RU15577U1 - Шпала - Google Patents

Шпала Download PDF

Info

Publication number
RU15577U1
RU15577U1 RU2000121167/20U RU2000121167U RU15577U1 RU 15577 U1 RU15577 U1 RU 15577U1 RU 2000121167/20 U RU2000121167/20 U RU 2000121167/20U RU 2000121167 U RU2000121167 U RU 2000121167U RU 15577 U1 RU15577 U1 RU 15577U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeper
sleeper according
fiberglass
filler
glass filler
Prior art date
Application number
RU2000121167/20U
Other languages
English (en)
Inventor
С.С. Томских
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Приморнефтегаз"
Томских Светлана Сергеевна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Приморнефтегаз", Томских Светлана Сергеевна filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Приморнефтегаз"
Priority to RU2000121167/20U priority Critical patent/RU15577U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU15577U1 publication Critical patent/RU15577U1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Шпала, содержащая удлиненное тело из многослойного материала на основе полимерной матрицы, причем в качестве наполнителя используется некондиционная или бывшая в употреблении древесина, а хотя бы один внешний слой содержит анизотропный стеклонаполнитель, отличающаяся тем, что в качестве матрицы используются продукты пиролиза нефти и/или углей, представляющие собой связующее с эпокси-, гидроксильными, карбонильными и карбоксильными функциональными группами.2. Шпала по п.1, отличающаяся тем, что связующее в виде смолы содержит следующие компоненты, мас.%:Алкилфенолы - 5,0-50в т.ч. в них:Многоатомные - 10-15Бициклические - 35-40Одноатомные - 40-45Нейтральные соединения - 50-95в т.ч. в них:Кислородные - 40-50Полициклические ароматические - 25-30Моноциклические ароматические - 5,0-10,0Парафины и олефины - 10-153. Шпала по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве стеклонаполнителя используется стеклоткань или стекловолокно.4. Шпала по п.1, отличающаяся тем, что используется дробленая древесина.5. Шпала по п.1, отличающаяся тем, что тело является изотропным.

Description

Полезная модель OTHOCVITCR к области строительных элементов, а именно к несущим элементам, например железнодорожным шпалам. Полезная модель также может быть использована в других силовых строительных элементах.
Известна шпала, содержащая удлиненное тело на основе материала, содержащего резольную смолу и наполнитель в виде древесной стружки 1. Так как композитный материал шпалы является изотропным, а испьггываемые им напряжения сжатия и изгиба неравномерно распределены по поперечному сечению, то прочносностные характеристики материала используются не полностью. Кроме того резольная смола является относительно дорогостоящей.
Известны шпалы в виде удлиненного тела из многослойного материала на основе полпмерной матрицы, в частности полимербетона, гфичем в качестве наполнителя используется древесная щепа, а верхний и нижний слои армированы стеклонаполнителем. В качестве последнего может быть использована стеклосечка 2, а в техническом решении, выбранрюм в качестве прототипа - стекловолокно 3. Однако полимербетон имеет большой удельный вес, относительно высокую стоимость и низкое сопротивление усталости
Целями создантгя полезной модели являются снижение веса и стоимости шпал с одновременным повышением прочностных характеристик.
Указанные цели достигаются за счет того, что в качестве полимерной ма1рицы удлиненного тела шпалы, используются продукты пиролиза нефти и/или углей, представляющие собой связующее с эпокси-, гидpoкc шьными, карбонильными и карбоксильными функциональными группами. Так же как в ближайшем аналоге материал шпалы является многослойным и в качестве наполнителя используется некондиционная или бывшая в употреблении древесина. Хотя бы один внешний слой содерж гг анизотропный стеклонаполн11тель. Продукты пиролиза нефти и/или углей, являющиеся отходами производства, обуславливают низкую стоимость готового изделия, не уступая по прочHOCTPI и выносливости и другим показателям эпоксидным и фенолформальдегидным смолам. Лучше, когда связующее в виде смолы содержит след тощие компоненты, % мае.:
2 р О
МПКЕ ОГВ 3/00 Шпала
одноатомные40...45,
нейтральные соединения50... 95,
в т.ч. в них; Кислородные40...50,
полициклические ароматические25... 30,
моноциклические ароматические5... 10,
парафины и ол ефиныIО... 15.
В качестве стеклонаполнителя можно испо;тьзовать стеклоткань или стекловолокно. Древесина может быть дробленой, например щепа или стружка. Изотропный материал тела лучше воспринимает напряжения сжатия.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлен поперечный разрез шпалы.
Тело 1 шпалы в виде длинного параллепипеда квадратного поперечного сечения (см. фиг.) выполнено из смеси модифицированной каменноугольной смолы и древесных стружек с размерами 10... 100 мм по длине I...15 мм по ширине и 0,1...2,0 мм по толщине. Верх и низ сечения армированы стеклотканью 2.
Полимерное связующее получают в реакторе с мешалкой и паровой рубашкой. Затем вводят струлску, заливают смесь в форму, армируют верхнюю и нижнюю части стеклотканью и выдерживают несколько часов до отверждения.
пугем изотермического нагрева при температуре не более в течение до 36 часов в присутствии не более 15% (мае.) гексаметилеететрамина
В процессе эксплуатации нормальные напряжения сжатия и растяжения от изгиба воспринимаются слоями 2, нормальные напряжения от сжатия - изотропным материалом 1, касательные напряжения среза воспринимаются как слоями 2, так и материалом 1.
Источники информацшт:
1.Патент РФ № 2045395, 1995.
2.Патент РФ №2032783, 1992.
3.Патент РФ № 21 7119, 1998.

Claims (4)

1. Шпала, содержащая удлиненное тело из многослойного материала на основе полимерной матрицы, причем в качестве наполнителя используется некондиционная или бывшая в употреблении древесина, а хотя бы один внешний слой содержит анизотропный стеклонаполнитель, отличающаяся тем, что в качестве матрицы используются продукты пиролиза нефти и/или углей, представляющие собой связующее с эпокси-, гидроксильными, карбонильными и карбоксильными функциональными группами.
2. Шпала по п.1, отличающаяся тем, что связующее в виде смолы содержит следующие компоненты, мас.%:
Алкилфенолы - 5,0-50
в т.ч. в них:
Многоатомные - 10-15
Бициклические - 35-40
Одноатомные - 40-45
Нейтральные соединения - 50-95
в т.ч. в них:
Кислородные - 40-50
Полициклические ароматические - 25-30
Моноциклические ароматические - 5,0-10,0
Парафины и олефины - 10-15
3. Шпала по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве стеклонаполнителя используется стеклоткань или стекловолокно.
4. Шпала по п.1, отличающаяся тем, что используется дробленая древесина.
5. Шпала по п.1, отличающаяся тем, что тело является изотропным.
Figure 00000001
RU2000121167/20U 2000-08-07 2000-08-07 Шпала RU15577U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000121167/20U RU15577U1 (ru) 2000-08-07 2000-08-07 Шпала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000121167/20U RU15577U1 (ru) 2000-08-07 2000-08-07 Шпала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU15577U1 true RU15577U1 (ru) 2000-10-27

Family

ID=48276286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000121167/20U RU15577U1 (ru) 2000-08-07 2000-08-07 Шпала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU15577U1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2208024C2 (ru) * 2000-10-30 2003-07-10 Томских Светлана Сергеевна Способ получения добавки к битуму
RU2412298C1 (ru) * 2009-10-08 2011-02-20 Фердинанд Иренеушевич Стасюлевич Полимерная шпала
RU2413047C1 (ru) * 2009-10-08 2011-02-27 Фердинанд Иренеушевич Стасюлевич Шпала
RU2540641C2 (ru) * 2009-02-27 2015-02-10 Дьюропар Текнолоджиз Инк. Композиция и способ для производства железнодорожных шпал
RU2614684C2 (ru) * 2015-06-02 2017-03-28 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Инновации" Способ переработки древесных и термополимерных отходов с получением железнодорожных шпал

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2208024C2 (ru) * 2000-10-30 2003-07-10 Томских Светлана Сергеевна Способ получения добавки к битуму
RU2540641C2 (ru) * 2009-02-27 2015-02-10 Дьюропар Текнолоджиз Инк. Композиция и способ для производства железнодорожных шпал
RU2412298C1 (ru) * 2009-10-08 2011-02-20 Фердинанд Иренеушевич Стасюлевич Полимерная шпала
RU2413047C1 (ru) * 2009-10-08 2011-02-27 Фердинанд Иренеушевич Стасюлевич Шпала
RU2614684C2 (ru) * 2015-06-02 2017-03-28 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Инновации" Способ переработки древесных и термополимерных отходов с получением железнодорожных шпал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4150790A (en) Reinforced molded lignocellulosic crosstie and railway assembly
El-Wazery et al. Mechanical properties of glass fiber reinforced polyester composites
Wolfe et al. Cement-bonded wood composites as an engineering material
Ogawa Architectural application of carbon fibers: Development of new carbon fiber reinforced glulam
Agayev et al. Fabrication of high density polyethylene composites reinforced with pine cone powder: mechanical and low velocity impact performances
Khalil Mechanical testing of innovated composite polymer material for using in manufacture of railway sleepers
RU15577U1 (ru) Шпала
Sayed et al. Bamboo stick diameter, volume and aspect ratios effect on the compressive behavior of bamboo sticks reinforced concrete mixed with sea sand and seawater
Huang et al. Characteristics of paper mill sludge‐wood fiber‐high‐density polyethylene composites
Joseph et al. Mechanical properties and water sorption behavior of phenol–formaldehyde hybrid composites reinforced with banana fiber and glass fiber
Sharma et al. Characteristics of bio‐sandwich composites with montmorillonite nanoclay under quasi‐static punch loading
Karade Potential of cork cement composite as a thermal insulation material
Panjagala et al. Synergistic effects of layup sequence and walnut shell powder on Physico‐Mechanical and thermal characteristics of ARECA and KENAF fiber reinforced epoxy composites
Mudiyono et al. The influence of coconut fiber on the compressive and flexural strength of paving blocks
CN101863063B (zh) 一种杉木间伐材制造高档斑马木游艇材料的加工方法
Onyechi et al. Effect of particle size on the mechanical properties of periwinkle shell reinforced polyester composite (PRPC)
CN107130755B (zh) 一种玻纤环保复合墙板
Kirti et al. Experimental study of coconut shell concrete
Kumar et al. Mechanical properties of vakka fiber reinforced polypropylene composites
Omoniyi et al. Effects of manufacturing techniques on the physico-mechanical properties of cement-bonded bagasse fiber composite
Naik et al. A study of short areca fiber and wood powder reinforced phenol formaldehyde composites
Oladele et al. Development of natural polymer reinforced cement/waste paper pulp composites for structural application
RU2707435C1 (ru) Композиционная шпала
CN108128011A (zh) 一种无纺布纤维板的制备方法及其纤维板
KR100547946B1 (ko) 폐 피이티 재생 불포화 폴리에스테르 수지와 폐유리를이용한 폴리머 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법