RU172425U1

RU172425U1 - DEVICE FOR STRENGTHENING THE LOADING ABILITY OF THE END PARTS OF TUBULAR FRICTION ANCHORS

Info

Publication number: RU172425U1
Application number: RU2017104185U
Authority: RU
Inventors: Юрий Алексеевич Масаев; Александр Иванович Копытов; Владислав Юрьевич Масаев
Priority date: 2017-02-08
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2017-07-07

Abstract

Заявляемое техническое решение относится к горному делу, в частности, к креплению породных обнажений при сооружении горных выработок в угольных и рудных шахтах. Заявляемое техническое решение может быть использовано и в других отраслях промышленности при сооружении объектов любого назначения, где используется закрепление породных обнажений с помощью фрикционных трубчатых анкеров.The claimed technical solution relates to mining, in particular, to the fastening of rock outcrops during the construction of mine workings in coal and ore mines. The claimed technical solution can be used in other industries in the construction of facilities for any purpose, which uses fixing rock outcrops using friction tube anchors.

Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение несущей способности торцевых частей трубчатых анкеров, обеспечивающих устойчивость породных обнажений в кровле горной выработки и предотвращающих проявления горных ударов.The technical result of the claimed technical solution is to increase the bearing capacity of the end parts of tubular anchors, ensuring the stability of rock outcrops in the roof of a mine and preventing the manifestation of rock blows.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для усиления несущей способности торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров, согласно полезной модели, выполнено в форме металлического конического стержня, диаметр основания которого больше внутреннего диаметра трубчатого фрикционного анкера, а на боковой поверхности имеются зубчатые выступы для закрепления внутри трубчатого фрикционного анкера.

The specified technical result is achieved by the fact that the device for enhancing the bearing capacity of the end parts of tubular friction anchors, according to a utility model, is made in the form of a metal conical rod, the base diameter of which is larger than the inner diameter of the tubular friction anchor, and on the side surface there are serrated protrusions for fixing inside the tubular friction anchor.

Description

Известно устройство для предварительного закрепления в шпуре гидровзрывного трубчатого анкера, принятое за прототип, выполненное в форме металлического усеченного конуса, навинчивающегося на выступающий из шпура торец трубчатого гидровзрывного анкера, на наружной поверхности которого имеется резьбовая насечка для вкручивания в породный массив (RU 128243).A device is known for preliminary fastening in a hole of a hydraulic blasting tube anchor, adopted as a prototype made in the form of a metal truncated cone screwed onto the end face of a pipe of a hydraulic blasting anchor, on the outer surface of which there is a threaded notch for screwing into the rock mass (RU 128243).

К недостаткам известного устройства относится то, что оно выполнено полым внутри и предназначено только для предварительного закрепления в шпуре гидровзрывного трубчатого анкера за счет навинчивания на внешнюю поверхность торца гидровзрывного трубчатого анкера и одновременного вкручивания в породный массив, и не может быть применено для усиления несущей способности фрикционных трубчатых анкеров путем развальцевания их торцевой части.The disadvantages of the known device include the fact that it is hollow inside and is intended only for preliminary fastening in a hole of a hydraulic blasting tubular anchor by screwing onto the outer surface of the end face of a hydraulic blasting tubular anchor and simultaneously screwing it into the rock mass, and cannot be used to enhance the bearing capacity of frictional tubular anchors by flaring their end parts.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для усиления несущей способности торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров, включающее расклинивающее приспособление, согласно полезной модели, оно выполнено в форме металлического конического стержня с зубчатыми выступами на боковой поверхности, с кольцевой площадкой и размещенным на ней ограждающим полотном и с реализацией возможности развальцовки трубчатого фрикционного анкера при внедрении в него металлического конического стержня и сдавливании участков породы, прилегающей к трубчатому фрикционному анкеру.The specified technical result is achieved by the fact that the device for enhancing the bearing capacity of the end parts of tubular friction anchors, including a proppant, according to a utility model, it is made in the form of a metal conical rod with serrated protrusions on the side surface, with an annular platform and a sheeting placed on it and with the possibility of expanding the tubular friction anchor when introducing a metal conical rod into it and compressing the pore sections dy, adjacent to the tubular frictional anchor.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано конструктивное выполнение устройства для усиления несущей способности торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров, а на фиг. 2 - его расположение внутри трубчатого фрикционного анкера после развальцовки торцевой части анкера.The inventive utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a structural embodiment of a device for enhancing the bearing capacity of the end parts of tubular friction anchors, and in FIG. 2 - its location inside the tubular friction anchor after flaring the end of the anchor.

Заявляемое устройство для усиления несущей способности торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров (фиг. 1) выполнено в форме металлического конического стержня 1, на боковой поверхности которого имеются зубчатые выступы 2, кольцевой площадки 3 для размещения ограждающего полотна и цилиндрического основания 4.The inventive device for enhancing the bearing capacity of the end parts of tubular friction anchors (Fig. 1) is made in the form of a metal conical rod 1, on the side surface of which there are serrated protrusions 2, an annular platform 3 for accommodating the guarding web and the cylindrical base 4.

Заявляемая полезная модель работает следующим образом.The inventive utility model works as follows.

Трубчатые фрикционные анкеры 5 (фиг. 2) устанавливают в кровле горной выработки, проводимой по удароопасным горным породам, вплотную к плоскости забоя перед бурением комплекта шпуров.Tubular friction anchors 5 (Fig. 2) are installed in the roof of a mine working along shock-hazardous rocks, close to the face plane before drilling a set of holes.

После заряжания и взрывания комплекта шпуровых зарядов ВВ, за счет прохождения по породному массиву возбуждаемых волн напряжения, в кровле горной выработки образуется система трещин и за счет этого в торцевых частях трубчатых фрикционных анкеров снижается их распорное воздействие на горную породу и несущая способность.After loading and blasting a set of blast-hole explosive charges, due to the passage of excited stress waves through the rock mass, a system of cracks is formed in the roof of the mine working and, due to this, their spacing effect on the rock and bearing capacity are reduced in the end parts of tubular friction anchors.

Для исключения такого явления и усиления распорного воздействия на горную породу в зонах торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров необходимо произвести их развальцевание. Для этого, в торцевую часть трубчатого фрикционного анкера 5 (фиг. 2) внедряется устройство для усиления несущей способности 1 с предварительно размещенным на кольцевой площадке 3 ограждающего полотна 6 (например, отрезка транспортерной ленты конвейера), предотвращающего выпадения отдельных кусков породы.To eliminate this phenomenon and increase the spacer effect on the rock in the areas of the end parts of tubular friction anchors, it is necessary to flare them. To do this, a device is introduced into the end part of the tubular friction anchor 5 (Fig. 2) to strengthen the load-bearing capacity 1 with the barrier web 6 previously placed on the annular platform 3 (for example, a segment of the conveyor belt of the conveyor), preventing the loss of individual pieces of rock.

Внедрение устройства для усиления несущей способности торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров 1 в трубчатый фрикционный анкер 5 осуществляется гидродомкратом (или перфоратором), воздействующим на цилиндрическое основание 4, а прочное закрепление его внутри анкера обеспечивается за счет зубчатых выступов 2 на боковой поверхности устройства 1.The implementation of the device to enhance the bearing capacity of the end parts of the tubular friction anchors 1 in the tubular friction anchor 5 is carried out by a hydraulic jack (or perforator) acting on the cylindrical base 4, and its strong fixing inside the anchor is provided by gear protrusions 2 on the side surface of the device 1.

При расширении торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров 5, прилегающие к ним участки породы сдавливаются, за счет чего предотвращается дальнейшее развитие трещин и повышается устойчивость породных обнажений, а в конечном итоге - предупреждается возникновение геодинамических проявлений и, в частности, горных ударов.With the expansion of the end parts of the tubular friction anchors 5, the adjacent sections of the rock are compressed, thereby preventing further development of cracks and increasing the stability of rock outcrops, and ultimately preventing the occurrence of geodynamic manifestations and, in particular, mountain impacts.

Эффективность предлагаемого устройства для усиления несущей способности торцевых частей трубчатых фрикционных анкеров оценивается за счет:The effectiveness of the proposed device to enhance the bearing capacity of the end parts of tubular friction anchors is evaluated by:

внедрения металлического конического стержня в трубчатый фрикционный анкер и расширения его торцевой части;introducing a metal conical rod into a tubular friction anchor and expanding its end part;

сдавливания участков породы и предотвращения дальнейшего развития трещин;squeezing rock sections and preventing further development of cracks;

повышения устойчивости породных обнажений в кровле горной выработки.increase the stability of rock outcrops in the roof of a mine.

Claims

A device for enhancing the bearing capacity of the end parts of tubular friction anchors, including a proppant, characterized in that it is made in the form of a metal conical rod with serrated protrusions on the side surface, with an annular platform and a guarding web placed on it and with the possibility of expanding the tubular friction anchor when introducing a metal conical rod into it and squeezing sections of the rock adjacent to the tubular friction anchor.