RU1784675C - Устройство дл смачивани нити - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит емкость 1 дл  смачивающей жидкости . Емкость соединена питающей трубкой 2 с регул тором уровн , смачивающей жидкости . Последний включает в себ  стекл нный бачок 3, поплавок 4, расположенный внутри бачка, с игольчатым клапаном 5, вход щим в штуцер 6. Регул тор уровн  жестко соединен с подпором. Подпор состоит из подвижной панели 7, пневмоцилиндра 8 м возвратной пружины 9. Подпор соединен с регул тором уровн  и установлен в пазах неподвижной панели 10. Выпускна  трубка 11 соединена с трубчатым коллектором 12. На поверхности коллектора 12 выполнены канавки 13 дл  нити. Коллектор 12 разделен на секции, которые соединены между собой резиновыми муфтами 14. Канавки 13 дл  нити соединены с внутренней поверхностью коллектора 12 посредством каналов 15. 2 ил. ч со Јь о ч ел

Description

Изобретение относитс  к производству химических волокон, а именно к устройствам дл  увлажнени  нити, и может быть использовано на пневмотекстурирующих и других машинах.

Смачивание нити перед подачей ее в аэродинамическое устройство необходимо дл  энергетического насыщени  воздушной струй в процессе текстурировани , а также растворени  продуктов зэмасливател , со- держ ЩёТбстейсхбЭДГй нит х, с тем, чтобы обле чит1 тфойесс петлеобразсГвйни  эле- мента ньТм 1:ПШГм в аэродинамическом устройстве .

Наиболее близким по технической сущ- ности и достигаемому эффекту к предлагаемому техническому решению  вл етс  устройство дл  нанесени  смачивател  на нить, содержащее емкость дл  смачивающей жидкости, коллектор, увлажн ющие устройства, регул тор уровн . Емкость/дл  смачивающей жидкости св зана с коллектором посредством выпускной трубки. Коллектор соединен с увлажн ющими устройствами посредством питающих трубок.

Каждое увлажн ющее устройство состоит из корпуса с цилиндрический отверстием , в котор оётерметично вмонтирована головка. Внутри корпуса предусмотрено полое пространство, продолжающеес  внутри головки, в которое входит питающа  трубка. Дл  увлажнени  нити имеюУсГ  расточные отверсти , сообщающиес  с полым пространством . Длина отверсти  менее 15 мм, а диаметр в пределах 0,5-1,5 мм. Расточное отверстие по кра м расшир етс , образу  воронку. Регул тор уровн  жидкости поддерживает в коллекторе уровень,необходимый дл  смачивани  нити определенной линейной плотности и скорости текстуриро- вани .

Устройство обладает целым р дом существенных недостатков, из которых следует особо отметить следующее: сложность конструкции в целом (в частности, увлажн ющих устройств). При эксплуатации устройства возникают трудности, Св занные с установкой всех увлажн ющих устройств строго на одном уровне, что вызывает труд- ности соблюдени  одинакового уровн  жидкости в смачивающих отверсти х головки. Неравномерное смачивание нити на разных местах обработки приводит к различному энергетическому насыщению воздушной струи в аэродинамическом устройстве, неравномерному растворению компонентов замасливател  на исходных нит х, в результате происходит неравномерное петлеобразование и получаетс  конечный продукт

(текстурированна  нить) с неравномерными текстурными свойствами, т.е. брак.

Кроме того, большое количество индивидуальных увлажн ющих устройств излишне загромождает рабочую зону, усложн ет обслуживание и текущий ремонт устройства.

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - фрагмент коллектора.

Устройство состоит из емкости дл  смачивающей жидкости 1, соединенной питающей трубкой 2 с регул тором уровн , включающим стекл нный бачок 3, поплавок 4, размещенный внутри стекл нного бачка, с игольчатым запорным клапаном 5, вход щим в штуцер 6. Регул тор уровн  жестко соединен с подпором, состо щим из подвижной панели 7, пневмоцилиндра 8 и возвратной пружины 9. Подпор, соединенный с регул тором уровн , установлен в пазах неподвижной панели 10.

Выпускна  трубка 11 соединена с трубчатым коллектором 12, выполненным из нержавеющей стали и установленным с возможностью поворота вокруг оси, на поверхности которого выполнены канавки 13 дл  нити. Количество канавок обусловлено числом рабочих мест. Канавки дл  нити расположены в коллекторе с шагом I, завис щим от рассто ни  между рабочими местами машины. Коллектор разделен на секции, которые соединены между собой резиновыми муфтами 14. Количество секций коллектора соответствует количеству секций машины.

Канавка 13 дл  нити (фиг.2) выполнена перпендикул рно оси коллектора 12с радиусом закруглени  острых углов 0,3. Канавка 13 соединена с внутренней полостью коллектора каналами 15 длиной 0,6-0,7 мм и диаметром 0,6 мм.

Работает устройство следующим образом .

В емкость 1 заливают смачивающую жидкость, котора  по питающей трубке 2 поступает в бачок 3, затем по выпускной трубке 11 поступает в коллектор 12 до запирани  игольчатого клапана 5 поплавком 4.

Далее открывают вентиль подачи сжатого воздуха, который, поступа  в пневмо- цилиндр 8, поднимает подвижную панель 7, соединенную с бачком 3, котора  в пазах неподвижной панели 10 закрепл етс  на заданной высоте в зависимости от ассортимента нити, что обеспечивает подачу необходимого количества смачивател . Вращением вокруг оси коллектор 12 устанавливаетс  в такое положение, при котором обеспечиваетс  наиболее полный конакт нити с поступающим из канала 15 смачивателем.

При включении машины питающие приборы 16 подают нити в рабочую зону смачивани . Проход  через канавку 13, нити расходуют смачивающую жидкость. По мере ее расхода уровень в бачке 3 опускает поплавок 4, открыва  игольчатый клапан 5, таким образом уровень смачивател  поддерживаетс  посто нным. Влажна  нить подаетс  на дальнейшую обработку, например , б аэродинамическое устройство 17. При отключении подачи сжатого воздуха

0

5

подпор, разжима  возвратную пружину 9, по пазам неподвижной панели 10 опускаетс  вниз, привод  систему з нерабочее положение , что исключает вытекание смачивател  из пазов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  смачивани  нити, содержащее емкость дл  смачивающей жидкости, регул тор изменени  величины гидростатического напора, коллектор, канавки дл  нити , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, канавки дл  нити выполнены на коллекторе и соединены посредством каналов с внутренней полостью коллектора.

   Фиг. 2