presek kada je rotor na 180°, (d) je bočni presek i čeoni presek kada je rotor na 270°, a (e) je bočni presek i čeoni presek kada je rotor na 360°.
[0066] [Sl. 6] Sl. 6 je uporedni dijagram koji objašnjava situacije formiranja transportnih prostora od 0° do 90° za konfiguraciju sa malim preklopom statora (levi dijagram) i konfiguraciju sa velikim preklopom (desni dijagram). (a) su čeoni preseci kada je rotor na 0°, (b) su čeoni preseci kada se rotor zarotira iz (a), (c) su čeoni preseci kada se rotor dalje zarotira iz (b), a (d) su čeoni preseci kada je rotor na 90°.
[0067] [Sl. 7] Sl. 7 je uporedni dijagram koji objašnjava situacije formiranja transportnih prostora od 270° do 360° za konfiguraciju sa malim preklopom statora (levi dijagram) i konfiguraciju sa velikim preklopom (desni dijagram). (a) su čeoni preseci kada je rotor na 270°, (b) su čeoni preseci kada se rotor zarotira iz (a), (c) su čeoni preseci kada se rotor dalje zarotira iz (b), a (d) su čeoni preseci kada je rotor na 360° (0°).
[0068] [Sl. 8] Sl. 8 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra, statora i rotora prema drugom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor u najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra.
[0069] [Sl. 9] Sl.9 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra, statora i rotora prema trećem primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor u najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra.
[0070] [Sl. 10] Sl. 10 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra, statora i rotora prema četvrtom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor u najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra.
[0071] [Sl. 11] Sl. 11 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra, statora i rotora prema petom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor u najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra.
[0072] [Sl. 12] Sl. 12 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra, statora i rotora prema šestom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor u najvišem položaju (0°), (b) je poprečni presek A-A sa prikaza (a), (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), a (e) je pogled od pozadi sa izostavljenim rotorom.
[0074] Način izvođenja pronalaska
[0076] Primeri izvođenja uređaja za prenos fluida prema predmetnom pronalasku biće opisani u daljem tekstu, koristeći uređaj za ispuštanje tečnog materijala kao primer. Treba napomenuti da se tehnička ideja predmetnog pronalaska može primeniti ne samo na uređaj za ispuštanje tečnog materijala, već i na, na primer, cirkulacionu pumpu ugrađenu u kolo za cirkulaciju fluida.
[0077] Pored toga, fluid koji se prenosi pomoću uređaja za prenos fluida nije ograničen na tečni materijal i može biti fluidni objekat kao što su prah i pasta.
[0079] <Prvi primer izvođenja>
[0081] Sl.1 je delimični bočni presek uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala prema prvom primeru izvođenja. U daljem tekstu, radi lakšeg objašnjenja, strana elementa 13 mlaznice se može nazivati prednjom stranom (prednji deo), a suprotna strana od elementa 13 mlaznice se može nazivati zadnjom stranom (zadnji deo).
[0082] Uređaj 1 za ispuštanje tečnog materijala sadrži pogonski uređaj 3 rotora, koji je postavljen na zadnjoj strani glavnog tela 2, i statorsku jedinicu 15 postavljenu na prednjoj strani.
[0083] Glavno telo 2 je šuplje i u njemu su smešteni spojnički element 4 i vratilo 5. Krajnji deo vratila 5 na zadnjoj strani je spojen sa pogonskim uređajem 3 rotora preko spojnice 6, i na njega se prenosi pogonska sila sa pogonskog uređaja 3 rotora. Rotacija vratila 5 pomoću pogonskog uređaja 3 rotora prouzrokuje ekscentričnu rotaciju rotora 20, povezanog sa vratilom preko spojničkog elementa 4. Pogonski uređaj 3 rotora se može kombinovati sa višenamenskim spoljnim rotacionim uređajem. Pored toga, dovodna cev 7 je povezana sa gornjom površinom glavnog tela 2, a tečni materijal se dovodi iz rezervoara (nije prikazan) u otvor 8 za dovod tečnog materijala. Ovde, tečni materijal unutar rezervoara može biti pod pritiskom komprimovanog vazduha, klipa ili sličnog. Na vrhu dovodne cevi 7 nalazi se rupa 14 za otpuštanje mehurića. Rupa 14 za otpuštanje mehurića može biti začepljena tokom upotrebe. Zadnji krajnji deo glavnog tela 2 je konektor 9 na koji se priključuje kabl za napajanje (nije prikazan).
[0084] Statorska jedinica 15 sadrži stator 11 i spoljni cilindar 10 koji fiksira stator 11. Statorska jedinica 15 je odvojivo fiksirana za pogonski uređaj 3 rotora pomoću poznatih sredstava kao što su vijčana stezaljka ili stezna glava, kako ne bi došlo do proklizavanja, zazora i sličnog, čak i kada rotor 20 rotira unutar statora 11, pogonjen od strane pogonskog uređaja 3 rotora kao što je gore opisano.
[0085] [0046] Spoljni cilindar 10 je cilindrično telo izrađeno od metala, keramike ili sličnog, i u predmetnom primeru izvođenja ima konstantnu debljinu od prednjeg krajnjeg dela do zadnjeg krajnjeg dela. Pošto spoljni cilindar 10 čvrsto fiksira stator 11, čak i kada rotor 20, koji će biti opisan kasnije, rotira unutar statora 11 pogonjen od strane pogonskog uređaja 3 rotora, ne dolazi ni do proklizavanja statora 11 unutar spoljnog cilindra 10, niti do pojave praznine između statora i spoljnog cilindra 10. Krajnji deo spoljnog cilindra 10 na prednjoj strani komunicira sa elementom 13 mlaznice koji ima izlaz za tečni materijal (ispusni otvor). Uređaj 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja drži se tako da radni predmet, kao cilj nanošenja, i element 13 mlaznice budu okrenuti jedan prema drugom pod proizvoljnim uglom radi upotrebe. Oblik spoljne periferije spoljnog cilindra 10 je na Sl. 1 pravolinijski sa konstantnim prečnikom, ali nije ograničen na prikazani oblik i može uključivati, na primer, stepenik ili krivinu. Štaviše, oblik spoljne periferije može imati neravnine koje prate neravnine unutrašnje periferije spoljnog cilindra 10, tako da unutrašnja periferija spoljnog cilindra 10 bude vidljiva. Dalje, spoljna periferija spoljnog cilindra 10 može imati žleb, navoj, prirubnicu ili slično. Treba napomenuti da, pošto su spoljni cilindar 10 i stator 11 na Sl.1 grubo prikazani, njihov detaljan opis će biti dat u vezi sa Sl.2 i narednim slikama.
[0086] Sl. 2 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra 10, statora 11 i rotora 20 prema prvom primeru izvođenja. Na Sl. 2 (a) i (e), rupa 12 za umetanje ima izlaz na levoj čeonoj površini i ulaz na desnoj čeonoj površini. (a) je bočni presek kada je rotor 20 u svom najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra 10, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra 10. Na Sl. 2 (a) i (e), rupa 12 za umetanje ima izlaz na levoj čeonoj površini i ulaz na desnoj čeonoj površini.
[0087] Kao što je prikazano na Sl. 2 (a), stator 11 je smešten unutar spoljnog cilindra 10 u čvrstom kontaktu sa unutrašnjom periferijom spoljnog cilindra 10. Stator 11 ima rupu 12 za umetanje čija je unutrašnja periferija u obliku ženskog vijka, i formira transportnu putanju u saradnji sa rotorom 20 koji je smešten unutar rupe 12 za umetanje i čija je spoljna periferija u obliku muškog vijka. To jest, transportna putanja je putanja protoka formirana od strane statora 11 i rotora 20, i pojavljuje se samo u stanju u kojem je rotor 20 umetnut kroz stator 11. Na Sl.
[0088] 2 (a), desni kraj spoljnog cilindra 10 je početni položaj transportne putanje (ulaz u transportnu putanju), a levi kraj spoljnog cilindra 10 je krajnji položaj transportne putanje (izlaz iz transportne putanje). Konfigurisana je zona transportnog dejstva u kojoj rotor 20, rotirajući ekscentrično unutar rupe 12 za umetanje, klizi u čvrstom kontaktu sa fiksiranim statorom 11 kako bi prenosio tečni materijal unutar transportne putanje. U predmetnom primeru izvođenja, rupa 12 za umetanje od desnog kraja do levog kraja čini zonu transportnog dejstva (treba napomenuti da rupa 12 za umetanje prikazana na Sl. 12, koja će biti opisana kasnije, takođe sadrži i zonu netransportnog dejstva).
[0089] Stator 11 je elastično telo izrađeno od elastičnog materijala kao što su guma ili smola. Stator 11 ima preklop (preklop za pritezanje) koji se elastično deformiše kada ga pritisne rotor 20 umetnut kroz rupu 12 za umetanje, i transportuje tečni materijal unutar rupe 12 za umetanje
[0092] 1
[0093] putem elastičnog dejstva prouzrokovanog rotacijom rotora 20. Ovde, preklop (preklop za pritezanje) predstavlja "toleranciju pritezanja" i označava debljinu preklapanja (razliku u dimenzijama, iznos preklopa). U predmetnom primeru izvođenja, unutrašnja periferija statora 11 ima oblik ženskog vijka sa dva navoja i ima konstantan korak u opsegu u kojem je u kontaktu sa rotorom 20.
[0094] Treba napomenuti da oblik ženskog vijka statora 11 nije ograničen na primer oblika ženskog vijka sa dva navoja, i može biti u obliku bilo kog ženskog vijka. Broj navoja statora 11, ako se promeni, može biti n+1, što je broj n navoja rotora 20 plus jedan. Dalje, smer namotavanja ženskog vijka statora 11 može biti suprotan smeru kretanja kazaljke na satu (levi navoj) ili u smeru kretanja kazaljke na satu (desni navoj). U specifikaciji, biće opisan stator sa navojem u smeru kretanja kazaljke na satu, u odnosu na smer napredovanja tečnog materijala.
[0095] Rotor 20 ima oblik muškog vijka sa jednim navojem. Rotor 20 je smešten unutar rupe 12 za umetanje statora 11, i ekscentrično rotira kako bi dinamički formirao dve linije transportnih putanja unutar rupe 12 za umetanje. Detaljnije, šupljine (zatvoreni prostori) sa faznim pomakom od 180° u periodu rotacije rotora 20 se naizmenično formiraju u dve linije transportnih putanja. Šupljine ispunjene tečnim materijalom se kreću od ulazne strane ka izlaznoj strani, i na taj način se transportuje tečni materijal. Zadnji krajnji deo rotora 20 je spojen sa vratilom 5 preko spojničkog elementa 4, i rotor 20 ekscentrično rotira kada se pogonska sila sa pogonskog uređaja 3 rotora prenosi na vratilo 5. Rotor 20 ima konstantan prečnik i konstantan korak barem u opsegu u kojem je u kontaktu sa statorom 11.
[0096] Treba napomenuti da oblik muškog vijka rotora 20 nije ograničen na oblik muškog vijka sa jednim navojem, i može biti u obliku bilo kog muškog vijka kako bi se podudarao sa oblikom unutrašnje periferije statora 11. U predmetnom primeru izvođenja, oblik muškog vijka spoljne periferije rotora 20 je prikazan kao ravnomeran u svom uzdužnom pravcu, ali ne mora biti ravnomeran. Moguće je učiniti preklop debljim na središnjem delu transportne putanje i tanjim na oba krajnja dela formiranjem unutrašnje periferije statora 11 u oblik ženskog vijka u zavisnosti od oblika muškog vijka spoljne periferije rotora 20.
[0097] Kao što je ilustrovano na Sl. 2 (b), kada je rotor 20 u svom najvišem položaju, na ulaznom delu se ispod rotora 20 formira transportni prostor 21a koji ima maksimalnu površinu otvora i čini šupljinu prve linije, u koji se dovodi tečni materijal iz dovodne cevi 7. Kada rotor 20 zarotira iz prikazanog položaja, iznad rotora 20 na ulaznom delu se dinamički formira transportni prostor 22a (videti Sl. 5 koja će biti opisana kasnije), koji formira šupljinu druge linije, a površina otvora transportnog prostora 21a se smanjuje.
[0098] Kao što je ilustrovano na Sl.2 (c), kada je rotor 20 u svom najvišem položaju, ispod rotora 20 na poziciji linije B-B formira se transportni prostor 21c koji formira šupljinu prve linije (videti Sl. 5 (a)). Kada rotor 20 zarotira iz prikazanog položaja, dok se površina poprečnog preseka transportnog prostora 21c ispod rotora 20 smanjuje, iznad rotora 20 se stvara transportni prostor 22c koji formira šupljinu druge linije, a njegova površina poprečnog preseka se dalje proširuje sa rotacijom rotora 20 (videti Sl.5 (b) koja će biti opisana kasnije).
[0099] Kao što je ilustrovano na Sl.2 (d), kada je rotor 20 u svom najvišem položaju, na desnoj i levoj strani rotora 20 na poziciji linije C-C formiraju se transportni prostori 23, 24. Ovde, transportni prostor 23 komunicira sa transportnim prostorima 21c i 22b kako bi formirao šupljinu prve linije, a transportni prostor 24 komunicira sa transportnim prostorima 21b i 22c kako bi formirao šupljinu druge linije (za položaje transportnih prostora 21b, 21c, 22b, 22c, videti Sl.5). Kada rotor 20 zarotira iz prikazanog položaja, površina poprečnog preseka jednog od transportnih prostora 23, 24 na desnoj i levoj strani rotora 20 se smanjuje, a površina poprečnog preseka drugog se proširuje. Na primer, kada rotor 20 zarotira od 0° do 90°, transportni prostor 23 se zatvara, a površina poprečnog preseka transportnog prostora 24 se maksimizuje.
[0100] Na ovaj način, rotacija rotora 20 prouzrokuje ponavljanje kretanja formiranja i zatvaranja transportnih prostora dveju linija na suprotnim stranama rotora 20 u svakom preseku (uključujući presek B-B i presek C-C) upravnom na pravac putanje protoka statora 11, što rezultira kretanjem šupljina ispunjenih tečnim materijalom ka izlaznoj strani. Tečni materijal koji je transportovan kroz dve linije transportnih putanja unutar rupe 12 za umetanje se stapa i ispušta iz elementa 13 mlaznice. Da bi se sprečila pulsacija tečnog materijala transportovanog kroz dve linije transportnih putanja, neophodno je dovesti dovoljnu količinu tečnog materijala kako bi se u potpunosti ispunila svaka šupljina svake transportne putanje, i kako bi se osiguralo glatko slivanje tečnog materijala transportovanog kroz dve linije transportnih putanja. Da bi se ovi uslovi ostvarili, važno je podesiti kontaktnu silu između rotora 20 i statora 11 na ulaznom delu i izlaznom delu rupe 12 za umetanje.
[0102] (Podešavanje kontaktne sile statora)
[0104] [0056] Predmetni pronalazak rešava problem pulsacije tako što silu pritezanja statora u zoni gde su rotor i stator u kontaktu jedan s drugim čini manjom na oba krajnja dela nego na središnjem delu. Drugim rečima, problem pulsacije se rešava podešavanjem raspodele kontaktne sile između rotora i statora duž uzdužnog pravca tako da je kontaktna sila manja na oba krajnja dela nego na središnjem delu statora. Stator 11 se može podeliti na tri oblasti u pogledu kontaktne sile sa rotorom 20. To jest, stator 11 se može podeliti na središnji deo gde je kontaktna sila sa rotorom 20 konstantna, ulazni deo (oblast na ulaznoj strani u odnosu na središnji deo) gde je kontaktna sila sa rotorom 20 manja nego na središnjem delu, i izlazni deo (oblast na izlaznoj strani u odnosu na središnji deo) gde je kontaktna sila sa rotorom 20 manja nego na središnjem delu. U primeru sa Sl. 3 (b), deo između B<13>i B<23>je središnji deo, deo između B<13>i B<11>je ulazni deo, a deo između B<23>i B<21>je izlazni deo.
[0105] Kontaktna sila statora se može podesiti podešavanjem oblika statora (na primer, iznosa preklopa, debljine) i/ili svojstva materijala statora (na primer, odbojne sile (odskočne elastičnosti), tvrdoće). U prvom primeru izvođenja, kontaktna sila statora 11 koja odgovara trima goreopisanim oblastima se ostvaruje podešavanjem iznosa preklopa. To jest, u poređenju sa središnjim delom gde je iznos preklopa konstantan duž uzdužnog pravca statora 11, kontaktna sila se podešava tako što se iznos preklopa smanjuje na oba krajnja dela, tako da se reši problem pulsacije. Metoda podešavanja kontaktne sile statora 11 u prvom primeru izvođenja biće detaljno opisana u daljem tekstu u vezi sa Sl.2 do 4.
[0106] Zona statora 11 koja je u kontaktu sa rotorom 20 je pritisnuta od strane rotora 20 i tako čini preklop S<11>, S<12>. Kao što se može videti iz preklopa S<11>, S<12>, nacrtanog crnom bojom na Sl.
[0107] 2 (a), u prvom primeru izvođenja, stator 11, smešten u čvrstom kontaktu sa unutrašnjom periferijom spoljnog cilindra 10, ima preklop S<11>, S<12>koji je manji u blizini oba krajnja dela nego na uzdužnom središnjem delu. Ovde, uzdužni pravac statora 11 označava isti smer kao i smer od ulaza ka izlazu ili smer od izlaza ka ulazu, i predstavlja pravac upravan na radijalni pravac. Stator 11 sadrži središnji deo 11c gde je iznos preklopa konstantan, ulazni deo 11a gde se iznos preklopa postepeno (stepenasto) smanjuje od središnjeg dela 11c ka ulazu (uzvodno), i izlazni deo 11b gde se iznos preklopa na sličan način postepeno (stepenasto) smanjuje od središnjeg dela 11c ka izlazu (nizvodno). Debljina statora je stanjena na ulaznom delu 11a i izlaznom delu 11b statora 11 nego na središnjem delu 11c da bi se postigao manji iznos preklopa. Stoga je kontaktna sila između rotora 20 i statora 11 slabija na ulaznom delu i izlaznom delu nego na središnjem delu 11c. U prvom primeru izvođenja, kvantitativni odnos preklopa oba krajnja dela prema uzdužnom središnjem delu statora 11 iznosi, na primer, krajnji delovi : središnji deo = 0.4:1 do 0.7:1. Treba napomenuti da su uzdužni opsezi (uzdužne dužine) ulaznog dela 11a i izlaznog dela 11b statora 11 isti kao opsezi (uzdužne dužine) ulaznog dela i izlaznog dela rupe 12 za umetanje.
[0108] Sl. 3 (a) je bočni presek spoljnog cilindra 110, statora 111 i rotora 120 prema stanju tehnike, a (b) je bočni presek spoljnog cilindra 10, statora 11 i rotora 20 prema prvom primeru
[0111] 1
[0112] izvođenja. Kao što se može videti iz preklopa S<21>, S<22>, nacrtanog crnom bojom na Sl. 3 (a), prema stanju tehnike, unutrašnja periferija spoljnog cilindra 110 ima konstantan prečnik u uzdužnom pravcu, a unutrašnja periferija (oblika ženskog vijka) statora 111 smeštenog unutar njega je takođe ravnomerno formirana u uzdužnom pravcu. Dalje, oblik muškog vijka spoljne periferije rotora 120 je ravnomerno formiran u uzdužnom pravcu. Stoga je i preklop, formiran saradnjom rotora 120 i statora 111, takođe konstantan. To jest, iznos preklopa S<21>, S<22>je konstantan duž celog uzdužnog pravca spoljnog cilindra 110. Iz ovog razloga, stanje tehnike ima problem da do pulsacije lako dolazi kada se tečni materijal, koji je prošao kroz dve linije transportnih putanja, stopi. Pored toga, stanje tehnike takođe ima problem da do pulsacije lako dolazi usled nedovoljnog dovoda tečnog materijala u ulaz statora 111. Konkretno, dok rotor 120 radi u opsegu preklopa, javlja se vremenski period kada se tečni materijal ne dovodi u transportni prostor. Na primer, u slučaju uređaja kod kojeg je otvor ulaza statora 111 zatvoren preklopom kada je rotor na položaju od 355°, tečni materijal se ne dovodi tokom rotacije od 355° do 360° (i od 0° do 5°). Smanjenje dovedene količine tečnog materijala za određeni iznos tokom rotacije od 355° do 360° (i od 0° do 5°) dovodi do smanjenja ispuštene količine, pošto se transportuje manja količina tečnog materijala, što prouzrokuje pulsaciju.
[0113] [0060] Sa druge strane, u prvom primeru izvođenja, kao što se može videti iz preklopa S<11>, S<12>, nacrtanog crnom bojom na Sl.3 (b), opseg preklopa S<11>, S<12>je manji u blizini oba kraja spoljnog cilindra 10 nego na središnjem delu. Detaljnije, veličina unutrašnjeg prečnika spoljnog cilindra 10 je konstantna duž uzdužnog pravca, ali se prečnik unutrašnje periferije (oblika ženskog vijka) statora 11 smeštenog unutar njega stepenasto povećava od položaja B<13>na desnoj strani središnjeg dela rupe 12 za umetanje ka položaju B<11>na ulazu. Stoga se iznos preklopa, formiran saradnjom rotora 20 i statora 11, smanjuje ka ulazu (B<13>> B<12>> B<11>). Takođe, u izlaznom delu, prečnik unutrašnje periferije (oblika ženskog vijka) statora 11 se na sličan način stepenasto povećava od položaja B<23>na levoj strani središnjeg dela rupe 12 za umetanje ka položaju B<21>na izlazu. Stoga se iznos preklopa, formiran u saradnji sa rotorom 20, smanjuje ka izlazu (B<23>> B<22>> B<21>). Iz ovog razloga, u prvom primeru izvođenja, moguće je rešiti problem da do pulsacije lako dolazi kada se tečni materijal, koji je prošao kroz dve linije transportnih putanja, stopi, kao i problem da do pulsacije lako dolazi usled nedovoljnog dovoda tečnog materijala u ulaz statora. Na primer, u predmetnom pronalasku, pod pretpostavkom da je najviši položaj rotora na 360°, stanje u kojem se tečni materijal dovodi u transportni prostor na krajnjem delu sa ulazne strane (ulaz u transportnu putanju) nastavlja se sve dok rotor ne dostigne 358° (poželjno, dok ne dostigne 359°, a još poželjnije, neposredno pre nego što dostigne 360°). Slično, stanje u kojem se tečni materijal dovodi u transportni prostor druge linije na krajnjem delu sa ulazne strane (ulaz u transportnu putanju) nastavlja se sve dok rotor ne dostigne 178° (poželjno, dok ne dostigne 179°, a još poželjnije, neposredno pre nego što dostigne 180°).
[0114] Sl.4 (a) je presek na ulaznom delu rupe 12 za umetanje kada je rotor 20 u svom najvišem položaju (0°), a Sl. 4 (b) je presek na uzdužnom središnjem delu rupe 12 za umetanje kada je rotor 20 u svom najvišem položaju (0°). Dužina kretanja neophodna za otvaranje ulaznog dela rupe 12 za umetanje (od S<1>do otvorenog položaja H<1>) na Sl.4 (a) je kraća od dužine kretanja neophodne za otvaranje uzdužnog središnjeg dela rupe 12 za umetanje (od S<2>do otvorenog položaja H<2>) na Sl. 4 (b), iako su odgovarajući položaji gornjeg kraja rotora 20 isti. To jest, preklop S<1>(Sl.4 (a)) na ulaznom delu rupe 12 za umetanje je manji od preklopa S<2>(Sl.4 (b)) na središnjem delu za iznos P<1>, i stoga se tečni materijal lakše dovodi u ulaz transportne putanje.
[0115] Sa stanovišta prihvatanja veće količine tečnog materijala u šupljinu bez odlaganja, važno je da se ulaz u transportnu putanju otvori pravovremeno (da se skrati vremenski period u kojem je zatvoren).
[0117] (Dejstvo transporta tečnog materijala)
[0119] Dejstvo transporta tečnog materijala, prouzrokovano rotacionim kretanjem rotora 20, biće opisano u vezi sa Sl.5.
[0120] Kao što je ilustrovano na Sl.5 (a), kada je rotor 20 na položaju od 0° (najviši položaj), ispod rotora 20 na najuzvodnijoj tački pojavljuje se transportni prostor 21a koji formira šupljinu, i transportni prostor 21a se ispunjava tečnim materijalom dovedenim iz dovodne cevi 7. Kada je rotor 20 na položaju od 0°, transportni prostor iznad rotora 20 je zatvoren.
[0121] Kao što je ilustrovano na Sl.5 (b), kada rotor 20 zarotira u položaj od 90°, iznad rotora 20 na najuzvodnijoj tački pojavljuje se transportni prostor 22a koji formira šupljinu. Ovde se i najuzvodniji transportni prostor 22a ispunjava tečnim materijalom dovedenim iz dovodne cevi 7. Transportni prostor 22b se povezuje sa transportnim prostorom 21a ispod rotora 20, na bližoj strani u smeru dubine papira na slici (na levoj strani gledano sa ulazne strane), kako bi formirao šupljinu (videti transportni prostor 24 na Sl.2 (d)). Uporedo sa smanjenjem površine poprečnog preseka transportnog prostora 21a ispod rotora 20, tečni materijal prisutan u transportnom prostoru 21a se kreće ka transportnom prostoru 22b. Treba napomenuti da su, u svrhu objašnjenja, transportni prostor 21a i transportni prostor 22b, koji čine jednu šupljinu, označeni odgovarajućim različitim brojevima. Isto važi i za dalji tekst.
[0122] Kao što je ilustrovano na Sl. 5 (c), kada rotor 20 zarotira u položaj od 180° (najniži položaj), transportni prostor 22a iznad rotora 20 ima maksimalni otvor, kao što se može videti
[0125] 1
[0126] na čeonom preseku. Sa druge strane, transportni prostor 21a ispod rotora 20 je zatvoren, a tečni materijal koji je bio prisutan u transportnom prostoru 21a kreće se ka transportnom prostoru 22b. Transportni prostor 22a sa maksimalnim otvorom se ispunjava tečnim materijalom dovedenim iz dovodne cevi 7.
[0127] Kao što je ilustrovano na Sl. 5 (d), kada rotor 20 zarotira u položaj od 270°, površina poprečnog preseka transportnog prostora 22a koji formira šupljinu iznad rotora 20 se smanjuje. Transportni prostor 22a se povezuje sa transportnim prostorom 21b ispod rotora 20 na daljoj strani u smeru dubine papira na slici (na desnoj strani gledano sa ulazne strane), kako bi formirao šupljinu (videti transportni prostor 23 na Sl.2 (d)). Uporedo sa smanjenjem površine poprečnog preseka transportnog prostora 22a, tečni materijal prisutan u transportnom prostoru 22a kreće se ka transportnom prostoru 21b. Dalje, uporedo sa smanjenjem površine poprečnog preseka transportnog prostora 22b, tečni materijal prisutan u transportnom prostoru 22b se kreće ka transportnom prostoru 21c. Kada se transportni prostor 21a ponovo pojavi ispod rotora 20 na najuzvodnijoj tački, transportni prostor 21a se ispunjava tečnim materijalom dovedenim iz dovodne cevi 7.
[0128] Kao što je ilustrovano na Sl.5 (e), kada rotor 20 zarotira u položaj od 360°, transportni prostor 22a koji formira šupljinu iznad rotora 20 je zatvoren. U ovom procesu, tečni materijal koji je bio prisutan u transportnom prostoru 22b kreće se ka transportnom prostoru 21c, a tečni materijal koji je bio prisutan u transportnom prostoru 22a kreće se ka transportnom prostoru 21b. Kada se transportni prostor 21a ponovo pojavi ispod rotora 20 na najuzvodnijoj tački, transportni prostor 21a se ispunjava tečnim materijalom dovedenim iz dovodne cevi 7. Ovde, transportni prostori 21a, 21b, 21c, ··· koji su se pojavili ispod rotora 20 formiraju odgovarajuće šupljine razdvojene čvrstim kontaktom između rotora 20 i statora 11.
[0129] Kao što je gore opisano, tečni materijal se transportuje sa ulazne strane ka izlaznoj strani unutar rupe 12 za umetanje ponavljanjem rotacionog kretanja rotora 20 od 0° do 360°. Kada se tečni materijal transportuje rotiranjem rotora 20, važno je ispuniti šupljine dovoljnom količinom tečnog materijala kako bi se sprečila pulsacija. Posebno je poželjno podesiti da kontaktna sila sa statorom 11 bude manja kada je rotor 20 u svom najvišem položaju (0°) i najnižem položaju (180°).
[0131] (Odnos između iznosa preklopa i transportnog prostora)
[0133] Dodatno objašnjenje o situaciji formiranja transportnog prostora u konfiguraciji sa malim preklopom i konfiguraciji sa velikim preklopom biće dato u vezi sa Sl.6 i 7.
[0136] 1
[0137] Sl.6 je uporedni dijagram koji objašnjava situacije formiranja transportnih prostora od 0° do 90° za konfiguraciju sa malim preklopom statora 11 (levi dijagram) i konfiguraciju sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0138] Kao što je ilustrovano na Sl.6 (a), kada je rotor 20 u svom najvišem položaju (0°), iznad rotora 20 se ne formira nikakav transportni prostor, kako u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram), tako ni u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0139] Kao što je ilustrovano na Sl. 6 (b), kada se rotor 20 zarotira i donekle spusti iz svog najvišeg položaja, iznad rotora 20 se formira transportni prostor 22 u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram). U međuvremenu, u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram), transportni prostor 22 se ne formira iznad rotora 20.
[0140] Kao što je ilustrovano na Sl.6 (c), kada se rotor 20 dalje zarotira, transportni prostor 22 se formira iznad rotora 20 takođe i u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram). U međuvremenu, u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram), transportni prostor 22 iznad rotora 20 formira veći presek od onog u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0141] Kao što je ilustrovano na Sl.6 (d), kada se rotor 20 zarotira za 90°, iznad i ispod rotora 20 formiraju se transportni prostori 21, 22 čiji su preseci iste veličine, i to kako u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram), tako i u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0142] Kao što se može videti sa Sl. 6, mali preklop statora 11 rezultira pravovremenom eliminacijom čvrstog kontakta između rotora 20 i statora 11. Posebno je poželjno usvojiti konfiguraciju sa malim preklopom na izlaznom delu statora 11, jer pravovremena eliminacija čvrstog kontakta između rotora 20 i statora 11 omogućava da tečni materijal iz šupljina formiranih unutar transportnih putanja isteče bez odlaganja.
[0143] Sl.7 je uporedni dijagram koji objašnjava situacije formiranja transportnih prostora od 270° do 360° za konfiguraciju sa malim preklopom statora 11 (levi dijagram) i konfiguraciju sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0144] Kao što je ilustrovano na Sl.7 (a), kada se rotor 20 zarotira za 270°, iznad i ispod rotora 20 formiraju se transportni prostori 21, 22 čiji su preseci iste veličine, i to kako u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram), tako i u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0145] Kao što je ilustrovano na Sl. 7 (b), u stanju gde se rotor 20 blago zarotirao od 270°, površina poprečnog preseka transportnog prostora 22 iznad rotora 20 se smanjila takođe i u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram). U međuvremenu, u konfiguraciji sa malim
[0148] 1
[0149] preklopom (levi dijagram), transportni prostor 22, čija je površina poprečnog preseka veća od one u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram), održava se iznad rotora 20.
[0150] Kao što je ilustrovano na Sl.7 (c), kada se rotor 20 dalje zarotira i donekle približi svom najvišem položaju, površina poprečnog preseka transportnog prostora 22 iznad rotora 20 se smanjuje, ali nije zatvoren u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram). U međuvremenu, u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram), transportni prostor 22 iznad rotora 20 je zatvoren.
[0151] Kao što je ilustrovano na Sl. 7 (d), kada je rotor 20 u svom najvišem položaju (360° (0°)), transportni prostor iznad rotora 20 je zatvoren, kako u konfiguraciji sa malim preklopom (levi dijagram), tako i u konfiguraciji sa velikim preklopom (desni dijagram).
[0152] Kao što se može videti sa Sl.7, veliki preklop bi doveo do ranog početka kontakta sa statorom 11 usled rotacije rotora 20 (videti Sl. 7 (c)). Na delu gde su rotor 20 i stator 11 u kontaktu jedan s drugim, transportni prostor je zatvoren i tečni materijal prestaje da puni stator 11 sa ulaza. Međutim, kako rotor 20 nastavlja da se dalje rotira i proširuje kapacitet šupljine koja je već zatvorena, sve dok ne dostigne položaj najčvršćeg kontakta (Sl.7 (d)), ponekad se formira šupljina nedovoljno ispunjena tečnim materijalom. Kada se šupljina, nedovoljno ispunjena tečnim materijalom, otvori prema elementu 13 mlaznice na izlaznom delu statora 11, ona može povući tečni materijal iz ispusnog otvora elementa 13 mlaznice, što prouzrokuje pulsaciju. To jest, povoljan efekat eliminacije pulsacije se može postići smanjenjem preklopa i stalnim formiranjem šupljine u potpunosti ispunjene tečnim materijalom.
[0154] (Opseg gde je preklop relativno mali)
[0156] Biće dato dodatno objašnjenje o opsegu gde je preklop u statoru 11 relativno mali. „Opseg” koji će biti opisan ispod je opseg dužine u uzdužnom pravcu statora 11, osim ako nije drugačije naznačeno.
[0157] U prvom primeru izvođenja, preklop je obezbeđen duž celog uzdužnog pravca statora 11, a uzdužni opseg preklopa na središnjem delu statora 11 je duži od odgovarajućih uzdužnih opsega preklopa na ulaznom delu i izlaznom delu statora 11. U primeru sa Sl.3 (b), deo od B<13>do B<23>je uzdužni središnji deo transportne putanje formirane u rupi 12 za umetanje, deo od B<11>do B<13>je ulazni deo transportne putanje formirane u rupi 12 za umetanje, a deo od B<21>do B<23>je izlazni deo transportne putanje formirane u rupi 12 za umetanje.
[0158] Šupljine unutar dveju linija transportnih putanja napreduju sa faznim pomakom od 180° u smislu rotacije rotora 20. Stoga, kada se želi uvek postići povoljan efekat pomoću manjeg
[0161] 1
[0162] preklopa u jednoj od dveju linija transportnih putanja, potrebno je samo učiniti preklop malim u opsegu od jednog obrtaja rotora 20 od svakog krajnjeg dela transportne putanje unutar statora 11. Kada se želi uvek postići povoljan efekat pomoću manjeg preklopa u obe linije transportnih putanja, potrebno je učiniti preklop malim u opsegu od jednog do dva obrtaja rotora 20 od svakog krajnjeg dela transportne putanje unutar statora 11.
[0163] Svrha manjeg preklopa na ulaznom delu statora 11 je da se osigura da se tečni materijal dovodi u dovoljnoj količini u ulaz transportne putanje. Da bi se ova svrha postigla, dovoljno je učiniti preklop malim u opsegu od jednog obrtaja rotora 20 ili više od krajnjeg dela statora 11 sa ulazne strane, poželjno 1.2 obrtaja rotora 20 ili više od krajnjeg dela statora 11 sa ulazne strane, a još poželjnije 1.5 obrtaja rotora 20 ili više od krajnjeg dela statora 11 sa ulazne strane.
[0164] Sa druge strane, svrha manjeg preklopa na izlaznom delu statora 11 je da se osigura da se tečni materijal unutar šupljina može glatko kretati ka elementu 13 mlaznice. Da bi se ova svrha postigla, dovoljno je uvek postizati povoljan efekat pomoću manjeg preklopa u jednoj od dveju linija transportnih putanja, i stoga je dovoljno učiniti preklop malim u opsegu od jednog obrtaja rotora 20 od krajnjeg dela statora 11 sa izlazne strane. Manji preklop unutar takvog opsega može sprečiti pulsaciju.
[0165] Funkcionalna prednost manjeg preklopa deluje unutar opsega gde su rotor 20 i stator 11 u čvrstom kontaktu jedan s drugim. Na primer, kada rupa 12 za umetanje sadrži opseg gde rotor 20 i stator 11 nisu u kontaktu jedan s drugim u svakom trenutku (zona netransportnog dejstva) zbog oborenih ivica ili sličnog, ostatak blizu centra (zona transportnog dejstva), izuzev tog opsega, podleže prednosti.
[0166] Rotor 20 u ovom uređaju je dug najmanje dva obrtaja. Ovde, da bi se sigurno transportovao tečni materijal u središnjem delu transportne putanje, opseg uzdužnog središnjeg dela statora 11 je poželjno dva ili više obrtaja rotora. Dalje, ceo stator 11 i ceo rotor 20 su poželjno dugi četiri ili više obrtaja, a još poželjnije 4.5 obrtaja ili više, uzimajući u obzir toleranciju izrade elastičnog tela. Sa druge tačke gledišta, opseg uzdužnog središnjeg dela statora 11 je poželjno duži od bilo kog opsega ulaznog dela i izlaznog dela statora 11. Zatim, da bi se postigao povoljan efekat predmetnog pronalaska, kada je dužina (opseg) središnjeg dela statora 11 najkraća, odnos ulazni deo : središnji deo : izlazni deo je 1:2:1, a proporcija središnjeg dela može biti dva ili više. Sa tačke gledišta gde je opseg ulaznog dela poželjno duži od opsega izlaznog dela, kada je dužina središnjeg dela statora 11 najkraća, odnos ulazni deo : središnji deo : izlazni deo = 3:5:2, a proporcija središnjeg dela može biti pet ili više.
[0167] Sa druge tačke gledišta, otkriveno je da je odnos uzdužnog opsega ulaznog dela statora 11 prema uzdužnom opsegu središnjeg dela od 3:5 do 3:10, a da je odnos uzdužnog opsega
[0170] 1
[0171] izlaznog dela prema središnjem delu statora 11 od 2:2 do 2:10. Opet, uzdužni opseg ulaznog dela statora 1 je poželjno duži od uzdužnog opsega izlaznog dela statora 1.
[0172] Pored toga, u prvom primeru izvođenja, iznosi preklopa u blizini oba krajnja dela statora 11 se smanjuju stepenasto (drugim rečima, postepeno) ka krajnjim delovima. U primeru sa Sl.
[0173] 3 (b), pod pretpostavkom da postoje tri segmenta duž uzdužnog pravca u ulaznom delu (ili izlaznom delu) statora 11, iznos preklopa na ulaznom položaju B<11>(ili izlaznom položaju B<21>) je najmanji, a iznos preklopa na središnjem položaju B<12>ulaznog dela (ili središnjem položaju B<22>izlaznog dela) je drugi najmanji. Kada postoji takva varijacija u iznosu preklopa, može se reći da se iznos preklopa smanjuje stepenasto. Međutim, koncept stepenastog smanjenja iznosa preklopa (drugim rečima, postepenog) u predmetnom pronalasku nije ograničen na ilustrovani način. Predmetni pronalazak takođe uključuje i način gde se iznos preklopa smanjuje bezstepeno ili neravnomerno stepenasto na ulaznom delu i izlaznom delu statora 11.
[0174] Kao što je gore opisano, u prvom primeru izvođenja, preklop S<11>, S<12>je manji u blizini oba krajnja dela statora 11 nego na središnjem delu, tako da kontaktna sila može biti manja u blizini oba krajnja dela statora 11 nego na središnjem delu. Stoga se problem pulsacije može rešiti. U skladu sa tim, montiranje uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za relativno kretanje omogućava iscrtavanje linije ujednačene širine na radnoj površini. Uređaj za relativno kretanje, koji sadrži, na primer, poznati XYZ-osni servomotor i kuglično vreteno, omogućava da se ispusni otvor uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala kreće ka bilo kom položaju na radnom predmetu bilo kojom brzinom.
[0176] <Drugi primer izvođenja>
[0178] Sl.8 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra 210, statora 211 i rotora 220 prema drugom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor 220 u svom najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra 210, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra 210. Treba napomenuti da su, u drugom primeru izvođenja, komponente osim spoljnog cilindra 210 i statora 211 slične onima iz prvog primera izvođenja, te stoga neće biti opisane.
[0179] Kao što je ilustrovano na Sl. 8 (a) i (e), unutrašnji prečnik spoljnog cilindra 210 iz predmetnog primera izvođenja postepeno postaje veći u blizini oba krajnja dela nego na središnjem delu. Spoljni cilindar 210 sadrži unutrašnju periferiju 210a sa ulazne strane koja ima
[0182] 2
[0183] konusni oblik čiji se prečnik povećava ka ulazu, unutrašnju periferiju 210b sa izlazne strane koja ima konusni oblik čiji se prečnik povećava ka izlazu, i unutrašnju periferiju 210c središnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je prečnik konstantan duž uzdužnog pravca. Na ovaj način, unutrašnja periferija spoljnog cilindra 210 je zakošena tako da se prečnik povećava od središnjeg dela ka ulazu i izlazu, i formira prostore u obliku zarubljenog konusa na uzvodnom krajnjem delu i nizvodnom krajnjem delu. To jest, prečnik spoljnog cilindra 210 iz drugog primera izvođenja se povećava stepenasto (drugim rečima, postepeno) na položajima koji odgovaraju ulaznom delu i izlaznom delu rupe 212 za umetanje. Ovde, koncept stepenastog povećavanja prečnika (drugim rečima, postepenog) nije ograničen na način gde se prečnik povećava bezstepeno kao što je ilustrovano na Sl.8. Predmetni pronalazak takođe uključuje i način gde se on smanjuje neravnomerno stepenasto.
[0184] Kao što je ilustrovano na Sl.8 (c), kada je rotor 220 u svom najvišem položaju, ispod rotora 220 na poziciji linije B-B formira se transportni prostor 221c. Kada rotor 220 zarotira iz prikazanog položaja, dok se površina poprečnog preseka transportnog prostora 221c ispod rotora 220 smanjuje, iznad rotora 220 se stvara transportni prostor 222c (nije prikazan) a njegova površina poprečnog preseka se dalje proširuje sa rotacijom rotora 220. Kao što je ilustrovano na Sl. 8 (a), kada je rotor 220 u svom najvišem položaju, ispod rotora 220 na najuzvodnijoj tački formira se transportni prostor 221a koji ima maksimalnu površinu otvora. Kada rotor 220 zarotira iz prikazanog položaja, iznad rotora 220 se dinamički formira transportni prostor 222a (nije prikazan) koji funkcioniše kao ulaz u transportnu putanju, a površina otvora transportnog prostora 221a se smanjuje.
[0185] Kao što je ilustrovano na Sl.8 (d), na desnoj i levoj strani rotora 220 na poziciji linije C-C formiraju se transportni prostori 223, 224. Ovde, transportni prostor 223 komunicira sa transportnim prostorom 221c kako bi formirao šupljinu, a transportni prostor 224 komunicira sa transportnim prostorom 222c kako bi formirao drugu šupljinu. Kada rotor 220 zarotira iz prikazanog položaja, površina poprečnog preseka jednog od transportnih prostora 223, 224 na desnoj i levoj strani rotora 220 se smanjuje, a površina poprečnog preseka drugog se proširuje. Na primer, kada rotor 220 zarotira od 0° do 90°, transportni prostor 223 je zatvoren, a površina poprečnog preseka transportnog prostora 224 je maksimizovana.
[0186] Na ovaj način, rotacija rotora 220 prouzrokuje ponavljanje kretanja formiranja i zatvaranja transportnih prostora dveju linija na suprotnim stranama rotora 220 u svakom preseku (uključujući presek B-B i presek C-C) upravnom na pravac putanje protoka statora 211, što rezultira transportom tečnog materijala unutar rupe 212 za umetanje.
[0187] Stator 211, izrađen od elastičnog materijala, smešten je u čvrstom kontaktu sa unutrašnjim periferijama (210a, 210b, 210c) spoljnog cilindra 210. Stator 211 je fiksiran za stator 211 da bi se sprečila neusklađenost relativnog položaja između spoljnog cilindra 210 i statora 211 usled rotacionog kretanja statora 211 u odnosu na spoljni cilindar 210, prouzrokovanog rotacionim kretanjem rotora 220. Na primer, spoljni cilindar 210 i stator 211 su međusobno vezani. Kao što se može videti iz preklopa S<211>, S<212>, nacrtanog crnom bojom na Sl. 8 (a), iznos preklopa S<211>, S<212>je konstantan duž uzdužnog središnjeg dela 211c statora 1, dok se iznos preklopa S<211>, S<212>postepeno smanjuje na ulaznom delu 211a i izlaznom delu 211b. Pored toga, stator 211 je deblji na ulaznom delu 211a i izlaznom delu 211b nego na uzdužnom središnjem delu 211c. Stoga je kontaktna sila između rotora 220 i statora 211 mnogo slabija na ulaznom delu i izlaznom delu nego na središnjem delu. To jest, drugi primer izvođenja daje veću razliku u kontaktnoj sili između uzdužnog središnjeg dela i ulaznog i izlaznog dela statora 211 nego prvi primer izvođenja.
[0188] U predmetnom primeru izvođenja, stator 211 sadrži ulazni deo 211a i izlazni deo 211b čija se debljina u radijalnom pravcu postepeno (stepenasto) povećava ka krajnjim delovima, i stoga se kontaktna sila između rotora 220 i statora 211 postepeno (stepenasto) smanjuje ka krajnjim delovima. Treba napomenuti da način gde je spoljni cilindar 210 tanji u radijalnom pravcu na oba krajnja dela nego na središnjem delu nije ograničen na način iz drugog primera izvođenja. Na primer, debljina spoljnog cilindra 210 u radijalnom pravcu se može smanjivati od središnjeg dela ka uzvodnom krajnjem delu i nizvodnom krajnjem delu tako da iscrtava parabolični zaobljeni oblik, ili se može smanjivati stepenasto.
[0189] U drugom primeru izvođenja, kao što je gore opisano, preklop S<211>, S<212>je manji u blizini oba krajnja dela (na ulaznom delu i izlaznom delu) statora 211 nego na središnjem delu, a kontaktna sila između rotora 220 i statora 211 je slabija na ulaznom delu i izlaznom delu rupe 212 za umetanje nego na središnjem delu. Stoga se problem pulsacije može rešiti. U skladu sa tim, montiranje uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za relativno kretanje omogućava iscrtavanje linije ujednačene širine na radnoj površini.
[0190] Pored toga, unutrašnji prečnik spoljnog cilindra 210 na oba krajnja dela je učinjen većim od onog na središnjem delu, tako da se prečnik statora 211 na ulaznom delu 211a i izlaznom delu 211b glatko povećava, što rezultira postepenim (stepenastim) povećavanjem debljine u radijalnom pravcu ka krajnjim delovima. Stoga je moguće glatko prihvatiti tečni materijal u ulaz statora 211 i glatko ispustiti tečni materijal iz izlaza.
[0191] <Treći primer izvođenja>
[0193] Sl.9 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra 310, statora 311 i rotora 320 prema trećem primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor 320 u svom najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra 310, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra 310. Treba napomenuti da su, u trećem primeru izvođenja, komponente osim spoljnog cilindra 310 i statora 311 slične onima iz prvog primera izvođenja, te stoga neće biti opisane.
[0194] Kao što je ilustrovano na Sl. 9 (a) i (e), spoljni cilindar 310 iz predmetnog primera izvođenja sadrži unutrašnju periferiju 310a sa ulazne strane koja ima konusni oblik čiji se prečnik povećava ka ulazu, unutrašnju periferiju 310b sa izlazne strane koja ima konusni oblik čiji se prečnik povećava ka izlazu, i unutrašnju periferiju 310c središnjeg dela koja ima unutrašnju periferiju u obliku ženskog vijka sa istim korakom kao i oblik ženskog vijka unutrašnje periferije statora 311. Spoljni cilindar 310 je isti kao u drugom primeru izvođenja po tome što ima prostore u obliku zarubljenog konusa na uzvodnom krajnjem delu i nizvodnom krajnjem delu, ali se razlikuje po tome što unutrašnja periferija 310c središnjeg dela ima oblik ženskog vijka.
[0195] Unutrašnja periferija središnjeg dela statora 311 ima oblik ženskog vijka sa istim korakom kao rotor 320, a spoljna periferija središnjeg dela statora 311 ima oblik muškog vijka sa istim korakom kao unutrašnja periferija. Stator 311, izrađen od elastičnog materijala, smešten je u čvrstom kontaktu sa unutrašnjim periferijama (310a, 310b, 310c) spoljnog cilindra 310.
[0196] U trećem primeru izvođenja, unutrašnja periferija 310c središnjeg dela spoljnog cilindra ima oblik ženskog vijka sa istim korakom kao i oblik ženskog vijka unutrašnje periferije središnjeg dela statora 311, tako da debljina uzdužnog središnjeg dela statora 311 može biti ravnomerna. Stoga, kontaktna sila sa rotorom 320 može biti ravnomerna duž celog središnjeg dela. Kada stator 311 i rotor 320 u saradnji formiraju transportnu putanju, odbojna sila koja se generiše pri elastičnoj deformaciji statora 311 utiče na trajektoriju duž koje rotor 320 radi. Međutim, ova odbojna sila je konstantna svuda oko kontaktne površine sa rotorom 320 u opsegu unutrašnje periferije 310c središnjeg dela. Stoga, u trećem primeru izvođenja, trajektorija duž koje rotor 320 radi je postojana, što rezultira stabilnom konstrukcijom transportne putanje. Drugim rečima, u trećem primeru izvođenja, držanje rotora 320 je svuda stabilno, što rezultira konstantnim oblikom šupljina.
[0199] 2
[0200] Kao što je ilustrovano na Sl.9 (b), kada je rotor 320 u svom najvišem položaju, ispod rotora 320 na najuzvodnijoj tački formira se transportni prostor 321a koji ima maksimalnu površinu otvora. Kada rotor 320 zarotira iz prikazanog položaja, iznad rotora 320 na najuzvodnijoj tački se dinamički formira transportni prostor 322a (nije prikazan), a površina otvora transportnog prostora 321a se smanjuje.
[0201] Kao što je ilustrovano na Sl. 9 (c), ispod rotora 320 na poziciji linije B-B formira se transportni prostor 321c. Kada rotor 320 zarotira iz prikazanog položaja, dok se površina poprečnog preseka transportnog prostora 321c ispod rotora 320 smanjuje, iznad rotora 320 se stvara transportni prostor 322c (nije prikazan), a njegova površina poprečnog preseka se dalje proširuje sa rotacijom rotora 320.
[0202] Kao što je ilustrovano na Sl.9 (d), na desnoj i levoj strani rotora 320 na poziciji linije C-C formiraju se transportni prostori 323, 324. Ovde, transportni prostor 323 komunicira sa transportnim prostorom 321c kako bi formirao šupljinu, a transportni prostor 324 komunicira sa transportnim prostorom 322c kako bi formirao drugu šupljinu. Kada rotor 320 zarotira iz prikazanog položaja, površina poprečnog preseka jednog od transportnih prostora 323, 324 na desnoj i levoj strani rotora 320 se smanjuje, a površina poprečnog preseka drugog se proširuje. Na primer, kada rotor 320 zarotira od 0° do 90°, transportni prostor 323 je zatvoren, a površina poprečnog preseka transportnog prostora 324 je maksimizovana.
[0203] Na ovaj način, rotacija rotora 320 prouzrokuje ponavljanje kretanja formiranja i zatvaranja transportnih prostora dveju linija na suprotnim stranama rotora 320 u svakom preseku (uključujući presek B-B i presek C-C) upravnom na pravac putanje protoka statora 311, što rezultira transportom tečnog materijala unutar rupe 312 za umetanje.
[0204] Kao što se može videti iz iznosa preklopa S<311>, S<312>, nacrtanog crnom bojom na Sl. 9 (a), iznos preklopa S<311>, S<312>je manji na ulaznom delu 311a i izlaznom delu 311b nego na središnjem delu 311c statora 311. Stoga, podešavanje iznosa preklopa takođe prouzrokuje da kontaktna sila sa rotorom 320 bude manja na ulaznom delu i izlaznom delu statora 311 nego na središnjem delu.
[0205] Pored toga, kao što je ilustrovano na Sl. 9 (c) i (d), debljina u radijalnom pravcu na središnjem delu 311c statora 311 je tanja od one na središnjem delu 211c statora 211 iz drugog primera izvođenja. Stoga, treći primer izvođenja daje veću razliku u kontaktnoj sili sa rotorom 320 između uzdužnog središnjeg dela i ulaznog i izlaznog dela statora 311 nego drugi primer izvođenja.
[0206] Takođe u trećem primeru izvođenja, kao što je gore opisano, kontaktna sila sa rotorom 320 je slabija na ulaznom delu i izlaznom delu statora 311 nego na uzdužnom središnjem delu.
[0207] Stoga se problem pulsacije može rešiti. U skladu sa tim, montiranje uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za relativno kretanje omogućava iscrtavanje linije ujednačene širine na radnoj površini. Pored toga, moguće je podesiti da razlika u kontaktnoj sili između uzdužnog središnjeg dela i ulaznog i izlaznog dela statora 311 bude veća od one u drugom primeru izvođenja.
[0209] <Četvrti primer izvođenja>
[0211] Sl.10 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra 410, statora 411 i rotora 420 prema četvrtom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor 420 u svom najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra 410, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra 410. Treba napomenuti da su, u četvrtom primeru izvođenja, komponente osim spoljnog cilindra 410 i statora 411 slične onima iz prvog primera izvođenja, te stoga neće biti opisane.
[0212] Kao što je ilustrovano na Sl. 10 (a) i (e), spoljni cilindar 410 iz predmetnog primera izvođenja sadrži unutrašnju periferiju 410a sa ulazne strane koja ima konusni oblik čiji se prečnik povećava ka ulazu, unutrašnju periferiju 410b sa izlazne strane koja ima konusni oblik čiji se prečnik povećava ka izlazu, i unutrašnju periferiju 410c središnjeg dela koja ima unutrašnju periferiju u obliku ženskog vijka sa suštinski istim korakom kao kod oblika ženskog vijka unutrašnje periferije statora 411. Spoljni cilindar 410 sadrži unutrašnju periferiju 410c središnjeg dela koja ima oblik ženskog vijka sa ivicama i stoga se razlikuje od spoljnog cilindra 310 iz trećeg primera izvođenja koji ima gladak oblik ženskog vijka bez ivica.
[0213] Unutrašnja periferija središnjeg dela statora 411 ima oblik ženskog vijka sa istim korakom kao rotor 420, a spoljna periferija središnjeg dela statora 411 ima oblik muškog vijka sa ivicama, sa suštinski istim korakom kao unutrašnja periferija. Stator 411, izrađen od elastičnog materijala, smešten je u čvrstom kontaktu sa unutrašnjim periferijama (410a, 410b, 410c) spoljnog cilindra 410. Kao što se može videti iz preklopa S<411>, S<412>, nacrtanog crnom bojom na Sl. 10 (a), iznos preklopa S<411>, S<412>je konstantan duž središnjeg dela 411c statora 411, dok se iznos preklopa S<411>, S<412>postepeno smanjuje na ulaznom delu 411a i izlaznom delu 411b. Stoga, podešavanje iznosa preklopa takođe prouzrokuje da kontaktna sila sa rotorom 420 bude manja na ulaznom delu i izlaznom delu statora 411 nego na središnjem delu.
[0216] 2
[0217] Kao što je ilustrovano na Sl.10 (b), kada je rotor 420 u svom najvišem položaju, ispod rotora 420 na najuzvodnijoj tački formira se transportni prostor 421a koji ima maksimalnu površinu otvora.
[0218] Pored toga, kao što je ilustrovano na Sl. 10 (c) i (d), debljina u radijalnom pravcu na središnjem delu 411c statora 411 je tanja od one na središnjem delu 211c statora 211 iz drugog primera izvođenja. Stoga je razlika u kontaktnoj sili sa rotorom 420 između uzdužnog središnjeg dela i ulaznog i izlaznog dela statora 411 veća od one u drugom primeru izvođenja.
[0219] Takođe u četvrtom primeru izvođenja, kao što je gore opisano, kontaktna sila sa rotorom 420 je slabija na ulaznom delu i izlaznom delu statora 411 nego na središnjem delu. Stoga se problem pulsacije može rešiti. U skladu sa tim, montiranje uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za relativno kretanje omogućava iscrtavanje linije ujednačene širine na radnoj površini. U poređenju sa spoljnim cilindrom 310 iz trećeg primera izvođenja, oblik spoljnog cilindra 410 iz četvrtog primera izvođenja nameće manje ograničenja pri mašinskoj obradi radi njegovog formiranja. Stoga se troškovi proizvodnje mogu smanjiti.
[0221] <Peti primer izvođenja>
[0223] Sl.11 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra 510, statora 511 i rotora 520 prema petom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor 520 u svom najvišem položaju (0°), (b) je pogled od pozadi, (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), (e) je bočni presek samo spoljnog cilindra 510, a (f) je pogled od pozadi samo spoljnog cilindra 510. Treba napomenuti da su, u petom primeru izvođenja, komponente osim spoljnog cilindra 510 i statora 511 slične onima iz prvog primera izvođenja, te stoga neće biti opisane.
[0224] Kao što je ilustrovano na Sl. 11 (a) i (d), spoljni cilindar 510 iz predmetnog primera izvođenja sadrži unutrašnju periferiju 510a uzvodnog krajnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je prečnik konstantan duž uzdužnog pravca, unutrašnju periferiju 510b nizvodnog krajnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je prečnik konstantan duž uzdužnog pravca, unutrašnju periferiju 510c središnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je prečnik konstantan duž uzdužnog pravca, konusnu površinu 510d sa ulazne strane i konusnu površinu 510e sa izlazne strane. Unutrašnja periferija statora 511 ima oblik ženskog vijka sa istim korakom kao rotor 520, a spoljna periferija statora 511 ima isti oblik kao unutrašnje periferije
[0227] 2
[0228] spoljnog cilindra 510. Stator 511, izrađen od elastičnog materijala, smešten je u čvrstom kontaktu sa unutrašnjim periferijama (510a do 510e) spoljnog cilindra 510.
[0229] Kao što je ilustrovano na Sl.11 (b), kada je rotor 520 u svom najvišem položaju, ispod rotora 520 na najuzvodnijoj tački formira se transportni prostor 521a koji ima maksimalnu površinu otvora.
[0230] U spoljnom cilindru 510 iz predmetnog primera izvođenja, unutrašnja periferija 510a uzvodnog krajnjeg dela i unutrašnja periferija 510b nizvodnog krajnjeg dela imaju cilindrični oblik koji je većeg prečnika od unutrašnje periferije 510c središnjeg dela, tako da kontaktna sila sa rotorom 520 može biti relativno slaba duž odgovarajućih određenih opsega od ulaza i izlaza statora 511. Ovde je unutrašnja periferija 510a uzvodnog krajnjeg dela spoljnog cilindra poželjno formirana dužinom od jednog do dva obrtaja rotora 520 od krajnjeg dela statora 511 sa ulazne strane, a unutrašnja periferija 510b nizvodnog krajnjeg dela je poželjno formirana dužinom od jednog obrtaja rotora 520 od krajnjeg dela statora 511 sa izlazne strane.
[0231] Pored toga, u spoljnom cilindru 510 iz predmetnog primera izvođenja, uzdužni opseg (dužina) unutrašnje periferije 510a uzvodnog krajnjeg dela je duži od uzdužnog opsega (dužine) unutrašnje periferije 510b nizvodnog krajnjeg dela, tako da se tečni materijal može glatko prihvatiti u transportnu putanju formiranu unutar rupe 512 za umetanje. Detaljnije, dužina unutrašnje periferije 510a uzvodnog krajnjeg dela spoljnog cilindra je poželjno jedan ili više obrtaja rotora 520 od krajnjeg dela sa ulazne strane. Dalje, još je poželjnije omogućiti da kontaktna sila bude slaba u opsegu od 1.5 obrtaja rotora 520 kako bi se omogućilo da kontaktna sila bude dovoljno slaba bez uticaja proizvodne tolerancije ili sličnog. Relativno dug ulazni deo transportne putanje formirane unutar rupe 512 za umetanje je efikasan za prihvatanje dovoljne količine tečnog materijala i sprečavanje pulsacije.
[0232] U spoljnom cilindru 510 iz predmetnog primera izvođenja, debljina statora 511 u radijalnom pravcu se postepeno povećava ka oba krajnja dela usled konusne površine 510d sa ulazne strane čiji se prečnik povećava ka ulazu i konusne površine 510e sa izlazne strane čiji se prečnik povećava ka izlazu, što takođe prouzrokuje da se kontaktna sila između rotora 520 i statora 511 postepeno (stepenasto) smanjuje ka oba krajnja dela. Opseg ulaznog dela 511a statora 511 iz petog primera izvođenja odgovara unutrašnjoj periferiji 510a uzvodnog krajnjeg dela i konusnoj površini 510d sa ulazne strane spoljnog cilindra. Opseg izlaznog dela 511b statora 511 iz petog primera izvođenja odgovara unutrašnjoj periferiji 510b nizvodnog krajnjeg dela i konusnoj površini 510e sa izlazne strane spoljnog cilindra, i kraći je od opsega ulaznog dela 511a statora 511. Pulsacija se takođe može sprečiti u načinu prema petom primeru izvođenja gde se kontaktna sila od strane rotora 520 postepeno (stepenasto) smanjuje na granici
[0235] 2
[0236] između središnjeg dela i ulaznog dela (ili izlaznog dela) statora 511, a kontaktna sila od strane rotora 520 je konstantna na mestu bližem ulazu (ili izlazu) nego granici. To jest, tehnička ideja o postepenom (stepenastom) smanjenju kontaktne sile od strane rotora 520 od uzdužnog središnjeg dela statora 511 ka izlazu i ulazu takođe obuhvata i način prema petom primeru izvođenja gde su konusne površine koje nisu susedne izlazu i ulazu obezbeđene na unutrašnjim periferijama spoljnog cilindra 510.
[0237] Kao što se može videti iz preklopa S<511>, S<512>, nacrtanog crnom bojom na Sl.11 (a), iznos preklopa S<511>, S<512>je manji na ulaznom delu 511a i izlaznom delu 511b nego na središnjem delu 511c statora 511 gde je iznos preklopa S<511>, S<512>konstantan. Stoga, podešavanje iznosa preklopa takođe prouzrokuje da kontaktna sila sa rotorom 520 bude manja na ulaznom delu i izlaznom delu statora 511.
[0238] Takođe u petom primeru izvođenja, kao što je gore opisano, kontaktna sila sa rotorom 520 je slabija na ulaznom delu i izlaznom delu statora 511 nego na uzdužnom središnjem delu. Stoga se problem pulsacije može rešiti. U skladu sa tim, montiranje uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za relativno kretanje omogućava iscrtavanje linije ujednačene širine na radnoj površini. Pored toga, opseg povećanog prečnika unutrašnje periferije ulaznog dela spoljnog cilindra 510 je duži od onih u drugom do četvrtom primeru izvođenja, tako da se kontaktna sila na ulaznom delu rupe 512 za umetanje može smanjiti unutar dužeg opsega i tečni materijal se može dalje glatko prihvatiti u transportnu putanju formiranu unutar rupe 512 za umetanje. Takav raspored gde je opseg ulaznog dela statora 511 sa povećanim prečnikom unutrašnje periferije duži od opsega izlaznog dela se takođe može kombinovati sa primerima u trećem i četvrtom primeru izvođenja i primeniti na njih.
[0240] <Šesti primer izvođenja>
[0242] Sl.12 prikazuje ilustrativne prikaze spoljnog cilindra 610, statora 611 i rotora 620 prema šestom primeru izvođenja. (a) je bočni presek kada je rotor 620 u svom najvišem položaju (0°), (b) je poprečni presek A-A sa prikaza (a), (c) je poprečni presek B-B sa prikaza (a), (d) je poprečni presek C-C sa prikaza (a), a (e) je pogled od pozadi sa izostavljenim rotorom 620. Treba napomenuti da su, u šestom primeru izvođenja, komponente osim spoljnog cilindra 610 i statora 611 slične onima iz prvog primera izvođenja, te stoga neće biti opisane.
[0243] Kao što je ilustrovano na Sl.12 (a), spoljni cilindar 610 iz predmetnog primera izvođenja sadrži unutrašnju periferiju 610a uzvodnog krajnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je
[0246] 2
[0247] prečnik konstantan duž uzdužnog pravca, unutrašnju periferiju 610b nizvodnog krajnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je prečnik konstantan duž uzdužnog pravca, unutrašnju periferiju 610c središnjeg dela koja formira cilindrični prostor čiji je prečnik konstantan duž uzdužnog pravca, konusnu površinu 610d sa ulazne strane i konusnu površinu 610e sa izlazne strane. Unutrašnja periferija statora 611 ima oblik ženskog vijka sa istim korakom kao rotor 620, a spoljna periferija statora 611 ima isti oblik kao unutrašnje periferije spoljnog cilindra 610. Stator 611, izrađen od elastičnog materijala, smešten je u čvrstom kontaktu sa unutrašnjim periferijama (610a do 610e) spoljnog cilindra 610.
[0248] U spoljnom cilindru 610 iz predmetnog primera izvođenja, unutrašnja periferija 610a uzvodnog krajnjeg dela i unutrašnja periferija 610b nizvodnog krajnjeg dela imaju cilindrični oblik koji je većeg prečnika od unutrašnje periferije 610c središnjeg dela, tako da kontaktna sila sa rotorom 620 može biti relativno slaba duž odgovarajućih određenih opsega od ulaza i izlaza statora 611.
[0249] Pored toga, u spoljnom cilindru 610 iz predmetnog primera izvođenja, kao i u petom primeru izvođenja, uzdužni opseg (dužina) unutrašnje periferije 610a uzvodnog krajnjeg dela spoljnog cilindra je duži od opsega (dužine) unutrašnje periferije 610b nizvodnog krajnjeg dela, tako da se tečni materijal može glatko prihvatiti u transportnu putanju formiranu unutar rupe 612 za umetanje, i na taj način se pulsacija može efikasno sprečiti.
[0250] U predmetnom primeru izvođenja, prijemni prostor 621a je obezbeđen susedno ulaznom delu statora 611. Unutrašnji prečnik prijemnog prostora 621a je dimenzionisan tako da stator 611 nije u kontaktu sa rotorom 620 koji rotira u prijemnom prostoru 621a. U prijemnom prostoru 621a, unutrašnja periferija statora 611 nije u kontaktu sa rotorom 620 u svakom trenutku. Stoga je prijemni prostor 621a zona netransportnog dejstva koja ne vrši dejstvo prenosa tečnog materijala. To jest, rupa 612 za umetanje statora 611 iz predmetnog primera izvođenja je podeljena na zonu transportnog dejstva i zonu netransportnog dejstva. Granica između zone transportnog dejstva i zone netransportnog dejstva u rupi 612 za umetanje je smeštena na najuzvodnijem položaju u opsegu gde je rotor 620 u kontaktu sa statorom 611, i označena je referentnom oznakom 612a na Sl. 12 (a). Mesto označeno referentnom oznakom 612a je početni položaj transportne putanje, i predstavlja ulaz u transportnu putanju. Nizvodna strana od referentne oznake 612a je transportna putanja koja vrši dejstvo transporta tečnog materijala. Ova transportna putanja je putanja protoka koja se pojavljuje umetanjem rotora 620, koji ima spoljnu periferiju u obliku muškog vijka, u rupu 612 za umetanje, a ekscentrična rotacija rotora 620 unutar rupe 612 za umetanje dovodi do kretanja šupljina koje se sekvencijalno formiraju unutar transportne putanje i do prenosa tečnog materijala koji ispunjava
[0253] 2
[0254] šupljine. Prijemni prostor 621a, koji je prostor susedan ulazu u transportnu putanju, povećava se u prečniku ka uzvodnoj strani od ulaza u transportnu putanju.
[0255] Kao što je ilustrovano na Sl.12 (c), postoji praznina između unutrašnje periferije statora 611 koja formira prijemni prostor 621a i spoljne periferije rotora 620. Sa druge tačke gledišta, unutrašnji prečnik rupe 612 za umetanje statora 611 je najveći na krajnjem delu na najuzvodnijoj strani. Dalje, prijemni prostor 621a ima manji kapacitet od bilo koje šupljine formirane unutar rupe 612 za umetanje nizvodno od prijemnog prostora 621a.
[0256] U predmetnom primeru izvođenja, debljina statora 611 u radijalnom pravcu se postepeno povećava ka krajnjim delovima usled konusne površine 610d sa ulazne strane spoljnog cilindra čiji se prečnik povećava ka ulazu i konusne površine 610e sa izlazne strane čiji se prečnik povećava ka izlazu, što takođe prouzrokuje da se kontaktna sila između rotora 620 i statora 611 postepeno (stepenasto) smanjuje ka krajnjim delovima. Dalje, u predmetnom primeru izvođenja, kontaktna sila između statora 611 i rotora 620 je nula na uzvodnoj strani od ulaza u transportnu putanju.
[0257] Opseg ulaznog dela 611a statora 611 iz predmetnog primera izvođenja odgovara unutrašnjoj periferiji 610a uzvodnog krajnjeg dela i konusnoj površini 610d sa ulazne strane spoljnog cilindra 610 u zoni transportnog dejstva, i ne uključuje zonu netransportnog dejstva.
[0258] Opseg izlaznog dela 611b statora 611 iz predmetnog primera izvođenja odgovara unutrašnjoj periferiji 610b nizvodnog krajnjeg dela i konusnoj površini 610e sa izlazne strane spoljnog cilindra 610, i kraći je od ulaznog dela 611a statora 611. Stator 611 iz predmetnog primera izvođenja nema zonu netransportnog dejstva na izlaznom delu 611b, ali ako sadrži zonu netransportnog dejstva na izlaznom delu, izlazni deo ne uključuje ovu zonu netransportnog dejstva.
[0259] Dužina uzdužnog središnjeg dela 611c statora 611 iz predmetnog primera izvođenja je najmanje dvostruko veća od dužine ulaznog dela statora 611.
[0260] [0137] U statoru 611 iz predmetnog primera izvođenja, iznos preklopa je konstantan na uzdužnom središnjem delu, ali se postepeno (stepenasto) smanjuje od granice sa središnjim delom ka granici 612a sa prijemnim prostorom. Dalje, u statoru 611, iznos preklopa se postepeno (stepenasto) smanjuje od druge granice sa uzdužnim središnjim delom ka izlazu. Debljina statora 611 u radijalnom pravcu je velika na ulaznom delu 611a i izlaznom delu 611b takođe i usled povećanog unutrašnjeg prečnika unutrašnje periferije 610a uzvodnog krajnjeg dela i unutrašnje periferije 610b nizvodnog krajnjeg dela spoljnog cilindra 610. Stoga se kontaktna sila na ulaznom delu i izlaznom delu rupe 612 za umetanje postepeno (stepenasto) smanjuje. Pored toga, unutrašnja periferija statora 611 ima konusnu površinu čiji se prečnik povećava ka uzvodnoj strani kako bi formirala prijemni prostor 621a u blizini ulaza u rupu 612 za umetanje, tako da se može dovesti dovoljna količina tečnog materijala da uvek ispunjava šupljine formirane unutar rupe 612 za umetanje.
[0261] U šestom primeru izvođenja, kao što je gore opisano, kontaktna sila između rotora 520 i statora 511 je slabija na ulaznom delu i izlaznom delu rupe 612 za umetanje nego na središnjem delu, a prijemni prostor 621a sa povećanim prečnikom je dalje obezbeđen u blizini ulaza radi glatkog uticanja tečnog materijala. Stoga se problem pulsacije može rešiti. U skladu sa tim, montiranje uređaja 1 za ispuštanje tečnog materijala iz predmetnog primera izvođenja na uređaj za nanošenje koji sadrži uređaj za relativno kretanje omogućava iscrtavanje linije ujednačene širine na radnoj površini. Treba napomenuti da je, u predmetnom primeru izvođenja, zona netransportnog dejstva obezbeđena samo na ulaznom delu rupe 612 za umetanje, ali se zona netransportnog dejstva može takođe obezbediti i na izlaznom delu rupe 612 za umetanje.
[0262] Gore su opisani poželjni primeri izvođenja predmetnog pronalaska. Međutim, tehnički obim predmetnog pronalaska nije ograničen na opis gorenavedenih primera izvođenja. Mogu se primeniti različite izmene i modifikacije bez odstupanja od tehničke ideje predmetnog pronalaska, i takvi izmenjeni ili modifikovani načini takođe potpadaju pod tehnički obim predmetnog pronalaska.
[0263] Na primer, na svakoj slici gorenavedenih primera izvođenja 1 do 6, prečnici unutrašnje periferije uzvodnog krajnjeg dela i nizvodnog krajnjeg dela spoljnog cilindra su isti. Međutim, tehnički obim predmetnog pronalaska takođe uključuje i način gde su prečnici unutrašnje periferije uzvodnog krajnjeg dela i nizvodnog krajnjeg dela spoljnog cilindra različiti, kao i način gde su njihovi konusni uglovi različiti.
[0264] Pored toga, u gorenavedenim primerima izvođenja 1 do 6, na primer, kapacitet transportnog prostora na ulaznom delu i/ili izlaznom delu rupe (12, 212, 312, 412, 512) za umetanje može biti veći od kapaciteta transportnog prostora na uzdužnom središnjem delu rupe (12, 212, 312, 412, 512) za umetanje. Takva konfiguracija omogućava da se tečni materijal koji se kretao u transportnom prostoru unutar rupe za umetanje ispusti u vidu protoka sa manje pulsacije.
[0265] Dalje, u gorenavedenim primerima izvođenja 1 do 6, na primer, rotor (20, 220, 320, 420, 520, 620) može biti deblji na uzdužnom središnjem delu nego na ulaznom delu i izlaznom delu. Takva konfiguracija omogućava da, čak i kada je unutrašnji prečnik rupe za umetanje statora konstantan od ulaza do izlaza, kontaktna sila između rotora i statora na ulaznom delu i izlaznom delu rupe za umetanje bude manja od kontaktne sile između rotora i statora na uzdužnom središnjem delu rupe za umetanje.
[0268] 1
[0269] Dalje, u gorenavedenim primerima izvođenja 1 do 6, na primer, elastičnost statora po jedinici zapremine na uzdužnom središnjem delu može biti veća od elastičnosti po jedinici zapremine na ulaznom delu i/ili izlaznom delu. Kao konkretan primer, otkriveno je da je uzdužni središnji deo statora sačinjen od elastičnog tela (na primer, gume) koje je gušće od elastičnog tela koje sačinjava ulazni deo i/ili izlazni deo.
[0270] Dalje, uređaj za ispuštanje tečnog materijala iz gorenavedenih primera izvođenja 1 do 6 može se koristiti ne samo u svrhu nanošenja tečnog materijala, već i kao pumpa za dovod tečnosti u cirkulaciono kolo ili slično. Može se koristiti i kao usisna pumpa rotiranjem rotora u suprotnom smeru u odnosu na gorenavedene primere izvođenja 1 do 6.
[0271] Takođe je moguće kombinovati gorenavedene primere izvođenja 1 do 6 kako bi se rešio problem koji treba rešiti pronalaskom. To jest, moguće je usvojiti bilo koje od rešenja iz gorenavedenih primera izvođenja 1 do 6 na ulaznom delu rupe (12, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje, i bilo koje od rešenja iz gorenavedenih primera izvođenja 1 do 5 koje je različito od rešenja na ulaznom delu, na izlaznom delu rupe (12, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje. Na primer, moguća je i sledeća kombinacija.
[0273] (A) Obezbeđen je raspored gde se debljina preklopa u radijalnom pravcu na ulaznom delu (ili izlaznom delu) rupe za umetanje stepenasto povećava podešavanjem odgovarajućeg unutrašnjeg prečnika spoljnog cilindra tako da se stepenasto povećava, a iznos preklopa na izlaznom delu (ili ulaznom delu) rupe za umetanje se stepenasto smanjuje dok se odgovarajući unutrašnji prečnik spoljnog cilindra održava konstantnim, usled čega je kontaktna sila između rotora i statora na ulaznom delu i izlaznom delu rupe za umetanje manja od kontaktne sile između rotora i statora na uzdužnom središnjem delu rupe za umetanje.
[0274] (B) Obezbeđen je raspored gde se debljina preklopa u radijalnom pravcu na ulaznom delu (ili izlaznom delu) rupe za umetanje stepenasto povećava podešavanjem odgovarajućeg unutrašnjeg prečnika spoljnog cilindra tako da se stepenasto povećava, a stator na izlaznom delu (ili ulaznom delu) rupe za umetanje je izrađen od materijala slabije elastičnosti od onog na središnjem delu, dok se odgovarajući unutrašnji prečnik spoljnog cilindra održava konstantnim.
[0275] (C) Obezbeđen je raspored gde se iznos preklopa na izlaznom delu (ili ulaznom delu) rupe za umetanje stepenasto smanjuje dok se unutrašnji prečnik spoljnog cilindra održava konstantnim duž cele dužine, usled čega je kontaktna sila između rotora i statora na ulaznom delu i izlaznom delu rupe za umetanje manja od kontaktne sile između
[0278] 2
[0279] rotora i statora na uzdužnom središnjem delu rupe za umetanje, kao i raspored gde je stator na ulaznom delu (ili ulaznom delu) rupe za umetanje izrađen od materijala slabije elastičnosti od onog na središnjem delu. (D) Prijemni prostor je obezbeđen u goreopisanim (A) do (C), pri čemu prijemni prostor predstavlja prostor smešten u blizini ulaza u rupu za umetanje gde spoljna periferija rotora i unutrašnja periferija statora nisu u kontaktu jedna s drugom, a prečnik prijemnog prostora se povećava ka krajnjem delu rupe za umetanje sa ulazne strane.
[0281] Lista referentnih oznaka
[0283] 1: uređaj za ispuštanje tečnog materijala / 2: glavno telo / 3: pogonski uređaj rotora / 10, 110, 210, 310, 410, 510: spoljni cilindar / 11, 111, 211, 311, 411, 511: stator / 12, 112, 212, 312, 412, 512: rupa za umetanje / 13: element mlaznice / 14: rupa za otpuštanje mehurića / 15: statorska jedinica / 20, 120, 220, 320, 420, 520: rotor / 21, 121, 221, 321, 421, 521: transportni prostor (ispod rotora) / 22, 122, 222, 322, 422, 522: transportni prostor (iznad rotora) / 23, 123, 223, 323, 423, 523: transportni prostor (desno od rotora) / 24, 124, 224, 324, 424, 524: transportni prostor (levo od rotora)

Claims (29)

1. Patentni zahtevi
1. Uređaj (1) za prenos fluida, koji sadrži:
spoljni cilindar (10, 110, 210, 310, 410, 510, 610);
stator (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) koji ima rupu (12, 112, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje u vidu prolazne rupe u obliku ženskog vijka i koji je postavljen na unutrašnjoj periferiji spoljnog cilindra (10, 110, 210, 310, 410, 510, 610); i
rotor (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) u obliku muškog vijka koji je povezan sa pogonskim delom rotora i koji se ekscentrično rotira u kontaktu sa unutrašnjom periferijom statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611),
pri čemu je uređaj (1) za prenos fluida sposoban za prenošenje fluida u transportnoj putanji formiranoj od strane statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) i rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620), putem ekscentričnog rotiranja rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) umetnutog kroz rupu (12, 112, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje, pri čemu stator (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) sadrži ulazni deo koji se prostire u određenom opsegu duž uzdužnog pravca od ulaza u transportnu putanju, izlazni deo koji se prostire u određenom opsegu duž uzdužnog pravca od izlaza iz transportne putanje, i središnji deo smešten između ulaznog dela i izlaznog dela,
naznačen time, što
je stator (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) izložen manjoj kontaktnoj sili od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu i izlaznom delu nego kontaktnoj sili od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu.
2. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 1, pri čemu stator (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) ima manji iznos preklopa od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu i izlaznom delu nego iznos preklopa od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu, usled čega je stator (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) izložen manjoj kontaktnoj sili od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu i izlaznom delu nego kontaktnoj sili od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu.
4
3. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 2, pri čemu se iznos preklopa od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) postepeno smanjuje od središnjeg dela ka izlazu ili ulazu.
4. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 3, pri čemu je kontaktna sila od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu ravnomerna duž uzdužnog pravca.
5. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 4, pri čemu (A) kontaktne sile A1, A2, A3, A4 zadovoljavaju odnos A4 > A2 > A3 > A1, gde A1 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na ulazu u transportnu putanju, A2 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od ulaza u transportnu putanju, A3 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju između ulaza u transportnu putanju i položaja koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od ulaza u transportnu putanju, a A4 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na uzdužnom središnjem delu transportne putanje, i
(B) kontaktne sile B1, B2, B3, B4 zadovoljavaju odnos B4 > B2 > B3 > B1, gde B1 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na izlazu iz transportne putanje, B2 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od izlaza iz transportne putanje, B3 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju između izlaza iz transportne putanje i položaja koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od izlaza iz transportne putanje, a B4 označava kontaktnu silu između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na uzdužnom središnjem delu transportne putanje.
6. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 3, pri čemu je iznos preklopa od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na uzdužnom središnjem delu rupe (12, 112, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje ravnomeran duž uzdužnog pravca.
7. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 6, pri čemu (A) iznosi preklopa A1, A2, A3, A4 zadovoljavaju odnos A4 > A2 > A3 > A1, gde A1 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na ulazu u transportnu putanju, A2 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od ulaza u transportnu putanju, A3 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju između ulaza u transportnu putanju i položaja koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od ulaza u transportnu putanju, a A4 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na uzdužnom središnjem delu transportne putanje, i
(B) iznosi preklopa B1, B2, B3, B4 zadovoljavaju odnos B4 > B2 > B3 > B1, gde B1 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na izlazu iz transportne putanje, B2 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od izlaza iz transportne putanje, B3 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na položaju između izlaza iz transportne putanje i položaja koji je za jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) udaljen od izlaza iz transportne putanje, a B4 označava iznos preklopa između rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) i statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) na uzdužnom središnjem delu transportne putanje.
8. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 4 do 7, pri čemu se uzdužni središnji deo rupe (12, 112, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje prostire u opsegu od dva ili više obrtaja rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620).
9. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 4 do 8, pri čemu se ulazni deo nalazi unutar opsega koji premašuje jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) od ulaza u transportnu putanju, a
izlazni deo se nalazi unutar opsega koji premašuje jedan obrtaj rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) od izlaza iz transportne putanje.
10. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 4 do 9, pri čemu je uzdužni opseg središnjeg dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) duži od odgovarajućih uzdužnih opsega ulaznog dela i izlaznog dela.
11. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 4 do 10, pri čemu je odnos iznosa preklopa od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu i izlaznom delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) prema preklopu od strane rotora (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) od 0.4:1 do 0.7:1.
12. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 11, pri čemu su oblik i/ili svojstvo materijala ulaznog dela i izlaznog dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) definisani drugačije od središnjeg dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611), tako da je kontaktna sila sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu i izlaznom delu manja od kontaktne sile sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu.
13. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 11, pri čemu su bilo svojstvo materijala, bilo debljina statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611), zajedno sa iznosom preklopa statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611), na ulaznom delu transportne putanje, definisani drugačije od središnjeg dela rupe (12, 112, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje, tako da je kontaktna sila sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) manja od kontaktne sile sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611), i
bilo svojstvo materijala, bilo debljina statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611), zajedno sa iznosom preklopa statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611), na izlaznom delu transportne
putanje, definisani su drugačije od središnjeg dela rupe (12, 112, 212, 312, 412, 512, 612) za umetanje, tako da je kontaktna sila sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na izlaznom delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) manja od kontaktne sile sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na središnjem delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611).
14. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 11, pri čemu je uzdužni središnji deo statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) izrađen od materijala veće elastičnosti od materijala ulaznog dela i/ili izlaznog dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611).
15. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 14, pri čemu uzvodni krajnji deo i nizvodni krajnji deo spoljnog cilindra (210, 310, 410, 510, 610) imaju unutrašnje periferije sa većim prečnikom od uzdužnog središnjeg dela spoljnog cilindra (210, 310, 410, 510, 610).
16. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 15, pri čemu uzdužni središnji deo spoljnog cilindra (10, 110, 210, 510, 610) ima unutrašnju periferiju sa konstantnim prečnikom.
17. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 16, pri čemu uzdužni središnji deo spoljnog cilindra (310, 410) ima unutrašnju periferiju u obliku ženskog vijka sa istim korakom kao stator (311, 411).
18. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 17, pri čemu spoljna periferija spoljnog cilindra (310, 410) ima neravan oblik na poziciji koja odgovara unutrašnjoj periferiji u obliku ženskog vijka.
19. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 15 do 18, pri čemu unutrašnju periferiju na uzvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra (210, 310, 410, 510, 610) formira konusna površina čiji se prečnik povećava ka uzvodnom kraju spoljnog cilindra (210, 310, 410, 510, 610), a unutrašnju periferiju na nizvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra (210, 310, 410, 510, 610) formira konusna površina čiji se prečnik povećava ka nizvodnom kraju spoljnog cilindra (210, 310, 410, 510, 610).
20. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 15 do 19, pri čemu spoljni cilindar (510, 610) sadrži unutrašnju periferiju uzvodnog krajnjeg dela čiji je prečnik unutrašnje periferije konstantan, konusnu površinu na ulaznoj strani koja spaja unutrašnju periferiju uzvodnog krajnjeg dela sa središnjim delom, unutrašnju periferiju nizvodnog krajnjeg dela čiji je prečnik unutrašnje periferije konstantan, i konusnu površinu na izlaznoj strani koja spaja unutrašnju periferiju nizvodnog krajnjeg dela sa središnjim delom.
21. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 15 do 20, pri čemu je opseg unutrašnje periferije sa većim prečnikom na uzvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra (510, 610) duži od opsega unutrašnje periferije sa većim prečnikom na nizvodnom krajnjem delu spoljnog cilindra (510, 610).
22. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 4 do 21, pri čemu je odnos opsega ulaznog dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) prema opsegu središnjeg dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) od 3:5 do 3:10, a odnos opsega izlaznog dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) prema opsegu središnjeg dela statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) je od 2:5 do 2:10.
23. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 22, pri čemu stator (611) sadrži zonu transportnog dejstva koja ima preklop sa rotorom (620) i zonu netransportnog dejstva koja je smeštena na uzvodnoj strani u odnosu na zonu transportnog dejstva i nije u kontaktu (nema preklop) sa rotorom (620).
24. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 23, pri čemu unutrašnju periferiju rupe (612) za umetanje koja čini zonu netransportnog dejstva formira konusna površina čiji se prečnik povećava od središnje strane rupe (612) za umetanje ka ulaznoj strani.
25. Uređaj (1) za prenos fluida prema patentnom zahtevu 23 ili 24, pri čemu je kapacitet zone netransportnog dejstva manji od kapaciteta bilo kog od transportnih prostora unutar rupe (612) za umetanje koji su smešteni u zoni transportnog dejstva i koji se otvaraju i zatvaraju ekscentričnom rotacijom rotora (620).
26. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 25, pri čemu je kontaktna sila sa rotorom (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) na ulaznom delu i/ili izlaznom delu statora (11, 111, 211, 311, 411, 511, 611) najslabija kada je rotor (20, 120, 220, 320, 420, 520, 620) u najvišem položaju i najnižem položaju.
27. Uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 26, pri čemu je uređaj (1) za prenos fluida uređaj za ispuštanje tečnog materijala koji dalje sadrži element mlaznice sa ispusnim otvorom kroz koji se ispušta fluid koji ističe iz izlaza transportne putanje.
28. Uređaj za nanošenje, koji sadrži:
uređaj (1) za prenos fluida prema bilo kom od patentnih zahteva 1 do 27; i
uređaj za relativno kretanje koji pomera uređaj (1) za prenos fluida i cilj nanošenja jedan u odnosu na drugi.
29. Postupak nanošenja iscrtavanjem linije ujednačene širine na radnoj površini pomoću uređaja za nanošenje prema patentnom zahtevu 28.
4
RS20251016A 2021-01-19 2022-01-19 Uređaj za prenos fluida, uređaj za nanošenje premaza koji ga sadrži, i postupak nanošenja premaza RS67286B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021006131 2021-01-19
EP22742614.5A EP4282539B1 (en) 2021-01-19 2022-01-19 Fluid transfer device, coating device comprising same, and coating method
PCT/JP2022/001827 WO2022158492A1 (ja) 2021-01-19 2022-01-19 流体移送装置および同装置を備える塗布装置、並びに、塗布方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS67286B1 true RS67286B1 (sr) 2025-11-28

Family

ID=82549451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20251016A RS67286B1 (sr) 2021-01-19 2022-01-19 Uređaj za prenos fluida, uređaj za nanošenje premaza koji ga sadrži, i postupak nanošenja premaza

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11815092B2 (sr)
EP (1) EP4282539B1 (sr)
JP (2) JP7341571B2 (sr)
KR (1) KR102582599B1 (sr)
CN (1) CN116745526A (sr)
HU (1) HUE073393T2 (sr)
PL (1) PL4282539T3 (sr)
RS (1) RS67286B1 (sr)
SI (1) SI4282539T1 (sr)
WO (1) WO2022158492A1 (sr)

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3354537A (en) * 1965-12-01 1967-11-28 Walter J O'connor Renewable moineau-type pumping mechanism
JPS582914B2 (ja) 1974-03-18 1983-01-19 株式会社東芝 イドウテスリベルトソウチ
JPS582914U (ja) 1981-06-30 1983-01-10 三菱電線工業株式会社 移動用ケ−ブル
CA1208072A (en) * 1983-08-16 1986-07-22 Minoru Saruwatari Progressive cavity pump
DE3525529C1 (de) * 1985-07-17 1986-08-07 Netzsch-Mohnopumpen GmbH, 8264 Waldkraiburg Stator fuer Exzenterschneckenpumpen
JPH0287988U (sr) * 1988-12-26 1990-07-12
DE4006339C2 (de) * 1990-03-01 1994-08-04 Gd Anker Gmbh & Co Kg Stator für eine Exzenterschneckenpumpe
DE4237966A1 (de) * 1992-11-11 1994-05-26 Arnold Jaeger Exzenterschneckenpumpe
US5722820A (en) * 1996-05-28 1998-03-03 Robbins & Myers, Inc. Progressing cavity pump having less compressive fit near the discharge
JP5028602B2 (ja) * 2008-02-29 2012-09-19 兵神装備株式会社 一軸偏心ねじポンプ
JP5320849B2 (ja) 2008-06-23 2013-10-23 兵神装備株式会社 一軸偏心ねじポンプ
JP5388187B2 (ja) 2009-04-14 2014-01-15 兵神装備株式会社 一軸偏心ねじポンプ
JP2016047522A (ja) * 2014-08-25 2016-04-07 兵神装備株式会社 ディスペンサ装置
JP6722906B2 (ja) 2014-10-17 2020-07-15 兵神装備株式会社 容積式ポンプ
JP5802914B1 (ja) 2014-11-14 2015-11-04 兵神装備株式会社 流動体搬送装置
EP3241269A4 (en) * 2014-12-31 2018-05-23 Services Petroliers Schlumberger Liners for rotors and stators
KR101769067B1 (ko) * 2016-05-24 2017-08-17 반석정밀공업주식회사 액상 물질 토출 장치
JP6245717B1 (ja) * 2017-03-20 2017-12-13 兵神装備株式会社 ステータ及び一軸偏心ねじポンプ
JP6349480B1 (ja) * 2017-05-25 2018-06-27 武蔵エンジニアリング株式会社 液体材料塗布装置および液体材料塗布方法
US11035338B2 (en) 2017-11-16 2021-06-15 Weatherford Technology Holdings, Llc Load balanced power section of progressing cavity device
JP7199128B1 (ja) 2022-01-18 2023-01-05 兵神装備株式会社 一軸偏心ねじポンプ
JP7138383B1 (ja) 2022-01-18 2022-09-16 兵神装備株式会社 一軸偏心ねじポンプ

Also Published As

Publication number Publication date
US11815092B2 (en) 2023-11-14
HUE073393T2 (hu) 2026-01-28
US20230265848A1 (en) 2023-08-24
KR102582599B1 (ko) 2023-09-22
KR20230016059A (ko) 2023-01-31
JP7788734B2 (ja) 2025-12-19
PL4282539T3 (pl) 2025-10-20
EP4282539A1 (en) 2023-11-29
TW202237982A (zh) 2022-10-01
EP4282539B1 (en) 2025-07-23
CN116745526A (zh) 2023-09-12
JPWO2022158492A1 (sr) 2022-07-28
JP7341571B2 (ja) 2023-09-11
WO2022158492A1 (ja) 2022-07-28
JP2023169162A (ja) 2023-11-29
SI4282539T1 (sl) 2025-12-31
EP4282539A4 (en) 2024-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10227978B2 (en) Liquid transport device with decreasing eccentricity of the rotor
CN101663103B (zh) 粘性液体材料的排出方法及装置
JP4041440B2 (ja) 圧力流体の事前ローディングを有する外部ギヤポンプ
CN114109811B (zh) 用于输送气液混合物的方法及螺杆泵
KR20150121221A (ko) 2개 이상의 부재로 형성된 스크류 펌프
JP4512680B2 (ja) 材料供給システム
RS67286B1 (sr) Uređaj za prenos fluida, uređaj za nanošenje premaza koji ga sadrži, i postupak nanošenja premaza
CN105032722B (zh) 流体吐出系统和储液器
CN101354088B (zh) 用于烫衣设备的水量控制阀及烫衣设备
HK40097187A (zh) 流体移送装置及具备该装置的涂布装置、以及涂布方法
TWI778183B (zh) 吐出系統
US20080253914A1 (en) Liquid injection type screw compressor
JP6574539B2 (ja) 流動体供給システム
JP5997527B2 (ja) 微量液体吐出装置および微量液体吐出方法
CN119467438A (zh) 一种喷射器
JP2006122828A (ja) 高粘度液供給システム